EP0854319B1 - Blendenelement - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to an aperture element for an aperture device for insertion into the beam path of a lighting device and an aperture device made of aperture elements is constructed.
- Aperture devices are preferably used in stage lights and projectors used.
- aperture devices are known, their principle of operation is a mirror.
- An example of these aperture devices are gobos (pattern and figure-shaped bezels) that are partially manufactured as a glass support with applied mirror patterns become.
- Such aperture devices are temperature sensitive, because too much light energy the mirror layer or the glass destroy by absorption or uneven heating.
- the reflected light oscillates between the aperture element and Light source back and forth, leading to increased thermal stress the optical elements of a lighting device and exit from unwanted light.
- the object of the invention is a temperature-resistant aperture devices to create, with the also directed reflection is avoided.
- An essential feature of the invention is the use of plate-shaped, bright, especially white bodies made of ceramic material, which on the side facing away from light, preferably with an opaque material are coated.
- White ceramic reflects a very high one Proportion of light radiation, the reflected light being even is scattered and hardly any undesirable effects of reflected light. The ceramic heats up very little, but is translucent, so that a small amount of light is let through. To block this portion, the non-light-coated side of the ceramic coated opaque.
- Suitable ceramic bodies are, for example, in the film casting process manufactured aluminum oxide ceramics known per se, which in particular as substrates to be metallized for the electrical Line technology can be used. This ceramic is as thin plate material e.g. B.
- the one applied directly to the ceramic Layer as high a reflectance as possible in order to To reflect light radiation back into the ceramic and to counteract heating of the panel element.
- the ceramic layer will use several Layers preferably the final layer facing away from the ceramic black (highly absorbent).
- the ceramic used are particularly suitable because of the high reflection the metals aluminum and silver, the z. B. can be evaporated.
- One way to absorb the To increase the light-facing side of the metal layer is this through chemical treatment, especially surface oxidation to blacken.
- the ceramic is coated with heat-resistant Varnishes, among others, in the colors white, silver and black Available with a temperature resistance between 500 ° and 800 ° are.
- a diaphragm device is preferably made up of several, in particular two visually displaceable panel elements are formed.
- a panel element For panel systems that are high when subjected to thermal loads If you expect material tensions, it is advisable to use a panel element to train in several parts and in sections or sectors to prevent the material from shattering.
- the individual sectors, sub-elements or sections are connected to a bridge element covering the butt joints, the connection of the sectors with the bridge element z.
- B. can be created with thermally stabilized silicone.
- the bonds are preferably carried out in areas the relatively little or no light radiation and therefore more thermal Exposed to stress.
- Field diaphragms can also be particularly advantageous with the Execute panel elements according to the invention.
- a typical one Application example of field-limiting aperture devices are the diaphragm sliders for stage lights.
- Fig. 1 is a stage spotlight 1 with condenser optics 2 and two objective lenses 3, 4 and a color changer with integrated Aperture device as a slide-in cassette 5 with a control element 6, color filters 7 and an aperture device according to the invention 8 shown.
- the Insert cassette 5 is inserted so that it is in the area of Luminous field image 12 of a lamp 13 is located and that Control element 6 is located outside the headlight housing 14 and is attached to the headlight housing 14.
- the control mechanism is not shown.
- the ray path of light in the stage spotlight 1 is schematically by finely dashed Lines shown, the optical axis 15 of the system is rough shown in dashed lines.
- a panel element 16 has a plate-like shape according to FIG. 2 Bodies of about 1 to 2 mm thick made of lighter, especially white Ceramic 17 with one applied on the side facing away from the light source opaque layer 18 and a light absorbing layer Layer 19 on.
- the light radiation (direction of light represented by arrow 20) first penetrates the ceramic plate 17 to then reach layer 18.
- the first layer 18 is preferably strong, in particular total reflective to light radiation (arrow 20) as little absorb as possible.
- the second layer 19 is absorbent trained so that they avoid unwanted reflections between the panel and on the side facing away from the light source the existing headlight elements the light as possible not reflected.
- the layers 18, 19 are preferably metallic or made of heat-resistant paints.
- this one Layer 18 is preferably metallic and highly reflective.
- a layer 18 on that facing away from the ceramic plate Designing a light-absorbing side can be metallic Layer oxidized on the surface and thereby, for example be blackened so that it can absorb light.
- the diaphragm element 16 according to FIG. 3 has in the Top view of a prismatic shape approximating a semicircle on, the outer edges by five straight edge pieces 21 are formed and the diameter base edge 22 essentially runs flat-V-shaped, so that a flat V-shaped recess 23 is formed.
- the aperture element 16 is mirror-symmetrical to the bisector 24 the diameter base edge 22 is formed.
- a diaphragm device has, for example, two diaphragm elements 16 on (Fig. 4).
- the aperture elements 16 are one transverse to the optical axis 15 Headlights and in the direction of the axis one in front of the other Element arranged so that they are closely spaced parallel to each other are positioned.
- a movement device (not shown) the diaphragm elements apart from one another transversely to the axis 15 and drive towards each other.
- the V-shaped recesses 23 point to each other and delimit when the elements 16 face each other to be moved, a diminishing diamond-shaped Free space 41.
- a panel element 16 constructed in several parts or in several parts (FIGS. 5, 6).
- the panel elements 16 are thereby particularly heat-resistant.
- a panel element 16 can be coated from two Mirror-symmetrical sections or wing elements 35 are formed be in the area of the bisector 24 of the diameter base edge 22 with matching abutting edges lie and form a common butt joint 38.
- the bridge elements are also plate-shaped ceramic bodies, preferably of the same material and in the same thickness designed as the panel elements 16.
- the bridge elements 37 have a prismatic shape (FIGS. 5, 6) on, the edge course of the outer edges essentially the Corresponds to the course of the outer edges 21 of the panel element.
- a glued-on bridge element 37 extends from the outer edge opposite the V-shaped recess 23 21 of the panel element 16 to just below or to the Tip 24a of the V-shaped recess 23 and thereby covered the butt joint 38 completely or almost completely.
- the width of the bridge element 37 can be chosen so that the outer edges 27 of the bridge element running parallel to the butt joint 38 37 to the outer edges 21 of the composite Aperture element 16 have a small distance.
- a suitable adhesive for connecting the bridge elements is a heat-resistant silicone adhesive.
- the bonding is advantageously not carried out over the entire surface, but instead only at selected gluing points 36, which are chosen so that they are as far as possible outside the Rays of light lie (Fig. 5). This is also because of a coating in the area of adhesives, if in the area of coatings would have to be glued, would have to be removed because most of them Adhesives on coatings do not adhere or adhere poorly. in the illustrated example, there are adhesive zones 36 in the area the edges 21 and an adhesive point 36 in the region of the edges 27 of the bridge element 37.
- One consisting of two composite panel elements Aperture 8 (Fig. 6) is designed so that the bridge elements are arranged facing outwards, d. H. the bridge element 37 of the bridge element closer to the light source 13 to the light source 13 back and the bridge element 37 of the light source further Aperture element 16 in the direction of light emission from a Lighting device 1.
- the panel elements move towards each other are thus the sections 35 of the respective aperture elements arranged directly adjacent to one another in the direction of the axis 15, without a bridge element 37 between them, whereby the distance between the two panel elements is very can be kept low.
- Bridge element 37 can be coated in the same way be like the wing elements 35 and preferably not in the adhesive areas 36. However, it can be on one of the coatings also be dispensed with and only a reflective coating be provided. Preferably an uncoated one Bridge element 37 used so that the bridge element 37th the light only scatters but not reflects. The reflection then takes place on the layer 18 of the associated wing elements 35 instead of.
- the bridge element 37 which faces away from the light source Side of the diaphragm element 16 further away from the light source 13 can also have a coating.
- the Coating is e.g. B. built like that of the wing elements and applied to the headlight output side surface. Conveniently but only one layer is applied there.
- the associated wing elements 35 can in the areas in over which the bridge element 37 rests, even without layers 18, 19 be formed if the bridge element is coated accordingly is. In the areas of the bonds 36, the associated Wing elements 35 have no coatings.
- the bridge element advantageously points on the side facing away from the light source Side at least one absorbent coating 19 on to reflections between aperture 8 and in the direction of light emission from the lighting device 1 optical components to avoid.
- Fig. 7 shows schematically a section through an inventive Aperture 8 from two aperture elements 16.
- the edge 22 of the Aperture elements 16 have in the area of the flat V-shaped recess 23 a chamfer 30, the chamfers expediently are equiangular and rectified, d. H. the sides of the Aperture elements 16, to which the chamfered edges 22 taper to a point, are when moving against each other or driving over the Aperture elements 16 arranged directly opposite one another.
- the Chamfer 30 of the diaphragm element 16 closer to the light source 13 arranged the light source 13 facing and the chamfer 30 of the Light source 13 further aperture element 16 is from the light source 13 arranged pioneering.
- the double arrow 33 indicates the direction of movement of the diaphragm elements 16 on.
- the diaphragm elements 16 can have their edges 22 of the V-shaped recesses 23 continuously towards one another and in the beam path are introduced, which causes the light to exit of the lighting device can also be controlled continuously can.
- Both the V-shaped recesses 23 and the chamfers 30 increase the uniformity of the dimming process, so that the Brightness in a particularly advantageous manner can decrease.
- Fig. 8 shows schematically and in perspective an arrangement of a Aperture according to the invention in a slide-in cassette 5.
- Two of the same Aperture elements 16, each endless on a run of one guided band 25 are movably arranged are towards each other movable into the beam path of a lighting device.
- the panel elements 16 are in a panel device 8 with the V-shaped recesses 23 in the direction of the optical Axis 15 moved towards each other until they partially overlap.
- the edges 22 of the elements 16 limit the light passage area 41 (Fig. 8). In completely run over The state of the elements 16 is no longer a light passage area 41 present, the aperture device blocks the passage of light Completely.
- the wedge-shaped or flat V-shaped recesses 23 in the edges 22 of the aperture elements 16 enable movement in the Beam path a uniform dimming process.
- the panel elements 16 can also be replaced by tapes rigid connecting elements 42 may be connected to one another (FIG. 9, 10) and tilted into the beam path via movement elements 43 become. Even with such an arrangement, the panel elements 16 can be constructed in several parts.
- the aperture element 50 is formed in one piece in the form of a circular disk (Fig. 11).
- This aperture element 50 is also made of a light, in particular white ceramic, especially a ceramic, which also for panel elements 16 of multi-part panels 8 use find, being on the side facing away from the light source also coatings as in the case of several panel elements 16 built-up panels 8 are arranged.
- the circular disk-shaped diaphragm element 50 has in its center an axis of rotation 51.
- a hole 53 or a recess is displaced towards the edge 52 53 arranged in the beam path size.
- the radius 54 of the diaphragm element 50 is selected so that it is in about one and a half to twice the diameter of the beam path corresponds.
- the proportion of the openings 55 takes the circular path of the bridge element 50 downwards to an unbroken, so opaque area 56.
- the proportion of the openings 55 can be the same opening size decrease, but it can also number and diameter to that opaque area can be continuously reduced.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
- Overhead Projectors And Projection Screens (AREA)
Description
- Fig. 1
- schematisch einen Bühnenscheinwerfer mit optischen Elementen und einer Einschubkassette mit erfindungsgemäßer Blendenvorrichtung;
- Fig. 2
- eine schematische Schnittzeichnung eines Blendenelements;
- Fig. 3
- eine schematische Zeichnung eines Blendenelements;
- Fig. 4
- eine schematische Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Blendenvorrichtung;
- Fig. 5
- eine Explosionszeichnung eines mehrteiliges Blendenelements;
- Fig. 6
- eine schematische perspektivische Ansicht einer Blendenvorrichtung;
- Fig. 7
- eine Schnittzeichnung einer Anordnung zweier Blendenelemente mit angefaster Kante;
- Fig. 8
- eine schematische perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Blendenvorrichtung;
- Fig. 9
- eine schematische Darstellung von je zwei starr miteinander verbundenen, erfindungsgemäßen Blendenelementen;
- Fig. 10
- eine Darstellung von erfindungsgemäßen, starr miteinander verbundenen Blendenelementen gemäß Fig. 10, jedoch mit in den Strahlengang eines Beleuchtungsgerätes eingebrachten, den Lichtdurchgang unterbindenden erfindungsgemäßen Blendenelementen; und
- Fig. 11
- eine Draufsicht auf ein kreisscheibenförmiges Blendenelement.
Claims (33)
- Blendenelement für eine Blendenvorrichtung in einem Beleuchtungsgerät, das in den Strahlengang des Beleuchtungsgerätes zur Verringerung des Durchmessers des Strahlenganges eingebracht wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Blendenelement (16) aus einer dünnen Platte aus einem hellen Keramikmaterial besteht. - Blendenelement nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die dünne aus hellem Keramikmaterial gebildete Platte transparent und lichtstreuend ist. - Blendenelement nach Anspruch 1 und/oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die dünne, aus Keramikmaterial gebildete Platte weiß ist. - Blendenelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß das plattenförmige, aus Keramikmaterial gebildete Blendenelement (16) auf der lichtquellenabgewandten Seite eine Beschichtung (18) aufweist. - Blendenelement nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schicht (18) lichtreflektierend ist und vorzugsweise aus Metall oder hitzebeständigem Lack besteht. - Blendenelement nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf der lichtquellenabgewandten Seite des Blendenelementes (16) eine lichtabsorbierende Schicht (19) aufgebracht ist, die vorzugsweise als zweite Schicht auf die Schicht (18) aufgebracht ist. - Blendenelement nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die absorbierende Schicht durch oberflächliche Oxidation der metallischen, reflektierenden Schicht (18) gebildet ist. - Blendenelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen Keramik (17) und erster Schicht (18) bzw. zwischen erster Schicht (18) und zweiter Schicht (19), insbesondere eine Haftvermittlungsschicht angeordnet ist. - Blendenelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Blendenelement (16) in der Draufsicht eine prismatische, einem Halbkreis angenäherte Form aufweist, wobei die Außenkanten durch fünf geradlinige Kantenstücke (21) gebildet werden und die Durchmesserbasiskante (22) V-förmig verläuft, so daß eine flache, V-förmige Aussparung (23) gebildet ist. - Blendenvorrichtung zur Steuerung der Lichtintensität eines Beleuchtungsgerätes (1), wobei Blendenelemente (16) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9 in den Strahlengang des Beleuchtungsgerätes (1) eingebracht werden, wobei zumindest zwei Blendenelemente (16) aneinander anliegend oder gering voneinander beabstandet parallel gegeneinander verschiebbar angeordnet sind und den Durchtrittsbereich des Lichtes mit zur optischen Achse (15) weisenden Kanten (22) begrenzen,
dadurch gekennzeichnet,
daß die zur optischen Achse (15) weisenden Kanten (22) eine Fase (30) aufweisen. - Blendenvorrichtung nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Seitenflächen der Blendenelemente (16), zu denen die gefasten Kanten (22) spitz zulaufen, beim Aufeinanderzufahren und Überfahren der Blendenelemente (16) unmittelbar benachbart angeordnet sind. - Blendenvorrichtung nach Anspruch 10 und/oder 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Fase (30) des der Lichtquelle (13) näheren Blendenelementes (16) der Lichtquelle (13) zugewandt abfallend angeordnet ist und daß die Fase (30) des der Lichtquelle (13) ferneren Blendenelmentes (16) von der Lichtquelle (13) wegweisend aufsteigend angeordnet ist und daß die Fasen (30) der Blendenelemente (16) einen gleichen Neigungswinkel aufweisen (Fig. 7). - Blendenelement zur Steuerung der Lichtintensität eines Beleuchtungsgerätes (1), wobei Blendenelemente (16) bzw.- vorrichtungen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12 in den Strahlengang des Beleuchtungsgerätes (1) eingebracht werden,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Blendenelement (16) mehrstückig aus mehreren Teilelementen, Abschnitten bzw. Sektoren (35) gebildet ist. - Blendenelement nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Blendenelement (16) aus zwei spiegelsymmetrischen Abschnitten bzw. Sektoren (35) gebildet ist, welche im Bereich der Halbierenden (24) der Durchmesserbasiskante (22) mit aufeinander passenden Kanten aneinander liegen und eine gemeinsame Stoßfuge (38) bilden. - Blendenelement nach Anspruch 13 und/oder 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Abschnitte (35) bzw. Sektoren (35) durch Brückenelemente (37) miteinander verbunden sind. - Blendenelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 13 bis 15,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Brückenelement (37) mit den Abschnitten bzw. Sektoren (35) verklebt ist. - Blendenelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 13 bis 16,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verklebung außerhalb des Bereiches der Lichteinstrahlung angeordnet ist. - Blendenelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 13 bis 17,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verklebungen mit hitzestabilisierten Silicon durchgeführt wird. - Blendenelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 13 bis 18,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Brückenelemente (37) nach außen weisend angeordnet sind, so daß beim Überfahren bzw. gegeneinander Verschieben der Blendenelemente (16) einer Blende (8) die Abschnitte (35) der jeweiligen Blendenelemente (16) direkt benachbart zueinander angeordnet sind, ohne daß sich ein Brückenelement (37) zwischen ihnen befindet, wodurch der Abstand zwischen beiden möglichst gering gehalten wird. - Blendenelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 13 bis 19,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Brückenelement (37) die Sektoren (35) gegeneinander elastisch fixiert. - Blendenelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 13 bis 20,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Brückenelement (37) die Stoßfugen (38) der Sektoren (35) vollständig abdeckt. - Blendenelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 13 bis 21,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Brückenelemente (37) in gleicher Weise beschichtet sind wie die Blendenelemente (16). - Blendenelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 13 bis 22,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Brückenelement (37), welches auf dem der Lichtquelle näheren Blendenelement (16) auf der lichtquellenzugewandten Seite angeordnet ist, keine Beschichtung aufweist. - Blendenelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 13 bis 23,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Brückenelement (37), welches auf der der Lichtquelle (13) abgewandten Seite des der Lichtquelle ferneren Blendenelementes (16) angeordnet ist, auf seiner der Lichtquelle (13) abgewandten Seite zumindest eine absorbierende Beschichtung (19) aufweist. - Blendenelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 13 bis 24,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Brückenelemente (37) im Bereich der Verklebungen (36) nicht beschichtet sind, sofern sie mit der beschichteten Seite mit den Sektoren (35) verklebt sind. - Blendenvorrichtung üblicher Bauart,
dadurch gekennzeichnet,
daß sie Blendenelemente (16) gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 25 aufweist, die an der Blendenvorrichtung (8) im wesentlichen senkrecht zur optischen Achse (15) angeordnet sind und die flache, V-förmige Aussparung (23) zur optischen Achse (15) des Beleuchtungsgerätes (1) weist. - Blendenelement zur Steuerung der Lichtintensität eines Beleuchtungsgerätes (1), wobei ein Blendenelement (16) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8 in den Strahlengang des Beleuchtungsgerätes eingebracht wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Blendenelement (50) einstückig kreisscheibenförmig ausgebildet ist. - Blendenelement nach Anspruch 27,
dadurch gekennzeichnet,
daß das kreisscheibenförmige Blendenelement (50) in seiner Mitte eine Drehachse (51), welche senkrecht zur Scheibenfläche angeordnet ist, aufweist. - Blendenelement nach Anspruch 27 und/oder 28,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen Drehachse (51) und Rand (52) des Blendenelementes (50) ein Loch (53) oder eine Aussparung (53) in Strahlenganggröße angeordnet ist. - Blendenelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 27 bis 29,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Radius (54) des Blendenelementes (50) so gewählt ist, daß er in etwa dem eineinhalbfachen des doppelten Durchmessers des Strahlenganges entspricht. - Blendenelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 27 bis 30,
dadurch gekennzeichnet,
daß ringartig zu dem Loch (53) bzw. der Aussparung (53) der Kreisbahn der Scheibe folgend Durchbrüche bzw. Löcher (55) in das Blendenelement (50) eingebracht sind. - Blendenelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 27 bis 31,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Anteil der Druchbrüche (55) der Kreisbahn des Blendenelementes (50) folgend abnimmt, bis zu einem undurchlässigen Bereich (56). - Blendenelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 27 bis 32,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich die Zahl und der Durchmesser der Durchbrüche (55) von der Aussparung (53) zum undurchbrochenen Bereich (56) der Kreisbahn des Blendenelementes (50) folgend, stufenlos abnimmt.
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