EP0896915A1 - Setting arrangement - Google Patents
Setting arrangement Download PDFInfo
- Publication number
- EP0896915A1 EP0896915A1 EP98114604A EP98114604A EP0896915A1 EP 0896915 A1 EP0896915 A1 EP 0896915A1 EP 98114604 A EP98114604 A EP 98114604A EP 98114604 A EP98114604 A EP 98114604A EP 0896915 A1 EP0896915 A1 EP 0896915A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- cylinder
- test
- actuating device
- rod
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61L—GUIDING RAILWAY TRAFFIC; ENSURING THE SAFETY OF RAILWAY TRAFFIC
- B61L5/00—Local operating mechanisms for points or track-mounted scotch-blocks; Visible or audible signals; Local operating mechanisms for visible or audible signals
- B61L5/10—Locking mechanisms for points; Means for indicating the setting of points
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61L—GUIDING RAILWAY TRAFFIC; ENSURING THE SAFETY OF RAILWAY TRAFFIC
- B61L5/00—Local operating mechanisms for points or track-mounted scotch-blocks; Visible or audible signals; Local operating mechanisms for visible or audible signals
- B61L5/04—Fluid-pressure devices for operating points or scotch-blocks
Definitions
- the invention relates to an actuating device for at least one to be adjusted Track section, in particular switch tongue or frog tip actuating device, comprising a piston-cylinder arrangement to which working fluid can be applied with from this starting and leading to the track section connecting element such as slide rod, the actuating device comprising a double-acting cylinder head and cylinder tube Cylinder with a fixedly arranged piston rod, along which the direct or indirectly connected to the connecting element cylinder and in its respective end position can be locked, and wherein the connecting element with a time delay the cylinder is adjustable.
- movable track parts such as switch tongues or centerpiece tips adjustment
- actuators that can be actuated via spindle drives or hydraulic cylinders known from which pushrods start.
- the push rods act on switches Example with clasps to lock or unlock the switch tongues.
- actuators which can be actuated via spindle drives are, for example, DE 31 06 708 C1, US 4,637,579 or WO 95/08672.
- Switch drives are also from DE 27 424 969 C3 or DE 25 57 574 B2 Piston-cylinder arrangements are known in which the cylinder is along a piston rod is movable.
- DE 19 52 823 B2 several switching devices for switch tongues can be used be connected to a common pressure medium delivery circuit.
- DE 21 44 564 A1 is a Switch system for railway systems with slim switches, the Switch tongues by several arranged on the same near the switches electro-hydraulic drive unit connected adjusting cylinders are adjustable.
- EP 0 601 992 A1 is a point machine with a along a stationary piston displaceable cylinder, which in turn has a slide bar via a locking lever adjusted, the lever being pivotable such that the slide rod is delayed is taken away from the cylinder.
- the present invention is based on the problem of an actuating device of the preceding type described so that a safe adjustment of the track section simultaneous check is possible, whether the track section is in the desired End position, i.e. with a switch tongue in the adjacent or remote position located. Proper functioning should also be ensured if the switch tongue undergoes a change in length due to temperature influence. After all, one should easy maintenance and, if necessary, quick replacement of the piston-cylinder arrangement in the case of e.g. Repairs may be possible.
- the problem is essentially solved in that the cylinder of a slidable relative to this and connected to the connecting element Element is surrounded by the when adjusting the cylinder from one of its end positions the cylinder is taken with a time delay.
- the teaching according to the invention makes it possible to move in this way cover that the cylinder moves along the piston rod without the connecting element like the slide rod is first taken along. Rather it becomes a Track part moved with a time delay.
- This makes it possible to start the cylinder first to get out with a locking and / or monitoring device through which in turn the position of the track part can be monitored. Consequently, the locking and / or Monitoring device initially does not hinder a displacement of the cylinder, which where appropriate, would be the case if synchronized with the cylinder movement from the beginning the slide rod and thus the slide parts would be moved.
- the element surrounds a tube or tube that surrounds the cylinder tube sleeve-shaped central section and from this and relative to this includes displaceable end sections, in particular with the cylinder head interact non-positively, the end portions preferably on the Cylinder heads or their end faces on the cylinder tube side are supported with force.
- This spring preload ensures that first the cylinder in the direction of with respect to this spring-biased middle section over the end portions of the element Section is adjustable to then when the spring is tensioned to the required extent, d. H. is compressed to move the section.
- Connecting element such as a slide rod, each of which e.g. with a locking device a switch tongue or connected to a section of such, with the relative is articulated to the cylinder displaceable central portion such that the Connecting element around at least one parallel to the cylinder longitudinal axis and one perpendicular is movable to this extending axis.
- the middle section itself can be around the Longitudinal axis of the cylinder to be rotatable, with a first bracket from the central portion starts with a connecting strap or equivalent element with a Recording such as fork for the connecting element such as pushrods is connected, wherein the connecting strap around each parallel to the longitudinal axis of the cylinder spaced axes with both the first bracket and the receptacle and the connecting element like the slide rods with the receptacle around a perpendicular to Longitudinal axis of the cylinder extending further axis are articulated.
- connection results in a high number of degrees of freedom Cardan joint, whereby it is ensured that when adjusting the Track section a tilting of the connecting element with respect to the cylinder or Track section can not take place in such a way that a malfunction occurs.
- the middle section spring-biased towards the housing section can be used as Hollow cylinder or sleeve can be formed.
- the cylinder is relative along one with the movable track sections such as switch tongues or Centerpiece part of leading test elements such as test rods connected control element how control rod is slidable, in which a stationary test element at both Track sections located in predetermined end positions as well as in the corresponding end position of the cylinder engages.
- each test element and rod is with one separate control element such as rod articulated, the control elements are preferably received guided by at least one common holder.
- test element is preferably such about a perpendicular to the cylinder longitudinal axis pivotable lever, the lever due to gravity on this sliding control element such as rod and with a protruding projection like Pin engages in a recess of the control element when both the track sections as well as the cylinder in one of the specified end positions, i.e. properly positioned are.
- the lever with its protruding projection lies like a pin along both this sliding control elements such as rods, with an intervention and thus The lever is pivoted when the projections of both control elements such as - rods are aligned with each other and aligned on pins.
- a lever is provided in the area of each end face of the cylinder in order to in the case of a turnout, to be able to check whether each turnout tongue is on or is properly applied to an associated stock rail or is spaced.
- the pin itself should be on the track part in the event of inadmissible horizontal forces be able to be sheared off so that a further monitoring option is available to have. Shearing should be done with e.g. 10,000 N.
- the lever lies with its front tip-like section on the adjacent one outer section of the element or the cylinder head, so that a displacement of the or the control slide is no longer possible because this is due to the test lever is fixed relative to the housing section and thus the cylinder.
- the track part as Switch tongue has not been adjusted to the extent that the pin of the lever can engage in the associated recess in the control rod or control slide, it is provided that the tip-like front section into a in the end region of the cylinder or of the end section surrounding it, such as a circumferential groove intervenes.
- At least one shift cylinder is arranged axially displaceable, the one generated by a working spring against a working fluid Force is slidable on the piston rod from one of the working fluid actable longitudinal bore starting from at least one radially displaceable Interlocking element is penetrated, the cylinder in an end position partially in a receiving chamber from this and in this by concerns is held on the shift cylinder, and that of the shift cylinder is the piston rod the second test rod penetrating at the end starts with the test element in this way interacts that with the cylinder in an end position and by adjusting the Switching cylinder for unlocking the cylinder, the test element is pivoted such that this comes into engagement with the control element such that the cylinder is relative to the Control element is displaceable.
- the test element with an angle lever is a section of a first leg extending transversely to its pivot axis, which at cylinder in one of its end positions in the control element such as - rod or a recess engages in it that a second, preferably under a right one Angle to the first leg with the second test rod interacts.
- the second leg and thus the test element is then taken along and thus pivoted when the shift cylinder relative to the cylinder into it is adjusted to unlock the cylinder.
- the test element is at least then in Grip with the control element, so it does not block when the cylinder unlocks is.
- the second leg of the test element i. H. of the angle lever be fork-shaped, the test rod running between its fork legs, which in turn has at least one protruding projection over which the second leg with a seemingly shortening second test rod, i.e. by relative movement between the cylinder and the shift cylinder is pivoted such that the first leg in Access reached with the control element.
- the piston-cylinder arrangement itself should be one in particular in a trough threshold arrange base plate, which has protruding brackets, of which the Piston rod, the axes of the test levers and the holder for the control rods go out or are arranged stationary for this.
- This is the drive in a simple manner mountable or removable for maintenance or repair work, so that a track through corresponding work only needs to be blocked for a short time.
- test elements and rods are of equal length and / or both with the Track part as well as with the control rod each around a perpendicular to the longitudinal axis of the track Axis are articulated, the axes themselves parallel to each other are arranged. This ensures that in particular temperature-related Changes in length of the track section to be adjusted such as switch tongue malfunction is avoided in particular by tilting.
- Switch drive 10 shown to turn to rail rails 12, 14 switch tongues 16, 18 adjust.
- the switch tongues 16, 18 are unspecified Push rods and switch closures connected to them, such as these.
- B. DE 195 14 491 C1 or WO 95/03199 can be found, either with the stock rail 12 or 14 locked or spaced apart.
- a piston-cylinder arrangement 20 with a fixed one serves as the drive 10 itself Piston rod 22, along which a cylinder 24 is slidable, either in the drawing to take a right - as shown - or a left end position, in which either the switch tongue 18 (in the right end position of the cylinder 20) or the switch tongue 16 with the stock rail 14 or 12 via in particular one of the previously cited Turnout locks are locked.
- the piston-cylinder assembly 20 is arranged on a base plate 26, from the brackets 27, 28 go out, in which on the one hand the piston rod 22 is mounted in a fixed position and from on the other hand, levers 34, 36 pivotable about axes 30, 32 and guides 40, 42 for control rods or sliders 46, 48 that run along the piston-cylinder arrangement and are arranged displaceable relative to this.
- test rods 50, 52 which are articulated with their other ends Bracket receptacles 54, 56 are connected, which in turn are in particular from the respective foot the switch tongues 16, 18 go out.
- the test rods 50 and 52 are both with the respective clamp receptacle 54, 56 and the control rods 46, 48 in parallel axes 60, 62, 64, 66 running to one another and perpendicular to the piston longitudinal axis 58 movable.
- the test rods 50, 52 have the same length or approximately the same length, so that at Changes in length of the switch tongues 16, 18 caused a malfunction in particular No canting.
- the cylinder 20 is in the embodiment of a three-part element, which also as Housing is referred to, surrounded, the associated with the cylinder heads 68, 70 end portions 72, 74 are non-positively connected to the cylinder heads 68, 70 or are supported on this to move in the manner described below when moving the Cylinder 24 take one of the housing sections 72, 74 directly with them.
- the between the Housing end sections 70, 72 running hollow cylindrical or sleeve-like middle portion 76 is spring biased toward end portions 72, 74 in particular via a helical spring 78 which is located between outer flanges 80, 82 of the outer portions 72, 74 and circumferentially from the inner portion 76 are surrounded, which in turn has inwardly angled edges 84, 86 on the outside the flanges 80, 82 of the outer housing sections 72, 74 is secured.
- a section 88 is formed in the form of a U-shaped bracket is penetrated by a pin 90 which is parallel to the longitudinal axis 58 of the piston rod 22 and so that the cylinder 24 extends.
- Connecting tab 92 from which in turn an articulated fork 94 extends can be connected to the slide rod, not specified.
- the bracket 88 is around Longitudinal axis 58 of the piston-cylinder arrangement rotatable, since the section mentioned 76, which coaxially surrounds the cylinder 24 itself is rotatable about this.
- the slide rod is about the central axis 58 of the piston-cylinder arrangement 20 um an axis 96 predetermined by the pin 90 and extending parallel to the longitudinal axis 58, about a spaced axis 98 parallel to this for the fork-shaped receptacle 94 and about an axis 100 of the receptacle 94 which is perpendicular to the axis 98.
- the levers 34, 36 which are about the axes 30, 32, which are perpendicular to the longitudinal axis 58, are pivotable, run below the control rods or slides 46, 48 and support on their undersides due to gravity.
- the axes 30, 32 enforce the Levers 34, 36, which are also referred to as test elements, off-center, so that the levers 34, 36 with their inner front sections facing the piston-cylinder arrangement 102, 104 interact with the underside of the control slides 46, 48.
- Pin-shaped projections protrude from the front sections 102, 104 of the levers 32, 34 106, 108, which then in assigned recesses 110, 112 of the control slide 46, 48th engage when on the one hand the cylinder 24 in the desired end position and on the other hand the switch tongues 16, 18 properly in the locked or spaced position to the stock rails 14, 12 are arranged.
- the projection 106 snaps into the recess 110 when the Cylinder 24 is in its right end position and the switch tongue 18 with the Stock rail 14 is locked.
- the lever 34 By snapping the protrusion 106 into the protrusion 110 the lever 34 lowers with its distance from the piston-cylinder arrangement, ie rear section 114 with the result that a sensor, not shown, are actuated can.
- the end position of the cylinder 24 is also actuated by one of these or outgoing slide or plunger 116 monitored. The same applies if the cylinder 24 is moved in its left end position, so that the lever 36 is lowered and can also operate sensors, not shown, or other monitoring elements.
- Movements can be achieved in that the with the cylinder head 70 together with the Housing section 74 when adjusting the cylinder 24 in the direction of the middle Housing section 76 is displaceable against the force caused by the spring 78, without the section 76 being moved as well.
- the force of the spring 78 is such set a relative movement between the housing section 74 and the middle Section 76 can take place until the lever 34 with its front tip section 118 which, when the projection 106 engages in the recess 110, above the Housing section 74 or the cylinder head 70 comes to rest and thus not from the Recess 110 is pivoted out, in engagement with the housing section 74 and the Cylinder head 70 arrives, so that when cylinder 24 continues in the exemplary embodiment is shifted to the left along the piston rod 22, with further adjustment of the middle one Section 76 and thus the pusher rod are taken, whereby the Control slide 46, 48 in the exemplary embodiment carried over the test rods 50, 52 to the left , whereby there is a possibility that the projection 106 from the Recess 110 is led out.
- the corresponding boundary wall is the Recess 110 inclined against the direction of displacement, that is to say formed in a ramp shape, as with the recess 112 by the dashed oblique line 120 is recognizable.
- the cylinder 20 is moved from right to left in the exemplary embodiment, so the end portion 74 in the central portion 76 is opposite to that of the Coil spring 78 force pushed in because the central portion 76, the with the connecting elements leading to the rail sections to be adjusted, such as Push rods is connected, can not be moved at first, because the necessary There is no force to adjust the rail sections. Only when the coil spring 78 is biased to the required extent, the opposite end section 72 and thus the middle section 76 moves with it. However, this only happens when the Test lever 34 with its projection 106 in engagement with the recess 110 of the Control rods 46, 48 has arrived.
- the switch tongues 16, 18 are not in the desired end position are present, regardless of when the cylinder 20 is in one of its end positions, whereby the projection 106 or 108 of the lever 32 or 34 engages in the recess 110 or 112 is omitted, pivoting of the lever 32 or 34, which in the normal Positioning with its tip 118 or 122 above the housing section 72 or 74 or cylinder head 68, 70 is no longer possible.
- the housing section 72, 74 or the cylinder head 68, 70 a circumferential annular groove 124, 126 in the front, in which the tip 102 or 122 in the event of a fault can intervene.
- the base plate 26 with the drive 10 and the outgoing from the bracket 26, 28 Control slides 46, 58 and the test rods 50, 52 articulated on them are - as the Fig. 2 and 3 illustrate - can be arranged in a trough threshold 128, so that simple assembly or exchange is possible.
- the drive 10 is preferably centered between the Stock rails 12 and 14 arranged.
- the device comprises a double-acting cylinder 210 with cylinder heads 212 and 213.
- the cylinder 210 is displaceable along a stationary piston rod 214, which penetrates the cylinder heads 212 and 213. So that the cylinder 210 along the Piston rod 214 is displaceable, are working spaces 216 designated as receiving chambers, 218 in the cylinder heads 212 and 213 with working fluid such as hydraulic oil, the can flow over sections 220, 222 of a longitudinal bore 224 of the piston rod 214. Further are the sections 220, 222 via a radially extending partition 230 with a central Hole 232 divided. In sections 220, 222 there are axially displaceable shift cylinders 226, 228 arranged.
- the first are preferably in the form of coil springs trained spring elements 234, 236 on second spring elements 238, 240 in the form of Supported plate spring assemblies, which in turn between one in the shift cylinder 226, 228th attached insert 242 and an axially displaceable in the shift cylinder 226, 228 Auxiliary pistons 244, 246 are clamped. In this respect, particular attention is paid to the detailed presentation 15 referenced.
- the auxiliary piston 244, 246 in turn - like the shift cylinder 226, 228 - a central Bore 248 on, one end opening 250 through an end opening 252 of the interior 254 of the switching cylinder 226, 228 with the section 220 or 222 of the longitudinal bore 224 the piston rod 214 is connected.
- the opposite opening 256 of the bore 248 of the auxiliary piston 244 is over a made of a ball 258 and acting on it third spring element 260 formed check valve closable. This is supported by this third spring element 260 on the one hand on the ball element 258 and on the other hand on the opposite opening 250 surrounding edge of the auxiliary piston 244.
- the piston rod 214 is radially displaceable by locking elements or segments 262, 264, 266, 268 interspersed. As a result, connections 270 and 274, 276 become the Workrooms 216, 218 manufactured to the depending on the fluid exposure Cylinder 210 to the right - as shown in the figures - or shift to the left can.
- connection bores 278, 280 via the working fluid as described below can flow between the sections 220, 222.
- the facing ones have a congruent course End faces 286 of the locking elements or segments 262, 264, 266, 268 to ensure a low-friction interaction between the end wall 282 of the shift cylinder 226, 228 and the sliding surfaces 286 of the locking elements or ensure segments 262, 264, 266, 268.
- the outer end face 288 of the Auxiliary piston 244 parallel to the inner surface 290 of the shift cylinder 226 to a flat Allow concerns.
- control rods leading to the outside extend from the end regions of the shift cylinders 226, 228 227, 229 from which the position of the cylinder is checked can.
- the cylinder 210 is shown in its left end position. In this end position are the locking segments 262, 264 in the preferably ring-shaped Working chamber 216, which is also referred to as the receiving chamber.
- the section 220 of the longitudinal bore 224 with Working fluid applied. This causes the shift cylinder 226 in the direction of Partition 230 moved against the force caused by the spring 234.
- the Shift cylinder 226 comes - as shown in Fig. 8 - in engagement with the Locking segments 262, 264, so that they can be moved radially, ie in the direction of Axis of the piston rod 214 are adjustable.
- FIGS. 9 and 10 As a comparison of FIGS. 9 and 10 further shows, at the beginning of the adjustment of the Cylinder 210, the spring element 234 more tensioned than the spring element 236. Between the End positions, on the other hand, have approximately the same spring tension.
- a pressure equalization between yours can take place via the bore 280 left and right sections 220, 222 of the longitudinal bore 224 of the piston rod 214 then take place when, for example, the compression spring 234 is largely compressed and the Compression spring 236 is largely relaxed, each on one of the shift cylinders 226 and 228 act or vice versa.
- This offers the possibility of several according to the invention To connect adjustment devices in series, d. H. in a single working fluid circuit without that there is a risk that the circuit may be blocked by one of the devices.
- FIGS. 8 to 15 can be used for a Actuator according to the embodiment of FIGS. 1 to 7 are used in the control rods 46, 48 run along the adjustment path of the cylinder, like this 16 to 18 is clarified on the basis of the schematic diagrams. 16 to 18 a piston-cylinder arrangement 300, in particular for a point machine 1 to 7 corresponding elements are basically the same for FIGS Reference numerals are used.
- the cylinder 24 comprising cylinder heads 68, 70 and cylinder tube 302 running between them smaller diameter slidable along the piston rod 22.
- On the front side is the Piston rod 22 from test rods 227 extending from shift cylinders 226, 228, 229 penetrates, using the test rod 227 and one interacting with it Angle lever 304 to explain the teaching of the invention, namely Control rods 46, 48 to unlock first, before the cylinder 24 along the Piston rod 22 is displaceable.
- the angle lever 304 consists of a first leg 306, which engages with a cross leg 308 in the recesses 110 when the Cylinder 24 properly - in the exemplary embodiment - remains in its right end position and is locked there by means of the shift cylinder.
- spring element which surrounds the test rod 227, on the second leg 308 act in such a way that it applies force in the direction of the control rods 46, 48 experiences.
- the second leg 308 is designed as a fork leg, the side legs 310, 312 run along opposite longitudinal sides of the test rod 227. From that On the long sides, protrusions 314 protrude, so that when the test rod 227 is inserted into the Piston rod 22 is pulled in by adjusting the shift cylinder, the leg 308 detected and thus the angle lever 304 is pivoted so that the first leg 306 the recesses 110 of the control rods 46, 48 is pivoted out, so that this are movable. Only after the control rods 46, 48 have been virtually unlocked, is the Cylinder 24 is adjusted along the piston rod 22 without being obstructed by the Swivel lever 304 can be done.
- Connecting elements such as pushrods leading to the adjustable track sections to lead.
- a construction can be chosen, such as this in connection has been explained with FIG. 6.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Actuator (AREA)
- Oscillators With Electromechanical Resonators (AREA)
- Massaging Devices (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Stelleinrichtung für zumindest einen zu verstellenden Gleisabschnitt, insbesondere Weichenzungen- oder Herzstückspitzen-Stelleinrichtung, umfassend eine mit Arbeitsfluid beaufschlagbare Kolben-Zylinder-Anordnung mit von dieser ausgehendem und zu dem Gleisabschnitt führenden Verbindungselement wie Schieberstange, wobei die Stelleinrichtung einen doppelwirkenden Zylinderkopf und Zylinderrohr umfassenden Zylinder mit ortsfest angeordneter Kolbenstange umfasst, entlang der der unmittelbar oder mittelbar mit dem Verbindungselement verbundene Zylinder verschiebbar und in seiner jeweiligen Endstellung arretierbar ist, und wobei das Verbindungselement zeitverzögert zu dem Zylinder verstellbar ist.The invention relates to an actuating device for at least one to be adjusted Track section, in particular switch tongue or frog tip actuating device, comprising a piston-cylinder arrangement to which working fluid can be applied with from this starting and leading to the track section connecting element such as slide rod, the actuating device comprising a double-acting cylinder head and cylinder tube Cylinder with a fixedly arranged piston rod, along which the direct or indirectly connected to the connecting element cylinder and in its respective end position can be locked, and wherein the connecting element with a time delay the cylinder is adjustable.
Um bewegliche Gleisteile wie zum Beispiel Weichenzungen oder Herzstückspitzen zu verstellen, sind über Spindelantriebe oder Hydraulikzylinder betätigbare Stelleinrichtungen bekannt, von denen Schieberstangen ausgehen. Bei Weichen wirken die Schieberstangen zum Beispiel mit Klammerverschlüssen zusammen, um die Weichenzungen zu ver- bzw. entriegeln.Around movable track parts such as switch tongues or centerpiece tips adjustment, are actuators that can be actuated via spindle drives or hydraulic cylinders known from which pushrods start. The push rods act on switches Example with clasps to lock or unlock the switch tongues.
Bekannte über Spindelantriebe betätigbare Stellantriebe sind zum Beispiel der DE 31 06 708 C1, der US 4,637,579 oder der WO 95/08672 zu entnehmen. Known actuators which can be actuated via spindle drives are, for example, DE 31 06 708 C1, US 4,637,579 or WO 95/08672.
Aus der DE 39 16 696 C2 ist eine Stelleinrichtung mit einer einen Linearantrieb bildenden Kolben-Zylinder-Anordnung bekannt, die einen mit dem Zylinder fest verbundenen Federkasten aufweist, in dem vorgespannte Federn angeordnet sind, die ihrerseits an Halterungen einer Schaltstange abstützbar sind, über die eine Weichenzunge verstellbar ist.DE 39 16 696 C2 describes an actuating device with a linear drive Piston-cylinder arrangement is known, which is firmly connected to the cylinder Has spring box in which biased springs are arranged, which in turn on brackets a shift rod can be supported, via which a switch tongue is adjustable.
Auch aus der DE 27 424 969 C3 oder der DE 25 57 574 B2 sind Weichenantriebe mit Kolben-Zylinder-Anordnungen bekannt, bei denen der Zylinder entlang einer Kolbenstange verschiebbar ist.Switch drives are also from DE 27 424 969 C3 or DE 25 57 574 B2 Piston-cylinder arrangements are known in which the cylinder is along a piston rod is movable.
Nach der DE 19 52 823 B2 können mehrere Umstelleinrichtungen für Weichenzungen an einen gemeinsamen Druckmittel-Förderkreis angeschlossen sein. Der DE 21 44 564 A1 ist ein Weichenstellsystem für Eisenbahnanlagen mit Schlankweichen zu entnehmen, wobei die Weichenzungen durch mehrere an dasselbe in der Nähe der Weichen angeordnete elektrohydraulische Antriebsaggregat angeschlossene Stellzylinder verstellbar sind.According to DE 19 52 823 B2, several switching devices for switch tongues can be used be connected to a common pressure medium delivery circuit. DE 21 44 564 A1 is a Switch system for railway systems with slim switches, the Switch tongues by several arranged on the same near the switches electro-hydraulic drive unit connected adjusting cylinders are adjustable.
Der EP 0 601 992 A1 ist ein Weichenantrieb mit einem entlang eines stationären Kolbens verschiebbaren Zylinder zu entnehmen, der seinerseits über einen Riegelhebel eine Schieberstange verstellt, wobei der Hebel derart verschwenkbar ist, dass die Schieberstange zeitverzögert von dem Zylinder mitgenommen wird.EP 0 601 992 A1 is a point machine with a along a stationary piston displaceable cylinder, which in turn has a slide bar via a locking lever adjusted, the lever being pivotable such that the slide rod is delayed is taken away from the cylinder.
Der vorliegenden Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Stelleinrichtung der zuvor beschriebenen Art so weiterzubilden, dass ein sicheres Verstellen des Gleisabschnittes bei gleichzeitiger Überprüfung möglich ist, ob sich also der Gleisabschnitt in der gewünschten Endstellung, also bei einer Weichenzunge in der anliegenden oder abliegenden Position befindet. Auch soll eine einwandfreie Funktion sichergestellt sein, wenn die Weichenzunge durch Temperaturbeeinflussung eine Längenveränderung erfährt. Schließlich soll eine problemlose Wartung und gegebenenfalls ein schneller Austausch der Kolben-Zylinder-Anordnung im Falle von z.B. Reparaturarbeiten möglich sein.The present invention is based on the problem of an actuating device of the preceding type described so that a safe adjustment of the track section simultaneous check is possible, whether the track section is in the desired End position, i.e. with a switch tongue in the adjacent or remote position located. Proper functioning should also be ensured if the switch tongue undergoes a change in length due to temperature influence. After all, one should easy maintenance and, if necessary, quick replacement of the piston-cylinder arrangement in the case of e.g. Repairs may be possible.
Erfindungsgemäß wird das Problem im Wesentlichen dadurch gelöst, dass der Zylinder von einem relativ zu diesem verschiebbaren und mit dem Verbindungselement verbundenen Element umgeben ist, das bei Verstellen des Zylinders aus einer seiner Endstellungen von dem Zylinder zeitverzögert mitgenommen wird.According to the invention, the problem is essentially solved in that the cylinder of a slidable relative to this and connected to the connecting element Element is surrounded by the when adjusting the cylinder from one of its end positions the cylinder is taken with a time delay.
Durch die erfindungsgemäße Lehre besteht die Möglichkeit, Bewegungsabläufe derart zu überdecken, dass eine Bewegung des Zylinders entlang der Kolbenstange erfolgt, ohne dass das Verbindungselement wie Schieberstange zunächst mitgenommen wird. Vielmehr wird ein Gleisteil zeitverzögert mitbewegt. Hierdurch besteht die Möglichkeit, den Zylinder zunächst mit einer Arretier- und/oder Überwachungseinrichtung in Ausgriff zu bringen, über die ihrerseits die Stellung des Gleisteils überwachbar ist. Folglich kann die Arretier-und/oder Überwachungseinrichtung ein Verschieben des Zylinders zunächst nicht behindern, was gegebenenfalls dann der Fall wäre, wenn von Anfang an synchron mit der Zylinderbewegung die Schieberstange und somit die Gleisteile mitbewegt werden würden.The teaching according to the invention makes it possible to move in this way cover that the cylinder moves along the piston rod without the connecting element like the slide rod is first taken along. Rather it becomes a Track part moved with a time delay. This makes it possible to start the cylinder first to get out with a locking and / or monitoring device through which in turn the position of the track part can be monitored. Consequently, the locking and / or Monitoring device initially does not hinder a displacement of the cylinder, which where appropriate, would be the case if synchronized with the cylinder movement from the beginning the slide rod and thus the slide parts would be moved.
Insbesondere ist vorgesehen, dass das Element einen das Zylinderrohr umgebenden rohr-oder hülsenförmigen mittleren Abschnitt sowie von diesem ausgehende und relativ zu diesem verschiebbare endseitige Abschnitte umfasst, die mit dem Zylinderkopf insbesondere kraftschlüssig wechselwirken, wobei die endseitigen Abschnitte vorzugsweise an den Zylinderköpfen bzw. deren zylinderrohrseitigen Stirnflächen kraftbeaufschlagt abgestützt sind. Durch diese Federvorspannung ist sichergestellt, dass zunächst der Zylinder in Richtung des gegenüber diesem über die endseitigen Abschnitte des Elements federvorgespannten mittleren Abschnitts verstellbar ist, um sodann, wenn die Feder im erforderlichen Umfang gespannt, d. h. zusammengedrückt ist, den Abschnitt mitzubewegen.In particular, it is provided that the element surrounds a tube or tube that surrounds the cylinder tube sleeve-shaped central section and from this and relative to this includes displaceable end sections, in particular with the cylinder head interact non-positively, the end portions preferably on the Cylinder heads or their end faces on the cylinder tube side are supported with force. This spring preload ensures that first the cylinder in the direction of with respect to this spring-biased middle section over the end portions of the element Section is adjustable to then when the spring is tensioned to the required extent, d. H. is compressed to move the section.
Mit anderen Worten ist das den Zylinder zunächst umfangsseitig gehäuseartig umgebende Element zu Beginn des Verstellens des Zylinders aus einer seiner Endstellungen derart relativ verschiebbar, dass der mit dem Verbindungselement, das zu den zu verstellenden Gleisabschnitten führt, verbundene mittlere Abschnitt zunächst nicht mitbewegt wird, so dass ein Entriegeln von Kontrollstangen erfolgt, die ihrerseits mittelbar oder unmittelbar zu den Gleisabschnitten führen. Die Relativbewegung wird dadurch ermöglicht, dass von dem gegenüber dem Zylinder federvorgespannten mittleren Abschnitt die Verbindungselemente wie Schieberstangen ausgehen, zu deren Verstellen eine Kraft erforderlich ist, die erst nach erforderlicher Vorspannung des Federelementes überwindbar ist.In other words, that which initially surrounds the cylinder in a housing-like manner on the circumference Relative element at the beginning of the displacement of the cylinder from one of its end positions slidably that of the connecting element that is to be adjusted Track sections leads, connected middle section is not initially moved, so that unlocking of control rods takes place, which in turn directly or indirectly to the Guide track sections. The relative movement is made possible by the fact that compared to the cylinder spring-biased middle section, the connecting elements such Go out pushrods, a force is required to adjust that only after required bias of the spring element can be overcome.
In besonders hervorzuhebender Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Verbindungselement wie Schieberstange, die jeweils z.B. über eine Verschlusseinrichtung mit einer Weichenzunge bzw. mit einem Abschnitt einer solchen verbunden sind, mit dem relativ zu dem Zylinder verschiebbaren mittleren Abschnitt gelenkig derart verbunden ist, dass das Verbindungselement um zumindest eine parallel zur Zylinderlängsachse und eine senkrecht zu dieser verlaufende Achse bewegbar ist. Dabei kann der mittlere Abschnitt selbst um die Längsachse des Zylinders drehbar sein, wobei von dem mittleren Abschnitt eine erste Halterung ausgeht, die über eine Verbindungslasche oder gleichwirkendes Element mit einer Aufnahme wie Gabel für das Verbindungselement wie Schieberstangen verbunden ist, wobei die Verbindungslasche um jeweils parallel zur Längsachse des Zylinders verlaufende zueinander beabstandete Achsen sowohl mit der ersten Halterung als auch der Aufnahme und das Verbindungselement wie die Schieberstangen mit der Aufnahme um eine senkrecht zur Längsachse des Zylinders verlaufende weitere Achse gelenkig verbunden sind.In a particularly noteworthy embodiment of the invention, it is provided that Connecting element such as a slide rod, each of which e.g. with a locking device a switch tongue or connected to a section of such, with the relative is articulated to the cylinder displaceable central portion such that the Connecting element around at least one parallel to the cylinder longitudinal axis and one perpendicular is movable to this extending axis. The middle section itself can be around the Longitudinal axis of the cylinder to be rotatable, with a first bracket from the central portion starts with a connecting strap or equivalent element with a Recording such as fork for the connecting element such as pushrods is connected, wherein the connecting strap around each parallel to the longitudinal axis of the cylinder spaced axes with both the first bracket and the receptacle and the connecting element like the slide rods with the receptacle around a perpendicular to Longitudinal axis of the cylinder extending further axis are articulated.
Durch die Verbindungsart ergibt sich eine hohe Anzahl von Freiheitsgraden in Art einer kardanischen Gelenkverbindung, wobei sichergestellt ist, dass beim Verstellen des Gleisabschnitts ein Verkanten des Verbindungselementes in Bezug auf den Zylinder bzw. den Gleisabschnitt nicht derart erfolgen kann, dass eine Fehlfunktion auftritt.The type of connection results in a high number of degrees of freedom Cardan joint, whereby it is ensured that when adjusting the Track section a tilting of the connecting element with respect to the cylinder or Track section can not take place in such a way that a malfunction occurs.
Der gegenüber dem Gehäuseabschnitt federvorgespannte mittlere Abschnitt kann als Hohlzylinder bzw. Hülse ausgebildet sein.The middle section spring-biased towards the housing section can be used as Hollow cylinder or sleeve can be formed.
Ein eigenerfinderischer Lösungsvorschlag zeichnet sich dadurch aus, dass der Zylinder relativ entlang eines mit zu den beweglichen Gleisabschnitten wie Weichenzungen oder Herzstückspitzenteil führenden Prüfelementen wie Prüfstangen verbundenen Kontrollelements wie Kontrollstange verschiebbar ist, in die ein ortsfest angeordnetes Prüfelement bei sowohl in vorgegebenen Endlagen befindlichen Gleisabschnitten als auch in entsprechender Endlage des Zylinders eingreift. Dabei ist insbesondere jedes Prüfelement wie -stange mit einem gesonderten Kontrollelement wie -stange gelenkig verbunden, wobei die Kontrollelemente vorzugsweise von zumindest einer gemeinsamen Halterung geführt aufgenommen sind.A proprietary solution suggests that the cylinder is relative along one with the movable track sections such as switch tongues or Centerpiece part of leading test elements such as test rods connected control element how control rod is slidable, in which a stationary test element at both Track sections located in predetermined end positions as well as in the corresponding end position of the cylinder engages. In particular, each test element and rod is with one separate control element such as rod articulated, the control elements are preferably received guided by at least one common holder.
Bevorzugterweise ist das Prüfelement ein um eine senkrecht zur Zylinderlängsachse derart verschwenkbarer Hebel, wobei der Hebel schwerkraftbedingt an dem zu diesem verschiebbaren Kontrollelement wie -stange anliegt und mit einem abragenden Vorsprung wie Zapfen in eine Aussparung des Kontrollelements eingreift, wenn sowohl die Gleisabschnitte als auch der Zylinder in einer der vorgegebenen Endlagen, also ordnungsgemäß positioniert sind.The test element is preferably such about a perpendicular to the cylinder longitudinal axis pivotable lever, the lever due to gravity on this sliding control element such as rod and with a protruding projection like Pin engages in a recess of the control element when both the track sections as well as the cylinder in one of the specified end positions, i.e. properly positioned are.
Insbesondere liegt der Hebel mit seinem abragenden Vorsprung wie Zapfen an beiden entlang diesem verschiebbaren Kontrollelementen wie -stangen an, wobei ein Eingreifen und damit Verschwenken des Hebels dann erfolgt, wenn Vorsprünge beider Kontrollelemente wie - stangen fluchtend zueinander und auf Zapfen ausgerichtet sind.In particular, the lever with its protruding projection lies like a pin along both this sliding control elements such as rods, with an intervention and thus The lever is pivoted when the projections of both control elements such as - rods are aligned with each other and aligned on pins.
Insbesondere ist im Bereich einer jeden Stirnseite des Zylinders ein Hebel vorgesehen, um bei einer Weiche jede Weichenzunge dahingehend überprüfen zu können, ob diese an beziehungsweise zu einer zugeordneten Backenschiene ordnungsgemäß anliegt oder beabstandet ist.In particular, a lever is provided in the area of each end face of the cylinder in order to in the case of a turnout, to be able to check whether each turnout tongue is on or is properly applied to an associated stock rail or is spaced.
Der Zapfen selbst sollte bei unzulässig auftretenden Horizontalkräften auf das Gleisteil abscherbar sein, um auf diese Weise eine weitere Überwachungsmöglichkeit zur Verfügung zu haben. Ein Abscheren sollte bei Kräften von z.B. 10.000 N erfolgen.The pin itself should be on the track part in the event of inadmissible horizontal forces be able to be sheared off so that a further monitoring option is available to have. Shearing should be done with e.g. 10,000 N.
Greift der Vorsprung wie Zapfen in die zugeordneten Aussparungen der Kontrollschieber ein, so liegt der Hebel mit seinem vorderen spitzenartigen Abschnitt auf dem angrenzenden äußeren Abschnitt des Elements oder dem Zylinderkopf auf, so dass ein Verschieben der beziehungsweise des Kontrollschiebers nicht mehr möglich ist, da dieser durch den Prüfhebel gegenüber dem Gehäuseabschnitt und damit dem Zylinder festgelegt ist.If the projection engages in the assigned cutouts of the control slides like pins, the lever lies with its front tip-like section on the adjacent one outer section of the element or the cylinder head, so that a displacement of the or the control slide is no longer possible because this is due to the test lever is fixed relative to the housing section and thus the cylinder.
Um eine Beschädigung des Prüfelementes wie Hebels dann auszuschließen, wenn der Zylinder ordnungsgemäß in einer gewünschten Endstellung positioniert ist, das Gleisteil wie Weichenzunge jedoch nicht in einem Umfang verstellt worden ist, dass der Zapfen des Hebels in die zugeordnete Aussparung der Kontrollstange bzw. des Kontrollschiebers eingreifen kann, ist vorgesehen, dass der spitzenartige vordere Abschnitt in eine im Stirnbereich des Zylinders bzw. des diesen umgebenden endseitigen Abschnitts Aussparung wie umlaufende Nut eingreift.To rule out damage to the test element such as the lever when the cylinder is correctly positioned in a desired end position, the track part as Switch tongue, however, has not been adjusted to the extent that the pin of the lever can engage in the associated recess in the control rod or control slide, it is provided that the tip-like front section into a in the end region of the cylinder or of the end section surrounding it, such as a circumferential groove intervenes.
Nach einem eigenerfinderischen Vorschlag ist vorgesehen, dass innerhalb der den Zylinder durchsetzenden Kolbenstange zumindest ein Schaltzylinder axial verschiebbar angeordnet ist, der über ein erstes Federelement entgegen von einem Arbeitsfluid erzeugter Kraftbeaufschlagung verschiebbar ist, dass die Kolbenstange von einer von dem Arbeitsfluid beaufschlagbaren Längsbohrung ausgehend von zumindest einem radial verschiebbaren Verriegelungselement durchsetzt ist, das bei sich in einer Endstellung befindlichem Zylinder bereichsweise in einer Aufnahmekammer von diesem erstreckt und in dieser durch Anliegen an dem Schaltzylinder gehalten ist, und dass von dem Schaltzylinder eine die Kolbenstange stirnseitig durchsetzende zweite Prüfstange ausgeht, die mit dem Prüfelement derart wechselwirkt, dass bei in einer Endstellung befindlichem Zylinder und durch Verstellen des Schaltzylinders zum Entriegeln des Zylinders das Prüfelement derart verschwenkt wird, dass dieses in Ausgriff mit dem Kontrollelement derart gelangt, dass der Zylinder relativ zu dem Kontrollelement verschiebbar ist. Hierdurch erfolgt ebenfalls eine Überdeckung der Bewegungsabläufe derart, dass zunächst das Kontrollelement, das mit der bzw. den ersten Prüfstangen wechselwirkt ist, entarretiert wird, so dass die sodann erfolgende Zylinderbewegung nicht behindert werden. In diesem Fall ist es nicht erforderlich, dass der Zylinder von einem relativ zu diesem bewegbaren Element umgeben ist, von dem wiederum die Verbindungselemente wie Schieberstangen ausgehen. Vielmehr kann aufgrund der Relativbewegung zwischen dem Schaltzylinder und dem Zylinder selbst von diesem das Verbindungselement wie Schieberstange ausgehen, die zu dem beweglichen Gleisabschnitt führt. Um eine hohe Beweglichkeit zu erzielen, kann dabei der Zylinder selbst um die Kolbenstange drehbar ausgebildet sein.According to a proprietary proposal, it is provided that within the cylinder penetrating piston rod at least one shift cylinder is arranged axially displaceable, the one generated by a working spring against a working fluid Force is slidable on the piston rod from one of the working fluid actable longitudinal bore starting from at least one radially displaceable Interlocking element is penetrated, the cylinder in an end position partially in a receiving chamber from this and in this by concerns is held on the shift cylinder, and that of the shift cylinder is the piston rod the second test rod penetrating at the end starts with the test element in this way interacts that with the cylinder in an end position and by adjusting the Switching cylinder for unlocking the cylinder, the test element is pivoted such that this comes into engagement with the control element such that the cylinder is relative to the Control element is displaceable. This also covers the Movements in such a way that first the control element, which with the first Interacting test rods is unlocked, so that the subsequent Cylinder movement are not hindered. In this case, it is not necessary for the Cylinder is surrounded by a movable element relative to this, from which in turn the connecting elements go out like pushrods. Rather, due to the Relative movement between the shift cylinder and the cylinder itself from this the Connecting element such as push rod go out to the movable track section leads. In order to achieve a high degree of mobility, the cylinder itself can move around the Piston rod can be rotatable.
In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Prüfelement einen Winkelhebel mit einem quer zu seiner Schwenkachse verlaufenden Abschnitt eines ersten Schenkels ist, der bei in einer seiner Endstellungen befindlichem Zylinder in das Kontrollelement wie - stange bzw. eine Aussparung in dieser eingreift, dass ein zweiter, vorzugsweise unter einem rechten Winkel zu dem ersten Schenkel verlaufender Schenkel mit der zweiten Prüfstange wechselwirkt. Dabei wird der zweite Schenkel und damit das Prüfelement dann mitgenommen und somit verschwenkt, wenn der Schaltzylinder relativ zu dem Zylinder in diesen hinein verstellt wird, um den Zylinder zu entriegeln. Dabei ist das Prüfelement zumindest dann in Ausgriff mit dem Kontrollelement, also blockiert dieses nicht, wenn der Zylinder entriegelt ist.In a development of the invention it is provided that the test element with an angle lever is a section of a first leg extending transversely to its pivot axis, which at cylinder in one of its end positions in the control element such as - rod or a recess engages in it that a second, preferably under a right one Angle to the first leg with the second test rod interacts. The second leg and thus the test element is then taken along and thus pivoted when the shift cylinder relative to the cylinder into it is adjusted to unlock the cylinder. The test element is at least then in Grip with the control element, so it does not block when the cylinder unlocks is.
Insbesondere sollte der zweite Schenkel des Prüfelementes, d. h. des Winkelhebels gabelförmig ausgebildet sein, wobei zwischen dessen Gabelschenkeln die Prüfstange verläuft, die ihrerseits zumindest einen abragenden Vorsprung aufweist, über den der zweite Schenkel bei sich scheinbar verkürzender zweiter Prüfstange, also durch Relativbewegung zwischen dem Zylinder und dem Schaltzylinder derart verschwenkt wird, dass der erste Schenkel in Ausgriff mit dem Kontrollelement gelangt.In particular, the second leg of the test element, i. H. of the angle lever be fork-shaped, the test rod running between its fork legs, which in turn has at least one protruding projection over which the second leg with a seemingly shortening second test rod, i.e. by relative movement between the cylinder and the shift cylinder is pivoted such that the first leg in Access reached with the control element.
Die Kolben-Zylinder-Anordnung selbst sollte von einer insbesondere in einer Trogschwelle anordbaren Grundplatte ausgehen, die abragende Halterungen aufweist, von denen ortsfest die Kolbenstange, die Achsen der Prüfhebel sowie die Aufnahme für die Kontrollstangen ausgehen bzw. ortsfest hierzu angeordnet sind. Hierdurch ist auf einfache Weise der Antrieb montierbar bzw. zu Wartungs- oder Reparaturarbeiten entfernbar, so dass ein Gleis durch entsprechende Arbeiten nur kurzzeitig gesperrt werden muss.The piston-cylinder arrangement itself should be one in particular in a trough threshold arrange base plate, which has protruding brackets, of which the Piston rod, the axes of the test levers and the holder for the control rods go out or are arranged stationary for this. This is the drive in a simple manner mountable or removable for maintenance or repair work, so that a track through corresponding work only needs to be blocked for a short time.
Eine besonders hervorzuhebende eigenerfinderische Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Prüfelemente wie -stangen gleichlang ausgebildet sind und/oder sowohl mit dem Gleisteil als auch mit der Kontrollstange jeweils um eine senkrecht zur Gleislängsachse verlaufende Achse gelenkig verbunden sind, wobei die Achsen selbst parallel zueinander angeordnet sind. Hierdurch ist sichergestellt, dass bei insbesondere temperaturbedingten Langenänderungen des zu verstellenden Gleisabschnitts wie Weichenzunge eine Fehlfunktion insbesondere durch Verkanten unterbleibt. A particularly inventive development of the invention that should be emphasized provides that the test elements and rods are of equal length and / or both with the Track part as well as with the control rod each around a perpendicular to the longitudinal axis of the track Axis are articulated, the axes themselves parallel to each other are arranged. This ensures that in particular temperature-related Changes in length of the track section to be adjusted such as switch tongue malfunction is avoided in particular by tilting.
Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich nicht nur aus den Ansprüchen, den diesen zu entnehmenden Merkmalen - für sich und/oder in Kombination - , sondern auch aus der nachfolgenden Beschreibung eines der Zeichnung zu entnehmenden bevorzugten Ausführungsbeispiels.Further details, advantages and features of the invention result not only from the Claims, the features to be extracted from them - individually and / or in combination - , but also from the following description of one of the drawings preferred embodiment.
Es zeigen:
- Fig. 1
- einen Längsschnitt durch eine einen Weichenantrieb aufnehmende Trogschwelle mit von dieser ausgehenden Backenschienen und zu diesen verstellbaren Weichenzungen,
- Fig. 2
- einen Schnitt entlang der Linie A-A in Fig. 1,
- Fig. 3
- einen Schnitt entlang der Linie B-B- in Fig. 1,
- Fig. 4
- eine Detaildarstellung des Weichenantriebs nach Fig. 1 in Seitendarstellung,
- Fig. 5
- eine Draufsicht des Weichenantriebs nach Fig. 4,
- Fig. 6
- einen Querschnitt durch den Weichenantrieb nach den Fig. 4 und 5,
- Fig. 7
- im Ausschnitt ein eine Kolben-Zylinder-Anordnung umgebendes Gehäuse,
- Fig. 8
- eine Einrichtung zum Verstellen und zum Verriegeln eines mit beweglichen Elementen wie Gleisabschnitten verbundenen Zylinders zu Beginn eines Verstellens aus einer ersten (linken) Endlage,
- Fig. 9
- die Einrichtung gemäß Fig. 8, jedoch nach weiterer Bewegung des Zylinders,
- Fig. 10
- die Einrichtung nach den Fig. 8 und 9 bei zwischen Endlagen befindlichem Zylinder,
- Fig. 11
- die Einrichtung nach den Fig. 8
bis 10 bei erreichter zweiter (rechter) Endlage, - Fig. 12
- die Einrichtung nach den Fig. 8
bis 11 bei erreichter zweiter (rechter) Endlage in ihrer Ruhestellung, - Fig. 13
- eine den Fig. 8
bis 12 entsprechende Einrichtung bei geklemmter Bewegung, - Fig. 14
- eine Detaildarstellung eines Schaltzylinders mit Hilfskolben,
- Fig. 15
- einen Ausschnitt einer Kolbenstange mit in dieser axial verschiebbaren Schaltzylinder und Hilfskolben,
- Fig. 16
- eine perspektivische Darstellung einer weiteren Ausführungsform einer Kolben-Zylinder-Anordnung bestimmt für eine Stelleinrichtung,
- Fig. 17
- die Kolben-Zylinder-Anordnung nach Fig. 16 in Seitenansicht und
- Fig. 18
- eine Vorderansicht der Kolben-Zylinder-Anordnung nach Fig. 16 und 17.
- Fig. 1
- 2 shows a longitudinal section through a trough sleeper which accommodates a point machine with jaw rails extending from it and point tongues which can be adjusted relative to it,
- Fig. 2
- 2 shows a section along the line AA in FIG. 1,
- Fig. 3
- a section along the line BB- in Fig. 1,
- Fig. 4
- 2 shows a detailed illustration of the point machine according to FIG. 1 in side view,
- Fig. 5
- 4 shows a plan view of the point machine according to FIG. 4,
- Fig. 6
- 3 shows a cross section through the point machine according to FIGS. 4 and 5,
- Fig. 7
- in the cutout a housing surrounding a piston-cylinder arrangement,
- Fig. 8
- a device for adjusting and locking a cylinder connected to movable elements such as track sections at the beginning of an adjustment from a first (left) end position,
- Fig. 9
- 8, but after further movement of the cylinder,
- Fig. 10
- 8 and 9 with the cylinder located between end positions,
- Fig. 11
- 8 to 10 when the second (right) end position has been reached,
- Fig. 12
- 8 to 11 when the second (right) end position has been reached in its rest position,
- Fig. 13
- 8 to 12 corresponding device with clamped movement,
- Fig. 14
- a detailed representation of a shift cylinder with auxiliary pistons,
- Fig. 15
- a section of a piston rod with axially displaceable shift cylinder and auxiliary piston,
- Fig. 16
- 1 shows a perspective illustration of a further embodiment of a piston-cylinder arrangement intended for an actuating device,
- Fig. 17
- the piston-cylinder arrangement of FIG. 16 in side view and
- Fig. 18
- a front view of the piston-cylinder arrangement according to FIGS. 16 and 17.
In den Fig. 1 - 7 ist - ohne die Erfindung einzuschränken - eine Stelleinrichtung in Form eines
Weichenantriebs 10 dargestellt, um zu Backenschienen 12, 14 Weichenzungen 16, 18 zu
verstellen. Dabei werden die Weichenzungen 16, 18 über nicht näher bezeichnete
Schieberstangen und mit diesen verbundene Weichenverschlüsse, wie diese z. B. der DE 195
14 491 C1 oder der WO 95/03199 zu entnehmen sind, entweder mit der Backenschiene 12
bzw. 14 verriegelt oder hierzu beabstandet.1-7 is - without restricting the invention - an actuating device in the form of a
Als Antrieb 10 selbst dient eine Kolben-Zylinder-Anordnung 20 mit feststehender
Kolbenstange 22, entlang der ein Zylinder 24 verschiebbar ist, um entweder in der Zeichnung
eine rechte - wie dargestellt - oder eine linke Endstellung einzunehmen, in denen entweder
die Weichenzunge 18 (in der rechten Endstellung des Zylinders 20) oder die Weichenzunge
16 mit der Backenschiene 14 bzw. 12 über insbesondere einen der zuvor zitierten
Weichenverschlüsse verriegelt ist.A piston-
Die Kolben-Zylinder-Anordnung 20 ist auf einer Basisplatte 26 angeordnet, von der Halterungen
27, 28 ausgehen, in denen zum einen die Kolbenstange 22 ortsfest gelagert ist und von
denen andererseits um Achsen 30, 32 verschwenkbare Hebel 34, 36 sowie Führungen 40, 42
für Kontrollstangen oder -schieber 46, 48 ausgehen, die entlang der Kolben-Zylinder-Anordnung
und relativ zu dieser verschiebbar angeordnet sind.The piston-
Ferner gehen von den Enden der Kontrollschieber 46, 48, die gegebenenfalls auch als Einheit
ausgebildet sein können, Prüfstangen 50, 52 aus, die mit ihren anderen Enden gelenkig mit
Klammeraufnahmen 54, 56 verbunden sind, die ihrerseits insbesondere vom jeweiligen Fuß
der Weichenzungen 16, 18 ausgehen. Dabei sind die Prüfstangen 50 und 52 sowohl mit der
jeweiligen Klammeraufnahme 54, 56 als auch den Kontrollstangen 46, 48 um parallel
zueinander und senkrecht zur Kolbenlängsachse 58 verlaufende Achsen 60, 62, 64, 66
bewegbar. Ferner sind die Prüfstangen 50, 52 gleichlang oder in etwa gleichlang, so dass bei
Längenveränderungen der Weichenzungen 16, 18 eine Fehlfunktion durch insbesondere
Verkanten unterbleibt.Furthermore go from the ends of the
Der Zylinder 20 ist im Ausführungsbeispiel von einem dreiteiligen Element, das auch als
Gehäuse bezeichnet wird, umgeben, wobei die den Zylinderköpfen 68, 70 zugeordneten
endseitigen Abschnitte 72, 74 kraftschlüssig mit den Zylinderköpfen 68, 70 verbunden sind
bzw. an diesen abgestützt sind, um in nachstehend beschriebener Weise beim Verschieben des
Zylinders 24 einen der Gehäuseabschnitte 72, 74 unmittelbar mitzunehmen. Der zwischen den
Gehäuseendabschnitten 70, 72 verlaufende hohlzylinderisch oder hülsenartig ausgebildete
mittleren Abschnitt 76 ist gegenüber den Endabschnitten 72, 74 federvorgespannt, und zwar
insbesondere über eine Schraubenfeder 78, die sich zwischen äußeren Flanschen 80, 82 der
äußeren Abschnitte 72, 74 erstreckt und umfangsseitig von dem inneren Abschnitt 76
umgeben sind, der seinerseits mit nach innen abgewinkelten Rändern 84, 86 außenseitig an
den Flanschen 80, 82 der äußeren Gehäuseabschnitte 72, 74 gesichert ist.The
Hierin ist eine bevorzugte und besonders hervorzuhebende Ausführungsform zu sehen, um die
äußeren mit dem Zylinder 24 kraftschlüssig oder in sonstiger gleichwirkender Weise
verbundenen Abschnitte 72, 74 relativ zu dem mittleren Abschnitt 76 verstellen zu können,der
seinerseits um den Zylinder 20 drehbar ist.This is a preferred and particularly noteworthy embodiment to see the
outer with the
Von dem mittleren Abschnitt 76 geht eine im Schnitt U-förmige Halterung 88 aus, die von
einem Zapfen 90 durchsetzt ist, der parallel zur Längsachse 58 der Kolbenstange 22 und
damit des Zylinders 24 verläuft.From the central section 76 a
Von dem Zapfen 90 geht entsprechend den Fig. 2, 3 und 6 ein Verbindungsglied wie
Verbindungslasche 92 aus, von der seinerseits gelenkig eine Aufnahmegabel 94 ausgeht, die
mit der nicht näher bezeichneten Schieberstange verbindbar ist. Die Halterung 88 ist um die
Längsachse 58 der Kolben-Zylinder-Anordnung drehbar, da erwähntermaßen der Abschnitt
76, der koaxial den Zylinder 24 umgibt, selbst zu diesem drehbar ist.From the
Folglich ist die Schieberstange um die Mittelachse 58 der Kolben-Zylinder-Anordnung
20, um
eine durch den Zapfen 90 vorgegebene und parallel zur Längsachse 58 verlaufende Achse 96,
um eine beabstandet zu dieser parallel verlaufende Achse 98 für die gabelförmigen Aufnahme
94 und um eine senkrecht zu der Achse 98 verlaufende Achse 100 der Aufnahme 94 verschwenkbar.
Hierdurch ergibt sich eine Anzahl von Freiheitsgraden, die einem kardanischen
Gelenk entspricht.Consequently, the slide rod is about the
Die Hebel 34, 36, die um die Achsen 30, 32, die senkrecht zur Längsachse 58 verlaufen,
verschwenkbar sind, verlaufen unterhalb der Kontrollstangen oder -schieber 46, 48 und stützen
sich an deren Unterseiten schwerkraftbedingt ab. Hierzu durchsetzen die Achsen 30, 32 die
Hebel 34, 36, die auch als Prüfelemente zu bezeichnen sind, außermittig, so dass die Hebel
34, 36 mit ihren inneren, der Kolben-Zylinder-Anordnung zugewandten vorderen Abschnitten
102, 104 mit der Unterseite der Kontrollschieber 46, 48 wechselwirken.The
Von den vorderen Abschnitten 102, 104 der Hebel 32, 34 ragen zapfenförmige Vorsprünge
106, 108 ab, die dann in zugeordnete Ausnehmungen 110, 112 der Kontrollschieber 46, 48
einrasten, wenn einerseits der Zylinder 24 in der gewünschten Endstellung und andererseits
die Weichenzungen 16, 18 ordnungsgemäß in der verriegelten bzw. beabstandeten Stellung
zu den Backenschienen 14, 12 angeordnet sind.Pin-shaped projections protrude from the
Im Ausführungsbeispiel rastet der Vorsprung 106 in die Aussparung 110 ein, wenn sich der
Zylinder 24 in seiner rechten Endstellung befindet und die Weichenzunge 18 mit der
Backenschiene 14 verriegelt ist. Durch Einrasten des Vorsprungs 106 in den Vorsprung 110
senkt sich der Hebel 34 mit seinem zur Kolben-Zylinder-Anordnung fernliegenden, also
hinteren Abschnitt 114 ab mit der Folge, dass ein nicht dargestellter Sensor betätigt werden
kann. Auch wird die Endstellung des Zylinders 24 über einen von diesem betätigten
beziehungsweise ausgehenden Schieber oder Stößel 116 überwacht. Entsprechendes gilt, wenn
der Zylinder 24 in seiner linke Endstellung verfahren ist, so dass der Hebel 36 abgesenkt und
ebenfalls nicht dargestellte Sensoren oder sonstige Überwachungselemente betätigen kann.In the exemplary embodiment, the
Das Einrasten des Vorsprungs 106 bzw. 108 in die Aussparung 110 bzw. 112 des
Kontrollschiebers 46, 48 führt gleichzeitig dazu, dass die Prüfstangen 50, 52 nicht mehr in
Langsrichtung der Kolben-Zylinder-Anordnung 10 verschoben werden können, da die mit
diesen verbundenen Kontrollschieber 46, 48 arretiert sind.The engagement of the
Um eine Entriegelung zu ermöglichen, ohne dass gleichzeitig die Weichenzungen 16, 18 und
damit die Schieberstangen 50, 52 verstellt werden, ist erfindungsgemäß eine Überdeckung der
Bewegungen dadurch erzielbar, dass der mit dem Zylinderkopf 70 zusammen mit dem
Gehäuseabschnitt 74 beim Verstellen des Zylinders 24 in Richtung des mittleren
Gehäuseabschnitts 76 entgegen der von der Feder 78 hervorgerufenen Kraft verschiebbar ist,
ohne dass der Abschnitt 76 mitbewegt wird. Dabei ist die Kraft der Feder 78 derart
eingestellt, dass eine Relativbewegung zwischen dem Gehäuseabschnitt 74 und dem mittleren
Abschnitt 76 solange erfolgen kann, bis der Hebel 34 mit seinem vorderen Spitzenabschnitt
118, der bei in die Aussparung 110 einrastendem Vorsprung 106 oberhalb des
Gehäuseabschnitts 74 oder des Zylinderkopfes 70 zu liegen kommt und somit nicht aus der
Aussparung 110 herausschwenkbar ist, in Ausgriff mit dem Gehäuseabschnitt 74 bzw. dem
Zylinderkopf 70 gelangt, so dass dann, wenn der Zylinder 24 im Ausführungsbeispiel weiter
nach links entlang der Kolbenstange 22 verschoben wird, bei weiterem Verstellen der mittlere
Abschnitt 76 und damit die Schieberstange mitgenommen werden, wodurch die
Kontrollschieber 46, 48 im Ausführungsbeispiel über die Prüfstangen 50, 52 nach links mitgenommen
werden, wodurch die Möglichkeit besteht, dass der Vorsprung 106 aus der
Aussparung 110 herausgeleitet wird. Hierzu ist die entsprechende Begrenzungswand der
Aussparung 110 entgegen der Verschieberrichtung geneigt, also rampenförmig ausgebildet,
wie anhand der Aussparung 112 durch die gestrichelt gezeichnete schräg verlaufenden Linie
120 erkennbar ist.To enable unlocking without the
Entsprechend erfolgt ein Bewegungsablauf im Bezug auf den linken Teil der Anordnung.Accordingly, there is a sequence of movements in relation to the left part of the arrangement.
Insbesondere ist jedoch vorgesehen, dass der jeweilige endseitige Abschnitt 72, 74 an dem
jeweiligen inneren Stirnrand des Zylinderkopfes 68, 70, anliegt, also an der Stirnwandung, an
dein der Zylinderkopf 68, 70 in das Zylinderrohr 302 (Fig. 17) übergeht. Das Anliegen der
äußeren Ränder der Abschnitte 72, 74 an den Stirnrändern der Zylinderköpfe 68, 70 ist
dadurch sichergestellt, dass auf die Abschnitte 72, 74 mittels der Schraubenfeder 78 die
erforderliche Kraftbeaufschlagung erfolgt.In particular, however, it is provided that the
Wird erwähntermaßen der Zylinder 20 im Ausführungsbeispiel von rechts nach links bewegt,
so wird der endseitige Abschnitt 74 in dem mittleren Abschnitt 76 entgegen der von der
Schraubenfeder 78 hervorgerufenen Kraft hineingedrückt, da der mittlere Abschnitt 76, der
mit den zu den zu verstellenden Schienenabschnitten führenden Verbindungselementen wie
Schieberstangen verbunden ist, zunächst nicht mitbewegt werden kann, da die notwendige
Kraft zum Verstellen der Schienenabschnitte nicht vorliegt. Erst wenn die Schraubenfeder 78
im erforderlichen Umfang vorgespannt ist, wird der gegenüberliegende endseitige Abschnitt
72 und damit der mittlere Abschnitt 76 mitbewegt. Dies erfolgt jedoch erst dann, wenn der
Prüfhebel 34 mit seinem Vorsprung 106 in Ausgriff mit der Aussparung 110 der
Kontrollstangen 46, 48 gelangt ist.If, as mentioned, the
Falls bei einer Fehlfunktion die Weichenzungen 16, 18 nicht in den gewünschten Endstellung
vorliegen, gleichwenn sich der Zylinder 20 in einer seiner Endstellungen befindet, wodurch
ein Einrasten des Vorsprungs 106 bzw. 108 des Hebels 32 bzw. 34 in die Aussparung 110
bzw. 112 unterbleibt, ist ein Verschwenken des Hebels 32 bzw. 34, der bei ordungsgemäßer
Positionierung mit seiner Spitze 118 bzw. 122 oberhalb des Gehäuseabschnitts 72 bzw. 74
bzw. Zylinderkopfes 68, 70 verläuft, nicht mehr möglich. Um eine Beschädigung des Hebels
32, 34 auszuschließen, weist der Gehäuseabschnitt 72, 74 bzw. der Zylinderkopf 68, 70
stirnseitig eine umlaufende Ringnut 124, 126 auf, in die im Störfall die Spitze 102 bzw. 122
eingreifen kann.If, in the event of a malfunction, the
Die Basisplatte 26 mit dem Antrieb 10 sowie die von den Halterung 26, 28 ausgehenden
Kontrollschieber 46, 58 und die an diesen angelenkten Prüfstangen 50, 52 sind -
wie die Fig.
2 und 3 verdeutlichen - in einer Trogschwelle 128 anordbar, so dass eine einfache Montage
bzw. Austausch möglich ist. Dabei ist der Antrieb 10 vorzugsweise mittig zwischen den
Backenschienen 12 und 14 angeordnet.The
In den Figuren 8 - 15, in denen gleiche Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen sind,
ist eine Einrichtung zum Verstellen sowie Verriegeln in Endlagen von zueinander beweglichen
Gleisabschnitten wie Weichen- und Herzstückspitzenteilen dargestellt, und zwar im
Ausschnitt. Die Einrichtung umfasst einen doppelwirkenden Zylinder 210 mit Zylinderköpfen
212 und 213. Der Zylinder 210 ist entlang einer ortsfesten Kolbenstange 214 verschiebbar,
die die Zylinderköpfe 212 und 213 durchsetzt. Damit der Zylinder 210 entlang der
Kolbenstange 214 verschiebbar ist, sind als Aufnahmekammern bezeichnete Arbeitsräume 216,
218 in den Zylinderköpfen 212 und 213 mit Arbeitsfluid wie Hydrauliköl beaufschlagbar, das
über Abschnitte 220, 222 einer Längsbohrung 224 der Kolbenstange 214 strömbar ist. Ferner
sind die Abschnitte 220, 222 über eine radial verlaufende Trennwand 230 mit zentraler
Bohrung 232 unterteilt. In den Abschnitten 220, 222 sind axial verschiebbare Schaltzylinder
226, 228 angeordnet.8 to 15, in which the same elements are provided with the same reference symbols,
is a device for adjusting and locking in end positions of mutually movable
Track sections such as turnout and frog tip parts shown, namely in
Neckline. The device comprises a double-acting
An der Trennwand 230 stützen sich erste Federelemente 234, 236 ab, die auf die Schaltzylinder
226, 228 einwirken, um diese axial innerhalb der Abschnitte 220, 222 der Längsbohrung
224 der Kolbenstange 214 und entgegen dem in Pfeilrichtung 239, 241 strömenden
Arbeitsfluids zu verstellen. Bevorzugter Weise sind die ersten als Schraubenfedern
ausgebildeten Federelemente 234, 236 an zweiten Federelementen 238, 240 in Form von
Tellerfederpaketen abgestützt, die ihrerseits zwischen einem in dem Schaltzylinder 226, 228
befestigten Einsatz 242 und einem axial in dem Schaltzylinder 226, 228 verschiebbaren
Hilfskolben 244, 246 festgeklemmt sind. Insoweit wird insbesondere auf die Detaildarstellung
der Fig. 15 verwiesen.
Der Hilfskolben 244, 246 weist seinerseits - wie der Schaltzylinder 226, 228 -
eine zentrale
Bohrung 248 auf, dessen eine Stirnöffnung 250 über eine stirnseitige Öffnung 252 des Innenraums
254 des Schaltzylinders 226, 228 mit dem Abschnitt 220 bzw. 222 der Längsbohrung
224 der Kolbenstange 214 verbunden ist. Die gegenüberliegende Öffnung 256 der Bohrung
248 des Hilfskolbens 244 ist über ein aus einer Kugel 258 und auf diesem einwirkendem
drittes Federelement 260 gebildetes Rückschlagventil verschließbar. Hierzu stützt sich das
dritte Federelement 260 einerseits an dem Kugelelement 258 und andererseits an dem die
gegenüberliegende Öffnung 250 umgebenden Rand des Hilfskolbens 244 ab.The
Über die Öffnung 256 kann bei geöffnetem Rückschlagventil Arbeitsfluid von dem von dem
Schaltzylinder 226, 228 umschlossenen Innenraum 254 über die Öffnung 232 der Trennwand
230 zu dem auf der gegenüberliegenden Seite von der Trennwand 230 liegenden Abschnitt
222 der Kolbenstange 214 strömen und umgekehrt.Working fluid from that can flow through the
Radial verschiebbar wird die Kolbenstange 214 von Verriegelungselementen oder -
segmenten
262, 264, 266, 268 durchsetzt. Hierdurch werden Verbindungen 270 und 274, 276 zu den
Arbeitsräumen 216, 218 hergestellt, um in Abhängigkeit von der Fluidbeaufschlagung den
Zylinder 210 nach rechts - wie in den Figuren dargestellt - oder nach links verschieben zu
können.The
Ferner verlaufen zwischen den Abschnitten 220, 222 der Längsbohrung 224 der Kolbenstange
214 Verbindungsbohrungen 278, 280, über die in nachstehend beschriebener Weise Arbeitsfluid
zwischen den Abschnitten 220, 222 strömen kann.Furthermore, run between the
Die den Abschnitten 220, 222 der Längsbohrung 224 zugewandeten Stirnwandungen 282, 284
der jeweiligen Schaltzylinder 226, 228 und Hilfskolben 244, 246 weisen eine Umfangsfläche
wie Kegelstumpf auf, verlaufen demzufolge geneigt zur Verschieberichtung des Schaltzylinders
226, 228 bzw. Hilfskolbens 244, 246. Einen kongruenten Verlauf weisen die zugewandten
Stirnflächen 286 der Verriegelungselemente oder -segmente 262, 264, 266, 268
auf, um ein reibungsarmes Wechselwirken zwischen der Stirnwandung 282 der Schaltzylinder
226, 228 und den entlang dieser gleitenden Flächen 286 der Verriegelungselemente oder -
segmente 262, 264, 266, 268 sicherzustellen. Ferner verläuft die äußere Stirnfläche 288 des
Hilfskolbens 244 parallel zur Innenfläche 290 des Schaltzylinders 226, um ein flächiges
Anliegen zu ermöglichen.The
Ferner gehen von den Stirnbereichen der Schaltzylinder 226, 228 nach außen führende Kontrollstangen
227, 229 aus, über die eine Überprüfung der Stellung des Zylinders erfolgen
kann.Furthermore, control rods leading to the outside extend from the end regions of the
Die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Einrichtung ist nun wie folgt.The functioning of the device according to the invention is now as follows.
In der Fig. 8 ist der Zylinder 210 in seiner linken Endlage dargestellt. In dieser Endlage
befinden dich die Verriegelungssegmente 262, 264 in der vorzugsweise ringförmig ausgebildeten
Arbeitskammer 216, die auch als Aufnahmekammer bezeichnet wird. Um den Zylinder
210 nach rechts zu verschieben, wird der Abschnitt 220 der Längsbohrung 224 mit
Arbeitsfluid beaufschlagt. Hierdurch bedingt wird der Schaltzylinder 226 in Richtung der
Trennwand 230 entgegen der von der Feder 234 hervorgerufenen Kraft verschoben. Der
Schaltzylinder 226 gelangt - wie in Fig. 8 dargestellt - in Ausgriff mit den
Verriegelungssegmenten 262, 264, so dass diese radial verschiebbar, also in Richtung der
Achse der Kolbenstange 214 verstellbar sind. Über die Kanäle 270, 272, innerhalb der die
Verriegelungssegmente 262, 264 verschiebbar sind, strömt Arbeitsfluid in den Arbeitsraum
216. Aufgrund der dein Arbeitsfluid zur Verfügung stehenden Flächen kann der Zylinder 210
nach rechts verschoben werden, wie die Fig. 9 bis 11 verdeutlichen. Um ein einfaches radiales
Verstellen der Verriegelungssegmente 262, 264 zu ermöglichen, weist die Aufnahmekammer
216 in Richtung der Schiebebewegung eine schräge Stirnfläche 292 auf, die dem Verlauf der
einer Umfangsfläche eines Kegelstumpfs entsprechenden Stirnfläche 286 des
Verriegelungselementes 262, 264 entspricht. 8, the
Bei anhaltender Fluidbeaufschlagung kann der Zylinder 210 weiter nach rechts verschoben
werden. Die Verriegelungssegmente 262, 264 sowie die Verriegelungselemente 266, 268, über
die der Zylinder in der rechten Endstellung (Fig. 12) verriegelt wird, liegen an der Innenwandung
des Zylinders 210 an. Dies wird insbesondere durch die Fig. 9 und 10 verdeutlicht.
Wie ein Vergleich der Fig. 9 und 10 des Weiteren zeigt, ist zu Beginn des Verstellens des
Zylinders 210 das Federelement 234 stärker gespannt als das Federelement 236. Zwischen den
Endstellungen ist dagegen in etwa eine gleiche Federspannung gegeben.If fluid is applied continuously, the
Wird die rechte Endlage (Fig. 11) erreicht, so gelangen die Verriegelungssegmente 266, 268
in die ringförmige Aufnahmekammer 218. Eine weitere Bewegung wird durch das Anliegen
einer Stufe 294 der Kolbenstange 214 an einer parallel hierzu verlaufenden Begrenzungswandung
296 der Aufnahmekammer 218 verhindert. Der Schaltzylinder 228 gelangt unterhalb
der Verriegelungssegemente 266, 268, die an dessen Außenwandung anliegen. Auf diese
Weise ist der Zylinder 210 verriegelt und somit eine verriegelte Endstellung der zueinander
beweglichen Elemente sichergestellt. Ein Entriegeln ist erst dann möglich, wenn auf die nicht
näher bezeichnete Stirnfläche des Schaltzylinders 228 ein Arbeitsfluid mit einer Kraft
einwirkt, durch die die von der Feder 236 hervorgerufene Kraft überwunden und somit der
Schaltzylinder 228 in Richtung der Trennwand 230 verschoben werden kann, um ein axiales
Verstellen der Verriegelungssegmente 266, 268 zu ermöglichen, wodurch der Zylinder 210
freigegeben ist.If the right end position (FIG. 11) is reached, the locking
Wie die Fig. 11 verdeutlicht, kann über die Bohrung 280 ein Druckausgleich zwischen dein
linken und rechten Abschnitt 220, 222 der Längsbohrung 224 der Kolbenstange 214 dann
erfolgen, wenn zum Beispiel die Druckfeder 234 weitgehend zusammengedrückt und die
Druckfeder 236 weitgehend entspannt ist, die jeweils auf einen der Schaltzylinder 226 und
228 einwirken oder umgekehrt. Hierdurch besteht die Möglichkeit, mehrere erfindungsgemäße
Verstelleinrichtungen in Reihe zu schalten, d. h. in einem einzigen Arbeitsfluidkreislauf, ohne
dass die Gefahr besteht, dass ein Sperren des Kreislaufs durch eine der Einrichtungen erfolgt.As illustrated in FIG. 11, a pressure equalization between yours can take place via the
Dies ist auch dann nicht der Fall, wenn zum Beispiel einer von mehreren Zylindern verklemmt
sein sollte, wie dies rein beispielhaft anhand der Fig. 13 verdeutlicht wird. In diesem
Fall gelangt der Zylinder 210 zu keiner seiner Endstellungen. Auch sind die Druckfedern 234,
236 gleichermaßen druckbeaufschlagt, so dass die Bohrungen 278, 280 der Kolbenstange 214
durch die Schaltzylinder 226, 228 verschlossen sind. Dennoch kann Arbeitsfluid von dem
Abschnitt 220 in den Abschnitt 222 strömen. So wird bei einem zum Beispiel durch ein Verklemmen
des Zylinders 210 bedingten Arbeitsfluiddruckaufbau - im Ausführungsbeispiel der
Fig. 15 - der Hilfskolben 244 entgegen der von dem Tellerfederpaket 238 hervorgerufenen
Kraft verschoben, so dass die Flächen 288, 290 von dem Hilfskolben 244 und dem
Schaltzylinder 226 zueinander beabstandet werden. In diesem Fall kann Arbeitsfluid über die
Öffnung 252, einen zwischen dem Hilfskolben 244 und dem Schaltzylinder 226 ausgebildeten
Ringraum 300 zu einem weiteren Ringraum 302 strömen, der sich zwischen Außenwandung
des Schaltzylinders 226 und Innenwandung der Kolbenstange 214 erstreckt. Durch den
Ringraum 302 strömt sodann Arbeitsfluid in den Innenraum 254 des Schaltzylinders 226 und
gelangt über die Öffnung 232 der Trennwand 230 in den Abschnitt 222 der Längsbohrung 224
der Kolbenstange 214, um so zu einem nicht dargestellten weiteren Kolben zu strömen.This is not the case even if, for example, one of several cylinders is jammed
should be, as is illustrated purely by way of example with reference to FIG. 13. In this
In this case, the
Dieser Fluidstrom wird auch nicht durch das in dem innerhalb des im Ausführungsbeispiel
links dargestellten Hilfskolben 246 vorhandene Rückschlagventil behindert, da die von dem
auf das Kugelelement einwirkenden Federelement hervorgerufene Kraft bei üblichen Arbeitsfluiddrücken
ohne Weiteres überwunden werden kann.This fluid flow is also not due to that within the in the embodiment
Die in den Fig. 8 bis 15 beschriebene Kolben-Zylinder-Anordnung kann für eine
Stelleinrichtung entsprechend den, Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 7 benutzt werden, bei
der entlang des Verstellweges des Zylinders Kontrollstangen 46, 48 verlaufen, wie dies
anhand der Prinzipdarstellungen der Fig. 16 bis 18 verdeutlicht wird. So ist in der Fig. 16 bis
18 eine Kolben-Zylinder-Anordnung 300 bestimmt insbesondere für einen Weichenantrieb
dargestellt wobei für den Fig. 1 bis 7 entsprechende Elemente grundsätzlich gleiche
Bezugszeichen benutzt werden.The piston-cylinder arrangement described in FIGS. 8 to 15 can be used for a
Actuator according to the embodiment of FIGS. 1 to 7 are used in
the
Wie der perspektivischen Darstellung gemäß Fig. 16 zu entnehmen ist, ist der Zylinder 24
umfassend Zylinderköpfe 68, 70 und zwischen diesen verlaufendes Zylinderrohr 302
geringeren Durchmessers entlang der Kolbenstange 22 verschiebbar. Dabei weist die
Kolbenstange den Schaltzylinder 226, 228 gemäß der Fig. 8 bis 15 auf. Stirnseitig wird die
Kolbenstange 22 von den von den Schaltzylindern 226, 228 ausgehenden Prüfstangen 227,
229 durchsetzt, wobei anhand der Prüfstange 227 und eines mit diesem wechselwirkenden
Winkelhebels 304 die erfindungsgemäße Lehre verdeutlicht werden soll, nämlich die
Kontrollstangen 46, 48 zunächst zu entriegeln, bevor der Zylinder 24 entlang der
Kolbenstange 22 verschiebbar ist. Der Winkelhebel 304 besteht aus einem ersten Schenkel
306, der mit einem Querschenkel 308 dann in die Aussparungen 110 eingreift, wenn der
Zylinder 24 ordnungsgemäß - im Ausführungsbeispiel - in seiner rechten Endstellung verharrt
und dort mittels des Schaltzylinders arretiert ist. In diesem Fall befindet sich die
Kontrollstange 227 derart im Ausgriff mit einem vorzugsweise senkrecht zu dem ersten
Schenkel 306 verlaufenden zweiten Schenkel 308, dass dieser schwerkraftbedingt in Richtung
der Kontrollstangen 46, 48 verschwenkt ist, so dass der Querschenkel 308 in die
Aussparungen 110 der Kontrollstangen 46, 48 eingreifen kann. Dabei kann zusätzlich ein nicht
dargestelltes Federelement, das die Prüfstange 227 umgibt, auf den zweiten Schenkel 308
derart einwirken, dass dieser in Richtung der Kontrollstangen 46, 48 eine Kraftbeaufschlagung
erfährt.As can be seen from the perspective illustration according to FIG. 16, the
Der zweite Schenkel 308 ist als Gabelschenkel ausgebildet, wobei deren Seitenschenkel 310,
312 entlang gegenüberliegender Längsseiten der Prüfstange 227 verlaufen. Von dessen
Längsseiten ragen Vorsprünge 314 ab, so dass dann, wenn die Prüfstange 227 in die
Kolbenstange 22 durch Verstellen des Schaltzylinders hineingezogen wird, der Schenkel 308
erfasst und damit der Winkelhebel 304 verschwenkt wird, so dass der erste Schenkel 306 aus
den Aussparungen 110 der Kontrollstangen 46, 48 herausgeschwenkt wird, so dass diese
verschiebbar sind. Erst nachdem die Kontrollstangen 46, 48 quasi entarritiert sind, wird der
Zylinder 24 entlang der Kolbenstange 22 verstellt, ohne dass eine Behinderung durch den
Schwenkhebel 304 erfolgen kann.The
Von dem Zylinder 24, d. h. vorzugsweise dessen Zylinderrohr 302 gehen sodann die
Verbindungselemente wie Schieberstangen aus, die zu den verstellbaren Gleisabschnitten
führen. Dabei kann eine Konstruktion gewählt sein, wie diese insbesondere im Zusammenhang
mit der Fig. 6 erläutert worden ist.From the
Claims (18)
dadurch gekennzeichnet,
dass der Zylinder (20) von einem relativ zu diesem verschiebbaren und mit dem Verbindungselement verbundenen Element (76) umgeben ist, das bei Verstellen des Zylinders aus einer seiner Endstellungen von dem Zylinder zeitverzögert mitgenommen wird. Actuating device for at least one track section to be adjusted, in particular a switch or frog setting device, comprising a piston-cylinder arrangement (10, 20, 22) to which working fluid can be applied, with this starting point and to the track section or track sections such as switch tongues (16, 18 ) leading connecting element such as slide rod, the actuating device comprising a double-acting cylinder heads and cylinder tube comprising cylinder (20) with a fixedly arranged piston rod (22), along which the cylinder directly or indirectly connected to the connecting element can be displaced and preferably locked in its respective end position, and the connecting element being adjustable to the cylinder with a time delay,
characterized,
that the cylinder (20) is surrounded by an element (76) which is displaceable relative to the latter and which is connected to the connecting element and which is moved with a time delay by the cylinder when the cylinder is adjusted from one of its end positions.
dadurch gekennzeichnet,
dass das Element (76) einen das Zylinderrohr umgebenden rohr- oder hülsenförmigen mittleren Abschnitt sowie von diesem ausgehende und relativ zu diesem verschiebbare endseitige Abschnitt (72, 74) umfasst, die mit dem Zylinderkopf insbesondere kraftschlüssig wechselwirken, wobei die endseitigen Abschnitte vorzugsweise an den Zylinderköpfen bzw. deren zylinderrohrseitigen Stirnflächen kraftbeaufschlagt abgestützt sind.Actuating device according to claim 1,
characterized,
that the element (76) comprises a tubular or sleeve-shaped central section, as well as an end section (72, 74) extending from it and displaceable relative to it, which in particular interacts with the cylinder head, the end sections preferably on the cylinder heads or whose end faces on the cylinder tube side are supported with force.
dadurch gekennzeichnet,
dass das Verbindungselement wie Schieberstange mit dem zwischen den Gehäuseendabschnitten (72, 74) und relativ zu diesen entlang des Zylinders (24) verschiebbaren mittleren Abschnitt (76) gelenkig derart verbunden ist, dass das Verbindungselement über zumindest zwei zueinander beabstandete und parallel zur Zylinderlängsachse (58) verlaufende Achsen (58, 96, 98) und einer senkrecht zu diesen verlaufenden Achse (100) schwenkbar ist.Actuating device according to claim 1 or 2,
characterized,
that the connecting element, such as a slide rod, is connected in an articulated manner to the central section (76) which can be displaced along the cylinder (24) between the housing end sections (72, 74) and relative thereto, such that the connecting element is at least two spaced apart and parallel to the cylinder longitudinal axis (58 ) extending axes (58, 96, 98) and an axis (100) extending perpendicular to these.
dadurch gekennzeichnet,
dass der mittlere Abschnitt (76) um die Längsachse (58) des Zylinders (24) drehbar ist, dass von dem mittleren Abschnitt eine erste Halterung (88) ausgeht, die mit einer Verbindungslasche (92) mit einer Aufnahme (94) wie Gabel für das Verbindungselement wie Schieberstange verbunden ist, wobei die Verbindungslasche mit der ersten Halterung und der Aufnahme wie Gabel über zur Längsachse (58) des Zylinders (24) verlaufende Achsen (96, 98) und as Verbindungselement mit der Aufnahme um eine senkrecht zur Längsachse verlaufende weitere Achse (100) gelenkig verbunden sind. Actuating device according to at least one of the preceding claims,
characterized,
that the middle section (76) can be rotated about the longitudinal axis (58) of the cylinder (24), that a first holder (88) extends from the middle section, which has a connecting strap (92) with a receptacle (94) such as a fork for the connecting element is connected like a slide rod, the connecting plate being connected to the first holder and the receptacle like a fork via axes (96, 98) running to the longitudinal axis (58) of the cylinder (24) and as a connecting element to the receptacle around a further one running perpendicular to the longitudinal axis Axis (100) are articulated.
dadurch gekennzeichnet,
dass der Zylinder (24) relativ entlang eines mit zu dem beweglichen Gleisabschnitt wie Weichenzungen (16, 18) oder Herzstückspitzenteil führenden Prüfelementen wie Prüfstangen (50, 52) verbundenen Kontrollelements wie -stange oder - schieber (46, 48) verschiebbar ist, in die ein ortsfest angeordnetes Prüfelement (34, 36) wie Hebel bei sowohl in vorgesehener Endlage befindlichem Gleisabschnitt als auch in entsprechender Endlage des Zylinders (24) eingreift.Actuating device according to preferably at least one of the preceding claims,
characterized,
that the cylinder (24) can be displaced relatively along a control element such as a rod or slide (46, 48) connected to test elements such as test rods (50, 52) leading to the movable track section such as switch tongues (16, 18) or frog tip part into which a stationary test element (34, 36), such as a lever, engages with the track section both in the intended end position and in the corresponding end position of the cylinder (24).
dadurch gekennzeichnet,
dass jedes Prüfelement wie jede Prüfstange (50, 52) mit einem gesonderten Kontrollelement wie -stange oder -schieber (46, 48) verbunden ist, wobei die Kontrollelemente vorzugsweise von zumindest einer gemeinsamen Halterung (40, 42) aufgenommen sind.Actuating device according to at least one of the preceding claims,
characterized,
that each test element like each test rod (50, 52) is connected to a separate control element such as rod or slide (46, 48), the control elements preferably being received by at least one common holder (40, 42).
dadurch gekennzeichnet,
dass das Prüfelement (32, 34) in Form eines Hebels um eine senkrecht zur Zylinderlängsachse (58) verlaufende Achse (30, 32) derart verschwenkbar ist, dass der Hebel schwerkraftbedingt an dem entlang diesem verschiebbaren Kontrollelement wie -stange oder -schieber (46, 48) anliegt und mit einem Abschnitt wie abragenden Vorsprung, insbesondere Zapfen (106, 108) in eine Aussparung (110, 112) des Kontrollelementes dann eingreift, wenn sowohl der Gleisabschnitt bzw. die Gleisabschnitte (16, 18) als auch der Zylinder (24) in zugeordneter Endlage positioniert sind.Actuating device according to at least one of the preceding claims,
characterized,
that the test element (32, 34) in the form of a lever can be pivoted about an axis (30, 32) running perpendicular to the longitudinal axis (58) of the cylinder in such a way that the lever is caused by gravity on the control element such as rod or slide (46, 48) and engages with a section such as a protruding projection, in particular a pin (106, 108) in a cutout (110, 112) of the control element when both the track section or track sections (16, 18) and the cylinder (24 ) are positioned in the assigned end position.
dadurch gekennzeichnet,
dass der Zapfen (106, 108) bei unzulässig einwirkenden Horizontalkräften auf die Kontrollelemente (46, 48) abscherbar ist. Actuating device according to at least one of the preceding claims,
characterized,
that the pin (106, 108) can be sheared off on the control elements (46, 48) in the event of impermissible horizontal forces.
dadurch gekennzeichnet,
dass jeweils ein Prüfelement (34, 36) wie Hebel im Bereich jeweils einer der Endstellungen des Zylinders (24) angeordnet ist.Actuating device according to at least one of the preceding claims,
characterized,
that a test element (34, 36) such as a lever is arranged in the area of one of the end positions of the cylinder (24).
dadurch gekennzeichnet,
dass das Prüfelement wie -hebel (34, 36) einen in Richtung des Zylinderkopfs verlaufenden Vorsprung wie Spitze (118, 122) aufweist, dem eine im Stirnbereich des Zylinders bzw. des diesen umgebenden Gehäuseabschnitts (72, 74) verlaufende Aussparung wie umlaufende Nut zugeordnet ist.Actuating device according to at least one of the preceding claims,
characterized,
that the test element and lever (34, 36) has a projection, such as tip (118, 122), which extends in the direction of the cylinder head and which is assigned a recess, such as a circumferential groove, which extends in the end region of the cylinder or the housing section (72, 74) surrounding it is.
dadurch gekennzeichnet,
dass einer der Vorsprünge wie Spitzen (118, 122) der Prüfhebel (34, 36) auf einem der Gehäuseendabschnitte (72, 74) bei gleichzeitigem Eingriff des entsprechenden Zapfens (106, 108) in zugeordneter Aussparung (110, 112) des bzw. der Kontrollelemente (46, 48) wie -stangen oder -schieber eingreift, wenn der bzw. die Gleisabschnitte (16, 18) ordnungsgemäß verstellt sind.Actuating device according to at least one of the preceding claims,
characterized,
that one of the projections such as tips (118, 122) of the test lever (34, 36) on one of the housing end sections (72, 74) with simultaneous engagement of the corresponding pin (106, 108) in the associated recess (110, 112) of the Control elements (46, 48) such as rods or slides engage when the track section (s) (16, 18) are properly adjusted.
dadurch gekennzeichnet,
dass die Prüfstangen (50, 52) gleichlang oder in etwa gleichlang sind.Actuating device according to at least one of the preceding claims,
characterized,
that the test rods (50, 52) are the same length or approximately the same length.
dadurch gekennzeichnet,
dass die Prüfstange (50, 52) mit dem Gleisabschnitt (16, 18) und dem Kontrollelement wie -schieber oder -stange (46, 48) jeweils um parallel zueinander verlaufende Achsen (60, 66; 62, 64) gelenkig verbunden sind. Actuating device according to at least one of the preceding claims,
characterized,
that the test rod (50, 52) is connected to the track section (16, 18) and the control element such as slide or rod (46, 48) in an articulated manner about axes (60, 66; 62, 64) running parallel to one another.
dadurch gekennzeichnet,
dass die Kolben-Zylinder-Anordnung (10) von einer in einer Trogschwelle (128) anordbaren Grundplatte (26) ausgeht, von der seinerseits zumindest eine Halterung (26, 28) ausgeht, von der ihrerseits ortsfest die Kolbenstange (22), die Achsen (30, 32) der um diese verschwenkbaren Prüfelemente wie -hebel (34, 36) sowie die zumindest eine Aufnahme (40, 42) für das zumindest eine Kontrollelement (46, 48) ausgehen bzw. ortsfest hierzu angeordnet sind.Actuating device according to at least one of the preceding claims,
characterized,
that the piston-cylinder arrangement (10) starts from a base plate (26) which can be arranged in a trough sleeper (128), from which in turn at least one holder (26, 28) extends, from which in turn the piston rod (22), the axles, is stationary (30, 32) of the test elements and levers (34, 36), which can be pivoted about them, and the at least one receptacle (40, 42) for the at least one control element (46, 48) extend out or are arranged in a stationary manner.
dadurch gekennzeichnet,
dass innerhalb der den Zylinder (20) durchsetzenden Kolbenstange (214) zumindest ein Schaltzylinder (226, 228) axial verschiebbar angeordnet ist, der über ein erstes Federelement (234, 236) entgegen vom Arbeitsfluid erzeugter Kraftbeaufschlagung verschiebbar ist, dass die Kolbenstange von einer von dem Arbeitsfluid beaufschlagbaren Längsbohrung (224) ausgehend von zumindest einem radial verschiebbaren Verriegelungselement (262, 264, 266, 268) durchsetzt ist, das bei sich in einer Endstellung befindlichem Zylinder (210) bereichsweise in einer Aufnahmekammer (216, 218) von diesem erstreckt und in dieser durch Anliegen an dem Schaltzylinder gehalten ist, und dass von dem Schaltzylinder eine die Kolbenstange stirnseitig durchsetzende zweite Prüfstange (227, 229) ausgeht, die mit dem Prüfelement (304) derart wechselwirkt, dass bei in einer Endstellung befindlichen Zylinder und durch Verstellen des Schaltzylinders zum Entriegeln des Zylinders das Prüfelement derart verschwenkt wird, dass dieses in Ausgriff mit dem Kontrollelement (46, 48) derart gelangt, dass der Zylinder relativ zu dem Kontrollelement verschiebbar ist. Actuating device according to at least claim 5,
characterized,
that within the piston rod (214) passing through the cylinder (20) at least one shift cylinder (226, 228) is axially displaceable, which can be displaced via a first spring element (234, 236) against the force generated by the working fluid, that the piston rod can be moved by one of at least one radially displaceable locking element (262, 264, 266, 268) is penetrated in the longitudinal bore (224) which can be acted upon by working fluid and which extends in regions in a receiving chamber (216, 218) from the latter when the cylinder (210) is in an end position and is held in this by contacting the switching cylinder, and that the switching cylinder emits a second test rod (227, 229) which penetrates the piston rod on the end face and which interacts with the test element (304) in such a way that when the cylinder is in an end position and by adjusting the Switching cylinder to unlock the cylinder, the test element is pivoted in such a way that s it comes into engagement with the control element (46, 48) in such a way that the cylinder can be displaced relative to the control element.
dadurch gekennzeichnet,
dass das Prüfelement ein Winkelhebel (304) mit einem parallel zur Schwenkachse verlaufenden Abschnitt eines ersten Schenkels (306) ist, der bei in einer seiner Endstellungen befindlichen Zylinder (20) in das Prüfelement (46, 48) bzw. in eine Aussparung (110) von diesem eingreift.Actuating device according to at least one of the preceding claims,
characterized,
that the test element is an angle lever (304) with a section of a first leg (306) which runs parallel to the pivot axis and which, when the cylinder (20) is in one of its end positions, into the test element (46, 48) or into a recess (110) engages by this.
dadurch gekennzeichnet,
dass der Winkelhebel (304) einen zweiten vorzugsweise unter einem rechten Winkel zu dem ersten Schenkel (306) verlaufenden Schenkel (308) umfasst, der mit der zweiten Prüfstange (227, 229) wechselwirkt.Actuating device according to at least one of the preceding claims,
characterized,
that the angle lever (304) comprises a second leg (308) which preferably runs at a right angle to the first leg (306) and which interacts with the second test rod (227, 229).
dadurch gekennzeichnet,
dass der zweite Schenkel (308) gabelförmig ausgebildet ist, wobei zwischen dessen Gabelschenkeln (310, 312) die zweite Prüfstange (227, 229) verläuft, die ihrerseits zumindest einen abragenden Vorsprung (314) aufweist, über den der zweite Schenkel bei sich scheinbar verkürzender zweiter Prüfstange (227) durch Relativbewegung zwischen dem Zylinder (20) und dem Schaltzylinder (226, 228) derart verschwenkt wird, dass der erste Schenkel (306) in Ausgriff mit der Aussparung (110) des Prüfelementes (46, 48) gelangt.Actuating device according to at least one of the preceding claims,
characterized,
that the second leg (308) is fork-shaped, the second test rod (227, 229) running between its fork legs (310, 312), which in turn has at least one protruding projection (314) over which the second leg seems to shorten itself second test rod (227) is pivoted by relative movement between the cylinder (20) and the switching cylinder (226, 228) such that the first leg (306) comes into engagement with the recess (110) of the test element (46, 48).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19735099A DE19735099A1 (en) | 1997-08-13 | 1997-08-13 | Actuator |
DE19735099 | 1997-08-13 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0896915A1 true EP0896915A1 (en) | 1999-02-17 |
EP0896915B1 EP0896915B1 (en) | 2002-10-09 |
Family
ID=7838865
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP98114604A Expired - Lifetime EP0896915B1 (en) | 1997-08-13 | 1998-08-04 | Setting arrangement |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0896915B1 (en) |
AT (1) | ATE225726T1 (en) |
DE (2) | DE19735099A1 (en) |
ES (1) | ES2187864T3 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011127874A3 (en) * | 2010-04-14 | 2012-05-18 | DT- VÝHYBKÁRNA A STROJĺRNA, A.S. | Active member of the hydraulic locking device equipped with mechanic locking and retention |
WO2018184603A1 (en) * | 2017-04-06 | 2018-10-11 | DT - Výhybkárna a strojírna, a.s. | Locking of points |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19957356C1 (en) * | 1999-11-29 | 2001-08-09 | Schunk Bahntechnik Gmbh Berghe | Device for earthing a contact wire |
AT500296B1 (en) * | 2003-10-31 | 2006-12-15 | Vae Gmbh | DEVICE FOR LOCKING DEPOSITS OF MOVING SOFT PARTS, IN PARTICULAR SOFTENING |
AT501894B1 (en) * | 2005-05-27 | 2006-12-15 | Metall Und Kunststoffwaren Erz | DRIVE SYSTEM FOR A RAILWAY |
CN102582661B (en) * | 2011-11-16 | 2016-03-30 | 北京国铁路阳技术有限公司 | Sleeve type indication rod for electric hydraulic switch machine |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2557574A1 (en) * | 1975-12-20 | 1977-06-30 | Fabeg Gmbh | Electrohydraulic railway points operation - has hydraulic unit with tank for liquid, pump, pressure limiting device and nonreturn valves |
DE3916696A1 (en) * | 1988-05-26 | 1989-12-07 | Barmag Barmer Maschf | Switch drive with linear drive |
EP0480303A2 (en) * | 1990-10-10 | 1992-04-15 | SASIB S.p.A. | Operating device for railway switches, particularly for high-speed lines |
EP0601992A1 (en) * | 1992-11-04 | 1994-06-15 | Alcatel Austria Aktiengesellschaft | Railway switch drive with hydraulic actuating cylinder |
EP0603156A1 (en) * | 1992-12-17 | 1994-06-22 | VAE Aktiengesellschaft | Locking device for moveable railway-switch parts |
EP0684174A1 (en) * | 1994-05-16 | 1995-11-29 | VAE Aktiengesellschaft | Locking device for moveable railway-switch parts |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1952823C3 (en) * | 1969-10-21 | 1975-08-21 | Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart | Device for converting slender turnouts in railway systems |
DE2144564A1 (en) * | 1971-09-06 | 1973-03-15 | Siemens Ag | TURNOUT SYSTEM FOR RAILWAY SYSTEMS WITH SLIM SWITCHES |
DE2724969A1 (en) * | 1977-06-02 | 1978-12-14 | Hans O Schroeter | Brake actuating mechanism with variable transmission ratio - has actuating lever with cam projection acting on force transmission roller |
DE2744969C3 (en) * | 1977-10-06 | 1987-07-30 | Fabeg Gmbh, 7518 Bretten | Hydraulic switch drive |
DE3106708C1 (en) * | 1981-02-23 | 1982-11-11 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Point machine with internal point lock |
US4637579A (en) * | 1983-02-10 | 1987-01-20 | General Signal Corporation | Railroad switch mechanism |
DE59404904D1 (en) * | 1993-07-26 | 1998-02-05 | Butzbacher Weichenbau Gmbh | DEVICE FOR LOCKING A SWITCH TONGUE |
DE4332493C2 (en) * | 1993-09-24 | 2002-12-12 | Butzbacher Weichenbau Gmbh | setting device |
DE19514491C1 (en) * | 1995-04-25 | 1996-11-14 | Wbg Weichenwerk Brandenburg | Device for locking a switch tongue |
-
1997
- 1997-08-13 DE DE19735099A patent/DE19735099A1/en not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-08-04 AT AT98114604T patent/ATE225726T1/en not_active IP Right Cessation
- 1998-08-04 ES ES98114604T patent/ES2187864T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-04 EP EP98114604A patent/EP0896915B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-04 DE DE59805885T patent/DE59805885D1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2557574A1 (en) * | 1975-12-20 | 1977-06-30 | Fabeg Gmbh | Electrohydraulic railway points operation - has hydraulic unit with tank for liquid, pump, pressure limiting device and nonreturn valves |
DE3916696A1 (en) * | 1988-05-26 | 1989-12-07 | Barmag Barmer Maschf | Switch drive with linear drive |
EP0480303A2 (en) * | 1990-10-10 | 1992-04-15 | SASIB S.p.A. | Operating device for railway switches, particularly for high-speed lines |
EP0601992A1 (en) * | 1992-11-04 | 1994-06-15 | Alcatel Austria Aktiengesellschaft | Railway switch drive with hydraulic actuating cylinder |
EP0603156A1 (en) * | 1992-12-17 | 1994-06-22 | VAE Aktiengesellschaft | Locking device for moveable railway-switch parts |
EP0684174A1 (en) * | 1994-05-16 | 1995-11-29 | VAE Aktiengesellschaft | Locking device for moveable railway-switch parts |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011127874A3 (en) * | 2010-04-14 | 2012-05-18 | DT- VÝHYBKÁRNA A STROJĺRNA, A.S. | Active member of the hydraulic locking device equipped with mechanic locking and retention |
WO2018184603A1 (en) * | 2017-04-06 | 2018-10-11 | DT - Výhybkárna a strojírna, a.s. | Locking of points |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE225726T1 (en) | 2002-10-15 |
EP0896915B1 (en) | 2002-10-09 |
DE19735099A1 (en) | 1999-02-18 |
ES2187864T3 (en) | 2003-06-16 |
DE59805885D1 (en) | 2002-11-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1883567B1 (en) | Device for examining the end position of displaceable parts of a rail switch | |
EP0381069A1 (en) | Coupling sleeve for hydraulic connection lines | |
EP1539391B1 (en) | Bending tool and tool holding fixture therefor | |
EP1394012B1 (en) | Locking device for two members being movable relative to each other | |
DE10022373A1 (en) | Locking and actuation unit for side boom locking | |
EP0896915B1 (en) | Setting arrangement | |
DE3645121C2 (en) | ||
EP1130293B1 (en) | Control device for automated vehicle transmissions | |
DE4024716A1 (en) | PRESSURE CYLINDER WITH LENGTH SLIT CYLINDER PIPE | |
DE2744969C3 (en) | Hydraulic switch drive | |
DE3444855C1 (en) | Couplable pipe tear-off coupling, especially for hydraulic lines, even when the plug is under pressure | |
EP1040037B1 (en) | Device for supporting the displacement and elastically locking switching parts | |
EP1386761B1 (en) | Height-adjustable trailer hitch | |
DE3410967C2 (en) | ||
WO2022069177A1 (en) | Locking device and locking method for a switch point drive and switch point drive | |
EP0779197B1 (en) | Device for securing end positions of position driver for points and crossings | |
EP1301385B1 (en) | Device for mechanically and electrically monitoring the adjustment drive of points motors | |
EP1302958B1 (en) | Seat valve for differential cylinder for electrical isolator switch | |
EP0858938B1 (en) | Device for moving and locking in end positions of relatively movable elements | |
EP4136371A1 (en) | Actuator for a process plant | |
EP0224787B1 (en) | Adjuster for the rods of rail vehicles | |
DE102005014214A1 (en) | Sliding gate valve e.g. dual plate sliding gate valve for e.g. closing/opening coke drum in refineries, has positioning units spaced apart from each other, movable in valve`s longitudinal direction and arranged parallel to valve rod | |
AT500296B1 (en) | DEVICE FOR LOCKING DEPOSITS OF MOVING SOFT PARTS, IN PARTICULAR SOFTENING | |
DE10107774B4 (en) | Door coordinator | |
EP0824082B1 (en) | Setting arrangement |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB IT LI |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19990305 |
|
AKX | Designation fees paid |
Free format text: AT BE CH DE ES FR GB IT LI |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20010213 |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: BWG GMBH & CO. KG |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB IT LI |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 225726 Country of ref document: AT Date of ref document: 20021015 Kind code of ref document: T |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59805885 Country of ref document: DE Date of ref document: 20021114 |
|
RAP2 | Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred) |
Owner name: VAE AKTIENGESELLSCHAFT Owner name: BWG GMBH & CO. KG |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: NV Representative=s name: LUCHS & PARTNER PATENTANWAELTE |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 20030205 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2187864 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20030710 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20050725 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20050812 Year of fee payment: 8 Ref country code: DE Payment date: 20050812 Year of fee payment: 8 Ref country code: CH Payment date: 20050812 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 20050816 Year of fee payment: 8 Ref country code: ES Payment date: 20050816 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 20050914 Year of fee payment: 8 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20060804 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20060831 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20060831 Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20060831 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20060831 Year of fee payment: 9 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20070301 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20060804 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20070430 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 20060805 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20060804 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: *VAE A.G. Effective date: 20060831 Owner name: *BWG G.M.B.H. & CO. K.G. Effective date: 20060831 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20060805 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20060831 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20070804 |