EP0940226A2 - Tensioning tool - Google Patents

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Publication number
EP0940226A2
EP0940226A2 EP99104128A EP99104128A EP0940226A2 EP 0940226 A2 EP0940226 A2 EP 0940226A2 EP 99104128 A EP99104128 A EP 99104128A EP 99104128 A EP99104128 A EP 99104128A EP 0940226 A2 EP0940226 A2 EP 0940226A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
clamping
lever arm
support
plastic sheet
tool
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP99104128A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0940226A3 (en
Inventor
Helmut Felder
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Individual
Original Assignee
Individual
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B25/00Implements for fastening, connecting or tensioning of wire or strip
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B7/00Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools
    • B25B7/02Jaws

Definitions

  • the invention relates to a clamping tool for covering skeleton components with plastic sheets, especially for covering support frames for camping houses with tarpaulins.
  • campers simple assembly and disassembly of the camping house is for its desired quality no longer crucial.
  • camping houses are considered as such Long-term housing units designed for leisure, especially on weekends are used frequently and for those who want to have a comfortable interior an external appearance is expected, that of a stationary house type if possible comes close.
  • the basic concept of camping house namely that it can be dismantled into individual parts (wall and Roof parts) are preserved, so that the building authority requirements on camping buildings can be sufficient on campsites.
  • the wall and roof parts of the camping house individual parts from several square meters of wall or roof area mostly welded support structures made of semi-finished products, in particular Made of metal profile elements, which are covered with plastic sheets as skeleton components and are then completely covered on the spot at the campsite
  • appropriately fixed shelves are installed and firmly connected become.
  • the plastic sheets are stretched on the skeleton components so that a Wrinkle-free smooth outer wall surface is created, which with the tent character of the usual construction degradable and collapsible tarpaulin deviates considerably.
  • the camping house has a stable appearance comparable to a permanent home.
  • the skeleton components can be covered on both sides with plastic sheets, which is the comfort increases in the interior, but at the same time also serves for better heat protection.
  • the covering of the skeleton components with large-area stable plastic sheets is particularly expensive because of the considerable weight of these tracks.
  • the plastic sheets on the supporting structure pre-tensioned attached.
  • Tongues are provided for tensioning the tent plan, between which the tent plan can be inserted with its edges.
  • the tongues are to attach the tent plan to the edge areas held by the tongues Anchored beams that are evenly spaced on the tent frame.
  • a fastener for bracing a tent plan is also in DE-OS-3310895 A1 described.
  • the tent plan is carried out by means of loops formed on the edge of the tent plan Loops insertable profile strips attached to a support on which the profile strips be non-positively stored.
  • the object of the invention is a tensioning tool for plastic sheets, in particular Tent tarpaulins for a permanent plastic covering attached to a supporting frame to provide, which is suitable for large-scale supporting structures with stable plastic sheets in easy to string, with the plastic sheets smooth on the scaffolding and form largely wrinkle-free wall surfaces.
  • the clamping tool should be flexible manageable and no longer connected to the scaffolding. It's supposed to be made a large number of other covered scaffolding can be used again.
  • This task is for a clamping tool of the type mentioned in accordance with the Invention solved by the features specified in claim 1.
  • a tensioning tool for covering the supporting frameworks, which is suitable for the Grasp plastic sheets without damaging their surface and on the scaffolding to pull smoothly.
  • the tensioning tool has a surface of the plastic sheet gentle clamping surface to hold the plastic sheet firmly on your Edge area and a lever arm firmly connected to the clamping surface with which the tensioning tool can be supported on the supporting structure when the plastic sheet is smoothed is.
  • the lever arm length is between a handle on the lever arm and the Support point on the scaffolding and the distance between the support point and Dimension the clamping surface so that there is a for tensioning the plastic sheet Power boost when turning the lever arm and the clamping surface connected to it around the support point.
  • the application of large, smooth plastic sheets the supporting structure (skeleton component) is considerably facilitated.
  • the Support point is arranged on the tool head. It is advantageous to support one on To form a lever arm attached support edge that runs parallel to the axis of rotation.
  • a rounded support surface can also be provided which turns the tool head when turning the lever arm on the supporting frame like a Pliers can roll off.
  • Figure 1 shows schematically a profile part 1 of a metallic supporting structure, e.g. one Supporting structure made of skeleton components made of galvanized structural steel, stainless steel or aluminum.
  • the profile part 1 is on one of its surfaces, in the exemplary embodiment on it Cover the outer surface 2 with a plastic sheet 3.
  • a clamp 4 with which the plastic sheet 3 at its outer edge, grasped at the hem 5 and smoothly drawn on the outer surface 2 and can be excited.
  • the plastic sheet 3 of the Outer surface 2 forth over two further surface areas 2a, 2b of the profile part 1 and covers them.
  • the clamping clamp 4 is when tensioning the surface area 2c supported.
  • Fastening screws 6 are provided, which are to be used on the scaffolding, in Exemplary embodiment in bores 7 on the inner surface area 2b of the profile part 1.
  • the clamping clamp 4 used for tensioning the plastic sheet has for gripping the Hem 5 a clamping strip, which is formed by two clamping parts 8a, 8b, between which the plastic sheet 3 can be inserted with its hem 5.
  • the clamping part 8a is attached to a lever arm 9, the clamping part 8b is a lever arm 10 Clamp 4 out.
  • Both lever arms 9, 10 are via a common joint 11 connected to each other and pivotable about the joint.
  • the lever arms 9, 10 with the Clamping parts 8a, 8b can be handled in this way like a collet, the Lever arms are designed as handles that against each other by means of the joint 11 are mobile.
  • the clamping parts 8a, 8b act like jaws and clamp the plastic sheet 3 between its clamping levels 12 non-positive.
  • the clamp 4 With its tool head 13 supported on the supporting structure, in the exemplary embodiment on the profile part 1 on the latter Surface area 2c, and rotated about a support edge 14 on the tool head 13, in Embodiment in the direction of rotation 15 until the plastic sheet on the outer surface 2 of the
  • the supporting frame rests smoothly in the desired tension and by means of the fastening screws 6 is to be fixed.
  • the support edge 14 runs parallel to the axis of rotation of the Clamp, in the exemplary embodiment also parallel to the joint axis 11a of the joint 11.
  • the tool head can 13 - similar to the head of a pair of pliers - also rounded, see Embodiment according to Figure 5 tool head 13 '', so that the position of the Support point for the clamping tool on the support structure when clamping the Plastic web and turning of the clamping tool changed.
  • Figure 5 are Tool parts that correspond to the embodiment shown in Figure 1 with same reference number but additionally marked with a double dash ('').
  • FIG. 2 to 4 Another embodiment of a clamp is detailed in Figures 2 to 4 shown.
  • Figures 2 to 4 are all tool parts to distinguish them analog training according to Figure 1 marked with a dash (').
  • the clamp 4 ' has in the exemplary embodiment clamping parts 8a ', 8b', on their facing each other Insides, the clamping levels, plastic coverings 16 'are provided, the Plastic quality corresponds to the quality of the plastic sheet with which the supporting structure e.g. to cover for a camping house.
  • the tent plan Corresponding material such as coated carrier fabric (industrial fabric) according to DIN 60001. Surface damage to the plastic sheet when grabbing and pulling with the clamp as a result of the surfaces of the clamping planes being too hard largely avoided.
  • the clamping parts 8a ', 8b' are attached to the lever arms 9 ', 10' in such a way that the Move the clamp parts parallel to each other when the lever arms are around her common joint 11 'are pressed together.
  • clamping part 8a 'attached to lever arm 9' and clamping part 8b 'to a guide piece 18', sliding for guiding the clamping part 8b 'on the lever arm 9' along a sliding plane 19 ' is slidably attached.
  • the guide piece 18 ' is perpendicular to the clamping plane of the Clamping parts 8a ', 8b' movably guided.
  • the sliding plane 19 ' can be a slide rail 19a 'for centering the guide piece 18' during its movement.
  • a slide rail 19a ' is indicated by dashed lines.
  • Guide piece 18 'and lever arm 10' are connected to each other with a bolt 20 ', the guide piece at a Rotary movement of the lever arm 10 'around the joint 11' gives scope for sliding on Lever arm 9 '.
  • the bolt 20 ' is by means of a centering nut 21' attached to the lever arm 10 ', in the exemplary embodiment on a fork part 10a' of Lever arms 10 ', which - as shown in Figures 3 and 4 - with its fork parts 10a', 10b ' Guide piece 18 'and lever arm 9' comprises.
  • the bolt 20 ' is inserted in the guide piece 18' in a recess 22 ', whose diameter is larger in accordance with the desired play is than the outer diameter of the bolt 20 '.
  • This game of movement between Lever arm 10 'and guide piece 18' also enables the clamping parts 8a ', 8b' to the lever arms 9 ', 10' between the plastic sheet without tilting against each other clamp yourself in.
  • the plastic sheet can thus be used on the entire clamping level pack evenly between the clamping parts and without local overload and pull.
  • the clamping plane for the plastic web is between the clamping parts 8a ', 8b' designed stepwise, see Figure 2.
  • the Clamping parts 8a ', 8b' each with a step running parallel to their outer edges 23 ' 24 'provided, wherein both stages are designed such that they Squeeze the clamping parts 8a ', 8b' into one another and clamp them Clamp the plastic sheet firmly between them.
  • the plastic sheet can be in the Do not slip the clamping plane when pulling with the clamp.
  • the necessary tensile force for pulling and smoothing the plastic sheet in particular Tent tarpaulin on the outer surfaces of the supporting framework to be covered is by means of as Clamping tool used clamps 4,4 ', 4' 'generated by leverage.
  • FIG. 1 shows the clamping plane 12 between the clamping parts 8a, 8b Support edge 14 on a vertical distance L1, which is dimensioned smaller than that Distance L2 between the support edge and the force application point 25 on the lever arm 10 Clamp 4.
  • the force application point 25 results from a correspondingly adapted Training of the handles on the lever arms 9, 10 and by the respective access of the Installers when using the clamp.
  • the force application point 25 is shown in FIG. 1 only entered schematically.
  • the lever length ratio L2 / L1 causes one Power amplification for moving the plastic sheet.
  • Tensioning tool is provided, which is suitable for the plastic sheets without damage grasp its surface and pull it smooth on the supporting structure.
  • the clamping tool has a clamping surface for clamping the plastic sheet and with the clamping surface connected lever arms, wherein when covering one of the lever arms on the Supporting structure can be supported when smoothing the plastic sheet.
  • the lever arm length up to to the support point on the metal skeleton and the distance between the support point and Clamping surface are each dimensioned in such a way that a strengthening when tensioning the Plastic web is reached.
  • the application of large, smooth plastic sheets the metal skeleton is so much easier.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tents Or Canopies (AREA)

Abstract

The tool is esp. for the tensioning of a tent awning on support frames of camping houses. The edge of the awning is held between clamping faces of the tool. The clamping faces are connected to a lever arm, to support the tool on the frame when tightening the plastic awning. The lever arm length between arm grip and support point on the frame, and the distance between support point and clamp face are dimensioned, so that for tensioning of the awning, power intensification results, when the lever arm with clamp face is turned about the support point. The clamp face has a flat section for gentle holding of the awning surface.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Spannwerkzeug zum Bespannen von Skelettbauteilen mit Kunststoffbahnen, insbesondere zum Bespannen von Traggerüsten für Campinghäuser mit Zeltplanen.The invention relates to a clamping tool for covering skeleton components with plastic sheets, especially for covering support frames for Camping houses with tarpaulins.

Bei Campinghäusern, die aus an Ort und Stelle zusammensetzbaren einzelnen Wand- und Dachteilen bestehen, sind die zusammenzusetzenden Einzelelemente so gestaltet, daß auf ihnen zum Schließen des Innenraums des Campinghauses Zeltplanen befestigt werden können. Insgesamt wird der konstruktive Aufbau der bekannten Campinghäuser stets durch ihren Zweck, nämlich einen "nur vorübergehenden" Aufbau des Hauses bestimmt. Charakteristisch ist deshalb das möglichst einfache und rasche Auf- und Abbauen des Campinghauses.In the case of camping houses, which consist of individual wall and Roof parts exist, the individual elements to be assembled are designed so that tent tarpaulins attached to them to close the interior of the camping house can be. Overall, the constructive structure of the well-known camping houses always by its purpose, namely an "only temporary" construction of the house certainly. It is therefore characteristic that opening and closing is as simple and quick as possible Dismantling the camping house.

In vielen Fällen ist jedoch für Camper der Dauerstellplatz zur Gewohnheit geworden, ein einfaches Auf- und Abbauen des Campinghauses ist für dessen gewünschte Qualität nicht mehr entscheidend. Campinghäuser werden für solche Fälle als Dauerwohneinheiten ausgestaltet, die in der Freizeit insbesondere an Wochenenden häufig benutzt werden und für die neben einem behaglich einrichtbaren Innenraum auch ein äußeres Erscheinungsbild erwartet wird, das einem ortsfesten Haustyp möglichst nahe kommt.In many cases, however, the permanent parking space has become a habit for campers simple assembly and disassembly of the camping house is for its desired quality no longer crucial. Camping houses are considered as such Long-term housing units designed for leisure, especially on weekends are used frequently and for those who want to have a comfortable interior an external appearance is expected, that of a stationary house type if possible comes close.

Bei Realisierung solcher Camperwünsche muß jedoch das Grundkonzept des Campinghauses, nämlich dessen jederzeit mögliche Zerlegbarkeit in Einzelteile (Wand- und Dachteile) erhalten bleiben, damit den baubehördlichen Auflagen an Campingbauten auf Campingplätzen genügt werden kann. Hierzu werden als Wand- und Dachteile des Campinghauses Einzelteile von mehreren Quadratmetern Wand- bzw. Dachfläche aus meist geschweißten Traggerüsten aus Profilhalbzeugen, insbesondere Metallprofilelementen gefertigt, die als Skelettbauteile mit Kunststoffbahnen bespannt werden und fertig bespannt dann an Ort und Stelle auf dem Campingplatz vielfach auf hierfür entsprechend befestigten Stellflächen montiert und miteinander fest verbunden werden. Die Kunststoffbahnen sind auf den Skelettbauteilen derart verspannt, daß eine faltenfreie glatte Wandaußenfläche entsteht, die vom Zeltcharakter üblicher Bauweise mit abbaubaren und zusammenlegbaren Zeltplanen erheblich abweicht. Die Wandteile geben dem Campinghaus ein stabiles, mit einem Dauerhaus vergleichbares Aussehen.When realizing such camper requests, the basic concept of Camping house, namely that it can be dismantled into individual parts (wall and Roof parts) are preserved, so that the building authority requirements on camping buildings can be sufficient on campsites. For this purpose, the wall and roof parts of the Camping house individual parts from several square meters of wall or roof area mostly welded support structures made of semi-finished products, in particular Made of metal profile elements, which are covered with plastic sheets as skeleton components and are then completely covered on the spot at the campsite For this purpose, appropriately fixed shelves are installed and firmly connected become. The plastic sheets are stretched on the skeleton components so that a Wrinkle-free smooth outer wall surface is created, which with the tent character of the usual construction degradable and collapsible tarpaulin deviates considerably. Give the wall parts the camping house has a stable appearance comparable to a permanent home.

Die Skelettbauteile sind doppelseitig mit Kunststoffbahnen bespannbar, was den Komfort im Innenraum steigert, zugleich aber auch dem besseren Wärmeschutz dient.The skeleton components can be covered on both sides with plastic sheets, which is the comfort increases in the interior, but at the same time also serves for better heat protection.

Das Bespannen der Skelettbauteile mit großflächigen stabilen Kunststoffbahnen ist insbesondere wegen des erheblichen Gewichts dieser Bahnen aufwendig. Um dauerhaft glatte faltenfreie Wandflächen zu erhalten, werden die Kunststoffbahnen am Traggerüst vorgespannt befestigt.The covering of the skeleton components with large-area stable plastic sheets is particularly expensive because of the considerable weight of these tracks. To permanently To obtain smooth, wrinkle-free wall surfaces, the plastic sheets on the supporting structure pre-tensioned attached.

Für Campingzelte und Textilbauten, die zum vorübergehenden Aufbau und raschen Abbau bestimmt sind, ist es aus DE-G-8701466 bekannt, zum Anbringen der Zeltplan auf dem errichteten Zeltgerüst am Zeltgerüstrahmen mehrere, um ein am Zeltgerüstrahmen jeweils ortsfestes Gelenk drehbare Hebel anzubringen, an denen die Zeltplan zu befestigen ist. Jeweils durch Drehen eines dieser Hebel um sein Gelenk wird die Zeltplan am Zeltgerüst Flächenstück um Flächenstück verspannt, wobei die dabei erzeugte Zugspannung in der Zeltplan nach Drehen des Hebels und Verspannen der Zeltplan zugleich zur Fixierung des Hebels in seiner Endstellung genutzt wird.For camping tents and textile structures that are temporary and quick to set up Degradation are determined, it is known from DE-G-8701466 for attaching the tent plan the erected tent scaffold on the tent scaffold frame several to one on the tent scaffold frame each fixed pivot to attach rotatable levers to which the tent plan to attach is. Each time you turn one of these levers around its joint, the tent plan is created stretched on the tent scaffold, patch by patch, the one created Tension in the tent plan after turning the lever and tightening the tent plan is also used to fix the lever in its end position.

Eine weitere ortsfest am Zeltgerüst montierte Befestigungsvorrichtung für Zeltplanen ist aus DE-OS-3242614 A1 bekannt. Zum Spannen der Zeltplan sind Zungen vorgesehen, zwischen denen sich die Zeltplan mit ihren Rändern einschieben läßt. Die Zungen werden zum Befestigen der Zeltplan an den von den Zungen gehaltenen Randbereichen an Trägern verankert, die auf dem Zeltgerüst in gleichmäßigem Abstand verteilt sind.Another fixation device for tarpaulins fixed to the tent frame is known from DE-OS-3242614 A1. Tongues are provided for tensioning the tent plan, between which the tent plan can be inserted with its edges. The tongues are to attach the tent plan to the edge areas held by the tongues Anchored beams that are evenly spaced on the tent frame.

Ein Befestigungsmittel zum Verspannen einer Zeltplan wird auch in DE-OS-3310895 A1 beschrieben. Die Zeltplan wird über am Zeltplanrand gebildete Schlaufen mittels in die Schlaufen einschiebbaren Profilleisten an einem Träger befestigt, an dem die Profilleisten kraftschlüssig gelagert werden. A fastener for bracing a tent plan is also in DE-OS-3310895 A1 described. The tent plan is carried out by means of loops formed on the edge of the tent plan Loops insertable profile strips attached to a support on which the profile strips be non-positively stored.

Bei solchen mit dem Zeltgerüst ortsfest verbundenen Befestigungsmitteln für Zeltplanen sind zur Erzeugung möglichst glatter faltenfreier Planflächen eine Vielzahl verhältnismäßig eng benachbart angeordneter Spannelemente notwendig. Um das äußere Erscheinungsbild eines ortsfesten Haustyps zu wahren, sind die Spannelemente auch abzudecken und möglichst nicht sichtbar auszubilden.In such fasteners for tarpaulin fixedly connected to the tent frame are a large number for the creation of smooth, wrinkle-free flat surfaces relatively closely spaced clamping elements necessary. To do that Maintaining the external appearance of a stationary house type is the tensioning element also cover and, if possible, make them invisible.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Spannwerkzeug für Kunststoffbahnen, insbesondere Zeltplanen für eine dauerhaft auf einem Traggerüst befestigte Kunststoffbespannung vorzusehen, das geeignet ist, großflächige Traggerüste mit stabilen Kunststoffbahnen in einfacher Weise zu bespannen, wobei die Kunststoffbahnen auf den Traggerüsten glatte und weitgehend faltenfreie Wandoberflächen bilden. Das Spannwerkzeug soll flexibel handhabbar und mit dem Traggerüst nicht mehr verbunden sein. Es soll zur Herstellung einer Vielzahl weiterer bespannter Traggerüste wieder verwendet werden können.The object of the invention is a tensioning tool for plastic sheets, in particular Tent tarpaulins for a permanent plastic covering attached to a supporting frame to provide, which is suitable for large-scale supporting structures with stable plastic sheets in easy to string, with the plastic sheets smooth on the scaffolding and form largely wrinkle-free wall surfaces. The clamping tool should be flexible manageable and no longer connected to the scaffolding. It's supposed to be made a large number of other covered scaffolding can be used again.

Diese Aufgabe wird für ein Spannwerkzeug der eingangs genannten Art gemäß der Erfindung durch die in Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Danach wird zum Bespannen der Traggerüste ein Spannwerkzeug benutzt, das geeignet ist, die Kunststoffbahnen ohne Beschädigung ihrer Oberfläche zu fassen und auf dem Traggerüst glatt zu ziehen. Das Spannwerkzeug weist eine die Oberfläche der Kunststoffbahn schonende Klemmfläche zum kraftschlüssigen Festhalten der Kunststoffbahn an ihrem Randbereich und einen mit der Klemmfläche fest verbundenen Hebelarm auf, mit dem das Spannwerkzeug auf dem Traggerüst beim Glattziehen der Kunststoffbahn abstützbar ist. Dabei sind die Hebelarmlänge zwischen einem Griff am Hebelarm und dem Abstützpunkt auf dem Traggerüst und der Abstand zwischen Abstützpunkt und Klemmfläche jeweils so bemessen, daß sich zum Spannen der Kunststoffbahn eine Kraftverstärkung beim Drehen des Hebelarms und der mit ihm verbundenen Klemmfläche um den Abstützpunkt ergibt. Das Aufbringen großflächiger glatter Kunststoffbahnen auf dem Traggerüst (Skelettbauteil) wird so erheblich erleichtert.This task is for a clamping tool of the type mentioned in accordance with the Invention solved by the features specified in claim 1. After that used a tensioning tool for covering the supporting frameworks, which is suitable for the Grasp plastic sheets without damaging their surface and on the scaffolding to pull smoothly. The tensioning tool has a surface of the plastic sheet gentle clamping surface to hold the plastic sheet firmly on your Edge area and a lever arm firmly connected to the clamping surface with which the tensioning tool can be supported on the supporting structure when the plastic sheet is smoothed is. The lever arm length is between a handle on the lever arm and the Support point on the scaffolding and the distance between the support point and Dimension the clamping surface so that there is a for tensioning the plastic sheet Power boost when turning the lever arm and the clamping surface connected to it around the support point. The application of large, smooth plastic sheets the supporting structure (skeleton component) is considerably facilitated.

In weiterer Ausbildung der Erfindung nach Patentansprüchen 2 bis 5 ist vorgesehen, Klemmfläche und Hebelarm zangenartig miteinander zu verbinden, wobei der Abstützpunkt am Werkzeugkopf angeordnet ist. Vorteilhaft ist es, zum Abstützen eine am Hebelarm angebrachte Abstützkante auszubilden, die zur Drehachse parallel verläuft. In a further embodiment of the invention according to claims 2 to 5, To connect the clamping surface and lever arm like a pair of pliers, the Support point is arranged on the tool head. It is advantageous to support one on To form a lever arm attached support edge that runs parallel to the axis of rotation.

Statt einer Abstützkante kann auch eine abgerundete Abstützfläche vorgesehen sein, auf der sich der Werkzeugkopf beim Drehen des Hebelarms auf dem Traggerüst wie bei einer Kneifzange abrollen läßt.Instead of a support edge, a rounded support surface can also be provided which turns the tool head when turning the lever arm on the supporting frame like a Pliers can roll off.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben, die zeichnerisch schematisch dargestellt sind. Die Figuren zeigen im einzelnen:

Fig. 1
Spannwerkzeug bei seiner Anwendung zum Bespannen eines Trägergerüstes mit einer Kunststoffbahn;
Fig. 2
Spannwerkzeug mit Klemmleiste;
Fig. 3
Querschnitt durch ein Spannwerkzeug nach Fig.2 gemäß Schnittlinie III/III;
Fig. 4
Spannwerkzeug-Detail: Ausbildung für Bewegungsspiel für eines der Klemmteile zwischen seinem Führungsstück und zugehörigem Hebelarm gemäß Schnittlinie IV/IV nach Fig.3 in einem gegenüber Fig.3 vergrößerten Maßstab;
Fig. 5
Spannwerkzeug mit gerundetem Werkzeugkopf.
The invention is described below with reference to exemplary embodiments which are shown schematically in the drawing. The figures show in detail:
Fig. 1
Tensioning tool in its application for covering a support frame with a plastic sheet;
Fig. 2
Clamping tool with terminal block;
Fig. 3
Cross section through a clamping tool according to Figure 2 along section line III / III;
Fig. 4
Clamping tool detail: Training for movement play for one of the clamping parts between its guide piece and associated lever arm according to section line IV / IV according to Figure 3 on an enlarged scale compared to Figure 3;
Fig. 5
Clamping tool with a rounded tool head.

Figur 1 zeigt schematisch ein Profilteil 1 eines metallischen Traggerüsts, z.B. eines Traggerüsts aus Skelettbauteilen aus verzinktem Baustahl, aus Edelstahl oder Aluminium. Das Profilteil 1 ist auf einer seiner Oberflächen, im Ausführungsbeispiel auf seiner Außenfläche 2 mit einer Kunststoffbahn 3 zu bespannen. Zum Aufbringen der Kunststoffbahn dient als Spannwerkzeug eine Klemmzwinge 4, mit der die Kunststoffbahn 3 an ihrem äußeren Rand, am Saum 5 gefaßt und auf der Außenfläche 2 glatt gezogen und gespannt werden kann. Im Ausführungsbeispiel wird die Kunststoffbahn 3 von der Außenfläche 2 her über zwei weitere Oberflächenbereiche 2a, 2b des Profilteils 1 geführt und deckt diese ab. Die Klemmzwinge 4 wird beim Spannen am Oberflächenbereich 2c abgestützt. Zum Befestigen der gespannten Kunststoffbahn 3 sind Befestigungsschrauben 6 vorgesehen, die am Traggerüst einzusetzen sind, im Ausführungsbeispiel in Bohrungen 7 am inneren Oberflächenbereich 2b des Profilteils 1.Figure 1 shows schematically a profile part 1 of a metallic supporting structure, e.g. one Supporting structure made of skeleton components made of galvanized structural steel, stainless steel or aluminum. The profile part 1 is on one of its surfaces, in the exemplary embodiment on it Cover the outer surface 2 with a plastic sheet 3. To apply the Plastic sheet serves as a clamping tool, a clamp 4 with which the plastic sheet 3 at its outer edge, grasped at the hem 5 and smoothly drawn on the outer surface 2 and can be excited. In the exemplary embodiment, the plastic sheet 3 of the Outer surface 2 forth over two further surface areas 2a, 2b of the profile part 1 and covers them. The clamping clamp 4 is when tensioning the surface area 2c supported. To attach the tensioned plastic sheet 3 are Fastening screws 6 are provided, which are to be used on the scaffolding, in Exemplary embodiment in bores 7 on the inner surface area 2b of the profile part 1.

Die zum Spannen der Kunststoffbahn dienende Klemmzwinge 4 weist zum Fassen des Saums 5 eine Klemmleiste auf, die von zwei Klemmteilen 8a, 8b gebildet wird, zwischen denen die Kunststoffbahn 3 mit ihrem Saum 5 eingeschoben werden kann. Das Klemmteil 8a ist an einem Hebelarm 9 befestigt, das Klemmteil 8b wird von einem Hebelarm 10 der Klemmzwinge 4 geführt. Beide Hebelarme 9, 10 sind über ein gemeinsames Gelenk 11 miteinander verbunden und um das Gelenk schwenkbar. Die Hebelarme 9, 10 mit den Klemmteilen 8a, 8b sind auf diese Weise wie eine Spannzange handhabbar, wobei die Hebelarme als Handgriffe ausgebildet sind, die mittels des Gelenks 11 gegeneinander beweglich sind. Beim Zusammendrücken der Hebelarme wirken die Klemmteile 8a, 8b wie Spannbacken und klemmen die Kunststoffbahn 3 zwischen ihren Einspannebenen 12 kraftschlüssig ein.The clamping clamp 4 used for tensioning the plastic sheet has for gripping the Hem 5 a clamping strip, which is formed by two clamping parts 8a, 8b, between which the plastic sheet 3 can be inserted with its hem 5. The clamping part 8a is attached to a lever arm 9, the clamping part 8b is a lever arm 10 Clamp 4 out. Both lever arms 9, 10 are via a common joint 11 connected to each other and pivotable about the joint. The lever arms 9, 10 with the Clamping parts 8a, 8b can be handled in this way like a collet, the Lever arms are designed as handles that against each other by means of the joint 11 are mobile. When the lever arms are pressed together, the clamping parts 8a, 8b act like jaws and clamp the plastic sheet 3 between its clamping levels 12 non-positive.

Zum Verspannen der Kunststoffbahn 3 wird die Klemmzwinge 4 mit ihrem Werkzeugkopf 13 auf dem Traggerüst abgestützt, im Ausführungsbeispiel auf dem Profilteil 1 auf dessen Oberflächenbereich 2c, und um eine Abstützkante 14 am Werkzeugkopf 13 gedreht, im Ausführungsbeispiel in Drehrichtung 15, bis die Kunststoffbahn auf der Außenfläche 2 des Traggerüstes in gewünschter Verspannung glatt aufliegt und mittels der Befestigungsschrauben 6 zu fixieren ist. Die Abstützkante 14 verläuft parallel zur Drehachse der Klemmzwinge, im Ausführungsbeispiel auch parallel zur Gelenkachse 11a des Gelenks 11. Statt an der Klemmzwinge 4 eine Abstützkante vorzusehen, kann der Werkzeugkopf 13 - dem Kopf einer Kneifzange ähnlich - auch abgerundet sein, siehe Ausführungsbeispiel nach Figur 5 Werkzeugkopf 13'', so daß sich die Lage des Abstützpunktes für das Spannwerkzeug auf dem Traggerüst beim Spannen der Kunststoffbahn und Drehen des Spannwerkzeuges verändert. In Figur 5 sind Werkzeugteile, die dem in Figur 1 gezeigten Ausführungsbeispiel entsprechen, mit gleicher Bezugszahl jedoch zusätzlich mit Doppelstrich ('') gekennzeichnet.To clamp the plastic sheet 3, the clamp 4 with its tool head 13 supported on the supporting structure, in the exemplary embodiment on the profile part 1 on the latter Surface area 2c, and rotated about a support edge 14 on the tool head 13, in Embodiment in the direction of rotation 15 until the plastic sheet on the outer surface 2 of the The supporting frame rests smoothly in the desired tension and by means of the fastening screws 6 is to be fixed. The support edge 14 runs parallel to the axis of rotation of the Clamp, in the exemplary embodiment also parallel to the joint axis 11a of the joint 11. Instead of providing a support edge on the clamp 4, the tool head can 13 - similar to the head of a pair of pliers - also rounded, see Embodiment according to Figure 5 tool head 13 '', so that the position of the Support point for the clamping tool on the support structure when clamping the Plastic web and turning of the clamping tool changed. In Figure 5 are Tool parts that correspond to the embodiment shown in Figure 1 with same reference number but additionally marked with a double dash ('').

Ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Klemmzwinge ist detailliert in Figuren 2 bis 4 dargestellt. In Figuren 2 bis 4 sind alle Werkzeugteile zur Unterscheidung von ihrer analogen Ausbildung nach Figur 1 mit einem Strich (') markiert. Die Klemmzwinge 4' weist im Ausführungsbeispiel Klemmteile 8a', 8b' auf, auf deren einander zugewandten Innenseiten, den Einspannebenen, Kunststoffbeläge 16' vorgesehen sind, deren Kunststoffqualität der Qualität der Kunststoffbahn entspricht, mit der das Traggerüst z.B. für ein Campinghaus zu bespannen ist. Im Ausführungsbeispiel wird für den Kunststoffbelag Werkstoff der Kunststoffbahn selbst benutzt, z.B der Zeltplan entsprechender Werkstoff wie beschichtetes Trägergewebe (Industriegewebe) nach DIN 60001. Eine Oberflächenbeschädigung der Kunststoffbahn beim Zupacken und Ziehen mit der Klemmzwinge infolge zu harter Oberflächen der Einspannebenen wird so weitgehend vermieden. Another embodiment of a clamp is detailed in Figures 2 to 4 shown. In Figures 2 to 4 are all tool parts to distinguish them analog training according to Figure 1 marked with a dash ('). The clamp 4 ' has in the exemplary embodiment clamping parts 8a ', 8b', on their facing each other Insides, the clamping levels, plastic coverings 16 'are provided, the Plastic quality corresponds to the quality of the plastic sheet with which the supporting structure e.g. to cover for a camping house. In the exemplary embodiment for Plastic covering material of the plastic sheet itself used, e.g. the tent plan Corresponding material such as coated carrier fabric (industrial fabric) according to DIN 60001. Surface damage to the plastic sheet when grabbing and pulling with the clamp as a result of the surfaces of the clamping planes being too hard largely avoided.

Die Klemmteile 8a', 8b' sind an den Hebelarmen 9', 10' derart angebracht, daß sich die Klemmteile relativ zu einander parallel verschieben, wenn die Hebelarme um ihr gemeinsames Gelenk 11' gegeneinander zusammengedrückt werden. Hierzu sind im Ausführungsbeispiel mittels Stiftschrauben 17', siehe Figur 2 und Schnittzeichnung Figur 3, Klemmteil 8a' am Hebelarm 9' und Klemmteil 8b' an einem Führungsstück 18' befestigt, das zur Führung des Klemmteils 8b' am Hebelarm 9' entlang einer Gleitebene 19' gleitend verschiebbar angebracht ist. Das Führungsstück 18' ist senkrecht zur Einspannebene der Klemmteile 8a', 8b' beweglich geführt. Die Gleitebene 19' kann hierzu eine Gleitschiene 19a' zur Zentrierung des Führungsstücks 18' bei seiner Bewegung aufweisen. In Figur 4 ist eine Gleitschiene 19a' strichliniert angegeben. Führungsstück 18' und Hebelarm 10' sind miteinander mit einem Bolzen 20' verbunden, der dem Führungsstück bei einer Drehbewegung des Hebelarms 10' um das Gelenk 11' Spielraum gibt zum Gleiten am Hebelarm 9'. Im Ausführungsbeispiel ist der Bolzen 20' mittels einer Zentriermutter 21' am Hebelarm 10' befestigt, im Ausführungsbeispiel an einem Gabelteil 10a' des Hebelarms 10', der - wie in Figuren 3 und 4 dargestellt - mit seinen Gabelteilen 10a', 10b' Führungsstück 18' und Hebelarm 9' umfaßt. Um dem Führungsstück 18' Bewegungsspiel zu geben, ist der Bolzen 20' im Führungsstück 18' in einer Ausnehmung 22' eingesetzt, deren Durchmesser entsprechend dem gewünschten Bewegungsspiel größer bemessen ist als der Außendurchmesser des Bolzens 20'. Dieses Bewegungsspiel zwischen Hebelarm 10' und Führungsstück 18' ermöglicht es auch, daß die Klemmteile 8a', 8b' an den Hebelarmen 9', 10' die Kunststoffbahn ohne gegeneinander zu verkanten zwischen sich einspannen. Die Kunststoffbahn läßt sich somit auf der gesamten Einspannebene zwischen den Klemmteilen gleichmäßig und ohne lokale Überbeanspruchung packen und ziehen.The clamping parts 8a ', 8b' are attached to the lever arms 9 ', 10' in such a way that the Move the clamp parts parallel to each other when the lever arms are around her common joint 11 'are pressed together. For this are in Embodiment by means of studs 17 ', see Figure 2 and sectional drawing Figure 3, clamping part 8a 'attached to lever arm 9' and clamping part 8b 'to a guide piece 18', sliding for guiding the clamping part 8b 'on the lever arm 9' along a sliding plane 19 ' is slidably attached. The guide piece 18 'is perpendicular to the clamping plane of the Clamping parts 8a ', 8b' movably guided. For this purpose, the sliding plane 19 'can be a slide rail 19a 'for centering the guide piece 18' during its movement. In Figure 4 a slide rail 19a 'is indicated by dashed lines. Guide piece 18 'and lever arm 10' are connected to each other with a bolt 20 ', the guide piece at a Rotary movement of the lever arm 10 'around the joint 11' gives scope for sliding on Lever arm 9 '. In the exemplary embodiment, the bolt 20 'is by means of a centering nut 21' attached to the lever arm 10 ', in the exemplary embodiment on a fork part 10a' of Lever arms 10 ', which - as shown in Figures 3 and 4 - with its fork parts 10a', 10b ' Guide piece 18 'and lever arm 9' comprises. Around the guide piece 18 'movement play to give, the bolt 20 'is inserted in the guide piece 18' in a recess 22 ', whose diameter is larger in accordance with the desired play is than the outer diameter of the bolt 20 '. This game of movement between Lever arm 10 'and guide piece 18' also enables the clamping parts 8a ', 8b' to the lever arms 9 ', 10' between the plastic sheet without tilting against each other clamp yourself in. The plastic sheet can thus be used on the entire clamping level pack evenly between the clamping parts and without local overload and pull.

Im Ausführungsbeispiel nach Figuren 2 bis 4 ist die Einspannebene für die Kunststoffbahn zwischen den Klemmteilen 8a', 8b' stufenförmig ausgeführt, siehe Figur 2. Hierzu sind die Klemmteile 8a', 8b' jeweils mit einer parallel zu ihren Außenkanten 23' verlaufenden Stufe 24' versehen, wobei beide Stufen derart ausgebildet sind, daß sie beim Zusammendrücken der Klemmteile 8a', 8b' ineinander greifen und die zu spannende Kunststoffbahn zwischen sich stufig fest klemmen. Die Kunststoffbahn kann so in der Einspannebene beim Ziehen mit der Klemmzwinge nicht verrutschen.In the exemplary embodiment according to FIGS. 2 to 4, the clamping plane for the plastic web is between the clamping parts 8a ', 8b' designed stepwise, see Figure 2. For this purpose, the Clamping parts 8a ', 8b' each with a step running parallel to their outer edges 23 ' 24 'provided, wherein both stages are designed such that they Squeeze the clamping parts 8a ', 8b' into one another and clamp them Clamp the plastic sheet firmly between them. The plastic sheet can be in the Do not slip the clamping plane when pulling with the clamp.

Die notwendige Zugkraft zum Ziehen und Glätten der Kunststoffbahn insbesondere von Zeltplanen auf den zu bespannenden Außenflächen der Traggerüste wird mittels der als Spannwerkzeug benutzten Klemmzwingen 4,4', 4'' durch Hebelwirkung erzeugt. Wie in Figur 1 gezeigt ist, weist die Einspannebene 12 zwischen den Klemmteilen 8a, 8b zur Abstützkante 14 einen senkrechten Abstand L1 auf, der kleiner bemessen ist als der Abstand L2 zwischen Abstützkante und Kraftangriffspunkt 25 am Hebelarm 10 der Klemmzwinge 4. Der Kraftangriffspunkt 25 ergibt sich durch eine entsprechend angepaßte Ausbildung der Handgriffe an den Hebelarmen 9, 10 und durch den jeweiligen Zugriff des Monteurs bei Benutzung der Klemmzwinge. In Figur 1 ist der Kraftangriffspunkt 25 lediglich schematisch eingetragen. Das Hebellängenverhältnis L2/L1 bewirkt eine Kraftverstärkung zur Bewegung der Kunststoffbahn.The necessary tensile force for pulling and smoothing the plastic sheet in particular Tent tarpaulin on the outer surfaces of the supporting framework to be covered is by means of as Clamping tool used clamps 4,4 ', 4' 'generated by leverage. As in FIG. 1 shows the clamping plane 12 between the clamping parts 8a, 8b Support edge 14 on a vertical distance L1, which is dimensioned smaller than that Distance L2 between the support edge and the force application point 25 on the lever arm 10 Clamp 4. The force application point 25 results from a correspondingly adapted Training of the handles on the lever arms 9, 10 and by the respective access of the Installers when using the clamp. The force application point 25 is shown in FIG. 1 only entered schematically. The lever length ratio L2 / L1 causes one Power amplification for moving the plastic sheet.

Zwischen den Hebelarmen 9,10; 9', 10'; 9'', 10'' ist jeweils eine Druckfeder 26, 26', 26'' eingesetzt, die die Hebelarme und somit die Klemmteile 8a, 8b; 8a', 8b'; 8a'', 8b'' auseinander hält, wenn die Klemmzwingen nicht benutzt werden. In dieser "Auf-Stellung" werden die Klemmzwingen jeweils mittels eines Prellbocks 27' fixiert, der die Gleitbewegung des Führungsstücks 18' begrenzt, wie es in Figuren 2 und 3 gezeigt ist.Between the lever arms 9,10; 9 ', 10'; 9 '', 10 '' is a compression spring 26, 26 ', 26' ' used the lever arms and thus the clamping parts 8a, 8b; 8a ', 8b'; 8a '', 8b '' apart when the clamps are not in use. In this "open position" the clamps are each fixed by means of a buffer block 27 ', which the Sliding movement of the guide piece 18 'limited, as shown in Figures 2 and 3.

Zum Bespannen von Traggerüsten, bzw. Skelettbauteilen für Campinghäuser mit entsprechend großflächigen Kunststoffbahnen ist somit gemäß der Erfindung ein Spannwerkzeug vorgesehen, das geeignet ist, die Kunststoffbahnen ohne Beschädigung ihrer Oberfläche zu fassen und auf dem Traggerüst glatt zu ziehen. Das Spannwerkzeug weist eine Klemmfläche zum Einspannen der Kunststoffbahn und mit der Klemmfläche verbundene Hebelarme auf, wobei beim Bespannen einer der Hebelarme auf dem Traggerüst beim Glattziehen der Kunststoffbahn abstützbar ist. Die Hebelarmlänge bis zum Abstützpunkt auf dem Metallskelett und der Abstand zwischen Abstützpunkt und Klemmfläche sind jeweils so bemessen, daß eine Kraftverstärkung beim Spannen der Kunststoffbahn erreicht wird. Das Aufbringen großflächiger glatter Kunststoffbahnen auf dem Metallskelett wird so erheblich erleichtert. For covering support frames or skeleton components for camping houses with correspondingly large-area plastic sheets is thus a according to the invention Tensioning tool is provided, which is suitable for the plastic sheets without damage grasp its surface and pull it smooth on the supporting structure. The clamping tool has a clamping surface for clamping the plastic sheet and with the clamping surface connected lever arms, wherein when covering one of the lever arms on the Supporting structure can be supported when smoothing the plastic sheet. The lever arm length up to to the support point on the metal skeleton and the distance between the support point and Clamping surface are each dimensioned in such a way that a strengthening when tensioning the Plastic web is reached. The application of large, smooth plastic sheets the metal skeleton is so much easier.

BezugszeichenlisteReference list

ProfilteilProfile part
11
AußenflächeOutside surface
22nd
OberflächenbereicheSurface areas
2a, 2b, 2c2a, 2b, 2c
KunststoffbahnPlastic sheet
33rd
KlemmzwingeClamp
4, 4', 4''4, 4 ', 4' '
Saumhem
55
BefestigungsschraubenMounting screws
66
Bohrungdrilling
77
Klemmleiste mit KlemmteilenTerminal strip with clamping parts
8a, 8b; 8a', 8b'; 8a'', 8b''8a, 8b; 8a ', 8b'; 8a '', 8b ''
HebelarmeLever arms
9, 10; 9', 10'; 9'', 10''9, 10; 9 ', 10'; 9 '', 10 ''
GabelteileFork parts
10a', 10b'10a ', 10b'
Gelenkjoint
11, 11', 11''11, 11 ', 11' '
GelenkachseHinge axis
11a11a
EinspannebeneClamping level
1212th
WerkzeugkopfTool head
13, 13''13, 13 ''
AbstützkanteSupport edge
1414
DrehrichtungDirection of rotation
1515
KunststoffbelagPlastic covering
16'16 '
StiftschraubeStud screw
17'17 '
FührungsstückGuide piece
18', 18''18 ', 18' '
GleitebeneSliding plane
19'19 '
GleitschieneSlide rail
19a'19a '
Bolzenbolt
20'20 '
ZentriermutterCentering nut
21'21 '
AusnehmungRecess
22'22 '
AußenkanteOuter edge
23'23 '
Stufestep
24'24 '
KraftangriffspunktForce application point
2525th
DruckfederCompression spring
26, 26', 26''26, 26 ', 26' '
PrellbockBuffer
27'27 '

Claims (10)

Spannwerkzeug zum Bespannen von Skelettbauteilen mit einer Kunststoffbahn, insbesondere zum Bespannen von Traggerüsten für Campinghäuser mit einer Zeltplan, die an ihrem Randeriech kraftschlüssig zwischen einer Klemmfläche des Spannwerkzeugs faßbar ist, wobei mit der Klemmfläche ein Hebelarm fest verbunden ist, mit dem das Spannwerkzeug auf dem Traggerüst beim Glattziehen der Kunststoffbahn abstützbar ist, und wobei die Hebelarmlänge zwischen einem Griff am Hebelarm und dem Abstützpunkt auf dem Traggerüst und der Abstand zwischen Abstützpunkt und Klemmfläche jeweils so bemessen ist, daß sich zum Spannen der Kunststoffbahn eine Kraftverstärkung beim Drehen des Hebelarms und der mit ihm verbundenen Klemmfläche um den Abstützpunkt ergibt, und wobei die Klemmfläche eine die Oberfläche der Kunststoffbahn schonende Einspannebene aufweist.Clamping tool for covering skeletal components with a plastic sheet, especially for covering support structures for camping houses with a tent plan, the non-positively on their edge smell between a clamping surface of the Clamping tool is graspable, with a lever arm being firmly connected to the clamping surface, with which the tensioning tool on the supporting structure when smoothing the plastic sheet is supported, and wherein the lever arm length between a handle on the lever arm and the support point on the support structure and the distance between the support point and Clamping surface is dimensioned such that there is a for tensioning the plastic sheet Power boost when turning the lever arm and the ones connected to it Clamping surface around the support point results, and wherein the clamping surface is a Surface of the plastic sheet has a gentle clamping plane. Spannwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Klemmfläche und Hebelarm miteinander zangenartig verbunden sind und der Abstützpunkt am Werkzeugkopf angeordnet ist.Clamping tool according to claim 1, characterized in that the clamping surface and Lever arm are connected like pliers and the support point on Tool head is arranged. Spannwerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum Abstützen eine am Hebelarm angebrachte Abstützkante vorgesehen ist, die parallel zur Drehachse verläuft.Clamping tool according to claim 1 or 2, characterized in that for support a support edge attached to the lever arm is provided which is parallel to the axis of rotation runs. Spannwekzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum Abstützen am Hebelarm eine abgerundete Abstützfläche zum Abrollen des Werkzeugkopfs beim Drehen des Hebelarms auf dem Traggerüst vorgesehen ist.Clamping tool according to claim 1 or 2, characterized in that for support on the lever arm a rounded support surface for rolling the tool head when Rotation of the lever arm is provided on the support frame. Spannwerkzeug nach einem der vorhergehende Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmfläche zumindest einseitig mit einem Kunststoff belegt ist, der eine der Kunststoffbahn entsprechende Werkstoffqualität aufweist. Clamping tool according to one of the preceding claims, characterized in that that the clamping surface is covered at least on one side with a plastic, which is one of the Plastic sheet has appropriate material quality. Spannwerkzeug zum Bespannen von Skelettbauteilen mit einer Kunststoffbahn, insbesondere zum Bespannen von Traggerüsten für Campinghäuser mit einer Zeltplan, die an ihrem Randbereich kraftschlüssig zwischen einer Klemmfläche des Spannwerkzeugs faßbar ist, wobei mit der Klemmfläche ein Hebelarm fest verbunden ist, mit dem das Spannwerkzeug auf dem Traggerüst beim Glattziehen der Kunststoffbahn abstützbar ist, und wobei die Hebelarmlänge zwischen einem Griff am Hebelarm und dem Abstützpunkt auf dem Traggerüst und der Abstand zwischen Abstützpunkt und Klemmfläche jeweils so bemessen ist, daß sich zum Spannen der Kunststoffbahn eine Kraftverstärkung beim Drehen des Hebelarms und der mit ihm verbundenen Klemmfläche um den Abstützpunkt ergibt, und wobei die Klemmfläche eine die Oberfläche der Kunststoffbahn schonende Einspannebene aufweist.Clamping tool for covering skeletal components with a plastic sheet, especially for covering support structures for camping houses with a tent plan, the non-positively at its edge between a clamping surface of the Clamping tool is graspable, with a lever arm being firmly connected to the clamping surface, with which the tensioning tool on the supporting structure when smoothing the plastic sheet is supported, and wherein the lever arm length between a handle on the lever arm and the support point on the support structure and the distance between the support point and Clamping surface is dimensioned such that there is a for tensioning the plastic sheet Power boost when turning the lever arm and the ones connected to it Clamping surface around the support point results, and wherein the clamping surface is a Surface of the plastic sheet has a gentle clamping plane. Spannwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Klemmfläche und Hebelarm miteinander zangenartig verbunden sind und der Abstützpunkt am Werkzeugkopf angeordnet ist.Clamping tool according to claim 1, characterized in that the clamping surface and Lever arm are connected like pliers and the support point on Tool head is arranged. Spannwerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum Abstützen eine am Hebelarm angebrachte Abstützkante vorgesehen ist, die parallel zur Drehachse verläuft.Clamping tool according to claim 1 or 2, characterized in that for support a support edge attached to the lever arm is provided which is parallel to the axis of rotation runs. Spannwerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum Abstützen am Hebelarm eine abgerundete Abstützfläche zum Abrollen des Werkzeugkopfs beim Drehen des Hehelarms auf dem Traggerüst vorgesehen ist.Clamping tool according to claim 1 or 2, characterized in that for support on the lever arm a rounded support surface for rolling the tool head when Rotation of the arm is provided on the scaffolding. Spannwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmfläche zumindest einseitig mit einem Kunststoff belegt ist, der eine der Kunststoffbahn entsprechende Werkstoffqualität aufweist.Clamping tool according to one of the preceding claims, characterized in that that the clamping surface is covered at least on one side with a plastic, which is one of the Plastic sheet has appropriate material quality.
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