EP0846503A2 - Method for rolling finished sections from section blanks, by means of reversibly driven arrangements of roll stands - Google Patents
Method for rolling finished sections from section blanks, by means of reversibly driven arrangements of roll stands Download PDFInfo
- Publication number
- EP0846503A2 EP0846503A2 EP97120925A EP97120925A EP0846503A2 EP 0846503 A2 EP0846503 A2 EP 0846503A2 EP 97120925 A EP97120925 A EP 97120925A EP 97120925 A EP97120925 A EP 97120925A EP 0846503 A2 EP0846503 A2 EP 0846503A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- stand
- profile
- group
- universal
- reversing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 125
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 50
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 50
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 12
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 3
- 206010065929 Cardiovascular insufficiency Diseases 0.000 description 1
- 101100175496 Saccharolobus solfataricus (strain ATCC 35092 / DSM 1617 / JCM 11322 / P2) gdh1 gene Proteins 0.000 description 1
- 101100392457 Saccharolobus solfataricus (strain ATCC 35092 / DSM 1617 / JCM 11322 / P2) gdh3 gene Proteins 0.000 description 1
- 101100198283 Scheffersomyces stipitis (strain ATCC 58785 / CBS 6054 / NBRC 10063 / NRRL Y-11545) DHG2 gene Proteins 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 244000309466 calf Species 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
- B21B1/082—Piling sections having lateral edges specially adapted for interlocking with each other in order to build a wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
- B21B1/09—L-sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
- B21B1/095—U-or channel sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
- B21B1/14—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel in a non-continuous process, i.e. at least one reversing stand
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/46—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling metal immediately subsequent to continuous casting
- B21B1/466—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling metal immediately subsequent to continuous casting in a non-continuous process, i.e. the cast being cut before rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
Definitions
- the invention relates to a method for rolling finished profiles from pre-profiles by means of working in reverse operation Roll stand arrangements, one of which, a compact rolling group, consisting of a first universal scaffold and an output-side second universal scaffold and one, between represents these intermediate scaffolds arranged intermediate compression scaffold, the one, from vertical and horizontal rolling stands and / or Universal mill stands prior to the pre-rolling group.
- Rolling sheet piling and angle profiles and similar profiles has been used consistently in fully continuous roller mills performed, the variety of for roughing such profiles necessary shape calibers when reversing large Roll stands with large variety of shape calibers Bale lengths of the rollers required.
- These big scaffolds and that Rolls themselves, as well as the necessary manipulation devices for the introduction of the rolling stock into the different calibers is very complex, require a large amount of space and are proportionate low throughput.
- the large quantities of the rolling stock even lead to relatively long rolling times reversing rollers and therefore practically do not allow such plants in a work cycle sequence with a continuous caster to operate. It is therefore in a network between Continuous casting plant and rolling plant relatively large intermediate storage necessary.
- the invention has for its object the rolling of sheet piling and Angle profiles, as well as other comparable profiles with the help the generic basic training of mill stand arrangements carry out and as starting products either continuously cast Rectangular blocks or already in one of the end product as possible approximate preform to use cast pre-profiles.
- the number of necessary for the entire rolling steps should be Form calibers can be reduced as much as possible to be economical To achieve shaping with production times that one Allow continuous casting / rolling mill operation.
- the roughing group can also be used in this process or without free discharge of the rolling stock between the two roll stand groups work or in one, parallel to the rolling line of the Compact rolling group cross-offset rolling line.
- the roughing group can consist of one roll stand or of several Roll stands exist. It can be horizontal, vertical or Universal mill stands as well as other combinations of mill stand types be used. When using universal roll stands these can also be designed as combination frameworks optionally work as a pair of scaffolds.
- the Intermediate upsetting frame has two or more optional calibers, that can in the roughing group, reduced pre-section after each profile changing Forming in the universal frame on the input side and in the Choice calibres of the upsetting intermediate frame in a subsequent reversing stitch profile-reducing in the exit-side universal scaffold be finished.
- the Compression intermediate frame has two or more optional calibers, so too procedure that the preliminary section in the roughing group reduces compression and in their horizontal duo frame with profiled rollers profile changing in one stitch or several reversing stitches shaped and in subsequent reversing stitches between the universal scaffold on the input side and the optional calibres of the intermediate compression scaffold essentially reduced profile in the universal scaffold and in the optional calibres changing the profile and in the output side Universal scaffold is also shaped to change the profile.
- a vertical duo scaffold or a universal scaffold and one Horizontal duo stand with pre-rolling group and a compact rolling group the one on the input side and one on the output side Roll stand with two or more duo-roll sets Calibres and transverse shifting devices associated therewith for the rolling stock and from a compression intermediate stand arranged between them with or without optional caliber
- the preformed or in the vertical duo frame or pre-section compressed in the universal stand of the roughing group then in one stitch or several stitches in the horizontal duo frame or reversing in the selection calibres of a horizontal duo frame shaped to change the profile, then alternately reversing in the two adjacent calibers of the two Roll stands of the compact rolling group on the input and output sides, if applicable. is finally formed with the inclusion of the intermediate frame.
- the method can be carried out so that the preformed or, a pre-profile having a rectangular cross section in the universal stand, which may be equipped with profiled horizontal rollers and in the possibly also profiled horizontal rolling Horizontal duo stand of the roughing group in several reversing stitches between the two stands changing the profile shaped, then reversing in the calibres of the two Tandem frames with or without the inclusion of a stitch in the profiled Intermediate upset rolls having rollers are finished.
- pre-profiles with a rectangular cross-section or those with an I cross-section and possibly slightly thickened Web section compressed in the roughing stand of the roughing group then profile-preformed in the horizontal frame of this group and then in two or three stitch and reversing stitch sequences with or without connection of the choice caliber of the compression intermediate frame finished rolled in the compact tandem stand group.
- this is approximately the finished profile adapted pre-profile VP in a first stitch in the vertical duo frame VDG horizontal and then in a second stitch in the horizontal duo frame HDG compressed vertically.
- the profile then leaves pre-rolling group consisting of the two stands mentioned and occurs with a stitch 3 in the input-side universal scaffold EUG Compact rolling group.
- This stitch is followed by another stitch 4 the first optional caliber WKI of the compression intermediate stand and another reducing reversing stitch 5 in the same caliber WKI.
- FIG. 2 differs from that of FIG. 1 in that the preliminary profile VP in the vertical duo frame VDG Roughing group in three passes 1, R2 and 3 reversing horizontally compressed and then as in the training of Fig. 1 in the horizontal duo frame HDG compressed vertically and then in the same Is further deformed as in the pass schedule according to FIG. 1.
- the pre-profile VP is in the vertical duo frame VDG of the roughing group in a first pass 1 horizontal compressed and then in the horizontal duo frame HDG in a second Stitch 2 already shaped to change the profile.
- a reversing stitch R5 in the same scaffold and this following stitches R6 and R7 greatly changing the profile in first choice caliber WKI of the upsetting intermediate frame SZG and following then again in the input-side universal scaffold EUG then follows in two Stitches 8 and 9 through the EUG and as the second choice caliber WKII of the upsetting intermediate frame, the Final shaping of the profile.
- the shape obtained is in the compact rolling group by two successive stitches 5, 6 in the input side Universal scaffold EUG and in the first choice caliber WKI of the compression intermediate scaffold further changed profile and reduced profile, as well in the following reversing stitches R7, 8 and 9 by again the EUG universal scaffold on the input side and the first optional caliber WKI of the intermediate compression scaffold SZG.
- Another reversing and Stitch R10 and a next stitch 11 are again through the input side EUG universal scaffold.
- FIG. 7 differs from that of FIG. 6 essentially only in that the preliminary profile VP one, the cross section of the finished profile has an approximate cross section and in a first stitch 1 through the vertical duo-scaffolding a pre-deformation experienced that then in the horizontal duo scaffold, the two here Choice caliber WKI and WKII shows in successive, reversing Stitches 2 in the first choice caliber WKI and following, in two Stitches 3 and 4 through the second optional caliber WK2 of this horizontal duo frame HDG leads.
- the further shaping then takes place in the same way in stitches 5 to 13 as in the sequence according to Fig. 6.
- FIG. 11 differs from that of FIG. 10 in that between the two tandem stands ETG and ATG Compact rolling group a compression intermediate stand SZG is arranged, so that for the coming from the roughing group, in three passes 1, R2 and 3 preformed pre-profile after stitches 4, 5, 6 by the a caliber series of the three stands, in reversing stitches R7, R8 and R9 through the same caliber series, following this with the stitches 10, 11, 12 gives the finished profile.
- this roll stand arrangement becomes a three-stand tandem reversing line used in which all three stands have the same length of bale e.g. B. of 1500 mm.
- a preliminary profile VP with a rectangular one Cross section in the UG universal scaffold and the HDG horizontal duo scaffold the roughing group, both equipped with profiled rolls are, in a sequence of stitches and reversing stitches 1, 2, R3, R4, 5, 6, R7, R8, and 9, 10 preformed and then after stitches 11, 12 in the two tandem stands ETG and ATG of the compact rolling group in two successive reversing stitches R13 and R14 and, this the following stitches 15 and 16 are molded. Only when returning the caliber 12 is slightly adjusted again and the stitch R 13 takes over essentially the driver function around the bar through that unchanged remained caliber 11 in stitch R 14 by this caliber lead through. It may also be necessary to drive the Rod with caliber R14 easy to open caliber 11.
- the compression intermediate frame SZG a small bale length, i.e. that is, it is not a convertible scaffolding like the universal scaffolding, which in this case again as a pair of scaffolds with z. B.
- the upsetting intermediate stand is again in the caliber series 11, 12, 13 moved back.
- FIG. 14 corresponds to that of FIG. 13 with the Provided that a pre-profile VP is used here, its cross section the cross section of the finished profile is approximated.
- the This preliminary profile VP is formed in the universal framework UG and the horizontal duo stand HDG of the roughing group in the same Sequence 1, 2, R3, R4, 5, 6 and the stitch plan according to FIG. 13.
- the tandem scaffold on the entrance side is used ETG and the exit tandem scaffold ATG in the following stitches 7, 8 approached directly, and then follow in the same Calibres of these scaffolds have passages R9 and R10. Subsequently corresponds to the further shaping with the stitches 11, 12, 13 again that of FIG. 13.
- 15 corresponds to the principle according to FIG. 13, differs in the shape of the preliminary profile VP in the universal frame UG and horizontal duo stand HDG of the roughing group that here first in a stitch 1 and a reversing stitch R2 a profile-changing shaping takes place in the horizontal duo frame, which then undergoes further shaping with the following stitches 3, 4, Reversing stitches R5, R6 and the stitches that follow them 7, 8 connected by universal scaffold UG and horizontal duo scaffold HDG.
- the formation in the compact rolling group then also corresponds stitches 9, 10, reversing empty stitches R11 and R12 through the a caliber series of the tandem stand ATG and the input tandem scaffold ETG with the sequence 13, 14, 15 the final forming in the other caliber series of the above-mentioned stands and that of the intermediate compression frame SZG of the one according to FIG. 13 and FIG. 14.
- the upsetting intermediate scaffold SZG must because of two rolling lines running relatively close to each other of tandem frames for the sequences in the caliber series of Tandem frames, in which there is no formation in the compression intermediate frame takes place so that it is the passages of rolling stock not hindered by these calibers.
- 16 is a preliminary profile VP, the cross section is approximated to the cross section of the finished profile, in the universal frame Basement of the roughing group in a pass 1 changing the shape molded and then in a first choice caliber WKI of the horizontal duo frame HDG in a stitch 2 further shape changing and in the following stitches R3 and reversing R4 in optional caliber WW II shaped to reduce shape.
- the roughing group has a behind the vertical duo stand VDG a horizontal duo stand HGD with two calibers K1; K2 or Choice calibres and, behind this, a universal scaffold UG with profiled Roll on.
- the compact rolling group consists of an input side Tandem scaffold ETG, an output-side tandem scaffold ATG and an intermediate compression frame arranged between them SZG. These stands are equipped with profiled rollers; at The two tandem stands ETG and ATG can also use duo rollers will.
- the preliminary profile VP which has a rectangular cross section or can have a cross-section approximating the finished profile Stitch 1 in the vertical duo frame VDG compressed and then in one A plurality of successive stitches 2, 3 in the first Caliber K1 or optional caliber of the horizontal duo frame HDG and in Universal scaffold UG and corresponding, following reversing stitches R4, R5 in a universal scaffold UG and the choice caliber W1 des Horizontal duo scaffold HDG and the following stitches 6, 7; R8, R9; 10, 11; R12, R13 shaped to reduce the profile and then in the second Caliber K2 or optional caliber of the horizontal duo scaffolding HDG in weinem another stitch 14 changed profile and then with three consecutive Stitches 15, 16, 17 in the input tandem scaffold ETG, in Intermediate compression stand SZG and in the exit tandem stand ATG is finished.
- the tandem reversing line is a universal finishing stand Universal street, and the scaffolding can work without conversion.
- a heating furnace behind a heating furnace is WO, which is also a reheating furnace directly connected to the continuous casting device can be, the warm exit extrusion profiles at rolling temperature heated, a roller table RG1 arranged to the roughing stand group leads, the input side of a vertical duo scaffolding VDG and on the output side consists of a horizontal dual scaffold HDG.
- This group of roughing stands is in the same rolling line WL1 a roller table RG2 downstream.
- a cross transport device QT leads to a parallel roller table RG3, which in a second rolling line WL2 leads to the compact tandem stand group from an input-side universal scaffold EUG, an intermediate compression scaffold SZG and an exit-side universal scaffold AUG and there is a roller table RG4, which is located in the same rolling line WL2 to the duo horizontal stands arranged one behind the other DHG1, DHG2 and DHG3 leads with caliber rolls are equipped.
- the pre-profile VP becomes in the vertical duo stand VDG compressed in the first stitch 1 and in a subsequent stitch 2 in the Choice caliber WKI of the horizontal duo stand HDG shaped and then in a reversing stitch R3 and then in a following stitch 4 in Election caliber WKII reduced. It then follows in a continuous sequence three stitches 5, 6 and 7 through the universal frame on the input side EUG, the compression intermediate scaffold SZG and the universal scaffold on the exit side AUG of the compact tandem scaffolding group, in the reverse Direction and sequence of the scaffolding the reversing stitches Connect R8, R9 and R10, this is followed by another run the following stitches 11, 12 and 13 through the mentioned row of scaffolds. The finished basic shape achieved with these tandem sequences the sheet pile profile is made in subsequent stitches 14 and 15 in the calibers of the DHGI duo horizontal frameworks and DHGII finished by final shaping of the lock ends.
- the preliminary profile VP is also in one first stitch 1 in the vertical duo scaffold VDG and then in a follow-up stitch 2 through the horizontal duo stand HDG of the roughing group pre-formed in their choice caliber WKI.
- This form is in a reversing stitch R3 and another stitch 4 through the dial caliber WKII reduced and then in a sequence 5, 6 and 7 through the EUG universal scaffold on the entrance side, the compression intermediate scaffold SZG and the exit-side universal scaffold AUG of the compact tandem scaffold group and a subsequent reversing stitch sequence R8, R9 and R10 and a connection stitch 11 through the input side Universal scaffold EUG further reduced and then, finally, in a stitch 12 through the second choice caliber of the compression intermediate frame SZG preformed.
- the finished sheet piling profile is immediately afterwards in a continuous sequence 13, 14, 15 in the duo horizontal stands DHGI, DHGII and DHGIII finished rolled.
- the preliminary profile VP is in the vertical frame VG of the roughing group compressed in one pass 1 and then in a sequence of three stitches or reversing stitches 2, R3 and 4 with three optional calibres H1, H2 and H3 of the horizontal frame HG
- Pre-roll group rolled and reduced and then in two consecutive Stitches 5 and 6 in the EUG universal scaffold on the input side and then in the first WKI of the upsetting intermediate frame SZG in a reversing stitch R7 and a following stitch 8 again through the universal scaffolding EUG on the input side and a following stitch 9 through the second optional caliber WKII of the compression intermediate stand SZG reduced and in a subsequent following stitch 10 by the universal scaffold AUG fully formed on the output side.
- the preliminary profile is as in the above-mentioned pass schedules in Figs. 26 to 29 in a first pass 1 in the vertical stand VG of the roughing group, but then in a sequence of stitches and reversing stitches 2, R3 and 4 in the horizontal stand HG of the roughing group that here is equipped with three optional calibres K1, K2 and K3, reducing shaped and then in a single sequence of three stitches 5, 6, 7 in the calibres of the stands of the compact tandem stand group, namely the ETG tandem stand, the compression intermediate stand SZG and the exit-side tandem stand ATG finished.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Walzen von Fertigprofilen aus Vorprofilen mittels, im Reversierbetrieb arbeitender Walzgerüstanordnungen, von denen eine, eine Kompaktwalzgruppe, bestehend aus einem eingangsseitigen ersten Universalgerüst und einem ausgangsseitigen zweiten Universalgerüst und einem, zwischen diesen Universalgerüsten angeordneten Stauchzwischengerüst darstellt, der eine, aus Vertikal- und Horizontal-Walzgerüsten und/oder Universalgerüsten bestehende Vorwalzgruppe vorgeordnet ist.The invention relates to a method for rolling finished profiles from pre-profiles by means of working in reverse operation Roll stand arrangements, one of which, a compact rolling group, consisting of a first universal scaffold and an output-side second universal scaffold and one, between represents these intermediate scaffolds arranged intermediate compression scaffold, the one, from vertical and horizontal rolling stands and / or Universal mill stands prior to the pre-rolling group.
Das Walzen von Spundwand- und Winkelprofilen und ähnlichen Profilen wurde bisher durchweg in vollkontinuierlich arbeitenden Walzenstraßen durchgeführt, wobei die Vielzahl der für die Vorwalzung solcher Profile notwendigen Formkaliber beim Reversierbetrieb große Walzgerüste mit, die Vielzahl der Formkaliber aufnehmenden großen Ballenlängen der Walzen erforderte. Diese großen Gerüste und die Walzen selbst, sowie die notwendigen Manipuliereinrichtungen für das Einbringen des Walzgutes in die verschiedenen Kaliber sind sehr aufwendig, haben einen großen Platzbedarf und erbringen verhältnismäßig geringe Durchgangsleistungen. Die großen Mengen des Walzgutes selbst führen dabei zu verhältnismäßig langen Walzzeiten beim reversierenden Walzen und lassen es deshalb praktisch nicht zu, derartige Anlagen in Arbeitstaktfolge mit einer Stranggießanlage zu betreiben. Es sind deshalb bei einem Verbundbetrieb zwischen Stranggießanlage und Walzanlage verhältnismäßig große Zwischenlager notwendig. Rolling sheet piling and angle profiles and similar profiles has been used consistently in fully continuous roller mills performed, the variety of for roughing such profiles necessary shape calibers when reversing large Roll stands with large variety of shape calibers Bale lengths of the rollers required. These big scaffolds and that Rolls themselves, as well as the necessary manipulation devices for the introduction of the rolling stock into the different calibers is very complex, require a large amount of space and are proportionate low throughput. The large quantities of the rolling stock even lead to relatively long rolling times reversing rollers and therefore practically do not allow such plants in a work cycle sequence with a continuous caster to operate. It is therefore in a network between Continuous casting plant and rolling plant relatively large intermediate storage necessary.
Weiter sind bei dieser vollkontinuierlichen Walzung insbesondere bei Winkel- und U-Stahlprofilen wegen der großen Anzahl der Formkaliber sechs und mehr Walzgerüste mit den entsprechenden Antrieben erforderlich. Dies bringt neben dem oben erwähnten Aufwand noch hohe Kosten für die bereitzuhaltende große Anzahl von Walzen und für deren Wechsel und Nacharbeitung mit sich. Ferner lassen sich bei dieser kontinuierlichen Vorwalzung und der ebenfalls kontinuierlichen Fertigwalzung unterschiedliche Temperaturen über die Länge des Walzgutes nicht vermeiden, die als sog. Temperaturkeile zwischen dem Anfang und dem Ende der Walzlänge, bedingt durch die relativ niedrige Einlaufgeschwindigkeit des Walzgutes in das erste Gerüst der Walzstraße entstehen. Diese Temperaturkeile müssen ausgeglichen bzw. ausgeregelt werden, damit die Anforderungen erfüllt werden, die bspw. Vergütungsanlagen an das Walzgut stellen. Es wurde bereits gefordert, zahlenmäßig geringere Produktionen von Spundwänden und von unterschiedlichen Winkelprofilen in den anfangs genannten gattungsgemäßen Anlagen, in denen bisher praktisch nur Träger gewalzt wurden, mit der Trägerproduktion zu kombinieren. Da aber diese Trägerproduktion durchweg im Verbundbetrieb mit einer Stranggießanlage erfolgt, d.h. ohne Reversiervorgerüste, ließen sich Kombinationen mit einer Spundwand- bzw. Winkelherstellung nur mit einem außerordentlich großen Aufwand an Zusatzeinrichtungen und Umkonstruktionen realisieren.Next are particularly with this fully continuous rolling for angle and U steel profiles due to the large number of shape calibers six and more roll stands with the corresponding drives required. In addition to the effort mentioned above, this also entails high costs Costs for the large number of rolls to be kept and for their change and rework with them. Furthermore, at this continuous roughing and also continuous Finish rolling different temperatures along the length of the Do not avoid rolling stock that is known as a temperature wedge between the beginning and end of the roll length due to the relative low rolling speed of the rolling stock into the first stand the rolling mill. These temperature wedges need to be balanced or adjusted so that the requirements are met, place the remuneration systems on the rolling stock, for example. It was already demanded, numerically lower productions of sheet piling and of different angle profiles in the initially mentioned Generic plants in which so far practically only carriers rolled to combine with the carrier production. Here but this carrier production consistently in a network with a continuous caster takes place, i.e. without reversing scaffolds Combinations with sheet pile or angle production only with an extraordinarily large amount of additional equipment and Realize redesigns.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Walzen von Spundwand- und Winkelprofilen, sowie anderen vergleichbaren Profilen mit Hilfe der gattungsgemäßen grundsätzlichen Ausbildung von Walzgerüstanordnungen durchzuführen und dabei als Ausgangsprodukte entweder stranggegossene Rechteckblöcke oder bereits in eine dem Endprodukt soweit wie möglich angenäherte Vorform gegossene Vorprofile zu verwenden. Dabei soll die Anzahl der für die gesamten Walzschritte notwendigen Formkaliber so weit wie möglich reduziert werden, um eine wirtschaftliche Formung mit Produktionszeiten zu erzielen, die einen Verbundbetrieb Strangießanlage/Walzwerk zulassen. The invention has for its object the rolling of sheet piling and Angle profiles, as well as other comparable profiles with the help the generic basic training of mill stand arrangements carry out and as starting products either continuously cast Rectangular blocks or already in one of the end product as possible approximate preform to use cast pre-profiles. The number of necessary for the entire rolling steps should be Form calibers can be reduced as much as possible to be economical To achieve shaping with production times that one Allow continuous casting / rolling mill operation.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß bei Ausstattung eines oder mehrer der Walzgerüste der Vorwalzgruppe und/oder eines oder mehrerer der Walzgerüste der Kompaktwalzgruppe mit mehreren, wahlweise in die und aus der Walzlinie herausbringbaren Wahlkalibern bzw. durch Verschiebung des Walzgutes quer zur Walzlinie walzwirksam werdenden, nebeneinanderliegenden Kalibern eines Walzgerüstes die Formung eines rechteckigen oder endabmessungsangenäherten, vorgeformten Vorprofils in den Walzgerüsten der Vorwalzgruppe in einer Reihe von Formänderungs- und/oder Formreduzierwalzstichen ggfs. reversierend mit oder ohne Einsatz der Wahlkaliber vorgeformt und anschließend in der Kompaktwalzgruppe ggfs. reversierend in mehreren Formänderung- bzw. Formreduzierstichen im eingangsseitigen Universalgerüst, ggfs. im Stauchzwischengerüst mit oder ohne Einsatz der Wahlkaliber bzw. der nebeneinanderliegenden Kaliber der Walzgerüste weiter geformt und anschließend im ausgangsseitigen Universalgerüst oder im Stauchzwischengerüst, ggfs. ebenfalls unter Einsatz von Wahlkalibern bzw. nebeneinanderliegenden Kalibern des Walzgerüstes zu dem Fertigprofil geformt wird.This object is achieved in that one or more of the roll stands of the roughing group and / or one or more of the mill stands of the compact rolling group with several, optional in and out of the rolling line effective by rolling the rolling stock across the rolling line calibers of a rolling stand lying next to each other Forming a rectangular or pre-shaped one that approximates its final dimensions Pre-profile in the rolling stands of the roughing group in one Series of shape change and / or shape reduction rolling passes if necessary. reversed with or without use of the optional calibers and then in the compact rolling group, if necessary, reversing in several Shape change or shape reduction stitches in the universal scaffold on the input side, if necessary, in the upsetting intermediate frame with or without the use of Choice caliber or the adjacent caliber of the roll stands further shaped and then in the universal frame on the output side or in the intermediate compression scaffold, possibly also using Choice of calibers or adjacent calibers of the roll stand is formed into the finished profile.
Die Vorwalzgruppe kann bei diesem Verfahren auch im Durchlauf mit oder ohne freien Auslauf des Walzgutes zwischen den beiden Walzgerüstgruppen arbeiten oder auch in einer, parallel zur Walzlinie der Kompaktwalzgruppe querversetzten Walzlinie.The roughing group can also be used in this process or without free discharge of the rolling stock between the two roll stand groups work or in one, parallel to the rolling line of the Compact rolling group cross-offset rolling line.
Die Vorwalzgruppe kann dabei aus einem Walzgerüst oder aus mehreren Walzgerüsten bestehen. Es können sowohl Horizontal-, Vertikal- oder Universal-Walzgerüste als auch andere Kombinationen der Walzgerüstarten verwendet werden. Bei Einsatz von Universal-Walzgerüsten können diese auch als Kombinationsgerüste ausgebildet sein, die wahlweise als Duo-Gerüste arbeiten.The roughing group can consist of one roll stand or of several Roll stands exist. It can be horizontal, vertical or Universal mill stands as well as other combinations of mill stand types be used. When using universal roll stands these can also be designed as combination frameworks optionally work as a pair of scaffolds.
Bei Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens mit einer, ein Universalgerüst oder ein Vertikal-Duo-Gerüst und ein Horizontal-Duo-Gerüst aufweisenden Vorwalzgruppe und einer Kompaktwalzgruppe, deren Stauchzwischengerüst zwei oder mehr Wahlkaliber aufweist, kann das in der Vorwalzgruppe stauchreduzierte Vorprofil nach jeweils profilverändernden Formung im eingangsseitigen Universalgerüst und in den Wahlkalibern des Stauch-Zwischengerüstes in einem folgenden Reversierstich in dem ausgangsseitigen Universalgerüst profilreduzierend fertiggeformt werden.When performing the method according to the invention with a Universal scaffold or a vertical duo scaffold and a horizontal duo scaffold having pre-rolling group and a compact rolling group, the Intermediate upsetting frame has two or more optional calibers, that can in the roughing group, reduced pre-section after each profile changing Forming in the universal frame on the input side and in the Choice calibres of the upsetting intermediate frame in a subsequent reversing stitch profile-reducing in the exit-side universal scaffold be finished.
Es besteht aber auch die Möglichkeit, mit einer, ein Vertikal-Duo-Gerüst oder ein Universalgerüst und ein Horizontal-Duo-Gerüst aufweisenden Vorwalzgruppe und einer Kompaktwalzgruppe, deren Stauchzwischengerüst zwei oder mehr Wahlkaliber aufweist, so zu verfahren, daß das Vorprofil in der Vorwalzgruppe stauchreduziert und in deren, profilierte Walzen aufweisenden Horizontal-Duo-Gerüst in einem Stich oder mehreren reversierenden Stichen profilverändernd geformt und in anschließenden reversierenden Stichen zwischen dem eingangsseitigen Universalgerüst und den Wahlkalibern des Stauchzwischengerüstes im Universalgerüst im wesentlichen profilreduziert und in den Wahlkalibern profilverändernd und im ausgangsseitigen Universalgerüst ebenfalls profilverändernd fertig geformt wird.But there is also the option of using a, a vertical duo scaffold or a universal scaffold and a horizontal duo scaffold having pre-rolling group and a compact rolling group, the Compression intermediate frame has two or more optional calibers, so too procedure that the preliminary section in the roughing group reduces compression and in their horizontal duo frame with profiled rollers profile changing in one stitch or several reversing stitches shaped and in subsequent reversing stitches between the universal scaffold on the input side and the optional calibres of the intermediate compression scaffold essentially reduced profile in the universal scaffold and in the optional calibres changing the profile and in the output side Universal scaffold is also shaped to change the profile.
Mit einer, ein Vertikal-Duo-Gerüst oder ein Universalgerüst und ein Horizontal-Duo-Gerüst aufweisenden Vorwalzgruppe und einer Kompaktwalzgruppe, die aus einem eingangsseitigen und einem ausgangsseitigen Walzgerüst mit jeweils Duowalzensätzen mit zwei oder mehr Kalibern und, diesen zugeordneten Querverschiebeeinrichtungen für das Walzgut und aus einem, zwischen diesen angeordneten Stauchzwischengerüst mit oder ohne Wahlkaliber besteht, kann erfindungsgemäß so verfahren werden, daß das vorgeformte bzw. im Vertikal-Duo-Gerüst oder im Universalgerüst der Vorwalzgruppe gestauchte Vorprofil dann in einem Stich oder mehreren Stichen im Horizontal-Duo-Gerüst oder reversierend in den Wahlkalibern eines Horizontal-Duo-Gerüstes profilverändernd geformt, anschließend abwechselnd reversierend in den beiden nebeneinanderliegenden Kalibern der beiden ein- bzw. ausgangsseitigen Walzgerüste der Kompaktwalzgruppe ggfs. unter Einbeziehung des Stauchzwischengerüstes fertiggeformt wird. With one, a vertical duo scaffold or a universal scaffold and one Horizontal duo stand with pre-rolling group and a compact rolling group, the one on the input side and one on the output side Roll stand with two or more duo-roll sets Calibres and transverse shifting devices associated therewith for the rolling stock and from a compression intermediate stand arranged between them with or without optional caliber, can according to the invention be moved so that the preformed or in the vertical duo frame or pre-section compressed in the universal stand of the roughing group then in one stitch or several stitches in the horizontal duo frame or reversing in the selection calibres of a horizontal duo frame shaped to change the profile, then alternately reversing in the two adjacent calibers of the two Roll stands of the compact rolling group on the input and output sides, if applicable. is finally formed with the inclusion of the intermediate frame.
Bei Verwendung einer, ein Vertikal-Duo-Gerüst oder ein Universalgerüst und ein Horizontal-Duo-Gerüst aufweisenden Vorwalzgruppe und einer Kompaktwalzgruppe, die aus einem eingangsseitigen und einem ausgangsseitigen Tandemgerüst mit jeweils zwei oder mehr Kaliber aufweisenden Duo-Walzenpaaren und diesen zugeordneten Querverschiebeeinrichtungen für das Walzgut und ein zwischen den beiden Tandemgerüsten angeordnetes Stauchzwischengerüst mit oder ohne Wahlkaliber aufweist, kann das Verfahren so durchgeführt werden, daß das vorgeformte oder, einen Rechteckquerschnitt aufweisende Vorprofil in dem ggfs. mit profilierten Horizontalwalzen ausgestatteten Universalgerüst und in dem ggfs. ebenfalls profilierte Horizontalwalzen aufweisenden Horizontal-Duo-Gerüst der Vorwalzgruppe in mehreren reversierenden Stichen zwischen beiden Walzgerüsten profilverändernd geformt, anschließend reversierend in den Kalibern der beiden Tandemgerüste mit oder ohne Einschluß eines Stichs in dem profilierte Walzen aufweisenden Stauchzwischengerüst fertiggeformt werden.When using one, a vertical duo scaffold or a universal scaffold and a pre-rolling group having a horizontal duo stand and a compact rolling group consisting of an input and a output tandem frame with two or more calibers each having duo-roller pairs and associated transverse displacement devices for the rolling stock and one between the two tandem stands arranged intermediate compression frame with or without optional caliber has, the method can be carried out so that the preformed or, a pre-profile having a rectangular cross section in the universal stand, which may be equipped with profiled horizontal rollers and in the possibly also profiled horizontal rolling Horizontal duo stand of the roughing group in several reversing stitches between the two stands changing the profile shaped, then reversing in the calibres of the two Tandem frames with or without the inclusion of a stitch in the profiled Intermediate upset rolls having rollers are finished.
Mit den vorstehend beschriebenen Verfahren und Gerüstanordnungen sind jedoch nur verhältnismäßig geringe Leistungen zu erzielen. Auch die Führung des bereits formgewalzten Profils in den Tandemgerüsten bereitet manchmanl technische Schwierigkeiten. Herstellen lassen sich dabei im wesentlichen nur Spundwandprofile mit U-Profil, nicht aber solche mit dem inzwischen in den verschiedenen Märkten sehr gefragten Z-Profil.With the methods and scaffolding arrangements described above however, only relatively low outputs can be achieved. Also the guidance of the already rolled profile in the tandem stands sometimes causes technical difficulties. Have it made essentially only sheet piling profiles with a U-profile, not but those with that meanwhile in the different markets very much sought-after Z profile.
Diese, oben erwähnten Nachteile werden beseitigt und das Walzen von Spundwandprofilen sowohl mit U-Querschnitt, als auch das von solchen mit Z-Querschnitt in allen Größenordnungen und mit einer guten Leistung der Walzgerüstanordnung wird dann erfindungsgemäß dadurch ermöglicht, daß die Vorwalzgruppe in einer Walzlinie einen Auslaufrollgang aufweist und diesem eine Quertransporteinrichtung und, in einer zweiten Walzlinie ein paralleler Einlaufrollgang für die Kompakt-Tandemgerüstgruppe nachgeordnet sind, und das Horizontalgerüst der Vorwalzgruppe und/oder das Stauchzwischengerüst der Kompakt-Tandemgerüstgruppe jeweils zwei Wahlkaliber aufweisen, und daß dem ausgangsseitigen Universalgerüst der Kompakt-Tandemgerüstgruppe ein oder mehrere Duo-Horizontalgerüste mit Kaliberwalzen nachgeordnet sind, und daß beim Walzen mit dieser Gerüstanordnung die Breitenanpassung und eine Formanpassung eines Vorprofils mit H-Querschnitt bei gleichzeitiger Reduzierung des Querschnitts in der Vorwalzgruppe und die weitere Reduzierung des Querschnitts mit Vorformung der Profilenden für die Schloßbildung in der Kompakt-Tandemgerüstgruppe und die abschließende Fertigbildung der Schlösser des Profils in den Kalibern der Duo-Horizontalgerüste erfolgt.These disadvantages mentioned above are eliminated and the rolling of Sheet piling profiles with both a U-section and that of such with a Z cross section in all sizes and with a good one Performance of the roll stand arrangement is then according to the invention enables the roughing group to have a run-out roller table in a rolling line has and this a transverse transport device and, in a second rolling line a parallel infeed roller table for the Compact tandem scaffold group are subordinate, and the horizontal scaffold the roughing group and / or the compression intermediate stand of the compact tandem stand group each have two optional calibres, and that the universal scaffolding of the compact tandem scaffolding group on the output side one or more duo horizontal stands with caliber rollers arranged downstream and that when rolling with this stand arrangement the width adjustment and a shape adaptation of a preliminary profile with an H cross section while reducing the cross section in the Roughing group and the further reduction of the cross section with preforming the profile ends for the lock formation in the compact tandem scaffolding group and the final completion of the locks of the Profiles in the calibres of the duo horizontal frames.
Das schon beschriebene Verfahren mit einer, ein Vertikal-Duo-Gerüst und ein Horizontal-Duo-Gerüst aufweisenden Vorwalzgruppe und einer Kompaktwalzgruppe, deren Stauchzwischengerüst zwei Wahlkaliber aufweist, bei dem das, in der Vorwalzgruppe stauchreduzierte Vorprofil nach jeweils profilverändernder Formung im eingangsseitigen Universalgerüst in den Wahlkalibern des Stauch-Zwischengerüstes in einem folgenden Reversierstich in dem ausgangsseitigen Universalgerüst profilreduzierend fertig geformt wird, eignet sich, auch für das Walzen von Hubmastprofilen aus stranggegossenen Vorprofilen mit I-Querschnitt, und zwar in der Weise, daß bei Ausstattung der Horizontalgerüste der Vorwalzgruppe und des Stauchzwischengerüstes der Kompaktwalzgruppe mit Wahlkalibern, das Vorprofil im Vertikalgerüst der Vorwalzgruppe gestaucht, anschließend in den Wahlkalibern des Horizontalgerüstes dieser Vorwalzgruppe geformt und reduziert und dann in dem eingangsseitigen Universalgerüst der Kompaktwalzgruppe und den Wahlkalibern des Stauchzwischengerüstes weiter reduziert und abschließend im ausgangsseitigen Universalgerüst fertig geformt wird.The process already described with one, a vertical duo scaffold and a pre-rolling group having a horizontal duo stand and one Compact rolling group, whose compression intermediate stand has two optional calibers has, in which the, in the roughing group reduced reduced pre-profile after each profile-changing shaping in the input side Universal scaffold in the optional calibres of the Stauch intermediate scaffold in a subsequent reversing stitch in the universal scaffolding on the output side is finished, reducing the profile, is also suitable for the rolling of mast profiles from continuously cast pre-profiles I-section, in such a way that when the Horizontal stands of the roughing group and the upsetting intermediate stand the compact rolling group with optional calibres, the preliminary profile in the vertical stand of the roughing group, then in the calibres of choice the horizontal stand of this roughing group formed and reduced and then in the input stand of the compact rolling group and the optional calibres of the upsetting intermediate frame reduced and finally in the universal scaffold on the output side is finished.
Das bereits beschriebene Verfahren, bei dem in der Vorwalzgruppe ein Vertikal-Duo-Gerüst und ein Horizontal-Duo-Gerüst verwendet werden, und die Kompaktwalzgruppe aus einem eingangsseitigen und einem ausgangsseitigen Tandemgerüst mit jeweils zwei oder mehr Kaliber aufweisenden Duo-Walzenpaaren und diesen zugeordneten Querverschiebeeinrichtungen für das Walzgut und ein, zwischen den beiden Tandemgerüsten angeordnetes Stauchzwischengerüst mit oder ohne Wahlkaliber besteht, und so durchgeführt wird, daß das, einen vorgeformten oder einen Rechteckquerschnitt aufweisende Vorprofil in dem, profilierte Horizontalwalzen aufweisenden Horizontal-Duo-Gerüst der Vorwalzgruppe profilverändernd geformt und anschließend reversierend in den Kalibern der beiden Tandemgerüste mit oder ohne Einschluß eines Stichs in dem, profilierte Walzen aufweisenden Stauchzwischengerüst fertig geformt wird, eignet sich zum Walzen von Raupenkettengliedern. Hierbei werden Vorprofile mit Rechteckquerschnitt oder solche mit I-Querschnitt und ggfs. leicht verdicktem Stegabschnitt im Vorgerüst der Vorwalzgruppe gestaucht, anschließend in dem Horizontalgerüst dieser Gruppe profil-vorgeformt und dann in jeweils zwei oder drei Stich- und Reversierstichfolgen mit oder ohne Anschluß der Wahlkaliber des Stauchzwischengerüstes in der Kompakt-Tandemgerüstgruppe fertiggewalzt.The process already described, in which in the roughing group a vertical duo scaffold and a horizontal duo scaffold are used be, and the compact rolling group from an input and an output-side tandem frame with two or more each Duo roller pairs with caliber and assigned to them Cross shifting devices for the rolling stock and a, between the Intermediate compression stand arranged on both tandem stands with or exists without an election caliber, and is carried out in such a way that one preformed or rectangular profile in the horizontal duo stand with profiled horizontal rollers the roughing group is shaped to change the profile and then reversing in the calibres of the two tandem frames with or without Inclusion of a stitch in the profiled roller Intermediate upsetting stand is suitable for rolling of track links. Here, pre-profiles with a rectangular cross-section or those with an I cross-section and possibly slightly thickened Web section compressed in the roughing stand of the roughing group, then profile-preformed in the horizontal frame of this group and then in two or three stitch and reversing stitch sequences with or without connection of the choice caliber of the compression intermediate frame finished rolled in the compact tandem stand group.
Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.
- Fig. 1 - Fig. 6
- Stichpläne von Walzgerüstanordnungen mit Vertikal-Duo-Gerüsten bzw. Universalgerüsten und Horizontal-Duo-Gerüsten in der Vorwalzgruppe und eingangsseitigen Universalgerüsten, Stauchzwischengerüsten mit Wahlkalibern und ausgangsseitigen Universalgerüsten in der Kompaktwalzgruppe,
- Fig. 7 und 8
- den Gerüstanordnungen und Stichplänen nach den Fig. 1 bis 6 entsprechende Anordnungen und Stichpläne mit der Maßgabe, daß auch die Horizontal-Duo-Gerüste mit Wahlkalibern ausgestattet sind,
- Fig. 9 bis 15
- Stichpläne mit oder ohne Vertikal-Duo-Gerüste bzw. Universalgerüsten und Horizontal-Duo-Gerüsten in der Vorwalzgruppe und eingangsseitigen und ausgangsseitigen Tandemgerüsten mit oder ohne, zwischen diesen angeordneten Stauchzwischengerüsten der Kompaktwalzgruppe,
- Fig. 16 - 19
- Stichpläne und Gerüstanordnungen entsprechend denen nach den Fig. 9 bis 15 mit der Maßgabe, daß die Horizontal-Duo-Gerüsten mit Wahlkalibern ausgestattet sind und den eingangsseitigen und ausgangsseitigen Tandemgerüsten keine Stauchzwischengerüste zugeordnet sind,
- Fig. 20 und 21
- zwei weitere Stichpläne und Gerüstanordnungen, bei denen die Vorwalzgruppe ein Vertikal- und ein Horizontalgerüst sowie ein Universalgerüst und die Kompaktwalzgruppe eingangsseitige und ausgangsseitige Universalgerüste und ein Universalstauchgerüst aufweist,
- Fig. 22
- eine Walzgerüstanordnung in der Draufsicht in schematischer Darstellung,
- Fig. 23
- einen Stichplan für die Walzgerüstanordnung nach Fig. 22,
- Fig. 24
- einen weiteren Stichplan für die genannte Walzgerüstanordnung,
- Fig. 25
- einen Stichplan für eine andere Walzgerüstanordnung,
- Fig. 26 und 27
- Stichpläne für das Walzen eines Vorprofils mit Rechteckquerschnitt,
- Fig. 28 und 29
- weitere Stichpläne für das Walzen eines Vorprofils mit I-Querschnitt und
- Fig. 30 und 31
- andere Stichpläne für das Walzen eines Vorprofils mit Rechteckquerschnitt und das eines Vorprofils mit I-Querschnitt.
- 1-6
- Pass schedules of mill stand arrangements with vertical duo stands or universal stands and horizontal duo stands in the roughing group and input-side universal stands, upsetting intermediate stands with optional calibres and exit-side universal stands in the compact rolling group,
- 7 and 8
- 1 to 6 corresponding arrangements and pass schedules with the proviso that the horizontal duo stands are equipped with optional calibres,
- 9 to 15
- Pass schedules with or without vertical duo stands or universal stands and horizontal duo stands in the roughing group and input and output tandem stands with or without intermediate compression stands of the compact rolling group arranged between them,
- Figures 16-19
- Stitch plans and scaffold arrangements corresponding to those according to FIGS. 9 to 15, with the proviso that the horizontal duo scaffolds are equipped with optional calibres and that no intermediate compression scaffolds are assigned to the input and output tandem scaffolds,
- 20 and 21
- two further pass schedules and stand arrangements, in which the roughing group has a vertical and a horizontal stand as well as a universal stand and the compact rolling group has universal stands on the input and output sides and a universal upsetting stand,
- Fig. 22
- a roll stand arrangement in plan view in a schematic representation,
- Fig. 23
- 22 a pass schedule for the rolling stand arrangement according to FIG. 22,
- Fig. 24
- a further pass schedule for the mentioned roll stand arrangement,
- Fig. 25
- a pass schedule for another roll stand arrangement,
- 26 and 27
- Pass schedules for rolling a preliminary profile with a rectangular cross-section,
- 28 and 29
- further pass schedules for the rolling of a preliminary profile with I cross-section and
- 30 and 31
- other pass schedules for rolling a pre-profile with a rectangular cross-section and that of a pre-profile with an I-cross-section.
Wie aus Fig. 1 zu ersehen, wird das, dem Fertigprofil annähernd
angepaßte Vorprofil VP in einem ersten Stich im Vertikal-Duo-Gerüst
VDG horizontal und anschließend in einem zweiten Stich im Horizontal-Duo-Gerüst
HDG vertikal gestaucht. Das Profil verläßt dann die
aus den beiden genannten Gerüsten bestehende Vorwalzgruppe und tritt
mit einem Stich 3 in das eingangsseitige Universalgerüst EUG der
Kompaktwalzgruppe ein. Diesem Stich folgt ein weiterer Stich 4 durch
das erste Wahlkaliber WKI des Stauchzwischengerüstes und ein weiterer
reduzierender Reversierstich 5 in dem gleichen Wahlkaliber WKI.
Der folgende Stich R6 in der Reversierrichtung geht wieder durch
das eingangsseitige Universalgerüst und dann erneut als Stich 7
durch dieses Gerüst, in beiden Fällen unter weiterer Reduzierung
der Profilstärke und anschließend als Stich 8 durch das nächste
Wahlkaliber WKII des Stauchzwischengerüstes SZG. Es folgt ein
Reversierstich R9 durch das gleiche Wahlkaliber mit weiterer Reduzierung
des Profils, dem sich in Reversierrichtung ein Stich R10
erneut durch das eingangsseitige Universalgerüst EUG und reversierend
im gleichen Gerüst ein Stich 11 anschließt. Das aus diesem
Gerüst austretende Vorprofil, das seine Endform nahezu erreicht hat,
wird dann in aufeinanderfolgenden Stichen 12 und 13 durch das dritte
Wahlkaliber WKIII des Stauchzwischengerüstes SZG und das ausgangsseitige
Universalgerüst AUG geführt und fertig geformt.As can be seen from Fig. 1, this is approximately the finished profile
adapted pre-profile VP in a first stitch in the vertical duo frame
VDG horizontal and then in a second stitch in the horizontal duo frame
HDG compressed vertically. The profile then leaves
pre-rolling group consisting of the two stands mentioned and occurs
with a
Der Stichplan nach Fig. 2 unterscheidet sich von dem nach Fig. 1
dadurch, daß das Vorprofil VP in dem Vertikal-Duo-Gerüst VDG der
Vorwalzgruppe in drei Stichen 1, R2 und 3 reversierend horizontal
gestaucht und dann wie bei der Ausbildung nach Fig. 1 im Horizontal-Duo-Gerüst
HDG vertikal gestaucht und anschließend in der gleichen
Weise weiter verformt wird wie im Stichplan nach Fig. 1. 2 differs from that of FIG. 1
in that the preliminary profile VP in the vertical duo frame VDG
Roughing group in three
Ähnlich wie in den beiden beschriebenen Stichplänen wird beim
Stichplan nach Fig. 3 das hier einen rechteckigen Querschnitt
aufweisende Vorprofil VP im Universalgerüst UG der Vorwalzgruppe
in einem Stich horizontal gestaucht und anschließend in drei oder
mehr aufeinanderfolgenden reversierenden Stichen 2, R3, 4 im Horizontal-Duo-Gerüst
weiter gestaucht. Anschließend folgt in der
Kompaktwalzgruppe jeweils in zwei aufeinanderfolgenden Stichen 5,
6, reversierend R7 und R8 und 9, 10 eine profilverändernde und
profilreduzierende Formung im eingangsseitigen Universalgerüst EUG
und dem ersten der beiden Wahlkalibern WKI und WKII des Stauchzwischengerüstes
SZG, der dann in zwei aufeinanderfolgenden, reversierenden
Stichen R11 und 12 im dritten Wahlkaliber WKIII des
Stauchzwischengerüstes SZG mit Stich 13 die Fertigformung im ausgangsseitigen
Universalgerüst AUG folgt.Similar to the two pass schedules described in the
3 here is a rectangular cross section
showing preliminary profile VP in the universal stand UG of the roughing group
compressed horizontally in one stitch and then in three or
more successive reversing
Bei dem Stichplan nach Fig. 4 wird das Vorprofil VP im Vertikal-Duo-Gerüst
VDG der Vorwalzgruppe in einem ersten Stich 1 horizontal
gestaucht und dann im Horizontal-Duo-Gerüst HDG in einem zweiten
Stich 2 bereits profilverändernd geformt. In zwei weiteren Folgestichen
3, 4 im eingangsseitigen Universalgerüst und dem ausgangsseitigen
Universalgerüst, einem Reversierstich R5 im gleichen Gerüst
und diesem folgenden Stichen R6 und R7 stark profilverändernd im
ersten Wahlkaliber WKI des Stauchzwischengerüstes SZG und folgend
wieder im eingangsseitigen Universalgerüst EUG folgt dann in zwei
Stichen 8 und 9 durch das eingangsseitige Universalgerüst EUG und
als zweite Wahlkaliber WKII des Stauchzwischengerüstes bereits die
Fertigformung des Profils.4, the pre-profile VP is in the vertical duo frame
VDG of the roughing group in a
Der Stichplan nach Fig. 5 entspricht mit den ersten drei Stichen
denen nach Fig. 4. Nach Stich 3 im eingangsseitigen Universalgerüst
EUG folgt ein Reversierstich R4 durch das gleiche Gerüst und ein
weiterer Stich 5 ebenfalls durch dieses Gerüst; das ausgangsseitige
Universalgerüst AUG wird hier nicht verwendet. Dem dann folgenden
Stich 6 durch das erste Wahlkaliber WKI des Stauchzwischengerüstes
SZG folgt ein weiterer reversierender Stich R7 wieder durch das
eingangsseitige Universalgerüst EUG und auch ein folgender Stich
8 durch dieses Gerüst in zwei Folgestichen 9 durch das zweite
Wahlkaliber WKII des Stauchzwischengerüstes SZG und jetzt durch das
ausgangsseitige Universalgerüst AUG wird dann das Profil fertiggeformt.5 corresponds to the first three stitches
those according to Fig. 4. After
Beim Stichplan nach Fig. 6 wird ein Vorprofil VP mit rechteckigem
Querschnitt im Vertikal-Duo-Gerüst VDG in einem Stich gestaucht und
in drei weiteren reversierenden Stichen 2, R3 und 4 mit profilierten
Walzen des Horizontal-Duo-Gerüstes HDG profilverändernd und profilreduzierend
geformt. Die erzielte Form wird in der Kompaktwalzgruppe
durch zwei aufeinanderfolgende Stiche 5, 6 im eingangsseitigen
Universalgerüst EUG und im ersten Wahlkaliber WKI des Stauchzwischengerüstes
weiter profilverändert und profilreduziert, ebenso
in den folgenden reversierenden Stichen R7, 8 und 9 durch wieder
das eingangsseitige Universalgerüst EUG und das erste Wahlkaliber
WKI des Stauchzwischengerüstes SZG. Ein weiterer reversierender und
Stich R10 und ein Folgestich 11 werden wieder durch das eingangsseitige
Universalgerüst EUG geführt. Diesen Stichen folgen in
gleicher Richtung ein Stich 12 durch das zweite Wahlkaliber WK2 des
Stauchzwischengerüstes SZG und der Fertigstich 13 durch das ausgangsseitige
Universalgerüst AUG.6, a pre-profile VP with a rectangular one
Cross-section in the VDG vertical duo frame compressed in one stitch and
in three further reversing
Der Stichplan nach Fig. 7 unterscheidet sich von dem nach Fig. 6
im wesentlichen nur dadurch, daß das Vorprofil VP einen, dem Querschnitt
des Fertigprofils angenäherten Querschnitt aufweist und in
einem ersten Stich 1 durch das Vertikal-Duo-Gerüst eine Vorverformung
erfährt, die dann im Horizontal-Duo-Gerüst, das hier zwei
Wahlkaliber WKI und WKII aufweist in aufeinanderfolgenden, reversierenden
Stichen 2 im ersten Wahlkaliber WKI und folgend, in zwei
Stichen 3 und 4 durch das zweite Wahlkaliber WK2 dieses Horizontal-Duo-Gerüstes
HDG führt. Die weitere Formung erfolgt dann in der
gleichen Weise in Stichen 5 bis 13 wie bei der Stichfolge nach Fig.
6. 7 differs from that of FIG. 6
essentially only in that the preliminary profile VP one, the cross section
of the finished profile has an approximate cross section and in
a
Der Stichplan nach Fig. 8 entspricht dem nach Fig. 7 mit der Maßgabe, daß hier das Vorprofil VP in einem Universalgerüst UG der Vorwalzgruppe in einem Stich so vorgeformt wird wie dies für den folgenden zweiten Stich im Wahlkaliber WKI des Horizontal-Duo-Gerüstes HDG erforderlich ist. Die weiteren Stiche R3 bis 13 entsprechen denen nach Fig. 7.8 corresponds to that of FIG. 7 with the proviso that that here the preliminary profile VP in a universal scaffold UG the Roughing group is preformed in one pass as this for the following second stitch in the choice caliber WKI of the horizontal duo frame HDG is required. The other stitches correspond to R3 to 13 those according to FIG. 7.
Beim Stichplan nach Fig. 9 wird ein Vorprofil mit rechteckigem
Querschnitt in einem Stich 1 im Vertikal-Duo-Gerüst VDG horizontalgestaucht
und im zweiten Stich 2 im Horizontal-Duo-Gerüst mit
profilierten Walzen so profilverändernd geformt, daß es anschließend
in der Kompaktwalzgruppe in den Tandemgerüsten ETG und ATG in
jeweils zwei aufeinanderfolgenden Stichen 3, 4 und reversierend R5,
R6 und in entgegengesetzter Richtung mit weiteren Stichen 7, 8 in
den gleichen Folgekalibern fertiggeformt werden kann.9 is a preliminary profile with a rectangular
Cross-section in a
Beim Stichplan nach Fig. 10 wird ein Vorprofil VP, dessen Querschnitt
dem Querschnitt des zu walzenden Fertigprofils angenähert
ist, und das deshalb keiner Vorabstauchung in der Vorwalzgruppe
bedarf, unmittelbar in einem, durch die profilierten Walzen gebildeten
Kaliber in, hier drei reversierenden Stichen 1, R2 und 3 profilreduzierend
so weit vorgeformt, daß es nach weiteren reduzierenden
Stichen 4, 5 durch das eingangsseitige Tandemgerüst ETG und das
ausgangsseitige Tandemgerüst ATG in zwei aufeinanderfolgenden
Reversierstichen R6 und R7, durch die gleiche Kaliberreihe, wobei
das Kaliber 5 leicht angestellt wird, um eine Treibwirkung zu
erzielen und den Walzstab durch das Kaliber 4 zu transportieren.
GGfs. muß das Kaliber 4 leicht geöffnet werden. Anschließend wird
in den Stichen 8 und 9 durch die andere Kaliberreihe beider Gerüste
der Stab fertiggeformt.10 is a preliminary profile VP, its cross section
approximates the cross section of the finished profile to be rolled
is, and therefore no pre-upsetting in the roughing group
required, directly in one, formed by the profiled rollers
Caliber in, here three reversing
Der Stichplan nach Fig. 11 unterscheidet sich von dem nach Fig. 10
dadurch, daß zwischen den beiden Tandemgerüsten ETG und ATG der
Kompaktwalzgruppe ein Stauchzwischengerüst SZG angeordnet ist, so
daß sich für das aus der Vorwalzgruppe kommende, in drei Stichen
1, R2 und 3 vorgeformte Vorprofil nach Stichen 4, 5, 6 durch die
eine Kaliberreihe der drei Gerüste, in Reversierstichen R7, R8 und
R9 durch die gleiche Kaliberreihe, diesen folgend mit den Stichen
10, 11, 12 das fertiggeformte Profil ergibt. Bei dieser Walzgerüstanordnung
wird also eine dreigerüstige Tandem-Reversierstraße
verwendet, bei der alle drei Gerüste eine gleich große Ballenlänge
z. B. von 1500 mmm aufweisen. D. h., nicht nur die Universalgerüste
ETG und ATG sind Kombinationsgerüste und können auch als Duo-Gerüste
mit dieser Ballenlänge arbeiten, sondern auch das Stauchzwischengerüst
ist zu einem Duo mit dieser Ballenlänge umbaubar. Die Stichfolge
ist dann in der Tandemgruppe 4, 5 und 6, dann wird in die gleiche
Kaliberreihe zurückgefahren, wobei für Stich 6 das Kaliber leicht
angestellt wird, ebenso bei Stich R7. Diese Stiche R8 und R9 stellen
im Grunde nur Leerstiche dar. Bei den Stichen 4 und 5 bleiben die
Kaliber unverändert, und sind demnach zu groß, so daß der Walzstab
durch diese Kalbier getrieben wird.11 differs from that of FIG. 10
in that between the two tandem stands ETG and ATG
Compact rolling group a compression intermediate stand SZG is arranged, so
that for the coming from the roughing group, in three
Beim Stichplan nach Fig. 12 wird ein Vorprofil VP mit rechteckigem
Querschnitt im Universalgerüst UG und dem Horizontal-Duo-Gerüst HDG
der Vorwalzgruppe, die beide mit profilierten Walzen ausgestattet
sind, in einer Folge von Stichen und Reversierstichen 1, 2, R3, R4,
5, 6, R7, R8, und 9, 10 vorgeformt und dann nach Stichen 11, 12 in
den beiden Tandemgerüsten ETG und ATG der Kompaktwalzgruppe in zwei
aufeinanderfolgenden Reversierstichen R13 und R14 und, diesen
folgenden Stichen 15 und 16 fertiggeformt. Erst beim Rücklauf wird
das Kaliber 12 wieder leicht angestellt und der Stich R 13 übernimmt
im wesentlichen die Treiberfunktion um den Stab durch das unverändert
gebliebene Kaliber 11 in Stich R 14 durch dieses Kaliber
hindurchzuführen. Es kann auch notwendig werden, beim Treib des
Stabes durch Kaliber R14 das Kaliber 11 leicht zu öffnen.In the pass schedule according to FIG. 12, a preliminary profile VP with a rectangular one
Cross section in the UG universal scaffold and the HDG horizontal duo scaffold
the roughing group, both equipped with profiled rolls
are, in a sequence of stitches and reversing
Der Stichplan nach Fig. 13 entspricht dem nach Fig. 12 mit dem
Unterschied, daß nach Formung des Vorprofils VP mit rechteckigem
Querschnitt in der Vorwalzgruppe im Universalgerüst UG und im
Horizontal-Duo-Gerüst HDG mit den Stichen 1, 2, R3, R4, 5 und 6 nach
zwei aufeinanderfolgenden Stichen 7 und 8 mit den reversierenden
Stichen R9, R10 in einer anschließenden Stichfolge 11 durch das
eingangsseitige Tandemgerüst ETG, 12 durch ein zwischengeschaltetes
Stauchzwischengerüst SZG mit kalibrierten Walzen die Fertigformung
mit dem folgenden Stich 13 dem ausgangsseitigen Tandemgerüst erfolgt.
In diesem speziellen Fall weist das Stauchzwischengerüst SZG
eine kleine Ballenlänge auf, d. h., es handelt sich nicht um ein
umbaubares Gerüst wie die Universalgerüste, die in diesem Fall
wieder als Duo-Gerüste mit z. B. 1500 mm arbeiten, das Stauchzwischengerüst
maximal 1000 mm. Dies bedeutet, daß das Stauchzwischengerüst
SZG für die Stiche 7, 8, R9 und R10 durch Gerüstverschiebung
in die Walzlinie dieser Kaliber gefahren und soweit geöffnet wird,
daß das Profil ohne weiteres durchgeführt werden kann. Für den Stich
12 wird dann das Stauchzwischengerüst wieder in die Kaliberreihe
11, 12, 13 zurückverschoben.13 corresponds to that of FIG. 12 with the
Difference that after forming the preliminary profile VP with a rectangular
Cross section in the roughing group in the UG universal stand and in the
Horizontal duo scaffold HDG with
Der Stichplan nach Fig. 14 entspricht dem nach Fig. 13 mit der
Maßgabe, daß hier ein Vorprofil VP verwendet wird, dessen Querschnitt
dem Querschnitt des Fertigprofils angenähert ist. Die
Formung dieses Vorprofils VP erfolgt in dem Universalgerüst UG und
dem Horizontal-Duo-Gerüst HDG der Vorwalzgruppe in der gleichen
Stichfolge 1, 2, R3, R4, 5, 6 sowie dem Stichplan nach Fig. 13.
Anders als bei diesem Stichplan werden das eingangsseitige Tandemgerüst
ETG und das ausgangsseitige Tandemgerüst ATG in den Folgestichen
7, 8 direkt angefahren, und es folgen dann in den gleichen
Kalibern dieser Gerüste ein Durchgänge R9 und R10. Anschließend
entspricht die weitere Formung mit den Stichen 11, 12, 13 wieder
der nach Fig. 13.14 corresponds to that of FIG. 13 with the
Provided that a pre-profile VP is used here, its cross section
the cross section of the finished profile is approximated. The
This preliminary profile VP is formed in the universal framework UG and
the horizontal duo stand HDG of the roughing group in the
Der Stichplan nach Fig. 15 entspricht dem Prinzip nach Fig. 13,
unterscheidet sich bei der Formung des Vorprofils VP in dem Universalgerüst
UG und Horizontal-Duo-Gerüst HDG der Vorwalzgruppe dadurch,
daß hier zunächst in einem Stich 1 und einem Reversierstich
R2 eine profiländernde Formung im Horizontal-Duo-Gerüst erfolgt,
der sich dann die Weiterformung mit den Folgestichen 3, 4, den
Reversierstichen R5, R6 und den, sich diesen anschließenden Stichen
7, 8 durch Universalgerüst UG und Horizontal-Duo-Gerüst HDG anschließt.
Die Formung in der Kompaktwalzgruppe entspricht dann mit
den Stichen 9, 10, reversierenden Leerstichen R11 und R12 durch die
eine Kaliberreihe des ausgangsseitigen Tandemgerüstes ATG und des
eingangsseitigen Tandemgerüstes ETG mit der Stichfolge 13, 14, 15
die Fertigformung in der anderen Kaliberreihe der genannten Gerüste
und der des Stauchzwischengerüstes SZG der nach Fig. 13 bzw. Fig.
14.15 corresponds to the principle according to FIG. 13,
differs in the shape of the preliminary profile VP in the universal frame
UG and horizontal duo stand HDG of the roughing group
that here first in a
Bei der Verwendung eines Stauchzwischengerüstes STG nach den Stichplänen 13, 14 und 15 muß das Stauchzwischengerüst SZG wegen der verhältnismäßig dicht nebeneinander verlaufenden beiden Walzlinien der Tandemgerüste für die Stichfolgen in der Kaliberreihe der Tandemgerüste, bei denen keine Formung im Stauchzwischengerüst erfolgt, so querverschoben werden, daß es die Walzgutdurchgänge durch diese Kaliber nicht behindert.When using an STG intermediate scaffolding according to the pass plans 13, 14 and 15, the upsetting intermediate scaffold SZG must because of two rolling lines running relatively close to each other of tandem frames for the sequences in the caliber series of Tandem frames, in which there is no formation in the compression intermediate frame takes place so that it is the passages of rolling stock not hindered by these calibers.
Beim Stichplan nach Fig. 16 wird ein Vorprofil VP, dessen Querschnitt
dem Querschnitt des Fertigprofils angenähert ist, im Universalgerüst
UG der Vorwalzgruppe in einem Stich 1 formverändernd
geformt und anschließend in einem ersten Wahlkaliber WKI des Horizontal-Duo-Gerüstes
HDG in einem Stich 2 weiter formverändernd und
in folgenden Stichen R3 und reversierend R4 im Wahlkaliber WK II
formreduzierend geformt. In der Kompaktwalzgruppe erfolgt die
Formung dann entsprechend der nach Fig. 12 nach Leerstichen 5, 6
durch die eine Kaliberreihe des eingangsseitigen Tandemgerüstes ETG
und des ausgangsseitigen Tandemgerüstes ATG in reversierenden
Stichen R7, R8 durch diese Kaliberreihe und Folgestichen 9, 10 durch
die andere Kaliberreihe bis zur Fertigformung.16 is a preliminary profile VP, the cross section
is approximated to the cross section of the finished profile, in the universal frame
Basement of the roughing group in a
Der Stichplan nach Fig. 17 entspricht dem nach Fig. 16 mit der
Maßgabe, daß der erste Stich 1 in der Vorwalzgruppe nicht in einem
Universalgerüst, sondern in einem Vertikal-Duo-Gerüst mit entsprechend
profilierten Walzen erfolgt. 17 corresponds to that of FIG. 16 with the
Provided that the
Beim Stichplan nach Fig. 18, der mit Bezug auf das verwendete
Vorprofil VP, dessen Querschnitt dem des Fertigprofils angenähert
ist, das Universalgerüst UG mit profilierten Walzen und das Horizontal-Duo-Gerüst
HDG mit zwei Wahlkalibern WKI und WKII der Ausbildung
der Vorwalzgruppe nach Fig. 16 und auch deren Kompaktwalzgruppe
entspricht, wird das Vorprofil VP in aufeinanderfolgenden Stichen
und Reversierstichen 1, 2, R3, R4, 5 zwischen Universalgerüst und
Wahlkaliber WKI des Horizontal-Duo-Gerüstes HDG und nach einem
weiteren Stich 6 durch das andere Wahlkaliber WKII des Horizontal-Duo-Gerüstes
HDG mit aufeinanderfolgenden Stichen 7, 8 und reversierenden
Leerstichen R9, R10 durch die eine Kaliberreihe der beiden
Tandemgerüste ETG und ATG der Kompaktwalzgruppe mit folgendem
Durchgang mit Stichen 11 und 12 entsprechend der Darstellung nach
Fig. 16 fertiggeformt.In the pass schedule of Fig. 18, which is used with reference to the
Pre-profile VP, whose cross-section approximates that of the finished profile
is the UG universal stand with profiled rollers and the horizontal duo stand
HDG with two optional calibres WKI and WKII of
Beim Stichplan nach Fig. 19 findet anders als bei dem nach Fig. 18
der Eingangsstich 1 im ersten Wahlkaliber WKI des Horizontal-Duo-Gerüstes
HDG formverändernd statt. Diesem Stich wird ein Reversierstich
R2 durch das gleiche Kaliber, dem sich wieder reversierend
zwei Folgestiche 3 und 4 durch das Universalgerüst UG und das
gleiche Wahlkaliber EK1 und diesem folgend, reversierend zwei Stiche
R5 und R6 durch die gleichen Kaliber anschließen. Mit daran anschließenden
Stichen 7 durch das Universalgerüst UG und 8 durch das
zweite Wahlkaliber WK2 des Horizontal-Duo-Gerüstes ist das Vorprofil
VP so weit vorgeformt, daß es anschließend in der bereits geschilderten
Weise der ersten Kaliberreihe des eingangsseitigen Tandemgerüstes
ETG und des ausgangsseitigen Tandemgerüstes ATG der Kompaktwalzgruppe
zugeführt und anschließend mit reversierenden Leerstichen
R11, R12 durch diese Kaliberreihe und folgenden Stichen 13,
14 durch die andere Kaliberreihe, wie bei der Ausbildung nach Fig.
18 fertiggeformt werden kann.19 takes place differently from that according to FIG. 18
the
Beim Stichplan für das Walzen von Z-Spundwandprofilen nach den Fig. 20 und 21 weist die Vorwalzgruppe ein hinter dem Vertikal-Duo-Gerüst VDG ein Horizontal-Duo-Gerüst HGD mit zwei Kalibern K1; K2 bzw. Wahlkalibern und, hinter diesem ein Universalgerüst UG mit profilierten Walzen auf. Die Kompaktwalzgruppe besteht aus einem eingangsseitigen Tandemgerüst ETG, einem ausgangsseitigen Tandemgerüst ATG und einem, zwischen diesen angeordneten Stauchzwischengerüst SZG. Diese Gerüste sind mit profilierten Walzen ausgestattet; bei den beiden Tandemgerüsten ETG und ATG können auch Duo-Walzen verwendet werden.In the pass schedule for rolling Z-sheet piling profiles according to Fig. 20 and 21, the roughing group has a behind the vertical duo stand VDG a horizontal duo stand HGD with two calibers K1; K2 or Choice calibres and, behind this, a universal scaffold UG with profiled Roll on. The compact rolling group consists of an input side Tandem scaffold ETG, an output-side tandem scaffold ATG and an intermediate compression frame arranged between them SZG. These stands are equipped with profiled rollers; at The two tandem stands ETG and ATG can also use duo rollers will.
Das Vorprofil VP, das einen Rechteckquerschnitt oder auch einen,
dem Fertigprofil angenäherten Querschnitt aufweisen kann, wird einem
Stich 1 im Vertikal-Duo-Gerüst VDG gestaucht und dann in einer
Mehrzahl von jeweils aufeinanderfolgenden Stichen 2,3 im ersten
Kaliber K1 oder Wahlkaliber des Horizontal-Duo-Gerüsts HDG und im
Universalgerüst UG und entsprechenden, folgenden Reversierstichen
R4, R5 in einem Universalgerüst UG und dem Wahlkaliber W1 des
Horizontal-Duo-Gerüsts HDG und den Folgestichen 6, 7; R8, R9; 10,
11; R12, R13 profilreduzierend geformt und anschließend im zweiten
Kaliber K2 oder Wahlkaliber der Horizontal-Duo-Gerüsts HDG in weinem
weiteren Stich 14 profilverändert und dann mit drei aufeinanderfolgenden
Stichen 15, 16, 17 im eingangsseitigen Tandemgerüst ETG, im
Stauchzwischengerüst SZG und im Ausgangsseitigen Tandemgerüst ATG
fertiggefomt wird.The preliminary profile VP, which has a rectangular cross section or
can have a cross-section approximating the
Bei diesem Stichplan mit Universalgerüst, Horizontal-Stuachgerüst, Universalfertiggerüst stellt die Tandem-Reversierstraße eine reine Universalstraße dar, und die Gerüste können ohne Umbau arbeiten. Wie aus Fig. 22 zu ersehen, ist hinter einem Wärmofen WO, der auch ein, unmittelbar mit der Stranggußeinrichtung verbundener Nachwärmofen sein kann, der die austrittswarmen Strangprofile auf Walztemperatur erhitzt, ein Rollgang RG1 angeordnet, der zu der Vorgerüstgruppe führt, die eingangsseitig aus einem Vertikal-Duogerüst VDG und ausgangsseitig aus einem Horizontal-Duogerüst HDG besteht. Dieser Gruppe von Vorwalzgerüsten ist in der gleichen Walzlinie WL1 ein Rollgang RG2 nachgeordnet. Eine Quertransporteinrichtung QT führt zu einem parallel verlaufenden Rollgang RG3, der in einer zweiten Walzlinie WL2 zu der Kompakt-Tandemgerüstgruppe führt, die aus einem eingangsseitigen Universalgerüst EUG, einem Stauchzwischengerüst SZG und einem ausgangsseitigen Universalgerüst AUG besteht, und der ein Rollgang RG4 nachgeordnet ist, der in der gleichen Walzlinie WL2 zu den hintereinander angeordneten Duo-Horizontalgerüsten DHG1, DHG2 und DHG3 führt, die mit Kaliberwalzen ausgestattet sind.In this pass schedule with universal scaffolding, horizontal scaffolding, The tandem reversing line is a universal finishing stand Universal street, and the scaffolding can work without conversion. As can be seen from FIG. 22, behind a heating furnace is WO, which is also a reheating furnace directly connected to the continuous casting device can be, the warm exit extrusion profiles at rolling temperature heated, a roller table RG1 arranged to the roughing stand group leads, the input side of a vertical duo scaffolding VDG and on the output side consists of a horizontal dual scaffold HDG. This group of roughing stands is in the same rolling line WL1 a roller table RG2 downstream. A cross transport device QT leads to a parallel roller table RG3, which in a second rolling line WL2 leads to the compact tandem stand group from an input-side universal scaffold EUG, an intermediate compression scaffold SZG and an exit-side universal scaffold AUG and there is a roller table RG4, which is located in the same rolling line WL2 to the duo horizontal stands arranged one behind the other DHG1, DHG2 and DHG3 leads with caliber rolls are equipped.
Wie aus Fig. 23 zu ersehen, wird das Vorprofil VP im Vertikal-Duogerüst
VDG im ersten Stich 1 gestaucht und in einem Folgestich 2 im
Wahlkaliber WKI des Horizontal-Duogerüstes HDG geformt und dann in
einem Reversierstich R3 und anschließend in einem Folgestich 4 im
Wahlkaliber WKII reduziert. Es folgen dann in durchgehender Folge
drei Stiche 5, 6 und 7 durch das eingangsseitige Universalgerüst
EUG, das Stauchzwischengerüst SZG und das ausgangsseitige Universalgerüst
AUG der Kompakt-Tandemgerüstgruppe, an die sich in umgekehrter
Richtung und Reihenfolge der Gerüste die Reversierstiche
R8, R9 und R10 anschließen, diesen folgt ein erneuter Durchgang mit
den Folgestichen 11, 12 und 13 durch die genannte Gerüstreihe. Die
mit diesen Tandem-Stichfolgen reduzierend erreichte fertige Grundform
des Spundwandprofils wird in unmittelbar anschließenden Folgestichen
14 und 15 in den Kalibern der Duo-Horizontalgerüste DHGI
und DHGII durch abschließende Formung der Schloßenden fertig geformt.As can be seen from FIG. 23, the pre-profile VP becomes in the vertical duo stand
VDG compressed in the
Beim Stichplan nach Fig. 24 wird das Vorprofil VP ebenfalls in einem
ersten Stich 1 im Vertikal-Duogerüst VDG gestaucht und anschließend
in einem Folgestich 2 durch das Horizontal-Duogerüst HDG der Vorwalzgruppe
in deren Wahlkaliber WKI vorgeformt. Diese Form wird in
einem Reversierstich R3 und einem weiteren Stich 4 durch das Wahlkaliber
WKII reduziert und dann in einer Stichfolge 5, 6 und 7 durch
das eingangsseitige Universalgerüst EUG, das Stauchzwischengerüst
SZG und das ausgangsseitige Universalgerüst AUG der Kompakt-Tandemgerüstgruppe
und einer, sich daran anschließenden Reversierstichfolge
R8, R9 und R10 und einem Anschlußstich 11 durch das eingangsseitige
Universalgerüst EUG weiter reduziert und dann, abschließend,
in einem Stich 12 durch das zweite Wahlkaliber des Stauchzwischengerüstes
SZG vorgeformt. Die Schloßenden des so in seiner Grundform
fertig gewalzten Spundwandprofils werden unmittelbar anschließend
in einer durchgehenden Stichfolge 13, 14, 15 in den Duo-Horizontalgerüsten
DHGI, DHGII und DHGIII fertig gewalzt.24, the preliminary profile VP is also in one
Wie aus Fig. 25 zu ersehen, wird das Vorprofil VP im Vertikalgerüst
VG der Vorwalzgruppe in einem Stich 1 gestaucht und anschließend
in einer Folge von drei Stichen bzw. Reversierstichen 2, R3 und 4
durch drei Wahlkaliber H1, H2 und H3 des Horizontalgerüstes HG der
Vorwalzgruppe walzgeformt und reduziert und dann in zwei aufeinanderfolgenden
Stichen 5 und 6 im eingangsseitigen Universalgerüst EUG
und in dem ersten WKI des Stauchzwischengerüstes SZG, anschließend
in einem Reversierstich R7 und einem Folgestich 8 wieder durch das
eingangsseitige Universalgerüst EUG sowie einem Folgestich 9 durch
das zweite Wahlkaliber WKII des Stauchzwischengerüstes SZG weiter
reduziert und in einem anschließenden Folgestich 10 durch das
ausgangsseitige Universalgerüst AUG fertig geformt.As can be seen from Fig. 25, the preliminary profile VP is in the vertical frame
VG of the roughing group compressed in one
Wie aus dem Stichplan nach Fig. 26 zu ersehen, wird das Vorprofil
VP in einem Stich 1 durch das Vertikalgerüst VG der Vorwalzgruppe
gestaucht und anschließend in einem Folgestich 2 durch das Formkaliber
des Horizontalgerüstes HG profilgeformt. Es folgen hintereinander
drei Stiche 3, 4, 5 durch die ersten Formkaliber K1 des
eingangsseitigen Tandemgerüstes ETG, des Stauchzwischengerüstes SZG
und des ausgangsseitigen Tandemgerüstes ATG und daran anschließend
in umgekehrter Reihenfolge drei Reversierstiche R6, R7, R8 durch
die gleichen Gerüste mit jeweiliger weiterer Formreduzierung. An
diese Stichfolgen schließen sich weitere drei Folgestiche 9, 10,
11 durch die Reihe der zweiten Kaliber K2 dieser Gerüste mit dem
Austritt des fertig geformten Raupenkettenprofils aus dem Kaliber
des ausgangsseitigen Tandemgerüstes ATG an. Bei dem Stichplan nach
Fig. 27 entsprechen die Stiche 1 und 2 in der Vorwalzgruppe denen
des Stichplans nach Fig. 26. Das nach Stich 2 aus dem Profilkaliber
des Horizontalgerüstes HG austretende Profil wird dann in zwei
aufeinanderfolgenden Stichen 3 und 4 durch die Kaliberreihe K3 des
eingangsseitigen und anschließend des ausgangsseitigen Tandemgerüstes
ETG bzw. ATG profilreduzierend geformt, und dieses Profil wird
in zwei Reversierstichen R5 und R6 in umgekehrter Richtung durch
die Kaliberreihe K2 der beiden Gerüste geführt und dabei weiter
profilreduziert. Diesen Stichen schließen sich dann zwei weitere
Folgestiche 7 und 8 durch die Kaliberreihe K1 in entgegengesetzter
Richtung an, wobei der Stich 8 durch das ausgangsseitige Tandemgerüst
ATG der Fertigstich ist.As can be seen from the pass schedule according to FIG. 26, the preliminary profile
VP in one
Die Stichpläne nach Fig. 28 und 29 entsprechen den beschriebenen Stichplänen nach Fig. 26 und 27 mit der Maßgabe, daß hier ein Vorprofil VP mit I-Querschnitt verwendet wird, dessen Steg S beidseitig eine Verdickung DK aufweist.28 and 29 correspond to those described 26 and 27 with the proviso that here is a preliminary profile VP with I cross section is used, its web S on both sides has a thickening DK.
Bei den Stichplänen nach Fig. 30 und 31 wird das Vorprofil, wie bei
den vorstehend erläuterten Stichplänen in den Fig. 26 bis 29 in
einem ersten Stich 1 im Vertikalgerüst VG der Vorwalzgruppe gestaucht,
anschließend aber in einer Folge von Stichen und Reversierstichen
2, R3 und 4 im Horizontalgerüst HG der Vorwalzgruppe, daß
hier mit drei Wahlkalibern K1, K2 und K3 ausgestattet ist, reduzierend
profilgeformt und dann in einer einzigen Folge von drei Stichen
5, 6, 7 in den Kalibern der Gerüste der Kompakt-Tandemgerüstgruppe,
nämlich dem eingangsseitigen Tandemgerüst ETG, dem Stauchzwischengerüst
SZG und dem ausgangsseitigen Tandemgerüst ATG fertiggeformt.30 and 31, the preliminary profile is as in
the above-mentioned pass schedules in Figs. 26 to 29 in
a
Claims (27)
dadurch gekennzeichnet,
daß zum Walzen von Spundwand- und Winkel-Profilen oder ähnlichen Profilen bei Ausstattung eines oder mehreren der Walzgerüste der Vorwalzgruppe und/oder eines oder mehrerer der Walzgerüstes der Kompaktwalzgruppe mit mehreren, wahlweise in die und aus der Walzlinie herausbringbaren Wahlkalibern, bzw. durch Verschiebung des Walzgerüstes, quer zur Walzlinie walzwirksam werdenden nebeneinanderliegenden Kalibern eines Walzgerüstes, die Formung eines rechteckig oder endabmessungsgenäherten vorgeformten Vorprofils in den Walzgerüsten der Vorwalzgruppe in einer Reihe von Formänderungs- oder Formreduzierwalzstichen, ggfs. reversierend mit oder ohne Einsatz der Wahlkaliber vorgeformt und anschließend in der Kompaktwalzgruppe, ebenfalls ggfs. reversierend, in mehreren Formänderungs- bzw. Formreduzierstichen im eingangsseitigen Universalgerüst, ggfs. im Stauchzwischengerüst mit oder ohne Einsatz der Wahlkaliber bzw. der nebeneinanderliegenden Kaliber der Walzgerüste weiter geformt und anschließend im ausgangsseitigen Universalgerüst oder in dem Stauchzwischengerüst zu dem Fertigprofil geformt wird.Method for rolling finished profiles from a preliminary profile using reversing mill stand arrangements, one of which is a compact rolling group consisting of a first universal stand on the input side, a second universal stand on the output side and a compression intermediate stand arranged between these universal stands, which Pre-rolling group consisting of vertical and horizontal rolling stands and / or universal stands is arranged in advance,
characterized,
that for rolling sheet pile and angle profiles or similar profiles when equipping one or more of the rolling stands of the roughing group and / or one or more of the rolling stands of the compact rolling group with several optional calibres that can be brought into and out of the rolling line, or by shifting the Rolling stand, side by side calibres of a rolling stand that become effective across the rolling line, the formation of a preformed pre-profile that is rectangular or approximate to the final dimensions in the rolling stands of the roughing group in a series of shape change or shape-reducing passes, if necessary reversing with or without the use of the optional rolling and preformed group. also reversing, if necessary, further shaped in several shape change or shape reduction stitches in the universal stand at the entrance, possibly in the intermediate intermediate stand with or without the use of the optional calibers or the adjacent calibers of the roll stands d is then formed into the finished profile in the universal stand on the exit side or in the intermediate intermediate stand.
mit einer, ein Universalgerüst oder ein Vertikal-Duo-Gerüst und ein Horizontal-Duo-Gerüst aufweisenden Vorwalzgruppe und einer Kompaktwalzgruppe, deren Stauchzwischengerüst zwei oder mehr Wahlkaliber aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß das in der Vorwalzgruppe stauchreduzierte Vorprofil nach anschließender jeweils profilverändernder Formung im eingangsseitigen Universalgerüst und in den Wahlkalibern des Stauchzwischengerüstes in einem folgenden Reversierstich in dem ausgansseitigen Universalgerüst profilreduzierend fertiggeformt wird.Method according to claim 1,
with a roughing group comprising a universal stand or a vertical duo stand and a horizontal duo stand and a compact roll group, the upsetting intermediate stand of which has two or more optional calibers,
characterized,
that the pre-reduced section in the roughing group is subsequently shaped in a subsequent reversing stitch in the exit-side universal stand in a subsequent reversing stitch in the universal stand after the subsequent profile-changing shaping in the entry-side universal stand and in the optional calibres.
mit einer, ein Vertikal-Duo-Gerüst oder ein Universalgerüst und ein Horizontal-Duo-Gerüst aufweisenden Vorwalzgruppe und einer Kompaktwalzgruppe, deren Stauchzwischengerüst zwei oder mehr Wahlkaliber aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Vorprofil im Vertikal-Duo-Gerüst oder in dem Universalgerüst der Vorwalzgruppe stauchreduziert und in deren, profilierte Walzen aufweisenden Horizontal-Duo-Gerüst in einem Stich oder mehreren reversierenden Stichen profilverändernd geformt und in anschließenden reversierenden Stichen zwischen dem eingangsseitigen Universalgerüst und den Wahlkalibern des Stauch-Zwischengerüstes im Universalgerüst profilreduzierend und in den Wahlkalibern profilverändernd und in einem von diesem, bzw. im ausgangsseitigen Universalgerüst ebenfalls profilverändernd fertiggeformt wird.Method according to claim 1,
with a roughing group comprising a vertical duo stand or a universal stand and a horizontal duo stand and a compact rolling group, the compression intermediate stand of which has two or more optional calibers,
characterized,
that the pre-profile in the vertical duo stand or in the universal stand of the roughing group reduces compression and in its profiled rollers having horizontal duo stand in one or more reversing stitches to change the profile and in subsequent reversing stitches between the entry-side universal stand and the optional calibres of the Compression intermediate scaffold in the universal scaffold to reduce the profile and in the optional calibres to change the profile and in one of the final scaffolds or in the exit-side universal scaffold also to change the profile.
mit einer, ein Vertikal-Duo-Gerüst oder ein Universalgerüst und ein Horizontal-Duo-Gerüst aufweisenden Vorwalzgruppe und einer Kompaktwalzgruppe, die aus einem eingangsseitigen und einem ausgangsseitigen Tandemgerüst mit jeweils zwei oder mehr Kalibern aufweisenden Duo-Walzenpaaren und diesen zugeordneten Querverschiebeeinrichtungen für das Walzgut und einem, zwischen den beiden Tandemgerüsten angeordneten Stauchzwischengerüst mit oder ohne Wahlkaliber besteht,
dadurch gekennzeichnet,
daß das, einen vorgeformten oder einen Rechteckquerschnitt aufweisendem Vorprofil in dem ggfs. mit Profilierten Horizontalwalzen ausgestatteten Universalgerüst und in dem, ggfs. ebenfalls profilierte Horizontalwalzen aufweisenden Horizontal-Duo-Gerüst der Vorwalzgruppe in mehreren reversierenden Stichen zwischen beiden Walzgerüsten profilverändernd geformt, anschließend reversierend in den Kalibern der beiden Tandemgerüste mit oder ohne Einschluß eines Stichs in dem, profilierte Walzen aufweisenden Stauchzwischengerüst fertiggeformt wird.Method according to claim 1,
with a roughing group comprising a vertical duo stand or a universal stand and a horizontal duo stand and a compact roll group consisting of a tandem stand on the inlet and outlet side, each with two or more caliber pairs of duo rolls and associated transverse displacement devices for the rolling stock and an intermediate compression stand arranged between the two tandem stands, with or without an optional caliber,
characterized,
that the pre-shaped or rectangular cross-section in the universal stand, possibly equipped with profiled horizontal rolls, and in the horizontal duo stand of the roughing group, which may also have profiled horizontal rolls, formed the profile in several reversing passes between the two rolling stands, then reversed in the Calibres of the two tandem stands, with or without the inclusion of a stitch, in which the intermediate compression stand, which has profiled rollers, is finished.
dadurch gekennzeichnet,
daß ein, einen im Querschnitt des Fertigprofils angenäherten oder einen Rechteckquerschnitt aufweisendes Vorprofil in einem Stich oder reversierend in weiteren Stichen im Vertikal-Duo-Gerüst und anschließend, ebenfalls in einem Stich oder reversierend in weiteren Stichen im Horizontal-Duo-Gerüst gestaucht und dann im eingangsseitigen Universalgerüst und dem ersten Wahlkaliber des Stauch-Zwischengerüstes reversierend, wiederholend und ebenso in folgenden Stichen und Reversierstichen im eingangsseitigen Universalgerüst und dem weiteren Wahlkaliber profilverändernd und profilreduzierend geformt und anschließend, in aufeinanderfolgenden Stichen im eingangsseitigen Universalgerüst, dem letzten Wahlkaliber des Stauch-Zwischengerüstes und dem ausgangsseitigen Universalgerüst fertiggeformt wird.Method according to claim 2,
characterized,
that a, in the cross section of the finished profile or a rectangular cross section having a preliminary profile in one stitch or reversing in other stitches in the vertical duo frame and then, also in one stitch or reversing in other stitches in the horizontal duo frame and then compressed reversing, repeating, and also in subsequent stitches and reversing stitches in the universal scaffold on the input side and the other optional caliber to change the profile and reduce the profile and then, in successive stitches in the universal universal scaffold on the input side, the last optional caliber of the upsetting intermediate scaffold and that output-forming universal framework is finished.
dadurch gekennzeichnet,
daß das Vorprofil im Vertikal-Duo-Gerüst gestaucht, im folgenden Stich mit den profilierten Walzen des Horizontal-Duo-Gerüstesprofilverändernd geformt, anschließend in zwei Stichen im eingangsseitigen Universalgerüst und anschließend im ersten Wahlkaliber des Stauch-Zwischengerüstes profilverändernd, dann reversierend im eingangsseitigen Universalgerüst und ausgangsseitigen Universalgerüst im wesentlichen profilreduzierend, dann reversierend in drei Stichen hintereinander im ausgangsseitigen Universalgerüst profilreduzierend, in im ersten Wahlkaliber des Stauchzwischengerüstes profilverändernd und in einem Stich und einem Reversierstich im eingangsseitigen Universalgerüst profilreduzierend und anschließend im zweiten Wahlkaliber des Stauchzwischengerüstes fertiggeformt wird.Method according to claim 3,
characterized,
that the preliminary profile is compressed in the vertical duo stand, in the following stitch shaped with the profiled rollers of the horizontal duo stand profile, then in two passes in the entry-side universal stand and then in the first optional caliber of the stand-intermediate stand, changing the profile, then reversing in the entry-side universal stand and output-side universal scaffold essentially profile-reducing, then reversing in three passes in a row in the output-side universal scaffold profile-reducing, profile-changing in the first optional caliber of the compression intermediate scaffold and profile-reducing in one stitch and one reversal stitch in the input-side universal scaffold and then final molding in the second optional caliber of the compression intermediate scaffold.
dadurch gekennzeichnet,
daß bei Ausstattung des Stauchzwischengerüstes mit zwei Wahlkalibern das Vorprofil im Vertikal-Duo-Gerüst gestaucht, im folgenden Stich mit den profilierten Walzen des Horizontal-Duo-Gerüstes profilverändernd geformt, anschließend in drei reversierenden Stichen im eingangsseitigen Universalgerüst im wesentlichen profilverändernd, anschließend in einem ersten Wahlkaliber des Stauchzwischengerüstes profilverändernd, in folgenden Reversierstichen und Stichen im eingangsseitigen Universalgerüst profilverändernd und profilreduzierend und anschließend im zweiten Wahlkaliber des Stauchzwischengerüstes und in dem ausgangsseitigen Universalgerüst fertiggeformt wird. Method according to claim 3,
characterized,
that if the intermediate intermediate scaffold is equipped with two optional calibres, the preliminary profile in the vertical duo scaffold is compressed, subsequently shaped with the profiled rollers of the horizontal duo scaffold to change the profile, then in three reversing stitches in the input-side universal scaffold essentially changing the profile, then in a first one Choice caliber of the upsetting intermediate stand profile-changing, in the following reversing stitches and stitches in the entry-side universal stand changing the profile and reducing the profile and then finishing in the second choice caliber of the upsetting intermediate stand and in the exit-side universal stand.
dadurch gekennzeichnet,
daß bei Ausstattung des Stauchzwischengerüstes mit zwei Wahlkalibern das Vorprofil im Vertikal-Duo-Gerüst oder im entsprechenden Universalgerüst gestaucht und anschließend mit den profilierten Walzen im Horizontal-Duo-Gerüst reversierend, profilverändernd geformt, anschließend reversierend im Wechsel im eingangsseitigen Universalgerüst und dem ersten Wahlkaliber des Stauchzwischengerüstes profilreduzierend und profilverändernd und anschließend im zweiten Wahlkaliber des Stauchzwischengerüstes und in dem ausgangsseitigen Universalgerüst fertiggeformt wird.Method according to claim 3,
characterized,
that when the intermediate intermediate stand is equipped with two optional calibres, the preliminary profile is compressed in the vertical duo stand or in the corresponding universal stand and then reversely shaped with the profiled rollers in the horizontal duo stand, changing the profile, then reversing alternately in the input-sided universal stand and the first optional caliber of Intermediate upsetting frame reduces the profile and changes the profile and is then finished-formed in the second optional caliber of the upsetting intermediate frame and in the exit-side universal frame.
dadurch gekennzeichnet,
daß bei zusätzlicher Ausstattung auch des Horizontal-Duo-Gerüstes mit zwei Wahlkalibern, das im Vertikal-Duo-Gerüst gestauchte Vorprofil in reversierenden Stichen im ersten und im zweiten Wahlkaliber des Horizontal-Duo-Gerüstes bereits in der Vorwalzgruppe profilverändernd und profilreduzierend geformt und anschließend in der Kompaktwalzgruppe fertiggeformt wird.A method according to claim 8,
characterized,
that with additional equipment also of the horizontal duo stand with two optional calibres, the pre-profile compressed in the vertical duo stand in reversing passes in the first and in the second optional caliber of the horizontal duo stand is already formed in the roughing group to change the profile and reduce the profile and then in the compact rolling group is finished.
dadurch gekennzeichnet,
daß bei Ausstattung des Horizontal-Duo-Gerüstes der Vorwalzgruppe mit profilierten Walzen, das Vorprofil im Vertikal-Duo-Gerüst mit einem oder mehreren reversierenden Stichen gestaucht, anschließend im Horizontal-Duo-Gerüst in einem Stich und daran anschließend in den Tandemgerüsten in reversierenden Stichfolgen profilverändernd und profilreduzierend geformt wird. Method according to claim 4,
characterized,
that when equipping the horizontal duo stand of the roughing group with profiled rollers, the preliminary section in the vertical duo stand is compressed with one or more reversing stitches, then in the horizontal duo stand in one pass and then in the tandem stands in reversing pass sequences profile changing and reducing profile is formed.
dadurch gekennzeichnet,
daß bei Ausstattung des Horizontal-Duo-Gerüstes mit profilierten Walzen ein Vorprofil mit einem, dem Querschnitt des Fertigprofils angenäherten Querschnitt im Horizontal-Duo-Gerüst in mehreren reversierenden Stichen profilreduzierend geformt und dann anschließend in den Tandemgerüsten mit oder ohne Zwischenschaltung eines Stauchzwischengerüstes mit ebenfalls profilierten Walzen in reversierenden Stichen im wesentlichen weiter profilreduzierend geformt wird.Method according to claim 4,
characterized,
that when the horizontal duo scaffold is equipped with profiled rollers, a preliminary profile with a cross section approximating the cross section of the finished profile in the horizontal duo scaffold is formed in a number of reversing stitches to reduce the profile and then subsequently in the tandem stands with or without the interposition of a compression intermediate stand with also profiled Rolling in reversing stitches is essentially further reduced profile.
dadurch gekennzeichnet,
daß bei Ausstattung des Universalgerüstes und des Horizontal-Duo-Gerüstes der Vorwalzgruppe mit Wahlkalibern oder profilierten Walzen, die Formung des Vorprofils in mehreren reversierenden Stichen, jeweils hintereinander in beiden Walzgerüsten, die weitere Formung reversierend in den beiden Tandemgerüsten mit oder ohne Zwischenschaltung eines Stauchzwischengerüstes mit Profilierten Walzen erfolgt.Method according to claim 4,
characterized,
that when equipping the universal stand and the horizontal duo stand of the roughing group with optional calibres or profiled rolls, the shaping of the roughing section in several reversing passes, one after the other in both rolling stands, the further shaping reversing in the two tandem stands with or without the interposition of a compression intermediate stand Profiled rolls are done.
dadurch gekennzeichnet,
daß das Vorprofil zunächst in einem Stich und einem Reversierstich im Horizontal-Duo-Gerüst, anschließend in mehreren reversierenden Stichen hintereinander im Universalgerüst und Horizontal-Duo-Gerüst profilverändernd oder profilreduzierend geformt und dann in den beiden Tandemgerüsten und dem Stauchzwischengerüst der Kompaktwalzgruppe zugeführt wird.Method according to claim 12,
characterized,
that the preliminary profile is first formed in one pass and one reversing stitch in the horizontal duo stand, then in several reversing stitches one after the other in the universal stand and horizontal duo stand, in a profile-changing or profile-reducing manner, and then fed to the compact rolling group in the two tandem stands and the compression intermediate stand.
dadurch gekennzeichnet,
daß bei Verwendung eines Universalgerüstes bzw. bei Ausstattung des Vertikal-Duo-Gerüstes in der Vorwalzgruppe mit profilierten Walzen und des Horizontal-Duo-Gerüstes mit Wahlkalibern, das, einen, dem Fertigprofil angenäherten Querschnitt aufweisende Vorprofil im Universalgerüst bzw. im Vertikal-Duo-Gerüst in einem Stich und anschließend in zwei oder mehr reversierenden Stichen in den beiden Wahlkalibern des Horizontal-Duo-Gerüstes profilverändernd und profilreduzierend geformt und anschließend mit reversierenden Stichen in den Tandemgerüsten der Kompaktwalzgruppe fertiggeformt wird.Method according to claim 4,
characterized,
that when using a universal stand or when equipping the vertical duo stand in the roughing group with profiled rollers and the horizontal duo stand with optional calibres, the pre-section in the universal stand or in the vertical duo with a cross section approximating the finished profile The stand is formed in one pass and then in two or more reversing passes in the two optional calibres of the horizontal duo stand, which changes the profile and reduces the profile, and is then finished with reversing passes in the tandem stands of the compact rolling group.
dadurch gekennzeichnet,
daß bei Ausstattung der Vorwalzgruppe mit einem Universalgerüst und einem Horizontal-Duo-Gerüst mit Wahlkalibern, das Vorprofil in aufeinanderfolgenden und reversierenden Stichen im Universalgerüst und in dem ersten Wahlkaliber des Horizontal-Duo-Gerüstes, anschließend nach einem letzten Reversierstich durch das Universalgerüst und Folgestich durch das zweite Wahlkaliber des Horizontal-Duo-Gerüstes formverändernd und formreduzierend geformt und in anschließenden Stichen und reversierenden Stichen in den Tandemgerüsten der Kompaktwalzgruppe fertiggeformt wird.Method according to claim 4,
characterized,
that when the roughing group is equipped with a universal stand and a horizontal duo stand with optional calibres, the preliminary profile in successive and reversing passes in the universal stand and in the first optional caliber of the horizontal duo stand, then after a last reversing stitch through the universal stand and subsequent stitch the second optional caliber of the horizontal duo stand is shaped to reduce its shape and reduce its shape and is then finished in subsequent passes and reversing passes in the tandem stands of the compact rolling group.
dadurch gekennzeichnet,
daß bei Ausstattung der Vorwalzgruppe mit einem Universalgerüst und einem Horizontal-Duo-Gerüst mit Wahlkalibern das Vorprofil in zwei reversierenden Stichen im ersten Wahlkaliber des Horizontal-Duo-Gerüstes, dann erneut im Universalgerüst und folgend im gleichen Wahlkaliber des Horizontal-Duo-Gerüstes und reversierend erneut durch das erste Wahlkaliber und das Universalgerüst, dann in aufeinanderfolgenden Stichen durch das Universalgerüst und das zweite Wahlkaliber des Horizontal-Duo-Gerüstes formverändernd und formreduzierend geformt, in anschließenden Stichen und Reversierstichen in den Tandemgerüsten fertiggeformt wird. Method according to claim 4,
characterized,
that when the roughing group is equipped with a universal stand and a horizontal duo stand with optional calibres, the preliminary section in two reversing passes in the first optional caliber of the horizontal duo stand, then again in the universal stand and subsequently in the same optional caliber of the horizontal duo stand and reversing again shaped by the first optional caliber and the universal frame, then in successive passes through the universal frame and the second optional caliber of the horizontal duo frame in a shape-changing and shape-reducing manner, then finished in subsequent stitches and reversing stitches in the tandem frames.
dadurch gekennzeichnet,
dass bei Ausstattung des Horizontal-Duo-Gerüsts mit zwei Kalibern oder Wahlkalibern und des Universalgerüsts mit Kaliberwalzen ein Vorprofil mit Rechteckquerschnitt oder einem, dem Fertigprofil angenähertem Querschnitt in dem Vertikal-Duo-Gerüst in einem Stich gestaucht, anschließend mit einer Mehrzhal von, jeweils aufeinanderfolgenden Stichen im ersten Kaliber oder Wahlkaliber des Horizontal-Duo-Gerüsts und im Universalgerüst und entsprechenden Reverstichen im Universalgerüst und Horizontal-Duo-Gerüst und anschließend im zweiten Kaliber oder Wahlkaliber des Horizontal-Duo-Gerüsts in einem weiteren Stich profilverändernd geformt und dann mit drei aufeinanderfolgenden Stichen im eingangsseitigen Tandemgerüst, im Stauchzwischengerüst und im ausgangsseitigen Tandemgerüst fertiggeformt wird.Apparatus according to claim 1, having a roughing roll group comprising a vertical duo stand, horizontal duo stand and a universal stand, and a compact rolling group consisting of a tandem stand on the input side, an intermediate intermediate stand and a tandem stand on the output side,
characterized,
that when the horizontal duo stand is equipped with two calibers or optional calibers and the universal stand with caliber rollers, a preliminary profile with a rectangular cross section or a cross section approximating the finished profile in the vertical duo stand is compressed in one stitch, then with a multiple of successive ones Stitches in the first caliber or optional caliber of the horizontal duo stand and in the universal stand and corresponding reverse stitches in the universal stand and horizontal duo stand and then in the second caliber or optional caliber of the horizontal duo stand are shaped in a further stitch to change the profile and then with three successive ones Stitches in the tandem stand on the entry side, in the intermediate intermediate stand and in the tandem stand on the exit side are finished.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorwalzgruppe in einer Walzlinie (WL1) einen Auslaufrollgang (RG2) aufweist und diesem eine Quertransporteinrichtung (QT) und in einer zweiten Walzlinie (WL2) ein paralleler Eingangsrollgang (RG3) für die Kompakt-Tandemgerüstgruppe (EUG, SZG und AUG) nachgeordnet sind, und das Horizontalgerüst (HDG) der Vorwalzgruppe und/oder das Stauchzwischengerüst (SZG) der Kompakt-Tandemgerüstgruppe jeweils zwei Wahlkaliber aufweisen, und daß dem ausgangsseitigen Universalgerüst (AUG) der Kompakt-Tandemgerüstgruppe ein oder mehrere Duo-Horizontalgerüste (DHGI, DHGII, DHGIII) mit Kaliberwalzen nachgeordnet sind, und daß beim Walzen mit dieser Gerüstanordnung die Breitenanpassung und eine Formanpassung eines Vorprofils (VP) mit H-Querschnitt bei gleichzeitiger Reduzierung des Querschnitts in der Vorwalzgruppe die weitere Reduktion des Querschnitts mit Vorformung der Profilenden für die Schloßbildung in der Kompakt-Tandemgerüstgruppe und die abschließende Fertigbildung der Schlösser des Profils in den Kalibern der Duo-Horizontalgerüste erfolgt.Method according to one or more of claims 1 to 17,
characterized,
that the roughing group has a run-out roller table (RG2) in a rolling line (WL1) and a transverse transport device (QT) and a parallel input roller table (RG3) for the compact tandem stand group (EUG, SZG and AUG) are arranged in a second rolling line (WL2) , and the horizontal stand (HDG) of the roughing group and / or the intermediate compression stand (SZG) of the compact tandem stand group each have two optional calibres, and that the output-side universal stand (AUG) of the compact tandem stand group has one or more duo horizontal stands (DHGI, DHGII, DHGIII ) with caliber rollers, and that when rolling with this stand arrangement, the width adjustment and a shape adjustment of a pre-profile (VP) with an H cross-section while simultaneously reducing the cross-section in the pre-rolling group, the further reduction of the cross-section with preforming the profile ends for the lock formation in the compact -Tandem scaffolding group and the final completion of the Schl The profile is made in the calibres of the duo horizontal stands.
dadurch gekennzeichnet,
daß das Vorprofil in der Vorwalzgruppe in mehreren Stichen und Reversierstichen gestaucht und mit oder ohne Einsatz der Wahlkaliber des Horizontalgerüstes reduzierend geformt und dann in der Kompakt-Tandemgerüstgruppe in durchgehenden Stich- und Reversierstichfolgen mit oder ohne Einsatz der Wahlkaliber im Stauchzwischengerüst weiter reduzierend in die fertige Grundform gewalzt und dann die Spundwand-Schloßenden der Grundform fertig geformt werden.Method and scaffolding arrangement according to claim 18,
characterized,
that the preliminary section in the roughing group is compressed in several passes and reversing passes and then reduced with or without the use of the optional calibres of the horizontal stand and then further reduced in the compact tandem stand group in continuous pass and reversing stitch sequences with or without the use of the selected calibers in the intermediate intermediate stand in the finished basic form rolled and then the sheet pile lock ends of the basic shape are finished.
dadurch gekennzeichnet,
daß das Vorprofil (VP) in dem Vertikalgerüst (VDG) der Vorwalzgruppe in einem Stich (1) gestaucht, anschließend in einem Folgestich (2) im ersten Wahlkaliber (WKI) des Horizontalgerüstes (HDG) dieser Vorwalzgruppe geformt, in einem anschließenden Reversierstich (R3) und einem, diesem folgenden Stich im zweiten Wahlkaliber (WKII) formreduziert wird und dann in drei Stich- bzw. Reversierstichfolgen (5, 6, 7; R8, R9, R10; 11, 12, 13) hintereinander durch alle Gerüste (EUG, SZG und AUG) der Kompakt-Tandemgerüstgruppe und in einer anschließenden Folge von Stichen (14, 15) in den Duo-Horizontalgerüsten (DHGI, DHGII) formreduzierend in die fertige Spundwandgrundform mit deren Schloßenden gewalzt werden.Method and scaffolding arrangement according to claims 18 and 19,
characterized,
that the preliminary profile (VP) in the vertical stand (VDG) of the roughing group is compressed in one pass (1), then formed in a following stitch (2) in the first optional caliber (WKI) of the horizontal stand (HDG) of this roughing group, in a subsequent reversing stitch (R3 ) and one following this stitch in the second optional caliber (WKII) and then in three stitch or reversing stitch sequences (5, 6, 7; R8, R9, R10; 11, 12, 13) in succession through all scaffolds (EUG, SZG and AUG) of the compact tandem scaffolding group and, in a subsequent sequence of stitches (14, 15) in the duo horizontal scaffolding (DHGI, DHGII), are rolled into the finished sheet piling basic shape with its closing ends to reduce the shape.
dadurch gekennzeichnet,
daß das Vorprofil (VP) im Vertikalgerüst (VDG) der Vorwalzgruppe in einem Stich (1) gestaucht, anschließend in einem Stich (2), einem Reversierstich (R3) und einem Folgestich (4) in dem Horizontalgerüst (HDG) geformt und formreduziert und dann in der Kompakt-Tandemgerüstgruppe unter Einsatz des ersten Wahlkalibers des Stauchzwischengerüstes (SZG) dieser Gerüstgruppe in drei Folgestichen (5, 6, 7) und Reversierstichfolgen (R8, R9, R10) hintereinander durch alle Gerüste (EUG, SZG, AUG) der Kompakt-Tandemgerüstgruppe und einem Anschlußstich (11), wieder durch das eingangsseitige Universalgerüst (EUG) weiter reduziert, in einem weiteren Stich (12) durch das zweite Wahlkaliber des Stauchzwischengerüstes (SZG) formreduzierend zur Spundwandgrundform und dann unmittelbar anschließend, ebenfalls in aufeinanderfolgenden Stichen (13, 14, 15) durch die Kaliberwalzen der Duo-Horizontalgerüste (DHGI, DHGII, DHGIII) die Schloßenden des Profils fertig gewalzt werden.Method and scaffolding arrangement according to claims 18 and 19,
characterized,
that the preliminary profile (VP) in the vertical stand (VDG) of the roughing group is compressed in one pass (1), then in one pass (2), one reversing stitch (R3) and one subsequent pass (4) in the horizontal stand (HDG) and reduced in shape and Then in the compact tandem scaffolding group using the first caliber of the intermediate compression scaffolding (SZG) of this scaffolding group in three successive stitches (5, 6, 7) and reversing stitch sequences (R8, R9, R10) one after the other through all scaffolding (EUG, SZG, AUG) of the compact -Tandem scaffold group and a connecting stitch (11), again reduced further by the universal scaffold on the input side (EUG), in a further stitch (12) by the second optional caliber of the intermediate compression scaffold (SZG) to reduce the shape to the basic sheet pile form and then immediately, also in successive stitches (13 , 14, 15) by the caliber rollers of the duo horizontal stands (DHGI, DHGII, DHGIII) the lock ends of the profile are rolled.
dadurch gekennzeichnet,
daß bei Ausstattung des Horizontalgerüstes der Vorwalzgruppe und des Stauchzwischengerüstes der Kompaktwalzgruppe mit Wahlkalibern, das Vorprofil im Vertikalgerüst der Vorwalzgruppe gestaucht, anschließend in den Wahlkalibern von deren Horizontalgerüst geformt und reduziert und dann in dem eingangsseitigen Universalgerüst der Kompaktwalzgruppe und den Wahlkalibern des Stauchzwischengerüstes weiter reduziert und abschließend im ausgangsseitigen Universalgerüst fertig gewalzt wird.Method according to one or more of claims 1 to 18,
characterized,
that when equipping the horizontal stand of the roughing group and the compression intermediate stand of the compact rolling group with optional calibres, the preliminary profile in the vertical stand of the roughing group is compressed, then shaped and reduced in the optional calibers by their horizontal stand and then further reduced and reduced in the input-sided universal stand of the compacting roll group and the optional calibres of the intermediate closing stand is rolled in the output-side universal stand.
dadurch gekennzeichnet,
daß das Vorprofil (VP) im Vertikalgerüst (VG) der Vorwalzgruppe in einem Stich (1) gestaucht und anschließend in einer Folge von drei Stichen bzw. Reversierstichen (2, R3 und 4) durch drei Wahlkaliber (H1, H2 und H3) im Horizontalgerüst (HG) der Vorwalzgruppe walzgeformt und reduziert und dann in zwei aufeinanderfolgenden Stichen (5, 6) im eingangsseitigen Universalgerüst (EUG) der Kompaktwalzgruppe und dem ersten Wahlkaliber (WKI) des Stauchzwischengerüstes (SZG), anschließend in einem Reversierstich (R7) und einem Folgestich (8) wieder durch das eingangsseitige Universalgerüst (EUG) sowie einem Folgestich (9) durch das zweite Wahlkaliber (WKII) des Stauchzwischengerüstes (SZG) weiter reduziert und dann in einem weiteren Folgestich (10) durch das ausgangsseitige Universalgerüst (AUG) fertig geformt wird.The method of claim 22
characterized,
that the preliminary profile (VP) in the vertical stand (VG) of the roughing group is compressed in one pass (1) and then in a sequence of three passes or reversing passes (2, R3 and 4) by three optional calibres (H1, H2 and H3) in the horizontal stand (HG) of the roughing group rolled and reduced and then in two successive passes (5, 6) in the input-side universal stand (EUG) of the compact roll group and the first caliber (WKI) of the compression intermediate stand (SZG), then in a reversing stitch (R7) and a subsequent stitch (8) again reduced by the universal scaffold on the input side (EUG) and a follow-up stitch (9) by the second optional caliber (WKII) of the intermediate intermediate scaffold (SZG) and then finished in a further follow-up stitch (10) by the universal scaffold on the output side (AUG) .
dadurch gekennzeichnet,
daß zum Walzen von Raupenkettengliedern aus einem Vorprofil mit Rechteck- bzw. I-Querschnitt mit ggfs. leicht verdicktem Stegabschnitt das Vorprofil im Vertikalgerüst der Vorwalzgruppe gestaucht, anschließend in dem Horizontalgerüst dieser Gruppe profil-vorgeformt und dann in jeweils zwei oder mehr Stich- und Reversierstichfolgen mit oder ohne Einschluß der Wahlkaliber des Stauchzwischengerüstes in den Kaliberreihen der Kompakt-Tandemgerüstgruppe formreduzierend fertig gewalzt wird.Method according to one or more of claims 1 to 18,
characterized,
that for rolling caterpillar links from a preliminary profile with a rectangular or I cross-section with a possibly thickened web section, the preliminary profile is compressed in the vertical stand of the roughing group, then profile-preformed in the horizontal stand of this group and then in two or more stitch and reversing stitch sequences with or without inclusion of the optional calibres of the intermediate compression stand in the caliber series of the compact tandem stand group.
dadurch gekennzeichnet,
daß das Vorprofil (VP) mit Rechteck- oder I-Querschnitt in einem Stich (1) im Vertikalgerüst (VG) der Vorwalzgruppe gestaucht und anschließend mit einem weiteren Stich (2) im Formkaliber des Horizontalgerüstes (HG) der Vorwalzgruppe profilgeformt und dann in drei Stich- und Reversierstichfolgen (3, 4, 5; R6, R7, R8) durch eine Kaliberreihe (K1) des eingangsseitigen Tandemgerüstes (ETG), des Stauchzwischengerüstes (SZG) und des ausgangsseitigen Tandemgerüstes (ATG) der Kompakt-Tandemgerüstgruppe reduziert und daran anschließend in einer weiteren Stichfolge (9, 10, 11) durch die zweite Kaliberreihe (K2) der gleichen Gerüstgruppe weiter reduziert und im ausgangsseitigen Tandemgerüst (ATG) fertig geformt wird. A method according to claim 24,
characterized,
that the preliminary profile (VP) with a rectangular or I cross section is compressed in one pass (1) in the vertical stand (VG) of the roughing group and then profile-formed with another pass (2) in the shape caliber of the horizontal stand (HG) of the roughing group and then in three Stitch and reversing stitch sequences (3, 4, 5; R6, R7, R8) reduced by a caliber series (K1) of the tandem stand on the entry side (ETG), intermediate compression stand (SZG) and exit tandem stand (ATG) of the compact tandem stand group and then on is further reduced in a further sequence (9, 10, 11) by the second row of calibers (K2) of the same stand group and is finally formed in the exit-side tandem stand (ATG).
dadurch gekennzeichnet,
daß das Vorprofil (VP) mit Rechteck oder I-Querschnitt in einem Stich (1) im Vertikalgerüst (VG) der Vorwalzgruppe gestaucht und anschließend mit weiteren Stichen (2, R3, 4) in Wahlkalibern (K1, K2, K3) des Horizontalgerüstes (HG) der Vorwalzgruppe profilgeformt dann in aufeinanderfolgenden drei Stichen im Formkaliber des eingangsseitigen Tandemgerüstes (ETG), des Stauchzwischengerüstes (SZG) und des ausgangsseitigen Tandemgerüstes (ATG) der Kompakt-Tandemgerüstgruppe reduziert und fertiggeformt wird.A method according to claim 24,
characterized,
that the preliminary profile (VP) with a rectangle or I cross-section is compressed in one pass (1) in the vertical stand (VG) of the roughing group and then with further passes (2, R3, 4) in optional calibres (K1, K2, K3) of the horizontal stand ( HG) of the roughing group is then profile-shaped in successive three passes in the shape caliber of the tandem stand (ETG) on the entry side, the intermediate compression stand (SZG) and the tandem stand on the exit side (ATG) of the compact tandem stand group.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kompakt-Tandemgerüstgruppe nur ein eingangsseitiges Tandemgerüst (ETG) und ein ausgangsseitiges Tandemgerüst (ATG) und diese Gerüste drei Kaliberreihen (K1, K2 und K3) aufweisen.A method according to claim 25,
characterized,
that the compact tandem scaffolding group has only one input-side tandem scaffold (ETG) and one output-side tandem scaffold (ATG) and these scaffolds have three caliber series (K1, K2 and K3).
Applications Claiming Priority (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19650279 | 1996-12-04 | ||
DE1996150279 DE19650279A1 (en) | 1996-12-04 | 1996-12-04 | Method for rolling finished sections from preliminary sections |
DE19729991A DE19729991A1 (en) | 1997-07-12 | 1997-07-12 | Process for casting and rolling and a rolling stand arrangement for rolling finished profiles (sheet piling profiles) from a preliminary profile close to the final dimension coming from a continuous casting device |
DE19729991 | 1997-07-12 | ||
DE1997130598 DE19730598A1 (en) | 1997-07-17 | 1997-07-17 | Method for rolling finished sections from preliminary sections |
DE19730598 | 1997-07-17 | ||
DE1997143633 DE19743633A1 (en) | 1996-12-04 | 1997-10-02 | Method for rolling finished sections from preliminary sections |
DE19743633 | 1997-10-02 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0846503A2 true EP0846503A2 (en) | 1998-06-10 |
EP0846503A3 EP0846503A3 (en) | 1999-01-13 |
EP0846503B1 EP0846503B1 (en) | 2004-01-02 |
Family
ID=27438500
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP97120925A Expired - Lifetime EP0846503B1 (en) | 1996-12-04 | 1997-11-28 | Method for rolling finished sections from section blanks, by means of reversibly driven arrangements of roll stands |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6116072A (en) |
EP (1) | EP0846503B1 (en) |
JP (1) | JP4579353B2 (en) |
KR (1) | KR100532511B1 (en) |
CN (1) | CN1104293C (en) |
AT (1) | ATE257046T1 (en) |
BR (1) | BR9706221A (en) |
CA (1) | CA2222827C (en) |
DE (1) | DE59711167D1 (en) |
ES (1) | ES2213796T3 (en) |
MY (1) | MY118693A (en) |
TW (1) | TW355149B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021180387A1 (en) * | 2020-03-11 | 2021-09-16 | Sms Group Gmbh | Method for producing metal beams with a top-hat profile |
RU2807300C1 (en) * | 2020-03-11 | 2023-11-13 | Смс Груп Гмбх | Method for manufacturing metal beams with hat profile |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101482257B1 (en) * | 2007-12-24 | 2015-01-13 | 주식회사 포스코 | Side rolling roller and rolling method using the same |
CN102284492A (en) * | 2011-08-15 | 2011-12-21 | 郎佃富 | Hot rolling H-beam steel finishing roll opening and hot pressing H-beam steel processing technology |
PL2753410T3 (en) * | 2011-09-07 | 2017-01-31 | Kompoferm Gmbh | Method for improving flame resistance in filter systems |
DE102011121512A1 (en) * | 2011-12-16 | 2013-06-20 | Sms Meer Gmbh | angle rolls |
CN103381424A (en) * | 2012-05-03 | 2013-11-06 | 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 | Steel rail rolling method for reducing inner loosing of steel rail |
CN103464458B (en) * | 2013-08-29 | 2020-11-24 | 沈阳和世泰通用钛业有限公司 | Production method of L-shaped titanium alloy profile |
CN103464460B (en) * | 2013-08-29 | 2020-09-08 | 沈阳和世泰通用钛业有限公司 | Production method of titanium alloy Z-shaped section |
TWI574752B (en) * | 2013-10-22 | 2017-03-21 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | A method of manufacturing a steel sheet having a cross-sectional shape in the direction of the long side and a roll forming apparatus |
CN104624641B (en) * | 2015-01-07 | 2016-09-28 | 山东钢铁股份有限公司 | The production line of a kind of big specification channel steel for mast of forklift and production method |
CN105458002B (en) * | 2015-11-30 | 2017-08-25 | 山东钢铁股份有限公司 | A kind of hot rolling creeper tread roughing mill pass schedule and the hot-rolling method of creeper tread |
CN107199242B (en) * | 2017-06-27 | 2023-06-16 | 中冶华天工程技术有限公司 | Large-scale steel rolling production system and method |
CN109290368A (en) * | 2018-09-27 | 2019-02-01 | 天津市中重科技工程有限公司 | A kind of large-scale and super large fashioned iron roughing area rolling mill practice |
CN110170524B (en) * | 2019-05-21 | 2020-06-12 | 柳州钢铁股份有限公司 | Pass adjusting method for rolling stainless steel by using high-speed plain carbon steel pass system |
CN112893455B (en) * | 2021-01-25 | 2022-10-14 | 新疆八一钢铁股份有限公司 | Low-cost production method for channel steel and I-steel sharing hole pattern |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2018656A (en) * | 1978-03-29 | 1979-10-24 | Nippon Steel Corp | Method for rolling flanged steel sections |
JPS5813401A (en) * | 1981-07-16 | 1983-01-25 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Production of u type steel sheet pile |
JPS62101302A (en) * | 1985-10-28 | 1987-05-11 | Nippon Steel Corp | Rolling method for shape steel |
FR2619520A1 (en) * | 1987-08-18 | 1989-02-24 | Unimetal Sa | Universal method for rolling U-shaped sheet piles (sheet piling) |
EP0307606A2 (en) * | 1987-09-11 | 1989-03-22 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Compact rolling mill train and method for rolling sections |
JPH02224801A (en) * | 1989-02-27 | 1990-09-06 | Kawasaki Steel Corp | Rolling method for u-shaped steel sheet pile |
EP0818250A2 (en) * | 1996-07-13 | 1998-01-14 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Method for rolling finished sections from preliminary sections |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5664452A (en) * | 1909-11-04 | 1997-09-09 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Method of rolling finished sections from a preliminary section in a reversing rolling stand arrangement |
JPS52117861A (en) * | 1976-03-31 | 1977-10-03 | Nippon Steel Corp | Method of rolling hhshaped metal material |
FR2474905A1 (en) * | 1980-02-04 | 1981-08-07 | Sacilor | METHOD FOR PLACING RODS ON ROLLER CYLINDERS, METHOD AND DEVICE FOR FEEDING THESE RODS, ROLLING CYLINDERS HAVING SUCH RODS, ROLLER CAGES PROVIDED WITH SUCH CYLINDERS AND ROLLERS COMPRISING SUCH CAGES |
FR2490115A1 (en) * | 1980-09-15 | 1982-03-19 | Sacilor | METHOD FOR PLACING CANNELS, CYLINDERS, CAGES AND ROLLING MILLS FOR A FINISHED UNIVERSAL OR SEMI-UNIVERSAL CAGE OF REFUSED PASSES FOR RAILS |
JP2712846B2 (en) * | 1991-02-08 | 1998-02-16 | 住友金属工業株式会社 | Rolling method and rolling device for section steel |
US5623845A (en) * | 1993-07-01 | 1997-04-29 | Bethlehem Steel Corporation | Method for producing flanged structural products directly from slabs |
-
1997
- 1997-11-25 TW TW086117646A patent/TW355149B/en not_active IP Right Cessation
- 1997-11-28 EP EP97120925A patent/EP0846503B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-11-28 CA CA2222827A patent/CA2222827C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-11-28 ES ES97120925T patent/ES2213796T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-11-28 DE DE59711167T patent/DE59711167D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-11-28 AT AT97120925T patent/ATE257046T1/en active
- 1997-12-01 US US08/980,941 patent/US6116072A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-12-03 JP JP33326597A patent/JP4579353B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-03 MY MYPI97005805A patent/MY118693A/en unknown
- 1997-12-04 CN CN97126447A patent/CN1104293C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-04 KR KR1019970065876A patent/KR100532511B1/en not_active IP Right Cessation
- 1997-12-04 BR BR9706221-9A patent/BR9706221A/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2018656A (en) * | 1978-03-29 | 1979-10-24 | Nippon Steel Corp | Method for rolling flanged steel sections |
JPS5813401A (en) * | 1981-07-16 | 1983-01-25 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Production of u type steel sheet pile |
JPS62101302A (en) * | 1985-10-28 | 1987-05-11 | Nippon Steel Corp | Rolling method for shape steel |
FR2619520A1 (en) * | 1987-08-18 | 1989-02-24 | Unimetal Sa | Universal method for rolling U-shaped sheet piles (sheet piling) |
EP0307606A2 (en) * | 1987-09-11 | 1989-03-22 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Compact rolling mill train and method for rolling sections |
JPH02224801A (en) * | 1989-02-27 | 1990-09-06 | Kawasaki Steel Corp | Rolling method for u-shaped steel sheet pile |
EP0818250A2 (en) * | 1996-07-13 | 1998-01-14 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Method for rolling finished sections from preliminary sections |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 007, no. 089 (M-207), 13. April 1983 -& JP 58 013401 A (NIPPON KOKAN KK), 25. Januar 1983 * |
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 011, no. 316 (M-631), 15. Oktober 1987 -& JP 62 101302 A (NIPPON STEEL CORP), 11. Mai 1987 * |
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 014, no. 532 (M-1051), 22. November 1990 -& JP 02 224801 A (KAWASAKI STEEL CORP), 6. September 1990 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021180387A1 (en) * | 2020-03-11 | 2021-09-16 | Sms Group Gmbh | Method for producing metal beams with a top-hat profile |
RU2807300C1 (en) * | 2020-03-11 | 2023-11-13 | Смс Груп Гмбх | Method for manufacturing metal beams with hat profile |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR19980063778A (en) | 1998-10-07 |
ATE257046T1 (en) | 2004-01-15 |
TW355149B (en) | 1999-04-01 |
CA2222827A1 (en) | 1998-06-04 |
JP4579353B2 (en) | 2010-11-10 |
JPH10235406A (en) | 1998-09-08 |
EP0846503A3 (en) | 1999-01-13 |
CA2222827C (en) | 2011-01-11 |
BR9706221A (en) | 2002-05-28 |
EP0846503B1 (en) | 2004-01-02 |
US6116072A (en) | 2000-09-12 |
CN1189399A (en) | 1998-08-05 |
MY118693A (en) | 2005-01-31 |
DE59711167D1 (en) | 2004-02-05 |
MX9709435A (en) | 1998-07-31 |
ES2213796T3 (en) | 2004-09-01 |
CN1104293C (en) | 2003-04-02 |
KR100532511B1 (en) | 2006-01-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0256409B2 (en) | Method of producing sections | |
DE69116981T2 (en) | Continuous hot strip rolling system | |
EP0846503B1 (en) | Method for rolling finished sections from section blanks, by means of reversibly driven arrangements of roll stands | |
EP0818250B1 (en) | Method for rolling rails from preliminary sections | |
EP0307606B1 (en) | Compact rolling mill train and method for rolling sections | |
DE3636478C2 (en) | Process for rolling finished profiles from a preliminary profile | |
EP0653253B1 (en) | Method for rolling finished sections from section blanks by means of a reversibly driven arrangement of roll stands | |
DE60314256T2 (en) | METHOD AND SYSTEM FOR HOT ROLLING OF RAILS | |
DE69204545T2 (en) | Process for the production of profiles and / or bars in the cold state. | |
DE1427875A1 (en) | Rolling mill for rolling and method for producing profiles, such as double T-beams or the like. with thin wall thickness | |
EP0890395B1 (en) | Method for rolling sheet pile profiles starting from a near net shape casted preliminary section | |
DE4009860C2 (en) | Process and plant for the production of hot-rolled steel strip, in particular for stainless steels, from strip-shaped continuous material | |
EP0535767B1 (en) | Rolling train for rolling section beams | |
EP0734792A2 (en) | Group of universal rolling stands and method for the rolling of continuously cast preliminary sections | |
EP0757599B1 (en) | Process and device for rolling beams from preliminary sections | |
DE2844438C2 (en) | Rolling train for rolling heavy girder profiles or rails | |
EP0913210B1 (en) | Rolling installation for the rolling of all types of finished profiles | |
DE19650279A1 (en) | Method for rolling finished sections from preliminary sections | |
EP0560115A1 (en) | Method and rolling mill for precision rolling wire or stock having a circular cross-section | |
EP0870554B1 (en) | Rolling train for rolling flat steel | |
DE19743633A1 (en) | Method for rolling finished sections from preliminary sections | |
EP0272520A2 (en) | Method and reversing roll train for rolling, in particular sheet piles | |
DE938246C (en) | Rolling mill for rolling profiles with thin wall thicknesses | |
EP0811434B1 (en) | Method for operating a rolling mill installation | |
EP0827787A1 (en) | Rolling method for the manufacture of double-T-presections to be rolled out to sections in a finishing train |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19971215 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT DE ES GB IT LU |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
AKX | Designation fees paid |
Free format text: AT DE ES GB IT LU |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: SMS DEMAG AG |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20020313 |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT DE ES GB IT LU |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59711167 Country of ref document: DE Date of ref document: 20040205 Kind code of ref document: P |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 20040519 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2213796 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20041005 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Payment date: 20141121 Year of fee payment: 18 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Payment date: 20141126 Year of fee payment: 18 Ref country code: DE Payment date: 20141119 Year of fee payment: 18 Ref country code: GB Payment date: 20141119 Year of fee payment: 18 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 20141120 Year of fee payment: 18 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20141124 Year of fee payment: 18 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 59711167 Country of ref document: DE Representative=s name: HEMMERICH & KOLLEGEN, DE Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 59711167 Country of ref document: DE Owner name: SMS GROUP GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: SMS SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT, 40237 DUESSELDORF, DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 59711167 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20151128 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MM01 Ref document number: 257046 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20151128 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20151128 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20151128 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20151128 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20160601 Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20151128 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 20161229 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20151129 |