EP0849179A1

EP0849179A1 - Device for packaging a roll of web material by means of packaging web

Info

Publication number: EP0849179A1
Application number: EP97121510A
Authority: EP
Inventors: Jakob Hannen; Hans-Josef Peters; Frank Rostek; Volker Schölzke; Udo Ticheloven; Jozef-Franc Zajec
Original assignee: Voith Sulzer Finishing GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 1996-12-17
Filing date: 1997-12-06
Publication date: 1998-06-24
Anticipated expiration: 2017-12-06
Also published as: DE59706851D1; EP0849179B1; DE19652448C1; US5983606A

Abstract

The material roll is protected by a wrapping applied in a spiral pattern using a relatively narrow wrapping material. The wrapping material is taken from a supply reel (4) which has a servo drive (17) to minimise the tension in the wrapping material and thereby reduce the risk of tearing the wrap. The wrapping material is taken from the supply reel by a driven dispenser head which passes the material under an adhesive spray head before wrapping it around the roll. The feed speed of the wrapping material is matched to the surface speed of the roll.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verpacken einer Materialbahnrolle mit einer Verpackungsbahn mit einem Verpackungsbahnspender, der die Verpackungsbahn unter einem einstellbaren Winkel zur Radialrichtung der Materialbahnrolle ausgibt, der parallel zur Axialrichtung der Materialbahnrolle verfahrbar ist und auf dem eine Vorratsrolle der Verpackungsbahn angeordnet ist, und mit einem Antrieb für die zu verpackende Materialbahnrolle.The invention relates to a device for packaging a material web roll with a packaging web a packaging web donor who the packaging web at an adjustable angle to the radial direction of the Output web roll that is parallel to the axial direction the web roll is movable and on the a supply roll of the packaging web is arranged, and with a drive for the web roll to be packaged.

Eine derartige Vorrichtung ist aus GB 1 429 445 bekannt. Dort wird die Materialbahnrolle, beispielsweise eine Papierrolle, mit einer Kunststoffolie umwickelt. Die Kunststoffolie hat eine wesentlich geringere Breite als die zu verpackende Materialbahnrolle. Beim Verpacken wird die Kunststoffolie zunächst in Umfangsrichtung zur Materialbahnrolle ausgerichtet und an ihr befestigt. Die Materialbahnrolle wird dann gedreht, so daß sich eine Rand- oder Endverpackung ergibt. Nach einer vorbestimmten Anzahl von Windungen wird der Verpackungsbahnspender dann etwas verdreht, d.h. die Breitenrichtung der Verpackungsbahn verläßt ihre Ausrichtung parallel zur Achse der zu verpackenden Materialbahnrolle und schließt mit dieser dann einen spitzen Winkel ein. Wenn die Materialbahnrolle weiter gedreht wird, wird der Verpackungsbahnspender gleichzeitig parallel zur Achse der Materialbahnrichtung verfahren, so daß sich eine schraubenlinienförmige Verpackung ergibt.Such a device is known from GB 1 429 445. There the web of material, for example a paper roll, wrapped with a plastic film. The plastic film has a much smaller width than the web roll to be packed. When packing the plastic film is first circumferentially aligned to the web roll and attached to it. The roll of material web is then rotated, so that there is an edge or final packaging. After the packaging web dispenser becomes a predetermined number of turns then twisted a bit, i.e. the width direction the packaging line leaves its orientation parallel to the axis of the roll of material to be packed and then closes a great one with it Angle on. When the web roll continues to rotate the packaging web dispenser becomes parallel at the same time move to the axis of the material web direction, see above that there is a helical packaging.

Ein ähnliches Prinzip ist aus der nachveröffentlichten DE 195 35 746 A1 bekannt. Hier wird zum Verpacken Packpapier verwendet, dessen spezifisches Gewicht im allgemeinen etwas höher ist als das von Kunststoffolie.A similar principle is from the post-published DE 195 35 746 A1 known. Here is packing paper for packaging used, the specific gravity in general is slightly higher than that of plastic film.

Der Vorteil einer derartigen Schraubenverpackung liegt darin, daß man mit einer einzigen Verpackungsbahnbreite beliebig breite Materialbahnrollen verpacken kann. Man muß nicht Verpackungsbahnen mit unterschiedlichen Breiten bereit halten. Die Schraubenverpackung erleichtert also die Bevorratung mit Verpackungsbahnmaterial und kann daher die Wirtschaftlichkeit einer Rollenverpackung steigern.The advantage of such a screw packaging is in that with a single packaging web width can pack rolls of material webs of any width. Man does not have packaging lanes with different widths keep ready. The screw packaging makes it easier thus the stocking of packaging material and can therefore reduce the economic viability of roll packaging increase.

Nachteilig ist allerdings, daß es nun nicht mehr ausreicht, die zu verpackende Materialbahnrolle entsprechend der Anzahl der gewünschten Verpackungsbahnlagen zu drehen, also beispielsweise zwei- oder dreimal. Erforderlich ist vielmehr eine Vielzahl von Umdrehungen, bis die Materialbahnrolle entlang ihrer Längserstreckung eingehüllt ist. Dies erfordert eine höhere Verpackungszeit. Die Möglichkeiten, die Verpackungsgeschwindigkeit zu steigern, sind begrenzt. Gerade bei der Verwendung von Packpapier besteht die Gefahr, daß die Verpackungsbahn reißt, wenn die Wickelgeschwindigkeit innerhalb von kurzer Zeit stark erhöht werden soll. Dies ist aber Voraussetzung, um überhaupt höhere Verpackungsgeschwindigkeiten zu erzielen.The disadvantage, however, is that it is no longer sufficient the web of material to be packed accordingly the number of desired packaging web layers to rotate, for example two or three times. Required is rather a multitude of turns, until the material web roll along its longitudinal extent is enveloped. This requires a longer packaging time. The possibilities, the packaging speed to increase are limited. Especially with the use of wrapping paper there is a risk that the packaging web breaks when the winding speed can be increased significantly within a short time should. However, this is a prerequisite for being higher at all To achieve packaging speeds.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Verpackungszeiten kurz zu halten. The invention has for its object the packaging times to keep short.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Vorratsrolle einen steuerbaren Drehantrieb aufweist.This task is the beginning of a device mentioned type solved in that the supply roll a controllable rotary drive.

Mit dieser relativ einfach erscheinenden Maßnahme ist es nun möglich, die Verpackungsgeschwindigkeiten ganz wesentlich zu erhöhen, d.h. die Geschwindigkeit, mit der die Verpackungsbahn um die zu verpackende Materialbahnrolle gelegt wird. Versuche haben gezeigt, daß man ohne weiteres Bahngeschwindigkeiten von 300 m/min erzielen kann. Diese Geschwindigkeiten können aufgrund des Antriebs der Vorratsrolle bereits nach einer sehr kurzen Beschleunigungszeit erreicht werden, so daß man die hohe Verpackungsgeschwindigkeit über einen großen Teil der axialen Länge der Materialbahnrolle aufrechterhalten kann. Der steuerbare Drehantrieb treibt die Vorratsrolle zu Beginn des Wickelvorgangs an und bremst sie am Ende ab. Damit entfällt am Anfang die Notwendigkeit, die Vorratsrolle für die Verpackungsbahn alleine aufgrund des Zugs in der Verpackungsbahn zu beschleunigen. Vielmehr wird die Verpackungsbahn von der Vorratsrolle sozusagen nachgeliefert und zwar in dem Umfang, wie sie zum Verpacken der Materialbahnrolle benötigt wird. Das große Trägheitsmoment der Vorratsrolle für die Verpackungsbahn wird dann durch den Drehantrieb kompensiert. Umgekehrt bremst der Drehantrieb am Ende des Wickelvorgangs die Vorratsrolle, so daß kein nennenswerter Überschuß an Verpackungsbahn entsteht. Dementsprechend können auch die Bremszeiten kurzgehalten werden.This is a relatively simple measure it is now possible to change the packaging speeds entirely to increase significantly, i.e. the speed at the packaging web around the material web roll to be packed is placed. Experiments have shown that one easily achieve web speeds of 300 m / min can. These speeds can be due to the drive of the supply roll after a very short acceleration time can be achieved, so that one the high packaging speed over a large Maintain part of the axial length of the web roll can. The controllable rotary drive drives the Supply roll at the beginning of the winding process and brakes they end up. This eliminates the need at the beginning the supply roll for the packaging line alone accelerate due to the train in the packaging line. Rather, the packaging web is taken from the supply roll so to speak delivered to the extent that as needed to pack the web roll becomes. The large moment of inertia of the supply roll for the packaging line is then driven by the rotary drive compensated. Conversely, the rotary drive brakes at the end of the winding process, the supply roll, so that no significant Excess packaging web arises. Accordingly can also keep the braking times short will.

In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung ist vorgesehen, daß der Verpackungsbahnspender eine Vorzugseinrichtung mit mindestens einer angetriebenen Vorzugswalze aufweist. Damit läßt sich nun die Geschwindigkeit der Verpackungsbahn noch besser an die Umfangsgeschwindigkeit der zu verpackenden Materialbahnrolle anpassen. In a particularly advantageous embodiment, that the packaging web dispenser is a preferred device with at least one driven feed roller having. So now the speed the packaging web even better at the peripheral speed adjust the web roll to be packed.

Die Vorzugswalze wirkt zweckmäßigerweise mit einer Gegenwalze zusammen. In dem so gebildeten Walzenspalt wird die Geschwindigkeit der Verpackungsbahn definiert. Damit können die Anforderungen an die Genauigkeit des Drehantriebs vermindert werden. Es kommt nicht mehr maßgeblich darauf an, daß die Verpackungsbahn mit genau der Geschwindigkeit von der Vorratsrolle nachgeliefert wird, mit der sie an die Materialbahnrolle abgegeben wird. Kleinere Abweichungen können vielmehr noch von der Vorzugseinrichtung kompensiert werden. Diese kann auch dafür sorgen, daß eine gewisse Spannung in der Verpackungsbahn zwischen der Materialbahnrolle und der Vorzugseinrichtung aufgebracht wird, so daß man eine sehr straffe Verpackung der Materialbahnrolle erzielt.The preferred roller expediently acts with a counter roller together. In the nip thus formed the speed of the packaging line is defined. This can meet the requirements for the accuracy of the Rotary drive can be reduced. It doesn't come anymore essential to ensure that the packaging line with exactly added to the speed of the supply roll with which it is delivered to the material web roll becomes. Rather, minor deviations can vary from the preferred device can be compensated. This can also ensure that a certain tension in the Packaging web between the material web roll and the Preferred device is applied so that one very tight packaging of the material web roll achieved.

Mit Vorteil ist eine Trenneinrichtung vorgesehen, die zwischen der Materialbahnrolle und der Vorzugseinrichtung angeordnet ist. Damit kann man beim Abschluß eines Wickelvorganges die Materialbahn trennen. Die Materialbahn bleibt aber noch in der Vorzugseinrichtung, so daß sie nach wie vor angetrieben werden kann. Sie kann also, ohne daß zusätzliche Maßnahmen erforderlich sind, wieder zu der zu verpackenden Materialbahnrolle vorgeschoben werden, falls dies für einen weiteren Wickelschritt erforderlich ist, oder sie kann vorgeschoben werden, wenn eine neue Materialbahnrolle zu verpacken ist. Die Trenneinrichtung kann beispielsweise als Abschlagmesser ausgebildet sein. Man kann auch dafür sorgen, daß die Vorzugseinrichtung im Moment des Trennens eine etwas höhere Bahnspannung erzeugt, d.h. daß die Verpackungsbahn vor dem Eintauchen des Abschlagmessers stärker gespannt ist als beim Wickeln.A separation device is advantageously provided between the material web roll and the preferred device is arranged. So you can at the conclusion of a Separate the material web. The web of material but remains in the preferred facility, so that it can still be driven. So she can without additional measures being required pushed back to the roll of material to be packed if this is for another winding step is required or it can be advanced when packing a new web roll is. The separating device can be used, for example, as a knock-off knife be trained. You can also make that the preference device at the moment of disconnection generates a slightly higher web tension, i.e. that the Packaging web before immersing the cutting knife is more taut than when winding.

Vorteilhafterweise ist eine Klebevermittlungseinrichtung zwischen der Materialbahnrolle und der Trenneinrichtung angeordnet. Die Klebevermittlungseinrichtung kann beispielsweise eine Klebstoffauftragseinrichtung aufweisen. Wenn eine Verpackungsbahn mit bereits aufgetragenem Klebstoff verwendet wird, beispielsweise mit einem wasserlöslichen Kaltleim, dann kann die Klebevermittlungseinrichtung auch einfach in einer Befeuchtungs- oder Wasserauftragseinrichtung bestehen. Falls ein wärmeaktivierbarer Kleber auf die Verpackungsbahn aufgetragen ist, dann kann auch eine Heizeinrichtung als Klebevermittlungseinrichtung wirken. Dadurch, daß diese Klebevermittlungseinrichtung zwischen der Materialbahnrolle und der Trenneinrichtung angeordnet ist, wird sichergestellt, daß die Verpackungsbahn immer bis zum Ende klebrig gemacht werden kann. Darüber hinaus wird sichergestellt, daß die Trenneinrichtung sauber bleibt, d.h. nicht mit Klebstoff in Berührung kommt. Sowohl die Vorzugseinrichtung als auch die Klebevermittlungseinrichtung sind am Verpackungsbahnspender angeordnet, d.h. mit ihm gemeinsam auf einem Schlitten, der parallel zur Axialrichtung der zu verpackenden Materialbahnrolle verfahren werden kann. Dadurch werden Wege und Reaktionszeiten sehr kurz gehalten.An adhesive mediator is advantageous between the roll of material web and the separating device arranged. The adhesive placement device can, for example, an adhesive application device exhibit. If a packaging line with already applied Adhesive is used, for example with a water-soluble cold glue, then the adhesive device also simply exist in a humidification or water application device. If a heat-activated adhesive on the packaging web a heater can also be applied act as an adhesive agent. As a result of that this adhesive device between the web of material and the separating device is arranged, it is ensured that the packaging line is always up to can be made sticky in the end. Furthermore ensures that the separator is clean remains, i.e. does not come into contact with adhesive. Both the preferred device and the adhesive agent are at the packaging web dispenser arranged, i.e. on a sled with him, the parallel to the axial direction of the roll of material to be packed can be moved. This will Paths and response times kept very short.

Vorteilhafterweise wirkt der Drehantrieb auf die Achse der Vorratsrolle. Damit können sehr feinfühlige Steuerungsmöglichkeiten erreicht werden. Die Verpackungsbahn wird geschont, was beispielsweise bei der Verwendung von Tragwalzen für die Verpackungsbahn nicht in diesem Umfang der Fall wäre. Der Drehantrieb kann unmittelbar auf die Verpackungsbahnrolle wirken, ohne daß man einen Schlupf oder eine Reibung beachten müßte.The rotary drive advantageously acts on the axis the supply roll. This allows very sensitive control options can be achieved. The packaging line is spared what, for example, when using of carrier rollers for the packaging web not in this Scope would be the case. The rotary drive can immediately act on the packaging web roll without one Slip or friction should be noted.

Hierbei ist besonders bevorzugt, daß eine Steuereinrichtung vorgesehen ist, die die Umfangsgeschwindigkeit der Vorratsrolle auf die Umfangsgeschwindigkeit der Materialbahnrolle abstimmt. Im einfachsten Fall ist hierbei ein Durchmessersensor vorhanden, der den Durchmesser der Verpackungsbahnrolle ermittelt. Die Umfangsgeschwindigkeit der Materialbahnrolle ist in der Regel bekannt, weil die Materialbahnrolle auf Tragwalzen liegt, von denen mindestens eine angetrieben ist. Je stärker der Durchmesser der Verpackungsbahnrolle abnimmt, desto größer ist ihre Drehzahl, um die Abzugsgeschwindigkeit, die sich aus der Umfangsgeschwindigkeit der Vorratsrolle ergibt, auf die Umfangsgeschwindigkeit der Materialbahnrolle abstimmen zu können. Die Abstimmung muß nicht bedeuten, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Materialbahnrolle mit der Umfangsgeschwindigkeit der Vorratsrolle genau übereinstimmt. Bei der Vorratsrolle kommt ein Anteil hinzu, der durch die axiale Verschiebung des Verpackungsbahnspenders bestimmt ist.It is particularly preferred that a control device the circumferential speed is provided the supply roll on the peripheral speed of the Coated material web roll. In the simplest case here a diameter sensor is available, which measures the diameter of the packaging web roll determined. The peripheral speed the web roll is usually known because the material web roll on support rollers lies, of which at least one is driven. Each the diameter of the packaging web roll decreases, the greater their speed, the faster the take-off speed, resulting from the peripheral speed of the supply roll results on the peripheral speed to be able to coordinate the web of material. The Voting does not have to mean that the peripheral speed the material web roll with the peripheral speed the supply roll exactly matches. In the A supply role is added by the axial displacement of the packaging web dispenser determined is.

Mit Vorteil weist der Verpackungsbahnspender eine Führungsfläche auf, auf der die Verpackungsbahn bis zu einer Tragwalze gleitet, auf der die Materialbahnrolle gelagert ist. Der Verpackungsbahnspender ist zweckmäßigerweise seitlich neben der Materialbahnrolle angeordnet. Dies erleichtert das Beschicken des Verpackungsbahnspenders mit der Vorratsrolle. Dies muß dann nicht mehr übermäßig hochgehoben werden. Allerdings ist es dann nicht mehr so einfach, die Verpackungsbahn bis zur Materialbahnrolle zu bringen bzw. sogar an ihr zu befestigen. Wenn man nun eine Führungsfläche vorsieht, dann wird dieses Problem mit relativ einfachen Maßnahmen gelöst. Die Verpackungsbahn weist eine gewisse Eigensteifigkeit auf. Wenn sie nun, beispielsweise durch die Vorzugseinrichtung, auf der Führungsfläche vorgeschoben wird, gelangt sie bis zu der Tragwalze, auf der die Materialbahnrolle gelagert ist. Bei einem weiteren Vorschub gelangt sie dann zwischen die Materialbahnrolle und die Tragwalze und wird dann von der gemeinsame Wirkung der Materialbahnrolle und der Tragwalze weiter gefördert. Da die Verpackungsbahn klebrig gemacht worden ist, bleibt sie an der Materialbahnrolle haften, so daß beim Weiterdrehen der Materialbahnrolle die Verpackung hergestellt werden kann. Weitere "Einfädelhilfen" sind nicht erforderlich.The packaging web dispenser advantageously has a guide surface on which the packaging line up to a support roller slides on which the material web roll is stored. The packaging web dispenser is convenient arranged laterally next to the web roll. This makes it easier to load the packaging web dispenser with the supply roll. This does not have to be the case be lifted up excessively. However it is then not so easy anymore, the packaging line up to Bring material web roll or even attach to it. If you now provide a guide surface, then this problem is solved with relatively simple measures solved. The packaging web has a certain inherent rigidity on. If you now, for example through the Preferred device, advanced on the guide surface , it reaches the carrier roller on which the Material web roll is stored. With another feed it then gets between the web of material and the idler roller and then the joint action the material web roll and the support roller promoted. Because the packaging web has been made sticky is, it sticks to the roll of material web, so that when the roll of material web continues to rotate, the packaging can be manufactured. Further "threading aids" are not required.

Hierbei ist besonders bevorzugt, daß die Führungsfläche mehrteilig ausgebildet ist, wobei zumindest ein der Tragwalze benachbartes Teil die Führungsfläche zurückziehbar ist. Je dichter die Führungsfläche an die Tragwalze heranreicht, desto problemloser gestaltet sich das Heranführen der Verpackungsbahn. Gleichzeitig kann die Führungsbahn dann aber den nachfolgenden Wickelvorgang behindern, insbesondere bei höheren Geschwindigkeiten, wo Schwingungen nicht auszuschließen sind. Wenn man nun denn "vorderen" Teil der Führungsfläche zurückziehbar macht, vergrößert man den Abstand zwischen der Führungsfläche und der Tragwalze und damit der Materialbahnrolle wieder. Dies kann man aber auch problemlos tun, weil beim eigentlichen Verpackungsvorgang eine Führung der Verpackungsbahn auf der Führungsfläche nicht mehr erforderlich ist.It is particularly preferred that the guide surface is formed in several parts, at least one of the Support roller adjacent part of the guide surface retractable is. The closer the guide surface is to the carrier roller reaches, the easier it is leading the packaging line. At the same time the guideway then the subsequent winding process hinder, especially at higher speeds, where vibrations cannot be excluded. If you can now retract the "front" part of the guide surface the distance between the Guide surface and the support roller and thus the web roll again. But you can also do this easily do because during the actual packaging process Guiding the packaging line on the guiding surface is no longer required.

Vorzugsweise weist das der Tragwalze benachbarte Ende der Führungsfläche einen bogenförmigen Verlauf auf. Da der Verpackungsbahnspender mit unterschiedlichen Winkelstellungen zur Materialbahnrolle und damit auch zu den Tragwalzen ausgerichtet werden muß, ergibt sich bei der Ausbildung der Vorderseite der Führungsfläche mit einem bogenförmigen Verlauf die Möglichkeit, den Spalt zwischen der Führungsfläche und den Tragwalzen in praktisch allen Winkelstellungen, die zulässig sind, konstant zu halten. Es wird also immer sichergestellt, daß die Verpackungsbahn mit der notwendigen Zuverlässigkeit zwischen Materialbahnrolle und Tragwalze eingefädelt wird.The end adjacent to the support roller preferably has the guide surface has an arcuate course. There the packaging web dispenser with different angular positions to the material web roll and thus also to the support rollers must be aligned, results in the formation of the front of the guide surface with an arcuate course the possibility of the gap between the guide surface and the support rollers in practical all angular positions that are permissible are constant to keep. It is therefore always ensured that the packaging line with the necessary reliability threaded between the web roll and the support roller becomes.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben. Darin zeigen:

Fig. 1: eine schematische Draufsicht auf eine Verpackungsvorrichtung,
Fig. 2: eine schematische Seitenansicht,
Fig. 3: einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 2 und
Fig. 4: eine Draufsicht auf eine Führungsfläche.

The invention is described below with reference to a preferred embodiment in conjunction with the drawing. In it show:

Fig. 1: 1 shows a schematic top view of a packaging device,
Fig. 2: a schematic side view,
Fig. 3: an enlarged section of Fig. 2 and
Fig. 4: a plan view of a guide surface.

Die Fig. 1 und 2 zeigen eine Verpackungsvorrichtung 1 zum Verpacken einer Materialbahnrolle 2, beispielsweise einer größeren Papierrolle von 0,8 bis 2,5 m Durchmesser und 0,8 bis 3,8 m Länge. Verpackt wird die Materialbahnrolle 2 mit einer Verpackungsbahn 3 aus Packpapier mit einer Breite von mindestens 350 mm, vorzugsweise etwa 500 mm, die von einer Vorratsrolle 4 abgewickelt wird. Die Vorratsrolle 4 ist auf einem Verpackungsbahnspender 5 (Fig. 3) angeordnet. Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, kann der Verpackungsbahnspender 5 aus einer links dargestellten Lage, in der die Querrichtung der Verpackungsbahn 3 parallel zur Axialrichtung der Materialbahnrolle 2 liegt, verdreht oder verschwenkt werden in eine weiter rechts dargestellte Position, in der die Querrichtung der Verpackungsbahn 3 einen spitzen Winkel mit der Achse der Materialbahnrolle 2 einschließt. Die Querrichtung der Verpackungsbahn 3 ist die Richtung, die in einem Winkel von 90° zur Längserstreckung der Verpackungsbahn 3 verläuft. Sie stimmt im vorliegenden Ausführungsbeispiel überein mit der Richtung der Achse 6 der Vorratsrolle 4.1 and 2 show a packaging device 1 for packaging a roll of material 2, for example a larger roll of paper from 0.8 to 2.5 m in diameter and 0.8 to 3.8 m in length. The material web roll is packed 2 with a packaging web 3 made of wrapping paper with a width of at least 350 mm, preferably about 500 mm, unwound from a supply roll 4 becomes. The supply roll 4 is on a packaging web dispenser 5 (Fig. 3) arranged. As from Fig. 1 can be seen, the packaging web dispenser 5 a position shown on the left, in the transverse direction the packaging web 3 parallel to the axial direction of the Material web roll 2 lies, twisted or pivoted are in a position shown further to the right, in the the transverse direction of the packaging web 3 a sharp Includes angle with the axis of the web roll 2. The transverse direction of the packaging web 3 is the direction that is at an angle of 90 ° to the longitudinal extent the packaging web 3 runs. She is right in the present embodiment corresponds to the direction the axis 6 of the supply roll 4.

Die Materialbahnrolle 2 wird nun folgendermaßen verpackt: Zunächst wird der Verpackungsbahnspender 5 in einem spitzen Winkel zur Achse der Materialbahnrolle 2 gedreht, d.h. er nimmt die in Fig. 1 weiter rechts dargestellte Position ein. Die an ihrer Oberseite mit Klebstoff versehene Verpackungsbahn 3 wird in den Spalt zwischen der Tragwalze 7 und der Materialbahnrolle 2 eingefädelt. Eine der beiden Tragwalzen 7, 8 ist angetrieben. Wenn sich nun die Materialbahnrolle dreht, wird die Verpackungsbahn in Form einer Schraubenlinie um die Materialbahnrolle gewickelt. Hierbei wird der Verpackungsbahnspender 5 parallel zur Axialrichtung der Materialbahnrolle 2 verschoben. Wenn die Verpackungsbahn 3 das andere Ende der Materialbahnrolle 2 erreicht hat, wird sie wieder getrennt.The material web roll 2 is now packaged as follows: First, the packaging web dispenser 5 in at an acute angle to the axis of the material web roll 2 rotated, i.e. he takes the one shown on the right in FIG. 1 Position on. The one on top with Adhesive packaging web 3 is in the gap between the support roller 7 and the web roll 2 threaded. One of the two support rollers 7, 8 is driven. If the web of material rolls now, the packaging line is in the form of a helix wrapped around the web roll. Here the Packaging web dispenser 5 parallel to the axial direction of the Material roll 2 shifted. If the packaging line 3 reaches the other end of the material web roll 2 it is separated again.

Danach wird der Verpackungsbahnspender 5 so ausgerichtet, daß die Verpackungsbahn 3 im rechten Winkel zur Materialbahnrolle 2 liegt. Hierbei bildet sie einen axialen Überstand aus. Die an ihrer Oberseite mit Klebstoff versehene Verpackungsbahn 3 wird vorgeschoben, bis sie zwischen einer der Tragwalzen 7, 8, auf denen die Materialbahnrolle 2 gelagert ist, und die Materialbahnrolle 2 gelangt. Wenn die Verpackungsbahn 3 dementsprechend in diesen "Spalt" gelangt, wird sie mitgenommen. Nach einer vorbestimmten Anzahl von Windungen wird die Materialbahn mit Hilfe einer Trenneinrichtung 9, die ein Abschlagmesser 10 aufweist, abgetrennt.The packaging web dispenser 5 is then aligned in such a way that that the packaging web 3 at right angles to Material web roll 2 is. Here it forms one axial protrusion. The one on top with glue provided packaging web 3 is advanced, until they are between one of the support rollers 7, 8, on which the web roll 2 is stored, and the web roll 2 arrives. If the packaging line 3 accordingly If it gets into this "gap", it will be taken along. After a predetermined number of turns the material web with the aid of a separating device 9, which has a tee knife 10, separated.

Danach wird der Verpackungsbahnspender 5 an das andere Ende der Materialbahnrolle 2 gefahren und das andere Ende ebenfalls mit einer axial überstehenden Verpackung versehen. Dieser Überstand kann dann mit Hilfe eines Faltrades 11, das für jede Stirnseite der Materialbahnrolle 2 vorgesehen ist (in Fig. 1 nicht gezeigt) auf die Stirnseite der Materialbahnrolle 2 eingefaltet werden. Danach können Packpressen 12 betätigt werden, um sogenannte Außenstirndeckeln auf den eingefalteten Überstand aufzubringen und zu befestigen.Then the packaging web dispenser 5 to the other End of web roll 2 and the other End also with axially protruding packaging Mistake. This supernatant can then be removed using a Folding wheels 11 that for each end of the web roll 2 is provided (not shown in Fig. 1) the front of the web roll 2 are folded. Packing presses 12 can then be operated in order to so-called outer end covers on the folded Apply and fasten the supernatant.

Aus diesem Ablauf wird deutlich, daß die Verpackungsbahn 3 beim Verpacken der Materialbahnrolle in mehreren Abschnitten verwendet wird. Jeder Abschnitt kann als eigener Wickelvorgang angesehen werden, bei dem die Verpackungsbahn 3 zusammen mit der Materialbahnrolle 2 beschleunigt und wieder abgebremst werden muß. Insbesondere beim schraubenlinienförmigen Wickeln der Verpackungsbahn 3, d.h. beim Herstellen einer sogenannten Korpusverpackung, ist es wichtig, möglichst schnell eine hohe Wickelgeschwindigkeit zu erzielen, um die Verpackungszeit kurzhalten zu können.From this process it is clear that the packaging line 3 when packing the web roll in several Sections is used. Each section can be viewed as own winding process can be viewed, in which the Packaging web 3 together with the material web roll 2 accelerated and braked again. Especially in the helical winding of the packaging web 3, i.e. when making a so-called Body packaging, it is important as soon as possible to achieve a high winding speed to the To keep packaging time short.

Fig. 3 zeigt nun eine vergrößerte Darstellung des Verpackungsbahnspenders 5, mit dem dieses Ziel realisiert werden kann.3 now shows an enlarged illustration of the packaging web dispenser 5, with which this goal is realized can be.

Der Verpackungsbahnspender 5 ist auf einem Schlitten 13 angeordnet, der auf Schienen 14 parallel zur Axialrichtung der Materialbahnrolle 2 verfahren werden kann. Auf dem Schlitten 13 ist ein Bolzen 15 mit großem Durchmesser vorgesehen, der einen Drehpunkt für den Verpackungsbahnspender 5 gegenüber dem Schlitten 13 bildet. Zum Verdrehen ist ein Antrieb 16 vorgesehen, der lediglich schematisch dargestellt ist.The packaging web dispenser 5 is on a carriage 13 arranged on rails 14 parallel to the axial direction the web roll 2 can be moved. On the carriage 13 is a large diameter bolt 15 provided the fulcrum for the packaging web dispenser 5 forms relative to the carriage 13. A drive 16 is provided for twisting, which only is shown schematically.

Die Vorratsrolle 4 der Verpackungsbahn 3 ist mit ihrer Achse 17 an einem Ständer 18 am Verpackungsbahnspender 5 aufgehängt. Die Achse 17 ist hierbei drehbar angetrieben, d.h. ein Drehantrieb 19 steht in Wirkverbindung mit der Drehachse 17. Der Drehantrieb 19 kann die Vorratsrolle 4 sowohl beschleunigen als auch abbremsen.The supply roll 4 of the packaging web 3 is with her Axis 17 on a stand 18 on the packaging web dispenser 5 hung. The axis 17 is rotatably driven here, i.e. a rotary drive 19 is operatively connected with the axis of rotation 17. The rotary drive 19 can Both accelerate and brake supply roll 4.

Die Verpackungsbahn 3 verläuft von der Vorratsrolle 4 über Umlenkrollen 20, 21 zu einer Vorzugseinrichtung 22, die einen Walzenspalt 23 mit einer angetriebenen Walze 24 aufweist. Die Verpackungsbahn 3 wird mit Hilfe einer Anpreßwalze 25 gegen die angetriebene Walze 24 gepreßt. Hierzu ist ein Kolben-Zylinder-Motor 26 vorgesehen. The packaging web 3 runs from the supply roll 4 via deflection rollers 20, 21 to a preferred device 22, the nip 23 with a driven Has roller 24. The packaging line 3 is with the help a pressure roller 25 against the driven roller 24th pressed. For this purpose, a piston-cylinder engine 26 is provided.

In Laufrichtung der Verpackungsbahn 3 folgt dann die Trenneinrichtung 9 mit dem Abschlagsmesser 10 und danach eine Klebevermittlungseinrichtung 27, mit deren Hilfe die Verpackungsbahn 3 an ihrer Oberseite 28 klebrig gemacht werden kann. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine Leimauftragseinrichtung.Then follows in the direction of travel of the packaging web 3 Separating device 9 with the knives 10 and after an adhesive device 27, with the Help the packaging web 3 sticky on its top 28 can be made. In the present embodiment it is a glue application device.

Ferner schließt sich an die Vorzugseinrichtung 21 eine Führungsfläche 29 an, deren Draufsicht in Fig. 4 dargestellt ist. Die Führungsfläche 29 ist hier zweiteilig ausgebildet. Ihr Hinterteil 30 ist der Vorzugseinrichtung 22 benachbart. Ihr Vorderteil 31 ist verschiebbar ausgebildet. Es kann unter das Hinterteil 30 zurückgefahren werden. Es kann aber auch, wie in Fig. 4 dargestellt, ausgefahren werden. In dem ausgefahrenen Zustand ist es der Tragwalze 7 eng benachbart, wie es beispielsweise in Fig. 2 zu sehen ist.There is also a preference device 21 Guide surface 29, the top view of which is shown in FIG. 4 is. The guide surface 29 is in two parts here educated. Your rear part 30 is the preferred device 22 adjacent. Your front part 31 is displaceable educated. It can retract under the rear part 30 will. However, as shown in FIG. 4, be extended. In the extended state it is the support roller 7 closely adjacent, as it can be seen for example in Fig. 2.

Das Vorderteil 31 weist ein abgerundetes vorderes Ende 32 auf. Die Abrundung kann auch durch eine Abfolge von kurzen geradlinigen Abschnitten erzeugt werden. Durch diese Ausgestaltung ist es möglich, daß das vordere Ende 32 unabhängig von der Winkelstellung des Verpackungsbahnspenders 5 in einem sehr kleinen Abstand zur Tragwalze 7 gehalten werden kann. Damit wird sichergestellt, daß die Verpackungsbahn, die über die Führungsfläche 29 vorgeschoben wird, immer in den Spalt zwischen Materialbahnrolle 2 und Tragwalze 7 gelangt.The front part 31 has a rounded front end 32 on. The rounding can also be done by a sequence of short straight sections. By this configuration it is possible that the front End 32 regardless of the angular position of the packaging web dispenser 5 at a very short distance from Carrier roller 7 can be held. This ensures that the packaging line that over the guide surface 29 is advanced, always in the gap between Material web roll 2 and support roller 7 arrives.

Wenn nun der Verpackungsvorgang beginnt, d.h. die Materialbahnrolle 2 auf den Tragwalzen 7, 8 beschleunigt wird, kann mit Hilfe des Drehantriebs 19 auch die Vorratsrolle 4 der Verpackungsbahn 3 beschleunigt werden. Eine Feinabstimmung der Geschwindigkeit der Verpackungsbahn 3 in Bezug auf die Umfangsgeschwindigkeit der Materialbahnrolle 2, mit der auch eine gewisse Spannung in der Verpackung 3 beim Aufwickeln auf die Materialbahnrolle 3 aufrechterhalten wird, erfolgt dann durch die Vorzugseinrichtung 22. Dadurch, daß das Trägheitsmoment der Vorratsrolle 4 praktisch vollkommen von dem Drehantrieb 19 der Vorratsrolle 4 überwunden wird, wird die Belastung der Verpackungsbahn 3 durch Zugspannungen ausgesprochen gering gehalten. Trotzdem lassen sich hohe Wickelgeschwindigkeiten und vor allem hohe Beschleunigungswerte erzielen.Now when the packaging process begins, i.e. the material web roll 2 accelerated on the support rollers 7, 8 is, with the help of the rotary drive 19, the supply roll 4 of the packaging line 3 can be accelerated. Fine-tuning the speed of the packaging line 3 in relation to the peripheral speed of the Material web roll 2, with a certain tension in packaging 3 when winding onto the web of material 3 is then maintained by the preferred device 22. Because the moment of inertia the supply roll 4 practically completely from that Rotary drive 19 of the supply roll 4 is overcome the loading of the packaging web 3 by tensile stresses kept extremely low. Still can high winding speeds and above all high acceleration values achieve.

Am Ende des Verpackungsvorgangs wird die Vorratsrolle 4 mit Hilfe des Drehantriebs 19 in genau der gleichen Weise abgebremst wie die Materialbahnrolle 2. Dadurch entsteht praktisch kein Überschuß an Verpackungsbahn 3, der aufgenommen werden müßte.At the end of the packaging process, the supply roll 4 with the help of the rotary drive 19 in exactly the same Decelerated in the same way as the material web roll 2 there is practically no excess of packaging web 3, that should be included.

Der Verpackungsbahnspender 5 weist zusätzlich noch einen Sensor 33 auf, der fortlaufend den Durchmesser der Vorratsrolle 4 ermittelt, beispielsweise berührungslos mit Hilfe einer Lichtstrahlreflektion. Je kleiner der Durchmesser der Vorratsrolle 4 ist, desto höher muß die Drehzahl sein, damit die gleiche Verpackungsbahngeschwindigkeit erzielt werden kann. In nicht dargestellter Weise ist eine Steuervorrichtung vorgesehen, die sowohl den Antrieb der Tragwalzen 7, 8 als auch den Drehantrieb 19 und die Vorzugseinrichtung 22 steuert und so aufeinander abstimmt, daß die Verpackungsbahn 3 mit der notwendigen Spannung um die Materialbahnrolle 2 gelegt wird, ohne daß allerdings die Spannung so hoch wird, daß die Verpackungsbahn 3 überbeansprucht wird.The packaging web dispenser 5 also has one Sensor 33 on that continuously the diameter of the Supply roll 4 determined, for example without contact with the help of light beam reflection. The smaller the The diameter of the supply roll 4 is, the higher the Speed so that the same packaging web speed can be achieved. In not shown A control device is provided which both the drive of the support rollers 7, 8 and Rotary drive 19 and the preference device 22 controls and coordinated so that the packaging web 3rd with the necessary tension around the web roll 2 is placed without the voltage being so high is that the packaging web 3 is overused.

Da sowohl die angetriebene Vorratsrolle 4 als auch die Vorzguseinrichtung 22, die Trenneinrichtung 9 und die Klebevermittlungseinrichtung 27 auf dem Schlitten 13 angeordnet sind, läßt sich eine sehr kompakte Baueinheit realisieren, mit der hohe Wickelgeschwindigkeiten und damit kurze Verpackungszeiten realisierbar sind.Since both the driven supply roll 4 and the Vorzguseinrichtung 22, the separator 9 and the Adhesion mediation device 27 on the slide 13 are arranged, can be a very compact unit realize with the high winding speeds and thus short packaging times can be realized.

Claims

Device for packaging a roll of material web with a packaging line with a packaging line dispenser, which the packaging line under one adjustable angle to the radial direction of the web roll outputs the parallel to the axial direction the web roll is movable and on the a supply roll of the packaging web is arranged is, and with a drive for the to be packaged Roll of material, characterized in that the Supply roll (4) a controllable rotary drive (19) having.

Device according to claim 1, characterized in that the packaging web dispenser (5) is a preferred device (22) with at least one driven Preferred roller (24).

Device according to claim 2, characterized in that a separating device (9) is provided, between the material web roll (2) and the preferred device (22) is arranged.

Device according to claim 3, characterized in that an adhesive switching device (27) between the material web roll (2) and the separating device (9) is arranged.

Device according to one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the rotary drive (19) the axis (17) of the supply roll (4) acts.

Device according to claim 5, characterized in that a control device is provided, the the peripheral speed of the supply roll (4) the peripheral speed of the web roll (2) votes.

Device according to one of claims 1 to 6, characterized characterized that the packaging web dispenser (5) has a guide surface (29) on which the packaging web (3) up to a support roller (7) slides on which the material web roll (2) is mounted is.

Device according to claim 7, characterized in that the guide surface (29) is formed in several parts , at least one of the support roller (7) adjacent part (31) the guide surface (29) retractable is.

Device according to claim 7 or 8, characterized in that that that the support roller (7) adjacent End (32) of the guide surface (29) an arcuate Has history.