EP0849049B1 - Betätigungswerkzeug zum Anziehen von Schraubverbindungsteilen mit einer Winkelmesseinrichtung - Google Patents

Betätigungswerkzeug zum Anziehen von Schraubverbindungsteilen mit einer Winkelmesseinrichtung Download PDF

Info

Publication number
EP0849049B1
EP0849049B1 EP97121580A EP97121580A EP0849049B1 EP 0849049 B1 EP0849049 B1 EP 0849049B1 EP 97121580 A EP97121580 A EP 97121580A EP 97121580 A EP97121580 A EP 97121580A EP 0849049 B1 EP0849049 B1 EP 0849049B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
angle measuring
angle
actuating tool
measuring device
rotation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP97121580A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0849049A1 (de
Inventor
Klaus Neuhaus
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stahlwille Eduard Wille GmbH and Co KG
Original Assignee
Eduard Wille GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eduard Wille GmbH and Co KG filed Critical Eduard Wille GmbH and Co KG
Publication of EP0849049A1 publication Critical patent/EP0849049A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0849049B1 publication Critical patent/EP0849049B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/14—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers
    • B25B23/142—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers specially adapted for hand operated wrenches or screwdrivers
    • B25B23/1422—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers specially adapted for hand operated wrenches or screwdrivers torque indicators or adjustable torque limiters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/14—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers
    • B25B23/142—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers specially adapted for hand operated wrenches or screwdrivers
    • B25B23/1422—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers specially adapted for hand operated wrenches or screwdrivers torque indicators or adjustable torque limiters
    • B25B23/1427—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers specially adapted for hand operated wrenches or screwdrivers torque indicators or adjustable torque limiters by mechanical means

Definitions

  • Such an actuating tool according to the preamble of independent claim 1 can be used, among other things, for turning angle-controlled tightening of bolts and nuts are used and is from the document DE 25 20 918 B known.
  • one Torque wrench first applied a setting torque that is used to set the Screw or nut is required.
  • the setting process ends when the Set torque, after which another tightening process by turning the Screw or nut takes place through a certain angle of rotation.
  • the angle measuring device is between one with a lever arm coupled drive part and a socket wrench insert.
  • the angle measuring device is direct, coaxial with the socket wrench insert the screw or nut is coupled so that it can rotate the screw or nut follows and the angle of rotation of the torque wrench can be read.
  • the Angle measuring device contains an angle measuring disc, which is opposite one Pointer disc is rotatable.
  • the pointer has a marking, for example one Marking line.
  • the pointer disc is connected to a flexible holding arm that carries a magnet at its free end.
  • the pointer disc can be held by the holding arm be fixed in relation to the workpiece.
  • the angle measuring disc is therefore opposite the pointer disc can be rotated.
  • the setting of the angle scale against the marking of the pointer slide then allows a reading of the angle of rotation around the the screw or nut has been turned further after the joining torque has been reached.
  • angle measuring device In the known angle measuring device are between for the coaxial coupling Angle measuring device and screw or nut additional external or Inner square on the angle measuring device and / or operating tool required. This results in increased costs and an increased space requirement, which the Use of this tool combination can significantly affect.
  • Another known actuating tool in the form of a ratchet has a coaxial to the socket wrench insert integrated in the ratchet Angle measuring device on.
  • This angle measuring device has the advantage that it is very is compact.
  • a disadvantage is that the angle measuring device is fixed to the ratchet connected and therefore always loaded the tool head, even if they are not is needed. This angle measuring device is with increased manufacturing costs connected, even when it is not needed.
  • DE 25 20 918 B1 is a device for tightening a screw connection known until a predetermined preload in the screw shank is reached, consisting of a tool for tightening the screw or nut and one the angle of rotation of the tool compared to an adjustable starting position visualizing display device.
  • the display device includes a Angle of rotation display, which is opposite to the respective starting position by rotating the tool is adjustable.
  • the angle of rotation display contains a scale that is rotatably supported on a web coaxially with the axis of rotation of the tool, which in turn is attached to the tool off-center to the axis of rotation.
  • the display device comprises one on one Fixed point aligned body of a trend-setting device, which at a Operation of the tool maintains its initial position and that with the help of with the tool rotating angle display shows the respective angle of rotation.
  • This trend-setting device can be used as a weight-loaded pendulum with molded Pointer or be designed as a compass. In the former case, it grabs the trend-setting Device only turns around a horizontal axis, in the latter case only turns around a vertical axis.
  • This version does not provide a ratchet, which means tightening the Screw or nut only in one direction of rotation by reciprocating movement of the tool allowed.
  • this contains Tool a ratchet. There, however, the scale is mechanically connected to the ratchet, which brings with it the problems described above.
  • the object of the invention is an angle measuring device for an actuating tool working with a ratchet to create that little space is claimed and inexpensive to manufacture.
  • the invention is further based on the object of being suitable for creaking To create angle measuring device, which can also be used with tools, which an immediate coaxial coupling between the screw connection part and Do not allow angle measuring devices, for example with open-ended or ring spanners. Furthermore, a change of the insertion tools without separation of the Angle measuring device from the actuating tool may be possible.
  • the rotary movement of the lever arm is in when using the angle measuring device Connection with a ratchet in parallel once on the screw connection part (e.g. Screw or nut) and the drive coupling in the same way on the Transfer angle measuring disc. Both therefore turn around without an immediate clutch the same angles. In this way it is achieved that the angle measuring device very much is compact because there is no direct coupling between the screw connection part and Angle measuring disc is provided.
  • the angle measuring device can also be used Open-end or combination wrenches or similar tools can be used do not allow such direct coupling.
  • Fig. 1 10 is a ratchet, which in a torque wrench 12th is inserted and with this an actuating tool for the angle-controlled Tightening a screw or nut forms.
  • the screw or nut becomes with it first screwed in until a predetermined setting torque is reached and then tightened by a defined angle of rotation.
  • Torque wrenches can also be used for the angle suit Operating tools are used.
  • the ratchet 10 contains a ratchet housing 14, which in the usual way with a Ratchet mechanism is provided, which is not shown in detail.
  • a Ratchet mechanism is provided, which is not shown in detail.
  • the underside of the ratchet housing 14 shows the rotating body 16 of the ratchet 10 with a drive part 18, which in the illustrated embodiment as Square drive is formed.
  • the drive part or drive square 18 increases Connection with a screw or nut a socket wrench insert of the usual type on.
  • the ratchet e.g. Mouth, ring or square insertion tools used.
  • the Fastening device consists of a collar provided with a collar 21 in which a screw 22 is screwed. This screw 22 pushes one Spreading body in the form of a ball 23 downwards.
  • the clamping sleeve 21 is on the side of the operating tool, in Fig.1 below, slotted. Now the ball 23 of the Pressed screw 22 down, the clamping sleeve 21 jams through it outwardly pressed wall in the bore 25 firmly.
  • This fastening device has the advantage that in contrast to an ordinary screw connection Screw does not need to be removed from the thread and then one forms loose part when the angle measuring device from the operating tool is removed.
  • the fastening element 20 protrudes freely over the ratchet 10.
  • On the bearing pin 27 is between the collar of the bearing pin 27 and the fastening element 20 Pinch roller freewheel 28 arranged.
  • On the outer ring of the freewheel 28 is adjacent attached to the fastener 20 a socket 29 with a tight fit.
  • On the jack 29 is between a collar 39 and a wave spring washer 33 Angle measuring disc 24 rotatably mounted self-locking.
  • the wave spring washer 33 supports thereby on a circlip 31 fastened on the bushing 29.
  • the angle pointer element 26 is rotatably mounted on the outer ring of the pinch roller freewheel 28.
  • the angle pointer element 26 is seated on the one hand on the end face of the bushing 29 and on the other hand is held by the collar of the bearing bolt 27 and a cover disk 36 underneath.
  • the angle pointer element 26 is essentially in the present exemplary embodiment cuboid.
  • the angle pointer element 26 has a flattened tip on one side which serves as a reading mark.
  • a flexible holding arm 30 is attached to the angle pointer element 26.
  • a permanent magnet foot 32 is attached.
  • the Angle pointer element 26 can with the help of this flexible holding arm 30 against Workpiece can be fixed by the magnetic base 32 adhering to the workpiece is attached.
  • the angle tightening of a screw connection is now made by first Socket wrench insert is placed on the screw or nut to be tightened. The screw connection is then tightened to the specified setting torque. The angle pointer element 26 is then against the workpiece by means of the holding arm 30 fixed. Then the angle measuring disc 24 is rotated until the reading of the Angle pointer element 26 is above the 0 mark of the angle scale 34. Then if that Actuating tool is turned clockwise, i.e. the screw is tightened the angle measuring disc 24 over the bearing pin 27 and the clamped outer ring the freewheel 28 taken.
  • Angle measuring disc 24 can be read. Can the prescribed tightening angle, e.g. due to confined space on the workpiece, with a continuous rotary movement cannot be reached, then the operating tool will turn counterclockwise turned back.
  • the ratchet mechanism of the ratchet 10 is the Drive connection between the torque wrench 12 and the drive part 18 and thus also the socket wrench insert and the screw or nut loosened. In this Direction of rotation is also the clamping of the freewheel 28 released, so that the Bearing pin 27 can rotate freely.
  • the outer ring of the freewheel 28 is the fixed angle pointer element 26 via the clamped helical ring spring 37 held.
  • the angle measuring disc 24 remains in position relative to that Angle pointer element stand. If necessary, further round trips can then be made Movements of the torque wrench 12 take place. Each time, on the one hand tighten the screw or nut one more angular step and over the Freewheel the angle measuring disc 24 rotated by the same angle step, until the prescribed tightening angle is reached. Tightening in several Are angular steps with a back and forth movement of the operating tool however only possible with actuating tools that are equipped with a ratchet.
  • the freewheel 28 acts in such a way that when fixed by self-locking Angle pointer element 26, the angle measuring disc 24 with the ratchet 10 and the attached fastener 20 can move clockwise. At Movement of the ratchet 10 with the fastener 20 against the Clockwise the angle measuring disc remains in its position.

Description

Die Erfindung betrifft ein Betätigungswerkzeug zum Anziehen von Schraubverbindungsteilen mit Antriebsmitteln zur Übertragung eines Drehmoments auf das Schraubverbindungsteil und einer Winkelmeßeinrichtung bei welcher
  • die Winkelmeßeinrichtung ein fixierbares Winkelzeigerelement und eine Winkelmeßscheibe aufweist, die gegenüber dem Winkelzeigerelement um eine koaxial zu der Drehachse des Betätigungswerkzeugs liegende Drehachse verdrehbar ist,
  • die Winkelmeßeinrichtung über ein Befestigungselement außeraxial zur Drehachse des Betätigungswerkzeugs an dessen Hebelarm angebracht ist, und
  • die Winkelmeßscheibe ohne unmittelbare Kupplung mit dem anzuziehenden Schraubverbindungsteil bei Verdrehung des Betätigungswerkzeuges mit diesem um dessen Drehachse verdrehbar ist.
    • Ein solches Betätigungswerkzeug gemäß dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs 1 kann unter anderem zum drehwinkelgesteuerten Anzug von Schrauben und Muttern eingesetzt werden und ist aus dem Dokument DE 25 20 918 B Bekannt.
    Beim drehwinkelgesteuerten Schraubenanzug wird zum Beispiel von einem Drehmomentschlüssel zunächst ein Setzdrehmoment aufgebracht, das zum Setzen der Schraube oder Mutter erforderlich ist. Dabei endet der Setzvorgang mit Erreichen des Setzdrehmomentes, wonach ein weiterer Anziehvorgang durch das Weiterdrehen der Schraube oder Mutter um einen bestimmten Drehwinkel erfolgt.
    Es ist zu diesem Zweck bekannt, mit dem Drehmomentschlüssel eine Winkelmeßeinrichtung zu verbinden, damit der jeweilige Drehwinkel des Drehmomentschlüssels und dadurch der Drehwinkel der Schraube oder Mutter abgelesen werden kann.
    Bei einem bekannten Gerät dieser Art ist die Winkelmeßeinrichtung zwischen einem mit einem Hebelarm gekuppelten Antriebsteil und einem Steckschlüsseleinsatz angeordnet. Die Winkelmeßeinrichtung ist über den Steckschlüsseleinsatz unmittelbar, koaxial mit der Schraube oder Mutter gekuppelt, so daß sie der Drehung der Schraube oder Mutter folgt und der Drehwinkel des Drehmomentschlüssels abgelesen werden kann. Die Winkelmeßeinrichtung enthält eine Winkelmeßscheibe, die gegenüber einer Zeigerscheibe drehbar ist. Die Zeigerscheibe trägt eine Markierung, zum Beispiel einen Markierungsstrich. Die Zeigerscheibe ist mit einem biegsamen Haltearm verbunden, der an seinem freien Ende einen Magneten trägt. Durch den Haltearm kann die Zeigerscheibe in Bezug auf das Werkstück fixiert werden. Die Winkelmeßscheibe ist daher gegenüber der Zeigerscheibe verdrehbar. Die Einstellung der Winkelmeßscheibenskala gegenüber der Markierung der Zeigerschiebe gestattet dann eine Ablesung des Drehwinkels, um den die Schraube oder Mutter nach Erreichen des Fügemoments weiter verdreht wurde.
    Dabei ist es üblich, den Drehmomentschlüssel mit fester Knarre oder mit einer Einsteckknarre zu verwenden, um durch den Ratschenmechanismus ein Anziehen der Schraubverbindung durch eine hin- und hergehende Bewegung des Hebelarmes zu ermöglichen.
    Bei der vorbekannten Winkelmeßeinrichtung sind für die koaxiale Kupplung zwischen Winkelmeßeinrichtung und Schraube oder Mutter zusätzliche Außen- oder Innenvierkante an der Winkelmeßeinrichtung und/oder Betätigungswerkzeug erforderlich. Dadurch entstehen erhöhte Kosten und ein erhöhter Raumbedarf, der den Gebrauch dieser Werkzeugkombination erheblich beeinträchtigen kann.
    Diese koaxiale Kupplung zwischen Winkelmeßeinreichtung und Schraube oder Mutter ist außerdem nur möglich bei Betätigungswerkzeugen, die von ihrer Konstruktion oder Anwendung her Vierkant- oder andere Kupplungsformen zulassen. Beispiele hierfür sind der Drehmomentschlüssel mit fester Knarre oder Vierkant oder auch Drehmomentschlüssel mit Einsteckknarre oder - Vierkant. Nicht möglich ist in diesem Fall die Verwendung von Drehmomentschlüsseln mit Maul- oder Ringeinsteckwerkzeug.
    Ein weiteres bekanntes Betätigungswerkzeug (DE-U-29503007.0) in Form einer Knarre weist eine koaxial zum Steckschlüsseleinsatz in die Knarre integrierte Winkelmesseinrichtung auf. Diese Winkelmesseinrichtung hat den Vorteil, daß sie sehr kompakt ist. Ein Nachteil ist jedoch, daß die Winkelmesseinrichtung fest mit der Knarre verbunden ist und daher immer den Werkzeugkopf belastet, auch wenn sie nicht gebraucht wird. Diese Winkelmeßeinrichtung ist mit erhöhten Herstellungskosten verbunden, und zwar auch dann, wenn sie nicht benötigt wird.
    Durch die DE 25 20 918 B1 ist eine Vorrichtung zum Anziehen einer Schraubverbindung bis zum Erreichen einer vorgegebenen Vorspannkraft im Schraubenschaft bekannt, bestehend aus einem Werkzeug zum Anziehen der Schraube bzw. Mutter und aus einer den Verdrehwinkel des Werkzeugs gegenüber einer einstellbaren Ausgangsposition sichtbar machenden Anzeigevorrichtung. Die Anzeigevorrichtung umfaßt eine Drehwinkelanzeige, die auf die jeweilige Ausgangsposition durch Verdrehen gegenüber dem Werkzeug einstellbar ist. Die Drehwinkelanzeige enthält dabei eine Skala, die gleichachsig zu der Drehachse des Werkzeugs an einem Steg drehbar gelagert ist, welcher seinerseits außermittig zu der Drehachse an dem Werkzeug angebracht ist. Nach der DE 25 20 918 B1 umfaßt die Anzeigevorrichtung einen auf einen beliegigen Festpunkt ausgerichteten Körper eines richtungsweisenden Gerätes, der bei einer Betätigung des Werkzeugs seine Ausgangsstellung beibehält und der mit Hilfe der sich mit dem Werkzeug drehenden Drehwinkelanzeige den jeweiligen Verdrehwinkel anzeigt. Dieses richtungsweisede Gerät kann als gewichtsbelastetes Pendel mit angeformtem Zeiger oder als Kompaß ausgebildet sein. Im ersteren Falle erfaßt das richtungsweisende Gerät nur Drehungen um eine horizontale Achse, im letzteren Falle nur Drehungen um eine vertikale Achse. Diese Ausführung sieht keine Knarre vor, welche ein Anziehen der Schraube oder Mutter nur in einer Drehrichtung durch hin- und hergehende Bewegung des Werkzeugs gestattet. Bei einer anderen Ausführung der DE 25 20 918 B1 enthält das Werkzeug eine Knarre. Dort ist aber die Skala mechanisch mit der Knarre verbunden, was die vorstehend geschilderten Probleme mit sich bringt.
    Dementsprechend besteht die Aufgabe der Erfindung darin, eine Winkelmeßeinrichtung für ein mit einer Knarre arbeitendes Betätigungswerkzeug zu schaffen, die wenig Raum beansprucht und kostengünstig herzustellen ist.
    Der Erfindung liegt weiter die Aufgabe zugrunde, eine auch für Knarren geeignete Winkelmeßeinrichtung zu schaffen, die auch mit Werkzeugen verwendbar ist, welche eine unmittelbare koaxiale Kupplung zwischen Schraubverbindungsteil und Winkelmeßeinrichtung nicht zulassen, beispielsweise mit Maul- oder Ringschlüsseln. Ferner soll ein Wechsel der Einsteckwerkzeuge ohne Trennung der Winkelmeßeinrichtung vom Betätigungswerkzeug möglich sein.
    Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
  • zwischen Hebelarm und Winkelmeßscheibe eine nur in einer Mitnahme-Drehrichtung mitnehmende Mitnahmekupplung vorgesehen ist.
    • Die Drehbewegung des Hebelarms wird bei Verwendung der Winkelmeßeinrichtung in Verbindung mit einer Knarre parallel einmal auf das Schraubverbindungsteil (z.B. Schraube oder Mutter) und über die Mitnahmekupplung in gleicher Weise auf die Winkelmeßscheibe übertragen. Beide drehen sich daher ohne unmittelbare Kupplung um die gleichen Winkel. Auf diese Weise wird erreicht, daß die Winkelmeßeinrichtung sehr kompakt ist, weil keine unmittelbare Kupplung zwischen Schraubverbindungsteil und Winkelmeßscheibe vorgesehen ist. Außerdem kann die Winkelmeßeinrichtung auch mit Maul- oder Ringschlüsseln oder ähnlichen Werkzeugen verwendet werden, die eine solche unmittelbare Kupplung nicht zulassen.
    Ausgestaltungen der Neuerung sind Gegenstand der Unteransprüche.
    Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend unter Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen näher erläutert.
    Fig.1
    zeigt eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer Knarre mit Winkelmeßeinrichtung
    Fig.2
    zeigt eine Draufsicht auf die Winkelmeßeinrichtung aus Fig. 1
    In Fig. 1 ist mit 10 eine Einsteckknarre bezeichnet, die in einen Drehmomentschlüssel 12 eingesteckt ist und mit diesem ein Betätigungswerkzeug zum drehwinkelgesteuerten Anziehen einer Schraube oder Mutter bildet. Die Schraube oder Mutter wird damit zunächst bis zum Erreichen eines vorgegebenen Setzdrehmomentes eingedreht und danach um einen definierten Drehwinkel angezogen. Anstelle eines Drehmomentschlüssels können für den Winkelanzug aber auch andere Betätigungswerkzeuge eingesetzt werden.
    Die Einsteckknarre 10 enthält ein Knarrengehäuse 14, das in üblicher Weise mit einem Ratschenmechanismus versehen ist, der nicht im einzelnen dargestellt ist. An der Unterseite des Knarrengehäuses 14 erkennt man den Drehkörper 16 der Einsteckknarre 10 mit einem Antriebsteil 18, das im dargestellten Ausführungsbeispiel als Antriebsvierkant ausgebildet ist. Der Antriebsteil oder Antriebsvierkant 18 nimmt zur Verbindung mit einer Schraube oder Mutter einen Steckschlüsseleinsatz üblicher Bauart auf. Anstelle der Einsteckknarre sind auch z.B. Maul-, Ring- oder Vierkant-Einsteckwerkzeuge einsetzbar.
    Auf den Drehmomentschlüssel 12 ist ein Befestigungselement 20 mittels einer nachstehend beschriebenen Befestigungsvorrichtung angebracht. Die Befestigungsvorrichtung besteht aus einer mit einem Kragen versehenen Klemmbüchse 21 in der eine Schraube 22 eingeschraubt ist. Diese Schraube 22 schiebt einen Spreizkörper in Form einer Kugel 23 nach unten. Die Klemmbüchse 21 ist auf der Seite des Betätigungswerkzeugs, in Fig.1 unten, geschlitzt. Wird nun die Kugel 23 von der Schraube 22 nach unten gedrückt, so klemmt sich die Klemmbüchse 21 durch die dabei nach außen gedrückte Wandung in der Bohrung 25 fest. Diese Befestigungsvorrichtung hat den Vorteil, daß im Gegensatz zu einer gewöhnlichen Schraubverbindung die Schraube nicht aus dem Gewinde herausgenommen zu werden braucht und dann ein loses Teil bildet, wenn die Winkelmeßeinrichtung von dem Betätigungswerkzeug abgenommen wird.
    Das Befestigungselement 20 ragt frei über die Einsteckknarre 10. Koaxial zu der Drehachse der Einsteckknarre 10 ist ein Lagerbolzen mit Kragen 27 mittels einer Schraube 35 mit dem Befestigungselement 20 fest verbunden. Auf dem Lagerbolzen 27 ist zwischen Kragen des Lagerbolzens 27und Befestigungselement 20 ein Klemmrollenfreilauf 28 angeordnet. Auf dem Außenring des Freilaufs 28 ist angrenzend an das Befestigungselement 20 eine Buchse 29 mit Festsitz angebracht. Auf der Buchse 29 ist zwischen einem Kragen 39 und einer Wellenfederscheibe 33 eine Winkelmeßscheibe 24 selbsthemmend drehbar gelagert. Die Wellenfederscheibe 33 stützt sich dabei an einem auf der Buchse 29 befestigten Seegerring 31 ab.
    Auf der in Fig. 1 oberen Seite der Winkelmeßscheibe 24 befindet sich eine Winkelskala 34, auf der eine Winkelgradeinteilung angebracht ist, wie es in Fig. 2 dargestellt ist. Das Winkelzeigerelement 26 ist auf dem Außenring des Klemmrollenfreilaufs 28 verdrehbar gelagert.
    Das Winkelzeigerelement 26 sitzt einerseits auf der Stirnfläche der Buchse 29 auf und ist andererseits von dem Kragen des Lagerbolzens 27, und einer darunterliegenden Abdeckscheibe 36 gehalten. Unter der Abdeckscheibe 36 ist zwischen der Wandung einer Ausdrehung in dem Winkelzeigerelement 26 und dem Außenring des Klemmrollenfreilaufs 28 eine Schraubenringfeder 37 außenformverändernd eingepreßt. Dadurch wird eine Verdrehhemmung zwischen Winkelzeigerelement 26 und Außenring des Freilaufs 28 bewirkt.
    Das Winkelzeigerelement 26 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel im wesentlichen quaderförmig. Das Winkelzeigerelement 26 weist auf einer Seite eine abgeflachte Spitze auf, welche als Ablesemarke dient.
    An dem Winkelzeigerelement 26 ist ein biegsamer Haltearm 30 angebracht. Am Ende des biegsamen Haltearms 30 ist ein Permanentmagnetfüß 32 angebracht. Das Winkelzeigerelement 26 kann mit Hilfe dieses biegsamen Haltearms 30 gegen das Werkstück fixiert werden, indem der Magnetfuß 32 an dem Werkstück haftend angebracht wird.
    Der Winkelanzug einer Schraubverbindung wird nun vorgenommen, indem zunächst der Steckschlüsseleinsatz auf die anzuziehende Schraube oder Mutter aufgesetzt wird. Danach wird die Schraubverbindung bis zum vorgegebenen Setzdrehmoment angezogen. Das Winkelzeigerelement 26 wird dann mittels des Haltearms 30 gegen das Werkstück fixiert. Dann wird die Winkelmeßscheibe 24 verdreht, bis die Ablesemarke des Winkelzeigerelements 26 über der 0-Marke der Winkelskala 34 steht. Wenn dann das Betätigungswerkzeug im Uhrzeigersinn verdreht wird, d.h. die Schraube angezogen wird, wird die Winkelmeßscheibe 24 über den Lagerbolzen 27 und den geklemmten Außenring des Freilaufs 28 mitgenommen. Da das Winkelzeigerelement 26 auf dem Freilauf 28 verdrehbar gelagert ist, bleibt es in der fixierten Stellung stehen und der erreichte Anziehwinkel kann unter der Ablesemarke auf der Winkelskala 34 der Winkelmeßscheibe 24 abgelesen werden. Kann der vorgeschriebene Anziehwinkel, z.B. durch beengte Raumverhältnisse am Werkstück, mit einer durchgehenden Drehbewegung nicht erreicht werden, dann wird das Betätigungswerkzeug entgegen dem Uhrzeigersinn zurückgedreht. Dabei wird durch den Ratschenmechanismus der Einsteckknarre 10 die Antriebsverbindung zwischen dem Drehmomentschlüssel 12 und dem Antriebsteil 18 und damit auch dem Steckschlüsseleinsatz und der Schraube oder Mutter gelöst. In dieser Drehrichtung wird auch die Klemmung des Freilaufs 28 gelöst, so daß sich der Lagerbolzen 27 frei drehen kann. Dabei wird der Außenring des Freilaufs 28 von dem fixierten Winkelzeigerelement 26 über die eingeklemmte Schraubenringfeder 37 gehalten. Die Winkelmeßscheibe 24 bleibt in ihrer Position relativ zu dem Winkelzeigerelement stehen. Es können dann erforderlichenfalls weitere Hin- und Herbewegungen des Drehmomentschlüssels 12 erfolgen. Dabei wird jedesmal einerseits die Schraube oder Mutter um einen Winkelschritt weiter angezogen und über den Freilauf die Winkelmeßscheibe 24 um jeweils den gleichen Winkelschritt weitergedreht, bis der vorgeschriebene Anziehwinkel erreicht ist. Das Anziehen in mehreren Winkelschritten mit einer Hin- und Herbewegung des Betätigungswerkzeugs sind allerdings nur möglich bei Betätigungswerkzeugen, die mit einer Knarre ausgerüstet sind.
    Der Freilauf 28 wirkt derart, daß sich bei durch Selbsthemmung fixiertem Winkelzeigerelement 26 die Winkelmeßscheibe 24 mit der Einsteckknarre 10 und dem daran fixierten Befestigungselement 20 im Uhrzeigersinn mitbewegen kann. Bei Bewegung der Einsteckknarre 10 mit dem Befestigungselement 20 gegen den Uhrzeigersinn bleibt die Winkelmeßscheibe in ihrer Position.
    Durch die modulare Bauweise der Winkelmeßeinrichtung, kann diese problemlos abgenommen werden, wenn sie nicht benötigt wird. Da die gesamte Winkelmeßeinrichtung auf dem Hebelarm des Drehmomentschlüssels 12 montiert wird, ist kein weiteres Antriebsteil zwischen Winkelmeßscheibe 26 und Drehkörper 16 nötig. Dadurch wird das Werkzeug sehr kompakt.

    Claims (8)

    1. Betätigungswerkzeug zum Anziehen von Schraubverbindungsteilen mit Antriebsmitteln (16,18) zur Übertragung eines Drehmoments auf das Schraubverbindungsteil und einer Winkelmeßeinrichtung bei welcher
      (a) die Winkelmeßeinrichtung ein fixierbares Winkelzeigerelement (26) und eine Winkelmeßscheibe (24) aufweist, die gegenüber dem Winkelzeigerelement (26) um eine koaxial zu der Drehachse des Betätigungswerkzeugs (12) liegende Drehachse verdrehbar ist,
      (b) die Winkelmeßeinrichtung (26,34) über ein Befestigungselement (20) außeraxial zur Drehachse des Betätigungswerkzeugs (12) an dessen Hebelarm angebracht ist, und
      (c) die Winkelmeßscheibe (24) ohne unmittelbare Kupplung mit den Antriebsmitteln (16,18) bei Verdrehung des Betätigungswerkzeuges mit diesem um dessen Drehachse verdrehbar ist,
      dadurch gekennzeichnet, daß
      (d) zwischen Hebelarm und Winkelmeßscheibe (24) eine nur in einer Mitnahme-Drehrichtung mitnehmende Mitnahmekupplung (28) vorgesehen ist.
    2. Betätigungswerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnahmekupplung (28) zwischen Hebelarm und Winkelmeßscheibe (24) ein Freilauf ist.
    3. Betätigungswerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Winkelmeßeinrichtung eine Selbsthemmung aufweist, welche die Position der Winkelmeßscheibe bei einer Drehbewegung des Hebelarmes entgegen der Mitnahme-Drehrichtung festhält.
    4. Betätigungswerkzeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
      (a) die Winkelmeßeinrichtung die Winkelmeßscheibe (24) mit einer Winkelskala (34) und das fixierbare Winkelzeigerelement (26) mit einer über der Winkelskala beweglichen Marke enthält,
      (b) die Winkelmeßscheibe (24) um die zur Drehachse der Schraubverbindung gleichachsige Achse relativ zu dem Hebelarm drehbar gelagert und über den Freilauf (28) mit dem Hebelarm in der Mitnahme-Drehrichtung gekuppelt ist und
      (c) zwischen Winkelmeßscheibe (24) und Winkelzeigerelement (26) Reibungskupplungsmittel (31,33;37) für die Selbsthemmung vorgesehen sind.
    5. Betätigungswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Winkelmeßeinrichtung eine von dem Betätigungswerkzeug (12) gesonderte Baugruppe bildet und mittels des Befestigungselements (20) lösbar an dem Hebelarm des Betätigungswerkzeugs (12) angebracht ist.
    6. Betätigungswerkzeug nach den Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß
      (a) auf dem Befestigungselement (20) gleichachsig zu der Drehachse der Schraubverbindung ein Lagerbolzen (27) montiert ist,
      (b) der Innenring des Freilaufs (28) fest auf dem Lagerbolzen (27) sitzt oder unmittelbar von dessen Oberfläche gebildet ist,
      (c) das Winkelzeigerelement (26) koaxial zu dem Außenring des Freilaufs (28) angeordnet und über eine erste Reibungskupplung mit dem Außenring gekuppelt ist,
      (d) der Außenring des Freilaufs (28) wiederum über eine zweite Reibungskupplung (36) gegenüber dem Winkelzeigerelement (26) gehalten ist und
      (e) die Winkelmeßscheibe (24) bei Verdrehung des Betätigungswerkzeuges (10) zusammen mit dem Außenring des Freilaufs (28) in Klemmrichtung des Freilaufs (28) zusammen mit dem Betätigungswerkzeug (12) drehbar ist.
    7. Betätigungswerkzeug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Winkelmeßscheibe (24) bei Rückdrehung des Betätigungswerkzeugs (12) entgegen der Klemmrichtung des Freilaufs (28) von dem fixierten Winkelzeigerelement (26) gehalten ist.
    8. Betätigungswerkzeug nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungselement (20) mittels einer auf der Seite des Betätigungswerkzeugs (12) geschlitzten Klemmbüchse (21) mit Spreizkörper (23) und Klemmschraube (22) an dem Betätigungswerkzeug (12) angebracht ist.
    EP97121580A 1996-12-21 1997-12-08 Betätigungswerkzeug zum Anziehen von Schraubverbindungsteilen mit einer Winkelmesseinrichtung Expired - Lifetime EP0849049B1 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE29622317U DE29622317U1 (de) 1996-12-21 1996-12-21 Betätigungswerkzeug zum Anziehen von Schraubverbindungsteilen mit einer Winkelmeßeinrichtung
    DE29622317U 1996-12-21

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP0849049A1 EP0849049A1 (de) 1998-06-24
    EP0849049B1 true EP0849049B1 (de) 2003-06-04

    Family

    ID=8033719

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP97121580A Expired - Lifetime EP0849049B1 (de) 1996-12-21 1997-12-08 Betätigungswerkzeug zum Anziehen von Schraubverbindungsteilen mit einer Winkelmesseinrichtung

    Country Status (3)

    Country Link
    EP (1) EP0849049B1 (de)
    DE (2) DE29622317U1 (de)
    ES (1) ES2201241T3 (de)

    Families Citing this family (5)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    EP2394792A1 (de) * 2010-06-09 2011-12-14 Eclatorq Technology Co., Ltd. Externgekoppelte elektronische Winkelmessvorrichtung
    US8886492B2 (en) 2011-09-23 2014-11-11 Brown Line Metal Works, Llc Digital angle meter
    US8918292B2 (en) 2011-09-23 2014-12-23 Brown Line Metalworks, Llc Digital angle meter
    CN111941379B (zh) * 2020-08-26 2023-06-06 江西昌河航空工业有限公司 一种用于异形空心型材划线的装置
    EP4116038A1 (de) * 2021-07-07 2023-01-11 Kistler Holding AG Simulationseinrichtung für die schraubfallsimulation eines drehschraubers

    Family Cites Families (17)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    DE1874499U (de) * 1962-12-22 1963-06-20 Mapal Fab Praezision Hilfsvorrichtung zum genauen einstellen von regulierschrauben.
    US3726134A (en) * 1971-02-22 1973-04-10 B Grabovac Dial torque wrench
    DE2520918C2 (de) * 1975-05-10 1977-04-14 Hazet Werk Zerver Hermann Vorrichtung zum anziehen einer schraubverbindung
    DE2547815C3 (de) * 1975-10-25 1978-12-14 Fa. C. Plath, 2000 Hamburg Vorrichtung zum Messen des Anzugswinkels an einem Schraubenschlüssel
    DE2843406A1 (de) * 1978-10-05 1980-08-28 Hazet Werk Zerver Hermann Vorrichtung zum drehwinkelgesteuerten anziehen einer schraubverbindung
    IN152521B (de) * 1979-03-28 1984-02-04 Calhoun Charles W
    DE2914287A1 (de) * 1979-04-09 1980-11-06 Richard Abr Herder Gmbh & Co Schraubwerkzeug
    GB2054429B (en) * 1979-07-21 1983-02-16 Britool Ltd Angle measuring wrench
    DE3139372A1 (de) * 1981-10-03 1983-04-28 Dr. Staiger, Mohilo + Co GmbH, 7060 Schorndorf Verfahren zum messen des drehmoments und des drehwinkels sowie zum auswerten der messsignale beim anziehen einer schraube mittels eines hanschraubenschluessels
    ATE29116T1 (de) * 1982-05-18 1987-09-15 Wille Gmbh & Co Vorrichtung zum anziehen einer schraubverbindung, insbesondere zum streckgrenzueberschreitenden anziehen mittels drehwinkelsteuerung.
    JPS63306886A (ja) * 1987-06-02 1988-12-14 株式会社　東日製作所 角度法に対応できるトルクレンチ
    FR2661743B1 (fr) * 1990-05-04 1994-10-14 Mecanique Energetique Dispositif de controle de l'effort de serrage d'un assemblage visse.
    DE4243317A1 (en) * 1992-12-21 1993-06-09 Edgar Von Dipl.-Ing. 6602 Dudweiler De Hinueber Angle control method for automatic screwdriver - using inertial angular rate sensor built into rotating shaft of insertion tool, and e.g. Sagnac effect rotation pick=up
    GB2273574B (en) * 1992-12-21 1995-11-29 Daimler Benz Ag Process and a device for the rotation-angle-monitored tightening or loosening of screw connections
    DE9408009U1 (de) * 1994-05-14 1994-08-11 Richard Abr Herder Kg Ratschenschlüssel für Winkelanzug mit optischer und akustischer Anzeige
    DE29503007U1 (de) * 1995-02-23 1995-05-11 Wille Gmbh & Co Knarre mit Winkelmeßeinrichtung
    DE29612692U1 (de) * 1996-07-23 1996-09-19 Beyert Thomas Schraubwinkel-Meßvorrichtung

    Also Published As

    Publication number Publication date
    DE59710216D1 (de) 2003-07-10
    EP0849049A1 (de) 1998-06-24
    DE29622317U1 (de) 1997-11-27
    ES2201241T3 (es) 2004-03-16

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    EP0563542B1 (de) Vorrichtung zum lösbaren Verbinden von Teilen
    DE10333124B4 (de) Ratschenschlüssel mit Schnell-Anzieh/Löse-Funktion und Fein-Einstell-Funktion
    DE19524959C2 (de) Meßeinrichtung für die Dehnung eines mittels einer Mutter gespannten Gewindebolzens oder einer Schraube
    DE2520918B1 (de) Vorrichtung zum anziehen einer schraubverbindung
    EP0042548A1 (de) Schraubvorrichtung mit Drehmomentermittlung
    EP0849049B1 (de) Betätigungswerkzeug zum Anziehen von Schraubverbindungsteilen mit einer Winkelmesseinrichtung
    EP0027183B1 (de) Schraubenschlüssel
    DE102007001469A1 (de) Vorsatzgerät für einen Drehmomentschlüssel
    DE2914287A1 (de) Schraubwerkzeug
    DE2843406A1 (de) Vorrichtung zum drehwinkelgesteuerten anziehen einer schraubverbindung
    EP0585540A1 (de) Schraubwerkzeug
    EP1074766A2 (de) Befestigung für einen Drehknopf an einem Fahrzeug-Schalthebel
    DE2463427C2 (de)
    DE2520250A1 (de) Abstuetzvorrichtung fuer getriebeschraubenschluessel
    DE102006016350A1 (de) Radkreuz mit integriertem schaltbarem Planetengetriebe
    DE7903812U1 (de) Werkzeug, wie steckschluessel oder schraubenzieher mit drehmomentbegrenzung beim festdrehen
    DE2315288B2 (de) Ratsche für Schraubenzieher od. dgl
    EP0929380A1 (de) Drehmomentverstärkender schrauber
    DE3149561A1 (de) "drehmomentschluessel"
    DE8415532U1 (de) Durch einen drehschrauber betaetigbare einschraubvorrichtung fuer kopfschrauben
    DE4103601C1 (en) Torque wrench for fasteners - has calibrated spring tube to indicate torque applied by wrench
    DE3413284C1 (de) Schraubenschlüssel mit Handantrieb eines Schraubengetriebes
    DE19756029A1 (de) Handbetätigtes Eindrehwerkzeug mit Drehmomentbegrenzungseinrichtung
    DE4338230C2 (de) Vorrichtung zum Anziehen von Schraubelementen, insbesondere Befestigungsschrauben eines Lastenträgers für ein Kraftfahrzeug
    DE296977C (de)

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A1

    Designated state(s): DE ES FR GB IT SE

    AX Request for extension of the european patent

    Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

    17P Request for examination filed

    Effective date: 19981214

    AKX Designation fees paid

    Free format text: DE ES FR GB IT SE

    RBV Designated contracting states (corrected)

    Designated state(s): DE ES FR GB IT SE

    17Q First examination report despatched

    Effective date: 19991117

    GRAG Despatch of communication of intention to grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

    GRAG Despatch of communication of intention to grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

    GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

    GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

    GRAA (expected) grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

    AK Designated contracting states

    Designated state(s): DE ES FR GB IT SE

    REG Reference to a national code

    Ref country code: GB

    Ref legal event code: FG4D

    Free format text: NOT ENGLISH

    REF Corresponds to:

    Ref document number: 59710216

    Country of ref document: DE

    Date of ref document: 20030710

    Kind code of ref document: P

    REG Reference to a national code

    Ref country code: SE

    Ref legal event code: TRGR

    GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

    Effective date: 20031013

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Payment date: 20031127

    Year of fee payment: 7

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FR

    Payment date: 20031218

    Year of fee payment: 7

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: ES

    Payment date: 20031222

    Year of fee payment: 7

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: SE

    Payment date: 20031229

    Year of fee payment: 7

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Payment date: 20040226

    Year of fee payment: 7

    REG Reference to a national code

    Ref country code: ES

    Ref legal event code: FG2A

    Ref document number: 2201241

    Country of ref document: ES

    Kind code of ref document: T3

    PLBE No opposition filed within time limit

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

    ET Fr: translation filed
    26N No opposition filed

    Effective date: 20040305

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20041208

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: SE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20041209

    Ref country code: ES

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20041209

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20050701

    GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

    Effective date: 20041208

    EUG Se: european patent has lapsed
    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20050831

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: ST

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: IT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20051208

    REG Reference to a national code

    Ref country code: ES

    Ref legal event code: FD2A

    Effective date: 20041209