EP0842337B1 - Schalldämmende trennwand - Google Patents

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EP0842337B1
EP0842337B1 EP96922885A EP96922885A EP0842337B1 EP 0842337 B1 EP0842337 B1 EP 0842337B1 EP 96922885 A EP96922885 A EP 96922885A EP 96922885 A EP96922885 A EP 96922885A EP 0842337 B1 EP0842337 B1 EP 0842337B1
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EP
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sound
adhesive
partition wall
damping partition
planking
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Michael GEISSBÜHLER
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Sika Schweiz AG
Original Assignee
Sika AG
Sika AG Vorm Kaspar Winkler and Co
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/7407—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts
    • E04B2/7409—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts special measures for sound or thermal insulation, including fire protection

Definitions

  • the invention relates to a sound-absorbing partition, in particular for the interior of buildings, preferably with one trained as a frame or stand construction made of wood Substructure and two facing away from each other Broad sides of the substructure with the release of a Air and / or cavity filled with insulation, panel-shaped planking.
  • the invention is based on the object a partition of the type specified above improve that with simple means increased airborne sound insulation can be achieved.
  • the solution according to the invention is based on the idea that Sound decoupling between the two cladding of the substructure to improve that the two planking can swing largely independently.
  • at least one of the planking by means of thick-walled, soft elastic Glue beads attached to the substructure the adhesive has a hardness of 10 to 30 Shore (A) owns.
  • the other planking is suitably rigid with the Substructure connected, preferably clipped to this, nailed or screwed and thereby serves as a mathematical Bracing level for the statics.
  • An adhesive which has a shear modulus of 0.1 to 0.3 N / mm 2 at room temperature has proven to be particularly advantageous for this purpose.
  • This value like the hardness of 10 to 30 Shore (A) according to the invention, is extraordinarily low in comparison to the adhesives normally used in wood compounds and corresponds more closely to the values that occur with elastic sealants.
  • the wall thickness of the adhesive beads corresponds approximately to 0.3 to 1.2 times their width and in practical cases is approximately 3 to 10 mm, certain shear deformations within the adhesive beads must be accepted due to the weight of the paneling.
  • the adhesive areas A of the adhesive beads are to be dimensioned such that under the action of the weight of the planking there is a shear deformation of the adhesive beads of 5 to 25% of the bead wall thickness.
  • the adhesive beads have on both sides of the adhesive an essentially rectangular adhesive surface, their relationship between long and short side is appropriate from 4: 1 to 16: 1 is selected.
  • the adhesive beads with their long sides are vertical aligned and on the vertical stands of the substructure in the vertical direction at a distance from each other arranged.
  • On each stand of the substructure can be two at a distance from each other arranged, vertically aligned rows of adhesive beads are arranged, the adjacent Adhesive beads in the two rows zigzag can be arranged offset from each other.
  • the adhesive beads In addition to the adhesive beads, it can be used as an assembly aid one vertically on the uprights of the frame structure aligned double-sided foam tape is provided in addition to fixation until hardening the adhesive beads have a simultaneous spacing function comes to.
  • the adhesive beads are called Triangular caterpillars with protruding over the foam tape Tip applied to the substructure and when you hang up or press on Cladding to the wall thickness of the foam adhesive tape deformed while spreading the tip-side adhesive surface.
  • a stop shoulder on the substructure be provided for the lower edge of the planking is either resilient or at least in one the distance corresponding to the caterpillar wall thickness the lower edge of the planking can be arranged.
  • the adhesive is expedient from the group of polyurethane adhesives, Silicone adhesives, butyl adhesives or a mixture of these adhesives selected while the planks from the group of plasterboard, Gypsum fibreboard, chipboard, plywood panels exist or can be composed.
  • the soundproofing partition shown in Fig. 1 is intended for the interior of prefabricated houses.
  • she consists essentially from a frame construction wooden substructure 10 and two the broadsides 12, 14 including an air-filled one Cavity 16 attached plate-shaped planking 18.20.
  • the frame forming the substructure 10 has a lower beam 22, an upper beam 24 and several extending between the lower and the upper beam, rigidly connected to this stand 26.
  • the cladding 18 and 20 are each flat from two against each other and by means of brackets 28.30 or other mechanical fasteners rigidly connected plasterboard and / or chipboard composed.
  • the planking 18 is there with the clips 28 of sufficient length the substructure 10 rigidly attached while the Planking 20 by means of soft elastic thick-walled Adhesive beads 32 connected to the substructure 10 is.
  • the preferred one Polyurethane adhesive existing adhesive beads 32 are in the form of with their tip over the tapes 34 protruding caterpillars with triangular cross-section applied to the horizontally placed substructure and when laying the planking 20 in their im Cross-section deformed approximately rectangular shape according to FIG. 2a.
  • the cavity 16 is in the embodiment shown in Fig. 2a partly with an insulation mat 36 filled, for example, from glass fiber material.
  • the elongation at break of the adhesive used was more than 500%, while the elongation at break when gluing of plasterboard is more than 150%.
  • the allowable deformation is from the optical assessment (usability) and the maximum deformability of the connections (in the present case plaster). In order to is an approx. 15-fold break resistance even in the worst case available.
  • n A / A ' where A 'means the adhesive area per bead (here 560 mm 2 ).
  • the measured partition had a test area of 12.1 m 2 and a total mass of 51.5 kg / m 3 .
  • the sound insulation measurements were carried out according to ISO / DIS 140-3 (1993) with an evaluation according to ISO / DIS 717-1 (1193) using broadband noise as test sound and a third-band filter on the receiving side. The results are shown in the diagram shown in FIG. 3.
  • the invention refers to a soundproof partition, which is primarily intended for the interior construction of buildings is.
  • the partition consists essentially of a frame-shaped substructure 10 made of wood and two on the opposite broad sides 12, 14 of the substructure 10 releasing one with air and Insulation 36 filled cavity 16 arranged planking 18.20.
  • Achieving airborne sound insulation is according to one embodiment of the invention proposed that one of the skin 20 using thick-walled, soft-elastic adhesive beads 32 is attached to the substructure 10 while the other planking 18 rigidly clamped to it is.

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Description

Die Erfindung betrifft eine schalldämmende Trennwand, insbesondere für den Innenausbau von Gebäuden, mit einer vorzugsweise als Rahmen- oder Ständerkonstruktion aus Holz ausgebildeten Unterkonstruktion und zwei auf den einander abgewandten Breitseiten der Unterkonstruktion unter Freilassung eines mit Luft und/oder mit Dämmstoffen gefüllten Hohlraums angeordneten, plattenförmigen Beplankungen.
Bei bekannten Trennwänden dieser Art werden die Beplankungen mit mechanischen Mitteln, wie Klammern, Nägeln oder Schrauben an der Holzunterkonstruktion befestigt. Die Schalldämmwerte derartiger Trennwände lassen auch bei der Verwendung dickwandiger Mehrfachbeplankungen zu wünschen übrig. Die hiermit erreichbaren Schalldämmwerte liegen bei etwa 46 dB. Eine Verbesserung der Schalldämmwerte war bisher nur mit Unterkonstruktionen möglich, bei denen die Holzständer durch Profilständer aus Metall ersetzt wurden. Die Schalldämmung wird dort durch die innere Elastizität der Profilständer verbessert, die bei einer starren Anbindung der Beplankung dämpfend auf die Ausbildung von Biegeschwingungen, die für die Luftschallübertragung maßgeblich sind, wirkt. Bei den Metall-Unterkonstruktionen wird jedoch als nachteilig empfunden, daß diese im Unterschied zu den Holz-Unterkonstruktionen nicht als tragende Wände eingesetzt werden können. Deshalb werden vor allem im Fertighausbau ungern Metallkonstruktionen eingesetzt, zumal dies auch den Fertigungsablauf des dort normalerweise auf Holzverarbeitung eingestellten Betriebs stören würde.
Um die Schalldämmung zu verbessern, ist es bei Trennwänden der eingangs angegebenen Art bekannt, daß zwischen der Unterkonstruktion und einer plattenförmigen Beplankung eine schallweiche Schicht aus zugfesten Faserstoffen (DE-B-2043784) oder aus offenzelligem Kunststoffmaterial (SE-B-469181) mit Hilfe eines Kitt- oder Leimüberzugs eingeklebt wird.
Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Trennwand der eingangs angegebenen Art dahingehend zu verbessern, daß mit einfachen Mitteln eine erhöhte Luftschalldämmung erzielt werden kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird die im Anspruch 1 angegebene Merkmalskombination vorgeschlagen. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
Die erfindungsgemäße Lösung geht von dem Gedanken aus, die Schallentkopplung zwischen den beiden Beplankungen der Unterkonstruktion dadurch zu verbessern, daß die beiden Beplankungen weitgehend unabhängig voneinander schwingen können. Um dies zu erreichen, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß zumindest eine der Beplankungen mittels dickwandiger, weichelastischer Klebstoff-Raupen an der Unterkonstruktion befestigt ist, wobei der Klebstoff eine Härte von 10 bis 30 Shore (A) besitzt. Die andere Beplankung ist zweckmäßig starr mit der Unterkonstruktion verbunden, vorzugsweise mit dieser verklammert, vernagelt oder verschraubt und dient dadurch als rechnerische Aussteifungsebene für die Statik.
Als besonders vorteilhaft für diesen Zweck hat sich ein Klebstoff erwiesen, der bei Zimmertemperatur einen Schubmodul von 0,1 bis 0,3 N/mm2 besitzt. Dieser Wert ist ebenso wie die erfindungsgemäße Härte von 10 bis 30 Shore (A) im Vergleich zu den üblicherweise bei Holzverbindungen eingesetzten Klebstoffen außerordentlich niedrig und entspricht eher den bei elastischen Dichtstoffen vorkommenden Werten. Da außerdem die Wandstärke der Klebstoffraupen etwa dem 0,3- bis 1,2-fachen ihrer Breite entspricht und in praktischen Fällen etwa 3 bis 10 mm beträgt, müssen gewisse Schubverformungen innerhalb der Klebstoffraupen aufgrund des Eigengewichts der Beplankung in Kauf genommen werden.
Um die Schubverformung in Grenzen zu halten, wird gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen, daß die Klebeflächen A der Klebstoffraupen so zu bemessen sind, daß sich unter der Einwirkung des Eigengewichts der Beplankung eine Schubverformung der Klebstoffraupen von 5 bis 25 % der Raupenwandstärke ergibt. Anders ausgedrückt beträgt die relative Klebefläche A der Klebstoffraupen bezogen auf die Flächeneinheit der Beplankung vorteilhafterweise A = 1µ . FG    mit µ = 0,05 bis 0,25 beträgt, wobei F das Gewicht der Beplankung pro Flächeneinheit, G den Schubmodul des Klebstoffs und µ die auf die Raupenwandstärke bezogene Schubverformung der Klebstoffraupe bei Zimmertemperatur bedeuten.
Bei einer vorgegebenen Raupengröße mit einer Klebefläche A' pro Raupe kann hieraus die Anzahl n der Klebstoffraupen pro Flächeneinheit zu n = 1µA' · FG    mit µ = 0,05 bis 0,25 bestimmt werden.
Die Klebstoffraupen weisen an den beiden Haftseiten jeweils eine im wesentlichen rechteckige Klebefläche auf, deren Verhältnis zwischen langer und kurzer Seite zweckmäßig von 4:1 bis 16:1 gewählt wird. Vorteilhafterweise sind die Klebstoffraupen mit ihren langen Seiten vertikal ausgerichtet und an den vertikalen Ständern der Unterkonstruktion in vertikaler Richtung im Abstand voneinander angeordnet. An jedem Ständer der Unterkonstruktion können dabei zwei in seitlichem Abstand voneinander angeordnete, vertikal ausgerichtete Klebstoffraupen-Reihen angeordnet werden, wobei die einander benachbarten Klebstoffraupen in den beiden Reihen zickzackartig gegeneinander versetzt angeordnet sein können.
Als Montagehilfe kann zusätzlich zu den Klebstoffraupen ein an den Ständern der Rahmenkonstruktion vertikal ausgerichtetes doppelseitiges Schaumstoffklebeband vorgesehen werden, dem neben der Fixierung bis zur Aushärtung der Klebstoffraupen eine gleichzeitige Abstandshaltefunktion zukommt. Die Klebstoffraupen werden als Dreieckraupen mit über das Schaumstoffklebeband überstehender Spitze auf die Unterkonstruktion aufgetragen und beim anschließenden Auflegen oder Andrücken der Beplankung auf die Wandstärke des Schaumstoffklebebands unter Verbreitung der spitzenseitigen Klebefläche verformt.
Da der Schubmodul des Klebstoffs mit steigender Temperatur abnimmt und die Schubverformung aufgrund des Eigengewichts entsprechend zunimmt, kann als Sicherungsmaßnahme an der Unterkonstruktion eine Anschlagschulter für die Beplankungsunterkante vorgesehen werden, die entweder elastisch nachgiebig ist oder in einem mindestens der Raupenwandstärke entsprechenden Abstand unter der Unterkante der Beplankung angeordnet werden kann.
Der Klebstoff ist zweckmäßig aus der Gruppe der Polyurethan-Klebstoffe, Silikon-Klebstoffe, Butyl-Klebstoffe oder einem Gemisch dieser Klebstoffe ausgewählt, während die Beplankungen aus der Gruppe Gipskartonplatten, Gipsfaserplatten, Spanplatten, Sperrholzplatten bestehen oder zusammengesetzt sein können.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung in schematischer Weise dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1
eine Breitseitenansicht einer schalldämmenden Trennwand mit teilweise aufgetrennter Vorderbeplankung;
Fig. 2a und b
einen vergrößerten Ausschnitt der Trennwand nach Fig. 1 in geschnittener Darstellung und in Draufsicht mit entfernter Vorderbeplankung;
Fig. 3
ein Prüfdiagramm für die frequenzabhängige Luftschalldämmung einer Trennwand nach Fig. 2a und b.
Die in Fig. 1 dargestellte schalldämmende Trennwand ist für den Innenausbau von Fertighäusern bestimmt. Sie besteht im wesentlichen aus einer als Rahmenkonstruktion aus Holz ausgebildeten Unterkonstruktion 10 und zwei an den Breitseiten 12,14 unter Einschluß eines luftgefüllten Hohlraums 16 befestigten plattenförmigen Beplankungen 18,20. Der die Unterkonstruktion 10 bildende Rahmen weist einen Unterbalken 22, einen Oberbalken 24 und mehrere sich zwischen dem Unter- und dem Oberbalken erstreckende, starr mit diesen verbundene Ständer 26 auf. Die Beplankungen 18 und 20 sind aus jeweils zwei flächig gegeneinander anliegenden und mittels Klammern 28,30 oder sonstigen mechanischen Befestigungselementen starr miteinander verbundenen Gipskarton und/oder Spanplatten zusammengesetzt. Die Beplankung 18 ist dabei mit den ausreichend lang ausgebildeten Klammern 28 an der Unterkonstruktion 10 starr befestigt, während die Beplankung 20 mittels weichelastischer dickwandiger Klebstoffraupen 32 mit der Unterkonstruktion 10 verbunden ist. Zur Montageerleichterung der geklebten Beplankung 20 sind zusätzlich doppeltseitig klebende Schaumstoffklebebänder 34 vorgesehen, die bis zur Aushärtung der Klebstoffraupen 32 als Abstandshalter und zur sofortigen Fixierung zwischen der Unterkonstruktion 10 und der Beplankung 20 dienen. Die bevorzugt aus einem Polyurethan-Klebstoff bestehenden Klebstoffraupen 32 werden in Form von mit ihrer Spitze über die Klebebänder 34 überstehenden, im Querschnitt dreieckigen Raupen auf die horizontal aufgelegte Unterkonstruktion aufgetragen und beim Auflegen der Beplankung 20 in ihre im Querschnitt etwa rechteckige Form gemäß Fig. 2a verformt.
Der Hohlraum 16 ist bei dem in Fig. 2a gezeigten Ausführungsbeispiel teilweise mit einer Dämmstoffmatte 36 beispielsweise aus Glasfasermaterial gefüllt.
Ausführungsbeispiel
Zur Herstellung einer schalldämmenden Trennwand wird eine Rahmenkonstruktion aus Holz mit im Querschnitt quadratischen Holzständern mit jeweils 80 mm Seitenlänge und einen gegenseitigen Abstand von 62,5 cm auf der einen Breitseite 14 mit einer Doppelbeplankung aus jeweils 12,5 mm dickem Gipskarton starr verklammert und auf der anderen Seite mit einer gleich aufgebauten Doppelbeplankung aus jeweils 12,5 mm Gipskarton mittels Klebstoffraupen 32 und einem Schaumstoffklebeband 34 verklebt. Die 70 mm langen und 8 mm breiten Klebstoff-raupen werden als Dreiecksraupen mit einer Spitzenhöhe von 12 mm auf die Ständerflächen 14 in der in Fig. 2b gezeigten Zickzackanordnung rechts und links vom jeweiligen Schaumstoffklebeband 34 aufgetragen. Ebenso wird am Ober- und Unterbalken 22,24 verfahren. Als Klebstoff wird ein zweikomponentiger Polyurethanklebstoff der Marke SikaBond VP200195 verwendet, der in pastöser Form aufgetragen wird. Beim Auflegen der betreffenden Beplankung 20 werden die Klebstoffraupen 32 auf das Dickenmaß (6 mm) der als Abstandshalter fungierenden doppelseitigen Schaumstoffklebebänder verformt.
Der Schubmodul des verwendeten Klebstoffs im ausgehärteten Zustand betrug G = 0,19 N/mm2. Die Klebefläche A' einer jeden Raupe betrug 70 mm x 8 mm = 560 mm2.
Die Bruchdehnung des verwendeten Klebstoffs betrug mehr als 500 %, während die Bruchdehnung bei der Verklebung von Gipskartonplatten mehr als 150 % beträgt.
Die zulässige Schubverformung durch das Eigengewicht der Beplankung wurde mit µ = 0,1 angenommen, was bei einer Raupenwandstärke von 6 mm einer zulässigen Schubverformung von 0,6 mm entspricht. Die zulässige Verformung ist von der optischen Beurteilung (Gebrauchstauglichkeit) und von der maximalen Verformbarkeit der Anschlüsse (im vorliegenden Fall Gips) abhängig. Damit ist auch im ungünstigsten Fall eine ca. 15-fache Bruchsicherheit vorhanden.
Aus diesen Angaben ergibt sich die Klebefläche der Klebstoffraupen zu A = F/(0,1 G) wobei A die Klebefläche in mm2/m2, F das Flächengewicht der Beplankung in N/m2 und G den Schubmodul des Klebstoffs (hier G = 0,19 N/mm2) bedeuten.
Die Anzahl der Klebstoffraupen pro Quadratmeter Beplankung errechnet sich zu n = A/A' wobei A' die Klebefläche pro Raupe (hier 560 mm2) bedeutet.
Die vermessene Trennwand hatte eine Prüffläche von 12,1 m2 und eine Gesamtmasse von 51,5 kg/m3. Die Schalldämmungsmessungen wurden nach ISO/DIS 140-3 (1993) mit einer Auswertung nach ISO/DIS 717-1 (1193) unter Verwendung eines Breitbandrauschens als Prüfschall und eines Terzbandfilters auf der Empfangsseite durchgeführt. Die Ergebnisse sind in dem in Fig. 3 gezeigten Diagramm dargestellt. Ein Vergleich mit der strichpunktiert eingezeichneten Norm-Bezugskurve BV ergibt eine mittlere Schalldämmung RW = 52 dB. Dieser Schalldämmwert ist um mindestens 6 dB höher als bei einer entsprechend aufgebauten Trennwand, bei der beide Beplankungen 18,20 an die Unterkonstruktion geklammert sind.
Zusammenfassend ist folgendes festzustellen: Die Erfindung bezieht sich auf eine schalldämmende Trennwand, die vor allem für den Innenausbau von Gebäuden bestimmt ist. Die Trennwand besteht im wesentlichen aus einer rahmenförmigen Unterkonstruktion 10 aus Holz und zwei auf den einander abgewandten Breitseiten 12,14 der Unterkonstruktion 10 unter Freilassung eines mit Luft und Dämmstoffen 36 gefüllten Hohlraums 16 angeordneten Beplankungen 18,20. Um mit einfachen Mitteln eine verbesserte Luftschalldämmung zu erzielen, wird gemäß einer Ausführungsform der Erfindung vorgeschlagen, daß eine der Beplankungen 20 mittels dickwandiger, weichelastischer Klebstoffraupen 32 an der Unterkonstruktion 10 befestigt ist, während die andere Beplankung 18 starr mit dieser verklammert ist.

Claims (21)

  1. Schalldämmende Trennwand, insbesondere für den Innenausbau von Gebäuden, mit einer vorzugsweise als Rahmen- oder Ständerkonstruktion aus Holz ausgebildeten Unterkonstruktion (10) und zwei auf den einander abgewandten Breitseiten (12,14) der Unterkonstruktion unter Freilassung eines mit Luft und/oder mit Dämmstoffen gefüllten Hohlraums angeordneten plattenförmigen Beplankungen (18,20), dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine der Beplankungen (20) mittels dickwandiger, weichelastischer Klebstoffraupen (32) an der Unterkonstruktion (10) befestigt ist, wobei der Klebstoff eine Härte von 10 bis 30 Shore (A) besitzt.
  2. Trennwand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Klebstoff einen Schubmodul (G) von 0,1 bis 0,3 N/mm2 besitzt.
  3. Trennwand nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandstärke der Klebstoffraupen dem 0,3- bis 1,2-fachen ihrer Breite entspricht.
  4. Trennwand nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebstoffraupen eine Wandstärke von 3 bis 10 mm, vorzugsweise von 5 bis 7 mm aufweisen.
  5. Trennwand nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine der beiden Beplankungen (18) starr mit der Unterkonstruktion (10) verbunden, vorzugsweise mit dieser verklammert, vernagelt oder verschraubt ist.
  6. Trennwand nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebeflächen (A) der Klebstoffraupen so bemessen sind, daß sich unter der Einwirkung des Eigengewichts der Beplankung eine Schubverformung der Klebstoffraupen von 5 bis 25 % der Raupenwandstärke ergibt.
  7. Trennwand nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die auf die Flächeneinheit der Beplankung (20) bezogene Klebefläche der Klebstoffraupen (32) A = 1µ . F G    mit µ = 0,05 bis 0,25 beträgt, wobei F das Flächengewicht der Beplankung (20), G den Schubmodul des Klebstoffs und µ die auf die Raupenwandstärke bezogene Schubverformung der Klebstoffraupen (32) bedeuten.
  8. Trennwand nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer vorgegebenen Raupengröße mit einer Klebefläche A' pro Raupe die Anzahl der Klebstoffraupen pro Flächeneinheit n=1µA' . F G    mit µ = 0,05 bis 0,25 beträgt.
  9. Trennwand nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebstoffraupen (32) im wesentlichen rechteckige Klebeflächen aufweisen.
  10. Trennwand nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die rechteckigen Klebeflächen der Klebstoffraupen (32) ein Seitenverhältnis von 4:1 bis 16:1 aufweisen.
  11. Trennwand nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebstoffraupen (32) mit ihren langen Seiten vertikal an der Unterkonstruktion (10) ausgerichtet sind.
  12. Trennwand nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebstoffraupen (32) an den vertikalen Ständern (26) der Unterkonstruktion (10) in vertikaler Richtung im Abstand voneinander angeordnet sind.
  13. Trennwand nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Ständer (26) der Unterkonstruktion (10) zwei in seitlichem Abstand voneinander angeordnete Klebstoffraupenreihen angeordnet sind.
  14. Trennwand nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die einander benachbarten Klebstoffraupen (32) der beiden Klebstoffraupenreihen zickzackartig gegeneinander versetzt angeordnet sind.
  15. Trennwand nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet durch zusätzlich zu den Klebstoffraupen (32) vorgesehene, als Montagehilfe dienende, doppelseitig klebende Schaumstoffklebebänder (34).
  16. Trennwand nach einem der Ansprüche 1 bis 15, gekennzeichnet durch eine an der Unterkonstruktion (10) angeordnete Anschlagschulter für die geklebte Beplankung (20).
  17. Trennwand nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagschulter elastisch nachgiebig ist.
  18. Trennwand nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagschulter in einem mindestens der Raupenwandstärke entsprechenden Abstand unterhalb der Unterkante der geklebten Beplankung (20) angeordnet ist.
  19. Trennwand nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Klebstoff aus der Gruppe Polyurethan-Klebstoffe, Silikon-Klebstoffe, Butylen-Klebstoffe oder einem Gemisch dieser Klebstoffe ausgewählt ist.
  20. Trennwand nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Beplankungen ein- oder mehrlagig sind.
  21. Trennwand nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Beplankungen (18,20) aus der Gruppe Gipskartonplatten, Gipsfaserplatten, Spanplatten, Sperrholzplatten bestehen oder zusammengesetzt sind.
EP96922885A 1995-08-05 1996-06-22 Schalldämmende trennwand Expired - Lifetime EP0842337B1 (de)

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DE19528825A DE19528825A1 (de) 1995-08-05 1995-08-05 Schalldämmende Trennwand
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EP0842337A1 EP0842337A1 (de) 1998-05-20
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EP (1) EP0842337B1 (de)
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