DE29617228U1 - Device for dosing and mixing beverage components - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Dosieren und Mischen von Getränkekomponenten gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for dosing and mixing beverage components according to the preamble of claim 1.
Es ist bereits eine derartige Vorrichtung bekannt, bei der jeder Vorratsbehälter über eine eigene Leitung mit einer eigenen Durchflußmeßeinrichtung in Form eines Ovalradzählers mit dem Mischbehälter verbunden ist. Durch eine Programmsteuerung mit je einem Impulszählwerk für jeden Ovalradzähler werden die Komponenten nacheinander aus den Vorratsbehältern abgezogen und im Mischbehälter beispielsweise durch Umpumpen gründlich vermischt {DE-OS 43 15 234). Hinsichtlich der Dosier- und Mischfunktion ist diese bekannte Vorrichtung absolut zufriedenstellend. Ungünstig ist jedoch der hohe Aufwand für die Vielzahl von Ovalradzählern, Impulszählwerken und Leitungs- und Ventilkomponenten, insbesondere bei einer hohen Anzahl vonSuch a device is already known, in which each storage container is connected to the mixing container via its own line with its own flow measuring device in the form of an oval gear meter. The components are drawn one after the other from the storage containers by a program control with a pulse counter for each oval gear meter and mixed thoroughly in the mixing container, for example by pumping {DE-OS 43 15 234). With regard to the dosing and mixing function, this known device is absolutely satisfactory. However, the high cost of the large number of oval gear meters, pulse counters and line and valve components is disadvantageous, especially with a large number of
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Vorratsbehältern. Dementsprechend aufwendig und zeitraubend ist auch die unbedingt erforderliche Reinigung der gesamten Vorrichtung.storage containers. The absolutely necessary cleaning of the entire device is correspondingly complex and time-consuming.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Vorrichtung der Eingangs genannten Art unter Beibehaltung der guten Dosier- und Mischfunktion den apparativen Aufwand spürbar zu senken und die Reinigung zu erleichtern.The invention is based on the object of noticeably reducing the expenditure on equipment and facilitating cleaning in a device of the type mentioned at the outset, while retaining the good dosing and mixing function.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved according to the invention by the features specified in the characterizing part of claim 1.
Bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ist unabhängig von der Anzahl der Komponenten und Vorratsbehälter nur eine einzige Durchflußmeßeinrichtung vorhanden, die der Reihe nach die für eine Charge erforderlichen Komponenten dosiert. Der dabei auftretende Kontakt der Komponenten in der Sammelleitung vor der Durchflußmeßeinrichtung ist ohne Belang, da die Komponenten anschließend im Mischbehälter ohnehin vermischt werden. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist daher in idealer Weise dazu geeignet, aus einer Vielzahl von Einzelkomponenten bestehende Getränkesirupe rasch und kostengünstig auszumischen.In a device according to the invention, regardless of the number of components and storage containers, there is only one single flow measuring device, which doses the components required for a batch in sequence. The contact that occurs between the components in the collecting line upstream of the flow measuring device is irrelevant, since the components are then mixed in the mixing container anyway. The device according to the invention is therefore ideally suited to mixing beverage syrups consisting of a large number of individual components quickly and inexpensively.
Besonders vorteilhaft ist der steuerbare Wasseranschluß gemäß Anspruch 3, der ein äußerst wirtschaftliches Arbeitsverfahren ermöglicht, falls - wie üblicherweise der Fall - auch Wasser zu dosieren ist. Nachdem die Sammelleitung zwischen den Vorratsbehältern und der Durchflußmeßeinrichtung mit Wasser gefüllt ist, kann sofortThe controllable water connection according to claim 3 is particularly advantageous, as it enables an extremely economical working process if - as is usually the case - water also has to be dosed. After the collecting line between the storage tanks and the flow measuring device is filled with water,
mit dem Dosieren bzw. der Durchflußmessung der ersten Komponente begonnen werden, auch wenn im Bereich zwischen dem entsprechenden Vorratstank und der Durchflußmeßeinrichtung zunächst nur Wasser vorhanden ist. Bei der am Ende und ggf. zusätzlich am Anfang des Mischvorgangs vorgenommenen Wasserdosierung wird dann alles ausgeglichen und evtl. noch in der Leitung vorhandene andere Komponentenreste werden restlos ausgespült.Dosing or flow measurement of the first component can begin, even if there is initially only water in the area between the corresponding storage tank and the flow measuring device. When the water is dosed at the end and possibly also at the beginning of the mixing process, everything is balanced out and any other component residues still present in the pipe are completely flushed out.
Wenn die Siruprezepturen Komponenten mit stark abweichenden Mengen aufweisen, so ist es zweckmäßig, wenn gemäß Anspruch 5 die Durchflußmeßeinrichtung mehrere Durchflußmesser mit unterschiedlichen Meßbereichen aufweist. Dadurch wird ohne Einbußen an Genauigkeit ein rasches Dosieren ermöglicht.If the syrup recipes contain components with very different amounts, it is expedient if, according to claim 5, the flow measuring device has several flow meters with different measuring ranges. This enables rapid dosing without any loss of accuracy.
Im Nachstehenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. Diese zeigt das schematische Schaltbild einer Vorrichtung zum chargenweisen Dosieren und Ausmischen von Getränkesirupen aus maximal vier Komponenten A, B, C und D, z.B. Zitronenessenz, Süßstoff, Ascorbinsäure und Zuckerlösung. Diese vier Komponenten sind in vier getrennten Vorratsbehältern 1, 2, 3 und 4 bevorratet. Die vier Vorratsbehälter 1 bis 4 sind über eine gemeinsame Sammelleitung 8, eine Pumpe 21 und ein Spülventil 2 6 an die Eingangsseite einer gemeinsamen Durchflußmeßeinrichtung 6 angeschlossen. Die im wesentlichen durch ein horizontales Rohrstück gebildete Sammelleitung 8 ist durch vier über ihre Länge verteilte Abzweigungen 9, 10, 11, 12 mit den Vorratsbehältern 1 bis 4 verbunden, wobei direkt an der Einmündung jeder Abzweigung in dieIn the following, an embodiment of the invention is described with reference to the drawing. This shows the schematic circuit diagram of a device for batch-wise dosing and mixing of beverage syrups from a maximum of four components A, B, C and D, e.g. lemon essence, sweetener, ascorbic acid and sugar solution. These four components are stored in four separate storage containers 1, 2, 3 and 4. The four storage containers 1 to 4 are connected to the inlet side of a common flow measuring device 6 via a common collecting line 8, a pump 21 and a flushing valve 26. The collecting line 8, which is essentially formed by a horizontal piece of pipe, is connected to the storage containers 1 to 4 by four branches 9, 10, 11, 12 distributed over its length, with a
Sammelleitung 8 fernsteuerbare Sperrventile 13, 14 , 15 und 16 angeordnet sind. Zusätzlich ist an dem von der Durchflußmeßeinrichtung 6 entfernten Ende, nach der letzten Abzweigung 12, ein Wasseranschluß 25 mit einem fernsteuerbaren Sperrventil 17 ausgebildet.Collecting line 8 has remotely controllable shut-off valves 13, 14, 15 and 16 arranged therein. In addition, at the end remote from the flow measuring device 6, after the last branch 12, a water connection 25 with a remotely controllable shut-off valve 17 is formed.
Die Ausgangsseite der Durchflußmeßeinrichtung 6 ist über eine Ableitung 7 mit weiteren Sperrventilen 27, 28 an zwei identische Mischbehälter 5, 5' angeschlossen. Diese nehmen jeweils alle Komponenten einer Charge auf, worauf diese mittels Umwälzpumpen 24, 24' innig vermischt werden. Über weitere Leitungen 19 und Sperrventile sind die beiden Mischbehälter 5, 5' an eine Getränkeherstellungsvorrichtung 20 herkömmlicher Bauart angeschlossen, in der entlüftetes, karbonisiertes Wasser mit dem ausgemischten Getränkesirup aus einem der beiden Mischbehälter 5, 5' im vorgegebenen Verhältnis kontinuierlich gemischt und dann einer nicht gezeigten Füllmaschine zugeleitet wird.The output side of the flow measuring device 6 is connected to two identical mixing containers 5, 5' via a discharge line 7 with further check valves 27, 28. These each receive all the components of a batch, after which they are thoroughly mixed by means of circulation pumps 24, 24'. The two mixing containers 5, 5' are connected to a beverage production device 20 of conventional design via further lines 19 and check valves, in which deaerated, carbonated water is continuously mixed with the mixed beverage syrup from one of the two mixing containers 5, 5' in the specified ratio and then fed to a filling machine (not shown).
Die Durchflußmeßeinrichtung 6 weist zwei parallel geschaltete magnetisch-induktive Durchflußmesser 6a, 6b mit verschiedenen Meßbereichen auf, denen jeweils ein eigenes Sperrventil 22, 23 vorgeschaltet ist. Die Durchflußmesser 6a, 6b können so wahlweise zugeschaltet werden, wobei der "große" Durchflußmesser 6a beispielsweise für das von dem Anschluß 25 kommende Wasser und der "kleine" Durchflußmesser 6b für die Komponenten A, B, C, D verwendet wird.The flow measuring device 6 has two parallel-connected magnetic-inductive flow meters 6a, 6b with different measuring ranges, each of which is preceded by its own shut-off valve 22, 23. The flow meters 6a, 6b can thus be switched on optionally, with the "large" flow meter 6a being used, for example, for the water coming from the connection 25 and the "small" flow meter 6b being used for the components A, B, C, D.
Die beiden Durchflußmesser 6a, 6b sind mit der Eingangsseite einer speicherprogrammierbaren Steuereinrichtung 18The two flow meters 6a, 6b are connected to the input side of a programmable logic controller 18
verbunden, welche die fernsteuerbaren Ventile 13 bis 17 sowie 22 und 23 und ggf. weitere Sperrventile direkt betätigt. In der Steuereinrichtung 18 sind verschiedene Rezepturen abgespeichert, die wahlweise abgerufen werden können.which directly operates the remote-controlled valves 13 to 17 as well as 22 and 23 and, if necessary, other shut-off valves. Various recipes are stored in the control device 18 and can be called up as required.
Das mit der vorbeschriebenen Vorrichtung durchführbare erfindungsgemäße Verfahren zum chargenweisen Mischen und Dosieren von Getrankekomponenten läuft folgendermaßen ab:The method according to the invention for batch mixing and dosing of beverage components, which can be carried out with the device described above, proceeds as follows:
Als erstes wird, bei leerem Mischbehälter 5, vollen Vorratsbehältern 1 bis 4 und geschlossenen Sperrventilen die Sammelleitung 8 durch automatisches oder manuelles Öffnen des Spülventils 26 und des Sperrventils 17 bis hin zur Durchflußmeßeinrichtung 6 bzw. deren Sperrventilen 22, vollständig mit Wasser gefüllt. Nach dieser vorbereitenden Maßnahme wird mit der eigentlichen Dosierung begonnen, wozu die Pumpe 21 in Gang gesetzt und das zum Mischbehälter 5 führende Sperrventil 27 geöffnet wird. Nunmehr wird bei weiterhin geöffnetem Sperrventil 17 das Sperrventil 22 des "großen" Durchflußmessers 6a geöffnet und es wird eine Menge von 100 Litern Wasser abgemessen. Daraufhin wird die Wasserzufuhr durch Schließen des Sperrventils 17 sofort gestoppt. Anschließend wird durch Schließen des Sperrventils 22 der "große" Durchflußmesser 6a ab- und durch Öffnen des Sperrventils 23 der "kleine" Durchflußmesser 6b eingeschaltet.First, with the mixing tank 5 empty, the storage tanks 1 to 4 full and the shut-off valves closed, the collecting line 8 is completely filled with water by automatically or manually opening the flushing valve 26 and the shut-off valve 17 up to the flow measuring device 6 or its shut-off valves 22. After this preparatory measure, the actual dosing begins, for which the pump 21 is started and the shut-off valve 27 leading to the mixing tank 5 is opened. Now, with the shut-off valve 17 still open, the shut-off valve 22 of the "large" flow meter 6a is opened and a quantity of 100 liters of water is measured. The water supply is then immediately stopped by closing the shut-off valve 17. The "large" flow meter 6a is then switched off by closing the shut-off valve 22 and the "small" flow meter 6b is switched on by opening the shut-off valve 23.
Jetzt wird das Sperrventil 13 der Abzweigung 9 so lange geöffnet, bis 1,5 Liter Wasser den Durchflußmesser 6bNow the shut-off valve 13 of branch 9 is opened until 1.5 litres of water reaches the flow meter 6b
passiert haben. Da alle übrigen Sperrventile der Sammelleitung 8 geschlossen sind, werden hierbei aus dem Vorratsbehälter 1 1,5 Liter Zitronenessenz in die Sammelleitung 8 gesaugt. Daraufhin wird das Sperrventil 15 an der Abzweigung 11 so lange geöffnet, bis 2 Liter Flüssigkeit, sei es nun Wasser oder Zitronenessenz, den Durchflußmesser 6b passiert haben, wobei 2 Liter Ascorbinsäure aus dem Vorratsbehälter 3 in die Sammelleitung 8 gesaugt werden. Als nächstes wird das Sperrventil 16 der Abzweigung 12 so lange geöffnet, bis 100 Liter Flüssigkeit durch den Durchflußmesser 6b gelaufen sind. Dabei werden 100 Liter Zuckerlösung aus dem Vorratsbehälter 4 in die Sammelleitung 8 gesaugt. Abschließend wird durch Schließen des Sperrventils 23 der kleine Durchflußmesser 6b ab- und durch Öffnen des Sperrventils 22 der große Durchflußmesser 6a wieder eingeschaltet und es wird das Sperrventil 17 geöffnet, bis 400 Liter Wasser oder sonstige Komponenten durch den Durchflußmesser 6a gelaufen sind. Dabei werden zum einen alle in der Sammelleitung 8 eventuell noch enthaltenen übrigen Komponenten durch die Durchflußmeßeinrichtung 6 in den Mischbehälter 5 gespült und es wird zum anderen die nach dem ersten Dosieren des Wassers noch nachlaufende Menge korrigiert, so daß insgesamt die gewünschte Gesamtmenge von exakt 500 Litern Wasser in den Mischbehälter 5 eingeleitet worden sind.have passed. Since all other shut-off valves of the collecting line 8 are closed, 1.5 liters of lemon essence are sucked from the storage container 1 into the collecting line 8. The shut-off valve 15 on the branch 11 is then opened until 2 liters of liquid, be it water or lemon essence, have passed the flow meter 6b, whereby 2 liters of ascorbic acid are sucked from the storage container 3 into the collecting line 8. Next, the shut-off valve 16 on the branch 12 is opened until 100 liters of liquid have passed through the flow meter 6b. In this process, 100 liters of sugar solution are sucked from the storage container 4 into the collecting line 8. Finally, the small flow meter 6b is switched off by closing the shut-off valve 23 and the large flow meter 6a is switched on again by opening the shut-off valve 22 and the shut-off valve 17 is opened until 400 liters of water or other components have flowed through the flow meter 6a. In this process, on the one hand, any remaining components that may still be contained in the collecting line 8 are flushed through the flow measuring device 6 into the mixing container 5 and, on the other hand, the amount that still flows after the first dosing of the water is corrected so that the desired total amount of exactly 500 liters of water has been introduced into the mixing container 5.
Nun werden alle im Mischbehälter 5 aufgenommenen Komponenten einer Charge mit Hilfe der Umwälzpumpe 24 gründlich durchgemischt. Der fertig ausgemischte Getränkesirup kann dann durch entsprechendes Schalten der Sperrventile über dieNow all components of a batch in the mixing container 5 are thoroughly mixed using the circulation pump 24. The finished mixed beverage syrup can then be pumped through the
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Leitung 19 der Getränkeherstellungsvorrichtung 20 zugeleitet werden. Während der Mischbehälter 5 dabei allmählich entleert wird, wird der vorstehend beschriebene Dosier- und Mischvorgang in gleicher Weise wiederholt, wobei das Sperrventil 27 zum Mischbehälter 5 in der Ableitung 7 geschlossen und das Sperrventil 28 zum Mischbehälter 5' geöffnet ist. Auf diese Weise wird ein kontinuierlicher Betrieb der Getränkeherstellungsvorrichtung 20 ermöglicht, da immer einer der beiden Mischbehälter 5, 5' mit fertigem Getränkesirup zur Verfügung steht.Line 19 of the beverage production device 20. While the mixing container 5 is gradually emptied, the dosing and mixing process described above is repeated in the same way, with the shut-off valve 27 to the mixing container 5 in the discharge line 7 closed and the shut-off valve 28 to the mixing container 5' opened. In this way, continuous operation of the beverage production device 20 is made possible, since one of the two mixing containers 5, 5' is always available with ready-made beverage syrup.
An die Sammelleitung 8 können beliebig viele weitere Vorratsbehälter angeschlossen werden. Da die Dosierung der Komponenten durch die einzige Durchflußmeßstation sozusagen indirekt am Auslauf der Sammelleitung erfolgt, bleibt die Dosiergenauigkeit voll erhalten.Any number of additional storage containers can be connected to the collecting line 8. Since the components are dosed indirectly at the outlet of the collecting line by the single flow measuring station, the dosing accuracy is fully maintained.
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
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| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: KRONES AKTIENGESELLSCHAFT, DE Free format text: FORMER OWNER: KRONES AG HERMANN KRONSEDER MASCHINENFABRIK, 93073 NEUTRAUBLING, DE Effective date: 19990105 |
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| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20000210 |
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| R071 | Expiry of right |