EP0825131B1 - Container for dispensing liquids by internal gaseous pressure - Google Patents
Container for dispensing liquids by internal gaseous pressure Download PDFInfo
- Publication number
- EP0825131B1 EP0825131B1 EP97108737A EP97108737A EP0825131B1 EP 0825131 B1 EP0825131 B1 EP 0825131B1 EP 97108737 A EP97108737 A EP 97108737A EP 97108737 A EP97108737 A EP 97108737A EP 0825131 B1 EP0825131 B1 EP 0825131B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- notch
- valve
- container
- valve plate
- disc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
- B65D83/70—Pressure relief devices
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Behälter für druckgasbeaufschlagte Flüssigkeiten, wobei eine Mündung des Behälters mit einem ein Ventil tragenden Ventilteller abgedeckt ist, und der Ventilteller mindestens eine die Dicke des Ventiltellers reduzierende Einkerbung als Sicherheitsventil aufweist.The invention relates to a container for pressurized gases, wherein a mouth of the container is covered with a valve plate carrying a valve, and the valve plate has at least one notch reducing the thickness of the valve plate as a safety valve.
Bei Behältern für druckgasbeaufschlagte Flüssigkeiten, insbesondere bei Aerosoldosen, kann eine unzulässige Druckerhöhung auftreten, beispielsweise durch den Zerfall von Wasserstoffperoxyd oder durch eine unzulässig hohe Temperatur.In the case of containers for pressurized gas, in particular in the case of aerosol cans, an impermissible pressure increase can occur, for example due to the decomposition of hydrogen peroxide or an inadmissibly high temperature.
Zum kontrollierten Abblasen des Überdrucks sind verschiedene Sicherheitsventile bekannt geworden. So wird beispielsweise in der US 3,074,602 eine punkt- oder kreisringförmige Einkerbung im Ventilteller beschrieben, welche bei einer Verformung des Ventiltellers durch überhöhten Druck aufreißt. Ferner zeigt die US 3,918,610 einen Behälter gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, in dessen Ventilteller in einem äußeren Randbereich eine umlaufende Sicke eingeprägt ist, die von sechs radial verlaufenden Stegen unterbrochen wird. Als Sicherheitsventil sind zwei der Stege mit jeweils einer Einkerbung versehen, die quer über den Steg verläuft und sich an den Seitenwänden des Steges und über ein kurzes Stück des Grundes der an den Steg angrenzenden Sicke fortsetzt. Auch bei diesem Sicherheitsventil wird eine Verformung des Ventiltellers, die ein Aufreißen der Einkerbungen zur Folge hat, vorausgesetzt.Various safety valves have become known for the controlled release of the excess pressure. For example, US Pat. No. 3,074,602 describes a punctiform or annular indentation in the valve plate, which tears open when the valve plate is deformed due to excessive pressure. Furthermore, US 3,918,610 shows a container according to the preamble of claim 1, in the valve plate of which an encircling bead is stamped in an outer edge region, which is interrupted by six radially extending webs. As a safety valve, two of the webs are each provided with a notch that runs across the web and continues on the side walls of the web and over a short piece of the bottom of the bead adjacent to the web. With this safety valve, too, deformation of the valve plate, which tears open the notches, is assumed.
Aus der US 3,292,826 ist eine ringförmige Einkerbung als Sicherheitsventil eines Behälters bekannt, die im Mantel des Behälters vorgesehen ist. Ein entsprechendes, jedoch in einem Deckel eines Behälters angeordnetes Sicherheitsventil ist aus der EP 0 262 070 A bekannt.From US 3,292,826 an annular notch is known as a safety valve of a container, which is provided in the jacket of the container. A corresponding safety valve, which is however arranged in a cover of a container, is known from EP 0 262 070 A.
Um ein Auslösen des Sicherheitsventils bei einem vorgegebenen Druck zu gewähren, und ein ungewolltes Auslösen durch mechanische Beanspruchungen beim Transport, bei der Benutzung oder bei einer noch zulässigen Erwärmung des Inhalts der Aerosoldose zu verhindern, ist eine möglichst genaue Festlegung der Auslöseschwelle bei der Herstellung der Aerosoldose erforderlich. Dieses ist jedoch bei den bekannten Aerosoldosen, bei welchen zum Auslösen des Sicherheitsventils eine Verformung des Ventiltellers erforderlich ist, nicht möglich.In order to ensure that the safety valve is triggered at a specified pressure and to prevent unwanted triggering due to mechanical stress during transport, use or when the contents of the aerosol can are still warming up, the trigger threshold must be determined as precisely as possible when manufacturing the aerosol can required. However, this is not possible with the known aerosol cans, in which a deformation of the valve plate is required to trigger the safety valve.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Behälter für druckgasbeaufschlagte Flüssigkeiten mit einem Sicherheitsventil vorzuschlagen, das einfach und preiswert herstellbar ist und das möglichst genau bei einem vorgegebenen Druck auslöst.The object of the present invention is to propose a container for pressurized gas liquids with a safety valve which is simple and inexpensive to manufacture and which triggers as precisely as possible at a predetermined pressure.
Diese Aufgabe ist gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst. Die Einkerbung verläuft ringförmig und schließt eine Fläche ein, deren Größe bei einem vorgegebenen Überdruck im Inneren des Behälters eine zum Aufreißen an der Einkerbung ausreichende Kraft zur Folge hat. Eine besonders große wirksame Fläche ist dadurch möglich, daß die Fläche die Achse des Ventils einschließt.This object is achieved according to the characterizing part of claim 1. The notch runs in a ring shape and encloses an area whose size results in a force sufficient for tearing at the notch at a predetermined overpressure inside the container. A particularly large effective area is possible in that the area includes the axis of the valve.
Bei dem für Aerosoldosen im allgemeinen zulässigen Druck kann die Dicke des Ventiltellers an der Einkerbung noch so groß gewählt werden, daß die im Sinne eines möglichst genauen Auslösedruckes erforderlichen Toleranzen dieser Dicke bei der Verwendung von üblichen Stanzwerkzeugen eingehalten werden können. Ferner hat der erfindungsgemäße Behälter den Vorteil, daß keine weiteren Teile erforderlich sind. Damit werden Material und Kosten gespart.At the pressure which is generally permissible for aerosol cans, the thickness of the valve plate on the indentation can be chosen so large that the tolerances of this thickness required in terms of the most accurate release pressure can be observed when using conventional punching tools. Furthermore, the container according to the invention has the advantage that no further parts are required. This saves material and costs.
Im Rahmen der Erfindung ist es nicht erforderlich, daß die ringförmige Einkerbung die Form eines Kreises aufweist. Die Einkerbung kann sowohl auf der Innen- als auch auf der Außenseite des Ventiltellers vorgenommen werden.In the context of the invention, it is not necessary for the annular notch to have the shape of a circle. The notch can be made on the inside as well as on the outside of the valve plate.
Bildet die Einkerbung einen geschlossenen Ring, so wird der innere Teil des Ventiltellers gegebenenfalls mit dem Ventil bei einer Auslösung des Sicherheitsventils fortgeschleudert. Da dieses in vielen Fällen unerwünscht ist, ist bei einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß die Einkerbung an einer Stelle des Umfangs unterbrochen ist. Dabei hat es sich als günstig herausgestellt, wenn die Unterbrechung einen Umfangswinkel zwischen 10° und 90° einnimmt.If the indentation forms a closed ring, the inner part of the valve plate may be flung with the valve when the safety valve is triggered. Since this is undesirable in many cases, it is provided in a development of the invention that the notch is interrupted at one point on the circumference. It has proven to be advantageous if the interruption takes a circumferential angle between 10 ° and 90 °.
Aus der DE 29 16 699 C2 ist ein Behälter für druckgasbeaufschlagte Flüssigkeiten bekannt geworden, bei dem der Ventilteller in einem inneren Bereich zur Aufnahme einer Dichtungsringscheibe ausgebildet ist, die zwischen einem in Richtung auf die Ventilachse gefalteten Rand und einem von dem Rand beabstandeten scheibenförmigen Teil des Ventiltellers gehalten wird. Für einen derartigen Behälter ist es besonders vorteilhaft, wenn erfindungsgemäß die Einkerbung im scheibenförmigen Teil angeordnet ist. Mit dieser Weiterbildung ist sichergestellt, daß die Einkerbung zu einem Zeitpunkt innerhalb des Herstellungsprozesses des Ventiltellers vorgenommen werden kann, zu dem der Ventilteller noch ohne besondere Maßnahmen einem Stanzwerkzeug zugeführt werden kann, und andererseits die Einkerbung durch nachfolgende Verformungen, beispielsweise Tiefziehen, nicht aufreißt.From DE 29 16 699 C2, a container for pressurized gas has become known, in which the valve disk is designed in an inner region for receiving a sealing washer, which is between an edge folded in the direction of the valve axis and a disc-shaped part of the edge spaced from the edge Valve plates is held. For such a container, it is particularly advantageous if, according to the invention, the notch is arranged in the disk-shaped part. This further development ensures that the indentation can be carried out at a point in the manufacturing process of the valve plate at which the valve plate can still be fed to a punching tool without special measures, and on the other hand the indentation does not tear open due to subsequent deformations, for example deep drawing.
Bei dem erfindungsgemäßen Behälter ist es im Sinne eines möglichst geringen Auslösedruckes bei einer genügenden Restdicke der Einkerbung besonders günstig, wenn die Einkerbung in einem Randbereich des scheibenförmigen Teils angeordnet ist. Außerdem kann bei dieser Ausgestaltung die Dichtungsringscheibe im Falle der Auslösung leicht durch die sich damit bildende Öffnung heraustreten.In the case of the container according to the invention, in the sense of the lowest possible trigger pressure with a sufficient residual thickness of the notch, it is particularly advantageous if the notch is arranged in an edge region of the disk-shaped part. In addition, in this embodiment, the sealing washer can easily come out through the opening that is formed in the event of triggering.
Da die Dichtungsringscheibe aus elastischem Werkstoff ist, kann der Durchmesser der ringförmigen Einkerbung, beispielsweise bezüglich des Auslösedruckes, variiert werden und gegebenenfalls kleiner als der Durchmesser der Dichtungsringscheibe sein. Dabei sollte jedoch vorgesehen sein, daß der Durchmesser der ringförmigen Einkerbung im wesentlichen dem Durchmesser der Dichtungsringscheibe entspricht.Since the sealing ring disk is made of elastic material, the diameter of the annular notch can be varied, for example with regard to the trigger pressure, and may be smaller than the diameter of the sealing ring disk. However, it should be provided that the diameter of the annular notch corresponds substantially to the diameter of the sealing washer.
Eine andere vorteilhafte Ausgestaltung der Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß der scheibenförmige Teil einen umlaufenden Absatz aufweist und daß die Einkerbung außerhalb des umlaufenden Absatzes angeordnet ist.Another advantageous embodiment of the development of the invention is that the disc-shaped part has a circumferential shoulder and that the notch is arranged outside the circumferential shoulder.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung anhand mehrerer Figuren dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigt:
- Figur 1
- eine Schnittdarstellung eines Ausführungsbeispiels,
- Figur 2
- ein Detail aus Figur 1,
- Figur 3
- eine Draufsicht eines Teils des Ausführungsbeispiels nach Figur 1 bei abgenommenem Schaumkopf, und
- Figur 4
- eine Schnittdarstellung des Ausführungsbeispiels nach Figur 1 nach einer Auslösung.
- Figure 1
- 2 shows a sectional illustration of an exemplary embodiment,
- Figure 2
- 1 a detail from FIG. 1,
- Figure 3
- a plan view of part of the embodiment of Figure 1 with the foam head removed, and
- Figure 4
- a sectional view of the embodiment of Figure 1 after a trip.
Gleiche Teile sind in den Figuren mit gleichen Bezugszeichen versehen.Identical parts are provided with the same reference symbols in the figures.
Bei dem in den Figuren 1 bis 4 dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine konzentrisch um die Ventilachse verlaufende Einkerbung 5 als Sollbruchstelle vorgesehen. Über einen Umfangsbereich von etwa 60° ist die Einkerbung bei 6 unterbrochen, so daß bei einem Auslösen der sich innerhalb der Einkerbung 5 befindliche Teil nicht vollständig von dem Ventilteller löst, sondern lediglich kippt (Figur 4). Die übrigen Teile des in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels sind an sich bekannt, beispielsweise aus DE 29 16 699 C2. Eine Erläuterung dieser Teile wird im folgenden lediglich vorgenommen, soweit es zum Verständnis der Erfindung erforderlich ist. Die nur angedeutete Aerosoldose 7 weist eine an den Rändern bei 8 umgebördelte Mündung auf, welche mit einem Ventilteller 9 verschlossen ist, wobei eine Dichtung 10 vorgesehen ist.In the exemplary embodiment shown in FIGS. 1 to 4, a notch 5 running concentrically around the valve axis is provided as the predetermined breaking point. The indentation at 6 is interrupted over a circumferential range of approximately 60 °, so that when the indentation 5 is triggered, the part located within the indentation 5 does not completely detach from the valve plate, but merely tilts (FIG. 4). The remaining parts of the embodiment shown in the figures are known per se, for example from DE 29 16 699 C2. An explanation of these parts is only made below, insofar as it is necessary to understand the invention. The only indicated aerosol can 7 has a mouth flanged at 8 at the edges, which is closed with a valve disk 9, a seal 10 being provided.
Der Ventilteller 9 ist derart geformt, daß zwischen einer nach innen gerichteten umlaufenden Faltung 11 und einem scheibenförmigen Teil 12 die Ränder einer Ventildichtung 13 und einer Membran 14 eingespannt sind. Die Membran 14 ist einstückig mit einem Verschlußkörper 15 verbunden, der Durchtrittskanäle für zwei in der Aerosoldose und in einem nicht dargestellten elastischen Behälter innerhalb der Aerosoldose befindliche Flüssigkeiten enthält. Das Ventil wird durch Druck auf einen Schaumkopf 16 geöffnet, wobei ein Fortsatz 17 des Schaumkopfes in eine Blindbohrung 18 des Verschlußkörpers eindringt und diesen soweit nach unten bewegt, daß die Durchtrittskanäle von der Dichtung freigegeben werden, und die Flüssigkeiten über Nuten 19 am unteren Ende des Fortsatzes 17 in den Schaumkopf 16 fließen können.The valve disk 9 is shaped in such a way that the edges of a valve seal 13 and a membrane 14 are clamped between an inward circumferential fold 11 and a disk-shaped part 12. The membrane 14 is connected in one piece to a closure body 15 which contains passage channels for two liquids located in the aerosol can and in an elastic container (not shown) within the aerosol can. The valve is opened by pressure on a foam head 16, an extension 17 of the foam head penetrating into a blind bore 18 of the closure body and moving it downwards so far that the passage channels are released from the seal, and the liquids via grooves 19 at the lower end of the Extension 17 can flow into the foam head 16.
Wie in Figur 4 dargestellt, reißt die Sollbruchstelle 5 bei einem Überdruck auf, so daß der innere Teil des Ventiltellers mit dem Ventil nach oben kippt. Dabei wird durch geeignete Toleranzen vermieden, daß der in Figur 4 nicht dargestellte Schaumkopf dieses Kippen behindert.As shown in Figure 4, the predetermined breaking point 5 tears open at an overpressure, so that the inner part of the valve plate tilts up with the valve. Suitable tolerances prevent the foam head (not shown in FIG. 4) from obstructing this tilting.
Für den Fall, daß die Membran 14 wie bei dem obengenannten Patent mit einer ringförmigen Halterung verbunden ist, welche den Raum 21 im wesentlichen ausfüllt, kann diese ringförmige Halterung am oberen äußeren Rand angeschrägt sein, so daß sie zusammen mit der Dichtung 13 im Falle eines Auslösens des Sicherheitsventils aus dem Ventilteller herausrutscht.In the event that the membrane 14 is connected, as in the abovementioned patent, to an annular holder which essentially fills the space 21, this annular holder can be chamfered at the upper outer edge so that it is together with the seal 13 in the case of a Triggering of the safety valve slips out of the valve plate.
Claims (6)
- Container for liquids acted upon by compressed gas, an orifice of the container being covered by a valve plate (9) carrying a valve, and the valve plate (9) having at least one notch (5) which reduces the thickness of the valve plate (9) and is intended as a safety valve, characterized in that the notch (5) runs in an annular manner and encloses an area whose size results in a force which is sufficient for tearing open at the notch (5) at a predetermined excess pressure in the interior of the container, in that the area encloses the axis of the valve, in that the valve plate (9) is designed in an inner region for accommodating a seal (13) which is configured as an annular disc and is held between a margin folded in the direction of the valve axis by means of a fold (11) and a disc-shaped part (12), at a distance from the margin, of the valve plate (9), and in that the notch (5) is arranged in the disc-shaped part (12).
- Container according to Claim 1, characterized in that the notch (5) is interrupted at one location (6) of the circumference.
- Container according to Claim 2, characterized in that the interruption (6) assumes a circumferential angle of between 10° and 90°.
- Container according to Claim 1, Claim 2 or Claim 3, characterized in that the notch (5) is arranged in a marginal region of the disc-shaped part (12).
- Container according to either of Claims 1 and 4, characterized in that the diameter of the annular notch (5) corresponds essentially to the diameter of the seal (13) configured as an annular disc.
- Container according to Claim 1, Claim 4 or Claim 5, characterized in that the disc-shaped part (12) has an encircling step, and in that the notch (5) is arranged outside the encircling step.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19632777 | 1996-08-14 | ||
| DE19632777A DE19632777A1 (en) | 1996-08-14 | 1996-08-14 | Containers for pressurized liquids |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0825131A1 EP0825131A1 (en) | 1998-02-25 |
| EP0825131A2 EP0825131A2 (en) | 1998-02-25 |
| EP0825131A3 EP0825131A3 (en) | 1998-05-20 |
| EP0825131B1 true EP0825131B1 (en) | 2003-09-10 |
Family
ID=7802626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP97108737A Expired - Lifetime EP0825131B1 (en) | 1996-08-14 | 1997-05-31 | Container for dispensing liquids by internal gaseous pressure |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5848740A (en) |
| EP (1) | EP0825131B1 (en) |
| JP (1) | JPH1081378A (en) |
| BR (1) | BR9704353A (en) |
| DE (2) | DE19632777A1 (en) |
| ES (1) | ES2206629T3 (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5988249A (en) | 1996-08-22 | 1999-11-23 | Monarch Marking Systems, Inc. | Hand-held labeler |
| DE19710541A1 (en) * | 1997-03-14 | 1998-09-17 | Ehrensperger C Ag | Aerosol can valve |
| DE19906576B4 (en) * | 1999-02-17 | 2007-08-02 | Wella Ag | aerosol container |
| US7077171B2 (en) * | 2004-05-21 | 2006-07-18 | Interdynamics, Inc. | Controlled leakage container and method |
| DE102008053716B4 (en) * | 2008-10-29 | 2012-09-27 | Khs Gmbh | Container, in particular large-volume disposable plastic containers such as Keg for receiving drinks |
| KR101186931B1 (en) | 2010-06-09 | 2012-09-28 | 주식회사 승일 | Aerosol can enable to expel high pressured gas therefrom and valve assembly thereof |
| US10113780B2 (en) | 2011-11-14 | 2018-10-30 | The Armor All/Stp Products Company | Refrigerant charging assemblies and methods of use |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2757964A (en) * | 1953-07-16 | 1956-08-07 | Bridgeport Brass Co | High pressure fluid dispensing device |
| US3074602A (en) * | 1958-11-26 | 1963-01-22 | Shillady Marion Charlton | Pressure relief devices for pressure vessels and methods of making the same |
| US3292826A (en) * | 1965-01-18 | 1966-12-20 | Abplanalp Robert Henry | Aerosol can protected against explosion |
| US3918610A (en) * | 1974-10-23 | 1975-11-11 | Aluminum Co Of America | Safety vent for a pressure container |
| JPS52135409A (en) * | 1976-05-07 | 1977-11-12 | Motoo Fukuda | Explosionnproof means for accumulated containers having valve members |
| US4610370A (en) * | 1985-12-30 | 1986-09-09 | Amoco Corporation | Pressure release vent |
| IL83406A (en) * | 1986-09-19 | 1991-07-18 | Emerson Electric Co | Modified safety vented cover for sealed container and method of manufacturing same |
| US5042675A (en) * | 1990-05-04 | 1991-08-27 | Ballard Battery Systems Corporation | Container pressure release vent |
| FR2669094B1 (en) * | 1990-11-09 | 1993-02-12 | Oreal | DISTRIBUTION VALVE FOR A CONTAINER CONTAINING A GAS PRESSURE FLUID AND CONTAINER PROVIDED WITH SUCH A VALVE. |
| DE9204922U1 (en) * | 1992-04-09 | 1992-06-11 | Ewald Euscher Gmbh & Co, 4800 Bielefeld, De | |
| US5197622A (en) * | 1992-08-17 | 1993-03-30 | Gte Products Corporation | Vent pressure relief device |
-
1996
- 1996-08-14 DE DE19632777A patent/DE19632777A1/en not_active Withdrawn
-
1997
- 1997-05-31 ES ES97108737T patent/ES2206629T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-05-31 EP EP97108737A patent/EP0825131B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-05-31 DE DE59710715T patent/DE59710715D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-08-01 US US08/904,372 patent/US5848740A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-08-06 JP JP9225674A patent/JPH1081378A/en active Pending
- 1997-08-13 BR BR9704353A patent/BR9704353A/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2206629T3 (en) | 2004-05-16 |
| BR9704353A (en) | 1998-12-22 |
| EP0825131A3 (en) | 1998-05-20 |
| JPH1081378A (en) | 1998-03-31 |
| DE59710715D1 (en) | 2003-10-16 |
| US5848740A (en) | 1998-12-15 |
| EP0825131A1 (en) | 1998-02-25 |
| DE19632777A1 (en) | 1998-02-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2425788C2 (en) | Sealing lid that can be pressed onto a container opening with an outer beaded rim and pulled therefrom | |
| DE2432444C2 (en) | Handle ring attachment for a forgery-proof lock | |
| DE2951147C2 (en) | Overpressure safety device | |
| DE102007035728B4 (en) | Device for opening and closing a beverage container | |
| DE3422546C2 (en) | Container cap | |
| DE2813940A1 (en) | BOTTLE CAP | |
| DE3422547A1 (en) | Tamper-proof closure cap for containers | |
| DE2844944A1 (en) | Pouring insert with refill lock | |
| DE1501747B2 (en) | Pressure vessel with dispensing valve and a safety device for pressure relief | |
| EP0825131B1 (en) | Container for dispensing liquids by internal gaseous pressure | |
| EP0098810B1 (en) | Tamperproof closure cap for bottles | |
| DE2312487A1 (en) | CLOSING CAP FOR A CONTAINER WITH BADED EDGE | |
| EP1010635B1 (en) | Closure cap for a drug vessel with closed shaped container neck | |
| DE2901953A1 (en) | ORIGINAL CLOSURE | |
| EP0322366A2 (en) | Tamperproof snap-on closure | |
| EP0825131A2 (en) | Container for dispensing liquids by internal gaseous pressure | |
| EP0221419A2 (en) | Tamper-proof closure for containers | |
| EP0619242B1 (en) | Pressure venting closure cap | |
| DE112006001682T5 (en) | Pyrotechnic gas generator provided for vehicle safety | |
| DE3737977A1 (en) | CONTAINER WITH INTEGRATED PRESSURE SAFETY | |
| DE19706207B4 (en) | Cover for a pressurized container | |
| DE2614538A1 (en) | Resealable wine bottle stopper - has cylindrical portion with male thread fitting inside neck of bottle | |
| DE2755758C2 (en) | Tamper-evident closure with a perforation arranged between two parts | |
| DE102017001839B3 (en) | Detachable closure and bottle with a crown mouthpiece | |
| DE2609901A1 (en) | CAP FOR AEROSOLS |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19970531 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): DE ES FR GB IT |
|
| PUAF | Information related to the publication of a search report (a3 document) modified or deleted |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009199SEPU |
|
| PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
| D17D | Deferred search report published (deleted) | ||
| K1C1 | Correction of patent application (title page) published |
Effective date: 19980225 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): DE ES FR GB IT |
|
| AKX | Designation fees paid |
Free format text: DE ES FR GB IT |
|
| RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): DE ES FR GB IT |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20021009 |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE ES FR GB IT |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59710715 Country of ref document: DE Date of ref document: 20031016 Kind code of ref document: P |
|
| GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) | ||
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2206629 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 |
|
| ET | Fr: translation filed | ||
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040531 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040601 |
|
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed |
Effective date: 20040614 |
|
| GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee | ||
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 20050531 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 20040601 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20080530 Year of fee payment: 12 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20100129 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090602 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20080424 Year of fee payment: 12 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20091201 |