EP0703297B1 - Container for plunging pure magnesium into a treating ladle and use of said container - Google Patents

Container for plunging pure magnesium into a treating ladle and use of said container Download PDF

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EP0703297B1
EP0703297B1 EP95114085A EP95114085A EP0703297B1 EP 0703297 B1 EP0703297 B1 EP 0703297B1 EP 95114085 A EP95114085 A EP 95114085A EP 95114085 A EP95114085 A EP 95114085A EP 0703297 B1 EP0703297 B1 EP 0703297B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
dip tank
tank according
pure magnesium
protective
retaining wall
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP95114085A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0703297A1 (en
Inventor
Heinz Hafner
Hansjörg Polte
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gesellschaft fur Metallurgie Hafner & Polte mbH
Original Assignee
Gesellschaft fur Metallurgie Hafner & Polte mbH
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Filing date
Publication date
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C33/00—Making ferrous alloys
    • C22C33/08—Making cast-iron alloys
    • C22C33/10—Making cast-iron alloys including procedures for adding magnesium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
    • C21C1/10—Making spheroidal graphite cast-iron

Definitions

  • the invention relates to a diving container for the introduction of Pure magnesium in a treatment pan containing molten iron or the like, with a protective jacket for the pure magnesium is provided, as well as the use of this diving tank.
  • the pure magnesium is in the treatment pan deposited before pouring in the molten iron and doing so protected so that the contact between molten iron and pure magnesium is slowed down.
  • this is done by a cover with a Mixture of particulate, in particular metallurgical silicon carbide and sometimes other materials such as iron filings or the like in a thickness of 5 cm. Oriented the amount of silicon carbide according to the desired Final Si content and the vaccination effect from this component.
  • the pure magnesium converter process the pure magnesium is suspended within a swivel Converter deposited in a reaction chamber, the small openings has, over the previously filled iron melt Swiveling the converter access to the reaction chamber receives.
  • the so-called dip bulb process can be implemented more easily in which the pure magnesium in a diving container in the form of a chamber-like diving bulb made of refractory material deposited and then by means of an immersion device is immersed in the molten iron.
  • the diving bulb has small ones Openings through which the molten iron slowly and controlled can enter and exit, which only leads to a moderate, timed and localized response is coming.
  • MAP process (FOUNDRY M & T, September 1974, pp. 86-91) becomes an additional delay achieved that the pieces of pure magnesium before their deposit provided with a protective coating made of refractory material but the protective covering is only partially d. H. a corner of the pieces remains unprotected. To this way it should be avoided that the pure magnesium before the reaction evaporated with the molten iron and the pure magnesium pieces explode.
  • the diving bulb method has the advantage, cheaper and work faster than the converter process. Disadvantageous is, however, that the diving bulb has high mechanical and thermal Is subject to stresses and that the openings to Reaction space experienced changes after repeated use and in extreme cases can even become blocked.
  • the invention is therefore based on the object of a device for the treatment of molten iron with pure magnesium, their use is particularly inexpensive and nevertheless a moderate reaction of the pure magnesium with the molten iron and thus little magnesium burn-off is guaranteed.
  • This object is achieved in that in the Immersion container such a protective fill as a protective jacket is placed that they are at least partially the pure magnesium covers, and that in the area of the protective fill to the outside a retaining wall accessible from the outside for the molten iron for the protective fill from in the iron smelter dissolvable, flammable or meltable material is.
  • the characterization is "resolvable, flammable or fusible material "to understand widely, i.e. means any material that is not the temperature of the melt withstands and after a certain time access to the Protective fill and the pure magnesium releases.
  • the pure magnesium when bringing it down in the melt in two ways protected on the one hand by the retaining wall and on the other hand through the protective fill. Secures both together bringing the pure magnesium down to the bottom Area of the treatment pan without first becoming a Reaction between molten iron and pure magnesium comes.
  • the immersion container according to the invention is characterized in that that it costs much less than the known ones Facilities as it is simple and with cheap materials can be produced.
  • the retaining wall does not have to cover the entire area of the Protective fill extend. However, it is appropriate that the Retaining wall covers the entire area of the protective fill.
  • Pure magnesium from the protective fill at least below and on the sides, preferably surrounded on all sides.
  • this is Immersion container designed so that it is not reusable is.
  • at least the bottom and the side walls of the immersion container formed by the retaining wall be.
  • the immersion container preferably has one on all sides Retaining wall.
  • the container is trained reusable.
  • the container should do this consist of refractory material or coated on the outside be.
  • the container have a floor closed by the retaining wall and the protective fill in one layer on the retaining wall rest and the pure magnesium arranged above the protective fill be.
  • the retaining wall is arranged on the inside of the bottom of the container and the floor has access openings, because of size and The number of access openings can not only be the opening behavior influence the retaining wall.
  • a reaction chamber is also created inside the immersion container with pulsating pressure equalization between the interior of the Immersion tank and melt, with the reaction process can be influenced by the size and number of access openings.
  • the prescribed embodiment not on the bottom of the dip tank must be limited, but also in the area of Side walls of the immersion container can be provided, provided that in this area the pure magnesium of one Layer of protective fill and a retaining wall covered becomes.
  • the side walls of the immersion container at least partially made of meltable, flammable or meltable in the molten iron Material is made, material and material thickness so formed are that the resolution versus the retaining wall is delayed.
  • Various materials and mixtures come as protective fill in question.
  • the majority should preferably be silicon carbide material come into use because of the necessary nucleation and vaccination readiness is supported.
  • the SiC content should be be at least 85%, preferably about 95%.
  • a protective fill with a grain size up to a maximum of 1 mm can be used, as this causes the germ state the iron smelter is significantly improved and thus good conditions be created for vaccination treatment (cf. DE-C-36 ⁇ 3 277).
  • the bringing down of the diving container with the one enclosed in it Pure magnesium can be done with a simple stamp attached to the lower end of the diving tank becomes.
  • the diving tank can also be within the per se well-known diving bulb with inlet and outlet opening (s) for the Melting iron can be arranged, if available stands.
  • the dip tank is arranged below a porous plate, which together with the immersion container via an immersion device in the molten iron is introduced.
  • the porosity can be determined by the Forming of corresponding channels can be set.
  • a treatment pan which has at least one paragraph in the lower area, which is preferably ring-shaped and thus forms a chamber, in which the immersion container can be immersed, the porous
  • the top has a top - albeit permeable - finish forms.
  • the behavior can also be determined by a distance block between the plate and the immersion container.
  • the device shown in the figures has a treatment pan 1 in the form of a conically widening open vessel at the top, which has a frusto-conical side wall 2 and a circular bottom 3 - both consisting made of fireproof material.
  • Side wall 2 and floor 3 enclose an interior 4.
  • the side wall 2 has an annular shoulder on the inside 5, so that the cross section of the interior 4 below of paragraph 5 narrowed suddenly.
  • Above treatment pan 1 there is only a partial one here shown immersion device 6 arranged.
  • she has a Vertical stamp 7, which is concentric to the axis of the treatment pan 1 is arranged and by means of not shown here
  • the immersion device can be moved vertically.
  • a plate 8 is attached to the lower end of the vertical stamp 7, whose outer diameter is larger than the diameter the inner edge of the paragraph 5.
  • the plate 8 has the circumference distributes a plurality of through holes 9, 1 ⁇ on and hereby has a the cross section of the through holes 9, 1 ⁇ corresponding porosity.
  • a conical one Spacer block 11 On the underside of the plate 8 is a conical one Spacer block 11, which is in the space below paragraph 5 fits.
  • a cuboid-shaped immersion container 12 On the underside is a cuboid-shaped immersion container 12 attached, which is closed on all sides and from one Outer wall 13 is made of cardboard as a retaining wall.
  • the Immersion container 12 is with a granular silicon carbide fill 14 filled such that they have a pure magnesium block 15 on all sides surrounds so that it is essentially in the middle of the dip tank 12 is arranged.
  • the immersion device 6 is in the starting position, in which the vertical stamp 7 is above the Treatment pan 1 is located.
  • the vertical stamp 7 in the treatment pan 1 previously filled iron melt 16 immersed and in the position as shown in Figure 2, lowered.
  • the outer wall 13 of the immersion container 12 under Formation of a protective gas layer, so slowly that a release of the pure magnesium block 15 only after completion of bringing down and thus only in the narrowed area of the interior 4 takes place, and even braked by the protective sheath of the silicon carbide fill 14, which the Pure magnesium block 15 only releases gradually.
  • the lower part of the interior 4 through the Plate 8 is separated from the upper part insofar as it is only limited access of the molten iron 16 in the lower Part of the interior 4 allows, this due to the dimensioning the spacer block 11 and the through holes 9, 1 ⁇ and the lateral distance of the plate 8 to the side wall 2 can be influenced.
  • the paragraph 5 can be arranged in terms of height be that the plate 8 can be placed on the paragraph 5 and in this way a closed except for the through holes 9, 1 ⁇ Reaction chamber in the lower area of the interior 4 results.
  • the interior 4 becomes the Treatment pan 1 by one attached to the vertical stamp 7 Cover plate 17 closed. It prevents ejection of liquid iron due to the reaction between Iron smelting 16 and pure magnesium block 15 occurring Bath movement.
  • FIG 3 shows a reusable immersion container 21 for magnesium treatment of iron smelting.
  • the immersion container 21 has a cylindrical side wall 22 and a bottom wall 23. On the outside, the side wall 22 is covered by a protective jacket 24 covered from refractory material.
  • the immersion container 21 has a sealing ring 25 at the upper end on, which projects outwards and extends over the entire scope of the immersion container 21 extends. From two opposite Sides protrude inwards bayonet webs 27; 28 into it extend only over a small part of the circumference of the container 21. They match a corresponding connection on a Immersion device, not shown here, which is similar the immersion device 6 shown in FIGS. 1 and 2 is trained and fulfills the same function.
  • the bottom wall 23 of the immersion container 21 has a plurality of access openings three of which have access openings 29, 3 ⁇ , 31 can be seen.
  • a retaining wall 32 made of sheet metal or cardboard. It covers the whole Bottom wall 23 from.
  • a silicon carbide bed 33 On the top it is covered by an intermediate wall 34.
  • Overlying space 35 of the immersion container 21 is used for receiving the pure magnesium not shown here.
  • Pure magnesium is used for magnesium treatment inserted into room 35 through the opening on the top, in the amount required.
  • the so prepared Immersion container 21 is attached to one for the bayonet webs 27, 28 matching bayonet connection of an immersion device connected.
  • a sealing compound is used to ensure a hermetic Closure between the top of the sealing ring 25 and the bottom of the connection interposed.
  • the molten iron comes into the treatment pan via the access openings 29, 3 ⁇ , 31 in contact with the retaining wall 32.
  • this resolves according to the number and dimensioning of the access openings 29, 3 ⁇ , 31 only delayed on, the delay being sufficient to compensate for what is in room 35 Pure magnesium during the immersion of the diving container 21 to protect against contact with the molten iron.
  • the container 21 being a type of reaction chamber with pulsating pressure equalization between it and which forms molten iron.
  • the bottom and side walls are corresponding 23, 22 of their mechanical and thermal strength adapted to these conditions.
  • the immersion container 21 is with the help the immersion device removed again and can be used for another Magnesium treatment can be equipped with a new retaining wall 32 placed on the bottom wall 23, one layer Filled silicon carbide 33 and this through an intermediate wall 34 is covered. After the introduction of pure magnesium in the room 35, the immersion container 21 is ready for use again.
  • the immersion container 21 is also particularly useful trained treatment pan 1 according to Figures 1 and 2 can be used instead of the one drawn there Immersion container 12 and using the illustrated Immersion device 6.
  • both the immersion container 12 as well as the immersion container 21 within itself well-known diving bulbs with inlet and outlet openings for the Molten iron can be arranged, if available stand.

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Description

Die Erfindung betrifft ein Tauchbehältnis zum Einbringen von Reinmagnesium in eine Eisenschmelze enthaltenden Behandlungspfanne oder dergleichen, wobei für das Reinmagnesium ein Schutzmantel vorgesehen ist, sowie die Verwendung dieses Tauchbehältnisses.The invention relates to a diving container for the introduction of Pure magnesium in a treatment pan containing molten iron or the like, with a protective jacket for the pure magnesium is provided, as well as the use of this diving tank.

Zur Einstellung der Bedingungen, die eine Kugelgraphitbildung bewirken, werden einer Gußeisenschmelze - meist in einer besonderen Behandlungspfanne - sogenannte Kugelgraphitbildner zugegeben. Hierbei handelt es sich in der Regel um Magnesium.To set the conditions that cause spheroidal graphite formation cause a cast iron melt - usually in a special one Treatment pan - so-called nodular graphite added. This is usually magnesium.

Verbreitet wird dieses Magnesium noch in Form einer Vorlegierung zugegeben, die neben einem relativ geringen Anteil an Magnesium vor allem Eisen und Silicium als Legierungspartner hat. Hierdurch verläuft die Reaktion zwischen Eisenschmelze und Vorlegierung relativ problemlos. Dafür muß jedoch in Kauf genommen werden, daß die Vorlegierung in erheblicher Menge zugegeben werden muß, um die für die Kugelgraphitbildung notwendige Menge Magnesium einzubringen. Hierdurch wird nicht nur die Schmelzetemperatur negativ beeinflußt, sondern es kommt auch zur Bildung großer Mengen Schlacke, die wegen ihrer zähen Konsistenz nur schwer und mit aufwendigen Maßnahmen zu beseitigen ist. Außerdem ist der Einsatz einer Vorlegierung kostenaufwendig und setzt eine schwefelarme Eisenschmelze voraus, sollen keine zusätzlichen Entschwefelungsmaßnahmen getroffen werden. This magnesium is still spread in the form of a master alloy added, in addition to a relatively small proportion Magnesium especially iron and silicon as alloy partners Has. As a result, the reaction between molten iron and Master alloy relatively easy. However, this must be accepted be that the master alloy is added in significant quantities must be the necessary for the formation of spheroidal graphite Bring in a lot of magnesium. This will not only Melt temperature adversely affects, but it also comes to form large quantities of slag because of its tough consistency difficult to eliminate and with complex measures is. In addition, the use of a master alloy is expensive and requires a low-sulfur iron smelt no additional desulfurization measures are taken.

Es hat deshalb verschiedene Vorschläge gegeben, der Eisenschmelze Reinmagnesium zugegeben. Hiermit können erhebliche Vorteile erzielt werden. Reinmagnesium ist nämlich wesentlich kostengünstiger als die FeSi-Vorlegierungen. Außerdem kann hochschwefelhaltiges Ausgangseisen, beispielsweise aus Kupolöfen, ohne vorherige Entschwefelung verwendet werden, da Magnesium entschwefelnd wirkt. Es entstehen wesentlich geringere Mengen an Schlacke, die zudem auch wegen des Gehalts an Bestandteilen mit hohem Schmelzpunkt trockener und körniger ist und deshalb leichter entfernt werden kann. Durch den exothermen Reaktionsverlauf des Magnesiums werden die Temperaturverluste, die aus dem Umschütten in bzw. aus der Behandlungspfanne entstehen, weitgehend ausgeglichen, so daß ein wesentlich geringerer Temperaturverlust gegenüber einer Behandlung mit Vorlegierung entsteht.There have therefore been various proposals, the iron smelting Pure magnesium added. This can have significant advantages be achieved. Pure magnesium is much cheaper than the FeSi master alloys. It can also contain high sulfur Starting iron, for example from cupola furnaces, without previous Desulfurization can be used because magnesium is desulfurizing works. There are much smaller amounts of Slag, which also because of the content of components high melting point is drier and more granular and therefore lighter can be removed. Due to the exothermic course of the reaction of the magnesium are the temperature losses resulting from the spilling largely arise in or from the treatment pan balanced, so that a much lower temperature loss compared to treatment with master alloy.

Die Zugabe von Reinmagnesium ist jedoch deshalb problematisch, weil die Verdampfungstemperatur des Magnesiums weit unterhalb der Temperatur der Eisenschmelze liegt und es deshalb zu einer heftigen Reaktion kommt mit der Folge, daß starke Erschütterungen, Eisenauswurf und erheblicher Magnesiumabbrand auftreten. Es sind deshalb eine Reihe von Bemühungen unternommen worden, diese Phänomene durch einen verlangsamten und kontrollierten Kontakt zwischen Eisenschmelze und Reinmagnesium zu mildern. Dabei kommen zwei grundsätzlich verschiedene Verfahren zur Anwendung.The addition of pure magnesium is therefore problematic, because the vaporization temperature of the magnesium is far below the temperature of the molten iron and is therefore one violent reaction comes with the result that strong vibrations, Ejection of iron and significant magnesium erosion occur. A number of efforts have therefore been made to these phenomena through a slowed down and controlled To mitigate contact between molten iron and pure magnesium. Here two fundamentally different methods are used.

Bei dem einen Verfahren wird das Reinmagnesium in der Behandlungspfanne vor Einfüllen der Eisenschmelze deponiert und dabei so geschützt, daß der Kontakt zwischen Eisenschmelze und Reinmagnesium verlangsamt wird. Nach der DE-B 27 23 87⊘ und der DE-A-21 35 ⊘26 geschieht dies durch eine Abdeckung mit einer Mischung aus teilchenförmigem, insbesondere metallurgischem Siliciumcarbid und teilweise auch anderen Materialien wie Eisenspänen oder dergleichen in einer Stärke von 5 cm. Dabei orientiert sich die Menge des Siliciumcarbids nach dem gewünschten End-Si-Gehalt und der von diesem Bestandteil ausgehenden Impfwirkung. Bei dem sogenannten Reinmagnesium-Konverterverfahren wird das Reinmagnesium innerhalb eines schwenkbar aufgehängten Konverters in einer Reaktionskammer deponiert, die kleine Öffnungen aufweist, über die zuvor eingefüllte Eisenschmelze nach Verschwenken des Konverters Zugang zu der Reaktionskammer erhält.In one method, the pure magnesium is in the treatment pan deposited before pouring in the molten iron and doing so protected so that the contact between molten iron and pure magnesium is slowed down. According to DE-B 27 23 87⊘ and DE-A-21 35 ⊘26 this is done by a cover with a Mixture of particulate, in particular metallurgical silicon carbide and sometimes other materials such as iron filings or the like in a thickness of 5 cm. Oriented the amount of silicon carbide according to the desired Final Si content and the vaccination effect from this component. With the so-called pure magnesium converter process the pure magnesium is suspended within a swivel Converter deposited in a reaction chamber, the small openings has, over the previously filled iron melt Swiveling the converter access to the reaction chamber receives.

Während das erstgenannte Verfahren den Nachteil hat, daß die Abdeckung aus teilchenförmigem Siliciumcarbid und Eisenspänen beim Einfüllen der Eisenschmelze nur geringen Schutz gewährleistet und deshalb schon beim Einfüllvorgang heftige Reaktionen auftreten, besteht der Nachteil des Konverterverfahrens in den hohen Kosten der Behandlungspfanne bzw. des Konverters. Außerdem ist dieses Verfahren wenig flexibel, weil es an eine bestimmte Konvertergröße gebunden ist.While the former method has the disadvantage that the cover made of particulate silicon carbide and iron filings Guaranteed little protection when pouring the molten iron and therefore violent reactions already during the filling process occur, there is the disadvantage of the converter method in the high costs of the treatment pan or the converter. Furthermore This procedure is not very flexible because it is specific to one Converter size is bound.

Insoweit einfacher realisieren läßt sich das sogenannte Tauchbirnenverfahren, bei dem das Reinmagnesium in einem Tauchbehältnis in Form einer kammerartigen Tauchbirne aus feuerfestem Material deponiert und diese dann mittels einer Eintaucheinrichtung in die Eisenschmelze eingetaucht wird. Die Tauchbirne hat kleine Öffnungen, über die die Eisenschmelze langsam und kontrolliert ein- und austreten kann, wodurch es nur zu einer moderaten, zeitlich gestreckten und örtlich begrenzten Reaktion kommt. Bei dem sogenannten MAP-Verfahren (FOUNDRY M & T, September 1974, S. 86-91) wird eine zusätzliche Verzögerung dadurch erreicht, daß die Stücke aus Reinmagnesium vor ihrer Deponierung mit einer Schutzummantelung aus Feuerfestmaterial versehen werden, wobei jedoch die Schutzummantelung nur teilweise erfolgt, d. h. eine Ecke der Stücke bleibt ungeschützt. Auf diese Weise soll vermieden werden, daß das Reinmagnesium vor der Reaktion mit der Eisenschmelze verdampft und die Reinmagnesiumstücke explodieren.The so-called dip bulb process can be implemented more easily in which the pure magnesium in a diving container in the form of a chamber-like diving bulb made of refractory material deposited and then by means of an immersion device is immersed in the molten iron. The diving bulb has small ones Openings through which the molten iron slowly and controlled can enter and exit, which only leads to a moderate, timed and localized response is coming. In the so-called MAP process (FOUNDRY M & T, September 1974, pp. 86-91) becomes an additional delay achieved that the pieces of pure magnesium before their deposit provided with a protective coating made of refractory material but the protective covering is only partially d. H. a corner of the pieces remains unprotected. To this In this way it should be avoided that the pure magnesium before the reaction evaporated with the molten iron and the pure magnesium pieces explode.

Das Tauchbirnenverfahren hat zwar den Vorzug, kostengünstiger und schneller als das Konverterverfahren zu arbeiten. Nachteilig ist jedoch, daß die Tauchbirne hohen mechanischen und thermischen Beanspruchungen unterliegt und daß die Öffnungen zum Reaktionsraum bei mehrmaligem Gebrauch Veränderungen erfahren und im Extremfall sogar verstopfen können.The diving bulb method has the advantage, cheaper and work faster than the converter process. Disadvantageous is, however, that the diving bulb has high mechanical and thermal Is subject to stresses and that the openings to Reaction space experienced changes after repeated use and in extreme cases can even become blocked.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zur Behandlung von Eisenschmelzen mit Reinmagnesium bereitzustellen, deren Einsatz besonders kostengünstig ist und trotzdem eine moderate Reaktion des Reinmagnesiums mit der Eisenschmelze und damit wenig Magnesiumabbrand gewährleistet.The invention is therefore based on the object of a device for the treatment of molten iron with pure magnesium, their use is particularly inexpensive and nevertheless a moderate reaction of the pure magnesium with the molten iron and thus little magnesium burn-off is guaranteed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in dem Tauchbehältnis eine Schutzschüttung als Schutzmantel derart plaziert ist, daß sie das Reinmagnesium wenigstens teilweise abdeckt, und daß im Bereich der Schutzschüttung zur Außenseite hin eine von außen für die Eisenschmelze zugängliche Rückhaltewandung für die Schützschüttung aus in der Eisenschmelze auflösbarem, brennbarem oder schmelzbarem Material vorgesehen ist. Dabei ist die Charakterisierung "auflösbares, brennbares oder schmelzbares Material" weit zu verstehen, d.h. sie meint jedes Material, das der Temperatur der Schmelze nicht standhält und nach einer bestimmten Zeit den Zugang zu der Schutzschüttung und dem Reinmagnesium freigibt.This object is achieved in that in the Immersion container such a protective fill as a protective jacket is placed that they are at least partially the pure magnesium covers, and that in the area of the protective fill to the outside a retaining wall accessible from the outside for the molten iron for the protective fill from in the iron smelter dissolvable, flammable or meltable material is. The characterization is "resolvable, flammable or fusible material "to understand widely, i.e. means any material that is not the temperature of the melt withstands and after a certain time access to the Protective fill and the pure magnesium releases.

Nach dem Grundgedanken der Erfindung wird also das Reinmagnesium beim Niederbringen in der Schmelze in zweifacher Hinsicht geschützt, und zwar zum einen durch die Rückhaltewandung und zum anderen durch die Schutzschüttung. Beides zusammen sichert ein Niederbringen des Reinmagnesiums bis in den unteren Bereich der Behandlungspfanne, ohne daß es zunächst zu einer Reaktion zwischen Eisenschmelze und Reinmagnesium kommt. Dabei zeichnet sich das erfindungsgemäße Tauchbehältnis dadurch aus, daß es wesentlich weniger Kosten verursacht als die bekannten Einrichtungen, da es einfach und mit billigen Materialien herstellbar ist. According to the basic idea of the invention, the pure magnesium when bringing it down in the melt in two ways protected, on the one hand by the retaining wall and on the other hand through the protective fill. Secures both together bringing the pure magnesium down to the bottom Area of the treatment pan without first becoming a Reaction between molten iron and pure magnesium comes. Here the immersion container according to the invention is characterized in that that it costs much less than the known ones Facilities as it is simple and with cheap materials can be produced.

Die Rückhaltewandung muß sich nicht über den ganzen Bereich der Schutzschüttung erstrecken. Es ist jedoch zweckmäßig, daß die Rückhaltewandung den ganzen Bereich der Schutzschüttung abdeckt.The retaining wall does not have to cover the entire area of the Protective fill extend. However, it is appropriate that the Retaining wall covers the entire area of the protective fill.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Reinmagnesium von der Schutzschüttung zumindest unten und an den Seiten, vorzugsweise allseitig umgeben ist.In a further embodiment of the invention it is provided that Pure magnesium from the protective fill at least below and on the sides, preferably surrounded on all sides.

Bei einer ersten in Frage kommenden Ausführungsform ist das Tauchbehältnis so ausgebildet, daß es nicht wiederverwendbar ist. In diesem Fall sollten zumindest der Boden und die Seitenwandungen des Tauchbehältnisses von der Rückhaltewandung gebildet sein. Vorzugsweise hat das Tauchbehältnis allseitig eine Rückhaltewandung.In a first possible embodiment, this is Immersion container designed so that it is not reusable is. In this case, at least the bottom and the side walls of the immersion container formed by the retaining wall be. The immersion container preferably has one on all sides Retaining wall.

Bei einer zweiten in Frage kommenden Ausführungsform ist das Behältnis wiederverwendbar ausgebildet. Hierzu sollte das Behältnis aus Feuerfestmaterial bestehen oder damit außenseitig beschichtet sein. Bei dieser Ausführungsform kann das Behältnis einen von der Rückhaltewandung verschlossenen Boden haben und die Schutzschüttung in einer Schicht auf der Rückhaltewandung ruhen und das Reinmagnesium oberhalb der Schutzschüttung angeordnet sein. Dabei ist es zweckmäßig, daß die Rückhaltewandung auf der Innenseite des Bodens des Behältnisses angeordnet ist und der Boden Zugangsöffnungen aufweist, denn durch Größe und Anzahl der Zugangsöffnungen läßt sich nicht nur das Auflöseverhalten der Rückhaltewandung beeinflussen. Nach deren Auflösung entsteht zudem eine Reaktionskammer innerhalb des Tauchbehältnisses mit pulsierendem Druckausgleich zwischen Innenraum des Tauchbehältnisses und Schmelze, wobei sich der Reaktionsablauf durch Größe und Anzahl der Zugangsöffnungen beeinflussen läßt.In a second possible embodiment, the container is trained reusable. The container should do this consist of refractory material or coated on the outside be. In this embodiment, the container have a floor closed by the retaining wall and the protective fill in one layer on the retaining wall rest and the pure magnesium arranged above the protective fill be. It is useful that the retaining wall is arranged on the inside of the bottom of the container and the floor has access openings, because of size and The number of access openings can not only be the opening behavior influence the retaining wall. After their dissolution a reaction chamber is also created inside the immersion container with pulsating pressure equalization between the interior of the Immersion tank and melt, with the reaction process can be influenced by the size and number of access openings.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, daß die vorgeschriebene Ausführungsform nicht auf den Bodenbereich des Tauchbehältnisses beschränkt sein muß, sondern auch im Bereich der Seitenwandungen des Tauchbehältnisses vorgesehen sein kann, sofern auch in diesem Bereich das Reinmagnesium von einer Schicht Schutzschüttung und einer Rückhaltewandung abgedeckt wird.It is within the scope of the invention that the prescribed embodiment not on the bottom of the dip tank must be limited, but also in the area of Side walls of the immersion container can be provided, provided that in this area the pure magnesium of one Layer of protective fill and a retaining wall covered becomes.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß die Seitenwandungen des Tauchbehältnisses zumindest teilweise aus in der Eisenschmelze auflösbarem, brennbarem oder schmelzbarem Material besteht, wobei Material und Materialstärke so ausgebildet sind, daß die Auflösung gegenüber der Rückhaltewandung verzögert ist. Diese Ausführungsform kommt sowohl für ein "verlorenes" als auch für ein wiederverwendbares Tauchbehältnis in Frage.According to a further feature of the invention it is provided that the side walls of the immersion container at least partially made of meltable, flammable or meltable in the molten iron Material is made, material and material thickness so formed are that the resolution versus the retaining wall is delayed. This embodiment comes for both a "lost" as well as for a reusable diving container in Question.

Zur Trennung von Reinmagnesium und Schutzschüttung und zur weiteren Beeinflussung des Reaktionsverhaltens kann zwischen Reinmagnesium und Schutzschüttung eine Zwischenwand aus sich in der Eisenschmelze auflösendem Material angeordnet werden.For the separation of pure magnesium and protective fill and for further Influencing the reaction behavior can occur between pure magnesium and protective fill an intermediate wall from itself in the Iron melt dissolving material can be arranged.

Als Schutzschüttung kommen verschiedene Materialien und Mischungen in Frage. Vorzugsweise soll mehrheitlich Siliciumcarbid-Material zur Anwendung kommen, weil die erforderliche Keimbildung und Impfbereitschaft unterstützt wird. Der SiC-Gehalt sollte dabei zumindest 85%, vorzugsweise ca. 95% betragen. Zweckmäßigerweise sollte dabei eine Schutzschüttung mit einer Körnung bis höchstens 1 mm verwendet werden, da hierdurch der Keimzustand der Eisenschmelze wesentlich verbessert wird und damit gute Voraussetzungen für eine Impfbehandlung geschaffen werden (vgl. DE-C-36 ⊘3 277).Various materials and mixtures come as protective fill in question. The majority should preferably be silicon carbide material come into use because of the necessary nucleation and vaccination readiness is supported. The SiC content should be be at least 85%, preferably about 95%. Conveniently should a protective fill with a grain size up to a maximum of 1 mm can be used, as this causes the germ state the iron smelter is significantly improved and thus good conditions be created for vaccination treatment (cf. DE-C-36 ⊘3 277).

Für das Tauchbehältnis kommen Materialien in Frage, die ein Niederbringen der Schutzschüttung mit dem darin enthaltenen Reinmagnesium in den unteren Teil der Behandlungspfanne ermöglicht, andererseits sich jedoch allmählich auflöst, um dann die Schutzschüttung und das Reinmagnesium freizusetzen. Hierfür können Bleche, aber auch feuerfeste Materialien in Kombination mit Blech Verwendung finden. Selbst Pappe oder Karton eignen sich, weil diese Materialien innerhalb der Eisenschmelze nur langsam und unter Bildung eines gasförmigen Schutzmantels verbrennen. Die Dicke der Wandungen des Tauchbehältnisses kann dann entsprechend der gewünschten Verzögerung der Freisetzung gestaltet werden.Materials that can be brought down are suitable for the immersion container the protective fill with the pure magnesium contained therein in the lower part of the treatment pan, on the other hand, however, gradually dissolves, then the protective fill and release the pure magnesium. For this you can Sheets, but also refractory materials in combination with Find sheet metal. Even cardboard or cardboard are suitable because these materials are slow within the molten iron and burn to form a gaseous protective jacket. The thickness of the walls of the immersion container can then be made accordingly the desired release delay.

Das Niederbringen des Tauchbehältnisses mit dem darin eingeschlossenen Reinmagnesium kann durch einen einfachen Stempel geschehen, an dessen unterem Ende das Tauchbehältnis angebracht wird. Das Tauchbehältnis kann jedoch auch innerhalb der an sich bekannten Tauchbirne mit Ein- und Austrittsöffnung(en) für die Eisenschmelze angeordnet werden, sofern eine solche zur Verfügung steht.The bringing down of the diving container with the one enclosed in it Pure magnesium can be done with a simple stamp attached to the lower end of the diving tank becomes. However, the diving tank can also be within the per se well-known diving bulb with inlet and outlet opening (s) for the Melting iron can be arranged, if available stands.

Für die Kontrolle der Reaktion zwischen dem Reinmagnesium und der Eisenschmelze ist es von Vorteil, wenn das Tauchbehältnis unterhalb einer porösen Platte angeordnet ist, die zusammen mit dem Tauchbehältnis über eine Eintaucheinrichtung in die Eisenschmelze eingebracht wird. Dabei kann-die Porosität durch die Einformung von entsprechenden Kanälen eingestellt werden.For controlling the reaction between the pure magnesium and The smelting iron is beneficial if the dip tank is arranged below a porous plate, which together with the immersion container via an immersion device in the molten iron is introduced. The porosity can be determined by the Forming of corresponding channels can be set.

Es ist ferner die Verwendung einer Behandlungspfanne zweckmäßig, die im unteren Bereich wenigstens einen Absatz aufweist, der vorzugsweise ringförmig ist und damit eine Kammer bildet, in die das Tauchbehältnis eingetaucht werden kann, wobei die poröse Platte obenseitig einen - wenn auch durchlässigen - Abschluß bildet. Je nach Gestaltung von Absatz und poröser Platte kann hierdurch der Zugang der Eisenschmelze zu dem freigesetzten Reinmagnesium derart begrenzt und gesteuert werden, daß die Reaktion zwischen Eisenschmelze und Reinmagnesium moderat bleibt. Dabei kann das Verhalten auch durch einen Abstandsblock zwischen Platte und Tauchbehältnis beeinflußt werden.It is also useful to use a treatment pan which has at least one paragraph in the lower area, which is preferably ring-shaped and thus forms a chamber, in which the immersion container can be immersed, the porous The top has a top - albeit permeable - finish forms. Depending on the design of the heel and porous plate can thereby access the molten iron to the released Pure magnesium are limited and controlled in such a way that the Moderate reaction between molten iron and pure magnesium remains. The behavior can also be determined by a distance block between the plate and the immersion container.

In der Zeichnung ist die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispiels näher veranschaulicht. Es zeigen:

Figur 1
eine Vorrichtung zur Magnesiumbehandlung von Eisenschmelzen in teilweisem Vertikalschnitt;
Figur 2
die Vorrichtung gemäß Figur 1 nach Einbringen des Reinmagnesiums, und
Figur 3
ein Tauchbehältnis zur Magnesiumbehandlung von Eisenschmelzen im Vertikalschnitt.
In the drawing, the invention is illustrated in more detail using an exemplary embodiment. Show it:
Figure 1
a device for the magnesium treatment of molten iron in partial vertical section;
Figure 2
the device of Figure 1 after introducing the pure magnesium, and
Figure 3
a diving container for the magnesium treatment of molten iron in vertical section.

Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung weist eine Behandlungspfanne 1 in Form eines sich nach oben konisch verbreiternden, oben offenen Gefäßes auf, die eine kegelstumpfförmige Seitenwandung 2 und einen kreisförmigen Boden 3 - beide bestehend aus feuerfestem Material - aufweist. Seitenwandung 2 und Boden 3 umschließen einen Innenraum 4. Etwa auf einem Drittel der Höhe hat die Seitenwandung 2 innenseitig einen ringförmigen Absatz 5, so daß sich der Querschnitt des Innenraums 4 unterhalb des Absatzes 5 sprungartig verengt.The device shown in the figures has a treatment pan 1 in the form of a conically widening open vessel at the top, which has a frusto-conical side wall 2 and a circular bottom 3 - both consisting made of fireproof material. Side wall 2 and floor 3 enclose an interior 4. At about a third of the height the side wall 2 has an annular shoulder on the inside 5, so that the cross section of the interior 4 below of paragraph 5 narrowed suddenly.

Oberhalb der Behandlungspfanne 1 ist eine hier nur teilweise dargestellte Eintaucheinrichtung 6 angeordnet. Sie hat einen Vertikalstempel 7, der konzentrisch zur Achse der Behandlungspfanne 1 angeordnet ist und mittels hier nicht näher dargestellter Mittel der Eintaucheinrichtung vertikal verfahrbar ist. Am unteren Ende des Vertikalstempels 7 ist eine Platte 8 angebracht, deren Außendurchmesser größer ist als der Durchmesser der Innenkante des Absatzes 5. Die Platte 8 weist über den Umfang verteilt eine Mehrzahl von Durchgangslöchern 9, 1⊘ auf und hat hierdurch eine dem Querschnitt der Durchgangslöcher 9, 1⊘ entsprechende Porosität.Above treatment pan 1 there is only a partial one here shown immersion device 6 arranged. she has a Vertical stamp 7, which is concentric to the axis of the treatment pan 1 is arranged and by means of not shown here The immersion device can be moved vertically. At the a plate 8 is attached to the lower end of the vertical stamp 7, whose outer diameter is larger than the diameter the inner edge of the paragraph 5. The plate 8 has the circumference distributes a plurality of through holes 9, 1⊘ on and hereby has a the cross section of the through holes 9, 1⊘ corresponding porosity.

An der Unterseite der Platte 8 befindet sich ein kegelförmiger Abstandsblock 11, der in den Raum unterhalb des Absatzes 5 paßt. An dessen Unterseite ist ein quaderförmiges Tauchbehältnis 12 angebracht, das allseitig geschlossen ist und aus einer Außenwandung 13 aus Karton als Rückhaltewandung besteht. Das Tauchbehältnis 12 ist mit einer körnigen Siliciumcarbidschüttung 14 derart gefüllt, daß sie einen Reinmagnesiumblock 15 allseitig so umgibt, daß er im wesentlichen in der Mitte des Tauchbehältnisses 12 angeordnet ist.On the underside of the plate 8 is a conical one Spacer block 11, which is in the space below paragraph 5 fits. On the underside is a cuboid-shaped immersion container 12 attached, which is closed on all sides and from one Outer wall 13 is made of cardboard as a retaining wall. The Immersion container 12 is with a granular silicon carbide fill 14 filled such that they have a pure magnesium block 15 on all sides surrounds so that it is essentially in the middle of the dip tank 12 is arranged.

In Figur 1 befindet sich die Eintaucheinrichtung 6 in der Ausgangsstellung, bei der der Vertikalstempel 7 sich oberhalb der Behandlungspfanne 1 befindet. Für die Magnesiumbehandlung wird der Vertikalstempel 7 in die in der Behandlungspfanne 1 zuvor eingefüllte Eisenschmelze 16 eingetaucht und bis in die Stellung, wie sie sich aus Figur 2 ergibt, abgesenkt. Dabei wird das Tauchbehältnis 12 mit dem darin gehaltenen Reinmagnesiumblock 15 durch die Eisenschmelze 16 bis in den unteren, verengten Bereich des Innenraums 4 abgesenkt. Während dieses Vorgangs verbrennt die Außenwandung 13 des Tauchbehältnisses 12 unter Bildung einer Schutzgasschicht, und zwar derart langsam, daß eine Freisetzung des Reinmagnesiumblockes 15 erst nach Beendigung des Niederbringens und damit erst in dem verengten Bereich des Innenraums 4 stattfindet, und zwar auch noch gebremst durch die Schutzummantelung der Siliciumcarbidschüttung 14, die den Reinmagnesiumblock 15 nur nach und nach freigibt.In Figure 1, the immersion device 6 is in the starting position, in which the vertical stamp 7 is above the Treatment pan 1 is located. For the magnesium treatment the vertical stamp 7 in the treatment pan 1 previously filled iron melt 16 immersed and in the position as shown in Figure 2, lowered. Doing so the immersion container 12 with the pure magnesium block held therein 15 through the iron smelt 16 to the lower, narrowed Area of the interior 4 lowered. During this process burns the outer wall 13 of the immersion container 12 under Formation of a protective gas layer, so slowly that a release of the pure magnesium block 15 only after completion of bringing down and thus only in the narrowed area of the interior 4 takes place, and even braked by the protective sheath of the silicon carbide fill 14, which the Pure magnesium block 15 only releases gradually.

Hinzu kommt, daß der untere Teil des Innenraums 4 durch die Platte 8 von dem oberen Teil insoweit getrennt ist, als sie nur einen begrenzten Zugang der Eisenschmelze 16 in den unteren Teil des Innenraums 4 zuläßt, wobei dies durch die Dimensionierung des Abstandsblockes 11 und der Durchgangslöcher 9, 1⊘ sowie den seitlichen Abstand der Platte 8 zu der Seitenwandung 2 beeinflußbar ist. Dabei kann der Absatz 5 höhenmäßig so angeordnet sein, daß sich die Platte 8 auf den Absatz 5 absetzen läßt und auf diese Weise eine bis auf die Durchgangslöcher 9, 1⊘ geschlossene Reaktionskammer im unteren Bereich des Innenraums 4 ergibt.In addition, the lower part of the interior 4 through the Plate 8 is separated from the upper part insofar as it is only limited access of the molten iron 16 in the lower Part of the interior 4 allows, this due to the dimensioning the spacer block 11 and the through holes 9, 1⊘ and the lateral distance of the plate 8 to the side wall 2 can be influenced. The paragraph 5 can be arranged in terms of height be that the plate 8 can be placed on the paragraph 5 and in this way a closed except for the through holes 9, 1⊘ Reaction chamber in the lower area of the interior 4 results.

Beim Absenken des Vertikalstempels 7 wird der Innenraum 4 der Behandlungspfanne 1 durch eine an dem Vertikalstempel 7 befestigte Deckenplatte 17 geschlossen. Sie verhindert einen Auswurf des flüssigen Eisens auf Grund der bei der Reaktion zwischen Eisenschmelze 16 und Reinmagnesiumblockes 15 auftretenden Badbewegung.When the vertical plunger 7 is lowered, the interior 4 becomes the Treatment pan 1 by one attached to the vertical stamp 7 Cover plate 17 closed. It prevents ejection of liquid iron due to the reaction between Iron smelting 16 and pure magnesium block 15 occurring Bath movement.

Nach Abschluß der Reaktion wird der Vertikalstempel 7 zusammen mit der Deckenplatte 17 wieder aus der Behandlungspfanne 1 herausgehoben, und die so behandelte Eisenschmelze 16 kann dem Gießvorgang zugeführt werden. An die Unterseite des Abstandsblockes 11 wird zwischenzeitlich ein neues Tauchbehältnis 12 mit darin enthaltenem Reinmagnesiumblock 15 angebracht, so daß die Vorrichtung für eine weitere Magnesiumbehandlung bereit ist.After completion of the reaction, the vertical stamp 7 is put together with the top plate 17 lifted out of the treatment pan 1 again, and the iron melt 16 treated in this way can Pouring process are fed. To the bottom of the spacer block 11 is now a new diving container 12 attached with contained pure magnesium block 15, so that the device is ready for further magnesium treatment is.

Figur 3 zeigt ein wiederverwendbares Tauchbehältnis 21 zur Magnesiumbehandlung von Eisenschmelzen. Das Tauchbehältnis 21 hat eine zylindrische Seitenwandung 22 und eine Bodenwandung 23. Außenseitig ist die Seitenwandung 22 durch einen Schutzmantel 24 aus Feuerfestmaterial abgedeckt.Figure 3 shows a reusable immersion container 21 for magnesium treatment of iron smelting. The immersion container 21 has a cylindrical side wall 22 and a bottom wall 23. On the outside, the side wall 22 is covered by a protective jacket 24 covered from refractory material.

Das Tauchbehältnis 21 weist am oberen Ende einen Dichtring 25 auf, der nach außen vorsteht und sich über den gesamten Umfang des Tauchbehältnisses 21 erstreckt. Von zwei gegenüberliegenden Seiten ragen nach innen Bajonettstege 27; 28 hinein, die sich nur über einen kleinen Teil des Umfangs des Behältnisses 21 erstrecken. Sie passen zu einem entsprechenden Anschluß an einer hier nicht näher dargestellten Eintaucheinrichtung, die ähnlich der in den Figuren 1 und 2 dargestellten Eintaucheinrichtung 6 ausgebildet ist und die gleiche Funktion erfüllt.The immersion container 21 has a sealing ring 25 at the upper end on, which projects outwards and extends over the entire scope of the immersion container 21 extends. From two opposite Sides protrude inwards bayonet webs 27; 28 into it extend only over a small part of the circumference of the container 21. They match a corresponding connection on a Immersion device, not shown here, which is similar the immersion device 6 shown in FIGS. 1 and 2 is trained and fulfills the same function.

Die Bodenwandung 23 des Tauchbehältnisses 21 weist mehrere Zugangsöffnungen auf, von denen hier drei Zugangsöffnungen 29, 3⊘, 31 zu sehen sind. Innenseitig ruht auf der Bodenwandung 23 eine Rückhaltewandung 32 aus Blech oder Pappe. Sie deckt die gesamte Bodenwandung 23 ab. Auf der Rückhaltewandung 32 liegt eine Siliciumcarbidschüttung 33 in gleichmäßiger Höhe auf. Obenseitig wird sie durch eine Zwischenwandung 34 abgedeckt. Der darüberliegende Raum 35 des Tauchbehältnisses 21 dient der Aufnahme des hier nicht näher dargestellten Reinmagnesiums.The bottom wall 23 of the immersion container 21 has a plurality of access openings three of which have access openings 29, 3⊘, 31 can be seen. On the inside rests on the bottom wall 23 a retaining wall 32 made of sheet metal or cardboard. It covers the whole Bottom wall 23 from. Is on the retaining wall 32 a silicon carbide bed 33 at a uniform height. On the top it is covered by an intermediate wall 34. Of the Overlying space 35 of the immersion container 21 is used for receiving the pure magnesium not shown here.

Für die Durchführung einer Magnesiumbehandlung wird das Reinmagnesium durch die obenseitige Öffnung in den Raum 35 eingesetzt, und zwar in der jeweils erforderlichen Menge. Das so vorbereitete Tauchbehältnis 21 wird an einen für die Bajonettstege 27, 28 passenden Bajonettanschluß einer Eintaucheinrichtung angeschlossen. Eine Abdichtmasse wird zur Gewährleistung eines hermetischen Verschlusses zwischen Oberseite des Dichtrings 25 und Unterseite des Anschlusses zwischengelegt.Pure magnesium is used for magnesium treatment inserted into room 35 through the opening on the top, in the amount required. The so prepared Immersion container 21 is attached to one for the bayonet webs 27, 28 matching bayonet connection of an immersion device connected. A sealing compound is used to ensure a hermetic Closure between the top of the sealing ring 25 and the bottom of the connection interposed.

Beim Eintauchen des Tauchbehältnisses 21 mit Hilfe der Eintaucheinrichtung in die Behandlungspfanne kommt zwar die Eisenschmelze über die Zugangsöffnungen 29, 3⊘, 31 in Kontakt mit der Rückhaltewandung 32. Diese löst sich jedoch entsprechend der Anzahl und Dimensionierung der Zugangsöffnungen 29, 3⊘, 31 nur verzögert auf, wobei die Verzögerung ausreicht, um das im Raum 35 befindliche Reinmagnesium während des Niederbringens des Tauchbehältnisses 21 vor Kontakt mit der Eisenschmelze zu schützen. Nach vollständiger Auflösung sowohl der Rückhaltewandung 22 als auch der Zwischenwandung 34 kommt die Eisenschmelze mit dem Reinmagnesium in Kontakt, wobei das Behältnis 21 eine Art Reaktionskammer mit pulsierendem Druckausgleich zwischen ihr und der Eisenschmelze bildet. Entsprechend sind Boden- und Seitenwandung 23, 22 von ihrer mechanischen und thermischen Festigkeit an diese Verhältnisse angepaßt.When immersing the immersion container 21 with the aid of the immersion device the molten iron comes into the treatment pan via the access openings 29, 3⊘, 31 in contact with the retaining wall 32. However, this resolves according to the number and dimensioning of the access openings 29, 3⊘, 31 only delayed on, the delay being sufficient to compensate for what is in room 35 Pure magnesium during the immersion of the diving container 21 to protect against contact with the molten iron. After complete dissolution of both the retaining wall 22 and the intermediate wall 34 also comes with the molten iron Pure magnesium in contact, the container 21 being a type of reaction chamber with pulsating pressure equalization between it and which forms molten iron. The bottom and side walls are corresponding 23, 22 of their mechanical and thermal strength adapted to these conditions.

Nach Abschluß der Reaktion wird das Tauchbehältnis 21 mit Hilfe der Eintaucheinrichtung wieder entfernt und kann für eine weitere Magnesiumbehandlung ausgerüstet werden, indem eine neue Rückhaltewandung 32 auf die Bodenwandung 23 aufgelegt, eine Schicht Siliciumcarbidschüttung 33 eingefüllt und diese durch eine Zwischenwandung 34 abgedeckt wird. Nach Einbringung des Reinmagnesiums in den Raum 35 ist das Tauchbehältnis 21 wieder einsatzbereit.After completion of the reaction, the immersion container 21 is with the help the immersion device removed again and can be used for another Magnesium treatment can be equipped with a new retaining wall 32 placed on the bottom wall 23, one layer Filled silicon carbide 33 and this through an intermediate wall 34 is covered. After the introduction of pure magnesium in the room 35, the immersion container 21 is ready for use again.

Es versteht sich, daß das Tauchbehältnis 21 auch in der besonders ausgebildeten Behandlungspfanne 1 gemäß den Figuren 1 und 2 eingesetzt werden kann, und zwar anstatt des dort gezeichneten Tauchbehältnisses 12 und unter Verwendung der dargestellten Eintaucheinrichtung 6. Darüberhinaus können sowohl das Tauchbehältnis 12 als auch das Tauchbehältnis 21 innerhalb von an sich bekannten Tauchbirnen mit Ein- und Austrittsöffnungen für die Eisenschmelze angeordnet werden, sofern solche zur Verfügung stehen.It goes without saying that the immersion container 21 is also particularly useful trained treatment pan 1 according to Figures 1 and 2 can be used instead of the one drawn there Immersion container 12 and using the illustrated Immersion device 6. In addition, both the immersion container 12 as well as the immersion container 21 within itself well-known diving bulbs with inlet and outlet openings for the Molten iron can be arranged, if available stand.

Claims (21)

  1. Dip tank (12, 21) for plunging pure magnesium (15) into a treating ladle (1) or the like containing an iron melt (16), and a protective casing (14, 33) is provided for the pure magnesium (15), characterised in that in the dip tank (12, 21) is placed a protective bulk (14, 33) as protective casing in such a manner that it at least partially covers the pure magnesium (15), and in the area of the protective bulk (14, 33) towards the outside is provided a retaining wall (13, 32), which is accessible for the iron melt from the outside, the protective bulk (14, 32) composed of material which dissolves in the iron melt (16) and is combustible or melting.
  2. Dip tank according to Claim 1, characterised in that the retaining wall (13, 32) extends over the entire area of the protective bulk (14, 33).
  3. Dip tank according to Claim 1 or 2, characterised in that the pure magnesium (15) is covered by the protective bulk (14) at least at the bottom and at least at the sides.
  4. Dip tank according to Claim 3, characterised in that the pure magnesium (15) is encapsulated on all sides by the protective bulk (14).
  5. Dip tank according to one of Claims 3 or 4, characterised in that at least the bottom and the side walls of the dip tank (12) are formed by the retaining wall (13).
  6. Dip tank according to Claim 5, characterised in that the dip tank (12) comprises a retaining wall (13) on all sides.
  7. Dip tank according to one of Claims 1 to 4, characterised in that the dip tank (21) is re-usable.
  8. Dip tank according to Claim 7, characterised in that the dip tank (21) is made of or coated with refractory material.
  9. Dip tank according to Claim 7 or 8, characterised in that the dip tank (21) comprises a bottom (23) which is sealed by the retaining wall (32) and that the protective bulk (33) rests on a layer thereon and that the pure magnesium is placed above the protective bulk (33).
  10. Dip tank according to Claim 9, characterised in that the retaining wall (32) is arranged on the inside of the bottom (23) of the dip tank (21), and the bottom (23) comprises access openings (29, 30, 31)
  11. Dip tank according to one of Claims 1 to 10, characterised in that the side walls of the dip tank are at least partially made of a material which dissolves in the iron melt, is combustible or meltable, and material and material thickness are such that dissolving relative to the retaining wall is delayed.
  12. Dip tank according to one of Claims 1 to 11, characterised in that between pure magnesium and protective bulk (33) is arranged an intermediate wall (34) of material which dissolves in the iron melt, is combustible or meltable.
  13. Dip tank according to one of Claims 1 to 12, characterised in that the protective bulk (14, 33) comprises a siliconcarbide material.
  14. Dip tank according to Claim 13, characterised in that the siliconcarbide material (14, 33) is present at a purity of at least 85%, preferably approximately 95%.
  15. Dip tank according to one of Claims 1 to 14, characterised in that the protective bulk (14, 33) has a grain of no more than 1mm.
  16. Dip tank according to one of Claims 1 to 15, characterised in that the retaining wall (13, 32) is made of cardboard or hardboard.
  17. Dip tank according to one of Claims 1 to 16, characterised in that the dip tank (12, 21) is arranged within a dip converter with inlet and outlet opening(s).
  18. Dip tank according to one of Claims 1 to 17, characterised in that the dip tank (12, 21) is arranged below a porous plate (8) which is part of a dipping device (6).
  19. Dip tank according to Claim 18, characterised in that the plate (8) is seated on an inside step (5) of the inside wall of the treating ladle (1).
  20. Dip tank according to Claim 19, characterised in that the step (5) is of annular design.
  21. Dip tank according to one of Claims 18 to 20, characterised in that a spacing block (11) is arranged between plate (8) and dip tank (21. 21).
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