EP0944702A1 - Glasreinigungsprodukte - Google Patents

Glasreinigungsprodukte

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EP0944702A1
EP0944702A1 EP97949957A EP97949957A EP0944702A1 EP 0944702 A1 EP0944702 A1 EP 0944702A1 EP 97949957 A EP97949957 A EP 97949957A EP 97949957 A EP97949957 A EP 97949957A EP 0944702 A1 EP0944702 A1 EP 0944702A1
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percent
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fatty alcohol
antistatic
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    • C11D2111/14—Hard surfaces
    • C11D2111/18—Glass; Plastics

Definitions

  • the present invention reports on chemical products which are used for cleaning glass surfaces.
  • Various products are known for cleaning glass which contain ionic, nonionic or amphoteric surfactants together with alcohol, water and other supplementary substances.
  • Such a known solution for cleaning glass surfaces based on surface-active substances with the addition of monohydroxylated alcohol, neutralizing agent and solvent consists of 0.1-1.0% by weight of nonylphenol polyethoxylate, octylphenol polyethoxylate and sodium alkylbenzenesulfonate as nonionic and ionic detergent agents, 10 up to 50 parts of ethyl alcohol, isopropyl alcohol or other monohydroxylated alcohols, 1.25-5% by weight ammonia as neutralizing agent, 0.1-0.3% by weight of lemon oil, apple oil as a fragrance, 0.001-0.1% by weight Methylene blue, sodium cuprate as a dye, and 47-75% by weight of demineralized water as a solvent (patent specification RO 110260).
  • Another known liquid for cleaning dishes contains 20-70% by weight of a system of surface-active substances, composed of 4 components, first the magnesium salt of alkylbenzenesulfonic acid, the alkyl chain consisting of 10-18 carbon atoms , 0.5 - 8% by weight of an agent for foaming, up to 10% by weight of an organic solvent, up to 10% by weight of a hydrotrope, up to 10% by weight of one or more selected additives from complexing agent, dye, perfume oil , Bactericide and preservatives as well as others and the rest water (patent document RO 108357).
  • a system of surface-active substances composed of 4 components, first the magnesium salt of alkylbenzenesulfonic acid, the alkyl chain consisting of 10-18 carbon atoms , 0.5 - 8% by weight of an agent for foaming, up to 10% by weight of an organic solvent, up to 10% by weight of a hydrotrope, up to 10% by weight of one or more selected additives from complexing agent, dye, perfume oil , Bac
  • the known glass cleaning products either have an insufficient cleaning effect, so that the product has to be used several times during cleaning in order to completely remove the remaining residues, or the products have a good cleaning effect, but leave streaks on the glass surface after use which then have to be removed, for example by wiping.
  • none of the known products is the use associated with a preventive action against deposits.
  • the object of the invention is to achieve a fast and efficient cleaning action without the occurrence of streaks after cleaning and a preventive action against the re-contamination by deposits by a new combination of active ingredients and thus to solve the problem described above.
  • the products in accordance with the present invention eliminate the disadvantages of the known glass cleaners by a composition of 10-25% by weight ethanol (min. 85%) or isopropanol (min. 90%), 0.1-0.5% by weight. of an anionic surfactant from alkyl (C12) - benzenesulfonate, sec.
  • Alkane sulfonate, fatty alcohol ether sulfate or fatty alcohol sulfate, nonionic surfactants which are composed of 0.1-0.3% by weight of fatty alcohol alkoxylate (C10-C18) and 0.2-0.6% by weight of fatty alcohol ethoxylate, a complexing agent with 0.001-0 , 01% by weight of ethylenediaminetetraacetic acid or 0.001-0.02% by weight of the trisodium salt of ⁇ -alanic acid, 0-0.4% by weight of a fragrance or a natural oil, 0-0.3% by weight of an antistatic agent organic phosphoric acid partial ester and a quaternary ammonium compound with four substituents, identical or different alkyl groups or a hydrogen substituent, supplemented to 100% by weight with demineralized water.
  • nonionic surfactants which are composed of 0.1-0.3% by weight of fatty alcohol alkoxylate (C10-C18) and 0.2-0.6% by weight of fatty alcohol
  • the window cleaning products in accordance with the invention contain 0-0.2% by weight of organic phosphoric acid partial esters or 0-0.03% by weight of a quaternary ammonium compound as an antistatic.
  • the products for antistatic glass cleaning or for cleaning eyeglass lenses according to the invention contain 0.005-0.2% by weight of organic phosphoric acid partial esters or 0.001-0.03% by weight of a quaternary ammonium compound as an antistatic.
  • Example 1 Depending on their solubility in water, the wash-active substances (anionic surfactant, nonionic surfactants, complexing agents) are dissolved in 5 to a maximum of 20% solution in demineralized water. This aqueous solution is referred to below as "component A”.
  • fragrance oil or natural oil as a hydrophobic component in 10 - 25% by weight (concentration based on the end product) ethanol (min. 85%) or Isopropanol (min. 90%) dissolved.
  • the alcoholic solution is referred to below as "component B".
  • this component can contain an antistatic of a maximum of 0.2% by weight (based on the concentration in the end product) phosphoric acid partial ester or a maximum of 0.3% by weight (based on the concentration in the end product) of a quaternary ammonium salt (preferably as chloride) with 4 of the same or different alkyl groups or three alkyl substituents and one alkyl group replaced by hydrogen
  • Component A is then stirred into component B until a clear liquid is formed.
  • This liquid represents the concentrate of the respective end product.
  • the dilution of this concentrate with demineralized water for the preparation of the respective cleaning solution is generally carried out in a ratio of 1: 3, ie one part of the concentrate diluted with three parts of water. All manufacturing steps are carried out at room temperature and atmospheric pressure.
  • the product obtained has a wide range of uses in the cleaning of smooth surfaces such as window glass, mirrors and the like.
  • the cleaning solution is either sprayed onto the glass surface to be cleaned using a commercially available pump atomizer or applied to the surface to be cleaned using a cotton cloth which is moistened with the solution. Both methods should cover the area as completely as possible.
  • the glass surface is dry-wiped with a dry cotton cloth in the second cleaning step. Re-moistening or re-soiling of the glass surface should be avoided. No further cleaning steps are required.
  • the pollution is hydrophilized and in two ten cleaning step together with the aqueous phase and the majority of the alcohol phase completely absorbed by the cotton cloth.
  • a thin layer of alcohol and perfume oil remains on the glass surface. Due to the high vapor pressure of the alcohol as a carrier substance, this thin layer evaporates without residue within a few seconds.
  • the scent impression of the perfume oil used only remains in the vicinity of the cleaned glass surface. This cleaning mechanism is new in itself.
  • Example 2 Component A is prepared as described in Example 1.
  • Component B is also produced as in Example 1, in contrast to this the addition of surface-active substances, the antistatic agents, is prescribed.
  • Components A and B are then mixed.
  • the cleaning solution obtained in this way in Example 2 for the antistatic cleaning of glass surfaces realizes a preventive treatment of glass surfaces such as, for example, computer monitors, television screens, inside of the windshields in automobiles and other surfaces with a high load due to deposits.
  • the cleaning solution is either sprayed onto the glass surface to be cleaned using a commercially available pump atomizer or applied to the surface to be cleaned using a cotton cloth which is moistened with the solution. Both methods should cover the area as completely as possible.
  • a short exposure time usually 20 seconds with normal soiling
  • the glass surface is wiped dry with a dry cotton cloth in the second cleaning step. Re-moistening or re-soiling of the glass surface should be avoided. No further cleaning steps are required.
  • the cleaning effect of the antistatic product in Example 2 corresponds to that of the product in Example 1.
  • the additionally incorporated antistatic agent influences the glass surface during the exposure time and evaporation phase in such a way that prevention of rapid re-contamination is ensured.
  • the antistatic remains in a small amount together with the alcohol and fragrance oil in a thin layer on the surface.
  • Example 3 Component A is prepared as described in Example 1.
  • Component B is produced by adding the antistatic agents to that in Example 2 specified amount of 10-25% by weight (based on the end product) of alcohol.
  • the oily component can optionally be added at a concentration of up to 0.4% by weight (based on the end product). The two components are then mixed together.
  • the cleaning solution in Example 3 is used for cleaning and preventive treatment of uncoated and coated lenses.
  • the cleaning solution is either sprayed onto the spectacle lens using a commercially available pump atomizer or applied to the spectacle lens using a cotton cloth which is moistened with the solution. Both methods should cover the area as completely as possible.
  • the glasses are wiped dry with a dry cotton cloth in the second cleaning step. Re-moistening or re-soiling of the glass surface should be avoided. No further cleaning steps are required.
  • the excellent cleaning effect of the cleaning solution is based on the synergistic interaction of the components (surfactants, solvents and complexing agents).
  • the intermediate formation of a microemulsion can be dispensed with due to the small surface area to be cleaned.
  • the incorporated antistatic agent influences the surface of the lens during the exposure time and evaporation phase (the antistatic agent remains to a small extent together with the alcohol in the thin residual layer) in such a way that prevention of rapid re-contamination is guaranteed (up to 10 days until Occurrence of renewed contamination).
  • There is no impairment of visual acuity or an attack on the polymer coating of the spectacle lens e.g. through penetration of the cleaning solution into the pores of the coating or the like).

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Abstract

Die Erfindung berichtet über Glasreinigungsprodukte, bestehend aus 10-25 Gew.-% Alkohol, vorzugsweise min. 85 %igem Ethanol oder min. 90 %igem Isopropanol, 0,1-0,5 Gew.-% anionischem Tensid, vorzugsweise Alkyl(C12)benzolsulfonat, sek. Alkansulfonat, Fettalkoholethersulfat oder Fettalkoholsulfat, nichtionischen Tensiden, Komplexbildner, vorzugsweise 0,001-0,01 Gew.-% Ethylendiamintetraessigsäure oder 0,001-0,02 Gew.-% des Trinatriumsalzes der β-Alaninsäure, 0-0,4 Gew.-% eines Duftstoffes oder eines natürlichen Öles, 0-0,3 Gew.-% eines Antistatikums, auszuwählen aus organischem Phosphorsäurepartialester und einer quaternären Ammoniumverbindung mit vier Substituenten, gleichen oder unterschiedlichen Alkylgruppen oder drei Alkylgruppen und einem Wasserstoff-Substituenten, ergänzt auf 100 Gew.-% mit demineralisiertem Wasser, wobei der Anteil der nichtionischen Tenside aus der Kombination von 0,1-0,3 Gew.-% (bezogen auf das Gesamtprodukt) Fettalkohol (C10-C18)alkoxylat und 0,2-0,6 Gew.-% (bezogen auf das Gesamtprodukt) Fettalkoholethoxylat besteht, sowie ein Antistatikum auf Basis eines Phosphorsäurepartialesters. Die Produkte zur Fensterreinigung enthalten 0-0,2 Gew.-% eines Phosphorsäurepartialesters oder 0-0,3 Gew.-% einer quarternären Ammoniumverbindung als Antistatikum. Die Produkte zur antistatischen Reinigung und zur Reinigung von beschichteten und unbeschichteten Brillengläsern enthalten 0,005-0,02 Gew.-% eines Phosphorsäurepartialesters oder 0,001-0,03 Gew.-% einer quaternären Ammoniumverbindung.

Description

Glasreinigungsprodukte
Die vorliegende Erfindung berichtet über chemische Produkte, welche zur Reinigung von Glasoberflächen eingesetzt werden.
Zur Reinigung von Glas sind verschiedene Produkte bekannt, welche ionische, nichtionische oder amphotereTenside zusammen mit Alkohol, Wasser und anderen ergänzenden Substanzen enthalten. Eine solche bekannte Lösung zur Reinigung von Glasoberflächen basierend auf oberflächenaktiven Substanzen, mit einem Zusatz von monohydroxyliertem Alkohol, Neutralisationsmittel und Solvens besteht aus 0,1 - 1 ,0 Gew.% Nonylphenolpolyethoxy- lat, Oktylphenolpolyethoxylat und Natriumalkylbenzolsulfonat als nichtionische und ionische waschaktive Agentien, 10 bis 50 Teilen Ethylalkohol, Isopropylalkohol oder anderen monohy- droxylierten Alkoholen, 1 ,25 - 5 Gew.% Ammoniak als Neutralisationsmittel, 0,1 - 0,3 Gew.% von Zitronenöl, Apfelöl als Duftstoff, 0,001 - 0,1 Gew.% Methylenblau, Na-cuprat als Farbstoff, sowie 47 - 75 Gew.% demineralisiertem Wasser als Solvens ( Patentschrift RO 110260).
Eine andere bekannte Flüssigkeit zur Geschirreinigung, speziell zur Entfernung von Fettverschmutzungen, enthält 20 - 70 Gew.% eines Systems von oberflächenaktiven Substanzen, zusammengesetzt aus 4 Komponenten, zuerst das Magnesiumsalz der Alkylbenzol- sulphonsäure, wobei die Alkylkette aus 10 - 18 C-Atomen besteht, 0,5 - 8 Gew.% eines Agens zur Schaumbildung, bis zu 10 Gew.% eines organischen Lösemittels, bis zu 10 Gew.% eines Hydrotrops, bis zu 10 Gew.% eines oder mehrerer auswählter Zusätze aus Komplexbildner, Farbstoff, Parfümöl, Bakterizid und Konservierungsmittel sowie anderen und als Rest Wasser ( Patenschrift RO 108357).
Generell treten bei den bekannten Glasreinigunsprodukten entweder eine ungenügende Reinigungswirkung auf, sodaß das Produkt mehrmals während einer Reinigung angewendet werden muß, um die verbliebenen Rückstände vollständig zu entfernen, oder die Produkte besitzen zwar eine gute Reinigungswirkung, hinterlassen aber nach der Anwendung Streifen auf der Glasober läche, die dann zum Beispiel durch Nachwischen entfernt werden müssen. Bei keinem der bekannten Produkte ist mit der Anwendung auch gleichzeitig eine vorbeugende, gegen Ablagerungen wirksame Wirkung verbunden.
Aufgabe der Erfindung ist es durch eine neue Wirkstoffkombination eine schnelle und effiziente Reinigungswirkung ohne das Auftreten von Streifen nach der Reinigung sowie eine vorbeugende Wirkung gegen die Wiederverschmutzung durch Ablagerungen zu erreichen und damit das vorstehend geschilderte Problem zu lösen.
Die Produkte konform der vorliegenden Erfindung beseitigen die Nachteile der bekannten Glasreiniger durch eine Zusammensetzung aus 10 - 25 Gew.% Ethanol (min. 85%ig) oder Isopropanol ( min. 90%ig), 0,1 - 0,5 Gew.% eines anionischen Tensides, ausgewählt aus Alkyl(C12)- benzolsulfonat, sek. Alkansulfonat, Fettalkoholethersulfat oder Fettalkoholsulfat, nichtionischen Tensiden, die zu 0,1 - 0,3 Gew.% aus Fettalkoholalkoxylat ( C10-C18) und 0,2 - 0,6 Gew.% aus Fettalkoholethoxylat zusammengesetzt sind, einem Komplexbildner mit 0,001 - 0,01 Gew.% Ethylendiamintetraessigsäure oder 0,001 - 0,02 Gew.% des Trinatriumsalzes der ß-Alaninsäure, 0 - 0,4 Gew.% eines Duftstoffes oder eines natürlichen Öles, 0 - 0,3 Gew.% eines Antistatikums, auszuwählen aus organischem Phosphorsäurepartial- ester und einer quarternären Ammoniumverbindung mit vier Substituenten, gleichen oder unterschiedlichen Alkylgruppen oder einem Wasserstoff-Substituent, ergänzt auf 100 Gew.% mit demineralisiertem Wasser.
Die Produkte zur Fensterreinigung konform der Erfindung enthalten 0 - 0,2 Gew.% organischen Phosphorsäurepartialester oder 0 - 0,03 Gew.% einer quarternären Ammoniumverbindung als Antistatikum.
Die Produkte zur antistatischen Glasreinigung oder zur Reinigung von Brillengläsern entsprechend der Erfindung enthalten als Antistatikum 0,005 - 0,2 Gew.% organischen Phosphorsäurepartialester oder 0,001 - 0,03 Gew.% einer quarternären Ammoniumverbindung.
Die Vorteile der Produkte entsprechend der Erfindung sind folgende:
- die Reinigung von glatten und stark belasteten Glasoberflächen ebenso wie von Brillengläsern wird mit einem Reinigungsschritt komplett erledigt, ohne dabei Streifen zu hinterlassen.
- durch Zusatz eines Antistatikums wird eine schnelle Wiederverschmutzung der gereinigten Oberfläche verhindert.
- Aufgrund des Zusammenwirkens der nichtionischen, anionischen, hydrophoben und alkoholischen Komponenten wird eine hohe Oberflächendichte erreicht und somit für eine Reinigung weniger Reinigungslösung benötigt.
- Die präsentierten Produkte sind sehr gut umweltverträglich, da bei allen Produkten der Reihe überwiegend biologisch gut abbaubare Basisstoffe eingesetzt werden.
Im folgenden werden 3 Beispiel zur Herstellung der Produkte konform der Erfindung aufgezeigt.
Beispiel 1. Die waschaktiven Substanzen ( Aniontensid, nichtionische Tenside, Komplexbildner ) werden in Abhängigkeit von ihrer Wasserlöslichkeit als 5 bis maximal 20 %ige Lösung in demineralisiertem Wasser gelöst. Diese wäßrige Lösung wird im folgenden als "Komponente A" bezeichnet. Dabei werden ( Konzentrationsangaben bezogen auf die Konzentrationen im Endprodukt ) 0,1 - 0,5 Gew.% wahlweise Alkyl(C12)benzolsulfonat, sekundäres Alkansulfonat, Fettalkoholethersulfat oder Fettalkoholsulfat als Aniontensid, 0,1 - 0,3 Gew.% Fettalkoholalkoxylat (vorzugsweise mit 2 mol Ethylenoxid, 2 mol Propylenoxid und 1 mol Butylenoxid) und 0,2 - 0,6 Gew.% Fettalkoholethoxylat (vorzugsweise C10 mit 5 mol Ethylenoxid) als nichtionische Tenside, sowie 0,001 - 0,01 Gew.% Ethylendiamintetraessig- säure oder 0,001 - 0,02 Gew.% des Trinatriumsalzes der ß-Alaninsäure als Komplexbildner in Wasser gelöst.
Separat werden 0,01 - 0,4 Gew.% ( bezogen auf die Konzentration im Endprodukt) Duftöl oder natürliches Öl als hydrophober Bestandteil in 10 - 25 Gew.% ( Konzentration bezogen auf das Endprodukt) Ethanol ( min. 85%ig) oder Isopropanol ( min. 90 %ig) gelöst. Die alkoholische Lösung wird im folgenden als "Komponente B" bezeichnet. Wahlweise kann dieser Komponente ein Antistatikum von maximal 0,2 Gew.% ( bezogen auf die Konzentration im Endprodukt) Phosphorsäurepartialester oder maximal 0,3 Gew.% ( bezogen auf die Konzentration im Endprodukt) eines quarternären Ammoniumsalzes ( vorzugsweise als Chlorid) mit 4 gleichen oder unterschiedlichen Alkylgruppen oder drei Alkylsubstituenten und einer Alkyl- gruppe ersetzt durch Wasserstoff zugefügt werden
Die Komponente A wird dann in Komponente B eingerührt, bis eine klare Flüssigkeit entsteht. Diese Flüssigkeit stellt das Konzentrat des jeweiligen Endproduktes dar. Die Verdünnung dieses Konzentrates mit demineralisiertem Wasser zur Herstellung der jeweiligen Reinigungslösung erfolgt in der Regel im Verhältnis 1: 3, also ein Teil Konzentrat verdünnt mit drei Teilen Wasser. Alle Herstellungsschritte werden bei Raumtemperatur und Atmosphärendruck durchgeführt.
Das erhaltene Produkt besitzt eine große Anwendungsbreite in der Reinigung von glatten Oberflächen wie zum Beispiel Fensterglas, Spiegel und ähnliche. Die Reinigungslösung wird im ersten Reinigungsschritt entweder mit einem handelsüblichen Pumpzerstäuber auf die zu reinigende Glasoberfläche aufgesprüht oder mittels eines Baumwolltuches, welches mit der Lösung befeuchtet wird, auf die zu reinigende Oberfläche aufgebracht. Bei beiden Verfahren sollte eine möglichst vollständige Flächenbedeckung erfolgen. Nach einer kurzen Einwirkungszeit ( in der Regel und bei normaler Verschmutzung circa 8 bis 10 Sekunden) wird im zweiten Reinigungsschritt mit einem trockenen Baumwolltuch die Glasoberfläche trok- kengewischt. Dabei sollte eine Rückbefeuchtung bzw. Rückverschmutzung der Glasoberfläche vermieden werden. Weitere Reinigungsschritte sind nicht erforderlich. Die Kombination der eingesetzten oberflächenaktiven Substanzen ( Tenside) in den von uns gefundenen Konzentrationsverhältnissen ergeben zusammen mit dem Komplexbildner und der hydrophoben Komponente ( Parfümöl in Alkohol) Micellen kleinen Durchmessers und hoher Volumendichte. Es wird intermediär eine Mikroemulsion gebildet ( Tensid / Cotensid / Öl / Komplexbildner) und eine optimale Flächennutzung sowie eine schnelle Penetration der Wirkstoffe in die Verschmutzung erreicht. Die Verschmutzung wird hydrophiliert und im zwei- ten Reinigungsschritt zusammen mit der wäßrigen Phase und dem überwiegenden Teil der Alkoholphase vollständig durch das Baumwolltuch aufgenommen. Auf der Glasoberfläche verbleibt eine dünne Schicht aus Alkohol und Parfümöl. Aufgrund des hohen Dampfdruckes des Alkohols als Trägersubstanz verdampft diese dünne Schicht innerhalb weniger Sekunden rückstandsfrei. Es verbleibt nach Beendigung des Reinigungsvorganges nur in der näheren Umgebung der gereinigten Glasoberfläche der Dufteindruck des eingesetzten Parfümöles. Dieser Reinigungsmechanismus für sich ist neu.
Beispiel 2. Die Herstellung der Komponente A erfolgt wie in Beispiel 1 beschrieben. Die Herstellung der Komponente B erfolgt ebenfalls wie in Beispiel 1 , im Unterschied dazu ist der Zusatz von oberflächenaktiven Substanzen, der Antistatika, vorgeschrieben. So werden 0,01 - 0,04 Gew.% (bezogen auf die Konzentration im Endprodukt) Duftöl oder natürliches Öl zusammen mit 0,005 - 0,02 Gew.% (bezogen auf die Konzentration im Endprodukt) Phosphorsäurepartialester oder 0,001 - 0,003 Gew.% des quarternären Ammoniumsalzes ( wie in Beispiel 1 beschrieben) in der entsprechenden in der Rezeptur vorgegebenen Menge Alkohol ( 10 - 25 Gew.% des Endproduktes) gelöst. Komponente A und B werden anschließend vermischt.
Die auf diese Weise in Beispiel 2 erhaltene Reinigungslösung zur antistatischen Reinigung von Glasoberflächen realisiert eine vorbeugende Behandlung von Glasoberflächen wie zum Beispiel Computermonitore, Fernsehbildschirme, Innenseiten der Windschutzscheiben in Automobilen und anderen Oberflächen mit hoher Belastung durch Ablagerungen . Die Reinigungslösung wird im ersten Reinigungsschritt entweder mit einem handelsüblichen Pumpzerstäuber auf die zu reinigende Glasoberfläche aufgesprüht oder mittels eines Baumwolltuches, welches mit der Lösung befeuchtet wird, auf die zu reinigende Oberfläche aufgebracht. Bei beiden Verfahren sollte eine möglichst vollständige Flächenbedeckung erfolgen. Nach einer kurzen Einwirkungszeit ( in der Regel und bei normaler Verschmutzung 20 Sekunden) wird im zweiten Reinigungsschritt mit einem trockenen Baumwolltuch die Glasoberfläche trockengewischt. Dabei sollte eine Rückbefeuchtung bzw. Rückverschmutzung der Glasoberfläche vermieden werden. Weitere Reinigungsschritte sind nicht erforderlich. Die Reinigungswirkung des antistatischen Produktes in Beispiel 2 entspricht der des Produktes in Beispiel 1. Durch das zusätzlich eingearbeitete Antistatikum wird während der Einwirkungszeit und Verdampfungsphase die Glasoberfläche dergestalt beeinflußt, daß eine Vorbeugung gegen eine schnelle Wiederverschmutzung gewährleistet ist. Das Antistatikum verbleibt in geringer Menge zusammen mit dem Alkohol und Duftöl in einer dünnen Schicht auf der Oberfläche.
Beispiel 3. Die Herstellung der Komponente A erfolgt wie in Beispiel 1 beschrieben. Die Herstellung der Komponente B erfolgt durch Zugabe der Antistatika zu der in Beispiel 2 angegebenen Menge von 10 - 25 Gew.% ( bezogen auf das Endprodukt) Alkohol. Die ölige Komponente kann mit einer Konzentration von bis zu 0,4 Gew.% ( bezogen auf das Endprodukt) wahlweise zugegeben werden. Die beiden Komponenten werden anschließend miteinander vermischt.
Die Reinigungslösung in Beispiel 3 dient zur Reinigung und vorbeugenden Behandlung von unbeschichteten und beschichteten Brillengläsern. Die Reinigungslösung wird im ersten Reinigungsschritt entweder mit einem handelsüblichen Pumpzerstäuber auf das Brillenglas aufgesprüht oder mittels eines Baumwolltuches, welches mit der Lösung befeuchtet wird, auf das Brillenglas aufgebracht. Bei beiden Verfahren sollte eine möglichst vollständige Flächenbedeckung erfolgen. Nach einer kurzen Einwirkungszeit ( in der Regel und bei normaler Verschmutzung 2 bis 3 Sekunden) wird im zweiten Reinigungsschritt mit einem trockenen Baumwolltuch das Brillenglas trockengewischt. Dabei sollte eine Rückbefeuchtung bzw. Rückverschmutzung der Glasoberfläche vermieden werden. Weitere Reinigungsschritte sind nicht erforderlich.
Die ausgezeichnete Reinigungswirkung der Reinigungslösung beruht auf dem synergistischen Zusammenwirken der Komponenten ( Tenside, Lösemittel und Komplexbildner). Auf die intermediäre Bildung einer Mikroemulsion kann aufgrund der geringen zu reinigenden Oberfläche verzichtet werden. Durch das eingearbeitete Antistatikum wird während der Einwirkungszeit und Verdampfungsphase ( das Antistatikum verbleibt zu einem geringen Anteil gemeinsam mit dem Alkohol in der dünnen Restschicht) die Oberfläche des Brillenglases dergestalt beeinflußt, daß eine Vorbeugung gegen eine schnelle Wiederverschmutzung gewährleistet ist ( bis zu 10 Tage bis zum Auftreten einer erneuten Verschmutzung). Eine Beeinträchtigung der Sehschärfe bzw. ein Angriff auf die Polymerbeschichtung des Brillenglases (z. B. durch Penetration der Reinigungslösung in die Poren der Beschichtung oder ähnliches) erfolgt nicht.
er folgenden Tabelle 1 sind die Zusammensetzungen der Erfindung dargestellt
Tabelle 1 : Zusammensetzung der Glasreinigungsprodukte

Claims

Patentanspruch
1. Glasreingungsprodukte, bestehend aus 10 - 25 Gew.% Alkohol, vorzugsweise min. 85%iges Ethanol oder min. 90%iges Isopropanol, 0,1 - 0,5 Gew.% anionischem Tensid, vorzugsweise Alkyl( C12)benzolsulfonat, sek. Alkansulfonat, Fettalkoholethersulfat oder Fettalkoholsulfat, nichtionischen Tensiden, Komplexbildner, vorzugsweise 0,001 - 0,01 Gew.% Ethylendiamintetraessigsäure oder 0,001 - 0,02 Gew.% des Trinatriumsalzes der ß-Alaninsäure, 0 - 0,4 Gew.% eines Duftstoffes oder eines natürlichen Öles, 0 - 0,3 Gew.% eines Antistatikums, bestehend aus einer quarternären Ammoniumverbindung mit vier Substituenten, gleichen oder unterschiedlichen Alkylgruppen oder drei Alkylgruppen und einem Wasserstoff-Substituent, ergänzt auf 100 Gew.% mit demineralisiertem Wasser dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil der nichtionischen Tenside aus einer Kombination von 0,1 - 0,3 Gew.% (bezogen auf das Gesamtprodukt) Fettalkohol(C10-C18)alkoxylat und 0,2 - 0,6 Gew.% (bezogen auf das Gesamtprodukt) Fettalkoholethoxylat gebildet wird, sowie einem weiteren Antistatikum auf Basis eines Phosphorsäurepartialesters.
2. Produkte entsprechend Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß für die Fensterreinigung 0 - 0,2 Gew% eines Phosphorsäurepartialesters oder 0 - 0,3 Gew.% einer quarternären Ammoniumverbindung als Antistatikum eingesetzt werden.
3. Produkte entsprechend Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß für die antistatische Reinigung und die Reinigung von beschichteten und unbeschichteten Brillengläsern 0,005 - 0,02 Gew.% eines Phosphorsäurepartialesters oder 0,001 - 0,03 Gew.% einer quarternären Ammoniumverbindung eingesetzt werden.
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