DE2212575B2 - METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF CAST IRON WITH BALL GRAPHITE - Google Patents
METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF CAST IRON WITH BALL GRAPHITEInfo
- Publication number
- DE2212575B2 DE2212575B2 DE19722212575 DE2212575A DE2212575B2 DE 2212575 B2 DE2212575 B2 DE 2212575B2 DE 19722212575 DE19722212575 DE 19722212575 DE 2212575 A DE2212575 A DE 2212575A DE 2212575 B2 DE2212575 B2 DE 2212575B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- magnesium
- iron
- cast iron
- protective layer
- cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/10—Making spheroidal graphite cast-iron
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch ge- Hierbei ergibt sich die Schwierigkeit, daß unter der kennzeichnet, daß der aus der Schutzschicht her- 25 Hitzeeinwirkung die Schutzschicht zum Zusammenausragende Körper durch einen mit feuerfestem backen mit der Stopfenstange neigt, so daß die GeMaterial umkleideten Stopfen gegen das flüssige fahr besteht, daß beim Anheben der Stopfenstange Eisen abgeschirmt und die Behandlung durch die Schutzschicht teilweise mitgerissen oder zerstört Anheben des Stopfens eingeleitet wird. wird und demnach die tatsächliche Kontaktfläche2. The method according to claim 1, characterized in that the difficulty arises that under the indicates that the effect of heat from the protective layer protrudes from the protective layer Body through a refractory bake with the stopper rod tends so that the GeMaterial encased stopper against the liquid driving that there is when lifting the stopper rod Iron shielded and the treatment partially carried away or destroyed by the protective layer Lifting of the plug is initiated. and therefore the actual contact area
3. Vorrichtung zur Durchführung Cs Verfah- 30 zwischem Schmelze und Magnesium nicht zuverlässig rens nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, vorausbestimmt weiden kann.3. Device for carrying out Cs method 30 between melt and magnesium not reliable rens according to claim 2, characterized in that it can graze in a predetermined manner.
daß der Stopfen (23) an seiner Unterseite eine Außerdem ist das völlige Abdecken der das Ma-that the plug (23) on its underside is also the complete covering of the ma-
Ausnehmung (27) aufweist, welche den aus der gnesium enthaltenden Kammer am Boden der Pfanne Schutzschicht (26) herausragenden Teil des Kör- mittels einer von einer Stopfenstenge g füllten Platte pers (24) aufnehmen kann. 35 bekannt (britische Patentschrift 713 469). In diesemHas recess (27), which is made of the magnesium-containing chamber at the bottom of the pan Protective layer (26) protruding part of the body by means of a plate filled by a stopper bar g pers (24). 35 known (British patent 713,469). In this
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfah- Fall ist die Größe der Kontaktfläche nicht frei wählrens nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, bcr, sondern durch die Abmessungen der Kammer daß im Stopfen (39) eine mechanische oder ma- bestimmt. Außerdem ist die Abdichtung des Magnegnetische, lösbare Festhaltevorrichtung für den siums gegenüber der Schmelze durch eine bewegliche Körper (34) angeordnet ist. 40 Platte recht unsicher, so daß die Gefahr besteht, daß4. Device for carrying out the procedure. The size of the contact surface is not freely selectable according to claim 2, characterized in bcr, but by the dimensions of the chamber that in the plug (39) a mechanical or ma- determined. In addition, the sealing of the magnetic table, detachable retaining device for the siums in relation to the melt by a movable one Body (34) is arranged. 40 Plate quite insecure, so that there is a risk that
z. B. infolge einer ausgebrochenen Stelle am Kammerrand oder eines unter der Platte eingeklemmtenz. B. as a result of a broken point on the edge of the chamber or one trapped under the plate
Fremdkörpers die Reaktion vorzeitig einsetzt. BeiForeign body starts the reaction prematurely. at
Verwendung ein;r Schutzschicht aus KalziumkarbidUse of a protective layer made of calcium carbide
45 wurde in der schweizerischen Patentschrift 500 28445 was in Swiss patent specification 500 284
auch vorgeschlagen, durch einen porösen Stopfenalso suggested through a porous plug
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren von der Außenseite der Pfanne her Gas unter Druck und eine Vorrichtung zur Schmelzbehandlung von einzuleiten und dadurch die Schutzschicht von unten Gußeisen für die Erzeugung von Gußeisen mit Ku- her auizubrechen. Ferner ist es nicht neu, eine gelgraphit, bei welchem die Berührung zwischen 50 Schutzschicht aus Kalziumkarbid von außen mittels Schmelze und metallischem Magnesium oder einer einer Stange zu zerstören (»Gießerei« 56(1969) S. Magnesiumlegierung durch eine Schutzschicht aus 419). Die Zerstörung der Schutzschicht aus Kalziumkörnigem Kalziumkarbid und eine während einer karbid durch mechanische oder durch Druckmittel vorbestimmten Zeit wirksame Abdeckung verhindert ergibt zwar einen genau voraus zu bestimmenden wird. 55 Zeitpunkt der Einleitung der Reaktion bzw. der Be-The present invention relates to a method of gas under pressure from the outside of the ladle and to initiate a device for melt treatment of and thereby the protective layer from below To break cast iron for the production of cast iron with cow. Furthermore, it's not a new one gel graphite, in which the contact between 50 protective layer of calcium carbide from the outside means To destroy melt and metallic magnesium or a rod ("Gießerei" 56 (1969) p. Magnesium alloy with a protective layer of 419). The destruction of the protective layer of calcium granular calcium carbide and one during a carbide by mechanical or pressure means Prevented a predetermined time effective coverage results in a precisely to be determined in advance will. 55 Time of initiation of the reaction or the
Es ist aus der deutschen Auslegeschrift 1262 313 handlung, kann jedoch zu unerwünschten Unterbekannt, Magnesium oder Magnesiumlegierungen in schieden im Ablauf der Reaktion führen, weil der die einer Ausbuchtung des Bodens einer Gießpfanne mit Behandlung einleitende Querschnitt des Durchbruchs einer Schutzschicht aus körnigem Impfmaterial und in der Schutzschicht großen Schwankungen untereiner Abdeckung aus Stahlspänen oder Stahlstücken 60 liegt.It is from the German Auslegeschrift 1262 313 act, but can lead to undesirable under-known, magnesium or magnesium alloys in different ways in the course of the reaction because of the a bulge in the bottom of a ladle with treatment introductory cross section of the opening a protective layer of granular inoculum and in the protective layer there are large variations between one another Cover made of steel chips or pieces of steel 60 lies.
abzudecken. Die Umsetzung zwischen Magnesium Die vorliegende Erfindung hat zur Aufgabe, nichtto cover. The implementation between magnesium The present invention aims not
und dem flüssigen Gußeisen verzögert sich beim nur die Einleitung der Reaktion über eine vorbe-Auffüllen der Pfanne so lange, bis die Abdeckung stimmte Zeit zu verzögern, sondern auch die Größe und schützende Schicht durch das flüssige Eisen auf- der Berührungsfläche zwischen dem flüssigen Eisen gelöst ist und der Zutritt zum Magnesium stattfinden 65 und der Magnesiumlegierung je nach den Anfordekann. Die Verzögerungszeit bis zum Eintritt der Re- rungen wählen und zuverlässig einhalten zu können, aktion zwischen dem flüssigen Eisen und dem Ma- Die oben beschriebene Aufgabe wird gemäß derand the liquid cast iron is delayed when only initiating the reaction via a pre-fill the pan until the cover is correct time to delay, but also the size and protective layer by the liquid iron on the interface between the liquid iron is dissolved and access to the magnesium can take place 65 and the magnesium alloy depending on the requirements. Choosing the delay time until the rulings occur and being able to reliably adhere to it, action between the liquid iron and the Ma- The task described above is carried out according to the
gnesium kann bei diesem Verfahren nicht genau ein- vorliegenden Erfindung gelöst durch die KombinationIn this method, magnesium cannot exactly solve a present invention through the combination
3 4 3 4
folgender bei Verfahren der eingangs genannten Art flüssige Eisenschmelze 10 ist an der Eingießstelle 7 bekannter Maßnahmen: so einzufüllen, daß die Schutzschicht 6 nicht zerstörtThe following molten iron 10, which is liquid in processes of the type mentioned at the outset, is at the pouring point 7 known measures: to be filled in so that the protective layer 6 is not destroyed
a) für die Abdeckung wird ein Körper aus Eisen mr^ Arbeitswejse der Behandlung von Gußeisen ist oder einer Eisenlegierung verwendet, der in der . ^ folgc,.de. Das Magnesium bzw. die Magnevorbestimmten Zeit durch das eingefüllte flüs- <.;'urnieeieruneen (beispielsweise Magnesiumsiliziuma) for the cover a body made of iron is used mr ^ Arbeitswe j se the treatment of cast iron or an iron alloy is used in the. ^ followc,. de . The magnesium or the magnitude predetermined time through the filled fluid <.;' urn ieeieruneen (for example, magnesium silicon
n sj8e Fußeisen schmilzt, . oder MagneLm-Ferrosilizium) wird in die Vertie- n s j8 e leg irons melts,. or MagneLm ferrosilicon) is used in the
b) der Abdeckkorper ist zylindrisch oder prisma- 7 im Boden der Gießpfanne 1 eingefüllt. Hierein tisch und «-rd in die Schutzschicht, diese durch- wir3 ^er Körner 4 in der Form eines Zylinders eingesetzend, e ·; ibettet. 1O setzt. Die Schutzschicht 6 wird zweckmäßigerweiseb) the Abdeckkorper is cylindrical or prismatic filled 7 in the bottom of the ladle. 1 In this table and "-rd into the protective layer, inserting this through- we 3 ^ e r grains 4 in the shape of a cylinder, e · ; ibed. 1O sets . The protective layer 6 is expediently
Das Wesen der Erfindung besteht also in der Aus- so aufgebracht, daß deren Oberseite in einer Ebene wahl der zweckmäßigen Verfahrensmaßnahmen und mit der Oberseite des Körpers 4 liegt. Gemäß dem ihrer Kombination im vorgenannten Sinne. Hier- Grundgedanken der vorliegenden Erfindung wird die durch wird erreicht, daß einerseits die Kontaktfläche Behandlung durch einfaches Einfüllen von flussigem auf einfache Weise durch Wahl der Abmessungen 15 Eisen an der Eingußstelle 7 durchgeführt. Durch Bedes Abdeckkörpers variiert und andererseits zuver- messung des Körpers sowie der Schutzschicht und lässig vorausbestimmt und eingehalten werden kann, die Betätigung des Stopfens 3 erfoly. die Festlegung indem die Schutzschicht beim Schmelzen de. Ab- der Verzögerungszeit, d.h. der Zeitspanne vom Bedeckkörpers keinerlei mechanischen Beanspruchung ginn des Einfüllens bis zum Einsetzen der Reaktion, erfährt. so Durch Anwendung des Stopfens, dessen UnterseiteThe essence of the invention is thus applied in such a way that its top is in one plane choice of the appropriate procedural measures and with the top of the body 4 lies. According to the their combination in the aforementioned sense. This basic idea of the present invention is the is achieved through that on the one hand the contact surface treatment by simply filling in liquid carried out in a simple manner by choosing the dimensions 15 iron at the pouring point 7. Through Bedes Cover body varies and on the other hand, measurement of the body and the protective layer and can be determined in advance and adhered to, the actuation of the plug 3 success. the definition by the protective layer when melting de. From - the delay time, i.e. the period of time from the cover body no mechanical stress from the beginning of the filling until the onset of the reaction, learns. so by using the plug, its underside
Um die Verzögerungszeit noch genauer einstellen den Körper vollständig überdeckt, wird die Verzogc-In order to set the delay time even more precisely, the body is completely covered, the
zu können, ist es zweckmäßig, den aus der Schutz- rungszeit bis zum Einsetzen der Reaktion vergrößert,to be able to, it is advisable to increase the protection time until the onset of the reaction,
schicht herausragenden Körper durch einen mit da erst durch Anheben des Stopfens mittels der Par-layer protruding through a body with there only by lifting the stopper by means of the par-
feuerfestem Material umkleideten Stopfen eegen das allelführung das flüssige Gußeisen den Korper abzu-refractory material encased stoppers e
flüssige Eisen abzudecken und die Behandlung durch 25 schmelzen beginnt und nach einer vorausbestimmteiito cover liquid iron and treatment begins by 25 melting and after a predeterminedii
Ausheben des Stopfens einzuleiten. Zeit mit dem Magnesium in Berührung kommt.Initiate digging of the plug. Time with which magnesium comes into contact.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfah- F i g. 2 zeigt eine zweite Ausführungsform, bei derA device for carrying out the method F i g. 2 shows a second embodiment in which
rens zur Erzeugung von Gußeisen mit Kugelgraphit die Gießpfanne 1 an ihrem Boden eine Trennwandrens for the production of cast iron with spheroidal graphite, the ladle 1 at its bottom a partition
besteht aus einer Gießpfanne, deren Boden minde- 22 aufweist, wodurch auf der einen Seite dieserconsists of a pouring ladle, the bottom of which has at least 22, which on one side of this
stens eine vertiefung aufweist, in welcher die zur Be- 30 Trennwand eine Vertiefung zum Einfüllen des Ma-at least one recess in which the partition wall for loading a recess for filling in the material
handlung notwendige Menge von Magnesium oder gnesiums oder der Magnesiumlegierung 5 entsteht.The necessary amount of magnesium or magnesium or magnesium alloy 5 is produced.
Magnesiumlegierung Platz findet. Zweckmäßiger- Der Körper 4 wird derart in das Magnesium bzw.Magnesium alloy takes place. Expediently, the body 4 is in this way in the magnesium or
weise wird bei Verwendung einer solchen Gieß- dessen Legierung hineingestellt, daß der obere Teilwisely, when using such a casting, its alloy is placed in that the upper part
pfanne mit einem heb- und senkbaren, allseitig durch des Körpers 4 über die Schutzschicht 6 herausragt,pan with a raisable and lowerable, protruding on all sides through the body 4 over the protective layer 6,
feuerfestes Mateiial umkleidetem Stopfen am Stopfen 35 Der Stopfen 3 aus Stopfenkem 8 und feuerfester Um-refractory material encased stopper on the stopper 35 The stopper 3 from the stopper core 8 and refractory casing
an seiner Unterseite eine Ausnehmung vorgesehen, kleidung 3 kann durch die Parallelführung 9 angeho-a recess is provided on its underside, clothing 3 can be lifted through the parallel guide 9
welche den aus der Schutzschicht herausrcgenden ben oder gesenkt werden. Der Stopfen 3 weist an sei-which protrude from the protective layer ben or are lowered. The plug 3 points to its
Teil des Körpers aufnehmen kann; hierdurch wird ner Unterseite eine Ausnehmung 27 auf, welche großPart of the body can accommodate; This creates a recess 27 on the underside, which is large
der Körper gegenüber der Eisenschmelze zunächst genug ist, um den über die Schutzschicht herausra-the body opposite the molten iron is initially enough to protrude beyond the protective layer.
ebenfalls abgeschirmt. 40 genden Teil des Körpers4 aufzunehmen. In Fig. 2also shielded. 40 lowering part of the body4. In Fig. 2
Die Zeichnungen zeigen Ausführungsbeispiele der ist mit 7 die Eingußstelle für die Eisenschmelze 10The drawings show exemplary embodiments, with 7 the pouring point for the molten iron 10
Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, und bezeichnet,Device for carrying out the method, and denotes,
zwar: F i g. 3 zeigt einen Ausschnitt aus F i g. 2 mit eineralthough: F i g. 3 shows a section from FIG. 2 with one
F i g. 1 einen Schnitt durch eine erste Ausfüh- FesthaHevorrichtung für den Körper 4. Die Festhal-F i g. 1 shows a section through a first execution retaining device for the body 4. The retaining device
rungsform, 45 tevorrichtung kann mechanisch oder magnetisch be-shape, the device can be operated mechanically or magnetically
Fig. 2 einer Schnitt durch eine zweite Ausfüh- tätigt werden. Das Ausführungsbeispiel von Fig. 32 shows a section through a second embodiment. The embodiment of FIG. 3
rungsform, zeigt eine magnetische Festhaltevorrichtung mitrungsform, shows a magnetic retaining device with
Fig. 3 einen Ausschnitt aus Fig. 2, den unteren einem Magnet 36, welcher durch eine keramischeFig. 3 shows a detail from Fig. 2, the lower a magnet 36, which by a ceramic
Teil des Stopfens darstellend. Schutzwand 35 gegen Einflüsse der EisenschmelzeRepresenting part of the stopper. Protective wall 35 against influences of the molten iron
In Fig. 1 ist eine Gießpfanne mit 1 bezeichnet, 50 geschützt ist. Durch eine Stange 38 kann in bekannweiche im Boden eine in bekannter Weise angeord- ter Weise der Magnet 36 zur Wirkung gebracht oder nete Vertiefung 2 aufweist. Die Gießpfanne 1 ist mit wirkungslos gemacht werden. Die ganze Festhalteeinem Stopfen 3 ausgerüstet, welcher aus einem Stop- vorrichtung ist im Innern des Stopfens 3 angeordnet fenkern 8 mit keramischer, feuerfester Umkleidung und dient dazu, den Körper 4 nach dessen Einfüh-13 besteht. Der Stopfen 3 ist an einer Parallelfüh- 55 rung in die Ausnehmung 27 festzuhalten, bis gemäß rung 9 befestigt. In F i g. 1 ist das metallische Magne- F i g. 2 die Einfüllung von Magnesium 5 und Schutzsium bzw. die Magnesiumlegierung mit 5 bezeichnet. schicht 6 beendet sind. Vor dem Abheben des Stop-Eine Schutzschicht 6 aus körnigem Kalziumkarbid fens 3 wird der Magnet 36 durch die Stange 38 wirbedeckt das Magnesium bzw. dessen Legierung. Die kungslos gemacht.In Fig. 1, a ladle is denoted by 1, 50 is protected. A rod 38 can be used in well-known or in a known manner, the magnet 36 is brought into action in the ground Has nete recess 2. The ladle 1 is to be rendered ineffective. The whole clinging to one Stopper 3, which consists of a stop device, is arranged inside the stopper 3 fenkern 8 with ceramic, refractory cladding and serves to the body 4 after its insertion consists. The stopper 3 is to be held on a parallel guide in the recess 27, up to FIG tion 9 attached. In Fig. 1 is the metallic magnet F i g. 2 the filling of magnesium 5 and protective sodium or the magnesium alloy is denoted by 5. Layer 6 are finished. Before taking off the stop-one Protective layer 6 made of granular calcium carbide fens 3, the magnet 36 is covered by the rod 38 the magnesium or its alloy. Made the answerless.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH467771A CH549095A (en) | 1971-03-31 | 1971-03-31 | METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF CAST IRON WITH BALL GRAPHITE. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2212575A1 DE2212575A1 (en) | 1972-11-09 |
DE2212575B2 true DE2212575B2 (en) | 1973-05-24 |
Family
ID=4280544
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722212575 Pending DE2212575B2 (en) | 1971-03-31 | 1972-03-15 | METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF CAST IRON WITH BALL GRAPHITE |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3802680A (en) |
CH (1) | CH549095A (en) |
DE (1) | DE2212575B2 (en) |
FR (1) | FR2132233B1 (en) |
GB (1) | GB1390842A (en) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3955974A (en) * | 1971-05-18 | 1976-05-11 | Georg Fischer Aktiengesellschaft | Apparatus and method for treating a metal melt with a vaporizable substance |
CA1096179A (en) * | 1977-01-18 | 1981-02-24 | Kirk D. Miller | Molten metal treatment |
DE2723870C2 (en) * | 1977-05-26 | 1979-04-12 | Werner 8481 Baernwinkel Kessl | Process for the manufacture of cast iron |
US4233064A (en) * | 1978-09-13 | 1980-11-11 | Dunn Jr Edward J | Method of scavenging steel |
DE2932235C2 (en) * | 1979-08-09 | 1983-01-27 | Gesellschaft für Hüttenwerksanlagen m.b.H., 4000 Düsseldorf | Method and cupola for introducing treating agents into liquid cupola iron |
CH656147A5 (en) * | 1981-03-31 | 1986-06-13 | Fischer Ag Georg | METHOD FOR PRODUCING A CAST IRON WITH VERMICULAR GRAPHITE. |
US4391636A (en) * | 1981-12-16 | 1983-07-05 | Wintec Company | Method of and apparatus for the production of nodular (ductile) cast iron |
IT1248457B (en) * | 1991-04-05 | 1995-01-19 | Benet Di Bennati Ettore | METHOD AND EQUIPMENT FOR THE TREATMENT OF METAL BATHS BY MEANS OF A HIGH POTENTIAL OF GAS OR STEAM |
ES2373268T3 (en) * | 2009-05-06 | 2012-02-01 | Foseco International Limited | TREATMENT SPOON. |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA692765A (en) * | 1964-08-18 | M. Mcanulty Gerald | Nodular iron production | |
FR593494A (en) * | 1924-02-20 | 1925-08-24 | Improvements in the assembly of electrical conductors by means of junction boxes | |
FR1057905A (en) * | 1950-12-15 | 1954-03-11 | Method and device for alloying metals | |
US2776206A (en) * | 1953-08-01 | 1957-01-01 | Int Nickel Co | Method and apparatus for introducing low-boiling substances into molten metal |
-
1971
- 1971-03-31 CH CH467771A patent/CH549095A/en not_active IP Right Cessation
-
1972
- 1972-03-15 DE DE19722212575 patent/DE2212575B2/en active Pending
- 1972-03-20 GB GB1301072A patent/GB1390842A/en not_active Expired
- 1972-03-21 US US00236743A patent/US3802680A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-03-30 FR FR7211225A patent/FR2132233B1/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1390842A (en) | 1975-04-16 |
US3802680A (en) | 1974-04-09 |
FR2132233B1 (en) | 1976-08-06 |
FR2132233A1 (en) | 1972-11-17 |
CH549095A (en) | 1974-05-15 |
DE2212575A1 (en) | 1972-11-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1803377A1 (en) | Process for reducing molten steel gear drive means, particularly for mechanical toys | |
DE1275556B (en) | Method and device for introducing an additional element with a lower boiling point than iron into an iron or steel melt | |
DE2212575B2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF CAST IRON WITH BALL GRAPHITE | |
DE19916235C2 (en) | Cored wire for the treatment of melts by wire injection | |
DE2410109C3 (en) | Device for the production of spheroidal graphite cast iron | |
DE1096039B (en) | Method and device for blowing gas and powdery substances into molten metal | |
DE1931694A1 (en) | Method for preventing clogging of the manifold nozzles during continuous casting | |
DE1758729A1 (en) | Pan or container for handling molten metals with metals that have a low boiling point | |
DE3120607C1 (en) | Blank for induction melting | |
DE3509571C1 (en) | Chamber wall | |
DE865211C (en) | Process for the treatment of molten metals | |
EP0703297B1 (en) | Container for plunging pure magnesium into a treating ladle and use of said container | |
EP0424604A1 (en) | Plunger bell for treatment of melts | |
DE3910776A1 (en) | METHOD FOR TREATING CAST IRON IN AN OPEN PAN BY PURE MAGNESIUM | |
DE1263233B (en) | Method of making a seal between a nuclear reactor vessel and a rotatable lid | |
DE3042489C2 (en) | Consumable solid for refining molten steel | |
DE564242C (en) | Method and device for the production of metal castings | |
DE941488C (en) | Method and device for introducing metals into molten metals, in particular molten steel | |
DE1046331B (en) | Briquette for desulphurisation, deoxidation, refining, refining and degassing of molten metal | |
DE652380C (en) | Process for sealing castings made of light metal alloys | |
DE1950987C3 (en) | Method and device for the production of castings from alloys of metals and gases | |
AT133337B (en) | Process for the production of castings. | |
DE466542C (en) | Process for the production of, in particular, thin-walled castings with a tangled shape from a corrosion-resistant alloy | |
DE419870C (en) | Process for the production of a building material consisting of two or more non-alloyable metals | |
DE567029C (en) | Process for the production of castings from two different metals |