EP0896941B1 - Winding apparatus - Google Patents
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- EP0896941B1 EP0896941B1 EP98113308A EP98113308A EP0896941B1 EP 0896941 B1 EP0896941 B1 EP 0896941B1 EP 98113308 A EP98113308 A EP 98113308A EP 98113308 A EP98113308 A EP 98113308A EP 0896941 B1 EP0896941 B1 EP 0896941B1
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- B65H18/08—Web-winding mechanisms
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- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
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- B65H2301/4148—Winding slitting
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- B65H2301/4148—Winding slitting
- B65H2301/41486—Winding slitting winding on two or more winding shafts simultaneously
- B65H2301/414863—Winding slitting winding on two or more winding shafts simultaneously directly against central support roller
Definitions
- the invention relates to a winding device for generating a roll of a material web and one Roll core with a roll core holding device, one Roller core drive and a central roller on one side a first level through the axis of the roll.
- a winding device is used as a center winder educated.
- An example of such a winding device can be found in DE 40 12 979 C2.
- Winding devices of this type are used to make a material web, for example a paper web to roll wind up so that the web of material delivered or can be treated further.
- the roll cores usually designed as winding sleeves made of cardboard. So you have limited stability.
- the winding cores i.e. the Roll cores of the material web rolls, through mandrels held at the end, with a drive on one end is provided.
- These winding tubes are with Support arms to the central roller to apply a Tensioned, which has a corresponding winding hardness evokes.
- DE 26 33 408 B1 shows a pressure roller arrangement in one Winding machine for webs to be wound.
- a The winding roll is in contact when winding up a material web a support drum. Your axis moves along a horizontal plane away from the support drum.
- On Pressure roller pair is symmetrical to this plane of diagonally above and diagonally below on the winding roll.
- the two pressure rollers are arranged on a lever linkage, the lever being pivotable about a pivot point is so that the axis of the lower pressure roller is an arc writes when the diameter of the winding roll increases.
- To ensure a symmetrical power distribution is the upper pressure roller on the lever linkage pivotable about a further articulation point, so that it when the lever is pivoted counterclockwise can be pivoted clockwise.
- the two levers are pivoted under the control of two cylinder-piston units that with the same forces.
- EP 0829 438 A2 (state of the art according to Article 54 (3) EPC) describes a method for winding a material web to a winding roll, in which one of one Pair of pressure rollers wrapped around a tape from a pressure position, which it takes up at the start of a winding process, can be pivoted into a support position. The pivoting depends on the diameter the winding roll, with increasing weight the winding roll is increasingly supported.
- the invention has for its object the winding result to improve.
- This task is the beginning of a winding device mentioned type in that at the beginning of Winding one pinch roller assembly on top of the other Side of the first level on the roller, the one Has web tension compensation roller and a counter roller, where at the start of winding the axis of the web tension compensation roller on the same side of a second Plane through the axes of the central roller and roller runs and which is vertical on the first level, how the material web is fed, the axes of the Web tension compensation roller and the counter roller on different Sides of the second level are arranged and the web tension compensation roller with a greater force when the counter roller abuts the roller.
- the material web preferably runs in a gap between the central roller and the roller.
- the web tension compensation roller is best arranged where the train occurs, namely on the same side of the imagined Plane that passes through the axis of the roller on the the web of material also runs in.
- the second level is preferably horizontal. In order to the weight of the roll has no influence on the Winding hardness. Rather, this is done exclusively by external forces influenced.
- the web tension compensation roller and the Counter roll stored on a common carrier. she can then always be handled together, so for example at the beginning of the winding together on the Roll core are brought to the plant.
- the web tension compensation roller and the counter roller on the carrier has a fixed assignment.
- the movements of the two rollers can only be done together take place so that the movement control only one Roller or the carrier is sufficient to in the relevant sections of the winding process the necessary Support the core of the role, respectively to ensure the role.
- the pressure roller arrangement is advantageously on one Movable trajectory that is opposite the second level is inclined at an angle in the range of 5 ° to 10 °. This is the changing diameter of the roll Bill. The forces acting on the roll can then be specifically changed during winding.
- the trajectory is advantageously on the same Side of the second level as the material web fed. It also results with an increasing diameter ongoing support against the role the tensile force of the web train and the increasing weight.
- the pressure roller arrangement is advantageous from the roll removable. It is not necessary that the pinch roller assembly over the entire winding time on the roll is present. After a predetermined number of material web layers on the roll core there is stability the role enlarged so much that a support no longer necessary due to the pressure roller arrangement is. If you lift the pinch roller assembly, the wear is kept small and the load is reduced the material web.
- a winding device 1 shown in FIG. 1 is used for winding a material web 2, for example one Paper web, on a roll core 3. This creates a roll 4.
- the roll 4 is on a winding Central roller 5 on.
- Both the roll core 3 and the Central roller 5 have drives 6, 7.
- the drive 6 of the roll core can in, but not shown in a manner known per se, that one of the two mandrels, which the roller core 3 keep in the area of its axial ends, driven is.
- the roll core is in many cases designed as a winding tube made of cardboard. It is obvious that such a roll core under the influence of the train, that is the tensile force that the Material web 2 when winding on the roll core 3 or the forming role 4 exerts, deformed becomes.
- a pressure roller arrangement is required 8 provided a web tension compensation roller 9 and a counter roller 10.
- the Web tension compensation roller 9 and the counter roller 10 are arranged on a common support 11, namely so that they have a fixed association with each other on the carrier 11 exhibit.
- the web tension compensation roller is located 9 practically below the roll core 3.
- the axis of the web tension compensation roller is located 9 on the other side an imaginary one first level 16 as the material web 2.
- the first Level 16 runs through the axis 14 of the roll core 3 and is perpendicular to a second plane 17, through the axes 14, 15 of the roll core 3 and Central roller 5 runs.
- the counter roller 10 lies with its axis 13 on the same side of the first level 16 but on the other Second level side 17.
- a trajectory is also shown in dashed lines 18 of the pressure roller arrangement 8. From this it can be seen that the trajectory 18 an angle ⁇ of in the present case 8 ° with the second plane 17.
- the second level 17 lies horizontally, so that the roll core 3 or the roller 4 and the central roller 5 not affected by their mutual weight become.
- the web tension compensation roller can 9 even with a larger diameter the role 4 still support while it is no longer necessary to the extent that the counter roll counteracts the forces of the web tension compensation roller.
- the counter roll 10 can be used increasingly to press the roller 4 on the central roller 5 and thus to influence the winding hardness.
- the forces acting on the roller 4 are shown schematically in FIG. These are the tensile stress F Bz , the weight force F G , the force on the mandrels F Z and the contact pressure F A and the compensation force F K.
- Fig. 3 in addition to the schematic representation of the rollers 5, 9, 17 with the roller 4, the associated parallelogram of forces is shown.
- the contact pressure F A , the weight force F G and the web tension F Bz are added to a resultant force F R which keeps the compensation force F K and the force on the mandrels F Z in equilibrium.
- Fig. 4 shows one way how one in the Fig. Realize 1 to 3 schematically shown winding device can.
- the carrier 11 is attached to a swivel arm 19 which with the help of a piston-cylinder arrangement 20 from the shown rest position pivoted into a working position can be in which the rollers 9, 10 on the roll core 3 concerns.
- central roller 5 can also have a role, since here the material web 2 after looping the central roller 5 fed from below is the trajectory the pressure roller arrangement 8 here obliquely directed below while in on the right Fig. 4 extends obliquely upwards.
- Such a winding device takes place in particular use when it cooperates with a slitter 21.
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Wickelvorrichtung zum Erzeugen einer Rolle aus einer Materialbahn und einem Rollenkern mit einer Rollenkernhalteeinrichtung, einem Rollenkernantrieb und einer Zentralwalze auf einer Seite einer ersten Ebene durch die Achse der Rolle. Eine derartige Wickelvorrichtung ist als Zentrumswickler ausgebildet. Ein Beispiel für eine derartige Wikkelvorrichtung findet sich in DE 40 12 979 C2.The invention relates to a winding device for generating a roll of a material web and one Roll core with a roll core holding device, one Roller core drive and a central roller on one side a first level through the axis of the roll. Such a winding device is used as a center winder educated. An example of such a winding device can be found in DE 40 12 979 C2.
Wickelvorrichtungen dieser Art dienen dazu, eine Materialbahn, beispielsweise eine Papierbahn, zu Rollen aufzuwickeln, so daß die Materialbahn ausgeliefert oder weiterbehandelt werden kann. Hierbei sind die Rollenkerne üblicherweise als Wickelhülsen aus Pappe ausgebildet. Sie haben also nur eine begrenzte Stabilität.Winding devices of this type are used to make a material web, for example a paper web to roll wind up so that the web of material delivered or can be treated further. Here are the roll cores usually designed as winding sleeves made of cardboard. So you have limited stability.
Bei Zentrumswicklern werden die Wickelhülsen, also die Rollenkerne der Materialbahnrollen, durch Spanndorne stirnseitig gehalten, wobei an einer Stirnseite ein Antrieb vorgesehen ist. Diese Wickelhülsen werden mit Tragarmen an die Zentralwalze zum Aufbringen einer Zugspannung angedrückt, die eine entsprechende Wickelhärte hervorruft.In the case of center winders, the winding cores, i.e. the Roll cores of the material web rolls, through mandrels held at the end, with a drive on one end is provided. These winding tubes are with Support arms to the central roller to apply a Tensioned, which has a corresponding winding hardness evokes.
Aufgrund der mangelnden Steifigkeit der Wickelhülsen werden diese bei Beginn des Wickelns durch die Anpreßkraft und den Zug der Materialbahn verbogen, was zu schlechten Wickelergebnissen führt.Due to the lack of rigidity of the winding tubes these are at the start of winding by the contact pressure and the train of the web of material bent what to leads to poor winding results.
DE 20 60 758 A beschreibt eine Rollenwickelmaschine,
bei der zwei Wickelrollen von einander entgegengesetzten
Seiten an einer Zentralwalze anliegen. Sie werden
beim Wickeln von einer Andruckwalzenanordnung gegen die
Zentralwalze gedrückt, die zwei Walzen aufweist. Die
beiden Walzen sind oberhalb und unterhalb einer Ebene
angeordnet, in der die Achsen der Wickelrollen und der
Zentralwalzen angeordnet sind. Die Andruckwalzen sind
an einem Hebel verschwenkbar angeordnet, wobei die Verschwenkbarkeit
begrenzt ist. Der Hebel selbst ist an
einem Maschinengestell verschwenkbar, so daß die Andruckrollen
einem wachsenden Rollendurchmesser folgen
können.
DE 26 33 408 B1 zeigt eine Druckrollenanordnung in einer Wickelmaschine für aufzuwickelnde Warenbahnen. Eine Wickelrolle liegt beim Aufwickeln einer Materialbahn an einer Stütztrommel an. Ihre Achse bewegt sich entlang einer horizontalen Ebene von der Stütztrommel weg. Ein Druckrollenpaar liegt symmetrisch zu dieser Ebene von schräg oben und schräg unten an der Wickelrolle an. Die beiden Druckrollen sind an einem Hebelgestänge angeordnet, wobei der Hebel um einen Anlenkpunkt verschwenkbar ist, so daß die Achse der unteren Druckrolle einen Bogen schreibt, wenn der Durchmesser der Wickelrolle anwächst. Um eine symmetrische Kraftverteilung sicher zu stellen, ist die obere Druckrolle an dem Hebelgestänge um einen weiteren Anlenkpunkt verschwenkbar, so daß sie bei einer Verschwenkung des Hebels entgegen dem Uhrzeigersinn im Uhrzeigersinn verschwenkt werden kann. Die Verschwenkung der beiden Hebel erfolgt hierbei unter der Steuerung von zwei Zylinder-Kolben-Einheiten, die mit gleichen Kräften beaufschlagt werden.DE 26 33 408 B1 shows a pressure roller arrangement in one Winding machine for webs to be wound. A The winding roll is in contact when winding up a material web a support drum. Your axis moves along a horizontal plane away from the support drum. On Pressure roller pair is symmetrical to this plane of diagonally above and diagonally below on the winding roll. The two pressure rollers are arranged on a lever linkage, the lever being pivotable about a pivot point is so that the axis of the lower pressure roller is an arc writes when the diameter of the winding roll increases. To ensure a symmetrical power distribution is the upper pressure roller on the lever linkage pivotable about a further articulation point, so that it when the lever is pivoted counterclockwise can be pivoted clockwise. The The two levers are pivoted under the control of two cylinder-piston units that with the same forces.
EP 0829 438 A2 (Stand der Technik nach Artikel 54(3) EPÜ) beschreibt ein Verfahren zum Wickeln einer Materialbahn zu einer Wickelrolle, bei dem ein von einem Band umschlungenes Andruckrollenpaar von einer Andruckposition, die es zu Beginn eines Wickelvorganges einnimmt, in eine Stützposition verschwenkt werden kann. Die Verschwenkung ist hierbei abhängig von dem Durchmesser der Wickelrolle, wobei mit zunehmendem Gewicht der Wickelrolle eine zunehmende Abstützung erfolgt.EP 0829 438 A2 (state of the art according to Article 54 (3) EPC) describes a method for winding a material web to a winding roll, in which one of one Pair of pressure rollers wrapped around a tape from a pressure position, which it takes up at the start of a winding process, can be pivoted into a support position. The pivoting depends on the diameter the winding roll, with increasing weight the winding roll is increasingly supported.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Wickelergebnis zu verbessern.The invention has for its object the winding result to improve.
Diese Aufgabe wird bei einer Wickelvorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß zu Beginn des Aufwickelns eine Andruckwalzenanordnung auf der anderen Seite der ersten Ebene an der Rolle anliegt, die eine Bahnzugkompensationswalze und eine Gegenwalze aufweist, wobei zu Beginn des Aufwickelns die Achse der Bahnzugkompensationswalze auf der gleichen Seite einer zweiten Ebene, die durch die Achsen von Zentralwalze und Rolle verläuft und die auf der ersten Ebene senkrecht steht, wie die zugeführte Materialbahn liegt, die Achsen der Bahnzugkompensationswalze und der Gegenwalze auf verschiedenen Seiten der zweiten Ebene angeordnet sind und die Bahnzugkompensationswalze mit einer größeren Kraft als die Gegenwalze an der Rolle anliegt. This task is the beginning of a winding device mentioned type in that at the beginning of Winding one pinch roller assembly on top of the other Side of the first level on the roller, the one Has web tension compensation roller and a counter roller, where at the start of winding the axis of the web tension compensation roller on the same side of a second Plane through the axes of the central roller and roller runs and which is vertical on the first level, how the material web is fed, the axes of the Web tension compensation roller and the counter roller on different Sides of the second level are arranged and the web tension compensation roller with a greater force when the counter roller abuts the roller.
Mit Hilfe der Andruckwalzenanordnung kann man die am Rollenkern angreifenden Kräfte zumindest weitgehend, in vielen Fällen aber nahezu vollständig, kompensieren. Dies betrifft sowohl die Kräfte, mit denen der Rollenkern an die Stützwalze angedrückt wird als auch die Kräfte, die durch die Bahnzugspannung aufgebracht werden. Auch ein Durchhängen des Rollenkernes kann durch die Andruckwalzenanordnung gegebenenfalls verhindert oder verringert werden. Da der Rollenkern dann eine "gestrecktere" Lage hat, läßt sich die Warenbahn bereits beim Beginn besser aufwickeln. Die Rolle bekommt von Anfang an einen gleichmäßigeren Aufbau. Dadurch, daß man die Andruckwalzenanordnung mit mindestens zwei Walzen versieht, hat man einen größeren Freiraum. Der Rollenkern wird in einem Dreieck zwischen drei Walzen aufgenommen, nämlich der Zentralwalze, der Gegenwalze und der Bahnzugkompensationswalze. Man kann nun die Kraft, mit denen diese drei Walzen gegeneinander arbeiten, so einstellen, daß sich ein guter Ausgleich ergibt. Auf diese Weise wird das Verformen des Rollenkerns entlang des axialen Verlaufs weitgehend ausgeschlossen. Da die Achsen der Bahnzugkompensationswalze und der Gegenwalze auf verschiedenen Seiten der zweiten Ebene angeordnet sind, ist es möglich, einerseits die Rolle ausreichend gegen den Bahnzug zu unterstützen, andererseits aber auch sicherzustellen, daß die Rolle beim Wickeln in ihrer Position verbleibt. Die Bahnzugkompensationswalze liegt mit einer größeren Kraft als die Gegenwalze an der Rolle an. Dies bezieht sich auf den Betrag der Kraft. Die Unterstützung gegen den Bahnzug ist also größer als die Kraft, mit der die Rolle an die Zentralwalze angedrückt wird.With the help of the pressure roller arrangement you can on Rolling core attacking forces at least largely, in but in many cases almost completely, compensate. This affects both the forces with which the roll core is pressed on the backup roller as well Forces caused by tension in the web. Sagging of the roll core can also occur the pressure roller arrangement may be prevented or be reduced. Since the roll core then one "stretched" location, the web can already better wind up at the beginning. Gets the role a more even structure from the start. Thereby, that the pressure roller arrangement with at least two Rolls provided, you have a greater freedom. The Roll core is in a triangle between three rollers added, namely the central roller, the counter roller and the web tension compensation roller. You can now Force with which these three rollers work against each other, Adjust so that there is good compensation. This will deform the roll core largely excluded along the axial course. Because the axes of the web tension compensation roller and the counter roll on different sides of the second Are arranged level, it is possible, on the one hand, the Sufficient role to support against the train, on the other hand also to ensure that the role remains in position during wrapping. The web tension compensation roller lies with a greater force than the counter roller on the roller. This refers to the amount of force. The support against the train is therefore greater than the force with which the role the central roller is pressed.
Vorzugsweise läuft die Materialbahn in einem Spalt zwischen der Zentralwalze und der Rolle. Normalerweise würde man zwar annehmen, daß die Bahnzugkompensationswalze dort am besten angeordnet wird, wo der Bahnzug auftritt, nämlich auf der gleichen Seite der gedachten Ebene, die durch die Achse der Rolle verläuft, auf der auch die Materialbahn zuläuft. Man kann nun aber aufgrund der zusätzlichen Gegenwalze die Bahnzugkompensationswalze genau auf der anderen Seite dieser Ebene anordnen und erhält dabei den vorteilhaften Effekt, daß die Bahnzugkompensationswalze auch dafür verwendet werden kann, den Anpreßdruck der Rolle an die Zentralwalze zu erhöhen. Dies ist gerade zu Beginn des Wickelvorgangs wichtig, weil man mit einem höheren Anpreßdruck auch eine größere Wickelhärte erzielen kann. Gerade im Innern der Rolle ist aber eine höhere Wickelhärte erwünscht. Diese soll mit zunehmendem Durchmesser der Rolle abklingen. Würde man die Bahnzugkompensationswalze auf der anderen Seite der Ebene anordnen, dann bestünde die Gefahr, daß die Rolle von der Zentralwalze abgehoben würde. In diesem Fall müßte man die Gegenwalze mit noch mehr Kraft in Richtung auf die Zentralwalze drücken, was zur Gefahr einer Beschädigung des Rollenkernes und der Materialbahn führen könnte.The material web preferably runs in a gap between the central roller and the roller. Usually one would assume that the web tension compensation roller is best arranged where the train occurs, namely on the same side of the imagined Plane that passes through the axis of the roller on the the web of material also runs in. You can now due to the additional counter roller the web tension compensation roller arrange exactly on the other side of this level and receives the advantageous effect that the web tension compensation roller can also be used for this can, the contact pressure of the roll to the central roller to increase. This is just at the beginning of the wrapping process important because you have a higher contact pressure can also achieve a higher winding hardness. Especially in However, a higher winding hardness is desired inside the roll. This should increase with the diameter of the The role subsides. Would you like the web tension compensation roller arrange on the other side of the level, then exist the danger that the roll from the central roller would take off. In this case you would have to use the counter roller with even more force towards the central roller press, resulting in the risk of damage to the roll core and could lead the material web.
Vorzugsweise liegt die zweite Ebene horizontal. Damit hat die Gewichtskraft der Rolle keinen Einfluß auf die Wickelhärte. Diese wird vielmehr ausschließlich durch externe Kräfte beeinflußt.The second level is preferably horizontal. In order to the weight of the roll has no influence on the Winding hardness. Rather, this is done exclusively by external forces influenced.
Mit Vorteil sind die Bahnzugkompensationswalze und die Gegenwalze auf einem gemeinsamen Träger gelagert. Sie können dann immer gemeinsam gehandhabt werden, also beispielsweise bei Beginn des Wickelns gemeinsam an dem Rollenkern zur Anlage gebracht werden. The web tension compensation roller and the Counter roll stored on a common carrier. she can then always be handled together, so for example at the beginning of the winding together on the Roll core are brought to the plant.
Mit Vorteil weisen die Bahnzugkompensationswalze und die Gegenwalze auf dem Träger eine feste Zuordnung auf. Die Bewegungen der beiden Walzen können also nur gemeinsam erfolgen, so daß die Bewegungssteuerung nur einer Walze beziehungsweise des Trägers ausreicht, um in den relevanten Abschnitten des Wickelvorgangs die notwendige Unterstützung des Rollenkerns beziehungsweise der Rolle sicherzustellen.Advantageously, the web tension compensation roller and the counter roller on the carrier has a fixed assignment. The movements of the two rollers can only be done together take place so that the movement control only one Roller or the carrier is sufficient to in the relevant sections of the winding process the necessary Support the core of the role, respectively to ensure the role.
Mit Vorteil ist die Andruckwalzenanordnung auf einer Bewegungsbahn bewegbar, die gegenüber der zweiten Ebene um einen Winkel im Bereich von 5° bis 10° geneigt ist. Damit trägt man dem sich ändernden Durchmesser der Rolle Rechnung. Die auf die Rolle wirkenden Kräfte können dann beim Wickeln gezielt verändert werden.The pressure roller arrangement is advantageously on one Movable trajectory that is opposite the second level is inclined at an angle in the range of 5 ° to 10 °. This is the changing diameter of the roll Bill. The forces acting on the roll can then be specifically changed during winding.
Mit Vorteil liegt die Bewegungsbahn auf der gleichen Seite der zweiten Ebene wie die zugeführte Materialbahn. Es ergibt sich also auch bei zunehmendem Durchmesser eine fortlaufende Unterstützung der Rolle gegen die Zugkraft des Bahnzugs und die sich erhöhende Gewichtskraft.The trajectory is advantageously on the same Side of the second level as the material web fed. It also results with an increasing diameter ongoing support against the role the tensile force of the web train and the increasing weight.
Mit Vorteil ist die Andruckwalzenanordnung von der Rolle abhebbar. Es ist nicht notwendig, daß die Andruckwalzenanordnung über die gesamte Wickelzeit an der Rolle anliegt. Nach einer vorbestimmten Zahl von Materialbahnlagen auf dem Rollenkern hat sich die Stabilität der Rolle so weit vergrößert, daß eine Unterstützung durch die Andruckwalzenanordnung nicht mehr notwendig ist. Wenn man die Andruckwalzenanordnung dann abhebt, hält man den Verschleiß klein und verringert die Belastung der Materialbahn. The pressure roller arrangement is advantageous from the roll removable. It is not necessary that the pinch roller assembly over the entire winding time on the roll is present. After a predetermined number of material web layers on the roll core there is stability the role enlarged so much that a support no longer necessary due to the pressure roller arrangement is. If you lift the pinch roller assembly, the wear is kept small and the load is reduced the material web.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung näher beschrieben. Darin zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische Darstellung einer Wickelvorrichtung,
- Fig. 2
- eine schematische Darstellung des Bewegungsverlaufs einer Andruckwalzenanordnung,
- Fig. 3
- eine schematische Darstellung zur Erläuterung der angreifenden Kräfte und
- Fig. 4
- eine Ausführungsform der Erfindung.
- Fig. 1
- 1 shows a schematic illustration of a winding device,
- Fig. 2
- 1 shows a schematic representation of the course of movement of a pressure roller arrangement,
- Fig. 3
- a schematic representation to explain the attacking forces and
- Fig. 4
- an embodiment of the invention.
Eine in Fig. 1 dargestellte Wickelvorrichtung 1 dient
zum Aufwickeln einer Materialbahn 2, beispielsweise einer
Papierbahn, auf einem Rollenkern 3. Dabei entsteht
eine Rolle 4. Die Rolle 4 liegt beim Wickeln an einer
Zentralwalze 5 an. Sowohl der Rollenkern 3 als auch die
Zentralwalze 5 weisen Antriebe 6, 7 auf. Der Antrieb 6
des Rollenkerns kann in nicht näher dargestellter, aber
an sich bekannter Weise, dadurch bewerkstelligt werden,
daß einer der beiden Spanndorne, die den Rollenkern 3
im Bereich seiner axialen Enden halten, angetrieben
ist.A winding device 1 shown in FIG. 1 is used
for winding a
Mit zunehmender Breite der Rolle 4 nimmt auch die axiale
Länge des Rollenkerns 3 zu. Der Rollenkern ist in
vielen Fällen als Wickelhülse aus Pappe ausgebildet. Es
liegt auf der Hand, daß ein derartiger Rollenkern unter
dem Einfluß des Bahnzuges, also der Zugkraft, die die
Materialbahn 2 beim Wickeln auf den Rollenkern 3 beziehungsweise
die sich bildende Rolle 4 ausübt, verformt
wird.With increasing width of the
Um dieser Verformung entgegenzuwirken, ist eine Andruckwalzenanordnung
8 vorgesehen, die eine Bahnzugkompensationswalze
9 und eine Gegenwalze 10 aufweist. Die
Bahnzugkompensationswalze 9 und die Gegenwalze 10 sind
auf einem gemeinsamen Träger 11 angeordnet, und zwar
so, daß sie auf dem Träger 11 eine feste Zuordnung zueinander
aufweisen. In order to counteract this deformation, a pressure roller arrangement is required
8 provided a web
Mit zunehmendem Durchmesser der Rolle 4 bewegt sich die
Andruckwalzenanordnung 8. Diese Bewegung soll anhand
von Fig. 2 erläutert werden. Dargestellt ist einerseits
mit durchgezogenen Linien der Rollenkern 3 zu Beginn
des Wickelvorganges mit der Bahnzugkompensationswalze 9
und der Gegenwalze 10, ebenfalls in durchgezogenen Linien.
Mit gestrichelten Linien dargestellt ist die Rolle
4 in einem späteren Stadium des Wickelvorgangs, d.h.
mit einem größeren Durchmesser. Der Rollenkern ist hier
aus Gründen der Übersicht nicht näher dargestellt.
Ebenfalls gestrichelt dargestellt sind die Bahnzugkompensationswalze
9 und die Gegenwalze 10 für diesen Zustand.
Es ist ersichtlich, daß diese beiden Walzen ihre
Position zueinander nicht geändert haben. Bezogen auf
den Umfang der Rolle 4 weisen sie jedoch einen kleineren
Winkelabstand auf.With increasing diameter of the
Zu Beginn des Wickelvorgangs, bei dem die Materialbahn
2 hier von unten in den Nip zwischen Rollenkern 3 und
Zentralwalze 5 eingeführt wird, befindet sich die Bahnzugkompensationswalze
9 praktisch unterhalb des Rollenkerns
3. Allerdings befindet sich die Achse der Bahnzugkompensationswalze
9 auf der anderen Seite einer gedachten
ersten Ebene 16 als die Materialbahn 2. Die erste
Ebene 16 verläuft durch die Achse 14 des Rollenkerns
3 und steht senkrecht auf einer zweiten Ebene 17,
die durch die Achsen 14, 15 des Rollenkerns 3 und der
Zentralwalze 5 verläuft.At the beginning of the winding process, in which the
Die Gegenwalze 10 liegt mit ihrer Achse 13 auf der
gleichen Seite der ersten Ebene 16, aber auf der anderen
Seite der zweiten Ebene 17.The
Ebenfalls gestrichelt eingezeichnet ist eine Bewegungsbahn
18 der Andruckwalzenanordnung 8. Hieraus ist ersichtlich,
daß die Bewegungsbahn 18 einen Winkel α von
vorliegend 8° mit der zweiten Ebene 17 einschließt. Die
zweite Ebene 17 liegt horizontal, so daß der Rollenkern
3 beziehungsweise die Rolle 4 und die Zentralwalze 5
nicht durch ihre gegenseitigen Gewichtskräfte beeinflußt
werden.A trajectory is also shown in dashed
Aufgrund der geneigten Bewegungsbahn 18 kann die Bahnzugkompensationswalze
9 auch bei einem größeren Durchmesser
der Rolle 4 noch unterstützend wirken, während
es nicht mehr in dem Maße notwendig ist, daß die Gegenwalze
den Kräften der Bahnzugkompensationswalze entgegenwirkt.
Die Gegenwalze 10 kann zunehmend verwendet
werden, um die Rolle 4 an der Zentralwalze 5 anzudrükken
und damit die Wickelhärte zu beeinflussen.Due to the inclined path of
Es ist erkennbar, daß die Bewegungsbahn 18 in einer gewissen
Entfernung vom Ausgangspunkt, d.h. dem an der
Zentralwalze anliegenden Rollenkern 3 einen Verlauf
nimmt, bei dem die Andruckwalzenanordnung 8 von der
Rolle abgehoben wird. Im allgemeinen reicht es aus,
wenn die Andruckwalzenanordnung 8 zuverlässig in einem
Durchmesserbereich bis 500 mm an der Rolle 4 aufliegt
und eine Kraft auf die überträgt. Dies gilt vor allem
dann, wenn die beiden Walzen 9, 10 einen elastischen
Belag besitzen.It can be seen that the
In der Anfangsposition, d.h. wenn die beiden Walzen 9,
10 auf den Rollenkern 3 direkt wirken, sollte sichergestellt
sein, daß der Winkel, der sich ergibt, wenn man
die Mittelpunkte der Walzen 9, 10 mit dem Mittelpunkt
der Hülse 3 verbindet, größer als 90° ist.In the starting position, i.e. if the two
Aus Fig. 3 gehen die an der Rolle 4 angreifenden Kräfte
schematisch hervor. Es handelt sich hierbei um die
Zugspannung FBz, die Gewichtskraft FG, die Kraft an den
Spanndornen FZ und die Anpreßkraft FA sowie die Kompensationskraft
FK. In Fig. 3 ist neben der schematischen
Darstellung der Walzen 5, 9, 17 mit der Rolle 4 das zugehörige
Kräfteparallelogramm dargestellt. Die Anpreßkraft
FA, die Gewichtskraft FG und der Bahnzug FBz werden
zu einer resultierenden Kraft FR addiert, der die
Kompensationskraft FK und die Kraft an den Spanndornen
FZ das Gleichgewicht hält.The forces acting on the
Fig. 4 zeigt eine Möglichkeit, wie man eine in den Fig. 1 bis 3 schematisch dargestellte Wickelvorrichtung realisieren kann.Fig. 4 shows one way how one in the Fig. Realize 1 to 3 schematically shown winding device can.
Der Träger 11 ist an einem Schwenkarm 19 befestigt, der
mit Hilfe einer Kolben-Zylinder-Anordnung 20 von der
dargestellten Ruheposition in eine Arbeitsposition verschwenkt
werden kann, in der die Walzen 9, 10 am Rollenkern
3 anliegen.The
Gestrichelt dargestellt ist, daß auf der anderen Seite
der Zentralwalze 5 ebenfalls eine Rolle entstehen kann,
da hier die Materialbahn 2 nach Umschlingen der Zentralwalze
5 von unten zugeführt wird, ist die Bewegungsbahn
der Andruckwalzenanordnung 8 hier schräg nach
unten gerichtet, während sie auf der rechten Seite in
Fig. 4 schräg nach oben verläuft.It is shown in dashed lines on the other side
the
Eine derartige Wickelvorrichtung findet insbesondere
dann Einsatz, wenn sie mit einem Rollenschneider 21 zusammenwirkt.Such a winding device takes place in particular
use when it cooperates with a
Claims (8)
- Winding device for producing a roll (4) from a web of material (2) and a roll core (3) with a roll-core holder, a roll-core drive (6) and a central roll (5) on one side of a first plane (16) through the axis (14) of the roll, characterised in that, at the beginning of the winding operation, a pressure roll arrangement (8) having a web tension-compensating roll (9) and a counter roll (10) bears against the roll (4) on the other side of the first plane (16), wherein, at the beginning of the winding operation, the axis (12) of the web tension-compensating roll (9) is situated on the same side of a second plane (17) extending through the axes (14, 15) of the central roll (5) and the roll (4) and perpendicular to the first plane (16) as the web of material (2) supplied, the axes (12, 13) of the web tension-compensating roll (9) and the counter roll (10) are arranged on different sides of the second plane (17) and the web tension-compensating roll (9) bears against the roll (4) with greater force than the counter roll (10).
- Device according to claim 1, characterised in that the web of material (2) runs through a nip between the central roll (5) and the roll (4).
- Device according to claim 2, characterised in that the second plane (17) is horizontal.
- Device according to one of claims 1 to 3, characterised in that the web tension-compensating roll (9) and the counter roll (10) are mounted on a common support (11).
- Device according to claim 4, characterised in that the web tension-compensating roll (9) and the counter roll (10) have a fixed arrangement relative to one another on the support (11).
- Device according to one of claims 1 to 5, characterised in that the pressure roll arrangement can move along a path of motion (18) inclined at an angle in the region of 5° to 10° relative to the second plane (17).
- Device according to claim 6, characterised in that the path of motion (18) is situated on the same side of the second plane (17) as the web of material (2) supplied.
- Device according to one of claims 1 to 7, characterised in that the pressure roll arrangement (8) can be lifted from the roll (4).
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