EP0928866B1

EP0928866B1 - Lock with latch bolt

Info

Publication number: EP0928866B1
Application number: EP98124721A
Authority: EP
Inventors: Alexander Stefanescu
Original assignee: CESlockes GmbH
Current assignee: CESLOCKES GMBH
Priority date: 1998-01-09
Filing date: 1998-12-28
Publication date: 2008-10-22
Anticipated expiration: 2018-12-28
Also published as: EP0928866A2; EP0928866B8; EP0928866A3; DE59814308D1; DE19800468A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Schloss mit Falle wobei eine Rolle in einer Öffnung der Fallenschräge einliegt und wobei die Rolle mit ihrer Rundung über die Fallenschräge ragt.The invention relates to a lock with a case wherein a roller rests in an opening of the case slope and wherein the roller protrudes with its rounding over the case slope.

In der Praxis unterscheidet man Schlösser mit Normalfallen, Kurbelfallen und Rollenfallen. Bei den Kurbelfallen ist der Drehkörper als doppelarmige Kurbel gestaltet, deren einer Kurbelarm die Fallenschräge überragt, während der andere Kurbelarm mit der Rückseite des Stulpes zusammenwirkt. Beim Schließen der Tür durch Beaufschlagung des Schließbleches wird der die Fallenschräge überragende Kurbelarm beaufschlagt verbunden mit einer Einzugsverlagerung der Kurbelfalle. Der Vorteil derartiger Schlösser besteht darin, dass sie ein leichtes, ruhiges Eingleiten der Kurbelfalle in das Schließ-Blech ermöglichen. Daher werden solche Schlösser bevorzugt in Spitälern, Altersheimen, Verwaltungsgebäuden etc. eingesetzt. Nachteilig an einer solchen Ausgestaltung ist jedoch, dass keine Umwendbarkeit der mit dem Drehkörper ausgestatteten Falle ermöglicht ist.In practice, a distinction between locks with standard traps, crank traps and roller traps. In the crank cases, the rotary body is designed as a double-armed crank, one of the crank arm overhangs the trailing edge, while the other crank arm interacts with the back of the Stulpes. When closing the door by acting on the strike plate of the case slope superior crank arm is connected connected to a Einzugsverlagerung the crank catch. The advantage of such locks is that they allow a smooth, smooth sliding of the crank catch in the closing plate. Therefore, such locks are preferably used in hospitals, nursing homes, administrative buildings, etc. A disadvantage of such a configuration, however, is that no reversibility of the equipped with the rotary body case is possible.

Die gattungsgemäße US 2,349,301 zeigt ebenfalls ein Schloss mit einer Falle, die eine Fallenschräge aufweist, die eine Öffnung besitzt, in welcher eine Rolle einliegt. Die Rolle ist zylinderförmig gestaltet. Diese Rolle soll auf einer Auflauffläche eines Gegenschließteiles abrollen.The generic US 2,349,301 also shows a lock with a trap having a trap slope having an opening in which a roll rests. The role is cylindrical. This role should roll on a ramp surface of a counter-closing part.

Aus der ebenfalls gattungsgemäßen US 2,066,080 ist eine Falle mit gerundeter Stirnkante vorbekannt, in welche eine ebenfalls zylinderförmige Rolle einliegt.From the also generic US 2,066,080 is a case with rounded front edge previously known, in which a likewise cylindrical roller rests.

Aus der CH 432 280 ist eine Falle vorbekannt, die einen gabelförmigen Träger aufweist. Zwischen den Gabelzinken liegt eine tonnenförmige Rolle. Einen ähnlichen Aufbau besitzt die Falle, die von der GB 1098 721 beschrieben ist.From the CH 432 280 a case is previously known which has a fork-shaped carrier. Between the forks lies a barrel-shaped roller. A similar structure possesses the trap, which of the GB 1098 721 is described.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Schließeigenschaften bei einem gattungsgemäßen Schloss zu verbessern.The invention has the object to improve the closing properties in a generic castle.

Gelöst wird die Aufgabe durch die in den Ansprüchen angegebene Erfindung.The object is achieved by the invention specified in the claims.

Erfindungsgemäß ist die Falle tonnenförmig ausgebildet. Der Durchmesser der Rolle ist kleiner als die Länge der Fallenschräge. Die Öffnung ist als der Form der Rolle angepasste Ausfräsung der Fallenschräge ausgebildet. Die Rolle hat demnach eine von der Zylinderform abweichende Längsschnittkontur derart, dass sich der Durchmesser zu den Stirnseiten hin verjüngt. Die Falle ist trotz Anordnung eines Drehkörpers innerhalb der Falle umwendbar, um beispielsweise das Schloss von rechts auf links oder umgekehrt einstellen zu können. Es werden dabei die Schließeigenschaften wie bei einer Kurbelfalle realisiert, indem der Drehkörper als Rolle gestaltet ist, deren Rundung die Schrägfläche, also die Fallenschräge überragt. Es ist nur dabei darauf zu achten, dass die Stulpöffnung zum Durchtritt der Falle, im Grundriss gesehen, symmetrisch gestaltet ist, welche Grundrissform das Umwenden der Falle mit darin angeordneter Rolle gestattet. Bei einer Kurbelfalle ist dieses nicht möglich, da der innenseitige Kurbel-arm einen entsprechenden Freiraum innerhalb des Schlossgehäuses verlangt, welcher Freiraum nur in einer Einbauposition gegeben ist. Herstellungskosten werden dadurch eingespart, den Drehkörper als Rolle zu gestalten und nicht als Kurbel. Beispielsweise ist es möglich, die Rolle aus verschleißfestem Kunststoff herzustellen, während für die Falle selbst Metall gewählt ist. Eine vorteilhafte Weiterbildung ist darin zu sehen, dass die Lagerachse bei vorgeschlossener Falle unmittelbar vor dem Stulp liegt. Dies bringt die Möglichkeit eines großen Überstandes der Rolle sowohl über die Fallenschräge als auch vor dem Stulp. Dennoch ist keine Behinderung bei der Einwärtsverlagerung der Falle vorhanden, da die Verlängerung der der Fallenschräge zugekehrten Stulpöffnungs-Innenwand den Scheitel der Rolle tangiert.According to the invention, the trap is barrel-shaped. The diameter of the roll is smaller than the length of the trap slope. The opening is formed as the shape of the roll adapted cutout of the trailing edge. Accordingly, the roller has a longitudinal sectional contour deviating from the cylindrical shape such that the diameter tapers towards the end faces. The case can be reversed within the case despite the arrangement of a rotating body, for example, to be able to adjust the lock from right to left or vice versa. In this case, the closing properties are realized as in the case of a crank trap, in that the rotary body is designed as a roller whose curve projects beyond the inclined surface, that is to say the trailing edge. It is only important to make sure that the face opening for the passage of the trap, seen in plan view, is symmetrical, which plan shape allows the turning of the trap with it arranged role. In a crank latch this is not possible, since the inside crank arm requires a corresponding clearance within the lock housing, which free space is given only in an installed position. Manufacturing costs are saved by making the rotary body as a role and not as a crank. For example, it is possible to make the role of wear-resistant plastic, while the metal itself is chosen for the case. An advantageous development is to be seen in the fact that the bearing axis is located in front of the forged case in front of the forend. This brings the possibility of a large projection of the role both on the trailing edge and in front of the forend. Nevertheless, there is no hindrance to the inward displacement of the trap, as the extension of the trap slope facing inner wall of the shutter contacts the apex of the roll.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigt:

Figur 1: eine Ansicht eines erfindungsgemäßen Schlosses, bei welchem die Schloßdecke im Bereich der Falle weggebrochen ist;
Figur 2: die Frontansicht des Schlosses;
Figur 3: in vergrößerter Darstellung den Schnitt nach der Linie III-III in Figur 1 und
Figur 4: den Schnitt nach der Linie IV-IV in Figur 3.

Hereinafter, an embodiment of the invention will be explained with reference to the drawings. It shows:

FIG. 1: a view of a lock according to the invention, in which the lock cover is broken away in the region of the trap;
FIG. 2: the front view of the castle;
FIG. 3: in an enlarged view the section along the line III-III in FIG. 1 and
FIG. 4: the section along the line IV-IV in FIG. 3 ,

Das dargestellte, als Einsteckschloß ausgebildete Schloß 1 besitzt einen Stulp 2 mit daran angesetztem Schloßboden 3. Parallel zum Schloßboden 3 erstreckt sich eine das Schloßeingerichte überfangende Schloßdekke 4.The illustrated, formed as mortise lock 1 has a faceplate 2 with attached lock bottom 3. Parallel to the lock bottom 3 extends the Schloßesichte catching Schloßdekke. 4

Teile des Schloßeingerichtes sind ein im unteren Bereich des Schloßgehäuses geführter Riegel 5, welcher mittels eines nicht veranschaulichten Profil-Schließzylinders verlagerbar ist. Zur Aufnahme des Schließzylinders dient eine Einbauöffnung 6 in schloßboden 3 und Schloßdecke 4. Oberhalb der Einbauöffnung 6 lagern Schloßboden 3 und Schloßdecke 4 eine Drückernuß 7, mittels welcher eine im oberen Bereich parallel zum Riegel 5 angeordnete Falle 8 verschiebbar geführt ist.Parts of the Schloßeingerichtes are guided in the lower region of the lock housing latch 5, which is displaceable by means of an unillustrated profile lock cylinder. To accommodate the lock cylinder is a mounting hole 6 in lock bottom 3 and lock cover 4. Above the mounting hole 6 store lock bottom 3 and lock cover 4 a pusher 7, by means of which a arranged in the upper region parallel to the latch 5 8 is slidably guided.

Im einzelnen setzt sich die Falle 8 zusammen aus einem Fallenkopf 9 und einem Fallenschwanz 10. Eine auf dem Fallenschwanz 10 aufgesteckte Fallenfeder 11 belastet die Falle 8 in Vortrittsrichtung. Begrenzt ist das Vortreten der Falle 8 durch einen auf dem Fallenschwanz vorgesehenen, sich quer zur Verlagerungsrichtung der Falle erstreckenden Ausleger 12. Dieser wird in seiner Stellung durch eine Druckfeder 13 gehalten, welche gegenüber der Fallenfeder 11 stärker dimensioniert ist. An dem Ausleger 12 greift ein Arm 14 der Drückernuß 7 an.In detail, the case 8 is composed of a case head 9 and a latch tail 10. A latched on the latch tail 10 latch spring 11 loads the case 8 in the forward direction. Limited is the presence of the case 8 by a provided on the latch tail, extending transversely to the direction of displacement of the case boom 12. This is held in position by a compression spring 13, which is more strongly dimensioned relative to the latch spring 11. On the boom 12, an arm 14 of the pusher 7 engages.

Der Fallenkopf 9 besitzt eine parallel zur Verlagerungsrichtung der Falle 8 angeordnete Sperrfläche 15 und ihr parallel gegenüberliegend eine Führungsfläche 16, welche beiden Flächen an benachbarten Stulpöffnungs-Innenwänden 17 bzw. 18 einer Stulpöffnung 19 vorbeigleiten. Sodann besitzt der Fallenkopf 9 eine Fallenschräge 20. Diese geht von der Führungsfläche 16 auf Höhe der Stulpöffnung 19 aus und reicht bis zu der als Schmalfläche gestalteten Fallenstirn 21.The case head 9 has a parallel to the direction of displacement of the case 8 arranged locking surface 15 and her parallel opposite a guide surface 16, which slide past both surfaces on adjacent Stulpöffnungs inner walls 17 and 18 of a cuff opening 19. Then, the case head 9 has a case slope 20. This starts from the guide surface 16 at the level of the fore-end opening 19 and extends as far as the trap end 21 designed as a narrow surface.

In Richtung des Stulpes 2 gesehen, besitzt der Fallenkopf 9 ausgekehlte, identisch gestaltete Fallenschmalflächen 22, 23. Diesen sind die Schmalwände 24, 25 der Stulpöffnung 19 zugeordnet. Aufgrund dieser Ausgestaltung ist es möglich, die Falle in 180° gewendeter Stellung einzubauen.Seen in the direction of Stulpes 2, the case head 9 has grooved, identically designed trailing edge surfaces 22, 23. These are associated with the narrow walls 24, 25 of the face opening 19. Due to this configuration, it is possible to install the trap in 180 ° turned position.

Der Fallenkopf 9 trägt einen Drehkörper, welcher als in einer Öffnung 26 der Fallenschräge einliegende Rolle 27 ausgebildet ist. Letztere ragt mit ihrer Rundung über die Fallenschräge 20. Insbesondere ist aus Figur 3 ersichtlich, daß die Lagerachse 28 der Rolle 27 bei vorgetretener Falle 8 unmittelbar vor dem Stulp 2 liegt. Bezüglich der Öffnung 26 handelt es sich um eine dem Durchmesser der Rolle 27 angepaßte Ausfräsung der Fallenschräge 20, in welcher die Rolle im Wege einer Dreikantenabstützung formpassend einliegt. Zur Lagerung der Rolle 27 dient ein sie in Längsrichtung durchsetzender Stift, welcher die Lagerachse 28 darstellt und welcher in dem seitlich der Öffnung 26 befindlichen Material im Klemmsitz einliegt. Hierzu ist eine Aufnahmebohrung 29 für die Enden der Lagerachse 28 vorhanden. Die Enden des Stiftes reichen dabei bis zum Grund der ausgekehl-, ten Fallenschmalflächen 22, 23.The case head 9 carries a rotary body, which is designed as an insert in an opening 26 of the case slope roller 27. The latter projects with its rounding over the case slope 20. In particular, is out FIG. 3 It can be seen that the bearing axis 28 of the roller 27 is located in the event of a prevailing trap 8 immediately before the forend 2. With respect to the opening 26 is a the diameter of the roller 27 adapted cutout of the trailing edge 20, in which the roller rests form fitting by way of a three-edge support. For storage of the roller 27 serves a longitudinally enforcing pin which represents the bearing axis 28 and which rests in the side of the opening 26 located material in the press fit. For this purpose, a receiving bore 29 for the ends of the bearing shaft 28 is present. The ends of the pin extend to the bottom of ausgekehl- th traps narrow surfaces 22, 23rd

Wie die Figuren veranschaulichen, ist die Rolle 27 tonnenförmig gestaltet. Die Rollenachse 28 erstreckt sich etwa mittig zwischen einem mit der Falle 8 zusammenwirkenden Winkel-Schließblech 29 und dem Stulp 2. Es ist der Figur 3 ferner zu entnehmen, daß der Rollenradius kleiner ist als der Achsabstand der drehbar um die Lagerachse 28 gelagerten Rolle zur Sperrfläche 15.As the figures illustrate, the roller 27 is barrel-shaped. The roller axle 28 extends approximately centered between a cooperating with the case 8 angle-striking plate 29 and the forend 2. It is the FIG. 3 Furthermore, it can be seen that the roller radius is smaller than the axial distance of the rotatably mounted about the bearing axis 28 roller to the blocking surface 15th

Es liegt eine solche Dimensionierung der Rolle 27 vor, daß deren Durchmesser kleiner ist als die Länge der Fallenschräge 20. Dies sieht so aus, daß die eine Öffnungsseitenwand 26' etwa vom Übergangsbereich zwischen Fallenschräge 20 und Führungsfläche 16 ausgeht, während die andere Öffnungs-Seitenwand 26'' mit Abstand vor der Fallenstirn 21 endet. Weiterhin ist vorgesehen, daß die parallel zum Stulp 2 verlaufende Breite x der Öffnung 26 kleiner ist als die Breite y der Fallenschräge 20.It is such a dimensioning of the roller 27 that its diameter is smaller than the length of the case slope 20. This looks so that the one opening side wall 26 'approximately from the transition region between the case slope 20 and guide surface 16 emanates while the other opening side wall 26 '' ends at a distance in front of the trap end 21. Furthermore, it is provided that the parallel to the face plate 2 extending width x of the opening 26 is smaller than the width y of the case slope 20th

Sodann zeigt Figur 3, daß die gedachte Verlängerung der der Fallenschräge 20 zugekehrten Stulpöffnungs-Innenwand 18 den Scheitel S der Rolle 27 tangiert. Daher kann der Fallenkopf 9 behinderungsfrei in die Stulpöffnung 19 zurückgeschoben werden.Then shows FIG. 3 in that the imaginary extension of the inner face wall 18 facing the trap slope 20 is tangent to the apex S of the roll 27. Therefore, the case head 9 can be pushed back without hindrance in the face opening 19.

Beim Zuziehen der mit dem erfindungsgemäßen Schloß 1 ausgestatteten Tür beaufschlagt die Rolle 27 das Winkel-Schließblech 29 verbunden mit einem Zurückdrücken der Falle 8. Im Laufe der Schließbewegung verändert sich der an der Rolle 27 wirksame Hebelarm zwischen Winkel-Schließblech 29 und Lagerachse 28. Nachdem die Rolle 27 die Ecke des Winkel-Schließbleches passiert hat, wird die jenseits der Rolle verbleibende Fallenfläche wirksam.When pulling the door equipped with the lock 1 according to the invention, the roller 27 acts on the angle-striking plate 29 connected to a pushing back of the case 8. In the course of the closing movement of the lever 27 effective lever arm between the angle-striking plate 29 and bearing axis 28 changes the roller 27 has passed the corner of the angle-closing plate, the trapping surface remaining beyond the roller becomes effective.

Aufgrund der zuvor beschriebenen Ausgestaltung ist es trotz Einsatzes einer Rolle 27 im Fallenkopf 9 möglich, die Falle um 180° zu wenden.Due to the above-described embodiment, it is possible despite the use of a roller 27 in the case head 9 to turn the case by 180 °.

Claims

Lock with catch which has a catch slope (20) running obliquely to its direction of displacement and forms a locking surface (15) arranged parallel to the direction of displacement, wherein the catch end face (21) is retractable as far as a position of alignment with the face plate opening (19), and in an opening (26) in the catch slope (20) is located a roller (27) which with its curvature extends over the catch slope (20), the bearing shaft (28) of the roller (27) being located directly in front of the face plate (2) when the latch (8) is advanced, the roller radius being smaller than the distance between the axes of the roller (27) and the locking surface (15) and being mounted rotatably about a pin (28), and the roller (27) being roughly barrel-shaped, its diameter being smaller than the length of the catch slope (20), and the opening (26) being a milled-out area of the catch slope (20) which is adapted to the diameter of the roller (27).
Lock according to claim 1, characterised in that the imaginary extension of the inner wall (18) of the face plate opening, which faces towards the catch slope (20), is tangent to the apex (S) of the roller (27).
Lock according to claim 1 or 2, characterised in that the bearing shaft (28) in a state of use is located approximately centrally between striking plate (29) and face plate (2).
Lock according to any of the preceding claims, characterised in that the width (x) of the opening (26) running parallel to the face plate (2) is smaller than the width (y) of the catch slope (20).
Lock according to any of the preceding claims, characterised in that the catch (8) is reversible.