DE102007028192B4 - Use of a known mold side tray for positioning and vulcanizing stamped films on tire sidewalls - Google Patents

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    • B29D2030/726Decorating or marking the sidewalls before tyre vulcanization

Abstract

Verwendung einer aus der Reifenherstellung bekannten Formseitenschale (1, 6, 11, 16, 21) mit wenigstens einer Aufnahme (2, 7, 12, 17, 22), deren Tiefe größer ist als die des einzulegenden, gefärbten und unvulkanisierten Gummibauteils, zum Positionieren und Vulkanisieren von gestanzten Folien (A, B, C, D, E) auf Reifenseitenwände.Use of a mold side shell (1, 6, 11, 16, 21) known from tire manufacture with at least one receptacle (2, 7, 12, 17, 22), the depth of which is greater than that of the colored and unvulcanized rubber component to be inserted, for positioning and vulcanizing punched foils (A, B, C, D, E) on tire sidewalls.

Description

Die Erfindung betrifft das Positionieren und Vulkanisieren von gestanzten Folien (Vulkanetten) auf Reifenseitenwänden unter Verwendung einer Form-Seitenschale.The invention relates to the positioning and vulcanization of stamped sheets (vulcanettes) on tire sidewalls using a molded side shell.

Die Kennzeichnung von gummielastischen Gegenständen, insbesondere von Reifenseitenwänden, umfasst Firmennamen, Firmenlogos, Farbkennzeichnungen, Informationsdaten, Identifikationscodes etc., wobei den gestanzten Folien eine herausragende Bedeutung zukommt.The marking of rubber-elastic objects, in particular of tire sidewalls, includes company names, company logos, color codes, information data, identification codes, etc., wherein the stamped films have an outstanding importance.

In DE 198 22 326 C2 ist die Reifenseitenwand mit Vulkanetten versehen, die durch eine etwa 1 mm dicke, auf die Seitenwand des Reifens vulkanisierte Gummifolie gebildet sind. Der Folienstärkebereich bewegt sich zumeist zwischen 0,1 und 1,5 mm. Die Vulkanetten werden durch Einwirkung von Druck und Wärme auf den zu kennzeichnenden Reifen gepresst und härten oder vulkanisieren an bzw auf dem Reifen aus. Die Vulkanetten tragen in der Regel farbige, aufgedruckte Schriften, Zeichen, Logos, technische Informationen, Markennamen oder dergleichen (Druckverfahren: z. B. Siebdruck, Tampon-Druck).In DE 198 22 326 C2 For example, the tire sidewall is provided with vulcanettes formed by an approximately 1 mm thick rubber sheet vulcanized on the sidewall of the tire. The film thickness range usually ranges between 0.1 and 1.5 mm. The vulcanettes are pressed by the action of pressure and heat on the tire to be marked and harden or vulcanize on or on the tire. The vulcanettes usually carry colored, printed fonts, signs, logos, technical information, brand names or the like (printing process: eg screen printing, tampon printing).

Aus EP 0 249 918 A2 ist ein Verfahren zum Anbringen einer Applique auf eine Reifenseitenwand bekannt. Die Applique wird in die Aufnahme eines Trägers eingelegt und der Träger mit der Applique beim Vulkanisieren in der Presse gegen die Seitenwand des Reifens gepresst. Die Tiefe der Aufnahme ist dabei wesentlich kleiner als die Stärke der Applique.Out EP 0 249 918 A2 For example, a method of attaching an applique to a tire sidewall is known. The applique is placed in the receptacle of a carrier and pressed the carrier with the Applique when vulcanizing in the press against the sidewall of the tire. The depth of the shot is much smaller than the strength of the applique.

JP 58-138630 A zeigt das Einlegen einer Folie in eine Ausnehmung der Vulkanisationsform für die Reifenseitenwand bevor der Reifen in die Vulkanisationsform eingelegt wird. Die Gestaltung der Ausnehmung wird nicht näher beschrieben. JP 58-138630 A shows the insertion of a film in a recess of the vulcanization mold for the tire sidewall before the tire is inserted into the vulcanization mold. The design of the recess will not be described in detail.

Aus DE 30 46 572 A1 ist ein Verfahren zum Herstellen von Farbkennzeichen an Reifenseitenwänden bekannt, bei dem die Aufnahme einer Einsatzform für die Reifenvulkanisierform erst mit Farbstreifen bestückt und nach dem Entfernen der überschüssigen Farbstreifenreste in die Vulkanisierform eingesetzt wird. Die in die Aufnahme eingebrachten Farbstreifen entsprechen also vor der Vulkanisation volumenmäßig genau dem Volumen der Aufnahme.Out DE 30 46 572 A1 a method for producing color code on tire sidewalls is known in which the receptacle of an insert mold for the Reifenvulkanisierform first equipped with color strips and is used after removing the excess color strip residues in the Vulkanisierform. The color strips introduced into the receptacle therefore correspond in volume exactly to the volume of the recording before vulcanization.

In US 2004/0060640 A1 wird ein Verfahren zum Anbringen von Farbkennzeichen an Reifenseitenwänden vorgestellt, bei dem in die Aufnahme einer Einsatzform für die Reifenvulkanisierform ein unvulkanisiertes, gefärbtes Gummibauteil eingebracht wird, wobei das Volumen der Aufnahme größer ist als das des eingebrachten Gummibauteils. Damit soll eine saubere und präzise Farbgrenze zwischen Farbkennzeichen und Reifenwand erzielt werden.In US 2004/0060640 A1 A method for applying color code to tire sidewalls is presented wherein an unvulcanized colored rubber component is introduced into the receptacle of an insert mold for the tire vulcanizing mold, the volume of the receptacle being greater than that of the introduced rubber component. This is to achieve a clean and precise color boundary between the color code and the tire wall.

Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, ein Verfahren bereit zu stellen, das im Rahmen der Vulkanisation eine lagegenaue Positionierung von Vulkanetten in Bezug auf alle Seitenwandelemente (z. B. Beschriftung) ermöglicht.The object of the invention is therefore to provide a method which, in the context of vulcanization, enables positionally accurate positioning of vulcanettes with respect to all side wall elements (eg inscription).

Gelöst wird diese Aufgabe durch die Verwendung einer Form-Seitenschale mit wenigstens einer Aufnahme, deren Tiefe größer ist als die Stärke der Folie.This object is achieved by the use of a molded side shell with at least one receptacle whose depth is greater than the thickness of the film.

Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf schematische Zeichnungen erläutert. Es zeigen:The invention will now be explained by means of exemplary embodiments with reference to schematic drawings. Show it:

1 eine Form-Seitenschale mit einer Aufnahme für die Folie, wobei die Aufnahme als Aussparung ausgebildet ist; 1 a form side shell with a receptacle for the film, wherein the receptacle is formed as a recess;

2 eine Form-Seitenschale mit einer Aufnahme für die Folie, wobei die seitliche Aufnahmebegrenzung als Erhebung herausragt und der Aufnahmeboden höhengleich mit der Oberfläche der Form-Seitenschale verläuft; 2 a form side shell with a receptacle for the film, wherein the lateral receiving boundary protrudes as a survey and the receiving floor is at the same height as the surface of the mold side shell;

3 eine Form-Seitenschale mit einer Aufnahme für die Folie, wobei die seitliche Aufnahmebegrenzung als Erhebung herausragt und der Aufnahmeboden in Bezug auf die Oberfläche der Form-Seitenschale erhöht ist; 3 a mold side tray having a receptacle for the film, wherein the side receiving boundary protrudes as a protrusion and the receiving floor is raised with respect to the surface of the mold side dish;

4 eine Form-Seitenschale mit einer Aufnahme für die Folie, wobei die Aufnahme als Aussparung ausgebildet ist, wobei ferner ein zusätzliches Fixierelement in Form eines flanschartigen Überstandes vorhanden ist; 4 a form side shell with a receptacle for the film, wherein the receptacle is formed as a recess, wherein there is also an additional fixing element in the form of a flange-like projection;

5 eine Form-Seitenschale mit einer Aufnahme für die Folie, wobei die Aufnahme als Aussparung ausgebildet ist, wobei ferner ein zusätzliches Fixierelement mit Konusverlauf vorhanden ist. 5 a form-side shell with a receptacle for the film, wherein the receptacle is formed as a recess, wherein an additional fixing element with Konusverlauf is also present.

1 zeigt eine Form-Seitenschale 1 mit einer Aufnahme 2, umfassend einen Aufnahmeboden 3 sowie eine seitliche Aufnahmebegrenzung 4. Die Aufnahme ist hier als Aussparung ausgebildet, indem der Aufnahmeboden in Bezug auf die Oberfläche 5 der Form-Seitenschale tiefer liegend ist. In diese Aufnahme wird nun unter Schwerkraft eine gestanzte Folie A eingebracht, und zwar derart, dass die Informationsseite der Folie dem Aufnahmeboden 3 zugewandt ist. Auch ein Ansaugen der Folie mittels Vakuum ist möglich. 1 shows a form side shell 1 with a recording 2 comprising a receiving floor 3 and a lateral recording limit 4 , The receptacle is here designed as a recess, by the receiving base with respect to the surface 5 the form side shell is deeper lying. In this recording, a stamped film A is now under gravity introduced, in such a way that the information side of the film to the receiving bottom 3 is facing. Also, a suction of the film by means of vacuum is possible.

2 zeigt eine Form-Seitenschale 6 mit einer Aufnahme 7 für die Folie B. Die seitliche Aufnahmebegrenzung 9 ragt als Erhebung heraus. Der Aufnahmeboden 8 verläuft dabei höhengleich (fluchtend) mit der Oberfläche 10 der Form-Seitenschale. Das Einlegen der Folie B in die Aufnahme erfolgt auch hier unter Schwerkraft oder mittels Vakuum. 2 shows a form side shell 6 with a recording 7 for the film B. The lateral recording limit 9 stands out as a survey. The receiving soil 8th runs at the same height (in alignment) with the surface 10 the form side shell. The insertion of the film B in the recording takes place here under gravity or by vacuum.

3 zeigt eine Form-Seitenschale 11 mit einer Aufnahme 12 für die Folie C, wobei das Einlegen unter Schwerkraft oder mittels Vakuum erfolgt. Die seitliche Aufnahmebegrenzung 14 ragt wie bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 2 als Erhebung heraus. Jedoch ist hier der Aufnahmeboden 13 in Bezug auf die Oberfläche 15 der Form-Seitenschale erhöht. 3 shows a form side shell 11 with a recording 12 for the film C, wherein the insertion takes place under gravity or by means of vacuum. The lateral recording limit 14 protrudes as in the embodiment according to 2 as a survey. However, here is the receiving bottom 13 in terms of the surface 15 the shape side shell increased.

4 zeigt eine Form-Seitenschale 16 mit einer Aufnahme 17 für die Folie D. Die Aufnahme mit Aufnahmeboden 18 und seitlicher Aufnahmebegrenzung 19 ist wie bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 1 als Aussparung ausgebildet. Allerdings weist hier die Aufnahmebegrenzung ein zusätzliches Fixierelement 20 in Form eines flanschartigen Überstandes auf. Dadurch wird die Folie zusätzlich fixiert. 4 shows a form side shell 16 with a recording 17 for the film D. The recording with receiving bottom 18 and lateral recording limit 19 is as in the embodiment according to 1 designed as a recess. However, here the recording limit an additional fixing 20 in the form of a flange-like projection. As a result, the film is additionally fixed.

5 zeigt schließlich eine weitere Form-Seitenschale 21 mit einer Aufnahme 22 für die Folie E. Die Aufnahme mit Aufnahmeboden 23 und seitlicher Aufnahmebegrenzung 24 ist wie bei den Ausführungsbeispielen gemäß 1 und 4 als Aussparung ausgebildet. Das zusätzliche Fixierelement 25 für die Folie wird hier durch einen konischen Verlauf der Aufnahmebegrenzung unter Verbreiterung der Aufnahme zum Aufnahmeboden hin gebildet. Auch auf diese Weise wird eine wirkungsvolle zusätzliche Fixierung der Folie erreicht. 5 finally shows another form side shell 21 with a recording 22 for the film E. The recording with receiving bottom 23 and lateral recording limit 24 is as in the embodiments according to 1 and 4 designed as a recess. The additional fixing element 25 for the film is formed here by a conical shape of the recording boundary with broadening the recording to the receiving floor. Also in this way an effective additional fixation of the film is achieved.

Die Tiefe der Aufnahme ist größer als die Folienstärke (0,1 bis 1,5 mm).The depth of the recording is greater than the film thickness (0.1 to 1.5 mm).

Als Folienwerkstoffe kommen Elastomere, thermoplastische Elastomere, Thermoplaste, Metalle oder Kunststoffe mit metallähnlichen Eigenschaften in Frage.Suitable film materials are elastomers, thermoplastic elastomers, thermoplastics, metals or plastics with metal-like properties.

Nachdem die Folie mittels einer Aufnahme fixiert wurde, wird der Reifenrohling auf die Form-Seitenschale aufgebracht, wobei die Haftseite der Folie im Zuge der Vulkanisation unter üblichen Bedingungen einen Haftverbund mit der Reifenseitenwand bildet, und zwar bei genauer Positionierung der Folie.After the film has been fixed by means of a receptacle, the green tire is applied to the mold side shell, wherein the adhesive side of the film in the course of vulcanization under normal conditions forms an adhesive bond with the tire sidewall, with accurate positioning of the film.

Eine Form-Seitenschale kann mehrere Aufnahmen aufweisen, in die jeweils eine gestanzte Folie eingelegt wird. Die Folien können dabei die gleichen oder verschiedene Informationen aufweisen.A form side shell may have a plurality of receptacles, in each of which a punched film is inserted. The slides can have the same or different information.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Form-SeitenschaleForm-side shell
22
Aufnahme (Aussparung) für die Folie ARecording (recess) for the film A
33
Aufnahmebodenloading floor
44
seitliche Aufnahmebegrenzunglateral recording limit
55
Oberfläche der Form-SeitenschaleSurface of the form side shell
66
Form-SeitenschaleForm-side shell
77
Aufnahme für die Folie BHolder for the foil B
88th
Aufnahmebodenloading floor
99
seitliche Aufnahmebegrenzung (Erhebung)lateral recording limit (survey)
1010
Oberfläche der Form-SeitenschaleSurface of the form side shell
1111
Form-SeitenschaleForm-side shell
1212
Aufnahme für die Folie CHolder for the film C
1313
Aufnahmebodenloading floor
1414
seitliche Aufnahmebegrenzung (Erhebung)lateral recording limit (survey)
1515
Oberfläche der AufnahmeSurface of the recording
1616
Form-SeitenschaleForm-side shell
1717
Aufnahme (Aussparung) für die Folie DRecording (recess) for the film D
1818
Aufnahmebodenloading floor
1919
seitliche Aufnahmebegrenzunglateral recording limit
2020
zusätzliches Fixierelementadditional fixing element
2121
Form-SeitenschaleForm-side shell
2222
Aufnahme (Aussparung) für die Folie ERecording (recess) for the film E
2323
Aufnahmebodenloading floor
2424
seitliche Aufnahmebegrenzunglateral recording limit
2525
zusätzliches Fixierelementadditional fixing element

Claims (1)

Verwendung einer aus der Reifenherstellung bekannten Formseitenschale (1, 6, 11, 16, 21) mit wenigstens einer Aufnahme (2, 7, 12, 17, 22), deren Tiefe größer ist als die des einzulegenden, gefärbten und unvulkanisierten Gummibauteils, zum Positionieren und Vulkanisieren von gestanzten Folien (A, B, C, D, E) auf Reifenseitenwände.Use of a known from tire manufacturing mold side shell ( 1 . 6 . 11 . 16 . 21 ) with at least one receptacle ( 2 . 7 . 12 . 17 . 22 ), the depth of which is greater than that of the colored, unvulcanized rubber component to be inserted, for positioning and vulcanizing stamped films (A, B, C, D, E) on tire sidewalls.
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