DE2455331A1 - End-attachment unit for rolls of paper - has two thread guides, with individual adhesive threads - Google Patents
End-attachment unit for rolls of paper - has two thread guides, with individual adhesive threadsInfo
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Abstract
Description
Vorrichtung zum Anheften der Endwindung einer als Rolle aufgewickelten Warenbahn, insbesondere Papierrolle Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Anheften der Endwindung einer als Rolle aufgewickelten Warenbahn, insbesondere einer Papierrolle.Device for attaching the end turn of a wound wound as a roll Material web, in particular paper roll The invention relates to a device for Attachment of the end turn of a web of material wound up as a roll, in particular one Paper roll.
Es ist üblich, bestimmte Papierarten, insbesondere Hygienepapiere, wie Toilettenpapier, zur Verwendung als Wischtücher vorgesehene Papiere in Form von sogenannten Küchenrollen, od.It is common to use certain types of paper, especially tissue paper, such as toilet paper, in the form of papers intended for use as wipes of so-called kitchen rolls, or.
dgl. dadurch herzustellen, daß Papier mit großer Bahnbreite von einer Vorratsrolle abgewickelt und dann zunächst auf eine Papphülse aufgewickelt wird, und zwar in einer solchen Anzahl von Lagen übereinander, daß der gewünschte Außenumfang der handelsfähigen Kleinverbrauchsrollen erzielt ist. Diese in der Branche als sogenannte "Papierstämme" bezeichneten Papierrollen werden dann auseinandergeschnitten, derart, daß handelsfähige Kleinverbrauchsrollen entstehen. Die Kleinverbrauchsrollen werden anschließend verpackt.Like. Produce that paper with a large web width of one Supply roll is unwound and then first wound onto a cardboard tube, in such a number of layers on top of one another that the desired outer circumference the tradable small consumption roles is achieved. This in the industry as so-called Paper rolls labeled "paper logs" are then cut apart in such a way that that tradable small consumption roles arise. The small consumption roles will then packed.
Es hat sich als erforderlich erwiesen, die Endwindung der Papierrolle bzw. des Papierstammes nach dem Aufwikkeln und vor dem Zerschneiden zu befestigen bzw. anzuheften, um zu verhindern, daß sich die Endwindung der Papierrolle während des Schneidvorganges bzw. die Endwindungen der einzelnen Rollen während des Verpackungsvorganges wieder abwickeln oder teilweise abwickeln. Hierzu ist es bekannt, die Endwindung an der Papierrolle anzuleimen. Das Anleimen bietet den Nachteil, daß in den meisten Fällen nicht nur die Endwindung festgeklebt ist sondern daß der Leim auch die darunter liegenden Windungen durchdringt, so daß bei einem Abwickeln der Rolle die ersten drei oder vier Windungen fest aufeinanderkleben. Außerdem ist diese Art der Endblattverleimung sehr störanfällig.It has been found necessary, the end turn of the paper roll or to attach the paper trunk after winding and before cutting or tack to prevent the end turn of the paper roll during the cutting process or the end turns of the individual rolls during the packaging process unwind again or partially unwind. For this purpose it is known to use the end turn to glue to the paper roll. Gluing has the disadvantage that in most Cases not only that the end turn is glued, but that the glue also the underneath lying turns penetrates, so that when the roll is unwound the first Glue three or four turns tightly together. In addition, this is the type of end sheet gluing very prone to failure.
Zur Vermeidung dieses Nachteils ist es bereits bekannt geworden, die Endwindung mittels eines Klebefadens zu befestigen, der schraubenartig um die Papierrolle gewickelt wird, wobei die Abstände der einzelnen Windungen etwa 2/3 des späteren Schneidabstandes, also 2/3 der gewünschten Breite der Rolle betragen. Dadurch wird gewährleistet, daß jede spätere Einzelrolle wenigstens einmal mit einem Klebefaden umwickelt ist. Der Klebefaden läßt sich später leicht entfernen.To avoid this disadvantage, it has already become known that To fix the end turn by means of an adhesive thread, which is screwed around the paper roll is wound, the distances between the individual turns about 2/3 of the later Cutting distance, i.e. 2/3 of the desired width of the roll. This will ensures that each subsequent individual roll at least once with an adhesive thread is wrapped. The adhesive thread can easily be removed later.
Zum Aufbringen des Klebefadens ist eine Vorrichtung bekannt, bei der die Papierrolle zunächst in eine Einwurfklappe gelegt und dann durch Kippen der Einwurfklappe in den Zwischenraum zwischen zwei nebeneinander in engem Abstand angeordneten und in gleicher Drehrichtung rotierenden Walzen einzulegen.For applying the adhesive thread, a device is known in which the paper roll is first placed in an insertion flap and then by tilting the Insert flap in the space between two side by side in close spaced and rotating in the same direction of rotation rollers.
Die Papierrolle beginnt durch die auftretenden Reibkräfte an den Walzen in entgegengesetzter Drehrichtung der Walzen zu rotieren und nimmt in kurzer Zeit die gleiche Umfangsgeschwindigkeit wie die Walzen an. Ein von einer Vorratsrolle durch einen Leimbehälter und somit mit Leim benetzter Faden wird anschließend der Papierrolle beginnend an einer Stirnseite zugeführt. Durch die Drehung der Papierrolle wird der Klebefaden um die Papierrolle gewickelt, und zwar zunächst in einigen Lagen an der gleichen Stelle. Anschließend wird der Faden mittels einer in Längsrichtung der Papierrolle bewegbaren Führungseinrichtung bis zum gegenüberliegenden Stirnende hingeführt. Bei konstanter Geschwindigkeit der Führungseinrichtung ergibt sich dadurch eine schraubenförmige Umwicklung der Papierrolle mit dem Klebefaden. Am Ende wird die Vorrichtung, ein sogenannter Fadenwagen, abgebremst. Wenn der Fadenwagen keine Bewegung mehr ausführt, erfolgt die Umwicklung der Papierrolle auf gleicher Höhe. Wenn drei bis fünf Windungen (Endwindungen) auf der gleichen Höhe erfolgt sind, wird eine der Walzen in einer der anderen Walze abgewandten Richtung geschwenkt, wodurch der Walzenspalt so groß wird, daß die Papierrolle nach unten herunterfällt und von einer darunter angeordneten Transportklappe aufgenommen werden kann. Die heruntergefallene Papierrolle bleibt zunächst in der Transportklappe liegen, die Walze wird wieder herangeschwenkt und die nächste Papierrolle wird aus der Einwurfklappe zwischen die Walzen transportiert. Der Faden, der noch mit der umwickelten Papierrolle verbunden ist, wird nunmehr von der neu eingelegten Papierrolle mitgenommen und reißt nach kurzer Zeit von der bereits umwickelten Papierrolle ab.The roll of paper begins due to the frictional forces that occur on the rollers to rotate in the opposite direction of rotation of the rollers and takes a short time the same peripheral speed as the rollers. One from a supply roll through a glue container and thus a thread wetted with glue is then the Paper roll fed in starting at one end. By rotating the paper roll the adhesive thread is wrapped around the paper roll, initially in a few layers in the same place. Then the thread is made by means of a lengthways the paper roll movable guide device to the opposite end led there. This results in a constant speed of the guide device a helical wrapping of the paper roll with the adhesive thread. In the end it will the device, a so-called thread carriage, braked. If the thread carriage has no Movement carries out more, the wrapping of the paper roll takes place at the same height. When three to five turns (end turns) have been made at the same height, if one of the rollers is pivoted in a direction facing away from the other roller, whereby the nip becomes so large that the paper roll falls down and can be picked up by a transport flap arranged below. the If the roll of paper has fallen, it remains in the transport flap The roller is swiveled back in and the next roll of paper comes out of the insertion flap between the rollers transported. The thread that is still connected to the wrapped roll of paper is, is now taken by the newly inserted roll of paper and tears a short time from the already wrapped roll of paper.
Die umwickelte Papierrolle wird anschließend zum Schneidvorgang wegtransportiert und der Vorgang beginnt von neuem.The wrapped paper roll is then transported away for the cutting process and the process starts all over again.
Die "Steigung" der einzelnen "Gewindegänge" ist abhängig von der Geschwindigkeit des Fadenwagens in Längsrichtung der Papierrolle sowie von der Drehzahl der beiden Walzen.The "pitch" of the individual "thread turns" depends on the speed of the thread carriage in the longitudinal direction of the paper roll and the speed of the two Rollers.
Eine derartige Vorrichtung zum Anheften der Endwindung einer als Rolle aufgewickelten Warenbahn, insbesondere einer Papierrolle, mittels der von einer Antriebseinrichtung aufgenommenen Rolle über eine in deren Längsrichtung bewegbaren Führungsrichtung zugeführtem Klebefaden ist ein kleiner Teil einer Fertigungsstraße zur vollständigen Herstellung des gewünschten Produktes. Es versteht sich, daß die zum Umwickeln erforderliche Gesamtzeit den Fertigungs- bzw. Arbeitsgeschwindigkeiten der anderen, in der Fertigungsstraße integrierten Vorrichtungen, angepaßt sein muß. Während die Arbeits- bzw. Fertigungsgeschwindigkeit der übrigen in einer derartigen Fertigungsstrasse angeordneten Vorrichtungen in letzter Zeit wesentlich erhöht werden konnten, hat sich herausgestellt, daß eine Kapazitätserhöhung der hier in Rede stehenden Vorrichtungen nicht ohne weiteres möglich ist. Wie Versuche ergeben haben, waren bei einer bestimmten Ausführungsform und einer bestimmten Art der Papierrollen Drehzahlen der Papierrolle in der aus den beiden Walzen bestehenden Antriebseinrichtung bis zu zweitausend Umdrehungen pro Minute möglich. Bei weiterer Erhöhung der Drehzahl hob sich die Papierrolle regelmäßig oder unregelmäßig von den Walzen ab und sprang bei weiterer Erhöhung vollständig aus der Vorrichtung heraus.Such a device for tacking the end turn of a roll wound web of material, in particular a paper roll, by means of a Drive device accommodated roller via a movable in the longitudinal direction Adhesive thread fed in the guide direction is a small part of a production line for the complete manufacture of the desired product. It goes without saying that the Total time required for wrapping the production or working speeds the other devices integrated in the production line must be adapted. While the work or production speed of the rest in such a Production line arranged devices have recently increased significantly could, it has been found that an increase in capacity of the here in question Devices is not readily possible. As tests have shown, were in a certain embodiment and a certain type of paper rolls, speeds the paper roll in the from the drive device existing on both rollers up to two thousand revolutions per minute possible. If the speed is increased further the roll of paper lifted off the rollers regularly or irregularly and jumped if it is increased completely out of the device.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Anheften der Endwindung einer als Rolle aufgewickelten Warenbahn mit der beschriebenen Arbeitsweise so zu verbessern, daß die für das Anheften der Endwicklung erforderliche Gesamtzeit wesentlich erhöht wird.The invention is based on the object of a device for tacking the end turn of a web of material wound as a roll with the described method of operation to be improved so that the total time required for tacking the tail wrap is increased significantly.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Führungseinrichtung wenigstens zwei in Längsrichtung der Rolle im Abstand angeordnete Fadenführer aufweist, und jedem Fadenführer ein gesonderter Klebefaden von einer oder mehreren Vorratsrollen her zuführbar ist.This object is achieved according to the invention in that the guide device has at least two thread guides arranged at a distance in the longitudinal direction of the roll, and each thread guide a separate adhesive thread from one or more supply rolls can be supplied.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird eine Kapazitätserhöhung dadurch ermöglicht, daß die Papierrolle gleichzeitig mit zwei oder mehreren Klebefäden umwickelt wird. Wenn der gleiche Umwicklungsgrad der Papierrolle wie bei der Verwendung eines Klebefadens erreicht werden soll, ist es bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung lediglich erforderlich, die Geschwindigkeit der die Fäden in Längsrichtung der Papierrolle bewegenden Führungseinrichtungen zu verdoppeln bzw. zu verdreifachen, was ohne weiteres möglich ist. Es ist hingegen nicht erforderlich, die Drehzahl der Papierrollen zu erhöhen.In the device according to the invention, there is an increase in capacity thereby enables the paper roll to be used simultaneously with two or more adhesive threads is wrapped. When the same degree of wrapping of the paper roll as when using of an adhesive thread is to be achieved, it is with the device according to the invention only required the speed of the threads in the longitudinal direction of the paper roll to double or triple moving guide devices, which is easily done is possible. However, it is not necessary to increase the speed of the paper rolls raise.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung bietet den Vorteil, daß keine relativ komplizierte Vorrichtung erforderlich ist, um ein Lösen der lediglich durch ihr Eigengewicht an den Walzen gehaltenen Papierrolle zu verhindern. Somit können vorhandene Vorrichtungen ohne großen Aufwand so umgerüstet werden, daß sich die eigentliche Wickelzeit bei gleicher Drehzahl der Papierrolle halbiert. Die Gesamtzeit, die für den Anheftvorgang erforderlich ist und die sich im wesentlichen aus der für das Einwerfen der Rolle erforderlichen Zeit, der Wickelzeit und der Auswerferzeit zusammensetzt, wird dadurch wesentlich verringert, da die eigentliche Wickelzeit gegenüber der bei der bekannten Vorrichtung erzielbaren Wickelzeit halbiert (bei der Verwendung von zwei Klebefäden) oder gedrittelt (bei der Verwendung von drei Klebefäden) werden kann.The inventive device has the advantage that no relative Complicated device is required to solve the merely by her Prevent dead weight of the paper roll held on the rollers. Thus, existing Devices can be converted so that the actual The winding time is halved at the same speed of the paper roll. The total time it took for the tacking process is required and which essentially consists of the for the Inserting the roll required time, winding time and ejecting time, is thereby significantly reduced, since the actual winding time compared to the with the known device achievable winding time halved (when using of two adhesive threads) or into thirds (when using three adhesive threads) can.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß der Abstand der Fadenführer untereinander einstellbar ist.In a further embodiment of the invention it can be provided that the distance between the thread guides is adjustable.
Ein Problem bei der bekannten Vorrichtung bestand darin, daß bei der Endabschaltung der Führungseinrichtung für den Faden gewisse Abschaltstreuungen auftraten, wodurch die Endwindungen des Klebefadens nicht immer an die gleiche Stelle gewickelt wurden. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung, deren Lösungsprinzip auch für Vorrichtungen mit nur einem Fadenführer verwendbar ist, kann vorgesehen sein, daß im Bereich der Endpositionen der Führungseinrichtung in Höhe der Fadenführer Anschläge vorgesehen sind und die Fadenführer in Längsrichtung der Rolle bewegbar sind. Die Fadenführer können aus elastischem Werkstoff ausgebildet sein oder aber starr und schwenkbar.A problem with the known device was that in the End shutdown of the guide device for the thread certain shutdown scatter occurred, causing the end turns of the adhesive thread not always to be in the same place were wrapped. In a further embodiment of the invention, its solution principle Can also be used for devices with only one thread guide be that in the area of the end positions of the guide device at the level of the thread guide Stops are provided and the thread guides are movable in the longitudinal direction of the roll are. The thread guides can be made of elastic material or else rigid and swiveling.
Bei dieser Anordnung wird wenigstens der jeweils äußerste Fadenführer bei einer Bewegung der Führungseinrichtung über den Anschlag hinaus nach innen geschwenkt, so daß beide Fadenführer etwa in gleicher Höhe liegen, so daß die Endwindungen beider Klebefäden an jeweils der gleichen Stelle erfolgen, unabhängig davon, ob die Führungseinrichtung stets genau die gleiche Endposition einnimmt.In this arrangement, at least the outermost thread guide pivoted inward when the guide device moves beyond the stop, so that both thread guides are approximately at the same height, so that the end turns of both Adhesive threads are made in the same place, regardless of whether the guide device always occupies exactly the same end position.
Alternativ kann vorgesehen sein, daß im Bereich der Endpositionen der Führungseinrichtung zwischen den Fadenführern und der Rolle Anschlageinrichtungen für die Klebefäden wenigstens in Höhe des jeweils innersten Fadenführers und kurz vor dem jeweiligen Stirnende der Rolle angeordnet sind. Diese Anschlageinrichtungen können beispielsweise aus einer einfachen Stange bestehen, auf die die Fäden auflaufen.Alternatively it can be provided that in the area of the end positions the guide device between the thread guides and the roll stop devices for the adhesive threads at least at the level of the innermost thread guide and short are arranged in front of the respective front end of the roller. These anchor devices can for example consist of a simple rod on which the threads run up.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Anschläge oder auch die Anschlageinrichtungen in Längsrichtung der Rolle verstellbar angebracht sind, was eine Anpassung der erfindungsgemäßen Vorrichtung auf unterschiedliche Rollenlängen ermöglicht.In a further embodiment of the invention it can be provided that the stops or the stop devices adjustable in the longitudinal direction of the roller are attached, what an adaptation of the device according to the invention to different Roll lengths made possible.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung, deren Lösungsprinzip auch auf Vorrichtungen mit nur einem Fadenführer anwendbar ist, kann vorgesehen sein, daß eine steuerbare, der umwickelt werdenden Rolle nachgeschaltete Einrichtung zum Nachziehen des Klebefadens bzw. der Klebefäden vorgesehen ist.In a further embodiment of the invention, the principle of the solution as well is applicable to devices with only one thread guide, it can be provided that a controllable device to be connected downstream of the roll to be wound Retightening the adhesive thread or the adhesive threads is provided.
Diese Maßnahme dient dazu, die nachteiligen Folgen, die durch Eintrocknen des Klebers insbesondere bei leimbenetzten Fäden auftreten, in einfacher Weise zu beseitigen. Der Kleber trocknet ein bzw. kann eintrocknen, wenn die Vorrichtung beispielsweise infolge einer Betriebsstörung stillsteht. Wenn der Kleber des Klebefadens in dem Bereich zwischen dem Fa-Fadenführer bzw. den Fadenführern und den Trommeln keine ausreichende Klebkraft mehr aufweist, wird der Klebefaden von einer neu eingelegten Papierrolle nicht mehr selbsttätig mitgenommen. Dies erfordert bei Vorrichtungen nach dem Stande der Technik ein manuelles Eingreifen durch eine Bedienungsperson, Mit der erfindungsgemäßen Einrichtung zum Nachziehen des Klebefadens, deren Steuerung zweckmäßigerweise so erfolgt, daß sie nur nach einem längeren Stillstehen der Vorrichtung (beispielsweise 30 sec.) in Tätigkeit tritt, kann der Klebefaden wenigstens so weit nachgezogen werden, daß eine neu eingelegte Papierrolle wieder auf einen klebefähigen Bereich des Klebefadens fallen und diesen mitnehmen kann. Die Einrichtung zum Nachziehen des Klebefadens bzw. der Klebefäden, die bei Vorrichtungen mit nur einem Fadenführer sinnvoll ist, ist bei der Verwendung von zwei oder mehreren Fadenführern bzw.This measure serves to reduce the adverse consequences caused by drying out of the glue, especially with glue-wetted threads occur in simpler Way to eliminate. The adhesive dries or can dry up if the device for example, as a result of a malfunction. When the glue of the glue thread in the area between the Fa thread guide or the thread guides and the drums no longer has sufficient adhesive strength, the adhesive thread is replaced by a newly inserted one Paper roll no longer taken along by itself. This requires devices according to the state of the art manual intervention by an operator, With the device according to the invention for retightening the adhesive thread, its control expediently takes place so that it is only after a long period of standstill of the device (for example 30 sec.) comes into action, the adhesive thread can at least as far be tightened so that a newly inserted roll of paper can be glued back onto a The area of the adhesive thread and can take it with you. The device to follow suit of the adhesive thread or the adhesive threads in devices with only one thread guide is useful when using two or more thread guides or
einer entsprechenden Anzahl von Klebefäden besonders günstig, da bei mehreren "eingetrockneten" Klebefäden der personelle Aufwand für ein manuelles Eingreifen nach einem Stillstand der Vorrichtung umso größer wäre.a corresponding number of adhesive threads particularly favorable, as at several "dried up" adhesive threads, the personnel expenditure for manual intervention would be even greater after a standstill of the device.
In zweckmäßiger Ausgestaltung dieses Merkmals der Erfindung ist weiterhin vorgesehen, daß die Einrichtung zum Nachziehen des Klebefadens bzw. der Klebefäden unterhalb der Trommeln angeordnete drehbare Walzenkörper zur Aufnahme der umwickelten Rolle aufweisen kann, und wenigstens einer der Walzenkörper mit einer Antriebseinrichtung versehen bzw. die Walzenkörper in Aufwickelrichtung der Papierrolle antreibbar zu gestalten. Weiterhin kann vorgesehen sein, daß wenigstens einer der Walzenkörper schwenkbar angebracht ist.In an expedient embodiment of this feature of the invention is still provided that the device for retightening the adhesive thread or the adhesive threads Rotatable roller bodies arranged below the drums for receiving the wrapped May have roller, and at least one of the roller bodies with a drive device provided or the roller body in the winding direction of the Make paper roll drivable. Furthermore, it can be provided that at least one of the roller bodies is pivotably mounted.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Darstellung der Vorrichtung von einer Stirnseite her gesehen; Fig. 1a eine Darstellung entsprechend Fig. 1 für ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei der eine Einrichtung zum Nachziehen des Klebefadens bzw. der Klebefäden vorgesehen ist; Fig. 2 eine Ansicht der Vorrichtung in Draufsicht, wobei der besseren Übersichtlichkeit halber die Einwurfklappe nicht dargestellt ist; Fig. 3 eine Darstellung gemäß Fig. 2 in der gemäß der Zeichnung linken Endposition der Führungseinrichtung; Fig. 4 eine Darstellung entsprechend Fig. 3 für ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung.The invention is explained in more detail below with reference to the drawings. 1 shows a schematic representation of the device from one end face seen here; FIG. 1a shows a representation corresponding to FIG. 1 for a further exemplary embodiment, in which a device for retightening the adhesive thread or threads is provided is; Fig. 2 is a view of the device in plan view, for better clarity for the sake of the throw-in flap is not shown; 3 shows a representation according to FIG. 2 in the left end position of the guide device according to the drawing; Fig. 4 a representation corresponding to FIG. 3 for a further embodiment of the invention.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, sind Walzen 1 und 2 in jeweils gleicher Höhe angeordnet, die über eine (nicht dargestellte Vorrichtung) rotatorisch in Richtung der Pfeile A angetrieben werden. Die Walze 1 ist ortsfest angeordnet, während die Walze 2 über eine Schwenkeinrichtung 3 um einen Schwenkpunkt 4 in Richtung des Pfeiles B schwenkbar ist. Oberhalb der Walze A ist eine (schematisch dargestellte) Einwurfklappe 5 angeordnet, die über eine Schwenkeinrichtung 6 in die gestrichelt dargestellte Position geschwenkt werden kann. Die Einwurfklappe 5 nimmt eine Papierrolle 7 mit loser Endwindung auf. Die Papierrolle 7 wird, solange sie in der Einwurfklappe liegt, der besseren Übersichtlichkeit halber mit 7a bezeichnet. Durch Schwenken der Einwurfklappe kann die Papierrolle zwischen die beiden Walzen 1 und 2 gebracht werden. In dieser Stellung wird sie mit 7b gekennzeichnet. Wenn die Rolle 7b zwischen den beiden Walzen 1 und 2 liegt, so wird sie in einer der Drehrichtung A entgegengesetzten Drehrichtung C beschleunigt und nimmt nach kurzer Zeit die gleiche Umfangsgeschwindigkeit wie die beiden Walzen 1 und 2 an. Der Rolle 7 werden von Vorratsrollen 8 Klebefäden 9a und 9b zugeführt. Die Fäden werden von den Vorratsrollen 8 kommend durch einen Leimbehälter 10 geleitet und damit mit Klebstoff benetzt. Anschließend werden die Klebefäden über zwei in Längsrichtung der Rolle im Abstand an einer Führungseinrichtung 11 angeordnete Fadenführer 12a und 12b der Rolle zugeführt. Die Führungseinrichtung 11, die als Fadenwagen ausgebildet ist, ist auf einer (lediglich strichpunktiert dargestellten) Schiene 13 in Längsrichtung der Papierrolle 7 bzw. 7b bewegbar. Der entsprechende Antrieb ist nicht dargestellt. Bei der in Fig. 2 gezeigten Stellung bewegt sich die Führungseinrichtung in Richtung des Pfeiles D. Da die beiden Fadenführer 12a und 12b im Abstand zueinander angeordnet sind, wird die Papierrolle 7b - wie ersichtlich - umwickelt. Für die Art der Umwicklung maßgeblich ist die Umfangsgeschwindigkeit der Papierrolle 7b und die Vorschubgeschwindigkeit der Führungseinrichtung 11 in Richtung des Pfeiles D. Wie Fig. 2 erkennen läßt, ergibt die Zuführung von zwei Klebefäden 9a und 9b in zwei getrennten Fadenführern 12a und 12b eine Wickelanordnung mit der doppelten Wickeldichte, als wenn bei gleicher Umfangsgeschwindigkeit und gleicher Vorschubgeschwindigkeit der Führungseinrichtung nur ein Klebefaden um die Rolle gewickelt würde.As can be seen from Fig. 1, rollers 1 and 2 are each the same Height arranged via a device (not shown) rotatably in the direction the arrows A are driven. The roller 1 is stationary, while the Roller 2 via a pivot device 3 about a pivot point 4 in the direction of the arrow B is pivotable. Above roller A is a (shown schematically) Throw-in flap 5 arranged, which is dashed over a pivot device 6 in the position shown can be pivoted. The insertion flap 5 takes a roll of paper 7 with a loose end turn. The paper roll 7 is as long as it is in the insertion flap is, for the sake of clarity, denoted by 7a. By panning The paper roll can be placed between the two rollers 1 and 2 via the insertion flap will. In this position it is marked with 7b. When the roller 7b between the two rollers 1 and 2, it is in a direction of rotation A opposite Direction of rotation C accelerates and takes the same peripheral speed after a short time like the two rollers 1 and 2. The roll 7 is supplied with 8 adhesive threads 9a and 9b supplied. The threads are coming from the supply rolls 8 through a Glue container 10 passed and thus wetted with adhesive. Then the Adhesive threads over two spaced apart in the longitudinal direction of the roll on a guide device 11 arranged thread guides 12a and 12b supplied to the roll. The guide device 11, which is designed as a thread carriage, is on a (only dash-dotted line shown) rail 13 movable in the longitudinal direction of the paper roll 7 or 7b. Of the corresponding drive is not shown. In the position shown in FIG moves the guide device in the direction of arrow D. Since the two thread guides 12a and 12b are arranged at a distance from one another, the paper roll 7b - like visible - wrapped. The circumferential speed is decisive for the type of wrapping the paper roll 7b and the feed rate of the guide device 11 in the direction of arrow D. As shown in FIG. 2, the supply of two adhesive threads 9a and 9b in two separate thread guides 12a and 12b a winding arrangement with twice the winding density than if at the same circumferential speed and the same feed speed of the guide device only one thread of glue around the Roll would be wound.
Nach dem Erreichen der Endposition an der gemäß Fig. 2 rechten Seite erfolgen noch mehrere Windungen der Klebefäden 9a und 9b jeweils an der gleichen Stelle, so daß auf der rechten Seite ähnliche Endwindungen 14 entstehen, wie am gegenüberliegenden Ende dargestellt. Anschließend wird die Walze 2 mittels der Einrichtung 3 in Richtung des Pfeiles B um den Punkt 4 geschwenkt, wodurch die Walze in eine unterhalb des Walzenspaltes angeordnete Transportklappe 17 fällt. Die Klebefäden 9a und 9b bleiben zunächst an der Papierrolle, die gemäß Fig. 1 als Rolle-7c bezeichnet ist. Anschließend wird durch Schwenken der Einwurfklappe 5 eine weitere Rolle 7a in den Bereich der Walzen 1 und 2 gebracht. Die Klebefäden 9a und 9b werden nunmehr von der neuen Papierrolle 7b mitgenommen. Wenn eine bestimmte Position erreicht ist, kleben die Klebefäden 9a und 9b an der Papierrolle 7b fest und wickeln sich um diese. Dabei reißt gleichzeitig die Verbindung der Klebefäden von der Rolle 7c ab. Die Rolle 7c wird anschließend zum Schneidvorgang wegtransportiert. Durch die Klebefäden wird die Endwindung fest an der Rolle gehalten, so daß auch während des Schneidvorganges, bei dem die Rolle in einzelne Abschnitte zerteilt wird, und auc.h bei dem anschließenden Verpacken der zerteilten Rollen kein Lösen der Endwindung auftreten kann.After reaching the end position on the right side according to FIG. 2 there are still several turns of the adhesive threads 9a and 9b each on the same Place, so that similar end turns 14 arise on the right side, as on opposite end shown. Then the roller 2 by means of the device 3 pivoted in the direction of arrow B about point 4, whereby the roller in a The transport flap 17 arranged below the nip falls. The glue threads 9a and 9b initially remain on the paper roll, which is designated as roll 7c according to FIG. 1 is. Then, by pivoting the throw-in flap 5, another roller 7a brought into the area of rollers 1 and 2. The adhesive threads 9a and 9b are now taken away from the new roll of paper 7b. When reached a certain position is, the adhesive threads 9a and 9b stick to the paper roll 7b and wind up around. At the same time, the connection of the adhesive threads tears from the roll 7c away. The roll 7c is then transported away for the cutting process. Through the Adhesive threads hold the end turn firmly on the roll, so that even during the Cutting process in which the role divided into individual sections will, and also no loosening during the subsequent packaging of the divided rolls the end turn can occur.
Wie aus Fig. 2 und Fig. 3 ersichtlich, sind im Bereich der seitlichen Endpositionen der Führungseinrichtung 11 Anschlageinrichtungen 15 für beide Klebefäden 9a und 9b vorgesehen.As can be seen from FIG. 2 and FIG. 3, in the area of the lateral End positions of the guide device 11 stop devices 15 for both adhesive threads 9a and 9b provided.
Die Anschlageinrichtungen bestehen aus quer zur Verschieberichtung der Führungseinrichtung 11 angeordneten Stangen. Die Anschlageinrichtungen 15 sind so angeordnet, daß sie wenigstens in Höhe des jeweils innersten Fadenführers (bei der Anordnung gemäß Fig. 3 Fadenführer 12b) und kurz vor dem jeweiligen Stirnende der Rolle 7b angeordnet sind. Wie ersichtlich, liegen die Klebefäden 9a und 9b nach dem "Überfahren" der Anschlageinrichtung 15 gegen diese an, so daß beide Fäden übereinander an der gleichen Stelle der Rolle die Endwicklung 14 bilden. Bei der Endposition an der anderen Seite tritt eine entsprechende Wirkung auf.The anchor devices consist of transverse to the direction of displacement the guide device 11 arranged rods. The anchor devices 15 are so arranged that they are at least at the level of the innermost thread guide (at the arrangement according to FIG. 3 thread guide 12b) and just before the respective front end the roller 7b are arranged. As can be seen, the adhesive threads 9a and 9b are behind the "driving over" the stop device 15 against this, so that both threads on top of each other form the end winding 14 at the same point on the roll. At the end position on the other hand, there is a corresponding effect.
In Fig. 4 ist ein anderes Ausführungsbeispiel der Anordnung dargestellt, soweit es die Lösung der bei den Endpositionen auftretenden Probleme betrifft. Bei der dort gezeigten Lösung sind Anschläge 16 vorgesehen, die jeweils in Höhe der Fadenführer 12a bzw. 12b liegen. Die Fadenführer sind in Längsrichtung der Rolle 7a beweglich ausgebildet, derart, daß der jeweils äußerste Fadenführer (12a) gemäß Fig. 4 beim Auftreffen auf den Anschlag 16 in Richtung des gegenüberliegenden Stirnendes der Rolle 7a geschwenkt werden kann, und zwar so weit, bis die Klebefäden 9a bzw. 9b praktisch zu einer Endwindung 14 zusammenlaufen. Auch hier ist am anderen Stirnende eine spiegelbildlich entsprechende Anordnung vorgesehen.In Fig. 4 another embodiment of the arrangement is shown, as far as the solution of the problems occurring in the end positions is concerned. at the solution shown there stops 16 are provided, each in the amount of Thread guides 12a and 12b lie. The thread guides are in the longitudinal direction of the roll 7a designed to be movable in such a way that the outermost thread guide (12a) according to FIG 4 when it hits the stop 16 in the direction of the opposite front end the roller 7a can be pivoted until the adhesive threads 9a or 9b practically too an end turn 14 converge. Here too is a mirror-inverted arrangement is provided at the other end.
Die Fadenführer 12a und 12b sind in ihrem gegenseitigen Abstand einstellbar gestaltet.The thread guides 12a and 12b are adjustable in terms of their mutual spacing designed.
Bei dem Ausführungsbeispiel gem. Fig. 1a ist im Unterschied zu Fig. 1 die Transportklappe 17 durch drehbar angebrachte Walzenkörper zur Aufnahme der umwickelten Rolle 7c ersetzt.In the embodiment according to FIG. 1 a, in contrast to FIG. 1 the transport flap 17 by rotatably mounted roller bodies for receiving the wrapped roll 7c replaced.
Die Walzenkörper, von denen wenigstens einer antreibbar und wenigstens einer wegschwenkbar angebracht ist, um ein Herunterfallen der Rolle 7c auf eine (nicht dargestellte) Transporteinrichtung zu ermöglichen, bilden eine mit 17a bezeichnete Einrichtung zum Nachziehen des Klebefadens bzw. der Klebefäden 9a bzw. 9b. Oberhalb der Walzenkörper sind Fangbleche bzw. Zentriervorrichtungen für die herabfallende Rolle vorgesehen.The roller bodies, of which at least one is drivable and at least one is pivotably mounted to prevent the roller 7c from falling onto a To enable transport device (not shown) form a designated 17a Device for retightening the adhesive thread or the adhesive threads 9a or 9b. Above the roller bodies are catch plates or centering devices for the falling Role provided.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19742455331 DE2455331A1 (en) | 1974-11-22 | 1974-11-22 | End-attachment unit for rolls of paper - has two thread guides, with individual adhesive threads |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19742455331 DE2455331A1 (en) | 1974-11-22 | 1974-11-22 | End-attachment unit for rolls of paper - has two thread guides, with individual adhesive threads |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2455331A1 true DE2455331A1 (en) | 1976-05-26 |
Family
ID=5931494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19742455331 Pending DE2455331A1 (en) | 1974-11-22 | 1974-11-22 | End-attachment unit for rolls of paper - has two thread guides, with individual adhesive threads |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2455331A1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4590746A (en) * | 1981-09-30 | 1986-05-27 | International Packaging Machines, Inc. | Constant tension stretch wrapping machine |
| US4706443A (en) * | 1982-05-04 | 1987-11-17 | International Packaging Machines, Inc. | Constant tension stretch wrapping machine |
| DE4337464A1 (en) * | 1993-11-03 | 1995-05-04 | Schlafhorst & Co W | Method and apparatus for the packaging of yarn bobbins |
| EP0767122A1 (en) * | 1995-10-05 | 1997-04-09 | Elsner Engineering Works Inc | Wound roll and closure strip assembly |
| DE102008000938B4 (en) * | 2008-04-02 | 2013-11-07 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Method for automatic initial roll fixing of a partially unwound roll of material, a device for automatic fixation of a roll beginning of a partially drained roll of material and a roll of material with adhesive tape |
-
1974
- 1974-11-22 DE DE19742455331 patent/DE2455331A1/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4590746A (en) * | 1981-09-30 | 1986-05-27 | International Packaging Machines, Inc. | Constant tension stretch wrapping machine |
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|---|---|---|---|
| OHJ | Non-payment of the annual fee |