EP0943692A1 - Procédé de désinfection des solutions de sucre par une solution d'acide peracétique - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- C13B10/00—Production of sugar juices
- C13B10/006—Conservation of sugar juices
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- C13B10/08—Extraction of sugar from sugar beet with water
- C13B10/083—Treatment of sugar beet before extraction
Definitions
- Persteril as a disinfectant, which is a aqueous solution containing from 36% to 40% by weight of peracetic acid and from 7 to 10% by weight of hydrogen peroxide, diluted to 0.1% -1%, in the sugar manufacturing. They found that this composition cannot replace formalin, but may, however, limit the use of this latest.
- Ekarox® B10 which is an aqueous solution containing 2.5% by weight of peracetic acid and 30% by weight of hydrogen peroxide, was a valid alternative to the implementation of formalin, when extracting sugar from sugar beet, at a concentration of total active ingredients (peracetic acid + hydrogen peroxide) included between 200 and 500 ppm.
- European patent application EP 0678 123 published on October 25 1995 reports on a process for disinfecting aqueous sugar solutions obtained during the extraction, using two aqueous solutions peracetic acid, one having a molar ratio of hydrogen peroxide to peracetic acid greater than or equal to 12, which is introduced into the waters of pressed pulp, and the other having a hydrogen peroxide molar ratio over peracetic acid less than or equal to 10, which is introduced into the fraction central diffusers.
- the plaintiff therefore sought to remedy the drawbacks encountered when using peracetic acid in the manufacture of sugar, without compromising the effectiveness of disinfection, or causing negative side effects.
- the subject of the invention is a method of acid disinfection peracetic, sugar solutions circulating in an extraction unit of the sugar from sugar beet, characterized in that a only aqueous peracetic acid solution with a peroxide molar ratio of hydrogen on peracetic acid less than or equal to 4, by introducing it at least one point in the installation upstream of the diffusion drum (s), and at at least one point in the water circuit from the pressing of pulps before recycling to the diffusion drum.
- the peracetic acid solution is also introduced into the circuits of transfer of the sugar solution.
- the peracetic acid solution is also introduced into the circuits of transfers of distillation residues, which may be recycled to diffusers.
- the peracetic acid solution is also sprayed on the beets before cutting into pods.
- the solution implemented in the process as described previously is prepared from a commercial composition which contains 10% to 30% and preferably 15% to 25% by weight of acid peracetic, from 15% to 25% by weight of hydrogen peroxide and from 15% to 25% acetic acid. and particularly from a composition aqueous containing about 15% by weight of peracetic acid and 23% by weight of hydrogen peroxide.
- This solution is continuously introduced into the circuits of the installation so as to maintain an initial concentration in peracetic acid between 10 and 300 ppm (parts per million), and preferably between 20 and 50 ppm.
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Abstract
Procédé de désinfection à l'acide peracétique, des solutions de sucre circulant dans une unité d'extraction du sucre de la betterave à sucre, caractérisé en ce que l'on met en oeuvre une seule solution aqueuse d'acide peracétique ayant un ratio molaire peroxyde d'hydrogène sur acide peracétique inférieur ou égal à 4, en l'introduisant en au moins un point de l'installation en amont du ou des tambours de diffusion, et en au moins un point du circuit des eaux provenant du pressage des pulpes avant recyclage vers le tambour de diffusion.
Description
L'utilisation de désinfectants dans les unités de fabrication du sucre à
partir de betteraves à sucre, est une nécessité et de pratique courante. En
effet la présence de germes telluriques, tels que la flore lactique, apportés
avec les cossettes, se traduit, en cas de développement incontrôlé de cette
flore thermophile, par une acidification du milieu, entraínant une hydrolyse
du saccharose et, subséquemment une perte de rendement pouvant
représenter jusqu'à 1% du sucre produit.
Depuis les origines de l'industrie du sucre, on utilise le formol comme
désinfectant. Mais la prise en compte des problèmes de toxicité, tant des
produits désinfectants que des produits de dégradation, de la sécurité de
leur utilisation, et des exigences relatives à la qualité du sucre obtenu, a
conduit les industriels à s'intéresser à d'autres produits potentiellement
désinfectants comme les ammonium quaternaires, les dérivés d'amine, les
composés iodés, les composés soufrés, les dithiocarbamates, l'acide
benzoïque ou ses dérivées, les acides percarboxyliques, ou les peroxydes.
Comme exemples de produits qui ont été essayés seuls ou en mélange, on
peut citer l'éthylènediamine, le dioxyde de soufre, le cyanodithiocarbamate
de disodium, le N-méthyl dithiocarbamate de potassium, le diméthyl
dithiocarbamate, le méthylène bis(dithiocarbamate) de disodium, le diméthyl
dithiocarbamate de sodium, les esters de l'acide para-hydroxy benzoïque,
l'acide peracétique ou le peroxyde d'hydrogène.
J. HERCIK et V. DACHOVSKY (Listy Cukrovarnické 91/75 pages 126-132)
ont étudié l'utilisation comme désinfectant du Persteril, qui est une
solution aqueuse contenant de 36% à 40% en poids d'acide peracétique et
de 7 à 10% en poids de peroxyde d'hydrogène, dilué à 0,1%-1%, dans la
fabrication de sucre. Ils ont constaté que cette composition ne peut pas
remplacer le formol, mais peut, en revanche, limiter l'utilisation de ce
dernier.
R..NHYSTRAND (Zuckerindustrie 110(8) (1985) p. 693-698) a
déterminé que l'Ekarox® B10, qui est une solution aqueuse contenant 2,5%
en poids d'acide peracétique et 30% en poids de peroxyde d'hydrogène,
était une alternative valable à la mise en oeuvre du formol, lors de
l'extraction du sucre de la betterave à sucre, à une concentration en
principes actifs totaux (acide peracétique + peroxyde d'hydrogène) comprise
entre 200 et 500 ppm.
La demande de brevet européen EP 0678 123 publiée le 25 octobre
1995 fait état d'un procédé de désinfection des solutions aqueuses de sucre
obtenues pendant l'extraction, mettant en oeuvre deux solutions aqueuses
d'acide peracétique, l'une ayant un ratio molaire peroxyde d'hydrogène sur
acide peracétique supérieur ou égal à 12, qui est introduite dans les eaux de
pulpe pressées, et l'autre ayant un ratio molaire peroxyde d'hydrogène sur
acide peracétique inférieur ou égal à 10, qui est introduite dans la fraction
centrale des diffuseurs.
Ce procédé, mettant en oeuvre deux solutions de concentration
différentes, n'est pas sans poser de problèmes de mise en oeuvre aux
opérateurs de l'unité de production.
La demanderesse a donc cherché à remédier aux inconvénients
rencontrés lors de l'utilisation de l'acide peracétique dans la fabrication du
sucre, sans pour autant nuire à l'efficacité de la désinfection, ni engendrer
d'effets secondaires négatifs.
L'invention a pour objet un procédé de désinfection à l'acide
peracétique, des solutions de sucre circulant dans une unité d'extraction du
sucre de la betterave à sucre, caractérisé en ce que l'on met en oeuvre une
seule solution aqueuse d'acide peracétique ayant un ratio molaire peroxyde
d'hydrogène sur acide peracétique inférieur ou égal à 4, en l'introduisant en
au moins un point de l'installation en amont du ou des tambours de diffusion,
et en au moins un point du circuit des eaux provenant du pressage des
pulpes avant recyclage vers le tambour de diffusion.
Dans une première variante du procédé tel que défini précédemment,
la solution d'acide peracétique est en outre introduite dans les circuits de
transfert de la solution de sucre.
Dans une seconde variante du procédé tel que défini précédemment,
la solution d'acide peracétique est en outre introduite dans les circuits de
transferts des résidus de distillation, qui éventuellement, sont recyclés vers
les diffuseurs.
Dans une troisième variante du procédé tel que défini précédemment,
la solution d'acide peracétique est en outre pulvérisée sur les betteraves
avant découpage en cossettes.
La solution mise en oeuvre dans le procédé tel que décrit
précédemment, est préparée à partir d'une composition commerciale qui
contient de 10% à 30% et, de préférence, de 15% à 25% en poids d'acide
peracétique, de 15% à 25% en poids de peroxyde d'hydrogène et de 15% à
25 % d'acide acétique. et particulièrement à partir d'une composition
aqueuse contenant environ 15% en poids d'acide peracétique et 23% en
poids de peroxyde d'hydrogène. Cette solution est introduite en continu dans
les circuits de l'installation de manière à maintenir une concentration initiale
en acide peracétique comprise entre 10 et 300 ppm (partie par million), et de
préférence entre 20 et 50 ppm.
L'exemple suivant illustre l'invention sans toutefois la limiter.
Une solution d'acide peracétique commercialisée par la société
SEPPIC sous le nom BACTIPAL® 15/23, comprenant 15% d'acide
peracétique et 23% de peroxyde d'hydrogène a été utilisée en continu à une
concentration de 25 à 40 ppm en acide peracétique une quinzaine de jours
dans une sucrerie lors d'une campagne d'extraction de sucre de la betterave
à sucre, en l'aspergeant sur les betteraves avant découpage, et en
l'introduisant en continu aux points suivants de l'installation:
- dans le circuit des eaux de pulpes pressée,
- en amont de la diffusion, et
- en tête du préparateur de cossettes.
L'analyse du produit final conduit aux résultats suivants :
- La concentration en acide lactique dans le jus vert est restée constante durant toute la durée de l'essai, le Ph évoluant entre 5,7 et 5,9 ;
- la pureté du jus vert est restée supérieure à 89% pendant toute la durée de l'essai ;
- la consommation en sel de chaux a été réduite de près de 10% comparée aux consommations habituelles ;
- aucune concentration résiduelle en peroxyde n'est décelée dans le jus vert; les pulpes ou les mélasses ;
- la mise en oeuvre du procédé a une influence sur la coloration du sucre blanc ;
- on constate une meilleure pressabilité des pulpes, engendrant une dimi-nution d'énergie à la déshydratation ;
Ces résultats montrent que le procédé mis en oeuvre permet une
amélioration notable du procédé d'extraction du sucre, ceci grâce
notamment à l'introduction en continu d'une concentration initiale en acide
peracétique dans tout le liquide recirculant dans l'installation à un niveau
compris entre 25 et 40 ppm, ce que ne décrit, ni ne suggère, l'état de la
technique.
Claims (6)
- Procédé de désinfection à l'acide peracétique, des solutions de sucre circulant dans une unité d'extraction du sucre de la betterave à sucre, caractérisé en ce que l'on met en oeuvre une seule solution aqueuse d'acide peracétique ayant un ratio molaire peroxyde d'hydrogène sur acide peracétique inférieur ou égal à 4, en l'introduisant en au moins un point de l'installation en amont du ou des tambours de diffusion, et en au moins un point du circuit des eaux provenant du pressage des pulpes avant recyclage vers le tambour de diffusion.
- Variante du procédé tel que défini à la revendication 1 dans laquelle la solution d'acide peracétique est en outre introduite dans les circuits de transfert de la solution de sucre.
- Variante du procédé tel que défini l'une des revendications 1 ou 2, dans laquelle la solution d'acide peracétique est en outre introduite dans les circuits de transferts des résidus de distillation, qui, éventuellement, sont recyclés vers les diffuseurs.
- Variante du procédé tel que défini l'une des revendications 1 à 3 dans laquelle, la solution d'acide peracétique est en outre pulvérisée sur les betteraves avant découpage en cossettes.
- Procédé tel que défini à l'une des revendications 1 à 4, dans lequel la solution mise en oeuvre est préparée à partir d'une composition commerciale qui contient de 10% à 30% en poids et, de préférence, de 15% à 25% en poids d'acide peracétique, de 15% à 25% en poids de peroxyde d'hydrogène et de 15% à 25 % d'acide acétique. et particulièrement à partir d'une composition aqueuse contenant environ 15% en poids d'acide peracétique et 23% en poids de peroxyde d'hydrogène.
- Procédé tel que défini à l'une des revendications 1 à 5, dans lequel la solution mise en oeuvre est introduite en continu dans les circuits de l'installation d'extraction, de manière à maintenir une concentration initiale en acide peracétique comprise entre 10 et 300 ppm et de préférence entre 20 et 50 ppm.
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