EP0867132A1 - Fermoir de type automatique notamment pour bracelet-montre - Google Patents
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- EP0867132A1 EP0867132A1 EP98400712A EP98400712A EP0867132A1 EP 0867132 A1 EP0867132 A1 EP 0867132A1 EP 98400712 A EP98400712 A EP 98400712A EP 98400712 A EP98400712 A EP 98400712A EP 0867132 A1 EP0867132 A1 EP 0867132A1
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- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 12
- 210000000707 wrist Anatomy 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
- A44C5/00—Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps
- A44C5/18—Fasteners for straps, chains or the like
- A44C5/22—Fasteners for straps, chains or the like for closed straps
- A44C5/24—Fasteners for straps, chains or the like for closed straps with folding devices
- A44C5/243—Automatic folding spring closure
Definitions
- the present invention relates to a clasp of the type automatic opening / closing, especially for watch bands.
- clasps that are essentially consisting of two mounted elements pivoting relative to each other at the ends respective of which the two ends are connected free of the strands constituting a watch bracelet. Both elements constituting such a clasp are thus able to occupy two positions, namely a first position, or closed position, in which the two elements are locked to each other by holding means mechanical, and a second position, or position opening, in which these two elements are released, thereby increasing the overall diameter of the watch strap so that the user can easily insert or remove it from his wrist.
- a disadvantage of this type of clasp is that, in open position, the two elements cannot pivot beyond an angle of 180 °, which sometimes makes it difficult inserting the user's wrist into the bracelet.
- any openness exerted on these two elements, which tends to rotate them beyond a aligned position, has the effect of deteriorating irremediable the clasp.
- the object of the present invention is to remedy these disadvantages by proposing a clasp of this type which, in open position, allows two pivoting elements which constitute it to pivot beyond an angle of 180 °.
- the present invention thus relates to a clasp, in particular for a watch strap, of the type comprising at least two elements, namely, a first element, or element support, and a second element, or pressure element, which are linked at one of their ends by a joint, their other ends being respectively fixed on the free ends of two parts to be joined,
- the element support comprising a bending spring which requests a extension of the pressing element beyond the joint, in two stable equilibrium positions, at know a first position, or closed position, in which he applies the pressing element to the element support, and a second position, or open position, in which he separates the two elements from each other, characterized in that the pressing element comprises at least a light adjacent to the joint, the dimensions of which are such that it allows the bending spring, when the pressing element is in the open position, to cross this light so as not to solicit any more said pressing element.
- the clasp pressing element can have a shape global close to that of the support element, and its width may be such that it can, in the position of closing, recessed at least partially in a housing provided in the support element.
- the articulation of the clasp can consist of a transverse axis which is integral with the support element and which is slightly offset towards the outside of it, in the direction of the pressing element when it located in the closed position.
- the bending spring can be fixed on the support element by any means, and in particular by riveting, by embedding etc ...
- the face of the active end of the spring is supported on the joint when the pressing element is in the open position and the outer side of the other end of the spring is supported on the internal face of the support element.
- the face internal of the central part of the spring can be supported on an external face of a holding element integral with the support element.
- the present invention also relates to a clasp consisting of three elements, namely an element support comprising at each of its ends a articulation on which a pressing element is mounted, the support element comprising at each of its ends a bending spring which requests an extension of the pressing element beyond the joint in two stable equilibrium positions, i.e. a position of closure in which he applies each element presser on the support element and an open position in which he spreads the pressing elements of the element support, each pressing element comprising at least one light adjacent to the joint, the dimensions of which are such that it allows the bending spring, when the pressing element is in the open position, to cross this light so as not to solicit any more the pressing element.
- Figure 1 is a view of the outer face of a clasp according to the invention in the open position.
- Figure la is an enlarged partial view of a end of the clasp pressing element shown on Figure 1.
- Figure 2 is a view of the inner side of the clasp shown in Figure 1.
- Figure 3 is a side view of the clasp shown in Figures 1 and 2, in the equilibrium position unstable, between closed position and position opening hours.
- Figure 4 is a side view in partial section enlarged clasp shown in Figure 3.
- Figure 5 is a side view in partial section enlarged clasp according to the invention shown in a opening position corresponding to maximum opening that it is possible to obtain with clasps of this type in accordance with the prior art.
- Figure 6 is a side view in partial section enlarged of the clasp shown in the closed position.
- Figure 7 is a side view in partial section enlarged clasp shown in the open position.
- Figure 8 is a side view in partial section enlarged clasp shown in open position maximum.
- Figure 9 is a perspective and sectional view partial enlarged of a first variant of implementation work of a clasp according to the invention.
- Figure 10 is a perspective view in section partial enlarged view of a second implementation variant of a clasp according to the invention.
- Figure 11 is a schematic side view of a third variant of implementation of a following clasp the invention.
- the clasp according to the invention basically consists of two elements namely a support element 1 and a pressure element 3 which are articulated by one of their respective ends around a transverse axis 5 which is integral with the element support 1.
- the clasp is intended to join two bands forming a watch strap which are not shown on the drawing.
- the end of the support element 1 is hollowed out a window 12, so as to form two extreme wings 7 between which the pressing element 3 takes place, this the latter being mounted articulated on axis 5.
- a spring of bending plane 9 is fixed by two rivets 11 on the face support element 1 (in the present text by internal face of the elements the face intended to come into contact with the wrist of the user, the external face being the other face of these elements) and, when the two elements 1 and 3 are in the extension of each other, as shown in the Figures 1,2 and 5, this spring 9 bears against the axis 5.
- the active end of the pressing element 3 (on will designate by active end of elements 1 and 3 that located near joint 5) is also hollowed out of a window 13, so that it ends itself by two wings 14 whose ends are joined by a transverse axis 19 on which a free sleeve 21 is mounted rotating on it.
- the support element 1 is hollowed out with an upper groove 2 which is intended to receive the pressing element 3 when it is in the closed position. Otherwise, in order to improve this embedding, the axis of rotation 5 is slightly offset towards the outside of the bracelet compared to to the general direction of the curved profile of the element support 1.
- each of the two respective elements 1 and 3 namely the ends 1a and 3a are of conventional type and are intended to receive, in a known manner, the two ends free bands that make up the watch strap.
- the spring 9 is secured to the support element 1 removably without the need for fixing by riveting.
- the active end of the spring 9 in contact with the hinge pin 5 and its other end is in contact, by its external face, with the internal face of a cavity 10 hollowed out in the support element 1.
- the internal face of the central part of the spring 9 is in contact with the external face of a holding element 18 which is integral of the support element 1.
- this central part is hollowed out with a cavity in which a nipple 22 of form takes place additional provided on the holding element 18.
- the active end of the spring 9 ' ends with a fork with two tines 25.25 'and the end corresponding to the pressing element 3 is hollowed out by two lights 13,13 'which are intended to let these ends when the pressing element 3 performs its pivoting movement backwards.
- the extension of the pressing element 3 beyond the axis of rotation 5 is consisting of an axial part 27 and two elements transverse 29,29 'on which the spring 9' comes in support to urge the pressing element 3 beyond the unstable equilibrium position shown in Figures 3 and 4 in order to bring it either to the position of closing either towards the open position.
- the following clasp consists of three elements, namely a support element 1 ', which is provided with two ends identical active ingredients, i.e. ends comprising an articulation 5 constituted by a transverse axis, of so as to receive pivotally at each of its ends a pressing element 3.3 'of the same type as that described previously.
- a support element 1 ' which is provided with two ends identical active ingredients, i.e. ends comprising an articulation 5 constituted by a transverse axis, of so as to receive pivotally at each of its ends a pressing element 3.3 'of the same type as that described previously.
- One such implementation is particularly interesting, especially when wishes to use metallic watch straps since it is therefore possible to have a clasp rigorously located in the middle of the bracelet watch.
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Abstract
La présente invention concerne un fermoir, notamment pour bracelet-montre, du type comportant au moins deux éléments (1,3), à savoir, un élément support (1,1'), et un élément presseur (3), qui sont liés par une articulation (5), l'élément support (1,1') comportant un ressort de flexion (9,9') qui sollicite une prolongation de l'élément presseur (3) au-delà de l'articulation (5), dans deux positions d'équilibre stables, à savoir une première position, ou position de fermeture, dans laquelle il applique l'élément presseur (3) sur l'élément support (1), et une seconde position, ou position d'ouverture, dans laquelle il écarte les deux éléments (1,3) l'un de l'autre. Ce fermoir est caractérisé en ce que l'élément presseur (3) comporte au moins une lumière (13) adjacente à l'articulation (5), dont les dimensions sont telles qu'elle permette au ressort de flexion (9), lorsque l'élément presseur (3) se trouve dans la position d'ouverture, de traverser cette lumière (13) de façon à ne plus solliciter ledit élément presseur (3). <IMAGE>
Description
La présente invention concerne un fermoir du type à
ouverture/fermeture automatique notamment pour bracelet-montre.
On connaít de nombreux types de fermoirs qui sont
essentiellement constitués de deux éléments montés
pivotants l'un par rapport à l'autre aux extrémités
respectives desquels sont reliées les deux extrémités
libres des brins constituant un bracelet-montre. Les deux
éléments constituant un tel fermoir sont ainsi aptes à
occuper deux positions, à savoir une première position, ou
position de fermeture, dans laquelle les deux éléments sont
verrouillés l'un sur l'autre par des moyens de maintien
mécaniques, et une seconde position, ou position
d'ouverture, dans laquelle ces deux éléments sont libérés,
augmentant ainsi du même coup le diamètre global du
bracelet-montre de façon à permettre à l'utilisateur de
l'introduire ou de l'extraire facilement de son poignet.
Un inconvénient inhérent à ce type de fermoir
provient du fait que les dispositifs de verrouillage des
deux éléments qui le constituent, soit nécessitent un
effort important pour assurer leur verrouillage, soit
présentent le risque de ne pas maintenir le bracelet en
toute sécurité.
Pour éviter ce type d'inconvénient, on a proposé,
dans une demande de brevet FR-A-2.710.503, un fermoir dans
lequel les deux éléments sont sollicités, en position de
fermeture, par des moyens élastiques qui assurent ainsi en
permanence une force tendant à maintenir le fermoir en
position de fermeture. Un tel fermoir permet de limiter les
risques d'ouverture intempestive du bracelet.
Un inconvénient de ce type de fermoir est que, en
position d'ouverture, les deux éléments ne peuvent pivoter
au-delà d'un angle de 180°, ce qui rend parfois difficile
l'introduction du poignet de l'utilisateur dans le
bracelet. De plus, tout effort d'ouverture exercé sur ces
deux éléments, qui tend à les faire pivoter au-delà d'une
position alignée, a pour effet de détériorer de façon
irrémédiable le fermoir.
La présente invention a pour but de remédier à ces
inconvénients en proposant un fermoir de ce type qui, en
position d'ouverture, permet aux deux éléments pivotants
qui le constituent de pivoter au-delà d'un angle de 180°.
La présente invention a ainsi pour objet un fermoir,
notamment pour bracelet-montre, du type comportant au moins
deux éléments, à savoir, un premier élément, ou élément
support, et un second élément, ou élément presseur, qui
sont liés à l'une de leurs extrémités par une articulation,
leurs autres extrémités étant respectivement fixées sur les
extrémités libres de deux parties à réunir, l'élément
support comportant un ressort de flexion qui sollicite une
prolongation de l'élément presseur au-delà de
l'articulation, dans deux positions d'équilibre stables, à
savoir une première position, ou position de fermeture,
dans laquelle il applique l'élément presseur sur l'élément
support, et une seconde position, ou position d'ouverture,
dans laquelle il écarte les deux éléments l'un de l'autre,
caractérisé en ce que l'élément presseur comporte au moins
une lumière adjacente à l'articulation, dont les dimensions
sont telles qu'elle permette au ressort de flexion, lorsque
l'élément presseur se trouve dans la position d'ouverture,
de traverser cette lumière de façon à ne plus solliciter
ledit élément presseur.
L'élément presseur du fermoir peut avoir une forme
globale voisine de celle de l'élément support, et sa
largeur peut être telle qu'il puisse, dans la position de
fermeture, s'encastrer au moins en partie dans un logement
prévu dans l'élément support.
L'articulation du fermoir peut être constituée d'un
axe transversal qui est solidaire de l'élément support et
qui est légèrement décalée vers l'extérieur de celui-ci,
dans la direction de l'élément presseur lorsque celui-ci se
trouve dans la position de fermeture. Le ressort de flexion
peut être fixé sur l'élément support par tous moyens, et
notamment par rivetage, par encastrement etc... Dans le cas
d'une mise en place du ressort par encastrement, la face
externe de l'extrémité active du ressort est en appui sur
l'articulation lorsque l'élément presseur se trouve dans la
position d'ouverture et la face externe de l'autre
extrémité du ressort est en appui sur la face interne de
l'élément support. Dans ce mode de mise en oeuvre, la face
interne de la partie centrale du ressort peut être en appui
sur une face externe d'un élément de maintien solidaire de
l'élément support.
La présente invention a également pour objet un
fermoir constitué de trois éléments, à savoir un élément
support comportant à chacune de ses extrémités une
articulation sur laquelle est monté un l'élément presseur,
l'élément support comportant à chacune de ses extrémités un
ressort de flexion qui sollicite une prolongation de
l'élément presseur au-delà de l'articulation dans deux
positions d'équilibre stables, à savoir une position de
fermeture dans laquelle il applique chaque l'élément
presseur sur l'élément support et une position d'ouverture
dans laquelle il écarte les éléments presseurs de l'élément
support, chaque élément presseur comportant au moins une
lumière adjacente à l'articulation, dont les dimensions
sont telles qu'elle permette au ressort de flexion, lorsque
l'élément presseur se trouve dans la position d'ouverture,
de traverser cette lumière de façon à ne plus solliciter
l'élément presseur.
On décrira ci-après, à titre d'exemple non limitatif,
plusieurs formes d'exécution de la présente invention, en
référence au dessin annexé sur lequel :
La figure 1 est une vue de la face externe d'un
fermoir suivant l'invention en position d'ouverture.
La figure la est une vue partielle agrandie d'une
extrémité de l'élément presseur du fermoir représenté sur
la figure 1.
La figure 2 est une vue de la face interne du fermoir
représenté sur 1a figure 1.
La figure 3 est une vue de profil du fermoir
représenté sur les figures 1 et 2, en position d'équilibre
instable, entre la position de fermeture et la position
d'ouverture.
La figure 4 est une vue de profil en coupe partielle
agrandie du fermoir représenté sur la figure 3.
La figure 5 est une vue de profil en coupe partielle
agrandie du fermoir suivant l'invention représenté dans une
position d'ouverture correspondant à l'ouverture maximale
qu'il est possible d'obtenir avec les fermoirs de ce type
conformes à l'état antérieur de la technique.
La figure 6 est une vue de profil en coupe partielle
agrandie du fermoir représenté en position de fermeture.
La figure 7 est une vue de profil en coupe partielle
agrandie du fermoir représenté en position d'ouverture.
La figure 8 est une vue de profil en coupe partielle
agrandie du fermoir représenté en position d'ouverture
maximale.
La figure 9 est une vue en perspective et coupe
partielle agrandie d'une première variante de mise en
oeuvre d'un fermoir suivant l'invention.
La figure 10 est une vue en perspective et coupe
partielle agrandie d'une seconde variante de mise en oeuvre
d'un fermoir suivant l'invention.
La figure 11 est une vue de côté schématique d'une
troisième variante de mise en oeuvre d'un fermoir suivant
l'invention.
Sur les figures 1 à 8 le fermoir suivant l'invention
se compose essentiellement de deux éléments à savoir un
élément support 1 et un élément presseur 3 qui sont
articulés par l'une de leurs extrémités respectives autour
d'un axe transversal 5 qui est solidaire de l'élément
support 1. Le fermoir est destiné à réunir deux bandes
formant un bracelet-montre qui ne sont pas représentées sur
le dessin. L'extrémité de l'élément support 1 est creusée
d'une fenêtre 12, de façon à former deux ailes extrêmes 7
entre lesquelles prend place l'élément presseur 3, ce
dernier étant monté articulé sur l'axe 5. Un ressort de
flexion plan 9 est fixé par deux rivets 11 sur la face
externe de l'élément support 1 (on désignera dans le
présent texte par face interne des éléments la face
destinée à venir en contact avec le poignet de
l'utilisateur, la face externe étant l'autre face de ces
éléments) et, lorsque les deux éléments 1 et 3 sont dans le
prolongement l'un de l'autre, ainsi que représenté sur les
figures 1,2 et 5, ce ressort 9 vient en appui contre l'axe
5.
L'extrémité active de l'élément presseur 3 (on
désignera par extrémité active des éléments 1 et 3 celle
située à proximité de l'articulation 5) est également
creusée d'une fenêtre 13, si bien qu'il se termine lui-même
par deux ailes 14 dont les extrémités sont réunies par un
axe transversal 19 sur lequel est monté un manchon 21 libre
en rotation sur celui-ci.
A partir de la fenêtre 12 et jusqu'à l'extrémité la,
l'élément support 1 est creusé d'une rainure supérieure 2
qui est destinée à recevoir l'élément presseur 3 lorsque
celui-ci se trouve en position de fermeture. Par ailleurs,
afin d'améliorer cet encastrement, l'axe de rotation 5 est
légèrement décalé vers l'extérieur du bracelet par rapport
à la direction générale du profil galbé de l'élément
support 1.
On constate également que le décalage vers
l'extérieur de l'axe d'articulation 5 par rapport au profil
général galbé de l'élément support 1 permet, en fonction de
son importance, de régler la position d'équilibre instable
de l'élément 3 par rapport à l'élément support 1, c'est-à-dire
la valeur de l'angle a formé par ces deux éléments
dans cette position d'équilibre.
Les extrémités opposées aux extrémités actives de
chacun des deux éléments respectifs 1 et 3, à savoir les
extrémités la et 3a, sont de type classique et sont
destinées à recevoir, de façon connue, les deux extrémités
libres des bandes qui constituent le bracelet de la montre.
Si, partant d'une position d'ouverture dans laquelle
les deux éléments 1 et 3 sont sensiblement dans le
prolongement l'un de l'autre, ainsi que représenté sur les
figures 1, 2 et 5, on fait pivoter l'élément presseur 3
dans le sens de la flèche A, à savoir, sur les figures,
dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, le manchon
21 vient en appui sur le ressort 9 et déforme celui-ci, si
bien que, pour un certain angle de rotation donné α,
l'élément presseur 3, sous la sollicitation du ressort 9,
se trouve dans une position d'équilibre instable, ainsi que
représenté sur les figures 3 et 4. Si, comme représenté sur
la figure 4, on poursuit la rotation de l'élément presseur
3 dans le sens de la flèche A, le ressort 9 sollicite alors
cet élément afin de l'appliquer sur l'élément support 1 et
l'on se trouve dès lors, ainsi que représenté sur la figure
6, dans la position de fermeture du fermoir. On remarquera
que, partant de cette position de fermeture du fermoir,
lorsque, sous l'effet d'une sollicitation, on fait tourner
l'élément presseur 3 autour de l'articulation 5, dans le
sens de la flèche B, le ressort 9 tend à ramener l'élément
presseur 3 dans sa position de fermeture. On remarquera
que, plus on éloigne l'élément 3 de l'élément 1, plus la
force de rappel exercée par le ressort 9 sur l'axe 21
devient élevée.
Si, partant de la position d'équilibre instable de
l'élément 3, telle que représentée sur les figures 3 et 4,
on sollicite celui-ci dans le sens de la flèche B, le
ressort 9 tend alors à faire pivoter l'élément 3 dans le
sens d'ouverture du fermoir. La sollicitation de l'élément
presseur 3 par le ressort 9 cesse dès que, ainsi que
représenté sur la figure 5, le ressort 9 vient en contact
avec l'axe de rotation 5. On se trouve alors dans la
position qui, dans les bracelets de ce type de l'état
antérieur de la technique, représente une position limite
au-delà de laquelle, si on continue à exercer sur l'élément
presseur 3 une sollicitation dans le sens de la flèche B on
exerce sur le fermoir un couple tel que l'on détériore
celui-ci.
Dans le dispositif suivant l'invention, ainsi que
représenté sur les figures 5 et 7, si, à partir de la
position représentée sur la figure 5, on continue à
solliciter l'élément support 3 dans le sens de la flèche B,
celui-ci pivote sans problème autour de l'axe
d'articulation 5 puisque le ressort 9 peut, au cours de ce
mouvement de pivotement, traverser la fenêtre 13 prévue
dans l'élément presseur 3. Il est ainsi possible, suivant
l'invention, de poursuivre la rotation de l'élément
presseur 3 dans le sens de la flèche B jusqu'à ce qu'il
vienne en contact avec l'élément support 1, ce qui
représente une rotation en arrière de la position suivant
l'état antérieur de la technique d'environ 120°. Cette
rotation permet ainsi à l'utilisateur de mettre en place et
de retirer son bracelet plus facilement que dans les
dispositifs suivant l'état antérieur de la technique, la
surface libre dégagée par la rotation supplémentaire de
l'élément presseur 3 se trouvant ainsi plus grande.
Dans le mode de mise en oeuvre représenté sur la
figure 9, le ressort 9 est solidarisé de l'élément support
1 de façon amovible sans faire appel à une fixation par
rivetage. Dans ce mode de mise en oeuvre, en position
d'ouverture, l'extrémité active du ressort 9 est en contact
avec l'axe d'articulation 5 et son autre extrémité est en
contact, par sa face externe, avec la face interne d'une
cavité 10 creusée dans l'élément support 1. La face interne
de la partie centrale du ressort 9 est en contact avec la
face externe d'un élément de maintien 18 qui est solidaire
de l'élément support 1. De préférence, comme représenté sur
la figure 9, cette partie centrale est creusée d'une cavité
dans laquelle vient prendre place un téton 22 de forme
complémentaire prévu sur l'élément de maintien 18.
Dans le mode de mise en oeuvre représenté sur la
figure 10, l'extrémité active du ressort 9' se termine par
une fourche à deux dents 25,25' et l'extrémité
correspondante de l'élément presseur 3 est creusée de deux
lumières 13,13' qui sont destinées à laisser passer ces
extrémités lorsque l'élément presseur 3 effectue son
mouvement de pivotement vers l'arrière.
Dans ce mode de mise en oeuvre, le prolongement de
l'élément presseur 3 au-delà de l'axe de rotation 5 est
constitué d'une partie axiale 27 et de deux éléments
transversaux 29,29' sur lesquels le ressort 9' vient en
appui pour solliciter l'élément presseur 3 au-delà de la
position d'équilibre instable représentée sur les figures 3
et 4 afin d'amener celui-ci soit vers la position de
fermeture soit vers la position d'ouverture.
Dans un autre mode de mise en oeuvre représenté
schématiquement sur la figure 11, le fermoir suivant
l'invention est constitué de trois éléments, à savoir d'un
élément support 1', qui est pourvu de deux extrémités
actives identiques, c'est-à-dire d'extrémités comportant
une articulation 5 constituée par un axe transversal, de
façon à recevoir à pivotement à chacune de ses extrémités
un élément presseur 3,3' du même type que celui décrit
précédemment. Un tel mode de mise en oeuvre est
particulièrement intéressant, notamment lorsque l'on
souhaite mettre en oeuvre des bracelets-montres métalliques
puisqu'il est possible dès lors de disposer ainsi d'un
fermoir rigoureusement situé au milieu du bracelet de la
montre.
Bien que l'ont ait appliqué la présente invention à
des exemples de mise en oeuvre relatifs à des bracelets-montres,
il est bien évident que, sans sortir du cadre de
la présente invention, on pourrait utiliser de tels
fermoirs dans d'autres types d'application, tels que
notamment des ceintures, des sacs à main, des bagages
etc...
Claims (9)
- Fermoir, notamment pour bracelet-montre, du type comportant au moins deux éléments (1,3), à savoir, un premier élément, ou élément support (1,1'), et un second élément, ou élément presseur (3), qui sont liés à l'une de leurs extrémités par une articulation (5), leurs autres extrémités (la,3a) étant respectivement fixées sur les extrémités libres de deux parties à réunir, l'élément support (1,1') comportant un ressort de flexion (9,9') qui sollicite une prolongation de l'élément presseur (3) au-delà de l'articulation (5), dans deux positions d'équilibre stables, à savoir une première position, ou position de fermeture, dans laquelle il applique l'élément presseur (3) sur l'élément support (1), et une seconde position, ou position d'ouverture, dans laquelle il écarte les deux éléments (1,3) l'un de l'autre, caractérisé en ce que l'élément presseur (3) comporte au moins une lumière (13) adjacente à l'articulation (5), dont les dimensions sont telles qu'elle permette au ressort de flexion (9), lorsque l'élément presseur (3) se trouve dans la position d'ouverture, de traverser cette lumière (13) de façon à ne plus solliciter ledit élément presseur (3).
- Fermoir suivant la revendication 1 caractérisé en ce que les parties à réunir sont constituées de bandes et l'élément support (1) et l'élément presseur (3) sont galbés.
- Fermoir suivant l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que l'élément presseur (3) a une forme globale voisine de celle de l'élément support (1), et sa largeur est telle qu'il peut, dans la position de fermeture, s'encastrer au moins en partie dans un logement (2) prévu dans l'élément support (1).
- Fermoir suivant la revendication 3 caractérisé en ce que l'articulation est constituée d'un axe transversal (5) qui est solidaire de l'élément support (1) et qui est légèrement décalée vers l'extérieur de celui-ci dans la direction de l'élément presseur (3) lorsque ce dernier se trouve dans la position de fermeture.
- Fermoir suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le ressort de flexion (9) est fixé par rivetage sur l'élément support (1).
- Fermoir suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le ressort de flexion (9) est fixé par encastrement sur l'élément support (1).
- Fermoir suivant la revendication 6 caractérisé en ce que la face externe de l'extrémité active du ressort (9) est en appui sur l'articulation (5) lorsque l'élément presseur (3) se trouve dans la position d'ouverture et la face externe de l'autre extrémité du ressort (9) est en appui sur la face interne de l'élément support (1).
- Fermoir suivant la revendication 7 caractérisé en ce que la face interne de la partie centrale du ressort (9) est en appui sur une face externe d'un élément de maintien (18) solidaire de l'élément support (1).
- Fermoir suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il est constitué de trois éléments, à savoir un élément support (1') comportant à chacune de ses extrémités une articulation (5) sur laquelle est monté un élément presseur (3), l'élément support (1') comportant à chacune de ses extrémités un ressort de flexion (9) qui sollicite une prolongation de l'élément presseur (3) au-delà de l'articulation (5) dans deux positions d'équilibre stables, à savoir une position de fermeture, dans laquelle il applique chaque élément presseur (3) sur l'élément support (1'), et une position d'ouverture dans laquelle il écarte les éléments presseurs (3) de l'élément support (1,1'), chaque élément presseur (3) comportant au moins une lumière (13) adjacente à l'articulation (5), dont les dimensions sont telles qu'elle permette au ressort de flexion (9), lorsque l'élément presseur (3) se trouve dans la position d'ouverture, de traverser cette lumière (13) de façon à ne plus solliciter l'élément presseur (3).
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