EP0913546A2 - Fitting for an actuating mechanism of a door or window wing - Google Patents

Fitting for an actuating mechanism of a door or window wing Download PDF

Info

Publication number
EP0913546A2
EP0913546A2 EP98117068A EP98117068A EP0913546A2 EP 0913546 A2 EP0913546 A2 EP 0913546A2 EP 98117068 A EP98117068 A EP 98117068A EP 98117068 A EP98117068 A EP 98117068A EP 0913546 A2 EP0913546 A2 EP 0913546A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
gear fitting
fastening
hollow profile
housing
tab
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP98117068A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0913546A3 (en
EP0913546B1 (en
Inventor
Edgar Wolf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Roto Frank AG
Original Assignee
Roto Frank AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roto Frank AG filed Critical Roto Frank AG
Publication of EP0913546A2 publication Critical patent/EP0913546A2/en
Publication of EP0913546A3 publication Critical patent/EP0913546A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0913546B1 publication Critical patent/EP0913546B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B9/00—Lock casings or latch-mechanism casings ; Fastening locks or fasteners or parts thereof to the wing
    • E05B9/08—Fastening locks or fasteners or parts thereof, e.g. the casings of latch-bolt locks or cylinder locks to the wing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/02—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with one sliding bar for fastening when moved in one direction and unfastening when moved in opposite direction; with two sliding bars moved in the same direction when fastening or unfastening
    • E05C9/021—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with one sliding bar for fastening when moved in one direction and unfastening when moved in opposite direction; with two sliding bars moved in the same direction when fastening or unfastening with rack and pinion mechanism

Definitions

  • the invention relates to a gear fitting for a wing frame consisting of hollow profiles Window, a door or the like, with a at least partially in a recess of one of the Hollow profiles insertable housing that at least a stop element for support on the outside of the hollow profile.
  • Gear fittings of the type mentioned are known. They are used wherever a rotational movement of a handle - for example one Door or window handle in a longitudinal movement Activation of a drive rod that opens the Window or the door is used. Consists the sash on which the gear fitting to be determined during assembly, made of solid wood, so by intervening completely Threaded screws in the solid wood stable on the casement be attached.
  • plastic or aluminum casement frames are used. Since these are not massive, but consist of hollow profiles Problems with a stable fixing of the gear fitting on the casement.
  • the hollow profile is thin Has walls and therefore little material thickness for engagement of a fastener, for example a threaded screw stands.
  • a fastener for example a threaded screw stands.
  • the hollow profile material has a larger contact surface to create for the fastener, however this deep-drawing process is complex and can, for example on site during assembly only introduced with the help of special tools become.
  • there must also be a thread introduced into the deep-drawn bore of the hollow profile become what a further step leads.
  • Another way of attaching the Gear fitting is that means self-tapping screws the fitting on the hollow profile is attached. This attachment option however, leads to the same ones mentioned above Problems.
  • a conventional handle who is connected to a rosette with a square in the gear fitting rotatably mounted on the rosette and is over the Rosette screwed to the casement.
  • the one for this Screws used are in threaded holes screwed in the housing of the gear fitting, so that the casement between the rosette and gear fitting is pinched.
  • Fastening is a further fixation of the fitting desirable on the casement.
  • click handle with its Square not only stable, but also locked in place in the gear fitting and therefore only on the gear fitting without another Attachment to the casement is held. This means but that in this case the gear fitting is independent Sufficiently secure from the handle to the casement must be attached.
  • the object of the invention is an improved Definition of the gear fitting on one To create a hollow profile of a casement.
  • the invention Gear fitting provides that on the housing at least one displaceable fastening tab for a support on the inside of the Hollow profile and for the attachment of a fastener is stored.
  • This shiftable mounting bracket of the gear fitting is used by So inserted into a recess on the hollow profile, that by moving the hollow profile wall engages and thereby a durable Definition of the fastener forms.
  • the mounting bracket is pivotable is mounted on the housing.
  • the swiveling storage the mounting bracket allows this when inserting the gear fitting into the recess to pivot away so that the introduction of the Gear fitting is possible. Is that imports takes place, the mounting bracket pivots if necessary with the support of a spring or the like back, such that the hollow profile wall of the Window wing is attacked.
  • Gear fitting provides that the mounting bracket is slidably mounted on the housing.
  • the same effect as the swivel Fixing tab achieved so far that after spending the mounting bracket in an assembly position inserting the gear fitting into the Recess of the hollow profile can be done and that after insertion by moving the fastening tab back the rear grip to the profile wall creates becomes.
  • the fastening strap is in the present one Embodiment of the invention, however provided to move the mounting bracket linearly, that is, it is in its longitudinal direction slidably mounted on the housing.
  • a preferred embodiment of the invention provides before that the mounting bracket by means of a spring element pushed into a mounting position becomes. That is under the fastening position To understand the position of the mounting bracket at the spring force against or towards it pressed on the inside of the hollow profile wall becomes.
  • An advantageous embodiment of the invention provides that the mounting bracket in an installation position against the force of the spring element is definable.
  • the installation position is the one Position of the mounting bracket before assembly of the gear fitting is to be taken to the Insert the housing of the gear fitting into the To allow recess.
  • the fixing of the fastening tab makes sure that they are not unintentionally leaves its installation position and swings back, making it quasi a blocking element acts and an insertion of the housing into the recess would prevent.
  • Added to that is that by the Establishing a manual holding of the fastening tab is not necessary in the installation position and itself hence the fitter on inserting the gear fitting can focus on the position without of the mounting bracket.
  • the pivoted Mounting bracket slidable on its swivel axis is stored so that it is in the installation position is fixed and that it is in a release position by the force of the spring element in the Mounting position is moved. That through the fixation occupied securing position of the fastening tab can thus be easily by bringing them along their Swivel axis is moved. Hence the mounting bracket initially pivoted into the installation position and then shifted on its pivot axis.
  • the slidably mounted mounting bracket one during installation of the housing the bevel supporting the recess at the edge of the recess having.
  • the mounting bracket When inserting the housing the mounting bracket is thus supported in the recess with its ramp at the edge of the recess and is pushed back.
  • the invention further provides that the fastening means is designed as a threaded screw and the fastening tab has a threaded bore for the threaded screw. If the threaded screw is used to fix the gear fitting, it engages in the threaded bore of the fastening bracket 1, thereby creating a particularly durable screw connection. It is therefore not necessary to insert a thread into the hollow profile for reasons of cost.
  • the stop element as one, from the fastener penetrable stop tab formed is.
  • the stop tab serves that the Housing up to a defined end position in the Recess of the hollow profile can be used.
  • the stop tab is also used for fastening the gear fitting by removing the fastener is penetrated.
  • the stop tab is therefore located on the outside of the hollow profile wall and the mounting tab on the inside of the Hollow profile wall.
  • Figure 1 shows a gear fitting 1, which is used for implementation a rotary movement of a handle 3 (figures 6, 7) in a longitudinal movement of a drive rod 5 for Open or close a window or a door.
  • the gear fitting 1 has a housing 13 in which a pinion 15 to a perpendicular to the plane of the drawing extending axis of rotation 21 is rotatably mounted.
  • the teeth of the pinion 15 engage in depressions a drive rod displacement member 19 a is mounted longitudinally displaceably on the housing 13.
  • the Espagnolette displacement element 19 has a bolt 23 on the in a recess of the drive rod 5 engages. By moving the drive rod 5 can lock the window or door or be unlocked.
  • the description of the gear fitting 1 essentially only takes into account the Design in the upper area of Figure 1. Im the lower area corresponds to the gear fitting 1 trained so that the description analog Is valid.
  • the pinion 15 has a square recess 25, in which a square 27 of the handle 3 non-positively can intervene.
  • a rotary movement of the handle 3 is on the square 27 on the pinion 15 and thus on the drive rod displacement element 19 as Transfer linear motion so that the drive rod 5th is moved.
  • the gear fitting 1 also has two fastening tabs 31, which are stored in the housing 13 and each about a pivot axis 33 through an angle of are pivotable about 90 °.
  • Each mounting tab 31 is located with a side 31.1 within the Housing 13 and another side 31.2 outside of the housing 13.
  • FIG. 1 lower half of the picture - which is an installation position A shows - the fastening tab 31 is shifted so that their underside 36 does not have a housing end face 58 of the housing 13 protrudes.
  • the fastening tab 31 has a threaded bore 51, which is used to hold a - in Figure 1 Fastening means 53 (not shown) (FIG 6, 7) is used.
  • the threaded bore 51 is continuous and perpendicular to a top or bottom 35, 36 introduced the fastening tab 31, so that in mounting position B the threaded hole 51 perpendicular to an inner side 47 of the hollow profile wall 49 lies.
  • spring elements on the housing 13 37 there are two spring elements on the housing 13 37 attached. They are each about a spring axis of rotation 39 rotatably mounted and in Art a coil spring 41, a first Spring leg 43 rotatable about the spring axis of rotation 39 relocatable and a second spring leg 45 des Spring element 37 is fixed to the housing 13. Of the first spring leg 43 is always on the top 35 of the fastening tab 31, regardless of whether the mounting bracket 31 is in the installed position A or mounting position B.
  • the spring axis of rotation 39 and the pivot axis 33 of the mounting bracket 31 are spaced apart in parallel arranged to each other on the housing 13.
  • the housing 13 has two stop tabs 55. These stop tabs 55 are integral with the Housing 13 formed, and they protrude in each case from an upper housing face 57 and a lower one Front face 59 out. In the stop tab 55, a bore 61 is made, the Drilling axis is perpendicular to the hollow profile wall 49.
  • Installation position A is the threaded hole 51 of the mounting bracket 31 with the bore 61 of the stop tab 55 axially aligned, that is, the two drilling axes of holes 51 and 61 are aligned with each other so that the fastener 53 in can engage both holes 51, 61.
  • the fastener 53 is preferably a threaded screw 65 trained. To reach through the Fastening means 53 through the hollow profile wall 49 to enable the hollow profile 7 of two Hollow profile holes 67 penetrated.
  • the mounting tabs 31 can for relief the assembly of the gear fitting 1 in their in Installation position A spent position fixed become. This definition option will now be described below explained in more detail with reference to FIG. 3.
  • the pivot axis 33 in FIG. 3 points on the one hand a circular cylindrical section 69 and on the other hand an oval cylindrical section 71, wherein both sections 69 and 71 concentric to each other are arranged.
  • the fastening tab 31 can turn around in a first rotary position Turn circular cylindrical section 69.
  • the fastening tab 31 can be axially on the Move pivot axis 33 so that a shift towards the oval cylindrical section 71 takes place, whereby a determination of Attachment tab 31 is effected. This points the fastening tab 31 an elongated hole 73, which is penetrated by the pivot axis 33.
  • the fastening tab 31 can be made this securing position can be released that when inserting the gear fitting 1 in the hollow profile 7 with its side surface 75 against a hollow profile end face 77 is pressed and thereby along the pivot axis 33 on the circular cylindrical Section 69 slips so that it releases and by the spring force F in the fastening position B is pushed.
  • FIG. 4 shows in cross section the gear fitting 1, whereby it can be clearly seen here that the Housing 13 formed from two housing parts 79 and 81 is. Each housing part 79, 81 has a slide tab 87 on.
  • the drive rod displacement element is also the same 19 formed in two parts. It exists from a first and a second displacement element 83 and 85. Both relocation elements 83 and 85 have L-shaped handle elements 84, these encompass the slide tabs 87 so that the drive rod displacement element 19 on the housing 13 slidably supports.
  • Figure 2 is a second embodiment of the gear fitting 1 shown. As in Figure 1, lies the drawing level parallel to the window level. It will only look at the differences below to the embodiment of Figure 1.
  • the mounting tab 31 is linear slidably mounted, in such a way that in the installation position A the mounting tab 31 from the housing 13 is fully absorbed and in the fastening position B the mounting tab 31 from the housing 13 protrudes and thus over the front of the housing 58 protrudes.
  • the spring element 37 is here as Compression spring 89 formed. It is the same Principle, namely the grip behind the hollow profile wall 49 - reached according to Figure 1-. The difference when installing the gear fitting 1 consists of that the mounting tabs 31 are not pivoted, as required in the embodiment according to FIG. 1 is, but have to be moved.
  • the fastening tab has 31 a run-up slope 91, so that when mounting by attaching the ramp 91 to the hollow profile end face 77 and others Pushing the gear fitting 1 into the Hollow profile 7, the mounting tab 31 against the Spring force F is pushed back. In the final assembly position springs the mounting tab 31 again off so that they are in their fastening position B occupies and thus engages behind the hollow profile wall 49.
  • FIG. 5 shows the hollow profile 7 in an end view a recess 93.
  • the gear fitting 1 so far that the Stop tabs 55 on a profile face 95, So lie on the outside of the hollow profile 7.
  • the recess 93 has top and bottom, respectively an elongated hole-shaped partial recess 97 on.
  • the formation of hollow profile bores is also possible.
  • the hollow profile 7 are - according to figure 5- two holes 99 drilled, the right angle run to the window level. These holes 99 can also be used to attach the gear fitting 1 can be used. For this are on the gear fitting 1 threaded holes 101 - as in figure 1 or 2 recognizable - provided.
  • This additional attachment option for the gear fitting 1 is only used, however if a conventional handle 103 with a rosette 105 is used. In this case there will be holes the rosette 105 is penetrated by threaded screws, which also penetrate the holes 99 and are screwed into the threaded bores 101. At A so-called click handle 107 can do this additional Fastening options are not used, because the click handle 107 is used without a rosette and therefore no threaded screws are used can. Thus, the threaded holes 101 no fasteners screwed in.
  • FIG. 6 is a front view of a hollow profile 7 attached gear fitting 1 with a conventional Handle 103 shown.
  • the rosette 105 and so also the one rotatable on it, but axially fixed Handle 103 is due to the crackdown Fastening means 53 through the hollow profile holes 99 attached to the gear fitting 1 so that a complete, cohesive unit consisting of Handle 3, rosette 105 and gear fitting 1 stable is fixed on the sash 9.
  • FIG. 7 shows an end view of one on the hollow profile 7 attached gear fitting 1 with a Click handle 107.
  • the click handle 107 is only by means of of the square 27 in the square recess 25 of the Pinion 15 fixed so that no further attachment possibility the gear fitting 1 exists. This is therefore only by means of the fastening tab 31 optimally set on the cabbage profile 7.

Abstract

The operating fitting (1) for a hollow profile (7) of a swing frame (9) has a housing (13) inserted at least partially into an opening at the hollow profile (7). It has at least one limit stop for support at the outer side of the hollow profile (7). The housing (13) has at least one mounting strap (31) for a support at the inner side (47) of the hollow profile (7) and also to hold a mounting.

Description

Die Erfindung betrifft einen Getriebebeschlag für einen aus Hohlprofilen bestehenden Flügelrahmen eines Fensters, einer Tür oder dergleichen, mit einem zumindest teilweise in eine Ausnehmung eines der Hohlprofile einsetzbaren Gehäuse, das mindestens ein Anschlagelement zur Abstützung an der Außenseite des Hohlprofils aufweist.The invention relates to a gear fitting for a wing frame consisting of hollow profiles Window, a door or the like, with a at least partially in a recess of one of the Hollow profiles insertable housing that at least a stop element for support on the outside of the hollow profile.

Getriebebeschläge der eingangs genannten Art sind bekannt. Sie werden überall dort eingesetzt, wo eine Drehbewegung eines Griffs -zum Beispiel eines Tür- oder Fenstergriffs- in eine Längsbewegung zur Ansteuerung einer Treibstange, die zur Öffnung des Fensters oder der Tür dient, umgesetzt wird. Besteht der Flügelrahmen, an dem der Getriebebeschlag bei der Montage festgelegt werden soll, aus Massivholz, so kann er durch vollständiges Eingreifen von Gewindeschrauben in das Massivholz stabil am Flügelrahmen befestigt werden. Heutzutage werden sehr häufig Kunststoff- oder Aluminiumflügelrahmen eingesetzt. Da diese nicht massiv ausgebildet sind, sondern aus Hohlprofilen bestehen, ergeben sich Probleme bei einer stabilen Festlegung des Getriebebeschlags am Flügelrahmen.Gear fittings of the type mentioned are known. They are used wherever a rotational movement of a handle - for example one Door or window handle in a longitudinal movement Activation of a drive rod that opens the Window or the door is used. Consists the sash on which the gear fitting to be determined during assembly, made of solid wood, so by intervening completely Threaded screws in the solid wood stable on the casement be attached. Nowadays, very much often plastic or aluminum casement frames are used. Since these are not massive, but consist of hollow profiles Problems with a stable fixing of the gear fitting on the casement.

Das Problem besteht darin, daß das Hohlprofil dünne Wandungen aufweist und somit wenig Materialstärke für ein Eingreifen eines Befestigungsmittels, beispielsweise einer Gewindeschraube, zur Verfügung steht. Es gibt zwar die Möglichkeit durch ein im Bereich des Schraubenlochs erfolgendes Tiefziehen des Hohlprofilmaterials eine größere Angriffsfläche für das Befestigungsmittel zu schaffen, jedoch ist dieser Tiefziehvorgang aufwendig und kann beispielsweise auf der Baustelle bei der Montage nur unter Zuhilfenahme spezieller Werkzeuge eingebracht werden. Zusätzlich muß dann auch noch ein Gewinde in die tiefgezogene Bohrung des Hohlprofils eingebracht werden, was zu einem weiteren Arbeitsschritt führt. Eine andere Möglichkeit der Befestigung des Getriebebeschlags besteht darin, daß mittels selbstschneidender Schrauben der Beschlag am Hohlprofil befestigt wird. Diese Befestigungsmöglichkeit führt jedoch zu den gleichen, vorstehend erwähnten Problemen.The problem is that the hollow profile is thin Has walls and therefore little material thickness for engagement of a fastener, for example a threaded screw stands. There is the possibility through an im Deep drawing area of the screw hole the hollow profile material has a larger contact surface to create for the fastener, however this deep-drawing process is complex and can, for example on site during assembly only introduced with the help of special tools become. In addition, there must also be a thread introduced into the deep-drawn bore of the hollow profile become what a further step leads. Another way of attaching the Gear fitting is that means self-tapping screws the fitting on the hollow profile is attached. This attachment option however, leads to the same ones mentioned above Problems.

Im Fensterbau beziehungsweise Türenbau unterscheidet man hinsichtlich der Befestigung der Griffe zwischen zwei Grifftypen. Ein herkömmlicher Griff, der in Verbindung mit einer Rosette steht, greift mit einem Vierkant in den Getriebebeschlag ein, ist an der Rosette drehbar gelagert und wird über die Rosette mit dem Flügelrahmen verschraubt. Die hierfür verwendeten Schrauben werden in Gewindelöcher des Gehäuses des Getriebebeschlags eingeschraubt, so daß der Flügelrahmen zwischen Rosette und Getriebebeschlag eingeklemmt wird. Zusätzlich zu dieser Befestigung ist eine weitere Fixierung des Beschlags am Flügelrahmen wünschenswert. Andererseits gibt es einen sogenannten Klickgriff, der mit seinem Vierkant nicht nur drehstabil, sondern auch verschiebefest in den Getriebebeschlag eingerastet und daher nur am Getriebebeschlag ohne eine weitere Befestigung am Flügelrahmen gehalten ist. Das heißt aber, daß in diesem Fall der Getriebebeschlag unabhängig vom Griff hinreichend sicher am Flügelrahmen befestigt sein muß.Differentiates in window and door construction one regarding the attachment of the handles between two types of handles. A conventional handle who is connected to a rosette with a square in the gear fitting rotatably mounted on the rosette and is over the Rosette screwed to the casement. The one for this Screws used are in threaded holes screwed in the housing of the gear fitting, so that the casement between the rosette and gear fitting is pinched. In addition to this Fastening is a further fixation of the fitting desirable on the casement. On the other hand there is a so-called click handle with its Square not only stable, but also locked in place in the gear fitting and therefore only on the gear fitting without another Attachment to the casement is held. This means but that in this case the gear fitting is independent Sufficiently secure from the handle to the casement must be attached.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine verbesserte Festlegung des Getriebebeschlags an einem Hohlprofil eines Flügelrahmens zu schaffen.The object of the invention is an improved Definition of the gear fitting on one To create a hollow profile of a casement.

Diese Aufgabe wird durch einen Getriebebeschlag mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Der erfindungsgemäße Getriebebeschlag sieht vor, daß am Gehäuse mindestens eine verlagerbare Befestigungslasche für eine Abstützung an der Innenseite des Hohlprofils sowie für die Aufnahme eines Befestigungselements gelagert ist. Diese verlagerbare Befestigungslasche des Getriebebeschlags wird bei der Montage so in eine Ausnehmung am Hohlprofil eingeführt, daß diese durch ihre Verlagerung die Hohlprofilwand untergreift und dadurch eine haltbare Festlegungsmöglichkeit für das Befestigungsmittel bildet. Vorzugsweise wird dabei durch Anziehen des Befestigungsmittels die Hohlprofilwand zwischen dem Anschlagelement und der Befestigungslasche eingeklemmt. Die Festlegung des Befestigungsmittels erfolgt somit nicht mehr oder nicht nur in der dünnen und damit nur eine geringe Haltekraft bietenden Hohlprofilwand.This task is done with a gear fitting solved the features of claim 1. The invention Gear fitting provides that on the housing at least one displaceable fastening tab for a support on the inside of the Hollow profile and for the attachment of a fastener is stored. This shiftable mounting bracket of the gear fitting is used by So inserted into a recess on the hollow profile, that by moving the hollow profile wall engages and thereby a durable Definition of the fastener forms. Preferably, by tightening the Fastening the hollow profile wall between the Stop element and the fastening tab clamped. The fastener is fixed therefore no longer or not only in the thin and thus only offer a low holding force Hollow profile wall.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die Befestigungslasche schwenkbar am Gehäuse gelagert ist. Die schwenkbare Lagerung der Befestigungslasche ermöglicht es, diese beim Einführen des Getriebebeschlags in die Ausnehmung derart wegzuschwenken, daß das Einführen des Getriebebeschlags moglich ist. Ist das Einfuhren erfolgt, so schwenkt die Befestigungslasche gegebenenfalls mit Unterstützung einer Feder oder dergleichen zurück, derart, daß die Hohlprofilwand des Fensterflügels hintergriffen wird.In a preferred embodiment of the invention it is provided that the mounting bracket is pivotable is mounted on the housing. The swiveling storage the mounting bracket allows this when inserting the gear fitting into the recess to pivot away so that the introduction of the Gear fitting is possible. Is that imports takes place, the mounting bracket pivots if necessary with the support of a spring or the like back, such that the hollow profile wall of the Window wing is attacked.

Eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Getriebebeschlags sieht vor, daß die Befestigungslasche verschiebbar am Gehäuse gelagert ist. Hiermit ist der gleiche Effekt wie bei der schwenkbaren Befestigungslasche insoweit erzielt, daß nach Verbringen der Befestigungslasche in eine Montageposition das Einsetzen des Getriebebeschlags in die Ausnehmung des Hohlprofils erfolgen kann und daß nach dem Einsetzen durch Zurückverlagerung der Befestigungslasche der Hintergriff zur profilwand erzeugt wird. Im Gegensatz zu der verschwenkbar gelagerten Befestigungslasche ist bei dem hier vorliegenden Ausführungsbeispiel der Erfindung jedoch vorgesehen, die Befestigungslasche linear zu verschieben, das heißt, sie ist in ihrer Langsrichtung verschiebbar am Gehäuse gelagert.Another embodiment of the invention Gear fitting provides that the mounting bracket is slidably mounted on the housing. Herewith is the same effect as the swivel Fixing tab achieved so far that after spending the mounting bracket in an assembly position inserting the gear fitting into the Recess of the hollow profile can be done and that after insertion by moving the fastening tab back the rear grip to the profile wall creates becomes. In contrast to the pivoted one Fastening strap is in the present one Embodiment of the invention, however provided to move the mounting bracket linearly, that is, it is in its longitudinal direction slidably mounted on the housing.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß die Befestigungslasche mittels eines Federelements in eine Befestigungsstellung gedrängt wird. Unter Befestigungsstellung ist diejenige Stellung der Befestigungslasche zu verstehen, bei der diese durch die Federkraft gegen oder in Richtung auf die Innenseite der Hohlprofilwand gedrückt wird.A preferred embodiment of the invention provides before that the mounting bracket by means of a spring element pushed into a mounting position becomes. That is under the fastening position To understand the position of the mounting bracket at the spring force against or towards it pressed on the inside of the hollow profile wall becomes.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß die Befestigungslasche in einer Einbaustellung entgegen der Kraft des Federelements festlegbar ist. Die Einbaustellung ist diejenige Stellung der Befestigungslasche, die vor der Montage des Getriebebeschlags einzunehmen ist, um das Einsetzen des Gehäuses des Getriebebeschlags in die Ausnehmung zu ermöglichen. Die Festlegung der Befestigungslasche stellt dabei sicher, daß diese nicht unbeabsichtigt ihre Einbaustellung verläßt und zurückschwenkt, wodurch sie quasi als Sperrelement wirkt und ein Einsetzen des Gehäuses in die Ausnehmung verhindern würde. Hinzu tritt, daß durch die Festlegung ein manuelles Halten der Befestigungslasche in Einbaustellung nicht notwendig ist und sich daher der Monteur auf das Einsetzen des Getriebebeschlags konzentrieren kann, ohne auf die Stellung der Befestigungslasche achten zu müssen. Gegebenenfalls sind auch Einbausituationen denkbar, bei denen der Monteur manuell aufgrund beengter Platzverhältnisse keine Möglichkeit hat, die Stellung der Befestigungslasche während der Einbaumontage zu kontrollieren. In einem solchen Falle ist die Festlegung der Befestigungslasche besonders hilfreich. Ist das Einsetzen des Gehäuses des Getriebebeschlags im wesentlichen oder vollständig abgeschlossen, so wird -durch ein geeignetes Vorgehendie Festlegung der Befestigungslasche aufgehoben, so daß sich diese aufgrund der Kraft des Federelements in Hintergriffsposition zur Hohlprofilwand verlagert. Durch die Festlegemoglichkeit der Befestigungslasche in ihrer Einbaustellung ist somit eine Sicherungsstellung herbeigeführt, in der ein problemloses Einsetzen des Gehäuses des Getriebebeschlags in die Ausnehmung möglich ist.An advantageous embodiment of the invention provides that the mounting bracket in an installation position against the force of the spring element is definable. The installation position is the one Position of the mounting bracket before assembly of the gear fitting is to be taken to the Insert the housing of the gear fitting into the To allow recess. The fixing of the fastening tab makes sure that they are not unintentionally leaves its installation position and swings back, making it quasi a blocking element acts and an insertion of the housing into the recess would prevent. Added to that is that by the Establishing a manual holding of the fastening tab is not necessary in the installation position and itself hence the fitter on inserting the gear fitting can focus on the position without of the mounting bracket. Possibly installation situations are also conceivable, at which the fitter manually due to limited space has no way of standing the mounting bracket during installation check. In such a case, the determination is the mounting bracket is particularly helpful. Is the insertion of the housing of the gear fitting essentially or completely completed, a suitable procedure Fixing of the fastening tab removed, so that this due to the force of the spring element in the grip position to the hollow profile wall shifted. Due to the possibility of fixing the fastening tab is in their installation position brought about a securing position in which a problem-free insertion of the housing of the gear fitting into the recess is possible.

Vorteilhaft ist es, wenn die schwenkbar gelagerte Befestigungslasche auf ihrer Schwenkachse verschiebbar gelagert ist, so daß sie in der Einbaustellung fixiert ist und daß sie in einer Freigabestellung durch die Kraft des Federelements in die Befestigungsstellung bewegt wird. Die durch die Fixierung eingenommene Sicherungsstellung der Befestigungslasche läßt sich somit auf einfache Weise dadurch herbeiführen, daß sie entlang ihrer Schwenkachse verschoben wird. Mithin wird die Befestigungslasche zunächst in Einbaustellung verschwenkt und dann auf ihrer Schwenkachse verschoben. Ist das Einsetzen des Gehäuses des Getriebebeschlags in die Ausnehmung im wesentlichen beziehungsweise vollständig abgeschlossen, so laßt sich die Sicherungsstellung durch Rückverschiebung der Befestigungslasche auf ihrer Schwenkachse wieder aufheben, wodurch die Befestigungslasche in ihre Befestigungsstellung bewegt wird, also plan auf der Rückseite der Hohlprofilwand anliegt.It is advantageous if the pivoted Mounting bracket slidable on its swivel axis is stored so that it is in the installation position is fixed and that it is in a release position by the force of the spring element in the Mounting position is moved. That through the fixation occupied securing position of the fastening tab can thus be easily by bringing them along their Swivel axis is moved. Hence the mounting bracket initially pivoted into the installation position and then shifted on its pivot axis. Is the insertion of the housing of the gear fitting into the recess essentially respectively completely completed, so the securing position by moving the Fastening tab on its swivel axis again pick up, causing the mounting tab to fit into your Mounting position is moved, so flat on the Back of the hollow profile wall is applied.

In einer anderen Ausführungsform ist vorgesehen, daß die verschiebbar gelagerte Befestigungslasche eine sich während des Einsetzens des Gehäuses in die Ausnehmung am Ausnehmungsrand abstützende Auflaufschräge aufweist. Beim Einsetzen des Gehäuses in die Ausnehmung stützt sich somit die Befestigungslasche mit ihrer Auflaufschrage am Ausnehmungsrand ab und wird dadurch zurückgedrängt. Damit ist das Einsetzen des Gehäuses auf sehr einfache Weise möglich. Hat das Gehäuse in der Ausnehmung seine Endposition eingenommen, so gibt der Ausnehmungsrand die Auflaufschräge frei, so daß die Befestigungslasche in den Hintergriff zur Hohlprofilwandung ausfedern kann.In another embodiment, that the slidably mounted mounting bracket one during installation of the housing the bevel supporting the recess at the edge of the recess having. When inserting the housing the mounting bracket is thus supported in the recess with its ramp at the edge of the recess and is pushed back. In order to is the insertion of the housing on very simple Way possible. Has the housing in the recess takes its end position, so the recess edge gives the ramp is free so that the mounting bracket in the grip behind the hollow profile wall can rebound.

Die Erfindung sieht weiterhin vor, daß das Befestigungsmittel als Gewindeschraube ausgebildet ist und die Befestigungslasche eine Gewindebohrung für die Gewindeschraube aufweist. Wird für die Festlegung des Getriebebeschlags die Gewindeschraube verwendet, so greift diese in die Gewindebohrung der Befestigungslasche1 wodurch eine besonders haltbare Schraubverbindung geschaffen ist. Auf das Einbringen eines Gewindes in das Hohlprofil kann daher aus Kostengründen verzichtet werden.The invention further provides that the fastening means is designed as a threaded screw and the fastening tab has a threaded bore for the threaded screw. If the threaded screw is used to fix the gear fitting, it engages in the threaded bore of the fastening bracket 1, thereby creating a particularly durable screw connection. It is therefore not necessary to insert a thread into the hollow profile for reasons of cost.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß das Anschlagelement als eine, vom Befestigungselement durchgreifbare Anschlaglasche ausgebildet ist. Die Anschlaglasche dient dazu, daß das Gehäuse bis in eine definierte Endposition in die Ausnehmung des Hohlprofils eingesetzt werden kann. Zusätzlich dient die Anschlaglasche zur Befestigung des Getriebebeschlags, indem sie vom Befestigungsmittel durchgriffen wird. Mithin liegt die Anschlaglasche auf der Außenseite der Hohlprofilwand und die Befestigungslasche auf der Innenseite der Hohlprofilwand auf. Durch Festziehen des Befestigungsmittels wird somit die Hohlprofilwand zwischen der Anschlaglasche und der Befestigungslasche eingeklemmt und auf diese Art und Weise der Getriebebeschlag sicher am Hohlprofil festgelegt.According to a preferred embodiment, that the stop element as one, from the fastener penetrable stop tab formed is. The stop tab serves that the Housing up to a defined end position in the Recess of the hollow profile can be used. The stop tab is also used for fastening the gear fitting by removing the fastener is penetrated. The stop tab is therefore located on the outside of the hollow profile wall and the mounting tab on the inside of the Hollow profile wall. By tightening the fastener the hollow profile wall between the stop plate and the fastening plate are clamped and in this way the gear fitting securely attached to the hollow profile.

Die Erfindung wird anhand von Ausführungsbeispielen unter Zuhilfenahme von Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigt:

Figur 1
eine Seitenansicht eines Getriebebeschlags,
Figur 2
einen Ausschnitt einer weiteren Ausführungsform eines Getriebebeschlags in Seitenansicht,
Figur 3
eine schematische Darstellung einer Schwenkachse für eine Befestigungslasche des Getriebebeschlags gemäß Figur 1,
Figur 4
eine Querschnittsdarstellung des Getriebebeschlags gemäß Figur 1,
Figur 5
einen Teilabschnitt eines Hohlprofils eines Fensterflügels, an dem eine Montage des Getriebebeschlags erfolgen soll,
Figur 6
eine Stirnansicht des an dem Hohlprofil befestigten Getriebebeschlags gemäß Figur 1 mit herkömmlichem Griff und
Figur 7
eine Stirnansicht des an dem Hohlprofil befestigten Getriebebeschlags gemäß Figur 1 mit einem sogenannten Klickgriff.
The invention is described in more detail using exemplary embodiments with the aid of drawings. It shows:
Figure 1
a side view of a gear fitting,
Figure 2
a section of a further embodiment of a gear fitting in side view,
Figure 3
2 shows a schematic representation of a pivot axis for a fastening bracket of the gear fitting according to FIG. 1,
Figure 4
2 shows a cross-sectional illustration of the gear fitting according to FIG. 1,
Figure 5
a partial section of a hollow profile of a window sash on which the gear fitting is to be mounted,
Figure 6
an end view of the gear fitting attached to the hollow profile according to Figure 1 with a conventional handle and
Figure 7
an end view of the gear fitting attached to the hollow profile according to Figure 1 with a so-called click handle.

Figur 1 zeigt einen Getriebebeschlag 1, der zur Umsetzung einer Drehbewegung eines Griffs 3 (Figuren 6, 7) in eine Längsbewegung einer Treibstange 5 zum Öffnen beziehungsweise Schließen eines Fensters oder einer Tür dient.Figure 1 shows a gear fitting 1, which is used for implementation a rotary movement of a handle 3 (figures 6, 7) in a longitudinal movement of a drive rod 5 for Open or close a window or a door.

Zur besseren Erläuterung der Erfindung ist im oberen Bereich der Figur 1 der Getriebebeschlag 1 in montiertem Zustand an einem Hohlprofil 7 eines Flügelrahmens 9 dargestellt. Der untere Bereich der Figur 1 zeigt den unmontierten Zustand des Getriebebeschlags 1, also den Zustand, in dem der Getriebebeschlag 1 noch nicht am Flügelrahmen 9 befestigt ist.To better explain the invention is in the above Area of Figure 1 of the gear fitting 1 in assembled state on a hollow profile 7 of a casement 9 shown. The lower area of the Figure 1 shows the unassembled state of the gear fitting 1, i.e. the state in which the gear fitting is 1 not yet attached to the casement 9 is.

Der Getriebebeschlag 1 weist ein Gehäuse 13 auf, in dem ein Ritzel 15 um eine senkrecht zur Zeichenebene verlaufende Drehachse 21 drehbar gelagert ist. Die Zähne des Ritzels 15 greifen in Vertiefungen eines Treibstangenverlagerungselements 19 ein, das längsverschieblich am Gehäuse 13 gelagert ist. Das Treibstangenverlagerungselement 19 weist einen Bolzen 23 auf, der in eine Ausnehmung der Treibstange 5 eingreift. Durch Verlagerung der Treibstange 5 kann das Fenster oder die Tür verriegelt oder entriegelt werden. Die Beschreibung des Getriebebeschlags 1 berücksichtigt im wesentlichen nur die Ausgestaltung in dem oberen Bereich der Figur 1. Im unteren Bereich ist der Getriebebeschlag 1 entsprechend ausgebildet, so daß die Beschreibung analog Gültigkeit hat.The gear fitting 1 has a housing 13 in which a pinion 15 to a perpendicular to the plane of the drawing extending axis of rotation 21 is rotatably mounted. The teeth of the pinion 15 engage in depressions a drive rod displacement member 19 a is mounted longitudinally displaceably on the housing 13. The Espagnolette displacement element 19 has a bolt 23 on the in a recess of the drive rod 5 engages. By moving the drive rod 5 can lock the window or door or be unlocked. The description of the gear fitting 1 essentially only takes into account the Design in the upper area of Figure 1. Im the lower area corresponds to the gear fitting 1 trained so that the description analog Is valid.

Das Ritzel 15 besitzt eine Vierkantausnehmung 25, in die ein Vierkant 27 des Griffs 3 kraftschlüssig eingreifen kann. Eine Drehbewegung des Griffs 3 wird über das Vierkant 27 auf das Ritzel 15 und damit auf das Treibstangenverlagerungselement 19 als Linearbewegung übertragen, so daß die Treibstange 5 verschoben wird.The pinion 15 has a square recess 25, in which a square 27 of the handle 3 non-positively can intervene. A rotary movement of the handle 3 is on the square 27 on the pinion 15 and thus on the drive rod displacement element 19 as Transfer linear motion so that the drive rod 5th is moved.

Der Getriebebeschlag 1 weist ferner zwei Befestigungslaschen 31 auf, die im Gehäuse 13 lagern und jeweils um eine Schwenkachse 33 um einen Winkel von etwa 90° schwenkbar sind. Jede Befestigungslasche 31 befindet sich mit einer Seite 31.1 innerhalb des Gehäuses 13 und mit einer anderen Seite 31.2 außerhalb des Gehäuses 13. In der in Figur 1 dargestellten unteren Bildhälfte -die eine Einbaustellung A zeigt- ist die Befestigungslasche 31 so verlagert, daß sie mit ihrer Unterseite 36 nicht über eine Gehäusestirnseite 58 des Gehäuses 13 ragt.The gear fitting 1 also has two fastening tabs 31, which are stored in the housing 13 and each about a pivot axis 33 through an angle of are pivotable about 90 °. Each mounting tab 31 is located with a side 31.1 within the Housing 13 and another side 31.2 outside of the housing 13. In the illustrated in Figure 1 lower half of the picture - which is an installation position A shows - the fastening tab 31 is shifted so that their underside 36 does not have a housing end face 58 of the housing 13 protrudes.

Im Gegensatz dazu ist in einer Befestigungsstellung B -wie die obere Bildhälfte der Figur 1 zeigt- die Befestigungslasche 31 so ausgeklappt, daß die Gehäusestirnseite 58 von der Befestigungslasche 31 überragt wird, um eine Hinterfütterung zu einer Hohlprofilwand 49 des Hohlprofils 7 zu erzielen. In contrast, is in a mounting position B - as the upper half of Figure 1 shows - Fastening tab 31 unfolded so that the front of the housing 58 from the fastening tab 31 is towered over to a backing to a To achieve hollow profile wall 49 of the hollow profile 7.

Die Befestigungslasche 31 weist eine Gewindebohrung 51 auf, die zur Aufnahme eines -in der Figur 1 nicht dargestellten- Befestigungsmittels 53 (Figur 6, 7) dient. Die Gewindebohrung 51 ist durchgängig und senkrecht zu einer Ober- beziehungsweise Unterseite 35, 36 der Befestigungslasche 31 eingebracht, so daß in Befestigungsstellung B die Gewindebohrung 51 senkrecht zu einer Innenseite 47 der Hohlprofilwand 49 liegt.The fastening tab 31 has a threaded bore 51, which is used to hold a - in Figure 1 Fastening means 53 (not shown) (FIG 6, 7) is used. The threaded bore 51 is continuous and perpendicular to a top or bottom 35, 36 introduced the fastening tab 31, so that in mounting position B the threaded hole 51 perpendicular to an inner side 47 of the hollow profile wall 49 lies.

Überdies sind an dem Gehäuse 13 zwei Federelemente 37 befestigt. Sie sind jeweils um eine Federdrehachse 39 drehbeweglich gelagert und in der Art einer Wickelfeder 41 ausgebildet, wobei ein erster Federschenkel 43 drehbar um die Federdrehachse 39 verlagerbar und ein zweiter Federschenkel 45 des Federelements 37 am Gehäuse 13 festgelegt ist. Der erste Federschenkel 43 liegt stets an der Oberseite 35 der Befestigungslasche 31 an, unabhängig davon, ob sich die Befestigungslasche 31 in Einbaustellung A oder Befestigungsstellung B befindet. Die Federdrehachse 39 und die Schwenkachse 33 der Befestigungslasche 31 sind parallel versetzt beabstandet zueinander am Gehäuse 13 angeordnet.In addition, there are two spring elements on the housing 13 37 attached. They are each about a spring axis of rotation 39 rotatably mounted and in Art a coil spring 41, a first Spring leg 43 rotatable about the spring axis of rotation 39 relocatable and a second spring leg 45 des Spring element 37 is fixed to the housing 13. Of the first spring leg 43 is always on the top 35 of the fastening tab 31, regardless of whether the mounting bracket 31 is in the installed position A or mounting position B. The spring axis of rotation 39 and the pivot axis 33 of the mounting bracket 31 are spaced apart in parallel arranged to each other on the housing 13.

Das Gehäuse 13 weist zwei Anschlaglaschen 55 auf. Diese Anschlaglaschen 55 sind einstückig mit dem Gehäuse 13 ausgebildet, und zwar ragen sie jeweils aus einer oberen Gehäusestirnseite 57 und einer unteren Gehäusestirnseite 59 heraus. In der Anschlaglasche 55 ist eine Bohrung 61 eingebracht, deren Bohrachse senkrecht zur Hohlprofilwand 49 liegt. In Einbaustellung A ist die Gewindebohrung 51 der Befestigungslasche 31 mit der Bohrung 61 der Anschlaglasche 55 axial ausgerichtet, das heißt, die beiden Bohrachsen der Bohrungen 51 und 61 fluchten miteinander, so daß das Befestigungsmittel 53 in beide Bohrungen 51, 61 eingreifen kann. Das Befestigungsmittel 53 ist vorzugsweise als Gewindeschraube 65 ausgebildet. Um einen Durchgriff der Befestigungsmittel 53 durch die Hohlprofilwand 49 zu ermöglichen, wird das Hohlprofil 7 von zwei Hohlprofilbohrungen 67 durchsetzt.The housing 13 has two stop tabs 55. These stop tabs 55 are integral with the Housing 13 formed, and they protrude in each case from an upper housing face 57 and a lower one Front face 59 out. In the stop tab 55, a bore 61 is made, the Drilling axis is perpendicular to the hollow profile wall 49. In Installation position A is the threaded hole 51 of the mounting bracket 31 with the bore 61 of the stop tab 55 axially aligned, that is, the two drilling axes of holes 51 and 61 are aligned with each other so that the fastener 53 in can engage both holes 51, 61. The fastener 53 is preferably a threaded screw 65 trained. To reach through the Fastening means 53 through the hollow profile wall 49 to enable the hollow profile 7 of two Hollow profile holes 67 penetrated.

Durch diese vorstehend erläuterte Ausbildung kann der Getriebebeschlag 1 stabil am Hohlprofil 7 befestigt werden; da die Befestigungslaschen 31 die Hohlprofilwand 49 hintergreifen, so daß zusätzlich zur Wandstärke der Hohlprofilwand 49 die Länge der Innengewinde 63 zur Festlegung mittels der Gewindeschrauben 65 genutzt werden kann.Through this training explained above the gear fitting 1 is stably attached to the hollow profile 7 become; since the mounting tabs 31 the Reach behind hollow profile wall 49, so that in addition to the wall thickness of the hollow profile wall 49 the length of the Internal thread 63 for fixing by means of the threaded screws 65 can be used.

Die Befestigungslaschen 31 können zur Erleichterung der Montage des Getriebebeschlags 1 in ihrer in Einbaustellung A verbrachten Position festgelegt werden. Diese Festlegungsmöglichkeit wird nun nachfolgend anhand der Figur 3 näher erläutert.The mounting tabs 31 can for relief the assembly of the gear fitting 1 in their in Installation position A spent position fixed become. This definition option will now be described below explained in more detail with reference to FIG. 3.

Die Schwenkachse 33 in Figur 3 weist einerseits einen kreiszylindrischen Abschnitt 69 und andererseits einen ovalzylindrischen Abschnitt 71 auf, wobei beide Abschnitte 69 und 71 konzentrisch zueinander angeordnet sind. Die Befestigungslasche 31 kann sich in einer ersten Drehstellung um den kreiszylindrischen Abschnitt 69 drehen. Die Befestigungslasche 31 läßt sich axial auf der Schwenkachse 33 verschieben, so daß eine Verlagerung in Richtung hin zum ovalzylindrischen Abschnitt 71 erfolgt, wodurch eine Feststellung der Befestigungslasche 31 bewirkt wird. Hierzu weist die Befestigungslasche 31 ein Langloch 73 auf, welches von der Schwenkachse 33 durchgriffen wird. The pivot axis 33 in FIG. 3 points on the one hand a circular cylindrical section 69 and on the other hand an oval cylindrical section 71, wherein both sections 69 and 71 concentric to each other are arranged. The fastening tab 31 can turn around in a first rotary position Turn circular cylindrical section 69. The fastening tab 31 can be axially on the Move pivot axis 33 so that a shift towards the oval cylindrical section 71 takes place, whereby a determination of Attachment tab 31 is effected. This points the fastening tab 31 an elongated hole 73, which is penetrated by the pivot axis 33.

Wird die Befestigungslasche 31 in den ovalzylindrischen Abschnitt 71 verschoben, so wird sie aufgrund einer Blockierung zwischen dem ovalzylindrischen Abschnitt 71 und dem Langloch 73 in der Einbaustellung A gehalten. Die Befestigungslasche 31 kann aus dieser Sicherungsstellung dadurch gelöst werden, daß sie beim Einschieben des Getriebebeschlags 1 in das Hohlprofil 7 mit ihrer Seitenfläche 75 gegen eine Hohlprofilstirnseite 77 gedrückt wird und dadurch entlang der Schwenkachse 33 auf den kreiszylindrischen Abschnitt 69 rutscht, so daß sie freigegeben und durch die Federkraft F in Befestigungsstellung B gedrängt wird.Will the mounting tab 31 in the oval cylindrical Section 71 postponed, it is due a blockage between the oval-cylindrical Section 71 and the elongated hole 73 in the installation position A held. The fastening tab 31 can be made this securing position can be released that when inserting the gear fitting 1 in the hollow profile 7 with its side surface 75 against a hollow profile end face 77 is pressed and thereby along the pivot axis 33 on the circular cylindrical Section 69 slips so that it releases and by the spring force F in the fastening position B is pushed.

Die Figur 4 zeigt im Querschnitt den Getriebebeschlag 1, wobei hier gut zu erkennen ist, daß das Gehäuse 13 aus zwei Gehäuseteilen 79 und 81 gebildet ist. Jedes Gehäuseteil 79, 81 weist eine Gleitlasche 87 auf. Ebenso ist auch das Treibstangenverlagerungselement 19 zweistückig ausgebildet. Es besteht aus einem ersten und einem zweiten Verlagerungselement 83 und 85. Beide Verlagerungselemente 83 und 85 weisen L-förmige Griffelemente 84 auf, wobei diese die Gleitlaschen 87 umgreifen, so daß das Treibstangenverlagerungselement 19 auf dem Gehäuse 13 verschiebbar lagert.Figure 4 shows in cross section the gear fitting 1, whereby it can be clearly seen here that the Housing 13 formed from two housing parts 79 and 81 is. Each housing part 79, 81 has a slide tab 87 on. The drive rod displacement element is also the same 19 formed in two parts. It exists from a first and a second displacement element 83 and 85. Both relocation elements 83 and 85 have L-shaped handle elements 84, these encompass the slide tabs 87 so that the drive rod displacement element 19 on the housing 13 slidably supports.

In Figur 2 ist eine zweite Ausführungsform des Getriebebeschlags 1 gezeigt. Wie in Figur 1, liegt auch hier die Zeichenebene parallel zur Fensterebene. Es wird im folgenden nur auf die Unterschiede zur Ausführungsform der Figur 1 eingegangen.In Figure 2 is a second embodiment of the gear fitting 1 shown. As in Figure 1, lies the drawing level parallel to the window level. It will only look at the differences below to the embodiment of Figure 1.

Gemäß Figur 2 ist die Befestigungslasche 31 linear verschiebbar gelagert, und zwar so, daß in Einbaustellung A die Befestigungslasche 31 vom Gehäuse 13 vollständig aufgenommen wird und in Befestigungsstellung B die Befestigungslasche 31 aus dem Gehäuse 13 ragt und damit über die Gehäusestirnseite 58 hervorsteht. Das Federelement 37 ist hier als Druckfeder 89 ausgebildet. Damit ist das gleiche Prinzip, nämlich die Hintergreifung der Hohlprofilwand 49 -gemäß Figur 1- erreicht. Der Unterschied beim Einbau des Getriebebeschlags 1 besteht darin, daß die Befestigungslaschen 31 nicht geschwenkt, wie dies in der Ausführungsform gemäß Figur 1 erforderlich ist, sondern verschoben werden müssen. In dieser Zweiten Ausführungsform weist die Befestigungslasche 31 eine Auflaufschräge 91 auf, so daß bei der Montage durch Ansetzen der Auflaufschräge 91 an die Hohlprofilstirnseite 77 und weiteres Eindrücken des Getriebebeschlags 1 in das Hohlprofil 7 die Befestigungslasche 31 gegen die Federkraft F zurückgedrängt wird. In der Montageendstellung federt die Befestigungslasche 31 wieder aus, so daß sie ihre Befestigungsstellung B einnimmt und damit die Hohlprofilwand 49 hintergreift.According to Figure 2, the mounting tab 31 is linear slidably mounted, in such a way that in the installation position A the mounting tab 31 from the housing 13 is fully absorbed and in the fastening position B the mounting tab 31 from the housing 13 protrudes and thus over the front of the housing 58 protrudes. The spring element 37 is here as Compression spring 89 formed. It is the same Principle, namely the grip behind the hollow profile wall 49 - reached according to Figure 1-. The difference when installing the gear fitting 1 consists of that the mounting tabs 31 are not pivoted, as required in the embodiment according to FIG. 1 is, but have to be moved. In this second embodiment, the fastening tab has 31 a run-up slope 91, so that when mounting by attaching the ramp 91 to the hollow profile end face 77 and others Pushing the gear fitting 1 into the Hollow profile 7, the mounting tab 31 against the Spring force F is pushed back. In the final assembly position springs the mounting tab 31 again off so that they are in their fastening position B occupies and thus engages behind the hollow profile wall 49.

Figur 5 zeigt in Stirnansicht das Hohlprofil 7 mit einer Ausnehmung 93. In diese Ausnehmung 93 wird der Getriebebeschlag 1 so weit eingeführt, daß die Anschlaglaschen 55 auf einer Profilstirnfläche 95, also auf der Außenseite des Hohlprofils 7 aufliegen. Die Ausnehmung 93 weist oben und unten jeweils eine langlochförmige randoffene Teilausnehmung 97 auf. Anstelle der randoffenen Teilausnehmungen 97 ist jedoch -wie beim ersten Ausführungsbeispiel beschrieben- auch die Ausbildung von Hohlprofilbohrungen möglich. In dem Hohlprofil 7 sind -gemäß Figur 5- zwei Bohrungen 99 eingebracht, die rechtwinklig zur Fensterebene verlaufen. Diese Bohrungen 99 können zusätzlich zur Befestigung des Getriebebeschlags 1 verwendet werden. Dazu sind an dem Getriebebeschlag 1 Gewindebohrungen 101 -wie in Figur 1 beziehungsweise Figur 2 erkennbar- vorgesehen. Diese zusätzliche Befestigungsmöglichkeit des Getriebebeschlags 1 wird jedoch nur dann genutzt, wenn ein herkömmlicher Griff 103 mit einer Rosette 105 verwendet wird. In diesem Falle werden Bohrungen der Rosette 105 von Gewindeschrauben durchgriffen, die ebenfalls die Bohrungen 99 durchsetzen und in die Gewindebohrungen 101 eingeschraubt sind. Bei einem sogenannten Klickgriff 107 kann diese zusätzliche Befestigungsmöglichkeit nicht genutzt werden, da der Klickgriff 107 ohne Rosette verwendet wird und damit auch keine Gewindeschrauben genutzt werden können. Mithin werden in die Gewindebohrungen 101 keine Befestigungsmittel eingeschraubt.FIG. 5 shows the hollow profile 7 in an end view a recess 93. In this recess 93 the gear fitting 1 so far that the Stop tabs 55 on a profile face 95, So lie on the outside of the hollow profile 7. The recess 93 has top and bottom, respectively an elongated hole-shaped partial recess 97 on. Instead of the open recesses 97 However, as described in the first embodiment, the formation of hollow profile bores is also possible. In the hollow profile 7 are - according to figure 5- two holes 99 drilled, the right angle run to the window level. These holes 99 can also be used to attach the gear fitting 1 can be used. For this are on the gear fitting 1 threaded holes 101 - as in figure 1 or 2 recognizable - provided. This additional attachment option for the gear fitting 1 is only used, however if a conventional handle 103 with a rosette 105 is used. In this case there will be holes the rosette 105 is penetrated by threaded screws, which also penetrate the holes 99 and are screwed into the threaded bores 101. At A so-called click handle 107 can do this additional Fastening options are not used, because the click handle 107 is used without a rosette and therefore no threaded screws are used can. Thus, the threaded holes 101 no fasteners screwed in.

Das vorstehende wird in den Figuren 6 und 7 näher erläutert.The foregoing is illustrated in Figures 6 and 7 explained.

In Figur 6 ist in Stirnansicht ein am Hohlprofil 7 befestigter Getriebebeschlag 1 mit einem herkömmlichen Griff 103 dargestellt. Die Rosette 105 und damit auch der an ihr drehbar, jedoch axial festgelegte Griff 103 ist aufgrund des Durchgreifens der Befestigungsmittel 53 durch die Hohlprofilbohrungen 99 am Getriebebeschlag 1 befestigt, so daß eine komplette, zusammengespannte Einheit, bestehend aus Griff 3, Rosette 105 und Getriebebeschlag 1 stabil am Flügelrahmen 9 festgelegt ist.FIG. 6 is a front view of a hollow profile 7 attached gear fitting 1 with a conventional Handle 103 shown. The rosette 105 and so also the one rotatable on it, but axially fixed Handle 103 is due to the crackdown Fastening means 53 through the hollow profile holes 99 attached to the gear fitting 1 so that a complete, cohesive unit consisting of Handle 3, rosette 105 and gear fitting 1 stable is fixed on the sash 9.

Die Figur 7 zeigt eine Stirnansicht eines am Hohlprofil 7 befestigten Getriebebeschlags 1 mit einem Klickgriff 107. Der Klickgriff 107 ist nur mittels des Vierkants 27 in der Vierkantausnehmung 25 des Ritzels 15 fixiert, so daß keine weitere Befestigungsmöglichkeit des Getriebebeschlags 1 besteht. Dieser ist somit ausschließlich mittels der Befestigungslasche 31 am Kohlprofil 7 optimal festgelegt.FIG. 7 shows an end view of one on the hollow profile 7 attached gear fitting 1 with a Click handle 107. The click handle 107 is only by means of of the square 27 in the square recess 25 of the Pinion 15 fixed so that no further attachment possibility the gear fitting 1 exists. This is therefore only by means of the fastening tab 31 optimally set on the cabbage profile 7.

Claims (10)

Getriebebeschlag für einen aus Hohlprofilen bestehenden Flügelrahmen eines Fensters, einer Tür oder dergleichen, mit einem zumindest teilweise in eine Ausnehmung eines der Hohlprofile einsetzbaren Gehäuse, das mindestens ein Anschlagelement zur Abstützung an der Außenseite des Hohlprofils aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß am Gehäuse (13) mindestens eine verlagerbare Befestigungslasche (31) für eine Abstützung an der Innenseite (47) des Hohlprofils (7) sowie für die Aufnahme eines Befestigungsmittels (53) gelagert ist.Gear fitting for a sash frame of a window, door or the like consisting of hollow profiles, with an at least partially insertable into a recess of one of the hollow profiles, which has at least one stop element for support on the outside of the hollow profile, characterized in that on the housing (13) at least one displaceable fastening tab (31) is supported for support on the inside (47) of the hollow profile (7) and for receiving a fastening means (53). Getriebebeschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungslasche (31) schwenkbar am Gehäuse (13) gelagert ist.Gear fitting according to claim 1, characterized in that the fastening tab (31) is pivotally mounted on the housing (13). Getriebebeschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungslasche (31) verschiebbar am Gehäuse (13) gelagert ist.Gear fitting according to claim 1, characterized in that the fastening tab (31) is mounted displaceably on the housing (13). Getriebebeschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungslasche (31) mittels eines Federelements (37) in eine Befestigungsstellung (B) gedrängt wird. Gear fitting according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening tab (31) is forced into a fastening position (B) by means of a spring element (37). Getriebebeschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungslasche (31) in einer Einbaustellung (A) entgegen der Kraft (F) des Federelements (37) festlegbar ist.Gear fitting according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening tab (31) can be fixed in an installation position (A) against the force (F) of the spring element (37). Getriebebeschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die schwenkbar gelagerte Befestigungslasche (31) auf ihrer Schwenkachse (33) verschiebbar derart gelagert ist, daß sie in Einbaustellung (A) fixiert ist und daß sie in einer Freigabestellung durch die Kraft (F) des Federelements (37) sich in die Befestigungsstellung (B) bewegt.Gear fitting according to one of the preceding claims, characterized in that the pivotably mounted mounting bracket (31) is slidably mounted on its pivot axis (33) in such a way that it is fixed in the installation position (A) and in a release position by the force (F). of the spring element (37) moves into the fastening position (B). Getriebebeschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die verschiebbar gelagerte Befestigungslasche (31) eine sich während des Einsetzens des Gehäuses (13) in die Ausnehmung (93) am Ausnehmungsrand abstützende Auflaufschräge (91) aufweist.Gear fitting according to one of the preceding claims, characterized in that the displaceably mounted fastening tab (31) has a run-on slope (91) which is supported on the recess edge during the insertion of the housing (13) into the recess (93). Getriebebeschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungsmittel (53) als Gewindeschraube (65) ausgebildet ist.Gear fitting according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening means (53) is designed as a threaded screw (65). Getriebebeschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungslasche (31) eine Gewindebohrung (51) für die Gewindeschraube (65) aufweist. Gear fitting according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening tab (31) has a threaded bore (51) for the threaded screw (65). Getriebebeschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlagelement als eine, vom Befestigungsmittel (53) durchgreifbare Anschlaglasche (55) ausgebildet ist.Gear fitting according to one of the preceding claims, characterized in that the stop element is designed as a stop tab (55) which can be penetrated by the fastening means (53).
EP98117068A 1997-10-31 1998-09-09 Fitting for an actuating mechanism of a door or window wing Expired - Lifetime EP0913546B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19748202 1997-10-31
DE19748202A DE19748202C2 (en) 1997-10-31 1997-10-31 Gear fitting for a casement

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0913546A2 true EP0913546A2 (en) 1999-05-06
EP0913546A3 EP0913546A3 (en) 2003-01-22
EP0913546B1 EP0913546B1 (en) 2006-10-04

Family

ID=7847255

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP98117068A Expired - Lifetime EP0913546B1 (en) 1997-10-31 1998-09-09 Fitting for an actuating mechanism of a door or window wing

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0913546B1 (en)
DE (2) DE19748202C2 (en)
ES (1) ES2273388T3 (en)
HU (1) HU220054B (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005071193A1 (en) * 2004-01-26 2005-08-04 Dieter Ramsauer Bar lock for mounting in an opening in a thin wall (indirect clipping mechanism)
EP2754803A3 (en) * 2013-01-11 2018-01-31 SCHÜCO International KG Espagnolette fitting for a window or a door

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2449741A1 (en) * 1974-10-19 1976-04-22 Fliether Fa Karl Fasteners for holding door lock plate on frame - has rotating locking nut plates within profile for lock plate bolts
EP0128259A2 (en) * 1983-06-14 1984-12-19 Ascanio Mascioletti Set of window or door frame sections and related cooperating fittings
DE3642730A1 (en) * 1986-12-13 1988-06-23 Bbc Brown Boveri & Cie Device for fastening a housing in a cutout in a wall
FR2712337A1 (en) * 1993-11-08 1995-05-19 Stremler Lock for sliding window, door or French window
EP0674071A1 (en) * 1994-03-23 1995-09-27 ROTO FRANK Aktiengesellschaft Actuator for a wing of a window or the like
EP0869241A1 (en) * 1997-04-03 1998-10-07 Ferco International Ferrures et Serrures de Bâtiment Sliding wing lock

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9212950U1 (en) * 1992-09-25 1992-12-03 Siegenia-Frank Kg, 5900 Siegen, De

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2449741A1 (en) * 1974-10-19 1976-04-22 Fliether Fa Karl Fasteners for holding door lock plate on frame - has rotating locking nut plates within profile for lock plate bolts
EP0128259A2 (en) * 1983-06-14 1984-12-19 Ascanio Mascioletti Set of window or door frame sections and related cooperating fittings
DE3642730A1 (en) * 1986-12-13 1988-06-23 Bbc Brown Boveri & Cie Device for fastening a housing in a cutout in a wall
FR2712337A1 (en) * 1993-11-08 1995-05-19 Stremler Lock for sliding window, door or French window
EP0674071A1 (en) * 1994-03-23 1995-09-27 ROTO FRANK Aktiengesellschaft Actuator for a wing of a window or the like
EP0869241A1 (en) * 1997-04-03 1998-10-07 Ferco International Ferrures et Serrures de Bâtiment Sliding wing lock

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005071193A1 (en) * 2004-01-26 2005-08-04 Dieter Ramsauer Bar lock for mounting in an opening in a thin wall (indirect clipping mechanism)
EP2754803A3 (en) * 2013-01-11 2018-01-31 SCHÜCO International KG Espagnolette fitting for a window or a door

Also Published As

Publication number Publication date
EP0913546A3 (en) 2003-01-22
HUP9802513A1 (en) 1999-10-28
DE19748202A1 (en) 1999-05-06
DE19748202C2 (en) 2002-09-26
ES2273388T3 (en) 2007-05-01
HU9802513D0 (en) 1999-01-28
DE59813751D1 (en) 2006-11-16
EP0913546B1 (en) 2006-10-04
HU220054B (en) 2001-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2193246B1 (en) Actuating handle pair for a door
EP1653031B1 (en) Folding door hinge
EP3702562A1 (en) Fitting; locking fitting and frame and wing arrangement
DE102007017453B4 (en) Rotary opening limiting device for a wing of a window or the like
EP2105556A1 (en) Locking device
DE4201069C2 (en) Gear for a door lock, in particular a smoke protection door lock
DE19517924B4 (en) Furniture fitting
EP3187671B1 (en) Locking device as anti-tampering means for for example windows and doors
EP3363969B1 (en) Actuation handle
EP1746235B1 (en) Fitting assembly
EP2208843B1 (en) Hinge for a door
EP2099989B1 (en) Driving rod gear
EP0913546A2 (en) Fitting for an actuating mechanism of a door or window wing
EP1577465B1 (en) Lock element with fixation for actuating element
DE102015206908A1 (en) Window, door or the like with a fitting
DE19737538C2 (en) Fastening device
DE19758907B4 (en) A flap having a flap of a window, a door or the like, with a hinge fitting and mounting method of the hinge fitting
EP1922467B1 (en) Hinge for doors, windows or the like
DE19502362C2 (en) Positioning device for fittings
DE10012735B4 (en) Fitting on a wing or a fixed frame of a window, a door or the like
DE19507481C1 (en) Lockable window hasp with front body fixed to casement main body
DE19964524B4 (en) Flush bolt lock
DE19717188C1 (en) Rotary or push-rod type furniture-lock
EP1813754A2 (en) Door closer
DE19909208B4 (en) Flush bolt lock

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Free format text: 7E 05B 9/00 A, 7E 05C 9/00 B, 7E 05B 9/08 B

17P Request for examination filed

Effective date: 20030522

AKX Designation fees paid

Designated state(s): BE DE ES FR GR IT

17Q First examination report despatched

Effective date: 20040803

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): BE DE ES FR GR IT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20061004

REF Corresponds to:

Ref document number: 59813751

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20061116

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: EP

Ref document number: 20060404454

Country of ref document: GR

ET Fr: translation filed
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2273388

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20070705

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20090903

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20090929

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Payment date: 20090911

Year of fee payment: 12

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100909

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110404

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20111019

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100910

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20110815

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20110824

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20111013

Year of fee payment: 14

BERE Be: lapsed

Owner name: ROTO FRANK A.G.

Effective date: 20120930

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20130531

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 59813751

Country of ref document: DE

Effective date: 20130403

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120930

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130403

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121001