EP0823951B1 - Building element with a cast mineral body - Google Patents

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EP0823951B1
EP0823951B1 EP96914132A EP96914132A EP0823951B1 EP 0823951 B1 EP0823951 B1 EP 0823951B1 EP 96914132 A EP96914132 A EP 96914132A EP 96914132 A EP96914132 A EP 96914132A EP 0823951 B1 EP0823951 B1 EP 0823951B1
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EP
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support rod
component according
holding
frame
rod
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EP96914132A
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EP0823951A1 (en
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Wolfgang Arm
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ACO Ahlmann SE and Co KG
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ACO Severin Ahlmann GmbH and Co KG
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C11/00Details of pavings
    • E01C11/22Gutters; Kerbs ; Surface drainage of streets, roads or like traffic areas
    • E01C11/224Surface drainage of streets
    • E01C11/227Gutters; Channels ; Roof drainage discharge ducts set in sidewalks
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/12Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor
    • E02D29/14Covers for manholes or the like; Frames for covers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00Sewerage structures
    • E03F5/04Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps
    • E03F5/06Gully gratings

Definitions

  • the invention relates to a component with a body Mineral casting, especially drainage channel with an in essentially have a U-shaped cross section Channel body and a cast metal frame with contact surface on the Top of the channel body, with parts of the metal casting in Channel body are cast.
  • EP 00 81 762 B1 is a frame made of metal for Drainage channels with two downwards, parallel and legs spaced apart, one between them Form channel, previously known.
  • the frames used there for drainage channels show Anchoring profiles that shed with the channel body will.
  • a channel body has already been proposed to be provided with an integral frame, this frame made of an easy to manufacture and low mass Sheet metal part exists.
  • the basic idea of the invention is a special one Metal casting frame for the component according to the invention, in particular use a drainage channel, the metal frame a molded, elongated one below their contact surface Has support rod. This support rod, the integral one Part of the frame is in the channel casting process from mineral casting enclosed.
  • the transverse process runs perpendicular to the axis of the holding rods and in the direction of the longitudinal extension of the side walls of the Channel body.
  • the transverse process can be cruciform or star-shaped Have area.
  • a breakout is possible by means of the holding rods and the transverse processes the frame in the case of cross-traffic one arranged on the frame Rust from the gutter side walls can be effectively prevented.
  • transverse processes or cross bars serve the Prevention of lifting or levering the frame out above.
  • the holding rods evenly over the longitudinal extension of the support rod or frame distributed so that acting forces as possible be evenly distributed in the channel body, without punctual the breaking or shear stress is too high.
  • the one equipped with the anchoring system according to the invention Component with a body made of mineral casting, in particular a Drainage channel is able to optimally on the Frame absorbing longitudinal, transverse and compressive forces and to be transferred to the mineral cast gutter body without it Break in the mineral casting itself, namely in the channel body or whose side walls come.
  • the cast frame used can be very easily shaped technically produce and has a reduced based on known frames Operating weight.
  • the cast metal frame shown in the figures is one that is designed for high load capacities.
  • the frame has edge protection in relation to the channel body Function and is used for example to record a Web rust.
  • the casting frame is firmly in the mineral casting, namely polymer concrete poured.
  • the frame consists of gray cast iron material.
  • Stegestste for example, are made of nodular cast iron connected to the frame by means of screws.
  • the channel bodies have a tongue and groove system on the front for precisely fitting transitions. Through the mentioned groove and The spring system is also the installation or assembly of the Channel body relieved to a channel system.
  • the frame 1 according to the front view according to FIG Leg 2 on which the lateral locking and guiding a cover grid, not shown.
  • the leg 2 goes into an angled support surface 3 for the (not shown) grating over (Fig. 1b).
  • a support rod 4 is arranged in the center and elongated.
  • This support bar increases the resistance monument of the frame in the Main load axis.
  • the return of the support rod on Frame end ensures smooth mineral cast finish at the end the gutter and allows the formation of a security fold to seal the gutter joints between each other.
  • the support rod 4 has one almost rectangular or square cross-section and is in essential only by mounting pockets 5 for receiving Fasteners of the grate, not shown, interrupted. Due to the design of the fastening pockets 5 can be a force-absorbing in their broad section or force-transmitting function of the support rod 4 take over.
  • the axis of the holding rods 6 are essentially evenly spaced on the support rod 4 Holding rods 6 provided, the axis of the holding rods 6 in essentially perpendicular to the support surface 3 or to the longitudinal axis of the support rod 4 runs.
  • the holding rods 6 have, for example, a circular or elliptical cross section and embrace the Side surfaces of the support rod 4.
  • the holding rods transmit the transverse forces when loading the Channel (cross driving) in the side walls. You are in hers Distance and in length so dimensioned that the maximum transverse forces that can be absorbed by the channel body transfer.
  • the free holding end 6/1 each has a transverse extension 7.
  • the transverse extension 7 can be designed, for example, as a transverse rod be so that there is a T-shape from the support rod and cross rod results.
  • the crossbar or transverse extension 7 is in one embodiment with its longitudinal axis perpendicular to the axis of the holding rod standing and with its longitudinal extension essentially parallel aligned to the longitudinal expansion of the support rod 4.
  • the crossbars prevent when driving on the gutter Pry out the frames upwards.
  • the transverse process is two wedge surfaces 71 directed towards the underside of the contact surface 3 provided and has one opposite the respective wedge surfaces End surface directed perpendicular to the axis of the holding rod 6.
  • the wedge surfaces prevent that when pouring the Mineral casting form air pockets under the cross bars can weaken the component.
  • the frame is manufactured in one Metal casting process. That means it becomes an integral component consisting of leg 2, support surface 3, support rod 4, support rod 6 and transverse extension 7 made.
  • the components of the metal casting frame mentioned a new type of anchoring system, with a preferred one Exemplary embodiment with a frame length of 500 mm six Round rods are provided as holding rods, which are in a massive Frame profile, namely the additional support rod 4 are led. At the free end of the support rods are as a fuse the frame against lifting upward transverse processes or the mentioned cross bars 7 formed.
  • the Manufacture frames according to the embodiment more easily in terms of shape, the frame itself has a lower operating weight having.

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Description

Die Erfindung betrifft ein Bauteil mit einem Körper aus Mineralguß, insbesondere Entwässerungsrinne mit einem im wesentlichen einen U-förmigen Querschnitt aufweisenden Rinnenkörper und einer Metallgußzarge mit Auflagefläche an der Oberseite des Rinnenkörpers, wobei Teile der Metallgußzarge im Rinnenkörper eingegossen sind.The invention relates to a component with a body Mineral casting, especially drainage channel with an in essentially have a U-shaped cross section Channel body and a cast metal frame with contact surface on the Top of the channel body, with parts of the metal casting in Channel body are cast.

Aus der EP 00 81 762 B1 ist eine aus Metall geformte Zarge für Entwässerungsrinnen mit zwei nach unten weisenden, parallel und im Abstand verlaufenden Schenkeln, die zwischen sich einen Kanal bilden, vorbekannt.From EP 00 81 762 B1 is a frame made of metal for Drainage channels with two downwards, parallel and legs spaced apart, one between them Form channel, previously known.

Die dort verwendeten Zargen für Entwässerungsrinnen weisen Verankerungsprofile auf, die mit dem Rinnenkörper vergossen werden.The frames used there for drainage channels show Anchoring profiles that shed with the channel body will.

Insbesondere bei Straßen und Wegen, die für den Schwerlastverkehr ausgelegt sind, ist eine besonders stabile Rinnenkonstruktion bzw. Halterung der Abdeckungen, z. B. Rinnenroste, erforderlich. Hier sind besonders kritisch die auf die Rinnenabdeckung einwirkenden Kräfte, die durch häufiges und schnelles Überfahren auch mit großen Radlasten entstehen. Die entstehenden komplexen wechselnden Lastfälle umfassen Beanspruchungen aus zyklisch wechselnden Zug- und Druckkräften, Biegekräften und Scherkräften. Durch eine bekannte Verzahnung zwischen der Zarge und Rinnenkörper wird zwar zwischen beiden Teilen eine feste Verbindung erhalten, andererseits ist aber der Querschnitt der Rinnenwand im kritischen Bereich reduziert, so daß Bruch- und Rißgefahr in den Seitenwänden des Rinnenkörpers besteht. Especially on roads and paths for heavy goods traffic is a particularly stable channel construction or holder of the covers, for. B. channel gratings, required. The ones that are particularly critical here Channel covering forces caused by frequent and rapid overrun occurs even with large wheel loads. The Complex changing load cases that arise include stresses from cyclically changing tensile and compressive forces, Bending and shear forces. Through a well-known gearing between the frame and channel body is between the two Share a fixed connection, but on the other hand is the cross-section of the channel wall is reduced in the critical area, so that there is a risk of breakage and cracking in the side walls of the channel body consists.

Demnach wurde vorgeschlagen, bei einer bekannten Zarge die Zargenschenkel an der Unterseite mit mehreren Ausnehmungen zu versehen und zwischen den Ausnehmungen Vorsprünge verbleiben zu lassen, wobei die Ausnehmungen und Vorsprünge des einen unteren Schenkels zu denen des anderen unteren Schenkels teilweise versetzt und annähernd auf Lücke angeordnet sind.Accordingly, it has been proposed that in a known frame Frame legs on the underside with several recesses provided and projections remain between the recesses leave, the recesses and projections of a lower Part of the leg to that of the other lower leg are offset and arranged approximately on gap.

Die Ausbildung von Gußzargen mit abwechselnden Ausnehmungen und Vorsprüngen in den sich gegenüberstehenden Schenkeln hinsichtlich der Gußform ist aufgrund der Hinterschneidungen sehr kostenintensiv.The formation of cast frames with alternating recesses and Projections in the opposing legs regarding the mold is due to the undercuts very expensive.

Darüber hinaus wurde bereits vorgeschlagen, einen Rinnenkörper mit einer integralen Zarge zu versehen, wobei diese Zarge aus einem leicht zu fertigenden und eine geringe Masse aufweisenden Blechformteil besteht.In addition, a channel body has already been proposed to be provided with an integral frame, this frame made of an easy to manufacture and low mass Sheet metal part exists.

Bei höheren angestrebten Belastungsklassen des Rinnenkörpers bzw. der Zarge besteht jedoch die Notwendigkeit, für eine bessere Kraftübertragung zwischen Zarge und Rinnenkörper Sorge zu tragen. Dies ist jedoch nur mit einer Vergrößerung der wirksamen Verankerungsflächen möglich. Wenn die Verankerungsfläche der vorbeschriebenen Zarge durch seitliche Verlängerung der Zunge erhöht wird, treten jedoch während des Schrumpfens extreme Kräfte auf, so daß die Zarge verbogen wird oder der Rinnenkörper zur Rißbildung neigt.With higher target load classes of the channel body or the frame, however, there is a need for a better power transmission between frame and channel body worry to wear. However, this is only effective with an increase in size Anchoring areas possible. If the anchoring surface the frame described above by extending the side Tongue is raised, however, occur during shrinking extreme forces so that the frame is bent or the Channel body tends to crack.

Demnach gelingt es weder mit bekannten Metallgußzargen noch mit Blechformteilzargen den Widerspruch zu lösen, der darin besteht, einerseits in effektiver Weise die Zarge selbst herzustellen und diese so mit dem Mineralgußmaterial zu einem Rinnenkörper zu formen, daß dieser allen auftretenden Belastungsfällen gerecht wird, ohne zu Rißbildungen zu neigen.Accordingly, it does not succeed with known metal cast frames or with Sheet metal frames to solve the contradiction, which consists in on the one hand to produce the frame itself in an effective manner and combine them with the mineral casting material Form gutter body that this all occurring loads is fair without tending to cracking.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Bauteil mit einem Körper aus Mineralguß, insbesondere eine Entwässerungsrinne anzugeben, bei welchem in einfacher Weise zum einen die erforderliche Zarge herstellbar ist und bei dem zum anderen die Befestigung der Zarge auf bzw. in dem Körper mittels Eingießens so erfolgen kann, ohne daß beim Schrumpfen des Rinnenkörpermaterials und/oder bei der späteren Belastung der Entwässerungsrinne Beschädigungen oder unerwünschte Verformungen auftreten.It is therefore an object of the invention to provide a component with a Mineral cast body, in particular a drainage channel specify in which, on the one hand, the required frame can be produced and the other Fixing the frame on or in the body by pouring can be done without shrinking the gutter body material and / or when the drainage channel is loaded later Damage or unwanted deformation occur.

Die Lösung der Aufgabe der Erfindung erfolgt mit einem Gegenstand gemäß den Merkmalen des Patentanspruches 1, wobei die Unteransprüche zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen des Gegenstandes des Hauptanspruches umfassen.The object of the invention is achieved with a Object according to the features of claim 1, wherein expedient refinements and Develop developments of the subject matter of the main claim.

Der Grundgedanke der Erfindung besteht darin, einen spezielle Metallgußzarge für das erfindungsgemäße Bauteil, insbesondere eine Entwässerungsrinne einzusetzen, wobei die Metallgußzarge unterhalb ihrer Auflagefläche einen angeformten, langgestreckten Tragstab aufweist. Dieser Tragstab, der integraler Bestandteil der Zarge ist, wird im Rinnengießprozeß vom Mineralguß umschlossen.The basic idea of the invention is a special one Metal casting frame for the component according to the invention, in particular use a drainage channel, the metal frame a molded, elongated one below their contact surface Has support rod. This support rod, the integral one Part of the frame is in the channel casting process from mineral casting enclosed.

Am Tragstab sind integral mit diesem verbundene beabstandete, zur Auflagefläche im wesentlichen senkrecht angeordnete Haltestäbe vorgesehen. Diese Haltestäbe weisen an ihrem freien Haltestabende einen angeformten Querfortsatz auf.On the support rod are integrally connected spaced, to the support surface essentially vertically arranged holding rods intended. These support rods point to their free Holds a molded transverse process on.

Der Querfortsatz verläuft senkrecht zur Achse der Haltestäbe und in Richtung der Längsausdehnung der Seitenwände des Rinnenkörpers.The transverse process runs perpendicular to the axis of the holding rods and in the direction of the longitudinal extension of the side walls of the Channel body.

Alternativ kann der Querfortsatz eine kreuz- oder sternförmige Fläche aufweisen.Alternatively, the transverse process can be cruciform or star-shaped Have area.

Mittels der Haltestäbe und den Querfortsätzen ist ein Herausbrechen der Zarge bei Querbefahrung eines auf der Zarge angeordneten Rostes aus den Rinnenseitenwänden wirksam verhinderbar.A breakout is possible by means of the holding rods and the transverse processes the frame in the case of cross-traffic one arranged on the frame Rust from the gutter side walls can be effectively prevented.

Insbesondere dienen die Querfortsätze oder auch Querstäbe der Verhinderung des Heraushebens oder -hebelns der Zarge nach oben. In particular, the transverse processes or cross bars serve the Prevention of lifting or levering the frame out above.

Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel sind die Haltestäbe über die Längsausdehnung des Tragstabes bzw. der Zarge gleichmäßig verteilt angeordnet, so daß einwirkende Kräfte möglichst gleichmäßig im Rinnenkörper verteilt werden, ohne daß punktuell eine zu hohe Bruch- oder Scherbelastung vorliegt.According to a preferred embodiment, the holding rods evenly over the longitudinal extension of the support rod or frame distributed so that acting forces as possible be evenly distributed in the channel body, without punctual the breaking or shear stress is too high.

Durch die beabstandete Anordnung der Haltestäbe in Verbindung mit den Querfortsätzen sowie der langgestreckten Ausbildung des Tragstabes unterhalb der Auflagefläche der Zarge ist darüber hinaus sichergestellt; daß weniger Spannungen zwischen Mineralguß und eingegossener Zarge beim Eingießen bzw. Aushärten des Mineralgußes auftreten, so daß die Qualität und die wirtschaftliche Ausbeute derartig hergestellter Entwässerungsrinnen erhöht wird.Due to the spaced arrangement of the support rods in connection with the transverse processes and the elongated formation of the The support rod below the support surface of the frame is above ensured beyond; that less tension between mineral casting and cast frame when pouring or curing of mineral casting occur so that the quality and economic Yield of drainage channels produced in this way is increased.

Das mit dem erfindungsgemäßen Verankerungssystem ausgerüstete Bauteil mit einem Körper aus Mineralguß, insbesondere eine Entwässerungsrinne ist in der Lage, in optimaler Weise auf die Zarge einwirkende Längs-, Quer- und Druckkräfte aufzunehmen und zum Mineralguß-Rinnenkörper zu übertragen, ohne daß es zum Bruch im Mineralgußteil selbst, nämlich im Rinnenkörper bzw. dessen Seitenwänden kommt.The one equipped with the anchoring system according to the invention Component with a body made of mineral casting, in particular a Drainage channel is able to optimally on the Frame absorbing longitudinal, transverse and compressive forces and to be transferred to the mineral cast gutter body without it Break in the mineral casting itself, namely in the channel body or whose side walls come.

Die verwendete Gußzarge läßt sich formtechnisch sehr leicht herstellen und besitzt ein bezogen auf bekannte Zargen reduziertes Einsatzgewicht.The cast frame used can be very easily shaped technically produce and has a reduced based on known frames Operating weight.

Durch die geometrische Anpassung der Verhältnisse zwischen der Breite der Auflagefläche der Zarge, Tragstabbreite und -länge sowie Durchmesser der Haltestäbe sowie der Querfortsätze können Zargen für ganz unterschiedliche Entwässerungsrinnen und unterschiedliche Belastungsklassen ausgebildet werden, ohne daß der Grundgedanke der Erfindung verlassen wird.By geometrically adapting the relationships between the Width of the contact surface of the frame, support bar width and length and the diameter of the holding rods and the transverse processes Frames for very different drainage channels and different load classes are formed without the basic idea of the invention is left.

Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels und unter Zuhilfenahme von Figuren näher erläutert werden. The invention is intended to be explained below using an exemplary embodiment and explained in more detail with the help of figures will.

Hierbei zeigen

Fig. 1a
eine Vorderansicht einer Metallgußzarge,
Fig. 1b, c und d
jeweils Schnitte entlang der Linien A-A, B-B bzw. C-C gemäß Fig. la,
Fig. 2
eine Metallgußzargenansicht von unten mit erkennbaren Querfortsätzen an den Haltestabenden sowie
Fig. 3
eine Ansicht von oben auf eine Metallgußzarge.
Show here
Fig. 1a
a front view of a metal casting frame,
1b, c and d
sections along lines AA, BB and CC according to FIG.
Fig. 2
a metal casting frame view from below with recognizable transverse processes on the holding rods and
Fig. 3
a top view of a cast metal frame.

Bei der in den Figuren gezeigten Metallgußzarge handelt es sich um einen solche, die für hohe Belastbarkeiten ausgelegt ist. Die Zarge weist bezogen auf den Rinnenkörper kantenschützende Funktion auf und dient beispielsweise der Aufnahme eines Stegrostes.The cast metal frame shown in the figures is one that is designed for high load capacities. The frame has edge protection in relation to the channel body Function and is used for example to record a Web rust.

Die Gußzarge ist fest in den Mineralguß, nämlich Polymerbeton eingegossen.The casting frame is firmly in the mineral casting, namely polymer concrete poured.

Durch Ausbildung eines Gußstegrostes in Verbindung mit der Metallgußzarge ist zur Sichtseite hin eine einheitliche Optik entsprechend ausgeführter Entwässerungsrinnensystem gewährleistet.By forming a cast iron grate in connection with the Cast metal frame is a uniform look towards the visible side appropriately designed drainage channel system guaranteed.

Gemäß Ausführungsbeispiel besteht die Zarge aus Graugußmaterial. Stegroste, beispielsweise aus Kugelgraphitguß sind mittels Schrauben mit der Zarge verbunden.According to the exemplary embodiment, the frame consists of gray cast iron material. Stegestste, for example, are made of nodular cast iron connected to the frame by means of screws.

Die Rinnenkörper weisen stirnseitig ein Nut- und Federsystem für paßgenaue Übergänge auf. Durch das erwähnte Nut- und Federsystem wird gleichzeitig der Ein- bzw. Zusammenbau der Rinnenkörper zu einem Rinnensystem erleichtert.The channel bodies have a tongue and groove system on the front for precisely fitting transitions. Through the mentioned groove and The spring system is also the installation or assembly of the Channel body relieved to a channel system.

Die Zarge 1 gemäß Vorderansicht nach Fig. la weist einen Schenkel 2 auf, welcher dem seitlichen Arretieren und Führen eines nicht gezeigten Abdeckrostes dient. The frame 1 according to the front view according to FIG Leg 2 on which the lateral locking and guiding a cover grid, not shown.

Der Schenkel 2 geht in eine abgewinkelte Auflagefläche 3 für den (nicht gezeigten) Abdeckrost über (Fig. 1b).The leg 2 goes into an angled support surface 3 for the (not shown) grating over (Fig. 1b).

Auf den Abdeckrost aufgebrachte Kräfte werden von der Auflagefläche 3 und dem Schenkel 2 der Zarge 1 in den Rinnenkörper (nicht gezeigt) abgeleitet.Forces applied to the grating are removed from the support surface 3 and the leg 2 of the frame 1 in the channel body (not shown) derived.

An der Unterseite der Auflagefläche 3 ist im wesentlichen mittig und langgestreckt ein Tragstab 4 angeordnet.At the bottom of the support surface 3 is essentially a support rod 4 is arranged in the center and elongated.

Dieser Tragstab erhöht das Widerstandsmonument der Zarge in der Hauptbelastungsachse. Der Rücksprung des Tragestabes am Zargenende gewährleistet den glatten Mineralgußabschluß am Ende der Rinne und gestattet die Ausbildung eines Sicherheitsfalzes zum Abdichten der Rinnenstöße untereinander.This support bar increases the resistance monument of the frame in the Main load axis. The return of the support rod on Frame end ensures smooth mineral cast finish at the end the gutter and allows the formation of a security fold to seal the gutter joints between each other.

Beim gezeigten Ausführungsbeispiel besitzt der Tragstab 4 einen nahezu rechteckigen oder quadratischen Querschnitt und ist im wesentlichen nur durch Befestigungstaschen 5 zur Aufnahme von Befestigungsmitteln des nicht gezeigten Rostes unterbrochen. Durch die konstruktive Ausführung der Befestigungstaschen 5 können diese in ihrem breitenmäßigen Abschnitt eine kraftaufnehmende bzw. kraftübertragende Funktion des Tragstabes 4 übernehmen.In the embodiment shown, the support rod 4 has one almost rectangular or square cross-section and is in essential only by mounting pockets 5 for receiving Fasteners of the grate, not shown, interrupted. Due to the design of the fastening pockets 5 can be a force-absorbing in their broad section or force-transmitting function of the support rod 4 take over.

Im wesentlichen gleichmäßig beabstandet sind am Tragstab 4 Haltestäbe 6 vorgesehen, wobei die Achse der Haltestäbe 6 im wesentlichen senkrecht zur Auflagefläche 3 bzw. zur Längsachse des Tragstabes 4 verläuft.Are essentially evenly spaced on the support rod 4 Holding rods 6 provided, the axis of the holding rods 6 in essentially perpendicular to the support surface 3 or to the longitudinal axis of the support rod 4 runs.

Die Haltestäbe 6 besitzen beispielsweise einen kreisrunden oder ellipsenförmigen Querschnitt und umgreifen klammerartig die Seitenflächen des Tragstabes 4.The holding rods 6 have, for example, a circular or elliptical cross section and embrace the Side surfaces of the support rod 4.

Die Haltestäbe übertragen die Querkräfte beim Belasten der Rinne (Querbefahren) in die Seitenwände. Sie sind in ihrem Abstand und in ihrer Länge so dimensioniert, daß sie die maximal vom Rinnenkörper aufnehmbaren Querkräfte in diesen übertragen. The holding rods transmit the transverse forces when loading the Channel (cross driving) in the side walls. You are in hers Distance and in length so dimensioned that the maximum transverse forces that can be absorbed by the channel body transfer.

Das freie Haltestabende 6/1 besitzt jeweils einen Querfortsatz 7. Der Querfortsatz 7 kann beispielsweise als Querstab ausgebildet sein, so daß sich einen T-Form aus Haltestab und Querstab ergibt.The free holding end 6/1 each has a transverse extension 7. The transverse extension 7 can be designed, for example, as a transverse rod be so that there is a T-shape from the support rod and cross rod results.

Der Querstab bzw. Querfortsatz 7 ist in einer Ausführungsform mit seiner Längsachse rechtwinklig zur Achse des Haltestabes stehend und mit seiner Längsausdehnung im wesentlichen parallel zur Längsausdehnung des Tragstabes 4 ausgerichtet.The crossbar or transverse extension 7 is in one embodiment with its longitudinal axis perpendicular to the axis of the holding rod standing and with its longitudinal extension essentially parallel aligned to the longitudinal expansion of the support rod 4.

Die Querstäbe verhindern beim Befahren der Rinne ein Heraushebeln der Zargen nach oben.The crossbars prevent when driving on the gutter Pry out the frames upwards.

In einer weiteren Ausführungsform ist der Querfortsatz mit zwei zur Unterseite der Auflagefläche 3 gerichteten Keilflächen 71 versehen und weist gegenüber den jeweiligen Keilflächen eine senkrecht zur Achse des Haltestabes 6 gerichtete Endfläche auf.In a further embodiment, the transverse process is two wedge surfaces 71 directed towards the underside of the contact surface 3 provided and has one opposite the respective wedge surfaces End surface directed perpendicular to the axis of the holding rod 6.

Die Keilflächen verhindern, daß sich beim Eingießen des Mineralgusses Lufteinschlüsse unter den Querstäben bilden können, die das Bauteil schwächen würden.The wedge surfaces prevent that when pouring the Mineral casting form air pockets under the cross bars can weaken the component.

Zur Erhöhung der Formbeständigkeit der Metallgußzarge sowie zur Optimierung des Umgießens mittels Mineralguß ist gemäß einem ergänzenden Ausführungsbeispiel vorgesehen, die Unterseite der Auflagefläche 3 kontinuierlich in den Tragstab 4 sowie die Haltestäbe 6 übergehen zu lassen und als integrales Bauteil aufzuführen.To increase the dimensional stability of the metal casting frame and Optimization of pouring using mineral casting is according to one complementary embodiment provided the bottom of the Contact surface 3 continuously in the support rod 4 and the To let holding rods 6 pass over and as an integral component to perform.

Verfahrensseitig erfolgt die Herstellung der Zarge in einem Metallgußprozeß. Daß heißt, es wird ein integrales Bauelement bestehend aus Schenkel 2, Auflagefläche 3, Tragstab 4, Haltestab 6 und Querfortsatz 7 gefertigt.On the process side, the frame is manufactured in one Metal casting process. That means it becomes an integral component consisting of leg 2, support surface 3, support rod 4, support rod 6 and transverse extension 7 made.

Insgesamt bilden die erwähnten Komponenten der Metallgußzarge ein neuartiges Verankerungssystem, wobei bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel bei einer Zargenlänge von 500 mm sechs Rundstäbe als Haltestäbe vorgesehen sind, die in einem massiven Zargenprofil, nämlich dem zusätzlich vorgesehenen Tragstab 4 geführt sind. Am freien Ende der Haltestäbe sind als Sicherung der Zarge gegen Herausheben nach oben Querfortsätze bzw. die erwähnten Querstäbe 7 angeformt.Overall, the components of the metal casting frame mentioned a new type of anchoring system, with a preferred one Exemplary embodiment with a frame length of 500 mm six Round rods are provided as holding rods, which are in a massive Frame profile, namely the additional support rod 4 are led. At the free end of the support rods are as a fuse the frame against lifting upward transverse processes or the mentioned cross bars 7 formed.

Im Vergleich zu bekannten Metallgußzargen lassen sich die Zargen gemäß Ausführungsbeispiel formtechnisch leichter herstellen, wobei die Zarge selbst ein geringeres Einsatzgewicht aufweist.In comparison to known metal cast frames, the Manufacture frames according to the embodiment more easily in terms of shape, the frame itself has a lower operating weight having.

Claims (10)

  1. Component with a body made of a mineral casting, in particular a drainage gutter, with a gutter body having an essentially U-shaped cross section and a metal casting body (1) with bearing surfaces on the top side of the gutter body, wherein parts of the metal casting body (1) are cast in the gutter body,
    characterised in that the casting body (1) comprises a longitudinally extended support rod (4) formed undemeath the bearing surface (3), over the longitudinal extension of which spaced apart holding rods (6) arranged perpendicular to the bearing surface (3) are arranged, wherein at least some of the holding rods (6) have a transverse extension (7) formed on their free holding rod ends.
  2. Component according to claim 1,
    characterised in that the latter is produced as an integral casting part.
  3. Component according to claim 1,
    characterised in that the holding rods (6) are arranged spaced apart evenly over the length of the support rod (4).
  4. Component according to one of the preceding claims,
    characterised in that the holding rods (6) have a circular, elliptical or similar cross sectional surface.
  5. Component according to one of the preceding claims,
    characterised in that several transverse extensions arranged at different angles relative to the longitudinal axis of the support rod (4) are provided per holding rod (6).
  6. Component according to one of the preceding claims,
    characterised in that the transverse extensions (7) on the free end of the holding rod (6) have at least two wedge surfaces (71) directed to the support rod (4) and an end surface (72) aligned perpendicular to the axis of the holding rod (6).
  7. Component according to one of the preceding claims,
    characterised in that the support rod (4) is designed to be continuous and is arranged essentially centrally undemeath the bearing surface (3).
  8. Component according to one of the preceding claims,
    characterised in that the support rod (4) has an essentially quadratic or rectangular cross sectional surface.
  9. Component according to one of the preceding claims,
    characterised in that the holding rods (6) surround the support rod (4) in a U-shape like a clamp.
  10. Component according to one of the preceding daims,
    characterised in that the lower side of the bearing surface (3) passes continually into the respective side surface of the support rod (4) and/or the corresponding region of the holding rod (6).
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