EP0888873A1 - Briquetting process - Google Patents

Briquetting process Download PDF

Info

Publication number
EP0888873A1
EP0888873A1 EP97202011A EP97202011A EP0888873A1 EP 0888873 A1 EP0888873 A1 EP 0888873A1 EP 97202011 A EP97202011 A EP 97202011A EP 97202011 A EP97202011 A EP 97202011A EP 0888873 A1 EP0888873 A1 EP 0888873A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
press
drum
axis
chambers
briquetting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP97202011A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Fredy Müller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FM-Racine Hydraulik AG
Original Assignee
FM-Racine Hydraulik AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FM-Racine Hydraulik AG filed Critical FM-Racine Hydraulik AG
Priority to EP97202011A priority Critical patent/EP0888873A1/en
Publication of EP0888873A1 publication Critical patent/EP0888873A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3078Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor with precompression means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/08Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds carried by a turntable
    • B30B11/10Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds carried by a turntable intermittently rotated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/30Feeding material to presses
    • B30B15/302Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses

Abstract

The press has a drum (3) which is rotatable relative to the axis of the press plunger, and with it has a rotational axis orientated parallel to the press plunger. The pressing chamber is located in the drum and parallel to its axis. There are two and preferably three exchangeable pressing chambers with their axes uniformly spaced on a circle around the axis of the drum. The pressing chambers have a round or polygonal opening cross-section, and may be conical along their axis.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Brikettierpresse nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.The present invention relates to a briquetting press the preamble of claim 1.

In Brikettierpressen wird ein zu verpressendes Pressgut, beispielsweise Holz-, Papier-, Kunststoffabfälle etc., in einem Pressraum mittels Stempel verdichtet und in die Form des Pressraumes gebracht, was dann als Brikett bezeichnet wird. Diese verdichteten Briketts lassen sich beispielsweise im Falle von Holzabfällen zu Feuerungszwecken verwenden, oder im Falle von Kunststoffabfällen in dieser Form besonders platzsparend lagern und weiterverarbeiten.In briquetting presses, a material to be pressed is pressed, for example wood, paper, plastic waste etc., in compressed into a press room by means of a stamp and into the mold of the press room, which is then called a briquette becomes. These compacted briquettes can be used, for example use in the case of wood waste for firing purposes, or especially in the case of plastic waste in this form store and process in a space-saving manner.

Beispielsweise aus der CH 669 929 ist eine derartige Brikettierpresse bekannt, bei welcher der Pressraum durch eine horizontale Rinne, einem vertikal verschiebbaren Stempel und zwei axial gegeneinander gerichteten Verdichtungs- resp. Pressstempel gebildet wird. Die Rinne wird durch horizontal verschiebbare Matrizen gebildet, mit welcher die fertig gepressten Briketts durch Verschieben einer Ausstosseinrichtung zugeführt werden können, von welcher aus sie aus der Presse ausgestossen werden.One such is from CH 669 929 Briquetting press known in which the press room through a horizontal gutter, a vertically movable stamp and two axially directed compression or. Press stamp is formed. The gutter becomes horizontal sliding matrices formed, with which the finished pressed briquettes by moving one Ejection device can be supplied, from which they are expelled from the press.

Weiter sind auch derartige Maschinen bekannt, bei welchen der Pressraum durch einen mit einem Zuführungsschlitz versehenen Zylinder mit im wesentlichen kreisförmigen Durchmesser gebildet wird. Durch den Schlitz wird mittels eines Stempels, der eine zylinderschalenförmige Stempelfläche besitzt, dass Pressgut in den Pressraum eingebracht und dabei ggf. vorverdichtet, resp. es wird ein bereits vorverdichtetes Pressgut eingebracht. Der eigentliche Pressvorgang wird dann mittels eines Pressstempels ausgeführt, welcher das Pressgut im Pressraum axial gegen eine Ausstossöffnung verschiebt. Die Ausstossöffnung weist beispielsweise eine konische Verengung zur Erzeugung eines Gegendrucks auf, wodurch ein zylinderförmiges Brikett gebildet wird. Nach dem Rückzug des Pressstempels und dem Einbringen von neuem Pressmaterial wird das zuerst gebildete Brikett schliesslich durch das nächstfolgende, gerade gebildete Brikett ausgestossen.Such machines are also known, in which the Press room through a provided with a feed slot Cylinder with a substantially circular diameter is formed. Through the slot is a stamp, which has a cylindrical bowl-shaped stamp surface that Pressed material introduced into the press room and, if necessary, pre-compressed, resp. it becomes a pre-compressed one Pressed material introduced. The actual pressing process is then carried out by means of a press ram which holds the material to be pressed axially in the pressing chamber against an ejection opening. The The discharge opening has, for example, a conical narrowing to generate a back pressure on, whereby a cylindrical briquette is formed. After the withdrawal of the Press stamp and the introduction of new press material the briquette formed first through the next following, just formed briquette ejected.

Die geschilderten herkömmlichen Brikettierpressen weisen den Nachteil auf, dass die Brikettform durch die unveränderbare Form des Pressraumes jeweils einer Maschine vorgegeben sind und nicht einfach anderen Bedürfnissen angepasst werden können. Ein weiterer Nachteil liegt darin, dass die Produktionsrate resp. Durchsatzrate beschränkt ist, da beispielsweise während der Zuführung von Pressmaterial resp. Abführung von Briketts keine Pressung durchgeführt werden kann. D.h. die einzelnen Prozesse laufen im wesentlichen getrennt nacheinander ab.The conventional briquetting presses described have the Disadvantage on that the briquette shape by the unchangeable Form of the press room are given to each machine and not just be adapted to other needs can. Another disadvantage is that the Production rate resp. Throughput rate is limited because for example, while feeding press material. Removal of briquettes can not be pressed can. I.e. the individual processes run essentially separately one after the other.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung bestand nun darin, eine Brikettierpresse der eingangs genannten Art zu finden, bei welcher die Produktionsrate gesteigert werden kann und welche wechselnden Bedürfnissen einfach angepasst werden kann.The object of the present invention was now to to find a briquetting press of the type mentioned at the beginning, at which the production rate can be increased and which changing needs are simply adapted can.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch eine Brikettierpresse mit den kennzeichnenden Merkmalen von Anspruch 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen ergeben sich aus den Merkmalen der abhängigen Ansprüche 2 bis 10.According to the invention, this object is achieved by a Briquetting press with the characteristic features of Claim 1 solved. Preferred embodiments result from the features of dependent claims 2 to 10.

Durch die erfindungsgemässe Anordnung der Presskammer, resp. einer Viehlzahl von Presskammern, in einer drehbaren Trommel wird vorteilhafterweise eine sehr kompakte Maschine geschaffen, bei welcher mehrere Prozesse gleichzeitig ablaufen können. So können beispielsweise bei der Anordnung von drei Presskammern in der ersten Kammer der Zuführvorgang ggf. mit Vorverdichten, in der zweiten Kammer der Pressvorgang und in der dritten Kammer das Ausstossen eines fertig gepressten Briketts gleichzeitig erfolgen. Nachdem diese Prozesse abgelaufen sind, kann einfach die Trommel verdreht werden, bis die entsprechenden Kammern vor die Vorrichtungen des nächsfolgenden Prozesses positioniert sind, und die Prozesse können erneut ablaufen. Bei einem sehr kompakten Aufbau wird damit eine grosse Produktionssteigerung erreicht. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Presskammern damit einfach zu warten und einfach auszuwechseln sind. Dies kann notwendig sein im Falle von Verschleiss, oder wenn andere Presskammern eingesetzt werden sollen. Damit ist es auch mit geringem Aufwand möglich, beispielsweise den Bedürfnissen angepasste Presskammern einzusetzen resp. diese auszuwechseln. Auch die notwendigen Anpassungen der entsprechend in die Presskammern eintauchenden Stempel kann durch den erfindungsgemässen Aufbau der Brikettierpressen einfach durch Auswechseln erfolgen. Ein weiterer, zusätzlicher Vorteil der erfindungsgemässen Anordnung mit Trommel liegt darin, dass die Positionen der Zuführ- und Ausstossvorrichtungen leicht den Bedürfnissen angepasst und sogar gewechselt werden können. So kann beispielsweise die Zufuhr von der linken oder rechten Gehäuseseite erfolgen, wobei die Positionierung der entsprechenden Zufuhrvorrichtung auch später einfach gewechselt werden kann.Due to the arrangement of the press chamber, respectively. a large number of bale chambers in a rotating drum advantageously becomes a very compact machine created in which several processes simultaneously can expire. For example, in the arrangement of three press chambers in the first chamber the feeding process if necessary with pre-compression, in the second chamber Pressing process and in the third chamber ejecting one Pressed briquettes are done simultaneously. After this these processes are over, the drum can easily be rotated until the corresponding chambers in front of the Devices of the next process are positioned, and the processes can run again. With a very compact structure becomes a big increase in production reached. Another advantage is that the Bale chambers easy to maintain and simple are to be replaced. This may be necessary in the case of Wear, or if other press chambers are used should. It is also possible with little effort for example press chambers adapted to the needs use resp. replace them. Also the necessary ones Adjustments accordingly in the bale chambers immersing stamp can by the inventive Briquetting presses can be set up simply by changing them respectively. Another, additional benefit of Arrangement according to the invention with a drum is that the positions of the feeders and ejectors easily adapted to the needs and even changed can. For example, the feed from the left or right side of the housing, the positioning of the corresponding feed device easily later can be changed.

Ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird nachstehend anhand von Figuren der beiliegenden Zeichnung noch näher erläutert. Es zeigen

  • Fig. 1 die Ansicht einer erfindungsgemässen Brikettierpresse;
  • Fig. 2 die Ansicht einer Presskammer-Trommel der Brikettierpresse nach Figur 1;
  • Fig. 3 die Aufsicht auf die Brikettierpresse von Figur 1;
  • Fig. 4 den Längsschnitt durch den Zuführbereich der Brikettierpresse von Figur 1.
  • An embodiment of the present invention is explained in more detail below with reference to figures of the accompanying drawing. Show it
  • 1 shows the view of a briquetting press according to the invention;
  • 2 shows the view of a press chamber drum of the briquetting press according to FIG. 1;
  • 3 shows the top view of the briquetting press from FIG. 1;
  • 4 shows the longitudinal section through the feed area of the briquetting press from FIG. 1.
  • In Figur 1 ist die Ansicht eines Ausführungsbeispieles einer erfindungsgemässen Brikettierpresse 1 dargestellt. Der Uebersichtlichkeit halber ist die Presse 1 ohne die für den Betrieb notwendigen weiteren Geräte wie beispielsweise Hydraulikantrieb und Steuerkasten dargestellt, welche herkömmlich aufgebaut sind und an beliebiger Stelle an oder neben der Presse 1 angeordnet sein können.In Figure 1, the view of an embodiment is a Briquetting press 1 according to the invention shown. Of the For the sake of clarity, the press 1 is without the for Operation necessary other devices such as Hydraulic drive and control box shown which are constructed conventionally and at any point on or can be arranged next to the press 1.

    In einem Gehäuse 2 ist eine um ihre Achse drehbare Trommel 3 angeordnet. An den Frontseiten des Gehäuses 2 sind beispielsweise zwei einander gegenüberliegende Hydraulikpressen 4 und 5 angeordnet, welche über Stangen 6 die Pressstempel (hier nicht dargestellt) betätigen. Ein weiterer Hydraulikzylinder 7, welcher als Ausstossvorrichtung dient, ist ebenfalls an einer Frontseite des Gehäuses 2 angeordnet. Ihm gegenüber ist hier eine Ausstossrinne 8 angeordnet, in welche die fertig gepressten Briketts nach dem Ausstossen durch den Ausstossstempel des Hydraulikzylinders 7 aufgenommen werden und danach beispielsweise in einen hierfür vorgesehenen Sammelbehälter fallen oder überführt werden. Schliesslich ist ebenfalls an einer Frontseite des Gehäuses 2 eine Zuführeinrichtung 9 angebracht, welche einen hydraulisch betätigten Zuführungsstempel 10 aufweist, welcher das in die Zuführöffnung 11 geförderte Pressgut in eine Zuführkammer schiebt, von wo aus das Pressgut mittels eines über einen Hydraulikzylinder 12 betätigten Zuführkolben gegen die Stirnseite der Trommel 3 und in die in der Verlängerung angeordnete Presskammer gefördert wird.In a housing 2 is a drum 3 rotatable about its axis arranged. Are on the front of the housing 2 for example two opposite one another Hydraulic presses 4 and 5 arranged, which via rods 6 press the punch (not shown here). A further hydraulic cylinder 7, which as an ejection device is also on the front of the housing 2 arranged. Opposite him is an ejection channel 8 arranged, into which the pressed briquettes after the Eject through the ejection ram of the hydraulic cylinder 7 be included and then, for example, in one for this intended collection container fall or be transferred. Finally, there is also a front of the housing 2 a feed device 9 attached, which a hydraulic actuated feed stamp 10, which in the Feed opening 11 conveyed pressed material into a feed chamber pushes from where the material to be pressed by means of one over one Hydraulic cylinder 12 actuated feed piston against the Front of the drum 3 and in the extension arranged bale chamber is promoted.

    In Figur 2 ist nun die Ansicht der Trommel 3 in ausgebautem Zustand dargestellt. Parallel zur Trommelachse 3' sind hier vorzugsweise drei Presskammern 13, 14, 15 angeordnet. Die Kammern 13, 14, 15 weisen hier beispielsweise einen runden Öffnungsquerschnitt auf und sind als Büchsen mit an den Enden ringförmigen Flanschen ausgebildet. Die Presskammern 13, 14, 15 können nun durch diese Anordnung einfach ausgewechselt werden, falls sie durch Verschleiss nicht mehr brauchbar geworden sind, oder durch Presskammern mit einem anderen Querschnitt ersetzt werden. Damit wird eine hohe Flexibilität und einfache Wartung der Presse gewährleistet.In Figure 2, the view of the drum 3 is now removed State shown. Parallel to the drum axis 3 'are here preferably three press chambers 13, 14, 15 arranged. The Chambers 13, 14, 15 have, for example, a round one Opening cross-section and are as cans with at the ends annular flanges. The press chambers 13, 14, 15 can now be easily replaced by this arrangement if they are no longer usable due to wear or through bale chambers with another Cross section to be replaced. This creates a high degree of flexibility and easy maintenance of the press is guaranteed.

    Die Hydraulikzylinder 7 und 12 der Zuführ- und Ausstosseinrichtung sowie die Hydraulikpressen 4 und 5 sind derart an den Frontseiten des Gehäuses 2 angeordnet, dass bei entsprechender Verdrehposition der Trommel 3 im Gehäuse 2 jede Presskammer 13, 14 und 15 jeweils vor eine dieser Einrichtungen ausgerichtet zu liegen kommt. Damit ist es möglich, gleichzeitig einen Pressvorgang, einen Zuführ- und einen Ausstossvorgang durchzuführen. Nach dem Abschluss dieser Vorgänge braucht die Trommel 3 lediglich hier beispielsweise um 120° verdreht zu werden, um die nächsten Vorgänge zusammen auszuführen. Dabei wird beispielsweise das über die Zuführeinrichtung 9 in die Presskammer 15 eingebrachte Pressgut zu den Hydraulikpressen 4, 5 verschwenkt, um anschliessend gepresst zu werden, während das gerade erstellte gepresste Brikett in Presskammer 14 vor die Ausstosseinrichtung positioniert wird. Dies führt zu gegenüber herkömmlichen Pressen wesentlich gesteigerten Produktionsraten. Selbstverständlich können auch mehr Presskammern 13, 14 resp. 15 in der Trommel 3 angeordnet sein als hier beispielshaft dargestellt. Vorteilhafterweise ist die Trommel 3 als Hohlkammer aufgebaut, was es ermöglicht, vorzugsweise innerhalb der Trommel 3 Betätigungsmittel für beispielsweise im Querschnitt verstellbare Presskammern 13, 14, 15 anzuordnen (nicht dargestellt). Derartige Presskammern könnten beispielsweise aus zwei oder mehreren Schalen aufgebaute Kammern sein, welche beispielsweise über Hydraulikzylinder radial zur Kammerachse in einem gewissen Bereich verschiebbar angeordnet sein können. Entsprechend dem zu pressenden Pressgut kann damit vorteilhafterweise nach dem Pressvorgang der Querschnitt der Presskammer leicht aufgeweitet werden, was beispielsweise für Pressgut aus Metall vorteilhaft ist.The hydraulic cylinders 7 and 12 of the feed and Ejection device and the hydraulic presses 4 and 5 are arranged on the front of the housing 2 such that at corresponding rotational position of the drum 3 in the housing 2 each pressing chamber 13, 14 and 15 in front of one of these Facilities come to rest. So that's it possible to simultaneously press, feed and to perform an ejection process. After graduation the drum 3 only needs these operations here for example, to be rotated by 120 ° to the next Perform operations together. For example, via the feed device 9 into the pressing chamber 15 Pressed material brought into the hydraulic presses 4, 5 pivoted to be subsequently pressed while the just pressed briquette in pressing chamber 14 in front of the Ejection device is positioned. this leads to significantly increased compared to conventional presses Production rates. Of course you can do more Press chambers 13, 14 and 15 can be arranged in the drum 3 as shown here by way of example. It is advantageous the drum 3 is constructed as a hollow chamber, which makes it possible preferably within the drum 3 actuators for for example press chambers 13 adjustable in cross section, 14, 15 to be arranged (not shown). Such bale chambers could for example consist of two or more shells built chambers, which for example about Hydraulic cylinder radial to the chamber axis in a certain Can be arranged displaceably. According to that Pressed material to be pressed can thus advantageously after the Pressing the cross section of the pressing chamber easily be expanded, for example, for pressed material Metal is beneficial.

    In Figur 3 ist die Brikettierpresse noch in der Aufsicht dargestellt. Hier ist nun deutlich die einander gegenüberliegende Anordnung der beiden Presszylinder 4 und 5 ersichtlich, ebenso die seitliche Anordnung der Zuführ- und Ausstosseinrichtung. Es ist klar, dass diese Einrichtungen den Anforderungen entsprechend beliebig auf der einen oder anderen Seite des Gehäuses 2 angeordnet werden können. Dies kann einerseits vorteilhafterweise bereits bei der Herstellung der Presse erfolgen, aber auch eine nachträgliche Anderung der Anordnung ist einfach realisierbar. Im Gegensatz zu den herkömmlichen Pressen ist damit auch ein sehr kompakter Aufbau realisiert, was die Einsatzmöglichkeiten erhöht.In Figure 3, the briquetting press is still under supervision shown. Here is clearly the one another opposite arrangement of the two press cylinders 4 and 5 can be seen, as well as the lateral arrangement of the feed and Ejection device. It is clear that these facilities according to the requirements any one way or the other other side of the housing 2 can be arranged. This on the one hand can advantageously already at Manufacture of the press, but also a subsequent one The arrangement can easily be changed. In contrast to the conventional presses is also a very compact construction realizes what the possible uses elevated.

    In Figur 4 ist schliesslich noch der Längsschnitt durch die Zuführeinrichtung 9 dargestellt. Hier ist insbesondere die Form des Zuführungsstempels 10 besonders gut ersichtlich, welche nach der Zuführung des Pressgutes zusammen mit der Wandung des Zylinders 12 eine geschlossene Kammer 16 bildet. Bei einer Änderung der Querschnittsform der Presskammern 13, 14 und 15 müssen natürlich auch die Formen der Pressstempel der Zylinder 4 und 5 resp. des Hydraulikzylinders 12 der Ausstosseinrichtung entsprechend angepasst werden, was sich durch einfaches Lösen der Befestigungen dieser Einrichtungen vom Gehäuse 2 einfach ausführen lässt.In Figure 4 is finally the longitudinal section through the Feeder 9 shown. Here is the particular one The shape of the feed stamp 10 can be seen particularly well, which after feeding the pressed material together with the Wall of the cylinder 12 forms a closed chamber 16. If the cross-sectional shape of the press chambers 13 changes, 14 and 15 must of course also be the shape of the press stamp the cylinders 4 and 5 respectively. of the hydraulic cylinder 12 of the Ejection device can be adjusted accordingly, what is by simply loosening the fixings of these devices can be easily carried out by the housing 2.

    Claims (10)

    Brikettierpresse (1) mit Presskammer (13;14;15), mindestens einem in der Presskammer (13;14;15) auf das Pressgut wirkenden Pressstempel und Zuführmittel (9) für das Pressgut, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine relativ zur Pressstempelachse drehbare Trommel (3) mit zur Pressstempelachse parallel ausgerichteter Drehachse (3') aufweist, in welcher die Presskammer (13;14;15) im wesentlichen parallel zur Trommelachse (3') angeordnet ist.Briquetting press (1) with press chamber (13; 14; 15), at least one in the press chamber (13; 14; 15) on the Press material acting press stamp and feed means (9) for the Press material, characterized in that it is a relative to the Press ram axis rotatable drum (3) with for Press ram axis of parallel aligned axis of rotation (3 ') has, in which the pressing chamber (13; 14; 15) in is arranged substantially parallel to the drum axis (3 '). Brikettierpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Presskammern (13;14), vorzugsweise drei Presskammern (13;14;15), in der Trommel (3) auswechselbar angeordnet sind, deren Achsen auf einem Kreis um die Trommelachse (3') regelmässig beabstandet angeordnet sind.Briquetting press according to claim 1, characterized characterized in that at least two press chambers (13; 14), preferably three press chambers (13; 14; 15), in the drum (3) are arranged interchangeably, their axes on a circle regularly spaced around the drum axis (3 ') are. Brikettierpresse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Presskammern (13;14;15) einen kreisrunden oder polygonen Öffnungsquerschnitt aufweisen.Briquetting press according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the pressing chambers (13; 14; 15) one have circular or polygonal opening cross-section. Brikettierpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Presskammern (13;14;15) entlang ihrer Achse konisch ausgebildet sind.Briquetting press according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pressing chambers (13; 14; 15) are conical along their axis. Brikettierpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwei einander gegenüberliegende Pressstempel angeordnet sind, welche gegeneinander in jeweils dieselbe Presskammer (13;14;15) einwirken. Briquetting press according to one of claims 1 to 4, characterized in that two are opposite each other Press stamps are arranged, which against each other in each act on the same pressing chamber (13; 14; 15). Brikettierpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Zuführeinrichtung (9) mit parallel zur Achse (3') der Trommel (3) ausgerichtetem Zuführstempel (12) derart gegen eine Stirnseite der Trommel (3) weisend angeordnet ist, dass die Öffnungen der Presskammern (13;14;15) mit der Öffnung des Zuführzylinders (12) des Zuführstempels in Flucht bringbar sind.Briquetting press according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least one Feed device (9) with parallel to the axis (3 ') of the drum (3) aligned feed ram (12) against one The end of the drum (3) is arranged pointing that Openings of the press chambers (13; 14; 15) with the opening of the Feed cylinder (12) of the feed ram can be brought into alignment are. Brikettierpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Abführeinrichtung (7) mit parallel zur Achse (3') der Trommel (3) ausgerichtetem Abführstempel derart gegen eine Stirnseite der Trommel (3) weisend angeordnet ist, dass die Öffnungen der Presskammern (13;14;15) mit der Stempelachse in Flucht bringbar sind.Briquetting press according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least one Discharge device (7) with the drum parallel to the axis (3 ') (3) aligned discharge stamp against an end face the drum (3) is arranged facing the openings the press chambers (13; 14; 15) in alignment with the punch axis are feasible. Brikettierpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Presskammern (13;14;15) mehrteilig, im Querschnitt veränderbar einstellbar aufgebaut sind.Briquetting press according to one of claims 1 to 7, characterized in that the pressing chambers (13; 14; 15) multi-part, with adjustable cross-section are. Brikettierpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Stempel hydraulisch mittels Hydraulikzylindern (4;5;7;12) angetrieben sind.Briquetting press according to one of claims 1 to 8, characterized in that the stamp hydraulically by means of Hydraulic cylinders (4; 5; 7; 12) are driven. Brikettierpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Trommel (3) einen auf den Trommelmantel wirkenden Antrieb aufweist, vorzugsweise einen auf eine Verzahnung einwirkenden Hydraulikmotor.Briquetting press according to one of claims 1 to 9, characterized in that the drum (3) one on the Drum jacket acting drive, preferably a hydraulic motor acting on a toothing.
    EP97202011A 1997-07-02 1997-07-02 Briquetting process Withdrawn EP0888873A1 (en)

    Priority Applications (1)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    EP97202011A EP0888873A1 (en) 1997-07-02 1997-07-02 Briquetting process

    Applications Claiming Priority (1)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    EP97202011A EP0888873A1 (en) 1997-07-02 1997-07-02 Briquetting process

    Publications (1)

    Publication Number Publication Date
    EP0888873A1 true EP0888873A1 (en) 1999-01-07

    Family

    ID=8228506

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP97202011A Withdrawn EP0888873A1 (en) 1997-07-02 1997-07-02 Briquetting process

    Country Status (1)

    Country Link
    EP (1) EP0888873A1 (en)

    Cited By (5)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    EP1057618A1 (en) * 1999-06-01 2000-12-06 VM Press S.r.l. Material feeder for processing machines for solid city waste
    EP1207040A2 (en) * 2000-11-17 2002-05-22 VM Press S.r.l. Press for treating solid city waste
    EP1568482A1 (en) * 2004-02-26 2005-08-31 VM Press S.r.l. Waste-compacting machine
    EP1568481A1 (en) * 2004-02-26 2005-08-31 VM Press S.r.l. Feeder for waste-compacting machines
    DE102018120529A1 (en) * 2018-06-29 2020-01-02 Technische Universität Bergakademie Freiberg Process for producing compacts and arrangement for producing compacts

    Citations (6)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US1336579A (en) * 1919-07-30 1920-04-13 Herbert D Oxley Press for salt blocks and the like
    GB661659A (en) * 1948-06-07 1951-11-28 George Grimshaw Blakey Improvements in or relating to machines for moulding fuel briquettes from woodwaste,and like material
    US4371328A (en) * 1980-04-07 1983-02-01 Giles Duane D Apparatus for making composition logs by compressing particles
    DE3320667A1 (en) * 1983-06-08 1984-12-13 Karl 7311 Dettingen Strähle Briquetting press for pourable pressing material, for example sawdust or the like
    CH669929A5 (en) * 1986-05-22 1989-04-28 Holzmag Ag
    DE19526342A1 (en) * 1995-07-19 1997-01-23 Nendel Klaus Prof Dr Ing Process and device for manufacture of highly compacted cylindrical briquettes from root-like materials, e.g straw

    Patent Citations (6)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US1336579A (en) * 1919-07-30 1920-04-13 Herbert D Oxley Press for salt blocks and the like
    GB661659A (en) * 1948-06-07 1951-11-28 George Grimshaw Blakey Improvements in or relating to machines for moulding fuel briquettes from woodwaste,and like material
    US4371328A (en) * 1980-04-07 1983-02-01 Giles Duane D Apparatus for making composition logs by compressing particles
    DE3320667A1 (en) * 1983-06-08 1984-12-13 Karl 7311 Dettingen Strähle Briquetting press for pourable pressing material, for example sawdust or the like
    CH669929A5 (en) * 1986-05-22 1989-04-28 Holzmag Ag
    DE19526342A1 (en) * 1995-07-19 1997-01-23 Nendel Klaus Prof Dr Ing Process and device for manufacture of highly compacted cylindrical briquettes from root-like materials, e.g straw

    Cited By (8)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    EP1057618A1 (en) * 1999-06-01 2000-12-06 VM Press S.r.l. Material feeder for processing machines for solid city waste
    WO2000073050A1 (en) * 1999-06-01 2000-12-07 Vm Press S.R.L. Material feeder for processing machines for solid city waste
    EP1207040A2 (en) * 2000-11-17 2002-05-22 VM Press S.r.l. Press for treating solid city waste
    EP1207040A3 (en) * 2000-11-17 2002-08-07 VM Press S.r.l. Press for treating solid city waste
    EP1568482A1 (en) * 2004-02-26 2005-08-31 VM Press S.r.l. Waste-compacting machine
    EP1568481A1 (en) * 2004-02-26 2005-08-31 VM Press S.r.l. Feeder for waste-compacting machines
    DE102018120529A1 (en) * 2018-06-29 2020-01-02 Technische Universität Bergakademie Freiberg Process for producing compacts and arrangement for producing compacts
    WO2020001689A1 (en) 2018-06-29 2020-01-02 Tu Bergakademie Freiberg Method for producing pressed products and assembly for producing pressed products

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    EP0572816B1 (en) Process and apparatus for making double-layered tablets on a two station rotary press
    EP0679503B1 (en) Method of making moulded articles from particulate material as well as corresponding press
    DE1602567B2 (en) SAFETY DEVICE ON THE EJECTOR OF A PUNCHING MACHINE
    DE1454844A1 (en) Pill or tablet molding machine or device
    EP2588301B1 (en) Device for producing pressed bodies
    WO2010054615A1 (en) Compacting device
    DE1953838A1 (en) Powder compaction press
    EP1764173B1 (en) Powder moulding press
    DE2847118A1 (en) BALING DEVICE
    EP1595456A2 (en) Moulding press and method for pressing meat
    DE1577221C3 (en) Press for pressing powdery material
    DE2753920A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR TREATMENT OF A MULTI-PHASE MATERIAL
    EP0888873A1 (en) Briquetting process
    DE3333766A1 (en) Briquetting press
    EP0813472B1 (en) Device for producing tablets
    EP3103632A1 (en) Device for processing biomass, in particular mechanical drying of vegetable biomass
    DE2509490A1 (en) INDIRECT METAL EXTRUSION PRESS FOR LIGHT AND HEAVY METAL
    EP2070692A2 (en) Method for inspecting multiple layer tablets
    EP2111972B1 (en) Punch for a rotary press
    EP1304094B1 (en) Apparatus for making a tampon
    DE202007007031U1 (en) Briquetting press for manufacturing briquettes from types of dust, splinters, fibers, shreds or such briquettable material, comprises means for supplying the material, and means for introducing the material into press chamber
    DE859121C (en) Method and device for the production of clay hollow bricks
    DE2613090A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR REVERSE EXTRUSION
    DE1627853C3 (en) Scrap press
    AT408205B (en) PRESSING DEVICE FOR COMPRESSING METAL PARTS, ESPECIALLY CHIPS

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A1

    Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

    AKX Designation fees paid
    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

    18D Application deemed to be withdrawn

    Effective date: 19990708

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: 8566