EP0829567A2 - Waschmaschine mit einem Bausatz zur Transportsicherung - Google Patents

Waschmaschine mit einem Bausatz zur Transportsicherung Download PDF

Info

Publication number
EP0829567A2
EP0829567A2 EP97111459A EP97111459A EP0829567A2 EP 0829567 A2 EP0829567 A2 EP 0829567A2 EP 97111459 A EP97111459 A EP 97111459A EP 97111459 A EP97111459 A EP 97111459A EP 0829567 A2 EP0829567 A2 EP 0829567A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fixing points
washing machine
housing
transport
tub
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP97111459A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0829567A3 (de
EP0829567B1 (de
Inventor
Horst Dipl.-Ing. Wiemer
Uwe Dipl.-Ing. Ackermann
Wilfried Dipl.-Ing. Wildung
Gerhard Schälicke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0829567A2 publication Critical patent/EP0829567A2/de
Publication of EP0829567A3 publication Critical patent/EP0829567A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0829567B1 publication Critical patent/EP0829567B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/001Arrangements for transporting, moving, or setting washing machines; Protective arrangements for use during transport

Definitions

  • the invention relates to a washing machine with a housing and with an oscillating built-in tub system, which is releasably fixed to the housing at the factory for the purpose of securing the transport by means of a kit, the kit including at least one cross-member which is attached with its ends to the outside of the housing, two fixing points for the tub system and must be removed to release the shipping lock.
  • washing machines In washing machines, it is common to have swinging units, e.g. a tub vibrator system to be set in the factory using a multi-part kit.
  • a washing machine is known from DE 44 28 197 A1. Due to the definition of the tub system, the washing machine can be transported without the system being excessively deflected by external accelerations and damage caused by the system bumping against the inner parts of the housing. Before starting up a washing machine secured in this way, the parts of the kit must be removed so that when the washing machine is started up, the suds container system can vibrate freely and unbalance in the suds container system can be compensated by means of vibration damping. The need to remove the fuse components before commissioning is particularly indicated in the enclosed operating instructions.
  • the invention has for its object to provide a washing machine of the type mentioned with a transport securing device that is designed without special measures and without additional parts so that hard transport shocks occurring in normal traffic cause neither plastic deformation of the transport securing parts nor the tub system , in particularly rough traffic - namely when certain threshold values of impact forces are exceeded - instead of damaging internal machine components, parts of the transport lock are plastically deformed.
  • this object is achieved in that the fixing points lie between the fastenings on the housing and the crossbeam between the fixing points is less rigid than in the sections between the ends and the fixing points.
  • the traverse can be punched out of a sheet metal strip with parallel edges and stiffened by bending the side edges. This creates a box-shaped profile that is open on the back.
  • the sheet metal strip can have parallel side edges and the reduced rigidity between the fixing points can be produced by a widened base of the cross section of the crossmember with a reduced height of the folds.
  • the punching tool is to be designed such that the base of the cross-sectional profile is wider in the area between the fixing points than between the ends and the fixing points. This will automatically make one less in the intermediate area high bend, which means that the rigidity is lower than at the end areas of the crossbar.
  • a part of the housing rear wall 1 of a so-called top-loading washing machine is essentially visible, on which two components (cross members 2) of a kit for securing the transport are attached.
  • the cross members 2 are provided with offsets 3, the height of which determines a distance from the rear-side lower surface of the cross members 2 to the rear wall 1 of the washing machine housing. The purpose of these offsets and the distance is not discussed here; they do not serve the invention.
  • the cross members 2 are fastened to the outer edges of the rear wall 1 by means of screws 4. For the purpose of removing the transport securing device, these screws 4 and further screws 5 must be loosened at the fixing points.
  • Non-visible spacer sleeves serve to bridge the distance between the cross members 2 and the rear wall 1.
  • the objects hidden behind the rear wall 1 are not shown in detail here.
  • the material of the cross members 2 is kept weaker in the central section 10 than in the end sections 9. This results in a lower rigidity in this section than in the end sections. This lower rigidity is irrelevant for transport safety. The most frequent load acts on the transported washing machines in the vertical direction when the transport position is assumed to be upright. Occasionally, however, horizontal impact forces are also introduced when maneuvering.
  • the swing-mounted suds container system In the vertical direction, the swing-mounted suds container system has a relatively large freedom of movement compared to the fixed components, because this direction coincides with the main swing direction in centrifugal operation. Therefore, a relatively simple and less rigid transport lock is sufficient to protect against transport impacts from this direction. Due to a corresponding elasticity of a connection between the housing and the tub system, the stress peaks that arise during vertical impact loading are relatively low. Therefore, an elastic transport lock is sufficient for this, which is already provided, for example, by fixing it to the rear wall of the housing.
  • the horizontal distance from the tub system to fixed components of the washing machine is sometimes very small, namely, for example, only 20 mm.
  • a very stiff - possibly complex - transport lock is required.
  • large load peaks are too high for shock-sensitive tubs, such as those made of plastic, which are introduced into the tub in the event of very stiff transport shear.
  • Such a tub would be at risk of breaking or otherwise deforming during peak loads. Since such damage remains invisible at first, a deformation of the transport lock is more desirable when dangerous load peaks occur or are exceeded.
  • the advantage of the transport lock according to the invention over the prior art is therefore on the one hand an elastic connection of the vibration system against the frequently occurring vertical shocks.
  • Another, and a particularly significant advantage, of the transport lock according to the invention is that the trusses, due to their less rigid central section, react stiffly up to a limit, in particular to lateral horizontal joints, but yield plastically when this limit is exceeded. This keeps the stress on the connecting parts, especially the fixing points on the tub, low, although there is no fear of harmful deflection of the tub system within the housing if these limits are observed. If harmful transport impacts that cross the borders have occurred, these can already be detected due to bent crossbars.
  • the transport lock according to the invention at the same time contains a sufficiently high degree of rigidity so that device damage by hitting the tub on fixed components is prevented.
  • Other known kits of transport locks which are intended to meet the above requirements, attack at different levels in a washing machine. As a result, these known devices are more difficult to handle (e.g. loosening a screw from the underside), give rise to incorrect operation and are also more expensive.
  • the device according to the invention for securing the transport only fixes the tub system at four points on the rear of the device. Two points are connected to the rear wall of the device 1 via a crossbar 2. At the fixing points (screws 5), this results in either tensile or compressive forces on the tub in all directions of impact.
  • the trusses are very stiff. In the case of the opposite application of force, this weakening results in a reduced stiffness, but since the moment occurring in the central area is rather small due to the limitation of the forces introduced, the crossbar still acts as stiff until this limit is reached. After exceeding this limit, however, it should buckle as required so that transport treatments with excessive impact forces are immediately recognizable from the outside.
  • the crossbeam shown in FIG. 2 is kept completely straight and is provided in its end sections 3 with holes 11 for screwing on the outer edges of the washing machine housing (screws 4).
  • the screw holes 12 for the screws 5 correspond to the fixing points on the tub.
  • the bevels 13 are held high in the end sections 3 and decrease rapidly in height from the screw holes 12 towards the center, so that the central section 10 is relatively soft over almost its entire length. The permissible lateral horizontal joints must therefore not exert large forces on the articulation points, otherwise the crossbar in the central area 10 would first buckle to protect the tub.
  • the cross member 2 shown in FIGS. 3 and 4 is again provided with offsets in the end sections 3 as in FIG. 1.
  • the distance to the rear wall 1 in the central section 10 must be bridged by spacer sleeves (not shown).
  • the crossmember has a relatively high bend 13, which in the central section 10 continuously decreases from the screw holes 12 towards the center to a residual height.
  • This residual height determines the softness of the central section 10 and thus the force moment at which the cross member 2 buckles starting from lateral horizontal impacts. It withstands all other possible forces and thus protects the tub on the one hand against excessive deflections and on the other hand against overload breaks due to forces introduced via the definition points.
  • This crossmember is very stable against forces introduced in the same direction because the end sections 3 are additionally provided with flat embossings 14 between the folds 13.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Vibration Dampers (AREA)
  • Emergency Lowering Means (AREA)
  • Buffer Packaging (AREA)
  • Refuse Collection And Transfer (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Abstract

Zum Schutz von übergroßen, in den Laugenbehälter eingeleiteten Transport-Stoßkräften ist der Zentralabschnitt 10 einer Traverse 2 für einen Bausatz zur Transportsicherung des schwingend aufgehängten Laugenbehältersystems weniger steif ausgebildet als ihre Endabschnitte 3. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Waschmaschine mit einem Gehäuse und mit einem schwingend eingebauten Laugenbehältersystem, das zum Zwecke der Transportsicherung mittels eines Bausatzes werksseitig am Gehäuse lösbar festgelegt ist, wobei dem Bausatz mindestens eine Traverse angehört die mit ihren Enden außen auf dem Gehäuse befestigt ist, zwei Festlegungspunkte für das Laugenbehältersystem aufweist und zum Lösen der Transportsicherung entfernt werden muß.
  • Bei Waschmaschinen ist es üblich, schwingend aufgehängte Aggregate, z.B. ein Laugenbehälter-Schwingsystem, mittels eines mehrteiligen Bausatzes werksseitig festzulegen. Eine solche Waschmaschine ist durch die DE 44 28 197 A1 bekannt. Aufgrund der Festlegung des Laugenbehältersystems kann die Waschmaschine transportiert werden, ohne daß von außen auf sie einwirkende Beschleunigungen das System übermäßig auslenken und durch Anstoßen des Systems an die Innenteile des Gehäuses Schäden entstehen. Vor der Inbetriebnahme einer solchermaßen gesicherten Waschmaschine müssen die Teile des Bausatzes unbedingt entfernt werden, damit bei Inbetriebnahme der Waschmaschine das Laugenbehältersystem frei schwingen kann und Unwuchten im Laugenbehältersystem durch Einrichtungen zur Schwingungsdämpfung aufgefangen werden. Auf die Notwendigkeit der Entfernung der Sicherungs-Bauteile vor Inbetriebnahme ist vor allem in einer beiliegenden Bedienungsanleitung besonders hingewiesen.
  • Es sind Laugenbehältersysteme denkbar, die an der der Gehäuserückseite zugewandten Seite keine sehr stabilen Festlegungspunkte aufweisen oder an denen sich solche Punkte nicht einrichten lassen. Insbesondere Laugenbehälter, die komplett aus Kunststoff gefertigt sind, können hinsichtlich der Kräfte, die bei Transportstößen über die Festlegungspunkte in den Laugenbehälter-Körper eingeleitet werden, sensibel sein und möglicherweise Schaden nehmen. Hierfür sind Transportsicherungseinrichtungen gemäß DE 44 28 197 A1 zu starr, wenn nicht besondere Maßnahmen getroffen werden, um diese Starre zu mildern.
  • Eine solche besondere Maßnahme ist aus DE 42 15 780 A1 bekannt, deren Transportsicherungseinrichtung zwischen den harten Anlageflächen von Schraubenköpfen, Gehäuseteilen und Festlegungspunkten am Laugenbehältersystem Federn aus gelochten Blechhülsen oder z.T. aus Spiralfedern vorsieht, um harte Transportstöße abzumildern. Solche zusätzlichen Maßnahmen erfordern aber teure, z.T. sogar besonders konstruierte Einzelteile, die sich teilweise (gelochte Blechhülsen) sogar bei besonders harten Stößen plastisch verformen und dann unbrauchbar werden. Plastische Verformungen der gelochten Blechhülsen bedeuten dann auch in aller Regel schädlich an das Laugenbehältersystem übertragene Kräfte und entsprechende Zerstörungen am Laugenbehältersystem.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Waschmaschine der eingangs genannten Art mit einer Transportsicherungseinrichtung zu versehen, die ohne besondere Maßnahmen und ohne zusätzliche Teile so ausgebildet ist, daß im normalen Verkehr auftretende harte Transportstöße weder eine plastische Verformung der Transportsicherungs-Teile noch des Laugenbehältersystems bewirken, im besonders rauhen Verkehr aber - nämlich beim Überschreiten gewisser Grenzwerte von Stoßkräften - anstelle einer Beschädigung maschineninterner Bauteile eher Teile der Transportsicherung plastisch verformt werden.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Festlegungspunkte zwischen den Befestigungen am Gehäuse liegen und die Traverse zwischen den Festlegungspunkten weniger steif ausgebildet ist als in den Abschnitten zwischen den Enden und den Festlegungspunkten. Hierzu kann die Traverse aus einem Blechband mit parallelen Kanten gestanzt und durch Abkanten der Seitenränder versteift sein. Daraus bildet sich ein an der Rückseite offenes kastenförmiges Profil. Durch Materialminderung im Bereich zwischen den Festlegungspunkten oder durch Verringerung der Höhe der Abkantungen läßt sich der Zwischenbereich ohne weiteres weniger steif ausbilden.
  • In konstruktiv besonders einfacher Weise kann gemäß vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung das Blechband parallele Seitenkanten aufweisen und die verminderte Steifigkeit zwischen den Festlegungspunkten durch eine verbreiterte Basis des Querschnitts der Traverse bei verringerter Höhe der Abkantungen hergestellt sein. Dazu ist lediglich das Stanzwerkzeug so auszubilden, daß die Basis des Querschnittprofils im Bereich zwischen den Festlegungspunkten breiter ist als zwischen den Enden und den Festlegungspunkten. Dadurch wird im Zwischenbereich automatisch eine weniger hohe Abkantung gezogen, wodurch die Steifigkeit geringer ausfällt als an den Endbereichen der Traverse.
  • Besonder vortzeilhaft ist eine Ausbildung der erfindungsgemäßen Waschmaschine, bei der die Höhe der Abkantungen von den Festlegungspunkten bis zur Mitte des Zentralabschnitts gleichförmig abnimmt. Dadurch sind die Kräfte am besten beherrschbar, bei denen die Traverse noch genügend steif sein soll, um der Auslenkung des Laugenbehälters wirksam zu widerstehen, und andererseits die Grenze, von der ab Stoßkraft-Spitzen zum Einknicken der Traverse führen sollen, scharf genug einstellbar ist.
  • Anhand von drei Ausführungsbeispielen ist die Erfindung nachstehend näher erläutert.
  • Es zeigen
  • Fig. 1
    eine perspektivische Rückansicht einer mit einem Transportsicherungs-Bausatz versehenen Waschmaschine,
    Fig. 2
    eine perspektivische Ansicht einer Traverse gemäß Fig. 1, die aus einem Blechband mit parallelen Kanten gestanzt und im Zentralbereich verhältnismäßig weich ist,
    Fig. 3
    eine Ansicht auf die zur Gehäuse-Rückwand zeigende Fläche einer Traverse wie Fig. 2, die im größten Teil des Zentralbereichs aber verhältnismäßig steif ist, und
    Fig. 4
    einen Längsschnitt durch die Traverse gemäß Fig. 3 entlang der Schnittlinie IV-IV.
  • In der Zeichnung ist von einer sogenannten Toplader-Waschmaschine im wesentlichen der Teil der Gehäuse-Rückwand 1 sichtbar, an dem zwei Bauteile (Traversen 2) eines Bausatzes für die Transportsicherung angebracht sind. An den äußeren Enden sind die Traversen 2 mit Abkröpfungen 3 versehen, deren Höhe einen Abstand der rückwandseitigen Unterfläche der Traversen 2 zur Rückwand 1 des Waschmaschinen-Gehäuses bestimmt. Der Zweck dieser Abkröpfungen und des Abstandes wird hier nicht näher erörtert; sie dienen nicht der Erfindung. Mittels Schrauben 4 sind die Traversen 2 an den äußeren Kanten der Rückwand 1 befestigt. Zum Zwecke des Entfernens der Transportsicherungs-Einrichtung müssen diese Schrauben 4 und weitere Schrauben 5 an den Festlegungspunkten gelöst werden. Zur Überbrückung des Abstandes zwischen den Traversen 2 und der Rückwand 1 dienen nicht sichtbare Abstandshülsen. Nach entfernter Transportsicherungs-Einrichtung und dem Anschließen der hier abgeschnitten dargestellten Zulaufleitung 6, Ablaufleitung 7 und Netzleitung 8 ist die Waschmaschine betriebsfertig.
  • Die hinter der Rückwand 1 verborgenen Gegenstände (insbesondere das Laugenbehältersystem) sind hier nicht näher dargestellt. Die etwa auf der Mittellinie der Traversen 2 angeordneten Bohrungen für die Schrauben 5, die mit internen Gewindelöchern (Festlegungspunkten) am schwingenden Laugenbehältersystem korrespondieren, teilen die Traversen in je zwei Endabschnitte 9 und einen Zentralabschnitt 10. Mittels der hochfesten Schrauben 5 ist das Laugenbehältersystem von innen gegen die Rückwand 1 gezogen, die von außen durch die Traversen 2 abgestützt ist. Jegliche Stöße, die beim Transport auf das Laugenbehältersystem ausgeübt werden, können so über die Schrauben 5 von den Traversen 2 aufgefangen werden.
  • Im Beispiel der Fig. 1 ist das Material der Traversen 2 im Zentralabschnitt 10 schwächer gehalten als in den Endabschnitten 9. Dadurch ergibt sich in diesem Abschnitt eine geringere Steifigkeit als in den Endabschnitten. Diese geringere Steifigkeit ist für die Transportsicherheit ohne Belang. Die häufigste Belastung wirkt bei voraussetzungsgemäß aufrechter Transportlage auf die transportierten Waschmaschinen in vertikaler Richtung. Vereinzelt werden jedoch auch horizontale Stoßkräfte bei Rangierstößen eingeleitet.
  • In vertikaler Richtung steht dem schwingend aufgehängten Laugenbehältersystem eine relativ große Bewegungsfreiheit gegenüber den feststehenden Bauteilen zur Verfügung, weil diese Richtung mit der Hauptschwingrichtung im Schleuderbetrieb zusammenfällt. Daher ist zum Schutz gegen Transportstöße aus dieser Richtung eine relativ einfache und wenig steife Transportsicherung ausreichend. Durch eine entsprechende Elastizität einer Verbindung zwischen Gehäuse und Laugenbehältersystem sind die bei vertikaler Stoßbelastung entstehenden Beanspruchungsspitzen relativ gering. Daher ist hierfür eine elastische Transportsicherung ausreichend, die beispielsweise durch Festlegung an der Gehäuse-Rückwand bereits gegeben ist.
  • Demgegenüber ist der horizontale Abstand vom Laugenbehältersystem zu feststehenden Bauteilen der Waschmaschine teilweise sehr gering, nämlich beispielsweise nur 20 mm. Um ein Anschlagen des Laugenbehältersystems auch bei horizontal eingeleiteten Stößen zu verhindern, ist daher eine sehr steife - möglicherweise aufwendige - Transportsicherung erforderlich. Für stoßempfindliche Laugenbehälter - z.B. solche aus Kunststoff - sind aber große Belastungsspitzen zu hoch, die bei sehr steifen Transportscherungen in den Laugenbehälter eingeleitet werden. Ein solcher Laugenbehälter würde bei Belastungsspitzen in Gefahr geraten zu brechen oder sich anderweitig zu verformen. Da solche Schäden aber zunächst unsichtbar bleiben, ist eine Verformung der Transportsicherung dann eher gewünscht, wenn gefährliche Belastungsspitzen auftreten oder überschritten werden.
  • Der Vorteil der erfindungsgemäßen Transportsicherung gegenüber dem Stand der Technik ist daher einerseits eine elastische Anbindung des Schwingsystems gegen die häufig vorkommenden Vertikalstöße. Einen weiteren, und zwar einen besonderes wesentlichen Vorteil hat die erfindungsgemäße Transportsicherung aber dadurch, daß die Traversen aufgrund ihres weniger steif ausgebildeten Zentralabschnitts insbesondere auf seitliche Horizontalstöße nur bis zu einer Grenze steif reagieren, bei Überschreiten dieser Grenze aber plastisch nachgeben. Damit wird die Beanspruchung der Verbindungsteile, vor allem der Festlegungspunkte am Laugenbehälter, gering gehalten, obwohl bei Einhaltung dieser Grenzen eine schädliche Auslenkung des Laugenbehältersystems innerhalb des Gehäuses nicht zu befürchten ist. Sollten schädliche, die Grenzen überschreitende Transportstöße aufgetreten sein, so können diese bereits aufgrund verbogener Traversen erkannt werden.
  • Gegen die seltener auftretenden seitlichen Horizontalstöße enthält die erfindungsgemäße Transportsicherung aber gleichzeitig eine genügend hohe Steifigkeit, damit auf diese Weise Gerätebeschädigungen durch Anschlagen des Laugenbehälters an feststehende Bauteile verhindert werden. Andere bekannte Bausätze von Transportsicherungen, die die vorstehend genannten Anforderungen erfüllen sollen, greifen in unterschiedlichen Ebenen einer Waschmaschine an. Dadurch sind diese bekannten Einrichtungen schwieriger handhabbar (z.B. Lösen einer Schraube von der Unterseite her), geben zu Fehlbedienungen Anlaß und sind darüber hinaus auch noch teurer.
  • Die erfindungsgemäße Einrichtung zur Transportsicherung legt das Laugenbehältersystem nur an vier Punkten an der Geräte-Rückseite fest. Dabei werden jeweils zwei Punkte über eine Traverse 2 mit der Geräte-Rückwand 1 verbunden. An den Festlegungspunkten (Schrauben 5) ergeben sich dadurch bei allen Stoßrichtungen entweder Zug- oder Druckkräfte am Laugenbehälter. Die nachstehende Tabelle zeigt die Kraftrichtungen [Zug = (-), Druck = (+)] an den vier Festlegungspunkten. Stoßrichtungen, die eine hohe Steifigkeit der Traversen 2 erfordern, sind besonders fett umrahmt; die Angaben "links" und "rechts" beziehen sich in jedem Falle auf die Ansicht in Fig.1.
    obere Traverse untere Traverse
    Stoß gegen linker Punkt rechter Punkt linker Punkt rechter Punkt
    Vorderwand - - - -
    Rückwand + + + +
    rechte Seite - + - +
    linke Seite + - + -
    Fußplatte - - + +
  • Stöße auf die Seiten der Waschmaschine erfordern also eine begrenzt hohe Steifigkeit der Transportsicherung. Diese Stöße erzeugen in den Traversen gegensinnig eingeleitete Kräfte. Daher müssen die Traversen in ihren Endabschnitten besonders steif gestaltet sein. Stöße aus einer Richtung der Vorderwand, der Rückwand oder auch der Fußplatte erzeugen in beide Festlegungspunkte jeder Traverse gleichsinnig eingeleitete Kräfte. Sie lassen eine höhere Elastizität in den Zentralabschnitten der Traversen zu. Die erfindungsgemäße Transportsicherung hat sich diese Erkenntnis dadurch zunutze gemacht, daß in den Traversen entsprechend unterschiedliche Momentverläufe realisiert sind. Dazu wurde der Zentralbereich geschwächt, da hier im Falle gleichsinniger Krafteinleitung allenfalls kleine Momente auftreten. Größere dabei auftretende Momente wirken nur von den Festlegungspunkten aus in Richtung auf die Enden der Traverse. Hier sind die Traversen aber sehr steif ausgebildet. Im Falle gegensinniger Krafteinleitung bewirkt diese Schwächung zwar eine verringerte Steifigkeit, da aber hierbei das im Zentralbereich auftretende Moment wegen der Begrenzung der eingeleiteten Kräfte eher klein ist, wirkt die Traverse bis zum Erreichen dieser Grenze immer noch als steif. Nach Überschreiten dieser Grenze soll sie aber voraussetzungsgemäß einknicken, damit Transport-Behandlungen mit zu großen Stoßkräften sofort von außen erkennbar sind.
  • Die in Fig. 2 dargestellte Traverse ist entgegen dem in Fig. 1 dargestellten Beispiel völlig gerade gehalten und in ihren Endabschnitten 3 mit Löchern 11 zur Verschraubung an den äußeren Kanten des Waschmaschinen-Gehäuses versehen (Schrauben 4). Die Schraubenlöcher 12 für die Schrauben 5 korrespondieren mit den Festlegungspunkten am Laugenbehälter. Die Abkantungen 13 sind in den Endabschnitten 3 hoch gehalten und nehmen in der Höhe von den Schraubenlöchern 12 her zur Mitte hin rasch ab, so daß der Zentralabschnitt 10 nahezu auf seiner gesamten Länge verhältnismäßig weich ist. Die zulässigen seitlichen Horizontalstöße dürfen daher keine großen Kräfte auf die Anlenkungspunkte ausüben, sonst würde zum Schutze des Laugenbehälters zuvor die Traverse im Zentralbereich 10 knicken.
  • Die in Fig. 3 und 4 dargestellte Traverse 2 ist wieder wie in Fig. 1 mit Abkröpfungen in den Endabschnitten 3 versehen. Hier muß der Abstand zur Rückwand 1 im Zentralabschnitt 10 durch Abstandshülsen (nicht dargestellt) überbrückt werden. In den Endabschnitten 3 hat die Traverse eine verhältnismäßig hohe Abkantung 13, die im Zentralabschnitt 10 von den Schraubenlöchern 12 her zur Mitte hin kontinuierlich bis auf eine Resthöhe niedriger wird. Diese Resthöhe bestimmt die Weichheit des Zentralabschnitts 10 und damit dasjenige Kraftmoment, bei der die Traverse 2 ausgehend von seitlichen Horizontalstößen einknickt. Allen anderen möglichen Krafteinwirkungen hält sie stand und schützt damit den Laugenbehäülter einerseits vor zu großen Auslenkungen und andererseits vor Überlastungs-Brüchen aufgrund von über die Festlegungspunkte eingeleiteten Kräften. Gegen gleichsinnig eingeleitete Kräfte ist diese Traverse sehr stabil, weil die Endabschnitte 3 zusätzlich noch mit flächigen Prägungen 14 zwischen den Abkantungen 13 versehen sind.

Claims (4)

  1. Waschmaschine mit einem Gehäuse und mit einem schwingend eingebauten Laugenbehältersystem, das zum Zwecke der Transportsicherung mittels eines Bausatzes werksseitig am Gehäuse lösbar festgelegt ist, wobei dem Bausatz mindestens eine Traverse angehört, die mit ihren Enden außen auf dem Gehäuse befestigt ist, zwei Festlegungspunkte für das Laugenbehältersystem aufweist und zum Lösen der Transportsicherung entfernt werden muß, dadurch gekennzeichnet, daß die Festlegungspunkte zwischen den Befestigungen am Gehäuse liegen und die Traverse (2) zwischen den Festlegungspunkten weniger steif ausgebildet ist als in den Abschnitten zwischen den Enden und den Festlegungspunkten.
  2. Waschmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Traverse (2) aus einem Blechband mit parallelen Kanten gestanzt ist und durch Abkanten der Seitenränder versteift ist.
  3. Waschmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Blechband parallele Seitenkanten aufweist und die verminderte Steifigkeit zwischen den Festlegungspunkten durch eine verbreiterte Basis des Querschnitts der Traverse bei verringerter Höhe der Abkantungen hergestellt ist.
  4. Waschmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe der Abkantungen von den Festlegungspunkten bis zur Mitte des Zentralabschnitts gleichförmig abnimmt.
EP97111459A 1996-08-26 1997-07-07 Waschmaschine mit einem Bausatz zur Transportsicherung Expired - Lifetime EP0829567B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19634452A DE19634452A1 (de) 1996-08-26 1996-08-26 Waschmaschine mit einem Bausatz für eine Transportsicherung
DE19634452 1996-08-26

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0829567A2 true EP0829567A2 (de) 1998-03-18
EP0829567A3 EP0829567A3 (de) 1998-12-16
EP0829567B1 EP0829567B1 (de) 2002-10-23

Family

ID=7803720

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP97111459A Expired - Lifetime EP0829567B1 (de) 1996-08-26 1997-07-07 Waschmaschine mit einem Bausatz zur Transportsicherung

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0829567B1 (de)
BR (1) BR9704492A (de)
DE (2) DE19634452A1 (de)
ES (1) ES2185843T3 (de)
PL (1) PL185873B1 (de)
TR (1) TR199700852A2 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106835622A (zh) * 2016-11-28 2017-06-13 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 一种洗衣机的运输固定装置及其固定方法
CN109667119A (zh) * 2018-12-06 2019-04-23 无锡小天鹅股份有限公司 顶开式滚筒洗衣机

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007009511A1 (de) 2007-02-27 2008-08-28 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Satz umfassend ein Hausgerät und zumindest eine Transportsicherung
DE102008016479A1 (de) * 2008-03-31 2009-10-01 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Haushaltsstandgerät, insbesondere Geschirrspülmaschine

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2278827A1 (fr) * 1974-06-14 1976-02-13 Thomson Brandt Machine a laver le linge
DE7627792U1 (de) * 1976-09-06 1978-02-23 Bosch-Siemens Hausgeraete Gmbh, 7000 Stuttgart Wiederverwendbare Vorrichtung zum transportsicheren Arretieren des Trommelaggregates einer Waschmaschine
EP0221612A2 (de) * 1985-11-02 1987-05-13 Bauknecht Hausgeräte GmbH Waschmaschine mit Transportsicherung
DE4428197A1 (de) * 1994-08-09 1996-02-15 Bosch Siemens Hausgeraete Elektrisch betreibbare Waschmaschine
DE29511249U1 (de) * 1995-07-12 1996-11-07 A-Z Ausrüstung und Zubehör GmbH & Co KG, 42579 Heiligenhaus Einrichtung zur Fixierung des schwingenden Systems einer Haushaltsmaschine

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2278827A1 (fr) * 1974-06-14 1976-02-13 Thomson Brandt Machine a laver le linge
DE7627792U1 (de) * 1976-09-06 1978-02-23 Bosch-Siemens Hausgeraete Gmbh, 7000 Stuttgart Wiederverwendbare Vorrichtung zum transportsicheren Arretieren des Trommelaggregates einer Waschmaschine
EP0221612A2 (de) * 1985-11-02 1987-05-13 Bauknecht Hausgeräte GmbH Waschmaschine mit Transportsicherung
DE4428197A1 (de) * 1994-08-09 1996-02-15 Bosch Siemens Hausgeraete Elektrisch betreibbare Waschmaschine
DE29511249U1 (de) * 1995-07-12 1996-11-07 A-Z Ausrüstung und Zubehör GmbH & Co KG, 42579 Heiligenhaus Einrichtung zur Fixierung des schwingenden Systems einer Haushaltsmaschine

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106835622A (zh) * 2016-11-28 2017-06-13 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 一种洗衣机的运输固定装置及其固定方法
CN106835622B (zh) * 2016-11-28 2021-11-23 青岛海尔洗涤电器有限公司 一种洗衣机的运输固定装置及其固定方法
CN109667119A (zh) * 2018-12-06 2019-04-23 无锡小天鹅股份有限公司 顶开式滚筒洗衣机
CN109667119B (zh) * 2018-12-06 2021-08-20 无锡小天鹅电器有限公司 顶开式滚筒洗衣机

Also Published As

Publication number Publication date
DE59708549D1 (de) 2002-11-28
ES2185843T3 (es) 2003-05-01
PL185873B1 (pl) 2003-08-29
TR199700852A3 (tr) 1998-03-21
TR199700852A2 (xx) 1998-03-21
EP0829567A3 (de) 1998-12-16
BR9704492A (pt) 1998-11-10
PL321697A1 (en) 1998-03-02
DE19634452A1 (de) 1998-03-05
EP0829567B1 (de) 2002-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112006000256B4 (de) Fahrzeugrahmenstruktur
EP3077133B1 (de) Biegepresse
EP2142421A1 (de) Baumaschine
DE602005005662T2 (de) Frontstruktur eines kraftfahrzeuges
DE102008020775B4 (de) Fahrzeugkarosseriefrontaufbau
EP0224432B1 (de) Aus Blechteilen zusammensetzbares Tragwerk
EP1741820A1 (de) Waschmaschine mit Transportsicherung
DE10308002A1 (de) Vordere Endstruktur eines Fahrzeugs mit Knautschzone für einen Aufprallschaden
EP0829567B1 (de) Waschmaschine mit einem Bausatz zur Transportsicherung
DE10236437B4 (de) Sicherheitsvorrichtung an einer teleskopierbaren Lenksäule zur Verhinderung einer Bremspedalbewegung bei einem Unfall
EP0621170B1 (de) Vordere Lageranordnung für das Fahrerhaus eines Lastkraftwagens
AT395306B (de) Rammschutztraeger fuer eine tuer und eine seitenwand einer kraftfahrzeugkarosserie
EP0466700B1 (de) Webschaft mit lösbaren eckverbindungen
EP2121210A1 (de) Walzgerüst
EP1320500A1 (de) Antriebseinheit für ein endloses fördermittel eines transfersystems
EP2316326B1 (de) Reinigungssystem
DE102004028058A1 (de) Elektronische Einrichtung
DE2804378C3 (de) Flanschverbindung zwischen einer Fahrzeugachse und den Längsholmen eines Fahrgestelles
DE102008026618B4 (de) Positioniereinrichtung
DE2628537B2 (de) Tragelement
DE19941230B4 (de) Vorrichtung zur vertikalen Abstützung von Fahrzeugblattfedern
DE202006002613U1 (de) Vorrichtung zur Anzeige des Spannungszustandes eines Gurtbandes
DE4444946C1 (de) Rahmenförmiges Pressengestell
DE3103983A1 (de) Befestigungsanordnung fuer tragarme an senkrechten stuetzen
DE2919955C2 (de) Hubvorrichtung für Schweißautomaten und dergleichen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): CH DE ES FR GB IT LI

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 19990614

AKX Designation fees paid

Free format text: CH DE ES FR GB IT LI

17Q First examination report despatched

Effective date: 20010504

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE ES FR GB IT LI

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: ISLER & PEDRAZZINI AG

RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: BSH BOSCH UND SIEMENS HAUSGERAETE GMBH

REF Corresponds to:

Ref document number: 59708549

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20021128

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2185843

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20030724

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20050627

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20050722

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060707

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060731

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060731

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20060707

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20080731

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20090720

Year of fee payment: 13

Ref country code: ES

Payment date: 20090724

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20090727

Year of fee payment: 13

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100202

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20110331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100802

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100707

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20110818

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100708