EP0872607B1 - Building element, gravity wall made therefrom and its building method - Google Patents

Building element, gravity wall made therefrom and its building method Download PDF

Info

Publication number
EP0872607B1
EP0872607B1 EP98107151A EP98107151A EP0872607B1 EP 0872607 B1 EP0872607 B1 EP 0872607B1 EP 98107151 A EP98107151 A EP 98107151A EP 98107151 A EP98107151 A EP 98107151A EP 0872607 B1 EP0872607 B1 EP 0872607B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
building
building element
base body
element according
openings
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP98107151A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0872607A2 (en
EP0872607A3 (en
Inventor
Reiner Klinkhammer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0872607A2 publication Critical patent/EP0872607A2/en
Publication of EP0872607A3 publication Critical patent/EP0872607A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0872607B1 publication Critical patent/EP0872607B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/02Retaining or protecting walls
    • E02D29/025Retaining or protecting walls made up of similar modular elements stacked without mortar
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2/04Walls having neither cavities between, nor in, the solid elements
    • E04B2/06Walls having neither cavities between, nor in, the solid elements using elements having specially-designed means for stabilising the position
    • E04B2/08Walls having neither cavities between, nor in, the solid elements using elements having specially-designed means for stabilising the position by interlocking of projections or inserts with indentations, e.g. of tongues, grooves, dovetails
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2002/0202Details of connections
    • E04B2002/0204Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
    • E04B2002/0208Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections of trapezoidal shape
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2002/0202Details of connections
    • E04B2002/0243Separate connectors or inserts, e.g. pegs, pins or keys
    • E04B2002/0254Tie rods

Definitions

  • the invention relates to a component for creating a Heavyweight wall with the features of the preamble of claim 1.
  • the Invention a heavyweight wall consisting of a Variety of such components.
  • that affects Invention a method for manufacturing a heavyweight wall using such devices.
  • a variety of components are from the prior art (see e.g. DE 8811825U) known that used to manufacture walls become. These components are essentially cuboid and are made with the help of mortar or other Cross-bonded adhesives bricked together. There is essential that the strength of the Wall especially through the use of lanyards, how mortar and by the cross association is achieved. As a result, the entire strength of the wall only occurs after a complete setting of the mortar or the like on.
  • Such components have a size and thus also a weight, so that it has a maximum of two People can be handled. But they are also such Components known to be much larger and therefore are much heavier so that they can be handled Construction vehicles, such as excavators, cranes or the like are necessary.
  • a component is known from US Pat. No. 4,860,505 A1 which has several projections and several recesses in the area of a top surface or a bottom surface has, the number of projections and recesses being different. As a result, there are corresponding processing problems can lead to stability problems. In addition, this component is through its dimensions given in column 4, line 67 to column 5, line 3 are not available Suitable for creating a heavyweight wall
  • GB 2 185 276 A1 also discloses a component with toothing elements disclosed.
  • This component is not one that is used for Building a heavyweight wall is usable and high, its Weight guaranteeing stability.
  • page 1 Lines 77 to 79 show that this component has dimensions that correspond to the dimensions of common bricks.
  • the invention has for its object to provide a device with which a heavy weight wall with sufficient stability can be created in a short time.
  • the solution to this task provides on the part of the component that the projection and the recess are trapezoidal in cross-section and that the base body has at least one, preferably two spaced-apart openings which are arranged parallel to the narrow sides and the long sides and are open on both sides ,
  • a component designed according to this teaching is consequently suitable due to its weight in connection with other such trained components in the form of a Masonry to be arranged without further ado Tools, for example mortar that has to set, one Stability is maintained in the applications provided here sufficient.
  • Such heavyweight walls can for example as a fall arrest wall for rock and scree in Area of traffic routes, especially rail tracks serve.
  • the components can be divided into two Heavy-weight walls erected and braced in parallel be arranged with horizontal tendons, the Space is filled up with earth and compacted to Bridge driveways or ramps, especially as a temporary train.
  • the advantage of the components according to the invention is that only very short assembly times are necessary and that immediately after setting up a heavyweight wall these components an immediately resilient support unit arises.
  • the projection and the recess are in the Trapezoidal shaped to a cross section greatest possible surface pressure between one above the other To achieve components.
  • the recess binder for example Glue, mortar or the like is applied to the Components in addition to their self-reliance in the To secure the network.
  • the recess and the protrusion is a third of the width Width of the narrow side.
  • the components on the part of the head surface and on the part of the floor surface at least two thirds of this Have areas as contact areas, but also the Recess and the projection have a sufficient size, which also with regard to the stability of the projection and the recess is required to damage or the like to avoid during assembly. Furthermore, with such a projection and recess a very good connection between neighboring components achieved.
  • the recess and the projection are arranged in the middle of the narrow sides, so that the Surface pressure of neighboring, d. H. arranged one above the other Components evenly on the lower components is transmitted.
  • the length of the long sides is preferably twice as long, like the length of the narrow sides. Furthermore, it has proven advantageous, the length of the long sides twice train as large as the height of the base body in Area of the edge between one long side and one Narrow side. This gives a component whose Base body is square in cross section.
  • the base body has at least one, preferably two spaced apart openings on the running parallel to the narrow and long sides arranged and open on both sides. These openings serve to accommodate connecting elements, in particular Anchor rods that are at least the one above the other Connect components together to ensure stability a heavyweight wall made from these components to enlarge.
  • the openings are evenly spaced from one Narrow side arranged so that even when using appropriate Anchoring creates a uniform cross-bracing can be.
  • the Openings in the central longitudinal axis of the head surface or the Floor area are arranged.
  • the Openings are circular in cross section.
  • the openings in Area of their in the head face-side projection arranged ends in cross section polygonal, in particular are square.
  • the one in this Cross-sectionally square sections serve the Admission of the clamping nuts for anchor rods in question, with this configuration it is guaranteed that neither the anchor rod nor the nut over the top one Protrude row of the superimposed components.
  • the base body has two blind holes has, in each of which a fastener is arranged for attaching a hoist. These fasteners are used for machine handling of the heavy-weight components.
  • the blind holes are preferably uniform Distance to a narrow side. It has The blind holes also proved to be advantageous to be arranged in the central longitudinal axis of the head surface. Farther it is advantageous to drill the blind holes in the area their in the head face projection arranged ends in cross section polygonal, in particular to be square, so that the lifting gear strikes is simplified.
  • the blind holes are according to another characteristic of Invention between the openings and the narrow sides of the Base body arranged to an advantageous spread angle the hoist, for example a steel cable or a chain with hooks arranged at the ends enable.
  • the base body has a length of at least 1 m, preferably 2 m.
  • a sufficiently large weight of the component is achieved, which has a volume of 2 m 3 for a length of 2 m and a volume of 1 m 3 for a length of 1 m.
  • the weight of a component is approximately 1000 or 2000 kg.
  • a sufficiently heavy component would be created, which can be set up in connection with other components to form a heavyweight wall, which may have sufficient stability without additional connecting means.
  • the base body in the area of its head and bottom surface has further connection devices, which accordingly the longitudinally extending connecting devices, namely Projection and recess trained and arranged at right angles to this are.
  • This basic body can be used for this in a simple manner a right-angled offset to one of the Heavy-weight wall formed as described above to arrange.
  • this Basic body also a toothing in a stepped Construction of a heavyweight wall in question be achieved.
  • This basic body can also do the above described bores and openings for it associated handling.
  • the basic body described above with the additional Connection devices has a height that the half the height of the base body with only one connecting device equivalent.
  • a cover can be placed, the one with the Corresponding projection in the area of the head surface Connection device in the area of the Base body to be put on and a surface for this has parallel surface.
  • the surface can for example, bevelled or arched, so that the accumulation of rainwater is prevented becomes.
  • the cover element serves in addition to the aesthetic Completing the heavyweight wall also leads to the openings and holes in the components to cover the in the Openings used steel anchors and connecting elements as far as possible from corrosion by penetrating rainwater to protect.
  • the cover has a larger width than that Side surface of the base body.
  • the cover element on at least one long side of the component about. This protrusion protects the surface of the component from pollution caused by rainwater.
  • the cover element on the underside in the area of its projection over the base body at least one longitudinally extending groove having.
  • This groove which according to another characteristic of Invention is substantially V-shaped, is used the discharge of rainwater so that it does not along the bottom of the overhang to the visible surface of the component can reach.
  • the base body on at least one long side a blind having.
  • This facing can be used as exposed concrete formwork or board structure or concrete rough structure by means of Structural rubber mats are made.
  • so-called Inlets made on steel formwork.
  • the inlets have a dimension that is the long side of the component corresponds in size.
  • the blindness can either in one piece with the production of the component trained or after manufacture of the component on the Long side of the component are attached.
  • the Heavyweight wall made up of a variety of side by side and / or components arranged one above the other with the features of the components described above exists.
  • this wall provides that the individual components via inserted into the openings Anchors are interconnected.
  • the Components of the heavyweight wall on a foundation put on to the stability of the heavyweight wall to increase.
  • the anchors reach into the floor area and preferably attached in the floor area, in particular glued or are concreted.
  • gluing the anchors in particular In-situ concrete or a two-component adhesive system recommended.
  • the anchor on at least one End have a threaded rod section on which one If necessary, screw the nut on with a washer in between is to clamp the components together.
  • the threaded rod section can also serve an anchor of a certain amount by assembling another Extend anchor to a higher overall heavyweight wall to brace with this extended anchor rod.
  • the components are in the heavy weight wall in question arranged in such a way that each have an opening of the component coaxial with the opening one arranged above and / or below Component is arranged. So the anchors do not serve only the tension of the components arranged one above the other, but also the components arranged side by side, one component each via an anchor rod is braced with two components, the side offset above and below the first-mentioned component are arranged.
  • a further development of the methods described above for the manufacture of a heavyweight wall provides that the top row of components covered with cover elements on the one hand to create an aesthetic building and on the other hand the openings and holes in the To cover components.
  • the armature with the components can be clamped using a screw connection.
  • the method according to the invention provides that the bottom row of components on one previously created foundation is set up. This approach improves the stability of the heavyweight wall, the foundation being created in advance can be used to get the necessary curing time for one To provide concrete-made foundation.
  • the component 1 shows a component 1 in a first embodiment shown.
  • the component 1 has a cuboid Base body 2, the two long sides 3 and two Narrow sides arranged at right angles to the long sides 3 4 has. Furthermore, the base body 2 has a bottom surface 5 and a head surface 6.
  • Floor surface 5 and head surface 6 extend each at right angles to the narrow sides 4 and to the long sides 3.
  • the long side 3 has a length that is twice as large as the width and the height of the narrow side 4.
  • the component 1 has a length of 2 m and a height of 1 m and a depth of 1 m, so that a Volume of 2 m 3 results.
  • the component 1 consists of concrete, which is poured in a mold. After the concrete has hardened, the component 1 can be removed from the mold.
  • the component 1 has a Recess 7 formed connecting device.
  • the recess 7 is trapezoidal in cross section and runs parallel to the central longitudinal axis of the base surface 5.
  • the width of the recess 7 corresponds approximately to one Third of the depth of the component 1, so that the Recess 7 each another third of the depth of the Bottom surface 5 is arranged as a support surface 8.
  • the component 1 On the head surface running parallel to the bottom surface 5 6, the component 1 has a projection 9 second connection device.
  • the projection is 9 both in terms of its cross section and in terms of its dimensions corresponding or complementary formed for the recess 7 so that the projection 9th is also trapezoidal in cross section.
  • the projection 9 is also corresponding to the Recess 7 in the area of the longitudinal axis on the head surface 6 arranged so that 9 contact surfaces on both sides of the origin 10 of the head surface 6 are formed.
  • the base body 2 of the component 1 has openings 11 on the base body 2 in the region of the central longitudinal axis penetrate the projection 9 and the recess 7.
  • the Openings 11 are in a region between the Recess 7 and one through the bearing surfaces 10 in the Head surface 6 spanned plane formed round in cross section. Between the through the bearing surfaces 10 of the Head surface 6 spanned plane and the parallel to it running plane of the projection 9 have the openings 11 a square cross section. These openings 11 serve to accommodate anchor rods, as follows is still described.
  • the openings 10 are parallel to the at equal intervals opposite narrow sides 4 extending arranged.
  • the component 1 according to FIG. 2 is a second embodiment of the component 1, which is different from that shown in Fig. 1 first embodiment of the component 1 thereby differs that the height of the base body 2 at the Component 1 according to FIG. 2 is only half as large as that Height of the base body 2 of the component shown in Fig. 1. Furthermore, the component 1 according to FIG. 2 additional recesses 14 in the area of its bottom surface 5 on. These recesses 14 are evenly spaced arranged to the two narrow sides 4 and in cross section again trapezoidal. The recesses 14 are also perpendicular to the recess 7.
  • the component 1 according to FIG. 2 6 additional projections 15 in the area of its head surface has the additional recesses 14 opposite are arranged and the trapezoidal in cross section and arranged at right angles to the projection 9 are.
  • FIG. 3 shows a heavy weight wall 16, with four components 1 arranged one above the other full height and a component 1 with half the height.
  • the arrangement of the components 1 in a cross structure 4 takes place.
  • the heavyweight wall 16 is used as a slope support an indicated slope 17 is provided.
  • an indicated slope 17 is provided.
  • the Heavy weight wall 16 erected on a concrete foundation 18.
  • an anchor 19 is inserted, the one Bore 20 penetrates in the foundation 18 and depending the acquisition of soil in the soil, d. H. in a borehole 21 is plugged in.
  • the borehole 21 is for this purpose before insertion the armature 19 with a connector, for example with in-situ concrete or with a two-component adhesive in the required Quantity filled up, so that the anchor 19 in the borehole 21 is glued or concreted and the load of Embankment 17 over the components 1 of the heavyweight wall 16 can accommodate.
  • the stability of the heavyweight wall 16 is thus on the one hand by the anchor 19, on the other but also and especially by the weight of the individual Components 1 and thus by the weight of the total Heavyweight wall 16 provided.
  • the Anchor 19 on a threaded rod section on one Nut 22 is screwed on.
  • the mother 22 is in here the section formed with a square cross section the opening 11 so that neither the anchor 19 nor the mother 22 over the highest surface of the top component 1 protrudes.
  • the Tensioning forces above that arranged in borehole 21 hardened in-situ concrete or two-component adhesive in the Floor area.
  • the openings 11 after inserting the anchor 19 and before tightening the Anchor 19 in the heavyweight wall 16 with in-situ concrete or another hardening construction adhesive is filled.
  • the width of the cover element 23 is larger than the width of the component 1, so that the cover member 23 at least one side of the heavyweight wall 16 over a Front edge of the top component 1 protrudes.
  • the cover member 23 At the free end of surface 25, i.e. H. at the end of the surface 25, which over the front edge of the top component 1 protrudes, the cover member 23 has a V-shaped groove 26 on, which prevents runoff rainwater to the area of a visible surface 27 of the heavyweight wall 16 can reach.
  • the visible surface 27 is shown in detail in FIG. 4. 4 shows that the visible surface 27 is different can be designed.
  • the visible surface 27 can for example, have different natural stone inlays, which are prefabricated as inlets on steel formwork tables and either directly connected to components 1 or subsequently be arranged on the components 1.
  • the visible surface 27 can also have other structures.
  • the components 1 described above have a Size on which the components 1 are manufactured Concrete provides a high weight of the individual components 1, so that a manufactured from the components 1 Heavy weight wall 16 already due to the weight of the individual components 1 or due to the weight of all Components 1 of the heavyweight wall 16 a very has great stability, sufficient loads, which act laterally on the heavyweight wall 16. Due to the dimensions of the component 1 there is the possibility of such a component 1 with a high Share of recycled concrete waste without the There is a risk of large discontinuities in the surface area arise. As a result, the components are 1st environmentally friendly with the high proportion of recycled concrete. she also protect natural mineral resources.
  • Heavy weight wall 16 can be done in that the components 1 on a flat surface, preferably the concrete foundation 18 arranged flush next to each other in a row become. Then a next row of components 1 set up in the cross structure so that the recesses 7 of the upper components 1, the projections 9 of the lower Reach over components 1. Furthermore, the one above the other arranged components 1 aligned so that the Openings 11 adjacent to one another or adjacent components 1 arranged one below the other coaxially with one another are aligned so that in the heavyweight wall 16 through openings arise that the reception of the Anchor 19 serve.
  • the anchors 19 are in the above mentioned openings introduced after a certain Height of the heavyweight wall 16 to be reached is the drilling of borehole 21 through the openings 11 of the components 1 arranged one on the other allows.
  • the Anchor is simultaneously after drilling the borehole 21 with a cartridge of the two-component adhesive in it Hole 21 introduced. As soon as the cartridge with the two-component adhesive reached the blind end of borehole 21 has, the cartridge is opened by the armature 19, so that the two components of the two-component adhesive come out and can react with each other to harden.
  • the Cover elements 23 can either with the top components 1 glued or connected with mortar or 25 screw-in sleeves on their surface facing the components 1 for mounting hangers with which the Cover elements 23 are connected to the anchor ends.
  • Two-component adhesive which is also previously in the drill holes 21 or the hole 20 is filled before the Anchor 19 are used.
  • the anchors 19 for receiving the components 1 fixed.
  • the components 1 are then so placed on the concrete foundation 18 that the bottom row of components 1 with respect to each Component 1 is penetrated by two anchors 19. Subsequently becomes the row of components arranged above 1 placed in the cross structure. After the heavyweight wall 16 is completely created, the components 1 in the manner described above be clamped with the nuts 22 and the surface of the top components 1 covered with the cover elements 23 become.
  • the individual components 1 are handled by means of of a crane or an excavator that is designed to take one Hoist is provided.
  • the components 1 described above and the The method described above can be a heavyweight wall 16 are manufactured, which due to their Weight has a high stability.
  • the heavyweight wall 16 with anchors 19th be permanently braced in the ground. This approach lends itself when the heavyweight wall 16 with high lateral loads should be applied. It but it is also conceivable that two heavyweight walls 16th running parallel next to each other from components 1 be built and that the heavyweight walls 16th clamped together and then the space with Earth or another filler that is filled is then compressed.
  • Bridge driveway or a ramp can be created in the Usually serves as a provisional, for example as an access road.
  • a heavyweight wall described above 16 from the components 1 described above is that the heavyweight wall 16 in very short Assembly times can be established and that due to the Erection of the heavyweight wall 16 without connecting Building materials such as mortar are immediately resilient Support unit is available.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Revetment (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Bauelement zur Erstellung einer Schwergewichtsmauer mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Darüberhinaus betrifft die Erfindung eine Schwergewichtsmauer, bestehend aus einer Vielzahl derartiger Bauelemente. Schließlich betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer Schwergewichtsmauer unter Verwendung derartiger Bauelemente.The invention relates to a component for creating a Heavyweight wall with the features of the preamble of claim 1. In addition, the Invention a heavyweight wall consisting of a Variety of such components. Finally, that affects Invention a method for manufacturing a heavyweight wall using such devices.

Aus dem Stand der Technik (vgl. z.B. DE 8811825U) sind eine Vielzahl von Bauelementen bekannt, die zur Herstellung von Mauern verwendet werden. Diese Bauelemente sind im wesentlichen quaderförmig und werden unter Zuhilfenahme von Mörtel oder auch anderen Klebemitteln im Kreuzverband miteinander vermauert. Dabei ist von wesentlicher Bedeutung, daß die Festigkeit der Mauer insbesondere durch die Verwendung der Verbindungsmittel, wie Mörtel und durch den Kreuzverband erzielt wird. Demzufolge tritt die gesamte Festigkeit der Mauer auch erst nach einem vollständigen Abbinden des Mörtels oder dergleichen ein. Derartige Bauelemente haben eine Größe und damit auch ein Gewicht, so daß sie von maximal zwei Personen gehandhabt werden können. Es sind aber auch solche Bauelemente bekannt, die wesentlich größer und damit wesentlich schwerer ausgebildet sind, so daß zu deren Handhabung Baufahrzeuge, beispielsweise Bagger, Kräne oder dergleichen notwendig sind.A variety of components are from the prior art (see e.g. DE 8811825U) known that used to manufacture walls become. These components are essentially cuboid and are made with the help of mortar or other Cross-bonded adhesives bricked together. there is essential that the strength of the Wall especially through the use of lanyards, how mortar and by the cross association is achieved. As a result, the entire strength of the wall only occurs after a complete setting of the mortar or the like on. Such components have a size and thus also a weight, so that it has a maximum of two People can be handled. But they are also such Components known to be much larger and therefore are much heavier so that they can be handled Construction vehicles, such as excavators, cranes or the like are necessary.

Im Bereich von Verkehrsträgern, insbesondere im Bereich der Bauwerke des Schienenverkehrs werden im Böschungsbereich und im Hangbereich Schwergewichtsmauern aufgestellt. Hierbei ist die Arbeitszeit zeitlich so eingeschränkt, daß durch Vorfertigung der Bauelemente die Arbeitszeit vor Ort nur noch zur Montage verwendet werden kann. Diese Vorgehensweise ist notwendig, da in der Regel bei derartigen Arbeiten der Verkehrsbetrieb unterbrochen oder zumindest wesentlich reduziert werden muß. In the area of modes of transport, especially in the area of Rail transport structures are in the embankment area and set up heavyweight walls in the slope area. Here, the working time is so limited that by prefabricating the components, the working hours on site can only be used for assembly. This approach is necessary, as a rule with such Work interrupted or at least the traffic operation must be significantly reduced.

Aus der US 4 860 505 A1 ist eine Bauelement bekannt, das mehrere Vorsprünge und mehrere Ausnehmungen im Bereich einer Kopffläche bzw. einer Bodenfläche aufweist, wobei die Anzahl der Vorsprünge und Ausnehmungen unterschiedlich ist. Demzufolge ergeben sich hieraus auch entsprechende Verarbeitungsprobleme, die zu Stabilitätsproblemen führen können. Darüber hinaus ist dieses Bauelement durch seine in Spalte 4, Zeile 67 bis Spalte 5, Zeile 3 angegebenen Abmessungen nicht zur Erstellung einer Schwergewichtsmauer geeignetA component is known from US Pat. No. 4,860,505 A1 which has several projections and several recesses in the area of a top surface or a bottom surface has, the number of projections and recesses being different. As a result, there are corresponding processing problems can lead to stability problems. In addition, this component is through its dimensions given in column 4, line 67 to column 5, line 3 are not available Suitable for creating a heavyweight wall

Ferner offenbart die GB 2 185 276 A1 ein Bauelement mit Verzahnungselementen offenbart. Bei diesem Bauelement handelt es sich nicht um ein solches, das zur Erstellung einer Schwergewichtsmauer verwendbar ist und ein hohes, seine Eigenstandsicherheit gewährleistendes Gewicht aufweist. Beispielsweise ist Seite 1, Zeilen 77 bis 79 zu entnehmen, dass dieses Bauelement Abmessungen aufweist, die mit den Abmessungen üblicher Mauersteine (Ziegelsteine) übereinstimmen. GB 2 185 276 A1 also discloses a component with toothing elements disclosed. This component is not one that is used for Building a heavyweight wall is usable and high, its Weight guaranteeing stability. For example, page 1, Lines 77 to 79 show that this component has dimensions that correspond to the dimensions of common bricks.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Bauelement zu schaffen, mit dem eine Schwergewichtsmauer mit ausreichender Stabilität in kurzer Zeit erstellt werden kann. Darüber ist es Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zu schaffen, mit dem die voranstehend genannte Schwergewichtsmauer schnell und stabil hergestellt werden kann.Based on this prior art, the invention has for its object to provide a device with which a heavy weight wall with sufficient stability can be created in a short time. In addition, it is an object of the invention to provide a method with which the aforementioned heavy weight wall can be manufactured quickly and stably.

Die Lösung dieser Aufgabenstellung sieht seitens des Bauelementes vor, daß der Vorsprung und die Ausnehmung im Querschnitt trapezförmig ausgebildet sind und daß der Grundkörper zumindest eine, vorzugsweise zwei beabstandet zueinander angeordnete Öffnungen aufweist, die parallel zu den Schmalseiten und den Längsseiten verlaufend angeordnet und beidseitig geöffnet sind.The solution to this task provides on the part of the component that the projection and the recess are trapezoidal in cross-section and that the base body has at least one, preferably two spaced-apart openings which are arranged parallel to the narrow sides and the long sides and are open on both sides ,

Ein nach dieser Lehre ausgebildetes Bauelement ist folglich aufgrund seines Gewichtes dazu geeignet, in Verbindung mit weiteren, derartig ausgebildeten Bauelementen in Form eines Mauerverbandes angeordnet zu werden, der ohne weitere Hilfsmittel, beispielsweise Mörtel, der abbinden muß, eine Stabilität erhält, die in den hier vorgesehenen Anwendungsfällen ausreicht. Derartige Schwergewichtsmauern können beispielsweise als Absturzfangwand für Fels und Geröll im Bereich von Verkehrswegen, insbesondere Schienensträngen dienen. Darüberhinaus können die Bauelemente in zwei parallel aufgestellten und verspannten Schwergewichtsmauern mit horizontalen Spanngliedern angeordnet werden, wobei der Zwischenraum mit Erde aufgefüllt und verdichtet wird, um Brückenauffahrten oder Rampen, insbesondere als Provisorium auszubilden. Vorteil der erfindungsgemäßen Bauelemente ist, daß nur sehr kurze Montagezeiten notwendig sind und daß unmittelbar nach Aufstellen einer Schwergewichtsmauer aus diesen Bauelementen eine sofort belastbare Stützeinheit entsteht.A component designed according to this teaching is consequently suitable due to its weight in connection with other such trained components in the form of a Masonry to be arranged without further ado Tools, for example mortar that has to set, one Stability is maintained in the applications provided here sufficient. Such heavyweight walls can for example as a fall arrest wall for rock and scree in Area of traffic routes, especially rail tracks serve. In addition, the components can be divided into two Heavy-weight walls erected and braced in parallel be arranged with horizontal tendons, the Space is filled up with earth and compacted to Bridge driveways or ramps, especially as a temporary train. The advantage of the components according to the invention is that only very short assembly times are necessary and that immediately after setting up a heavyweight wall these components an immediately resilient support unit arises.

Der Vorsprung und die Ausnehmung sind im Querschnitt trapezförmig ausgebildet, um eine möglichst große Flächenpressung zwischen übereinander angeordneten Bauelementen zu erzielen. Selbstverständlich besteht auch zusätzlich die Möglichkeit, daß im Bereich des Vorsprungs bzw. der Ausnehmung Bindemittel, beispielsweise Kleber, Mörtel oder dergleichen aufgetragen wird, um die Bauelemente neben ihrer Eigenstandsicherheit weiter im Verbund abzusichern.The projection and the recess are in the Trapezoidal shaped to a cross section greatest possible surface pressure between one above the other To achieve components. Of course there is also the possibility that in the area of Projection or the recess binder, for example Glue, mortar or the like is applied to the Components in addition to their self-reliance in the To secure the network.

Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, daß die Ausnehmung und der Vorsprung eine Breite von einem Drittel der Breite der Schmalseite haben. Bei dieser Bemaßung ist es vorteilhaft, daß die Bauelemente seitens der Kopffläche und seitens der Bodenfläche zumindest zwei Drittel dieser Flächen als Aufstandsflächen haben, darüberhinaus aber die Ausnehmung und der Vorsprung eine ausreichende Größe aufweisen, die auch hinsichtlich der Stabilität des Vorsprungs und des Ausnehmung erforderlich ist, um eine Beschädigung oder dergleichen bei der Montage zu vermeiden. Darüberhinaus wird bei einem derart bemessenen Vorsprung und Ausnehmung auch eine sehr gute Verbindung zwischen benachbarten Bauelementen erzielt.It has proven advantageous that the recess and the protrusion is a third of the width Width of the narrow side. With this dimension it is advantageous that the components on the part of the head surface and on the part of the floor surface at least two thirds of this Have areas as contact areas, but also the Recess and the projection have a sufficient size, which also with regard to the stability of the projection and the recess is required to damage or the like to avoid during assembly. Furthermore, with such a projection and recess a very good connection between neighboring components achieved.

Weiterhin ist vorgesehen, daß die Ausnehmung und der Vorsprung in der Mitte der Schmalseiten angeordnet sind, so daß die Flächenpressung benachbarter, d. h. übereinander angeordneter Bauelemente gleichmäßig auf die unteren Bauelemente übertragen wird.It is also provided that the recess and the projection are arranged in the middle of the narrow sides, so that the Surface pressure of neighboring, d. H. arranged one above the other Components evenly on the lower components is transmitted.

Die Länge der Längsseiten ist vorzugsweise doppelt so groß, wie die Länge der Schmalseiten. Darüberhinaus hat es sich als vorteilhaft erwiesen, die Länge der Längsseiten doppelt so groß auszubilden, wie die Höhe des Grundkörpers im Bereich der Kante zwischen einer Längsseite und einer Schmalseite. Man erhält somit ein Bauelement, dessen Grundkörper im Querschnitt quadratisch ausgebildet ist.The length of the long sides is preferably twice as long, like the length of the narrow sides. Furthermore, it has proven advantageous, the length of the long sides twice train as large as the height of the base body in Area of the edge between one long side and one Narrow side. This gives a component whose Base body is square in cross section.

Der Grundkörper weist erfindungsgemäß zumindest eine, vorzugsweise zwei beabstandet zueinander angeordnete Öffnungen auf, die parallel zu den Schmal- und Längsseiten verlaufend angeordnet und beidseitig geöffnet sind. Diese Öffnungen dienen der Aufnahme von Verbindungselementen, insbesondere Ankerstangen, die zumindest die übereinander angeordneten Bauelemente miteinander verbinden, um die Standsicherheit einer aus diesen Bauelementen hergestellten Schwergewichtsmauer zu vergrößern.According to the invention, the base body has at least one, preferably two spaced apart openings on the running parallel to the narrow and long sides arranged and open on both sides. These openings serve to accommodate connecting elements, in particular Anchor rods that are at least the one above the other Connect components together to ensure stability a heavyweight wall made from these components to enlarge.

Die Öffnungen sind in einem gleichmäßigen Abstand zu einer Schmalseite angeordnet, so daß auch bei Verwendung von entsprechenden Ankern ein gleichmäßiger Kreuzverband hergestellt werden kann. Darüberhinaus ist vorgesehen, daß die Öffnungen in der Mittellängsachse der Kopffläche bzw. der Bodenfläche angeordnet sind. Vorzugsweise sind die Öffnungen in dem Querschnitt kreisförmig ausgebildet.The openings are evenly spaced from one Narrow side arranged so that even when using appropriate Anchoring creates a uniform cross-bracing can be. In addition, it is provided that the Openings in the central longitudinal axis of the head surface or the Floor area are arranged. Preferably, the Openings are circular in cross section.

Um darüberhinaus Ankerstangen mit an einem Ende angeordnetem Gewindeabschnitt und darauf aufgeschraubter Mutter verwenden zu können, ist vorgesehen, daß die Öffnungen im Bereich ihrer in dem kopfflächenseitigen Vorsprung angeordneten Enden im Querschnitt polygonal, insbesondere quadratisch ausgebildet sind. Die in diesem Querschnitt quadratisch ausgebildeten Abschnitte dienen der Aufnahme der Spannmuttern für hier in Rede stehende Ankerstangen, wobei bei dieser Ausgestaltung gewährleistet ist, daß weder die Ankerstange noch die Mutter über die oberste Reihe der aufeinander aufgelegten Bauelemente hervorstehen.In addition to anchor rods with one end arranged Use the threaded section and the nut screwed onto it to be able, it is provided that the openings in Area of their in the head face-side projection arranged ends in cross section polygonal, in particular are square. The one in this Cross-sectionally square sections serve the Admission of the clamping nuts for anchor rods in question, with this configuration it is guaranteed that neither the anchor rod nor the nut over the top one Protrude row of the superimposed components.

Ferner ist vorgesehen, daß der Grundkörper zwei Sacklochbohrungen aufweist, in denen jeweils ein Befestigungselement zum Anschlagen eines Hebezeuges angeordnet ist. Diese Befestigungselemente dienen der maschinellen Handhabung der ein großes Gewicht aufweisenden Bauelemente.It is also provided that the base body has two blind holes has, in each of which a fastener is arranged for attaching a hoist. These fasteners are used for machine handling of the heavy-weight components.

Vorzugsweise sind die Sacklochbohrungen in einem gleichmäßigen Abstand zu einer Schmalseite angeordnet. Es hat sich ferner als vorteilhaft erwiesen, die Sacklochbohrungen in der Mittellängsachse der Kopffläche anzuordnen. Weiterhin ist es vorteilhaft, die Sacklochbohrungen im Bereich ihrer in dem kopfflächenseitigen Vorsprung angeordneten Enden im Querschnitt polygonal, insbesondere quadratisch auszubilden, so daß das Anschlagen der Hebezeuge vereinfacht ist.The blind holes are preferably uniform Distance to a narrow side. It has The blind holes also proved to be advantageous to be arranged in the central longitudinal axis of the head surface. Farther it is advantageous to drill the blind holes in the area their in the head face projection arranged ends in cross section polygonal, in particular to be square, so that the lifting gear strikes is simplified.

Die Sacklochbohrungen sind nach einem weiteren Merkmal der Erfindung zwischen den Öffnungen und den Schmalseiten des Grundkörpers angeordnet, um einen vorteilhaften Spreizwinkel des Hebezeuges, beispielsweise eines Stahlseils oder einer Kette mit endseitig angeordneten Haken zu ermöglichen.The blind holes are according to another characteristic of Invention between the openings and the narrow sides of the Base body arranged to an advantageous spread angle the hoist, for example a steel cable or a chain with hooks arranged at the ends enable.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß der Grundkörper eine Länge von zumindest 1 m, vorzugsweise 2 m hat. Eine derartige Größe des Grundkörpers hat die Folge, daß ein ausreichend großes Gewicht des Bauelementes erzielt wird, welches bei einer Länge von 2 m ein Volumen von 2 m3 und bei einer Länge von 1 m, ein Volumen von 1 m3 aufweist. Bei der Verwendung von Beton mit einer Schüttdichte von mehr als 2,0 kg/dm3, vorzugsweise mehr als 2,8 kg/dm3 ergibt sich somit ein Gewicht eines Bauelementes von ungefähr 1000 oder 2000 kg. Somit wäre selbst bei Verwendung von Leichtbeton mit einer Trockenrohdichte von weniger als 2 kg/dm3 ein ausreichend schweres Bauelement geschaffen, das in Verbindung mit weiteren Bauelementen zu einer Schwergewichtsmauer aufgestellt werden kann, die ggf. ohne weitere Verbindungsmittel eine ausreichende Standfestigkeit hat.According to a further feature of the invention it is provided that the base body has a length of at least 1 m, preferably 2 m. Such a size of the base body has the consequence that a sufficiently large weight of the component is achieved, which has a volume of 2 m 3 for a length of 2 m and a volume of 1 m 3 for a length of 1 m. When using concrete with a bulk density of more than 2.0 kg / dm 3 , preferably more than 2.8 kg / dm 3 , the weight of a component is approximately 1000 or 2000 kg. Thus, even when using lightweight concrete with a dry bulk density of less than 2 kg / dm 3, a sufficiently heavy component would be created, which can be set up in connection with other components to form a heavyweight wall, which may have sufficient stability without additional connecting means.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß der Grundkörper im Bereich seiner Kopf- und Bodenfläche weitere Verbindungseinrichtungen aufweist, die entsprechend den in Längsrichtung verlaufenden Verbindungseinrichtungen, nämlich Vorsprung und Ausnehmung ausgebildet und hierzu rechtwinklig verlaufend angeordnet sind. Dieser Grundkörper kann in einfacher Weise dazu verwendet werden, einen rechtwinkligen Versatz an eine aus den voranstehend beschriebenen Grundkörpern gebildete Schwergewichtsmauer anzuordnen. Darüberhinaus kann mit diesem Grundkörper auch eine Verzahnung bei einer abgetreppten Bauweise einer hier in Rede stehenden Schwergewichtsmauer erzielt werden. Auch dieser Grundkörper kann die voranstehend beschriebenen Bohrungen und Öffnungen für die damit verbundenen Handhabungen aufweisen.According to a further feature of the invention, that the base body in the area of its head and bottom surface has further connection devices, which accordingly the longitudinally extending connecting devices, namely Projection and recess trained and arranged at right angles to this are. This basic body can be used for this in a simple manner a right-angled offset to one of the Heavy-weight wall formed as described above to arrange. Furthermore, with this Basic body also a toothing in a stepped Construction of a heavyweight wall in question be achieved. This basic body can also do the above described bores and openings for it associated handling.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß der voranstehend beschriebene Grundkörper mit den zusätzlichen Verbindungseinrichtungen eine Höhe hat, die der halben Höhe des Grundkörpers mit nur einer Verbindungseinrichtung entspricht.According to a further feature of the invention, that the basic body described above with the additional Connection devices has a height that the half the height of the base body with only one connecting device equivalent.

Weiterhin ist vorgesehen, daß auf die Kopffläche des Formkörpers ein Abdeckelement aufsetzbar ist, das eine mit dem Vorsprung im Bereich der Kopffläche korrespondierende Verbindungseinrichtung im Bereich der auf den Grundkörper aufzusetzenden Unterfläche und eine hierzu parallel verlaufende Oberfläche hat. Die Oberfläche kann beispielsweise abgeschrägt oder gewölbt ausgebildet sein, so daß die Ansammlung von Niederschlagswasser verhindert wird. Das Abdeckelement dient neben dem ästhetischen Abschluß der Schwergewichtsmauer auch dazu, die Öffnungen und Bohrungen in den Bauelementen abzudecken, um die in die Öffnungen eingesetzten Stahlanker und Verbindungselemente weitestgehendst vor Korrosion durch eindringendes Niederschlagswasser zu schützen.It is further provided that on the top surface of the molded body a cover can be placed, the one with the Corresponding projection in the area of the head surface Connection device in the area of the Base body to be put on and a surface for this has parallel surface. The surface can for example, bevelled or arched, so that the accumulation of rainwater is prevented becomes. The cover element serves in addition to the aesthetic Completing the heavyweight wall also leads to the openings and holes in the components to cover the in the Openings used steel anchors and connecting elements as far as possible from corrosion by penetrating rainwater to protect.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß das Abdeckelement eine größere Breite hat als die Seitenfläche des Grundkörpers. Demzufolge steht das Abdeckelement auf zumindest einer Längsseite des Bauelementes über. Dieser Überstand schützt die Fläche des Bauelementes vor durch Niederschlagswasser verursachter Verschmutzung.According to a further feature of the invention, that the cover has a larger width than that Side surface of the base body. As a result, the cover element on at least one long side of the component about. This protrusion protects the surface of the component from pollution caused by rainwater.

Weiterhin ist vorgesehen, daß das Abdeckelement unterflächenseitig im Bereich seines Überstands über den Grundkörper zumindest eine in Längsrichtung verlaufende Nut aufweist. Diese Nut, die nach einem weiteren Merkmal der Erfindung im wesentlichen V-förmig ausgebildet ist, dient der Ableitung des Niederschlagswassers, so daß dieses nicht entlang der Unterseite des Überstands bis zur Sichtfläche des Bauelementes gelangen kann.It is also provided that the cover element on the underside in the area of its projection over the base body at least one longitudinally extending groove having. This groove, which according to another characteristic of Invention is substantially V-shaped, is used the discharge of rainwater so that it does not along the bottom of the overhang to the visible surface of the component can reach.

Schließlich ist hinsichtlich des Bauelementes nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen, daß der Grundkörper an zumindest einer Längsseite eine Sichtverblendung aufweist. Diese Sichtverblendung kann als Sichtbetonschalung oder Brettstruktur oder Betongrobstruktur mittels Strukturgummimatten hergestellt werden. Hierzu werden sogenannte Inlets auf Stahlschalungen gefertigt. Die Inlets haben eine Abmessung, die der Längsseite des Bauelementes größenmäßig entspricht. Die Sichtverblendung kann entweder bei der Herstellung des Bauelementes mit diesem einstückig ausgebildet oder nach Herstellung des Bauelementes an der Längsseite des Bauelementes befestigt werden. Finally, with regard to the component Another feature of the invention provided that the base body on at least one long side, a blind having. This facing can be used as exposed concrete formwork or board structure or concrete rough structure by means of Structural rubber mats are made. For this purpose, so-called Inlets made on steel formwork. The inlets have a dimension that is the long side of the component corresponds in size. The blindness can either in one piece with the production of the component trained or after manufacture of the component on the Long side of the component are attached.

Es ist in bezug auf die Schwergewichtsmauer zur Lösung der voranstehend genannten Aufgabenstellung vorgesehen, daß die Schwergewichtsmauer aus einer Vielzahl von nebeneinander und / oder übereinander angeordneten Bauelementen mit den voranstehend beschriebenen Merkmalen der Bauelemente besteht.It is in relation to the heavyweight wall to solve the above task provided that the Heavyweight wall made up of a variety of side by side and / or components arranged one above the other with the features of the components described above exists.

Eine Weiterbildung dieser Mauer sieht vor, daß die einzelnen Bauelemente über in die Öffnungen eingesteckte Anker miteinander verbunden sind. Vorzugsweise sind die Bauelemente der Schwergewichtsmauer auf einem Fundament aufgesetzt, um die Standfestigkeit der Schwergewichtsmauer zu erhöhen.A further development of this wall provides that the individual components via inserted into the openings Anchors are interconnected. Preferably, the Components of the heavyweight wall on a foundation put on to the stability of the heavyweight wall to increase.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß die Anker bis in den Bodenbereich reichen und vorzugsweise im Bodenbereich befestigt, insbesondere verklebt oder einbetoniert sind. Zur Verklebung der Anker hat sich insbesondere Ortbeton oder ein Zweikomponentenklebesystem empfohlen.According to a further feature of the invention, that the anchors reach into the floor area and preferably attached in the floor area, in particular glued or are concreted. For gluing the anchors in particular In-situ concrete or a two-component adhesive system recommended.

Es ist ferner vorgesehen, daß die Anker an zumindest einem Ende einen Gewindestangenabschnitt aufweisen, auf den eine Mutter ggf. unter Zwischenlage einer Scheibe aufgeschraubt ist, um die Bauelemente miteinander zu verspannen. Darüberhinaus kann der Gewindestangenabschnitt auch dazu dienen, einen Anker bestimmter Menge durch Montage eines weiteren Ankers zu verlängern, um insgesamt eine höhere Schwergewichtsmauer mit dieser verlängerten Ankerstange zu verspannen.It is further provided that the anchor on at least one End have a threaded rod section on which one If necessary, screw the nut on with a washer in between is to clamp the components together. Furthermore the threaded rod section can also serve an anchor of a certain amount by assembling another Extend anchor to a higher overall heavyweight wall to brace with this extended anchor rod.

Die Bauelemente sind bei der hier in Rede stehenden Schwergewichtsmauer derart im Kreuzverband angeordnet, daß jeweils eine Öffnung des Bauelementes koaxial zur Öffnung eines oberhalb und / oder unterhalb benachbart angeordneten Bauelementes angeordnet ist. Somit dienen die Anker nicht nur der Verspannung der übereinander angeordneten Bauelemente, sondern auch der nebeneinander angeordneten Bauelemente, wobei jeweils ein Bauelement über eine Ankerstange mit zwei Bauelementen verspannt ist, die seitlich versetzt oberhalb und unterhalb des erstgenannten Bauelementes angeordnet sind.The components are in the heavy weight wall in question arranged in such a way that each have an opening of the component coaxial with the opening one arranged above and / or below Component is arranged. So the anchors do not serve only the tension of the components arranged one above the other, but also the components arranged side by side, one component each via an anchor rod is braced with two components, the side offset above and below the first-mentioned component are arranged.

Hinsichtlich des Verfahrens zur Herstellung einer Schwergewichtsmauer mit den voranstehenden Merkmalen ist zur Lösung der voranstehend genannten Aufgabenstellung vorgesehen, daß mehrere Bauelemente auf einer ebenen Fläche bündig in einer Reihe nebeneinander angeordnet werden, anschließend eine nächste Reihe Bauelemente derart auf der ersten Reihe angeordnet wird, daß die Öffnungen oberhalb und / oder unterhalb benachbart angeordneter Bauelemente koaxial übereinanderliegend verlaufen.Regarding the method of making a heavyweight wall with the above characteristics is for Solution of the above-mentioned task provided that several components on a flat surface arranged flush in a row next to each other, then a next row of components like that on the first row is arranged that the openings above and / or below adjacently arranged components run coaxially one above the other.

Eine alternative Vorgehensweise ist dadurch möglich, daß in bestimmten Abständen Anker vertikal im Boden verankert werden und anschließend die Bauelemente derart nebeneinander auf einer ebenen Fläche in mehrere Reihen übereinander im Kreuzverband angeordnet werden, daß die Anker jeweils eine Öffnung eines jeden Bauelementes durchgreifen.An alternative procedure is possible in that certain anchors anchored vertically in the ground and then the components side by side on a flat surface in several rows one above the other be arranged in a cross structure that the anchor reach through an opening of each component.

Eine Weiterbildung der voranstehend beschriebenen Verfahren zur Herstellung einer Schwergewichtsmauer sieht vor, daß die obere Reihe der Bauelemente mit Abdeckelementen abgedeckt wird, um einerseits ein ästhetisches Bauwerk zu erstellen und andererseits die Öffnungen und Bohrungen in den Bauelementen abzudecken.A further development of the methods described above for the manufacture of a heavyweight wall provides that the top row of components covered with cover elements on the one hand to create an aesthetic building and on the other hand the openings and holes in the To cover components.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß nach Aufstellen einer bestimmten Anzahl von Reihen der Bauelemente durch die Öffnungen Bohrlöcher in den Boden eingebracht und anschließend Anker in die Bohrlöcher eingesetzt werden, die die Öffnungen durchgreifen und in den Bohrlöchern verklebt oder einbetoniert werden. According to a further feature of the invention, that after setting up a certain number of rows of Components through the openings drill holes in the ground introduced and then anchors inserted into the drill holes that reach through the openings and into the Holes are glued or concreted.

Es ist ferner vorgesehen, daß die Anker mit den Bauelementen über eine Verschraubung verspannt werden. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß die Öffnungen nach Einsetzen der Anker und Befestigung der Anker im Boden mit Ortbeton ausgefüllt werden, um den Verbund der Bauelemente zu verfestigen.It is also provided that the armature with the components can be clamped using a screw connection. After one Another feature of the invention provides that the Openings after inserting the anchors and fastening the Anchors in the ground can be filled in with in-situ concrete Solidify the bond between the components.

Schließlich ist bei dem erfindungsgemäßen Verfahren vorgesehen, daß die unterste Reihe der Bauelemente auf einem zuvor erstellten Fundament aufgestellt wird. Diese Vorgehensweise verbessert die Standfestigkeit der Schwergewichtsmauer, wobei das Fundament voreilend erstellt werden kann, um die notwendige Aushärtungszeit für ein aus Beton hergestelltes Fundament bereitzustellen.Finally, the method according to the invention provides that the bottom row of components on one previously created foundation is set up. This approach improves the stability of the heavyweight wall, the foundation being created in advance can be used to get the necessary curing time for one To provide concrete-made foundation.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der eine bevorzugte Ausführungsform eines Bauelementes sowie einer Schwergewichtsmauer dargestellt sind.Further features and advantages of the invention result from the following description, in which a preferred Embodiment of a component and a heavy weight wall are shown.

In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1
ein erfindungsgemäßes Bauelement in perspektivisch dargestellter Ansicht;
Fig. 2
ein als Kreuzbauelement ausgebildetes Bauelement in perspektivisch dargestellter Ansicht;
Fig. 3
eine Schwergewichtsmauerin Seitenansicht, bestehend aus in den Fig. 1 und 2 dargestellten Bauelementen im Bereich einer Böschungssicherung und
Fig. 4
die Schwergewichtsmauer gemäß Fig. 3 in einer perspektivisch dargestellten Ansicht.
The drawing shows:
Fig. 1
an inventive component in a perspective view;
Fig. 2
a component designed as a cross component in a perspective view;
Fig. 3
a heavyweight wall in side view, consisting of components shown in FIGS. 1 and 2 in the area of a slope protection and
Fig. 4
the heavyweight wall of FIG. 3 in a perspective view.

In der Fig. 1 ist ein Bauelement 1 in einer ersten Ausführungsform dargestellt. Das Bauelement 1 hat einen quaderförmigen Grundkörper 2, der zwei Längsseiten 3 sowie zwei rechtwinklig zu den Längsseiten 3 angeordnete Schmalseiten 4 aufweist. Ferner hat der Grundkörper 2 eine Bodenfläche 5 und eine Kopffläche 6. Bodenfläche 5 und Kopffläche 6 erstrecken sich jeweils rechtwinklig zu den Schmalseiten 4 und zu den Längsseiten 3.1 shows a component 1 in a first embodiment shown. The component 1 has a cuboid Base body 2, the two long sides 3 and two Narrow sides arranged at right angles to the long sides 3 4 has. Furthermore, the base body 2 has a bottom surface 5 and a head surface 6. Floor surface 5 and head surface 6 extend each at right angles to the narrow sides 4 and to the long sides 3.

Die Längsseite 3 hat eine Länge, die doppelt so groß ist, wie die Breite und die Höhe der Schmalseite 4. Das Bauelement 1 hat eine Länge von 2 m und eine Höhe von 1 m sowie eine Tiefe von ebenfalls 1 m, so daß sich ein Volumen von 2 m3 ergibt. Das Bauelement 1 besteht aus Beton, der in einer Form gegossen wird. Nach Aushärten des Betons kann das Bauelement 1 aus der Form entnommen werden.The long side 3 has a length that is twice as large as the width and the height of the narrow side 4. The component 1 has a length of 2 m and a height of 1 m and a depth of 1 m, so that a Volume of 2 m 3 results. The component 1 consists of concrete, which is poured in a mold. After the concrete has hardened, the component 1 can be removed from the mold.

Im Bereich der Bodenfläche 5 hat das Bauelement 1 eine als Ausnehmung 7 ausgebildete Verbindungseinrichtung. Die Ausnehmung 7 ist im Querschnitt trapezförmig ausgebildet und verläuft parallel zur Mittellängsachse der Bodenfläche 5. Die Breite der Ausnehmung 7 entspricht ungefähr einem Drittel der Tiefe des Bauelementes 1, so daß beidseitig der Ausnehmung 7 jeweils ein weiteres Drittel der Tiefe der Bodenfläche 5 als Auflagefläche 8 angeordnet ist.In the area of the bottom surface 5, the component 1 has a Recess 7 formed connecting device. The recess 7 is trapezoidal in cross section and runs parallel to the central longitudinal axis of the base surface 5. The width of the recess 7 corresponds approximately to one Third of the depth of the component 1, so that the Recess 7 each another third of the depth of the Bottom surface 5 is arranged as a support surface 8.

Auf der parallel zur Bodenfläche 5 verlaufenden Kopffläche 6 weist das Bauelement 1 eine als Vorsprung 9 ausgebildete zweite Verbindungseinrichtung auf. Der Vorsprung 9 ist sowohl hinsichtlich seines Querschnitts als auch hinsichtlich seiner Abmessungen korrespondierend bzw. komplementär zur Ausnehmung 7 ausgebildet, so daß der Vorsprung 9 ebenfalls im Querschnitt trapezförmig ausgebildet ist.On the head surface running parallel to the bottom surface 5 6, the component 1 has a projection 9 second connection device. The projection is 9 both in terms of its cross section and in terms of its dimensions corresponding or complementary formed for the recess 7 so that the projection 9th is also trapezoidal in cross section.

Der Vorsprung 9 ist darüberhinaus entsprechend der Ausnehmung 7 im Bereich der Längsachse an der Kopffläche 6 angeordnet, so daß beidseitig des Ursprungs 9 Auflageflächen 10 der Kopffläche 6 ausgebildet sind.The projection 9 is also corresponding to the Recess 7 in the area of the longitudinal axis on the head surface 6 arranged so that 9 contact surfaces on both sides of the origin 10 of the head surface 6 are formed.

Rechtwinklig zur Kopffläche 6 bzw. zur Auflagefläche 8 und somit parallel zu den Schmalseiten 4 und den Längsseiten 3 weist der Grundkörper 2 des Bauelementes 1 Öffnungen 11 auf, die den Grundkörper 2 im Bereich der Mittellängsachse des Vorsprungs 9 und der Ausnehmung 7 durchdringen. Die Öffnungen 11 sind hierbei in einem Bereich zwischen der Ausnehmung 7 und einer durch die Auflageflächen 10 in der Kopffläche 6 aufgespannten Ebene im Querschnitt rund ausgebildet. Zwischen der durch die Auflageflächen 10 der Kopffläche 6 aufgespannten Ebene und der parallel hierzu verlaufenden Ebene des Vorsprungs 9 weisen die Öffnungen 11 einen quadratischen Querschnitt auf. Diese Öffnungen 11 dienen der Aufnahme von Ankerstangen, wie es nachfolgend noch beschrieben wird.At right angles to the head surface 6 or to the support surface 8 and thus parallel to the narrow sides 4 and the long sides 3 the base body 2 of the component 1 has openings 11 on the base body 2 in the region of the central longitudinal axis penetrate the projection 9 and the recess 7. The Openings 11 are in a region between the Recess 7 and one through the bearing surfaces 10 in the Head surface 6 spanned plane formed round in cross section. Between the through the bearing surfaces 10 of the Head surface 6 spanned plane and the parallel to it running plane of the projection 9 have the openings 11 a square cross section. These openings 11 serve to accommodate anchor rods, as follows is still described.

Die Öffnungen 10 sind in gleichen Abständen parallel zu den einander gegenüberliegenden Schmalseiten 4 verlaufend angeordnet.The openings 10 are parallel to the at equal intervals opposite narrow sides 4 extending arranged.

Zwischen den Öffnungen 11 und den Schmalseiten 4 weist das Bauelement im Bereich des Vorsprungs 9 zwei weitere Bohrungen 12 auf, die als Sacklochbohrungen ausgebildet sind und im Bereich des Vorsprungs 9 einen quadratischen Querschnitt haben. In diese Bohrungen 12 sind Verbindungseinrichtungen in Form von Drahtbügeln 13 eingesetzt, die dazu dienen, daß Hebezeuge, beispielsweise Drahtseile oder Ketten mit beidseitig angeordneten Hakenelementen angeschlagen werden können. Die Drahtbügel 13 sind hierzu in Diagonalrichtung der im Querschnitt quadratischen Bohrungen 12 angeordnet, wobei sich die Drahtbügel 13 über die Mitte des Grundkörpers 1 hinweg in das Material des Grundkörpers 2 erstrecken. Die Drahtbügel 13 sind somit als Armierungselemente in dem Grundkörper 2 verankert. This has between the openings 11 and the narrow sides 4 Component in the area of the projection 9 two more Bores 12, which are designed as blind holes are and in the area of the projection 9 a square Cross section. In these holes 12 are connecting devices used in the form of wire clips 13, the serve that hoists, such as wire ropes or Chains attached with hook elements arranged on both sides can be. The wire bracket 13 are in Diagonal direction of the square holes 12 arranged, the wire bracket 13 over the middle of the base body 1 into the material of the base body 2 extend. The wire bracket 13 are thus as reinforcing elements anchored in the base body 2.

In der Fig. 2 ist eine zweite Ausführungsform des Bauelementes 1 dargestellt, die sich von der in Fig. 1 dargestellten ersten Ausführungsform des Bauelementes 1 dadurch unterscheidet, daß die Höhe des Grundkörpers 2 bei dem Bauelement 1 gemäß Fig. 2 nur halb so groß ist, wie die Höhe des Grundkörpers 2 des in Fig. 1 dargestellten Bauelementes. Darüberhinaus weist das Bauelement 1 gemäß Fig. 2 zusätzliche Ausnehmungen 14 im Bereich seiner Bodenfläche 5 auf. Diese Ausnehmungen 14 sind im gleichmäßigen Abstand zu den beiden Schmalseiten 4 angeordnet und im Querschnitt wiederum trapezförmig ausgebildet. Die Ausnehmungen 14 verlaufen darüberhinaus rechtwinklig zur Ausnehmung 7.2 is a second embodiment of the component 1, which is different from that shown in Fig. 1 first embodiment of the component 1 thereby differs that the height of the base body 2 at the Component 1 according to FIG. 2 is only half as large as that Height of the base body 2 of the component shown in Fig. 1. Furthermore, the component 1 according to FIG. 2 additional recesses 14 in the area of its bottom surface 5 on. These recesses 14 are evenly spaced arranged to the two narrow sides 4 and in cross section again trapezoidal. The recesses 14 are also perpendicular to the recess 7.

Weiterhin ist zu erkennen, daß das Bauelement 1 gemäß Fig. 2 im Bereich seiner Kopffläche 6 zusätzliche Vorsprünge 15 hat, die den zusätzlichen Ausnehmungen 14 gegenüberliegend angeordnet sind und die ebenfals im Querschnitt trapezförmig und rechtwinklig zum Vorsprung 9 verlaufend angeordnet sind.Furthermore, it can be seen that the component 1 according to FIG. 2 6 additional projections 15 in the area of its head surface has the additional recesses 14 opposite are arranged and the trapezoidal in cross section and arranged at right angles to the projection 9 are.

In der Fig. 3 ist eine Schwergewichtsmauer 16 dargestellt, die aus vier übereinander angeordneten Bauelementen 1 mit ganzer Höhe und einem Bauelement 1 mit halber Höhe besteht. In Längsrichtung der Schwergewichtsmauer 16 sind selbstverständlich eine Vielzahl von Bauelementen 1 nebeneinander angeordnet, wobei die Anordnung der Bauelemente 1 im Kreuzverband gemäß der Fig. 4 erfolgt.3 shows a heavy weight wall 16, with four components 1 arranged one above the other full height and a component 1 with half the height. In the longitudinal direction of the heavyweight wall 16 are self-evident a large number of components 1 side by side arranged, the arrangement of the components 1 in a cross structure 4 takes place.

Die Schwergewichtsmauer 16 ist als Böschungsabstützung einer angedeuteten Böschung 17 vorgesehen. Hierzu ist die Schwergewichtsmauer 16 auf einem Betonfundament 18 aufgestellt. Durch die Öffnungen 11 der übereinander angeordneten Bauelemente 1 ist ein Anker 19 gesteckt, der eine Bohrung 20 im Fundament 18 durchgreift und in Abhängigkeit der Bodenbeschaffung in den Boden, d. h. in ein Bohrloch 21 eingesteckt ist. Das Bohrloch 21 ist hierzu vor dem Einsetzen des Ankers 19 mit einem Verbinder, beispielsweise mit Ortbeton oder mit einem Zweikomponentenkleber in erforderlicher Menge aufgefüllt, so daß der Anker 19 im Bohrloch 21 verklebt bzw. einbetoniert ist und die Last der Böschung 17 über die Bauelemente 1 der Schwergewichtsmauer 16 aufnehmen kann. Die Stabilität der Schwergewichtsmauer 16 wird somit zum einen durch den Anker 19, zum anderen aber auch und insbesondere durch das Gewicht der einzelnen Bauelemente 1 und somit durch das Gewicht der gesamten Schwergewichtsmauer 16 bereitgestellt.The heavyweight wall 16 is used as a slope support an indicated slope 17 is provided. For this is the Heavy weight wall 16 erected on a concrete foundation 18. Through the openings 11 of the one above the other Components 1, an anchor 19 is inserted, the one Bore 20 penetrates in the foundation 18 and depending the acquisition of soil in the soil, d. H. in a borehole 21 is plugged in. The borehole 21 is for this purpose before insertion the armature 19 with a connector, for example with in-situ concrete or with a two-component adhesive in the required Quantity filled up, so that the anchor 19 in the borehole 21 is glued or concreted and the load of Embankment 17 over the components 1 of the heavyweight wall 16 can accommodate. The stability of the heavyweight wall 16 is thus on the one hand by the anchor 19, on the other but also and especially by the weight of the individual Components 1 and thus by the weight of the total Heavyweight wall 16 provided.

An seinem dem Bohrloch 21 gegenüberliegenden Ende weist der Anker 19 einen Gewindestangenabschnitt auf, auf den eine Mutter 22 aufgeschraubt ist. Die Mutter 22 liegt hierbei in dem mit quadratischem Querschnitt ausgebildeten Abschnitt der Öffnung 11, so daß weder der Anker 19 noch die Mutter 22 über die höchste Oberfläche des obersten Bauelementes 1 hervorsteht. Mit der Mutter 22 sind die übereinander angeordneten Bauelemente 1 miteinander verspannt, wobei die Verspannungskräfte über den im Bohrloch 21 angeordneten ausgehärteten Ortbeton oder Zweikomponentenkleber in den Bodenbereich eingeleitet werden.At its end opposite the borehole 21, the Anchor 19 on a threaded rod section on one Nut 22 is screwed on. The mother 22 is in here the section formed with a square cross section the opening 11 so that neither the anchor 19 nor the mother 22 over the highest surface of the top component 1 protrudes. With the nut 22 are arranged one above the other Components 1 clamped together, the Tensioning forces above that arranged in borehole 21 hardened in-situ concrete or two-component adhesive in the Floor area.

Es kann zusätzlich vorgesehen sein, daß die Öffnungen 11 nach Einsetzen des Ankers 19 und vor dem Verspannen des Ankers 19 in der Schwergewichtsmauer 16 mit Ortbeton oder einem anderen aushärtenden Baukleber verfüllt ist.It can additionally be provided that the openings 11 after inserting the anchor 19 and before tightening the Anchor 19 in the heavyweight wall 16 with in-situ concrete or another hardening construction adhesive is filled.

Auf das oberste Bauelement 1 ist abschließend ein Abdeckelement 23 aufgesetzt, das auf der Kopffläche 6 des obersten Bauelementes 1 aufliegt und eine mit dem Vorsprung 9 des obersten Bauelementes 1 korrespondierende Ausnehmung hat. Diese Ausnehmung ist an einer der Oberfläche 24 des Abdeckelementes 23 gegenüberliegenden Fläche 25 angeordnet, wobei die Oberfläche 24 plan, gewölbt, einseitig abgeschrägt oder beidseitig abgeschrägt ausgebildet sein kann, um Niederschläge abzuleiten. Finally, there is a cover element on the top component 1 23 placed on the top surface 6 of the top component 1 rests and one with the projection 9 of the top component 1 corresponding recess Has. This recess is on one of the surface 24 of the Cover element 23 arranged opposite surface 25, the surface 24 being flat, curved, bevelled on one side or can be bevelled on both sides, to derive precipitation.

Die Breite des Abdeckelementes 23 ist größer als die Breite des Bauelementes 1, so daß das Abdeckelement 23 an zumindest einer Seite der Schwergewichtsmauer 16 über eine Vorderkante des obersten Bauelementes 1 hervorsteht.The width of the cover element 23 is larger than the width of the component 1, so that the cover member 23 at least one side of the heavyweight wall 16 over a Front edge of the top component 1 protrudes.

Am freien Ende der Fläche 25, d. h. an dem Ende der Fläche 25, die über die Vorderkante des obersten Bauelementes 1 hervorsteht, weist das Abdeckelement 23 eine V-förmige Nut 26 auf, die verhindert, daß abfließendes Niederschlagswasser bis in den Bereich einer Sichtfläche 27 der Schwergewichtsmauer 16 gelangen kann.At the free end of surface 25, i.e. H. at the end of the surface 25, which over the front edge of the top component 1 protrudes, the cover member 23 has a V-shaped groove 26 on, which prevents runoff rainwater to the area of a visible surface 27 of the heavyweight wall 16 can reach.

In der Fig. 4 ist die Sichtfläche 27 detailliert dargestellt. Die Fig. 4 zeigt, daß die Sichtfläche 27 unterschiedlich ausgestaltet sein kann. Die Sichtfläche 27 kann beispielsweise verschiedene Natursteineinlagen aufweisen, die als Inletts auf Stahlschaltischen vorgefertigt und entweder direkt mit den Bauelementen 1 verbunden oder nachträglich an den Bauelementen 1 angeordnet werden. Darüberhinaus kann die Sichtfläche 27 auch andere Strukturen aufweisen.The visible surface 27 is shown in detail in FIG. 4. 4 shows that the visible surface 27 is different can be designed. The visible surface 27 can for example, have different natural stone inlays, which are prefabricated as inlets on steel formwork tables and either directly connected to components 1 or subsequently be arranged on the components 1. Furthermore the visible surface 27 can also have other structures.

Die voranstehend beschriebenen Bauelemente 1 weisen eine Größe auf, die bei einer Herstellung der Bauelemente 1 aus Beton ein hohes Gewicht der einzelnen Bauelemente 1 bereitstellt, so daß eine aus den Bauelementen 1 hergestellte Schwergewichtsmauer 16 bereits aufgrund des Gewichtes der einzelnen Bauelemente 1 bzw. aufgrund des Gewichtes sämtlicher Bauelemente 1 der Schwergewichtsmauer 16 eine sehr große Stabilität hat, die ausreicht, entsprechende Lasten, die seitlich auf die Schwergewichtsmauer 16 wirken, aufzunehmen. Aufgrund der Abmessungen des Bauelementes 1 besteht die Möglichkeit, ein solches Bauelement 1 mit einem hohen Anteil von Recyclebetonabfällen herzustellen, ohne daß die Gefahr besteht, daß im Oberflächenbereich große Unstetigkeitsstellen entstehen. Demzufolge sind die Bauelemente 1 mit dem hohen Anteil Recyclebeton umweltschonend. Sie schützen darüberhinaus die natürlichen Mineralressourcen.The components 1 described above have a Size on which the components 1 are manufactured Concrete provides a high weight of the individual components 1, so that a manufactured from the components 1 Heavy weight wall 16 already due to the weight of the individual components 1 or due to the weight of all Components 1 of the heavyweight wall 16 a very has great stability, sufficient loads, which act laterally on the heavyweight wall 16. Due to the dimensions of the component 1 there is the possibility of such a component 1 with a high Share of recycled concrete waste without the There is a risk of large discontinuities in the surface area arise. As a result, the components are 1st environmentally friendly with the high proportion of recycled concrete. she also protect natural mineral resources.

Die Errichtung einer in den Fig. 3 und 4 dargestellten Schwergewichtsmauer 16 kann dadurch erfolgen, daß die Bauelemente 1 auf einer ebenen Fläche, vorzugsweise dem Betonfundament 18 in einer Reihe bündig nebeneinander angeordnet werden. Anschließend wird eine nächste Reihe der Bauelemente 1 im Kreuzverband derart aufgestellt, daß die Ausnehmungen 7 der oberen Bauelemente 1 die Vorsprünge 9 der unteren Bauelemente 1 übergreifen. Ferner werden die übereinander angeordneten Bauelemente 1 derart ausgerichtet, daß die Öffnungen 11 benachbart übereinander bzw. benachbart untereinander angeordneter Bauelemente 1 koaxial zueinander ausgerichtet sind, so daß in der Schwergewichtsmauer 16 durchgehende Öffnungen entstehen, die der Aufnahme der Anker 19 dienen. Die Anker 19 werden in die voranstehend genannten Öffnungen eingebracht, nachdem eine bestimmte Höhe der zu errichtenden Schwergewichtsmauer 16 erreicht ist, die das Bohren des Bohrloches 21 durch die Öffnungen 11 der aufeinander angeordneten Bauelemente 1 erlaubt. Der Anker wird nach dem Bohren des Bohrloches 21 gleichzeitig mit einer Kartusche des Zweikomponentenklebers in das Bohrloch 21 eingeführt. Sobald die Kartusche mit dem Zweikomponentenkleber das Blindende des Bohrloches 21 erreicht hat, wird die Kartusche durch den Anker 19 geöffnet, so daß die beiden Komponenten des Zweikomponentenklebers austreten und miteinander zur Aushärtung reagieren können.The establishment of one shown in Figs. 3 and 4 Heavy weight wall 16 can be done in that the components 1 on a flat surface, preferably the concrete foundation 18 arranged flush next to each other in a row become. Then a next row of components 1 set up in the cross structure so that the recesses 7 of the upper components 1, the projections 9 of the lower Reach over components 1. Furthermore, the one above the other arranged components 1 aligned so that the Openings 11 adjacent to one another or adjacent components 1 arranged one below the other coaxially with one another are aligned so that in the heavyweight wall 16 through openings arise that the reception of the Anchor 19 serve. The anchors 19 are in the above mentioned openings introduced after a certain Height of the heavyweight wall 16 to be reached is the drilling of borehole 21 through the openings 11 of the components 1 arranged one on the other allows. The Anchor is simultaneously after drilling the borehole 21 with a cartridge of the two-component adhesive in it Hole 21 introduced. As soon as the cartridge with the two-component adhesive reached the blind end of borehole 21 has, the cartridge is opened by the armature 19, so that the two components of the two-component adhesive come out and can react with each other to harden.

In diesem Zustand ist es in Abhängigkeit der Höhe der zu errichtenden Schwergewichtsmauer 16 möglich, daß der Anker 19 aus den Öffnungen der Bauelemente 1 der obersten bis dahin aufgerichteten Reihe hervorsteht. In diesem Fall können weitere Bauelemente 1 in der voranstehend beschriebenen Art und Weise auf die oberste bis dahin aufgerichtete Reihe Bauelemente 1 aufgestellt werden oder der Anker 19 in der vorbestimmten Länge abgelängt werden. In this state, it depends on the amount of erecting heavyweight wall 16 possible that the anchor 19 from the openings of the components 1 to the top protrudes upright row. In this case can further components 1 in the above Way up to the top up to that point Row components 1 are placed or the anchor 19 in be cut to the predetermined length.

Nachdem die Schwergewichtsmauer 16 die vorbestimmte Höhe erreicht hat und der mit dem Anker 19 in das Bohrloch 21 eingeführte Zweikomponentenkleber ausgehärtet ist, wird auf das freie Ende des Ankers 19 die Mutter 22 aufgeschraubt, mit der die Bauelemente 1 der Schwergewichtsmauer 16 verspannt werden. Abschließend werden dann noch die Abdeckelemente 23 auf die obersten Bauelemente 1 aufgesetzt. Die Abdeckelemente 23 können entweder mit den obersten Bauelementen 1 verklebt oder mit Mörtel verbunden werden oder an ihrer den Bauelementen 1 zugewandten Fläche 25 Einschraubhülsen für Montagegehänge aufweisen, mit denen die Abdeckelemente 23 mit den Ankerenden verbunden werden.After the heavyweight wall 16 the predetermined height has reached and with the anchor 19 in the borehole 21st imported two-component adhesive is cured on screwed the free end of the armature 19 onto the nut 22, with which the components 1 of the heavyweight wall 16 clamped become. Finally, the cover elements 23 placed on the top components 1. The Cover elements 23 can either with the top components 1 glued or connected with mortar or 25 screw-in sleeves on their surface facing the components 1 for mounting hangers with which the Cover elements 23 are connected to the anchor ends.

Es besteht zusätzlich die Möglichkeit, daß vor dem Verspannen der Bauelemente 1 und demnach auch vor dem Aufbringen der Abdeckelemente 23 die Öffnungen 11 mit den eingesetzten Ankern 19 mit Ortbeton oder ebenfalls mit einem Zweikomponentenkleber verfüllt werden.There is also the possibility that before bracing of the components 1 and therefore also before the application the cover elements 23, the openings 11 with the used anchors 19 with in-situ concrete or also with be filled with a two-component adhesive.

Alternativ zu dem voranstehend beschriebenen Verfahren besteht auch noch die Möglichkeit, daß in einem ersten Schritt, d. h. nach Erstellen des Betonfundamentes 18 eine bestimmte Anzahl von Bohrlöchern 21 in gleichmäßigem Abstand zueinander in den Boden niedergebracht werden, wobei die Bohrlöcher 21 koaxial zu Bohrungen 20 im Betonfundament 18 angeordnet sind. Der Abstand der Bohrlöcher 21 bzw. der Bohrungen 20 entspricht dem Abstand der in den Bauelementen 1 angeordneten Öffnungen 11. Nach Erstellen der Bohrlöcher 21 und der Bohrungen 20 werden in die Bohrlöcher 21 die Anker 19 eingesetzt, wobei ebenfalls ein Zweikomponentenkleber in der voranstehenden Art und Weise eingebracht werden kann. Es kann aber auch vorgesehen sein, daß die Bohrlöcher 21 und die Bohrungen 20 mit Ortbeton aufgefüllt werden, in den im flüssigen Zustand die Anker 19 eingedrückt werden. Gleiches gilt im übrigen auch für einen Zweikomponentenkleber, der ebenfalls zuvor in die Bohrlöcher 21 bzw. die Bohrung 20 eingefüllt wird, bevor die Anker 19 eingesetzt werden. Nach dem Aushärten des Ortbetons bzw. des Zweikomponentenklebers im Bohrloch 21 respektive in der Bohrung 20 sind die Anker 19 zur Aufnahme der Bauelemente 1 fixiert. Die Bauelemente 1 werden dann derart auf dem Betonfundament 18 aufgesetzt, daß die unterste Reihe der Bauelemente 1 hinsichtlich eines jeden Bauelementes 1 von zwei Ankern 19 durchgriffen wird. Anschließend wird die darüber angeordnete Reihe der Bauelemente 1 im Kreuzverband aufgesetzt. Nachdem die Schwergewichtsmauer 16 vollständig erstellt ist, können die Bauelemente 1 in der voranstehend beschriebenen Art und Weise mit den Muttern 22 verspannt werden und die Oberfläche der obersten Bauelemente 1 mit den Abdeckelementen 23 abgedeckt werden.As an alternative to the method described above there is also the possibility that in a first Step, d. H. after creating the concrete foundation 18 one certain number of holes 21 in a uniform Distance to each other in the ground, wherein the holes 21 coaxial with holes 20 in the concrete foundation 18 are arranged. The distance between the boreholes 21 or the holes 20 corresponds to the distance in the Components 1 arranged openings 11. After creating the holes 21 and the holes 20 are in the holes 21 used the anchor 19, also a Two-component adhesive in the above way can be introduced. But it can also be provided that the holes 21 and the holes 20 with in-situ concrete be filled, in which in the liquid state the armature 19th be pushed in. The same also applies to one Two-component adhesive, which is also previously in the drill holes 21 or the hole 20 is filled before the Anchor 19 are used. After the in-situ concrete has hardened or the two-component adhesive in borehole 21 respectively in the bore 20 are the anchors 19 for receiving the components 1 fixed. The components 1 are then so placed on the concrete foundation 18 that the bottom row of components 1 with respect to each Component 1 is penetrated by two anchors 19. Subsequently becomes the row of components arranged above 1 placed in the cross structure. After the heavyweight wall 16 is completely created, the components 1 in the manner described above be clamped with the nuts 22 and the surface of the top components 1 covered with the cover elements 23 become.

Die Handhabung der einzelnen Bauelemente 1 erfolgt mittels eines Krans oder eines Baggers, der für die Aufnahme eines Hebezeuges vorgesehen ist.The individual components 1 are handled by means of of a crane or an excavator that is designed to take one Hoist is provided.

Mit den voranstehend beschriebenen Bauelementen 1 und dem voranstehend beschriebenen Verfahren kann eine Schwergewichtsmauer 16 hergestellt werden, die aufgrund ihres Eigengewichtes eine hohe Standfestigkeit aufweist. Ergänzend kann die Schwergewichtsmauer 16 mit Ankern 19 dauerhaft im Boden verspannt werden. Diese Vorgehensweise bietet sich dann an, wenn die Schwergewichtsmauer 16 mit hohen seitlichen Belastungen beaufschlagt werden soll. Es ist aber auch denkbar, daß zwei Schwergewichtsmauern 16 parallel nebeneinander verlaufend aus Bauelementen 1 aufgebaut werden und daß die Schwergewichtsmauern 16 miteinander verspannt und der Zwischenraum anschließend mit Erde oder einem anderen Füllstoff aufgefüllt wird, der anschließend verdichtet wird. Bei dieser Ausgestaltung kann mit den Schwergewichtsmauern 16 in einfacher Weise eine Brückenauffahrt oder eine Rampe erstellt werden, die in der Regel als Provisorium, beispielsweise als Zufahrt dient. With the components 1 described above and the The method described above can be a heavyweight wall 16 are manufactured, which due to their Weight has a high stability. In addition, the heavyweight wall 16 with anchors 19th be permanently braced in the ground. This approach lends itself when the heavyweight wall 16 with high lateral loads should be applied. It but it is also conceivable that two heavyweight walls 16th running parallel next to each other from components 1 be built and that the heavyweight walls 16th clamped together and then the space with Earth or another filler that is filled is then compressed. With this configuration with the heavyweight walls 16 in a simple manner Bridge driveway or a ramp can be created in the Usually serves as a provisional, for example as an access road.

Vorteil einer voranstehend beschriebenen Schwergewichtsmauer 16 aus den voranstehend beschriebenen Bauelementen 1 ist, daß die Schwergewichtsmauer 16 in sehr kurzen Montagezeiten errichtet werden kann und daß aufgrund der Errichtung der Schwergewichtsmauer 16 ohne verbindende Baustoffe, wie beispielsweise Mörtel eine sofort belastbare Stützeinheit zur Verfügung steht.Advantage of a heavyweight wall described above 16 from the components 1 described above is that the heavyweight wall 16 in very short Assembly times can be established and that due to the Erection of the heavyweight wall 16 without connecting Building materials such as mortar are immediately resilient Support unit is available.

Claims (36)

  1. A building element for building a gravity wall (16), comprising a right parallelepiped base body (2) having two longitudinal sides (3) and narrow sides (4) substantially extending at right angles to said longitudinal sides (3), a bottom surface (5) as well as top surface (6), wherein said bottom surface (5) and said top surface (6) have formed thereon complementary configured connecting devices for connecting to adjacent building elements (1), wherein said building element (1) has a heigh weight to guarantee its inherent stability, said connecting devices are formed as a protrusion (9) in the region of the top surface (9) and as a recess (7) in the region of the bottom surface (5), and wherein said protrusion (9) and said recess (7) are arranged so as to extend parallel to said longitudinal sides (3),
    characterized in that said protrusion (9) and recess (7) are formed with a trapezoidal cross-section, and
    that said base body (2) includes at least one and preferably two mutually spaced openings (11) which are arranged so as to extend parallel to said narrow sides (4) and said longitudinal sides (3), and which are open on both sides.
  2. Building element according to claim 1,
    characterized in that said protrusion (9) and recess (7) have a width equal to one third of the width said narrow side (4).
  3. Building element according to claim 1,
    characterized in that said protrusion (9) and recess (7) are arranged in the middle of said narrow sides (4).
  4. Building element according to claim 1,
    characterized in that the length of said longitudinal sides (3) is twice the length of said narrow sides (4).
  5. Building element according to claim 1,
    characterized in that the length of said longitudinal sides (3) is twice the height of base body (2) in the edge region between a longitudinal side (3) and a narrow side (4).
  6. Building element according to claim 1,
    characterized in that said openings (11) are arranged at a regular distance from the respective narrow side (4).
  7. Building element according to claim 1,
    characterized in that said openings (11) are arranged in the longitudinal center line of top surface (6) or bottom surface (5).
  8. Building element according to claim 1,
    characterized in that said openings (11) are formed with a circular cross-section.
  9. Building element according to claim 1,
    characterized in that said openings (11) are formed with a polygonal and particularly a square cross-section in the region of their ends which are arranged in the top surface-side protrusion (9).
  10. Building element according to claim 1,
    characterized in that said base body (2) includes two blind bores (12), in each of which is arranged a fixing element (13) for mounting a lifting device.
  11. Building element according to claim 10,
    characterized in that said blind bores (12) are arranged at a regular distance from the respective narrow side (4).
  12. Building element according to claim 10,
    characterized in that said blind bores (12) are arranged in the longitudinal center line of top surface (6).
  13. Building element according to claim 10,
    characterized in that said blind bores (12) are formed with a polygonal and particularly a square cross-section in the region of their ends arranged in said top surface-side protrusion (9).
  14. Building element according to claim 10 and claim 1,
    characterized in that said blind bores (12) are arranged between said openings (11) and narrow sides (4) of base body (2).
  15. Building element according to claim 1,
    characterized in that said base body (2) has a length of at least 1 m, preferably 2 m.
  16. Building element according to claim 10,
    characterized in that said base body (2) inlcudes in the region of its top surface (6) and bottom surface (5) additional connecting devices which are configured corresponding to the connecting devices which extend in the longitudinal direction and are arranged so as to extend at right angles to the latter.
  17. Building element according to claim 16,
    characterized in that said that base body (2) with said additional connecting devices has a height corresponding to one half of the height of base body (2) according to claim 1.
  18. Building element according to claim 1,
    characterized in that a cover element (23) can be placed onto the top surface (6) of base body (2) and has, in the region of lower surface (25) to be placed onto said base body (2), a connecting device corresponding with protrusion (9) in the top surface (6) region, and an upper surface (24) extending parallel to said lower surface (25).
  19. Building element according to claim 18,
    characterized in that said cover element (23) has a larger width than the narrow side (4) of base body (2).
  20. Building element according to claim 19,
    characterized in that said cover element (23) has in the region of its end projecting beyond base body (2) at least one groove (26) extending in the longitudinal direction.
  21. Building element according to claim 20,
    characterized in that said goove (26) is formed substantially in a V-shape.
  22. Building element according to claim 1,
    characterized in that said base body (2) includes an appearance cover (27) on at least one longitudinal side.
  23. Building element according to claim 1,
    characterized in that said base body (2) consists of concrete, particularly under the use of a high share of concrete suitable for recycling.
  24. Gravity wall, consisting of a plurality of juxtaposed and/or superposed building elements (1) according to one of the claims 1 to 23.
  25. Wall according to claim 24,
    characterized in that the individual building elements (1) are connected to one another by means of anchors (19) inserted in said openings (11).
  26. Wall according to claim 24,
    characterized in that said building elements (1) are placed on a foundation (18).
  27. Wall according to claim 24,
    characterized in that said anchors (19) reach into the ground area and are preferably fixed in said ground area, particularly by pasting or setting in concrete.
  28. Wall according to claim 25,
    characterized in that said anchors (19) include at least on one end thereof a threaded rod portion having a nut (22) screwed to it, in case with a washer being interposed, in order to clamp said building members (1) together.
  29. Wall according to claim 24,
    characterized in that said building elements (1) are arranged in cross bond fashion in such a way that an opening (11) of building element (1) is respectively arranged coaxially with the opening (11) of an upwardly and/or downwardly adjacent building element (1).
  30. Method of building a gravity wall (16) according to one of the claims 24 to 29, using building elements (1) according to one of the claims 1 to 23, in which method plural building elements (1) are arranged flush and side by side in a row on a level surface, and thereafter a next row of building elements (1) is arranged on top of the first row of building elements (1) in such a way that the openings (11) of upwardly and/or downwardly adjacent building elements (1) coaxially extend lying upon another.
  31. Method of building a gravity wall (16) according to one of the claims 24 to 28, using building elements (1) according to one of the claims 1 to 23, in which method anchors (19) are vertically anchored in the ground at predetermined intervals, and thereafter said building elements (1) are arranged in a cross bond fashion side by side and in plural rows on a level surface, so that said anchors (19) respectively penetrate one opening (11) of each building element (1).
  32. Method according to claims 30 or 31,
    characterized in that the uppermost row of said building elements (1) is covered by cover elements (23).
  33. Method according to claim 30,
    characterized in that after the erection of a predetermined number of rows of building elements (1) bore holes (21) are made in the ground through said openings (11), whereafter anchors (19) are inserted in said bore holes (21), which anchors penetrate said openings (11) and are fixed by pasting or by setting in concrete.
  34. Method according to claim 31 or 32,
    characterized in that said anchors (19) are clamped together with said building elements (1) via a screwing connection.
  35. Method according to claim 31 or 32,
    characterized in that said openings (11), after the insertion and fixing of said anchors (19) in the ground, are filled with site-mixed concrete.
  36. Method according to claim 30 or 31,
    characterized in that the lowermost row of building elements (1) is placed on a previously prepared foundation (18).
EP98107151A 1997-04-19 1998-04-20 Building element, gravity wall made therefrom and its building method Expired - Lifetime EP0872607B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19716472 1997-04-19
DE19716472A DE19716472C2 (en) 1997-04-19 1997-04-19 Component, heavy weight wall made therefrom and method for manufacturing the heavy weight wall

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0872607A2 EP0872607A2 (en) 1998-10-21
EP0872607A3 EP0872607A3 (en) 1999-12-01
EP0872607B1 true EP0872607B1 (en) 2003-11-05

Family

ID=7827061

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP98107151A Expired - Lifetime EP0872607B1 (en) 1997-04-19 1998-04-20 Building element, gravity wall made therefrom and its building method

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0872607B1 (en)
DE (2) DE19716472C2 (en)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6402435B1 (en) 1999-12-29 2002-06-11 Cyrrus Gregory Lewis Pre-stressed modular retaining wall system and method
DE10002390A1 (en) * 2000-01-20 2001-07-26 Sf Koop Gmbh Beton Konzepte Molded concrete block for inclined retaining wall with soil back fill has projecting front part of different material and/or shape and/or color on visible front face
FR2808541B1 (en) * 2000-05-05 2003-10-03 Joseph Golcheh SUPPORT WALL AND MURAL DEVICE FROM GROUND REINFORCEMENT
DE202004014358U1 (en) * 2004-09-13 2006-01-19 Kreher Beton Gmbh Masonry system
DE102004047823A1 (en) * 2004-09-29 2006-03-30 Sf-Kooperation Gmbh Beton-Konzepte Wall, especially against the vertical against a soil backfill inclined retaining wall
AT9149U1 (en) * 2005-07-21 2007-05-15 Gmundner Fertigteile Gmbh CHANNEL SYSTEM
CO5900022A1 (en) * 2006-08-24 2008-03-31 Martinez Naranjo Jhon Jairo BRICK SYSTEM WITH ROD FOR CONTAINING WALL
PL220759B1 (en) 2010-08-03 2015-12-31 Hch Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością System of building elements for dry construction of buildings
DE102012104116A1 (en) * 2012-05-10 2013-11-14 Aicheler & Braun Gmbh foundation system
PL127054U1 (en) * 2017-11-21 2019-06-03 Egips Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Building block, particularly intended for building passive and energy-saving houses
RU2715770C1 (en) * 2019-06-10 2020-03-03 Евгений Николаевич Михальченко Building block for masonry without mortar and method of its laying without mortar for fast assembly and dismantling of buildings and structures
PL131115U1 (en) * 2022-11-30 2024-06-03 Dom 3E Realizacje Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Vertical building partition composed of modular building elements

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2392551A (en) * 1943-05-10 1946-01-08 Albert Kahn Interlocking building block
DE1949631U (en) * 1966-09-20 1966-11-10 Haeussler Ernst DEVICE FOR PRODUCING TRANSPORT ANCHOR RECESSES.
DE2345436A1 (en) * 1973-09-08 1975-03-27 Rudolf Peter CONCRETE ELEMENT
AT376735B (en) * 1978-09-14 1984-12-27 Differenz Friedrich Dipl Ing PROTECTED CONCRETE SUPPORT WALL
DE2947653A1 (en) * 1979-11-27 1981-06-19 Franz Rudolf Dr. 8960 Kempten Schütz Vertically interlocking outdoor wall concrete prismatic block - has slope sided lugs just smaller than recesses to permit alignment adjustment
CH664786A5 (en) * 1985-04-01 1988-03-31 Constro Sa SET OF MODULAR BUILDING ELEMENTS.
GB2185276A (en) * 1986-01-13 1987-07-15 Plessis Andries Hendrik Du Building blocks
US4726567A (en) * 1986-09-16 1988-02-23 Greenberg Harold H Masonry fence system
US4860505A (en) * 1988-05-26 1989-08-29 Bender David C Construction block
DE8811825U1 (en) * 1988-09-17 1988-11-10 Wilhelm Rinn 8 GmbH & Co KG, 6301 Heuchelheim Retaining wall
FR2637626B1 (en) * 1988-10-07 1992-05-22 Degroisse Pierre VEGETABLE ANTI-NOISE SCREEN
US4997316A (en) * 1989-09-26 1991-03-05 Rose George P Method and apparatus for constructing a retaining wall
GB9204986D0 (en) * 1992-03-07 1992-04-22 Repocast Limited Walling system
US5402609A (en) * 1992-08-13 1995-04-04 Kelley, Jr.; Michael L. Concrete building block system
DE19508383A1 (en) * 1995-03-13 1996-09-19 Helmut Budjin Building block for walls used to convey pipes
FR2737901B1 (en) * 1995-08-16 1997-12-19 Brettes Robert CONNECTING ELEMENT FOR CONSTRUCTION OF BUILDING WORK
DE19616622B4 (en) * 1996-04-25 2006-04-13 Sf-Kooperation Gmbh Beton-Konzepte Kit for creating retaining walls
CA2374769A1 (en) * 1996-05-09 1997-11-20 Waldemar Szczepina Interlocking building block

Also Published As

Publication number Publication date
EP0872607A2 (en) 1998-10-21
EP0872607A3 (en) 1999-12-01
DE59810050D1 (en) 2003-12-11
DE19716472A1 (en) 1998-10-29
DE19716472C2 (en) 2002-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT393398B (en) WALL, IN PARTICULAR SOUND PROTECTIVE WALL
DE1807716A1 (en) Prefabricated, transportable room element for the production of buildings
EP0872607B1 (en) Building element, gravity wall made therefrom and its building method
CH707671A2 (en) Retaining element and retaining wall retaining wall elements.
DE69813809T2 (en) HEDGE WALL SYSTEM
EP2715013A1 (en) Connecting arrangement and method for producing a punching shear reinforcement, a subsequent lateral-force reinforcement and/or a reinforcement connection
DE69032252T2 (en) ANCHORING AND FASTENING METHOD BY SIDE SUPPORTS DRIVED IN THE FLOOR
DE60007842T2 (en) PANEL, ASSEMBLING SUCH PANELS AND USE TO TAKE HEAVY LOADS
EP2481858A1 (en) Method for fixing an anchoring element to a construct component and application of the method
EP2954125B1 (en) Wooden support construction comprising a strut-type or planar support element and at least one second strut-type or planar support element
AT380502B (en) METHOD AND DEVICE FOR WIDING RUNWAY PANELS, BRIDGE ROADWAYS OR THE LIKE.
EP0452744B1 (en) Plant accommodating noise protection wall
DE102004048969B3 (en) Mounting system for constructions projecting from building structures
DE102014118543B4 (en) Demarcation arrangement
DE10205205B4 (en) wall element
EP1947248A1 (en) Antiseismic construction
DE3632703A1 (en) Joint-shuttering element
EP3901375B1 (en) Support assembly
DE202017107261U1 (en) Prefabricated concrete element with at least one load-bearing component
EP3135820B1 (en) Prefabricated foundation
EP3130713B1 (en) Structure and method for construction of a structure
DE3203980A1 (en) Underpass structure and method of producing it
DE2651590A1 (en) Steel pile system for retaining wall - uses U-section vertical piles to support horizontal planks
DE19741509A1 (en) Widened supporting head for reinforcing component is reinforced-concrete slab
AT277533B (en) Building skeleton and procedure for its construction

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): DE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

AKX Designation fees paid

Free format text: AT

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8566

17P Request for examination filed

Effective date: 20000603

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): DE

17Q First examination report despatched

Effective date: 20020307

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE

REF Corresponds to:

Ref document number: 59810050

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20031211

Kind code of ref document: P

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20040806

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041103