EP0926274B1 - Elastic feeding trough - Google Patents
Elastic feeding trough Download PDFInfo
- Publication number
- EP0926274B1 EP0926274B1 EP19980811105 EP98811105A EP0926274B1 EP 0926274 B1 EP0926274 B1 EP 0926274B1 EP 19980811105 EP19980811105 EP 19980811105 EP 98811105 A EP98811105 A EP 98811105A EP 0926274 B1 EP0926274 B1 EP 0926274B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- feed
- trough
- feed trough
- gap
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G9/00—Opening or cleaning fibres, e.g. scutching cotton
- D01G9/14—Details of machines or apparatus
- D01G9/16—Feeding arrangements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/02—Carding machines
- D01G15/12—Details
- D01G15/14—Constructional features of carding elements, e.g. for facilitating attachment of card clothing
- D01G15/20—Feed rollers; Takers-in
Definitions
- the invention is concerned with the design of the so-called trough of a food or Feed device for use in a textile machine, in particular one Spinning machine.
- feeder and feeder are here equivalent. To simplify the description, only the term is used below “Feeder” used. However, this term includes the synonymous term “Media device”.
- spinning machines that include feeders are blowroom machines (such as cleaners and openers), cards, filling shafts, mixers and rotor spinning machines.
- blowroom machines such as cleaners and openers
- cards such as cards
- filling shafts such as mixers
- mixers such as mixers
- rotor spinning machines are examples of spinning machines that include feeders.
- the invention is not restricted to these application examples.
- the feed trough of a spinning machine is usually formed as a rigid element. Examples can be found in US-B-4,275,483, DE-A-42 00 394 and DE-A-44 39 564.
- Pedal depressions are also known (see FR-A-2 322 943, FR-A-2 322 942 and DE-Gbm-92 18 341).
- a stiff feeder is easy to manufacture and assemble, but it has it Disadvantage (especially with a working width of e.g. 1000 mm to 1500 mm or even more) that the clamping effect is distributed unevenly over the working width, if the feed wadding has an uneven thickness or density across the width.
- the invention therefore provides a feed trough for use in a feed device with a feed roller and a feed trough.
- the food trough includes a bending-resistant support element and at least one gap-forming element fastened to the support element Element.
- the gap-forming element is elastically deformable.
- the invention also includes a feed device with such a feed trough.
- the gap-forming element is preferably elastic in the longitudinal direction of the roller deformable, in particular locally elastically deformable.
- the element can change depending on thick or thin spots or foreign bodies deform locally elastically in the cotton wool.
- a known known revolving card e.g. the applicant's C50 card, shown schematically.
- the fiber material is in the form of dissolved and cleaned flakes fed into the filling shaft 20 by a licker-in 32 (FIG. 3) (also called Briseur) adopted as a wadding, a drum 40 (also drum called) and through the cooperation of the drum with a Moving cover set 52 dissolved and cleaned.
- the covers of the revolving cover set 52 are by a suitable drive system of the revolving cover unit via deflection rollers along a closed path (in the same direction or opposite to the direction of rotation the drum).
- Fibers from the fleece located on drum 40 are picked up by a customer 70 and in one of different rollers existing outlet section 80 formed into a sliver 90.
- This card sliver 90 is transferred from a belt deposit (not shown) into a transport can in cycloidal turns stored.
- An alternative construction of the card is shown in EP-A-866 153 Service.
- the invention can also be used in alternative construction. The The content of EP-A-866 153 is thus integrated here.
- FIG. 2 schematically shows a computer 4 with input and output signals. Signals are entered from two sensors B5 and B6, which are described in more detail below are explained, as well as signals which, among other things, the speed of the Card sliver at the outlet (Va) and various data such as Setpoints for Show tape weight.
- the basic principle of conventional belt regulation is based on two measures, namely a "long-term” regulation and a regulation with "short-term addition" at the inlet, where disturbances at the time of feeding should be balanced.
- a sensor B5 detects which is on a feed trough 6B is arranged, the unevenness of the weight of the incoming cotton pad. These correspond to the deflections of the swivel-mounted feed trough compared to the feed roller 6A (see also Fig. 3).
- the sensor B5, as in 1 shows the computer 4 a cross-section-dependent signal 6. Die Electronics influence the drive motor with the signal 7 via a control unit 8 (not shown) of the feed roller 6A and thus the speed of the feed roller.
- the further sensor B6 shown in FIG. 1 scans the card sliver that is running out and delivers an electrical signal 2 dependent on the belt weight to the regulation (the computer) 4.
- An actual value becomes independent of the computer 4 as input signal 2 read from the outlet speed and with that of the electronics beforehand entered entered belt weight setpoint, cf. also Fig. 2.
- the speed the feed roller is influenced accordingly by the control to the belt weight to keep constant in the outlet.
- the sensor B5 delivers measured values which are used by the computer 4 for the "short-term addition” be used while the sensor B6 provides readings from the computer 4 can be used to implement "long-term regulation".
- the latter Regulation is irrelevant to this invention and is not mentioned further. details the regulation as a whole can be found in EP-A-799 915.
- roller 3 is a rigid (bending-resistant) structure. It stretches over the total length of roller 6A, i.e. across the working width of the machine.
- the feed trough 6B is countered by a compression spring 6C the roller 6A pressed, the axis of rotation of the roller fixed in the machine frame (not shown) is mounted.
- the trough 6B is pivotally mounted about the axis 6D by means of a holder 6E.
- a displacement sensor (not shown) is provided to accommodate changes in the position of the Scan well 6B.
- An alternative to the displacement sensor is shown in EP-C-275 471. These sensors are well suited to changes in wad thickness in the direction of wad transport scan.
- a conventional card has a working width of approx. 1000 mm - the working width the feed device with roller 6A and trough 6B must be at least the same size. However, they are cards or cards with a larger working width (e.g. 1300 mm, 1500 mm or even 2000 mm) - see e.g. EP-A-866 153.
- a flex-resistant Feed trough 6B is not suitable for unevenness in the thickness of the wad to scan across the working width. If significant changes in wadding thickness are present across the width, the trough 6B "rides" on the thickest zone of the wadding or on a foreign body moving with the cotton wool. This zone is therefore pressed against the roller 6A, but less thick zones become relatively loose calmly.
- the 4 comprises a holder 21, a rigid hollow profile 22 and an arcuate, gap-forming element 24 which is connected to the feed roller 6A (Fig. 3, not shown in Fig. 4) cooperates.
- the bracket 21 is with a Pivot bearing 25 (only indicated schematically) for pivoting about the axis 6D (Fig. 3) Mistake.
- the profile 22 has a projection 23 for receiving a compression spring element (not shown), similar to spring 6C (Fig. 3).
- a displacement sensor (not shown) works with profile 22.
- the news concerns in particular the gap-forming Element 24, which is described below.
- the element 24 is formed in one piece with the profile 22 and extends over the entire length of the profile 22, which corresponds to the working width.
- the elongated element 22 has a "root zone” 26 which protrudes from the profile 22 Projection 28 merges and a free-standing edge 30.
- the thickness "d" of the element the edge 30 is considerably smaller than the thickness "D" in the root zone.
- the thickness "d” is e.g. less than 5 mm (e.g. 2 to 4 mm) while the thickness D is 8 mm or more.
- the cross section of the element 24 is, if possible, above it same length.
- the proportions of the element 24 and the material of this element are chosen in such a way that the element 24 is local (local, limited to the total length) Zone) can deform elastically when in the appropriate local zone the gap between the trough 20 and the roller 6A a particularly thick or dense Fiber group appears, while in other gap zones the fiber mass appears more like one Average value. This effect is shown schematically in FIG. 5.
- Fig. 5 shows the feed roller 6A and a feed trough 30 with a carrier 32 (in the Shape of a rod) and an arcuate, gap-forming element 34.
- Element 34 is attached to the carrier 32 via a leg 36.
- the bracket for the carrier 32 is omitted from FIG. 5 - it can be according to FIG. 3 or FIG. 4 of the present application or e.g. are formed according to EP-C-275 471.
- the cotton wool is also not shown in FIG. 5 for the sake of simplicity. Unless they have a certain Has an average value, there is a corresponding gap width SB (near) the free-standing edge 38 of the element 34. If the fiber mass of the Cotton is evenly distributed over the working width, which results in an essentially uniform Gap width SB over the working width. But if there is a "thick spot" in the cotton is present sooner or later between the element 34 and the roller 6A and there a local (localized) deformation of the element 34 lead, which is exaggerated in Fig. 5 with a "deformation zone" DZ.
- the fiber material thus remains sufficient even outside the deformation zone DZ firmly held between the element 34 and the roller 6A, so that even when present a thick point, the opening roller (not shown in Fig. 5) by an offered Must comb through "fiber beard" and not just tufts of fibers from the weakly held fiber structure can tear out.
- the (thrust) forces in the element 34 (Fig. 5) or 24 (Fig. 4) by the clamped Fiber mass must be generated from the elastic element 34,24 to the carrier 32.22 are forwarded. Because the carrier (against these forces) is a rigid structure represents, the forces generated on the elastic element on the carrier "integrated". The aforementioned sensor (not shown) therefore reacts to that on the wearer generated resultant of all forces generated in the elastic element.
- the invention is but not limited to use in connection with regulation - there is no need for a sensor.
- the new feed trough can thus effectively overlay cotton wool of different thicknesses clamp the entire working width.
- push (at least larger) Foreign objects do not reach the elastic zone.
- a body is e.g. before the elastic edge zone between the element 24 and the feed roller clamped.
- the fact can be detected by another sensor and its output signal can lead to the shutdown of the cotton wool, e.g. by switching off the drive for the Feed roller.
- an alarm can be triggered so that the error from Operating personnel is corrected.
- the elastic edge zone (or edge strip) comprising the free edge can be a small dimension across the working width (length of the profile) i.e. in the direction of transport have, for example 10 to 20 mm, preferably about 14 mm to 16 mm.
- the design of the column between the element 24 and the feed roller 6A can thus be opposite of today's conventional design, namely that at the "mouth" (where the cotton wool enters the gap) is relatively wide e.g. 10 to 20 mm, preferably about 15 mm.
- the gap width at the licker-in (at the free edge of the trough) is relatively small, e.g. 0.1 mm i.e. the minimum necessary to make a touch to avoid the edge with the feed roller 6A.
- the cotton is therefore compressed relatively little between the element 24 and the roller 6A, until it enters the gap between the elastic zone and the roller.
- the Reaction forces exerted on the trough thus largely arise in the elastic zone.
- This also increases the conveying effect emanating from the feed roller 6A also reduced on the cotton wool, at most by additional funding (upstream of the trough) must be compensated. It may turn out to be prove advantageous to provide an entry plate directly in front of the mouth of the column in order to facilitate the insertion of the cotton into the gap.
- the carrier 22 should be formed as a rigid, in particular torsion-resistant element.
- a hollow profile is the ideal form for this, but is not essential for the invention.
- the feed trough can be rotated as a whole about the axis 25 until it against one Stops (not shown).
- the position of the clamping point (at the free edge of the element 24) can be set in relation to the licker-in 32, what for processing various fiber ranges (different staple lengths) from Can be an advantage.
- the invention is also not limited to a variant in which the elastic Element spans the entire working width. There could be several elastic elements to be attached to a common support.
- the preferred variant includes but a continuous casting profile with an elastic formed thereon from one piece Element.
- the elasticity of the gap-forming element can be adjusted by adjusting the material (e.g. Al alloy, cast iron, steel), its thickness and its "width” adapted to the requirements be, the "width” here being the length of the element in the fiber transport direction (i.e. the arc length).
- the material e.g. Al alloy, cast iron, steel
- the width here being the length of the element in the fiber transport direction (i.e. the arc length).
- the one facing the roller 6A Surface should be machined to ensure that it is fibrous and forms the appropriate gap shape together with the roller.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
Die Erfindung befasst sich mit der Gestaltung der sogenannten Mulde einer Speiseoder Einzugsvorrichtung zur Verwendung in einer Textilmaschine, insbesondere einer Spinnereimaschine. Die Begriffe "Speisevorrichtung" und "Einzugsvorrichtung" sind hier gleichbedeutend. Zur Vereinfachung der Beschreibung wird nachfolgend nur der Begriff "Speisevorrichtung" benutzt. Dieser Begriff umfasst aber den gleichbedeutenden Begriff "Einzugsvorrichtung".The invention is concerned with the design of the so-called trough of a food or Feed device for use in a textile machine, in particular one Spinning machine. The terms "feeder" and "feeder" are here equivalent. To simplify the description, only the term is used below "Feeder" used. However, this term includes the synonymous term "Media device".
Beispiele von Spinnereimaschinen, die Speisevorrichtungen umfassen, sind Putzereimaschinen (wie Reiniger und Öffner), Karden, Füllschächte, Mischer und Rotorspinnmaschinen. Die Erfindung ist aber nicht auf diese Anwendungsbeispiele eingeschränkt.Examples of spinning machines that include feeders are blowroom machines (such as cleaners and openers), cards, filling shafts, mixers and rotor spinning machines. However, the invention is not restricted to these application examples.
Die Speisemulde einer Spinnereimaschine ist meistens als steifes Element gebildet. Beispiele sind in US-B-4,275,483, DE-A-42 00 394 und DE-A-44 39 564 zu finden.The feed trough of a spinning machine is usually formed as a rigid element. Examples can be found in US-B-4,275,483, DE-A-42 00 394 and DE-A-44 39 564.
Pedalmulden sind aber auch bekannt (siehe FR-A-2 322 943, FR-A-2 322 942 und DE-Gbm-92 18 341).Pedal depressions are also known (see FR-A-2 322 943, FR-A-2 322 942 and DE-Gbm-92 18 341).
Eine steife Speisemulde ist einfach in der Herstellung und der Montage, hat aber den Nachteil (besonders bei einer Arbeitsbreite von z.B. 1000 mm bis 1500 mm oder sogar mehr), dass die Klemmwirkung über die Arbeitsbreite ungleichmässig verteilt wird, wenn die Zufuhrwatte eine ungleichmässige Dicke bzw. eine ungleichmässige Dichte über die Breite aufweist.A stiff feeder is easy to manufacture and assemble, but it has it Disadvantage (especially with a working width of e.g. 1000 mm to 1500 mm or even more) that the clamping effect is distributed unevenly over the working width, if the feed wadding has an uneven thickness or density across the width.
Dieser Nachteil kann durch eine Pedalmulde vermieden werden. Diese ist aber aufwendig, sowohl in der Herstellung wie auch in der Montage. This disadvantage can be avoided by using a pedal recess. But this is complex, both in production and in assembly.
Die Erfindung sieht daher eine Speisemulde zur Verwendung in einer Speisevorrichtung mit einer Speisewalze und einer Speisemulde vor. Die Speisemulde umfasst ein biegefestes Tragelement und mindestens ein am Trägerelement befestigtes, spaltbildendes Element. Das spaltbildende Etement ist elastisch deformierbar. Die Erfindung umfasst auch eine Speisevorrichtung mit einer derartigen Speisemulde.The invention therefore provides a feed trough for use in a feed device with a feed roller and a feed trough. The food trough includes a bending-resistant support element and at least one gap-forming element fastened to the support element Element. The gap-forming element is elastically deformable. The invention also includes a feed device with such a feed trough.
Das spaltbildende Element ist vorzugsweise in der Längsrichtung der Walze elastisch deformierbar, insbesondere lokal elastisch deformierbar.The gap-forming element is preferably elastic in the longitudinal direction of the roller deformable, in particular locally elastically deformable.
Das Element kann sich in Abhängigkeit von Dick- bzw. Dünnstellen oder Fremdkörpern in der Zufuhrwatte lokal elastisch deformieren.The element can change depending on thick or thin spots or foreign bodies deform locally elastically in the cotton wool.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Dabei zeigt:
- Fig. 1
- schematisch eine bekannte Karde mit Sensoren für die Bandregulierung (eine Kopie der gleichen Figur aus EP-A-799 915)
- Fig. 2
- schematisch eine Bandregulierung (ebenfalls aus EP-A-799 915)
- Fig. 3
- schematisch ein Messorgan an der Speisewalze (ebenfalls aus EP-A-799 915),
- Fig. 4
- im Querschnitt eine neue Speisemulde für eine Karde nach den
Figuren 1 bis 3, und - Fig. 5
- schematisch die elastische Deformation einer Mulde nach Fig. 4.
- Fig. 1
- schematically a known card with sensors for the band regulation (a copy of the same figure from EP-A-799 915)
- Fig. 2
- schematically a band regulation (also from EP-A-799 915)
- Fig. 3
- schematically a measuring element on the feed roller (also from EP-A-799 915),
- Fig. 4
- in cross section a new feed trough for a card according to Figures 1 to 3, and
- Fig. 5
- schematically the elastic deformation of a trough according to FIG. 4.
Das nachfolgende Beispiel bezieht sich auf die Anwendung in der Karde. Es wird aber aus der Einleitung klar sein, dass die gleichen Prinzipien in anderen Spinnereimaschinen verwendet werden können.The following example refers to the application in the card. But it will from the introduction it should be clear that the same principles are used in other spinning machines can be used.
In Fig. 1 ist eine an sich bekannte Wanderdeckelkarde, z.B. die Karde C50 der Anmelderin,
schematisch dargestellt. Das Fasermaterial wird in der Form von aufgelösten und
gereinigten Flocken in den Füllschacht 20 eingespeist, von einem Vorreisser 32 (Fig. 3)
(auch Briseur genannt) als Wattenvorlage übernommen, einer Trommel 40 (auch Tambour
genannt) übergeben und durch die Zusammenarbeit der Trommel mit einem
Wanderdeckelsatz 52 aufgelöst und gereinigt. Die Deckel des Wanderdeckelsatzes 52
werden durch ein geeignetes Antriebssystem des Wanderdeckelaggregates über Umlenkrollen
einem geschlossenen Pfad entlang (gleichläufig oder gegenläufig zur Drehrichtung
der Trommel) geführt. Fasern aus dem auf der Trommel 40 befindlichen Vlies
werden von einem Abnehmer 70 abgenommen und in einer aus verschiedenen Walzen
bestehenden Auslaufpartie 80 zu einem Faserband 90 gebildet. Dieses Kardenband 90
wird von einer Bandablage (nicht gezeigt) in eine Transportkanne in zykloidischen Windungen
abgelegt. Eine Alternativkonstruktion der Karde ist in EP-A-866 153 gezeigt
worden. Die Erfindung kann auch in der Altemativkonstruktion verwendet werden. Der
Inhalt der EP-A-866 153 ist somit hier integriert.In Fig. 1 a known known revolving card, e.g. the applicant's C50 card,
shown schematically. The fiber material is in the form of dissolved and
cleaned flakes fed into the
Das von der Karde an die nächstfolgende Verarbeitungsstufe, z.B. eine Strecke, gelieferte Band soll möglichst gleichmässig sein. Daher ist eine Bandregulierung erforderlich. Diese wird nachfolgend anhand der Fig. 2 erläutert.The from the card to the next processing stage, e.g. a route delivered Band should be as even as possible. Band regulation is therefore necessary. This is explained below with reference to FIG. 2.
Fig. 2 zeigt schematisch einen Computer 4 mit Eingangs- und Ausgangssignalen.
Eingegeben werden Signale von zwei Sensoren B5 und B6, die nachfolgend näher
erläutert werden, sowie Signale, welche unter anderem die Geschwindigkeit des
Kardenbandes am Auslauf (Va) und verschiedene Daten wie z.B. Sollwerte für
Bandgewicht darstellen. Das Grundprinzip der konventionellen Bandregulierung beruht
auf zwei Massnahmen, nämlich einer "Langzeit"-Regulierung und einer Regulierung
mit "Kurzzeitzusatz" am Einlauf, wo Störgrössen zum Zeitpunkt der Speisung
ausgeglichen werden sollen.2 schematically shows a
Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, erfasst ein Sensor B5, welcher an einer Speisemulde
6B angeordnet ist, die Ungleichmässigkeiten des Gewichts der einlaufenden Wattenvorlage.
Diese entsprechen den Auslenkungen der schwenkbar gelagerten Speisemulde
gegenüber der Speisewalze 6A (siehe auch Fig. 3). Der Sensor B5, wie in
Fig. 1 gezeigt, liefert dem Computer 4 ein querschnittsabhängiges Signal 6. Die
Elektronik beeinflusst mit dem Signal 7 über ein Steuergerät 8 den Antriebsmotor
(nicht gezeigt) der Speisewalze 6A und damit die Drehzahl der Speisewalze.As can be seen from FIG. 1, a sensor B5 detects which is on a
Der weitere in Fig. 1 gezeigte Sensor B6 tastet das auslaufende Kardenband ab und
liefert ein vom Bandgewicht abhängiges, elektrisches Signal 2 an die Regulierung
(den Computer) 4. Ein Ist-Wert wird als Eingangssignal 2 dem Computer 4 unabhängig
von der Auslaufgeschwindigkeit eingelesen und mit dem vorher der Elektronik
eingegebenen Bandgewicht-Sollwert verglichen, vgl. auch Fig. 2. Die Drehzahl
der Speisewalze wird durch die Steuerung entsprechend beeinflusst, um das Bandgewicht
im Auslauf konstant zu halten.The further sensor B6 shown in FIG. 1 scans the card sliver that is running out and
delivers an
Der Sensor B5 liefert Messwerte, welche durch den Computer 4 für den "Kurzzeitzusatz"
verwendet werden, während der Sensor B6 Messwerte liefert, die vom Computer
4 zur Realisierung einer "Langzeitregulierung" verwendet werden. Die letztgenannte
Regulierung spielt für diese Erfindung keine Rolle und wird nicht weiter erwähnt. Einzelheiten
der Regulierung insgesamt können aus der EP-A-799 915 entnommen werden.The sensor B5 delivers measured values which are used by the
Die Speisemulde 6B nach Fig. 3 ist ein steifes (biegefestes) Gebilde. Sie erstreckt sich
über die Gesamtlänge der Walze 6A, d.h. über die Arbeitsbreite der Maschine. Die Zufuhrwatte
wird in den konvergierenden Spalt zwischen der Mulde 6B und der Walze 6A
eingefädelt, wonach sie durch die Drehung der Walze 6A an die Öffnerwalze (an den
Vorreisser) 32 befördert wird. Die Speisemulde 6B wird durch eine Druckfeder 6C gegen
die Walze 6A gedrückt, wobei die Drehachse der Walze fix im Maschinengestell
(nicht gezeigt) montiert ist.3 is a rigid (bending-resistant) structure. It stretches
over the total length of
Die Mulde 6B ist mittels einer Halterung 6E schwenkbar um die Achse 6D montiert. Bei
Veränderungen in der Fasermasse (Dichte und/oder Dicke) in der Vorlagewatte wird die
Mulde mehr oder weniger weit durch die Feder 6C gegen die Walze gedrückt. Ein Wegmessensor
(nicht gezeigt) ist vorgesehen, um die Veränderungen in der Position der
Mulde 6B abzutasten. Eine Alternative zum Wegmessensor ist in EP-C-275 471 gezeigt.
Diese Sensoren sind gut geeignet, Wattendickeveränderungen in der Wattentransportrichtung
abzutasten.The
Eine konventionelle Karde hat eine Arbeitsbreite von ca. 1000 mm - die Arbeitsbreite
der Speisevorrichtung mit Walze 6A und Mulde 6B muss mindestens gleich gross sein.
Es sind aber Karden bzw. Krempel mit einer grösseren Arbeitsbreite (z.B. 1300 mm,
1500 mm oder sogar 2000 mm) bekannt - siehe dazu z.B. EP-A-866 153. Eine biegefeste
Speisemulde 6B ist nicht dazu geeignet, Ungleichmässigkeiten in der Wattendicke
über die Arbeitsbreite abzutasten. Wenn wesentliche Änderungen in der Wattendicke
über die Breite vorhanden sind, "reitet" die Mulde 6B auf der dicksten Zone der Watte
bzw. auf einem sich mit der Watte mitbewegenden Fremdkörper. Diese Zone wird daher
gegen die Walze 6A festgedrückt, weniger dicke Zonen werden aber relativ locker
gelassen. Es können dadurch Fehler entstehen, weil die Walze 32 allenfalls "Büschel"
(statt einzelner Fasern) aus den schlecht gehaltenen Wattenzonen reisst. Ausserdem
ist die "Anzeige" durch den Wegmessensor eigentlich nicht mehr repräsentativ für die
durchschnittliche Wattendicke im Spalt zwischen der Mulde und der Walze.A conventional card has a working width of approx. 1000 mm - the working width
the feed device with
Dieses Übel kann durch eine "Pedalmulde" (z.B. nach DE-Gbm-9218341) beseitigt werden, allerdings auf Kosten der Einfachheit der Gesamtanordnung. Eine vorteilhafte Alternative ist in den Figuren 4 und 5 gezeigt. This evil can be eliminated by a "pedal trough" (e.g. according to DE-Gbm-9218341) be, but at the expense of simplicity of the overall arrangement. An advantageous one Alternative is shown in Figures 4 and 5.
Die Speisemulde 20 nach Fig. 4 umfasst eine Halterung 21, ein biegefestes Hohlprofil
22 und ein bogenförmiges, spaltbildendes Element 24, das mit der Speisewalze 6A
(Fig. 3, in Fig. 4 nicht gezeigt) zusammenarbeitet. Die Halterung 21 ist mit einem
Drehlager 25 (nur schematisch angedeutet) zum Schwenken um die Achse 6D (Fig. 3)
versehen. Das Profil 22 hat einen Vorsprung 23 zum Aufnehmen eines Druckfederelements
(nicht gezeigt), ähnlich der Feder 6C (Fig. 3). Ein Wegmessensor (nicht gezeigt)
arbeitet mit dem Profil 22 zusammen. Die Neuigkeit betrifft insbesondere das spaltbildende
Element 24, das nachfolgend beschrieben wird.4 comprises a
Das Element 24 ist aus einem Stück mit dem Profil 22 gebildet und erstreckt sich über
die ganze Länge des Profils 22, welche der Arbeitsbreite entspricht. Das längliche Element
22 weist eine "Wurzelzone" 26 auf, die in einem vom Profil 22 hervorstehenden
Vorsprung 28 übergeht, und eine freistehende Kante 30. Die Dicke "d" des Elements an
der Kante 30 ist erheblich kleiner als die Dicke "D" in der Wurzelzone. Die Dicke "d"
beträgt z.B. weniger als 5 mm (beispielsweise 2 bis 4 mm), während die Dicke D 8 mm
oder mehr betragen kann. Der Querschnitt des Elements 24 ist möglichst über seiner
ganzen Länge gleich.The
Die Proportionen des Elements 24 und das Material dieses Elements sind derart gewählt,
dass sich das Element 24 lokal (örtlich, in einer gegenüber der Gesamtlänge begrenzten
Zone) elastisch deformieren kann, wenn in der entsprechenden lokalen Zone
des Spalts zwischen der Mulde 20 und der Walze 6A eine besonders dicke bzw. dichte
Fasergruppe erscheint, während in anderen Spaltzonen die Fasermasse eher einem
Durchschnittswert entspricht. Diese Wirkung ist schematisch in Fig. 5 gezeigt.The proportions of the
Fig. 5 zeigt die Speisewalze 6A und eine Speisemulde 30 mit einem Träger 32 (in der
Form eines Stabes) und ein bogenförmiges, spaltbildendes Element 34. Element 34 ist
über einen Schenkel 36 mit dem Träger 32 befestigt. Die Halterung für den Träger 32
ist aus Fig. 5 weggelassen - sie kann nach Fig. 3 bzw. Fig. 4 der vorliegenden Anmeldung
oder z.B. nach EP-C-275 471 gebildet werden. Fig. 5 shows the
Die Watte ist in Fig. 5 einfachheitshalber auch nicht gezeigt. Sofern sie aber einen gewissen
Durchschnittswert aufweist, ergibt sich eine entsprechende Spaltbreite SB an
(in der Nähe) der freistehenden Kante 38 des Elements 34. Wenn die Fasermasse der
Watte über die Arbeitsbreite gleich verteilt ist, ergibt sich eine im wesentlichen gleichmässige
Spaltbreite SB über die Arbeitsbreite. Wenn aber in der Watte eine "Dickstelle"
vorhanden ist, wird sie früher oder später zwischen das Element 34 und die Walze
6A gelangen und da zu einer lokalen (örtlich begrenzten) Deformation des Elements
34 führen, was in Fig. 5 übertrieben mit einer "Deformationszone" DZ angedeutet ist.The cotton wool is also not shown in FIG. 5 for the sake of simplicity. Unless they have a certain
Has an average value, there is a corresponding gap width SB
(near) the free-standing
Das Fasermaterial bleibt somit auch ausserhalb der Deformationszone DZ ausreichend
fest zwischen dem Element 34 und der Walze 6A gehalten, so dass auch beim Vorhandensein
einer Dickstelle die Öffnerwalze (in Fig. 5 nicht gezeigt) durch einen ihr angebotenen
"Faserbart" durchkämmen muss und nicht bloss Faserbüschel aus dem
schwach gehaltenen Faserverband ausreissen kann.The fiber material thus remains sufficient even outside the deformation zone DZ
firmly held between the
Die Erfindung funktioniert natürlich genauso beim Auftritt einer Dünnstelle, vorausgesetzt,
dass das Element 34 ausreichend gegen die Walze 6A vorgespannt ist.Of course, the invention works just as well when a thin spot occurs, provided
that
Die (Schub-)Kräfte, die im Element 34 (Fig. 5) bzw. 24 (Fig. 4) durch die geklemmte
Fasermasse erzeugt werden, müssen vom elastischen Element 34,24 an den Träger
32,22 weitergeleitet werden. Da der Träger (gegenüber dieser Kräfte) ein steifes Gebilde
darstellt, werden die am elastischen Element erzeugten Kräfte am Träger
"integriert". Der vorerwähnte Sensor (nicht gezeigt) reagiert daher auf das am Träger
erzeugte Resultierende aller im elastischen Element erzeugten Kräfte. Die Erfindung ist
aber nicht auf die Anwendung in Zusammenhang mit einer Regulierung eingeschränkt -
es muss kein Sensor vorhanden sein.The (thrust) forces in the element 34 (Fig. 5) or 24 (Fig. 4) by the clamped
Fiber mass must be generated from the
Die neue Speisemulde kann somit Vorlagewatten verschiedener Dicken effektiv über
die ganze Arbeitsbreite klemmen. Vorzugsweise drängen aber (zumindest grössere)
Fremdkörper nicht bis zur elastischen Zone vor. Ein solcher Körper wird z.B. vor der
elastischen Randzone zwischen dem Element 24 und der Speisewalze geklemmt. Da
das Element stromaufwärts von der Randzone biegesteifer ist, führen die Reaktionskräfte
auf dem Element 24 zum Abheben des Elements gegen der Vorspannung der
nicht gezeigten Feder, d.h. die Speisemulde dreht sich als ganze um die Achse 25. Die
Tatsache kann von einem weiteren Sensor erfasst werden und sein Ausgangssignal
kann zum Abstellen der Wattezufuhr führen, z.B. durch Abstellen des Antriebes für die
Speisewalze. Gleichzeitig kann ein Alarm ausgelöst werden, so dass der Fehler vom
Bedienungspersonal korrigiert wird. Der Abstellsensor kann natürlich durch den Ausschlagssensor
gebildet werden, wobei eine Signalschwelle in der Signalauswertung
vorgesehen werden sollte, der einen unzulässigen Ausschlag (= Fehlzustand, wahrscheinlich
Fremdkörper) darstellt.The new feed trough can thus effectively overlay cotton wool of different thicknesses
clamp the entire working width. Preferably, however, push (at least larger)
Foreign objects do not reach the elastic zone. Such a body is e.g. before the
elastic edge zone between the
Die die freie Kante umfassende elastische Randzone (bzw. Randstreifen) kann eine
kleine Dimension quer zur Arbeitsbreite (Länge des Profils) d.h. in der Transportrichtung
aufweisen, beispielsweise 10 bis 20 mm, vorzugsweise ca. 14 mm bis 16 mm. Dadurch
wird die Watte nur an der Stelle geklemmt, wo eine Klemmwirkung eigentlich erwünscht
ist, nämlich in der Nähe des Vorreissers 32 (Fig. 3). Die Gestaltung der Spalte
zwischen dem Element 24 und der Speisewalze 6A (Fig. 3 bzw. 5) kann somit gegenüber
der heute konventionellen Gestaltung geändert werden, nämlich dadurch, dass es
am "Maul" (wo die Vorlegewatte in dem Spalt eintritt) relativ weit ist z.B. 10 bis 20 mm,
vorzugsweise ca. 15 mm. Die Spaltweite am Vorreisser (an der freien Kante der Mulde)
ist hingegen relativ klein, z.B. 0,1 mm d.h. das erforderliche Minimum, um eine Berührung
der Kante mit der Speisewalze 6A zu vermeiden.The elastic edge zone (or edge strip) comprising the free edge can be a
small dimension across the working width (length of the profile) i.e. in the direction of transport
have, for example 10 to 20 mm, preferably about 14 mm to 16 mm. Thereby
the cotton is only clamped at the point where a clamping effect is actually desired
is, namely in the vicinity of the licker-in 32 (FIG. 3). The design of the column
between the
Die Watte wird daher zwischen dem Element 24 und der Walze 6A relativ wenig komprimiert,
bis sie in den Spalt zwischen der elastischen Zone und der Walze eintritt. Die
auf der Mulde ausgeübten Reaktionskräfte entstehen somit zum grössten Teil in der
elastischen Zone. Dadurch wird auch die von der Speisewalze 6A ausgehenden Förderwirkung
auf der Watte ebenfalls reduziert, was allenfalls durch ein zusätzliches Fördermittel
(stromaufwärts von der Mulde) kompensiert werden muss. Es mag sich als
vorteilhaft erweisen, eine Einlaufplatte direkt vor dem Maul der Spalte vorzusehen, um
das Einführen der Watte in den Spalt zu erleichtern.The cotton is therefore compressed relatively little between the
Der Träger 22 sollte als ein steifer, insbesondere torsionsfestes Element gebildet werden.
Dazu ist ein Hohlprofil die ideale Form, ist aber für die Erfindung nicht wesentlich.The
Die Speisemulde kann als ganzes um die Achse 25 gedreht werden, bis sie gegen einen
Anschlag (nicht gezeigt) stösst. Damit kann die Position der Klemmstelle (an der
freien Kante des Elements 24) gegenüber dem Vorreisser 32 eingestellt werden, was
für die Verarbeitung verschiedener Fasersortimente (verschiedener Stapellängen) von
Vorteil sein kann.The feed trough can be rotated as a whole about the
Die Erfindung ist auch nicht auf eine Variante eingeschränkt, worin sich das elastische Element über die ganze Arbeitsbreite erstreckt. Es könnten mehrere elastische Elemente an einem gemeinsamen Träger befestigt werden. Die bevorzugte Variante umfasst aber ein Stranggussprofil mit einem daran aus einem Stück gebildeten elastischen Element.The invention is also not limited to a variant in which the elastic Element spans the entire working width. There could be several elastic elements to be attached to a common support. The preferred variant includes but a continuous casting profile with an elastic formed thereon from one piece Element.
Die Elastizität des spaltbildenden Elements kann durch Anpassung des Materials (z.B.
Al-Legierung, Guss, Stahl), seiner Dicke und seiner "Breite" den Anforderungen angepasst
werden, wobei die "Breite" sich hier auf die Länge des Elements in der Fasertransportrichtung
(d.h. auf die Bogenlänge) bezieht. Die der Walze 6A gegenüberstehende
Oberfläche sollte bearbeitet werden, um zu gewährleisten, dass sie faserhaftfrei
ist und mit der Walze zusammen die geeignete Spaltform bildet.The elasticity of the gap-forming element can be adjusted by adjusting the material (e.g.
Al alloy, cast iron, steel), its thickness and its "width" adapted to the requirements
be, the "width" here being the length of the element in the fiber transport direction
(i.e. the arc length). The one facing the
Claims (13)
- Feed trough (20, 30) for use in a feed device with a feed roller (6a) and a feed trough (20, 30), characterized in that the feed trough comprises a carrier element (22,32), which is resistant to bending, and at least one gap-forming element (24, 34) fastened is the carrier element (22,32), is elastically deformable.
- Feed device with a feed roller and a feed trough (20, 30), characterized in that the feed trough (20, 30) is formed according to claim 1.
- Feed trough (20, 30) according to claim 1 or feed device according to claim 2, characterized in that the gap-forming element (24, 34) is elastically deformable in the longitudinal direction of the roller (6A).
- Feed trough (20, 30) or feed device according to one of the claims 1 to 3, characterized in that the gap-forming element (24, 34) is locally deformable elastically.
- Feed trough (20, 30) or feed device according to one of the claims 1 to 4, characterized in that the gap-forming element (24, 34) is formed in one piece along the length of the roller (6A).
- Feed trough (20, 30) or feed device according to claim 5, characterized in that the gap-forming element (24, 34) is formed in one piece with the carrier element (22, 32).
- Feed trough (20, 30) or feed device according to one of the claims 1 to 6, characterized in that the carrier element (22, 32) is a hollow profile.
- Feed trough (20, 30) or feed device according to one of the claims 1 to 7, characterized in that the carrier element (22, 32) is provided with a holder (21), for example in the form of a bearing part to co-act with a swing axis.
- Feed trough (20, 30) or feed device according to one of the claims 1 to 8, characterized in that the gap-forming element (24, 34) is arch-shaped and is formed with a free-standing longitudinal edge and a longitudinal side fixed to the carrier element (22, 32).
- Feed trough (20, 30) or feed device according to one of the claims 1 to 9, characterized in that the thickness of the gap-forming element (24, 34) decreases in the direction of fiber travel.
- Feed trough (20, 30) or feed device according to one of the claims 1 to 10, characterized in that the feed trough (20, 30) cooperates with a sensor (for example a distance measuring sensor or a force measuring sensor) to provide a measuring means for the fibre mass which is present between the feed trough (20, 30) and the roller (6A).
- Feed trough (20, 30) or feed device according to one of the claims 1 to 11, characterized in that the gap-forming element (24, 34) has elasticity only in an edge zone which comprises a freestanding edge.
- Feed trough (20, 30) or feed device according to one of the claims 1 to 12, characterized in that the edge zone measures 10 to 30 mm in fibre travel direction.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH295297 | 1997-12-23 | ||
CH295297 | 1997-12-23 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0926274A2 EP0926274A2 (en) | 1999-06-30 |
EP0926274A3 EP0926274A3 (en) | 2000-08-23 |
EP0926274B1 true EP0926274B1 (en) | 2004-06-02 |
EP0926274B2 EP0926274B2 (en) | 2007-05-30 |
Family
ID=4245343
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP98811105A Expired - Lifetime EP0926274B2 (en) | 1997-12-23 | 1998-11-04 | Elastic feeding trough |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0926274B2 (en) |
DE (1) | DE59811509D1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103103635A (en) * | 2011-07-27 | 2013-05-15 | 休伯特·赫格思 | Slotted piece fixing device |
CN103103635B (en) * | 2011-07-27 | 2018-02-09 | 休伯特·赫格思 | Channel fixing device |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19855571A1 (en) * | 1998-12-02 | 2000-06-08 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Device on a spinning machine for producing a fiber structure, e.g. made of cotton, man-made fibers |
DE102008003099A1 (en) * | 2008-01-03 | 2009-07-09 | Hubert Hergeth | intake trough |
CH713690A1 (en) | 2017-04-13 | 2018-10-15 | Rieter Ag Maschf | Food trough and feeding device. |
CH713691A1 (en) | 2017-04-13 | 2018-10-15 | Rieter Ag Maschf | Food trough and feeding device with a feed trough. |
CH713692A1 (en) * | 2017-04-13 | 2018-10-15 | Rieter Ag Maschf | Feeder. |
CN108677284B (en) * | 2018-04-24 | 2020-07-14 | 东华大学 | Carding self-leveling method and device based on-line carding force |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE724906C (en) † | 1939-12-31 | 1942-09-09 | Siemens Ag | Device for switching an alternating current circuit on and off as a function of a variable to be regulated, which controls a tiltable oscillation circuit |
AT373633B (en) * | 1978-12-04 | 1984-02-10 | Temafa Textilmaschf Meissner | DEVICE FOR OPENING AND CLEANING FIBER SHELLS |
IN170276B (en) † | 1986-12-12 | 1992-03-07 | Rieter Ag Maschf | |
DE3827520A1 (en) * | 1988-08-12 | 1990-02-15 | Rieter Ag Maschf | SUCTIONED SIMULTANEOUS FEEDER FOR A CARD |
DE3923060A1 (en) * | 1989-07-13 | 1991-01-24 | Schubert & Salzer Maschinen | OPEN-END SPIDER |
DE4038838B4 (en) * | 1990-01-23 | 2005-12-22 | Trützschler GmbH & Co KG | Apparatus for feeding fibrous material in flake form, e.g. B. cotton, chemical fibers u. Like., To processing machines |
DE4200394B4 (en) † | 1991-03-19 | 2004-12-02 | Trützschler GmbH & Co KG | Device for cleaning and opening flake fiber material z. B. cotton, synthetic fiber u. like. |
JPH0598520A (en) * | 1991-04-18 | 1993-04-20 | Iwamoto Seisakusho:Kk | Fiber raw material feeder |
DE4334035C2 (en) † | 1992-12-23 | 2003-04-24 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Device for feeding flake fiber material, z. B. cotton, synthetic fiber u. Like. For a spinning preparation machine, for. B. card, cleaner and. like. |
DE4416977C2 (en) * | 1994-05-13 | 1996-12-19 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Open-end spinning device |
-
1998
- 1998-11-04 DE DE59811509T patent/DE59811509D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-11-04 EP EP98811105A patent/EP0926274B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103103635A (en) * | 2011-07-27 | 2013-05-15 | 休伯特·赫格思 | Slotted piece fixing device |
CN103103635B (en) * | 2011-07-27 | 2018-02-09 | 休伯特·赫格思 | Channel fixing device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE59811509D1 (en) | 2004-07-08 |
EP0926274B2 (en) | 2007-05-30 |
EP0926274A3 (en) | 2000-08-23 |
EP0926274A2 (en) | 1999-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1733080B1 (en) | Cleaning shaft | |
CH695945A5 (en) | Device to a card or a cleaner to detect and remove interfering particles of textile fiber material. | |
EP1501966B1 (en) | Spinning preparation machine with microwave sensors | |
CH699255B1 (en) | Apparatus at a spinning preparation machine, in particular a carding or carding, for monitoring. | |
DE19826070B4 (en) | Device on a spinning machine for producing a Faserflockenvlieses, z. B. of cotton, chemical fibers | |
DE19855571A1 (en) | Device on a spinning machine for producing a fiber structure, e.g. made of cotton, man-made fibers | |
EP0926274B1 (en) | Elastic feeding trough | |
EP0810309B1 (en) | Arrangement for the processing of fibres | |
EP3530780A1 (en) | Device for separating out impurities | |
DE3608514C2 (en) | Device for homogenizing the sliver or nonwoven in a card, card or the like. | |
CH698689A2 (en) | Flexible bend for a revolving and revolving. | |
EP1781847B1 (en) | Device and method for a carder | |
DE19923418B4 (en) | Apparatus for producing a fiber flake web having at least one substantially vertical shaft of rectangular cross-section | |
EP1740745B1 (en) | Spring mechanism for a flex bow | |
EP0485561A1 (en) | Process and device for controlling the opening of, for instance, a carding machine | |
DE4101315C2 (en) | Feeding and opening device for an OE spinning device | |
DE10118067A1 (en) | Carding assembly has the leading opening cylinders which can be rotated around the center points of the feed roller or adjacent cylinders, to set the gap between the clamping and combing points | |
CH693419A5 (en) | Device on a spinning machine for producing and regulating a fiber tuft web. | |
CH699342B1 (en) | Device on a carding machine for the processing of textile fibers, for example cotton or chemical fibers. | |
EP1176236B1 (en) | Saw-tooth clothing | |
DE102017123952A1 (en) | Flexible sheet for a card | |
EP4227455A1 (en) | Carder | |
EP4227454A1 (en) | Carder | |
EP4368754A1 (en) | Fibre guiding element for a card | |
EP0549534A1 (en) | Carding machine with cross belt for fiber web guiding |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): DE GB IT |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
AKX | Designation fees paid |
Free format text: DE GB IT |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20000925 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20021108 |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE GB IT |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20040602 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59811509 Country of ref document: DE Date of ref document: 20040708 Kind code of ref document: P |
|
GBV | Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed] |
Effective date: 20040602 |
|
PLBQ | Unpublished change to opponent data |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OPPO |
|
PLBI | Opposition filed |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260 |
|
PLAB | Opposition data, opponent's data or that of the opponent's representative modified |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299OPPO |
|
PLAQ | Examination of admissibility of opposition: information related to despatch of communication + time limit deleted |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDOPE2 |
|
PLAR | Examination of admissibility of opposition: information related to receipt of reply deleted |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDOPE4 |
|
PLBQ | Unpublished change to opponent data |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OPPO |
|
PLAQ | Examination of admissibility of opposition: information related to despatch of communication + time limit deleted |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDOPE2 |
|
PLAR | Examination of admissibility of opposition: information related to receipt of reply deleted |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDOPE4 |
|
PLBQ | Unpublished change to opponent data |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OPPO |
|
PLAB | Opposition data, opponent's data or that of the opponent's representative modified |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299OPPO |
|
26 | Opposition filed |
Opponent name: TRUETZSCHLER GMBH & CO.KGTEXTILMASCHINENFABRIK Effective date: 20050203 |
|
R26 | Opposition filed (corrected) |
Opponent name: TRUETZSCHLER GMBH & CO.KGTEXTILMASCHINENFABRIK Effective date: 20050203 |
|
PLAX | Notice of opposition and request to file observation + time limit sent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2 |
|
R26 | Opposition filed (corrected) |
Opponent name: TRUETZSCHLER GMBH & CO.KGTEXTILMASCHINENFABRIK Effective date: 20050203 |
|
PLAF | Information modified related to communication of a notice of opposition and request to file observations + time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCOBS2 |
|
PLBB | Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition received |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS3 |
|
PLBP | Opposition withdrawn |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009264 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20061124 Year of fee payment: 9 |
|
PUAH | Patent maintained in amended form |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009272 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: PATENT MAINTAINED AS AMENDED |
|
27A | Patent maintained in amended form |
Effective date: 20070530 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B2 Designated state(s): DE GB IT |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20071124 Year of fee payment: 10 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20080603 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20081104 |