EP0940342B1 - Method and apparatus for making packages with glued flaps - Google Patents
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- EP0940342B1 EP0940342B1 EP99103041A EP99103041A EP0940342B1 EP 0940342 B1 EP0940342 B1 EP 0940342B1 EP 99103041 A EP99103041 A EP 99103041A EP 99103041 A EP99103041 A EP 99103041A EP 0940342 B1 EP0940342 B1 EP 0940342B1
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- glue
- packs
- nozzles
- folding
- portions
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/02—Applying adhesives or sealing liquids
- B65B51/023—Applying adhesives or sealing liquids using applicator nozzles
Definitions
- the invention relates to a method for producing packs, in particular cigarette packs. in which folding flaps - side flaps - are provided with glue dots, the packs for gluing on a stationary glue unit with glue nozzles are moved past and the glue nozzles during the movement of the packs Dispense portions of glue and transfer to the folding flaps - side flaps.
- the invention relates to a device for performing the method.
- the gluing of folding flaps is related to the manufacture and closure known from folding boxes (EP 0 820 931 A1, which a method according to the preamble of Claim 1 and a device according to the The preamble of claim 4 is disclosed.).
- the largely pre-folded Folding cartons are fed by an endless conveyor along a straight line of motion transported.
- a gluing and folding unit is positioned above the boxes with several glue nozzles arranged side by side. These are in an oblique direction Downward position.
- the glue is therefore along a diagonal Trajectory on the folding flap, namely on an internal folding flap, transfer. Due to the relative position, it is unavoidable that glue particles or incorrect portions of the glue do not hit the folding flap to be loaded, but rather the upright, rear side wall of the box.
- the invention has for its object when applying glue or glue points on packages or blanks a higher security against contamination of the Packs or blanks and especially the packaging machine or machine organs in the area of a glue station.
- the object is also achieved by the device according to claim 4.
- the invention is based on the finding that those with high Glue aggregates or glue nozzles operating at cycle rates next to the actual portion of glue for creating the glue pattern disordered Dispense small amounts of glue, mostly as glue particles not caught by the folding cloth to be glued become.
- the method according to the invention provides that another Area of the pack, namely another folding flap, due to its relative position during transport in the area of the glue unit catches the disordered glue particles. This is specifically achieved by one of the Glue nozzle more distant folding flap, which is not immediate to be provided with glue due to the inclination the glue aggregate or the glue nozzle during the glue particles of the continued movement.
- the glue unit or are the glue nozzles at an angle to the conveyor track of the Packs directed such that part of the pack, namely a folding rag opposite when feeding the glue portions runs after the folding flap to be glued and thereby the Glue portion takes up the following minor portions. Still is the device with a suction element in the area of a glue station Mistake.
- a cover arranged with a relatively small passage opening for the glue portion between the trajectory Packs and the glue unit or the glue nozzles a cover arranged with a relatively small passage opening for the glue portion.
- the drawings relate to methods and apparatus for Manufacture of packs 10, namely packs of cigarettes. It are so-called soft cup packs.
- This consist of an inner wrapping 11 made of paper or tinfoil for wrapping a cigarette group 12.
- the inner wrapper 11 is surrounded on the outside by a cup-shaped outer casing, which consists of a paper blank or other suitable material.
- the parts of the pack 10, in particular the cup-shaped Outer wrapping or the paper blank 13, form folding flaps, which are glued together or with other parts of the package are connected.
- bottom tabs 14 (Fig. 8) bound together by glue.
- the bottom flaps 14 are after Folded to form a bottom wall trapezoidal, corresponding to bottom tabs 15, 16 of the inner covering 11.
- the packs 10 are produced in the area of a folding turret 20. This is along the circumference with a plurality of Provide receptacles for a pack of 10, namely with folding mandrels 21. These are elongated, open at both ends Hollow body attached at one end to a support are, namely on a turret disk 22.
- the blanks for the package 10, namely the inner wrapper 11 and the paper blank 13, are on the outside of the folding mandrel 21 one after the other folded.
- Side of the folding mandrel 21 are the side tabs 18 and 19 as Supernatants of the paper blank 13 as Supernatants of the paper blank 13 are formed.
- the folding turret 20 is preferably continuous during manufacture driven rotating.
- the folding mandrels 21 and thus the Packs 10 are thus along a circular path of movement transported.
- the inner envelope 11 is in the area of a first cutting station 23 and the paper cutting 13 in the area a second cutting station 24 to the successive moving folding mandrels 21 created.
- Following the Cutting stations 23, 24 are folding units 25, 26 respectively Folding turret 20 assigned for folding the blanks 11, 13.
- the packs are used to connect the side tabs 18 and 19 10 following the cutting station 24 by a gluing station 27 conveyed through and in their area with glue Mistake. There is a number, namely a number of glue points 28 applied to the side tab 18. These will by spraying on or by transferring glue portions 29 the side tab 18 formed.
- the Glue unit 30 preferably consists of several in the axial direction glue nozzles 31 arranged side by side, each with a glue portion Dispense 29 for a pack 10 passing by.
- the Glue nozzles 31 can be designed in a suitable, known manner be, as well as the glue unit 30. As an example, on EP 97 114 970.3 referenced.
- the glue unit 30 or the glue nozzles 31 are actuated in the production cycle of the packaging machine, namely in accordance with those moved by the folding turret 20 Packs 10.
- the glue nozzles 31 are actuated so that the glue portion 29 delivered over a free flight path strikes approximately in the middle of the side tab 18 and there forms the glue point 28, in the present case several in Longitudinal direction of the side tab 18 arranged side by side Glue points 28.
- the glue portion 29 is along a special movement path fed to the side tab 18 in such a way that subsequent ones Glue particles or missing portions 32 from a folding flap the pack 10 are collected, the time later in the Area of the glue supply.
- it is the outer side tab 19, due to the corresponding arrangement of the pack 10 in the folding turret 20 is located radially on the inside, ie further away from the Glue nozzle 31.
- the relative position is selected so that first the glue portion 29 transferred to the side tabs 18 and then the missing portions 32 are caught by the side tab 19 be (Fig. 4, Fig. 5).
- the collecting or collecting effect of the side tab 19 can still can be increased by prefolding it into an inclined position (Fig. 2, Fig. 4, Fig. 5). In this position the Side tabs 19 have a funnel-shaped effect when collecting Glue particles or incorrect portions 32.
- the side tab 19 is preformed in the direction of the side wall 17 of the pack 10. This folding position can be brought about by a folding member 33 be, which is arranged on the folding turret 20 and the Task has the side tab 19 in the final package Fold position under the side wall 17.
- the catch effect by the side tab 19 is due to a special Relative position of the transported packs 10 relative achieved to the glue unit 30 or relative to the glue nozzle 31.
- the glue nozzle 31 or the direction of ejection and movement of the Glue portion 29 is namely directed obliquely to the path of movement the packs 10 and thus also their large pack areas.
- the relative position has the consequence that that of the Glue nozzle 31 facing folding tabs, namely the side tabs 18, and then the radially inner folding flap, namely the Side tabs 19, past the path of movement of the glue becomes. This makes it possible for the glue portion 29 to follow Missing portions 32 caught by the side tab 19 become.
- the relative position is given by the fact that the gluing station 27 or the glue unit 30 in a downward leading area of the folding turret 20 rotating in the upright plane is. In this position, the packs 10 are inclined arranged to the vertical. By positioning the Glue nozzles 31 ensures that these are below the desired Angle directed relative to the path of movement of the packs 10 are.
- Another measure against disorderly released glue particles consists in the arrangement of a cover or panel 34 in the area the gluing station 27. This is a Plate that is arched along a portion of the trajectory the packs 10 extends, in the area of Glue nozzles 31.
- the aperture is with one or more passage openings 35 provided immediately adjacent or below the glue nozzle 31. With several arranged side by side Glue nozzles 31 are each assigned such a passage opening 35. It is a relatively small one obliquely directed hole through which the glue portion 29 for the Glueing of the side tab 18 passes through (Fig. 3).
- the aperture 34 is immediately adjacent to the trajectory of the Side tabs 18 arranged. This is a short distance moved by the aperture 34 or can rest against it. In order to the applied glue point 28 during the further movement of the Pack 10 when the side tab 18 abuts the aperture 34 is not smudged, is after the passage opening 35 a circumferentially extending groove 36 on the Side tab 18 facing side molded into the aperture 34.
- the groove 36 connects to the passage opening 35, runs in the area of the glue point 28.
- the aperture 34 is in the present embodiment in a fixed bracket 37 is arranged.
- the plate-shaped Aperture 34 is provided with lateral guide legs 38. These step into an axially parallel guide groove in the holder 37 on. The aperture 34 can thus be removed from the holder for cleaning purposes 37 are pulled out in the direction parallel to the axis. size particles are collected from the aperture 34 on the outside.
- the presence of the aperture 34 or its correct position is checked by a monitoring body, namely by a Initiator 40, i.e. a non-contact sensor, which is missing or incorrectly positioned aperture 34 an error signal generated.
- a monitoring body namely by a Initiator 40, i.e. a non-contact sensor, which is missing or incorrectly positioned aperture 34 an error signal generated.
- the plate-shaped screen 34 is on one side with a shoulder 52 provided that pulling out the aperture 34 from the Bracket 37 allows.
- Glue particles can be removed by suction.
- the gluing station For this purpose, a suction unit 41 is assigned to 27. This creates in the area of gluing on the radially inner Side of the path of movement of the packs 10 preferably one constant negative pressure, through which small particles are sucked off become.
- the suction unit 41 adjacent to the glue unit 30 or to the glue nozzles 31 provided a suction chamber. This is on the pack 10 or the glue nozzles 31 side open.
- the suction chamber 42 accordingly has a U-shaped cross section. Via a side opening 43 (Fig. 7) is the suction chamber 42 with a suction nozzle 44 connected. A suction line 45 connects to this, which leads to a vacuum source.
- the suction chamber 42 extends in the axis-parallel direction across the movement path of the packs 10. Inside the suction chamber 42 are arranged in the circumferential direction support bracket 46. These extend approximately to the radially inner one Level of movement of the packs 10. Prevent the support bracket 46 from that parts of the pack 10, especially neighboring ones Side tabs 19 pass through the negative pressure into the suction chamber 42.
- the suction chamber 42 or a part of the same is in parallel to the axis Slidable insert 47 is formed. It deals is a shaped part with a U-shaped cross section. On a free end area or an extension of the insert 47 is outside the path of movement of the packs 10 Handle 48 arranged. By capturing the same, the stake 47 pulled out of the suction chamber 42 in the direction parallel to the axis be used, especially for cleaning purposes.
- the area of the suction chamber 42 closes in the direction of movement the packs 10 each have a support body 49 in both directions, 50 on.
- the in the direction of movement of the packs 10 in front of the suction chamber 42 lying support body 49 is formed over the entire surface with an approximately circular arc shaped support surface on the side facing the packs 10.
- the to the suction chamber 42nd subsequent support body 50 is fork-shaped with im transverse distance from each other arranged support fingers 51. These allow the passage of processing organs, for example folding organs, for the pack 10 being processed.
- Suction particles can also be extracted radially outer side of the folding turret 20 in the area of the gluing station 27 take place, adjacent to the glue nozzles 31. Der Negative pressure must be set so that the glue portion 29 can freely take their way to pack 10 while small, disorderly moving glue particles are sucked off.
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Packungen, insbesondere Zigaretten-Packungen, bei denen Faltlappen - Seitenlappen - mit Leimpunkten versehen werden, wobei die Packungen zur Beleimung an einem ortsfesten Leimaggregat mit Leimdüsen vorbeibewegt werden und die Leimdüsen während der Bewegung der Packungen Leimportionen abgeben und auf die Faltlappen - Seitenlappen - übertragen. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for producing packs, in particular cigarette packs. in which folding flaps - side flaps - are provided with glue dots, the packs for gluing on a stationary glue unit with glue nozzles are moved past and the glue nozzles during the movement of the packs Dispense portions of glue and transfer to the folding flaps - side flaps. Farther The invention relates to a device for performing the method.
Die Beleimung von Faltlappen ist im Zusammenhang mit der Herstellung und dem Verschluss von Faltkartons bekannt (EP 0 820 931 A1, die ein Verfahren gemäß den Oberbegriff des Anspruchs 1 und eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 4 offenbart.). Die weitgehend fertiggefalteten Faltkartons werden durch einen Endlosförderer entlang einer geradlinigen Bewegungsbahn transportiert. Oberhalb der Kartons ist ein Beleimungs- und Faltaggregat positioniert mit mehreren nebeneinander angeordneten Leimdüsen. Diese sind in einer schräggerichteten Position abwärts gerichtet. Der Leim wird demnach entlang einer schräggerichteten Flugbahn auf die Faltlappen, nämlich auf einen innenliegenden Faltlappen, übertragen. Aufgrund der Relativstellung ist es nicht zu vermeiden, dass Leimpartikel bzw. Fehlportionen des Leims den zu beschickenden Faltlappen nicht treffen, sondern die aufrechte, rückwärtige Seitenwand des Kartons. The gluing of folding flaps is related to the manufacture and closure known from folding boxes (EP 0 820 931 A1, which a method according to the preamble of Claim 1 and a device according to the The preamble of claim 4 is disclosed.). The largely pre-folded Folding cartons are fed by an endless conveyor along a straight line of motion transported. A gluing and folding unit is positioned above the boxes with several glue nozzles arranged side by side. These are in an oblique direction Downward position. The glue is therefore along a diagonal Trajectory on the folding flap, namely on an internal folding flap, transfer. Due to the relative position, it is unavoidable that glue particles or incorrect portions of the glue do not hit the folding flap to be loaded, but rather the upright, rear side wall of the box.
Bei der Herstellung von Zigarettenpackungen des Typs Weichbecher ist es bereits bekannt, durch einen Faltrevolver transportierte Packungen während des Transports mit Leim zu versehen. Hierzu ist ein Leimaggregat ortsfest benachbart zum Umfang des Faltrevolvers positioniert, und zwar mit radialgerichteten Leimdüsen. Wenn die Packungen mit in Förderrichtung rückseitigen Faltlappen an dem Leimaggregat vorbeibewegt werden, erfolgt die Übertragung von Leim auf einen radial außenliegenden, dem Leimaggregat zugekehrten Faltlappen. Aufgrund der Relativstellung des Leimaggregats einerseits und der Bewegungsbahn der Packungen andererseits ist auch nicht zu vermeiden, dass Leimpartikel bzw. Fehlportionen von Leim von der Packung nicht erfasst werden.In the manufacture of soft-cup cigarette packs, it is already known packs transported by a folding turret during transport To provide glue. For this purpose, a glue unit is stationary adjacent to the circumference of the Folding turret positioned, with radially directed glue nozzles. If the packs moved past the glue unit with folding flaps on the back in the conveying direction glue is transferred to a radially external glue unit facing folding rag. Due to the relative position of the glue unit on the one hand and the movement path of the packs on the other hand cannot be avoided, that glue particles or incorrect portions of glue are not covered by the package become.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, beim Aufbringen von Leim bzw. Leimpunkten auf Packungen oder Zuschnitte eine höhere Sicherheit gegen Verschmutzung der Packungen bzw. Zuschnitte und vor allem der Verpackungsmaschine bzw. der Maschinenorgane im Bereich einer Leimstation zu verringern.The invention has for its object when applying glue or glue points on packages or blanks a higher security against contamination of the Packs or blanks and especially the packaging machine or machine organs in the area of a glue station.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist das erfindungsgemäße Verfahren durch folgende Merkmale
gekennzeichnet:
Die Aufgabe wird auch durch die Vorrichtung gemäß Anspruch 4 gelöst. Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß die mit hohen Taktzahlen arbeitenden Leimaggregate bzw. Leimdüsen neben der eigentlichen Leimportion zur Erzeugung des Leimbildes ungeordnet Kleinstmengen an Leim abgeben, die als Leimpartikel überwiegend von dem zu beleimenden Faltlappen nicht aufgefangen werden. Das erfindungsgemäße Verfahren sieht vor, daß ein anderer Bereich der Packung, nämlich ein anderer Faltlappen, aufgrund seiner Relativstellung während des Transports im Bereich des Leimaggregats die ungeordnet abgegebenen Leimpartikel auffängt. Dies wird konkret dadurch erreicht, daß ein von der Leimdüse weiter entferntliegender Faltlappen, der nicht unmittelbar mit Leim versehen werden soll, infolge der Schrägstellung des Leimaggregats bzw. der Leimdüse die Leimpartikel während der fortgesetzten Bewegung auffängt.The object is also achieved by the device according to claim 4. The invention is based on the finding that those with high Glue aggregates or glue nozzles operating at cycle rates next to the actual portion of glue for creating the glue pattern disordered Dispense small amounts of glue, mostly as glue particles not caught by the folding cloth to be glued become. The method according to the invention provides that another Area of the pack, namely another folding flap, due to its relative position during transport in the area of the glue unit catches the disordered glue particles. This is specifically achieved by one of the Glue nozzle more distant folding flap, which is not immediate to be provided with glue due to the inclination the glue aggregate or the glue nozzle during the glue particles of the continued movement.
Zur Beseitigung der Nebenportionen des Leims sind erfindungsgemäß auch weitere Maßnahmen vorgesehen. So wird der Bereich einer Leimstation mit Saugluft beaufschlagt, so daß die kleineren Nebenportionen des Leims aufgrund des geringeren Eigengewichts abgesaugt werden.To eliminate the secondary portions of the glue are inventive further measures are also planned. So the area a glue station with suction air, so that the smaller ones Additional portions of the glue due to the lower weight be sucked off.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist das Leimaggregat bzw. sind die Leimdüsen unter einem Winkel zur Förderbahn der Packungen gerichtet, derart, daß ein Teil der Packung, nämlich ein Faltlappen, bei der Zuführung der Leimportionen gegenüber dem zu beleimenden Faltlappen nachläuft und dadurch die der Leimportion folgenden Nebenportionen aufnimmt. Weiterhin ist die Vorrichtung mit einem Absaugorgan im Bereich einer Leimstation versehen. Außerdem ist zwischen der Bewegungsbahn der Packungen und dem Leimaggregat bzw. den Leimdüsen eine Blende angeordnet mit einer verhältnismäßig kleinen Durchtrittsöffnung für die Leimportion.In the device according to the invention, the glue unit or are the glue nozzles at an angle to the conveyor track of the Packs directed such that part of the pack, namely a folding rag opposite when feeding the glue portions runs after the folding flap to be glued and thereby the Glue portion takes up the following minor portions. Still is the device with a suction element in the area of a glue station Mistake. In addition, between the trajectory Packs and the glue unit or the glue nozzles a cover arranged with a relatively small passage opening for the glue portion.
Weitere Einzelheiten des Verfahrens und der Vorrichtung werden nachfolgend anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt:
- Fig. 1
- einen Bereich einer Verpackungsmaschine für Zigaretten in schematischer Seitenansicht,
- Fig. 2
- eine Leimstation der Vorrichtung gemäß Fig. 1 in vergrößertem Maßstab, ebenfalls in Seitenansicht, teilweise geschnitten,
- Fig. 3
- einen Ausschnitt der Einzelheit gemäß Fig. 2 in stark vergrößertem Maßstab,
- Fig. 4
- die Vorrichtung gemäß Fig. 3 während einer Phase im Anschluß an die Beleimung,
- Fig. 5
- einen Ausschnitt der Fig. 4 analog zu Fig. 3,
- Fig. 6
- den Bereich der Leimstation mit einem zusätzlichen Organ zur Beseitigung von Fehlleim,
- Fig. 7
- einen Ausschnitt zu der Einzelheit gemäß Fig. 6 in stark vergrößertem Maßstab,
- Fig. 8
- eine Einzelheit der Vorrichtung gemäß Fig. 6 in radial gerichteter Draufsicht, bei vergrößertem Maßstab,
- Fig. 9
- eine weitere Einzelheit der Vorrichtung gemäß Fig. 6, ebenfalls in vergrößertem Maßstab.
- Fig. 1
- an area of a packaging machine for cigarettes in a schematic side view,
- Fig. 2
- 1 on an enlarged scale, also in side view, partially cut,
- Fig. 3
- 2 shows a detail of the detail according to FIG. 2 on a greatly enlarged scale,
- Fig. 4
- 3 during a phase following the gluing,
- Fig. 5
- 4 a section of FIG. 4 analogous to FIG. 3,
- Fig. 6
- the area of the glue station with an additional organ for removing false glue,
- Fig. 7
- 6 shows a detail of the detail according to FIG. 6 on a greatly enlarged scale,
- Fig. 8
- 6 shows a detail of the device according to FIG. 6 in a radially directed top view, on an enlarged scale,
- Fig. 9
- another detail of the device according to FIG. 6, also on an enlarged scale.
Die Zeichnungen beziehen sich auf Verfahren und Vorrichtung zum
Herstellen von Packungen 10, und zwar Zigaretten-Packungen. Es
handelt sich dabei um sogenannte Weichbecher-Packungen. Diese
bestehen aus einer Innenumhüllung 11 aus Papier oder Stanniol
zum Einhüllen einer Zigaretten-Gruppe 12. Die Innenumhüllung 11
ist außen von einer becherförmigen Außenumhüllung umgeben, die
aus einem Papierzuschnitt oder anderem geeigneten Material besteht.
Die Teile der Packung 10, insbesondere die becherförmige
Außenumhüllung bzw. der Papierzuschnitt 13, bilden Faltlappen,
die durch Klebung miteinander bzw. mit anderen Packungsteilen
verbunden sind. So sind zum Beispiel Bodenlappen 14 (Fig. 8)
durch Leim miteinander verbunden. Die Bodenlappen 14 sind nach
Faltung zur Bildung einer Bodenwand trapezförmig gestaltet,
entsprechend Bodenlappen 15, 16 der Innenumhüllung 11.The drawings relate to methods and apparatus for
Manufacture of
Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel geht es um die Verklebung
von Faltlappen im Bereich einer schmalen Seitenwand 17
eines Zuschnitts, nämlich der Außenumhüllung, also des Papierzuschnitts
13. Dieser ist so angeordnet bzw. gefaltet, daß im
Bereich der - in Förderrichtung der Packung 10 rückwärtigen -
Seitenwand 17 einander teilweise überdeckende Faltlappen gebildet
sind, nämlich Seitenlappen 18, 19. Der innenliegende Seitenlappen
18 ist mit einer geringeren Breite ausgebildet als
der außenliegende Seitenlappen 19. Letzterer überdeckt die Seitenwand
17 annähernd in voller Breite. Zum Verbinden der Seitenlappen
18, 19 wird auf mindestens einen, und zwar auf die
Außenseite des innenliegenden Seitenlappens 18, Leim aufgetragen,
bevor dieser Seitenlappen 18 in die packungsgemäße Position
gefaltet wird.In the present embodiment, it is a question of gluing
of folding tabs in the area of a narrow side wall 17
a blank, namely the outer wrapping, i.e. the
Die Packungen 10 werden im Bereich eines Faltrevolvers 20 hergestellt.
Dieser ist längs des Umfangs mit einer Mehrzahl von
Aufnahmen für je eine Packung 10 versehen, nämlich mit Faltdornen
21. Es handelt sich dabei um langgestreckte, beidendig offene
Hohlkörper, die mit einem Ende an einem Träger angebracht
sind, nämlich an einer Revolverscheibe 22. Die Zuschnitte für
die Packung 10, nämlich die Innenumhüllung 11 und der Papierzuschnitt
13, werden auf der Außenseite des Faltdorns 21 nacheinander
gefaltet. Wie in Fig. 8 gezeigt, wird beispielsweise der
außenliegende Papierzuschnitt 13 U-förmig um den Faltdorn 21
bzw. um die bereits gefaltete Innenumhüllung 11 herumgelegt,
derart, daß am freien Ende des Faltdorns 21 Bodenlappen 14 über
den Faltdorn 21 hinwegragen. An der in Drehrichtung rückwärtigen
Seite des Faltdorns 21 sind die Seitenlappen 18 und 19 als
Überstände des Papierzuschnitts 13 gebildet.The
Der Faltrevolver 20 ist während der Fertigung vorzugsweise kontinuierlich
drehend angetrieben. Die Faltdorne 21 und damit die
Packungen 10 werden somit längs einer kreisförmigen Bewegungsbahn
transportiert. Die Innenumhüllung 11 wird im Bereich einer
ersten Zuschnittstation 23 und der Papierzuschnitt 13 im Bereich
einer zweiten Zuschnittstation 24 an die aufeinanderfolgend
vorbeibewegten Faltdorne 21 angelegt. Im Anschluß an die
Zuschnittstationen 23, 24 sind jeweils Faltaggregate 25, 26 dem
Faltrevolver 20 zugeordnet zum Falten der Zuschnitte 11, 13.The
Zum Verbinden der Seitenlappen 18 und 19 werden die Packungen
10 im Anschluß an die Zuschnittstation 24 durch eine Beleimungsstation
27 hindurchgefördert und in deren Bereich mit Leim
versehen. Dabei wird eine Anzahl, nämlich eine Reihe von Leimpunkten
28 auf den Seitenlappen 18 aufgebracht. Diese werden
durch Aufsprühen bzw. durch Übertragen von Leimportionen 29 auf
den Seitenlappen 18 gebildet.The packs are used to connect the
Zur Erzeugung der Leimpunkte 28 bzw. der Leimportionen 29 ist
in der Beleimungsstation 27 ein Leimaggregat 30 ortsfest außerhalb
der Bewegungsbahn des Faltrevolvers 20 positioniert. Das
Leimaggregat 30 besteht aus vorzugsweise mehreren in Axialrichtung
nebeneinander angeordneten Leimdüsen 31, die je eine Leimportion
29 für eine vorbeilaufende Packung 10 abgeben. Die
Leimdüsen 31 können in geeigneter, bekannter Weise ausgebildet
sein, ebenso das Leimaggregat 30. Als Beispiel wird auf
EP 97 114 970.3 verwiesen. Das Leimaggregat 30 bzw. die Leimdüsen
31 werden im Fertigungstakt der Verpackungsmaschine betätigt,
nämlich nach Maßgabe der durch den Faltrevolver 20 vorbeibewegten
Packungen 10. Die Leimdüsen 31 werden so betätigt,
daß die abgegebene Leimportion 29 über eine freie Flugstrecke
hinweg etwa mittig auf den Seitenlappen 18 auftrifft und dort
den Leimpunkt 28 bildet, im vorliegenden Falle mehrere in
Längsrichtung des Seitenlappens 18 nebeneinander angeordnete
Leimpunkte 28. To generate the
Bei der Abgabe der sehr kleinen Leimportionen innerhalb kürzester
Taktzeiten ist nicht zu vermeiden, daß neben der formierten
Leimportion 29 ungeordnete Leimpartikel bzw. kleinere
Fehlportionen 32 an Leim frei werden. Diese folgen überwiegend
der zuerst von der Leimdüse 31 abgegebenen Leimportion 29. Die
Fehlportionen 32 können der Bewegungsbahn der Leimportion 29
folgen. Es sind aber auch Leimpartikel zu beobachten, die andere
Bewegungsbahnen nehmen. Es sind mehrere Maßnahmen vorgesehen,
um nachteilige Auswirkungen dieser Fehlportionen 32 bzw.
ungeordneter Leimpartikel zu begegnen.When dispensing the very small portions of glue within a very short time
Cycle times cannot be avoided in addition to the formed
Die Leimportion 29 wird entlang einer besonderen Bewegungsbahn
dem Seitenlappen 18 zugeführt, derart, daß zeitlich nachfolgende
Leimpartikel bzw. Fehlportionen 32 von einem Faltlappen
der Packung 10 aufgefangen werden, der zeitlich später in den
Bereich der Leimzufuhr gelangt. Bei dem vorliegenden Beispiel
handelt es sich dabei um den außenliegenden Seitenlappen 19,
der aufgrund entsprechender Anordnung der Packung 10 im Faltrevolver
20 radial innen liegt, also weiter entfernt von der
Leimdüse 31. Die Relativstellung ist aber so gewählt, daß zuerst
die Leimportion 29 an den Seitenlappen 18 übertragen und
danach die Fehlportionen 32 von dem Seitenlappen 19 aufgefangen
werden (Fig. 4, Fig. 5). Die Relativstellung der Leimdüsen 31
zu den Packungen 10 und die Fördergeschwindigkeit derselben
sind so aufeinander abgestimmt, daß der Seitenlappen 18 die Bewegungsbahn
des Leims bereits verlassen hat, wenn die Fehlportionen
32 in diesen Bereich eintreten. Diese gelangen deshalb
weiter in das Innere des Faltrevolvers 20 bis zum Seitenlappen
19.The
Der Auffang- bzw. Sammeleffekt des Seitenlappens 19 kann noch
dadurch erhöht werden, daß dieser in eine Schrägstellung vorgefaltet
ist (Fig. 2, Fig. 4, Fig. 5). In dieser Stellung hat der
Seitenlappen 19 eine trichterförmige Wirkung beim Auffangen von
Leimpartikeln bzw. Fehlportionen 32. Der Seitenlappen 19 ist
dabei in Richtung auf die Seitenwand 17 der Packung 10 vorgeformt.
Diese Vorfaltstellung kann durch ein Faltorgan 33 bewirkt
werden, welches am Faltrevolver 20 angeordnet ist und die
Aufgabe hat, den Seitenlappen 19 in die endgültige packungsgemäße
Stellung zu falten unter Anlage an der Seitenwand 17. The collecting or collecting effect of the
Der Auffangeffekt durch den Seitenlappen 19 wird durch eine besondere
Relativstellung der transportierten Packungen 10 relativ
zum Leimaggregat 30 bzw. relativ zur Leimdüse 31 erzielt.
Die Leimdüse 31 bzw. die Ausstoß- und Bewegungsrichtung der
Leimportion 29 ist nämlich schräg gerichtet zur Bewegungsbahn
der Packungen 10 und damit auch zu deren großen Packungsflächen.
Die Relativstellung hat zur Folge, daß zuerst der der
Leimdüse 31 zugekehrte Faltlappen, nämlich der Seitenlappen 18,
und danach der radial innenliegende Faltlappen, nämlich der
Seitenlappen 19, an der Bewegungsbahn des Leims vorbeigeführt
wird. Dadurch ist es möglich, daß die der Leimportion 29 folgenden
Fehlportionen 32 von dem Seitenlappen 19 aufgefangen
werden.The catch effect by the
Die Relativstellung ist dadurch gegeben, daß die Beleimungsstation
27 bzw. das Leimaggregat 30 in einem abwärts führenden Bereich
des in aufrechter Ebene rotierenden Faltrevolvers 20 positioniert
ist. In dieser Stellung sind die Packungen 10 schräg
zur Vertikalen angeordnet. Durch aufrechte Positionierung der
Leimdüsen 31 ist gewährleistet, daß diese unter dem erwünschten
Winkel relativ zur Bewegungsbahn der Packungen 10 gerichtet
sind. Die Veränderung gegenüber einem radial gerichteten Düsenaggregat
bzw. gegenüber radial gerichteten Leimdüsen 31 beträgt
hier 30°.The relative position is given by the fact that the gluing
Nach Beleimung des Seitenlappens 18 werden die Lappen, nämlich
Seitenlappen 18, 19, im Bereich des Faltaggregats 26 in bekannter
Weise gefaltet unter Bildung der Seitenwand 17.After gluing the
Eine weitere Maßnahme gegen ungeordnet abgegebene Leimpartikel
besteht in der Anordnung einer Abdeckung bzw. Blende 34 im Bereich
der Beleimungsstation 27. Es handelt sich dabei um eine
Platte, die sich bogenförmig längs eines Teilbereichs der Bewegungsbahn
der Packungen 10 erstreckt, und zwar im Bereich der
Leimdüsen 31. Die Blende ist mit einer bzw. mehreren Durchtrittsöffnungen
35 versehen unmittelbar benachbart bzw. unterhalb
der Leimdüse 31. Bei mehreren nebeneinander angeordneten
Leimdüsen 31 ist jeder eine derartige Durchtrittsöffnung 35 zugeordnet.
Es handelt sich dabei um eine verhältnismäßig kleine
schräg gerichtete Bohrung, durch die die Leimportion 29 für die
Beleimung des Seitenlappens 18 hindurchtritt (Fig. 3).Another measure against disorderly released glue particles
consists in the arrangement of a cover or
Die Blende 34 ist unmittelbar benachbart zur Bewegungsbahn der
Seitenlappen 18 angeordnet. Dieser wird mit geringem Abstand
von der Blende 34 bewegt oder kann an dieser anliegen. Damit
der aufgebrachte Leimpunkt 28 bei der Weiterbewegung der
Packung 10 bei Anlage des Seitenlappens 18 an der Blende 34
nicht verwischt wird, ist im Anschluß an die Durchtrittsöffnung
35 eine sich in Umfangsrichtung erstreckende Nut 36 auf der dem
Seitenlappen 18 zugekehrten Seite in die Blende 34 eingeformt.
Die Nut 36 schließt an die Durchtrittsöffnung 35 an, verläuft
also im Bereich des Leimpunkts 28.The
Die Blende 34 ist bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel in
einer feststehenden Halterung 37 angeordnet. Die plattenförmige
Blende 34 ist mit seitlichen Führungsschenkeln 38 versehen.
Diese treten in eine achsparallele Führungsnut der Halterung 37
ein. Die Blende 34 kann so zu Reinigungszwecken aus der Halterung
37 in achsparalleler Richtung herausgezogen werden. Leimpartikel
werden von der Blende 34 an deren Außenseite gesammelt.The
Das Vorhandensein der Blende 34 bzw. deren korrekte Stellung
wird durch ein Überwachungsorgan überprüft, nämlich durch einen
Initiator 40, also einem berührungslosen Sensor, der bei fehlender
bzw. unkorrekt positionierter Blende 34 ein Fehlersignal
erzeugt.The presence of the
Die plattenförmige Blende 34 ist an einer Seite mit einem Ansatz
52 versehen, der das Herausziehen der Blende 34 aus der
Halterung 37 ermöglicht.The plate-shaped
Eine weitere Besonderheit besteht darin, daß kleine, leichte
Leimpartikel durch Absaugen beseitigt werden. Der Beleimungsstation
27 ist zu diesem Zweck ein Saugaggregat 41 zugeordnet.
Dieses erzeugt im Bereich der Beleimung auf der radial innenliegenden
Seite der Bewegungsbahn der Packungen 10 einen vorzugsweise
ständigen Unterdruck, durch den kleine Partikel abgesaugt
werden. Another peculiarity is that small, light
Glue particles can be removed by suction. The gluing station
For this purpose, a
Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das Saugaggregat
41 benachbart zum Leimaggregat 30 bzw. zu den Leimdüsen 31 mit
einer Saugkammer versehen. Diese ist auf der den Packungen 10
bzw. den Leimdüsen 31 zugekehrten Seite offen. Die Saugkammer
42 hat demnach einen U-förmigen Querschnitt. Über eine Seitenöffnung
43 (Fig. 7) ist die Saugkammer 42 mit einem Absaugstutzen
44 verbunden. An diesen schließt eine Saugleitung 45 an,
die zu einer Unterdruckquelle führt.In the present embodiment, the
Die Saugkammer 42 erstreckt sich in achsparalleler Richtung
quer zur Bewegungsbahn der Packungen 10. Innerhalb der Saugkammer
42 sind in Umfangsrichtung weisende Stützbügel 46 angeordnet.
Diese erstrecken sich annähernd bis zur radial innenliegenden
Bewegungsebene der Packungen 10. Die Stützbügel 46 verhindern,
daß Teile der Packung 10, insbesondere benachbarte
Seitenlappen 19, durch den Unterdruck in die Saugkammer 42 gelangen.The
Die Saugkammer 42 bzw. ein Teil derselben ist als in achsparalleler
Richtung verschiebbarer Einsatz 47 ausgebildet. Es handelt
sich dabei um ein im Querschnitt U-förmiges Formteil. An
einem freien Endbereich bzw. an einer Verlängerung des Einsatzes
47 außerhalb der Bewegungsbahn der Packungen 10 ist ein
Griff 48 angeordnet. Durch Erfassen desselben kann der Einsatz
47 in achsparalleler Richtung aus der Saugkammer 42 herausgezogen
werden, insbesondere zu Reinigungszwecken.The
An den Bereich der Saugkammer 42 schließt in Bewegungsrichtung
der Packungen 10 in beiden Richtung jeweils ein Stützkörper 49,
50 an. Der in Bewegungsrichtung der Packungen 10 vor der Saugkammer
42 liegende Stützkörper 49 ist vollflächig ausgebildet
mit einer etwa kreisbogenförmig gestalteten Stützfläche auf der
den Packungen 10 zugekehrten Seite. Der an die Saugkammer 42
anschließende Stützkörper 50 ist gabelförmig ausgebildet mit im
quergerichteten Abstand voneinander angeordneten Stützfingern
51. Diese ermöglichen den Durchtritt von Bearbeitungsorganen,
zum Beispiel Faltorganen, zur jeweils bearbeiteten Packung 10.The area of the
Eine Absaugung von Leimpartikeln kann auch auf der radial
außenliegenden Seite des Faltrevolvers 20 im Bereich der Beleimungsstation
27 erfolgen, benachbart zu den Leimdüsen 31. Der
Unterdruck muß dabei so eingestellt sein, daß die Leimportion
29 ungehindert ihren Weg zur Packung 10 nehmen kann, während
kleine, ungeordnet bewegte Leimpartikel abgesaugt werden. Suction particles can also be extracted radially
outer side of the
- 1010
- Packungpack
- 1111
- Innenumhüllunginner wrapping
- 1212
- Zigaretten-GruppeCigarette group
- 1313
- Papierzuschnittpaper blank
- 1414
- Bodenlappenbase tabs
- 1515
- Bodenlappenbase tabs
- 1616
- Bodenlappenbase tabs
- 1717
- SeitenwandSide wall
- 1818
- Seitenlappen (innen)Side tabs (inside)
- 1919
- Seitenlappen (außen)Side tabs (outside)
- 2020
- Faltrevolverfolding turret
- 2121
- Faltdornfolding mandrel
- 2222
- Revolverscheibeturret disc
- 2323
- Zuschnittstationblank station
- 2424
- Zuschnittstationblank station
- 2525
- Faltaggregatfolding unit
- 2626
- Faltaggregatfolding unit
- 2727
- Beleimungsstationgluing station
- 2828
- Leimpunktspot of glue
- 2929
- Leimportionportion of glue
- 3030
- Leimaggregatglue assembly
- 3131
- Leimdüseglue nozzle
- 3232
- Fehlportionincorrect dose
- 3333
- Faltorganfolding member
- 3434
- Blendecover
- 3535
- DurchtrittsöffnungThrough opening
- 3636
- Nutgroove
- 3737
- Halterungbracket
- 3838
- Führungsschenkelguide leg
- 3939
- Führungsnutguide
- 4040
- Initiatorinitiator
- 4141
- Saugaggregatsuction unit
- 4242
- Saugkammersuction chamber
- 4343
- Seitenöffnungside opening
- 4444
- Absaugstutzensuction
- 4545
- Saugleitungsuction
- 4646
- Stützbügelsupport bracket
- 4747
- Einsatzcommitment
- 4848
- GriffHandle
- 4949
- Stützkörpersupport body
- 5050
- Stützkörpersupport body
- 5151
- Stützfingersupport fingers
- 5252
- Ansatzapproach
Claims (12)
- Process for producing packs (10), in particular cigarette packs, in the case of which side tabs (18, 19) designed as folding tabs are provided with spots of glue (28), it being the case that, for gluing purposes, the packs (10) are moved past a stationary glue unit (30) with glue nozzles (31) and the glue nozzles (31) discharge portions of glue (29), during the movement of the packs (10), and transfer them to the inner side tabs (18), and it being the case that the portions of glue (29) are applied to an inner side folding tab (18) directed towards the glue nozzles (31), characterized by the following features:a) the portions of glue, on account of the corresponding position of the glue unit (30) and/or of the glue nozzles (31), are fed in the downward direction to the inner side tabs (18),b) the side tabs (18), on account of the corresponding position of the packs (10) during transportation in the region of the glue nozzles (31), are directed in an obliquely directed plane to the movement direction of the portions of glue (29),c) a second side tab (19), which is remote from the glue unit (30) and/or from the glue nozzles (31), on account of the position of the pack (10), is directed such that unwanted portions (32) or particles of glue discharged randomly from the glue nozzles (31) following the portions of glue (29) are intercepted.
- Process according to Claim 1, characterized in that the second, outer folding tab, remote from the glue nozzles (31), or side tab (19) assumes a funnel-like, obliquely directed relative position, as a result of preforming and/or prefolding, at an acute angle to a side surface of the pack contents - cigarette block.
- Process according to Claim 1 or 2, characterized in that unwanted portions (32) or particles of glue discharged randomly from the glue nozzles (31) are extracted by suction.
- Apparatus for producing packs (10), in particular cigarette packs, which can be transported by an endless conveyor, in particular a folding turret (20), it being the case that side tabs (18, 19) designed as folding tabs are provided, during transportation, with spots of glue (28), which can be transferred onto the packs (10) from a stationary glue unit (30) with glue nozzles (31) during transportation of the packs, and it being the case that the portions of glue (29) can be fed to the first side tab (18), which is directed towards the glue nozzles(31), in order to form spots of glue (28), characterized by the following features:a) the glue unit (30) and/or the glue nozzles (31) thereof are arranged in an upright position such that portions of glue (29) are discharged from the glue nozzles (31) in the vertical direction,b) the packs (10) can be transported by way of the endless conveyors or folding turrets (20) such that the packs in the region of the glue unit (30) and/or of the glue nozzles (31) are directed in a plane at an acute angle to the glue nozzles (31) and/or the downwardly directed movement of the portions of glue (29),c) a second side tab (19), which is remote from the side tabs (18) directed towards the glue nozzles, on account of the position of the packs (10), is directed such that unwanted portions (32) or particles of glue following the discharge of the portions of glue (29) can be received by the facing side of the second side tab (19).
- Apparatus according to Claim 4, characterized in that blanks of the pack (10), in particular a paper blank (13), are arranged on a mount of the folding turret (20), preferably on a folding mandrel (21), such that inner side tabs (18) and outer side tabs (19) project beyond the rearside of the folding mandrel (21) in the direction of rotation, it being the case that the inner side tab (18) is positioned on the outside in a radial direction and the outer side tab (19) is positioned on the inside in a radial direction, and that the portion of glue (29) can be fed onto the radially outer side tab (18) and, as a result of the oblique position of the glue nozzle (31), unwanted portions (32) can be fed to the radially inner side tab (19).
- Apparatus according to Claim 4 or 5, characterized in that the radially inner side tab (19) is formed so as to be in a funnel-like oblique position.
- Apparatus according to Claim 4 or one of the further claims, characterized in that the glue unit (30) with glue nozzles (31) is arranged in a downwardly conveying region of the folding turret (20), which is driven in rotation in an upright plane, and in that the glue nozzles (31) are arranged in a vertical position such that a nozzle axis or the conveying direction of the portions of glue (29) is directed at an angle of 30° to an imaginary radial plane.
- Apparatus according to Claim 4 or one of the further claims, characterized in that a screen (34) is arranged, as a panel-like covering, between the glue unit (30) or the glue nozzles (31), on the one hand, and the packs (10) or the movement path of the same, on the other hand, and has a through-passage opening (35) for each glue nozzle (31).
- Apparatus according to Claim 4 or one of the further claims, characterized in that arranged in the region of the gluing station (27) or in the region of the glue nozzles (31) is a suction unit (41) for the purpose of extracting particles of glue by suction, in particular on the inwardly directed side of the movement path of the packs (10) .
- Apparatus according to Claim 9, characterized in that the suction unit (41) has a suction chamber which is formed on the side opposite from the glue nozzles (31) and is open on the side directed towards the packs (10), the suction chamber (42) being connected to a suction-extraction stub (44).
- Apparatus according to Claim 10 or one of the further claims, characterized in that arranged in the suction chamber (42) is an insert piece (47) which can be removed or drawn out.
- Apparatus according to Claim 9 or one of the further claims, characterized in that supporting bodies (49, 50), which extend in the circumferential direction of the folding turret (20) and on which the packs (10) or the blanks or folding tabs can rest, are formed on both sides of the suction unit (41) or of the suction chamber (42).
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