DE102007028192A1 - Method for positioning and vulcanizing stamped foils on tire sidewalls - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Positionieren und Vulkanisieren von gestanzten Folien (A) auf Reifenseitenwänden unter Verwendung einer Form-Seitenschale (1), wobei die Folie eine Informationsseite sowie eine der Reifenseitenwand zugewandte Haftseite aufweist, wobei nun erfindungsgemäß - die Form-Seitenschale (1) wenigstens mit einer Aufnahme (2), umfassend einen Aufnahmeboden (3) sowie eine seitliche Aufnahmebegrenzung (4), versehen ist, in die die Folie (A) fixierend eingelegt wird, und zwar derart, dass die Informationsseite der Folie dem Aufnahmeboden zugewandt ist; und dass schließlich - der Reifenrohling auf die Form-Seitenschale (1) aufgebracht wird, wobei die Haftseite der Folie (A) im Zuge der Vulkanisation einen Haftverbund mit der Reifenseitenwand bildet.The invention relates to a method for positioning and vulcanizing punched films (A) on tire sidewalls using a mold side shell (1), wherein the film has an information page and an adhesive side facing the tire sidewall, now according to the invention - the mold side shell (1 ) is provided at least with a receptacle (2), comprising a receiving base (3) and a lateral receiving boundary (4), in which the film (A) is inserted in fixing, in such a way that the information side of the film faces the receiving bottom ; and finally that the green tire is applied to the mold side shell (1), the adhesive side of the film (A) forming an adhesive bond with the tire sidewall during vulcanization.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Positionieren und Vulkanisieren von gestanzten Folien (Vulkanetten) auf Reifenseitenwänden unter Verwendung einer Form-Seitenschale, wobei die Folie eine Informationsseite sowie eine der Reifenseitenwand zugewandte Haftseite aufweist.The The invention relates to a method for positioning and vulcanization of stamped foils (vulcanettes) on tire sidewalls using a form side shell, wherein the foil is an information page and one of the tire sidewall facing adhesive side has.

Hinsichtlich der Kennzeichnung von gummielastischen Gegenständen, insbesondere von Reifenseitenwänden, wird auf folgende Patentliteratur verwiesen:

  • (1) DE 30 46 664 C2
  • (2) DE 195 24 014 C2
  • (3) DE 195 26 695 C2
  • (4) DE 196 40 834 C2
  • (5) DE 198 22 326 C2
  • (6) EP 0 959 446 B1
  • (7) EP 1 647 421 A1
With regard to the marking of rubber-elastic objects, in particular of tire sidewalls, reference is made to the following patent literature:
  • (1) DE 30 46 664 C2
  • (2) DE 195 24 014 C2
  • (3) DE 195 26 695 C2
  • (4) DE 196 40 834 C2
  • (5) DE 198 22 326 C2
  • (6) EP 0 959 446 B1
  • (7) EP 1 647 421 A1

Die Kennzeichnung umfasst dabei Firmennamen, Firmenlogos, Farbkennzeichnungen, Informationsdaten, Identifikationscodes etc., wobei den gestanzten Folien eine herausragende Bedeutung zukommt.The Labeling includes company names, company logos, color coding, Information data, identification codes, etc., where the punched Sheets are of paramount importance.

Im folgenden wird die Druckschrift (6), die den nächst liegenden Stand der Technik beschreibt, näher vorgestellt.in the following is the publication (6), which is the nearest The prior art describes in more detail.

Die Reifenseitenwand ist mit Vulkanetten versehen, die durch eine etwa 1 mm dicke, auf die Seitenwand des Reifens vulkanisierte Gummifolie gebildet sind. Der Folienstärkebereich bewegt sich zumeist zwischen 0,1 und 1,5 mm. Die Vulkanetten werden durch Einwirkung von Druck und Wärme auf den zu kennzeichnenden Reifen gepresst und härten oder vulkanisieren an bzw auf dem Reifen aus. Die Vulkanetten tragen in der Regel farbige, aufgedruckte Schriften, Zeichen, Logos, technische Informationen, Markennamen oder dergleichen (Druckverfahren: z. B. Siebdruck, Tampon-Druck).The Tire sidewall is provided with vulcanettes, which by an approx 1 mm thick, vulcanized on the sidewall of the tire rubber film formed are. The film thickness range mostly moves between 0.1 and 1.5 mm. The Vulkanetten are by pressure and heat pressed on the tire to be marked and harden or vulcanize on or on the tire. The volcanoes usually wear colored, printed fonts, signs, logos, technical information, brand names or the like (printing process: z. Screen printing, tampon printing).

Bislang werden die Vulkanetten mittels Klebeschicht auf dem Reifenrohling positioniert und dann in einer Heizform gemeinsam mit dem Rohling vulkanisiert. Der Nachteil ist, dass eine genaue vorgegebene Position der Vulkanette bezüglich der Reifenseitenwandgravur nicht einzuhalten war.So far The vulcanettes are applied to the green tire by means of an adhesive layer positioned and then vulcanized in a heating mold together with the blank. The disadvantage is that a precise predetermined position of the vulcanette with respect to tire sidewall engraving was.

Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, ein Verfahren bereit zu stellen, das im Rahmen der Vulkanisation eine lagegenaue Positionierung von Vulkanetten in Bezug auf alle Seitenwandelemente (z. B. Beschriftung) ermöglicht.The The object of the invention is therefore to provide a method to provide that in the context of vulcanization a positionally accurate positioning of Vulkanettes in relation to all sidewall elements (eg inscription) allows.

Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, dass

  • – die Form-Seitenschale wenigstens mit einer Aufnahme, umfassend einen Aufnahmeboden sowie eine seitliche Aufnahmebegrenzung, versehen ist, in die die Folie fixierend eingelegt wird, und zwar derart, dass die Informationsseite der Folie dem Aufnahmeboden zugewandt ist; und dass schließlich
  • – der Reifenrohling auf die Form-Seitenschale aufgebracht wird, wobei die Haftseite der Folie im Zuge der Vulkanisation einen Haftverbund mit der Reifenseitenwand bildet.
This problem is solved by the fact that
  • - The mold side shell is provided at least with a receptacle comprising a receiving bottom and a lateral recording limit, in which the film is inserted in a fixing, in such a way that the information side of the film faces the receiving bottom; and finally
  • - The green tire is applied to the mold side shell, wherein the adhesive side of the film forms an adhesive bond with the tire sidewall during vulcanization.

Hinsichtlich vorteilhafter verfahrenstechnischer Gestaltungsvarianten wird auf die abhängigen Patentansprüche 2 bis 13 verwiesen.Regarding advantageous procedural design variants is on refer to the dependent claims 2 to 13.

Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf schematische Zeichnungen erläutert. Es zeigen:The Invention will now be based on embodiments below Referring to schematic drawings explained. Show it:

1 eine Form-Seitenschale mit einer Aufnahme für die Folie, wobei die Aufnahme als Aussparung ausgebildet ist; 1 a form side shell with a receptacle for the film, wherein the receptacle is formed as a recess;

2 eine Form-Seitenschale mit einer Aufnahme für die Folie, wobei die seitliche Aufnahmebegrenzung als Erhebung herausragt und der Aufnahmeboden höhengleich mit der Oberfläche der Form-Seitenschale verläuft; 2 a form side shell with a receptacle for the film, wherein the lateral receiving boundary protrudes as a survey and the receiving floor is at the same height as the surface of the mold side shell;

3 eine Form-Seitenschale mit einer Aufnahme für die Folie, wobei die seitliche Aufnahmebegrenzung als Erhebung herausragt und der Aufnahmeboden in Bezug auf die Oberfläche der Form-Seitenschale erhöht ist; 3 a mold side tray having a receptacle for the film, wherein the side receiving boundary protrudes as a protrusion and the receiving floor is raised with respect to the surface of the mold side dish;

4 eine Form-Seitenschale mit einer Aufnahme für die Folie, wobei die Aufnahme als Aussparung ausgebildet ist, wobei ferner ein zusätzliches Fixierelement in Form eines flanschartigen Überstandes vorhanden ist; 4 a form side shell with a receptacle for the film, wherein the receptacle is formed as a recess, wherein there is also an additional fixing element in the form of a flange-like projection;

5 eine Form-Seitenschale mit einer Aufnahme für die Folie, wobei die Aufnahme als Aussparung ausgebildet ist, wobei ferner ein zusätzliches Fixierelement mit Konusverlauf vorhanden ist. 5 a form-side shell with a receptacle for the film, wherein the receptacle is formed as a recess, wherein an additional fixing element with Konusverlauf is also present.

1 zeigt eine Form-Seitenschale 1 mit einer Aufnahme 2, umfassend einen Aufnahmeboden 3 sowie eine seitliche Aufnahmebegrenzung 4. Die Aufnahme ist hier als Aussparung ausgebildet, indem der Aufnahmeboden in Bezug auf die Oberfläche 5 der Form-Seitenschale tiefer liegend ist. In diese Aufnahme wird nun unter Schwerkraft eine gestanzte Folie A eingebracht, und zwar derart, dass die Informationsseite der Folie dem Aufnahmeboden 3 zugewandt ist. Auch ein Ansaugen der Folie mittels Vakuum ist möglich. 1 shows a form side shell 1 with a recording 2 comprising a receiving floor 3 and a lateral recording limit 4 , The receptacle is here designed as a recess, by the receiving base with respect to the surface 5 the form side shell is deeper lying. In this recording, a stamped film A is now under gravity introduced, in such a way that the information side of the film to the receiving bottom 3 is facing. Also, a suction of the film by means of vacuum is possible.

2 zeigt eine Form-Seitenschale 6 mit einer Aufnahme 7 für die Folie B. Die seitliche Aufnahmebegrenzung 9 ragt als Erhebung heraus. Der Aufnahmeboden 8 verläuft dabei höhengleich (fluchtend) mit der Oberfläche 10 der Form-Seitenschale. Das Einlegen der Folie B in die Aufnahme erfolgt auch hier unter Schwerkraft oder mittels Vakuum. 2 shows a form side shell 6 with a recording 7 for the film B. The lateral recording limit 9 stands out as a survey. The up takeover floor 8th runs at the same height (in alignment) with the surface 10 the form side shell. The insertion of the film B in the recording takes place here under gravity or by vacuum.

3 zeigt eine Form-Seitenschale 11 mit einer Aufnahme 12 für die Folie C, wobei das Einlegen unter Schwerkraft oder mittels Vakuum erfolgt. Die seitliche Aufnahmebegrenzung 14 ragt wie bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 2 als Erhebung heraus. Jedoch ist hier der Aufnahmeboden 13 in Bezug auf die Oberfläche 15 der Form-Seitenschale erhöht. 3 shows a form side shell 11 with a recording 12 for the film C, wherein the insertion takes place under gravity or by means of vacuum. The lateral recording limit 14 protrudes as in the embodiment according to 2 as a survey. However, here is the receiving bottom 13 in terms of the surface 15 the shape side shell increased.

4 zeigt eine Form-Seitenschale 16 mit einer Aufnahme 17 für die Folie D. Die Aufnahme mit Aufnahmeboden 18 und seitlicher Aufnahmebegrenzung 19 ist wie bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 1 als Aussparung ausgebildet. Allerdings weist hier die Aufnahmebegrenzung ein zusätzliches Fixierelement 20 in Form eines flanschartigen Überstandes auf. Dadurch wird die Folie zusätzlich fixiert. 4 shows a form side shell 16 with a recording 17 for the film D. The recording with receiving bottom 18 and lateral recording limit 19 is as in the embodiment according to 1 designed as a recess. However, here the recording limit an additional fixing 20 in the form of a flange-like projection. As a result, the film is additionally fixed.

5 zeigt schließlich eine weitere Form-Seitenschale 21 mit einer Aufnahme 22 für die Folie E. Die Aufnahme mit Aufnahmeboden 23 und seitlicher Aufnahmebegrenzung 24 ist wie bei den Ausführungsbeispielen gemäß 1 und 4 als Aussparung ausgebildet. Das zusätzliche Fixierelement 25 für die Folie wird hier durch einen konischen Verlauf der Aufnahmebegrenzung unter Verbreiterung der Aufnahme zum Aufnahmeboden hin gebildet. Auch auf diese Weise wird eine wirkungsvolle zusätzliche Fixierung der Folie erreicht. 5 finally shows another form side shell 21 with a recording 22 for the film E. The recording with receiving bottom 23 and lateral recording limit 24 is as in the embodiments according to 1 and 4 designed as a recess. The additional fixing element 25 for the film is formed here by a conical shape of the recording boundary with broadening the recording to the receiving floor. Also in this way an effective additional fixation of the film is achieved.

Die Tiefe der Aufnahme beträgt wenigstens der Folienstärke. Vorteilhafterweise ist die Tiefe der Aufnahme größer als die Folienstärke (0,1 bis 1,5 mm).The Depth of the recording is at least the film thickness. Advantageously, the depth of the receptacle is greater as the film thickness (0.1 to 1.5 mm).

Als Folienwerkstoffe kommen Elastomere, thermoplastische Elastomere, Thermoplaste, Metalle oder Kunststoffe mit metallähnlichen Eigenschaften in Frage.When Film materials are elastomers, thermoplastic elastomers, Thermoplastics, metals or plastics with metal-like Properties in question.

Nachdem die Folie mittels einer Aufnahme fixiert wurde, wird der Reifenrohling auf die Form-Seitenschale aufgebracht, wobei die Haftseite der Folie im Zuge der Vulkanisation unter üblichen Bedingungen einen Haftverbund mit der Reifenseitenwand bildet, und zwar bei genauer Positionierung der Folie.After this the film was fixed by means of a recording, the green tire applied to the mold side shell, wherein the adhesive side of the film in Course of vulcanization under usual conditions one Bonding with the tire sidewall forms, and more precisely Positioning of the film.

Eine Form-Seitenschale kann mehrere Aufnahmen aufweisen, in die jeweils eine gestanzte Folie eingelegt wird. Die Folien können dabei die gleichen oder verschiedene Informationen aufweisen.A Form side shell can have multiple shots in each one a punched foil is inserted. The slides can have the same or different information.

11
Form-SeitenschaleForm-side shell
22
Aufnahme (Aussparung) für die Folie Aadmission (Recess) for the film A
33
Aufnahmebodenloading floor
44
seitliche Aufnahmebegrenzunglateral consumption limit
55
Oberfläche der Form-Seitenschalesurface the form side shell
66
Form-SeitenschaleForm-side shell
77
Aufnahme für die Folie Badmission for the film B
88th
Aufnahmebodenloading floor
99
seitliche Aufnahmebegrenzung (Erhebung)lateral Recording limit (survey)
1010
Oberfläche der Form-Seitenschalesurface the form side shell
1111
Form-SeitenschaleForm-side shell
1212
Aufnahme für die Folie Cadmission for the film C
1313
Aufnahmebodenloading floor
1414
seitliche Aufnahmebegrenzung (Erhebung)lateral Recording limit (survey)
1515
Oberfläche der Aufnahmesurface the recording
1616
Form-SeitenschaleForm-side shell
1717
Aufnahme (Aussparung) für die Folie Dadmission (Recess) for the film D
1818
Aufnahmebodenloading floor
1919
seitliche Aufnahmebegrenzunglateral consumption limit
2020
zusätzliches Fixierelementadditional fixing
2121
Form-SeitenschaleForm-side shell
2222
Aufnahme (Aussparung) für die Folie Eadmission (Recess) for the film E
2323
Aufnahmebodenloading floor
2424
seitliche Aufnahmebegrenzunglateral consumption limit
2525
zusätzliches Fixierelementadditional fixing

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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  • - DE 19640834 C2 [0002] - DE 19640834 C2 [0002]
  • - DE 19822326 C2 [0002] - DE 19822326 C2 [0002]
  • - EP 0959446 B1 [0002] EP 0959446 B1 [0002]
  • - EP 1647421 A1 [0002] - EP 1647421 A1 [0002]

Claims (13)

Verfahren zum Positionieren und Vulkanisieren von gestanzten Folien (A, B, C, D, E) auf Reifenseitenwänden unter Verwendung einer Form-Seitenschale (1, 6, 11, 16, 21), wobei die Folie eine Informationsseite sowie eine der Reifenseitenwand zugewandte Haftseite aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass – die Form-Seitenschale (1, 6, 11, 16, 21) wenigstens mit einer Aufnahme (2, 7, 12, 17, 22), umfassend einen Aufnahmeboden (3, 8, 13, 18, 23) sowie eine seitliche Aufnahmebegrenzung (4, 9, 14, 19, 24), versehen ist, in die die Folie (A, B, C, D, E) fixierend eingelegt wird, und zwar derart, dass die Informationsseite der Folie dem Aufnahmeboden zugewandt ist; und dass schließlich – der Reifenrohling auf die Form-Seitenschale (1, 6, 11, 16, 21) aufgebracht wird, wobei die Haftseite der Folie (A, B, C, D, E) im Zuge der Vulkanisation einen Haftverbund mit der Reifenseitenwand bildet.Method for positioning and vulcanizing stamped foils (A, B, C, D, E) on tire sidewalls using a mold side shell ( 1 . 6 . 11 . 16 . 21 ), wherein the film has an information page and an adhesive side facing the tire sidewall, characterized in that - the mold side shell ( 1 . 6 . 11 . 16 . 21 ) at least with a recording ( 2 . 7 . 12 . 17 . 22 ) comprising a receiving floor ( 3 . 8th . 13 . 18 . 23 ) and a lateral recording limit ( 4 . 9 . 14 . 19 . 24 ) is provided, in which the film (A, B, C, D, E) is inserted in a fixing, in such a way that the information side of the film faces the receiving bottom; and that finally - the green tire on the mold side shell ( 1 . 6 . 11 . 16 . 21 ) is applied, wherein the adhesive side of the film (A, B, C, D, E) forms an adhesive bond with the tire sidewall in the course of vulcanization. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (2, 17, 22) aus einer Aussparung gebildet wird, indem der Aufnahmeboden (3, 18, 23) in Bezug auf die Oberfläche (5) der Form-Seitenschale (1, 16, 21) tiefer liegend ist.Method according to claim 1, characterized in that the receptacle ( 2 . 17 . 22 ) is formed from a recess by the receiving floor ( 3 . 18 . 23 ) in relation to the surface ( 5 ) of the form side shell ( 1 . 16 . 21 ) is deeper. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die seitliche Aufnahmebegrenzung (9, 14) in Bezug auf die Oberfläche (10, 15) der Form-Seitenschale (6, 11) als Erhebung herausragt.A method according to claim 1, characterized in that the lateral recording limit ( 9 . 14 ) in relation to the surface ( 10 . 15 ) of the form side shell ( 6 . 11 ) stands out as a survey. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeboden (8) höhengleich mit der Oberfläche (10) der Form-Seitenschale (6) verläuft.Method according to claim 3, characterized in that the receiving floor ( 8th ) level with the surface ( 10 ) of the form side shell ( 6 ) runs. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeboden (13) in Bezug auf die Oberfläche (15) der Form-Seitenschale (11) erhöht ist.Method according to claim 3, characterized in that the receiving floor ( 13 ) in relation to the surface ( 15 ) of the form side shell ( 11 ) is increased. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die seitliche Aufnahmebegrenzung (19, 24) ein zusätzliches Fixierelement (20, 25) für die Folie (D, E) aufweist.Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the lateral recording limit ( 19 . 24 ) an additional fixing element ( 20 . 25 ) for the film (D, E). Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Fixierelement (20) ein flanschartiger Überstand ist.Method according to claim 6, characterized in that the fixing element ( 20 ) is a flange-like projection. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Fixierelement (25) durch einen konischen Verlauf der seitlichen Aufnahmebegrenzung (24) unter Verbreiterung der Aufnahme (22) zum Aufnahmeboden (23) hin gebildet wird.Method according to claim 6, characterized in that the fixing element ( 25 ) by a conical course of the lateral recording limit ( 24 ) widening the intake ( 22 ) to the receiving floor ( 23 ) is formed. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Tiefe der Aufnahme (2, 7, 12, 17, 22) wenigstens der Folienstärke entspricht, insbesondere größer als die Folienstärke ist.Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that the depth of the recording ( 2 . 7 . 12 . 17 . 22 ) at least corresponds to the film thickness, in particular greater than the film thickness. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine Folie (A, B, C, D, E) aus elastomerem Werkstoff eingesetzt wird.Method according to one of claims 1 to 9, characterized in that a film (A, B, C, D, E) of elastomeric Material is used. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine Folie (A, B, C, D, E) aus einem thermoplastischen Elastomer eingesetzt wird.Method according to one of claims 1 to 9, characterized in that a film (A, B, C, D, E) consists of a thermoplastic elastomer is used. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine Folie (A, B, C, D, E) aus einem thermoplastischen Werkstoff eingesetzt wird.Method according to one of claims 1 to 9, characterized in that a film (A, B, C, D, E) consists of a thermoplastic material is used. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine Folie (A, B, C, D, E) aus Metall oder einem Kunststoff mit metallähnlichen Eigenschaften eingesetzt wird.Method according to one of claims 1 to 9, characterized in that a film (A, B, C, D, E) made of metal or a plastic with metal-like properties is used.
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