EP0549534A1

EP0549534A1 - Carding machine with cross belt for fiber web guiding

Info

Publication number: EP0549534A1
Application number: EP92810999A
Authority: EP
Inventors: Beat Naef; Werner Hirschle; Peter Oswald; Robert Demuth
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 1991-12-20
Filing date: 1992-12-14
Publication date: 1993-06-30
Also published as: JPH05247733A

Abstract

In order to guarantee perfect guidance of a fibre web (14), dispensed by a pair of clamping rollers (20 and 21), onto an upper strand (23) of a cross belt (22), there are provided on both sides of the upper strand (23) guide parts (39 and 40) with guide faces (33 and 34) which guide the fibre web (14). <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Karde zur Herstellung eines Faserbandes, mit einem Tambour und einem Abnehmer, welcher die kardierten Fasern vom Tambour abnimmt und einer zwischen mindestens zwei sich drehenden Klemmwalzen gebildeten Klemmstelle zuführt, wobei der aus der Klemmstelle austretende Faserflor auf einen oberen, den Walzen zugekehrten Trum eines Querbandes abgelegt wird, welches über Umlenkrollen geführt ist, die, in Achsrichtung der Walzen gesehen, den axialen Enden der Walzen benachbart angeordnet sind, wobei das obere Trum den Faserflor zu dem einen axialen Ende der Walzen führt.The present invention relates to a card for producing a sliver, with a spool and a take-off, which removes the carded fibers from the spool and feeds them to a nip formed between at least two rotating nip rollers, the fiber web emerging from the nip point on an upper one, the rollers facing strand of a cross belt is deposited, which is guided over deflection rollers, which, viewed in the axial direction of the rollers, are arranged adjacent to the axial ends of the rollers, the upper strand leading the fibrous web to one axial end of the rollers.

Eine Karde dieser Art ist in der deutschen Auslegeschrift 1685617 bzw. in der entsprechenden US-Patentschrift 3481004 gezeigt und beschrieben.A card of this type is shown and described in German patent specification 1685617 and in the corresponding US patent specification 3481004.

Die Verwendung eines Querbandes, um den Faserflor zu der einen Seite einer Karde zu führen, wo es anschliessend an der Umlenkstelle des Querbandes um 90° umgelenkt und beispielsweise durch einen Messtrichter geführt wird, hat sich in der Praxis als sehr vorteilhaft erwiesen.The use of a cross belt to guide the fibrous web to one side of a card, where it is subsequently deflected by 90 ° at the deflection point of the cross belt and passed through a measuring funnel, for example, has proven to be very advantageous in practice.

Um die Umlenkungen des Faserflors durch das Querband zu ermöglichen, wird dieses häufig so angeordnet, dass es zwar in einer horizontalen Ebene läuft, jedoch so, dass die Oberfläche des oberen Trums geneigt angeordnet ist, d.h. gegenüber der Horizontalen einen Winkel von etwa 30° bildet.In order to enable the deflection of the fibrous web through the cross belt, it is often arranged in such a way that it runs in a horizontal plane, but in such a way that the surface of the upper run is arranged inclined, i.e. forms an angle of approximately 30 ° with respect to the horizontal.

Bei der praktischen Ausführung von manchen, mit einem solchen Querband ausgestatteten Karden, vor allem bei solchen, wo die Oberfläche des oberen Trums wie vorgenannt geneigt angeordnet ist, wird ein stationäres Führungsblech an der dem Abnehmer zugekehrten,Längsseite des oberen Trums angeordnet, wobei das Blech sozusagen den Spalt zwischen dem oberen Trum und der benachbarten Struktur bzw. den Walzen abdeckt.In the practical implementation of some cards equipped with such a cross belt, especially those where the surface of the upper run is inclined as mentioned above is, a stationary guide plate is arranged on the long side of the upper run facing the customer, the sheet, so to speak, covering the gap between the upper run and the adjacent structure or the rollers.

In der Praxis ist festgestellt worden, dass am Rande des Faserflors auf dem an das Blech angrenzenden Rand des Querbandes Faserpakete auftreten, sich ablösen und mit dem Faserband mitgehen können, was sich nachteilig auf die Gleichmässigkeit der nachfolgenden Verarbeitung des Faserbandes auswirkt.In practice it has been found that at the edge of the fiber web on the edge of the cross belt adjoining the sheet, fiber packets can occur, detach and go with the fiber belt, which has a disadvantageous effect on the uniformity of the subsequent processing of the fiber belt.

Um dem letztgenannten Nachteil abzuhelfen, zeigt und beschreibt die europäische Patentanmeldung Nr. 0355503 ein vorerwähntes Querband, auf welches zur Behebung der vorgenannten Nachteile, mindestens an seiner dem Abnehmer zugewandten Längsseite einen Wulst aufweist, der an der Seite des Querbandes, in Bewegungsrichtung des Querbandes gesehen, vorgesehen ist und als Führung des sich auf dem Querband befindlichen Faserflores dient.In order to remedy the latter disadvantage, European patent application No. 0355503 shows and describes a aforementioned cross belt, on which, in order to remedy the aforementioned disadvantages, a bulge, at least on its longitudinal side facing the customer, is seen on the side of the cross belt in the direction of movement of the cross belt , is provided and serves as a guide for the fiber web located on the cross belt.

Dieser Wulst ist eine Erhöhung des Querbandes an dessen vorgenannter Seite, mit dem Querschnitt eines Keilriemens, d.h. dass an der Umlenksrolle dieser Wulst ebenfalls zwangsläufig umgelenkt wird, wodurch an jeder Umlenkstelle, insbesondere bei einem kleinen Durchmesser der Umlenkrolle, eine Walkarbeit im Wulst entsteht, welche die Lebensdauer des gesamten Querbandes bestimmt.This bead is an increase in the cross belt on the aforementioned side, with the cross section of a V-belt, i.e. that on the deflection roller this bead is also inevitably deflected, whereby at each deflection point, in particular with a small diameter of the deflection roller, flexing occurs in the bead, which determines the service life of the entire cross belt.

Im weiteren muss ein minimaler Abstand zwischen diesem Wulst und den angrenzenden sich drehenden Walzen vorgesehen werden, um zu vermeiden, dass sich der relativ schnell laufende Wulst mit den sich ebenfalls drehenden Walzen berührt, was unnötige Reibarbeit bedeuten würden.Furthermore, a minimum distance between this bead and the adjacent rotating rollers must be provided in order to avoid that the relatively fast-running bead touches the rotating rollers, which would mean unnecessary friction work.

Da andererseits die Möglichkeit besteht, dass Luftströmungen quer über den oberen Trum des Querbandes entstehen können, sollte der Spalt zwischen einer seitlichen Führung am Querband und den sich drehenden Walzen so klein als möglich sein, um zu verhindern, dass das insbesondere am einen Ende des Querbandes dünne Faservlies gegen einen Spalt ausgelenkt wird.On the other hand, since there is a possibility that air currents can arise across the upper run of the cross belt, the gap between a lateral guide on the cross belt and the rotating rollers should be as small as possible to prevent this, in particular at one end of the cross belt thin non-woven fabric is deflected against a gap.

Es war deshalb Aufgabe der vorliegenden Erfindung, dass der sich auf dem Querband befindliche Faserflor derart geführt wird, dass weder Auslenkungen des Faserflors quer zur Bewegungsrichtung des Querbandes noch Faserpakete an den Randpartien des Querbandes entstehen können.It was therefore an object of the present invention that the fiber web located on the cross belt is guided in such a way that neither deflections of the fiber web transverse to the direction of movement of the cross belt nor fiber packs can occur at the edge parts of the cross belt.

Die Aufgabe wurde erfindungsgemäss entsprechend dem kennzeichnenden Teil des ersten unabhängigen Anspruches gelöst.The object was achieved according to the characterizing part of the first independent claim.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind in den weiteren abhängigen Ansprüchen aufgeführt.Further advantageous embodiments are listed in the further dependent claims.

Der Vorteil der Erfindung liegt in der einfachen und nicht bewegten Art der Führungen, mittels welchen die Möglichkeit besteht den Spalt zwischen den Führungen und den sich drehenden Walzen minimal klein zu halten und Faserpakete an den Randpartien des Faserflors zu vermeiden.The advantage of the invention lies in the simple and non-moving nature of the guides, by means of which it is possible to keep the gap between the guides and the rotating rollers to a minimum and to avoid fiber bundles on the edge parts of the fiber web.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert:The invention is explained in more detail below with reference to the drawings:

Es zeigt:

Fig. 1: einen schematischen Querschnitt durch eine Karde gemäss dem Stand der Technik,
Fig. 2: ein Detail der Karde von Fig. 1 mit erfindungsgemässen Elementen, vergrössert dargestellt,
Fig. 3: eine Variante der erfindungsgemässen Elemente von Fig. 2,
Fig. 4 bis 6: je Varianten der erfindungsgemässen Elemente von Fig. 2,
Fig. 7,11 und 12: je Varianten der erfindungsgemässen Elemente von Fig. 3,
Fig. 8: eine Variante der erfindungsgemässen Ausführung von Fig. 2,
Fig. 9: einen Querschnitt von Fig. 8 gemäss den Schnittlinien I,
Fig.10: eine weitere erfindungsgemässe Ausführung der Elemente der Fig. 2, 3 und 8.

It shows:

Fig. 1: 2 shows a schematic cross section through a card according to the prior art,
Fig. 2: a detail of the card of Fig. 1 with inventive Elements, shown enlarged,
Fig. 3: 2 shows a variant of the elements according to the invention from FIG. 2,
4 to 6: each variant of the elements according to the invention from FIG. 2,
7, 11 and 12: 3 variants of the elements according to the invention from FIG. 3,
Fig. 8: 2 shows a variant of the embodiment according to the invention from FIG. 2,
Fig. 9: 8 shows a cross section of FIG. 8 according to section lines I,
Fig. 10: another embodiment of the elements of FIGS. 2, 3 and 8 according to the invention.

Fig. 1 zeigt einen Tambour 11 einer Karde der sich in Betrieb, in Pfeilrichtung D, um eine Drehachse 13 dreht. Der Tambour trägt in bekannter Weise eine Spitzengarnitur (nicht gezeigt), wobei kardierte Fasern 14 an den Spitzen der Nadeln getragen werden und einen sehr feinen kardierten Faserflor 14 bilden.Fig. 1 shows a reel 11 of a card that rotates in operation, in the direction of arrow D, about an axis of rotation 13. The reel carries a lace set (not shown) in a known manner, carded fibers 14 being carried at the tips of the needles and forming a very fine carded fibrous web 14.

Links vom Tambour 11, mit Blick auf Fig. 1 gesehen, befindet sich ein sogenannter Briseur 15, (auch Vorreisserwalze genannt) und rechts vom Tambour befindet sich ein Abnehmer 10, (auch Abnehmerwalze genannt), der in Pfeilrichtung d dreht. Der Abnehmer trägt in an sich bekannter Weise ebenfalls eine Spitzengarnitur (nicht gezeigt), deren Spitzen den vom Tambour 11 gelieferten Faserflor übernehmen und zu einer Florabnahmewalze 17 führen, welche beispielsweise als Nutenwalze ausgebildet sein kann und sich in Richtung des Pfeiles 18 dreht. Gegenüber der Florabnahmewalze 17 befindet sich eine Führungswalze 19, die in der entgegengesetzten Richtung dreht. Die Florabnahmewalze 17 und die Führungswalze 19 führen den Faserflor 14 in eine Klemmstelle zwischen zwei sich in den Richtungen K.1 und K.2 drehenden Klemmwalzen 20 und 21, wobei die Walze 20 sich in die gleiche Richtung dreht wie die Florabnahmewalze 17 und die Walze 21 sich in die gleiche Richtung dreht wie die Walze 19. Die Walzen 20 und 21 sind hoch polierte Walzen, welche den Faserflor auf die Oberfläche eines oberen Trums 23 eines Querbandes 22 abgeben. Dieser Trum 23 bewegt sich in Achsrichtung der Klemmwalzen 20,21 und zwar in einer Richtung senkrecht zur Ebene der Zeichnung in diese Ebene hinein. Das untere Trum ist mit 24 gekennzeichnet. Das Querband ist über zwei Umlenkrollen 25 bzw. 25.1 geführt, die jeweils den axialen Enden der Walzen benachbart angeordnet sind und um Achsen 26 drehen. Der obere Trum läuft somit in einer horizontalen Richtung. Auf diese Weise wird der Faserflor über die gesamte Länge der Klemmstelle der Klemmwalzen 20,21, z.B. von etwa 1 m Länge, so zusammengeführt, dass an der Umlenkrolle am Ende des Querbandes ein Faserband 27 von etwa 2 bis 5 cm Dicke an ein folgendes das Faserband übernehmendes Element, z.B. einen Faserbandtrichter (nicht gezeigt), abgegeben wird.To the left of the reel 11, with a view of FIG. 1, there is a so-called breeze 15 (also called licker-in roller) and to the right of the reel there is a doffer 10 (also called doffer roller) which rotates in the direction of arrow d. The customer also carries one in a manner known per se Tip set (not shown), the tips of which take over the fibrous web supplied by the spool 11 and lead to a pile removal roller 17, which can be designed, for example, as a grooved roller and rotates in the direction of the arrow 18. Opposite the pile pick-up roller 17 is a guide roller 19 which rotates in the opposite direction. The pile removal roller 17 and the guide roller 19 guide the fiber web 14 into a nip between two clamping rollers 20 and 21 rotating in the directions K.1 and K.2, the roller 20 rotating in the same direction as the pile removal roller 17 and the roller 21 rotates in the same direction as the roller 19. The rollers 20 and 21 are highly polished rollers which release the fibrous web onto the surface of an upper run 23 of a cross belt 22. This strand 23 moves in the axial direction of the pinch rollers 20, 21, namely in a direction perpendicular to the plane of the drawing into this plane. The lower run is marked with 24. The cross belt is guided over two deflection rollers 25 and 25.1, which are arranged adjacent to the axial ends of the rollers and rotate about axes 26. The upper run thus runs in a horizontal direction. In this way, the fibrous web is brought together over the entire length of the nip of the nip rollers 20, 21, for example of about 1 m in length, so that on the deflecting roller at the end of the transverse belt a fiber band 27 of approximately 2 to 5 cm in thickness follows Sliver receiving element, such as a sliver funnel (not shown) is released.

Sowohl der Abnehmer 10 als auch die Florabnahmewalze 17, die Führungswalze 19 und die Klemmwalzen 20,21 erstrecken sich über die gesamte Breite des Tambours, d.h. in unserem Falle über eine Breite von 1 m.Both the pickup 10 and the pile removal roller 17, the guide roller 19 and the pinch rollers 20, 21 extend over the entire width of the reel, i.e. in our case over a width of 1 m.

Aus Fig. 2 ist ersichtlich, dass die darin gezeigte Welle 26 am einen Ende der Welle in einem Drehlager 30 und am anderen Ende in einem Drehlager 31 drehbar gelagert und durch einen Antriebsmotor 32, welcher stationär an einem Maschinenrahmen 29 der Karde befestigt ist, angetrieben wird. Dabei sind die Drehlager 30 und 31 je in einem Tragkörper 28 untergebracht, welcher am Maschinenrahmen 29 befestigt ist.From Fig. 2 it can be seen that the shaft 26 shown therein at one end of the shaft in a rotary bearing 30 and at the other End rotatably supported in a rotary bearing 31 and driven by a drive motor 32, which is fixed to a machine frame 29 of the card. The pivot bearings 30 and 31 are each housed in a support body 28 which is attached to the machine frame 29.

Für die Umlenkrolle 25.1 ist ebenfalls ein am Maschinenrahmen 29 befestigter Tragkörper 28 vorgesehen.A support body 28 attached to the machine frame 29 is also provided for the deflection roller 25.1.

In Fig. 2 ist dargestellt, dass eine Faserführung 33 rechts vom oberen Trum 23 und eine Faserführung 34 links vom oberen Trum 23, je mit Blick auf Fig. 2 gesehen, angeordnet ist. Dabei ist die Faserführung 33 mittels eines dazugehörigen Fusses 37 und die Faserführung 34 mittels eines dazugehörigen Fusses 38 jeweils am Tragkörper 28 der Rolle 25 bzw. 25.1 befestigt.FIG. 2 shows that a fiber guide 33 is arranged to the right of the upper run 23 and a fiber guide 34 to the left of the upper run 23, as seen with reference to FIG. 2. The fiber guide 33 is fastened by means of an associated foot 37 and the fiber guide 34 by means of an associated foot 38 on the supporting body 28 of the roller 25 or 25.1.

Die Faserführung 33 weist eine Faserführungsfläche 35 und die Faserführung 34 eine Faserführungsfläche 36 auf, welche bis auf einige Zehntelsmillimeter (beispielsweise fünf Zehntelsmillimeter) an die Oberfläche der Klemmwalzen 20 resp. 21 reichen, sodass nur ein sehr kleiner Spalt übrig bleibt für allenfalls quer über das obere Trum 23 streichende Luftströmungen.The fiber guide 33 has a fiber guide surface 35 and the fiber guide 34 has a fiber guide surface 36 which, apart from a few tenths of a millimeter (for example five tenths of a millimeter) on the surface of the pinch rollers 20 and. 21 are sufficient, so that only a very small gap remains for any air currents sweeping across the upper run 23.

Aus Fig. 2 ist im weiteren ersichtlich, dass die Faserführungen 33 und 34 dicht an den Seiten (nicht gekennzeichnet) des oberen Trumes 23 anliegen, allerdings nur so dicht, dass nicht eine unnötige Reibung zwischen dem sich bewegenden oberen Trum 23 und den stationären Faserführungen 33 resp. 34 entsteht.From Fig. 2 it can also be seen that the fiber guides 33 and 34 lie close to the sides (not marked) of the upper strand 23, but only so tight that there is no unnecessary friction between the moving upper strand 23 and the stationary fiber guides 33 resp. 34 arises.

Um zu vermeiden, dass Fasern zwischen den vorgenannten Seiten des oberen Trumes 23 und den Faserführungen 33 resp. 34 eingeklemmt werden können, muss das Spiel im Spalt zwischen den vorgenannten Seiten des Trums und den Faserführungen möglichst klein sein, was aufgrund von Versuchen festgestellt werden muss, und je nach für das Querband verwendetem Material resp. je nach Wärmeausdehnung des Materiales unterschiedlich sein kann.To avoid fibers between the aforementioned sides of the upper strand 23 and the fiber guides 33, respectively. 34 can be pinched, the game must be in the gap between the The aforementioned sides of the run and the fiber guides should be as small as possible, which must be determined on the basis of tests, and depending on the material used for the cross belt or. can vary depending on the thermal expansion of the material.

Um weniger abhängig von dieser Wärmeausdehnung des Bandmateriales zu sein, können, wie in den Fig. 4 bis 6 gezeigt, Vertiefungen 42 bzw. 43 bzw. 44 vorgesehen werden. Es wurde festgestellt, dass mit solchen Vertiefungen weniger bis gar keine Gefahr besteht, dass Fasern im Spalt eingeklemmt werden.In order to be less dependent on this thermal expansion of the strip material, as shown in FIGS. 4 to 6, depressions 42 or 43 or 44 can be provided. It was found that with such depressions there is less or no risk of fibers being trapped in the gap.

Entsprechend den unterschiedlichen Vertiefungen der Fig. 4 bis 6 ist die Faserführung in Fig. 4 mit 33.1, in Fig. 5 mit 33.2 und in Fig. 6 mit 33.3 gekennzeichnet.Corresponding to the different recesses in FIGS. 4 to 6, the fiber guide is identified in FIG. 4 by 33.1, in FIG. 5 by 33.2 and in FIG. 6 by 33.3.

Fig. 3 und 7 (vergrösserter Ausschnitt von Fig. 3) zeigen je eine weitere mit 33.4 gekennzeichnete Variante einer Faserführung. Diese Variante weist einen Führungsteil 39.2 auf, welcher mittels eines Fusses 37.1 und Tragkörper 28 befestigt ist und eine Vertiefung 45 zeigt, die einen Oeffnungswinkel α aufweist, der zwischen 20 und 45 Winkelgraden, vorzugsweise zwischen 30 und 35 Winkelgraden liegt.3 and 7 (enlarged section of FIG. 3) each show a further variant of a fiber guide marked with 33.4. This variant has a guide part 39.2 which is fastened by means of a foot 37.1 and support body 28 and shows a depression 45 which has an opening angle α which is between 20 and 45 degrees, preferably between 30 and 35 degrees.

Es hat sich gezeigt, dass Fasern nicht durch den Spalt zwischen dem oberen Trum 23.2 und dem Führungsteil 39.2 treten, wenn dieser Spalt etwa 0,5 mm gross ist, weil sich Fasern im Oeffnungswinkel α, zwar gegebenenfalls verdichten, jedoch nicht zu einem Paket gesammelt und schon gar nicht in der verdichteten Form vom Spalt zurückgehalten, d.h. geklemmt werden.It has been shown that fibers do not pass through the gap between the upper run 23.2 and the guide part 39.2 if this gap is approximately 0.5 mm in size, because fibers in the opening angle α, although possibly compressing, do not collect into a package and certainly not retained in the condensed form by the gap, ie be clamped.

Weitere Varianten dieser "Spalttheorie" zeigen die Fig. 11 und 12, indem in der den Oeffnungswinkel α bildenden Fläche weitere Vertiefungen 45.1 resp. 45.2 und 45.3 vorgesehen sind, welche Fasern noch verbessert abhalten, in den Spalt zwischen dem oberen Trum 23 und dem Führungsteil 39.2 zu gelangen.11 and 12 show further variants of this “gap theory”, in that in the surface forming the opening angle α further specializations 45.1 resp. 45.2 and 45.3 are provided, which fibers prevent even better to get into the gap between the upper run 23 and the guide part 39.2.

Die Fig. 8 zeigt eine weitere Variante, indem die Führungsteile 39.3 resp. 40.3 zusammen mit einem Boden 41.1 eine Wanne 41 bilden, in welcher das obere Trum 23 geführt ist.Fig. 8 shows a further variant in that the guide parts 39.3 or. 40.3 together with a bottom 41.1 form a trough 41 in which the upper run 23 is guided.

Die übrigen Elemente, welche bereits im Zusammenhang mit vorerwähnten Figuren beschrieben wurden, weisen dieselben Bezugszeichen auf.The remaining elements, which have already been described in connection with the aforementioned figures, have the same reference numerals.

Die Führungsteile 39.3 und 40.3 werden mittels je einem Fuss 37.1 je am Tragkörper 28 der Umlenktrolle 25 und 25.1 befestigt, womit die Wanne 41 stationär befestigt ist.The guide parts 39.3 and 40.3 are each fastened to the support body 28 of the deflection roller 25 and 25.1 by means of a foot 37.1, with which the trough 41 is fixed in a stationary manner.

Die Figur 9 zeigt einen Schnitt entsprechend den Schnittlinien I, d.h. daraus sind die Umlenkrollen 25 und 25.1 ersichtlich sowie der zu einem Faserband 27 zusammengefasste Faserflor 14. Mit dem Pfeil U in der Umlenkrolle 25 ist die Drehrichtung der Rollen 25 und 25.1 dargestellt.Figure 9 shows a section according to section lines I, i.e. this shows the deflecting rollers 25 and 25.1 and the fiber web 14 combined into a sliver 27. The arrow U in the deflecting roller 25 shows the direction of rotation of the rollers 25 and 25.1.

Ebenfalls ist aus dieser Fig. ersichtlich, dass die Führungsteile 39.3 und 40.3, hier mit dem Führungsteil 40.3 dargestellt, länger sind als die Klemmwalzen 20 und 21, welche dieselbe Länge aufweisen wie die vorangehenden Walzen, wobei das Mass des beidseitigen Ueberragens minimal 2 cm betragen soll.It can also be seen from this figure that the guide parts 39.3 and 40.3, shown here with the guide part 40.3, are longer than the pinch rollers 20 and 21, which have the same length as the preceding rollers, the dimension of the two-sided projecting being a minimum of 2 cm should.

Die Fig. 10 zeigt eine Variante, in welcher ein Führungsteil 39.4 mit einem Dichtungselement 46 versehen ist, welches sich über die ganze Länge des Führungsteiles 39.4 verstreckt und mit einer Dichtungskante 47 an der Klemmwalze 21 anliegt, um zu verhindern, dass Luft zwischen der Klemmwalze 21 und dem Dichtungselement 46 durchtreten kann.FIG. 10 shows a variant in which a guide part 39.4 is provided with a sealing element 46, which extends over the entire length of the guide part 39.4 and bears against the clamping roller 21 with a sealing edge 47 to prevent air from passing between the pinch roller 21 and the sealing member 46.

Was in Fig. 10 im Zusammenhang mit der Klemmwalze 21 gezeigt ist, kann ebenfalls spiegelbildlich auf der Seite der Klemmwalze 20 vorgesehen werden, d.h. ein Dichtungselement 46.1 kann an einem Führungsteil 40.4 in derselben Funktion vorgesehen werden.What is shown in Fig. 10 in connection with the pinch roller 21 can also be provided in mirror image on the side of the pinch roller 20, i.e. a sealing element 46.1 can be provided on a guide part 40.4 in the same function.

Claims

Carding machine for the production of a sliver (27), with a reel (11) and a take-off (10), which removes the carded fibers from the reel and feeds them to a nip formed between at least two rotating nip rollers (20, 21) Clamping point emerging fiber web (14) is placed on an upper run (23) facing the rollers of a cross belt (22) which is guided over deflection rollers (25, 25.1), seen in the axial direction of the rollers, at the axial ends of the rollers are arranged adjacent, the upper run (23) leading the fiber web (14) to the one axial end of the rollers, characterized in that at least one fiber web guide (39 to 39.4, 40 to 40.4) on at least one side of the cross belt (22) , seen in the running direction (U) of the cross belt, is provided, and extends at least along the length of the two rotating rollers and between the cross belt and the surface of the rotating rollers, each adjacent.

Fiber pile guide according to claim 1, characterized in that
the fiber web guide (39 to 39.2, 40 to 40.2) together with the upper run (23) form a guide for the fiber web (14).

Fiber pile guide according to claim 1, characterized in that
the fiber web guide is a guide part (39.3 to 40.3) of a trough (41) in which the upper run of the cross belt is guided.

Fiber pile guide according to claim 1, characterized in that
the fiber web guide has an elastic sealing element (46, 46.1) which extends essentially over the length of the fiber web guide and lies against the surface of the rotating, adjacent clamping roller (20, 21).

Fiber pile guide according to claim 1, characterized in that
the fiber web guide has means (42 to 45.3) which prevent fibers from being pinched between the cross belt (22) and the fiber web guide.

Fiber pile guide according to claim 5, characterized in that
the said means is a recess (42 to 45.3) into which the fibers escape, but cannot be held therein.