EP0911456A2 - Mountable pitched roof and roof slab for use therein - Google Patents
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- EP0911456A2 EP0911456A2 EP98115322A EP98115322A EP0911456A2 EP 0911456 A2 EP0911456 A2 EP 0911456A2 EP 98115322 A EP98115322 A EP 98115322A EP 98115322 A EP98115322 A EP 98115322A EP 0911456 A2 EP0911456 A2 EP 0911456A2
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- European Patent Office
- Prior art keywords
- roof
- rafters
- ridge
- fittings
- roof panel
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B7/00—Roofs; Roof construction with regard to insulation
- E04B7/20—Roofs consisting of self-supporting slabs, e.g. able to be loaded
Definitions
- the invention relates to an inclined mounting roof, in particular for residential buildings with the features specified in the preamble of claim 1 and roof panels that can be used when building such an assembly roof are.
- DE 16 09 523 A1 basically describes the construction of an inclined one Building roofs known from prefabricated roof elements.
- the latter are in essential plate grains, which have a kind Interlocking galvanizing and supporting each other.
- a special static design of the roof panels with regard to a possible Great load-bearing capacity with low weight is this state of the art not removable.
- a roof panel for pitched roofs is known from EPA 0 494 612 B1, where a concrete slab is stiffened by reinforcement and rafters and thus becomes particularly stable. At their first end, the Plate fasteners for firm and flush connection with the Have neighboring plate, these connecting elements are not closer are defined.
- the invention has for its object a mounting roof and for it Specify usable roof panels where the assembly effort is reduced and the static properties of the roof are improved.
- This object is achieved by the in the characterizing part of claim 1 specified features solved.
- This is a special connection technology between the roof panels and the ridge purlin.
- To the The end faces of the rafters on the ridge side are namely hook-like anchoring fittings arranged to attach the roof panel to the ridge purlin, the latter having an upwardly open receptacle for hanging the Has anchoring fittings.
- the roof panels can use this ridge purlin to withstand the forces Roof panels show the entire roof pitch from the ridge purlin to the eaves span without having to pull in additional supports.
- the Roof loads are transferred to the gable masonry and the Masonry on the eaves side removed. In this respect, the entire Roof space remain column-free, which is a flexible expansion option of the Attic meets.
- the on-site assembly of the roof according to the invention can be very simple and run rationally, since the respective roof panel by means of a Truck cranes only with their hook-like anchoring fittings in the recordings are attached to the ridge purlin and placed on top.
- Claims 2 and 3 characterize advantageous embodiments for the recordings on the ridge purlin in the form of angle iron or U-iron fittings on a ridge purlin in the form of a wooden beam or of a prestressed concrete beam are applied.
- Claims 5 to 8 relate to preferred embodiments of the anchor fittings and their different attachment Roof panels with rafters made of wood or concrete.
- the intended one Cutting edge bearing between anchoring fitting and angle iron leg is advantageous in that with one and the same fittings Roof panels can have very different angles of inclination.
- Claims 9 and 10 relate to the support on the eaves side the roof panels, which in principle also with one of claims 1 to 8 different training of the ridge purlin storage is feasible.
- Straight in connection with the hook-type anchoring fittings and the open-topped receptacles on the ridge-side roof mounting However, due to the slide bearing on the eaves side, there is the possibility to put the assembly roof on a usual knee stick. This needs no separate constructional measures to accommodate lateral Forces as horizontal forces are not transmitted due to the plain bearing become. Furthermore, due to the specified design of the plain bearing any angle of inclination within certain limits and the same plain bearing can be realized.
- Claims 11 and 12 relate to a preferred fastening method for Eagle beam between two opposite roof panels, the simple is feasible. Again, the connection of the epiglottis can on roof panels with wooden rafters in particularly advantageous Way with the ridge-side suspension and eaves-side slide bearing the roof panel can be combined as this is the overall roof assembly allows in a very rational way. However, the invention Throat bolt beam attachment also with other stored Roof panels can be used.
- a residential building 1 is shown schematically, the inclined Has assembly roof 2.
- the roof is through on both sides of the ridge in it Roof panels 3 lined up in the longitudinal direction, that span the distance from the ridge to the eaves.
- These roof panels 3 are industrially prefabricated and each consist of a thin concrete slab 4, whose load capacity is connected to the concrete slab by several Beam rafters 5 is guaranteed.
- the roof panels 3, these rafters 5 run transversely to the ridge direction.
- the roof panels 3 are stiffened in the ridge direction extending ridge purlin 6, which is based on the following figures is explained in more detail.
- the roof panels 3 are on a knee stick via slide bearings 7 8 of the residential building supported.
- the plain bearings 7 are in even closer to explanatory manner designed so that they are not transverse to the ridge or eaves direction horizontal forces can transfer.
- Fig. 1 two opposite Roof panels 3 can be supported against each other by a bolt 10 each with the holding tabs 11 in a manner to be explained in more detail below the roof panels 3 are to be connected.
- the roof panels 3 are on the ridge side Front ends 12 of the carrier rafters 5 with hook-like anchoring fittings 13 provided in an upwardly open receptacle 14 on the Ridge purlin 6 can be attached.
- the exact structure of these roof panels 3 is mentioned in the introduction German patent application No. 197 21 165.8 removable.
- the anchoring fittings 13 on the roof panels 3 consist in this Trap nailed to each of the side surfaces 16 of the rafters 5 Sheet metal tabs that protrude beyond the front end 12 of the divisions 5 Have hook projection 17. With the opening formed by it 18 each roof panel 3 hangs on the respective vertical leg 19 of a U-shaped iron 20 nailed to the top 21 of the beam-shaped ridge purlin 6 is. Due to the shape of the opening 18 and the support of the Hook projection 17 on the vertical leg 19 form these components a kind of cutting edge bearing, whereby a variable over wide angular ranges Adjustment of the inclination of the roof panels 3 is possible.
- battens 22 can also be seen on the carrier rafter 5, which is used to attach the roof tiles. Between the foreheads 12 of the carrier rafters 5, a board 23 is also placed upright, that can serve as an assembly aid for the ridge tiles of the roof.
- FIG. 3 differs from that according to FIG Fig. 2 is not essential with regard to the anchor fittings 13. Latter are only provided with higher hook projections 17, the moreover not a semicircular, but a more angled opening 18 have. Otherwise there are components that correspond to FIG. 2 provided with identical reference numerals and require no further explanation.
- the main difference of the subject of Fig. 3 to the embodiment 2 lies in the design of the ridge purlin 6, which is in the present Fall from a double T-beam e.g. the IPE 360 classification is.
- the base flange 24 of this metal ridge purlin 6 stands vertically End flanges 25 are arranged horizontally on the base flange 24 at the top and bottom.
- Sitting on the upper end flange 25 along the longitudinal edges 26 in each case angle iron 27, the vertical leg 19 of which projects upwards again as a support for the hook projection 17 of the anchoring fittings 13 serve.
- the angle iron 27 extend continuously over the ridge purlin 6 so that the roof panels 3 at any mounting position can be hung. Furthermore reinforce the continuous angle iron 27 the ridge purlin 6, so that it has increased stability.
- a ridge purlin 6 is in turn Shape of a double T-beam with welded on the upper end flange 25 Angle iron 27 used.
- the roof panel 3 is made entirely of concrete.
- the carrier rafter 5 made of this material and with (not shown) Reinforcement.
- the anchoring fittings 13 are on the end face Concreted in the beam rafters 5, for which purpose an end anchor plate 28 with reinforcing bars embedded in and anchored in the concrete material 29 is provided.
- the anchor plate 28 In the opposite direction is at the anchor plate 28 each have a hook projection 17 with a corresponding opening 18 welded, with which the roof panel 3 is placed on the angle iron 27.
- the hook projections 17 can otherwise by edge ribs 30th be reinforced.
- the slide bearing 7 consists of a steel bracket 31, which with its on the concrete slab 4 adjacent legs 32 via suitable screw connections 33 is connected to the roof panel 3. With the right angle downwardly projecting leg 34, the roof panel 3 is on a metal Platen 35 on. Due to the appropriate material pairing the leg 34 freely in the direction 36 transverse to the ridge or eaves direction movable and therefore no statically relevant horizontal forces in it Transfer direction 36.
- the screw 33 of the steel angle can, for example via a so-called Pfeiffer sleeve dowel with a transverse hole, which is screwed to the beam rafter 5.
- the height of the platen 35 is adjustable by washers, not shown, so that a series of roof panels 3 without offset is possible.
- the assembly roof according to the invention also a throat bar 10 very easy and efficient to attach.
- the roof panels point 3 a breakthrough at a junction of a bolt bolt 10 37 in the concrete slab 4, the width B of which is greater than that Width b of the rafter 5 is.
- On both sides of the beam rafter 5 is a retaining tab 38 with the help of a screw 39, the each pass through an elongated hole 40 in the retaining tabs 38.
- the slot 40 is dimensioned so that the retaining tab 38 can be pushed back for an intermediate production step can (Fig.
- the two retaining tabs can 38 can also be formed on a common U-bracket 43, the throat bolt beam 10 then hooked into the receptacle formed by the U-shape can be.
- the breakthrough 37 in the concrete slab 4 can according to the Assembly of the epiglottis 10 are closed in the usual way.
- 6 and 7 is a pressure-resistant Transfer of forces from a roof panel 3 via the throat beam 10 to the opposite roof panel 3 possible. That is why Contact of the bevelled end faces 44 of the epiglottis 10 with the concrete slab 4 makes sense.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein geneigtes Montagedach insbesondere für Wohnhäuser mit den im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Merkmalen sowie Dachtafeln, die beim Aufbau eines solchen Montagedaches verwendbar sind.The invention relates to an inclined mounting roof, in particular for residential buildings with the features specified in the preamble of claim 1 and roof panels that can be used when building such an assembly roof are.
Aus der DE 16 09 523 A1 ist grundsätzlich der Aufbau eines geneigten Gebäudedaches aus vorgefertigten Dachelementen bekannt. Letzere sind im wesentlichen Plattenkörner, die an ihren firstseitigen Rändern mit einer Art Verzinkung ineinander greifen und sich gegenseitig abstützen. Eine besondere statische Ausgestaltung der Dachplatten hinsichtlich einer möglichst großen Tragfestigkeit bei geringem Gewicht ist diesem Stand der Technik nicht entnehmbar.DE 16 09 523 A1 basically describes the construction of an inclined one Building roofs known from prefabricated roof elements. The latter are in essential plate grains, which have a kind Interlocking galvanizing and supporting each other. A special static design of the roof panels with regard to a possible Great load-bearing capacity with low weight is this state of the art not removable.
Aus der EPA 0 494 612 B1 ist eine Dachtafel für geneigte Dächer bekannt, bei der eine Betonplatte durch eine Bewehrung und Gittersparren versteift und damit besonders tragfähig wird. An ihrem firstseitigen Ende sollen die Platten Verbindungselemente zur festen und bündigen Verbindung mit der Nachbarplatte aufweisen, wobei diese Verbindungselemente nicht näher definiert sind.A roof panel for pitched roofs is known from EPA 0 494 612 B1, where a concrete slab is stiffened by reinforcement and rafters and thus becomes particularly stable. At their first end, the Plate fasteners for firm and flush connection with the Have neighboring plate, these connecting elements are not closer are defined.
In der älteren deutschen Patentanmeldung No. 197 21 165.8 sind industriell vortertigbare Leichtbau-Dachtafeln beschrieben, die ebenfalls eine relativ dünne Betonplatte aufweisen. Diese wird durch hochkant darauf gestellte und über geeignete Verbindungselemente statisch angekoppelte Trägersparren aus Holz tragfähig gemacht. Über eine etwaige Verbindung zweier benachbarter Dachtafeln an ihrem firstseitigen Stoß ist dieser Anmeldung nichts zu entnehmen.In the older German patent application No. 197 21 165.8 are industrial prefabricated lightweight roof panels described, which is also a relative have a thin concrete slab. This is placed upright on it and statically coupled carrier rafters via suitable connecting elements made of wood. Via a possible connection between two neighboring ones This registration is roof panels at their ridge-side joint nothing to infer.
Schließlich ist zum Stand der Technik darauf hinzuweisen, daß bei üblichen Dachstühlen von Spartendächrn, Kegelriegeldächern oder Pfettendächern eine aussteifende Firstpfette verwendet wird, die mit den in Dachneigungsrichtung verlaufenden Sparren verbunden ist.Finally, with regard to the prior art, it should be noted that in the case of conventional Truss roofs, tapered roof roofs or purlin roofs a stiffening ridge purlin is used with the roof pitch direction running rafters is connected.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Montagedach und dafür verwendbare Dachtafeln anzugeben, bei denen der Montageaufwand verringert und die statischen Eigenschaften des Daches verbessert werden.The invention has for its object a mounting roof and for it Specify usable roof panels where the assembly effort is reduced and the static properties of the roof are improved.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst. Demnach ist eine besondere Verbindungstechnik zwischen den Dachtafeln und der Firstpfette vorgesehen. An den firstseitigen Stirnenden der Trägersparren sind nämlich hakenartige Verankerungsbeschläge zur Befestigung der Dachtafel an der Firstpfette angeordnet, wobei letztere eine nach oben offene Aufnahme zum Einhängen der Verankerungsbeschläge aufweist.This object is achieved by the in the characterizing part of claim 1 specified features solved. This is a special connection technology between the roof panels and the ridge purlin. To the The end faces of the rafters on the ridge side are namely hook-like anchoring fittings arranged to attach the roof panel to the ridge purlin, the latter having an upwardly open receptacle for hanging the Has anchoring fittings.
Aufgrund der tragenden Firstpfette und der Aufnahme der von den eingehängten Dachtafeln herrührenden Kräfte durch diese Firstpfette können die Dachtafeln die gesamte Dachneigung von der Firstpfette bis zur Traufe überspannen, ohne daß zusätzliche Stützen eingezogen werden müssen. Die Dachlasten werden über die Firstpfette auf das Giebelmauerwerk und das traufenseitige Mauerwerk abgetragen. Insofern kann der gesamte Dachraum stützenfrei bleiben, was einer flexiblen Ausbaumöglichkeit des Dachgeschosses entgegenkommt.Because of the load-bearing ridge purlin and the inclusion of those hung from the The roof panels can use this ridge purlin to withstand the forces Roof panels show the entire roof pitch from the ridge purlin to the eaves span without having to pull in additional supports. The Roof loads are transferred to the gable masonry and the Masonry on the eaves side removed. In this respect, the entire Roof space remain column-free, which is a flexible expansion option of the Attic meets.
Die bauseitige Montage des erfindungsgemäßen Daches kann denkbar einfach und rationell vonstatten gehen, da die jeweilige Dachtafel mittels eines Autokranes lediglich mit ihren hakenartigen Verankerungsbeschlägen in die Aufnahmen an der Firstpfette eingehängt und aufgelegt wird.The on-site assembly of the roof according to the invention can be very simple and run rationally, since the respective roof panel by means of a Truck cranes only with their hook-like anchoring fittings in the recordings are attached to the ridge purlin and placed on top.
Die Ansprüche 2 und 3 kennzeichnen vorteilhafte Ausführungsformen für
die Aufnahmen an der Firstpfette in Form von Winkeleisen- bzw.
U-Eisenbeschlägen, die auf eine Firstpfette in Form eines Holzbalkens oder
eines Spannbetonträgers aufgebracht sind.
Bei Verwendung eines Doppel-T- oder I-Trägers für die Firstpfette sind vorteilhafterweise Winkeleisenbeschläge auf dem oberen oder unteren Flansch der Träger zu montieren (Anspruch 4).When using a double T or I beam for the ridge purlin advantageously angle iron fittings on the upper or lower To mount the flange of the carrier (claim 4).
Die Ansprüche 5 bis 8 beziehen sich auf bevorzugte Ausführungsformen
der Verankerungsbeschläge und deren unterschiedliche Anbringung an
Dachtafeln mit Trägersparren aus Holz bzw. Beton. Das dabei vorgesehene
Schneidenlager zwischen Verankerungsbeschlag und Winkeleisenschenkel
ist dahingehend vorteilhaft, daß mit ein und denselben Beschlägen die
Dachtafeln ganz unterschiedliche Neigungswinkel haben können.
Die Ansprüche 9 und 10 beziehen sich auf die traufenseitige Auflagerung
der Dachtafeln, die grundsätzlich auch mit einer von den Ansprüchen 1 bis
8 abweichenden Ausbildung der Firstpfettenlagerung realisierbar ist. Gerade
im Zusammenhang mit den hakenartigen Verankerungsbeschlägen und
den nach oben offenen Aufnahmen an der firstseitigen Dachtafellagerung
ergibt sich jedoch aufgrund der traufenseitigen Gleitlager die Möglichkeit,
das Montagedach auf einen üblichen Kniestock zu setzen. Dieser benötigt
keine gesonderten bautechnischen Maßnahmen zur Aufnahme von seitlichen
Kräften, da Horizontalkräfte aufgrund der Gleitlagerung nicht übertragen
werden. Ferner ist durch die angegebene Ausgestaltung des Gleitlagers
innerhalb bestimmter Grenzen ein beliebiger Neigungswinkel mit ein
und demselben Gleitlager realisierbar.
Die Ansprüche 11 und 12 betreffen eine bevorzugte Befestigungsweise für
Kehlriegelbalken zwischen zwei gegenüberliegenden Dachtafeln, die einfach
realisierbar ist. Wiederum kann dabei die Anbindung des Kehlriegelbalkens
an Dachtafeln mit Trägersparren aus Holz in besonders vorteilhafter
Weise mit der firstseitigen Einhängelagerung und traufenseitigen Gleitlagerung
der Dachplatte kombiniert werden, da dies die Dachmontage insgesamt
in überaus rationeller Weise zuläßt. Allerdings kann die erfindungsgemäße
Kehlriegelbalkenbefestigung auch mit anderweitig gelagerten
Dachtafeln verwendet werden.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung entnehmbar, in der ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert wird. Es zeigen:
- Fig. 1
- einen schematischen Vertikalschnitt durch das geneigte Dach eines Wohngebäudes,
- Fig. 2
- eine schematische Teilseitenansicht zweier Dachtafeln im Montagezustand an einer Firstpfette in einem ersten Ausführungsbeispiel,
- Fig. 3 und 4
- Seitenansichten analog zu Fig. 1 in einer zweiten und dritten Ausführungsform von Dachtafel und Firstpfette,
- Fig. 5
- eine schematische Seitenansicht des traufenseitigen Lagers einer Dachtafel,
- Fig. 6 und 7
- eine schematische Seiten- und Perspektivdarstellung eines mit einer Dachtafel verbundenen Kehlriegelbalkens gemäß Einzelheit VI nach Fig. 1,
- Fig. 8
- eine Seitenansicht einer Dachtafel mit Kehlriegelbalken-Befestigung in einem Herstellungszwischenschritt der Dachtafeln, sowie
- Fig. 9 und 10
- schematische Vertikalschnitte quer zur Trägersparrenrichtung der Dachtafeln mit der Befestigungseinrichtung für den Kehlriegelbalken in Inaktiv- bzw. Aktivstellung.
- Fig. 1
- a schematic vertical section through the sloping roof of a residential building,
- Fig. 2
- 2 shows a schematic partial side view of two roof panels in the assembled state on a ridge purlin in a first exemplary embodiment,
- 3 and 4
- 1 in a second and third embodiment of roof panel and ridge purlin,
- Fig. 5
- a schematic side view of the eaves-side bearing of a roof panel,
- 6 and 7
- 2 shows a schematic side and perspective view of a throat bolt beam connected to a roof panel according to detail VI according to FIG. 1,
- Fig. 8
- a side view of a roof panel with flashing beam attachment in an intermediate manufacturing step of the roof panels, and
- 9 and 10
- schematic vertical sections transversely to the direction of the rafters of the roof panels with the fastening device for the beam in the inactive or active position.
In Fig. 1 ist schematisch ein Wohngebäude 1 gezeigt, das ein geneigtes
Montagedach 2 aufweist. Das Dach ist durch beiderseits des Firstes in dessen
Längserstreckungsrichtung aneinandergereihte Dachtafeln 3 gebildet,
die die Strecke vom First bis zur Traufe überspannen. Diese Dachtafeln 3
sind industriell vorgefertigt und bestehen jeweils aus einer dünnen Betonplatte
4, deren Tragfähigkeit durch mehrere mit der Betonplatte verbundene
Trägersparren 5 gewährleistet ist. In der in Fig. 1 gezeigten Montagestellung
der Dachtafeln 3 laufen diese Trägersparren 5 quer zur Firstrichtung. In Fig. 1, a residential building 1 is shown schematically, the inclined
Firstseitig sind die Dachtafeln 3 mit einer aussteifenden, in Firstrichtung
verlaufenden Firstpfette 6 verbunden, was anhand der folgenden Figuren
noch näher erläutert wird.On the ridge side, the
Traufenseitig sind die Dachtafeln 3 über Gleitlager 7 auf einem Kniestock
8 des Wohngebäudes abgestützt. Die Gleitlager 7 sind in noch näher zu
erläuternder Weise so ausgestaltet, daß sie keine quer zur First- bzw. Traufenrichtung
verlaufenden Horizontalkräfte übertragen können.On the eaves side, the
Schließlich sind - was in Fig. 1 erkennbar ist - zwei gegenüberliegende
Dachtafeln 3 durch einen Kehlriegelbalken 10 gegeneinander abstützbar,
die jeweils mittels Haltelaschen 11 in noch näher zu erläuternder Weise mit
den Dachtafeln 3 zu verbinden sind.Finally - what can be seen in Fig. 1 - are two
Wie aus Fig. 2 bis 4 deutlich wird, sind die Dachtafeln 3 an den firstseitigen
Stirnenden 12 der Trägersparren 5 mit hakenartigen Verankerungsbeschlägen
13 versehen, die in eine nach oben offene Aufnahme 14 an der
Firstpfette 6 einhängbar sind. Bei dem in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel
besteht die Dachtafel 3 neben der Betonplatte 4 aus einem Trägersparren
5 aus Holz, der über Nagelplatten 15 in der Betonplatte 4 verankert ist.
Der genaue Aufbau dieser Dachtafeln 3 ist aus der eingangs erwähnten
deutschen Patentanmeldung No. 197 21 165.8 entnehmbar.As is clear from Fig. 2 to 4, the
Die Verankerungsbeschläge 13 an den Dachtafeln 3 bestehen in diesem
Falle aus jeweils auf die Seitenflächen 16 der Trägersparren 5 aufgenagelten
Blechlaschen, die einen über das Stirnende 12 der Sparten 5 hinausragenden
Hakenvorsprung 17 aufweisen. Mit der dadurch gebildeten Öffnung
18 hängt jede Dachtafel 3 auf dem jeweiligen Vertikalschenkel 19 eines U-Eisens
20, das auf die Oberseite 21 der balkenförmigen Firstpfette 6 genagelt
ist. Aufgrund der Formgebung der Öffnung 18 und der Auflage des
Hakenvorsprungs 17 auf dem Vertikalschenkel 19 bilden diese Bauteile
eine Art Schneidenlager, wodurch eine über weite Winkelbereiche variable
Einstellung der Neigung der Dachtafeln 3 möglich ist.The anchoring
Schließlich ist in Fig. 3 noch eine Lattung 22 auf dem Trägersparren 5 erkennbar,
die zur Befestigung der Dachziegel dient. Zwischen den Stirnenden
12 der Trägersparren 5 ist ferner ein Brett 23 hochkant hineingestellt,
daß als Montagehilfe für die Firstziegel des Daches dienen kann.Finally, in FIG. 3, battens 22 can also be seen on the
Die in Fig. 3 gezeigte Ausführungsform unterscheidet sich von der gemäß
Fig. 2 hinsichtlich der Verankerungsbeschläge 13 nicht wesentlich. Letztere
sind lediglich mit höher angesetzten Hakenvorsprüngen 17 versehen, die
darüber hinaus keine halbkreisförmige, sondern eine mehr winklige Öffnung
18 aufweisen. Ansonsten sind mit Fig. 2 übereinstimmende Bauteile
mit identischen Bezugszeichen versehen und bedürfen keiner näheren Erläuterung.The embodiment shown in FIG. 3 differs from that according to FIG
Fig. 2 is not essential with regard to the
Der Hauptunterschied des Gegenstandes von Fig. 3 zur Ausführungsform
gemäß Fig. 2 liegt in der Ausgestaltung der Firstpfette 6, die im vorliegenden
Fall aus einem Doppel-T-Träger z.B. der Klassifizierung IPE 360 gebildet
ist. Der Basisflansch 24 dieser Metall-Firstpfette 6 steht vertikal, die
Endflansche 25 sind oben und unten horizontal am Basisflansch 24 angeordnet.
Auf dem oberen Endflansch 25 sitzen entlang der Längsränder 26
jeweils Winkeleisen 27, deren nach oben abstehende Vertikalschenkel 19
wiederum als Auflage für den Hakenvorsprung 17 der Verankerungsbeschläge
13 dienen. Die Winkeleisen 27 erstrecken sich durchgehend über
die Firstpfette 6, so daß die Dachtafeln 3 an beliebigen Montagepositionen
eingehängt werden können. Ferner verstärken die durchgehenden Winkeleisen
27 die Firstpfette 6, so daß diese eine erhöhte Stabilität aufweist.The main difference of the subject of Fig. 3 to the
In der Ausführungsform gemäß Fig. 4 wird wiederum eine Firstpfette 6 in
Form eines Doppel-T-Trägers mit auf dem oberen Endflansch 25 aufgeschweißten
Winkeleisen 27 verwendet. Im Unterschied zu den Fig. 2 und 3
besteht hier die Dachtafel 3 komplett aus Beton. Neben der Betonplatte 4
ist also auch der Trägersparren 5 aus diesem Material und mit (nicht dargestellten)
Bewehrungen versehen.In the embodiment according to FIG. 4, a
Bei dieser Ausführungsform sind die Verankerungsbeschläge 13 stirnseitig
in die Trägersparren 5 einbetoniert, wozu eine stirnseitige Ankerplatte 28
mit in dem Betonmaterial eingebetteten und damit verankerten Bewehrungseisen
29 versehen ist. In entgegengesetzter Richtung ist an die Ankerplatte
28 jeweils ein Hakenvorsprung 17 mit entsprechender Öffnung 18
angeschweißt, mit der die Dachtafel 3 auf das Winkeleisen 27 gesetzt ist.
Die Hakenvorsprünge 17 können im übrigen durch randseitige Rippen 30
verstärkt sein.In this embodiment, the anchoring
Anhand von Fig. 5 ist die traufenseitige Lagerung der Dachtafeln zu erläutern.
Das Gleitlager 7 besteht dabei aus einem Stahlwinkel 31, der mit seinem
an der Betonplatte 4 anliegenden Schenkel 32 über geeignete Verschraubungen
33 mit der Dachtafel 3 verbunden ist. Mit dem rechtwinklig
nach unten abstehenden Schenkel 34 liegt die Dachtafel 3 auf einer metallenen
Auflageplatte 35 auf. Durch die entsprechende Materialpaarung ist
der Schenkel 34 in Richtung 36 quer zur First- bzw. Traufenrichtung frei
verschiebbar und somit keine statisch relevanten Horizontalkräfte in dieser
Richtung 36 übertragen. Die Verschraubung 33 des Stahlwinkels kann beispielsweise
über einen sogenannten Pfeiffer-Hülsendübel mit Querloch erfolgen,
der mit dem Trägersparren 5 verschraubt ist. Die Höhe der Auflageplatte
35 ist durch nicht näher dargestellte Unterlegscheiben einstellbar,
so daß eine versatzfreie Aneinanderreihung von Dachplatten 3 möglich ist.5, the eaves-side mounting of the roof panels is to be explained.
The
Wie aus Fig. 6 bis 10 deutlich wird, ist bei dem erfindungsgemäßen Montagedach
auch ein Kehlriegelbalken 10 sehr einfach und rationell zu befestigen.
So weisen bei Dachtafeln mit Trägersparren 5 aus Holz die Dachtafeln
3 an einer Anschlußstelle eines Kehlriegelbalkens 10 einen Durchbruch
37 in der Betonplatte 4 auf, der in seiner Breite B größer als die
Breite b des Trägersparrens 5 ist. Auf beiden Seiten des Trägersparrens 5
ist eine Haltelasche 38 mit Hilfe einer Verschraubung 39 festgelegt, die
jeweils ein Langloch 40 in den Haltelaschen 38 durchgreifen. Dadurch sind
die Haltelaschen 38 schwenkbar und in Längsrichtung verschiebbar an den
Trägersparren 5 befestigt. Das Langloch 40 ist so bemessen, daß die Haltelasche
38 für einen Fertigungszwischenschritt zurückgeschoben werden
kann (Fig. 8), wodurch die Betonplatte 4 - mit entsprechenden, auf den
Formboden 9 aufgesetzten Formkörpern 41 für die Durchbrüche 37 - mit
darin eingesetzten Trägersparren 5 ungestört gegossen werden kann. Anschließend
können bei der Anbringung der Kehlriegelbalken 10 vor Ort die
Haltelaschen 38 über den Durchbruch 37 nach unten herausgezogen und
zwischen den beiden unteren Enden der Haltelaschen 38 der Kehlriegelbalken
10 eingehängt werden. Es ist darauf hinzuweisen, daß statt des Durchbruches
37 auch nur einfache Schlitze für die Haltelaschen 38 in der Betonplatte
4 vorgesehen sein können. Die Verbindung zwischen Haltelaschen
38 und Kehlriegelbalken 10 erfolgt beispielsweise durch Nägel 42. As is clear from FIGS. 6 to 10, the assembly roof according to the invention
also a
Wie aus den Fig. 9 und 10 deutlich wird, können die beiden Haltelaschen
38 auch an einem gemeinsamen U-Bügel 43 gebildet sein, wobei der Kehlriegelbalken
10 dann in die durch die U-Form gebildete Aufnahme eingehängt
werden kann. Der Durchbruch 37 in der Betonplatte 4 kann nach der
Montage des Kehlriegelbalkens 10 in üblicher Weise verschlossen werden.As is clear from FIGS. 9 and 10, the two retaining tabs can
38 can also be formed on a common U-bracket 43, the
Bei der in Fig. 6 bzw. 7 gezeigten Befestigungsart ist eine druckfeste
Übertragung von Kräften von der einen Dachtafel 3 über den Kehlriegelbalken
10 zur gegenüberliegenden Dachtafel 3 möglich. Deshalb ist ein
Kontakt der abgeschrägten Stirnflächen 44 des Kehlriegelbalkens 10 mit
der Betonplatte 4 sinnvoll.6 and 7 is a pressure-resistant
Transfer of forces from a
Claims (15)
dadurch gekennzeichnet, daß
characterized in that
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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