EP0945584A1 - Caisson de volet roulant - Google Patents

Caisson de volet roulant Download PDF

Info

Publication number
EP0945584A1
EP0945584A1 EP99440030A EP99440030A EP0945584A1 EP 0945584 A1 EP0945584 A1 EP 0945584A1 EP 99440030 A EP99440030 A EP 99440030A EP 99440030 A EP99440030 A EP 99440030A EP 0945584 A1 EP0945584 A1 EP 0945584A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
box
wall
lining
lining wall
fixing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP99440030A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0945584B1 (fr
Inventor
Gérard Evreux
Robert Bubendorf
Christophe Blary
Fabien Larochette
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bubendorff Volet Roulant SA
Original Assignee
Bubendorff SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bubendorff SA filed Critical Bubendorff SA
Publication of EP0945584A1 publication Critical patent/EP0945584A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0945584B1 publication Critical patent/EP0945584B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/17—Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/17007—Shutter boxes; Details or component parts thereof
    • E06B9/1703—Fixing of the box; External plastering of the box

Definitions

  • the present invention relates to a roller shutter box essentially comprising an outer wall, a wall interior, an upper wall and an underside thereof being provided capable of authorizing the passage of an apron coming from wind around a winding shaft arranged at the interior of said box.
  • the present invention relates to the field of the manufacture of roller shutters intended to be associated with a door, window or the like equipping a building, in particular a dwelling.
  • the facade of such a building has a number openings intended to receive such a door, window or other. It is, in fact, at the top of such opening, at the level of the masonry defining a fallout lintel, that will be installed the box of a rolling shutter.
  • a first solution then consists in practicing a reservation at lintel level, said reservation being intended to receive and contain, at least in part, the roller shutter box. This obviously implies that the fallout of this lintel located, therefore, in front of this reservation retains a minimum thickness in agreement with the standards and / or rules in force in the field of building. If this in itself poses no problem at the level of a housing with thick walls, it is not the same when these walls are thin and intended to receive a internal insulation.
  • roller shutter box below the lintel so that box remains visible from outside the building.
  • such a box is, generally made of synthetic or metallic material on which the adhesion is such that it does not allow report, in a sustainable and effective way, any type dressing, in particular by gluing.
  • cladding panels designed in a material insulator usually called fibragglo.
  • fibragglo This insulating material is made from wood fibers linked with a cement and may receive a coat of plaster or plaster. A such a covering panel is then attached to the front of the box which allows, after application of plaster or other on the facade of the building, completely obscuring the presence of box.
  • the distance between the outer wall of the box and the outer side of the wall is variable.
  • the present invention is intended to provide a solution to the aforementioned drawbacks, this by means intended to cover the outside wall of the roller shutter box and whose design is particularly clever and effective.
  • the present invention relates to a shutter box rolling comprising essentially an outer wall, a inner wall, an upper wall and an underside, this being provided capable of authorizing the passage of an apron coming from wind around a winding shaft arranged at the interior of said box, characterized in that it has an external lining wall made integral with the box using fixing means designed suitable for authorizing adjustment of the distance and / or the squareness of this wall doubling with respect to said outer wall of the box, said external lining wall being made of a material designed to receive any type of coating plaster, plaster, insulation or the like.
  • the advantages arising from the present invention consist of fixing means making it possible to lastingly add an external lining wall to a roller shutter box while allowing adjustment of its position in order to guarantee, advantageously, a good alignment with the wall.
  • Such a lining wall can also receive a any coating, including a coating, plaster or analogous, which, supplemented by good alignment with the masonry, allows, advantageously, to confer a perfect continuity to the exterior facade of the building and thus remove all traces of the presence of a shutter box rolling.
  • the present invention relates to the field of manufacturing roller shutters intended to equip a door, window or analog located at the level of a building.
  • Such a rolling shutter 1 comprises a box 2 able to house a apron 3, the latter being able to wrap around and to unroll from a winding shaft 4 housed inside of said box 2. In fact, it often takes position in upper part of an opening present at the level of the masonry 5 of the building and provided capable of receiving a door, window or the like.
  • said box 2 essentially comprises an outer wall 6 and an inner wall 7 oriented, respectively, towards the exterior and interior of the building. It also includes an upper wall 8 coming to be positioned near the lower face 9 of the lintel 10.
  • This box 2 comprises, in in addition, an underside 11 provided with an opening 12 allowing the passage of the apron 3.
  • the thickness of the wall of the building and that of box 2 can be such that the distance d separating the outer wall 6 of said box 2 and the external side 13 of the wall of the building is insufficient according to the applicable standards in construction, to ensure the presence of a lintel drop intended to hide, since outside, this casing 2 of rolling shutter 1.
  • an external lining wall 14 is made integral with this box 2 using fixing means 15 designed to allow adjustment of distance 1 and / or of the squareness of this lining wall 14 with respect to the outer wall 6 of box 2.
  • this external lining wall 14 of the box 2 is designed from a material designed to receive a coating 16 any type of plaster, plaster, insulation or the like.
  • fixing means 15 can be in the form one or more fixing lugs 17.
  • such a fixing lug 17 is in the form of a bracket 18 comprising two wings 19, 20, preferably perpendicular, one of which 19 is made integral with the lining wall 14 , in particular at its rear face 21 of the latter, while the second wing 20 is connected, it, to said box 2, substantially, at the level of the upper wall 8 or, as the case may be, of the underside 11 of this last.
  • this connection is advantageously ensured by means of sliding adjustment means 22 capable of allowing positioning of said fixing lug 17 and, consequently, of the lining wall 14 relative to said box 2.
  • sliding adjustment means 22 capable of allowing positioning of said fixing lug 17 and, consequently, of the lining wall 14 relative to said box 2.
  • sliding adjustment means 22 can be present in different forms, each able to cooperate with a fixing lug 17, of particular structure and appropriate for such cooperation.
  • these sliding adjustment means 22 are provided under the shape of a fixing lug 17 including the wing 20, connected to the box 2, is provided with an oblong hole 23 capable of being traversed by a clamping screw 24 or the like intended to cooperate with the box 2, preferably at its upper wall 8 or the underside 11.
  • the adjustment means sliding 22 can be located directly above the face lower 9 of lintel 10 so that they are totally concealed after the installation of the roller shutter 1. It is clear that, in such a case, setting the distance 1 and of the squaring of the lining wall 14 with respect to the outer wall 6 of box 2 must be carried out before final installation of said rolling shutter 1.
  • FIG. 2 shows an embodiment in which box 2 overflows inside the building.
  • the wing 20 of the fixing lug 17 can be extended to the rear 25 of the lintel 10 so as to allow access to the clamping screw 24 and therefore the adjustment of the lining wall 14 after installing the roller shutter 1.
  • these sliding adjustment means 22 which take the form a mounting lug 17, the wing 20 of which is provided with a notching 26 intended to cooperate with a grooving 27 produced at level of one or more internal walls of a receptacle 29 suitable, attached to or integrated in the upper wall 8 or, as the case may be, the underside 11 of the box 2.
  • a construction inverted i.e. the mounting tab 17 in the form a blade 31 provided with a notch can be made integral of the box 2, in particular of its upper wall 8 or else of its underside 11, in order to cooperate with a receptacle 29 grooved attached to the rear face 21 of the lining wall 14.
  • This last embodiment makes it possible to attach said wall lining 14 on the box 2, for example after the setting place of the roller shutter 1.
  • the positioning of this wall of doubling 14 is then achieved by introducing, generally by force, the wing 20 of said fixing lug 17 inside of the corresponding receptacle 29.
  • a leg of fixing 17 adopting the shape of a square 18 including the wing 19 is made integral with the rear face 21 of the wall of dubbing 14.
  • this corresponds to an embodiment particular knowing that such a wing 19 can still be secured to the front face 30 of said wall of dubbing 14 or, again, be integrated into the latter during its manufacture, in particular by molding.
  • such a mounting lug 17 may present itself in the form of a simple substantially flat blade 31 rendered integral with said lining wall 14, in particular at the level its upper edge 32 and / or lower edge 33.
  • a leg of attachment 17, in the form of a blade 31 connects the wall of lining 14, at its lower edge 33, on the underside 11, such a blade 31 can, if necessary, extend over the entire length of the box 2 so as to close again, by the underside, the opening 34 resulting, at this level, from the gap persistent between said lining wall 14 and the wall outside 6 of box 2.
  • FIG. 4 shows yet another embodiment of the fixing means 15 of the lining wall 14 in the lower part of the box 2.
  • These fixing means 15 are constituted, here, by an extension 35 of the underside 11 of said box 2 able to define a projection relative to the outer wall 6 of said box 2.
  • Such an extension 35 is intended to receive, in particular at the level of its free edge and with the aid of appropriate fixing members 36, said wall of external lining 14.
  • this extension 35 is designed capable of being cut by an operator thus making it possible to adjust its length and, consequently, the distance l and / or the squareness of the lining wall 14 with respect to to the outer wall 6 of the box 2.
  • FIG. 5 an inverted configuration, since the fixing means 15 in the lower part of the box 2 are defined by a fixing lug 17, here, in the form of a blade 31, while, in upper part of this box 2, this time they are in the form of an extension 37 of the upper wall 8 of the box 2 projecting from the outer wall 6 of the latter and designed capable of being cut by an operator in order to adjust its length.
  • the lining wall 14 is then attached using fastening members 39 and this at a distance l and with an appropriate squareness with respect to the outer wall 6 of the box 2.
  • such a box 2 roller shutter 1 can be designed so as to have a upper wall 8, as well as an extended underside 11 and projecting from the front of said box 2, these two extensions 35, 37 being, advantageously, traceable.
  • These fixing means 15 of the lining wall 14 can still be in the form of one or more wedges of thickness 40 which, as shown in FIG. 6, can be attached to the outer wall 6 of the box 2. The lining wall 14 can then be fixed on these shims 40 thick.
  • an outer lining wall 14 can be attached to the front of a box 2 using means of attachment 15 corresponding to a combination of the different embodiments which have been set out above.
  • the present invention also relates to the fact that the wall lining 14 is made of a material provided capable of receive any coating 16. Also, according to a mode preferred embodiment, said lining wall 14 is made from a porous material based on fibers, especially wood and a binder, such as cement. Such porous material generally receives the designation of fibragglo.
  • this lining wall 14 can receive, at the level from its lower edge 33 a protruding rim 41, externally, over a length corresponding, substantially, to the thickness of the finishing coating 16 intended to be applied to the building.
  • this coating 16 corresponds to a relatively thick insulating material
  • this rim 41 will preferably include a length adjusted to this thickness. It should be noted in this connection that such a rim 41 can be defined by an additional added profile, actually, on this lower edge 33 of the wall of external lining 14 or by a fixing lug 17 in the form of a blade 31 or also by a cutable extension 35 of the underside 11.
  • the present invention therefore makes it possible to respond in a manner clever to a real need in the field of roller shutters and, more particularly, in the covering of the box of these last.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)
  • Drawers Of Furniture (AREA)

Abstract

L'invention a trait à un caisson (2) de volet roulant (1) comportant, essentiellement, une paroi extérieure (6), une paroi intérieure (7), une paroi supérieure (8) et une sous-face (11), celle-ci étant prévue apte à autoriser le passage d'un tablier (3) venant s'enrouler autour d'un arbre d'enroulement (4) disposé à l'intérieur dudit caisson (2).
Ce caisson (2) est caractérisé par le fait qu'il comporte une paroi de doublage (14) externe rendue solidaire du caisson (2) à l'aide de moyens de fixation (15) conçus aptes à autoriser un réglage de la distance (1) et/ou de l'équerrage de cette paroi de doublage (14) par rapport à ladite paroi extérieure (6) du caisson (2), ladite paroi de doublage externe (14) étant conçue en un matériau prévu à même de recevoir un revêtement quelconque (16) du type enduit, crépi, isolation ou analogue.

Description

La présente invention concerne un caisson de volet roulant comportant, essentiellement, une paroi extérieure, une paroi intérieure, une paroi supérieure et une sous-face celle-ci étant prévue apte à autoriser le passage d'un tablier venant s'enrouler autour d'un arbre d'enroulement disposé à l'intérieur dudit caisson.
La présente invention concerne le domaine de la fabrication de volets roulants destinés à être associés à une porte, fenêtre ou analogue équipant un bâtiment, notamment une habitation.
La façade d'un tel bâtiment comporte un certain nombre d'ouvertures destinées à recevoir une telle porte, fenêtre ou autre. C'est, en fait, en partie supérieure d'une telle ouverture, au niveau de la maçonnerie définissant une retombée de linteau, que va être implanté le caisson d'un volet roulant.
Il convient de remarquer que, lorsqu'il s'agit d'implanter un volet roulant, il est souvent porté une attention toute particulière à l'esthétique du bâtiment. De ce fait, on recherchera, dans la mesure du possible, à occulter la présence du caisson.
Une première solution consiste alors à pratiquer une réservation au niveau du linteau, ladite réservation étant destinée à recevoir et à contenir, du moins en partie, le caisson de volet roulant. Ceci implique, évidemment, que la retombée de ce linteau situé, par conséquent, à l'avant de cette réservation, conserve une épaisseur minimale en accord avec les normes et/ou les règles en vigueur dans le domaine du bâtiment. Si cela ne pose en soi aucun problème au niveau d'une habitation pourvue de murs épais, il n'en va pas de même lorsque ces murs sont fins et prévus pour recevoir une isolation interne.
Dans un pareil cas, il est usuel de disposer tout simplement le caisson de volet roulant en-dessous du linteau de sorte que ce caisson reste visible de l'extérieur du bâtiment.
Il est évident qu'une telle implantation n'est pas souhaitable et, afin de remédier à ce problème, il a été imaginé d'habiller la paroi extérieure dudit caisson de volet roulant.
A ce propos, il convient d'observer qu'un tel caisson est, généralement, réalisé en un matériau synthétique ou métallique sur lequel l'adhérence est telle qu'elle ne permet pas de rapporter, de manière durable et efficace, n'importe quel type d'habillage, notamment par collage.
Aussi, lorsqu'il s'agit d'habiller un tel caisson, il est connu de faire appel à des panneaux d'habillage conçus en un matériau isolant usuellement dénommé fibragglo. Ce matériau isolant est réalisé à base de fibres de bois liées à l'aide d'un ciment et est susceptible de recevoir une couche d'enduit ou de crépi. Un tel panneau d'habillage est alors rapporté à l'avant du caisson ce qui permet, après application du crépi ou autre sur la façade du bâtiment, d'occulter totalement la présence du caisson.
Il convient, cependant, d'observer que ces panneaux d'habillage en fibragglo se présentent, usuellement, sous la forme de plaques de dimension standard, notamment en ce qui concerne leur épaisseur.
Or la distance séparant la paroi extérieure du caisson et le côté externe du mur est, elle, variable.
De plus, lorsque la paroi extérieure de ce caisson n'est pas d'équerre avec la maçonnerie, l'épaisseur constante de ladite plaque ne permet pas d'aligner cette dernière avec le mur. Il subsiste alors un décalage entre le panneau d'habillage et la maçonnerie qu'il est particulièrement difficile et contraignant de rattraper.
La présente invention se veut à même d'apporter une solution aux inconvénients précités, ceci au travers de moyens destinés à habiller la paroi extérieure du caisson de volet roulant et dont la conception est particulièrement astucieuse et efficace.
A cet effet, la présente invention concerne un caisson de volet roulant comportant, essentiellement, une paroi extérieure, une paroi intérieure, une paroi supérieure et une sous-face, celle-ci étant prévue apte à autoriser le passage d'un tablier venant s'enrouler autour d'un arbre d'enroulement disposé à l'intérieur dudit caisson, caractérisé par le fait qu'il comporte une paroi de doublage externe rendue solidaire du caisson à l'aide de moyens de fixation conçus aptes à autoriser un réglage de la distance et/ou de l'équerrage de cette paroi de doublage par rapport à ladite paroi extérieure du caisson, ladite paroi de doublage externe étant conçue en un matériau prévu à même de recevoir un revêtement quelconque de type enduit, crépi, isolation ou analogue.
Ainsi, les avantages découlant de la présente invention consistent en ce que des moyens de fixation permettent de rapporter durablement une paroi de doublage externe sur un caisson de volet roulant tout en autorisant un réglage de sa position afin de garantir, avantageusement, un bon alignement avec le mur.
Une telle paroi de doublage peut, également, recevoir un revêtement quelconque, notamment un enduit, un crépi ou analogue, ce qui, complété par un bon alignement avec la maçonnerie, permet, avantageusement, de conférer une parfaite continuité à la façade extérieure du bâtiment et, ainsi, de supprimer toute trace de la présence d'un caisson de volet roulant.
La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre se rapportant au dessin joint en annexe et dans lequel :
  • la figure 1 est une vue schématisée, en perspective et en coupe, d'un caisson dont la paroi interne est sensiblement alignée avec le côté interne de la maçonnerie et recevant une paroi de doublage externe à l'aide de moyens de fixation sous la forme de pattes de fixation ;
  • la figure 2 est une vue schématisée et en coupe d'un caisson de volet roulant qui, dans ce cas, dépasse à l'arrière de la paroi interne de la maçonnerie et reçoit ces mêmes moyens de fixation d'une paroi de doublage externe ;
  • la figure 3 est une vue similaire à la précédente correspondant à un caisson recevant des moyens de fixation selon un second mode de réalisation et se présentant sous la forme d'un réceptacle en U rainuré apte à coopérer avec une patte de fixation crantée ;
  • la figure 4 est une vue schématisée, en coupe et en perspective, d'un caisson pourvu de moyens de fixation constitués par un prolongement de la sous-face dudit caisson ;
  • la figure 5 est une vue schématisée et en coupe d'un caisson dont la paroi supérieure est prolongée de manière à constituer des moyens de fixation d'une paroi de doublage externe ;
  • la figure 6 est une vue similaire à la précédente montrant des moyens de fixation sous forme de cales sécables.
Tel qu'il apparaít au travers du dessin figurant en annexe, la présente invention concerne le domaine de la fabrication de volets roulants destinés à équiper une porte, fenêtre ou analogue implantée au niveau d'un bâtiment.
Un tel volet roulant 1 comporte un caisson 2 apte à abriter un tablier 3, ce dernier étant à même de s'enrouler autour et à se dérouler depuis un arbre d'enroulement 4 logé à l'intérieur dudit caisson 2. En fait, celui-ci prend position souvent en partie supérieure d'une ouverture présente au niveau de la maçonnerie 5 du bâtiment et prévue apte à recevoir une porte, fenêtre ou analogue.
En ce qui concerne, plus particulièrement, ledit caisson 2, celui-ci comporte, essentiellement, une paroi extérieure 6 et une paroi intérieure 7 orientées, respectivement, vers l'extérieur et l'intérieur du bâtiment. Il comporte, également, une paroi supérieure 8 venant se positionner à proximité de la face inférieure 9 du linteau 10. Ce caisson 2 comporte, en outre, une sous-face 11 pourvue d'une ouverture 12 autorisant le passage du tablier 3.
Sur ce on rappellera que, à la fois, l'épaisseur du mur du bâtiment et celle du caisson 2, peuvent être telles que la distance d séparant la paroi extérieure 6 dudit caisson 2 et le côté externe 13 du mûr du bâtiment est insuffisante selon les normes applicables dans la construction, pour assurer la présence d'une retombée de linteau destinée à cacher, depuis l'extérieur, ce caisson 2 de volet roulant 1.
Aussi, selon l'invention une paroi de doublage externe 14 est rendue solidaire de ce caisson 2 à l'aide de moyens de fixation 15 conçus aptes à autoriser un réglage de la distance 1 et/ou de l'équerrage de cette paroi de doublage 14 par rapport à la paroi extérieure 6 du caisson 2.
Selon une caractéristique additionnelle de la présente invention, cette paroi de doublage externe 14 du caisson 2 est conçue en un matériau prévu à même de recevoir un revêtement 16 quelconque du type enduit, crépi, isolation ou analogue.
Tel que visible sur les figures 1 à 3 du dessin en annexe, de tels moyens de fixation 15 peuvent se présenter sous la forme d'une ou plusieurs pattes de fixation 17.
Ainsi, selon un premier mode de réalisation, une telle patte de fixation 17 se présente sous la forme d'une équerre 18 comportant deux ailes 19, 20, de préférence perpendiculaires, dont l'une 19 est rendue solidaire de la paroi de doublage 14, notamment au niveau de sa face arrière 21 de cette dernière, tandis que la seconde aile 20 est reliée, elle, audit caisson 2, sensiblement, au niveau de la paroi supérieure 8 ou, selon le cas, de la sous-face 11 de ce dernier. En fait, cette liaison est assurée, avantageusement, par l'intermédiaire de moyens de réglage coulissants 22 aptes à permettre un positionnement de ladite patte de fixation 17 et, par conséquent, de la paroi de doublage 14 par rapport audit caisson 2. Ainsi, en intervenant sur ces moyens de réglage coulissants 22, il est possible de régler la distance l et/ou l'équerrage de la paroi de doublage externe 14 par rapport à la paroi extérieure 6 du caisson 2.
En fait, de tels moyens de réglage coulissants 22 peuvent se présenter sous différentes formes, chacune apte à coopérer avec une patte de fixation 17, de structure particulière et appropriée à une telle coopération.
Ainsi, selon un premier mode de réalisation représenté figures 1 et 2, ces moyens de réglage coulissants 22 se présentent sous la forme d'une patte de fixation 17 dont l'aile 20, reliée au caisson 2, est pourvue d'un trou oblong 23 apte à être traversé par une vis de serrage 24 ou analogue destinée à coopérer avec le caisson 2, de préférence, au niveau de sa paroi supérieure 8 ou encore de la sous-face 11.
Tel que représenté figure 1, lorsqu'une patte de fixation 17, notamment en forme d'équerre, vient relier la paroi de doublage 14 à la paroi supérieure 8 du caisson 2, les moyens de réglage coulissants 22 peuvent être situés à l'aplomb de la face inférieure 9 du linteau 10 de sorte qu'ils soient totalement occultés après la mise en place du volet roulant 1. Il est clair que, dans un pareil cas, le réglage de la distance 1 et de l'équerrage de la paroi de doublage 14 par rapport à la paroi extérieure 6 du caisson 2 doit être effectué avant la mise en place définitive dudit volet roulant 1.
Il a été représenté figure 2 un mode de réalisation dans lequel le caisson 2 déborde à l'intérieur du bâtiment. Dans ce cas, l'aile 20 de la patte de fixation 17 peut être prolongée à l'arrière 25 du linteau 10 de manière à permettre l'accès à la vis de serrage 24 et donc le réglage de la paroi de doublage 14 après pose du volet roulant 1.
Il a été représenté figure 3 un autre mode de réalisation de ces moyens de réglage coulissants 22 qui adoptent la forme d'une patte de fixation 17 dont l'aile 20 est pourvue d'un crantage 26 destiné à coopérer avec un rainurage 27 réalisé au niveau d'une ou plusieurs parois internes d'un réceptacle 29 approprié, rapporté sur ou intégré dans la paroi supérieure 8 ou, selon le cas, la sous-face 11 du caisson 2. Tel que visible dans la figure 2, il est possible d'adopter une construction inversée, c'est à dire que la patte de fixation 17 sous forme d'une lame 31 pourvue d'un crantage peut être rendue solidaire du caisson 2, notamment de sa paroi supérieure 8 ou encore de sa sous-face 11, en vue de coopérer avec un réceptacle 29 rainuré rapporté sur la face arrière 21 de la paroi de doublage 14.
Ce dernier mode de réalisation permet de rapporter ladite paroi de doublage 14 sur le caisson 2, par exemple après la mise en place du volet roulant 1. Le positionnement de cette paroi de doublage 14 est alors réalisé en introduisant, généralement par force, l'aile 20 de ladite patte de fixation 17 à l'intérieur du réceptacle 29 correspondant.
On observera que, jusqu'à présent, il a été décrit une patte de fixation 17 adoptant la forme d'une équerre 18 dont l'aile 19 est rendue solidaire de la face arrière 21 de la paroi de doublage 14. En fait, ceci correspond à un mode de réalisation particulier sachant qu'une telle aile 19 peut encore être rendue solidaire de la face avant 30 de ladite paroi de doublage 14 ou, encore, être intégrée à cette dernière lors de sa fabrication, notamment par moulage.
Finalement, une telle patte de fixation 17 peut se présenter sous la forme d'une simple lame 31 sensiblement plane rendue solidaire de ladite paroi de doublage 14, notamment au niveau de son chant supérieur 32 et/ou inférieur 33. A noter que dans ce dernier cas de figure, c'est à dire lorsqu'une patte de fixation 17, sous forme d'une lame 31, vient relier la paroi de doublage 14, au niveau de son chant inférieur 33, à la sous-face 11, une telle lame 31 peut, le cas échéant, s'étendre sur toute la longueur du caisson 2 de manière à venir refermer, par le dessous, l'ouverture 34 résultant, à ce niveau, de l'écart persistant entre ladite paroi de doublage 14 et la paroi extérieure 6 du caisson 2.
Bien entendu, le même résultat peut être obtenu par l'intermédiaire d'une patte de fixation 17 en forme d'équerre, celle-ci étant alors prolongée telle une cornière sur toute la longueur dudit caisson 2.
Il a été représenté figure 4 encore un autre mode de réalisation des moyens de fixation 15 de la paroi de doublage 14 en partie basse du caisson 2. Ces moyens de fixation 15 sont constitués, ici, par un prolongement 35 de la sous-face 11 dudit caisson 2 apte à définir une projection par rapport à la paroi extérieure 6 dudit caisson 2. Un tel prolongement 35 est destiné à recevoir, notamment au niveau de son chant libre et à l'aide d'organes de fixation appropriés 36, ladite paroi de doublage externe 14. En fait, ce prolongement 35 est conçu apte à être recoupé par un opérateur permettant, ainsi d'ajuster sa longueur et, par conséquent, la distance l et/ou l'équerrage de la paroi de doublage 14 par rapport à la paroi extérieure 6 du caisson 2.
On observera, dans cette figure 4, que ces moyens de fixation 15, constitués, du moins en partie, par une sous-face 11 recoupable, sont complétés, ici, par une ou plusieurs pattes de fixation 17 similaires à celles décrites plus haut, en vue de relier ladite paroi de doublage 14 à la paroi supérieure 8 du caisson 2.
Par ailleurs, il a été représenté, figure 5, une configuration inversée, puisque les moyens de fixation 15 en partie basse du caisson 2 sont définis par une patte de fixation 17, ici, sous forme d'une lame 31, tandis que, en partie haute de ce caisson 2, ils se présentent, cette fois, sous forme d'un prolongement 37 de la paroi supérieure 8 du caisson 2 venant déborder par rapport à la paroi extérieure 6 de ce dernier et conçu apte à être recoupé par un opérateur en vue d'ajuster sa longueur. Sur ce prolongement 37, notamment au niveau de son chant 38, est alors rapportée la paroi de doublage 14 à l'aide d'organes de fixation 39 et ceci à une distance l et avec un équerrage approprié par rapport à la paroi extérieure 6 du caisson 2.
Selon un mode de réalisation non représenté, un tel caisson 2 de volet roulant 1 peut être conçu de manière à présenter une paroi supérieure 8, ainsi qu'une sous-face 11 prolongées et débordant à l'avant dudit caisson 2, ces deux prolongements 35, 37 étant, avantageusement, recoupables.
Ces moyens de fixation 15 de la paroi de doublage 14 peuvent encore se présenter sous la forme d'une ou plusieurs cales d'épaisseur 40 qui, telles que représentées figure 6, peuvent être rapportées sur la paroi extérieure 6 du caisson 2. La paroi de doublage 14 peut alors être fixée sur ces cales d'épaisseur 40.
Au vu de la description qui précède, l'on comprendra, évidemment, qu'une paroi de doublage externe 14 peut être rapportée à l'avant d'un caisson 2 à l'aide de moyens de fixation 15 correspondant à une combinaison des différents modes de réalisation qui ont été exposés ci-dessus.
La présente invention porte également sur le fait que la paroi de doublage 14 est conçue en un matériau prévu à même de recevoir un revêtement 16 quelconque. Aussi, selon un mode préféré de réalisation, ladite paroi de doublage 14 est réalisée à partir d'un matériau poreux à base de fibres, notamment de bois et d'un liant, tel que du ciment. Un tel matériau poreux reçoit, généralement, la dénomination de fibragglo.
Finalement, cette paroi de doublage 14 peut recevoir, au niveau de son chant inférieur 33 un rebord 41 faisant saillie, extérieurement, sur une longueur correspondant, sensiblement, à l'épaisseur du revêtement de finition 16 destiné à être appliqué sur le bâtiment. A noter que si ce revêtement 16 correspond à un matériau isolant relativement épais, ce rebord 41 comportera, préférentiellement, une longueur ajustée à cette épaisseur. Il conviendra de remarquer à ce propos qu'un tel rebord 41 peut être défini par un profilé additionnel rapporté, effectivement, sur ce chant inférieur 33 de la paroi de doublage externe 14 ou par une patte de fixation 17 sous forme d'une lame 31 ou encore par un prolongement recoupable 35 de la sous-face 11.
La présente invention permet donc de répondre de manière astucieuse à un réel besoin dans le domaine des volets roulants et, plus particulièrement, dans l'habillage du caisson de ces derniers.

Claims (11)

  1. Caisson (2) de volet roulant (1) comportant, essentiellement, une paroi extérieure (6), une paroi intérieure (7), une paroi supérieure (8) et une sous-face (11), celle-ci étant prévue apte à autoriser le passage d'un tablier (3) venant s'enrouler autour d'un arbre d'enroulement (4) disposé à l'intérieur dudit caisson (2), caractérisé par le fait qu'il comporte une paroi de doublage externe (14) rendue solidaire du caisson (2) à l'aide de moyens de fixation (15) conçus aptes à autoriser un réglage de la distance (1) et/ou de l'équerrage de cette paroi de doublage (14) par rapport à ladite paroi extérieure (6) du caisson (2), ladite paroi de doublage externe (14) étant conçue en un matériau prévu à même de recevoir un revêtement quelconque (16) du type enduit, crépi, isolation ou analogue.
  2. Caisson (2) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens de fixation (15) se présentent sous la forme d'une ou plusieurs pattes de fixation (17) rendues solidaires de ladite paroi de doublage (14) et reliées audit caisson (2) par l'intermédiaire de moyens de réglage coulissants (22) prévus aptes à autoriser un réglage de la distance (l) et/ou de l'équerrage de cette paroi de doublage (14), par rapport à ladite paroi extérieure (6) du caisson (2).
  3. Caisson (2) selon la revendication 2, caractérisé par le fait que lesdits moyens de réglage coulissants (22) se présentent sous la forme d'une patte de fixation (17) comportant une aile (20) reliée au caisson (2) et pourvue d'un trou oblong (23) apte à être traversé par une vis de serrage (24) ou analogue destinée à coopérer avec ledit caisson (2), de préférence avec la paroi supérieure (8) ou la sous-face (11) de ce dernier.
  4. Caisson (2) selon la revendication 2, caractérisé par le fait que lesdits moyens de réglage coulissants (22) adoptent la forme d'une patte de fixation (17) en forme d'une lame (31) ou comportant une aile (20) pourvue d'un crantage (26) destiné à coopérer avec un rainurage (27) réalisé sur une ou plusieurs des parois internes d'un réceptacle (29) rapporté sur ou intégré dans la paroi supérieure (8) ou sous la face (11) du caisson (2) par des moyens appropriés ou encore rapporté sur la face arrière (21) de ladite paroi de doublage externe (14).
  5. Caisson (2) selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé par le fait que ladite patte de fixation (17) adopte la forme d'une équerre (18) comportant une aile (20) reliée au caisson (2), ainsi qu'une aile (19) rendue solidaire de la paroi de doublage (14), soit au niveau de sa face arrière (21), soit de sa face avant (30) ou encore par intégration à ladite paroi de doublage (14) lors de sa fabrication, notamment par moulage.
  6. Caisson (2) selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé par le fait que ladite patte de fixation (17) se présente sous forme d'une lame (31) sensiblement plane rendue solidaire de la paroi de doublage (14), notamment au niveau de son chant supérieur (32) ou inférieur (33).
  7. Caisson (2) selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé par le fait que la lame (31) ou, selon le cas, l'équerre (18) définissant la patte de fixation (17) s'étend, sensiblement, sur toute la longueur dudit caisson (2).
  8. Caisson (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que les moyens de fixation (15) sont constitués par un prolongement recoupable (35 ; 37) de la sous-face (11) et/ou de la paroi supérieure (8) du caisson (2), ce prolongement recoupable (35 ; 37) étant apte à recevoir notamment au niveau de son chant libre, ladite paroi de doublage externe (14).
  9. Caisson (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que les moyens de fixation (15) de la paroi de doublage (14) se présentent sous la forme d'une ou plusieurs cales d'épaisseur (40) aptes à permettre un réglage de la distance (l) et/ou de l'équerrage de ladite paroi de doublage (14), par rapport à la paroi extérieure (6) du caisson (2).
  10. Caisson (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que ladite paroi de doublage (14) est réalisée à partir d'un matériau poreux à base de fibres, notamment de bois, et d'un liant, notamment du ciment.
  11. Caisson (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la paroi de doublage externe (14) comporte, au niveau de son chant inférieur (33) un rebord (41) faisant saillie, extérieurement, sur une longueur correspondant, sensiblement, à l'épaisseur du revêtement de finition (16).
EP19990440030 1998-03-25 1999-02-16 Caisson de volet roulant Expired - Lifetime EP0945584B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9803873 1998-03-25
FR9803873A FR2776700B1 (fr) 1998-03-25 1998-03-25 Caisson de volet roulant

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0945584A1 true EP0945584A1 (fr) 1999-09-29
EP0945584B1 EP0945584B1 (fr) 2002-10-09

Family

ID=9524622

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19990440030 Expired - Lifetime EP0945584B1 (fr) 1998-03-25 1999-02-16 Caisson de volet roulant

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0945584B1 (fr)
DE (1) DE69903367T2 (fr)
ES (1) ES2185300T3 (fr)
FR (1) FR2776700B1 (fr)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1172513A1 (fr) * 2000-07-12 2002-01-16 Gerald Rankl Caisson de volet roulant
FR2904356A1 (fr) * 2006-07-27 2008-02-01 Menuiseries Elva Sa Ensemble a monter pour installation d'un caisson de volet roulant a l'aide d'un linteau decaisse dans lequel le caisson comprend une partie superieure isolante.
US7908804B2 (en) 2007-09-14 2011-03-22 Vieira Jose Structural lintel assembly and building construction method using the same
BE1019458A4 (fr) * 2010-08-30 2012-07-03 Hermans Philippe Support universel reglable.
EP2653645A1 (fr) 2012-04-19 2013-10-23 Bubendorff Caisson tunnel de volet roulant
ITUB20159493A1 (it) * 2015-12-23 2017-06-23 Pratic F Lli Orioli S P A Dispositivo di supporto per tende
EP3228801A1 (fr) * 2016-04-06 2017-10-11 Weinor GmbH & Co. KG Ombrage vertical avec consoles de fixation réglables
AT525231A2 (de) * 2021-06-17 2023-01-15 Holzmann Gmbh & Co Kg Raffstorekasten und Verbindungsbeschlag zur Befestigung des Raffstores

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2917450B1 (fr) * 2007-06-12 2012-11-16 Rene Le Nouy Coffre de volet roulant agence sur une maconnerie d'une fenetre
DE102014001636B4 (de) * 2014-02-07 2023-07-20 D&M Kg Wandaufbau in Verbindung mit einem Tür- oder Fensterrahmen und eine energieeffiziente Einbauanordnung mit einem Kastenelement

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3918872A1 (de) * 1988-06-27 1989-12-28 Peter Welzenbacher Rolladenkasten

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3918872A1 (de) * 1988-06-27 1989-12-28 Peter Welzenbacher Rolladenkasten

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1172513A1 (fr) * 2000-07-12 2002-01-16 Gerald Rankl Caisson de volet roulant
FR2904356A1 (fr) * 2006-07-27 2008-02-01 Menuiseries Elva Sa Ensemble a monter pour installation d'un caisson de volet roulant a l'aide d'un linteau decaisse dans lequel le caisson comprend une partie superieure isolante.
US7908804B2 (en) 2007-09-14 2011-03-22 Vieira Jose Structural lintel assembly and building construction method using the same
BE1019458A4 (fr) * 2010-08-30 2012-07-03 Hermans Philippe Support universel reglable.
EP2653645A1 (fr) 2012-04-19 2013-10-23 Bubendorff Caisson tunnel de volet roulant
FR2989720A1 (fr) * 2012-04-19 2013-10-25 Bubendorff Caisson tunnel de volet roulant
ITUB20159493A1 (it) * 2015-12-23 2017-06-23 Pratic F Lli Orioli S P A Dispositivo di supporto per tende
EP3228801A1 (fr) * 2016-04-06 2017-10-11 Weinor GmbH & Co. KG Ombrage vertical avec consoles de fixation réglables
AT525231A2 (de) * 2021-06-17 2023-01-15 Holzmann Gmbh & Co Kg Raffstorekasten und Verbindungsbeschlag zur Befestigung des Raffstores
AT525231A3 (de) * 2021-06-17 2023-02-15 Holzmann Gmbh & Co Kg Raffstorekasten und Verbindungsbeschlag zur Befestigung des Raffstores
AT525231B1 (de) * 2021-06-17 2023-05-15 Holzmann Gmbh & Co Kg Raffstorekasten und Verbindungsbeschlag zur Befestigung des Raffstores

Also Published As

Publication number Publication date
DE69903367D1 (de) 2002-11-14
ES2185300T3 (es) 2003-04-16
DE69903367T2 (de) 2003-06-18
EP0945584B1 (fr) 2002-10-09
FR2776700A1 (fr) 1999-10-01
FR2776700B1 (fr) 2000-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0945584B1 (fr) Caisson de volet roulant
CH661082A5 (fr) Ensemble d'elements de construction notamment pour la realisation de maisonnettes, garages, abris.
FR2887917A1 (fr) Systeme de volet roulant encastrable et non apparent
EP3889383B1 (fr) Dispositif de fixation d'un dormant de menuiserie
EP1022427B1 (fr) Ensemble bloc porte, fenêtre ou analogue plus volet roulant
EP1715131B1 (fr) Dispositif pour la réalisation ou la rénovation de portes d'intérieur
FR2938592A1 (fr) Support de traversee de paroi pour dispositif de manoeuvre a manivelle
EP0851089A1 (fr) Assemblage de caisson de volet roulant et de fenêtre
FR3100041A1 (fr) Kit de fixation d’un système de doublage sur une structure à doubler
EP0338956A1 (fr) Coulisse latérale de volet roulant
FR2884549A1 (fr) Procede d'installation d'un caisson de volet roulant a l'aide d'un linteau decaisse et ensemble a monter correspondant
FR2904356A1 (fr) Ensemble a monter pour installation d'un caisson de volet roulant a l'aide d'un linteau decaisse dans lequel le caisson comprend une partie superieure isolante.
EP3296498A1 (fr) Menuiserie à dormant caché, et procédé d'installation d'une contre-cloison correspondant
EP0859112B1 (fr) Fenêtre ou porte comprenant un vitrage isolant mince à haute performance
FR2644506A1 (fr) Dispositif support des ensembles de vitrage et notamment double vitrage adaptables pour menuiseries metalliques ou autres sur cadre en bois pour toutes ouvertures et tous types de construction
FR2950373A1 (fr) Dispositif pour l'habillage de la surface exterieure ou interieure d'une facade
FR2528484A1 (fr) Dispositif pour fixer un habillage sur une structure murale
FR2917450A1 (fr) Systeme de mise en place d'une fenetre dans un cadre de maconnerie
FR2686370A1 (fr) Structure pour montage de portes, fenetres et penderies.
FR2989720A1 (fr) Caisson tunnel de volet roulant
FR3099516A1 (fr) Support de fixation d’un tube supportant un écran, sous ensemble de montage et installation de fermeture et/ou de protection solaire comprenant un tel support et procédé de montage associé.
FR3128481A1 (fr) Rallonge de déport de gond
EP2947257A2 (fr) Coffre-tunnel pourvu d'un puits de réception pour un moyen de liaison entre un linteau et un dormant d'huisserie
FR2805564A1 (fr) Dispositif d'encadrement dormant
FR2736677A1 (fr) Caisson de volet roulant

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20000124

AKX Designation fees paid

Free format text: AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AXX Extension fees paid

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: BUBENDORFF VOLET ROULANT

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 20020305

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE ES FR IT

REF Corresponds to:

Ref document number: 69903367

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20021114

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2185300

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20030710

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20080324

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20080226

Year of fee payment: 10

Ref country code: DE

Payment date: 20080214

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20080225

Year of fee payment: 10

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20091030

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090901

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20090217

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090302

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090217

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090216