DE102010036431A1

DE102010036431A1 - Pull-out guide for furniture and method for producing a pullout guide

Info

Publication number: DE102010036431A1
Application number: DE102010036431A
Authority: DE
Inventors: Guido Babucke-Runte; Bernd Meyer; Andreas Stuffel; Andreas Käthler; Helmut Meyer; Roman Herzog; Dennis Michelswirth
Original assignee: Paul Hettich GmbH and Co KG
Current assignee: Paul Hettich GmbH and Co KG
Priority date: 2010-07-15
Filing date: 2010-07-15
Publication date: 2012-01-19
Also published as: EP2592969A1; WO2012007351A1; CN103002776A; CN103002776B

Abstract

Eine Auszugsführung (1) für Möbel umfasst eine an einem Möbelkorpus montierbare Führungsschiene (2), eine über kraftübertragende Elemente (5) an der Führungsschiene (2) verfahrbar gelagerte Mittelschiene (3) und eine über kraftübertragende Elemente (5) an der Mittelschiene (3) verfahrbar gelagerte Laufschiene (4), wobei die Mittelschiene (3) als aus unterschiedlichen Bereichen bestehendes Profil ausgebildet ist, wobei jeder der Bereiche der jeweiligen Beanspruchung entsprechend ausgebildet ist. Ferner wird ein Herstellungsverfahren für eine Auszugsführung beschrieben.A pull-out guide (1) for furniture comprises a guide rail (2) which can be mounted on a furniture body, a central rail (3) mounted on the guide rail (2) via force-transmitting elements (5) and a central rail (3) via force-transmitting elements (5) ) movably mounted running rail (4), the central rail (3) being designed as a profile consisting of different areas, each of the areas being designed according to the respective stress. A production method for a pull-out guide is also described.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Auszugsführung für Möbel gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Auszugsführung.The present invention relates to a pullout guide for furniture according to the preamble of claim 1 and a method for producing a pullout guide.

Gattungsgemäße Auszugsführungen für Möbel sind in zahlreichen Ausführungsvarianten aus dem Stand der Technik bekannt. Solche Auszugsführungen, die eine an einem Möbelkorpus montierbare Führungsschiene, eine über kraftübertragende Elemente, beispielsweise Wälzkörper, an der Führungsschiene verfahrbar gelagerte Mittelschiene und eine über kraftübertragende Elemente, beispielsweise Wälzkörper, an der Mittelschiene verfahrbar gelagerte Laufschiene aufweisen, sorgen für eine leichtgängige Verfahrbarkeit eines gegenüber dem Möbelkorpus zu bewegenden Möbelteils. Die Führungsschiene, die Mittelschiene und die Laufschiene werden dabei gewöhnlich aus Blechen durch Stanzen und Biegen der Bleche in die gewünschte Form hergestellt. Die Dicke der Bleche muss dabei so bemessen sein, dass sie der maximal an einer der Schienen angreifenden Kraft widerstehen können. Um insbesondere bei Auszugsführungen für schwere Lasten tragende Möbelteile die Schienen hinreichend stabil zu gestalten, werden die Materialstärken der Bleche, aus denen die einzelnen Schienen hergestellt werden, erhöht. Solche erhöhten Materialstärken resultieren in einem höheren Eigengewicht der Auszugsführungen und in erhöhten Material- und Fertigungskosten.Generic drawer guides for furniture are known in numerous variants of the prior art. Such drawer guides, which have a mountable on a furniture body guide rail, a force-transmitting elements, such as rolling elements, on the guide rail movably mounted center rail and a force-transmitting elements, such as rolling elements, on the middle rail movably mounted track, provide a smooth movement of a relative to the Furniture carcass to moving furniture part. The guide rail, the center rail and the track are usually made of sheets by punching and bending the sheets in the desired shape. The thickness of the sheets must be so dimensioned that they can withstand the maximum force acting on one of the rails. In order to make the rails sufficiently stable in particular for drawer guides for heavy loads furniture parts, the material thicknesses of the sheets from which the individual rails are made, increased. Such increased material thicknesses result in a higher weight of the pullout guides and in increased material and manufacturing costs.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Auszugsführung für Möbel bereit zu stellen, die je nach Anforderung ausgestaltbar ist und deren Eigengewicht reduziert ist. Weitere Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung einer derartigen Auszugsführung bereit zu stellen.Object of the present invention is therefore to provide a drawer guide for furniture, which can be ausgestaltetbar depending on the requirement and their own weight is reduced. Another object of the invention is to provide a method for producing such a drawer guide.

Diese Aufgabe wird mit einer Auszugsführung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch ein Verfahren zur Herstellung einer Auszugsführung mit den Merkmalen des Anspruchs 11 gelöst.This object is achieved with a pullout guide with the features of claim 1 and by a method for producing a pullout guide with the features of claim 11.

Erfindungsgemäß ist die Mittelschiene als aus unterschiedlichen Bereichen bestehendes Profil ausgebildet, wobei jeder der Bereiche der jeweiligen Beanspruchung entsprechend ausgebildet ist. Dadurch kann in den Bereichen der Mittelschiene, in denen die Mittelschiene größeren Kraftauswirkungen ausgesetzt ist, ein Bereich mit erhöhter Materialstärke und/oder höherer Materialgüte eingesetzt werden, während in gering belasteten Abschnitten der Mittelschiene dünnwandiges Material und/oder geringerer Materialgüte eingesetzt werden kann. Die Formgestaltung als aus unterschiedlichen Abschnitten aufgebauten Profilen bewirkt eine optimale Steife der Mittelschiene und damit ein maximales Widerstandsmoment senkrecht zur Längsachse der Mittelschiene. Die Erzeugung unterschiedlicher Materialstärken und/oder Materialgüten für die einzelnen Abschnitte, beispielsweise durch ein Walzverfahren, kann vor dem Fügevorgang, aber auch nach dem Fügen erfolgen.According to the invention, the middle rail is designed as a profile consisting of different areas, wherein each of the areas of the respective load is designed accordingly. As a result, in the areas of the middle rail in which the middle rail is exposed to greater force effects, an area with increased material thickness and / or higher material quality can be used, while in lightly loaded sections of the middle rail thin-walled material and / or lower material quality can be used. The design as constructed from different sections profiles causes optimal stiffness of the center rail and thus a maximum moment of resistance perpendicular to the longitudinal axis of the center rail. The production of different material thicknesses and / or material grades for the individual sections, for example by a rolling process, can take place before the joining process, but also after the joining.

Vorstellbar sind verschiedene Formgestaltungen der Profile, beispielsweise I-Profile oder Doppel-T-Profile.Conceivable are different shapes of the profiles, such as I-profiles or double-T profiles.

Des Weiteren lassen sich die Abschnitte der Mittelschiene unterschiedlich gestalten, indem unterschiedliche Materialien und/oder unterschiedliche Herstellverfahren eingesetzt werden.Furthermore, the sections of the middle rail can be designed differently by using different materials and / or different manufacturing methods.

Ausführungsvarianten der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Eine Auszugsführung mit der erfindungsgemäßen Mittelschiene lässt sich mit Wälzkörpern bestücken. Aber auch eine Anwendung mit einer Gleitführung ist möglich.A pullout guide with the center rail according to the invention can be equipped with rolling elements. But also an application with a sliding guide is possible.

Um die Bereiche der jeweiligen Beanspruchung entsprechend zu gestalten, sind mehrere Möglichkeiten gegeben. So weisen die Bereiche nach einer Ausführungsvariante der jeweiligen Beanspruchung entsprechend unterschiedliche geometrische Abmessungen, insbesondere Materialdicken, auf, um den an einem bestimmten Ort anstehenden Belastungen sicher standhalten zu können. Gemäß einer alternativen Ausführungsvariante ist die Materialgüte der einzelnen Bereiche entsprechend der jeweiligen anstehenden Beanspruchung gewählt. In einer nochmals alternativen Ausführungsvariante sind die Bereiche der jeweiligen Beanspruchung entsprechend durch unterschiedliche Herstellungsverfahren hergestellt. Denkbar ist auch eine Kombination der oben genannten Möglichkeiten zur Anpassung der Bereiche an die jeweilige Beanspruchung.In order to make the areas of the respective stress according to several possibilities. Thus, the regions according to a variant of the respective stress according to different geometric dimensions, in particular material thicknesses, in order to withstand the pending at a certain location loads safely. According to an alternative embodiment variant, the material quality of the individual regions is selected according to the respective pending stress. In a further alternative embodiment variant, the regions of the respective stress are produced correspondingly by different production methods. It is also conceivable a combination of the above possibilities for adapting the areas to the respective stress.

Die Herstellung der Mittelschiene aus unterschiedlichen Bereichen weist neben den oben genannten Vorteilen auch bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung der Auszugsführung Vorteile auf. So ist bei der Herstellung der Mittelschiene durch linienförmiges Fügen oder durch linienförmiges Clinchen beispielsweise der Einsatz kostengünstiger und kleinerer Maschinen ermöglicht. Die Verarbeitungsgeschwindigkeit bei der Herstellung der Schiene ist höher als die Verarbeitungsgeschwindigkeit bei der Herstellung gewöhnlicher Schienen. Des Weiteren ist durch das Zusammenfügen verschiedenartiger Bereiche beispielsweise auch der Einsatz oberflächenveredelter Werkstoffe ermöglicht.The production of the middle rail from different areas, in addition to the above-mentioned advantages in the inventive method for producing the pullout guide advantages. Thus, for example, the use of cost-effective and smaller machines is made possible in the production of the center rail by linear joining or by line-shaped clinching. The processing speed in the production of the rail is higher than the processing speed in the production of ordinary rails. Furthermore, the use of surface-refined materials is made possible by the joining of different areas, for example.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The invention will be explained in more detail by means of embodiments with reference to the accompanying drawings. Show it:

1 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Auszugsführung, 1 a perspective view of an embodiment of a pull-out guide according to the invention,

2 eine Vorderansicht auf die Auszugsführung aus 1, 2 a front view of the pullout guide 1 .

3 und 4 unterschiedliche Explosionsansichten der Auszugsführung aus 1 ohne Darstellung der Wälzkörper, 3 and 4 different exploded views of the pullout guide 1 without representation of the rolling elements,

5 und 6 unterschiedliche perspektivische Schnittansichten einer Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Auszugsführung mit integrierter Selbsteinzugsvorrichtung, 5 and 6 different perspective sectional views of an embodiment of a pull-out guide according to the invention with integrated Selbsteinzugsvorrichtung,

7 und 8 unterschiedliche Ansichten mehrerer Ausführungsvarianten einer erfindungsgemäßen Mittelschiene, 7 and 8th different views of several embodiments of a center rail according to the invention,

9 und 10 verschiedene Ansichten mehrerer Ausführungsvarianten einer erfindungsgemäßen Mittelschiene mit geräuschdämmenden Material gefüllten Hohlprofilen der Mittelschiene. 9 and 10 different views of several embodiments of a center rail according to the invention with sound absorbing material filled hollow sections of the center rail.

In der nachfolgenden Figurenbeschreibung beziehen sich Begriffe wie oben, unten, links, rechts, vorne, hinten usw. ausschließlich auf die in den jeweiligen Figuren gewählte beispielhafte Darstellung und Position der Auszugsführung und anderer Teile. Diese Begriffe sind nicht einschränkend zu verstehen, das heißt, durch verschiedene Arbeitsstellungen oder die spiegelsymmetrische Auslegung oder dergleichen können sich diese Bezüge ändern.In the following description of the figures, terms such as top, bottom, left, right, front, back, etc. refer exclusively to the exemplary representation and position of the pullout guide and other parts selected in the respective figures. These terms are not intended to be limiting, that is to say, by different working positions or the mirror-symmetrical design or the like, these references may change.

Die in 1 gezeigte Auszugsführung 1 umfasst eine an einem Möbelkorpus montierbare Führungsschiene 2 und eine Laufschiene 4, die an einen Schubkasten oder einen anderen Schubelement montiert werden können. Die Laufschiene 4 ist über hier als Wälzkörper 5 ausgebildete kraftübertragende Elemente an einer Mittelschiene 3 gelagert, die wiederum über Wälzkörper 5 an der Führungsschiene 2 verfahrbar gelagert ist. Denkbar ist auch eine Lagerung der Laufschiene 4, der Mittelschiene 3 und der Führungsschiene 2 über eine Gleitführung.In the 1 shown pullout guide 1 comprises a guide rail which can be mounted on a furniture carcass 2 and a running track 4 which can be mounted on a drawer or other push element. The track 4 is over here as a rolling element 5 trained force-transmitting elements on a center rail 3 stored, in turn, via rolling elements 5 on the guide rail 2 is movably mounted. It is also conceivable storage of the track 4 , the middle rail 3 and the guide rail 2 via a sliding guide.

Bei der Auszugsführung 1 sind die Wälzkörper 5 zwischen der Führungsschiene 2 und der Mittelschiene 3, sowie zwischen der Mittelschiene 3 und der Laufschiene 4 in einem jeweiligen Wälzkörperkäfig 7 gelagert.With the pullout guide 1 are the rolling elements 5 between the guide rail 2 and the middle rail 3 , as well as between the middle rail 3 and the running track 4 in a respective rolling element cage 7 stored.

Wie in 3 gezeigt, ist der Wälzkörperkäfig 7 dabei so ausgebildet, dass er im Querschnitt etwa rechteckig geformt ist mit einer zentralen Nut 73, die im montierten Zustand einen Mittelsteg 31 der Mittelschiene 3 aufnimmt. Ein sich an dem Mittelsteg 31 der Mittelschiene anschließender Querträger 32 ist im Innenraum des Wälzkörperkäfigs 7 aufgenommen. Der Wälzkörperkäfig 7 weist an einer der Nut 73 gegenüberliegenden Seite jeweils Öffnungen 71 auf, aus denen die Wälzkörper 5, die beispielsweise als Kugeln oder Wälzkörperrollen ausgebildet sind, herausragen.As in 3 shown is the Wälzkörperkäfig 7 thereby formed so that it is approximately rectangular in cross-section with a central groove 73 in the assembled state, a central web 31 the middle rail 3 receives. A on the middle jetty 31 the middle rail adjoining cross member 32 is in the interior of the Wälzkörperkäfigs 7 added. The rolling element cage 7 points to one of the groove 73 opposite side respectively openings 71 on which make up the rolling elements 5 , which are formed, for example, as balls or Wälzkörperrollen protrude.

Wie insbesondere in 2 zu erkennen ist, sind die Laufschiene 4 bzw. die Führungsschiene 2 auf ihrer den Öffnungen 71 der Wälzkörperkäfige 7 zugewandten Seiten den Wälzkörpern 5 entsprechend mit Laufbahnen 42, 22 angeformt, die wie in 2 gezeigt, beispielsweise als konkave Bahnen ausgebildet sind. Mittels der in Führungsschiene 2 und Laufschiene 4 eingebrachten Nuten 21 und 41 ist ein Eingriff der Mittelschiene 3 ermöglicht.As in particular in 2 can be seen, are the running rail 4 or the guide rail 2 on her the openings 71 the rolling element cages 7 facing sides of the rolling elements 5 according to raceways 42 . 22 molded, as in 2 shown, for example, are formed as concave webs. By means of the guide rail 2 and track 4 introduced grooves 21 and 41 is an engagement of the middle rail 3 allows.

Auf dem mit der Nut 73 versehenen Seite der Wälzkörperkäfige sind Ausnehmungen 74 vorgesehen, in denen quer zur Nut jeweils zwei Wälzkörper 5 aufnehmbar sind, die in entsprechenden Laufbahnen 35 an der Mittelschiene 3 und in Laufbahnen 23, 43 der Führungsschiene 2 bzw. der Laufschiene 4 geführt sind. Das heißt, dass die Wälzkörper 5 an jedem der Querträger 32 der Mittelschiene 3 derart angeordnet sind, dass in mindestens einer Ebene, wo die Normale in Richtung der Längsachse der Mittelschiene 3 zeigt, jeweils ein Satz von drei Wälzkörpern 5 angeordnet ist. Von den jeweils drei Wälzkörpern 5 sind in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel jeweils zwei der Wälzkörper 5 an einer der gegenüber liegenden Querträger 32 zugewandten Seite 34 angeordnet und jeweils ein Wälzkörper 5 an einer dem gegenüber liegenden Querträger 32 abgewandten Seite angeordnet.On the one with the groove 73 provided side of Wälzkörperkäfige are recesses 74 provided, in which transverse to the groove in each case two rolling elements 5 are receivable in corresponding raceways 35 at the middle rail 3 and in careers 23 . 43 the guide rail 2 or the running rail 4 are guided. That means that the rolling elements 5 on each of the crossbeams 32 the middle rail 3 are arranged such that in at least one plane, where the normal in the direction of the longitudinal axis of the center rail 3 shows, in each case a set of three rolling elements 5 is arranged. Of the three rolling elements 5 are in the embodiment shown here two of the rolling elements 5 on one of the opposite cross member 32 facing side 34 arranged and each a rolling element 5 on an opposite cross member 32 arranged on the opposite side.

Die in den 1 bis 4 gezeigte Ausführungsvariante der Auszugsführung 1 zeichnet sich auch dadurch aus, dass sie spiegelsymmetrisch zu einer Ebene parallel zu und mittig zwischen den Querträgern 32 der Mittelschiene 3 aufgebaut ist und damit nicht zu einer Verdrehung oder Torsion während des Betriebs neigt. Wie in den 5 und 6 gezeigt, ist in einem Raum seitlich des Mittelsteges 31 der Mittelschiene 3 und zwischen den sich gegenüberliegenden Sätzen von Wälzkörpern 5 mindestens eine Zusatzapplikation 9, beispielsweise eine Selbsteinzugsvorrichtung und/oder eine Ausstoßvorrichtung oder dergleichen montierbar, die sich mittels eines an der Laufschiene 4 festgelegten Aktivators 8 auslösen lässt. Somit muss für die Integration solcher Zusatzapplikationen 9 kein weiterer Bauraum zur Verfügung stehen und die Auszugsführung 1 kann auf diese Weise zum Beispiel sehr nahe an die Wand eines Möbelkorpus herangerückt werden. Denkbar als Zusatzapplikationen sind weiterhin andere mechanische Komponenten wie beispielsweise Ablaufsteuerungselemente sowie elektrisch-elektronische Komponenten wie beispielsweise Motoren, Energiespeicher, Sensoren oder elektrische Leitungen.The in the 1 to 4 shown embodiment of the pullout guide 1 is also characterized by the fact that it is mirror-symmetrical to a plane parallel to and in the middle between the cross members 32 the middle rail 3 is constructed and thus does not tend to twist or twist during operation. As in the 5 and 6 is shown in a room at the side of the central pier 31 the middle rail 3 and between the opposing sets of rolling elements 5 at least one additional application 9 , For example, a self-closing device and / or an ejection device or the like can be mounted, which by means of one of the running rail 4 specified activator 8th can be triggered. Thus, for the integration of such additional applications 9 no further space is available and the pullout guide 1 In this way, for example, it can be moved very close to the wall of a furniture carcass. Conceivable as additional applications are also other mechanical components such as process control elements and electrical-electronic components such as motors, energy storage, sensors or electrical cables.

Wie in den 7 bis 10 gezeigt ist, ist mindestens einer der Querträger 32 der Mittelschiene 3 als Hohlprofil ausgebildet. In dem Hohlraum 36 des Querträgers 32 kann dabei in einer bevorzugten Ausführungsvariante ein geräuschdämmendes Material 37 eingefüllt sein, um eine Geräuschdämmung und/oder eine versteifende Wirkung der Auszugsführung 1 während des Betriebes zu erzielen.As in the 7 to 10 is shown is at least one of the cross member 32 the middle rail 3 designed as a hollow profile. In the cavity 36 of the crossbeam 32 can in a preferred embodiment, a sound-absorbing material 37 be filled to a noise insulation and / or a stiffening effect of the pullout guide 1 to achieve during operation.

Wie in diesen 7 bis 10 des Weiteren zu erkennen ist, besteht die Mittelschiene 3 aus unterschiedlichen Abschnitten. Diese Unterschiede können zum einen in unterschiedlichen Materialdicken der verwendeten Bleche und/oder in unterschiedlichen Materialien, in unterschiedlichen Materialgüteklassen oder auch in unterschiedlichen Herstellverfahren bestehen.Like in these 7 to 10 it can also be seen, there is the middle rail 3 from different sections. These differences may consist, on the one hand, in different material thicknesses of the sheets used and / or in different materials, in different material quality classes or also in different production methods.

Bei der Herstellung dieser Mittelschiene 3 kommen alle gängigen kraft-, stoff- und formschlüssigen Fügeverfahren, insbesondere die Verfahren des Rollprofilierens, des Rollfügens, des linienförmigen Clinchens oder beispielsweise Aneinanderschweißen, insbesondere Laserschweißen in Frage. Der Vorteil dieser Verfahren besteht insbesondere in der Einsparung von Gewicht und somit Materialkosten, sowie Fertigungskosten. Die sehr häufig als sogenannte Tailored Blanks bezeichneten, aus unterschiedlichen Blechbereichen bestehenden, Bleche werden bereits erfolgreich in der Automobilindustrie eingesetzt. Insbesondere bei der Herstellung der Mittelschiene einer Auszugsführung 1 für Möbel ergeben sich aus dem Einsatz dieser Herstellungsverfahren große Vorteile.In the manufacture of this middle rail 3 All common force, material and positive joining methods, in particular the methods of roll profiling, roll joining, linear clinching or, for example, butt welding, in particular laser welding in question. The advantage of this method is in particular in the saving of weight and thus material costs, as well as manufacturing costs. The metal sheets, which are often referred to as tailored blanks and consist of different sheet metal areas, are already being used successfully in the automotive industry. In particular, in the production of the center rail of a pullout guide 1 For furniture resulting from the use of these manufacturing processes great advantages.

So lassen sich beispielsweise, wie in den 8B, 8C, 8D für den Mittelsteg 31 der Mittelschiene 3 dickere Bleche einsetzen als für die Ausbildung der Querträger 32 eingesetzt werden. Die Verbindung zwischen den Querträgern 32 und dem Mittelsteg 31 kann hier beispielsweise durch Erzeugung einer kontinuierlichen Clinchnaht, wie in 8B gezeigt, erfolgen. Bei den in den 8C und 8D gezeigten Mittelstegen sind die mit den Querträgern 32 zusammengefügten Endstücke der Mittelstege 31 durch Rollfügen in ihren Endbereichen geringfügig aufgeweitet, um einen guten Halt durch Formschluss an den entsprechend geformten Aufnahmen der Querträger 32 zu erreichen.Thus, for example, as in the 8B . 8C . 8D for the central pier 31 the middle rail 3 use thicker sheets than for the formation of the cross member 32 be used. The connection between the cross members 32 and the central pier 31 can be done here, for example, by creating a continuous clinch seam, as in 8B shown, done. In the in the 8C and 8D Center bars shown are those with the cross members 32 assembled end pieces of the central webs 31 slightly widened by roll-joining in their end regions, in order to ensure a good hold by positive locking on the correspondingly shaped receptacles of the cross member 32 to reach.

Die Herstellung der unterschiedlichen geometrischen Abmessungen, insbesondere die Dicken der Bereiche der Mittelschiene 3 können dabei sowohl vor als auch nach dem Zusammenfügen des Profils erfolgen.The production of different geometric dimensions, in particular the thicknesses of the areas of the middle rail 3 can be done both before and after the joining of the profile.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Auszugsführungpull-out guide
22: Führungsschieneguide rail
33: Mittelschienemiddle rail
44: Laufschienerunner
55: Wälzkörperrolling elements
66: Korpuswinkelface angle
77: WälzkörperkäfigRolling Element
88th: Aktivatoractivator
99: Zusatzapplikationadditional application
2121: Nutgroove
2222: Laufbahncareer
2323: Laufbahncareer
3131: Mittelstegcenter web
3232: Querträgercrossbeam
3333: Anschlagattack
3434: Seitepage
3535: Laufbahncareer
3636: Hohlraumcavity
3737: geräuschdämmendes Materialsound absorbing material
4141: Nutgroove
4242: Laufbahncareer
4343: Laufbahncareer
7171: Öffnungopening
7373: Nutgroove
7474: Ausnehmungrecess

Claims

Pullout guide ( 1 ) for furniture, with a mounting on a furniture body guide rail ( 2 ), one via force-transmitting elements ( 5 ) on the guide rail ( 2 ) movably mounted middle rail ( 3 ) and one via force-transmitting elements ( 5 ) on the middle rail ( 3 ) movably mounted track ( 4 ), characterized in that the middle rail ( 3 ) is formed as consisting of different areas existing profile, each of the areas of the respective stress is designed accordingly.

Pullout guide ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the regions of the respective stress correspondingly have different geometric dimensions.

Pullout guide ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the material of the individual areas is adapted to the respective stress.

Pullout guide ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the material quality of the individual regions is adapted to the respective stress.

Pullout guide ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the regions of the respective stress are made according to different manufacturing processes.

Pullout guide ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the force-transmitting elements as rolling elements ( 5 ) are formed.

Pullout guide ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that in a space laterally of a central web ( 31 ) of the middle rail ( 3 ) and between the opposing sets of force-transmitting elements ( 5 ) at least one additional application ( 9 ), in particular a Selbsteinzugs- and / or ejection device can be mounted.

Pullout guide ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the cross members ( 32 ) of the middle rail ( 3 ) is designed as a hollow profile.

Pullout guide ( 1 ) according to claim 8, characterized in that the hollow profile of the middle rail ( 3 ) with a sound absorbing material ( 37 ) is filled out.

Pullout guide ( 1 ) according to claim 9, characterized in that the sound absorbing material is a foam ( 37 ).

Method for producing a drawer guide ( 1 ), in particular according to one of the preceding claims, with the following steps: a. Producing a guide rail ( 2 ) and a running track ( 4 ), in particular by punching and bending; b. Making the middle rail ( 3 ) from different areas by a form, material or non-positive process; c. Mounting the force-transmitting elements ( 5 ) on the middle rail ( 3 ) and d. Assembling the guide rail ( 2 ), the middle rail ( 3 ) and the running track ( 4 ) to a pullout guide ( 1 ).

Method according to claim 11, wherein the middle rail ( 3 ) is produced from different areas by roll joining, roll profiling, line-shaped clinching or by welding together, in particular laser welding.

A method according to claim 11 or 12, wherein the preparation of the different geometric dimensions, in particular the thicknesses of the areas of the center rail takes place before or after the joining of the profile.