EP0873451A1 - Partly overhanging building structure under the natural ground and process for cladding an overhanging natural ground wall section - Google Patents

Partly overhanging building structure under the natural ground and process for cladding an overhanging natural ground wall section

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EP0873451A1
EP0873451A1 EP96940978A EP96940978A EP0873451A1 EP 0873451 A1 EP0873451 A1 EP 0873451A1 EP 96940978 A EP96940978 A EP 96940978A EP 96940978 A EP96940978 A EP 96940978A EP 0873451 A1 EP0873451 A1 EP 0873451A1
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Abstract

In order to form an at least two-layer (5a, 9a) cladding as an entire item on an overhanging building structure, in which there is a plastic sealing layer (7a) between the layers, the layers (5a and 9a) are positively scraped over the sealing layer (7a).

Description

Teilweise überhängende Baustruktur in Naturuntergrund und Verfahren zur Auskleidung eines überhängenden Naturgrund- Wandabschnittes Partially overhanging building structure in natural subsoil and process for lining an overhanging natural subsoil wall section
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Baustruktur nach dem Oberbegriff von Anspruch 1, ein Verfahren nach demjenigen von Anspruch 10 sowie eine Verwendung des erwähnten Verfahrens nach Anspruch 18.The present invention relates to a building structure according to the preamble of claim 1, a method according to that of claim 10 and a use of the mentioned method according to claim 18.
Wenn im nachfolgenden von Tunnels gesprochen wird, so ist da¬ mit ein bevorzugter, spezieller Typ einer überhängenden Bau¬ struktur angesprochen; die diesbezüglichen Ausführungen gel¬ ten, verallgemeinert, für die erwähnten, auch beanspruchten "überhängenden Baustrukturen" .If one speaks in the following of tunnels, this means a preferred, special type of an overhanging structural structure; the relevant statements apply, generalized, to the "overhanging building structures" mentioned and also claimed.
In Fig. 1 ist eine heute üblicherweise eingesetzte Tunnel- Struktur anhand eines Querschnittes durch eine Tunnelrόhre dargestellt. Auf die Naturgrund-Oberfläche 1 der ausgebroche¬ nen Tunnelröhre ist eine erste Schicht 5 aufgebracht. Sie wird entweder mittels einer Schalung mit Tübbings und nachma¬ ligem Mörtelhinterfüllen oder als Spritzbetonschicht er¬ stellt.In Fig. 1, a tunnel structure commonly used today is shown on the basis of a cross section through a tunnel tube. A first layer 5 is applied to the natural ground surface 1 of the tunnel tube that has broken out. It is either created using formwork with segments and subsequent mortar backfilling or as a shotcrete layer.
Auf dieser Schicht 5 liegt eine Abdichtschicht 7 aus Kunst¬ stoff, in Form von verschweissten, vorgefertigten Folienab¬ schnitten aus Polyethylen oder Weich-PVC. Damit zukünftig aufkommende Undichtheiten, in einem begrenzten Oberflächenbe¬ reich, lokalisiert und eine entsprechende Nachdichtung vorge¬ nommen werden können, ist die als Folie ausgebildete Abdicht- Schicht 7 in abgeschottete Zonen unterteilt.On this layer 5 there is a sealing layer 7 made of plastic, in the form of welded, prefabricated film sections made of polyethylene or soft PVC. So that future leaks can be localized in a limited surface area and a corresponding re-sealing can be carried out, the sealing layer 7 designed as a film is divided into partitioned zones.
Es folgt die eigentlich tragende Schicht 9. Sie wird durch Schalen und Hinterfüllen gebildet und ist, den jeweiligen statischen Erfordernissen entsprechend, mit einer Stahlbeweh- rung armiert .This is followed by the actually load-bearing layer 9. It is formed by shells and backfilling and is, according to the respective static requirements, with a steel reinforcement armored.
Auf die so gebildete Tunnelinnenfläche 11 werden technische Installationen 13 montiert und meistens ein Anstrich appli¬ ziert .Technical installations 13 are mounted on the inner surface 11 of the tunnel formed in this way and mostly one coat of paint is applied.
Die anhand der Tunnelstruktur dargestellte, bekannte überhän¬ gende Baustruktur gemäss Fig. 1 weist folgende Nachteile auf:The known overhanging building structure shown in FIG. 1 using the tunnel structure has the following disadvantages:
a) Die Schicht 5, bei Schalen und Hinterfüllen mit grossem Aufwand hergestellt, ist nach der Fertigung der tragen¬ den Schicht 9 verloren. Dabei muss die Schicht 9 des¬ halb die tragende sein, weil der Verbund Schicht. 5/fo- lienartige Schicht 7/Schicht 9 aufgrund der folienarti¬ gen Abdichtschicht 7 eine labile Zone aufweist, die praktisch keinerlei Schubspannungen aufzunehmen vermag. Am fertiggestellten Bauwerk ist die Schicht 5 praktisch unwirksam.a) Layer 5, produced with great effort in the case of trays and backfilling, is lost after the supporting layer 9 has been produced. The layer 9 must therefore be the load-bearing one because the composite layer. 5 / film-like layer 7 / layer 9 has a labile zone due to the film-like sealing layer 7, which zone can absorb practically no shear stresses. Layer 5 is practically ineffective on the finished building.
b) Das Anbringen der die Schicht 7 bildenden Abdichtungs- folie ist aufwendig. Die Folie selbst ist anfällig für Verletzungen, wie beispielsweise beim Verlegen von Stahlbewehrungen für die Schicht 9.b) The application of the sealing film forming the layer 7 is complex. The film itself is susceptible to injury, such as when laying steel reinforcements for layer 9.
c) Es ist schwierig, im Scheitelbereich des Bauwerks die tragende Schicht 9 genügend zu verdichten, um eine gute Betonqualität zu erwirken.c) It is difficult to compact the load-bearing layer 9 sufficiently in the apex area of the building in order to achieve good concrete quality.
d) Bei industriell gefertigten Tunnels mit Fräsvortrieb und langen Nachschubwagen für die Fertigung der Innen¬ auskleidung ist das schrittweise Vorarbeiten mit vorge¬ fertigten Elementen, insbesondere Tübbings, Folienab¬ schnitten, Schalungen, stark nachteilig. Auch der Mate¬ rialnachschub, insbesondere von Schalungselementen, aber auch von Folien für die Verkleidungsherstellung, ist nachteilig und damit ebenfalls kostenaufwendig.d) In the case of industrially manufactured tunnels with milling and long supply cars for the production of the inner lining, the step-by-step preparatory work with prefabricated elements, in particular segments, foil sections, formwork, is very disadvantageous. Material replenishment, especially of shuttering elements, but also of films for the manufacture of cladding, is disadvantageous and therefore also expensive.
e) Die notwendige Schalung zur Fertigung der tragendene) The necessary formwork to manufacture the load-bearing
Schicht 9 ist, wie erwähnt, kostenaufwendig und lässt zudem lokale Ausweitungen und Verengungen der Röhre so¬ wie die Schalung von Röhren mit geringen Kurvenradien nur mit hohem Aufwand zu.As mentioned, layer 9 is costly and, moreover, permits local expansion and contraction of the tube and the formwork of tubes with small curve radii only with great effort.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Baustruktur bzw. ein Verfahren eingangs genannter Art zu schaffen, womit in einem ersten Schritt mindestens ein Teil der erwähnten Nachteile behoben wird, bei bevorzugten Ausführungsformen alle.It is the object of the present invention to create a building structure or a method of the type mentioned at the outset, with which at least some of the disadvantages mentioned are eliminated in a first step, all in preferred embodiments.
Zu diesem Zweck zeichnet sich die Baustruktur eingangs ge¬ nannter Art nach dem kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 aus, bevorzugte Ausführungsvarianten nach den Ansprüchen 2 bis 9. Entsprechend zeichnet sich das Verfahren eingangs genannter Art durch den kennzeichnenden Teil von Anspruch 10 aus, mit bevorzugten Ausführungsvarianten entsprechend den Ansprüchen 11 bis 16.For this purpose, the building structure of the type mentioned above is distinguished by the characterizing part of claim 1, preferred embodiment variants according to claims 2 to 9. Accordingly, the method of the type mentioned above is characterized by the characterizing part of claim 10, with preferred embodiment variants according to claims 11 to 16.
Wie erwähnt, handelt es sich bei der erfindungsgemässen Bau¬ struktur bevorzugterweise und nach Anspruch 17 um eine Tun¬ nelstruktur, und dem Wortlaut von Anspruch 18 folgend wird das erwähnte Verfahren vorzugsweise für die Auskleidung von Tunnelröhren eingesetzt.As mentioned, the building structure according to the invention is preferably and according to claim 17 a tunnel structure, and following the wording of claim 18, the above-mentioned method is preferably used for lining tunnel tubes.
Dadurch, dass der Schichtverbund zweier aufgebrachter Schich¬ ten durch gegenseitig formschlüssige Vercrallung erstellt wird - mit Blick auf Fig. 1 mithin dadurch, dass erfindungs¬ gemäss der Uebergang von Schicht 5 zu Schicht 9 verkrallt ist -, wird erreicht - weiterhin mic Blick auf Fig. 1 -, dass beide vorgesehenen Schichten 5 und 9 nun als tragende Schich¬ ten eingesetzt werden können, womit eine ganz wesentliche Re¬ duktion der notwendigen Verkleidungsdicke D gemäss Fig. 1 möglich wird. Es resultiert nämlich, dass die bei üblichen Vorgehensweisen verlorene Schicht 5 nun erfindungsgemäss als mittragende Schicht des SchichtVerbundes ausgenützt wird.The fact that the layer composite of two applied layers is created by mutually positive interlocking - with a view of FIG. 1, consequently, that according to the invention the transition from layer 5 to layer 9 is clawed - is achieved - furthermore with a view of FIG . 1 - that Both layers 5 and 9 provided can now be used as load-bearing layers, which enables a very substantial reduction in the necessary cladding thickness D according to FIG. 1. The result is that layer 5, which is lost in conventional procedures, is now used according to the invention as a load-bearing layer of the layer composite.
Weiterhin mit Blick auf Fig. 1 kann, dem Wortlaut von An¬ spruch 2 folgend, die erste Schicht durch eine analog zur Schicht 7 von Fig. 1 wirkende Abdichtschicht direkt auf dem Naturgrund ausgebildet sein, oder es ist, zusätzlich und in Analogie zur Schichtabfolge nach Fig. 1, eine Abdichtschicht zusätzlich vorgesehen.Furthermore, with reference to FIG. 1, following the wording of claim 2, the first layer can be formed directly on the natural ground by a sealing layer which acts analogously to layer 7 of FIG. 1, or it is, additionally and analogously to the layer sequence 1, a sealing layer is additionally provided.
Dem Wortlaut von Anspruch 3 folgend, wird die erste Schicht - analog zu 5 von Fig. 1 - vorzugsweise im wesentlichen aus Spritzbeton gebildet und die Abdichtschicht - analog zu 7 von Fig. 1 - zwischen der ersten und der zweiten Schicht vorgese¬ hen.Following the wording of claim 3, the first layer - analogously to 5 of FIG. 1 - is preferably essentially formed from shotcrete and the sealing layer - analogously to 7 of FIG. 1 - is provided between the first and the second layer.
Dem Wortlaut von Anspruch 4 folgend, wird weiter eine Ab¬ dichtschicht an der ersten Schicht - analog zu 5 von Fig. 1 - dadurch verkrallt, dass an der Oberfläche dieser letzterwähn¬ ten Schicht Profilierungen angeformt werden, vorzugsweise mit einer Dichte, die den jeweiligen Beanspruchungserfordernissen entspricht.Following the wording of claim 4, a sealing layer on the first layer - analogous to 5 of FIG. 1 - is also clawed in that profiles are formed on the surface of this last-mentioned layer, preferably with a density that corresponds to the respective one Corresponds to stress requirements.
Dem Wortlaut von Anspruch 5 folgend, wird die zweite SchichtFollowing the wording of claim 5, the second layer
- analog zu 9 von Fig. 1 - direkt über die Verformung der Ab¬ dichtschicht - analog zu 7 von Fig. 1 - durch die Oberflä- chenprofilierung der ersten Schicht - analog zu 5 von Fig. 1- analogous to 9 of FIG. 1 - directly via the deformation of the sealing layer - analogous to 7 of FIG. 1 - by means of the surface profiling of the first layer - analogous to 5 of FIG. 1
- verkrallt.- clawed.
Im weiteren wird bevorzugterweise, dem Wortlaut von Anspruch 6 folgend, in die wie auch immer vorgesehene Abdichtschicht ein Granulat eingebettet, vorzugsweise in Form von Splitt, womit eine optimale Verankerungsprofilierung realisiert wird für eine nach aussen anschliessende Schicht, wie insbesondere für die zweite Schicht - analog zu 9 von Fig. 1.Furthermore, the wording of claim is preferred 6, a granulate is embedded in the sealing layer, whatever is provided, preferably in the form of chippings, with which an optimal anchoring profile is realized for a layer adjoining the outside, as in particular for the second layer - analogously to 9 of FIG. 1.
Dem Wortlaut von Anspruch 7 folgend, wird weiter in einer be¬ vorzugten Ausführungsform die AbdichtSchicht als gespritzte Folie ausgebildet, beispielsweise aus einem Polyurethan-Reak¬ tionsharz. Sie wird entweder direkt auf den Naturgrund, des¬ sen inhärente Oberflächenprofilierung direkt als Verkral- lungsprofilierung wirkt, oder auf eine in Analogie zu Schicht 5 von Fig. 1 ausgebildete erste Schicht aufgespritzt.Following the wording of claim 7, the sealing layer is further formed in a preferred embodiment as a sprayed film, for example from a polyurethane reaction resin. It is either sprayed directly onto the natural ground, the inherent surface profile of which acts directly as a claw profile, or onto a first layer formed in analogy to layer 5 of FIG. 1.
Dem Wortlaut von Anspruch 8 folgend, wird, insbesondere im Tunnelbau, vorgeschlagen, mindestens die innenliegende zweite Schicht zu armieren, wobei aufgrund des erfindungsgemäss er¬ zielten Effektes, nämlich dass die ganze Verkleidungsstruktur tragend ist, durchaus auch die innenliegende Schicht allein oder die innenliegende und aussenliegende Schicht je armiert werden können. Bei Spritzfertigung einer oder beider dieser Schichten wird die Armierung beispielsweise mittels Fasern realisiert, die mitgespritzt werden.Following the wording of claim 8, it is proposed, in particular in tunnel construction, to reinforce at least the inner second layer, whereby due to the effect achieved according to the invention, namely that the entire cladding structure is load-bearing, the inner layer alone or the inner and outer layer can be reinforced. When one or both of these layers are injection molded, the reinforcement is realized, for example, by means of fibers which are also injection molded.
Dem Wortlaut von Anspruch 9 folgend, wird nämlich in bevor¬ zugter Art und Weise auch die aussenliegende zweite Schicht überwiegend aus Spritzbeton gefertigt, womit, in einer bevor¬ zugten Kombination, alle Verkleidungsschichten durch Spritzen appliziert werden.According to the wording of claim 9, the outer second layer is also preferably made predominantly of shotcrete, with which, in a preferred combination, all cladding layers are applied by spraying.
Dabei kommt dem erfindungsgemässen Verkrallen eine weitere Bedeutung zu, nämlich dass sie eine Applikation der Schichten in Spritztechnik wesentlich erleichtert, ja gar erst gross¬ technisch ermöglicht. Aufgrund der erfindungsgemäss eingesetzten Verkrallung des Schichtverbundes ist keine der applizierten Schichten verlo¬ ren, womit die Verkleidungsdicke D massgeblich reduziert bzw. der Ausbruchradius entsprechend verkleinert werden kann.The clawing according to the invention is of further importance here, namely that it considerably simplifies application of the layers in spraying technology, and even enables them on an industrial scale. Due to the clawing of the layer composite used in accordance with the invention, none of the applied layers is lost, with the result that the cladding thickness D can be significantly reduced or the breakout radius can be reduced accordingly.
Weil - wo auch immer eine Abdichtschicht abgelegt wird - er¬ findungsgemäss eine entsprechende Profilierung für das Ver- krallen realisiert ist, kann die Abdichtschicht gespritzt werden, was wesentlich weniger aufwendig ist als die bekannte Folienapplikation.Because - wherever a sealing layer is deposited - corresponding profiling for clawing is realized according to the invention, the sealing layer can be sprayed, which is much less complex than the known film application.
Der gesamte Schichtverbund kann, aufgrund des formschlüssigen Verkrallens, Schubspannungen aufnehmen.The entire layer composite can absorb shear stresses due to the positive locking.
Die aufgrund des erfindungsgemässen Verkrallens sich ergeben¬ de Möglichkeit, die erwähnten Schichten zu spritzen, bei¬ spielsweise aus Spritzbeton zu fertigen, lässt das Problem betreffs Betonverdichtung im Scheitelbereich gar nicht mehr aufkommen.The possibility resulting from the clawing according to the invention of spraying the layers mentioned, for example of producing them from shotcrete, means that the problem of concrete compaction in the apex area no longer arises.
Die durch das erfindungsgemässe Verkrallen sich weiter erge¬ bende Möglichkeit, alle Schichten der Verkleidung in Spritz¬ technik zu realisieren, ermöglicht einen kontinuierlichen Vorschub mit weit unproblematischerem Materialnachschub. Die Verkleidung lokaler Ausweitungen und Verengungen sowie die Verkleidung von Röhren mit kleineren Krümmungsradien ist pro¬ blemlos.The possibility of realizing all layers of the cladding by spraying, which results from the clawing according to the invention, enables a continuous feed with far less problematic material replenishment. The cladding of local extensions and constrictions and the cladding of tubes with smaller radii of curvature is problem-free.
Die Erfindung wird anschliessend beispielsweise anhand von Figuren erläutert.The invention is subsequently explained, for example, using figures.
Es zeigen darin:It shows:
Fig. 1 eine Tunnelverkleidungsstruktur nach dem Stande der Technik;1 shows a tunnel cladding structure according to the prior art of the technique;
Fig. 2a einen Ausschnitt einer Bauwerks-, insbesondereFig. 2a shows a section of a building, in particular
Tunnelverkleidungsstruktur, ausgebildet nach einer ersten Ausführungsvariante der Erfindung;Tunnel cladding structure, formed according to a first embodiment of the invention;
Fig. 3 in Darstellung analog zu Fig. 2a, eine weitere er¬ findungsgemässe Ausführungsform der Baustruktur;3 shows a representation analogous to FIG. 2a, a further embodiment of the building structure according to the invention;
Fig. 4a in Darstellung analog zu den Fig. 2a bzw. 3, eine dritte Ausführungsvariante einer erfindungsgemäs¬ sen Baustruktur;4a, in a representation analogous to FIGS. 2a and 3, a third embodiment variant of a building structure according to the invention;
Fig. 4b einen vergrösserten Ausschnitt der Struktur nach Fig. 4a mit einer weiteren Variante zur gezielten Erzeugung einer Verkrallungsprofilierung;4b shows an enlarged section of the structure according to FIG. 4a with a further variant for the targeted generation of a claw profile;
Fig. 2b ausgehend von der Ausführungsform gemäss Fig. 2a der erfindungsgemässen Baustruktur, die Ausbildung des Verkrallungsprofils analog zum Vorgehen nach Fig. 4b.2b, starting from the embodiment according to FIG. 2a of the building structure according to the invention, the formation of the claw profile analogous to the procedure according to FIG. 4b.
Gemäss Fig. 2a ist auf der Naturgrund-Oberfläche 1, in Analo¬ gie zu Fig. 1, eine erste Schicht 5a abgelegt, die vorzugs¬ weise aus Spritzbeton besteht. Kurz vor Beendigung des Spritzvorganges wird durch mechanischen Eingriff eine Profi¬ lierung in die Oberfläche der Schicht 5a eingearbeitet oder durch spezielle Spritztechnik, z.B. durch Spritzen mit sakka- diertem Vorschub. Die Profilierung wird gebildet durch Nop¬ pen, Stege, Rillen etc. Auf die fertiggestellte Schicht 5a wird die Abdichtschicht 7a aufgespritzt, beispielsweise durch Einsatz eines Polyurethan-Reaktivharzes. Die folienartige Schicht 7a bildet die Profilierung der Oberfläche 15 prak¬ tisch 1 : 1 nach aussen ab. Auf die Abdichtschicht 7a wird schliesslich, vorzugsweise wiederum durch Betonspritzen, die Schicht 9a aufgetragen, welche sich über die Schicht 7a mit der Schicht 5a dank deren Oberflächenprofilierung verkrallt.According to FIG. 2a, a first layer 5a, which preferably consists of shotcrete, is deposited on the natural surface 1, in analogy to FIG. 1. Shortly before the end of the spraying process, a profiling is worked into the surface of the layer 5a by mechanical intervention or by special spraying technology, for example by spraying with saccaded feed. The profiling is formed by knobs, webs, grooves, etc. The sealing layer 7a is sprayed onto the finished layer 5a, for example by using a polyurethane reactive resin. The film-like layer 7a depicts the profiling of the surface 15 practically 1: 1 to the outside. On the sealing layer 7a finally, preferably again by means of concrete spraying, the layer 9a is applied, which clings to the layer 5a via the layer 7a thanks to its surface profile.
Es wird mithin ein Schichtverbünd geschaffen, welcher auch in der Zone der Abdichtschicht 7a aufgrund der Verkrallung in gleichem Masse wie die Schichten 5a bzw. 9a SchubSpannungen aufnehmen kann.A layer composite is thus created which can also absorb shear stresses in the zone of the sealing layer 7a due to the clawing to the same extent as the layers 5a and 9a.
Wie gestrichelt dargestellt, kann mittels Ankern 17 erwünsch- tenfalls eine Verankerung von Schicht 9a und/oder Schicht 5a mit dem Naturgrund realisiert werden.As shown in dashed lines, anchors 17 can, if desired, be used to anchor layer 9a and / or layer 5a to the natural ground.
In Fig. 3 ist eine weitere erfindungsgemässe Baustruktur dar¬ gestellt. Auf die Naturgrund-Oberfläche 1 wird, durch Sprit¬ zen, eine relativ dicke AbdichtSchicht 7b aufgetragen, welche sich an der inhärenten Profilierung der Naturgrund-Oberfläche 1 verkrallt. Hierzu wird beispielsweise ein Polymerbeton ein¬ gesetzt. Wiederum wird die vorerst freiliegende Oberfläche der Abdichtschicht 7b, wie anhand von Fig. 2a bezüglich der Schicht 5a erläutert wurde, durch mechanischen Eingriff, vor¬ zugsweise mit vorgegebener Dichte, profiliert, sei dies durch Noppen und/oder Rinnen und/oder Rillen und/oder Kerben etc. Auf die Abdichtschicht 7b wird die Schicht 9a direkt aufge¬ tragen, vorzugsweise wiederum durch Betonspritzen, und ver¬ krallt sich an der Profilierung bei 17 mit der Abdichtschicht 7b. Erwünschtenfalls werden Anker 17a vorgesehen, welche die Schicht 9a am Naturuntergrund verankern und damit auch dessen Tragfähigkeit vermehrt ausnützen lassen.3 shows a further building structure according to the invention. By spraying, a relatively thick sealing layer 7b is applied to the natural surface 1, which clings to the inherent profile of the natural surface 1. For this purpose, for example, a polymer concrete is used. Again, the initially exposed surface of the sealing layer 7b, as was explained with reference to FIG. 2a with regard to the layer 5a, is profiled by mechanical intervention, preferably with a predetermined density, be it by knobs and / or grooves and / or grooves and / or notches, etc. The layer 9a is applied directly to the sealing layer 7b, preferably again by means of concrete spraying, and claws onto the profile at 17 with the sealing layer 7b. If desired, anchors 17a are provided which anchor the layer 9a to the natural subsoil and thus also allow its load-bearing capacity to be used to an increased extent.
Bei dieser Ausführungsvariante wird die eine der mindestens zwei vorzusehenden Schichten direkt als Abdichtschicht einge¬ setzt. Sie wird einerseits an der Naturgrund-inhärenten Pro¬ filierung verankert, anderseits wird an ihrer Oberfläche eine Profilierung 17 vorgesehen, woran sich die anschliessende Schicht 9a verkrallt.In this embodiment variant, one of the at least two layers to be provided is used directly as a sealing layer. On the one hand it is anchored to the profiling inherent in the natural ground, on the other hand it becomes an on its surface Profiling 17 is provided, on which the adjoining layer 9a is clawed.
Bei der Ausführungsvariante gemäss Fig. 4a degeneriert, aus¬ gehend von derjenigen nach Fig. 3, die dort relativ dicke Ab¬ dichtschicht 7b zu einer wiederum folienartigen, dünnen Ab¬ dichtschicht 7c, welche durch Spritzen direkt auf die mikro- und makroprofilierte Naturgrund-Oberfläche 1 aufgespritzt wird. Die Schicht 9a wird direkt auf die Abdichtschicht 7c, wiederum vorzugsweise durch Betonspritzen, aufgebracht und verkrallt sich über die Schicht 7c mit den Naturgrund-Ober¬ flächen-inhärenten Profilierungen. Gegebenenfalls kann die Schicht 9a wiederum mittels Ankern 17b am Naturgrund ver¬ ankert werden.In the embodiment variant according to FIG. 4a, starting from that according to FIG. 3, the sealing layer 7b, which is relatively thick there, forms a film-like, thin sealing layer 7c, which is sprayed directly onto the micro- and macro-profiled natural base layer. Surface 1 is sprayed on. The layer 9a is applied directly to the sealing layer 7c, again preferably by concrete spraying, and claws over the layer 7c with the profiles inherent in the natural surface. If necessary, the layer 9a can in turn be anchored to the natural ground by means of anchors 17b.
Mit Blick auf Fig. 4a in Fig. 4b und auf Fig. 2a in Fig. 2b sind je weiter bevorzugte Ausführungsformen der folienartig aufgespritzten Abdichtschicht 7c bzw. 7a dargestellt. Dabei wird, nach Aufspritzen einer kontinuierlichen, dichtenden Schicht bzw. Lage Ic-^ bzw. 7a1# beim Aufspritzen der weiteren Abdichtschichtläge 7c2 bzw. 7a2 ein Granulat 19c bzw. 19a in das Schichtmaterial eingebettet, vorzugsweise Splitt. Dadurch entstehen für die nachfolgende Schicht 9a optimierte Verkral- lungsverhältnisse, wobei in höchst einfacher Art und Weise die Profilierungsdichte durch die pro Flächeneinheit einge¬ bettete Granulatmenge steuerbar ist. Selbstverständlich ist es auch möglich, mit Blick auf Fig. 3, die dort dargestellte Profilierung 17, wie bei 19b dargestellt, dadurch zu reali¬ sieren, dass vor Abschluss der Spritzapplikation für die Schicht 7b eine Granulat-, vorzugsweise eine Splittlage in die noch weiche Kunststoffmasse der Schicht 7b eingeschossen wird.With a view of FIG. 4a in FIG. 4b and FIG. 2a in FIG. 2b, further preferred embodiments of the sealing layer 7c or 7a sprayed on in the form of a film are shown. After spraying on a continuous, sealing layer or layer Ic- or 7a 1 #, when spraying on the further sealing layer layers 7c 2 or 7a 2, a granulate 19c or 19a is embedded in the layer material, preferably chippings. This results in optimized interlocking conditions for the subsequent layer 9a, the profile density being controllable in a very simple manner by the amount of granules embedded per unit area. It is of course also possible, with a view to FIG. 3, to implement the profiling 17 shown there, as shown at 19b, in that, before the spray application for the layer 7b, a layer of granules, preferably a grit, into the still soft layer Plastic mass of layer 7b is shot.
In Fig. 1 ergibt sich bei einem kleinsten Krümmungsradius des Röhrenquerschnittes von ca. 5,5m durch erfindungsgemässes Vorgehen bereits nach Fig. 2a eine Verringerung der Verklei¬ dungsdicke D um ca. 20cm, entsprechend der gestrichelten Ein¬ tragung bei D' . Es versteht sich von selbst, dass, ausgehend von einer geforderten lichten Oeffnung einer Tunnelrδhre, dies nichts anderes besagt, als dass die auszubrechende Röhre entsprechend kleiner ausgeführt werden kann.In Fig. 1 results in a smallest radius of curvature A tube cross-section of approximately 5.5 m by the procedure according to the invention already according to FIG. 2a, a reduction in the cladding thickness D by approximately 20 cm, corresponding to the dashed entry at D '. It goes without saying that, starting from a required opening of a tunnel tube, this means nothing else than that the tube to be broken out can be made correspondingly smaller.
Durch die vorliegende Erfindung werden ganz namhafte Einspa¬ rungen bei der Herstellung der erwähnten Baustrukturen ermög¬ licht. Nebst für Tunnels, kann sie auch für Brückenabdeckun¬ gen, generell Verbundkonstruktionen, insbesondere auf Beton¬ basis, zur Erhöhung des Belastungsquerschnittes einer Kon¬ struktion bei mindestens gleichbleibendem geometrischem Quer¬ schnitt eingesetzt werden. The present invention enables very significant savings in the production of the building structures mentioned. In addition to tunnels, it can also be used for bridge covers, generally composite constructions, in particular on a concrete basis, to increase the load cross-section of a construction with at least the same geometric cross-section.

Claims

Patentansprüche: Claims:
1. Teilweise überhängende Baustruktur in Naturuntergrund mit1. Partially overhanging building structure in natural underground with
einer direkt auf dem Untergrund aufgebrachten ersten Schicht (5; 7b; 7c; 5a),a first layer (5; 7b; 7c; 5a) applied directly to the substrate,
einer über der ersten Schicht aufgebrachten, im wesentli¬ chen formfesten zweiten Schicht (9; 9a),an essentially dimensionally stable second layer (9; 9a) applied over the first layer,
dadurch gekennzeichnet, dasscharacterized in that
der Schichtenverbund aus erster und zweiter Schicht durch gegenseitig formschlüssiges Verkrallen erstellt ist.the layer composite of the first and second layers is created by mutually positive locking.
2. Baustruktur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Schicht eine Abdichtschicht (7b; 7c) ist oder zu¬ sätzlich eine Abdichtschicht (7a; 7c) vorgesehen ist.2. Building structure according to claim 1, characterized in that the first layer is a sealing layer (7b; 7c) or additionally a sealing layer (7a; 7c) is provided.
3. Baustruktur nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Schicht im wesentlichen aus Spritzbeton besteht und eine Abdichtschicht (7a; 7c) zwischen erster und zweiter Schicht vorgesehen ist.3. Building structure according to one of claims 1 or 2, characterized in that the first layer consists essentially of shotcrete and a sealing layer (7a; 7c) is provided between the first and second layers.
4. Baustruktur nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge¬ kennzeichnet, dass eine Abdichtschicht (7a) an der ersten Schicht durch Formschluss mit an der Oberfläche der ersten Schicht angeformten Profilierungen verkrallt ist.4. Building structure according to one of claims 1 to 3, characterized ge indicates that a sealing layer (7a) on the first layer is clawed by positive locking with molded on the surface of the first layer profiles.
5. Baustruktur nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Schicht (9a) direkt über die Verformung der Ab¬ dichtschicht (7a) durch die Oberfläche der ersten Schicht verkrallt ist. 5. Building structure according to claim 4, characterized in that the second layer (9a) on the V no deformation directly Ab¬ the seal layer (7a) through the clutching surface of the first layer.
6. Baustruktur nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge¬ kennzeichnet, dass an mindestens einer Abdichtschicht Granu¬ lat (19b; 19c) , vorzugsweise in Form von Splitt, eingelassen ist zur Bildung einer Verankerungsprofilierung für eine dies¬ bezüglich aussengelegene Schicht, vorzugsweise die zweite Schicht.6. Building structure according to one of claims 1 to 5, characterized ge indicates that on at least one sealing layer granulate (19b; 19c), preferably in the form of chippings, is let in to form an anchoring profile for a layer lying in relation to this, preferably the second layer.
7. Baustruktur nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge¬ kennzeichnet, dass eine Abdichtschicht aus mindestens einer gespritzten Folie, beispielsweise aus einem Polyurethan-Reak¬ tionsharz gefertigt, zwischen zweiter Schicht und erster Schicht vorgesehen ist oder als erste Schicht vorgesehen ist.7. Building structure according to one of claims 1 to 6, characterized ge indicates that a sealing layer made of at least one injection-molded film, for example made of a polyurethane reaction resin, is provided between the second layer and the first layer or is provided as the first layer.
8. Baustruktur nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge¬ kennzeichnet, dass mindestens die zweite Schicht (9a) armiert ist, vorzugsweise mittels vormontierter Distanzhalter, mit¬ tels Fasern oder mittels einer Stahlarmierung.8. Building structure according to one of claims 1 to 7, characterized ge indicates that at least the second layer (9a) is reinforced, preferably by means of preassembled spacers, by means of fibers or by means of steel reinforcement.
9. Baustruktur nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch ge¬ kennzeichnet, dass die zweite Schicht überwiegend aus Spritz¬ beton besteht.9. Building structure according to one of claims 1 to 8, characterized ge indicates that the second layer consists predominantly of shotcrete.
10. Verfahren zur Auskleidung eines überhängenden Natur¬ grund-Wandabschnittes, bei welchem auf die Oberfläche des Na¬ turgrundes mindestens zwei Schichten aufgebracht werden, da¬ durch gekennzeichnet, dass der Verbund zwischen den Oberflä¬ chen der aufgebrachten Schichten durch formschlüssig sich verkrallende Profilierungen erstellt wird.10. A method for lining an overhanging natural base wall section, in which at least two layers are applied to the surface of the natural base, characterized in that the bond between the surfaces of the applied layers is created by positively interlocking profiles becomes.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Naturgrund als erste Schicht eine Abdichtschicht auf¬ gebracht wird, als der Profilkontur des Naturgrund-Wandab¬ schnittes folienartig folgende oder als diese Profilkontur im wesentlichen ausebnende, dickere Schicht, und dass die Ab- dichtschicht vorzugsweise aus einem Kunststoff mindestens enthaltenden Material, vorzugsweise durch Aufspritzen, aufge¬ bracht wird.11. The method according to claim 10, characterized in that a sealing layer is applied to the natural ground as the first layer, as the profile contour of the natural ground wall section following film-like or as this profile contour essentially flattening, thicker layer, and that the Ab - sealing layer is preferably applied from a material containing at least plastic, preferably by spraying.
12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass in die freie Oberfläche der auf den Naturgrund aufgebrachten Schicht eine Profilierung eingebracht wird, vorzugsweise mit gegebener Profilierungsdichte.12. The method according to claim 11, characterized in that a profile is introduced into the free surface of the layer applied to the natural ground, preferably with a given profile density.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den mindestens zwei Schichten eine Abdichtschicht, vorzugsweise aus Kunststoff und vorzugs¬ weise durch Aufspritzen, aufgebracht wird.13. The method according to any one of claims 10 to 12, characterized in that a sealing layer, preferably made of plastic and preferably by spraying, is applied between the at least two layers.
14. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Verankerung der äusseren der mindestens zwei Schichten über die Abdichtschicht an der Profilierung der Oberfläche der inneren der mindestens zwei Schichten erstellt wird.14. The method according to claim 12, characterized in that the anchoring of the outer of the at least two layers is created via the sealing layer on the profiling of the surface of the inner of the at least two layers.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass eine Abdichtschicht durch Spritzen von Kunststoff erstellt wird mit eingelagertem Granulat, vorzugs¬ weise Splitt, und das Granulat als Verkrallungsprofilierung ausgenützt wird.15. The method according to any one of claims 10 to 14, characterized in that a sealing layer is created by spraying plastic with embedded granulate, preferably grit, and the granulate is used as a claw profile.
16. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und/oder zweite der mindestens zwei Schichten gespritzt wird, vorzugsweise betongespritzt wird, vorzugsweise gleichzeitig unter Miteinspritzen von Ar¬ mierungsfasern.16. The method according to any one of claims 10 to 15, characterized in that the first and / or second of the at least two layers is sprayed, preferably concrete sprayed, preferably simultaneously with co-injection of reinforcing fibers.
17. Baustruktur nach einem der Ansprüche 1 bis 9, ausgebil¬ det als Tunnel. 17. Building structure according to one of claims 1 to 9, trained as a tunnel.
18. Verwendung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 10 is 16 für die Auskleidung von Tunnelrδhren. 18. Use of the method according to one of claims 10 to 16 for the lining of tunnel tubes.
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