DE10306196B3 - Ink transfer roller - Google Patents

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    • B41P2227/20—Means enabling or facilitating exchange of tubular printing or impression members, e.g. printing sleeves, blankets

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Walzendorn (2) einer Farbübertragungswalze in einer Rotationsdruckmaschine, welcher über ein Verteilungssystem (7, 14, 14', 15, 15') für ein Druckmedium verfügt, durch welches zumindest Bereiche der Umfangsfläche des Walzendorns (2) über Druckvermittlungsstellen (15, 15') mit Druck beaufschlagbar sind. Der erfindungsgemäße Walzendorn (2) unterscheidet sich von bekannten Walzendornen durch ein Druckverteilungssystem (8, 16), durch welches die Druckvermittlungsstellen (15, 15') selektiv mit Druck beaufschlagbar sind.The invention relates to a roller mandrel (2) of an ink transfer roller in a rotary printing press, which has a distribution system (7, 14, 14 ', 15, 15') for a printing medium, through which at least regions of the peripheral surface of the roller mandrel (2) are provided via pressure switching points ( 15, 15 ') can be pressurized. The roller mandrel (2) according to the invention differs from known roller mandrels in that it has a pressure distribution system (8, 16) by means of which the pressure switching points (15, 15 ') can be selectively pressurized.

Description

Die Erfindung betrifft eine Farbübertragungswalze in einer Druckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an ink transfer roller in a printing press according to the preamble of Claim 1.

Bei Druckmaschinen müssen die Mäntel von Druckwalzen, die entsprechend den Druckaufträgen verschiedene Druckplatten oder -formen tragen, ausgetauscht werden, um anschließend andersartige Druckaufträge bearbeiten zu können. Es kann aber auch notwendig sein, die Mäntel von anderen Farbübertragungswalzen, beispielsweise Rasterwalzen, auszutauschen.With printing presses Coats of printing rollers, different printing plates according to the printing orders wear or shapes, to be exchanged, to be different afterwards print jobs to be able to edit. But it may also be necessary to remove the shells from other ink transfer rollers, for example, anilox rollers to be replaced.

Im Druckbetrieb lagern derartige Mäntel reibschlüssig auf den Walzen der Farbübertragungswalzen. Für den Austausch der Mäntel ist es notwendig, diese reibschlüssige Verbindung zu trennen. Erst dann können die Mäntel manuell und/oder mit Hilfe einer entsprechenden Vorrichtung heruntergezogen und/oder aufgeschoben werden. Zu diesem Zweck wird die reibschlüssige Verbindung mit Hilfe einer Änderung des durch ein Druckmedium auf die Mäntel ausgeübten Drucks getrennt.These are stored in printing operations Coats friction on the rollers of the ink transfer rollers. For the exchange the coats it is necessary to have this frictional Disconnect. Only then can the coats be manually and / or with the help a corresponding device pulled down and / or postponed become. For this purpose, the frictional connection is made with the help a change the pressure exerted on the jackets by a pressure medium.

Zum Wechsel der Mäntel können diese vom Walzendorn ausgehend mit Druckluft beaufschlagt werden. Das hat zur Folge, dass die Mäntel oder zumindest deren Innenoberfläche in radialer Richtung gedehnt werden, so dass ein Abziehen oder Aufschieben erleichtert wird. Die Druckluft wird dabei, wie es beispielsweise aus der DE 198 46 677 A1 bekannt ist, über Druckluftleitungen und Bohrungen geleitet.To change the jackets, they can be pressurized with compressed air starting from the roll mandrel. The consequence of this is that the shells or at least their inner surface are stretched in the radial direction, so that pulling off or sliding on is made easier. The compressed air is, for example, from the DE 198 46 677 A1 is known passed through compressed air lines and holes.

Die EP 0 491 802 B1 zeigt einen weiteren, derartigen Walzendorn, bei dem in jeder Bohrung ein Ventil mit federndem Druckstück vorgesehen ist. Die Feder schließt das Ventil, wenn der Mantel von der entsprechenden Bohrung abgezogen wurde. So wird der Druckluftverlust reduziert.The EP 0 491 802 B1 shows another, such mandrel, in which a valve with a resilient pressure piece is provided in each bore. The spring closes the valve when the jacket has been removed from the corresponding hole. This reduces the loss of compressed air.

Die DE 195 27 761 A1 und die US 3 078 796 offenbaren Walzendorne, die sogar zwei unabhängige Systeme von Druckluftleitungen aufweisen. Bei der DE 195 27 761 A1 wird das Ziel verfolgt, den Mantel mit Luft mit unterschiedlichen Drücken beaufschlagen zu können. Dabei wir ein Überdruck verwendet, um den Mantel auf- und abschieben zu können. Ein Unterdrucksystem wird verwendet, um die Haftung des Mantels auf dem Walzendorn zu verbessern.The DE 195 27 761 A1 and the US 3,078,796 disclose rolling mandrels that even have two independent systems of compressed air lines. In the DE 195 27 761 A1 the aim is to be able to pressurize the jacket with air at different pressures. An overpressure is used to push the coat on and off. A vacuum system is used to improve the adhesion of the jacket to the mandrel.

Aus der DE 39 00 281 A1 ist bekannt, einige Druckluftleitungen mittels Ventilen für die Druckluft zu öffnen oder zu verschließen, um Abschnitte einer Hülse einzeln von dem Walzendorn abziehen zu können, während andere Abschnitte der Hülse fest auf der Walze verbleiben.From the DE 39 00 281 A1 It is known to open or close some compressed air lines by means of valves for the compressed air in order to be able to pull off sections of a sleeve individually from the roll mandrel, while other sections of the sleeve remain firmly on the roll.

Zum Teil werden jedoch auch andere Druckmedien als Druckluft zur Herstellung oder zur Trennung von reibschlüssigen Verbindungen verwendet. So werden beispielsweise mit Hilfe von Hydraulikflüssigkeit so genannte Dehnspannhülsen gedehnt, die den äußeren Mantel während des Druckbetriebes reibschlüssig halten. Zum Abziehen des Mantels wird der Druck von den Dehnspannhülsen weggenommen, so dass dann der Mantel leicht abziehbar ist.In part, however, others will Print media as compressed air for the production or separation of frictional Connections used. For example, with the help of hydraulic fluid so-called expansion sleeves stretched the outer coat while of the printing company frictionally hold. To remove the jacket, the pressure is removed from the expansion sleeves, so that the coat can be easily removed.

Die DE 102 38 119 A1 zeigt eine solche Druckwalze, die eine oder mehrere an der Umfangsoberfläche des Walzendorns angeordnete Fluidkammern aufweist. Bei einer Anordnung von mehreren Kammern sind diese jeweils mit unterschiedlichem Fluiddruck beaufschlagbar.The DE 102 38 119 A1 shows such a pressure roller, which has one or more fluid chambers arranged on the peripheral surface of the roller mandrel. In the case of an arrangement of several chambers, these can each be acted upon with different fluid pressures.

Bei größeren Drucklängen ist es häufig notwendig, zwischen dem Walzendorn und dem äußeren Mantel, der die Druckform trägt, ein Zwischenrohrstück vorzusehen. Das Zwischenrohrstück wird dabei anstelle des äußeren Mantels auf die oben beschriebene Weise auf dem Walzendorn gehalten bzw. abgeschoben. Um nun den äußeren Mantel auf das Zwischenrohrstück aufziehen zu können, muss letzteres analog zur Walze mit Bohrungen und Druckluftleitungen oder mit einem Hydrauliksystem versehen sein. Um beispielsweise die Druckluftleitungen des Zwischenrohrstücks mit Druckluft versorgen zu können, sieht die DE 198 46 033 A1 vor, die gesamte Farbübertragungswalze in axialer Richtung zu verschieben und so eine Verbindung zwischen einer gestellfesten Druckluftzuführung und den Druckluftleitungen des Zwischenrohrstücks herzustellen. Eine ähnliche Farbübertragungswalze ist in der US 4 794 858 offenbart, wobei die Druckluftzufuhr zum Zwischenrohrstück über ein in dem Walzendorn integriertes Druckluftsystem hergestellt wird.With longer printing lengths, it is often necessary to provide an intermediate tube piece between the roll mandrel and the outer jacket that carries the printing form. The intermediate tube piece is held or pushed off the roller mandrel instead of the outer jacket in the manner described above. In order to be able to pull the outer jacket onto the intermediate pipe section, the latter must be provided with holes and compressed air lines or with a hydraulic system analogous to the roller. For example, in order to be able to supply the compressed air lines of the intermediate pipe section with compressed air DE 198 46 033 A1 proposes to move the entire ink transfer roller in the axial direction and thus to establish a connection between a compressed air supply fixed to the frame and the compressed air lines of the intermediate tube piece. A similar ink transfer roller is in the US 4,794,858 discloses, wherein the compressed air supply to the intermediate tube piece is produced via a compressed air system integrated in the roll mandrel.

Für eine Farbübertragungswalze, die zusätzlich ein Zwischenrohrstück zum äußeren Mantel tragen kann, und bei der der äußere Mantel wahlweise ohne oder mit dem Zwischenrohrstück gewechselt werden kann, müssen also verschiedene Druckmediensysteme vorgesehen werden. Das Zwischenrohrstück muss bei jedem Wechsel des äußeren Mantels an ein Druckluftzuführungssystem angekoppelt und anschließend davon gelöst werden.For an ink transfer roller, the additional an intermediate pipe piece to the outer coat can wear, and the outer coat can be changed either without or with the intermediate pipe section, have to So different print media systems are provided. The intermediate pipe piece must with every change of the outer jacket to a compressed air supply system coupled and then solved from it become.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Farbübertragungswalze vorzuschlagen, bei der sich der äußere Mantel mit geringem Aufwand wechseln lässt und die zudem einfacher aufgebaut ist.Object of the present invention is an ink transfer roller propose the outer coat can be changed with little effort and which is also simpler.

Die Aufgabe wird durch eine Farbübertragungswalze gelöst, die durch die Merkmale in Anspruch 1 gekennzeichnet ist.The object is achieved by an ink transfer roller, which is characterized by the features in claim 1 is marked.

Demnach ist in dem Walzendorn ein Druckverteilungssystem zur Verteilung eines Druckmediums vorgesehen, durch welches die Druckvermittlungsstellen selektiv mit Druck beaufschlagbar sind.Accordingly, there is a in the roll mandrel Pressure distribution system provided for the distribution of a pressure medium, through which the pressure switching centers can be selectively pressurized are.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung umfasst weiterhin ein Zwischenrohrstück gemäß dem kennzeichnenden Merkmal des Anspruchs 11.An advantageous embodiment of the The invention further comprises an intermediate pipe piece according to the characteristic feature of claim 11.

Demnach weist das Zwischenrohrstück Verbindungsleitungen auf, welche mit den Druckvermittlungsstellen des Walzendorns verbindbar sind.Accordingly, the intermediate pipe section has connecting lines on which can be connected to the pressure switching points of the roll mandrel are.

Als Druckmedien sind Gase als auch Flüssigkeiten denkbar. Die Druckvermittlungsstellen sind auf die Druckmedien abgestimmt. Wird beispielsweise eine Hydraulikflüssigkeit als Druckmedium verwendet, so werden die Druckvermittlungsstellen bevorzugt als Dehnspannhülsen ausgeführt.As print media are gases as well liquids conceivable. The print switching centers are matched to the print media. If, for example, a hydraulic fluid is used as the pressure medium, so the pressure switching centers are preferably designed as expansion sleeves.

Vorteilhafterweise umfasst das Verteilungssystem des Walzendorns für das Druckmedium mindestens eine Zuführleitung und weitere Druckmedienleitungen. Bei einer solchen Anordnung kann das Druckmedium auf einfache Weise von einer zentralen Zuführleitung wahlweise auf eine oder mehrere Druckmedienleitungen verteilt werden.The distribution system advantageously comprises the mandrel for the print medium has at least one feed line and further print medium lines. With such an arrangement, the print medium can be easily from a central feed line optionally distributed over one or more print media lines.

Erfindungsgemäß ist die mindestens eine Zuführleitung über ein Verbindungsstück mit mindestens einer der Druckmedienleitungen verbindbar. Das Verbindungsstück kann in verschiedenen Ausführungsformen ausgebildet sein.According to the invention, the at least one supply line is via a joint connectable to at least one of the print media lines. The connector can trained in different embodiments his.

Vorteilhaft ist es dabei, wenn die mindestens eine Zuführleitung in einer stirnseitigen, koaxial zur Achse der Walze eingebrachten Bohrung mündet und wenn die Druckmedienleitungen in Bohrungen beginnen, welche gleichen radialen Abstand zur Achse der Walze aufweisen.It is advantageous if the at least one supply line in an end face, coaxial to the axis of the roller Hole opens and if the media lines start in holes, which have the same radial distance from the axis of the roller.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist das Verbindungsstück als ein mit der Stirnseite des Walzendorns verbundener Hohlkörper ausgebildet, dessen dem Walzendorn zugewandte Seite mindestens zwei Bohrungen aufweist, wobei eine Bohrung eine Verbindung der mindestens einen Zuführleitung mit dem Hohlraum darstellt und mit der oder den weiteren Bohrungen Verbindungen zwischen dem Hohlraum und den Druckmedienleitungen herstellbar sind.In a particularly preferred embodiment is the connector formed as a hollow body connected to the end face of the roll mandrel, whose side facing the roll mandrel has at least two bores has, wherein a bore a connection of the at least one feed represents with the cavity and with the or the other holes Connections between the cavity and the media lines are producible.

Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn der Hohlkörper drehbar um die Achse der Walze gelagert ist. Durch eine einfache Drehbewegung kann der Hohlkörper nun in eine Position gebracht werden, so dass die gewünschte Druckvermittlungsstelle mit dem Druckmedium beaufschlagt wird.It is particularly advantageous if the hollow body is rotatably mounted about the axis of the roller. With a simple one The hollow body can rotate now be brought into a position so that the desired pressure switching center with the pressure medium.

Die Drehbewegung kann mit Hilfe eines geeigneten Werkzeugs durchgeführt werden. Um diese an das Verbindungsstück ankuppeln zu können, weist das Verbindungsstück in bevorzugter Ausprägung einen mutterförmigen Kopf auf.The rotary movement can be done with the help of a suitable tool become. In order to be able to couple them to the connecting piece, points the connector in a preferred form a mother-shaped Head up.

Das bevorzugte Druckmedium ist Druckluft. Druckluft ist in der Handhabung vorteilhaft, da sie nur für den Wechsel des Zwischenrohrstücks und/oder des äußeren Mantels zur Verfügung stehen muss und von einer außerhalb der Druckmaschine angeordneten Druckluftquelle bereitgestellt werden kann. Nur für diesen Wechsel werden die Druckvermittlungsstellen mit Druckluft beaufschlagt. Bei Verwendung einer Flüssigkeit als Druckmedium werden die Druckvermittlungsstellen während des Druckbetriebes mit dem Druckmedium beaufschlagt. Zum Wechsel des Zwischenrohrstück und/oder des äußeren Mantels wird der Druck von der entsprechenden Druckvermittlungsstelle weggenommen.The preferred pressure medium is compressed air. Compressed air is advantageous in handling as it is only for changing of the intermediate pipe section and / or the outer jacket to disposal must stand and from outside the compressed air source arranged are provided can. Only for this change will be the pressure switching centers with compressed air applied. When using a liquid as a pressure medium the pressure exchanges during pressurized with the pressure medium. For a change of the intermediate pipe section and / or the outer jacket the pressure is removed from the corresponding pressure switching center.

In der bevorzugten Ausführungsform sind die Druckvermittlungsstellen in der Oberfläche des Walzendorns mündende Bohrungen oder Öffnungen.In the preferred embodiment are the pressure switching points opening into the surface of the roll mandrel or openings.

Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn die Bohrungen in auf der Oberfläche des Walzendorns umlaufende Nuten münden. Diese Maßnahme ermöglicht es, dass das Zwischenrohrstück in beliebiger Winkellage auf den Walzendorn aufgeschoben werden kann.It is particularly advantageous if the holes are rotating in on the surface of the roll mandrel Grooves open. This measure allows it that the intermediate pipe piece be pushed onto the mandrel in any angular position can.

Das erfindungsgemäße Zwischenrohrstück kann so ausgebildet sein, dass es den auf ihn ausgeübten Druck über die Verbindungsleitungen an weitere Druckvermittlungsstellen weitergibt.The intermediate pipe piece according to the invention can be designed so that the pressure exerted on it via the connecting lines passes on to other printing agencies.

Eine vorteilhafte Ausführungsform des Zwischenrohrstücks umfasst Verbindungsleitungen, welche auf der Innenoberfläche des Zwischenrohrstücks beginnen.An advantageous embodiment of the intermediate pipe section includes connecting lines which are on the inner surface of the Intermediate pipe section kick off.

In einer bevorzugten Ausführungsform des Zwischenrohrstücks umfassen die Verbindungsleitungen in der Innenoberfläche sowie in der Außenoberfläche des Zwischenrohrstücks mündende Öffnungen. Die Druckluft, mit welcher die Bohrungen des Walzendorns im Bedarfsfall beaufschlagt sind, kann so auf einfache Weise durch das Zwischenrohrstück hindurchgeleitet werden. Ist dies der Fall, kann der äußere Mantel in einfacher Weise abgezogen und/oder aufgeschoben werden.In a preferred embodiment of the intermediate pipe section include the connecting lines in the inner surface as well in the outer surface of the Intermediate pipe section opening openings. The compressed air with which the holes of the roll mandrel are used if necessary can be passed through the intermediate tube piece in a simple manner become. If this is the case, the outer jacket can be done in a simple manner deducted and / or postponed.

Bei einem Verfahren zum Wechseln des äußeren Mantels einer Farbübertragungswalze, welche zwischen dem äußerem Mantel und dem Walzendorn ein Zwischenrohrstück trägt, wird das Druckmedium, welches die Druckänderung an der inneren Umfangsfläche des äußeren Mantels bewirkt, welche zum Wechseln des äußeren Mantels benötigt wird, zumindest durch den Walzendorn geführt. Bei dem Wechsel des äußeren Mantels gemäß dem beschriebenen Verfahren braucht das Druckmedium nur dem Walzendorn zugeführt werden oder im Bereich des Walzendorns beeinflusst werden. Die Beeinflussung des Druckmediums kann zum Beispiel durch eine Verringerung des mit dem Druckmedium gefüllten Volumens erfolgen.In a change process of the outer coat an ink transfer roller, which between the outer coat and the roll mandrel carries an intermediate tube piece, the pressure medium which the pressure change on the inner peripheral surface of the outer coat causes, which is needed to change the outer jacket, at least passed through the roll mandrel. When changing the outer jacket according to the described The printing medium only needs to be fed to the roll mandrel or in the area of the roll mandrel. Influencing of the print medium can be reduced, for example, by reducing the filled with the print medium Volume.

In vorteilhafter Weiterbildung des Verfahrens wird das Druckmedium zusätzlich durch das Zwischenrohrstück geleitet. Dadurch ist das Wechseln des äußeren Mantels auch dann möglich, wenn das Druckmedium im Bereich des Walzendorns beeinflusst wird.In an advantageous development of the method, the pressure medium is additionally separated by the intermediate pipe piece directed. This makes it possible to change the outer jacket even if the pressure medium in the area of the roll mandrel is influenced.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung geht aus der gegenständlichen Beschreibung, den Zeichnungen und den Ansprüchen hervor.A preferred embodiment the invention is based on the objective description, the drawings and the claims out.

Die einzelnen Figuren zeigen:The individual figures show:

1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Farbübertragungswalze. 1 a longitudinal section through an ink transfer roller according to the invention.

2 einen Schnitt durch eine Farbübertragungswalze gemäß A – A in 1. 2 a section through an ink transfer roller according to A - A in 1 ,

3 einen Schnitt durch eine Farbübertragungswalze gemäß B – B in 1. 3 a section through an ink transfer roller according to B - B in 1 ,

4 einen Schnitt durch eine Farbübertragungswalze gemäß C – C in 1. 4 a section through an ink transfer roller according to C - C in 1 ,

5 einen weiteren Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Farbübertragungswalze. 5 a further longitudinal section through an ink transfer roller according to the invention.

6 einen Schnitt durch eine Farbübertragungswalze gemäß D – D in 5. 6 a section through an ink transfer roller according to D - D in 5 ,

7 einen Schnitt durch eine Farbübertragungswalze gemäß E – E in 5. 7 a section through an ink transfer roller according to E - E in 5 ,

1 zeigt einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Farbübertragungswalze 1. Die dargestellte Farbübertragungswalze 1 besteht aus einer Walzendorn 2, einem Zwischenrohrstück 3 sowie aus einem äußeren Mantel 4, der das Zwischenrohrstück 3 umhüllt. Die Farbübertragungswalze 1 ist über den hinteren Walzenzapfen 5 fest, aber drehbar in einem nicht dargestellten Lager gelagert, welches auf nicht gezeigte Weise mit dem Maschinengestell verbunden ist. Der vordere Walzenzapfen 6 lagert während des Druckbetriebes in einem ebenfalls nicht dargestellten Lager. Dieses Lager kann jedoch zum Zwecke des Wechseln des Zwischenrohrstücks 3 und/oder des äußeren Mantels 4 entfernt werden. Eine derartige Lagerung von Farbübertragungswalzen ist beispielsweise in der DE 197 05 369 A1 näher beschrieben. 1 shows a longitudinal section through an ink transfer roller according to the invention 1 , The ink transfer roller shown 1 consists of a roll mandrel 2 , an intermediate pipe piece 3 as well as from an outer coat 4 that the intermediate pipe piece 3 envelops. The ink transfer roller 1 is over the rear roll neck 5 fixed, but rotatably mounted in a bearing, not shown, which is connected to the machine frame in a manner not shown. The front roll neck 6 stores during printing in a warehouse, also not shown. However, this bearing can be used for the purpose of changing the intermediate pipe piece 3 and / or the outer jacket 4 be removed. Such storage of ink transfer rollers is for example in the DE 197 05 369 A1 described in more detail.

Der Walzendorn 2 ist mit einer Luftzuführleitung 7 durchsetzt, die als zentrale Bohrung ausgeführt ist. An der Stirnseite des Walzendorns 2 befindet sich ein Verbindungsstück 8, das eine zylindrische Form aufweist. Auf der dem Walzendorn 2 abgewandten Seite trägt das Verbindungsstück 8 einen Drehzapfen 9, der drehbar in einer Bohrung der Hülse 11 gelagert ist. Die Hülse 11 ist fest mit dem vorderen Walzenzapfen 6 verbunden. Der Drehzapfen 9 in an seinem Drehzapfenkopf 10 als Mutter ausgeformt, so dass ein geeignetes Werkzeug zwecks Drehung des Verbindungsstücks 8 an dessen Drehzapfen 9 angekuppelt werden kann. Um das Verbindungsstück 8 lagerichtig mit den Druckluftleitungen 14 verbinden zu können, ist die Drehbewegung auf einen Winkel von 90 ° begrenzt. Zu diesem Zweck trägt, wie in 2 und 3 erkennbar, der vordere Walzenzapfen 6 einen Stift 12, der in ein in das Verbindungsstück 8 eingebrachtes, kreisbogenförmiges Langloch 13 fasst. Der zugrunde liegende Kreisbogen überstreicht den gewünschten maximalen Drehwinkel, im vorliegenden Fall also 90 °. Die Enden des Langlochs 13 bilden die Anschläge für den Stift 12.The roll mandrel 2 is with an air supply line 7 penetrates, which is designed as a central hole. On the face of the roll mandrel 2 there is a connector 8th , which has a cylindrical shape. On the roller mandrel 2 opposite side carries the connector 8th a pivot 9 which is rotatable in a bore of the sleeve 11 is stored. The sleeve 11 is fixed to the front roll neck 6 connected. The pivot 9 in on its trunnion head 10 shaped as a nut, so that a suitable tool for the purpose of rotating the connecting piece 8th on its pivot 9 can be coupled. To the connector 8th in the correct position with the compressed air lines 14 To be able to connect, the rotary movement is limited to an angle of 90 °. For this purpose, as in 2 and 3 recognizable, the front roll neck 6 a pen 12 which in one in the connector 8th introduced, circular arc-shaped elongated hole 13 summarizes. The underlying circular arc sweeps over the desired maximum angle of rotation, in this case 90 °. The ends of the elongated hole 13 form the stops for the pen 12 ,

Zur Herstellung einer Verbindung von der Luftzuführleitung 7 zu den selektiv anzuwählenden Druckluftleitungen 14 ist das Verbindungsstück 8 mit einem Hohlraum 16 versehen. Das Verbindungsstück 8 weist zu der dem Walzendorn 2 zugewandeten Seite im Bereich der Luftzuführleitung 7 und jeweils zwei gegenüber liegenden Druckluftleitungen 14 Durchbrüche oder Bohrungen auf. Von den Druckluftleitungen 14 zweigen, wie aus der 4 ersichtlich, Bohrungen 15 ab, die in der Oberfläche des Walzendorns 2 münden.To establish a connection from the air supply line 7 to the selectable air lines 14 is the connector 8th with a cavity 16 Mistake. The connector 8th points to that of the roll mandrel 2 facing side in the area of the air supply line 7 and two opposite compressed air lines 14 Breakthroughs or holes. From the compressed air lines 14 branches, like from the 4 visible holes 15 starting in the surface of the roll mandrel 2 lead.

In der in den 1 und 2 gezeigten Stellung des Verbindungsstücks 8 ist die Luftzuführleitung 7 über die Druckluftleitungen 14 mit den Bohrungen 15 verbunden. An den Stellen, an denen die Bohrungen 15 an der Oberfläche des Walzendorns 2 münden, weist das Zwischenrohrstück 3 keine Einlassbohrung auf. Wird nun über die Luftzuführleitung 7 in Richtung des Pfeils a Druckluft zugeführt, so vermag diese Druckluft das Zwischenrohrstück 3 zu dehnen, so dass dieses mitsamt dem äußeren Mantel 4 abgezogen werden kann.In the in the 1 and 2 shown position of the connector 8th is the air supply line 7 via the compressed air lines 14 with the holes 15 connected. At the places where the holes 15 on the surface of the roll mandrel 2 open, the intermediate tube piece has 3 no inlet hole. Is now on the air supply line 7 Compressed air supplied in the direction of arrow a, this compressed air can pass through the intermediate pipe section 3 to stretch so that this together with the outer coat 4 can be deducted.

5 zeigt einen Längsschnitt durch die Farbübertragungswalze 1 entlang einer Ebene, die orthogonal zur Schnittebene in 1 liegt. Wie in 6 dargestellt, nimmt das Verbindungsstück 8 nun eine Position ein, in der dieses die Luftzuführleitung 7 und die Druckluftleitungen 14' miteinander verbindet. Die Druckluft gelangt über Bohrungen 15' an die Oberfläche des Walzendorns 2. An diesen Stellen weist das Zwischenrohrstück 3 Bohrungen 17 auf, die als Durchlässe ausgeführt sind und in der Außenoberfläche des Zwischenrohrstücks 3 münden. Um ein ungewolltes Entweichen von Druckluft zu verhindern, sind in der Innenwand des Zwischenrohrstücks 3 umlaufende Dichtungen 19 eingesetzt. Das Zwischenrohrstück 3 weist zur besseren Druckluftverteilung an weiteren Stellen Sacklochbohrungen 21 auf, die über von den Bohrungen 17 abzweigenden Druckluftleitungen 18 mit Druckluft versorgt werden. 5 shows a longitudinal section through the ink transfer roller 1 along a plane orthogonal to the cutting plane in 1 lies. As in 6 shown, takes the connector 8th now a position in which this is the air supply line 7 and the compressed air lines 14 ' connects with each other. The compressed air passes through holes 15 ' to the surface of the roll mandrel 2 , The intermediate pipe piece points at these points 3 drilling 17 on, which are designed as passages and in the outer surface of the intermediate tube piece 3 lead. In order to prevent unwanted escape of compressed air, there are in the inner wall of the intermediate pipe section 3 circumferential seals 19 used. The intermediate pipe piece 3 has blind holes in other places for better compressed air distribution 21 on that over from the holes 17 branching compressed air lines 18 be supplied with compressed air.

Um ein winkellageunabhängiges Aufziehen des Zwischenrohrstücks 3 zu ermöglichen, ist die Oberfläche des Walzendorns 2 mit einer umlaufenden Nut 20 versehen (siehe 7). Die Bohrung 17 des Zwischenrohrstücks 3 braucht daher nicht mit der Bohrung 15' in der Walze zu fluchten. Um die korrekte axiale Lage des Zwischenrohrstück sicher zu stellen, weist der Walzendorn 2 im Bereich des hinteren Walzenzapfens 5 einen Anschlag 22 auf.To pull the intermediate pipe piece regardless of the angular position 3 The surface of the roll mandrel is to enable this 2 with a circumferential groove 20 provided (see 7 ). The hole 17 of the intermediate pipe section 3 therefore does not need with the hole 15 ' to align in the roller. In order to ensure the correct axial position of the intermediate tube piece, the roller mandrel has 2 in the area of the rear roll neck 5 a stop 22 on.

Die in Richtung des Pfeils a strömende Druckluft gelangt durch das Zwischenrohrstück 3 hindurch an dessen Oberfläche und dehnt den äußeren Mantel 4, so dass dieser ohne große Kraftaufwendung relativ zum Zwischenrohrstück 3 bewegt werden kann.The compressed air flowing in the direction of arrow a passes through the intermediate tube piece 3 through on its surface and stretches the outer coat 4 , so that it is relatively easy to use Intermediate pipe piece 3 can be moved.

Figure 00110001
Figure 00110001

Claims (11)

Farbübertragungswalze in einer Rotationsdruckmaschine mit einem Walzendorn (2) und einem hülsenförmigen Mantel (4), wobei der Walzendorn (2) über ein Verteilungssystem (7, 8, 14, 14', 15, 15', 16) für ein Druckmedium verfügt, durch welches Bereiche der Umfangsfläche des Walzendorns (2) über Druckvermittlungsstellen (15, 15') mit Druck beaufschlagbar sind dadurch gekennzeichnet, dass eine innerhalb des Walzendorns (2) vorgesehene Zuführleitung (7) durch ein an einer Stirnseite des Walzendorns (2) drehbar gelagertes Verbindungsstück (8) wahlweise über erste Druckmedienleitungen (14) mit ersten Druckvermittlungsstellen (15) oder über zweite Druckmedienleitungen (14') mit zweiten Druckvermittlungsstellen (15') verbindbar ist.Ink transfer roller in a rotary printing press with a roller mandrel ( 2 ) and a sleeve-shaped coat ( 4 ), the roll mandrel ( 2 ) via a distribution system ( 7 . 8th . 14 . 14 ' . 15 . 15 ' . 16 ) for a printing medium through which areas of the peripheral surface of the roll mandrel ( 2 ) via pressure switching centers ( 15 . 15 ' ) pressurized are characterized in that one inside the whale zendorns ( 2 ) provided supply line ( 7 ) by a on one end of the roll mandrel ( 2 ) rotatably mounted connector ( 8th ) optionally via first print media lines ( 14 ) with first pressure switching offices ( 15 ) or via second print media lines ( 14 ' ) with second pressure switching centers ( 15 ' ) is connectable. Farbübertragungswalze nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Zuführleitung (7) in einer stirnseitigen, koaxial zur Achse der Walze (2) eingebrachten Bohrung mündet und dass die Druckmedienleitungen (14, 14') in Bohrungen beginnen, welche gleichen radialen Abstand zur Achse der Walze (2) aufweisen.Ink transfer roller according to claim 1, characterized in that the at least one feed line ( 7 ) in an end face, coaxial to the axis of the roller ( 2 ) introduced hole and that the pressure medium lines ( 14 . 14 ' ) start in bores, which have the same radial distance to the axis of the roller ( 2 ) exhibit. Farbübertragungswalze nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsstück (8) ein mit einer Stirnseite des Walzendorns (2) verbundener Hohlkörper ist, dessen dem Walzendorn (2) zugewandte Seite mindestens zwei Bohrungen aufweist, wobei eine Bohrung eine Verbindung zwischen der mindestens einen Zuführleitung (7) und dem Hohlraum bildet und mit den weiteren Bohrungen Verbindungen zwischen dem Hohlraum und den Druckmedienleitungen (14, 14') herstellbar sind.Ink transfer roller according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting piece ( 8th ) one with an end face of the roll mandrel ( 2 ) is connected hollow body, the roll mandrel ( 2 ) facing side has at least two bores, one bore connecting the at least one feed line ( 7 ) and the cavity and, with the further bores, connections between the cavity and the pressure medium lines ( 14 . 14 ' ) can be produced. Farbübertragungswalze nach Anspruch 3 dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlkörper drehbar um die Achse der Walze (2) gelagert ist.Ink transfer roller according to claim 3, characterized in that the hollow body rotatable about the axis of the roller ( 2 ) is stored. Farbübertragungswalze nach Anspruch 3 oder 4 dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlkörper einen mutterförmigen Kopf (10) aufweist.Ink transfer roller according to claim 3 or 4, characterized in that the hollow body has a nut-shaped head ( 10 ) having. Farbübertragungswalze nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass das Druckmedium Druckluft ist.Ink transfer roller according to one of the preceding claims, that the pressure medium is compressed air. Farbübertragungswalze nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Druckvermittlungsstellen in der Oberfläche des Walzendorns (2) mündende Bohrungen (15, 15') sind.Ink transfer roller according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure switching points in the surface of the roller mandrel ( 2 ) opening holes ( 15 . 15 ' ) are. Farbübertragungswalze nach Anspruch 7 dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrungen (15, 15') in auf der Oberfläche des Walzendorns (2) umlaufende Nuten (20) münden.Ink transfer roller according to claim 7, characterized in that the bores ( 15 . 15 ' ) in on the surface of the roll mandrel ( 2 ) circumferential grooves ( 20 ) lead to. Farbübertragungswalze nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Walzendorn (2) und dem hülsenförmigen Mantel (4) ein Zwischenrohrstück (3) mit dritten Druckvermittlungsstellen (21) vorgesehen ist, wobei die dritten Druckvermittlungsstellen (21) über Verbindungsleitungen (17) entweder mit den ersten (15) oder den zweiten Druckvermittlungsstellen (15') des Walzendorns (2) verbindbar sind.Ink transfer roller according to one of the preceding claims, characterized in that between the roller mandrel ( 2 ) and the sleeve-shaped coat ( 4 ) an intermediate pipe piece ( 3 ) with third party printing agencies ( 21 ) is provided, the third pressure switching centers ( 21 ) via connecting lines ( 17 ) either with the first ( 15 ) or the second pressure switch ( 15 ' ) of the roll mandrel ( 2 ) are connectable. Farbübertragungswalze nach Anspruch 9 dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsleitungen (17) auf der Innenoberfläche des Zwischenrohrstücks (3) beginnen.Ink transfer roller according to claim 9, characterized in that the connecting lines ( 17 ) on the inner surface of the intermediate pipe section ( 3 ) kick off. Zwischenrohrstück (3) nach Anspruch 9 oder 10 dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsleitungen (17) auf der Innenoberfläche und auf der Außenoberfläche des Zwischenrohrstücks (3) Öffnungen (21) umfassen.Intermediate pipe section ( 3 ) according to claim 9 or 10, characterized in that the connecting lines ( 17 ) on the inner surface and on the outer surface of the intermediate pipe piece ( 3 ) Openings ( 21 ) include.
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