EP0890142B1 - Elektrofotografisches druckverfahren zum bedrucken eines trägers - Google Patents

Elektrofotografisches druckverfahren zum bedrucken eines trägers Download PDF

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EP0890142B1
EP0890142B1 EP97920508A EP97920508A EP0890142B1 EP 0890142 B1 EP0890142 B1 EP 0890142B1 EP 97920508 A EP97920508 A EP 97920508A EP 97920508 A EP97920508 A EP 97920508A EP 0890142 B1 EP0890142 B1 EP 0890142B1
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EP
European Patent Office
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layer
image
printing
photoconductor
carrier
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP97920508A
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English (en)
French (fr)
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EP0890142A1 (de
Inventor
Volkhard Maess
Martin Schleusener
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Production Printing Germany GmbH and Co KG
Original Assignee
Oce Printing Systems GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oce Printing Systems GmbH and Co KG filed Critical Oce Printing Systems GmbH and Co KG
Publication of EP0890142A1 publication Critical patent/EP0890142A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0890142B1 publication Critical patent/EP0890142B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G13/00Electrographic processes using a charge pattern
    • G03G13/04Exposing, i.e. imagewise exposure by optically projecting the original image on a photoconductive recording material
    • G03G13/045Charging or discharging distinct portions of the charge pattern on the recording material, e.g. discharging non-image areas, contrast enhancement
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G13/00Electrographic processes using a charge pattern
    • G03G13/22Processes involving a combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20

Definitions

  • the invention relates to an electrophotographic printing process according to claims 1 to 13 for printing on a support in which a photosensitive Layer system with an electrode layer, an insulating one Top layer and one between electrode layer and Cover layer arranged photoconductor layer by stamping an electric field of a first direction in one homogeneous initial state is brought.
  • the photoconductor layer is through the cover layer or through the electrode layer through with pictorial structures exposed, the layer system a second electrical Field is impressed in the opposite direction, so that a charge pattern in and on the layer system corresponding to the Image structures arise.
  • the entire photoconductor layer is then through the cover layer and / or through the electrode layer exposed evenly so that on the Surface of the top layer corresponding to the picture structures Potential picture emerges. After that, cover the top layer toner particles charged in a development step applied, which according to the potential image as a toner image deposit, which is then transferred to the carrier becomes.
  • US-A-4,444,859 describes electrophotographic processes explained in which after an imagewise exposure of a photosensitive layer system n-copies of the image printed without being exposed again in the meantime becomes.
  • the layer systems which are an upper insulating layer, a Contain photoconductor layer and a lower electrode layer, ensure that the mechanically sensitive photoconductor through the upper insulating layer during the development process is protected.
  • the structure of the layer system or the influence of the layer system on the print quality is not described. Described becomes a technology of n-edition printing, in which a Toner image is fixed on the photoconductor drum.
  • DE-A-27 41 713 relates to a method and an apparatus to stabilize an electrostatic charge pattern, where the stabilization by choosing a suitable one Potential for generating the charge image is achieved.
  • US-A-5,053,304 describes a layer system for electrophotographic n-run printing without intermediate exposure explained.
  • This task is for a method of the aforementioned Art solved in that with a print run greater than 1 the development step and the transfer step several times below Preservation of the existing inside the layer system electrical charge pattern are carried out.
  • the invention is based on the knowledge that electrophotographic Proven procedures, but on condition greater than 1 an insufficient printing speed have an exposure but especially with a print run larger than 1 in principle only has to be done once, since the picture structures are the same for each print of the edition. Therefore be in a printing method according to the invention in one edition greater than 1 the development step and the transfer step several times while maintaining the inside of the layer system existing charge pattern executed. In particular, not applicable imagewise exposing, even exposing and one Establishing the homogeneous initial state. This allows the Print speed is essential for a print run greater than 1 increase. In addition, the print increases with one run 1 performed with lower energy consumption because the mentioned steps are omitted.
  • the Development step and the transfer step several times executed immediately in succession.
  • the charge pattern is located inside the layer system in one embodiment of the invention between the cover layer and photoconductor layer.
  • the charge pattern is in deep traps localized. That means practical no lateral shifting of the load can occur. Even when using conductive substances, e.g. liquid Toner, there is no so-called image blurring. In addition, this charge pattern remains practical when exposed to light unchanged. The result is that a high limit circulation can be achieved up to which the print images of an edition are of sufficiently good quality.
  • the printing method according to the invention is preferably in one High performance printer used. With a controller can between a print with edition 1 and a print with edition greater than 1 can be switched. When printing with a print run the printing speed becomes greater than 1 according to the above through an appropriate control of the printing process significantly increased.
  • the imagewise exposure just before or at the beginning of the imprint of the second electric field takes place line by line according to the Image structure controlled LED line or by an according of the image structures modulated laser beam, so that a digital Pressure is performed.
  • an intermediate carrier is used as the carrier, from which the Toner image in a further transfer step sheet material, e.g. Paper that is transferred can the wear of the layer system can be reduced since the Intermediate carrier can be made from one material, which the cover layer only when transferring the toner image little mechanical attack.
  • the invention also relates to an electrophotographic Printer with the features of claim 14.
  • the above The effects mentioned also apply analogously to the electrographic Printer according to the invention.
  • the electrographic Printer according to the invention combines the advantages of the known electrophotographic printing and offset printing there he without electronic mask preparation one in electronic form available print information with the edition 1 and variable Print content from page to page at the speed of one known electrographic printer print or optionally with a circulation greater than 1 with a clearly increased Print speed prints at the print speed of offset printing is comparable.
  • the layer system used in the invention can be a Form a plane or a curved surface. Besides, that can Layer system optionally made of a flexible or rigid Material.
  • FIG. 1 shows a schematic diagram of an electrographic Printer 10 with essential electrical and mechanical Functional units.
  • the printer 10 has one through a motor 12 transport device 16 driven by a shaft 14, which is arranged near a transfer station 18 and endless carrier material 20 at the transfer station 18 essentially transported past according to a predetermined printing speed VD.
  • a change in transport also printed single sheets become.
  • the transfer station 18 is on a photoconductor drum 22 applied, toner-colored charge image by means of a corona device (not shown) on the carrier material 20 transferred.
  • the photoconductor drum 22 rotates doing so in the direction of an arrow 24.
  • any residual toner in an eraser 26 removed and a residual charge image in a photoconductor layer on the photoconductor drum 22 may be deleted.
  • the activation of the extinguishing device 26 depends on whether the printer 10 is in a first operating state I or is in a second operating state II.
  • In the operating state I operates the printer 10 like a known electrographic Printer in which the print image changes from print image to print image Print information can be printed.
  • In the operating state II will be a single print specification with one edition printed larger than 1.
  • the photoconductor drum 22 is in contrast for operating status I only once per edition an exposure line 28 of LED diodes in accordance with the image exposed to a given image structure. This process is explained in more detail below with reference to FIG. 3. Subsequently the photoconductor drum is exposed evenly 22 by an exposure device, not shown. Through the two exposure steps and the one below explained influence of external electrical fields arises a potential image on the surface of the photoconductor drum 22, that corresponds to the image structures.
  • the photoconductor drum 22 continues to rotate, it becomes hers Surface in both operating states I and II on one Developer station 30 passed.
  • the developer station 30 are loaded according to a known method Applied toner particles.
  • the carrier material 20 After the carrier material 20 is transported past the transfer station 18 , it will be in both operating states I and II fed to a fuser 32 in which the still smearable toner image in the carrier material with the help of Pressure and temperature is melted smudge-proof.
  • a first deflection unit 36 In the seen by an arrow 34 indicated transport direction in front of the transfer station 18 is a first deflection unit 36 arranged which the carrier material 20 of the transfer printing station 18th feeds.
  • a second deflection unit 38 is in the transport direction seen after the fixing station 32 arranged. This second deflection unit 38 stacks the printed carrier material 20 on a stack 40.
  • the carrier material 20 is at the beginning the printing process from a stack 42 by the first deflection unit 36 taken. Instead of the two stacks 40 and 42 rolls are also used on which the carrier material 20 is rolled up.
  • the printing process is controlled by a print controller 44, which contains a microprocessor 46 and a memory 47.
  • the microprocessor 46 operates a stored in the memory 47 Print program.
  • the print controller 44 outputs the image structures before and transmits those belonging to these image structures Image signals via a bus system 48 to the exposure line 28.
  • In operating state I are when printing each one Print image by the print controller 44 new image signals transfer.
  • the motor 12 is connected via a control line 50 controlled by the pressure controller 44 so that it is one in Lower speed compared to operating mode II Has.
  • the pressure control 44 can also be used With the help of a gear, not shown, the transport speed of the carrier material 20 in the operating state I be reduced.
  • operating state II the motor 12 is accordingly controlled that the carrier material 20 has a higher transport speed has as in operating state I.
  • the Exposure line 28 in operating state II only for exposure used in the first print of the edition.
  • the extinguishing device 26 is not used in operating state II because the charge image in the photoconductor layer of the photoconductor drum is preserved over the entire print run.
  • the pressure controller 44 is connected to a via data lines 52 Input / output device 54 connected, among other things, the one you want Operating state I or II specified by an operator can be.
  • FIG. 2 shows a photosensitive layer system 70 which is applied to the photoconductor drum 22.
  • the layer system 70 contains an insulating cover layer 72 made of a transparent material, an underlying photoconductor layer 74, e.g. from a flexible organic photoconductor N-type (OPC), and a lower electrode layer 76 made of a sufficiently conductive material, e.g. Copper.
  • OPC organic photoconductor N-type
  • a greatly enlarged boundary layer 78 is shown in FIG.
  • a barrier layer 80 is shown between the photoconductor layer 74 and the electrode layer 76.
  • the boundary layer 78 and the barrier layer 80 form in the respective Edge areas of the photoconductor layer 74.
  • Figure 3 shows a schematic representation of the charge images and the potential images in the layer system 70 during the printing process, which is used in printer 10 to generate the charge image becomes.
  • the charge pattern is in and on the layer system 70 for three steps A, B and C. shown.
  • step A the layer system is charged 70 carried out
  • step B a reload and an imagewise exposure is carried out
  • step C uniform exposure of the layer system 70 is carried out.
  • Fig. 3b the potentials on the surface of the Layer system 70 in each of steps A to C for bright and dark picture structures shown. Is on the abscissa axis the time t is ablated and is on the ordinate axis the potential P is removed.
  • step A the on the photoconductor drum is charged 22 applied layer system 70 by a not corona device shown.
  • the layer system is thereby brought into a homogeneous initial state.
  • This State are on the surface of the insulating Cover layer 72 positive charge carriers that are evenly distributed are.
  • the Potential course on the surface of the cover layer 72 is such that during the time of step A, the between a time t0 and t1 is performed, a positive Potential that builds up the tension of the corona device approximates.
  • step B a transhipment takes place and simultaneous imagewise exposure of the layer system 70 through the LEDs of the exposure line 28, with the help of a further corona device an electric field on the Layer system 70 is impressed, which is an opposite Has polarity, like the electric field in step A.
  • An darkened areas of the layer system 70 is a transshipment complicated by the further corona device, since the photoconductor layer 74 has a high resistance in the dark.
  • step C the entire exposure is uniform Layer system 70 in the longitudinal axis of the photoconductor drum 22 for a streak by blasting 92.
  • the even exposure can e.g. through another exposure line in which all LEDs are uniform Have brightness.
  • the entire photoconductor layer is formed by the uniform exposure 74 low impedance. In the areas already in Step B were illuminated, the charge pattern changes in the Layer system 70 does not. In the darkened in step B. Areas takes place due to the changed properties of the now there also a low-resistance photoconductor layer 74, as a result, the positive charge carriers of the electrode layer 76 penetrate into the photoconductor layer 74 and at least part of the negative there Neutralize charge carriers.
  • the potential picture on the surface cover layer 72 is again in part b of FIG. 3 shown. The charge is balanced out of potential in the dark areas. This results in a potential difference D between light and dark areas. This potential difference causes the charged Toner particles only in the areas illuminated in step B. adhere to the surface of the cover layer 72.
  • the charge distribution remains inside of the layer system 70 via a multiplicity of printing processes, in each of which an entire print image is printed on the carrier material 20 is printed, essentially unchanged.
  • Figure 4 shows a flow diagram of the method according to the invention in operating state II of the printer 10.
  • a printing cycle is started for a print run N, e.g. an operator via the input / output device 54 sets operating state II and inputs a start signal.
  • a step 102 the microprocessor 46 Image data for image elements of a print image in the memory 47 saved.
  • a step 104 the operator the number of copies N is fixed, whereby in operating state II the print run N is greater than 1.
  • step 106 the corona device for charging the Layer system 70 activated according to step A (step 106).
  • step 108 the layer system 70 is reloaded and simultaneously through the exposure line 28 according to the specifications the pressure controller 44 exposed.
  • step 110 by another exposure line in the direction of rotation 22 Photoconductor drum seen behind exposure line 38 one uniform exposure of the layer system 70 according to step C carried out.
  • Step 112 a counter for counting the printed images of the respective edition set to zero (Step 112).
  • Toner is applied to the photoconductor drum 22 (step 114).
  • the transfer then takes place at the transfer printing station 18 of the toner image on the carrier material 20, which is in the fixing station 32 is fixed (step 116).
  • the length of a printed image in the transport direction 34 is through limits the size of the photoconductor drum 22. No later than after the photoconductor drum 22 one turn with activated Exposure line 28 has performed the corona device to charge the photoconductor according to step A, the exposure line 28 and the exposure line for uniform Exposure no longer activated. Steps 114, 116 and a step 118 can take place without the influence of the pressure control 44 are carried out when the counting process is carried out by a separate counter is carried out when a Counter reading, which corresponds to the edition N, the Pressure control 44 reactivated.
  • the speed is reduced the photoconductor drum 22 still by the pressure control 44 significantly increased, since in particular the imagewise exposure step when printing the other print images of the edition not applicable.
  • the extinguishing device 26 is in operating state 2 only activated if another edition is to be printed.
  • a step 118 it is checked whether the counter has a value that corresponds to the edition height N. Is not this the case, the counter value is in a step 120 by the Value 1 increases and the process loops from the Steps 114 through 120 continued. If it is determined in step 118 that the counter has a counter value that matches the Edition N corresponds, i.e. all prints of the Edition has already been printed, so will the edition print ended in a step 122.
  • the printing method according to the invention achieves that in operating state II a printing speed of over 1000 pages per minute is reached.

Description

Die Erfindung betrifft ein elektrofotografisches Druckverfahren gemäß den Ansprüchen 1 bis 13 zum Bedrucken eines Trägers, bei dem ein fotoempfindliches Schichtsystem mit einer Elektrodenschicht, einer isolierenden Deckschicht und einer zwischen Elektrodenschicht und Deckschicht angeordneten Fotoleiterschicht durch Aufprägen eines elektrischen Feldes einer ersten Richtung in einen homogenen Ausgangszustand gebracht wird. Die Fotoleiterschicht wird durch die Deckschicht oder durch die Elektrodenschicht hindurch bildmäßig mit vorgegebenen Bildstrukturen belichtet, wobei dem Schichtsystem ein zweites elektrisches Feld mit entgegengesetzter Richtung aufgeprägt wird, so daß im und auf dem Schichtsystem ein Ladungsbild entsprechend den Bildstrukturen entsteht. Die gesamte Fotoleiterschicht wird anschließend durch die Deckschicht und/oder durch die Elektrodenschicht hindurch gleichmäßig belichtet, so daß auf der Oberfläche der Deckschicht ein den Bildstrukturen entsprechendes Potentialbild entsteht. Danach werden auf die Deckschicht in einem Entwicklungsschritt geladene Tonerteilchen aufgebracht, die sich gemäß dem Potentialbild als Tonerbild ablagern, das anschließend auf den Träger übertragen wird.
Das Herstellen des Ladungs- und des Potentialbildes mit dem oben genannten Schichtsystem und den oben aufgeführten Schritten ähnelt dem unter dem Namen "Katsuragawa-Verfahren" "Canon np-Prozeß" bekannten Verfahren (vgl. z.B. US 3,124,456; DE 1 497 164 oder DE 1 522 567). Bei bekannten Druckverfahren dieser Art kann von Druckbild zu Druckbild eine veränderliche Bildstruktur vorgegeben werden. Jedoch können mit derartigen Druckverfahren nur Druckgeschwindigkeiten erreicht werden, die weit unter denen des Offsetdrucks liegen. Mit einem Offsetdrucker sind heute etwa bis zu 2500 Druckbilder pro Minute druckbar. Der Offset-Druck hat jedoch den Nachteil, daß vor dem Druck eines Druckbildes eine Druckmaske innerhalb oder außerhalb des Offsetdruckers angefertigt werden muß. Dadurch ergibt sich ein aufwendiges Druckverfahren, das erst ab einer Auflagenhöhe von einigen Hundert Druckbildern wirtschaftlich arbeitet. Auch ein schneller Wechsel der Bildstrukturen ist nicht möglich und liegt gewöhnlich mindestens im Minutenbereinch.
In der US-A-4,444,859 werden elektrofotografische Verfahren erläutert, bei denen nach einer bildmäßigen Belichtung eines lichtempfindlichen Schichtsystems n-Auflagen des Bildes gedruckt werden, ohne daß zwischenzeitlich erneut belichtet wird. Die Schichtsysteme, die eine obere Isolierschicht, eine Fotoleiterschicht und eine untere Elektrodenschicht enthalten, gewährleisten, daß der auch mechanisch empfindliche Fotoleiter durch die obere Isolierschicht beim Entwicklungsvorgang geschützt ist.
In den Patent Abstracts of Japan, Band 6, Nr. 195 (5.10.82), JP-A-57-105755 wird ein elektrofotografischer Kopierer erläutert, der bei einer Auflage n = 1 mit einer ersten Geschwindigkeit und bei einer Auflage n > 1 mit einer im Vergleich zur ersten Geschwindigkeit höheren Geschwindigkeit kopiert. Der Aufbau des Schichtsystems oder der Einfluß des Schichtsystems auf die Druckqualität ist nicht beschrieben. Beschrieben wird eine Technologie des n-Auflagendrucks, bei der ein Tonerbild auf der Fotoleitertrommel fixiert wird.
Die DE-A-27 41 713 betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Stabilisierung eines elektrostatischen Ladungsbildes, bei dem die Stabilisierung durch Auswahl eines geeigneten Potentials zum Erzeugen des Ladungsbildes erzielt wird.
In der US-A-5,053,304 wird ein Schichtsystem für den elektrofotografischen n-Auflagendruck ohne zwischenzeitliche Belichtung erläutert.
In der US-A-3,821,931 wird ein Kopierer erläutert, in dem ein elektrofotografischer Drucker und ein Offsetdrucker kombiniert sind.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren für den elektrofotografischen n-Aurlagendruck anzugeben, bei dem die Bilder ohne erneute Belichtung mit hoher Druckqualität gedruckt werden.
Diese Aufgabe wird für ein Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß bei einer Auflage größer 1 der Entwicklungsschritt und der Übertragungsschritt mehrfach unter Beibehaltung des im Inneren des Schichtsystems vorhandenen elektrischen Ladungsbildes ausgeführt werden.
Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß sich elektrofotografische Verfahren bewährt haben, jedoch bei Auflage größer 1 eine nicht ausreichend hohe Druckgeschwindigkeit haben, ein Belichten aber gerade bei einer Auflage größer 1 prinzipiell nur einmal erfolgen muß, da die Bildstrukturen bei jedem Druckbild der Auflage gleich sind. Deshalb werden bei einem Druckverfahren nach der Erfindung bei einer Auflage größer 1 der Entwicklungsschritt und der Übertragungsschritt mehrfach unter Beibehaltung des im Inneren des Schichtsystems vorhandenen Ladungsbildes ausgeführt. Insbesondere entfäll-t das bildmäßige Belichten, das gleichmäßige Belichten und ein Herstellen des homogenen Anfangszustandes. Dadurch kann die Druckgeschwindigkeit bei einer Auflage größer 1 wesentlich erhöht werden. Außerdem wird der Druck bei einer Auflage größer 1 mit geringerem Energieverbrauch durchgeführt, da die genannten Schritte entfallen. Durch das Entfallen eines Reinigungsschrittes, bei dem verbleibende Tonerteilchen vom Schichtsystem entfernt werden, erhöht sich die Lebensdauer des Schichtsystems beträchtlich. Bei der Erfindung werden der Entwicklungsschritt und der Übertragungsschritt mehrfach zeitlich unmittelbar aufeinanderfolgend ausgeführt. Das bedeutet, daß der Entwicklungsschritt und der Übertragungsschritt aufeinanderfolgend ohne dazwischenliegendes bildmäßiges Belichten ein gleichmäßiges Belichten und Herstellen des homogenen Anfangszustandes durchgeführt werden.
Das Ladungsbild im Inneren des Schichtsystems befindet sich in einem Ausführungsbeispiel der Erfindung zwischen Deckschicht und Fotoleiterschicht. Das Ladungsbild ist dabei in tiefen Haftstellen lokalisiert. Das bedeutet, daß praktisch keine seitliche Verschiebung der Ladung auftreten kann. Selbst beim Verwenden von leitfähigen Substanzen, z.B. flüssigem Toner, findet kein sogenanntes Bildverfließen statt. Außerdem bleibt dieses Ladungsbild bei Lichteinwirkung praktisch unverändert. Die Folge ist, daß eine hohe Grenzauflagenhöhe erreicht werden kann, bis zu der die Druckbilder einer Auflage eine hinreichend gute Qualität haben.
Um das Ladungsbild im Inneren des Schichtsystems bei einer Auflage größer 1 im wesentlichen beibehalten zu können, werden in Ausführungsbeispielen der Erfindung Maßnahmen getroffen, durch die das Ladungsbild beim Aufbringen der geladenen Tonerteilchen im Entwicklungsschritt und beim Übertragen des Tonerbildes auf den Träger im wesentlichen unverändert erhalten bleibt. So kann z.B. das Aufbringen der Tonerteilchen über einen Luftspalt zwischen Deckschicht und einem Tonerteilchenträger zum Aufbringen der Tonerteilchen durchgeführt werden.
Das Druckverfahren nach der Erfindung wird bevorzugt in einem Hochleistungsdrucker eingesetzt. Mit einer Steuerung kann zwischen einem Druck mit Auflage 1 und einem Druck mit Auflage größer 1 umgeschaltet werden. Beim Druck mit Auflage größer 1 wird die Druckgeschwindigkeit gemäß dem oben Gesagten durch eine entsprechende Steuerrung des Druckvorgangs wesentlich erhöht.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung wird die bildmäßige Belichtung kurz vor oder am Anfang des Aufprägens des zweiten elektrischen Feldes durchgeführt. Das bildmäßige Belichten erfolgt dabei zeilenweise durch eine gemäß den Bildstrukturen angesteuerte LED-Zeile oder durch einen gemäß der Bildstrukturen modulierten Laserstrahl, so daß ein digitaler Druck durchgeführt wird.
Wird als Träger ein Zwischenträger verwendet, von dem aus das Tonerbild in einem weiteren Übertragungsschritt auf ein blattförmiges Material, z.B. Papier, übertragen wird, so kann die Abnutzung des Schichtsystems reduziert werden, da der Zwischenträger aus einem Material angefertigt werden kann, welches die Deckschicht beim Übertragen des Tonerbildes nur wenig mechanisch angreift.
Befindet sich zwischen Fotoleiter und Elektrodenschicht eine isolierende Zwischenschicht, so können der Kontrast und/oder die Empfindlichkeit des Schichtsystems beim Belichten erhöht werden, wodurch sich die Qualität der Druckbilder weiter erhöht.
Die Erfindung betrifft außerdem einen elektrofotografischen Drucker mit den Merkmalen des Patentanspruchs 14. Die oben genannten Wirkungen gelten sinngemäß auch für den elektrografischen Drucker nach der Erfindung. Der elektrografische Drucker gemäß der Erfindung vereint die Vorteile des bekannten elektrofotografischen Druckens und des Offset-Drucks, da er ohne Druckmasken-Vorbereitung eine in elektronischer Form vorliegende Druckinformation mit der Auflage 1 und variablem Druckinhalt von Seite zu Seite mit der Geschwindigkeit eines bekannten elektrografischen Druckers drucken oder wahlweise mit einer Auflage größer als 1 bei einer deutlich heraufgesetzten Druckgeschwindigkeit druckt, die mit der Druckgeschwindigkeit des Offset-Drucks vergleichbar ist.
Das verwendete Schichtsystem kann bei der Erfindung eine Ebene oder eine gekrümmte Fläche bilden. Außerdem kann das Schichtsystem wahlweise aus einem flexiblen oder starren Material bestehen.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben. Dabei zeigen:
Figur 1
eine Prinzipdarstellung eines elektrografischen Druckers mit wesentlichen elektronischen und mechanischen Funktionseinheiten,
Figur 2
eine schematische Darstellung eines fotoempfindlichen Schichtsystems,
Figur 3
eine schematische Darstellung des Ladungsbildes und des Potentialbildes in der fotoempfindlichen Schicht, und
Figur 4
ein Flußdiagramm des Druckverfahrens nach der Erfindung.
Figur 1 zeigt eine Prinzipdarstellung eines elektrografischen Druckers 10 mit wesentlichen elektrischen und mechanischen Funktionseinheiten. Der Drucker 10 hat eine durch einen Motor 12 über eine Welle 14 angetriebene Transportvorrichtung 16, die nahe einer Umdruckstation 18 angeordnet ist und Endlos-Trägermaterial 20 an der Umdruckstation 18 im wesentlichen gemäß einer vorgegebenen Druckgeschwindigkeit VD vorbeitransportiert. Alternativ zum Endlos-Trägermaterial 20 können bei einem veränderten Transport auch Einzelblätter bedruckt werden.
In der Umdruckstation 18 wird ein auf einer Fotoleitertrommel 22 aufgebrachtes, mit Toner eingefärbtes Ladungsbild mittels einer Koronaeinrichtung (nicht dargestellt) auf das Trägermaterial 20 übertragen. Die Fotoleitertrommel 22 dreht sich dabei in Richtung eines Pfeiles 24. Nach dem Umdruck werden gegebenenfalls Reste des Toners in einer Löscheinrichtung 26 entfernt und ein Restladungsbild in einer Fotoleiterschicht auf der Fotoleitertrommel 22 wird gegebenenfalls gelöscht. Das Wirksamschalten der Löscheinrichtung 26 hängt davon ab, ob sich der Drucker 10 in einem ersten Betriebszustand I oder in einem zweiten Betriebszustand II befindet. Im Betriebszustand I arbeitet der Drucker 10 wie ein bekannter elektrografischer Drucker, bei dem von Druckbild zu Druckbild veränderliche Druckinformationen gedruckt werden können. Im Betriebszustand II wird eine einzige Druckvorgabe mit einer Auflage größer als 1 gedruckt.
Im Betriebszustand II wird die Fotoleitertrommel 22 im Gegensatz zum Betriebszustand I je Auflage nur einmal mit Hilfe einer Belichtungszeile 28 aus LED-Dioden bildmäßig gemäß einer vorgegebenen Bildstruktur belichtet. Dieser Vorgang wird weiter unten anhand der Figur 3 näher erläutert. Anschließend erfolgt eine gleichmäßige Belichtung der Fotoleitertrommel 22 durch eine nicht dargestellte Belichtungseinrichtung. Durch die beiden Belichtungsschritte und die unten erläuterte Einwirkung äußerer elektrischer Felder entsteht auf der Oberfläche der Fotoleitertrommel 22 ein Potentialbild, das den Bildstrukturen entspricht.
Dreht sich die Fotoleitertrommel 22 weiter, so wird ihre Oberfläche in beiden Betriebszuständen I und II an einer Entwicklerstation 30 vorbeigeführt. In der Entwicklerstation 30 werden nach einem bekannten Verfahren geladene feste Tonerteilchen aufgebracht.
Wie bereits erwähnt wird in beiden Betriebszuständen I und II anschließend das mit Toner eingefärbte Ladungsbild mittels der Koronaeinrichtung auf das Trägermaterial 20 in einem Übertragungsschritt übertragen. Im Betriebszustand II werden anschließend im Gegensatz zum Betriebszustand I ohne ein Aktivieren der Löscheinrichtung 26 und der Belichtungszeile 28 eine vorgegebene Anzahl von Druckbildern, z.B. 100 Druckbilder, zeitlich und räumlich hintereinander auf das Trägermaterial 20 gedruckt.
Nachdem das Trägermaterial 20 an der Umdruckstation 18 vorbeitransportiert wurde, wird es in beiden Betriebszuständen I und II einer Fixierstation 32 zugeführt, in der das noch verwischbare Tonerbild in das Trägermaterial mit Hilfe von Druck und Temperatur wischfest eingeschmolzen wird. In der durch einen Pfeil 34 angedeuteten Transportrichtung gesehen vor der Umdruckstation 18 ist eine erste Umlenkeinheit 36 angeordnet, die das Trägermaterial 20 der Umdruckstation 18 zuleitet. Eine zweite Umlenkeinheit 38 ist in Transportrichtung gesehen nach der Fixierstation 32 angeordnet. Diese zweite Umlenkeinheit 38 stapelt das bedruckte Trägermaterial 20 auf einen Stapel 40. Das Trägermaterial 20 wird zu Beginn des Druckvorgangs von einem Stapel 42 durch die erste Umlenkeinheit 36 entnommen. Anstelle der beiden Stapel 40 und 42 werden auch Rollen verwendet, auf denen das Trägermaterial 20 aufgerollt ist.
Der Druckvorgang wird von einer Drucksteuerung 44 gesteuert, die einen Mikroprozessor 46 und einen Speicher 47 enthält. Der Mikroprozessor 46 arbeitet ein im Speicher 47 gespeichertes Druckprogramm ab. Die Drucksteuerung 44 gibt die Bildstrukturen vor und überträgt zu diesen Bildstrukturen gehörende Bildsignale über ein Bussystem 48 zur Belichtungszeile 28. Im Betriebszustand I werden beim Druck jedes einzelnen Druckbildes durch die Drucksteuerung 44 neue Bildsignale übertragen. Dabei wird der Motor 12 über eine Steuerleitung 50 von der Drucksteuerung 44 so angesteuert, daß er eine im Vergleich zum Betriebszustand II kleinere Geschwindigkeit hat. Alternativ kann durch die Drucksteuerung 44 auch mit Hilfe eines nicht dargestellten Getriebes die Transportgeschwindigkeit des Trägermaterials 20 im Betriebszustand I verringert werden.
Im Betriebszustand II wird der Motor 12 demnach so angesteuert, daß das Trägermaterial 20 eine höhere Transportgeschwindigkeit hat als im Betriebszustand I. Außerdem wird die Belichtungszeile 28 im Betriebszustand II nur zum Belichten beim ersten Druckbild der Auflage verwendet. Die Löscheinrichtung 26 wird im Betriebszustand II nicht verwendet, da das Ladungsbild in der Fotoleiterschicht der Fotoleitertrommel über die gesamte Auflage erhalten bleibt.
Die Drucksteuerung 44 ist über Datenleitungen 52 mit einem Ein-/Ausgabegerät 54 verbunden, über das u.a. der gewünschte Betriebszustand I oder II von einer Bedienperson vorgegeben werden kann.
Figur 2 zeigt ein fotoempfindliches Schichtsystem 70, das auf der Fotoleitertrommel 22 aufgebracht ist. Das Schichtsystem 70 enthält eine isolierende Deckschicht 72 aus einem durchsichtigen Material, eine darunterliegende Fotoleiterschicht 74, z.B. aus einem flexiblen organischen Fotoleiter (OPC) vom n-Leitungstyp, und eine untere Elektrodenschicht 76 aus einem hinreichend leitfähigen Material, wie z.B. Kupfer.
Zwischen der Deckschicht 72 und der Fotoleiterschicht 74 ist in Figur 2 eine stark vergrößerte Grenzschicht 78 dargestellt. Zwischen der Fotoleiterschicht 74 und der Elektrodenschicht 76 ist eine Sperrschicht 80 dargestellt. Die Grenzschicht 78 und die Sperrschicht 80 bilden sich in den jeweiligen Randbereichen der Fotoleiterschicht 74 aus.
Figur 3 zeigt eine schematische Darstellung der Ladungsbilder und der Potentialbilder im Schichtsystem 70 beim Druckverfahren, das im Drucker 10 zum Erzeugen des Ladungsbildes verwendet wird. In einem Teil a der Figur 3 ist das Ladungsbild im und auf dem Schichtsystem 70 für drei Schritte A, B und C dargestellt. Im Schritt A wird eine Aufladung des Schichtsystems 70 durchgeführt, im Schritt B werden eine Umladung und eine bildmäßige Belichtung durchgeführt und im Schritt C wird eine gleichmäßige Belichtung des Schichtsystems 70 durchgeführt.
In Fig. 3b sind die Potentiale auf der Oberfläche des Schichtsystems 70 in jedem der Schritte A bis C für helle und dunkle Bildstrukturen dargestellt. Auf der Abszissenachse ist dabei die Zeit t abgetragen und auf der Ordinatenachse ist das Potential P abgetragen.
Im Schritt A erfolgt die Aufladung des auf der Fotoleitertrommel 22 aufgebrachten Schichtsystems 70 durch eine nicht dargestellte Koronaeinrichtung. Das Schichtsystem wird dadurch in einen homogenen Anfangszustand gebracht. In diesem Zustand befinden sich auf der Oberfläche der isolierenden Deckschicht 72 positive Ladungsträger, die gleichmäßig verteilt sind. In der Grenzschicht 78 befinden sich als Gegenpole dazu negative Ladungsträger, die im wesentlichen ebenfalls gleichmäßig in der Grenzschicht verteilt sind. Der Potentialverlauf auf der Oberfläche der Deckschicht 72 ist derart, daß sich während der Zeit des Schrittes A, der zwischen einer Zeit t0 und t1 durchgeführt wird, ein positives Potential aufbaut, das sich der Spannung der Koronaeinrichtung annähert.
Im nachfolgenden Schritt B erfolgt eine Umladung und gleichzeitige bildmäßige Belichtung des Schichtsystems 70 durch die Leuchtdioden der Belichtungszeile 28, wobei mit Hilfe einer weiteren Koronaeinrichtung ein elektrisches Feld auf das Schichtsystem 70 aufgeprägt wird, das eine entgegengesetzte Polarität hat, wie das elektrische Feld im Schritt A. An abgedunkelten Stellen des Schichtsystems 70 ist eine Umladung durch die weitere Koronaeinrichtung erschwert, da die Fotoleiterschicht 74 im Dunkeln einen hohen Widerstand hat.
Die in der Fotoleiterschicht 74 vorhandenen Ladungsträger können diese aufgrund der fotoelektrischen Eigenschaften der Fotoleiterschicht nicht verlassen. Durch die weitere Koronaeinrichtung erfolgt trotzdem eine Umladung auch in den abgedunkelten Bereichen. In der Elektrodenschicht 76 befinden sich positive Ladungsträger, die negativen Ladungsträgern in der Fotoleiterschicht 74 gegenüberstehen, die keine positiven Ladungsträger auf der Oberfläche der Deckschicht 72 mehr haben, da diese durch die weitere Koronaumladung entfernt wurden. Auch diese positiven Ladungsträger können aufgrund der fotoelektrischen Eigenschaften der Fotoleiterschicht 74 nicht in die Fotoleiterschicht 74 eindringen.
In den durch die Belichtungszeile 28 beleuchteten Gebieten des Schichtsystems 70 treffen Lichtstrahlen 90 auf. Die Lichtstrahlen 90 bewirken ein verändertes fotoelektrisches Verhalten der Fotoleiterschicht 74, die niederohmig wird. Dadurch kann die durch die weitere Koronaeinrichtung bewirkte Umladung vollständig in den beleuchteten Gebieten durchgeführt werden. Auf der Oberfläche der Deckschicht 72 lagern sich negative Ladungsträger an. Diesen negativen Ladungsträgern stehen positive Ladungsträger in der Fotoleiterschicht 74 gegenüber, die von der Elektrodenschicht 76 aus in die Fotoleiterschicht 74 gelangen. Die Potentialverteilung an der Oberfläche des Schichtsystems 70 ist im Teil b der Figur 3 zwischen dem Zeitpunkt t1 und einem Zeitpunkt t2 dargestellt. Die Potentiale für helle und dunkle Bereiche unterscheiden sich in ihrer Größe zum Zeitpunkt t2 kaum. Die hellen Gebiete haben ein negatives Potential aufgrund der negativen Ladungen auf der Oberfläche der Deckschicht 72 und die abgedunkelten Gebiete haben ein annähernd gleiches negatives Potential auf der Oberfläche der Deckschicht 72 aufgrund der negativen Ladungen in der Fotoleiterschicht 74.
Im Schritt C erfolgt eine gleichmäßige Belichtung des gesamten Schichtsystems 70 in Längsachse der Fotoleitertrommel 22 für einen Streifen durch Strahlen 92. Die gleichmäßige Belichtung kann z.B. durch eine weitere Belichtungszeile durchgeführt werden, in der alle Leuchtdioden eine gleichmäßige Helligkeit haben.
Durch das gleichmäßige Belichten wird die gesamte Fotoleiterschicht 74 niederohmig. In den Gebieten, die bereits im Schritt B beleuchtet waren, ändert sich das Ladungsbild im Schichtsystem 70 nicht. In den im Schritt B abgedunkelten Gebieten erfolgt aufgrund der veränderten Eigenschaften der jetzt auch dort niederohmigen Fotoleiterschicht 74 ein Ladungsausgleich, in dessen Folge die positiven Ladungsträger der Elektrodenschicht 76 in die Fotoleiterschicht 74 eindringen und zumindest einen Teil der dort vorhandenen negativen Ladungsträger neutralisieren. Das Potentialbild an der Oberfläche der Deckschicht 72 ist wiederum im Teil b der Figur 3 dargestellt. Durch den Ladungsausgleich erfolgt eine Anhebung des Potentials in den dunklen Gebieten. Dadurch ergibt sich eine Potentialdifferenz D zwischen hellen und dunklen Gebieten. Diese Potentialdifferenz bewirkt, daß die geladenen Tonerteilchen nur an den im Schritt B beleuchteten Gebieten auf der Oberfläche der Deckschicht 72 anhaften.
Im Betriebszustand II bleibt die Ladungsverteilung im Inneren des Schichtsystems 70 über eine Vielzahl von Druckvorgängen, bei denen jeweils ein ganzes Druckbild auf das Trägermaterial 20 gedruckt wird, im wesentlichen unverändert.
Figur 4 zeigt ein Flußdiagramm des Verfahrens nach der Erfindung im Betriebszustand II des Druckers 10. In einem Schritt 100 wird ein Druckzyklus für eine Auflagenhöhe N gestartet, indem z.B. eine Bedienperson über das Ein-/Ausgabegerät 54 den Betriebszustand II einstellt und ein Startsignal eingibt.
Durch den Mikroprozessor 46 werden in einem Schritt 102 Bilddaten zu Bildelementen eines Druckbildes im Speicher 47 gespeichert. In einem Schritt 104 wird durch die Bedienperson die Auflagenhöhe N festgelegt, wobei im Betriebszustand II die Auflagenhöhe N größer als 1 ist.
Anschließend wird die Koronaeinrichtung zum Aufladen des Schichtsystems 70 gemäß Schritt A aktiviert (Schritt 106). In einem Schritt 108 wird das Schichtsystem 70 umgeladen und gleichzeitig durch die Belichtungszeile 28 nach den Vorgaben der Drucksteuerung 44 belichtet. In einem Schritt 110 wird durch eine weitere Belichtungszeile in Drehrichtung 22 der Fotoleitertrommel gesehen hinter der Belichtungszeile 38 eine gleichmäßige Belichtung des Schichtsystems 70 gemäß Schritt C durchgeführt.
Anschließend wird ein Zähler zum Zählen der gedruckten Druckbilder der jeweiligen Auflage auf den Wert Null eingestellt (Schritt 112). Durch die Entwicklereinrichtung 30 wird der Toner auf die Fotoleitertrommel 22 aufgetragen (Schritt 114). An der Umdruckstation 18 erfolgt anschließend das Übertragen des Tonerbildes auf das Trägermaterial 20, das in der Fixierstation 32 fixiert wird (Schritt 116).
Die Länge eines Druckbildes in Transportrichtung 34 ist durch den Umfang der Fotoleitertrommel 22 begrenzt. Spätestens nachdem die Fotoleitertrommel 22 eine Umdrehung mit aktivierter Belichtungszeile 28 durchgeführt hat, werden die Koronaeinrichtung zum Aufladen des Fotoleiters gemäß Schritt A, die Belichtungszeile 28 und die Belichtungszeile zum gleichmäßigen Belichten nicht mehr aktiviert. Die Schritte 114, 116 und ein Schritt 118 können ohne Einwirken der Drucksteuerung 44 durchgeführt werden, wenn der Zählvorgang durch einen separaten Zähler durchgeführt wird, der beim Erreichen eines Zählerstandes, der mit der Auflagenhöhe N übereinstimmt, die Drucksteuerung 44 wieder aktiviert.
Nach einem Umlauf der Fotoleitertrommel wird die Geschwindigkeit der Fotoleitertrommel 22 noch durch die Drucksteuerung 44 wesentlich erhöht, da insbesondere der bildmäßige Belichtungsschritt beim Druck der weiteren Druckbilder der Auflage entfällt. Die Löscheinrichtung 26 wird im Betriebszustand 2 nur betätigt, wenn eine andere Auflage zu drucken ist.
In einem Schritt 118 wird überprüft, ob der Zähler einen Wert hat, der mit der Auflagenhöhe N übereinstimmt. Ist dies nicht der Fall, so wird der Zählerwert in einem Schritt 120 um den Wert 1 erhöht und das Verfahren in einer Schleife aus den Schritten 114 bis 120 fortgesetzt. Wird im Schritt 118 festgestellt, daß der Zähler einen Zählerwert hat, der mit der Auflagenhöhe N übereinstimmt, d.h. alle Druckbilder der Auflage wurden bereits gedruckt, so wird der Druck der Auflage in einem Schritt 122 beendet.
Durch das Druckverfahren nach der Erfindung wird erreicht, daß im Betriebszustand II eine Druckgeschwindigkeit von über 1000 Seiten pro Minute erreicht wird.

Claims (14)

  1. Elektrofotografisches Druckverfahren zum Bedrucken eines Trägers (20),
    bei dem ein fotoempfindliches Schichtsystem (70) mit einer Elektrodenschicht (76), einer isolierenden Deckschicht (72), einer zwischen Elektrodenschicht (76) und Deckschicht (72) angeordneten Fotoleiterschicht (74), einer zwischen Fotoleiterschicht (74) und Elektrodenschicht (76) angeordneten Sperrschicht (80) sowie mit einer zwischen Fotoleiterschicht (74) und Deckschicht (72) angeordneten Zwischenschicht (78) mit tiefen Haftstellen für Ladungsträger durch Aufprägen eines elektrischen Feldes einer ersten Richtung in einen homogenen Anfangszustand gebracht wird (Schritt A; 106),
    die Fotoleiterschicht (74) durch die Deckschicht (72) oder durch die Elektrodenschicht (76) hindurch bildmäßig mit vorgegebenen Bildstrukturen belichtet wird (Schritt B; 108),
    wobei dem Schichtsystem (70) ein zweites elektrisches Feld mit entgegengesetzter Richtung aufgeprägt wird,
    so daß im und auf dem Schichtsystem (70) ein Ladungsbild entsprechend den Bildstrukturen entsteht,
    die gesamte Fotoleiterschicht (74) durch die Deckschicht (72) und/oder durch die Elektrodenschicht (76) hindurch gleichmäßig belichtet wird (Schritt C; 110), so daß auf der Oberfläche der Deckschicht (72) ein den Bildstrukturen entsprechendes Potentialbild entsteht,
    auf die Deckschicht (72) in einem Entwicklungsschritt (Schritt 114) geladene Tonerteilchen aufgebracht werden, die sich gemäß dem Potentialbild als Tonerbild ablagern,
    das Tonerbild anschließend auf den Träger (20) übertragen wird (Schritt 116),
    und bei dem bei einer Auflage größer 1 der Entwicklungsschritt und der Übertragungsschritt mehrfach unter Beibehaltung des im Inneren des Schichtsystems vorhandenen elektrischen Ladungsbildes ausgeführt werden (Schritt 114 bis 120).
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Entwicklungsschritt (114) und der Übertragungsschritt (116) mehrfach zeitlich unmittelbar aufeinanderfolgend ausgeführt werden.
  3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß beim Aufbringen der Tonerteilchen das Ladungsbild im Inneren des Schichtsystems (70) im wesentlichen unverändert erhalten bleibt.
  4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß beim Aufbringen der Tonerteilchen ein Luftspalt zwischen Deckschicht (72) und einem Tonerteilchenträger zum Aufbringen der Tonerteilchen vorhanden ist.
  5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß beim Übertragen des Tonerbildes das Ladungsbild im Inneren des Schichtsystems (70) im wesentlichen unverändert erhalten bleibt.
  6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren in einem Hochleistungsdrucker (10) eingesetzt wird.
  7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Steuerung (44) zwischen einem ersten Betriebszustand I zum Druck mit Auflage 1 und einem weiteren Betriebszustand II zum Druck mit Auflage größer 1 umschaltet.
  8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß im Betriebszustand II eine Druckgeschwindigkeit VD, zumindest beim Druck der auf ein erstes Druckbild einer Auflage folgenden Druckbilder derselben Auflage im Vergleich zur Druckgeschwindigkeit im Betriebszustand I wesentlich erhöht wird.
  9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Ladungsbild im Inneren des Schichtsystems (70) zwischen Deckschicht (72) und Fotoleiterschicht (74) angeordnet ist.
  10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Toner ein Flüssigkeitstoner oder ein Tonerpulver verwendet wird.
  11. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die bildmäßige Belichtung kurz vor oder am Anfang des Aufprägens des zweiten elektrischen Feldes durchgeführt wird.
  12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die bildmäßige Belichtung zeilenweise, vorzugsweise durch eine gemäß den Bildstrukturen angesteuerte LED-Zeile (28) oder durch einen gemäß der Bildstrukturen modulierten Laserstrahl erfolgt.
  13. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (20) aus blattförmigem Material besteht oder das der Träger ein Zwischenträger ist, von dem aus das Tonerbild in einem weiteren Übertragungsschritt auf ein blattförmiges Material, vorzugsweise Papier, übertragen wird.
  14. Elektrofotografischer Drucker zum Durchführen des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 14,
    mit einer Steuerung (44) zum Steuern des Druckvorgangs,
    einer Transporteinrichtung (16) zum Transportieren eines Trägers (20),
    einem fotoempfindlichen Schichtsystem (70) mit einer Elektrodenschicht (76), einer isolierenden Deckschicht (72) und mit einer zwischen Elektrodenschicht (76) und Deckschicht (72) angeordneten Fotoleiterschicht (74),
    einer Koronaentladungseinrichtung zum Herstellen eines homogenen Anfangszustandes des Schichtsystems (70) durch Aufprägen eines elektrischen Feldes einer ersten Richtung,
    einer Belichtungseinrichtung zum bildmäßigen Belichten der Fotoleiterschicht (74) gemäß durch die Steuerung (44) vorgegebener Bildstrukturen,
    wobei dem Schichtsystem (70) ein zweites elektrisches Feld mit entgegengesetzter Richtung aufgeprägt wird,
    einer weiteren Belichtungseinrichtung zum gleichmäßigen Belichten des Schichtsystems (70),
    einer Entwicklereinrichtung zum Aufbringen geladener Tonerteilchen auf die Oberfläche der Deckschicht (72),
    und mit einer Umdruckstation (18) zum Übertragen eines aus den Tonerteilchen gebildeten Tonerbildes auf den Träger (20), wobei der Träger (20) durch das Transportsystem an der Umdruckstation (18) vorbeitransportiert wird,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerung (44) den Druckvorgang wahlweise in einem ersten Betriebszustand I mit einer Auflage gleich 1 oder in einem zweiten Betriebszustand II mit einer Auflage größer 1 steuert,
    daß die Transporteinrichtung (16) den Träger mit einer ersten Geschwindigkeit (VD) im Betriebszustand I und einer die erste Geschwindigkeit (VD) übersteigenden Geschwindigkeit im Betriebszustand II transportiert,
    und daß das fotoempfindliche Schichtsystem zwischen Fotoleiterschicht (74) und Elektrodenschicht (76) eine Sperrschicht sowie zwischen Fotoleiterschicht (74) und Deckschicht (72) eine Zwischenschicht (78) mit tiefen Haftstellen für Ladungsträger enthält.
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