EP0859090B1 - Gleitstück für Brausewandstange - Google Patents
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- EP0859090B1 EP0859090B1 EP98101577A EP98101577A EP0859090B1 EP 0859090 B1 EP0859090 B1 EP 0859090B1 EP 98101577 A EP98101577 A EP 98101577A EP 98101577 A EP98101577 A EP 98101577A EP 0859090 B1 EP0859090 B1 EP 0859090B1
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- EP
- European Patent Office
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- sliding block
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- bore
- carrier body
- wall
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Links
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Classifications
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
- E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
- E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
- E03C1/06—Devices for suspending or supporting the supply pipe or supply hose of a shower-bath
- E03C1/066—Devices for suspending or supporting the supply pipe or supply hose of a shower-bath allowing height adjustment of shower head
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
- E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
- E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
- E03C1/06—Devices for suspending or supporting the supply pipe or supply hose of a shower-bath
Definitions
- the invention relates to a slider with a device for holding a hand shower, which is arranged with a continuous recess on a wall bar with a circular cross-section and is adjustable in its height and rotational position, wherein a support body is provided which has a tapered bore at one end region with a mouth-like axial slot for receiving the hand shower and at the other end area has a hole for the passage of the wall bar.
- a support body is provided which has a tapered bore at one end region with a mouth-like axial slot for receiving the hand shower and at the other end area has a hole for the passage of the wall bar.
- a sliding block for a wall bar of approximately rectangular cross section from German utility model 75 21 122, in which a clamping insert made of elastic material with a high coefficient of friction is used.
- a spherical holding head is provided for receiving the hand shower, which has a conical bore with a mouth-like opening.
- the holding head is pivotally held by two shell halves, locking teeth being formed on the end faces of the bearing pins, so that when the holding head is pivoted, the shell halves are deflected elastically and resiliently by the end teeth.
- a slider for a wall bar for receiving a hand shower is known, in which a brake pad made of rubber or plastic is provided between a wall bar of approximately triangular cross section and the slider. To increase the braking effect, it is also proposed to provide a pressure spring on the rear of the brake pad.
- the invention is based, in the preamble of claim 1 specified slider improve, so that a largely constant operational safety with easy adjustment of the Holding device is guaranteed.
- it belongs with the task of training the slider so that the outside area in a tasteful way can be designed.
- the tensioning element can be designed to be sensitive to the wall rod with simple means in terms of the compressive force that can be generated.
- the supporting body with its individual functional elements can advantageously be provided with an aesthetically appealing decorative cover.
- the decorative cover is expediently formed in two parts, namely by a front sleeve and a bracket piece essentially covering the rear area.
- the tapered bore with the mouth-like axial slot can expediently be formed in a spherical body which is pivotable, for. B. by 40 °, is received by a fork of the support body.
- a locking element can be arranged in the support body for the finely graduated pivoting, which is pressed by a spring against a toothing or incisions formed on the surface of the spherical body.
- the shower wall bar shown in FIGS. 1 to 3 is formed by a wall bar 6 and a slider which is rotatably and axially displaceably arranged on the wall bar 6 and which is provided with a decorative cover 5.
- the wall bar is arranged with brackets - not shown in the drawing - on a building wall at a distance approximately perpendicular.
- the wall bar 6 is designed as a tube with a circular cross section.
- the slider is formed by a support body 1, a clamping element 2, a spherical body 3, a locking element 4 and a decorative cover 5, consisting of a front sleeve 50 and a bracket piece 51.
- a continuous bore 10 is provided in the support body 1 at one end area, on the wall of which in one half two protrusions 11 extending at a distance from one another parallel to the central axis 100 are formed in one piece with the support body 1, as shown in particular in FIGS. 3, 5 , 6 and 9 can be seen.
- the projections 11 are placed at an angle 110 of approximately 60 ° in one half of the bore 10 and protrude approximately 0.1 to 1.5 mm, preferably 0.5 mm, radially in the bore 10.
- the tensioning element 2 is provided opposite the two projections 11 in the other half of the bore 10.
- the clamping element 2 as can be seen in particular from FIGS. 13 and 14, is formed by an adjusting screw 23 which is held in the support body 1 by means of thread 230.
- a circular disk 20 with a guide pin 22 is received in a central bore 231 of the set screw 23.
- the guide pin 22 has snap tongues 220 on its front area, so that the circular disk 20 is axially locked in the set position in the set screw 23.
- a rubber-elastic ring 24 is arranged as a spring on the guide pin 22.
- a hexagon socket 232 is formed in the area of the central bore 231 for the attachment of a turning tool.
- the circular disc 20 is provided with a protruding, arched end face 21, so that a precise contact with the wall bar 6 is ensured.
- the support body 1 is provided with a fork 12, between the two arms 120 of which the spherical body 3 is arranged, as can be seen in particular from FIGS. 5 and 6 of the drawing.
- a tubular extension 13 is formed on the support body 1, in which the locking element 4 is arranged.
- a further inner axial guide 130 is formed coaxially in the extension 13, as can be seen in particular from FIG. 8 of the drawing, which ensures a non-rotatable axial guide of the latching element 4.
- the support body 1 has a holding rail 14 in the region of the outside of the arms 120, as can be seen in particular from FIGS. 7, 8 and 9.
- a resilient snap tongue 140 is formed, with which the front sleeve 15 which can be pushed onto the holding rails 14 is locked in the inserted position.
- the support body 1 is advantageously made in one piece from a suitable plastic by injection molding.
- Ball body 3 has a conical bore 30 an axial slot 31 for receiving one in the Drawing not shown hand shower with a corresponding Cone piece and hose line.
- the spherical body 3 is perpendicular to the axis of the tapered bore with two diametrically opposed bearing journals 32, as is shown in particular in FIGS. 10, 11 and 12 can be seen.
- everyone points at the front end Bearing pin 32 has a radially projecting nose 320, with which in the installation position is prevented the arms 120 of the fork 12 can spread undesirably.
- the spherical body 3 are in the manner of a toothing rounded incisions 33 for attacking the locking element 4 trained.
- the locking element 4 consists of a plate-shaped collar 41, on the one hand a guide pin 42 with a polygonal profile for rotationally secure reception in the axial guide 130 and on the other hand a wedge piece 43 for engaging in the incisions 33 on the spherical body. 5 and 6, a spring 40 is arranged between the inner axial guide 130 and the tubular extension 13, which is supported on the one hand in the base of the support body 1 and on the other hand on the collar 41 and thus the wedge piece 43 against the Shell surface of the spherical body 3 presses.
- the spherical body 3 with its bearing pin 32 is pressed radially out of the fork 12 of the supporting body 1, so that the protruding nose 320 in each case engages over an arm 120 on the outer surface.
- the protruding lugs 320 engage in a recess on the outer sides of the two arms 120.
- the lugs with the bearing pins can also be designed such that a special depression on the outside of the arms 120 is not necessary.
- the ball body 3 is thus only stored in the front half of the bearing bores 121 in the arms 120.
- the bearing pins 32 are reliably guided in the bearing bores 121 by the compressive force of the spring 40.
- a rotatable roller can also be arranged on the collar 41 with the aid of support bearings 440, as can be seen from FIGS. 18 to 20 of the drawing.
- the rotatably arranged roller enables extremely low-wear operation of the locking element in connection with the spherical body.
- the decorative cover 5 formed from the front sleeve 50 and the bracket piece 51 primarily serves for the shapely exterior design and the easy cleaning of the sliding piece.
- the front sleeve 50 is provided with two opposite openings 502, into which the snap tongues 140 partially enclose.
- Guide rails 501 are also formed on the inner sides of the front sleeve 15 for guidance on the holding rails 14.
- latching lugs 510 are formed on the two side arms, which in the plug-in position surround the remaining area of the openings 502, as can be seen in particular from FIG. 4.
- the front sleeve 50 also has recesses 500 which, on the one hand, allow the wall rod 6 to be passed through and, on the other hand, to deposit the hand shower connected to a hose in the various pivoting positions of the spherical body 3.
- the bracket piece 51 also has the opening 511 on the rear, through which a rotary tool for adjusting the clamping element 2 can be inserted.
- the bracket piece 51 has a reinforcing rib 512 with plug stops 513.
- a slightly protruding bead 503 is also formed on both sides to enable a harmonious transition to the bracket piece 51.
- the slide described above can be assembled in the following way: First, the clamping element 2, which has been joined together to form a structural unit, is screwed into the provided threaded hole in the supporting body 1 with the thread 230, and then the latching element 4 with the spring 40 is pushed into the shoulder 13. Then the spherical body 3 is inserted laterally into the fork 12 with the journal 32.
- the bearing pins 32 here have inclined surfaces 321, so that the fork 12 is elastically expanded in the region of the arms 120.
- the stop ribs 122 reach the area of the pivot stop recess 34 of the spherical body 3.
- the arms 120 spring back into the original position, after the spherical body 3 has been released by the spring 40 the wedge piece 43 is pushed out of the fork 12 again by a short distance, so that the lugs 320 reach behind the arms 120 on the outside and rule out an undesirable spreading of the fork 12.
- the spherical body 3 can then be pivoted in the frame of the pivot stop recess 34 around the axis of the bearing journal 32 by an angle of approximately 40 °, the wedge piece 43 engaging in the notch 33 belonging to the selected pivot position and preventing unintentional pivoting.
- the front sleeve 50 can then be pushed onto the support body 1 from the fork side.
- the guide rails 501 formed on the sides of the front sleeve 50 come onto the holding rails 14 formed laterally on the support body 1.
- the snap tongues 140 are deflected in order to spring back into the openings 502 after reaching the plug position and to close the front sleeve 50 in the plug position lock.
- the bracket piece 51 can then be pushed onto the supporting body 1 from behind.
- the two arms of the bracket piece 51 are first expanded slightly elastically because of the locking lugs 510, in order then to snap into a remaining area of the openings 502 of the front sleeve 50 in the plug-in position, with the plug stops 513 of the reinforcing rib 512 on the end face in front of the openings 502 of the front sleeve 20 get to the plant.
- the openings 502 are completely covered to the outside by the bracket piece 51.
- the end regions of the bracket piece 51 abut the end on the bead 503 formed on the front sleeve 51 and thus close off the front sleeve 50 in the rear region.
- the slide is completely assembled and can be pushed axially onto a wall bar 6 as a structural unit.
- a turning tool can be introduced into the clamping element 2 through the opening 511. With a rotary movement of the clamping element 2, the contact pressure can then be set precisely.
- the thread 230 is designed as a fine thread, so that a sensitive and precise setting and contact pressure is possible. Then the slider is ready for use.
- the radial preload being set so that on the one hand the slide 1 can be easily moved by hand on the wall bar 6 and on the other hand in the desired positions on the wall bar 6 remains securely.
- the required stiffness of the slider subsides, the required stiffness can be easily restored by adjusting the tensioning element 2.
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Description
Eine derartige Einrichtung ist aus der EP-A-0 526 775 bekannt.
In der EP-A-0 607 877 ist ein Brausehalter mit zwei, mit Abstand zueinander angeordneten Gleitringen sowie einem zwischen den Gleitringen vorgesehenen Bremsschuh offenbart. Zwischen dem Bremsschuh und der Oberfläche der Wandstange kann jedoch Seifenwasser gelangen, das die Bremswirkung des Bremsschuhs beeinträchtigt.
Aus der deutschen Patentschrift 23 42 613 ist ein weiteres Gleitstück mit geschlitzten, ringförmigen Klemmstücken bekannt, die die Wandstange umfassen. Die beiden Klemmstücke werden dabei von einer Feder jeweils gegen einen Innenkegel des Gleitstücks gedrückt, so daß das Gleitstück in der jeweiligen Lage auf der Wandstange arretiert wird. Soll das Gleitstück auf der Wandstange verschoben werden, so muß wenigstens ein Klemmring in die gewünschte Verschieberichtung entgegen der Kraft der Feder in das Gleitstück hineingedrückt werden. Außerdem ist an dem Gleitstück ein dornartiger Zapfen ausgebildet, auf den eine Handbrause mit einer entsprechenden Aufnahmeöffnung aufsteckbar ist.
In der DE 91 10 622 U ist ein Halter für einen Brausekopf offenbart, bei dem ein radial zur Wandstange, entgegen der Kraft von Federn eindrückbares, als Gehäuseteil ausgebildetes Klemmstück vorgesehen ist.
Außerdem ist aus dem deutschen Gebrauchsmuster 18 39 393 ein Gleitstück für eine Wandstange zur Aufnahme einer Handbrause bekannt, bei dem zwischen einer im Querschnitt etwa dreieckig ausgebildeten Wandstange und dem Gleitstück eine Bremsauflage aus Gummi oder Kunststoff vorgesehen ist. Hierbei ist zur Erhöhung der Bremswirkung außerdem vorgeschlagen, an der Rückseite der Bremsauflage eine Andrückfeder vorzusehen.
Vorteilhaft kann hierbei der Tragkörper mit seinen einzelnen Funktionselementen mit einer ästhetisch ansprechenden Dekorabdeckung versehen werden.
Zweckmäßig wird die Dekorabdeckung zweiteilig, nämlich von einer Vorderhülse und einem im wesentlichen den hinteren Bereich abdeckenden Bügelstück ausgebildet.
Die Kegelbohrung mit dem maulartigen Axialschlitz kann zweckmäßig in einem Kugelkörper ausgebildet werden, der verschwenkbar, z. B. um 40°, von einer Gabel des Tragkörpers aufgenommen wird. Hierbei kann zur feingestuften Verschwenkung in dem Tragkörper ein Rastelement angeordnet werden, das von einer Feder gegen eine auf der Oberfläche des Kugelkörpers ausgebildeten Verzahnung bzw. Einschnitte gedrückt wird.
- Fig. 1
- einen Teil einer Brausewandstange mit einem Gleitstück in Seiten-Ansicht;
- Fig. 2
- die in Fig. 1 gezeigte Brausewandstange mit dem Gleitstück in Vorderansicht;
- Fig. 3
- die in Fig. 1 gezeigte Brausewandstange in Draufsicht;
- Fig. 4
- das in Fig. 1 gezeigte Gleitstück mit im Schnitt dargestellter Dekorabdeckung;
- Fig. 5
- das in Fig. 4 gezeigte Gleitstück in der Schnittebene V;
- Fig. 6
- das in Fig. 5 dargestellte Gleitstück in der Schnittebene VI;
- Fig. 7
- den in Fig. 4 gezeigten Tragkörper in Seitenansicht;
- Fig. 8
- den in Fig. 7 gezeigten Tragkörper in Vorderansicht;
- Fig. 9
- den in Fig. 7 gezeigten Tragkörper in Draufsicht;
- Fig. 10
- den in Fig. 6 gezeigten Kugelkörper in Seitenansicht;
- Fig. 11
- den in Fig. 10 gezeigten Kugelkörper um 90° gedreht;
- Fig. 12
- den in Fig. 10 gezeigten Kugelkörper in Draufsicht;
- Fig. 13
- das in Fig. 5 gezeigte Spannelement im Schnitt;
- Fig. 14
- das in Fig. 13 gezeigte Spannelement mit auseinandergezogenen Einzelteilen;
- Fig. 15
- das in Fig. 6 gezeigte Rastelement, teilweise geschnitten;
- Fig. 16
- das in Fig. 15 gezeigte Rastelement in Draufsicht;
- Fig. 17
- das in Fig. 16 gezeigte Rastelement in Seitenansicht;
- Fig. 18
- ein anderes Ausführungsbeispiel eines Rastelements in Seitenansicht;
- Fig. 19
- das in Fig. 18 gezeigte Rastelement in Draufsicht;
- Fig. 20
- das in Fig. 19 gezeigte Rastelement in Seitenansicht;
- Fig. 21
- die in Fig. 4 gezeigte Vorderhülse der Dekorabdeckung in der Schnittebene XXI der Fig. 22;
- Fig. 22
- die in Fig. 21 gezeigte Vorderhülse in der Schnittebene XXII;
- Fig. 23
- das in Fig. 2 gezeigte Bügelstück der Dekorabdeckung in Vorderansicht;
- Fig. 24
- das in Fig. 23 gezeigte Bügelstück in der Schnittebene XXIV;
- Fig. 25
- das in Fig. 23 gezeigte Bügelstück in Draufsicht.
Das Gleitstück ist dabei von einem Tragkörper 1, einem Spannelement 2, einem Kugelkörper 3, einem Rastelement 4 sowie einer Dekorabdeckung 5, bestehend aus einer Vorderhülse 50 und einem Bügelstück 51, gebildet.
In dem Tragkörper 1 ist an dem einen Endbereich eine durchgehende Bohrung 10 vorgesehen, an dessen Wandung in der einen Hälfte zwei mit Abstand zueinander parallel zur Mittelachse 100 verlaufende Vorsprünge 11 einstückig mit dem Tragkörper 1 ausgebildet sind, wie es insbesondere aus Fig. 3, 5, 6 und 9 zu entnehmen ist. Die Vorsprünge 11 sind dabei mit einem Winkel 110 von etwa 60° in der einen Hälfte der Bohrung 10 plaziert und stehen etwa 0,1 bis 1,5 mm , vorzugsweise 0,5 mm , radial in der Bohrung 10 vor. Den beiden Vorsprüngen 11 gegenüberliegend in der anderen Hälfte der Bohrung 10 ist das Spannelement 2 vorgesehen. Das Spannelement 2 ist, wie es insbesondere aus Fig. 13 und 14 zu entnehmen ist, von einer Stellschraube 23 gebildet, die mittels Gewinde 230 in dem Tragkörper 1 gehalten ist. In einer Zentralbohrung 231 der Stellschraube 23 ist eine Kreisscheibe 20 mit einem Führungszapfen 22 aufgenommen. Der Führungszapfen 22 weist an seinem vorderen Bereich Schnappzungen 220 auf, so daß die Kreisscheibe 20 in der Stecklage in der Stellschraube 23 axial verrastet wird. Zwischen der Stellschraube 23 und der Kreisscheibe 20 ist auf dem Führungszapfen 22 ein gummielastischer Ring 24 als Feder angeordnet. An der der Kreisscheibe 20 gegenüberliegenden Stirnseite der Stellschraube 23 ist im Bereich der Zentralbohrung 231 ein Innensechskant 232 ausgebildet für den Ansatz eines Drehwerkzeugs. Außerdem ist die Kreisscheibe 20 mit einer vorstehenden, gewölbt ausgebildeten Stirnfläche 21 versehen, so daß eine präzise Anlage an der Wandstange 6 gewährleistet ist.
Darüber hinaus weist der Tragkörper 1 im Bereich der Außenseite der Arme 120 jeweils eine Halteschiene 14 auf, wie es insbesondere aus Fig. 7, 8 und 9 zu entnehmen ist. Am Ende der Halteschiene 14 im Bereich der Bohrung 10 ist jeweils eine federnde Schnappzunge 140 ausgebildet, mit der die auf die Halteschienen 14 aufschiebbare Vorderhülse 15 in der Stecklage verrastet wird. Der Tragkörper 1 ist vorteilhaft aus einem geeigneten Kunststoff im Spritzgießverfahren einstückig hergestellt.
Die Lagerung des Kugelkörpers 3 erfolgt somit lediglich in der vorderen Hälfte der Lagerbohrungen 121 in den Armen 120. Eine sichere Führung der Lagerzapfen 32 in den Lagerbohrungen 121 ist aber durch die Druckkraft der Feder 40 gewährleistet.
Alternativ zu dem als Zahn wirkenden Keilstück 43 kann auch an dem Bund 41 mit Hilfe von Stützlagern 440 eine drehbare Rolle angeordnet werden, wie es aus Fig. 18 bis 20 der Zeichnung zu entnehmen ist. Durch die drehbar angeordnete Rolle ist ein äußerst verschleißarmer Betrieb des Rastelements in Verbindung mit dem Kugelkörper ermöglicht.
An dem Bügelstück 51 sind an den beiden Seitenarmen an der Innenseite jeweils Rastnasen 510 ausgebildet, die in der Stecklage in den restlichen Bereich der Öffnungen 502 einfassen, wie es insbesondere aus Fig. 4 ersichtlich ist.
Die Vorderhülse 50 weist darüberhinaus Ausnehmungen 500 auf, die einerseits eine Durchführung der Wandstange 6 und andererseits eine Ablage der an einem Schlauch angeschlossenen Handbrause in den verschiedenen Schwenkstellungen des Kugelkörpers 3 ermöglichen. Das Bügelstück 51 weist darüber hinaus an der Rückseite die Öffnung 511 auf, durch die hindurch ein Drehwerkzeug zur Einstellung des Spannelements 2 einbringbar ist. Außerdem weist das Bügelstück 51 eine Verstärkungsrippe 512 mit Steckanschlägen 513 auf. An der Vorderhülse 50 ist ferner an beiden Seiten ein jeweils geringfügig vorstehender Wulst 503 ausgebildet, um einen harmonischen Übergang zum Bügelstück 51 zu ermöglichen.
Zunächst wird das zu einer Baueinheit zusammengefügte Spannelement 2 mit dem Gewinde 230 in die vorgesehene Gewindebohrung in den Tragkörper 1 eingedreht und anschließend das Rastelement 4 mit der Feder 40 in den Ansatz 13 eingeschoben. Danach wird der Kugelkörper 3 in die Gabel 12 mit den Lagerzapfen 32 seitlich eingeschoben. Die Lagerzapfen 32 weisen hierbei Schrägflächen 321 auf, so daß die Gabel 12 im Bereich der Arme 120 elastisch aufgeweitet wird. Hierbei gelangen an beiden Seiten der Arme 120 die Anschlagrippen 122 in den Bereich der Schwenkanschlagaussparung 34 des Kugelkörpers 3. Nach dem Erreichen der Lagerbohrungen 121 federn die Arme 120 in die ursprüngliche Position zurück, wobei nach dem Loslassen des Kugelkörpers 3 dieser von der Feder 40 über das Keilstück 43 wieder aus der Gabel 12 um ein kurzes Stück herausgedrückt wird, so daß die Nasen 320 an der Außenseite die Arme 120 hintergreifen und ein unerwünschtes Aufspreizen der Gabel 12 ausschließen. Sodann kann der Kugelkörper 3 im Rahmen der Schwenkanschlagaussparung 34 um die Achse der Lagerzapfen 32 um einen Winkel von etwa 40° verschwenkt werden, wobei das Keilstück 43 in den zur gewählten Schwenkstellung gehörenden Einschnitt 33 einrastet und ein unbeabsichtigtes Verschwenken ausschließt. Sodann kann von der Gabelseite aus die Vorderhülse 50 auf den Tragkörper 1 aufgeschoben werden. Hierbei gelangen die an den Seiten der Vorderhülse 50 ausgebildeten Führungsschienen 501 auf die an dem Tragkörper 1 seitlich ausgebildeten Halteschienen 14. Beim Aufschiebevorgang werden die Schnappzungen 140 ausgelenkt, um nach dem Erreichen der Stecklage in die Öffnungen 502 zurückzufedern und die Vorderhülse 50 in der Stecklage zu arretieren. Danach kann das Bügelstück 51 von hinten auf den Tragkörper 1 aufgeschoben werden. Hierbei werden zunächst die beiden Arme des Bügelstücks 51 wegen der Rastnasen 510 geringfügig elastisch aufgeweitet, um danach in der Stecklage in einen Restbereich der Öffnungen 502 der Vorderhülse 50 einzuschnappen, wobei gleichzeitig die Steckanschläge 513 der Verstärkungsrippe 512 an der Stirnseite vor den Öffnungen 502 der Vorderhülse 20 zur Anlage gelangen. In der Steckposition werden von dem Bügelstück 51 die Öffnungen 502 nach außen völlig abgedeckt. Darüber hinaus liegen die Endbereiche des Bügelstücks 51 stirnseitig an dem an der Vorderhülse 51 ausgebildeten Wulst 503 an und schließen somit die Vorderhülse 50 im hinteren Bereich ab.
Danach ist das Gleitstück funktionsbereit. Es kann vom Benutzer auf der Wandstange 6 mit einer bestimmten Schwergängigkeit sowohl gedreht als auch axial auf der Wandstange 6 verschoben werden, wobei die radiale Vorspannung so eingestellt wird, daß einerseits das Gleitstück 1 bequem von Hand auf der Wandstange 6 verschoben werden kann und andererseits in den gewünschten Stellungen auf der Wandstange 6 sicher verharrt. In dem Fall, daß, zum Bespiel nach einem längeren Betriebszeitraum, die erforderliche Schwergängigkeit des Gleitstücks nachläßt, kann in einfacher Weise durch eine Nachstellung des Spannelements 2 die erforderliche Schwergängigkeit wieder hergestellt werden.
Claims (20)
- Gleitstück mit einer Einrichtung zur Halterung einer Handbrause, welches mit einer durchgehenden Aussparung auf einer Wandstange (6) mit kreisförmigem Querschnitt angeordnet und in seiner Höhen- und Drehlage verstellbar ist, wobei ein Tragkörper (1) vorgesehen ist, der an dem einen Endbereich eine Kegelbohrung (30) mit einem maulartigen Axialschlitz (31) zur Aufnahme der Handbrause und am anderen Endbereich eine Bohrung (10) für die Durchführung der Wandstange (6) hat, dadurch gekennzeichnet, daß an der Wandung der Bohrung (10) in der einen Hälfte ein rippenförmiger Vorsprung oder mehrere rippenförmige Vorsprünge (11) ausgebildet ist oder sind, der oder die sich über die Länge der Bohrungswandung parallel zur Mittelachse (100) erstreckt oder erstrecken, während in der gegenüberliegenden Hälfte der Bohrung (10) ein elastisches Spannelement (2) vorgesehen ist, welches in die Bohrung (10) hineinragt und die Wandstange (6) mit einer bestimmten Kraft gegen den rippenförmigen Vorsprung oder die rippenförmigen Vorsprünge (11) drückt, derart, daß einerseits das Gleitstück von Hand auf der Wandstange (6) verschoben werden kann und andererseits in der gewünschten Stellung auf der Wandstange (6) sicher verharrt.
- Gleitstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei mit Abstand zueinander angeordnete Vorsprünge (11) vorgesehen sind, die in einem Winkel (110) von 45° bis 120°, vorzugsweise von 60°, an der zylindrischen Wandung versetzt ausgebildet sind.
- Gleitstück nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der oder die Vorsprüng(e) (11) einstückig an dem Tragkörper (1) ausgebildet ist oder sind und 0,1 bis 1,5 mm , vorzugsweise 0,5 mm , in der Bohrung (10) vorstehen.
- Gleitstück nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die vorstehende Stirnseite des Vorsprungs oder der Vorsprünge (11) entsprechend dem zylindrischen Mantel der Wandstange (6) im Querschnitt kreissegmentförmig gestaltet ist oder sind.
- Gleitstück nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannelement (2) mit einer Kreisscheibe (20) versehen ist, die mit einer sphärisch gewölbten Stirnfläche (21) an der Wandstange (6) anliegt.
- Gleitstück nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kreisscheibe (20) mit einem zentralen Führungszapfen (22) versehen ist, der von einer im Tragkörper (1) mittels Gewinde (230) gehaltenen Stellschraube (23) aufgenommen ist, so daß die Kreisscheibe (20) einerseits radial von der Stellschraube (23) geführt ist und andererseits axial gegen die Wandstange (6) drückbar ist.
- Gleitstück nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kreisscheibe (20) von einer Feder, vorzugsweise einem gummielastischem Ring (24), gegen die Wandstange (6) gedrückt ist.
- Gleitstück nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungszapfen (22) der Kreisscheibe (20) am vorstehenden Endbereich Schnappzungen (220) aufweist, wobei der gummielastische Ring (24) auf den Führungszapfen (22) aufstreifbar ist, und der Führungszapfen (22) in eine Zentralbohrung (231) der Stellschraube (23) einsprengbar ist, so daß das Spannelement (2), bestehend aus der Kreisscheibe (20), dem Ring (24) und der Stellschraube (23), als Baueinheit eingesetzt werden kann.
- Gleitstück nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kegelbohrung (30) mit dem Axialschlitz (31) in einem am Tragkörper (1) in einer Gabel (12) angeordneten, begrenzt verschwenkbaren Kugelkörper (3) ausgebildet ist.
- Gleitstück nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Kugelkörper (3) mit zwei gegenüberliegenden, aus einer senkrecht zur Kegelbohrung (30) angeordneten Achse Lagerzapfen (32) trägt, die in Lagerbohrungen (121) der spreizbar ausgebildeten Arme (120) der Gabel (12) eingreifen, wobei am rückseitigen Außenmantel des Kugelkörpers (3) etwa parallel zur Achse der Lagerzapfen (32) eine Reihe von Einschnitten (33) ausgebildet ist, in die ein von einer Feder (40) gegen den Kugelkörper (3) gedrücktes, in dem Tragkörper (1) geführtes Rastelement (4) einfaßt, so daß der Kugelkörper (3) in verschiedenen Schwenkstellungen verrastbar ist.
- Gleitstück nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerzapfen (32) am Außenbereich jeweils eine radial vorstehende Nase (320) aufweisen, die jeweils in der Stecklage in einem Bereich der äußeren Stirnseite des Armes (120) anliegen, so daß ein unbeabsichtigtes Aufweiten der Gabel (12) ausgeschlossen ist.
- Gleitstück nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Rastelement (4) mit der Feder (40) in einem rohrförmigen Ansatz (13) des Tragkörpers (1) aufgenommen und von einem tellerförmigen Bund (41) geführt ist, an dem die im Grund des Ansatzes (13) abgestützte Feder (40) andererseits anliegt, wobei zusätzlich ein innerer Führungszapfen (42) des Bunds (41) koaxial zum Ansatz (13) in einer inneren Axialführung (130) drehfest geführt ist.
- Gleitstück nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Rastelement (4) mit einer Zahnausbildung versehen ist, die in die Einschnitte (33) einfaßt.
- Gleitstück nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnausbildung als Keilstück (43) ausgebildet ist, das entsprechend dem Querschnitt der Einschnitte (33) Verrundungen aufweist.
- Gleitstück nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß als Zahnausbildung eine Rolle (44) vorgesehen ist, die an ihren beiden Endbereichen von an der vorstehenden Stirnseite des Bundes (41) ausgebildeten Stützlagern (440) drehbar gehalten ist.
- Gleitstück nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragkörper (1) mit einer die Bohrung (10) und die Kegelbohrung (30) mit dem Axialschlitz (31) freigebenden Dekorabdeckung (5) versehen ist.
- Gleitstück nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Dekorabdeckung (5) aus einer Vorderhülse (50), in der Ausnehmungen (500) für die Bohrung (10) und die Kegelbohrung (30) mit dem Axialschlitz (31) vorgesehen sind, und einem die Rückseite des Tragkörpers (1) umgreifenden Bügelstück (51) besteht.
- Gleitstück nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß an jedem der beiden Seitenflächen des Tragkörpers (1) vorspringende Halteschienen (14) angeformt sind, auf die die Vorderhülse (50) mit entsprechend ausgebildeten Führungsschienen (501) aufschiebbar ist, wobei an den hinteren Endbereichen der Halteschienen (14) jeweils eine federnde Schnappzunge (140) angeformt ist, die in der Stecklage in eine Öffnung (502) der Vorderhülse (50) einfaßt, und die die Vorderhülse (50) in der Stecklage verriegelt.
- Gleitstück nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Bügelstück (51) an ihren beiden Seitenarmen jeweils mit einer Rastnase (510) versehen ist, die in der Stecklage jeweils in eine der Öffnungen (502) einfassen und das Bügelstück (51) in der Stecklage verrasten, wobei von den Seitenarmen des Bügelstücks (51) die Öffnungen (502) verdeckt werden.
- Gleitstück nach einem der Ansprüche 16 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Dekorabdeckung (5) oder das Bügelstück (51) an der Rückseite eine Öffnung (511) für den Einsatz eines Werkzeugs zur Einstellung des Spannelements (2) hat.
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