EP0875621A1 - Drahthohlflechtleine aus Chemiefaserstoff - Google Patents

Drahthohlflechtleine aus Chemiefaserstoff Download PDF

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EP0875621A1
EP0875621A1 EP98106039A EP98106039A EP0875621A1 EP 0875621 A1 EP0875621 A1 EP 0875621A1 EP 98106039 A EP98106039 A EP 98106039A EP 98106039 A EP98106039 A EP 98106039A EP 0875621 A1 EP0875621 A1 EP 0875621A1
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EP
European Patent Office
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hollow
line
wire
braiding
floating
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Withdrawn
Application number
EP98106039A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Jörg Sembritzky
Ute Sembritzky-Panknin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seilerei Sembritzky GmbH
Original Assignee
Seilerei Sembritzky GmbH
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    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04CBRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
    • D04C1/00Braid or lace, e.g. pillow-lace; Processes for the manufacture thereof
    • D04C1/06Braid or lace serving particular purposes
    • D04C1/12Cords, lines, or tows
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/12Ropes or cables with a hollow core
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
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    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/20Buoyant ropes, e.g. with air-filled cellular cores; Accessories therefor
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    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B5/00Making ropes or cables from special materials or of particular form
    • D07B5/005Making ropes or cables from special materials or of particular form characterised by their outer shape or surface properties
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    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
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    • D07B2201/10Rope or cable structures
    • D07B2201/1096Rope or cable structures braided
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
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    • D07B2501/00Application field
    • D07B2501/20Application field related to ropes or cables
    • D07B2501/2038Agriculture, forestry and fishery

Definitions

  • the invention relates to a hollow wire braid made of tensile, tear and abrasion resistant Chemical fiber with preferably hydrophobic properties and their production in rope operation.
  • the hollow wire braid line is particularly useful in fisheries management, Ice-containing area of the entire hydrosphere applicable.
  • the upper line also called the floating line, must have the necessary buoyancy and the lower line the sufficient weighting of the network when fishing to guarantee.
  • the upper line also called the floating line
  • the lower line must have the necessary buoyancy and the lower line the sufficient weighting of the network when fishing to guarantee.
  • rubber-coated discs or rollers Transport facilities of the fishing ships act, the demands for a very high tensile, tear and abrasion resistance.
  • the twisted, twisted or beaten lines are made from Natural substances, such as hemp or sisal, in modern fishing through lines made of hydrophobic chemical fibers such as polyamide, polyester, Polyolefins and the like due to their better properties in water and due to their excellent tensile, abrasion and flex resistance during of the hoist operation to be replaced.
  • the buoyancy of the upper line is cuboid Floating bodies made of cork or hydrophobic plastic foams or achieved by means of spherical plastic hollow bodies, which are spaced apart are directly connected to this line. The distances of the floats are dependent on the required buoyancy and the prevailing Flow rate of water.
  • the polyfil arranged is particularly suitable for the production of the upper line Microfiber made of polypropylene due to its lower density than water.
  • the lower line is preferably made of polyfilen microfibers of the chemical fibers Made of polyamide and polyester, because their density is slightly higher than of the water.
  • weight bodies are made of preferably corrosion-resistant at intervals Metal, such as lead weights, tied to the weight of the network.
  • the object of the invention is therefore a floating and weight line for preferably fishnets, which are also in the fishery in ice cold water is characterized by high breaking and abrasion resistance.
  • the object is achieved in that the line by means of bobbin lace technique is formed from a tubular wire braid jacket, the from several single or two parallel and continuous in the braiding direction crossed monofilament synthetic fiber wires and that continuously in individual floating or weighting bodies within a defined distance the strings of the wire jacket braid are firmly fixed, the The outer contour of this body is adapted to the elliptical coating of the jacket.
  • this line takes place in that on several spools located staple wire fiber, arranged individually or twice in parallel, with uniform traction to the braided clod of the braided head Linen braiding machine guided and after formation of the hollow braided sleeving hose by crossing the wire fiber at a defined crossing angle in Braiding direction by means of bobbin weaving technique after the hollow braiding line is led down to the line receiving device.
  • the take-off speed the line produced is electronically controlled.
  • the floating bodies or weighting bodies be used in the stripping of the hollow braid jacket can and that with subsequent increase in the withdrawal speed the braiding angle is reduced and thus the individual bodies of the hollow wire mesh jacket be firmly enclosed.
  • the individual bodies become one suitable storage container with screw jack provided. Insertion the body in the hollow wire braid jacket of the leash is made in defined Time intervals, for example by means of a clocked drafts flow, which the single body over the plait to the mouth of the wire mesh braid promoted.
  • the distance between the individual bodies in the wire mesh jacket is determined by the flow velocity of the water in the area where the line is used and determined by the required buoyancy of the network.
  • the automatic feeding of the floats from the magazine to the braiding head works pneumatically with photoelectric monitoring.
  • the Floating bodies for example conventional plastic floats made of polystyrene FB 60, but also cork or foam polystyrene are suitable, depending on the Intended use of the line with a diameter of minimum 6 mm to maximum 20 mm and a weight range from 1.5 g to 6 g.
  • the length of the float can be 2 to 3 times the size of its own diameter.
  • the float is inserted into the wire mesh jacket of the line at intervals of about 30 to 70 cm by electronic control of the Withdrawal delay during the braiding process, the braiding angle of Wires in the braiding direction is enlarged and reduced. Grazing and Contracting the hollow wire mesh jacket is the prerequisite for a firm containment of the float in the wire mesh jacket.
  • This hollow wire braid lies in the fact that the constructive Construction of the line from monofilament synthetic fiber wires the total water flow allowed, for the first time the tendency of the line to break in the ice-bearing Water is effectively removed.
  • the leash Due to the smooth outer skin of the wire mesh, the leash is characterized by excellent Abrasion resistance.
  • the monofilament staple fiber is also suitable as a wire material for the hollow braiding line made of polyester and polypropylene.

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  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Drahthohlflechtleine aus zug-, reiß- und abriebfestem Chemiefaserstoff mit hydrophober Eigenschaft, wie zum Beispiel Polyamid, Polypropylen, Polyester. Die erfindungsgemäße Leine eignet sich besonders als Schwimm- und Beschwerungsleine für Fischfang- und Fischaufzuchtnetze im eiskalten oberflächennahen Bereich der gesamten Hydrosphäre. Durch getaktete verzögerte Abzugsgeschwindigkeit während des Klöppelflechtvorganges wird am definierten Einsatzort der Schwimm- und Beschwerungskörper der Flechtwinkel der einzelnen oder gefachten monofilen Chemiefaserdrähten in Flechtrichtung derart gestellt, daß durch Aufweitung und anschließend wieder Verengung des Drahthohlflechtmantels der vorzugsweise als Ellipsoid geformte Schwimm- oder Beschwerungskörper ohne zusätzliche Klettfäden fest vom Drahtgeflechtmantel aufgenommen und umschlossen ist. Die Drähte besitzen einen Durchmesser von 0,3 mm bis 0,5 mm und werden mit einer mit 16 oder 24 Klöppeln ausgerüsteten Flechtmaschine zu einer hohlen Leine mit einem Durchmesser von 3 bis 7 mm geflochten. Die Leine zeichnet sich besonders durch hohe Scheuer- und Bruchfestigkeit aus.

Description

Die Erfindung betrifft eine Drahthohlflechtleine aus zug-, reiß- und abriebfestem Chemiefaserstoff mit vorzugsweise hydrophober Eigenschaff und deren Herstellung im Seilerbetrieb. Die Drahthohlflechtleine ist insbesondere im fischereibewirtschafteten, eishaltigen oberflächennahen Bereich der gesamten Hydrosphäre einsetzbar.
Zur Bewirtschaftung von Meeren, Binnen- und Küstengewässern benötigt die Fischerei für ihre Schwimm-, Treib- und Stellnetze sowie bei ihren Netzkäfigen und Netzbehältern zur Fischaufzucht geeignete Ober- und Unterleinen, zwischen denen das Netz zum Fangen oder zur Zucht der Fische senkrecht zum Erdboden angeordnet ist.
Die Oberleine, auch Schwimmleine genannt, muß dabei den erforderlichen Auftrieb und die Unterleine die ausreichenden Beschwerung des Netzes beim Fangbetrieb garantieren. Zudem haben sie auf Grund der erheblichen Kräfte, die beim Einholen der mit Meerestieren gefüllten Netze mittels Winden über Powerblöcke oder ähnlichen, mit Gummi beschichteten Scheiben oder Rollen versehenen Transporteinrichtungen der Fangschiffen wirken, den Forderungen nach einer sehr hohen Zug-, Reiß- und Abriebfestigkeit zu genügen.
Es ist bekannt, daß die verzwirnten, gedrillten oder geschlagenen Leinen aus Naturstoffen , wie zum Beispiel der Hanf oder Sisal, in der modernen Fischerei durch Leinen aus hydrophoben Chemiefaserstoffen wie Polyamid, Polyester, Polyolefine und ähnliche aufgrund ihrer besseren Eigenschaften im Wasser und durch ihre ausgezeichneten Zug-, Scheuer- und Dauerbiegefestigkeit während des Hievbetriebes ersetzt werden. Der Auftrieb der Oberleine wird mittels quaderförmigen Schwimmkörpern aus Kork oder hydrophoben Plasteschaumstoffen oder mittels kugelförmigen Plastehohlkörpern erzielt, die in Abständen voneinander unmittelbar an diese Leine angebunden sind. Die Abstände der Schwimmkörper stehen in Abhängigkeit vom erforderlichen Auftrieb und von der vorherrschenden Strömungsgeschwindigkeit des Wassers.
Zur Herstellung der Oberleine selbst eignet sich besonders die polyfil angeordnete Mikrofaser aus Polypropylen aufgrund ihrer geringeren Dichte als Wasser.
Die Unterleine ist dagegen vorzugsweise aus polyfilen Mikrofasern der Chemiefaserstoffe Polyamid und Polyester gefertigt, da deren Dichte geringfügig über der des Wassers liegen.
An dieser Leine sind in Abständen Gewichtskörper aus vorzugsweise korrosionsfestem Metall, beispielsweise Bleigewichte, zur Beschwerung des Netzes angebunden.
Da die einzelnen extern an den Leinen angeordneten Schwimm- und Beschwerungskörper beim maschinell betriebenen Hievvorgang des Netzes hinderlich sind, sind Flechtleinen aus mehreren parallel geführten oder vorgedrillten polyfilen Makrofasern in Klöppeltechnik entwickelt worden. Im geklöppelten Flechtfasermantel der Leine ist ein Klettfaden angeordnet, der bei der Oberleine innerhalb des fest geschlossenen Flechtfaserkemmantels in Abständen spindelförmige hydrophobe Schwimmkörper, sogenannte Floats, vorzugsweise aus dem Material Styropor FB 60 und in verschiedenen Gewichtsgrößen, und analog bei der Unterleine in Abständen aufgereihte Beschwerungskörper aus Blei in fester Zuordnung zueinander führt.
Der Nachteil dieser Flechtleinen aus multifilen Makrofasern ist ihre begrenzte Scheuerfestigkeit und die ausgeprägte Vereisungsneigung während des Hievvorganges aus dem frierenden Wasser. Vereisung führt bei der Leine zur unerwünschten Brucheigung.
Dieser Nachteil liegt darin begründet, daß beim Herausheben dieser Leine das Wasser nicht ungehindert aus dem dicht geflochtenen Kernmantel abfließen kann.
Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb in einer Schwimm- und Beschwerungsleine für vorzugsweise Fischnetze, die sich auch beim Fischereibetrieb im eiskalten Wasser durch hohe Bruch- und Scheuerfestigkeit auszeichnet.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Leine mittels Klöppelflechttechnik aus einem schlauchförmigen Drahthohlflechtmantel gebildet ist, der aus mehreren einzelnen oder zwei parallel geführten und in Flechtrichtung fortlaufend gekreuzten monofilen Chemiefaserdrähten besteht und daß fortlaufend in einem definierten Abstand einzelne Schwimm- oder Beschwerungskörper innerhalb der Aufweidungen des Drahtmantelgeflechts fest fixiert sind, wobei die Außenkontur dieser Körper der ellipsenförmigen Mantelaufweidung angepaßt ist.
Die Herstellung dieser Leine erfolgt dadurch, daß die auf mehreren Spulen befindlichen Stapeldrahtfaser, einzeln oder zweifach parallel angeordnet, mit gleichmäßiger Zugkraft zur hochgelegten Flechtscholle des Flechtkopfes der Leinenflechtmaschine geführt und nach Bildung des Hohlflechtmantelschlauches durch Kreuzen der Drahtfaser in einem definierten Kreuzungswinkel in Flechtrichtung mittels Klöppelflechttechnik die erzeugte Hohlflechtleine nach unten zur Leinenaufnahmeeinrichtung geleitet wird. Die Abzugsgeschwindigkeit der hergestellten Leine wird elektronisch gesteuert.
Erfindungsgemäß wird durch alternierend getakteter Abzugsgeschwindigkeit der Flechtwinkel so variiert, daß in der Phase der Vergrößerung des Flechtwinkels durch Herabsetzen der Abzugsgeschwindigkeit die Schwimmkörper oder Beschwerungskörper in die Aufweidung des Hohlflechtmantels eingesetzt werden können und daß sich bei anschließender Erhöhung der Abzugsgeschwindigkeit der Flechtwinkel verkleinert und dadurch die einzelnen Körper vom Drahthohlflechtmantel fest umschlossen werden. Die einzelnen Körper werden aus einem geeigneten Vorratsbehälter mit Schneckenhubwerk bereitgestellt. Das Einsetzen der Körper in den Drahhohlflechtmantel der Leine erfolgt in definierten Zeitintervallen beispielsweise mittels eines getakteten Zugluftstromes, der die einzelnen Körper über die Flechtscholle zur Mündung des Drahthohlflechtmantes befördert.
Die Abstandesgröße der einzelnen Körper zueinander im Drahthohlflechtmantel wirdt von der Strömungsgeschwindigkeit des Wassers im Einsatzgebiet der Leine und von dem erforderlichen Auftrieb des Netzes bestimmt.
Die Erfindung soll anhand eines Beispieles näher erläuert werden. In einem herkömmlichen maschinellen Schwimmleinenflechter, der ein Klöppelsystem mit 16 bzw. 24 Klöppelspulen aufweist, befindet sich auf jeder Klöppelspule die hochreißfeste Stapelfaser in Form des Polyamiddrahtes. Der Draht besitzt einen Durchmesser von 0,3 mm bis 0,5 mm und ist einzeln oder zweifach gefacht geführt. Die gefachten Polyamiddrähte werden von den Klöppelspulen durch gehärtete und hartverchromte Stahlaugen, mittels Fadenspannfedern gespannt, zum elektrisch betriebenen Flechtkopf geführt, der eine Flechtscholle besitzt. Diese flechte die Polyamiddrähte zu einer Hohlleine mit einem Durchmesser von 3 bis 7 mm. Die automatische Zuführung der Schwimmkörper aus dem Magazin zum Flechtkopf arbeitet pneumatisch mit photoelektrischer Überwachung. Die Schwimmkörper, beispielsweise herkömmliche Plastic Floats aus Styropor FB 60, aber auch Kork oder Schaumpolystyrol sind geeignet, besitzen je nach dem Einsatzbestimmung der Leine einen Durchmesser von minimal 6 mm bis maximal 20 mm und ein Gewichtsspektrum von 1,5 g bis 6 g. Die Länge des Schwimmkörpers kann die 2- bis 3-fache Größe seines eigenen Durchmessers betragen.
Das Einsetzen des Schwimmkörpers in den Drahtgeflechtmantel der Leine erfolgt in Abständen von etwa 30 bis 70 cm durch elektronische Steuerung der Abzugsverzögerung während des Flechtvorganges, wobei der Flechtwinkel der Drähte in Flechtrichtung vergrößert und verkleinert wird. Das Aufweiden und Zusammenziehen des hohlen Drahtgeflechtmantels ist die Voraussetzung für einen festen Einschluß des Schwimmkörpers im Drahtgeflechtmantel.
Der Vorteil dieser Drahthohlflechtleine liegt darin begründet, daß der konstruktive Aufbau der Leine aus monofilen Chemiefaserdrähten den totalen Wasserdurchlauf gestattet, wodurch erstmalig die Bruchneigung der Leine im eisführenden Wasser wirkungsvoll beseitigt ist.
Durch die glatte Außenhaut des Drahtgeflechts zeichnet sich die Leine durch hervorragende Scheuerfestigkeit aus.
Als Drahtwerkstoff für die Hohlflechtleine eignet sich auch die monofile Stapelfaser aus Polyester und Polypropylen.

Claims (2)

  1. Drahthohlflechtleine aus Chemiefaserstoff, vorzugsweise als Schwimm- oder Beschwerungsleine für Fischnetze, dadurch gekennzeichnet, daß während des Klöppelflechtvorganges von einzelnen oder gefachten monofilen Stapelfasern aus hochreißfesten Chemiefaserdrähten mit einem Durchmesser von insbesondere 0,3 mm bis 0,5 mm auf einer Flechtmaschine mit vorzugsweise 16 oder 24 Flechtspulen mittels getakteter alternierender Abzugsverzögerung der Hohlflechtleine am Einsetzort der Schwimm- oder Beschwerungskörper der Flechtwinkel in Flechtrichtung derart verändert ist, daß durch Aufweitung und anschließender wieder Verjüngung des Drahthohlflechtmantels dieser Körper, deren Außenhaut vorzugsweise ellipsoidförmig ausgebildet ist, in definierten Abständen im Hohlflechtmantel der Leine fest fixiert sind.
    Drahthohlflechtleine aus Chemiefaserstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die monofilen Drahtfasern aus Polyamid, Polyester oder Polypropylen bestehen.
  2. Drahthohlflechtleine aus Chemiefaserstoff nach Anspruch 1 und 2, dadurch kennzeichnet, daß sie im eishaltigen Wasser bruchsicher anwendbar ist.
EP98106039A 1997-04-03 1998-04-02 Drahthohlflechtleine aus Chemiefaserstoff Withdrawn EP0875621A1 (de)

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