EP0838426A2 - Door leaf, especially for elevators - Google Patents

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EP0838426A2
EP0838426A2 EP97118399A EP97118399A EP0838426A2 EP 0838426 A2 EP0838426 A2 EP 0838426A2 EP 97118399 A EP97118399 A EP 97118399A EP 97118399 A EP97118399 A EP 97118399A EP 0838426 A2 EP0838426 A2 EP 0838426A2
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EP
European Patent Office
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door leaf
wall
profile
receiving part
door
Prior art date
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Application number
EP97118399A
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German (de)
French (fr)
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EP0838426B1 (en
EP0838426A3 (en
Inventor
Frank Wolfram Thielow
Harald Feistenauer
Gerhard Höckl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
C Haushahn GmbH and Co
Original Assignee
C Haushahn GmbH and Co
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Publication date
Application filed by C Haushahn GmbH and Co filed Critical C Haushahn GmbH and Co
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Publication of EP0838426A3 publication Critical patent/EP0838426A3/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B13/00—Doors, gates, or other apparatus controlling access to, or exit from, cages or lift well landings
    • B66B13/30—Constructional features of doors or gates
    • B66B13/303—Details of door panels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/70—Door leaves
    • E06B3/72—Door leaves consisting of frame and panels, e.g. of raised panel type
    • E06B3/723—Door leaves consisting of frame and panels, e.g. of raised panel type at least one side of the frame consisting solely of a bent panel edge
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/70—Door leaves
    • E06B3/82—Flush doors, i.e. with completely flat surface
    • E06B3/827—Flush doors, i.e. with completely flat surface of metal without an internal frame, e.g. with exterior panels substantially of metal

Definitions

  • the invention relates to a door leaf, in particular for Elevator doors according to the preamble of claim 1.
  • the invention has the task of a door leaf propose that from a few individual parts with a significantly reduced number of attachment points can be produced, the high demands on the mechanical stability and the heat shielding effect of such a door leaf.
  • This task is based on a door leaf at the beginning mentioned type by the characteristic features of the Claim 1 solved.
  • a door leaf according to the invention is characterized in that at least one of the two walls with at least one Profile bend is provided, which in turn expressions having. Both walls of the Door leaf, i.e. the front and back walls, together be welded. Due to the profile bend the essential part of the front and back wall from each other spaced. The air space in between ensures sufficient heat shielding property.
  • each Door leaf is, from the ceiling-side receiving part or from apart from the bottom-side guide part, so in fact only the respective attachment points in contact with each other.
  • the attachment points arise especially when welding the Advantage that less tension and warpage in the door leaf occur.
  • the characteristics stiffen the welding area and are also able to move through the local heating resulting material deformation to record.
  • Such a door leaf also has the advantage that through the connection points attached to the versions the front and rear walls are fastened together so that no annoying even with mechanical shocks Noise occurs because there is no vibration of a wall are more possible where the front and back walls bump into each other.
  • the door leaf according to the invention is without additional to be welded reinforcement profiles manufactured, resulting in a material in the form of reinforcement profiles and another a time-consuming step through the Welding the reinforcement profiles is saved.
  • said profile bend in Longitudinal direction throughout almost the entire length of the Door leaf attached, which makes the door leaf over its entire Length is stiffened.
  • Profile bends are provided, which in turn are advantageous Be arranged at regular intervals. Divided by two or several profile bends according to the invention Characteristics can also have the advantages mentioned Door leaves of greater width can be achieved. Regular Distances between the profile bends with characteristics facilitate automatic production.
  • Labyrinths In some countries, the attachment of a so-called Labyrinths on door leaves prescribed for elevator doors. Such labyrinths exist in the form of C-profiles, which in Longitudinal direction on both sides of the doors and attached serve in a corresponding labyrinth profile of the intervening door leaf.
  • Elevator doors usually consist of two or more such door leaves, the telescopic next to or drive into each other.
  • door leaves according to the invention can the required labyrinth profiles to the Wall profiles are molded so that additional Fastening processes when attaching a possible Labyrinth profile no longer necessary.
  • the labyrinth profiles on both sides are preferably molded onto the wall, which none Has profile bend. This wall thus points to a certain extent the cross-section of an S-profile, whereby one of these labyrinth profiles due to the profile bend or profile bends spaced second wall in the finished mounted door leaf.
  • the door leaves for elevator doors are usually with a floor-side guidance and a ceiling-side intake provided by means of which they are fixed in the buildings and be performed.
  • Another big advantage at Design of an elevator door leaf results from the fact that the floor-side guide part and the ceiling-side Receiving part are trained the same.
  • Such a thing Door leaf can thus be left and right on one telescopic elevator door can be used. For this it will used rotated by 180 degrees depending on the installation position, after which it has a shape mirrored about the longitudinal central axis having. There is therefore no need for different left or right-hand door leaves are manufactured.
  • the number of the various necessary parts is reduced, the number of identical parts being increased, which allows for cheaper manufacturing.
  • the receiving part or the same Guide part through a double fold in the form of a stepped sheet metal part formed.
  • This sheet metal part will advantageously on the wall without the invention Profile bend attached, for example welded.
  • the Attachment of the receiving or guide part to this wall is before applying the according to the invention with profile bending and stamped wall, which is preferably the rear wall represents the door leaf, easily possible.
  • the receiving part itself can advantageously be weaker be interpreted if an additional stiffening is provided. Such offers in particular Stiffening even without the measures described so far significant benefits.
  • the receiving part due to such stiffening with recesses Provide a variety of purposes and with less Material costs are manufactured.
  • the profile bend in pulled through the wall to be inserted so far that them on the gradation of the support part or the guide part is present. This results in a significant stiffening of the Recording part, so that this itself, as above. less massive can be executed.
  • On the recording part act especially with one-sided spreading apart of the elevator doors high forces. This can be the case, for example, when pinching one Object in the elevator door. The stiffness against such mechanical loads is therefore of the respective technical monitoring facilities everything checked during approval.
  • a further increase in the mechanical strength of the Receiving part can be advantageous cause that with profile bending and characteristics provided wall, for example the rear wall of the door leaf in the side flat areas next to the profile bends in Direction of the recording part is continued and there with the receiving part is attached.
  • profile bending and characteristics provided wall for example the rear wall of the door leaf in the side flat areas next to the profile bends in Direction of the recording part is continued and there with the receiving part is attached.
  • there is a clear Material reinforcement In the area of Receiving part on which the continuation of the side wall rests and attached, there is a clear Material reinforcement.
  • the door leaf 1 according to Figures 1 and 2 comprises one Rear wall 2 and a front wall 3. Located on the top itself a receiving part 4, which in its design identical to a guide part 5 on the bottom of the Door leaf 1 is.
  • FIG. 4 is a side view of the rear wall 2 recognizable how these characteristics are shown in the example of Lift the shape 10 from the profile bend 7. Still is can be seen in the illustration according to Figures 3 and 4 that the Rear wall 2 in its flat areas between the Profile bends 6, 7 over the length of each Profile bends 6, 7 is continued upwards, so that there are flat edge regions 12, 13, 14 above laterally in addition to the profile bends 6, 7 result. At the in Fig. 4th The rear wall 2 is not shown in detail comparable training.
  • the profile bend 6 is in the Area of the expression 8 shown in section.
  • the weird extending side walls 15, 16 go in a straight line Cross bar 17 over.
  • the crossbar 17 is in the area of Characteristic 8 further bent, with the area of Expression 8 is a bevelled, peripheral edge zone 18 results in a straight floor 19.
  • the rear wall 2 on the front wall 3 attached, for example spot welded.
  • the front wall 3 has an S profile in cross section (see in particular Figure 5). There are so-called on both long sides Labyrinth profiles 20, 21 on the otherwise flat center piece 22 integrally formed on the front wall 3.
  • the labyrinth profiles 20, 21 consist of a double fold. By this folds resulting edge webs 23, 24 have a different width. This is due to the fact that the side with the wider edge web 24 to the rear wall 2 fasten, which is thus in the labyrinth profile 21st is recorded.
  • the edge web 24 must accordingly be wider be carried out so that a sufficient supernatant mounted rear wall 2 remains.
  • a guide part 5 and on the ceiling side a receiving part 4 on the door leaf according to the invention 1 attached.
  • This receiving part has a gradation 25 between two parallel and offset Flat pieces 26, 27.
  • Die cuts 28, 29 are provided, some of which extend up to extend the area of the gradation 25 and the with respect the recording or management function of parts 4, 5 for different functions can be used.
  • a door leaf 1 according to the invention is made in the following manner manufactured. First, the back wall 2 and the Front wall 3 with corresponding embossing or Benders shaped. Then that will be Receiving part 4 or the identical guide part 5 on the Top and bottom of the front wall 3 using the longer one Flat piece 27 attached, for example welded. Well now the rear wall 2 inserted, each profile bend 6, 7 gradation 25 rests (see in particular FIG. 7).
  • edge zones 12, 13, 14 thus represent one Material reinforcement for the receiving part 4 in the lower area of the flat piece 26.
  • the gradation 25 against tensile forces (see arrow Z) on the flat piece 26 attack through the firm connection between the Flat piece 26 and the edge zones 12, 13, 14 of the back wall 3 significantly stiffened.
  • the gradation 25 is reliable due to the requirement each profile bend 6, 7 stabilized.
  • the receiving part 4 and the guide part 5 are identical executed. This means that the door leaf 1 both as left as well as right door leaf of an elevator door can be used. It has to be depending on the intended Installation position can only be turned by 180 degrees.
  • the Labyrinth profile 20 on the front or that Labyrinth profile 21 on the back is therefore each after how the door leaf 2 is turned, either on the left or the right.
  • the front wall 3 and the rear wall 2 touch each other only in the bottoms 19 of the forms 8, 9 in which they firmly connected, for example spot welded.
  • By the continuous profile bends 6, 7 results in a Stiffening, through which the expressions 8, 9 and thus the Connection points between front wall 3 and rear wall 2 attached comparatively far apart can be. There are distances between 150 mm and 450 mm possible.
  • Door leaf 1 shown can still further profile bends 6, 7 are provided.
  • the shape according to the invention with a profile bend 6, 7 and the versions 8, 9, 10, 11 is also the distortion occurring during welding is significantly reduced, if not completely avoided. For one, it will due to the additional stiffening due to the characteristics 8, 9, 10, 11 achieved in the area of the welding points for others are these expressions 8, 9, 10, 11 in the Position, material deformation due to high heat record so that the entire door leaf is not essential Undergoes material deformation.

Abstract

One of the two walls comprising the front and back (2) walls has at least one profiled bend (6,7) extending the entire length of the door-leaf (1). This profiled bend also has stamped-out pieces (8-11) by which one wall is fixed to the other wall. Two or more profiled bends are regularly spaced apart and contain regularly spaced apart stamped-out pieces. One wall of the door-leaf has at least one labyrinth profiled section. There is an identical holder (4) and guide (5) parts which are fixed to a wall.

Description

Die Erfindung betrifft ein Türblatt, insbesondere für Aufzugstüren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a door leaf, in particular for Elevator doors according to the preamble of claim 1.

An Aufzugstüren werden vielfältige Sicherheitsanforderungen gestellt, die beim Bau der dabei verwendeten Türblätter zu beachten sind. So muß die Wärmeübertragung durch die Aufzugstür minimal sein, wobei das Türblatt einer großen und insbesonderen einseitigen verkantenden mechanischen Beanspruchung standhalten soll. Bekannte hierfür verwendete Türblätter weisen eine Vorder- und eine Rückwand aus Metallblech aus, die über dazwischen befindliche Metallprofile versteift sind. Diese Versteifungsprofile weisen in der Regel die Form eines Hutprofils auf und sind mit ihren seitlichen Stegen an einer Wand verschweißt. Diese Türblätter weisen zwar eine ausreichende mechanische Stabilität sowie ausreichende wärmeabschirmende Eigenschaften auf, ihre Fertigung erfordert jedoch viele Arbeitsschritte und insbesondere eine hohe Anzahl von Schweißstellen, um die erforderliche mechanische Stabilität zu gewährleisten.There are various safety requirements for elevator doors provided to the door leaves used in the construction note. So the heat transfer through the Elevator door to be minimal, the door leaf being a large and especially one-sided canting mechanical To withstand stress. Known used for this Door leaves have a front and a rear wall Metal sheet from the one in between Metal profiles are stiffened. These stiffening profiles usually have the shape of a hat profile and are welded to a wall with their side bars. This Door leaves have a sufficient mechanical Stability and sufficient heat shielding properties on, but their production requires many steps and especially a large number of welds to make the to ensure the required mechanical stability.

Demgegenüber hat die Erfindung die Aufgabe, ein Türblatt vorzuschlagen, das aus wenigen Einzelteilen mit einer deutlich reduzierten Anzahl von Befestigungspunkten hergestellt werden kann, wobei die hohen Anforderungen an die mechanische Stabilität und die hitzeabschirmende Wirkung eines solchen Türblatts erfüllt werden.In contrast, the invention has the task of a door leaf propose that from a few individual parts with a significantly reduced number of attachment points can be produced, the high demands on the mechanical stability and the heat shielding effect of such a door leaf.

Diese Aufgabe wird ausgehend von einem Türblatt der eingangs genannten Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This task is based on a door leaf at the beginning mentioned type by the characteristic features of the Claim 1 solved.

Durch die in den Unteransprüchen genannten Maßnahmen sind vorteilhafte Ausführungen und Weiterbildungen möglich.By the measures mentioned in the subclaims advantageous designs and further developments possible.

Ein erfindungsgemäßes Türblatt zeichnet sich dadurch aus, daß wenigstens eine der beiden Wände mit wenigstens einer Profilbiegung versehen ist, die ihrerseits Ausprägungen aufweist. An diesen Ausprägungen können beide Wände des Türblatts, d.h. die Vorder- und die Rückwand, miteinander verschweißt werden. Durch die Profilbiegung bleibt der wesentliche Teil der Vorder- und Rückwand voneinander beabstandet. Der dazwischen befindliche Luftraum sorgt für eine ausreichende hitzeabschirmende Eigenschaft.A door leaf according to the invention is characterized in that at least one of the two walls with at least one Profile bend is provided, which in turn expressions having. Both walls of the Door leaf, i.e. the front and back walls, together be welded. Due to the profile bend the essential part of the front and back wall from each other spaced. The air space in between ensures sufficient heat shielding property.

Die Verbindung der beiden Wände, die bevorzugt durch Schweißen, beispielsweise durch Punktschweißen oder Laserschweißen hergestellt wird, wird an den zusätzlich in der Profilbiegung angebrachten Ausprägungen vorgenommen. Hierdurch ist auch die Profilbiegung im wesentlichen ohne Kontakt zur gegenüberliegenden Wand, an der sie mit den Ausprägungen befestigt ist. Die Vorder- und Rückwand jedes Türblatts sind, vom deckenseitigen Aufnahmeteil bzw. vom bodenseitigen Führungsteil abgesehen, somit in der Tat nur an den jeweiligen Befestigungspunkten miteinander in Berührung.The connection of the two walls, preferred by Welding, for example by spot welding or Laser welding is produced at the in addition made to the profile bend. As a result, the profile bend is essentially without Contact with the opposite wall, where she is holding the Expressions is attached. The front and back walls of each Door leaf are, from the ceiling-side receiving part or from apart from the bottom-side guide part, so in fact only the respective attachment points in contact with each other.

Durch die Anordnung der Befestigungspunkte in den genannten Ausprägungen ergibt sich insbesondere beim Schweißen der Vorteil, daß weniger Verspannungen und Verzug im Türblatt auftreten. Die Ausprägungen versteifen zum einen zusätzlich den Schweißbereich und sind zudem in der Lage, die durch die lokale Erhitzung entstehenden Materialverformungen aufzunehmen.By arranging the attachment points in the above Characteristics arise especially when welding the Advantage that less tension and warpage in the door leaf occur. On the one hand, the characteristics stiffen the welding area and are also able to move through the local heating resulting material deformation to record.

Ein derartiges Türblatt weist weiterhin den Vorteil auf, daß durch die an den Ausprägungen angebrachten Verbindungspunkten die Vorder- und Rückwand so miteinander befestigt sind, daß auch bei mechanischen Erschütterungen keine lästigen Störgeräusche auftreten, da keine Schwingungen einer Wand mehr möglich sind, bei denen die Vorder- und Rückwand aneinanderstoßen.Such a door leaf also has the advantage that through the connection points attached to the versions the front and rear walls are fastened together so that no annoying even with mechanical shocks Noise occurs because there is no vibration of a wall are more possible where the front and back walls bump into each other.

Das erfindungsgemäße Türblatt wird ohne zusätzlich anzuschweißende Verstärkungsprofile gefertigt, wodurch zum einen Material in Form der Verstärkungsprofile und zum anderen ein zeitaufwendiger Arbeitsschritt durch das Verschweißen der Verstärkungsprofile eingespart wird.The door leaf according to the invention is without additional to be welded reinforcement profiles manufactured, resulting in a material in the form of reinforcement profiles and another a time-consuming step through the Welding the reinforcement profiles is saved.

Da durch die erfindungsgemäße Formgebung der Wände des Türblatts weniger Schweißpunkte über die gesamte Fläche des Türblattes notwendig sind, die zudem, wie oben angeführt, in den erfindungsgemäßen Ausprägungen angeordnet sind, wird der Verzug des Türblatts bei der Fertigung minimal, so daß kein nachträgliches Ausrichten des Türblatts mehr notwendig ist. Auch dieser Arbeitsschritt, der bei den bislang gemäß dem Stand der Technik ausgebildeten Türblättern in der Fertigung stets notwendig war, kann hierdurch ebenfalls entfallen.Since the shape of the walls of the invention Door leaf fewer weld spots over the entire area of the Door leaf are necessary, which, as mentioned above, in the expressions according to the invention are arranged, the Minimal distortion of the door leaf during manufacture, so that none subsequent alignment of the door leaf is more necessary. This step, too, which was previously carried out according to the State of the art trained door leaves in production was always necessary, can also be omitted.

Vorteilhafterweise wird die genannte Profilbiegung in Längsrichtung durchgehend über nahezu die gesamte Länge des Türblatts angebracht, wodurch das Türblatt über seine gesamte Länge versteift wird.Advantageously, said profile bend in Longitudinal direction throughout almost the entire length of the Door leaf attached, which makes the door leaf over its entire Length is stiffened.

Vorzugsweise werden zwei oder mehrere erfindungsgemäße Profilbiegungen vorgesehen, die wiederum in vorteilhafter Weise in regelmäßigen Abständen angeordnet werden. Durch zwei oder mehrere erfindungsgemäße Profilbiegungen mit Ausprägungen können die genannten Vorteile auch bei Türblättern größerer Breite erzielt werden. Regelmäßige Abstände zwischen den Profilbiegungen mit Ausprägungen erleichtern die automatische Fertigung.Preferably two or more of the invention Profile bends are provided, which in turn are advantageous Be arranged at regular intervals. Divided by two or several profile bends according to the invention Characteristics can also have the advantages mentioned Door leaves of greater width can be achieved. Regular Distances between the profile bends with characteristics facilitate automatic production.

Entsprechend vorteilhaft ist es, die Ausprägungen für die jeweiligen Befestigungspunkte ebenfalls in regelmäßigen Abständen in jeder Profilbiegung anzubringen. Auch hierdurch wird die automatische Fertigung erleichtert. Insbesondere kann ein einziger Prägestempel für Türblätter verschiedener Länge verwendet werden.It is correspondingly advantageous to use the values for the respective attachment points also in regular Clearances must be placed in every profile bend. This too automatic production is facilitated. Especially can be a single stamp for different door leaves Length can be used.

In manchen Ländern ist das Anbringen eines sogenannten Labyrinths an Türblättern für Aufzugstüren vorgeschrieben. Derartige Labyrinthe bestehen in Form von C-Profilen, die in Längsrichtung beidseits der Türen angebracht sind und dazu dienen, in ein entsprechendes Labyrinthprofil des anschließenden Türblatts einzugreifen.In some countries, the attachment of a so-called Labyrinths on door leaves prescribed for elevator doors. Such labyrinths exist in the form of C-profiles, which in Longitudinal direction on both sides of the doors and attached serve in a corresponding labyrinth profile of the intervening door leaf.

Aufzugtüren bestehen in der Regel aus zwei oder mehreren derartigen Türblättern, die teleskopierend neben- oder ineinander fahren. Bei erfindungsgemäßen Türblättern können die jeweils notwendigen Labyrinthprofile problemlos an die Wandprofile angeformt werden, so daß zusätzliche Befestigungsvorgänge beim Anbringen eines eventuellen Labyrinthprofils entfallen. Die beidseitigen Labyrinthprofile werden hierbei bevorzugt an die Wand angeformt, die keine Profilbiegung aufweist. Diese Wandung weist somit gewissermaßen den Querschnitt eines S-Profils auf, wobei eines dieser Labyrinthprofile die aufgrund der Profilbiegung bzw. Profilbiegungen beabstandete zweite Wand bei dem fertig montierten Türblatt umgreift.Elevator doors usually consist of two or more such door leaves, the telescopic next to or drive into each other. In door leaves according to the invention can the required labyrinth profiles to the Wall profiles are molded so that additional Fastening processes when attaching a possible Labyrinth profile no longer necessary. The labyrinth profiles on both sides are preferably molded onto the wall, which none Has profile bend. This wall thus points to a certain extent the cross-section of an S-profile, whereby one of these labyrinth profiles due to the profile bend or profile bends spaced second wall in the finished mounted door leaf.

Die Türblätter für Aufzugstüren sind in der Regel mit einer bodenseitigen Führung sowie einer deckenseitigen Aufnahme versehen, mittels der sie in den Gebäuden befestigt und geführt werden. Ein weiterer großer Vorteil bei der Gestaltung eines Aufzugstürblatts ergibt sich dadurch, daß das bodenseitige Führungsteil und das deckenseitige Aufnahmeteil gleich ausgebildet werden. Ein derartiges Türblatt kann somit linksseitig und rechtsseitig an einer teleskopierenden Aufzugstür eingesetzt werden. Hierzu wird es je nach Einbaulage jeweils um 180 Grad gedreht verwendet, wonach es eine um die Längsmittelachse gespiegelte Form aufweist. Es brauchen somit keine unterschiedlichen links- bzw. rechtsseitigen Türblätter hergestellt werden. Die Anzahl der verschiedenen notwendigen Teile reduziert sich somit, wobei die Anzahl der gleich ausgebildeten Teile erhöht wird, was eine kostengünstigere Fertigung erlaubt.The door leaves for elevator doors are usually with a floor-side guidance and a ceiling-side intake provided by means of which they are fixed in the buildings and be performed. Another big advantage at Design of an elevator door leaf results from the fact that the floor-side guide part and the ceiling-side Receiving part are trained the same. Such a thing Door leaf can thus be left and right on one telescopic elevator door can be used. For this it will used rotated by 180 degrees depending on the installation position, after which it has a shape mirrored about the longitudinal central axis having. There is therefore no need for different left or right-hand door leaves are manufactured. The number of the various necessary parts is reduced, the number of identical parts being increased, which allows for cheaper manufacturing.

Eine derart beidseitig einsetzbare Ausbildung eines Türblatts bietet im übrigen nicht nur bei einem erfindungsgemäß mit Profilbiegung und Ausprägung versehenen Türblatt Vorteile, sondern kann auch bei anderen Ausführungen, beispielsweise mit denen im Stand der Technik angeführten Türblättern kombiniert werden.Such a design of a door leaf that can be used on both sides offers not only with one according to the invention Profile bend and shape provided door leaf advantages, but can also be used in other versions, for example with the door leaves listed in the prior art be combined.

Vorzugsweise wird das Aufnahmeteil bzw. das gleichgestaltete Führungsteil durch eine zweifache Abkantung in Form eines abgestuften Blechteils ausgebildet. Dieses Blechteil wird vorteilhafterweise an der Wand ohne erfindungsgemäße Profilbiegung befestigt, beispielsweise verschweißt. Die Befestigung des Aufnahme- bzw. Führungsteils an dieser Wand ist vor dem Aufbringen der erfindungsgemäß mit Profilbiegung und Ausprägung versehenen Wand, die vorzugsweise die Rückwand des Türblatts darstellt, leicht möglich.Preferably, the receiving part or the same Guide part through a double fold in the form of a stepped sheet metal part formed. This sheet metal part will advantageously on the wall without the invention Profile bend attached, for example welded. The Attachment of the receiving or guide part to this wall is before applying the according to the invention with profile bending and stamped wall, which is preferably the rear wall represents the door leaf, easily possible.

Das Aufnahmeteil selbst kann vorteilhafterweise schwächer ausgelegt werden, wenn eine zusätzliche Versteifung vorgesehen wird. Insbesondere bietet eine derartige Versteifung auch ohne die bislang beschriebenen Maßnahmen erhebliche Vorteile. So kann beispielsweise das Aufnahmeteil aufgrund einer derartigen Versteifung mit Ausnehmungen zu verschiedensten Zwecken versehen und mit weniger Materialaufwand gefertigt werden.The receiving part itself can advantageously be weaker be interpreted if an additional stiffening is provided. Such offers in particular Stiffening even without the measures described so far significant benefits. For example, the receiving part due to such stiffening with recesses Provide a variety of purposes and with less Material costs are manufactured.

In einer besonderen Ausführungsform wird die Profilbiegung in der anschließend einzufügenden Wand soweit durchgezogen, daß sie an der Abstufung des Auflageteils bzw. des Führungsteils anliegt. Hierdurch ergibt sich eine deutliche Versteifung des Aufnahmeteils, so daß dieses selbst, wie o. a. weniger massiv ausgeführt werden kann. Am Aufnahmeteil wirken vor allem beim einseitig spreizenden Auseinanderdrücken der Aufzugstüren hohe Kräfte. Dies kann beispielsweise beim Einklemmen eines Gegenstandes in der Aufzugstür der Fall sein. Die Steifigkeit gegenüber derartigen mechanischen Belastungen wird daher von den jeweiligen technischen Überwachungseinrichtungen, vor allem bei der Zulassung, geprüft.In a special embodiment, the profile bend in pulled through the wall to be inserted so far that them on the gradation of the support part or the guide part is present. This results in a significant stiffening of the Recording part, so that this itself, as above. less massive can be executed. On the recording part act especially with one-sided spreading apart of the elevator doors high forces. This can be the case, for example, when pinching one Object in the elevator door. The stiffness against such mechanical loads is therefore of the respective technical monitoring facilities everything checked during approval.

Eine weitere Steigerung der mechanischen Belastbarkeit des Aufnahmeteils läßt sich in vorteilhafter Weise dadurch bewirken, daß die mit Profilbiegung und Ausprägungen versehene Wand, beispielsweise die Rückwand des Türblatts in den seitlichen flachen Bereichen neben den Profilbiegungen in Richtung des Aufnahmeteils hin fortgesetzt wird und dort mit dem Aufnahmeteil befestigt wird. In dem Bereich des Aufnahmeteils, an dem die Fortsetzung der Seitenwand anliegt und befestigt wird, ergibt sich somit eine deutliche Materialverstärkung.A further increase in the mechanical strength of the Receiving part can be advantageous cause that with profile bending and characteristics provided wall, for example the rear wall of the door leaf in the side flat areas next to the profile bends in Direction of the recording part is continued and there with the receiving part is attached. In the area of Receiving part on which the continuation of the side wall rests and attached, there is a clear Material reinforcement.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird anhand der Figuren nachfolgend näher erläutert.An embodiment of the invention is in the drawing shown and will be explained in more detail below with reference to the figures explained.

Im einzelnen zeigen

Fig. 1
eine Draufsicht auf ein erfindungsgemäßes Türblatt,
Fig. 2
einen Querschnitt durch ein Türblatt gemäß Figur 1,
Fig. 3
eine teilweise Darstellung der Rückwand eines erfindungsgemäßen Türblatts in der Draufsicht,
Fig. 4
eine Seitenansicht entsprechend der Darstellung gemäß Figur 3,
Fig. 5
einen Querschnitt durch die vordere Wand des erfindungsgemäßen Türblatts,
Fig. 6
einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäßen Profilbiegung mit Ausprägung
Fig. 7
einen Querschnitt durch ein Aufnahmeteil und
Fig. 8
einen teilweise dargestellten Längsschnitt durch ein Türblatt mit Aufnahmeteil.
Show in detail
Fig. 1
a plan view of a door leaf according to the invention,
Fig. 2
2 shows a cross section through a door leaf according to FIG. 1,
Fig. 3
a partial representation of the rear wall of a door leaf according to the invention in plan view,
Fig. 4
3 shows a side view corresponding to the representation according to FIG. 3,
Fig. 5
3 shows a cross section through the front wall of the door leaf according to the invention,
Fig. 6
a cross section through a profile curve according to the invention with characteristic
Fig. 7
a cross section through a receiving part and
Fig. 8
a partially shown longitudinal section through a door leaf with receiving part.

Das Türblatt 1 gemäß den Figuren 1 und 2 umfaßt eine Rückwand 2 sowie eine Vorderwand 3. An der Oberseite befindet sich ein Aufnahmeteil 4, das in seiner Ausgestaltung identisch mit einem Führungsteil 5 an der Bodenseite des Türblatts 1 ist.The door leaf 1 according to Figures 1 and 2 comprises one Rear wall 2 and a front wall 3. Located on the top itself a receiving part 4, which in its design identical to a guide part 5 on the bottom of the Door leaf 1 is.

In der Rückwand 2 des Türblatts 1 sind zwei Profilbiegungen 6, 7 eingeprägt. In den Profilbiegungen 6, 7 wiederum befinden sich Ausprägungen 8, 9, 10, 11.In the rear wall 2 of the door leaf 1 there are two profile bends 6, 7 stamped. In the profile bends 6, 7 in turn there are versions 8, 9, 10, 11.

In der Seitenansicht der Rückwand 2 gemäß Figur 4 ist erkennbar, wie sich diese Ausprägungen am Beispiel der Ausprägung 10 von der Profilbiegung 7 abheben. Weiterhin ist in der Darstellung gemäß Figur 3 und 4 erkennbar, daß die Rückwand 2 in ihren flachen Bereichen zwischen den Profilbiegungen 6, 7 über die Länge der jeweiligen Profilbiegungen 6, 7 hinaus nach oben hin fortgesetzt ist, so daß sich flache Randbereiche 12, 13, 14 oberhalb seitlich neben den Profilbiegungen 6, 7 ergeben. An der in Fig. 4 nicht näher dargestellten Unterseite ist die Rückwand 2 vergleichbar ausgebildet.4 is a side view of the rear wall 2 recognizable how these characteristics are shown in the example of Lift the shape 10 from the profile bend 7. Still is can be seen in the illustration according to Figures 3 and 4 that the Rear wall 2 in its flat areas between the Profile bends 6, 7 over the length of each Profile bends 6, 7 is continued upwards, so that there are flat edge regions 12, 13, 14 above laterally in addition to the profile bends 6, 7 result. At the in Fig. 4th The rear wall 2 is not shown in detail comparable training.

In der Darstellung gemäß Figur 6 ist die Profilbiegung 6 im Bereich der Ausprägung 8 geschnitten dargestellt. Die schräg verlaufenden Seitenwände 15, 16 gehen in einen geraden Quersteg 17 über. Der Quersteg 17 ist im Bereich der Ausprägung 8 weiter ausgebogen, wobei sich im Bereich der Ausprägung 8 eine abgeschrägte, umlaufende Randzone 18 ergibt, die in einen geraden Boden 19 übergeht. Im Bereich des geraden Bodens 19 kann die Rückwand 2 an der Vorderwand 3 befestigt, beispielsweise punktgeschweißt werden.In the illustration according to FIG. 6, the profile bend 6 is in the Area of the expression 8 shown in section. The weird extending side walls 15, 16 go in a straight line Cross bar 17 over. The crossbar 17 is in the area of Characteristic 8 further bent, with the area of Expression 8 is a bevelled, peripheral edge zone 18 results in a straight floor 19. In the area of the straight bottom 19, the rear wall 2 on the front wall 3 attached, for example spot welded.

Die Vorderwand 3 weist im Querschnitt ein S-Profil auf (siehe insbesondere Figur 5). An beiden Längsseiten sind sogenannte Labyrinthprofile 20, 21 an das ansonsten flache Mittelstück 22 der Vorderwand 3 angeformt. Die Labyrinthprofile 20, 21 bestehen jeweils in einer doppelten Abkantung. Die durch diese Abkantung entstehenden Randstege 23, 24 weisen eine unterschiedliche Breite auf. Dies ist bedingt dadurch, daß an der Seite mit dem breiteren Randsteg 24 die Rückwand 2 zu befestigen ist, die somit in das Labyrinthprofil 21 aufgenommen wird. Der Randsteg 24 muß dementsprechend breiter ausgeführt sein, damit ein ausreichender Überstand bei montierter Rückwand 2 verbleibt.The front wall 3 has an S profile in cross section (see in particular Figure 5). There are so-called on both long sides Labyrinth profiles 20, 21 on the otherwise flat center piece 22 integrally formed on the front wall 3. The labyrinth profiles 20, 21 consist of a double fold. By this folds resulting edge webs 23, 24 have a different width. This is due to the fact that the side with the wider edge web 24 to the rear wall 2 fasten, which is thus in the labyrinth profile 21st is recorded. The edge web 24 must accordingly be wider be carried out so that a sufficient supernatant mounted rear wall 2 remains.

Wie bereits erwähnt, ist bodenseitig ein Führungsteil 5 sowie deckenseitig ein Aufnahmeteil 4 am erfindungsgemäßen Türblatt 1 angebracht. Dieses Aufnahmeteil weist eine Abstufung 25 zwischen zwei zueinander parallelen und versetzten Flachstücken 26, 27 auf. Im Flachstück 26 sind verschiedene Ausstanzungen 28, 29 vorgesehen, die sich teilweise bis in den Bereich der Abstufung 25 hin erstrecken und die bezüglich der Aufnahme- bzw. Führungsfunktion der Teile 4, 5 für unterschiedliche Funktionen verwendbar sind.As already mentioned, a guide part 5 and on the ceiling side a receiving part 4 on the door leaf according to the invention 1 attached. This receiving part has a gradation 25 between two parallel and offset Flat pieces 26, 27. In the flat piece 26 are different Die cuts 28, 29 are provided, some of which extend up to extend the area of the gradation 25 and the with respect the recording or management function of parts 4, 5 for different functions can be used.

Ein erfindungsgemäßes Türblatt 1 wird auf die folgende Weise gefertigt. Zunächst werden die Rückwand 2 sowie die Vorderwand 3 mit entsprechenden Präge- bzw. Biegevorrichtungen geformt. Anschließend werden das Aufnahmeteil 4 bzw. das identische Führungsteil 5 an der Ober- und Unterseite der Vorderwand 3 mit Hilfe des längeren Flachstücks 27 befestigt, zum Beispiel verschweißt. Nun wird die Rückwand 2 eingefügt, wobei jede Profilbiegung 6, 7 an der Abstufung 25 aufliegt (siehe insbesondere Figur 7).A door leaf 1 according to the invention is made in the following manner manufactured. First, the back wall 2 and the Front wall 3 with corresponding embossing or Benders shaped. Then that will be Receiving part 4 or the identical guide part 5 on the Top and bottom of the front wall 3 using the longer one Flat piece 27 attached, for example welded. Well now the rear wall 2 inserted, each profile bend 6, 7 gradation 25 rests (see in particular FIG. 7).

Die neben jeder Profilbiegung 6, 7 nach oben hin fortgesetzten Randzonen 12, 13, 14 der Rückwand 2 liegen nun flach im unteren Bereich des oberen Flachstücks 26 des Aufnahmeteils 4 an und werden dort, beispielsweise wiederum mittels Punktschweißen, befestigt.The next to each profile bend 6, 7 upwards Continued edge zones 12, 13, 14 of the rear wall 2 are now flat in the lower region of the upper flat piece 26 of the Recording part 4 and there, for example, again fixed by means of spot welding.

Diese Randzonen 12, 13, 14 stellen somit eine Materialverstärkung für das Aufnahmeteil 4 im unteren Bereich des Flachstücks 26 dar. Weiterhin ist die Abstufung 25 gegenüber Zugkräften (siehe Pfeil Z), die an dem Flachstück 26 angreifen, durch die feste Verbindung zwischen dem Flachstück 26 und den Randzonen 12, 13, 14 der Rückenwand 3 erheblich versteift. Gegenüber Druckkräften (siehe Pfeil D) ist die Abstufung 25 zuverlässig aufgrund der Auflage auf jeder Profilbiegung 6, 7 stabilisiert. Diese Anordnung des Aufnahmeteils 4 ermöglicht eine schwächere Dimensionierung bezüglich der Materialstärke für das Aufnahmeteil 4 und insbesondere das Anbringen der Ausstanzungen 28, 29.These edge zones 12, 13, 14 thus represent one Material reinforcement for the receiving part 4 in the lower area of the flat piece 26. Furthermore, the gradation 25 against tensile forces (see arrow Z) on the flat piece 26 attack through the firm connection between the Flat piece 26 and the edge zones 12, 13, 14 of the back wall 3 significantly stiffened. For compressive forces (see arrow D) the gradation 25 is reliable due to the requirement each profile bend 6, 7 stabilized. This arrangement of the Receiving part 4 enables a weaker dimensioning with regard to the material thickness for the receiving part 4 and especially the punching 28, 29.

Das Aufnahmeteil 4 sowie das Führungsteil 5 sind identisch ausgeführt. Dies bedeutet, daß das Türblatt 1 sowohl als linkes als auch als rechtes Türblatt einer Aufzugstür verwendet werden kann. Es muß je nach beabsichtigter Einbaulage lediglich um 180 Grad gedreht werden. Das Labyrinthprofil 20 auf der Vorderseite bzw. das Labyrinthprofil 21 auf der Rückseite befindet sich somit je nach dem, wie herum das Türblatt 2 gedreht wird, entweder auf der linken oder auf der rechten Seite.The receiving part 4 and the guide part 5 are identical executed. This means that the door leaf 1 both as left as well as right door leaf of an elevator door can be used. It has to be depending on the intended Installation position can only be turned by 180 degrees. The Labyrinth profile 20 on the front or that Labyrinth profile 21 on the back is therefore each after how the door leaf 2 is turned, either on the left or the right.

Die Vorderwand 3 und die Rückwand 2 berühren einander lediglich in den Böden 19 der Ausprägungen 8, 9, in denen sie fest verbunden, beispielsweise punktgeschweißt werden. Durch die durchgehenden Profilbiegungen 6, 7 ergibt sich eine Versteifung, durch die die Ausprägungen 8, 9 und damit die Verbindungspunkte zwischen Vorderwand 3 und Rückwand 2 vergleichsweise weit voneinander beabstandet angebracht werden können. Es sind hierbei Abstände zwischen 150 mm und 450 mm denkbar.The front wall 3 and the rear wall 2 touch each other only in the bottoms 19 of the forms 8, 9 in which they firmly connected, for example spot welded. By the continuous profile bends 6, 7 results in a Stiffening, through which the expressions 8, 9 and thus the Connection points between front wall 3 and rear wall 2 attached comparatively far apart can be. There are distances between 150 mm and 450 mm possible.

Aufgrund der einfachen Sandwichbauweise durch zwei Wandteile 2, 3 ist eine relativ schmale Ausführung des Türblatts mit Gesamtwandstärken kleiner als 35 mm möglich. Aufgrund der speziellen Formgebung der Profilbiegungen 6, 7 und Ausprägungen 8, 9 sowie durch die Anordnung der Verbindungspunkte zwischen der Rückwand 2 und Vorderwand 3 in den Ausprägungen 8, 9, 10, 11 sind keine Schwingungen, beispielsweise ausgelöst durch mechanische Schläge oder Erschütterungen, möglich, bei denen sich die Vorderwand 3 und die Rückwand 2 berühren. Daher sind bei einem erfindungsgemäßen Türblatt keine lästigen Störgeräusche im Falle derartiger mechanischer Einwirkungen zu hören.Due to the simple sandwich construction using two wall parts 2, 3 is a relatively narrow version of the door leaf Total wall thicknesses less than 35 mm possible. Due to the special shape of the profile bends 6, 7 and Expressions 8, 9 and by the arrangement of Connection points between the rear wall 2 and front wall 3 in the characteristics 8, 9, 10, 11 are no vibrations, for example triggered by mechanical shocks or Shocks, possible, in which the front wall 3 and touch the rear wall 2. Therefore, with one Door leaf according to the invention no annoying noise in To be heard in case of such mechanical influences.

Bei breiteren Türblättern als dem im Ausführungsbeispiel dargestellten Türblatt 1 können noch weitere Profilbiegungen 6, 7 vorgesehen werden. Es empfiehlt sich hierbei die Einhaltung eines Rastermaßes zwischen jeder Profilbiegung 6, 7, wodurch die automatische Fertigung auch unterschiedlich breiter Türblätter aufgrund des stets gleichen Vorschubweges erleichtert wird. Ebenso empfiehlt sich die Einhaltung eines Rastermaßes beim Anbringen der Ausprägungen 8, 9, 10, 11, so daß stets der gleiche Prägestempel auch bei Türblättern unterschiedlicher Länge verwendet werden kann.With wider door leaves than that in the exemplary embodiment Door leaf 1 shown can still further profile bends 6, 7 are provided. We recommend the Compliance with a grid dimension between each profile bend 6, 7, which makes automatic manufacturing also different wide door leaves due to the always the same feed path is facilitated. Compliance with one is also recommended Pitch when attaching the expressions 8, 9, 10, 11, see above that always the same embossing stamp on door leaves different lengths can be used.

Durch die erfindungsgemäße Formgebung mit einer Profilbiegung 6, 7 und den Ausprägungen 8, 9, 10, 11 wird zusätzlich der beim Verschweißen auftretende Verzug deutlich vermindert, wenn nicht vollständig vermieden. Zum einen wird dies aufgrund der zusätzlichen Versteifung durch die Ausprägungen 8, 9, 10, 11 im Bereich der Schweißpunkte erzielt, zum anderen sind eben diese Ausprägungen 8, 9, 10, 11 in der Lage, Materialverformungen durch große Hitzeeinwirkung aufzunehmen, so daß das gesamte Türblatt keine wesentlichen Materialverformungen erfährt.The shape according to the invention with a profile bend 6, 7 and the versions 8, 9, 10, 11 is also the distortion occurring during welding is significantly reduced, if not completely avoided. For one, it will due to the additional stiffening due to the characteristics 8, 9, 10, 11 achieved in the area of the welding points for others are these expressions 8, 9, 10, 11 in the Position, material deformation due to high heat record so that the entire door leaf is not essential Undergoes material deformation.

Zudem sind durch die beschriebene Formgebung weniger Schweißpunkte notwendig, als beispielsweise bei dem zusätzlichen Anbringen von Verstärkungsprofilen auf flache Randteile, wie zum Stand der Technik gehörend beschrieben. Es kommt somit insgesamt zu weniger Schweißvorgängen, wodurch wiederum die Möglichkeit eines Materialverzugs herabgesetzt wird.In addition, the shape described is less Spot welds necessary than for example with the additional attachment of reinforcement profiles on flat Edge parts as described in the prior art. It overall there are fewer welding processes, as a result again reduced the possibility of material distortion becomes.

Zugleich wird durch die erfindungsgemäße Formgebung und Fertigung eines Türblatts 1 die Anzahl der notwendigen Teile sowie der notwendigen Arbeitsschritte erheblich gemindert. Hierdurch ist insgesamt eine kostengünstigere Fertigung möglich. Aufgrund der präzisen Fertigung eines Türblatts 1 mit geringem oder gar keinem Verzug können auch die Labyrinthprofile 20, 21 mit minimaler Breite gefertigt werden. Hierbei ist zu bemerken, daß eine vorgeschriebene minimale Spaltbreite zwischen diesen Labyrinthprofilen 20, 21 beim Ineinandergreifen stets gewährleistet und von den Zulassungsstellen auch geprüft wird. Aufgrund der beschriebenen geringen Fertigungstoleranzen sowie der hohen Steifigkeit aufgrund der durchgehenden Profilbiegungen 6, 7 ist somit insgesamt eine vergleichsweise flache Bauweise des Türblatts 1 möglich.At the same time, the shape and Manufacturing a door leaf 1 the number of parts required and the necessary work steps significantly reduced. This results in a more cost-effective production overall possible. Due to the precise manufacture of a door leaf 1 with little or no delay even those Labyrinth profiles 20, 21 made with minimal width will. It should be noted here that a prescribed minimum gap width between these labyrinth profiles 20, 21 always guaranteed when meshing and by the Approval bodies is also checked. Due to the described low manufacturing tolerances and high Rigidity due to the continuous profile bends 6, 7 is thus a comparatively flat design of the Door leaf 1 possible.

Die hohe Steifigkeit aufgrund der beschriebenen Formgebung ermöglicht weiterhin die Fertigung des Türblatts 1 mit entsprechend dünneren und somit leichteren Wandblechen. Hierdurch läßt sich auch eine insgesamt leichtere und damit auch besser handhabbare Aufzugstür erstellen.

1.
Türblatt
2.
Rückwand
3.
Vorderwand
4.
Aufnahmeteil
5.
Führungsteil
6.
Profilbiegung
7.
Profilbiegung
8.
Ausprägung
9.
Ausprägung
10.
Ausprägung
11.
Ausprägung
12.
Randzone
13.
Randzone
14.
Randzone
15.
Seitenwand
16.
Seitenwand
17.
Quersteg
18.
Randzone
19.
Boden
20.
Labyrinthprofil
21.
Labyrinthprofil
22.
Mittelstück
23.
Randsteg
24.
Randsteg
25.
Abstufung
26.
Flachstück
27.
Flachstück
28.
Ausstanzung
29.
Ausstanzung
The high rigidity due to the shape described further enables the door leaf 1 to be manufactured with correspondingly thinner and thus lighter wall plates. In this way, an overall lighter and therefore also easier to handle elevator door can be created.
1.
Door leaf
2nd
Back wall
3rd
Front wall
4th
Recording part
5.
Guide part
6.
Profile bend
7.
Profile bend
8th.
Expression
9.
Expression
10th
Expression
11.
Expression
12th
Edge zone
13.
Edge zone
14.
Edge zone
15.
Side wall
16.
Side wall
17th
Crossbar
18th
Edge zone
19th
ground
20th
Maze profile
21.
Maze profile
22.
Centerpiece
23.
Edge bridge
24th
Edge bridge
25th
gradation
26.
Flat piece
27.
Flat piece
28
Punching
29.
Punching

Claims (11)

Türblatt (1), insbesondere für Aufzugstüren mit einer Vorderwand (3), einer Rückwand (2), einem bodenseitigen Führungsteil (5) und einem deckenseitigen Aufnahmeteil (4), dadurch gekennzeichnet, daß eine der beiden Wände (2, 3) mit wenigstens einer Profilbiegung (6, 7) versehen ist, die ihrerseits Ausprägungen (8, 9, 10, 11) aufweist, an denen die so ausgebildete Wand (2) an der anderen Wand (3) befestigt ist.Door leaf (1), in particular for elevator doors with a Front wall (3), a rear wall (2), a bottom side Guide part (5) and a ceiling-side receiving part (4), characterized in that one of the two walls (2, 3) with at least one profile bend (6, 7) is provided which in turn has characteristics (8, 9, 10, 11) on which the thus formed wall (2) attached to the other wall (3) is. Türblatt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilbiegung (6, 7) im wesentlichen durchgehend über die gesamte Länge des Türblatts (1) ausgebildet ist.Door leaf according to claim 1, characterized in that the profile bend (6, 7) essentially continuously over the entire length of the door leaf (1) is formed. Türblatt nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwei oder mehrere Profilbiegungen (6, 7) in regelmäßigen Abstand vorgesehen sind.Door leaf according to one of the preceding claims, characterized characterized in that two or more profile bends (6, 7) are provided at regular intervals. Türblatt nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausprägungen (8, 9, 10, 11) in regelmäßigen Abstand in jeder Profilbiegung(6, 7) angebracht sind.Door leaf according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the expressions (8, 9, 10, 11) in regular spacing in each profile bend (6, 7) are. Türblatt nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an eine Wand (3) des Türblatts (1) wenigstens ein Labyrinthprofil (20, 21) angeformt ist.Door leaf according to one of the preceding claims, characterized characterized in that on a wall (3) of the door leaf (1) at least one labyrinth profile (20, 21) is formed. Türblatt für eine Aufzugstür, insbesondere nach einem der vorgenannten Ansprüche, mit einer Vorderwand (3), einer Rückwand (2), einem bodenseitigen Führungsteil (5) und einem deckenseitigen Aufnahmeteil (4), dadurch gekennzeichnet, daß das Aufnahmeteil (4) und das Führungsteil (5) gleich geformt sind. Door leaf for an elevator door, especially after one of the preceding claims, with a front wall (3), one Rear wall (2), a bottom-side guide part (5) and one Ceiling-side receiving part (4), characterized in that the receiving part (4) and the guide part (5) shaped the same are. Türblatt für eine Aufzugstür, insbesondere nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Versteifung der Befestigung des Aufnahmeteils (4) am Türblatt vorgesehen ist.Door leaf for an elevator door, especially after one of the preceding claims, characterized in that a Stiffening of the attachment of the receiving part (4) on the door leaf is provided. Türblatt nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufnahmeteil (4) eine Abstufung (25) aufweist und mit einem Flachstück (27) an einer Wand (3) des Türblatts (2) befestigt ist.Door leaf according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the receiving part (4) has a gradation (25) has and with a flat piece (27) on a wall (3) of the Door leaf (2) is attached. Türblatt nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilbiegung (6, 7) an der Abstufung (25) des Auflageteils (4) anliegt.Door leaf according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the profile bend (6, 7) on the gradation (25) of the support part (4). Türblatt nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die mit wenigstens einer Profilbiegung (6, 7) versehene Wand (2) seitlich der Profilbiegung (6, 7) verlängerte Randzogen (12, 13, 14) aufweist, die an dem vom Türblatt (1) wegweisenden Flachstück (26) des Aufnahmeteils (4) anliegen und befestigt sind.Door leaf according to one of the preceding claims, characterized characterized in that with at least one profile bend (6, 7) provided wall (2) to the side of the profile bend (6, 7) has elongated edge pulls (12, 13, 14) which on the from Door leaf (1) groundbreaking flat piece (26) of the receiving part (4) rest and are attached. Verfahren zur Herstellung eines Türblatts (1) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst die Rückwand (2) sowie die Vorderwand (3) geformt werden, anschließend ein Aufnahmeteil (4) sowie ein Führungsteil (5) deckenseitig bzw. bodenseitig an einer Wand (3) befestigt werden und anschließend die andere Wand (2) aufgelegt und befestigt wird, wobei die Verbindungspunkte zwischen den beiden Wänden (2, 3) in den Ausprägungen (8, 9, 10, 11) einer Profilbiegung (6, 7) wenigstens einer der Wände (2, 3) angebracht werden.Method for producing a door leaf (1) according to a of the preceding claims, characterized in that first formed the rear wall (2) and the front wall (3) be, then a receiving part (4) and a Guide part (5) on the ceiling or floor on a wall (3) and then the other wall (2) is placed and fastened, the connection points between the two walls (2, 3) in the forms (8, 9, 10, 11) of a profile bend (6, 7) at least one of the walls (2, 3) are attached.
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