DE19522344C2 - Component with a body made of mineral casting - Google Patents

Component with a body made of mineral casting

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DE19522344C2 DE1995122344 DE19522344A DE19522344C2 DE 19522344 C2 DE19522344 C2 DE 19522344C2 DE 1995122344 DE1995122344 DE 1995122344 DE 19522344 A DE19522344 A DE 19522344A DE 19522344 C2 DE19522344 C2 DE 19522344C2
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Description

Die Erfindung betrifft ein Bauteil mit einem Körper aus Mineralguß, insbesondere Entwässerungsrinne, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a component with a body Mineral casting, especially drainage channel, according to the preamble of claim 1.

Aus der EP 00 81 762 A1 ist eine aus Metall geformte Zarge für Entwässerungsrinnen mit zwei nach unten weisenden, parallel und im Abstand verlaufenden Schenkeln, die zwischen sich einen Kanal bilden, vorbekannt.EP 00 81 762 A1 describes a frame made of metal for Drainage channels with two downwards, parallel and legs spaced apart, one between them Form channel, previously known.

Die dort verwendeten Zargen für Entwässerungsrinnen weisen Verankerungsprofile auf, die mit dem Rinnenkörper vergossen werden.The frames used there for drainage channels show Anchoring profiles that shed with the channel body become.

Insbesondere bei Straßen und Wegen, die für den Schwerlast­ verkehr ausgelegt sind, ist eine besonders stabile Rinnenkon­ struktion bzw. Halterung der Abdeckungen, z. B. Rinnenroste, erforderlich. Hier sind besonders kritisch die auf die Rinnenabdeckung einwirkenden Kräfte, die durch häufiges und schnelles Überfahren auch mit großen Radlasten entstehen. Die entstehenden komplexen wechselnden Lastfälle umfassen Bean­ spruchungen aus zyklisch wechselnden Zug- und Druckkräften, Biegekräften und Scherkräften. Durch eine bekannte Verzahnung zwischen der Zarge und Rinnenkörper wird zwar zwischen beiden Teilen eine feste Verbindung erhalten, andererseits ist aber der Querschnitt der Rinnenwand im kritischen Bereich reduziert, so daß Bruch- und Rißgefahr in den Seitenwänden des Rinnen­ körpers besteht.Especially on roads and paths that are designed for heavy loads designed for traffic is a particularly stable channel cone structure or holder of the covers, for. B. channel gratings, required. The ones that are particularly critical here Channel covering forces caused by frequent and rapid overrun occurs even with large wheel loads. The emerging complex changing load cases include bean stresses from cyclically changing tensile and compressive forces, Bending and shear forces. Through a well-known gearing between the frame and channel body is between the two Share a fixed connection, but on the other hand is the cross-section of the channel wall is reduced in the critical area,  so that there is a risk of breakage and cracking in the side walls of the gutter body exists.

Demnach wurde vorgeschlagen, bei einer bekannten Zarge die Zargenschenkel an der Unterseite mit mehreren Ausnehmungen zu versehen und zwischen den Ausnehmungen Vorsprünge verbleiben zu lassen, wobei die Ausnehmungen und Vorsprünge des einen unteren Schenkels zu denen des anderen unteren Schenkels teilweise versetzt und annähernd auf Lücke angeordnet sind.Accordingly, it has been proposed that in a known frame Frame legs on the underside with several recesses provided and projections remain between the recesses leave, the recesses and projections of a lower Part of the leg to that of the other lower leg are offset and arranged approximately on gap.

Die Ausbildung von Gußzargen mit abwechselnden Ausnehmungen und Vorsprüngen in den sich gegenüberstehenden Schenkeln hinsichtlich der Gußform ist aufgrund der Hinterschneidungen sehr kostenintensiv.The formation of cast frames with alternating recesses and Projections in the opposing legs regarding the mold is due to the undercuts very expensive.

Darüber hinaus wurde bereits vorgeschlagen, einen Rinnenkörper mit einer integralen Zarge zu versehen, wobei diese Zarge aus einem leicht zu fertigenden und eine geringe Masse aufweisenden Blechformteil besteht.In addition, a channel body has already been proposed to be provided with an integral frame, this frame made of an easy to manufacture and low mass Sheet metal part exists.

Bei höheren angestrebten Belastungsklassen des Rinnenkörpers bzw. der Zarge besteht jedoch die Notwendigkeit, für eine bessere Kraftübertragung zwischen Zarge und Rinnenkörper Sorge zu tragen. Dies ist jedoch nur mit einer Vergrößerung der wirk­ samen Verankerungsflächen möglich. Wenn die Verankerungsfläche der vorbeschriebenen Zarge durch seitliche Verlängerung der Zunge erhöht wird, treten jedoch während des Schrumpfens extreme Kräfte auf, so daß die Zarge verbogen wird oder der Rinnenkörper zur Rißbildung neigt.With higher target load classes of the channel body or the frame, however, there is a need for a better power transmission between frame and channel body worry to wear. However, this is only effective with an enlargement seed anchoring surfaces possible. If the anchoring surface the frame described above by extending the side Tongue is raised, however, occur during shrinking extreme forces so that the frame is bent or the Channel body tends to crack.

Demnach gelingt es weder mit bekannten Metallgußzargen noch mit Blechformteilzargen den Widerspruch zu lösen, der darin be­ steht, einerseits in effektiver Weise die Zarge selbst herzu­ stellen und diese so mit dem Mineralgußmaterial zu einem Rinnenkörper zu formen, daß dieser allen auftretenden Be­ lastungsfällen gerecht wird, ohne zu Rißbildungen zu neigen.Accordingly, it does not succeed with known metal cast frames or with Sheet metal frames to solve the contradiction that be stands, on the one hand, the frame itself in an effective manner and combine them with the mineral casting material Form channel body that this all occurring Be load cases without tending to cracking.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Bauteil mit einem Körper aus Mineralguß, insbesondere eine Entwässerungsrinne anzugeben, bei welchem in einfacher Weise zum einen die erforderliche Zarge herstellbar ist und bei dem zum anderen die Befestigung der Zarge auf bzw. in dem Körper mittels Eingießens so erfolgen kann, ohne daß beim Schrumpfen des Rinnenkörper­ materials und/oder bei der späteren Belastung der Entwässe­ rungsrinne Beschädigungen oder unerwünschte Verformungen auftreten.It is therefore an object of the invention to provide a component with a Mineral cast body, in particular a drainage channel  specify in which, on the one hand, the required frame can be produced and the other Fixing the frame on or in the body by pouring can be done without shrinking the channel body materials and / or when the drainage is subsequently loaded gutter damage or undesired deformation occur.

Die Lösung der Aufgabe der Erfindung erfolgt mit einem Gegenstand gemäß den Merkmalen des Patentanspruches 1, wobei die Unteransprüche mindestens zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen des Gegenstandes des Hauptanspruches umfassen.The object of the invention is achieved with a Object according to the features of claim 1, wherein the subclaims at least useful configurations and Develop developments of the subject matter of the main claim.

Der Grundgedanke der Erfindung besteht darin, einen spezielle Metallgußzarge für das erfindungsgemäße Bauteil, insbesondere eine Entwässerungsrinne einzusetzen, wobei die Metallgußzarge unterhalb ihrer Auflagefläche einen angeformten, langge­ streckten Tragstab aufweist. Dieser Tragstab, der integraler Bestandteil der Zarge ist, wird im Rinnengießprozeß vom Mi­ neralguß umschlossen.The basic idea of the invention is a special one Metal casting frame for the component according to the invention, in particular use a drainage channel, the metal frame below their contact surface a molded, long has stretched support rod. This support rod, the integral one Is part of the frame, is in the channel casting process from Mi enclosed in general pouring.

Am Tragstab sind integral mit diesem verbundene beabstandete, zur Auflagefläche im wesentlichen senkrecht angeordnete Halte­ stäbe vorgesehen. Diese Haltestäbe weisen an ihrem freien Haltestabende einen angeformten Querfortsatz auf.On the support rod are integrally connected spaced, Holders arranged essentially perpendicular to the support surface rods provided. These support rods point to their free Holds a molded transverse process on.

Der Querfortsatz verläuft senkrecht zur Achse der Haltestäbe und in Richtung der Längsausdehnung der Seitenwände des Rinnenkörpers.The transverse process runs perpendicular to the axis of the holding rods and in the direction of the longitudinal extension of the side walls of the Channel body.

Alternativ kann der Querfortsatz eine kreuz- oder sternförmige Fläche aufweisen.Alternatively, the transverse process can be cruciform or star-shaped Have area.

Mittels der Haltestäbe und den Querfortsätzen ist ein Heraus­ brechen der Zarge bei Querbefahrung eines auf der Zarge ange­ ordneten Rostes aus den Rinnenseitenwänden wirksam verhin­ derbar. By means of the holding rods and the transverse processes there is an exit break the frame when driving crosswise on the frame effectively arranged rust from the gutter side walls the bear.  

Insbesondere dienen die Querfortsätze oder auch Querstäbe der Verhinderung des Heraushebens oder -hebelns der Zarge nach oben.In particular, the transverse processes or cross bars serve the Prevention of lifting or levering the frame out above.

Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel sind die Haltestäbe über die Längsausdehnung des Tragstabes bzw. der Zarge gleich­ mäßig verteilt angeordnet, so daß einwirkende Kräfte möglichst gleichmäßig im Rinnenkörper verteilt werden, ohne daß punktuell eine zu hohe Bruch- oder Scherbelastung vorliegt.According to a preferred embodiment, the holding rods over the longitudinal extension of the support rod or the frame the same arranged moderately distributed, so that acting forces as possible be evenly distributed in the channel body, without punctual the breaking or shear stress is too high.

Durch die beabstandete Anordnung der Haltestäbe in Verbindung mit den Querfortsätzen sowie der langgestreckten Ausbildung des Tragstabes unterhalb der Auflagefläche der Zarge ist darüber hinaus sichergestellt, daß weniger Spannungen zwischen Mine­ ralguß und eingegossener Zarge beim Eingießen bzw. Aushärten des Mineralgußes auftreten, so daß die Qualität und die wirt­ schaftliche Ausbeute derartig hergestellter Entwässerungsrinnen erhöht wird.Due to the spaced arrangement of the support rods in connection with the transverse processes and the elongated formation of the The support rod below the support surface of the frame is above also ensures that less tension between mine Cast iron and cast-in frame when pouring or curing of mineral cast occur so that the quality and the host economic yield of such drainage channels is increased.

Das mit dem erfindungsgemäßen Verankerungssystem ausgerüstete Bauteil mit einem Körper aus Mineralguß, insbesondere eine Entwässerungsrinne ist in der Lage, in optimaler Weise auf die Zarge einwirkende Längs-, Quer- und Druckkräfte aufzunehmen und zum Mineralguß-Rinnenkörper zu übertragen, ohne daß es zum Bruch im Mineralgußteil selbst, nämlich im Rinnenkörper bzw. dessen Seitenwänden kommt.The one equipped with the anchoring system according to the invention Component with a body made of mineral casting, in particular a Drainage channel is able to optimally on the Frame absorbing longitudinal, transverse and compressive forces and to be transferred to the mineral cast gutter body without it Break in the mineral casting itself, namely in the channel body or whose side walls come.

Die verwendete Gußzarge läßt sich formtechnisch sehr leicht herstellen und besitzt ein bezogen auf bekannte Zargen re­ duziertes Einsatzgewicht.The cast frame used can be very easily shaped technically produce and has a re based on known frames reduced operating weight.

Durch die geometrische Anpassung der Verhältnisse zwischen der Breite der Auflagefläche der Zarge, Tragstabbreite und -länge sowie Durchmesser der Haltestäbe sowie der Querfortsätze können Zargen für ganz unterschiedliche Entwässerungsrinnen und unterschiedliche Belastungsklassen ausgebildet werden, ohne daß der Grundgedanke der Erfindung verlassen wird.By geometrically adapting the relationships between the Width of the contact surface of the frame, support bar width and length and the diameter of the holding rods and the transverse processes Frames for very different drainage channels and different load classes are formed without the basic idea of the invention is left.

Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbei­ spiels und unter Zuhilfenahme von Figuren näher erläutert werden.The invention is illustrated below with the aid of an embodiment game and explained with the help of figures become.

Hierbei zeigenShow here

Fig. 1a eine Vorderansicht einer Metallgußzarge, FIG. 1a is a front view of a Metallgußzarge,

Fig. 1b, c und d jeweils Schnitte entlang der Linien A-A, B- B bzw. C-C gemäß Fig. 1a, Fig. 1b, c and d are each sections along the lines AA, B-B and CC of FIG. 1a,

Fig. 2 eine Metallgußzargenansicht von unten mit erkennbaren Querfortsätzen an den Haltestabenden sowie Fig. 2 is a metal frame view from below with recognizable transverse processes on the holding rods and

Fig. 3 eine Ansicht von oben auf eine Metallgußzarge. Fig. 3 is a top view of a cast metal frame.

Bei der in den Figuren gezeigten Metallgußzarge handelt es sich um einen solche, die für hohe Belastbarkeiten ausgelegt ist. Die Zarge weist bezogen auf den Rinnenkörper kantenschützende Funktion auf und dient beispielsweise der Aufnahme eines Stegrostes.The cast metal frame shown in the figures is one that is designed for high load capacities. The frame has edge protection in relation to the channel body Function and is used for example to record a Web rust.

Die Gußzarge ist fest in den Mineralguß, nämlich Polymerbeton eingegossen.The casting frame is firmly in the mineral casting, namely polymer concrete poured.

Durch Ausbildung eines Gußstegrostes in Verbindung mit der Metallgußzarge ist zur Sichtseite hin eine einheitliche Optik entsprechend ausgeführter Entwässerungsrinnensystem ge­ währleistet.By forming a cast iron grate in connection with the Cast metal frame is a uniform look towards the visible side Correspondingly designed drainage channel system ensures.

Gemäß Ausführungsbeispiel besteht die Zarge aus Grauguß­ material. Stegroste, beispielsweise aus Kugelgraphitguß sind mittels Schrauben mit der Zarge verbunden.According to the embodiment, the frame consists of gray cast iron material. Stegestste, for example, are made of nodular cast iron connected to the frame by means of screws.

Die Rinnenkörper weisen stirnseitig ein Nut- und Federsystem für paßgenaue Übergänge auf. Durch das erwähnte Nut- und Federsystem wird gleichzeitig der Ein- bzw. Zusammenbau der Rinnenkörper zu einem Rinnensystem erleichtert. The channel bodies have a tongue and groove system on the front for precisely fitting transitions. Through the mentioned groove and The spring system is also the installation or assembly of the Channel body relieved to a channel system.  

Die Zarge 1 gemäß Vorderansicht nach Fig. 1a weist einen Schenkel 2 auf, welcher dem seitlichen Arretieren und Führen eines nicht gezeigten Abdeckrostes dient.The frame 1 according to the front view according to FIG. 1 a has a leg 2 , which is used for the lateral locking and guiding of a cover grate, not shown.

Der Schenkel 2 geht in eine abgewinkelte Auflagefläche 3 für den (nicht gezeigten) Abdeckrost über (Fig. 1b).The leg 2 merges into an angled support surface 3 for the cover grille (not shown) ( FIG. 1b).

Auf den Abdeckrost aufgebrachte Kräfte werden von der Auflage­ fläche 3 und dem Schenkel 2 der Zarge 1 in den Rinnenkörper (nicht gezeigt) abgeleitet.Forces applied to the grating are derived from the support surface 3 and the leg 2 of the frame 1 in the channel body (not shown).

An der Unterseite der Auflagefläche 3 ist im wesentlichen mittig und langgestreckt ein Tragstab 4 angeordnet.On the underside of the support surface 3 , a support rod 4 is arranged essentially in the center and elongated.

Dieser Tragstab erhöht das Widerstandsmonument der Zarge in der Hauptbelastungsachse. Der Rücksprung des Tragestabes am Zargenende gewährleistet den glatten Mineralgußabschluß am Ende der Rinne und gestattet die Ausbildung eines Sicherheitsfalzes zum Abdichten der Rinnenstöße untereinander.This support bar increases the resistance monument of the frame in the Main load axis. The return of the support rod on Frame end ensures smooth mineral cast finish at the end the gutter and allows the formation of a security fold to seal the gutter joints between each other.

Beim gezeigten Ausführungsbeispiel besitzt der Tragstab 4 einen nahezu rechteckigen oder quadratischen Querschnitt und ist im wesentlichen nur durch Befestigungstaschen 5 zur Aufnahme von Befestigungsmitteln des nicht gezeigten Rostes unterbrochen. Durch die konstruktive Ausführung der Befestigungstaschen 5 können diese in ihrem breitenmäßigen Abschnitt eine kraftauf­ nehmende bzw. kraftübertragende Funktion des Tragstabes 4 übernehmen.In the embodiment shown, the support rod 4 has an almost rectangular or square cross section and is essentially interrupted only by fastening pockets 5 for receiving fastening means of the grate, not shown. Due to the structural design of the fastening pockets 5 , these can assume a load-bearing or force-transmitting function of the support rod 4 in their width-wise section.

Im wesentlichen gleichmäßig beabstandet sind am Tragstab 4 Haltestäbe 6 vorgesehen, wobei die Achse der Haltestäbe 6 im wesentlichen senkrecht zur Auflagefläche 3 bzw. zur Längsachse des Tragstabes 4 verläuft.Holding rods 6 are provided on the supporting rod 4 at substantially equal intervals, the axis of the holding rods 6 running essentially perpendicular to the contact surface 3 or to the longitudinal axis of the supporting rod 4 .

Die Haltestäbe 6 besitzen beispielsweise einen kreisrunden oder ellipsenförmigen Querschnitt und umgreifen klammerartig die Seitenflächen des Tragstabes 4. The holding rods 6 have, for example, a circular or elliptical cross section and encompass the side surfaces of the supporting rod 4 in a clamp-like manner .

Die Haltestäbe übertragen die Querkräfte beim Belasten der Rinne (Querbefahren) in die Seitenwände. Sie sind in ihrem Abstand und in ihrer Länge so dimensioniert, daß sie die maximal vom Rinnenkörper aufnehmbaren Querkräfte in diesen übertragen.The holding rods transmit the transverse forces when loading the Channel (cross driving) in the side walls. You are in hers Distance and in length so dimensioned that the maximum transverse forces that can be absorbed by the channel body transfer.

Das freie Haltestabende 6/1 besitzt jeweils einen Querfortsatz 7. Der Querfortsatz 7 kann beispielsweise als Querstab ausge­ bildet sein, so daß sich einen T-Form aus Haltestab und Quer­ stab ergibt.The free end of support bar 6/1 each has a transverse process 7. The transverse extension 7 can be, for example, as a cross-bar forms to be such that a T-shape of the holding rod and cross bar results.

Der Querstab bzw. Querfortsatz 7 ist in einer Ausführungsform mit seiner Längsachse rechtwinklig zur Achse des Haltestabes stehend und mit seiner Längsausdehnung im wesentlichen parallel zur Längsausdehnung des Tragstabes 4 ausgerichtet.The crossbar or transverse extension 7 is in one embodiment with its longitudinal axis perpendicular to the axis of the support rod and aligned with its longitudinal extent substantially parallel to the longitudinal extent of the support rod 4 .

Die Querstäbe verhindern beim Befahren der Rinne ein Heraushebeln der Zargen nach oben.The crossbars prevent when driving on the gutter Pry out the frames upwards.

In einer weiteren Ausführungsform ist der Querfortsatz mit zwei zur Unterseite der Auflagefläche 3 gerichteten Keilflächen 71 versehen und weist gegenüber den jeweiligen Keilflächen eine senkrecht zur Achse des Haltestabes 6 gerichtete Endfläche auf.In a further embodiment, the transverse extension is provided with two wedge surfaces 71 directed towards the underside of the bearing surface 3 and has an end surface directed perpendicular to the axis of the holding rod 6 in relation to the respective wedge surfaces.

Die Keilflächen verhindern, daß sich beim Eingießen des Mineralgusses Lufteinschlüsse unter den Querstäben bilden können, die das Bauteil schwächen würden.The wedge surfaces prevent that when pouring the Mineral casting form air pockets under the cross bars can weaken the component.

Zur Erhöhung der Formbeständigkeit der Metallgußzarge sowie zur Optimierung des Umgießens mittels Mineralguß ist gemäß einem ergänzenden Ausführungsbeispiel vorgesehen, die Unterseite der Auflagefläche 3 kontinuierlich in den Tragstab 4 sowie die Haltestäbe 6 übergehen zu lassen und als integrales Bauteil auf zuführen.In order to increase the dimensional stability of the metal casting frame and to optimize the encapsulation by means of mineral casting, it is provided according to a supplementary exemplary embodiment that the underside of the support surface 3 is continuously merged into the supporting rod 4 and the holding rods 6 and is introduced as an integral component.

Verfahrensseitig erfolgt die Herstellung der Zarge in einem Metallgußprozeß. Daß heißt, es wird ein integrales Bauelement bestehend aus Schenkel 2, Auflagefläche 3, Tragstab 4, Halte­ stab 6 und Querfortsatz 7 gefertigt. On the process side, the frame is produced in a metal casting process. That means there is an integral component consisting of leg 2 , bearing surface 3 , support rod 4 , holding rod 6 and transverse extension 7 .

Insgesamt bilden die erwähnten Komponenten der Metallgußzarge ein neuartiges Verankerungssystem, wobei bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel bei einer Zargenlänge von 500 mm sechs Rundstäbe als Haltestäbe vorgesehen sind, die in einem massiven Zargenprofil, nämlich dem zusätzlich vorgesehenen Tragstab 4 geführt sind. Am freien Ende der Haltestäbe sind als Sicherung der Zarge gegen Herausheben nach oben Querfortsätze bzw. die erwähnten Querstäbe 7 angeformt.Overall, the components of the metal cast frame mentioned form a new type of anchoring system, with six round rods being provided as holding rods in a preferred exemplary embodiment with a frame length of 500 mm, which are guided in a solid frame profile, namely the additionally provided supporting rod 4 . At the free end of the holding rods, transverse projections or the above-mentioned transverse rods 7 are integrally formed to secure the frame against lifting upwards.

Im Vergleich zu bekannten Metallgußzargen lassen sich die Zargen gemäß Ausführungsbeispiel formtechnisch leichter her­ stellen, wobei die Zarge selbst ein geringeres Einsatzgewicht aufweist.In comparison to known metal cast frames, the Frames according to the embodiment are easier to shape the frame itself has a lower operating weight having.

Claims (9)

1. Bauteil mit einem Körper aus Mineralguß, insbesondere Entwässerungsrinne, mit einem im wesentlichen einen U- förmigen Querschnitt aufweisenden Rinnenkörper und einer Kantenschutz-Metallgußzarge mit Auflageflächen an der Oberseite des Rinnenkörpers zur Aufnahme eines Abdeckrostes, wobei Teile der Metallgußzarge im Rinnenkörper eingegossen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Zarge (1) unterhalb der Auflagefläche (3) je einen angeformten, langgestreckten, in Längsrichtung der Zarge (1) verlaufenden Tragstab (4) aufweist, über dessen Längsaus­ dehnung beabstandete, zur Auflagefläche (3) im wesentlichen senkrecht angeordnete Haltestäbe (6) am Tragstab (4) vorge­ sehen sind, wobei mindestens einige der Haltestäbe (6) an ihren freien Haltestabenden einen angeformten Querfortsatz (7) aufweisen und Tragstäbe (4), Haltestäbe (6) und Quer­ fortsätze (7) im Rinnenkörper vom Mineralguß umschlossen eingegossen sind.1. Component with a body made of mineral casting, in particular drainage channel, with an essentially U-shaped cross-section channel body and an edge protection metal casting frame with contact surfaces on the top of the channel body for receiving a cover grate, parts of the metal casting frame being cast into the channel body, thereby characterized in that the frame ( 1 ) below the support surface ( 3 ) each has an integrally formed, elongated, in the longitudinal direction of the frame ( 1 ) extending support rod ( 4 ), over its longitudinal extension spaced, to the support surface ( 3 ) substantially vertically arranged holding rods ( 6 ) on the support rod ( 4 ) are easily seen, with at least some of the support rods ( 6 ) having a molded transverse extension ( 7 ) on their free support rods and support rods ( 4 ), support rods ( 6 ) and transverse extensions ( 7 ) in the channel body from Mineral casting are encapsulated. 2. Bauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltestäbe (6) im wesentlichen gleichmäßig beab­ standet über die Länge des Tragstabs (4) angeordnet sind.2. Component according to claim 1, characterized in that the holding rods ( 6 ) are spaced substantially uniformly apart over the length of the supporting rod ( 4 ) are arranged. 3. Bauteil nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltestäbe (6) eine kreisrunde, elliptische oder dergleichen Querschnittsfläche aufweisen. 3. Component according to one of the preceding claims, characterized in that the holding rods ( 6 ) have a circular, elliptical or the like cross-sectional area. 4. Bauteil nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere unter unterschiedlichen Winkeln bezogen auf die Längsachse des Trabstabs (4) angeordnete Querfortsätze (7) je Haltestab (6) vorgesehen sind.4. Component according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of transverse extensions ( 7 ) are arranged per holding rod ( 6 ) at different angles with respect to the longitudinal axis of the trot rod ( 4 ). 5. Bauteil nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Querfortsätze (7) am freien Ende des Haltestabs (6) mindestens zwei zum Tragstab (4) hin gerichtete Keilflächen (71) sowie eine senkrecht zur Achse des Haltestabs (6) gerichtete Endfläche (72) aufweisen.5. Component according to one of the preceding claims, characterized in that the transverse extensions ( 7 ) at the free end of the holding rod ( 6 ) at least two towards the supporting rod ( 4 ) facing wedge surfaces ( 71 ) and one perpendicular to the axis of the holding rod ( 6 ) Have end surface ( 72 ). 6. Bauteil nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragstab (4) durchgehend ausgebildet und im wesentlichen mittig unterhalb der Auflagefläche (3) angeordnet ist.6. Component according to one of the preceding claims, characterized in that the supporting rod ( 4 ) is formed continuously and is arranged substantially centrally below the bearing surface ( 3 ). 7. Bauteil nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragstab (4) eine im wesentlichen quadratische oder rechteckige Querschnittsfläche aufweist.7. Component according to one of the preceding claims, characterized in that the support rod ( 4 ) has a substantially square or rectangular cross-sectional area. 8. Bauteil nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltestäbe (6) den Tragstab (4) jeweils U-förmig, klammerartig umgreifen.8. Component according to one of the preceding claims, characterized in that the holding rods ( 6 ) embrace the supporting rod ( 4 ) in each case in a U-shape, in a clamp-like manner. 9. Bauteil nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterseite der Auflagefläche (3) kontinuierlich in die jeweilige Seitenfläche des Tragstabs (4) und/oder des entsprechenden Bereichs des Haltestabs (6) übergeht.9. Component according to one of the preceding claims, characterized in that the underside of the bearing surface ( 3 ) merges continuously into the respective side surface of the support rod ( 4 ) and / or the corresponding region of the holding rod ( 6 ).
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