FR2736677A1 - Caisson de volet roulant - Google Patents
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Abstract
L'invention a trait à un caisson de volet roulant sous forme d'un tronçon de profilé en "U" renversé et définissant un logement (2) destiné à accueillir le mécanisme d'enroulement et de déroulement du tablier, ce caisson (1) comprenant une paroi verticale interne (3), une paroi verticale externe (4) et une paroi supérieure horizontale (5) et est constitué en un matériau poreux, à base de fibres, telles que des fibres de bois et d'un liant, notamment du ciment. Ce caisson de volet roulant est caractérisé en ce que le côté interne (7, 10, 11) au logement (2) des parois verticales (3, 4) et horizontales (5) du caisson (1) comporte un revêtement d'étanchéité (9).
Description
L'invention concerne un caisson de volet roulant sous forme d'un profilé en cU renversé, d'une part, comprenant une paroi verticale interne, une paroi verticale externe et une paroi supérieure horizontale et, d'autre part, constitué en un matériau poreux, a base de fibres, telles que des fibres de bois, et d'un liant, notamment du ciment, ce caisson étant destiné à accueillir le mécanisme d'enroulement et de déroulement du tablier du volet roulant.
La présente invention concerne l'industrie spécialisée dans la fabrication de volets roulants et tout particulièrement de caissons à base de fibres.
En fait, l'on connaît déjà des caissons de volets roulants répondant à la description ci-dessus. Ces caissons sont réalisés par des procédés de moulage discontinus permettant d'obtenir des profilés d'une certaine longueur qui sont ensuite débités sur mesure, c'est-à-dire en fonction des dimensions de l'ouverture destinée à recevoir un volet roulant.
Leur composition, à base de fibres, plus particulièrement de fibres de bois, auxquelles l'on vient ajouter un liant, généralement du ciment, permet d'intégrer, aisément, ces caissons autoportant au niveau de la maçonnerie de la construction au moment de l'élévation de cette dernière. Ainsi, si ce matériau composant ces caissons de volets roulants répond de manière avantageuse aux critères mécaniques requis, il pose un certain nombre de problèmes d'un point de vue de l'étanchéité à l'air.
Ainsi, l'une des démarches inventives de la présente invention a consisté à observer que ce manque d'étanchéité était à l'origine d'infiltrations d'air à l'intérieur de l'habitation, cet air circulant, le cas échéant, à l'arrière des panneaux de plaquage recouvrant, généralement, le côté interne des murs périphériques de la construction. Or, ces courants d'air, provoquent des dépôts de poussières inesthétiques à hauteur de chaque ouverture ménagée dans le panneau de plaquage inférieur et permettant à l'air extérieur de pénétrer dans les pièces. Ainsi, ces traces se retrouvent, par exemple, à hauteur des prises électriques ou encore au niveau des joints de raccordement non étanches de deux panneaux de plaquage adjacents, voire au niveau du plafond ou du sol ou encore dans les angles d'une pièce.
On comprend, à présent, que cela a nécessité une démarche inventive que de localiser les raisons de ces infiltrations et dépôt de poussiere.
La seconde démarche inventive est représentée par la solution mise en oeuvre pour remédier au problème ceci de manière astucieuse et économique.
A cet effet, l'invention concerne un caisson de volet roulant sous forme d'un tronçon de profilé en U > renversé et définissant un logement destiné à accueillir le mécanisme d'enroulement et de déroulement du tablier, ce caisson comprenant une paroi verticale interne, une paroi verticale externe et une paroi supérieure horizontale et est constitué en un matériau poreux à base de fibres, telles que des fibres de bois, et d'un liant, notamment du ciment, caractérisé par le fait que le côté interne au logement des parois verticales et horizontales du caisson comporte un revêtement d'étanchéité.
Avantageusement, ce revêtement d'étanchéité est constitué par un mélange de fibres minérales telles que fibres de verre et d'une résine synthétique.
Selon un autre mode de réalisation, ce revêtement d'étanchéité est constitué par une membrane souple étanche, notamment en matière synthétique, cellulosique, notamment en papier kraft ou métallique, par exemple en aluminium, rendue solidaire, par collage, agrafage ou tout autre procédé du côté interne au logement des parois verticales et horizontales du caisson.
Les avantages qui découlent de la présente invention consistent en ce que des caissons de volets roulants qui, pour l'instant, répondaient de manière parfaite aux exigences mécaniques dans le domaine, sont en mesure de satisfaire, également, à des critères d'étanchéité afin d'éviter les infiltrations d'air qui sont à l'origine des inconvénients précédemment cités. En outre, les revêtements d'étanchéité plus particulièrement préconisés ont l'avantage d'être peu onéreux et de mise en oeuvre aisée de sorte que, comparativement au résultat obtenu, le surcoût généré par rapport à des caissons non étanches est particulièrement faible.
D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre se rapportant à des modes de réalisation qui ne sont donnés qu'à titre d'exemple indicatif et non limitatif.
La compréhension de cette description sera facilitée en se référant au dessin joint en annexe et dans lequel
- la figure 1 est une représentation schématisée et en coupe d'un caisson de volet roulant conforme à l'invention comportant, intérieurement, un revêtement étanche composé d'un mélange de résine et de fibre de verre projeté
- la figure 2 est une vue similaire à la figure 1, le revêtement d'étanchéité se présentant, dans ce cas, sous forme d'une membrane souple et étanche appliquée, par collage, sur le côté interne des parois du caisson.
- la figure 1 est une représentation schématisée et en coupe d'un caisson de volet roulant conforme à l'invention comportant, intérieurement, un revêtement étanche composé d'un mélange de résine et de fibre de verre projeté
- la figure 2 est une vue similaire à la figure 1, le revêtement d'étanchéité se présentant, dans ce cas, sous forme d'une membrane souple et étanche appliquée, par collage, sur le côté interne des parois du caisson.
Tel que représenté dans les figures 1 et 2 du dessin ci-joint, la présente invention concerne un caisson 1 pour volet roulant. Ce caisson 1 se présente sous forme d'un profilé en U renversé définissant, précisément, un logement 2 destiné à accueillir le mécanisme d'enroulement et de déroulement (non représenté) du tablier du volet roulant.
Ainsi, ce caisson 1 comporte une paroi verticale 3 venant se situer du côté intérieur à l'habitation recevant ledit volet roulant, une paroi verticale externe 4 et une paroi supérieure horizontale 5. L'on observera que le fond 6 du logement 2 précisément délimité par ces parois 3, 4 et 5 présente une forme approchante de la section cylindrique correspondant au tablier du volet roulant lorsqu'il est enroulé à l'intérieur de ce caisson 1.
De manière usuelle, le côté interne 7 au logement 2 correspondant à la paroi verticale 3 se situant du côté intérieur à l'habitation est garni d'un revêtement d'isolation thermique et/ou phonique 8.
Tel que déjà précisé plus haut, l'invention concerne des caissons 1 de volets roulants répondant aux caractéristiques cidessus, mais qui, en outre, sont constitués en un matériau non étanche à l'air, tout particulièrement à base de fibres telles que des fibres de bois, auxquelles on a ajouté un liant, notamment du ciment. En fait, ce matériau dénommé usuellement, fibragglo, répond, à l'origine, aux critères mécaniques requis par un tel caisson.
Par ailleurs, ce matériau est à l'origine d'un procédé de fabrication spécifique de ces caissons de volets roulants. Ainsi, il est confectionné, initialement, un profilé de grande longueur par des techniques de moulage ou similaires, ce profilé étant ensuite tronçonné sur mesure, pour définir des caissons de volets roulants aux dimensions parfaitement ajustées par rapport à son implantation ultérieure.
L'objectif de la présente invention consistant à remédier à ce manque d'étanchéité, un revêtement d'étanchéité 9 est, précisément, appliqué du côté interne 7, 10, 11 au logement 2 des parois verticales, respectivement, 3 et 4 de la paroi horizontale 5 de ce caisson 1.
Selon un exemple de réalisation, ce revêtement d'étanchéité 9 est constitué par un mélange 9A de fibres minérales, plus particulièrement de fibres de verre et d'une résine synthétique appliquée par projection sur ses côtés internes 7, 10, 11 desdites parois verticales 3, 4 et de la paroi horizontale 5. I1 convient d'observer que l'adjonction de fibres minérales à la résine synthétique a pour avantage de limiter la quantité de liant nécessaire qui, sans quoi, s'infiltrerait au niveau des porosités du matériau constituant le caisson 1 sans, pour autant, le rendre étanche.
Selon un second mode de réalisation, le revêtement d'étanchéité 9, tel que représenté dans la figure 2, est constitué par une membrane souple étanche 9B. Celle-ci peut être du type métallique, par exemple, en aluminium. Cette membrane souple étanche 9B peut, encore, être réalisée en matériau synthétique ou même en une matière cellulosique notamment en papier kraft. Cette membrane est appliquée par collage, agraffage ou tout autre procédé du côté interne 7, 10, 11 des parois verticales, respectivement, 3 et 4 et de la paroi horizontale 5.
A ce propos, tel que représenté dans les figures 1 et 2, l'on observe que le bord inférieur 12, 13 des parois verticales 3, 4 est, généralement, pourvu d'un profilé de finition métallique 14, 15 permettant, par ailleurs, d'accueillir un couvercle (non représenté) destiné à refermer, en partie inférieure, le caisson 1.
Dans le cas d'un revêtement d'étanchéité sous forme d'une membrane souple étanche, l'étanchéité à hauteur de ses profilés de finition métalliques 14, 15 est obtenue par un joint de colle 16, 17.
En outre, à l'intérieur de ce caisson et sensiblement à hauteur de ses parties d'extrémités sont implantées des joues supports (non représentées) qui ont pour fonction de maintenir le mécanisme d'enroulement et de déroulement du tablier, au niveau de ses extrémités. Ainsi, un joint d'étanchéité, par exemple, un joint de colle ou analogue ménagé au niveau de la jonction entre ces joues supports et le côté interne 7, 10, 11 des parois verticales, respectivement, 3, 4 et de la paroi horizontale 5 du caisson 1, peut parfaire l'étanchéité à l'air de ce dernier.
L'on observera que les différents modes de réalisation d'un revêtement d'étanchéité auquel il a été fait référence plus haut, sont particulièrement adaptés au procédé de fabrication des profilés servant à la conception de caissons de volets roulants. De cette manière l'on répond, également, au problème du coût de revient final de ce type de caisson de volet roulant étanche.
Bien que l'invention ait été décrite à propos d'une forme de réalisation particulière, il est bien entendu qu'elle n'y est nullement limitée et qu'on peut y apporter diverses modifications de formes, de matériaux et de combinaisons de ces divers éléments sans pour cela s'éloigner du cadre et de l'esprit de l'invention.
Claims (7)
1. Caisson de volet roulant sous forme d'un tronçon de profilé en U renversé et définissant un logement (2) destiné à accueillir le mécanisme d'enroulement et de déroulement du tablier, ce caisson (1) comprenant une paroi verticale interne (3) et une paroi verticale externe (4) et une paroi supérieure horizontale (5) et est constitué en un matériau poreux à base de fibres, telles que des fibres de bois, et d'un liant, notamment du ciment, caractérisé par le fait que le côté interne (7, 10, 11) au logement (2) des parois verticales (3, 4) et horizontales (5) du caisson (1) comporte un revêtement d'étanchéité (9).
2. Caisson de volet roulant selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le revêtement d'étanchéité (9) est constitué par un mélange (9A) des fibres minérales, telles que fibres de verre, et d'une résine synthétique projetée sur le côté interne (7, 10, 11) des parois, respectivement (3, 4, 5).
3. Caisson de volet roulant selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le revêtement d'étanchéité (9) est constitué par une membrane souple étanche (9B) en matière synthétique rendue solidaire, par collage, agraffage ou tout autre procédé du côté interne (7, 10, 11) au logement (2) des parois verticales (3, 4) et horizontales (5) du caisson (1).
4. Caisson de volet roulant selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le revêtement d'étanchéité (9) est constitué par une membrane souple étanche (9B) métallique, plus particulièrement en aluminium, rendue solidaire, par collage, agraffage ou tout autre procédé, du côté interne (7, 10, 11) au logement (2) des parois verticales (3, 4) et horizontales (5) du caisson (1).
5. Caisson de volet roulant selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le revêtement d'étanchéité (9) est constitué par une membrane souple étanche (9B) en matière cellulosique appliquée par collage, agraffage ou tout autre procédé, du côté interne (7, 10, 11) au logement (2) des parois verticales (3, 4) et horizontales (5) du caisson (1).
6. Caisson de volet roulant selon l'une quelconque des revendications 3 et 4 dont le bord inférieur (12, 13) des parois verticales (3, 4) est pourvu d'un profilé de finition métallique (14, 15), caractérisé par le fait qu'un joint de colle (16, 17) assure l'étanchéité à hauteur des profilés de finition métalliques (14, 15) entre ces derniers et la membrane souple étanche (9A ; 9B).
7. Caisson de volet roulant selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant, au niveau de ces parties d'extrémité, des joues supports, caractérisé par le fait qu'un joint d'étanchéité est ménagé au niveau de la jonction entre ces joues supports et le côté interne (7, 10, 11) des parois verticales respectivement (3, 4) et de la paroi horizontale (5) du caisson (1).
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Citations (1)
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| EP0348791A2 (fr) * | 1988-06-28 | 1990-01-03 | Rolladen Braun KG | Carter de store |
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- 1995-07-10 FR FR9508483A patent/FR2736677B1/fr not_active Expired - Fee Related
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- 1996-07-09 DE DE29611948U patent/DE29611948U1/de not_active Expired - Lifetime
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