EP0916740A1

EP0916740A1 - Vacuummetallurgical Vessel

Info

Publication number: EP0916740A1
Application number: EP98113451A
Authority: EP
Inventors: Markus Schwan; Matthias Normann; Hartmut Schulte
Original assignee: INTOCAST AG Feuerfest-Produkte und Giesshilfsmittel
Current assignee: INTOCAST AG Feuerfest-Produkte und Giesshilfsmittel
Priority date: 1997-11-11
Filing date: 1998-07-18
Publication date: 1999-05-19
Also published as: DE19749829A1

Abstract

The edge (12) surrounding the opening (13) of the vessel (1) has an inclined (conical) bearing surface (14), while the treatment lid (16) in the mounted state has corresponding bearing surface (15) mating with the bearing surface (14).

Description

Die Erfindung betrifft ein metallurgisches Gefäß zum Einsatz in Vakuumtankanlagen zur sekundärmetallurgischen Behandlung von Metallschmelzen.The invention relates to a metallurgical vessel for use in vacuum tank systems for secondary metallurgical Treatment of molten metal.

Zur sekundärmetallurgischen sogenannten Vakuumbehandlung wird das die Metallschmelze enthaltende metallurgische Gefäß in eine Vakuumtankanlage eingebracht. Beim Absenken des Außendrucks entweicht ein wesentlicher Teil der im Metall gelösten Gase, was bereits regelmäßig zu einer Verbesserung der Qualität des erstarrten Endproduktes führt. Zusätzlich zu dieser Entgasung können weitere metallurgische Reaktionen im Vakuum durchgeführt werden, wie beispielsweise die Feinentkohlung, das Legieren, die Desoxidation und die Verbesserung des Reinheitsgrades.For secondary metallurgical so-called vacuum treatment becomes the metallurgical containing the molten metal Vessel placed in a vacuum tank system. When lowering of the external pressure escapes a substantial part of that in the Metal dissolved gases, which is already a regular Improvement of the quality of the solidified end product leads. In addition to this degassing, other metallurgical Reactions are carried out in a vacuum, such as for example fine decarburization, alloying, deoxidation and improving the level of purity.

Das zur Vakuumbehandlung der Metallschmelze verwendete metallurgische Gefäß umfaßt üblicherweise einen Behandlungsdeckel, der die lichte Öffnung des die Metallschmelze beinhaltenden Behälters verringert, um so das Austreten von Schlacke und Stahl aus dem Behälter in die Vakuumkammer, wie es durch chemische Reaktionen der Schmelze mit additiven Legierungen oder durch das Einspülen von Edelgasen hervorgerufen werden kann, zu verhindern. Weiterhin schützt der Behandlungsdeckel vor allzu großem Wärmeverlust, da er einen wesentlichen Teil der von der Schmelze während der Behandlung emitierten Strahlungsenergie reflektiert.The one used for vacuum treatment of the molten metal metallurgical vessel usually includes a treatment lid, which is the clear opening of the molten metal containing container, so as to reduce leakage of slag and steel from the container into the vacuum chamber, as it happens through chemical reactions of the melt additive alloys or by flushing in noble gases can be prevented. Farther protects the treatment lid from excessive heat loss, since it is an essential part of the melt reflected radiation energy emitted during treatment.

Eine erste bekannte Konstruktion der Behandlungsdeckel basiert auf einer feuerfesten Auskleidung einer Stahlbaukonstruktion, indem eine beliebige Form mit ungeformten Feuerfestprodukten mechanisch verankert ausgekleidet wird oder in einem Trägerrahmen geformte bzw. ungeformte Feuerfestprodukte zum Einsatz kommen, die sich gegen den Trägerrahmen abstützen.A first known construction of the treatment lid is based on a fire-resistant lining of a steel structure, by any shape with unshaped Refractory products are lined mechanically anchored or refractory products molded or unshaped in a support frame are used, which are against the support frame support.

Diesen bekannten Konstruktionen von Behandlungsdeckeln ist gemeinsam, daß die feuerfeste Auskleidung vor Ort hergestellt und gegebenenfalls getrocknet werden muß und nicht einstückig wechselbar ist. Entsprechend lang ist die Zeit, bis ein Behandlungsdeckel nach Erneuerung bzw. Ausbesserung seiner feuerfesten Auskleidung wieder in Betrieb genommen werden kann.This known constructions of treatment lids is common that the fireproof lining made on site and if necessary must be dried and not is exchangeable in one piece. The time is correspondingly long until a treatment cover after renewal or repair its fireproof lining is back in operation can be taken.

In jüngerer Vergangenheit ist es bekanntgeworden, monlithische Fertigbauteile in vorhandene Trägerrahmen einzusetzen. Vorteilhaft hierbei ist, daß die Fertigbauteile schneller gewechselt werden können und die monolithischen Bauteile in der Regel insbesondere durch die unter kontrollierten Bedingungen durchgeführte Trocknung höhere Standzeiten aufweisen.It has recently become known, monolithic Insert prefabricated components into existing support frames. The advantage here is that the prefabricated components can be changed faster and the monolithic Components usually controlled especially by those under Drying conditions higher Have downtimes.

Die bekannten Behandlungsdeckel weisen auf ihrer dem Behälter zugewandten Seite eine ebene Auflagefläche auf, welche auf einem ebenen Pfannenabschlußflansch aufliegt, der die Öffnung des Behälters umgibt. The known treatment lids have the container on them facing side on a flat contact surface, which rests on a flat pan end flange, that surrounds the opening of the container.

Nachteilig ist bei den einen Behandlungsdeckel der bekannten Art aufweisenden metallurgischen Gefäßen, daß die Gefahr besteht, daß der Deckel nicht zentrisch auf den Behälterrand, sondern unter seitlichem Versatz aufgesetzt wird. Ferner kann zwischen dem Behandlungsdeckel und dem Behälter häufig eine ausreichende Dichtung nicht ohne zusätzliche Hilfsmittel erzielt werden kann. Auch ist der die Öffnung umgebende Rand des Behälters bzw. der Abschlußflansch - insbesondere, wenn der Deckel unter seitlichem Versatz aufgesetzt ist - nicht ausreichend vor Beschädigung durch Kontakt mit der Schmelze während der metallurgischen Behandlung geschützt, womit schlimmstenfalls ein Aufsteigen oder sogar Austreten der Schmelze aus dem metallurgischen Gefäß verbunden ist. Weiterhin ist von Nachteil, daß die volle Nutzung des zur Verfügung stehenden Freibords ohne Beschädigung des Pfannenrandes bei diesen metallurgischen Gefäßen nicht möglich ist.A disadvantage of the one treatment lid is the known one Kind of metallurgical vessels that the There is a risk that the cover is not centered on the Container edge, but placed under a lateral offset becomes. Furthermore, between the treatment lid and the Containers often do not have an adequate seal without additional aids can be achieved. That too is the opening surrounding the edge of the container or the end flange - Especially if the lid is under the side Offset is set - not sufficient Damage due to contact with the melt during the metallurgical treatment protected, at worst a rise or even leakage of the melt is connected to the metallurgical vessel. Furthermore from Disadvantage that the full use of the available Freeboard without damaging the edge of the pan these metallurgical vessels is not possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein metallurgisches Gefäß zu schaffen, welches hinsichtlich der vorgenannten Nachteile verbessert ist.The invention has for its object a metallurgical To create vessel, which with respect to the aforementioned Disadvantages is improved.

Diese Aufgabe wird durch das in Anspruch 1 wiedergegebene metallurgische Gefäß gelöst.This object is achieved by what is stated in claim 1 metallurgical vessel detached.

Dadurch, daß der die Öffnung des Behälters umgebende Rand eine zur Randebene geneigte Anlagefläche für den Behandlungsdeckel und der Behandlungsdeckel eine im aufgesetzten Zustand mit der Anlagefläche zusammenwirkende Gegenfläche umfaßt, findet eine selbsttätige Zentrierung des Behandlungsdeckels beim Aufsetzen auf den Behälter statt. Der Behandlungsdeckel liegt nicht - wie bisher - lediglich auf einem ebenen Abschlußflansch des Behälters auf und ist somit in der Ebene des Abschlußflansches seitlich verschiebbar, sondern durch die einander hintergreifenden Schrägflächen besteht zwischen dem Behälter und dem Behandlungsdeckel eine Art formschlüssige Verbindung, welche einen seitlichen Versatz zwischen Behandlungsdeckel und Behälter verhindert.In that the edge surrounding the opening of the container a contact surface inclined to the edge plane for the treatment cover and the treatment cover one in place Condition of the counter surface interacting with the contact surface includes, finds an automatic centering of the treatment lid when placing on the container instead. Of the Treatment lid is not - as before - only on a flat end flange of the container and is thus laterally displaceable in the plane of the end flange, but through the interlocking Inclined surfaces exist between the container and the treatment lid a kind of positive connection, which a lateral offset between the treatment lid and Container prevented.

Die selbstzentrierende Wirkung wird bereits erreicht, wenn lediglich Bereiche des Randes mit einer schrägen Anlagefläche versehen sind, vorzugsweise umgibt die Anlagefläche die Öffnung jedoch vollständig. Dementsprechend ist bei dieser bevorzugten Ausführungsform auch an dem Behandlungsdeckel eine vollständig umlaufende Gegenschrägfläche vorgesehen.The self-centering effect is already achieved when only areas of the edge with an inclined contact surface are provided, preferably surrounds the contact surface however, the opening completely. Accordingly, at this preferred embodiment also on the treatment lid a completely circumferential counter bevel intended.

Die selbstzentrierende Wirkung der Anlagefläche und der zugehörigen Gegenfläche wird unabhängig davon erzielt, ob die Anlagefläche zum Behälterinneren hin abfallend oder ansteigend ausgeführt ist. Es ist jedoch von erheblichem Vorteil, die Anlagefläche zur Mitte des Behälters ansteigend auszubilden, da hierdurch wirkungsvoll verhindert wird, daß während des Betriebs die Anlagefläche in Kontakt mit der Metallschmelze kommt. Diese Ausgestaltung bewirkt daher einen Schutz der Dichtfläche zwischen Deckel und Pfanne, wodurch ein unkontrolliertes Austreten der Schmelze sowie ein Festkleben oder Verschmelzen von Behandlungsdeckel und Pfanne nach Beendigung der metallurgischen Behandlung wirkungsvoll verhindert ist.The self-centering effect of the contact surface and the associated counter surface is achieved regardless of whether the contact surface sloping towards the inside of the container or is increasing. However, it is significant Advantage, the contact surface rises to the middle of the container to train, as this effectively prevents is that during operation the contact surface in contact comes with the molten metal. This configuration causes therefore protection of the sealing surface between the cover and Pan, causing an uncontrolled escape of the melt as well as sticking or fusing the treatment lid and pan after finishing the metallurgical Treatment is effectively prevented.

Konstruktiv ist die Anlagefläche vorzugsweise von einem aus einem metallischen Werkstoff bestehenden Abschlußflansch gebildet. Durch diese Maßnahme können bereits bestehende, konventionelle Behälter, die einen ebenen Abschlußflansch aufweisen, durch Aufschweißen eines nach oben zulaufenden Konusringes und Auskleiden des hierdurch erweiterten Freibords mit Feuerfestbeton zu einem für die Verwendung in einem erfindungsgemäßen metallurgischen Gefäß geeigneten Behälter umgebaut werden. In terms of construction, the contact surface is preferably one end flange made of a metallic material educated. This measure can already existing, conventional containers that are level Have end flange, by welding one after tapered ring at the top and lining of this expanded freeboards with refractory concrete to one for the Use in a metallurgical according to the invention Suitable containers can be converted.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform des Behandlungsdeckels umfaßt dieser einen die Gegenfläche ausbildenden, umlaufenden Tragring.In a preferred embodiment of the treatment cover this includes a counter surface forming circumferential support ring.

Die Deckelwandung besteht vorzugsweise aus mindestens einem selbsttragenden Bauteil aus einem feuerfesten Material, welches lose in den Tragring eingesetzt ist. Durch diese Maßnahme werden durch unterschiedliche thermische Ausdehnungskoeffizienten von Wandungs- und Tragringmaterial induzierte Spannungen verhindert. Ferner kann die Deckelwandung vollständig oder auch teilweise im Bedarfsfalle durch den Einsatz vorgefertigter Teile vor Ort schnell und zuverlässig ersetzt werden.The cover wall preferably consists of at least a self-supporting component made of a refractory material, which is loosely inserted in the support ring. By this measure will be different by thermal Expansion coefficients of wall and support ring material induced voltages prevented. Furthermore, the cover wall completely or partially if necessary through the use of prefabricated parts on site quickly and be reliably replaced.

Eine selbstzentrierende und im Falle mehrerer Deckelwandungsteile eine diese selbststabilisierende Wirkung hat der Tragring dann, wenn er eine bezogen auf die Tragringebene nach außen ansteigende Anlagefläche für die Deckelwandung bzw. die Deckelwandungsteile umfaßt.A self-centering and in the case of several cover wall parts one that has this self-stabilizing effect the support ring if it is related to the support ring level outwardly rising contact surface for the cover wall or the cover wall parts comprises.

Konstruktiv ist ein solcher Tragring vorzugsweise derart ausgestaltet, daß er einen Querschnitt eines mit seiner Höhe zur Deckelmitte hin weisendes, gleichschenkliges Dreieck aufweist.Such a support ring is preferably of such a design designed that he has a cross section of one with his Isosceles height pointing towards the center of the lid Has triangle.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen metallurgischen Gefäßes dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1: das Ausführungsbeispiel in einer Seitenansicht;
Fig. 2: dasselbe Ausführungsbeispiel in einem Längsschnitt (Schnitt II-II in Fig. 1) sowie
Fig. 3: dasselbe Ausführungsbeispiel in einer Ansicht von oben (Ansicht A in Fig. 2).

In the drawing, an embodiment of the metallurgical vessel according to the invention is shown. Show it:

Fig. 1: the embodiment in a side view;
Fig. 2: the same embodiment in a longitudinal section (section II-II in Fig. 1) and
Fig. 3: the same embodiment in a view from above (view A in Fig. 2).

Das in der Zeichnung als Ganzes mit 100 bezeichnete metallurgische Gefäß umfaßt einen Stahlbehälter 1 von kreisrundem Querschnitt mit einer etwa zylindrischen Seitenwandung 2 und einem flachen Boden 3. Von dem Boden erstrecken sich nach unten Standfüße 4, auf denen das metallurgische Gefäß 100 sich auf einer Standfläche abstützt. An seiner Außenwandung weist der Behälter zwei um etwa 180° versetzt angeordnete Zapfen 6 auf, an welchen Arme 7 schwenkbar gelagert sind, welche dem Transport des metallurgischen Gefäßes 100 mit Hilfe in der Zeichnung nicht dargestellter Mittel, beispielsweise einem Hallenkran, dienen.The metallurgical one designated 100 as a whole in the drawing Vessel comprises a steel container 1 of circular Cross section with an approximately cylindrical side wall 2 and a flat bottom 3. Extend from the bottom down feet 4, on which the metallurgical vessel 100 is supported on a stand. On its outer wall the container has two offset by about 180 ° arranged pin 6, on which arms 7 pivotable are stored, which are the transport of the metallurgical Vessel 100 with the help of not shown in the drawing Means, such as an indoor crane, serve.

Wie insbesondere in Fig. 2 erkennbar ist, ist das Innere des Stahlbehälters 1 mit einer Feuerfestzustellung 8 ausgekleidet. Der Stahlbehälter 1 weist am oberen Ende seiner zylindrischen Seitenwandung einen ebenen Abschlußflansch 9 auf, an welchem ein nach oben konisch zusammenlaufender Ring 10 angebracht ist. Die nach innen gerichtete Seite des Ringes ist mit einem Feuerfestmaterial 11, beispielsweise Feuerfestbeton, ausgekleidet. Aus Fig. 2 ist unmittelbar ersichtlich, daß durch diese Ausgestaltung des Stahlbehälters 1 der Freibord des metallurgischen Gefäßes erweitert ist.As can be seen in particular in FIG. 2, the inside is of the steel container 1 lined with a refractory delivery 8. The steel container 1 has at the top of it cylindrical side wall a flat end flange 9 on which a conically converging upwards Ring 10 is attached. The inward side of the ring is with a refractory material 11, for example Refractory concrete, lined. From Fig. 2 is immediate can be seen that by this configuration of the Steel container 1 the freeboard of the metallurgical vessel is expanded.

Der Ring 10 bildet einen Rand 12, welcher die Öffnung 13 des Stahlbehälters 1 begrenzt. Seine äußere Konusfläche 14 bildet eine Anlagefläche für einen eine entsprechend geneigte Gegenanlagefläche 15 aufweisenden, als Ganzes mit 16 bezeichneten Behandlungsdeckel, welcher nun im einzelnen beschrieben werden soll.The ring 10 forms an edge 12 which defines the opening 13 of the steel container 1 limited. Its outer conical surface 14 forms a contact surface for a correspondingly inclined Counter bearing surface 15, as a whole with 16 designated treatment cover, which is now in detail should be described.

Der Behandlungsdeckel umfaßt einen Tragring 17, dessen Außendurchmesser D etwa dem Außendurchmesser des Stahlbehälters 1 entspricht. Er weist im Querschnitt die Form eines gleichschenkligen Dreiecks auf, dessen Höhe zur Mittellängsachse L des metallurgischen Gefäßes gerichtet und etwa senkrecht zu dieser verläuft. Der Scheitelwinkel g ist derart bemessen, daß die untere Wandung 18 des Tragrings 17 parallel zur äußeren Konusfläche 14 des Ringes 10 verläuft. Beim Aufsetzen des Behandlungsdeckels 16 übergreift die die Gegenanlagefläche 15 bildende untere Wandung 18 des Tragrings 17 die äußere Konusfläche 14 des Ringes 10. Durch die Gewichtskraft des Behandlungsdeckels 16 werden die beiden Flächen aufeinandergepreßt, so daß es zu einer selbstzentrierenden Dichtlage von Behandlungsdeckel 16 und Stahlbehälter 1 kommt.The treatment cover comprises a support ring 17, the Outer diameter D approximately the outer diameter of the steel container 1 corresponds. It has the shape in cross section an isosceles triangle, the height of which is Central longitudinal axis L of the metallurgical vessel directed and runs approximately perpendicular to it. The vertex angle g is dimensioned such that the lower wall 18 of the support ring 17 parallel to the outer conical surface 14 of the ring 10 runs. When the treatment cover 16 is placed overlaps the lower wall forming the counter abutment surface 15 18 of the support ring 17, the outer conical surface 14 of the Ring 10. By the weight of the treatment lid 16 the two surfaces are pressed together so that it to a self-centering sealing layer of the treatment cover 16 and steel container 1 comes.

Wie insbesondere Fig. 3 entnehmbar ist, weist der Tragring etwa 180° versetzt angeordnete seitliche Laschen 19 auf, an welchen ein zum Abheben des Behandlungsdeckels 16 vorgesehener Bügel 20 schwenkbar angebracht ist und gleichzeitig die Arme 7 und Zapfen 6 schützt.3, the support ring has lateral tabs 19 offset by approximately 180 °, on which one is provided for lifting the treatment cover 16 Bracket 20 is pivotally attached and at the same time the arms 7 and pin 6 protects.

Der Behandlungsdeckel 16 weist eine Deckelwandung 21 auf, welche in dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel eine zentrale Öffnung 22 zum Entweichen des Gases sowie eine schräg verlaufende seitliche Öffnung 23 beispielsweise zum Einbringen von in der Zeichnung nicht dargestellten Meßfühlern auf. Die Deckelwandung 21 besteht aus einem einstückig hergestellten Feuerfest-Verschleißteil, welches hinsichtlich seiner geometrischen Abmessungen der das metallurgische Gefäß im Betrieb umgebenden, in der Zeichnung lediglich angedeuteten Vakuumtankanlage 24, dem Tragring 17 und dem tatsächlichen Verschleiß angepaßt ist. Insbesondere weist die Deckelwandung 21 eine Stützfläche 25 auf, welche derart geneigt ist, daß sie flächig an der oberen Wandung 16 des Tragringes 17 anliegt. Das die Deckelwandung 21 bildende Feuerfest-Verschleißteil ist lediglich in den Tragring 17 eingelegt, so daß durch die unterschiedlichen thermischen Ausdehnungskoeffizienten von dem Tragring 17 und der Deckelwandung 21 bei Temperaturschwankungen keine mechanischen Spannungen erzeugt werden, sondern die Stützfläche 25 der Deckelwandung 21 und die obere Wandung 26 des Tragringes 17 aneinander abgleiten können.The treatment cover 16 has a cover wall 21, which in the embodiment shown in the drawing a central opening 22 for gas escape and an inclined lateral opening 23, for example not to bring in the drawing shown sensors on. The cover wall 21 is made from a one-piece refractory wear part, which in terms of its geometric dimensions the surrounding of the metallurgical vessel in operation, in the drawing only indicated vacuum tank system 24, adapted to the support ring 17 and the actual wear is. In particular, the cover wall 21 has a support surface 25, which is inclined so that it is flat bears against the upper wall 16 of the support ring 17. The the cover wall 21 is a refractory wear part only inserted into the support ring 17, so that by the different coefficients of thermal expansion from the support ring 17 and the cover wall 21 in the event of temperature fluctuations no mechanical stresses are generated but the support surface 25 of the cover wall 21 and the upper wall 26 of the support ring 17 to each other can slide off.

Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich wird, besteht die Unterseite 27 der Deckelwandung 21 lediglich aus Feuerfest-Material. Hierdurch und durch die geometrische Anordnung des Ringes 10 sowie des Tragringes 17 wird zuverlässig verhindert, daß Metallschmelze während des Behandlungsvorganges in Kontakt mit Metallteilen des metallurgischen Gefäßes, insbesondere mit dem Ring 10 und dem Tragring kommen kann.As can be seen in particular from Fig. 2, there is Underside 27 of cover wall 21 is made only of refractory material. Through this and through the geometric arrangement the ring 10 and the support ring 17 is reliable prevents molten metal during the treatment process in contact with metal parts of the metallurgical Vessel, especially with the ring 10 and the support ring can come.

Das die Deckelwandung 21 bildende Feuerfest-Verschleißteil kann durch Gießen, Vibrieren, Stampfen oder Pressen und anschließendem Tempern oder Brennen hergestellt werden. Das in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel weist eine einstückige Deckelwandung 21 auf. Es ist jedoch ebenfalls möglich, die Deckelwandung 21 aus mehreren, geeignet ineinandergreifenden Formteilen aus Feuerfestmaterial zusammenzusetzen. Ferner sei erwähnt, daß bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel die Deckelwandung keinerlei Armierungen aufweist.The refractory wear part forming the cover wall 21 can by casting, vibrating, pounding or pressing and subsequent annealing or firing. The embodiment shown in the drawing has a one-piece cover wall 21. However, it is also possible, the cover wall 21 from several, suitable for interlocking molded parts made of refractory material put together. It should also be mentioned that the the embodiment shown in the drawing Lid wall has no reinforcements.

Das in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen metallurgischen Gefäßes weist die folgenden Vorteile auf:

Der Pfannenrand ist vor Kontakt mit der Metallschmelze geschützt. Die Dichtfläche zwischen dem Behandlungsdeckel und dem Stahlbehälter ist ebenfalls vor Kontakt mit der Metallschmelze geschützt.

Ein Festkleben oder Verschmelzen von Deckel und Pfanne nach Beendigung der metallurgischen Behandlung wird zuverlässig verhindert.

Eine ausreichene Dichtwirkung zwischen dem Behandlungsdeckel und dem Behälter wird ohne zusätzliche Hilfsmittel erzielt.

Es kann ein größerer Abstand zwischen der Deckelwandung und der Schmelze im Rahmen der anlagenspezifischen geometrischen Vorgaben erzielt werden.

Die Wärmeverluste werden durch Verringerung der Anzahl und Größe der Öffnungen minimiert.

Das Design der Deckelwandung kann dem Verschleiß angepaßt werden.

Der Behandlungsdeckel weist eine hohe Temperaturwechselbeständigkeit auf.

Die durch eine verschlissene Deckelwandung hervorgerufenen Ausfallzeiten sind minimal.

Das Eigengewicht des Deckels ist verringert.

The exemplary embodiment of a metallurgical vessel according to the invention shown in the drawing has the following advantages:

The edge of the pan is protected from contact with the molten metal. The sealing surface between the treatment lid and the steel container is also protected from contact with the molten metal.

Sticking or fusing of the lid and pan after the metallurgical treatment has ended is reliably prevented.

A sufficient sealing effect between the treatment lid and the container is achieved without additional aids.

A larger distance between the cover wall and the melt can be achieved within the framework of the plant-specific geometric specifications.

The heat losses are minimized by reducing the number and size of the openings.

The design of the cover wall can be adapted to wear.

The treatment lid has a high resistance to temperature changes.

The downtime caused by a worn cover wall is minimal.

The dead weight of the lid is reduced.

BEZUGSZEICHEN-LISTEREFERENCE SIGN LIST

11: StahlbehälterSteel container
22nd: SeitenwandungSide wall
33rd: Bodenground
44th: StandfüßeFeet
55: FeuerfestzustellungRefractory delivery
66: ZapfenCones
77: Armepoor
88th: FeuerfestzustellungRefractory delivery
99: AbschlußflanschEnd flange
1010th: Ringring
1111: FeuerfestmaterialRefractory material
1212th: Randedge
1313: Öffnungopening
1414: äußere Konusflächeouter conical surface
1515: GegenanlageflächeCounter abutment surface
1616: BehandlungsdeckelTreatment lid
1717th: TragringSupport ring
1818th: untere Wandunglower wall
1919th: LaschenTabs
2020th: Bügelhanger
2121: DeckelwandungCover wall
2222: zentrale Öffnungcentral opening
2323: seitliche Öffnungside opening
2424th: VakuumtankanlageVacuum tank system
2525th: StützflächeSupport surface
2626: obere Wandungupper wall
2727: Unterseitebottom
100100: metallurgisches Gefäßmetallurgical vessel
DD: Außendurchmesserouter diameter
gG: ScheitelwinkelApex angle

Claims

Metallurgical vessel 100 for use in vacuum systems for secondary metallurgical treatment of molten metals,

with a container (1) for the molten metal, which has an opening (13) which is surrounded by an edge (12) forming a contact surface and

with an optionally attachable treatment cover (16) which at least partially closes the opening (13) and is supported on the edge (12),
characterized in that the edge (12) surrounding the opening (13) comprises a contact surface (cone surface 14) inclined to the edge plane and the treatment cover (16) comprises a counter-contact surface (15) interacting with the contact surface in the mounted state.

Metallurgical vessel according to claim 1, characterized in that the contact surface and the counter-contact surface (14, 15) completely run around the opening (13) or around the treatment cover (16).

Metallurgical vessel according to claim 1 or 2, characterized in that the contact surface (14) is designed to slope downwards from the opening (13) of the container 1.

Metallurgical vessel according to one of claims 1 to 3, characterized in that the contact surface (14) is formed by an end flange (9) consisting of a metallic material.

Metallurgical vessel according to one of claims 1 to 4, characterized in that the treatment cover (16) comprises a circumferential support ring (17) which forms the counter-contact surface (15).

Metallurgical vessel according to claim 5, characterized in that the treatment cover comprises at least one self-supporting component, which forms the cover wall (21) and is made of a refractory material, which is inserted into the support ring (17), but is not firmly connected to it.

Metallurgical vessel according to claim 6, characterized in that the support ring (17) comprises a contact surface (upper wall 26) for the cover wall (21) which rises outwards with respect to a horizontal position of the treatment cover (16).

Metallurgical vessel according to claim 7, characterized in that the support ring (17) has a cross section of an isosceles triangle with its height pointing towards the lid means.

Treatment lid for a metallurgical vessel according to one of claims 1 to 8, with a contact surface provided on its underside for support on an edge of a container surrounding an opening, characterized in that the contact surface has a surface inclined to the closure plane of the cover.

A container for a metallurgical vessel according to one of claims 1 to 8, which has an opening which is surrounded by an edge forming a contact surface, characterized in that the edge has a surface inclined to the edge plane.