DE2436572A1

DE2436572A1 - WINDING MACHINE

Info

Publication number: DE2436572A1
Application number: DE19742436572
Authority: DE
Inventors: Ellsworth J Allen; Donald K Fisher; Walter R Wise
Original assignee: Garlock Inc
Current assignee: Garlock Inc
Priority date: 1973-10-01
Filing date: 1974-07-30
Publication date: 1975-04-03
Also published as: AU7377474A; BE820257A; ES430573A1; JPS5060827A; GB1476205A; FR2245905B3; BR7406807D0; CA1017930A; NL7411419A; FR2245905A1

Description

Die Erfindung betrifft das Bewickeln von sogenannten Rohrgewinden mit Dichtungsband, z.B. aus PTFE, und insbesondere ein Gerät für diesen Zweck, das manuell bedienbar und vorzugsweise tragbar ist.The invention relates to the winding of so-called Pipe threads with sealing tape, e.g. made of PTFE, and in particular a device for this purpose which is manually operable and preferably portable.

Bislang wurde das Bewickeln von Rohrgewinden an Armaturen, Fittings, Rohren und dgl., im folgenden kurz "Werkstücken" genannt, ohne mechanische Hilfsmittel von Hand vorgenommen; der schlechte Kontakt zwischen dem Band und den Gewindegängen führte zu einer schlechten Verbindung, so daß sich das Band beim Einschrauben des Gewindes wieder löste und aufrollte. Ferner ist das umwickeln von Hand infolge Schmutz, Abreißen des Bandes und der allgemeinen dabei auftretenden Schwierigkeiten wenig zufriedenstellend und auch zeitaufwendig, und es führt zu einer erheblichen Materialvergeudung»So far, the winding of pipe threads on armatures, fittings, pipes and the like., In the following briefly Called "workpieces", made by hand without mechanical aids; the poor contact between the tape and the Thread turns led to a bad connection, so that the tape loosened again when the thread was screwed in and rolled up. Furthermore, the wrapping by hand is due to dirt, Tearing off the tape and the general difficulties that arise are unsatisfactory and also time-consuming, and it leads to a considerable waste of material »

Es ist deshalb eine Aufgabe der Erfindung, ein von Hand bedienbares Gerät zu schaffen, das eine gleichmäßige, qualitativ hochstehende Bewicklung zum Abdichten von Außengewinden in der Werkstatt oder auf der Montagestelle ermöglicht,It is therefore an object of the invention to provide a manually operable device which allows a uniform, high-quality winding for sealing of external threads in the workshop or at the installation site,

.509814/0259 Ra/Rg..509814 / 0259 Ra / Rg.

Hierzu geht man nach der Erfindung so vor, daß ein solches Gerät ein Gehäuse zur Aufnahme einer Bandrolle aufweist, daß Stützrollen, darunter eine mit einer Kerbverzahnung und Gewindegängen versehene Startrolle, vorgesehen sind, ferner eine Vorrichtung zum Einspannen des zu umwickelnden Werkstücks gegen die Stützrollen, ferner eine Bandvorschubvorrichtung zum Vorschieben des Bandes in die Fuge zwischen dem Werkstück und der Startrolle, so daß wenn das Band um das Werkstück gedreht wird, das Band auf dessen Gewindegänge gewickelt wird, und daß ferner eine Bandabschneidevorrichtung und eine Einrichtung zum Lösen des Geräts vom Werkstück vorgesehen sind.For this purpose, the procedure according to the invention is such that such a device has a housing for receiving a roll of tape has that support rollers, including a start roller provided with a serration and threads, are provided are, furthermore, a device for clamping the workpiece to be wrapped against the support rollers, furthermore a tape feed device for feeding the tape into the joint between the workpiece and the starter roller, see above that when the tape is rotated around the workpiece, the tape is wound on its threads, and that further a tape cutting device and a device for releasing the device from the workpiece are provided.

Eine auf diese Weise hergestellte Bewicklung nutzt die volle Kontaktfläche der Gewindegänge aus, und nicht nur die Gewindekämine, wie das bislang beim manuellen Bewickeln der Fall war, und man erzielt eine weit bessere Bindung zwischen Gewinde und Band, die auch ausgezeichnet lagerfähig ist. Ein solches Handgerät wird dabei zweckmäßig so ausgebildet, daß es für mehrere verschiedene genormte Rohrgrößen geeignet ist, ohne daß Teile ausgetauscht v/erden müssen.A winding produced in this way uses the full contact surface of the threads, and not only the thread chimneys, as was previously the case with manual winding, and a far better bond is achieved between thread and tape, which can also be stored excellently. Such a hand-held device is useful designed so that it is suitable for several different standardized pipe sizes without having to exchange parts have to.

V/eitere Einzelheiten und Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den im folgenden beschriebenen und in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen, sowie aus den Unteransprüchen. Es zeigen:Further details and advantageous developments of the invention emerge from those described below and the exemplary embodiments shown in the drawing, as well as from the subclaims. Show it:

Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Geräts,Fig. 1 is a partially sectioned side view of a first embodiment of an inventive Device,

Fig. 1A eine Darstellung, welche einen Teil des .Geräts nach Fig. 1 im Schnitt zeigt,Fig. 1A is an illustration showing part of the device of Fig. 1 in section,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die andere Seite des Geräts nach Fig. 1,FIG. 2 is a plan view of the other side of the device according to FIG. 1,

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Fig. 3 eine teilweise geschnittene Draufsicht von oben auf das Gerät nach Fig. 1,Fig. 3 is a partially sectioned plan view from above of the device according to Fig. 1,

Fig. 4 einen Längsschnitt durch das Gerät nach Fig. 1,FIG. 4 shows a longitudinal section through the device according to FIG. 1,

Fig. 5 eine Seitenansicht analog derjenigen nach Fig. 4, bei geschlossenem Deckel des Geräts, und5 shows a side view analogous to that of FIG. 4, with the cover of the device closed, and

Fig. 6 eine Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Geräts. 6 is a side view of a second embodiment of a device according to the invention.

In der Zeichnung werden für gleiche oder gleichwirkende Teile jeweils dieselben Bezugszeichen verwendet.In the drawing are for the same or equivalent Parts used the same reference numerals.

Die Fig. 1 bis 5 zeigen ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Handgeräts 10, welches dazu dient, im Handbetrieb Band, z.B.. aus PTFE (Polytetrafluorethylen), auf ein Außengewinde eines Rohrs 22 oder eines sonstigen Werkstücks (z.B. Armatur oder Fitting) aufzuwickeln. Das Gerät 10 hat ein Gehäuse 12 und einen daran angelenkten Deckel 14 (Fig. 4), wobei im Gehäuse ein Raum 16 vorgesehen ist, in dem eine Bandrolle 18 drehbar angeordnet ist. Ein Handgriff 20 ist am Gehäuse vorgesehen, urn das Gerät leicht handhaben zu können.1 to 5 show a preferred embodiment of a handheld device 10 according to the invention, which is used for manual operation of tape, e.g. made of PTFE (polytetrafluoroethylene), on an external thread of a pipe 22 or another workpiece (e.g. armature or fitting) to wind up. The device 10 has a housing 12 and a cover 14 hinged thereto (FIG. 4), wherein in the housing a space 16 is provided in which a tape roll 18 is rotatably arranged. A handle 20 is on the housing provided in order to be able to handle the device easily.

Das Gerät 10 wird auf das Außengewinde der Armatur 22 o.dgl. aufgesetzt, und zwar zwischen einer k'erbverzahnten (vgl. die Kerbverzahnungen 23 in Fig. 3), mit Gewindegängen versehenen, federbelasteten Stütz- und Startrolle 24 und einem Paar mit Gewindegängen versehenen, federbelasteten Stützrollen 26 und 28. Die Startrolle 24 ist am Gehäuse 12 drehbar gelagert, während die beiden Rollen 26 und 28 drehbar an einem Spanngriff 30 angeordnet sind, welch letzterer über ein Gelenk 32 am Gehäuse 12 angelenkt ist. Eine Feder 34 preßt die beiden Rollen und 28 in Richtung zur Startrolle 24, und ein Anschlag am Gehäuse 12 begrenzt die Bewegung des Spanngriffs 30, wenn kein werkstück 22 zwischen den Rollen angeordnet ist. Die Gewindegänge der Rollen 24, 26 und 28 brauchen, wieThe device 10 is on the external thread of the fitting 22 or the like. put on, between a serrated one (See. The serrations 23 in Fig. 3), with Threaded, spring-loaded support and start roller 24 and a pair of threaded, spring-loaded support rollers 26 and 28. The starting roller 24 is rotatably mounted on the housing 12, while the two Rollers 26 and 28 are rotatably arranged on a tension handle 30, the latter via a joint 32 on the housing 12 is hinged. A spring 34 presses the two rollers and 28 in the direction of the starting roller 24, and a stop on the housing 12 limits the movement of the tensioning handle 30, if no workpiece 22 is arranged between the rollers. The threads of the rollers 24, 26 and 28 need how

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in Fig. 3 dargestellt, keine Steigung aufzuweisen, können also in sich geschlossen sein.shown in Fig. 3 to have no slope, can so be self-contained.

Die Rolle 26 ist an einem schwenkbaren Stützglied 38 angeordnet, welches über ein Gelenk 40 am Spanngriff 30 angelenkt ist. Das Stützglied 33 kann zwei Stellungen einnehmen, von denen in Fig. 1 die eine mit durchgehenden Linien und die andere mit strichpunktierten Linien dargestellt ist. Fig. 3 zeigt die Vorrichtung zum Verstellen und Verriegeln des Stützglieds 38. Diese Vorrichtung weist eine Feder 42 auf, welche einen Knopf 44 in eine Verriegelungsstellung preßt, v/obei ein Ringflansch 46 in eine von zwei größeren Öffnungen 48 oder 50 einrastet, die an beiden Enden eines Schlitzes 52 liegen, und zwar in beiden Seitenplatten 54 des Stützglieds 38. Will man die Rolle 26 in die andere Stellung bringen, so wird der Knopf 44 eingedrückt, das Stützglied 38 wird verschwenkt, und dann läßt man den Knopf 44 wieder los, wobei er eine Verriegelung in der anderen Stellung bewirkt. In einer Stellung der Rolle 26 kann die Vorrichtung 10 normale 1-Zoll, 1 1/4-Zoll und 1 1/2-Zoll-Rohre aufnehmen, und in der anderen Stellung der Rolle 26 kann sie 2-Zoll-Rohre aufnehmen, ohne daß dabei Teile ausgewechelt werden müssen.The roller 26 is on a pivotable support member 38 arranged, which is articulated on the clamping handle 30 via a hinge 40. The support member 33 can have two positions take, of which in Fig. 1 the one shown with solid lines and the other with dash-dotted lines is. Fig. 3 shows the device for adjusting and locking the support member 38. This device has a spring 42 which presses a button 44 into a locking position, v / above an annular flange 46 snaps into one of two larger openings 48 or 50 located at either end of a slot 52, namely in both side plates 54 of the support member 38. If you want to bring the roller 26 into the other position, then the button 44 is pressed in, the support member 38 is pivoted, and then the button 44 is released, locking in the other position. In one position of the roller 26, the device 10 can accommodate normal 1 ", 1 1/4" and 1 1/2 "pipes, and in the other position of the roller 26 it can accommodate 2 inch tubing without changing parts Need to become.

Wie in Fig. 4 dargestellt, ist die Startrolle 24 eine mit einer Kerbverzahnung 23 versehene, federbelastete Rolle mit einem federbelasteten Anschlag 56, welcher dazu dient, das Ende der Startrolle 24 so anzuordnen, daß es etwa mit dem Ende des zu bewickelnden Außengewindes fluchtet.As shown in Fig. 4, the starting roller 24 is provided with a serration 23, spring-loaded Roll with a spring-loaded stop 56, which to serves to arrange the end of the starting roller 24 so that it is approximately with the end of the external thread to be wound flees.

Das Gerät 10 weist ferner eine Vorschubvorrichtung zum Vorschub von Band von der Rolle 18 zu der Stelle bzw. Fuge 88 (Fig. 1) zwischen der Armatur 22 und der Startrolle 24 auf. Die Rolle 18 hat einen Kern 60, auf den das Band 62 (vorzugsweise PTFE) aufgewickelt ist. Der Kern 60The device 10 also has a feed device for feeding tape from the roll 18 to the point or position. Joint 88 (FIG. 1) between the fitting 22 and the starting roller 24. The roller 18 has a core 60 on which the Tape 62 (preferably PTFE) is wound. The core 60

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hat eine zylindrische Mittelöffnung 64, welche drehbar auf einem zylindrischen Fortsatz oder Dorn 66 des Gehäuses 12 angeordnet ist. Die Länge des Kerns 60 ist größer als die Breite des Bands 62, und er weist auf einer von Band freien Außenfläche 70 ein Außenzahnrad 68 auf, dessen Zähne mit denjenigen eines Zwischenzahnrads 72 kämmen, die ihrerseits mit den Zähnen einer mit einer Kerbverzahnung versehenen Zumeß-Vorschubrolle 74 kämmen. Das Zwischenzahnrad 72 und die Vorschubrolle 74 sind drehbar am Gehäuse 12 angeordnet, vgl. die Fig. 1 und 4. Ein mit einem Flansch versehener Führungszapfen 76 ist ebenfalls am Gehäuse 12 angeordnet, vgl. Fig. 1. Eine Vorschubrollenfeder 78 ist an einer Stelle 80 am Gehäuse 12 befestigt und in Richtung weg von der Vorschubrolle 74 vorgespannt, wird aber durch eine Einstellschraube 82 einstellbar in Richtung zur Vorschubrolle 74 gepreßt. Ein Exzenter 84 ist in der Nähe der Feder 78 am Gehäuse 12 angeordnet, um diese Feder von der Rolle 74 wegdrücken und das Band 62 zwischen der Rolle 74 und der Feder 78 durchfädeln und bis zu einem Schneidemesser 86 einführen zu können. Ein Betätigungshebel 85 (Fig. 2, 3 und 5) ist mit dem Exzenter 84 verbunden, um diesen in eine Ladestellung oder in eine Arbeitsstellung bringen zu können.has a cylindrical central opening 64 which is rotatable on a cylindrical extension or mandrel 66 of the housing 12 is arranged. The length of the core 60 is greater than the width of the tape 62, and it faces one of the tape free outer surface 70 an external gear 68, the teeth of which mesh with those of an intermediate gear 72, which in turn mesh with the teeth of a metering feed roller 74 provided with a serration. That Intermediate gear 72 and the feed roller 74 are rotatably arranged on the housing 12, see FIGS flanged guide pin 76 is also arranged on the housing 12, see FIG. 1. A feed roller spring 78 is fastened at a point 80 on the housing 12 and is biased away from the feed roller 74 but is adjustable by an adjustment screw 82 pressed in the direction of the feed roller 74. An eccentric 84 is arranged in the vicinity of the spring 78 on the housing 12 to push this spring away from the roller 74 and thread the band 62 between the roller 74 and the spring 78 and to be able to introduce up to a cutting knife 86. An operating lever 85 (Fig. 2, 3 and 5) is with the eccentric 84 connected in order to be able to bring it into a loading position or into a working position.

Wie in Fig. 1 dargestellt, wird das Band 62 von der Rolle 18 zunächst um den Führungszapfen 76 herumgeführt, dann zu der Kontaktfläche 91 zwischen der Rolle 74 und. der Feder 78, dann an einem ersten Steg 87 vorbei, welcher dazu beiträgt, das Band aus dem Gehäuse 12 herauszuführen, und dann am Schneidemesser 86 und an einem zweiten Steg 89 vorbei, welch letzterer das Band in die Fuge 88 zwischen dem Werkstück 22 und der Startrolle 24 führt. Wie in Fig. 1 dargestellt, ist das Band 62 zwischen der Kontaktfläche 91 und der Fuge 88 gekrümmt, ist also dort in Längsrichtung zusammengepreßt. So wird sichergestellt, daß bei Beginn der Drehung des Geräts 10 um ein Werkstück 22As shown in Fig. 1, the tape 62 is first guided by the roller 18 around the guide pin 76, then to the contact surface 91 between the roller 74 and. the spring 78, then past a first web 87, which helps guide the tape out of the housing 12 and then on the cutter 86 and on a second web 89 over, which latter leads the tape into the joint 88 between the workpiece 22 and the starting roller 24. As in 1, the band 62 is curved between the contact surface 91 and the joint 88, that is to say it is there in Compressed lengthways. This ensures that when the device 10 begins to rotate about a workpiece 22

(oder der Drehung eines Werkstücks 22 im ortsfesten Gerät _1CJN das Band 62 gleich in die Vertiefungen der(or the rotation of a workpiece 22 in the stationary device _1CJ N the belt 62 right into the depressions of the

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Kerbverzahnung 23 der Rolle 24 gelangt, dort ergriffen wird, und so der BewiekelVorgang sicher eingeleitet wird. Beim Beginn des Bewickeins befindet sich ferner "freies" Band (in Form einer losen Schlaufe, vgl. Fig. 1) zwischen der Bandrolle 18 und der Vorschubrolle 74. Dies gewährleistet, daß während der kritischen Phase des Beginns des Bewickeins keine Zugkraft auf diesen Abschnitt des Bands 62 wirkt. Gleich nach dem Start ist dann dieser Vorrat erschöpft, und ein Verheddern des Bandes 62 wird verhindert durch eine Bremse 90 und durch die Bremswirkung einer zum Verhindern des Verhedderns vorgesehenen Feder 92 (Fig. 1). Die Bremse 90, vgl. Fig. 4, weist vorzugsweise federbelastetes Reibungsmaterial auf, das gegen das Zwisehenzahnrad 72 anliegt. Sie und die Feder bewirken eine ausreichende Zugspannung im ganzen Verlauf des Bandes, so daß ein Verheddern verhindert und die Spurhaltung gesichert wird, welche man benötigt, damit sich beim Abschneiden das Band in der richtigen Lage für den nächsten Start befindet. Die Forderung nach einer ausreichenden "freien" Bandlänge wird in sehr vorteilhafter Weise immer erfüllt, obwohl sich der Durchmesser der Bandrolle 18 durch Verbrauch von Band ständig verringert.Serration 23 of the roller 24 arrives, is gripped there, and so the BewiekelVorgang is safely initiated. At the beginning of the wrapping there is also a "free" band (in the form of a loose loop, see FIG. 1) between the tape roll 18 and the feed roll 74. This ensures that during the critical phase of the At the beginning of the winding process, no tensile force acts on this section of the band 62. This is then immediately after the start The supply is exhausted, and tangling of the band 62 is prevented by a brake 90 and by the braking effect a spring 92 provided to prevent entanglement (Fig. 1). The brake 90, see FIG. 4, has preferably spring loaded friction material bearing against the idler gear 72. You and the pen cause sufficient tension in the entire course of the belt, so that tangling is prevented and tracking is secured, which is needed so that the tape is in the right position for the next start. The requirement for a sufficient "free" length of tape becomes very advantageous Way always fulfilled, although the diameter of the tape roll 18 is constantly reduced by the consumption of tape.

Es wird nun die Vorschubvorrichtung beschrieben, mit der das Band längs seines eben beschriebenen Wegs vorgeschoben wird. Der Kern 60 der Bandrolle 18 hat auf seiner Vorderseite 96 radiale Nuten 94, vgl. Fig. 1 und Am Deckel 14 ist ein durch eine Feder 104 in die Ruhestellung gemäß Fig. 1 beaufschlagter, durch Anschlag in seiner Winkelbewegung begrenzter Hebel 98 vorgesehen, der über eine sich durch den Deckel 14 erstreckende 'Welle 100 (Fig. 4) mit zwei Zapfen 102 verbunden ist, die zum Eingriff mit zwei gegenüberliegenden Nuten 94 des Kern 60 ausgebildet sind. Die Verbindung Hebel 98 Welle 100 erfolgt über eine Freilaufkupplung 103, so daßThere will now be described the feed device with which the tape along its just described path is advanced. The core 60 of the tape roll 18 has radial grooves 94 on its front side 96, see FIGS On the cover 14 is a spring 104 acted upon in the rest position according to FIG. 1, by a stop Lever 98 limited in its angular movement is provided, which is connected to two pins 102 via a shaft 100 (Fig. 4) extending through the cover 14, those for engagement with two opposing grooves 94 of the core 60 are formed. The connection lever 98 shaft 100 takes place via an overrunning clutch 103, so that

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die Zapfen 102 und die Bandrolle 18 in ihrer neuen Stellung bleiben können, wenn der Hebel 98 in seine Ruhe- oder Startstellung zurückkehrt. Eine Nut 110 am Deckel 14 bildet an beiden Enden Anschläge 106 für einen in diese Nut ragenden Vorsprung 108 des Hebels 98, vgl. Fig. 4.the pin 102 and the tape roll 18 can remain in their new position when the lever 98 is in its rest or Starting position returns. A groove 110 on the cover 14 forms stops 106 at both ends for one into this The protrusion 108 of the lever 98 protruding from the groove, see FIG. 4.

Wenn das Gerät 10 auf ein "Werkstück 22 aufgesetzt ist, wird der Hebel 98 durch die Bedienungsperson bis zum Anschlag im Uhrzeigersinn (bezogen auf Fig. 1) bewegt, wodurch das Band 62 in die Lage nach Fig. 1 vorgeschoben wird und man-sowohl die beschriebene Krümmung des Bandes 62 zwischen der Kontaktflache 91 und der Fuge 88 erhält, wie auch die lose Schlaufe zwischen der Bandrolle 18 und der Vorschubrolle 74. Damit werden jeweils die oben beschriebenen Bedingungen erneut geschaffen, welche einen sicheren Beginn des Bewickeins gewährleisten.When the device 10 is placed on a "workpiece 22, the operator moves the lever 98 clockwise as far as it will go (with reference to FIG. 1), whereby the band 62 is advanced into the position according to FIG. 1 and one-both the described curvature of the band 62 receives between the contact surface 91 and the joint 88, as well as the loose loop between the tape roll 18 and the feed roll 74. This means that the top The conditions described are created again, which ensure a safe start of the winding process.

Nach dem Verbrauch einer Rolle und dem Herausnehmen des leeren Kerns 60 wird die Feder 92 von Hand nach außen gedrückt und dort während des Einsetzens einer neuen Rolle 18 durch einen federbelasteten Knopf 112 (Fig. 1A) festgehalten. Das Einsetzen der neuen Rolle bewirkt dann automatisch das E'reigeben der Feder-92, da der Knopf 112 durch die Rolle nach hinten gedrückt wird. Im Deckel 14 ist ein Fenster 126 vorgesehen, durch das der Bandvorrat kontrolliert werden kann.After a roll has been used up and the empty core 60 has been removed, the spring 92 is manually moved outward and held there during the insertion of a new roll 18 by a spring-loaded button 112 (Fig. 1A). The insertion of the new roll then automatically releases the spring 92, as the button 112 is pushed backwards by the roller. In the cover 14 a window 126 is provided through which the tape supply can be controlled.

Die Bandabschneidevorrichtung 114 des Geräts 10 weist eine Schneidemesser 86 auf, das durch eine Feder 116 von dem für das Band 62 vorgesehenen Durchlaß weggedrückt wird. Ein federbelasteter Hebel 120, der bei 122 am Gehäuse 12 angelenkt ist, dient dazu, das Messer 86 gegen, eine Schneidekante 118 zu schieben, um das Band 62 abzuschneiden.The tape cutting device 114 of the device 10 has a cutting knife 86 which is actuated by a spring 116 is pushed away from the passage provided for the band 62. A spring-loaded lever 120, which is at 122 on the housing 12 is hinged, serves to push the knife 86 against a cutting edge 118 in order to cut off the tape 62.

Das beschriebene Gerät äXSiffi 10 arbeitet wie folgt;The device ÄXSiffi 10 described works as follows ;

Zunächst wird der Deckel 14 geöffnet, und der Knopf wird dazu benutzt, die Feder 92 in eine Lage zu "bringen, in der sie beim Einsetzen einer neuen Bandrolle 18 in denFirst, the lid 14 is opened and the button is used to bring the spring 92 into a position " in which when you insert a new roll of tape 18 in the

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Raum 16 nicht stört. Der Exzenter 84 wird gedreht, um die Feder 78 außer Anlage mit der Vorschubrolle 74 zu bringen, und das distale Ende des neuen Bandes 62 wird um den Zapfen 76 und die Vorschubrolle 74 herum und mindestens bis zum Schneidemesser 86 geführt. Dann wird der Hebel 98 falls erforderlich etwas gedreht, damit der Deckel 14 geschlossen werden kann, wobei sich jeweils ein Zapfen 102 in einer Wut 94 befindet. Der Deckel 14 wird dann mittels der Schraube 124 (Fig. 4) zugeschraubt und der Hebel 85 wird in die Arbeitsstellung gebracht, in der der Exzenter 84 die Feder 78 freigibt.Room 16 doesn't bother you. The eccentric 84 is rotated to bring the spring 78 out of engagement with the feed roller 74 and the distal end of the new ribbon 62 becomes around the pin 76 and the feed roller 74 and at least up to the cutting knife 86. Then it will be the lever 98 rotated slightly if necessary so that the lid 14 can be closed, each a peg 102 is located in a rage 94. The cover 14 is then screwed shut by means of the screw 124 (FIG. 4) and the lever 85 is brought into the working position in which the eccentric 84 releases the spring 78.

Dann werden die Handgriffe 20 und 30 zusammengeführt, so daß sich das Maul des Geräts 10 öffnet, und die Rollen 24, 26 und 28 werden auf eine Armatur 22 o.dgl. aufgesetzt, Man gibt dann die Handgriffe 20 und 30 frei, wodurch das Gerät auf die Armatur 22 aufgespannt wird. Der Zumeßhebel 98 wird dann im Uhrzeigersinn voll, d.h. um etwa 90° verschwenkt, wodurch Band 62 zu der Fuge 88 vorgeschoben wird. Dabei wird wie zuvor beschrieben und in Fig. 1 dargestellt das Band vor der Fuge 88 gekrümmt, und zwischen der Rolle 18 und der Rolle 74 entsteht eine lose, von der Rolle 18 abgewickelte Schlaufe, so daß ein "freier" Bandvorrat vor und hinter der Vorschubrolle 74 entsteht.Then the handles 20 and 30 are brought together so that the mouth of the device 10 opens, and the rollers 24, 26 and 28 are on a fitting 22 or the like. put on, the handles 20 and 30 are then released, as a result of which the device is clamped onto the fitting 22. The metering lever 98 is then full in the clockwise direction, that is to say pivoted by approximately 90 °, as a result of which the band 62 is advanced to the joint 88. As previously described and shown in Fig. 1, the tape is curved in front of the joint 88, and between the roller 18 and the roller 74 is a loose loop unwound from the roller 18, so that a "free" tape supply in front of and behind the Feed roller 74 arises.

Mittels des Handgriffs 20 wird dann das Gerät 10 je nach den Erfordernissen ein oder mehrere Mal um das Werkstück 22 herumgedreht, um das Gewinde zu bewiekeln, und anschließend wird der Schneidehebel 120 betätigt, um das Band 62 abzuschneiden, wonach man das Gerät noch so lange weiterdreht, bis das abgeschnittene Bandende verbraucht ist, um die Bewicklung zu vollenden. Das Gerät 10 wird dann von der Armatur 22 abgenommen und ist für den nächsten V/ickelvorgang bereit.By means of the handle 20, the device 10 is then, depending on the requirements, one or more times around the Workpiece 22 turned around to wrap the thread, and then the cutting lever 120 is operated to cut the tape 62, after which the device is still Keep turning until the cut end of the tape is used up to complete the winding. That Device 10 is then removed from the fitting 22 and is ready for the next wrapping process.

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Ein sehr wesentlicher Aspekt der vorliegenden Erfindung ist die zuverlässige ArbeitsweiseA very important aspect of the present invention is the reliable operation

a) beim Beginn des Bewickeins, unda) at the beginning of the wrapping, and

b) beim Beenden des Bewickeins.b) at the end of the wrapping.

Dies wird im wesentliehen durch das erfindungsgemäße Zumeßsystera erreicht, das vorstehend ausführlich beschrieben wurde. Ferner wird bei einer Relativbewegung zwischen den Kämmen der Gewindegänge und der Bandoberfläche eine Scherkraft erzeugt. Beim Einleiten der Drehbewegung des Geräts 10 um das Werkstück 22 werden alsoThis is essentially achieved by the invention Zumeßsystera achieved, which has been described in detail above. Furthermore, with a relative movement a shear force is generated between the crests of the threads and the surface of the belt. When initiating the Rotational movement of the device 10 around the workpiece 22 is therefore

a) die Druck- und Scherkräfte zum Tragen gebracht;a) the compressive and shear forces brought to bear;

b) das Band sucht und findet die Vertiefungen der Kerbverzahnung 23 der Startrolle 24\ undb) the tape seeks and finds the recesses of the serration 23 of the start roller 24 \ and

c) die Bewicklung mit dem Band beginnt.c) the winding begins with the tape.

Da beim Beginn des Bewickeins "freies" Band zwischen der Rolle 18 und der Vorschubrolle Ik vorhanden ist, ist bei dem - kritischen - Beginn des Bewickeins keine Zugspannung in diesem Abschnitt des Bandes 62 vorhanden. Sobald der Start sichergestellt ist, ist dieser "freie" Vorrat erschöpft und die Bremse 90 am Zwischenzahnrad sowie die Bremswirkung der Feder 92 beaufschlagen das Band in seinem ganzen Verlauf mit einer ausreichenden ; Zugspannung, um ein Verheddern zu verhindern und um die Spurhaltung zu bewirken, welche notwendig ist, damit beim Abschneiden (mittels des Hebels 120) sich das Band 62 , in der richtigen Lage für den nächsten Start befindet. Durch die beschriebenen Maßnahmen wird das Erfordernis ^: eines "freien" Bandvorrats beim Start immer erfüllt, obwohl sich der Durchmesser der Bandrolle 18 infolge des laufenden Bandjiverbrauchs ständig ändert.Since "free" tape is present between the roller 18 and the feed roller Ik at the beginning of the winding, there is no tension in this section of the tape 62 at the - critical - beginning of the winding. As soon as the start is ensured, this "free" supply is exhausted and the brake 90 on the intermediate gear and the braking effect of the spring 92 act on the belt in its entire course with a sufficient; Tension to prevent tangling and to effect the tracking which is necessary so that when the tape is cut (by means of the lever 120) the tape 62 is in the correct position for the next start. As a result of the measures described, the requirement ^: a "free" supply of tape is always met at the start, although the diameter of the tape roll 18 is constantly changing as a result of the current tape usage.

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Es ist darauf hinzuweisen, daß die beim Bewickeln im Band62 \iri.rksame Zugspannung im wesentlichen konstant ist, obwohl der Durchmesser der Rolle 18 durch Verbrauch im Betrieb abnimmt. Dies wird erreicht durch eine Unterteilung des wirksamen Bremsmoments in zwei Komponenten: Durch das gebremste Zwischenzahnrad 72 erhält man ein konstantes Bremsmoment, und durch die Feder 92 ein variables Bremsmoment. Beim konstanten Brernsmoment nimmt die Zugspannung im Band beim Bewickeln zu, wenn die Rolle verbraucht wird und der Momentenarin abnimmt (das Zwischenzahnrad 72 wird vom Rollenkern 60 aus angetrieben !). Bei der Feder 92 dagegen nimmt die senkrecht zur Bandoberfläche wirksame Kraft beim Bewickeln ab, wenn die Rolle 18 verbraucht wird und der Momentenarm abnimmt. Beim Gerät 10 werden das konstante Moment und die Federkonstante der Feder 92 so gewählt, daß man im gesamten Bereich von voller bis leerer Bandrolle 18 eine mindestens nahezu konstante Gesamtzugkraft erhält.It should be pointed out that the tensile stress that occurs when the tape is being wound is essentially constant, although the diameter of the roller 18 decreases due to consumption during operation. This is achieved through a subdivision of the effective braking torque in two components: The braked intermediate gear 72 provides a constant braking torque, and a variable braking torque through the spring 92. When the braking torque is constant the tension in the tape during winding increases when the roll is used up and the moment in it decreases (the idler gear 72 is driven by the roll core 60!). In the case of the spring 92, on the other hand, it takes place perpendicular to the surface of the belt effective force when winding from when the roll 18 is consumed and the moment arm decreases. In the device 10, the constant moment and the spring constant of the spring 92 are chosen so that one in the whole Area from full to empty tape roll 18 receives an at least almost constant total tensile force.

Fig. 6 zeigt eine andere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Geräts 1JO. Hierbei wird nicht das gesamte Werkstück 138 (Rohr, Fitting o.dgl.) zwischen den Spannbacken des Geräts eingespannt, sondern nur ein Segment hiervon. Das Gerät 130 hat eine Startrolle 132, eine Rolle 134 und eine innere elastische Rolle 136. Eine solche Anordnung erfordert weniger Teile, einen kleineren Verstellweg des Handgriffs, kann einen großen Bereich verschieden großer Rohrdurchmesser aufnehmen, wie das in Fig. 6 durch das mit strichpunktierten Linien gezeichnete Rohr 140 angedeutet ist, und es macht große Einspannarme und Rollen unnötig.6 shows another embodiment of a device 1JO according to the invention. This is not the case entire workpiece 138 (pipe, fitting or the like.) Between the Jaws of the device clamped, but only a segment of it. The device 130 has a start roller 132, a roller 134 and an inner elastic roller 136. One such an arrangement requires fewer parts, a smaller stroke of the handle, can cover a large area accommodate different sized pipe diameters, such as that drawn in Fig. 6 by the dash-dotted lines Tube 140 is indicated and it eliminates the need for large clamping arms and rollers.

Eine v/eitere, in der Zeichnung nicht dargestellte 'Ausführungsform ist ein Modell, das als Zusatzgerät für maschinelle Rohr-Gewindeschneidvorrichtungen dient. Auch diese Ausführungsform weist ebenso wie diejenige nach Fig. die Zumeßvorrichtung und die anderen Grundbestandteile des Geräts 10 nach den Fig. 1 bis 5 auf.Another embodiment, not shown in the drawing, is a model that can be used as an additional device for mechanical pipe threading devices are used. This embodiment, like that according to FIG. the metering device and the other basic components of the device 10 according to FIGS.

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Das Band 62 ist vorzugsweise eine 25m~Rolle mit einer Bandbreite von 1/2 Zoll und einer Dicke von etwa 0,13-ram. Die Dichte, gemessen in amerikanischen Haß einheit en, kann z.B. etwa 1,5 betragen» Das Y/erkstückThe tape 62 is preferably a 25 millimeter roll having a tape width of 1/2 inch and a thickness of about 0.13 ram. The density, measured in American Units of hatred, for example, can be around 1.5 »The Y / k piece

22 wurde bei den Ausiuhrungsbeispielen als Rohr mit einem Außengewinde beschrieben, doch können beliebige andere Fittings oder Armaturen mit Außengewinde mittels eines erfindungs gemäß en Geräts bewickelt v/erden. Auch können natμrgemäß verschiedene Sandzusammensetzungen, -dicken, -breiten, -längen, -dichten und -Zugfestigkeiten verwendet werden, wie das jeweils der Größe und Art zu bewickelnden Außengewindes angemessen ist.22 was used in the Ausiuhrungsbeispielen as a tube with a External thread described, but any other fittings or fittings with external thread by means of a In accordance with the invention, the device is wound. Naturally, different sand compositions, sand thicknesses, - widths, lengths, densities and tensile strengths are used, depending on the size and type coiling external thread is appropriate.

Die Gewindegänge der Rollen 24, 26 und 28 sind zweckmäßig so ausgelegt, daß sie mit dem Außengewinde des Werkstücks 22 zusammenpassen. Unter "Gewindegängen" sollen dabei auch solche verstanden werden, die keine Gewindesteigung aufweisen. Die drei Stützrollen 24, 26 undThe threads of the rollers 24, 26 and 28 are expediently designed so that they are with the external thread of the workpiece 22 fit together. "Threads" should also be understood to mean those that do not have any Have thread pitch. The three support rollers 24, 26 and

23 sind leicht kegelig ausgebildet, damit sie besser mit dem Verkstück 22 zusammenpassen. Zum Beispiel verjüngt sich in Fig. 4 die Startrolle 24 von einem großen Außendurchmesser auf der rechten Seite zu einem kleineren Außendurchmesser auf der linken Seite. Die Startrolle hat vorzugsweise sieben volle Gänge.aber ohne Gewindesteigung, sowie auf ihrem Umfang gleichmäßig verteilt Sägeschnittzahnungen 23. Beim bevorzugten Ausführungsbeispiel sind 30 Zähnungen vorgesehen, die jeweils etwa 0,8 mm breit und 0,8 mm tief sind und sich jeweils in Längsrichtung, bezogen auf die Achse des Vierkstücks 22, erstrecken. Alle vier genannten Rohrgrößen, nämlich 1-Zoll, 11/4-Zoll, 1 1/2-Zoll und 2 Zoll haben dieselbe Gangzahl pro Zoll, nämlich bei den genormten Rohrgewinden RI¹¹ bis R6¹' jeweils 11 Gänge pro Zoll; die Gewindelänge beträgt etv/a 1 Zoll, und bei Herstellung am Arbeitsplatz verwendet man etwa 1/2 Zoll des mit einem Gewinde23 are slightly tapered so that they fit better with the wedging 22. For example, in FIG. 4, the starting roller 24 tapers from a large outside diameter on the right side to a smaller outside diameter on the left side. The starting roller preferably has seven full turns, but without a thread pitch, and saw-cut teeth 23 distributed evenly over its circumference. based on the axis of the square piece 22, extend. All four pipe sizes mentioned, namely 1 inch, 11/4 inch, 1 1/2 inch and 2 inch have the same number of threads per inch, namely ¹¹ threads per inch for the standardized pipe threads RI 11 to R6 ¹ '; the thread length is about 1 "inch, and if made in the workplace, about 1/2" of the one-threaded one is used

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versehenen Abschnitts. Von den theoretischen 11 Gängen werden eur etwa 9 voll geschnitten. Die Stützrollen 24, 26 und 28 haben weniger Gänge (beim bevorzugten Ausführungsbeispiel 7 Gänge), so daß man etwa zwei Umdrehungen des Werkzeugs pro Wickelvorgang erhält , wenn man so beginnt, daß die Vorderseiten der Rollen mit dem Rohrende fluchten. Die drei Rollen 24, 26 und 28 werden vorzugsweise aus PTFE hergestellt.provided section. Of the theoretical 11 courses, around 9 eur are cut full. The support rollers 24, 26 and 28 have fewer gears (in the preferred embodiment 7 gears), so that you have about two Revolutions of the tool per winding process if you start so that the front sides of the rollers with align with the end of the pipe. The three rollers 24, 26 and 28 are preferably made from PTFE.

Patentanwälte Dipl.-Ing. Horst Röee Oipl.-Ing. Peter Koset Patent attorneys Dipl.-Ing. Horst Röee Oipl.-Ing. Peter Koset

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Claims

DIPL.-ING. HORST ROSE Dl PL.-CNCL1-PETER KOSEL PATENTANWÄLTE 3353 Bad Gandershelm, ^ 9. «July 1974 P.O. Box 129 Hohenhöfen S Telephone: (05382) 2842 Telegram address: Siedpatent Badgandersheim Our file no. 2620/6 Garlock Inc. patent application dated July 29, 1974 claims

1. Preferably portable device to manual Wrapping the external thread of a workpiece, e.g. a pipe, a fitting or the like, with a suitable wrapping tape, characterized in that the G ^ advises to hold a roll (18) with winding tape (62) is designed that on the device (10; 130) a threaded start roller (24; 132) is arranged that a device (26,28,38; 136) for clamping the external thread of the Workpiece (22; 138; 14O) against the start roller (24; 132) is provided, and that a tape advancing device for advancing the distal end of the tape into the space (88) between start roller (24; 132) and workpiece (22; 138; 14O) is provided so that when generating a relative rotational movement between the workpiece and the device, the external thread of the workpiece (22; 138; 14O) can be wound with the tape (62) is.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the starting roller (24; 132) with a serration (23) is provided.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that that the threads of the starting roller (24; 132) have no thread pitch exhibit.

4. Device according to at least one of claims 1 to 3 » characterized in that a tape cutting device (114) is provided.

3äJ bank account: Norddeutsche Landesbank, Bad Gandershelm branch, account no. 22,118,970 Postal checking account: Hannover 68715 ρ _ / ο η

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5. Apparatus according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that a housing (12) and one on it hinged cover (14) are provided which together form a space (16) for the winding tape roll (18), in which space a member (66) is provided for the rotatable arrangement of this roller (18).

6 '. Device according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that the winding tape roll (18) has a core (60) carrying the tape winding, the length of which is greater than the width of the band (62) that on an outside of this core which is not covered by the band External gear forming teeth (70) are provided, and that the tape feed device is one with a gear connected metering feed roller (74), with an intermediate gear wheel between this feed roller (74) and the core (60) (72) is provided to cause a rotation of the feed roller (74) when the core (60) rotates, and that furthermore a device (98,100,102) for rotating the core (60) is provided.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that in the course of the path of the tape (62) between the winding tape roll (18) and the feed roller (74) a guide member (76), preferably one provided with a flange Guide pin, is provided.

8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that in the provided for the winding tape roll (18) Space (16) for generating a force counteracting the tape advance at least one adjustable member (78.82) is provided.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the adjustable member has a leaf spring (78), which is biased in the direction of a tape feed surface (91) of the feed roller (74) away, and that it also a leaf spring (78) in the direction of the feed roller

(74) acting one part member, preferably one Adjusting screw (82).

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'is'is

10. Apparatus according to at least one of claims 6 Ms 9, characterized in that the device (98,100,102) for rotating the core (60) a tape metering member (98) arranged on the cover (14) with one on the inside of the lid (14) arranged for engagement with a Recess (94) of the core (60) has certain projection (102), which the latter over a through the Cover (14) extending rotatable shaft (100) and preferably via an intermediate overrunning clutch (103) is connected to an actuator (98) on the outside of the lid (14).

11. Apparatus according to claim 10, characterized in that a return spring (104) for returning the Actuator (93) in its starting position after Metering of tape is provided.

12. Apparatus according to claim 11, characterized in that the lever (98) is assigned a stop (106,108), which takes effect after the actuator (98) rotated a certain distance from its starting position has been.

13 · Device according to at least one of claims 5 to 12, characterized in that a tape control window (126) is provided in the cover (14).

14. Apparatus according to at least one of the preceding claims, characterized in that the clamping device has two rollers (26,28) provided with threads, which in the direction of the starting roller (24) and from these can be moved away in order to be able to clamp or release the workpiece (22) in the device.

15. Apparatus according to claim 14, characterized in that an arm (30) is provided for moving the two rollers (26, 28) is, which is rotatably articulated on the device, the two rollers on one side of the articulation point (32) and a portion of the clamping arm are arranged on the other side of the articulation point (32).

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16. Apparatus according to claim 14 or 15, characterized in that one of the two rollers (26) is relative to others (28) can be changed (44, 46) in their position in order to allow workpieces of different sizes to be clamped in the device enable.

17. Apparatus according to at least one of the preceding claims, characterized in that the clamping device has two rollers (132, 134) arranged on the housing, one of which (132) is the starting roller, and that a third, relative to the first two rollers in their position changeable roller (136) is provided, which is insertable within a hollow workpiece such as a tube (138, 140) or the like (Fig. 6).

18. Apparatus according to claim 17, characterized in that the third roller (136) made of an elastic material is trained.

19. Process for winding the external thread of workpieces in the manner of pipes, fittings or fittings, in particular according to one of claims 1 to 18, characterized in that one containing a winding tape roll portable hand-held device is clamped on the workpiece, with threads of a support and starter roller in contact with the external thread stand that one end of the tape is advanced between the external thread and the roller and that the device is rotated around the workpiece to wrap the external thread with the tape.

20. The method according to claim 19, characterized in that when clamping the device is clamped on the workpiece is that a serrated and threaded start roller in contact with the External thread comes.

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21. The method according to claim 20, characterized in that the tape is cut, and that rotated further to the cut, not yet wrinkled tape wind up on the external thread, then the device is detached from the workpiece.

22. The method according to claim 20 or 21, characterized characterized in that when the tape is fed, the tape first in the direction of and in contact with a joint between the workpiece and the starting roller is advanced to a pressure on the tape in the direction of the workpiece exercise.

23. The method according to claim 22, characterized in that when rotating the device on the 3and a Braking force is applied to prevent it from becoming tangled.

24. The method according to at least one of claims 19 to 23, characterized in that when clamping a segment of a hollow workpiece between the support roller and an inner one that is changeable in position relative to this Roller is clamped, this inner roller is arranged within the workpiece.

25. Roll of tape, in particular for use in a device or a method according to at least one of claims 1 to 24, with a core and with a tape wound on it, characterized in that the length of the core (6o) is greater than the band width, and that on the outside of the core not covered by the band (62) Drive means (70) are provided.

26. Roll of tape according to claim 25, characterized in that grooves 94 are provided in a front side of the core (26) are.

27. Roll of tape according to claim 26, characterized in that the grooves (94) extend in the radial direction and are spaced equally from one another.

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28. Roll of tape according to claim 25, characterized in that the drive device in the form of a Auiienzahnrad forming teeth (63) is formed.

29. Roll of tape according to claim 28 and at least one of claims 26 and 27, characterized in that that the teeth (68) are provided in the area of the rear side of the core (60).

30. Roll of tape according to at least one of claims to 29, characterized in that the core (60) is hollow is.

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