EP0937806A2 - Device for continuously passing a treating gas through a textile material or the like - Google Patents

Device for continuously passing a treating gas through a textile material or the like Download PDF

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EP0937806A2 EP99103271A EP99103271A EP0937806A2 EP 0937806 A2 EP0937806 A2 EP 0937806A2 EP 99103271 A EP99103271 A EP 99103271A EP 99103271 A EP99103271 A EP 99103271A EP 0937806 A2 EP0937806 A2 EP 0937806A2
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clamping
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clamping groove
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    • F26B13/14Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning
    • F26B13/16Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning perforated in combination with hot air blowing or suction devices, e.g. sieve drum dryers
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    • D06B23/02Rollers
    • D06B23/025Perforated rollers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
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    • D21F5/18Drying webs by hot air
    • D21F5/182Drying webs by hot air through perforated cylinders

Abstract

The suction drum, to draw a gas continuously through a web material passing round its circumference, has a perforated drum mantle and end sides (11, 12) under suction. Plate strips (13), between both end sides of the drum, are rigidly in place along their whole radial height held in place by release mountings at the drum ends. A clamp (19-22) mounting holds the plate strips at the drum ends. A radial clamping groove (19) at the drum end has an opening cross section equal to the gap between two adjacent plate strips. The groove has a conical taper towards the drum ends, and towards the end (13') of the plate strips to form clamping pads (20, 21). A clamping pin (22) is between the two strips within the groove, with side cheeks matching the pitch angle of the clamping pads of the groove. The pin width has the dimensions of the groove with the inserted strip thickness. The pin is held in place with one and pref. two bolts (23, 24) at the drum ends. The axially oriented ends of the strips are held over their whole surface areas between the clamping pads of the groove and the side cheeks of the clamping pins. The clamping grooves are at a centering ring (17) unit, held by bolts at the drum ends. The centering ring mounting bolts are between the ring and the drum end each behind a clamping groove, in the peripheral direction and between two grooves.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum durchströmenden, kontinuierlichen Behandeln von bahnförmigem Textilgut, Vliesen oder Papier mit einem gasförmigen in der Vorrichtung umgewälzten Behandlungsmittel, mit einer unter Saugzug stehenden, stirnseitig Böden aufweisenden durchlässigen Trommel als Transportelement, welche an ihrem Umfang mit einem siebförmigen oder gelochten Belag bedeckt ist, wobei zwischen den Böden der Trommel mit den Böden fest verbundene Blechstreifen sich von Boden zu Boden erstrecken, deren Breitenausdehnung sich in radialer Richtung ertreckt.The invention relates to a device for flowing, continuous Treatment of web-like textile goods, nonwovens or paper with a gaseous one in the device circulated treatment agent, with a suction standing permeable drum with bottoms on the front as a transport element, which is covered with a sieve-shaped or perforated covering on its circumference is, sheet metal strips firmly connected to the bottoms between the bottoms of the drum extend from floor to floor, the width of which extends in radial Direction stretched.

Eine Vorrichtung dieser Art ist durch die DE 38 21 330 A1 bekannt. Sie hat den Vorteil, daß sie optimal luftdurchlässig ist, ohne daß dadurch die Stabilität der Trommel vermindert ist. Ein weiterer Vorteil ist die an dieser Vorrichtung verwirklichte Schraubkonstruktion. Ohne auf die vorbekannte Schweißkonstruktion zurückgreifen zu müssen, sind auf diese Weise alle Trommelmantelelemente über die geschraubten Stegverbindungen durch die in Umfangsrichtung verlaufenden Verbindungsstege hindurch mit den längs über die Trommel sich erstreckenden Blechstreifen rund über die Trommel fest miteinander verbunden. Die so nachteiligen Gefügeverwandlungen im Metall beim Herstellen von ansonsten notwendigen Schweißnähten sind bei dieser Schraubkonstruktion vermieden.A device of this type is known from DE 38 21 330 A1. It has the advantage that it is optimally permeable to air without reducing the stability of the drum is. Another advantage is the screw construction realized on this device. Without having to resort to the previously known welded construction, In this way, all drum casing elements are screwed on the bridge connections through the connecting webs running in the circumferential direction the sheet metal strip extending longitudinally over the drum all over the drum firmly connected. The disadvantageous structural changes in the metal in the Manufacturing of otherwise necessary weld seams are with this screw construction avoided.

Gleichgültig ob nun die Trommelmantelkonstruktion geschweißt oder mit den Schraubverbindungen hergestellt ist, die Verbindung der Blechstreifen mit den Böden der Trommel, also einmal mit einem Boden und einmal mit dem Düsenstern, durch den der Ventilator den Innenraum der Trommel unter Saugzug setzt, ist bei der Benutzung in der Praxis stärkeren thermischen Belastungen ausgesetzt. Die Böden haben eine größere Wärmekapazität als die Blechstreifen. Wenn beim Einlauf eines kalten Gutes in das aufgeheizte Trommelgehäuse die Blechstreifen beim Kontakt mit dem Gut schockartig abkühlen, so gilt dies zunächst nicht für die Böden, so daß es größere Spannungen im Material gibt, die zu Rissen oder Verbeulungen an der Trommel führen. Dies ist unabhängig von der Trommelkonstruktion, also ob sie geschweißt oder geschraubt ist.Regardless of whether the drum shell construction is welded or with the screw connections is made, the connection of the metal strips with the bottoms of the Drum, once with a bottom and once with the nozzle star through which the Fan sets the interior of the drum under suction when in use exposed to greater thermal loads in practice. The floors have a larger one Heat capacity than the metal strips. If when a cold good comes in the heated drum housing shocked the metal strips when they came into contact with the goods cool down, this initially does not apply to the floors, so that there are greater tensions in the material that cause cracks or dents on the drum. This is regardless of the drum construction, i.e. whether it is welded or screwed.

Die unterschiedlichen Wärmeausdehnungserscheinungen kann man in den Griff bekommen durch richtige Wahl von unterschiedlichen Materialien für einerseits die Trommelböden und für andererseits die einzelnen Elemente der luftdurchlässigen Trommelkonstruktion. Wesentlich ist aber die stabile Befestigung der Blechstreifen mit den Trommelböden. Diese kann mittels Schweißnähten erfolgen, die jedoch bei der Herstellung zu Wärmespannungen im Material führen. Besser ist da die Schraubkonstruktion, jedoch ist diese notgedrungen auf die Dimension der Schraube beschränkt, es kommt zu hohen lokalen Belastungen z. B. der Kanten der Schraublöcher, so daß die Schraubkonstruktion auch nicht die einwandfreie Lösung sein kann.The different phenomena of thermal expansion can be managed through the right choice of different materials for the one hand Drum bottoms and, on the other hand, the individual elements of the air-permeable Drum construction. What is essential, however, is the stable fastening of the metal strips the drum bottoms. This can be done by means of welds, but at the Manufacturing lead to thermal stresses in the material. The screw construction is better, however, this is necessarily limited to the size of the screw, there are high local loads, e.g. B. the edges of the screw holes, so that the screw construction cannot be the perfect solution either.

Der Erfindung liegt die Aufgebe zugrunde, eine Verbindung zwischen den Blechstreifen und dem jeweils benachbarten Boden der Trommel zu schaffen, die den Vorteil der beiden genannten Befestigungsarten vereint, jedoch deren Nachteile vermeidet.The invention is based on the tasks, a connection between the metal strips and to create the adjacent bottom of the drum, which takes advantage of combines the two types of fastening mentioned, but avoids their disadvantages.

Ausgehend von der Trommelkonstruktion mit den Blechstreifen anfangs genannter Art sieht die Erfindung zur Lösung der gestellten Aufgabe vor, daß die Blechstreifen über ihre gesamte radial ausgerichtete Höhe fest, jedoch lösbar mit den zugeordneten Böden verbunden sind. Dies ist mit Vorteil mit einer Klemmverbindung möglich, die die Streifen über ihre ganze Höhe stabil einklemmt. Eine denkbare konstruktive Lösung ist gegeben, wenn der Boden in der radialen Höhe der Anordnung der Blechstreifen für je zwei Blechstreifen eine radial ausgerichtete Klemmnut aufweist, deren Öffnungsquerschnitt dem Abstand der zwei benachbarten Blechstreifen entspricht.Starting from the drum construction with the metal strips initially mentioned The invention provides for solving the problem that the sheet metal strips over their entire radially aligned height is fixed, but detachable with the assigned floors are connected. This is advantageously possible with a clamp connection that Strips stuck firmly over their entire height. A conceivable constructive solution is given when the bottom in the radial height of the arrangement of the metal strips for each two sheet metal strips has a radially aligned clamping groove, the opening cross section corresponds to the distance between the two adjacent metal strips.

Eine Vorrichtung der erfindungsgemäßen Art ist in der Zeichnung beispielhaft dargestellt. Anhand dieser sollen noch weitere konstruktive Details beschrieben werden. Es zeigen:

Fig. 1
einen Schnitt längs durch eine übliche Siebtrommelvorrichtung, deren Blechmantel hier aus einer streifenförmigen Blechmantelstruktur mit außen aufgelegtem Siebgewebe besteht,
Fig. 2
das Detail III der Fig. 1 in einer Draufsicht auf die Siebtrommelkonstruktion im Bereich eines stirnseitigen Trommelbodens,
Fig. 3
die Befestigung der Blechstreifen an dem Trommelboden in der Sicht entlang des Schnittes III - III in der Fig. 2,
Fig. 4
einen Schnitt durch die Befestigung am Trommelboden entlang der Linie IV - IV in der Fig. 3 und
Fig. 5
einen Schnitt durch die Befestigung am Trommelboden entlang der Linie V - V in der Fig. 3.
A device of the type according to the invention is shown as an example in the drawing. On the basis of this further structural details are to be described. Show it:
Fig. 1
2 shows a section along a conventional screen drum device, the sheet metal jacket of which consists here of a strip-shaped sheet metal jacket structure with screen fabric placed on the outside,
Fig. 2
the detail III of FIG. 1 in a plan view of the screen drum construction in the region of an end drum bottom,
Fig. 3
the attachment of the sheet metal strips to the drum bottom in the view along the section III - III in Fig. 2,
Fig. 4
a section through the attachment to the drum base along the line IV - IV in Fig. 3 and
Fig. 5
3 shows a section through the attachment to the drum base along the line V - V in FIG. 3.

Eine Siebtrommelvorrichtung besteht grundsätzlich aus einem etwa rechteckigen Gehäuse 1, das durch eine Zwischenwand 2 in einen Behandlungsraum 3 und einen Ventilatorraum 4 unterteilt ist. Im Behandlungsraum 3 ist die Siebtrommel 5 und konzentrisch zu dieser im Ventilatorraum 4 ein Ventilator 6 drehbar gelagert. Selbstverständlich kann der Ventilatorraum auch in einem von dem Siebtrommelgehäuse 1 abgetrennten, hier nicht dargestellten, gesonderten Ventilatorgehäuse angeordnet sein. Jedenfalls setzt der Ventilator das Innere der Trommel 5 unter Saugzug. Auch ist die Trommelkonstruktion an einer Naßbehandlungsvorrichtung, die auch nur zum Absaugen von Flüssigkeit dienen kann, Gegenstand des Patentes. Die Gesamtkonstruktion ist dann entsprechend anzupassen.A screen drum device basically consists of an approximately rectangular housing 1, through an intermediate wall 2 into a treatment room 3 and Fan room 4 is divided. In the treatment room 3, the screening drum 5 is concentric to this a fan 6 rotatably mounted in the fan chamber 4. Of course the fan chamber can also be in one of the screen drum housing 1 separate, not shown, arranged separate fan housing his. In any case, the fan draws the inside of the drum 5. Is too the drum construction on a wet treatment device, which is also only for suction of liquid can be the subject of the patent. The overall construction must then be adjusted accordingly.

Gemäß der Fig. 1 sind ober- und unterhalb des Ventilators 6 jeweils Heizaggregate 7 angeordnet, die aus mit Heizmedium durchflossenen Rohren bestehen. Die Siebtrommel ist in dem nicht vom Textilgut 10 bedeckten Bereich innen von einer nicht dargestellten Innenabdeckung gegen den Saugzug abgedeckt. Die das Textilgut 10 tragende Mantelstruktur der Siebtrommel ist durch die weiter unten beschriebene Blechstreifenstruktur gebildet. Diese ist außen von einem feinmaschigem Sieb 9 umschlungen, das an der Stirnseite der Trommel an dem Boden 12 und an dem Boden 11 mit dem Düsenstern 11' gespannt gehalten ist. 1, there are heating units 7 above and below the fan 6 arranged, which consist of pipes through which heating medium flows. The sieve drum is in the area not covered by the textile material 10 on the inside of a not shown Inner cover covered against the induced draft. The carrying the textile 10 Sheath structure of the screen drum is due to the sheet metal strip structure described below educated. This is surrounded on the outside by a fine-mesh sieve 9, that with the front of the drum on the bottom 12 and on the bottom 11 the nozzle star 11 'is kept tense.

Die Blechstreifenstruktur besteht aus axial ausgerichteten Blechstreifen 13, deren radial ausgerichtete Höhe aus den Figuren 3 - 5 hervorgeht. Damit liegt also der siebförmige Belag 9 gemäß Fig. 1 nur auf den radial außen angeordneten Kanten der Blechstreifen 13 auf.The sheet metal strip structure consists of axially aligned sheet metal strips 13, the radial of which aligned height emerges from Figures 3-5. So that's it Sieve-shaped covering 9 according to FIG. 1 only on the radially outer edges of the Sheet metal strip 13.

Die Blechstreifen 13 sind gemäß Fig. 2 mit einem definierten Abstand nebeneinander an den beiden Böden 11, 12 befestigt. Der Abstand wird durch die Länge der zwischen allen Blechstreifen 13 anzuordnenden Verbindungsstege 14 bestimmt, durch die letztlich zur Rundumbefestigung Schrauben 15, 16 hindurchgeschoben sind. Zur axialen Befestigung der Blechstreifen 13 an den Böden 11, 12 dient eine Klemmkonstruktion, die die Blechstreifen 13 über ihre ganze radiale Höhe faßt. Die Klemmkonstruktion ist in einem gesonderten Zentrierring 17 eingebracht, der seinerseits über Schrauben 18 mit dem jeweiligen Boden 11, 12 verbunden ist. Die Befestigung des Zentrierrings 17 an dem zugeordneten Boden 11, 12 mittels der Schrauben 18 erfolgt im Wechsel zur Befestigung der Blechstreifen 13 am Zentrierring 17 mittels der Schrauben 23, 24, siehe dazu Fig. 2 und 3.The sheet metal strips 13 are side by side according to FIG. 2 with a defined distance attached to the two floors 11, 12. The distance is determined by the length of the between all sheet metal strips 13 to be arranged connecting webs 14 determined by the ultimately screws 15, 16 are pushed through for all-round fastening. For axial Fastening the sheet metal strips 13 to the bottoms 11, 12 serves a clamping construction, which holds the metal strips 13 over their entire radial height. The clamp construction is introduced in a separate centering ring 17, which in turn via screws 18th is connected to the respective floor 11, 12. The attachment of the centering ring 17th on the associated floor 11, 12 by means of the screws 18 takes place alternately Fastening the metal strips 13 to the centering ring 17 by means of the screws 23, 24, see FIGS. 2 and 3.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich sind in den Zentrierring 17 für je zwei Blechstreifen 13 eine radial ausgerichtete Klemmnut 19 eingebracht, deren Öffnungsquerschnitt dem Abstand der zwei benachbarten Blechstreifen 13 entspricht. In Richtung der Enden 13' der Blechstreifen 13 verengt sich dann die Klemmnut 19 zur Bildung der Klemmbacken 20, 21 konisch. In die Klemmnut 19 paßt ein Klemmstift 22, dessen radial ausgerichtete Seitenwangen der Neigung der Klemmbacken 20, 21 der Klemmnut 19 angepaßt sind, und zwar derart, daß der Klemmstift 22 in seiner Breitendimension der Klemmnut 19 abzüglich der Materialdicke der beiden benachbarten Blechstreifen 13 entspricht. Wird nun der Klemmstift 22 mittels der beiden Schrauben 23 und 24 gemäß Fig. 5 an den Zentrierring 17 herangezogen, so werden die Enden der beiden eingeklemmten Blechstreifen 13 über ihre ganze Höhe und auch eine gewisse Breite, also vollflächig, fest an dem Zentrierring 17 gehalten. Eine dauerhaft stabile Befestigung der Blechstreifen 13 an den Böden 11, 12 ist erzielt.As can be seen from FIG. 2, one is in the centering ring 17 for two metal strips 13 each radially aligned clamping groove 19 introduced, the opening cross-section the distance corresponds to the two adjacent metal strips 13. Towards the ends 13 ' the metal strip 13 then narrows the clamping groove 19 to form the clamping jaws 20, 21 conical. In the clamping groove 19, a clamping pin 22 fits, the radially aligned Sidewalls of the inclination of the jaws 20, 21 of the clamping groove 19 adapted are, in such a way that the clamping pin 22 in its width dimension of the clamping groove 19 minus the material thickness of the two adjacent metal strips 13 corresponds. Now the clamping pin 22 by means of the two screws 23 and 24 according to FIG. 5 the centering ring 17 used, the ends of the two are clamped Sheet metal strips 13 over their entire height and also a certain width, that is to say over the entire surface, held firmly on the centering ring 17. A permanently stable attachment of the Sheet metal strip 13 on the floors 11, 12 is achieved.

Claims (10)

Vorrichtung zum durchströmenden, kontinuierlichen Behandeln von bahnförmigem Textilgut, Vliesen oder Papier mit einem gasförmigen in der Vorrichtung umgewälzten Behandlungsmittel, mit einer unter Saugzug stehenden, stirnseitig Böden (11, 12) aufweisenden durchlässigen Trommel (5) als Transportelement, welche an ihrem Umfang mit einem siebförmigen oder gelochten Belag (9) bedeckt ist, wobei zwischen den Böden (11, 12) der Trommel (5) mit den Böden (11, 12) fest verbundene Blechstreifen (13) sich von Boden (11) zu Boden (12) erstrecken, deren Breitenausdehnung sich in radialer Richtung ertreckt, dadurch gekennzeichnet, daß die Blechstreifen (13) über ihre gesamte radial ausgerichtete Höhe fest, jedoch lösbar mit den zugeordneten Böden (11, 12) verbunden sind.Device for flowing, continuous treatment of web-like Textile, fleece or paper with a gaseous in the device circulated treatment agent, with one under suction, on the front Permeable drum (5) having bottoms (11, 12) as a transport element, which is covered on its circumference with a sieve-shaped or perforated covering (9) between the floors (11, 12) of the drum (5) with the floors (11, 12) firmly connected sheet metal strips (13) extend from floor (11) to floor (12), whose width extends in the radial direction, thereby characterized in that the sheet metal strips (13) over their entire radially aligned Fixed height, but releasably connected to the assigned floors (11, 12) are. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Befestigung der Blechstreifen (13) mit dem zugeordneten Boden (11, 12) eine Klemmverbindung (19 - 22) vorgesehen ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that for fastening the Sheet metal strip (13) with the associated base (11, 12) a clamp connection (19 - 22) is provided. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (11, 12) in der radialen Höhe der Anordnung der Blechstreifen (13) für je zwei Blechstreifen (13) eine radial ausgerichtete Klemmnut (19) aufweist, deren Öffnungsquerschnitt dem Abstand der zwei benachbarten Blechstreifen (13) entspricht.Device according to claim 2, characterized in that the bottom (11, 12) in the radial height of the arrangement of the metal strips (13) for two metal strips (13) has a radially aligned clamping groove (19), the opening cross section corresponds to the distance between the two adjacent metal strips (13). Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmnut (19) in Richtung des Bodens (11, 12), in Richtung der Enden (13') der Blechstreifen (13) zur Bildung von Klemmbacken (21, 22) konisch verengt ist. Apparatus according to claim 3, characterized in that the clamping groove (19) in Direction of the bottom (11, 12), in the direction of the ends (13 ') of the metal strips (13) is conically narrowed to form clamping jaws (21, 22). Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden zugeordneten Blechstreifen (13) innerhalb der Klemmnut (19) ein Klemmstift (22) angeordnet ist, dessen radial ausgerichtete Seitenwangen der Neigung der Klemmbacken (21, 22) der Klemmnut (19) angepaßt sind.Device according to claim 4, characterized in that between the two assigned sheet metal strips (13) within the clamping groove (19) a clamping pin (22) is arranged, the radially aligned side walls of the inclination of the Clamping jaws (21, 22) of the clamping groove (19) are adapted. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmstift (22) in seiner Breitendimension der Klemmnut (19) abzüglich der Materialdicke der beiden benachbarten Blechstreifen (13) entspricht.Device according to claim 5, characterized in that the clamping pin (22) in its width dimension of the clamping groove (19) minus the material thickness of the corresponds to two adjacent metal strips (13). Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmstift (22) mit einer, vorzugsweise mit zwei Schrauben (23, 24) an dem zugeordneten Boden (11, 12) gehalten ist.Device according to claim 5 or 6, characterized in that the clamping pin (22) with one, preferably with two screws (23, 24) on the associated one Floor (11, 12) is held. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 7, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweiligen axial ausgerichteten Enden (13') der beiden benachbarten Blechstreifen (13) zwischen den Klemmbacken (20, 21) der Klemmnut (19) und den Seitenwangen des Klemmstiftes (22) vollflächig gehalten sind.Device according to one of claims 1-7, characterized in that the respective axially aligned ends (13 ') of the two adjacent metal strips (13) between the jaws (20, 21) of the clamping groove (19) and the side cheeks of the clamping pin (22) are held over the entire surface. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmnuten (19) für die Blechstreifen (13) in einem Zentrierring (17) eingebracht sind und der Zentrierring (17) seinerseits an dem zugeordneten Boden (11, 12) über Schraubverbindungen (18) gehalten ist.Device according to one of claims 1-8, characterized in that the Clamping grooves (19) for the sheet metal strips (13) are introduced in a centering ring (17) and the centering ring (17) in turn on the associated base (11, 12) is held by screw connections (18). Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubverbindung (18) zwischen Zentrierring (17) und Boden (11, 12) jeweils in Umfangsrichtung gesehen hinter einer Klemmnut (19), also zwischen zwei Klemmnuten (19) vorgesehen ist.Device according to claim 9, characterized in that the screw connection (18) between centering ring (17) and bottom (11, 12) in each case in the circumferential direction seen behind a clamping groove (19), i.e. between two clamping grooves (19) is provided.
EP99103271A 1998-02-18 1999-02-13 Device for continuously passing a treating gas through a textile material or the like Expired - Lifetime EP0937806B1 (en)

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