EP0888873A1 - Briquetting process - Google Patents
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- EP0888873A1 EP0888873A1 EP97202011A EP97202011A EP0888873A1 EP 0888873 A1 EP0888873 A1 EP 0888873A1 EP 97202011 A EP97202011 A EP 97202011A EP 97202011 A EP97202011 A EP 97202011A EP 0888873 A1 EP0888873 A1 EP 0888873A1
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- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
- B30B11/08—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds carried by a turntable
- B30B11/10—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds carried by a turntable intermittently rotated
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- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/30—Feeding material to presses
- B30B15/302—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses
Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Brikettierpresse nach
dem Oberbegriff von Anspruch 1.The present invention relates to a briquetting press
the preamble of
In Brikettierpressen wird ein zu verpressendes Pressgut, beispielsweise Holz-, Papier-, Kunststoffabfälle etc., in einem Pressraum mittels Stempel verdichtet und in die Form des Pressraumes gebracht, was dann als Brikett bezeichnet wird. Diese verdichteten Briketts lassen sich beispielsweise im Falle von Holzabfällen zu Feuerungszwecken verwenden, oder im Falle von Kunststoffabfällen in dieser Form besonders platzsparend lagern und weiterverarbeiten.In briquetting presses, a material to be pressed is pressed, for example wood, paper, plastic waste etc., in compressed into a press room by means of a stamp and into the mold of the press room, which is then called a briquette becomes. These compacted briquettes can be used, for example use in the case of wood waste for firing purposes, or especially in the case of plastic waste in this form store and process in a space-saving manner.
Beispielsweise aus der CH 669 929 ist eine derartige Brikettierpresse bekannt, bei welcher der Pressraum durch eine horizontale Rinne, einem vertikal verschiebbaren Stempel und zwei axial gegeneinander gerichteten Verdichtungs- resp. Pressstempel gebildet wird. Die Rinne wird durch horizontal verschiebbare Matrizen gebildet, mit welcher die fertig gepressten Briketts durch Verschieben einer Ausstosseinrichtung zugeführt werden können, von welcher aus sie aus der Presse ausgestossen werden.One such is from CH 669 929 Briquetting press known in which the press room through a horizontal gutter, a vertically movable stamp and two axially directed compression or. Press stamp is formed. The gutter becomes horizontal sliding matrices formed, with which the finished pressed briquettes by moving one Ejection device can be supplied, from which they are expelled from the press.
Weiter sind auch derartige Maschinen bekannt, bei welchen der Pressraum durch einen mit einem Zuführungsschlitz versehenen Zylinder mit im wesentlichen kreisförmigen Durchmesser gebildet wird. Durch den Schlitz wird mittels eines Stempels, der eine zylinderschalenförmige Stempelfläche besitzt, dass Pressgut in den Pressraum eingebracht und dabei ggf. vorverdichtet, resp. es wird ein bereits vorverdichtetes Pressgut eingebracht. Der eigentliche Pressvorgang wird dann mittels eines Pressstempels ausgeführt, welcher das Pressgut im Pressraum axial gegen eine Ausstossöffnung verschiebt. Die Ausstossöffnung weist beispielsweise eine konische Verengung zur Erzeugung eines Gegendrucks auf, wodurch ein zylinderförmiges Brikett gebildet wird. Nach dem Rückzug des Pressstempels und dem Einbringen von neuem Pressmaterial wird das zuerst gebildete Brikett schliesslich durch das nächstfolgende, gerade gebildete Brikett ausgestossen.Such machines are also known, in which the Press room through a provided with a feed slot Cylinder with a substantially circular diameter is formed. Through the slot is a stamp, which has a cylindrical bowl-shaped stamp surface that Pressed material introduced into the press room and, if necessary, pre-compressed, resp. it becomes a pre-compressed one Pressed material introduced. The actual pressing process is then carried out by means of a press ram which holds the material to be pressed axially in the pressing chamber against an ejection opening. The The discharge opening has, for example, a conical narrowing to generate a back pressure on, whereby a cylindrical briquette is formed. After the withdrawal of the Press stamp and the introduction of new press material the briquette formed first through the next following, just formed briquette ejected.
Die geschilderten herkömmlichen Brikettierpressen weisen den Nachteil auf, dass die Brikettform durch die unveränderbare Form des Pressraumes jeweils einer Maschine vorgegeben sind und nicht einfach anderen Bedürfnissen angepasst werden können. Ein weiterer Nachteil liegt darin, dass die Produktionsrate resp. Durchsatzrate beschränkt ist, da beispielsweise während der Zuführung von Pressmaterial resp. Abführung von Briketts keine Pressung durchgeführt werden kann. D.h. die einzelnen Prozesse laufen im wesentlichen getrennt nacheinander ab.The conventional briquetting presses described have the Disadvantage on that the briquette shape by the unchangeable Form of the press room are given to each machine and not just be adapted to other needs can. Another disadvantage is that the Production rate resp. Throughput rate is limited because for example, while feeding press material. Removal of briquettes can not be pressed can. I.e. the individual processes run essentially separately one after the other.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung bestand nun darin, eine Brikettierpresse der eingangs genannten Art zu finden, bei welcher die Produktionsrate gesteigert werden kann und welche wechselnden Bedürfnissen einfach angepasst werden kann.The object of the present invention was now to to find a briquetting press of the type mentioned at the beginning, at which the production rate can be increased and which changing needs are simply adapted can.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch eine
Brikettierpresse mit den kennzeichnenden Merkmalen von
Anspruch 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen ergeben sich
aus den Merkmalen der abhängigen Ansprüche 2 bis 10.According to the invention, this object is achieved by a
Briquetting press with the characteristic features of
Durch die erfindungsgemässe Anordnung der Presskammer, resp. einer Viehlzahl von Presskammern, in einer drehbaren Trommel wird vorteilhafterweise eine sehr kompakte Maschine geschaffen, bei welcher mehrere Prozesse gleichzeitig ablaufen können. So können beispielsweise bei der Anordnung von drei Presskammern in der ersten Kammer der Zuführvorgang ggf. mit Vorverdichten, in der zweiten Kammer der Pressvorgang und in der dritten Kammer das Ausstossen eines fertig gepressten Briketts gleichzeitig erfolgen. Nachdem diese Prozesse abgelaufen sind, kann einfach die Trommel verdreht werden, bis die entsprechenden Kammern vor die Vorrichtungen des nächsfolgenden Prozesses positioniert sind, und die Prozesse können erneut ablaufen. Bei einem sehr kompakten Aufbau wird damit eine grosse Produktionssteigerung erreicht. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Presskammern damit einfach zu warten und einfach auszuwechseln sind. Dies kann notwendig sein im Falle von Verschleiss, oder wenn andere Presskammern eingesetzt werden sollen. Damit ist es auch mit geringem Aufwand möglich, beispielsweise den Bedürfnissen angepasste Presskammern einzusetzen resp. diese auszuwechseln. Auch die notwendigen Anpassungen der entsprechend in die Presskammern eintauchenden Stempel kann durch den erfindungsgemässen Aufbau der Brikettierpressen einfach durch Auswechseln erfolgen. Ein weiterer, zusätzlicher Vorteil der erfindungsgemässen Anordnung mit Trommel liegt darin, dass die Positionen der Zuführ- und Ausstossvorrichtungen leicht den Bedürfnissen angepasst und sogar gewechselt werden können. So kann beispielsweise die Zufuhr von der linken oder rechten Gehäuseseite erfolgen, wobei die Positionierung der entsprechenden Zufuhrvorrichtung auch später einfach gewechselt werden kann.Due to the arrangement of the press chamber, respectively. a large number of bale chambers in a rotating drum advantageously becomes a very compact machine created in which several processes simultaneously can expire. For example, in the arrangement of three press chambers in the first chamber the feeding process if necessary with pre-compression, in the second chamber Pressing process and in the third chamber ejecting one Pressed briquettes are done simultaneously. After this these processes are over, the drum can easily be rotated until the corresponding chambers in front of the Devices of the next process are positioned, and the processes can run again. With a very compact structure becomes a big increase in production reached. Another advantage is that the Bale chambers easy to maintain and simple are to be replaced. This may be necessary in the case of Wear, or if other press chambers are used should. It is also possible with little effort for example press chambers adapted to the needs use resp. replace them. Also the necessary ones Adjustments accordingly in the bale chambers immersing stamp can by the inventive Briquetting presses can be set up simply by changing them respectively. Another, additional benefit of Arrangement according to the invention with a drum is that the positions of the feeders and ejectors easily adapted to the needs and even changed can. For example, the feed from the left or right side of the housing, the positioning of the corresponding feed device easily later can be changed.
Ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird
nachstehend anhand von Figuren der beiliegenden Zeichnung
noch näher erläutert. Es zeigen
In Figur 1 ist die Ansicht eines Ausführungsbeispieles einer
erfindungsgemässen Brikettierpresse 1 dargestellt. Der
Uebersichtlichkeit halber ist die Presse 1 ohne die für den
Betrieb notwendigen weiteren Geräte wie beispielsweise
Hydraulikantrieb und Steuerkasten dargestellt, welche
herkömmlich aufgebaut sind und an beliebiger Stelle an oder
neben der Presse 1 angeordnet sein können.In Figure 1, the view of an embodiment is a
In einem Gehäuse 2 ist eine um ihre Achse drehbare Trommel 3
angeordnet. An den Frontseiten des Gehäuses 2 sind
beispielsweise zwei einander gegenüberliegende
Hydraulikpressen 4 und 5 angeordnet, welche über Stangen 6
die Pressstempel (hier nicht dargestellt) betätigen. Ein
weiterer Hydraulikzylinder 7, welcher als Ausstossvorrichtung
dient, ist ebenfalls an einer Frontseite des Gehäuses 2
angeordnet. Ihm gegenüber ist hier eine Ausstossrinne 8
angeordnet, in welche die fertig gepressten Briketts nach dem
Ausstossen durch den Ausstossstempel des Hydraulikzylinders 7
aufgenommen werden und danach beispielsweise in einen hierfür
vorgesehenen Sammelbehälter fallen oder überführt werden.
Schliesslich ist ebenfalls an einer Frontseite des Gehäuses 2
eine Zuführeinrichtung 9 angebracht, welche einen hydraulisch
betätigten Zuführungsstempel 10 aufweist, welcher das in die
Zuführöffnung 11 geförderte Pressgut in eine Zuführkammer
schiebt, von wo aus das Pressgut mittels eines über einen
Hydraulikzylinder 12 betätigten Zuführkolben gegen die
Stirnseite der Trommel 3 und in die in der Verlängerung
angeordnete Presskammer gefördert wird.In a
In Figur 2 ist nun die Ansicht der Trommel 3 in ausgebautem
Zustand dargestellt. Parallel zur Trommelachse 3' sind hier
vorzugsweise drei Presskammern 13, 14, 15 angeordnet. Die
Kammern 13, 14, 15 weisen hier beispielsweise einen runden
Öffnungsquerschnitt auf und sind als Büchsen mit an den Enden
ringförmigen Flanschen ausgebildet. Die Presskammern 13, 14,
15 können nun durch diese Anordnung einfach ausgewechselt
werden, falls sie durch Verschleiss nicht mehr brauchbar
geworden sind, oder durch Presskammern mit einem anderen
Querschnitt ersetzt werden. Damit wird eine hohe Flexibilität
und einfache Wartung der Presse gewährleistet.In Figure 2, the view of the
Die Hydraulikzylinder 7 und 12 der Zuführ- und
Ausstosseinrichtung sowie die Hydraulikpressen 4 und 5 sind
derart an den Frontseiten des Gehäuses 2 angeordnet, dass bei
entsprechender Verdrehposition der Trommel 3 im Gehäuse 2
jede Presskammer 13, 14 und 15 jeweils vor eine dieser
Einrichtungen ausgerichtet zu liegen kommt. Damit ist es
möglich, gleichzeitig einen Pressvorgang, einen Zuführ- und
einen Ausstossvorgang durchzuführen. Nach dem Abschluss
dieser Vorgänge braucht die Trommel 3 lediglich hier
beispielsweise um 120° verdreht zu werden, um die nächsten
Vorgänge zusammen auszuführen. Dabei wird beispielsweise das
über die Zuführeinrichtung 9 in die Presskammer 15
eingebrachte Pressgut zu den Hydraulikpressen 4, 5
verschwenkt, um anschliessend gepresst zu werden, während das
gerade erstellte gepresste Brikett in Presskammer 14 vor die
Ausstosseinrichtung positioniert wird. Dies führt zu
gegenüber herkömmlichen Pressen wesentlich gesteigerten
Produktionsraten. Selbstverständlich können auch mehr
Presskammern 13, 14 resp. 15 in der Trommel 3 angeordnet sein
als hier beispielshaft dargestellt. Vorteilhafterweise ist
die Trommel 3 als Hohlkammer aufgebaut, was es ermöglicht,
vorzugsweise innerhalb der Trommel 3 Betätigungsmittel für
beispielsweise im Querschnitt verstellbare Presskammern 13,
14, 15 anzuordnen (nicht dargestellt). Derartige Presskammern
könnten beispielsweise aus zwei oder mehreren Schalen
aufgebaute Kammern sein, welche beispielsweise über
Hydraulikzylinder radial zur Kammerachse in einem gewissen
Bereich verschiebbar angeordnet sein können. Entsprechend dem
zu pressenden Pressgut kann damit vorteilhafterweise nach dem
Pressvorgang der Querschnitt der Presskammer leicht
aufgeweitet werden, was beispielsweise für Pressgut aus
Metall vorteilhaft ist.The
In Figur 3 ist die Brikettierpresse noch in der Aufsicht
dargestellt. Hier ist nun deutlich die einander
gegenüberliegende Anordnung der beiden Presszylinder 4 und 5
ersichtlich, ebenso die seitliche Anordnung der Zuführ- und
Ausstosseinrichtung. Es ist klar, dass diese Einrichtungen
den Anforderungen entsprechend beliebig auf der einen oder
anderen Seite des Gehäuses 2 angeordnet werden können. Dies
kann einerseits vorteilhafterweise bereits bei der
Herstellung der Presse erfolgen, aber auch eine nachträgliche
Anderung der Anordnung ist einfach realisierbar. Im Gegensatz
zu den herkömmlichen Pressen ist damit auch ein sehr
kompakter Aufbau realisiert, was die Einsatzmöglichkeiten
erhöht.In Figure 3, the briquetting press is still under supervision
shown. Here is clearly the one another
opposite arrangement of the two
In Figur 4 ist schliesslich noch der Längsschnitt durch die
Zuführeinrichtung 9 dargestellt. Hier ist insbesondere die
Form des Zuführungsstempels 10 besonders gut ersichtlich,
welche nach der Zuführung des Pressgutes zusammen mit der
Wandung des Zylinders 12 eine geschlossene Kammer 16 bildet.
Bei einer Änderung der Querschnittsform der Presskammern 13,
14 und 15 müssen natürlich auch die Formen der Pressstempel
der Zylinder 4 und 5 resp. des Hydraulikzylinders 12 der
Ausstosseinrichtung entsprechend angepasst werden, was sich
durch einfaches Lösen der Befestigungen dieser Einrichtungen
vom Gehäuse 2 einfach ausführen lässt.In Figure 4 is finally the longitudinal section through the
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP97202011A EP0888873A1 (en) | 1997-07-02 | 1997-07-02 | Briquetting process |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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EP97202011A EP0888873A1 (en) | 1997-07-02 | 1997-07-02 | Briquetting process |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0888873A1 true EP0888873A1 (en) | 1999-01-07 |
Family
ID=8228506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP97202011A Withdrawn EP0888873A1 (en) | 1997-07-02 | 1997-07-02 | Briquetting process |
Country Status (1)
Country | Link |
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