EP0929407A1 - Method of printing markings onto rubber articles, in particular tyres - Google Patents

Method of printing markings onto rubber articles, in particular tyres

Info

Publication number
EP0929407A1
EP0929407A1 EP97909305A EP97909305A EP0929407A1 EP 0929407 A1 EP0929407 A1 EP 0929407A1 EP 97909305 A EP97909305 A EP 97909305A EP 97909305 A EP97909305 A EP 97909305A EP 0929407 A1 EP0929407 A1 EP 0929407A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
marking
rubber
tire
color
phr
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP97909305A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Christian Lell
Fritz Mickat
Eugen Rapp
Otto Sallein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pirelli Reifenwerke GmbH and Co KG
Original Assignee
Pirelli Reifenwerke GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pirelli Reifenwerke GmbH and Co KG filed Critical Pirelli Reifenwerke GmbH and Co KG
Publication of EP0929407A1 publication Critical patent/EP0929407A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C13/00—Tyre sidewalls; Protecting, decorating, marking, or the like, thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/102—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions other than those only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/26—Printing on other surfaces than ordinary paper
    • B41M1/32—Printing on other surfaces than ordinary paper on rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/40—Printing on bodies of particular shapes, e.g. golf balls, candles, wine corks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C13/00—Tyre sidewalls; Protecting, decorating, marking, or the like, thereof
    • B60C13/001—Decorating, marking or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/72—Side-walls
    • B29D2030/728—Decorating or marking the sidewalls after tyre vulcanization

Definitions

  • the present invention relates to a method for printing markings on rubber articles, in particular tires, the marking being applied by means of color. Furthermore, the present invention relates to a tire which can be produced by such a method, and to a label which is suitable for printing on rubber articles.
  • markings on rubber articles in particular on vehicle tires
  • the labels are either glued onto the tires or sprayed onto the tires using templates. In both cases, the markings can be easily removed from the tire, so that a permanent connection between the marking and the tire cannot be achieved. There is therefore a need for a label that can be permanently applied to a rubber article.
  • Such a permanent connection is possible, for example, if the part of the rubber article to be labeled is is colored.
  • the part of the rubber article to be labeled is colored.
  • the application of markings to rubber articles by means of appropriate coloring of individual sections of the rubber article reaches a limit where the marking has a complicated geometric configuration or where a lettering is to be used as the marking. In such cases, the application of the marking on the rubber article would be very complicated and therefore very expensive.
  • vulcanettes Another known way of applying markings to rubber articles is to use vulcanettes.
  • the marking is first printed on the vulcanette.
  • the so-called vulcanette is inserted into the vulcanization mold together with the rubber article to be produced and connected to the rubber article in the subsequent vulcanization process.
  • This creates a durable connection between the rubber article and the label.
  • this method again has the disadvantage that the application of the marking on the rubber article is quite complex and therefore expensive.
  • the present invention is therefore based on the object of providing a method for printing labels on rubber articles, in which a durable connection between the label and the rubber article kel can be achieved. Furthermore . the process should be easy to carry out and at the same time inexpensive.
  • a rubber article in particular a tire, is to be provided, on which a label can be permanently applied.
  • a label is to be provided which is suitable for being applied to a rubber article.
  • a method for printing markings on rubber articles which is characterized in that the marking is printed on, that the rubber article in the marking area has no wax and protective additives and that the printing ink has a binder which on the Rubber mixture of the labeling area is matched.
  • the method according to the invention ensures a good durability of the marking on the rubber article.
  • the fact that the printing ink has a binder which is matched to the rubber mixture of the marking area means that the color marking adheres to the rubber article intensively and thus cannot be removed.
  • the method is not limited to the use of labels with only certain simple configurations.
  • the labels to be applied can therefore be contain elements such as letters, numbers, lettering, company logos, symbols or graphic patterns.
  • the markings can be single-colored or multi-colored.
  • the rubber article has no wax and protective additives in the labeling area.
  • wax and protective additives are, for example, anti-aging agents or light protection waxes.
  • Such additives usually influence the printing properties of the tire and may lead to discoloration of the tire.
  • By eliminating such wax and protective additives possible discoloration of the rubber article and the labeling in the labeling area is avoided.
  • the rubber article printed in accordance with the invention is used in the form of tires, the printing properties of the tire are not impaired.
  • the rubber mixture of the marking area has 30 to 80 phr, preferably 40 to 70 phr, preferably 45 to 60 phr of a highly saturated rubber.
  • the unit “phr” means the amount of the respective formulation constituents, based on 100 parts by weight of rubber (parts per hundred rubber) phr of a natural rubber and / or 1 0 to 50 phr, preferably 1 5 to 40 phr, preferably 20 to 30 phr of polybutadiene.
  • the rubber mixture can 20 to 70 phr, preferably 30 to 60 phr, preferably 40 to 50 phr Soot and / or 0 to 30 phr, preferably 0 to 20 phr of a non-discoloring plasticizer.
  • the highly saturated rubber is advantageously EPDM or butyl rubber.
  • the color of the marking that is applied to the rubber article is a solvent-containing two-component color.
  • the paint advantageously has 20 to 35% color pigments and / or 2 to 5% paint auxiliaries and / or 40 to 60% solvents and / or 15 to 20% binders.
  • the binder has polyurethane resin and polyurethane prepolymer. The color is advantageously cured with aromatic and / or aliphatic isocyanates.
  • the individual components of the paint according to the invention in particular have the following advantageous properties.
  • Color pigments are those components of the color that form the desired shade.
  • the binders and paint auxiliaries are responsible for the adhesion of the ink to the printing surface and the mechanical properties of the resulting ink film.
  • the solvents serve to keep the remaining components of the paint in a sufficiently liquid form so that the paint can be printed on the rubber article.
  • the respective constituents of the ink according to the invention can be selected and combined depending on the material of the rubber article to be printed and the required properties of the print.
  • the color of the marking is applied to the rubber article with a layer thickness of 10 to 60 ⁇ m, preferably 15 to 30 ⁇ m.
  • the markings are applied to the rubber article by a tampon printing method.
  • This printing process which is described in more detail below, is characterized by its simple handling. With the help of the tampon printing process it is therefore possible to apply the markings to a corresponding rubber article in a simple and cost-effective manner.
  • colors can be printed one after the other and without intermediate drying. It is therefore possible with the aid of this method to apply monochrome or multicolor markings to the rubber article.
  • a tire is created in which a marking can be applied in particular by the method according to the invention.
  • the tire has no wax or protective additives in the marking area. This ensures that the tire's grip is not affected. This is particularly important because the usual marking areas for tires can be on the sidewall and / or on / in the profile of the tire. Furthermore, discoloration of the tire or the marking in the marking area is avoided by omitting wax or protective additives.
  • the tire can have a non-discoloring rubber mixture in the marking area.
  • a discoloring rubber mixture can be used instead of the non-discoloring rubber mixture.
  • the discoloring rubber mixture must also be coated with a suitable barrier mixture.
  • This barrier mixture can consist of butyl, for example.
  • the barrier mixture must have a suitable thickness. Such a thickness is preferably 0.5 mm.
  • the tire has a mixture in the marking area which corresponds to the mixture of the rubber article to be printed described above.
  • the mixture of the tire according to the invention forms a good basis for permanently applying a marking to the tire.
  • a marking is created which can be applied to a rubber article in particular by a method according to the invention.
  • the rubber article can be, for example, a tire according to the invention.
  • the marking according to the invention consists of egg ⁇ ner color or multiple colors and is characterized in that the color or colors comprising a binder / have, which is tuned to the rubber mixture in the characterizing portion of the rubber article from ⁇ .
  • the color is advantageously a solvent-containing two-component color.
  • the paint according to the invention has the constituents and compositions described above with regard to the process according to the invention.
  • the color is advantageously curable by means of aromatic and / or aliphatic isocyanates.
  • the marking according to the invention has a layer thickness of 10 to 60 ⁇ m, preferably 15 to 30 ⁇ m.
  • FIG. 1 shows a side view of a rubber article designed as a tire, on which an identification according to the invention has been applied using the method according to the invention.
  • the reference numeral 10 denotes a tire, in the identification area 20 of which an identification 30 has been applied.
  • the marking area 20 of the tire 10 is the side wall thereof.
  • the marking 30 has the shape of a lettering.
  • the marking area 20 of the tire 10 consists of a non-discoloring mixture of components with the following composition: 50 phr of highly saturated rubber, 40 phr of natural rubber, 10 phr of polybutadiene, 50 phr of carbon black and 12 phr of non-discoloring plasticizer .
  • the mixture is further characterized in that it contains no anti-aging agents and / or light protection waxes.
  • the marking 30, which consists of a solvent-containing two-component ink according to the invention, is printed on the side wall 20 of the tire 10.
  • the tampon printing process works as follows:
  • a cliché is produced on which the marking to be used is available as a recess. These depressions can be produced, for example, by exposure of a light-sensitive layer and a subsequent etching process.
  • the light-sensitive layer is advantageously applied to a base plate.
  • the base plate can be made of metal or plastic, for example.
  • the cliché is flooded with color.
  • the ink is removed from the cliché by means of a pull-off device in such a way that a color film remains only in the depressions. This remaining color film is picked up by a stamp called a tompon.
  • Such tampons are preferably made of different silicone rubbers.
  • the ink is absorbed from the cliché onto the tampon by unrolling the tampon on the cliché. This transfers the color from the depressions in the cliché to the tampon.
  • the label, which is now formed on the tampon, is then transferred to the side wall of the tire to be printed. This transfer in turn takes place in that the tampon is rolled off on the side wall of the tire.
  • Solvent-based printing inks are advantageously used to carry out the tampon printing process.
  • the reason for this arises from the fact that the open surface of this color becomes sticky by evaporation of the solvent. In this way, good ink adhesion is achieved both on the tampon and subsequently on the side wall of the tire.
  • the printing sequence of the process can be set by using colors with different solvent contents.
  • the use of the tampon printing method described above provides an easy to carry out and inexpensive method with which markings can be printed on rubber articles.
  • the tampon printing process has the advantage that labels of any configuration can be printed on the rubber articles.
  • the special printing process and the composition of the rubber material and the color according to the invention create a good adhesive connection between the marking and the rubber material.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)
  • Tires In General (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

The invention concerns a method of printing markings onto rubber articles, in particular tyres, the marking being applied by means of colour. According to the invention, the method is characterized in that the marking is printed on, the rubber article comprises a particular mixture composition in the marking region, no wax or protective additives being present, and the print colour comprises a binder which is adapted to the rubber mixture of the marking region. According to the invention, the print colour is a solvent-containing two-component colour. The marking is printed onto the rubber article by means of a tampon-printing process.

Description

Verfahren zum Aufdrucken von Kennzeichnungen auf Gummiartikel, insbesondere Reifen Process for printing markings on rubber articles, in particular tires
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufdrucken von Kennzeichnungen auf Gummiartikel, insbesondere Reifen, wobei die Kennzeichnung mittels Farbe aufgebracht wird. Des weiteren betrifft die vorliegende Erfindung einen Reifen, der durch ein solches Verfahren hergestellt werden kann, sowie eine Kennzeichnung, die für das Aufdrucken auf Gummiartikel geeignet ist.The present invention relates to a method for printing markings on rubber articles, in particular tires, the marking being applied by means of color. Furthermore, the present invention relates to a tire which can be produced by such a method, and to a label which is suitable for printing on rubber articles.
Die Verwendung von Kennzeichnungen auf Gummiartikeln, insbesondere auf Fahrzeugreifen, ist bereits bekannt. Beispielsweise ist es aus dem Motorsport bekannt, Beschriftungen und Werbeaufkleber auf den Seitenflanken von Reifen aufzubringen. Die Kennzeichnungen werden entweder auf die Reifen aufgeklebt oder mittels Schablonen auf die Reifen aufgesprüht. In beiden Fällen sind die Kennzeichnungen leicht vom Reifen ablösbar, so daß keine dauerhafte Verbindung zwischen Kennzeichnung und dem Reifen realisiert werden kann. Es besteht daher Bedarf an einer Kennzeichnung, die dauerhaft auf einem Gummiartikel aufgebracht werden kann.The use of markings on rubber articles, in particular on vehicle tires, is already known. For example, it is known from motorsport to apply lettering and advertising stickers to the side flanks of tires. The labels are either glued onto the tires or sprayed onto the tires using templates. In both cases, the markings can be easily removed from the tire, so that a permanent connection between the marking and the tire cannot be achieved. There is therefore a need for a label that can be permanently applied to a rubber article.
Eine solche dauerhafte Verbindung ist beispielsweise möglich, wenn der zu kennzeichnende Teil des Gummiartikels entsprechend durchge- färbt wird. So ist es beispielsweise bekannt, zur besseren Kenntlich- machung von Kraftfahrzeugen Reifen zu verwenden, bei denen die Flankenschichten oder die Lauffläche mit mindestens einem gut sichtbaren Farbpigment durchgefärbt sind. Das Aufbringen von Kennzeichnungen auf Gummiartikel mittels entsprechender Durchfärbung von einzelnen Abschnitten des Gummiartikels stößt aber dort an eine Grenze, wo die Kennzeichnung eine komplizierte geometrische Konfiguration aufweist oder wo als Kennzeichnung ein Schriftzug verwendet werden soll. In solchen Fällen würde das Aufbringen der Kennzeichnung auf den Gummiartikel sehr kompliziert und damit sehr kostenintensiv werden.Such a permanent connection is possible, for example, if the part of the rubber article to be labeled is is colored. For example, it is known for better identification of motor vehicles to use tires in which the side layers or the tread are colored through with at least one clearly visible color pigment. The application of markings to rubber articles by means of appropriate coloring of individual sections of the rubber article reaches a limit where the marking has a complicated geometric configuration or where a lettering is to be used as the marking. In such cases, the application of the marking on the rubber article would be very complicated and therefore very expensive.
Eine weitere bekannte Möglichkeit zum Aufbringen von Kennzeichnungen auf Gummiartikel besteht in der Verwendung von Vulkanetten. Bei Verwendung derartiger Vulkanetten wird die Kennzeichnung zunächst auf die Vulkanette aufgedruckt. Danach wird die so bezeichnete Vulka- nette zusammen mit dem herzustellenden Gummiartikel in die Vulkanisationsform eingelegt und im anschließenden Vulkanisationprozeß mit dem Gummiartikel verbunden. Dadurch entsteht eine haltbare Verbindung zwischen dem Gummiartikel und der Kennzeichnung. Dieses Verfahren hat jedoch wiederum den Nachteil, daß das Aufbringen der Kennzeichnung auf dem Gummiartikel recht aufwendig und damit teuer ist.Another known way of applying markings to rubber articles is to use vulcanettes. When using such vulcanettes, the marking is first printed on the vulcanette. Then the so-called vulcanette is inserted into the vulcanization mold together with the rubber article to be produced and connected to the rubber article in the subsequent vulcanization process. This creates a durable connection between the rubber article and the label. However, this method again has the disadvantage that the application of the marking on the rubber article is quite complex and therefore expensive.
Ausgehend vom genannten Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Aufdrucken von Kennzeichnungen auf Gummiartikel bereitzustellen, bei dem eine haltbare Verbindung zwischen der Kennzeichnung und dem Gummiarti- kel erzielt werden kann. Des weiteren . soll das Verfahren leicht durchführbar und gleichzeitig auch kostengünstig sein.Based on the prior art mentioned, the present invention is therefore based on the object of providing a method for printing labels on rubber articles, in which a durable connection between the label and the rubber article kel can be achieved. Furthermore . the process should be easy to carry out and at the same time inexpensive.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung soll ein Gummiartikel, insbesondere ein Reifen bereitgestellt werden, auf dem eine Kennzeichnung dauerhaft aufbringbar ist.According to a further aspect of the invention, a rubber article, in particular a tire, is to be provided, on which a label can be permanently applied.
Gemäß einem anderen Aspekt der Erfindung soll eine Kennzeichnung bereitgestellt werden, die für das Aufbringen auf einen Gummiartikel geeignet ist.According to another aspect of the invention, a label is to be provided which is suitable for being applied to a rubber article.
Zur Lösung der vorstehend genannten Aufgabe wird ein Verfahren zum Aufdrucken von Kennzeichnungen auf Gummiartikel bereitgestellt, das dadurch gekennzeichnet ist, daß die Kennzeichnung aufgedruckt wird, daß der Gummiartikel im Kennzeichnungsbereich keine Wachs- und Schutzadditive aufweist und daß die Druckfarbe ein Bindemittel aufweist, das auf die Gummimischung des Kennzeichnungsbereichs abgestimmt ist.To achieve the above object, a method is provided for printing markings on rubber articles, which is characterized in that the marking is printed on, that the rubber article in the marking area has no wax and protective additives and that the printing ink has a binder which on the Rubber mixture of the labeling area is matched.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren wird eine gute Haltbarkeit der Kennzeichnung auf dem Gummiartikel gewährleistet. Durch die Tatsache, daß die Druckfarbe ein auf die Gummimischung des Kennzeichnungsbereichs abgestimmtes Bindemittel aufweist, wird erreicht, daß die Farbkennzeichnung intensiv und damit nicht ablösbar an dem Gummiartikel anhaftet.The method according to the invention ensures a good durability of the marking on the rubber article. The fact that the printing ink has a binder which is matched to the rubber mixture of the marking area means that the color marking adheres to the rubber article intensively and thus cannot be removed.
Des weiteren ist das Verfahren nicht auf die Verwendung von Kennzeichnungen mit nur bestimmten, einfachen Konfigurationen beschränkt. Die aufzubringenden Kennzeichnungen können daher beliebi- ge Elemente, wie beispielsweise Buchstaben, Zahlen, Schriftzüge, Firmenlogos, Symbole oder graphische Muster enthalten. Darüber hinaus können die Kennzeichnungen einfarbig oder auch mehrfarbig ausgeführt sein.Furthermore, the method is not limited to the use of labels with only certain simple configurations. The labels to be applied can therefore be contain elements such as letters, numbers, lettering, company logos, symbols or graphic patterns. In addition, the markings can be single-colored or multi-colored.
Erfindungsgemäß weist der Gummiartikel im Kennzeichnungsbereich keine Wachs- und Schutzadditive auf. Im Falle, daß der zu bedruckende Gummiartikel ein Reifen ist, sind solche Wachs- und Schutzadditive beispielsweise Alterungsschutzmittel oder Lichtschutzwachse. Solche Zusätze beeinflussen in der Regel die Bedruckungseigenschaften des Reifens und führen unter Umständen zu Verfärbungen des Reifens. Durch Wegfall solcher Wachs- und Schutzadditive wird eine mögliche Verfärbung des Gummiartikels und der Kennzeichnung im Kennzeichnungsbereich vermieden. Ferner werden bei Verwendung des erfindungsgemäß bedruckten Gummiartikels in Form von Reifen die Bedruk- kungseigenschaften des Reifens nicht beeinträchtigt.According to the invention, the rubber article has no wax and protective additives in the labeling area. In the event that the rubber article to be printed is a tire, such wax and protective additives are, for example, anti-aging agents or light protection waxes. Such additives usually influence the printing properties of the tire and may lead to discoloration of the tire. By eliminating such wax and protective additives, possible discoloration of the rubber article and the labeling in the labeling area is avoided. Furthermore, when the rubber article printed in accordance with the invention is used in the form of tires, the printing properties of the tire are not impaired.
Erfindungsgemäß weist die Gummimischung des Kennzeichnungsbereichs 30 bis 80 phr, vorzugsweise 40 bis 70 phr, vorzugsweise 45 bis 60 phr eines hochgesättigten Kautschuks auf. Die Einheit „phr" bedeutet die Menge der jeweiligen Rezepturbestandteile, bezogen auf 1 00 Gewichtsteile Kautschuk (parts per hundred rubber). Des weiteren kann die erfindungsgemäße Gummimischung des Kennzeichnungsbereichs 1 0 bis 50 phr, vorzugsweise 1 5 bis 40 phr, vorzugsweise 20 bis 30 phr eines Naturkautschuks und/oder 1 0 bis 50 phr, vorzugsweise 1 5 bis 40 phr, vorzugsweise 20 bis 30 phr an Polybutadien aufweisen. Darüber hinaus kann die Gummimischung 20 bis 70 phr, vorzugsweise 30 bis 60 phr, vorzugsweise 40 bis 50 phr an Ruß und/oder 0 bis 30 phr, vorzugsweise 0 bis 20 phr eines nicht verfärbenden Weichmachers aufweisen.According to the invention, the rubber mixture of the marking area has 30 to 80 phr, preferably 40 to 70 phr, preferably 45 to 60 phr of a highly saturated rubber. The unit “phr” means the amount of the respective formulation constituents, based on 100 parts by weight of rubber (parts per hundred rubber) phr of a natural rubber and / or 1 0 to 50 phr, preferably 1 5 to 40 phr, preferably 20 to 30 phr of polybutadiene. In addition, the rubber mixture can 20 to 70 phr, preferably 30 to 60 phr, preferably 40 to 50 phr Soot and / or 0 to 30 phr, preferably 0 to 20 phr of a non-discoloring plasticizer.
Bei dem hochgesättigten Kautschuk handelt es sich vorteilhaft um EPDM oder Butylkautschuk.The highly saturated rubber is advantageously EPDM or butyl rubber.
Erfindungsgemäß ist die Farbe der Kennzeichnung, die auf den Gummiartikel aufgebracht wird, eine lösungsmittelhaltige Zweikomponenten- Farbe. Dabei weist die Farbe vorteilhaft 20 bis 35 % Farbpigmente und/oder 2 bis 5 % Lackhilfsmittel und/oder 40 bis 60 % Lösemittel und/oder 1 5 bis 20 % Bindemittel auf. Das Bindemittel weist erfindungsgemäß Polyurethanharz und Poiyurethan-Prepolymer auf. Vorteilhaft wird die Farbe mit aromatischen und/oder aliphatischen Isocyanten ausgehärtet.According to the invention, the color of the marking that is applied to the rubber article is a solvent-containing two-component color. The paint advantageously has 20 to 35% color pigments and / or 2 to 5% paint auxiliaries and / or 40 to 60% solvents and / or 15 to 20% binders. According to the invention, the binder has polyurethane resin and polyurethane prepolymer. The color is advantageously cured with aromatic and / or aliphatic isocyanates.
Die einzelnen Bestandteile der erfindungsgemäßen Farbe weisen insbesondere die folgenden vorteilhaften Eigenschaften auf. Farbpigmente sind diejenigen Bestandteile der Farbe, die den gewünschten Farbton bilden. Die Bindemittel und Lackhilfsmittel sind verantwortlich für die Haftung der Farbe auf der Druckfläche sowie die mechanischen Eigenschaften des resultierenden Farbfilms. Schließlich dienen die Lösemittel dazu, die restlichen Bestandteile der Farbe in ausreichend flüssiger Form zu halten, so daß die Farbe auf den Gummiartikel aufgedruckt werden kann. Die jeweiligen Bestandteile der erfindungsgemäßen Farbe können je nach Werkstoff des zu bedruckenden Gummiartikels sowie den geforderten Eigenschaften des Drucks ausgewählt und kombiniert werden. Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wird die Farbe der Kennzeichnung mit einer Schichtdicke von 1 0 bis 60 μm, vorzugsweise 1 5 bis 30 μm auf den Gummiartikel aufgetragen.The individual components of the paint according to the invention in particular have the following advantageous properties. Color pigments are those components of the color that form the desired shade. The binders and paint auxiliaries are responsible for the adhesion of the ink to the printing surface and the mechanical properties of the resulting ink film. Finally, the solvents serve to keep the remaining components of the paint in a sufficiently liquid form so that the paint can be printed on the rubber article. The respective constituents of the ink according to the invention can be selected and combined depending on the material of the rubber article to be printed and the required properties of the print. According to an advantageous embodiment of the invention, the color of the marking is applied to the rubber article with a layer thickness of 10 to 60 μm, preferably 15 to 30 μm.
In einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die Kennzeichnungen durch ein Tampon-Druckverfahren auf den Gummiartikel aufgebracht. Dieses Druckverfahren, das weiter unten näher beschrieben wird, zeichnet sich durch seine einfache Handhabungsweise aus. Mit Hilfe des Tampon-Druckverfahrens ist es daher möglich, die Kennzeichnungen auf einfache und kostengünstige Weise auf einen entsprechenden Gummiartikel aufzubringen. Darüber hinaus können mit Hilfe des Tampon-Druckverfahrens Farben unmittelbar nacheinander und ohne Zwischentrocknung gedruckt werden. Daher ist es mit Hilfe dieses Verfahrens möglich, einfarbige oder auch mehrfarbige Kennzeichnungen auf dem Gummiartikel aufzubringen.In a preferred embodiment of the method according to the invention, the markings are applied to the rubber article by a tampon printing method. This printing process, which is described in more detail below, is characterized by its simple handling. With the help of the tampon printing process it is therefore possible to apply the markings to a corresponding rubber article in a simple and cost-effective manner. In addition, with the help of the tampon printing process, colors can be printed one after the other and without intermediate drying. It is therefore possible with the aid of this method to apply monochrome or multicolor markings to the rubber article.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Reifen geschaffen, bei dem eine Kennzeichnung insbesondere durch das erfindungsgemäße Verfahren aufgebracht werden kann. Erfindungsgemäß weist der Reifen im Kennzeichnungsbereich keine Wachs- oder Schutzadditive auf. Dadurch wird gewährleistet, daß die Haftungseigenschaften des Reifens nicht beeinträchtigt werden. Dies ist insbesondere deshalb von Bedeutung, da übliche Kennzeichnungsbereiche bei Reifen auf der Seitenwand und/oder auf/im Profil des Reifens liegen können. Des weiteren wird durch Weglassen von Wachs- oder Schutzadditiven ein Verfärben des Reifens oder der Kennzeichnung im Kennzeichnungsbereich vermieden. Erfindungsgemäß kann der Reifen im Kennzeichnungsbereich eine nicht-verfärbende Kautschukmischung aufweisen. Gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung kann anstelle der nicht- verfärbenden Kautschukmischung eine verfärbende Kautschukmischung verwendet werden. In einem solchen Fall muß die verfärbende Kautschukmisch zur zusätzlich mit einer geeigneten Sperrmischung beschichtet werden. Dies Sperrmischung kann beispielsweise aus Butyl bestehen. Ferner muß die Sperrmischung eine geeignete Dicke aufweisen. Eine solche Dicke beträgt vorzugsweise 0,5 mm. Bei Verwendung einer solchen Sperrmischung wird zunächst die Sperrmischung auf die verfärbende Kautschukmischung aufgetragen. Anschließend wird der aus der Sperrmischung bestehende Gummi bedruckt.According to a further aspect of the present invention, a tire is created in which a marking can be applied in particular by the method according to the invention. According to the invention, the tire has no wax or protective additives in the marking area. This ensures that the tire's grip is not affected. This is particularly important because the usual marking areas for tires can be on the sidewall and / or on / in the profile of the tire. Furthermore, discoloration of the tire or the marking in the marking area is avoided by omitting wax or protective additives. According to the invention, the tire can have a non-discoloring rubber mixture in the marking area. According to another embodiment of the invention, a discoloring rubber mixture can be used instead of the non-discoloring rubber mixture. In such a case, the discoloring rubber mixture must also be coated with a suitable barrier mixture. This barrier mixture can consist of butyl, for example. Furthermore, the barrier mixture must have a suitable thickness. Such a thickness is preferably 0.5 mm. When using such a barrier mixture, the barrier mixture is first applied to the discoloring rubber mixture. Then the rubber consisting of the barrier mixture is printed.
Erfindungsgemäß weist der Reifen im Kennzeichnungsbereich eine Mischung auf, die der vorstehend beschriebenen Mischung des zu bedruckenden Gummiartikels entspricht. Die erfindungsgemäße Mischung des Reifens bildet eine gute Grundlage, um eine Kennzeichnung haltbar auf dem Reifen aufzubringen.According to the invention, the tire has a mixture in the marking area which corresponds to the mixture of the rubber article to be printed described above. The mixture of the tire according to the invention forms a good basis for permanently applying a marking to the tire.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird eine Kennzeichnung geschaffen, die insbesondere durch ein erfindungsgemäßes Verfahren auf einen Gummiartikel aufgebracht werden kann. Bei dem Gummiartikel kann es sich beispielsweise um einen erfindungsgen Reifen handeln. Die erfindungsgemäße Kennzeichnung besteht aus ei¬ ner Farbe oder mehreren Farben und ist dadurch gekennzeichnet, daß die Farbe oder die Farben ein Bindemittel aufweist/aufweisen, das auf die Gummimischung im Kennzeichnungsbereich des Gummiartikels ab¬ gestimmt ist. Vorteilhaft handelt es sich bei der Farbe um eine lösungsmittelhaltige Zweikomponenten-Farbe. Die erfindungsgemäße Farbe weist erfindungsgemäß die im Hinblick auf das erfindungsgemäße Verfahren vorstehend beschriebenen Bestandteile und Zusammensetzungen auf. Darüber hinaus ist die Farbe vorteilhaft mittels aromatischer und/oder aliphatischer Isocyanate aushärtbar. Um eine gut haftende sowie gut sichtbare Kennzeichnung auf dem Gummiartikel zu schaffen, weist die Kennzeichnung erfindungsgemäß eine Schichtdicke von 1 0 bis 60 μm, vorzugsweise 1 5 bis 30 μm auf.According to a further aspect of the present invention, a marking is created which can be applied to a rubber article in particular by a method according to the invention. The rubber article can be, for example, a tire according to the invention. The marking according to the invention consists of egg ¬ ner color or multiple colors and is characterized in that the color or colors comprising a binder / have, which is tuned to the rubber mixture in the characterizing portion of the rubber article from ¬. The color is advantageously a solvent-containing two-component color. According to the invention, the paint according to the invention has the constituents and compositions described above with regard to the process according to the invention. In addition, the color is advantageously curable by means of aromatic and / or aliphatic isocyanates. In order to create a well-adhering and clearly visible marking on the rubber article, the marking according to the invention has a layer thickness of 10 to 60 μm, preferably 15 to 30 μm.
Die vorliegende Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Dabei zeigt die einzige Figur 1 in Seitenansicht einen als Reifen ausgebildeten Gummiartikel, auf dem eine erfindungsgemäße Kennzeichnung mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens aufgebracht worden ist.The present invention will now be explained in more detail on the basis of exemplary embodiments. The only FIG. 1 shows a side view of a rubber article designed as a tire, on which an identification according to the invention has been applied using the method according to the invention.
In der Figur 1 ist mit dem Bezugszeichen 1 0 ein Reifen bezeichnet, in dessen Kennzeichnungsbereich 20 eine Kennzeichnung 30 aufgebracht worden ist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel handelt es sich beim dem Kennzeichnungsbereich 20 des Reifens 1 0 um dessen Seitenwand. Die Kennzeichnung 30 hat die Form eines Schriftzugs.In FIG. 1, the reference numeral 10 denotes a tire, in the identification area 20 of which an identification 30 has been applied. In the present exemplary embodiment, the marking area 20 of the tire 10 is the side wall thereof. The marking 30 has the shape of a lettering.
Der Kennzeichnungsbereich 20 des Reifens 1 0 besteht aus einer nicht- verfärbenden Mischung von Bestandteilen mit folgender Zusammensetzung: 50 phr an hochgesättigtem Kautschuk, 40 phr an Naturkautschuk, 1 0 phr an Polybutadien, 50 phr an Ruß und 1 2 phr an nicht- verfärbendem Weichmacher. Die Mischung zeichnet sich des weiteren dadurch aus, daß sie keine Alterungsschutzmittel und/oder Lichtschutzwachse enthält. Mit Hilfe eines Tampon-Druckverfahren wird die Kennzeichnung 30, die aus einer erfindungsgemäßen lösungsmittelhaltigen Zweikomponenten- Farbe besteht auf die Seitenwand 20 des Reifens 1 0 aufgedruckt. Dabei ergibt sich die Funktionsweise des Tampon-Druckverfahrens wie folgt:The marking area 20 of the tire 10 consists of a non-discoloring mixture of components with the following composition: 50 phr of highly saturated rubber, 40 phr of natural rubber, 10 phr of polybutadiene, 50 phr of carbon black and 12 phr of non-discoloring plasticizer . The mixture is further characterized in that it contains no anti-aging agents and / or light protection waxes. With the help of a tampon printing process, the marking 30, which consists of a solvent-containing two-component ink according to the invention, is printed on the side wall 20 of the tire 10. The tampon printing process works as follows:
In einem ersten Arbeitsschritt wird ein Klischee hergestellt, auf dem die zu verwendende Kennzeichnung als Vertiefung vorhanden ist. Diese Vertiefungen können beispielsweise durch Belichtung einer lichtempfindlichen Schicht sowie einem anschließenden Ätzvorgang hergestellt werden. Dazu wird die lichtempfindliche Schicht vorteilhaft auf einer Grundplatte aufgebracht. Die Grundplatte kann beispielsweise aus Metall oder Kunststoff bestehen. Nach Fertigstellung des Klischees wird das Klischee mit Farbe überschwemmt. Mittels einer Abziehvorrichtung wird die Farbe derart vom Klischee abgezogen, daß nur in den Vertiefungen ein Farbfilm zurück bleibt. Dieser verbleibende Farbfilm wird durch einen als Tompon bezeichneten Stempel aufgenommen. Solche Tampons bestehen vorzugsweise aus verschiedenen Silikonkautschuken. Die Aufnahme der Farbe vom Klischee auf den Tampon erfolgt dadurch, daß der Tampon auf dem Klischee abgerollt wird. Dadurch wird die Farbe von den Vertiefungen im Klischee auf den Tampon übertragen. Die Kennzeichnung, die nun auf dem Tampon ausgebildet ist, wird anschließend auf die Seitenwand des zu bedruckenden Reifens übertragen. Diese Übertragung erfolgt wiederum dadurch, daß der Tampon auf der Seitenwand des Reifens abgerollt wird.In a first step, a cliché is produced on which the marking to be used is available as a recess. These depressions can be produced, for example, by exposure of a light-sensitive layer and a subsequent etching process. For this purpose, the light-sensitive layer is advantageously applied to a base plate. The base plate can be made of metal or plastic, for example. After the cliché is finished, the cliché is flooded with color. The ink is removed from the cliché by means of a pull-off device in such a way that a color film remains only in the depressions. This remaining color film is picked up by a stamp called a tompon. Such tampons are preferably made of different silicone rubbers. The ink is absorbed from the cliché onto the tampon by unrolling the tampon on the cliché. This transfers the color from the depressions in the cliché to the tampon. The label, which is now formed on the tampon, is then transferred to the side wall of the tire to be printed. This transfer in turn takes place in that the tampon is rolled off on the side wall of the tire.
Für die Durchführung des Tampondurckverfahrens werden vorteilhaft lösungsmittelhaltige Druckfarben eingesetzt. Der Grund dafür ergibt sich aus aus der Tatsache, daß die offene Oberfläche dieser Farbe durch Verdunsten des Lösungsmittels klebrig wird. Auf diese Weise wird eine gute Haftung der Farbe sowohl auf dem Tampon als auch anschließend auf der Seitenwand des Reifens erreicht. Durch Verwendung von Farben mit unterschiedlichen Lösungsmittelgehalten kann die Druckfolge des Verfahrens eingestellt werden.Solvent-based printing inks are advantageously used to carry out the tampon printing process. The reason for this arises from the fact that the open surface of this color becomes sticky by evaporation of the solvent. In this way, good ink adhesion is achieved both on the tampon and subsequently on the side wall of the tire. The printing sequence of the process can be set by using colors with different solvent contents.
Durch die Verwendung des vorstehend beschriebenen Tampon- Druckverfahrens wird ein einfach durchführbares und kostengünstiges Verfahren bereitgestellt, mit dem Kennzeichnungen auf Gummiartikel aufgedruckt werden können. Insbesondere hat das Tampon- Druckverfahren den Vorteil, daß Kennzeichnungen jeder beliebigen Konfiguration auf die Gummiartikel aufgedruckt werden können. Ferner ist auf gleiche, einfache Weise möglich, einfarbige oder auch mehrfarbige Kennzeichnungen auf den Gummiartikel aufzudrucken. Durch das besondere Druckverfahren und die erfindungsgemäße Zusammensetzung des Gummimaterials sowie der Farbe wird eine gut haftende Verbindung zwischen der Kennzeichnung und dem Gummimaterial geschaffen. The use of the tampon printing method described above provides an easy to carry out and inexpensive method with which markings can be printed on rubber articles. In particular, the tampon printing process has the advantage that labels of any configuration can be printed on the rubber articles. Furthermore, it is possible in the same, simple way to print monochrome or multicolor markings on the rubber article. The special printing process and the composition of the rubber material and the color according to the invention create a good adhesive connection between the marking and the rubber material.

Claims

Patentansprüche claims
Verfahren zum Aufdrucken von Kennzeichnungen auf Gummiartikel, insbesondere Reifen, wobei die Kennzeichnung mittels Farbe aufgebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Kennzeichnung aufgedruckt wird, daß der Gummiartikel im Kennzeichnungsbereich keine Wachs- und Schutzadditive aufweist und daß die Druckfarbe ein Bindemittel aufweist, das auf die Gummimischung des Kennzeichnungsbereichs abgestimmt ist.Process for printing markings on rubber articles, in particular tires, the marking being applied by means of color, characterized in that the marking is printed on, that the rubber article in the marking area has no wax and protective additives and that the printing ink has a binder which is based on the Rubber mixture of the labeling area is matched.
Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Gummimischung des Kennzeichnungsbereichs 30 bis 80 phr eines hochgesättigten Kautschuks und/oder 1 0 bis 50 phr eines Naturkautschuks und/oder 1 0 bis 50 phr an Polybutadien und/oder 20 bis 70 phr an Ruß und/oder 0 bis 30 phr eines nicht-verfärbenden Weichmachers aufweist.A method according to claim 1, characterized in that the rubber mixture of the marking range 30 to 80 phr of a highly saturated rubber and / or 1 0 to 50 phr of a natural rubber and / or 1 0 to 50 phr of polybutadiene and / or 20 to 70 phr of carbon black and / or has 0 to 30 phr of a non-discoloring plasticizer.
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbe der Kennzeichnung, die auf den Gummiartikel aufgebracht wird, eine lösungsmittelhaltige Zweikomponenten-Farbe ist. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the color of the marking which is applied to the rubber article is a solvent-containing two-component color.
4. Verfahren nach einem der vorhergehende Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbe der Kennzeichnung, die auf den Gummiartikel aufgebracht wird, 20 bis 35 % Farbpigmente und/oder 2 bis 5 % Lackhilfsmittel und/oder 40 bis 60 % Lösemittel und/oder 1 5 bis 20 % Bindemittel aufweist.4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the color of the marking, which is applied to the rubber article, 20 to 35% color pigments and / or 2 to 5% paint auxiliaries and / or 40 to 60% solvents and / or 1st Has 5 to 20% binder.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Bindemittel Polyurethanharz und Poly- urethan-Prepolymer aufweist.5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the binder comprises polyurethane resin and polyurethane prepolymer.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbe mit einer Schichtdicke von 10 bis 60 μm, vorzugsweise 1 5 bis 30 μm auf den Gummiartikel aufgetragen wird.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the paint is applied to the rubber article with a layer thickness of 10 to 60 microns, preferably 1 5 to 30 microns.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kennzeichnungen durch ein Tampon- Druckverfahren auf den Gummiartikel aufgebracht werden.7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the markings are applied to the rubber article by a tampon printing process.
8. Reifen, bei dem eine Kennzeichnung (30) insbesondere durch ein Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche aufge¬ bracht ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Reifen (10) im Kennzeichnungsbereich (20) keine Wachs- oder Schutzadditive aufweist.8. tire in which an identification (30) of any preceding claim positioned ¬ is introduced in particular by a method according to, characterized in that the tire (10) having no wax or retardant additives in the marking area (20).
9. Reifen nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Reifen (10) im Kennzeichnungsbereich (20) eine nicht-verfärbende Kautschukmischung aufweist. 9. Tire according to claim 8, characterized in that the tire (10) in the marking area (20) has a non-discoloring rubber mixture.
10. Reifen nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Reifen (1 0) im Kennzeichnungsbereich (20) eine verfärbende Kautschukmischung und eine darüberliegende Sperrmischung, vorzugsweise mit einer Dicke von 0,5 mm, aufweist.10. Tire according to claim 8, characterized in that the tire (1 0) in the marking area (20) has a discoloring rubber mixture and an overlying barrier mixture, preferably with a thickness of 0.5 mm.
1 1 . Reifen nach einem der Ansprüche 8 bis 1 0, dadurch gekennzeichnet, daß der Reifen (10) im Kennzeichnungsbereich (20) eine Mischung aus 30 bis 80 phr eines hochgesättigten Kautschuks und/oder 10 bis 50 phr eines Naturkautschuks und/oder 1 0 bis 50 phr an Polybutadien und/oder 20 bis 70 phr an Ruß und/oder 0 bis 30 phr eines nicht-verfärbenden Weichmachers aufweist.1 1. Tire according to one of claims 8 to 1 0, characterized in that the tire (10) in the marking area (20) is a mixture of 30 to 80 phr of a highly saturated rubber and / or 10 to 50 phr of a natural rubber and / or 1 0 to 50 phr on polybutadiene and / or 20 to 70 phr on carbon black and / or 0 to 30 phr of a non-discoloring plasticizer.
1 2. Reifen nach einem der Ansprüche 8 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Kennzeichnungsbereich (20) auf der Seitenwand und/oder auf/im Profil des Reifens (1 0) vorgesehen ist.1 2. Tire according to one of claims 8 to 1 1, characterized in that the marking area (20) is provided on the side wall and / or on / in the profile of the tire (1 0).
1 3. Kennzeichnung, die insbesondere durch ein Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7 auf einem Gummiartikel, insbesondere auf einen Reifen gemäß einem Ansprüche 8 bis 1 2 aufgebracht ist, wobei die Kennzeichnung aus einer Farbe oder mehreren Farben besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbe oder die Farben ein Bindemittel aufweist/aufweisen, das auf die Gummimischung im Kennzeichnungsbereich des Gummiartikels abgestimmt ist.1 3. Marking, which is applied in particular by a method according to one of claims 1 to 7 on a rubber article, in particular on a tire according to claims 8 to 1 2, wherein the marking consists of one color or several colors, characterized in that the color or the colors has / have a binder which is matched to the rubber mixture in the labeling area of the rubber article.
14. Kennzeichnung nach Anspruch 1 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbe eine lösungsmittelhaltige Zweikomponenten-Farbe ist. 14. Labeling according to claim 1 3, characterized in that the color is a solvent-containing two-component color.
5. Kennzeichnung nach Anspruch 1 3 oder 1 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbe 20 bis 35 % Farbpigmente und/oder 2 bis 5 % Lackhilfsmittel und/oder 40 bis 60 Lösemittel und/oder 1 5 bis 20 % Bindemittel aufweist.5. Labeling according to claim 1 3 or 1 4, characterized in that the color comprises 20 to 35% color pigments and / or 2 to 5% paint auxiliaries and / or 40 to 60 solvents and / or 1 5 to 20% binders.
6. Kennzeichnung nach einem der Ansprüche 1 3 bis 1 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Bindemittel Polyurethanharz und Poly- urethan-Prepolymer aufweist.6. Labeling according to one of claims 1 3 to 1 5, characterized in that the binder comprises polyurethane resin and polyurethane prepolymer.
7. Kennzeichnung nach einem der Ansprüche 1 3 bis 1 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbe mittels aromatischer und/oder ali- phatischer Isocyanate aushärtbar ist.7. Labeling according to one of claims 1 3 to 1 6, characterized in that the color is curable by means of aromatic and / or aliphatic isocyanates.
8. Kennzeichnung nach einem der Ansprüche 1 3 bis 1 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kennzeichnung eine Schichtdicke von 1 0 bis 60 μm, vorzugsweise 1 5 bis 30 μm aufweist. 8. Labeling according to one of claims 1 3 to 1 7, characterized in that the marking has a layer thickness of 1 0 to 60 microns, preferably 1 5 to 30 microns.
EP97909305A 1996-10-02 1997-09-22 Method of printing markings onto rubber articles, in particular tyres Withdrawn EP0929407A1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19640834 1996-10-02
DE19640834A DE19640834C2 (en) 1996-10-02 1996-10-02 Process for printing markings on a rubber article, in particular tires, and the rubber article produced by the process
PCT/EP1997/005196 WO1998014338A1 (en) 1996-10-02 1997-09-22 Method of printing markings onto rubber articles, in particular tyres

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0929407A1 true EP0929407A1 (en) 1999-07-21

Family

ID=7807783

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP97909305A Withdrawn EP0929407A1 (en) 1996-10-02 1997-09-22 Method of printing markings onto rubber articles, in particular tyres

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP0929407A1 (en)
JP (1) JP2000510191A (en)
KR (1) KR20000048882A (en)
BR (1) BR9712187A (en)
CZ (1) CZ112599A3 (en)
DE (1) DE19640834C2 (en)
HU (1) HUP9904154A3 (en)
PL (1) PL332571A1 (en)
TR (1) TR199901347T2 (en)
WO (1) WO1998014338A1 (en)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU3136899A (en) * 1998-02-13 1999-08-30 Andreas Stommel Conveyor plate as publicity support
DE19829242A1 (en) * 1998-06-30 2000-01-05 Andreas Stommel Conveyor plate of a conveyor belt, useful as a carrier for publicity or advertisements
DE19930077A1 (en) * 1999-06-30 2001-01-11 Thomas Koop Attachment of labels to rubber products, in particular tires, during which labels are printed by ink jet or thermal printers prior to being vulcanized onto a tire surface
CN1413150A (en) 1999-12-22 2003-04-23 倍耐力轮胎公司 Method and system for monitoring deformations of tyre in motion
EP1171321B1 (en) 2000-02-22 2005-11-16 PIRELLI PNEUMATICI S.p.A. Method and system for monitoring the deformations of a tyre in motion
US7150187B2 (en) 2000-11-27 2006-12-19 Pirelli Pneumatici S.P.A. System and method for monitoring deformations of a moving tire
US20050224153A1 (en) * 2004-04-12 2005-10-13 Al Speyer Use of colored indicia on tires as a designator
JP4828610B2 (en) 2005-12-21 2011-11-30 ピレリ・タイヤ・ソチエタ・ペル・アツィオーニ Tire with colored surface
ATE446347T1 (en) 2006-05-31 2009-11-15 Pirelli TIRES WITH COATED SURFACE
DE102007028192B4 (en) 2007-06-20 2012-12-27 Continental Reifen Deutschland Gmbh Use of a known mold side tray for positioning and vulcanizing stamped films on tire sidewalls
ITTO20090964A1 (en) * 2009-12-09 2011-06-10 Bridgestone Corp METHOD FOR THE CREATION OF COLORED PORTIONS ON A TIRE
EP2792506B1 (en) 2010-07-08 2015-12-02 Bridgestone Corporation Tire
JP5683889B2 (en) * 2010-09-30 2015-03-11 株式会社ブリヂストン tire
US20130228260A1 (en) * 2010-11-30 2013-09-05 Bridgestone Corporation Tire
US10493805B2 (en) 2011-11-08 2019-12-03 Bridgestone Corporation Pneumatic tire
US20140311646A1 (en) * 2011-11-08 2014-10-23 Bridgestone Corporation Tire
JP5873329B2 (en) * 2011-12-27 2016-03-01 株式会社ブリヂストン Rubber ornaments and tires
JP5869906B2 (en) * 2012-02-16 2016-02-24 株式会社ブリヂストン Decorative tire ordering system and screen display method in decorative tire ordering system
CN104125888B (en) * 2012-02-21 2017-09-01 横滨橡胶株式会社 The manufacture method of pneumatic tire and pneumatic tire
DE102013017433A1 (en) * 2013-10-18 2015-05-07 Dennis LEHMANN Method and apparatus kit for designing a tire
WO2015194257A1 (en) * 2014-06-16 2015-12-23 ヤマハ発動機株式会社 Decoration method, decoration device, and vehicle wheel
EP3177466B1 (en) * 2014-12-03 2018-07-18 Bridgestone Americas Tire Operations, LLC Pneumatic tire having sidewall cover layer
KR102218574B1 (en) 2020-08-17 2021-02-22 삼성의료고무주식회사 Marking method for rubber cover

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4158378A (en) * 1977-12-19 1979-06-19 The Goodyear Tire & Rubber Company Tire having polyurethane laminate thereon
US4444713A (en) * 1982-08-09 1984-04-24 The Goodyear Tire & Rubber Company Decorative ornamentation for a rubber article and method of making same
US4684420A (en) * 1985-08-16 1987-08-04 The Firestone Tire & Rubber Company Polymer transfer decals comprising saturated elastomers
AT391835B (en) * 1988-09-07 1990-12-10 Semperit Ag RUBBER ITEMS, ESPECIALLY VEHICLE TIRES
US5015505A (en) * 1989-09-25 1991-05-14 Bridgestone/Firestone, Inc. Method and apparatus for striping a tire sidewall
US5049220A (en) * 1990-03-26 1991-09-17 The Goodyear Tire & Rubber Company Method for applying an applique on the sidewall of a cured tire
DE4438712A1 (en) * 1994-10-29 1996-05-02 Uniroyal Englebert Gmbh Ozone-insensitive vulcanisable rubber mix free from p-phenylene di:amine
CN1176652A (en) * 1995-01-09 1998-03-18 马格拉国际有限公司 Wear resistant image printing on latex surfaces
DE19519749C2 (en) * 1995-04-03 2000-06-15 Seri Plastica Gmbh Process for applying markings to rubber articles

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO9814338A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
DE19640834C2 (en) 1998-09-10
JP2000510191A (en) 2000-08-08
WO1998014338A1 (en) 1998-04-09
TR199901347T2 (en) 2000-01-21
HUP9904154A3 (en) 2000-05-29
BR9712187A (en) 2005-04-12
PL332571A1 (en) 1999-09-27
DE19640834A1 (en) 1998-04-23
KR20000048882A (en) 2000-07-25
CZ112599A3 (en) 1999-12-15
HUP9904154A2 (en) 2000-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19640834C2 (en) Process for printing markings on a rubber article, in particular tires, and the rubber article produced by the process
DE1729722C3 (en) Method of making a tire with colored trim
WO2003018700A1 (en) Method for producing a laser-printable film
DE10201578B4 (en) Combined printing process for in-mold injection molding application
DE19652253A1 (en) Laser marking of labels on e.g. command and signal devices
DE3924459C2 (en)
DE102008046462A1 (en) Method for producing a multilayer film
DE102015110523B4 (en) Label with a code hidden inside
DE4405946C1 (en) Plaque for marking, certification and test purposes for fitting to vehicle windscreen
WO2019206661A1 (en) Method for producing a laser-modified transfer image or heat transfer
DE4327995C2 (en) Method for applying a variable marking to a substrate
DE4141455C2 (en) Process for the production of self-adhesive samples
WO2010112151A1 (en) Number plate for a vehicle, and method and film for producing a number plate
DE2401921C3 (en) Process for dry single or multi-colored printing of any rough surfaces of different materials
DE3833711C2 (en)
EP2153966B1 (en) Method for producing plastic moulded skins with differently coloured areas
DE69316301T2 (en) Self-adhesive information label for recording medium cassette and labeling process with it
DE2506289A1 (en) Ski with patterned surface coating and transparent covering layer - manufactured without polishing to eliminate dust suppression requirements
DE19719065B4 (en) Method for applying information to an object
EP3686037B1 (en) Pneumatic tyre
EP0758595A1 (en) Adhesive stamp or tag or similar for attachement to documents, vehicles or similar
EP2276637A1 (en) Method for producing a multi-coloured laser-inscribable film
WO2009132737A1 (en) Method for producing a tire for a motor vehicle and device for carrying out the method
DE3707289C2 (en)
EP1477319A2 (en) Plastic foil printable with digital printing

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19990426

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT DE ES FR GB IT LU SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 20000614

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20010626