EP0878318A1 - Method for applying a print onto a plastic tube as well as a tire-shaped tube be printed according to the method - Google Patents

Method for applying a print onto a plastic tube as well as a tire-shaped tube be printed according to the method Download PDF

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EP0878318A1
EP0878318A1 EP98108229A EP98108229A EP0878318A1 EP 0878318 A1 EP0878318 A1 EP 0878318A1 EP 98108229 A EP98108229 A EP 98108229A EP 98108229 A EP98108229 A EP 98108229A EP 0878318 A1 EP0878318 A1 EP 0878318A1
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Abstract

The tube is first printed and is then heat-shrunk into a circular shape and filled. The tube is first flat-printed symmetrically with the tube centre-line before the tube is bent into a ring. The initial printed image applied is distorted in comparison with the unfolded image. The distortion of the printed image is equal to the change in shape of the tube as a consequence of subsequent tube-shrink. A pre-print distortion factor is calculated which is related to the ring geometry and the heat-shrink characteristics of the plastics tube. The distortion factor relates to the centreline of the product in the filled ring and is positive, and is added to the longitudinal dimension of the printed image.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufbringen eines Druckes auf einen Kunststoffschlauch, der nach dem Bedrucken durch Schrumpfen gekranzt wird und einen gekranzten Schlauch, bedruckt nach dem Verfahren.The invention relates to a method for applying pressure to a Plastic tube, which is crimped after printing and a wreathed tube, printed using the process.

Zum Bedrucken von Kunststoffschläuchen, die als Wursthüllen verwendet werden, sind an und für sich fast alle gebräuchlichen Druckverfahren geeignet. In der Praxis haben sich hauptsächlich zwei Verfahren durchgesetzt, nämlich der Flexodruck und der Kupfertiefdruck, wobei der letztere insbesondere beim Bedrucken großer Auflagen angewendet wird. Die Kunststoffschläuche werden in der Regel auf der Außenseite bedruckt, da Hygienevorschriften einen direkten Kontakt zwischen der Druckfarbe und der Wurstoberfläche verbieten. Bei Wursthüllen aus mehrschichtigen Kunststoffbahnen mit Naht besteht die Möglichkeit den Druck zwischen zwei Schichten aufzubringen. Das Bedrucken der Kunststoffschläuche muß so ausgeführt werden, daß sich das Druckbild weder beim Lagern und Verarbeiten der Kunststoffschläuche noch beim Vertrieb der von solchen Kunststoffschläuchen bzw. Wursthäuten umgebenen Würste verändert.For printing on plastic tubes that are used as sausage casings, are in and of themselves suitable for almost all common printing processes. In the In practice, two methods have prevailed, namely flexographic printing and rotogravure printing, the latter especially when printing long runs is applied. The plastic hoses are usually printed on the outside because hygiene regulations make direct contact prohibit between the ink and the sausage surface. With sausage casings multilayer plastic sheets with seam there is the possibility of printing to apply between two layers. Printing on the plastic hoses must be carried out in such a way that the printed image does not change during storage and processing the plastic hoses still in the distribution of such plastic hoses or sausages surrounding sausages.

Im Stand der Technik wie er beispielsweise in der Schriftenreihe "Fleischforschung und Praxis", 2. Aufl. 1991, Hans Holzmann Verlag GmbH & Co. KG, Bad Wörishofen, Seite 41-48, beschrieben ist, müssen folgende Anforderungen erfüllt sein:

  • Neutrales Verhalten gegenüber der Wursthülle selbst und gegenüber dem Wurstbrät,
  • Beständigkeit gegen Fett, Wasser, Salz, Lake, Gewürze und Würzstoffe,
  • Temperaturbeständigkeit, inert gegen Rauchgase,
  • Alterungs- und Lichtbeständigkeit,
  • Abriebfestigkeit,
  • Festigkeit bei Dimensionsänderungen, d.h. Mitgehen des Druckbildes mit der Wursthülle bei Dehn- und Schrumpfvorgängen.
In the prior art, as described, for example, in the series "Fleischforschung und Praxis", 2nd edition 1991, Hans Holzmann Verlag GmbH & Co. KG, Bad Wörishofen, pages 41-48, the following requirements must be met:
  • Neutral behavior towards the sausage casing itself and towards the sausage meat,
  • Resistance to fat, water, salt, brine, spices and seasonings,
  • Temperature resistance, inert to flue gases,
  • Resistance to aging and light,
  • Abrasion resistance,
  • Strength in the event of dimensional changes, that is, the printed image goes along with the sausage casing during stretching and shrinking processes.

Die letztere Anforderung bedeutet zugleich, daß das Druckbild bei Dehn- und Schrumpfvorgängen sich ändert, d.h. unterschiedliche Dimensionen gegenüber dem Druckbild vor derartigen Dehn- und Schrumpfvorgängen besitzt und somit verzerrt ist.The latter requirement also means that the print image at stretch and Shrinkage changes, i.e. different dimensions compared the print image before such stretching and shrinking processes and thus is distorted.

Beim Flexodruck wird überwiegend von Rolle auf Rolle gearbeitet, wobei der von einer Rolle ablaufende Kunststoffschlauch über eine Walze geführt wird, auf der das Gummiklischee für das Druckbild aufgebracht ist. Die erhabenen Teile des Klischees sind mit Druckfarbe benetzt, die auf die Oberfläche des Kunststoffschlauches übertragen wird. Als Druckfarbe werden neben normalen Flexodruckfarben überwiegend sogenannte Reaktionsfarben verwendet, die aus zwei Komponenten, nämlich der Farbe und dem Härter bestehen. Die beiden Komponenten werden direkt vor Druckbeginn in einem bestimmten Verhältnis zusammengemischt und müssen in einer vorgegebenen Zeit verdruckt sein, damit die Reaktion - die Vernetzung - auf der Schlauchhüllenoberfläche stattfinden kann.Flexo printing mainly works from roll to roll, with that from a roll of plastic tubing is guided over a roller on the the rubber cliché is applied to the printed image. The raised parts of the Clichés are wetted with printing ink on the surface of the plastic tube is transmitted. In addition to normal flexographic printing inks, the printing ink is mainly used so-called reaction colors, which consist of two components, namely the color and the hardener. The two components are mixed together in a certain ratio right before printing begins and must be printed in a given time for the reaction - the networking - can take place on the surface of the tubular casing.

Die Flexodruckfarben sind Lösungsmittelfarben (u.U. auch wasserlösliche Farben) mit relativ niedrigen Festkörpergehalten, die um so niedriger eingestellt werden können, je höher die Druckgeschwindigkeit ist. Bei einem Mehrfarbendruck muß der zu bedruckende Kunststoffschlauch so viele Farbstationen durchlaufen, wie Farben aufgetragen werden. Der bedruckte Kunststoffschlauch wird aufgewickelt und konfektioniert.The flexographic printing inks are solvent inks (possibly also water-soluble inks) with relatively low solids contents, which are set the lower the higher the print speed. With a multi-color print must the plastic tube to be printed passes through as many ink stations as Colors are applied. The printed plastic tube is wound up and made up.

Bedruckte Wursthüllen, bzw. Kunststoffschläuche tragen als werbewirksame Verpackung zur Schaffung eines Markenartikels bei, können aber auch lediglich das Erzeugnis als solches beschreiben und klassifizieren. Darüberhinaus können durch den Druck lebensmittelrechtlich notwendige Deklarationen aufgebracht werden.Printed sausage casings or plastic hoses are effective as advertising Packaging to create a branded item, but can only describe and classify the product as such. Furthermore, you can applied through the printing of food law declarations will.

Heutzutage werden mehr und mehr bedruckte Kunststoffschläuche als Wursthüllen verwendet. Dadurch besteht die Möglichkeit alle für den Verbraucher interessanten Informationen in das Druckbild einzubeziehen, so z.B. die Angabe der Wurstart und deren Qualitätsstufe, Hinweise auf Auszeichnungen, Warenzeichen, und sonstige Kennzeichnungen sowie auch Name und Anschrift des Wurstherstellers. Des weiteren können besondere Hinweise für die Lagerung, Zubereitung und den Verzehr angebracht werden.Nowadays, more and more printed plastic hoses are used as sausage casings used. This gives everyone the opportunity to do so to include interesting information in the print image, e.g. the information the type of sausage and its quality level, references to awards, trademarks, and other labels as well as the name and address of the sausage manufacturer. Furthermore, special instructions for storage, preparation and be attached to consumption.

Bei der Herstellung von gekranzten Kunststoffschläuchen, wie sie für Wurstkränze verwendet werden, ergibt sich das Problem, daß ein auf den zunächst flachen geradlinigen Kunststoffschlauch aufgebrachter Druck durch das Schrumpfen während des Kranzens verzerrt wird und daher Schwierigkeiten beim Lesen von beispielsweise Bar-Codes, Texten, Logos oder sonstiger Kennzeichnungen auftreten können.In the production of wreathed plastic hoses, such as those used for sausage wreaths are used, the problem arises that one on the initially flat straight plastic tube applied pressure by shrinking is distorted during the wreath and therefore difficult to read for example bar codes, texts, logos or other labels may occur.

Aufgabe der Erfindung ist es ein Verfahren und einen nach dem Verfahren bedruckten, gekranzten Schlauch, gefüllt mit einem Nahrungsmittel zu schaffen, bei dem der Druck nach dem Kranzen weitgehend verzerrungsfrei ist.The object of the invention is a method and a printed by the method, wreathed tube filled with food to create which the print after the wreath is largely free of distortion.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren in der Weise gelöst, daß der flächige Druck symmetrisch zu der Mittellinie des Schlauches vor dem Kranzen aufgedruckt wird, daß der Druck gegenüber der nach dem Kranzen vorliegenden Größe verzerrt ist und daß die Druckverzerrung gleich groß wie die beim Kranzen infolge des Schrumpfens des Schlauches auftretende Schlauchverzerrung gewählt wird. According to the invention, this object is achieved by a method in such a way that that the surface pressure symmetrical to the center line of the hose in front of the Wreaths are printed that the print opposite that after the wreaths existing size is distorted and that the pressure distortion is the same as that hose distortion occurring in the ring due to the shrinkage of the hose is chosen.

In Ausgestaltung des Verfahrens wird für die Druckverzerrung des flächigen Druckes ein Verzerrfaktor entlang der Mittellinie des Schlauches in Abhängigkeit von der Kranzgeometrie und dem Schrumpfverhalten des Schlauches ausgewählt. Dabei nimmt der Verzerrfaktor mit wachsendem Kranzinnendurchmesser bei konstantem Kranzkaliber des gekrümmten Schlauches ab. In Ausbildung des Verfahrens ist der Verzerrfaktor des Druckes entlang der Mittellinie des Schlauches positiv. Insbesondere beträgt der Verzerrfaktor für 24 - 5 cm Kranzinnendurchmesser (5 bis 30%) der Länge der Mittellinie des Druckes nach dem Schrumpfen des Schlauches.In one embodiment of the method, the flat area is used for the pressure distortion Pressure depending on the distortion factor along the center line of the hose selected from the ring geometry and the shrinkage behavior of the hose. The distortion factor increases with the inner diameter of the ring constant wreath caliber of the curved hose. In training the Method is the distortion factor of the pressure along the center line of the hose positive. In particular, the distortion factor for 24 - 5 cm inner ring diameter is (5 to 30%) the length of the centerline of the pressure after the Shrink the hose.

Im Rahmen der Aufgabe wird auch ein gekranzter Schlauch geschaffen, bei dem der aufgebrachte Druck auf dem mit einem Nahrungsmittel gefüllten Schlauch entlang der Mittellinie des Schlauches im Vergleich mit der vorgegebenen Druckgröße verzerrungsfrei ist. In Ausgestaltung des Schlauches liegt das Kranzkaliber im Bereich von 24 - 64 mm. Dabei beträgt der Kranzinnendurchmesser 5 - 24 cm.As part of the task, a wreathed hose is also created, in which the pressure applied to the tube filled with food along the center line of the hose in comparison with the specified pressure size is distortion-free. The rim caliber lies in the design of the hose in the range of 24 - 64 mm. The inside diameter of the wreath is 5 - 24 cm.

In Weiterbildung der Erfindung ist das Schlauchmaterial eine thermisch schrumpfbare ein- oder mehrschichtige Schlauchhülle, insbesondere auf der Basis von Cellulosehydrat, regenerierter Cellulose, nicht-derivatisierter Cellulose, Polyamide, Polyester und/oder Polyolefinen.In a development of the invention, the tube material is a thermally shrinkable single or multi-layer tubular casing, in particular based on Cellulose hydrate, regenerated cellulose, non-derivatized cellulose, polyamides, Polyester and / or polyolefins.

Der Druck eines derartigen Schlauches ist nach der Erfindung eine Wort-Bildkombination, ein Text, ein Bar-Code, ein Logo, ein Warenzeichen, ein Bild, ein Wort, ein Label oder ein sonstige Kennzeichnung.According to the invention, the pressure of such a hose is a combination of words and pictures, a text, a bar code, a logo, a trademark, an image, a Word, label or other identification.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1
eine Draufsicht auf einen schematisch angedeuteten rechteckigen Druck auf einem flachgelegten, nicht gekranzten Kunststoffschlauch,
Figur 2
eine Draufsicht auf den Kunststoffschlauch der Figur 1 mit verzerrtem Druck nach dem Kranzen und dem Füllen mit einem Nahrungsmittel,
Figur 3
eine Draufsicht auf einen schematisch angedeuteten trapezförmigen Druck auf einem flachgelegten, nicht gekranzten Kunststoffschlauch, und
Figur 4
eine Draufsicht auf den Kunststoffschlauch der Figur 3 mit unverzerrtem Druck in Längsrichtung des Schlauches, nach dem Kranzen und dem Befüllen mit einem Nahrungsmittel.
The invention is explained in more detail below with reference to the drawings. Show it:
Figure 1
2 shows a top view of a schematically indicated rectangular print on a flat, non-crowned plastic tube,
Figure 2
2 shows a top view of the plastic tube of FIG. 1 with distorted pressure after the ringing and filling with a food product,
Figure 3
a plan view of a schematically indicated trapezoidal pressure on a flat, not crowned plastic tube, and
Figure 4
a plan view of the plastic tube of Figure 3 with undistorted pressure in the longitudinal direction of the tube, after the ringing and filling with a food.

Bei der Herstellung von gekranzten Kunststoffschläuchen, auf die vor dem Kranzen ein flächiger Druck aufgebracht wird, kommt es durch das Schrumpfen während des Kranzvorgangs zu einer Verzerrung des Druckes. An Hand der Figuren 1 und 2 wird das Zustandekommen der Druckverzerrung beispielhaft erläutert. Figur 1 zeigt einen geradlinigen Kunststoffschlauch 1, der eine Flachbreite 2 von beispielsweise 50 mm besitzt. Auf der Mittellinie m des flachgelegten Kunststoffschlauches 1 wird symmetrisch zu dieser Mittellinie m ein flächiger Druck 3 aufgebracht, der beispielsweise ein Rechteck oder Quadrat bildet. Im vorliegenden Falle ist der flächige Druck 3 ein Quadrat mit der Seitenlänge a. Der Kunststoffschlauch 1 wird nach dem Bedrucken in bekannter Weise durch thermische Schrumpfung gekranzt und anschließend mit einem Nahrungsmittel gefüllt oder auf eine Rolle aufgewickelt und bis zur weiteren Verarbeitung gelagert.In the manufacture of wreathed plastic hoses on the front of the wreath a flat pressure is applied, it occurs due to the shrinking during the wreath process to a distortion of the pressure. Based on the figures 1 and 2 the occurrence of the pressure distortion is explained by way of example. Figure 1 shows a straight plastic tube 1, the flat width 2 of for example 50 mm. On the center line m of the flat plastic tube 1, a surface pressure 3 is applied symmetrically to this center line m, which, for example, forms a rectangle or square. In the present case the areal print 3 is a square with the side length a. The plastic hose 1 is after printing in a known manner by thermal shrinkage wreathed and then filled with food or on a roll wound up and stored until further processing.

Figur 2 zeigt in Draufsicht einen gekranzten, mit einem Nahrungsmittel wie beispielsweise Wurstbrät gefüllten Kunststoffschlauch 4, der ein Kranzkaliber 5 von beispielsweise 32 mm aufweist. Der Druck 3 der gemäß Figur 1 ein Quadrat ist, hat sich in einen verzerrten flächigen Druck 6, der trapezähnlich ist, umgewandelt, verursacht durch die Kranzkrümmung des Kunststoffschlauches 4. Figure 2 shows a top view of a wreath with a food such as Sausage meat-filled plastic tube 4, the wreath caliber 5 of for example 32 mm. The pressure 3, which according to FIG. 1 is a square, has transformed into a distorted flat print 6, which is trapezoidal, caused by the curvature of the plastic tube 4.

Die beiden Seitenkanten b und c sind dabei gekrümmt, während die Seitenkanten d, d zwar geradlinig verlaufen, jedoch zueinander geneigt sind. Der Druck 6 ist gleichfalls symetrisch zu der gekrümmten Mittellinie mK des Schlauches 4 angeordnet. Ein Kranzinnenradius rKI beträgt beispielsweise 4 cm. Es ist offensichtlich, daß der Druck 6 bedingt durch die Kranzkrümmung des Schlauches 4 gegenüber dem ursprünglichen Druck 3 verzerrt ist. Es liegt auf der Hand, daß bei einem Druck. der beispielsweise aus einem Bar-Code besteht, durch die Verzerrung es zu Problemen beim Auslesen des Bar-Codes kommen kann. Dabei wird die trapezförmige Verzerrung durch das innenseitige Schrumpfen der Kranzgeometrie in der Längsrichtung verursacht,The two side edges b and c are curved, while the side edges d, d are straight, but are inclined to one another. The pressure 6 is also arranged symmetrically to the curved center line m K of the hose 4. An inner ring radius r KI is, for example, 4 cm. It is obvious that the pressure 6 is distorted due to the curvature of the tube 4 compared to the original pressure 3. It is obvious that when printing. which consists, for example, of a bar code, which distortion can lead to problems when reading out the bar code. The trapezoidal distortion is caused by the shrinking of the rim geometry in the longitudinal direction,

Anhand der Figuren 3 und 4 wird das erfindungsgemäße Verfahren zur Vermeidung einer derartigen Druckverzerrung beschrieben. Dabei wird davon ausgegangen, daß bei vorgegebener Kranzgeometrie, d.h. Kranzinnendurchmesser und Kranzkaliber sowie bekanntem Material des Kunststoffschlauches, die Druckverzerrung vorab als Größe eines sogenannten Verzerrfaktors zu bestimmen. Dieser Verzerrfaktor in Prozent der Ausgangslänge wird später noch näher erläutert werden. Er wird auf die Mittellinie m eines unverzerrten, geradlinigen Kunststoffschlauches 7, wie in Fig. 3 gezeigt, bezogen und ist positiv, d.h. er wird einem nach dem Kranzen vorgegebenen Endmaß einer Strecke hinzugezählt. so daß eine vorverzerrte Strecke AA auf der Mittellinie m des Kunststoffschlauches 7 erhalten wird. Die Strecke AA ist zugleich die Mittelstrecke des Druckes 8 in Fig. 3. Der Kunststoffschlauch 7 hat eine Flachbreite von beispielsweise 50 mm und nach dem Kranzen ein Kranzkaliber 5 von beispielsweise 32 mm, wie in Fig. 4 gezeigt ist. Der flächige vorverzerrte Druck 8 besitzt die Gestalt eines Trapezes mit einer Grundseite e, einer Deckseite f und den Schrägseiten g, g, die nach oben hin konvergieren. Unter der Mittellinie m ist die Mittellinie des flachgelegten Kunststoffschlauches in Längsrichtung zu verstehen, der ein langgestrecktes rechteckförmiges Band bildet. Wird der Kunststoffschlauch mit einem Nahrungsmittel gefüllt, so kann die Mittellinie m in der Mittelebene, aber auch oberhalb oder unterhalb der Mittelebene des gekranzten, gefüllten Kunststoffschlauchs zum Liegen kommen.3 and 4, the method according to the invention is used for avoidance described such a pressure distortion. It is assumed that with a given wreath geometry, i.e. Inner ring diameter and Wreath caliber and known material of the plastic tube, the pressure distortion to be determined beforehand as the size of a so-called distortion factor. This distortion factor as a percentage of the initial length will be explained in more detail later will. It is placed on the center line of an undistorted, straight plastic tube 7, as shown in Fig. 3, and is positive, i.e. he becomes one according to the wreath given the final dimension of a route. so that a predistorted distance AA on the center line m of the plastic tube 7 is obtained. The distance AA is also the middle distance of the pressure 8 in Fig. 3. The plastic hose 7 has a flat width of 50 mm, for example after the wreath, a wreath caliber 5 of, for example, 32 mm, as in FIG. 4 is shown. The flat pre-distorted print 8 has the shape of a trapezoid with a base side e, a cover side f and the inclined sides g, g, which after converge at the top. Below the center line m is the center line of the lay flat To understand plastic hose in the longitudinal direction, which is an elongated forms a rectangular band. The plastic tube is filled with a food filled, so the center line m in the central plane, but also above or below the median plane of the filled, filled plastic hose for Coming couches.

In Fig. 4 ist ein gekranzter gefüllter Kunststoffschlauch 9 dargestellt, der einen in der Längsrichtung verzerrungsfreien flächigen Druck 10 aufweist. Der Druck 10 hat zwei zueinander parallel gerade Seiten i, i, deren kürzester Abstand BB voneinander dem gewünschten Endmaß des Druckes nach dem Kranzen in der Längsrichtung entspricht. Die beiden übrigen Seiten h, h, sind entsprechend der Kranzkrümmung gebogen, zueinander parallel und gleich lang. Durch die Vorgabe des Verzerrfaktors wird die Druckverzerrung gleich groß wie die beim Kranzen infolge des Schrumpfens des Kunststoffschlauches 7 auftretende Schlauchverzerrung gewählt, so daß es zu einer Kompensation der Druckverzerrung mit der Schlauchverzerrung kommt und als Ergebnis ein in der Längsrichtung des Kunststoffschlauches verzerrungsfreier Druck erhalten wird.In Fig. 4 a filled filled plastic hose 9 is shown, the one in the longitudinal direction has distortion-free flat pressure 10. The print 10 has two mutually straight sides i, i, the shortest distance BB the desired final dimension of the pressure after the wreath in the Longitudinal direction corresponds. The other two sides h, h, are corresponding to the Wreath curvature curved, parallel to each other and of equal length. By default of the distortion factor, the pressure distortion becomes the same as that of the ring due to the shrinkage of the plastic tube 7 occurring tube distortion chosen so that it compensates for the pressure distortion with the Hose distortion occurs and as a result one in the longitudinal direction of the plastic hose distortion-free printing is obtained.

Der Verzerrfaktor wird wie folgt berechnet: Verzerrfaktor = (1- KranzmittelliniendurchmesserKranzaußendurchmesser ) · 100 % = KranzkaliberKranzinnendurchmesser + 2 x Kranzkaliber · 100 % The distortion factor is calculated as follows: Distortion factor = (1- Wreath centerline diameter Outside diameter of the ring ) 100% = Wreath caliber Inner rim diameter + 2 x rim caliber 100%

Wird unter bestimmten Bedingungen der Kranzvorgang mit einem Schlauchmaterial durchgeführt, das eine Vorverstreckung erfahren hat, so muß dieser Wert für die Vorverstreckung in der voranstehend angegebenen Formel für den Verzerrfaktor abgezogen werden. Under certain conditions, the wreath process with a hose material carried out, which has undergone pre-stretching, this value for the pre-stretching in the formula given above for the distortion factor subtracted from.

Handelt es sich bei dem Material für den Kunststoffschlauch um einen ein- oder mehrschichtigen schrumpffähigen Polymerschlauch, so beträgt im allgemeinen dessen Schrumpffähigkeit in 80 °C heißem Wasser nach 5 min rund 8 %. Dieser Wert kann jedoch in speziellen Anwendungsfällen durchaus variieren.Is the material for the plastic hose a one or multilayer shrinkable polymer tubing, is generally its shrinkability in 80 ° C hot water after 5 minutes around 8%. This However, value can vary in special applications.

Als Schlauchmaterial kommt jede thermisch schrumpfbare ein- oder mehrschichtige Schlauchhülle, insbesondere auf der Basis von Cellulosehydrat, regenerierter Cellulose, nicht-derivatisierter Cellulose, Polyamid, Polyester und/oder Polyolefinen infrage.Any thermally shrinkable single or multi-layer material comes as tube material Tubular casing, in particular based on cellulose hydrate, regenerated Cellulose, underivatized cellulose, polyamide, polyester and / or polyolefins questionable.

Bei dem Druck kann es sich um eine Wort-Bild-Kombination, einen Text, einen Bar-Code, ein Logo, ein Warenzeichen, ein Bild allein, ein Wort allein, ein Label oder eine sonstige Kennzeichnung handeln.The print can be a word-picture combination, a text, a Bar code, a logo, a trademark, an image alone, a word alone, a label or act in any other way.

In der nachstehenden Tabelle sind für gängige Kranzkaliber von 24 bis 64 mm und entsprechende Kranzinnendurchmesser von 5 bis 24 cm die Verzerrfaktoren in Prozenten angegeben, die gemäß der voranstehenden Formel berechnet wurden. Für den Verzerrfaktor gilt, daß mit wachsendem Kranzinnendurchmesser bei konstantem Kranzkaliber des gekrümmten Schlauches der Verzerrfaktor abnimmt. Wird dagegen der Kranzinnendurchmesser konstant gehalten, so wird der Verzerrfaktor mit wachsendem Kranzkaliber größer. B I B II B III B IV B V B VI Kranzkaliber [mm] 30 24 40 45 51 64 Kranzinnendurchmesser [cm] 4 5 10 15 20 24 Verzerrfaktor [%] 30 24,5 22,2 18,8 16,9 17,4 The table below shows the distortion factors for common ring calibers from 24 to 64 mm and corresponding ring inside diameters from 5 to 24 cm in percent, which were calculated according to the above formula. It applies to the distortion factor that the distortion factor decreases as the inner diameter of the ring increases with the constant ring caliber of the curved hose. If, on the other hand, the inside diameter of the ring is kept constant, the distortion factor increases with the ring diameter. BI B II B III B IV BV B VI Wreath caliber [mm] 30th 24th 40 45 51 64 Inner rim diameter [cm] 4th 5 10th 15 20th 24th Distortion factor [%] 30th 24.5 22.2 18.8 16.9 17.4

An Hand der vorgegebenen Kranzgeometrien und dem bekannten Schlauchmaterial können die Verzerrfaktoren gemäß der voranstehenden Formel bestimmt werden. Deren Bestimmung basiert auf der Positionierung des Druckes auf der Mittellinie des Kranzproduktes. Der Verzerrfaktor für die Mittellinie des Kranzproduktes wird somit als charakteristisch für den gesamten, flächig angeordneten Druck angesehen. Wie aus der voranstehenden Tabelle ersichtlich ist muß beispielsweise bei einem Druck B II auf der Mittellinie der Schlauchhülle ein Verzerrfaktor von 24,5 % positiv berücksichtigt werden und bei einem Druck B V ein Verzerrfaktor von 16,9 %, um dann einen verzerrungsfreien Druck, d.h. eine Null-Verzerrung des Druckes auf dem Kranzprodukt zu erhalten. Bei dem Druck B VI beträgt der Verzerrfaktor 17,4 %, und kann beispielsweise auf 5 % reduziert werden, wenn der Druck nicht symmetrisch zur Mittellinie des Kranzproduktes angeordnet ist, sondern mit seiner äußeren Kante gegen die Außenkante des Kranzes rückt.Based on the specified rim geometries and the known hose material can determine the distortion factors according to the formula above will. Their determination is based on the positioning of the pressure on the Center line of the wreath product. The distortion factor for the center line of the wreath product is thus characteristic of the entire, flatly arranged Viewed pressure. As can be seen from the table above, for example a distortion factor at a pressure B II on the center line of the tubular casing of 24.5% are considered positive and at a pressure B V a Distortion factor of 16.9%, then a distortion-free pressure, i.e. a zero distortion to get the pressure on the wreath product. With the print B VI the distortion factor is 17.4%, and can be reduced to 5%, for example if the pressure is not symmetrical to the center line of the wreath product is arranged, but with its outer edge against the outer edge of the Wreath moves.

Claims (12)

Verfahren zum Aufbringen eines Druckes auf einen Kunststoffschlauch, der nach dem Bedrucken durch Schrumpfen gekranzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der flächige Druck symmetrisch zu der Mittellinie des Schlauches vor dem Kranzen aufgedruckt wird, daß der Druck gegenüber der nach dem Kranzen vorliegenden Größe verzerrt ist und daß die Druckverzerrung gleich groß wie die beim Kranzen infolge des Schrumpfens des Schlauches auftretende Schlauchverzerrung gewählt wird.Process for applying pressure to a plastic hose, the is crowned by shrinkage after printing, characterized in that that the surface pressure symmetrical to the center line of the hose in front of the Wreaths are printed that the print opposite that after the wreaths existing size is distorted and that the pressure distortion is the same as that hose distortion occurring in the ring due to the shrinkage of the hose is chosen. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für die Druckverzerrung des flächigen Druckes ein Verzerrfaktor entlang der Mittellinie des Schlauches in Abhängigkeit von der Kranzgeometrie und dem Schrumpfverhalten des Schlauches ausgewählt wird.Method according to claim 1, characterized in that for the pressure distortion of the surface pressure is a distortion factor along the center line of the Hose depending on the rim geometry and shrinkage behavior of the hose is selected. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Verzerrfaktor mit wachsendem Kranzinnendurchmesser, bei konstantem Kranzkaliber des gekrümmten Schlauches abnimmt.Method according to claim 2, characterized in that the distortion factor as the inner diameter of the wreath increases, with the wreath caliber constant curved hose decreases. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Verzerrfaktor des Druckes entlang der Mittellinie des Schlauches positiv ist.Method according to claim 2, characterized in that the distortion factor of the pressure along the center line of the hose is positive. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Verzerrfaktor für 24 bis 5 cm Kranzinnendruchmesser 5 bis 30 Prozent der Länge der Mittellinie des Druckes nach dem Schrumpfen des Schlauches beträgt.Method according to claim 3, characterized in that the distortion factor for 24 to 5 cm inner diameter of the wreath 5 to 30 percent of the length of the Center line of pressure after shrinking the hose is. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Verzerrfaktor gemäß der Formel (Kranzkaliber/Kranzinnendurchmesser plus 2 x Kranzkaliber) · 100 % gewählt wird. Method according to claim 3, characterized in that the distortion factor according to the formula (rim caliber / rim diameter plus 2 x rim caliber) · 100% is selected. Gekranzter Schlauch, bedruckt nach dem Verfahren, gemäß den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der aufgebrachte Druck auf dem mit einem Nahrungsmittel gefüllten Schlauch entlang der Mittellinie des Schlauches im Vergleich mit der vorgegebenen Druckgröße verzerrungsfrei ist.Wreathed hose, printed by the process according to the claims 1 to 6, characterized in that the applied pressure on the with a food filled tube along the center line of the tube in the Comparison with the specified print size is distortion-free. Gekranzter Schlauch nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Kranzkaliber im Bereich von 24 bis 64 mm liegt.Wreathed hose according to claim 7, characterized in that the Wreath caliber is in the range of 24 to 64 mm. Gekranzter Schlauch nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Kranzinnendruchmesser 5 bis 24 cm beträgt.Wreathed hose according to claim 7, characterized in that the Inner ring diameter is 5 to 24 cm. Gekranzter Schlauch nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Schlauchmaterial eine thermisch schrumpfbare ein- oder mehrschichtige Schlauchhülle insbesondere auf der Basis von Cellulosehydrat, regenerierter Cellulose, nicht-derivatisierter Cellulose, Polyamid, Polyester und/oder Polyolefinen ist.Wreathed hose according to claim 7, characterized in that the Tube material is a thermally shrinkable single or multi-layer Tubular casing, in particular based on cellulose hydrate, regenerated Cellulose, underivatized cellulose, polyamide, polyester and / or polyolefins is. Gekranzter Schlauch nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck eine Wort-Bild Kombination, ein Text, ein Bar-Code, ein Logo, ein Warenzeichen, ein Bild, ein Wort, ein Label oder eine sonstige Kennzeichnung ist.Wreathed hose according to claim 7, characterized in that the Print a word-image combination, a text, a bar code, a logo, a trademark, is an image, a word, a label or any other marking. Verwendung eines gekranzten Schlauches nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 11 als Nahrungsmittelhülle, insbesondere als Wursthülle.Use of a crowned hose according to one or more of the Claims 7 to 11 as a food casing, in particular as a sausage casing.
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