EP0818575A2 - Process for preparing excavated material - Google Patents
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- EP0818575A2 EP0818575A2 EP97111548A EP97111548A EP0818575A2 EP 0818575 A2 EP0818575 A2 EP 0818575A2 EP 97111548 A EP97111548 A EP 97111548A EP 97111548 A EP97111548 A EP 97111548A EP 0818575 A2 EP0818575 A2 EP 0818575A2
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- EP
- European Patent Office
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- aggregate
- excavated material
- excavated
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
- B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
- B28C7/0404—Proportioning
- B28C7/0418—Proportioning control systems therefor
Definitions
- the present invention relates to a method for processing excavated material with admixture of aggregate as in claims 1 and 3 is described.
- the floor alone is generally of no use for reinstallation.
- the Floors are usually too wet and do not have the required load-bearing capacity.
- the remaining material is in most cases always for reinstallation not yet suitable, especially as far as cohesive soil material is concerned. It must then an additive is added in a further step, or stabilizing additives in order after mixing the separated Excavation material with the aggregate ultimately digestible material to obtain.
- the separation can take place with a so-called blade separator, which is offered under the trade name "ALU SM”.
- ALU SM This well-known Bucket separator is particularly suitable for use with wheel loaders and excavators.
- the back wall of the blade separator consists of quickly rotating ones Shafts that are equipped with disks. Interchangeable between the disks Schlegel attached.
- the carrier device for example the wheel loader or the excavator on which the bucket separator is arranged takes this Material like with a conventional shovel. With hydraulic drive then the waves are rotated. Through the energy input normal soils, but especially cohesive soils from the scree containing them separated and emerge through the spaces between the disks. Through the Clay floes and clayey material are broken down and in certain grain sizes separated. The debris remaining in the shovel - and thus the material that is not suitable for reinstallation - will then dumped separately.
- Binding agents are incorporated into soils on large-scale earthworks sites for example by means of mobile soil milling cutters with certain penetration depths or in stationary mixing plants.
- the mobile ARAN mixing system which uses a wheel loader the excavated material to be processed is loaded. Via an order volume this gets into the mixing trough. First there is the required amount of water admitted. Then, with a little time delay, more is added Aggregates directly from a dosing vehicle via a specially for this Purpose-developed injector. The plant works continuously. The intensely mixed material comes on after passing through the mixing trough Discharge conveyor and can be used from there directly on free-standing trucks be loaded. With this system too, it is necessary for profitability reasons that larger notes are processed.
- the present invention has for its object a method for To propose processing of excavated material with the addition of an aggregate, which is reliable, fast, flexible and above all with regard to is economical in smaller quantities.
- the blade separator which is known per se, is used in a previously unknown manner, in that a required amount of additive is added directly to the blade separator before the mixing or separation process begins.
- the metering device for the aggregate can consist of relatively small-sized devices, such as a silo and a conveyor in the form of a screw or a conveyor belt.
- soils that cannot be installed or excavation material that cannot be installed can also be processed where, for example, tilling machines cannot be used due to the limited space, such as in the case of pipe trenches, or where the use of mobile or stationary mixing plants is different due to the quantities involved not profitable.
- a large area of construction site equipment can be saved by the proposed method without the need for large-volume mixing plants.
- the intended recycling goals for the processing of excavated material can also be implemented economically for the first time.
- resources are conserved, since gravel and gravel from pits and quarries are hardly needed for reinstallation.
- the metering device can be arranged stationary on the one hand.
- the bucket separator has to be arranged so that the metering device together with the Excavators can be moved and it is particularly possible to control the amount of aggregate from the metering device arranged on the excavator corresponding feeds directly into the blade separator, in which the Excavation material has already been recorded.
- Such a metering device can in such a case, for example, from a dry matter container and a separate water tank, the separate delivery lines have and for example in one, above the blade separator
- the meterable suspension mixer arranged on the excavator arm ends the water and dry matter or binder mix to make it then, in the form of a suspension, dust-free into the blade separator to enter.
- the required aggregate also initially in the excavated material to be prepared is brought in before processing in the blade separator. Also before processing in the blade separator first finds a premix of the introduced aggregate with the excavated material instead. Only then is the pre-processed Excavated material was added to the bucket separator for subsequent use to be processed. Premixing the aggregate with the excavated material can with the bucket of an excavator or similar devices respectively. The main difference to the procedure described at the beginning is that the amount of aggregate required is not in this case is entered in the bucket separator, but beforehand in the excavated material. In both processes, the final processing of the excavated material takes place however, in the blade separator instead.
- the excavated material then is compressed and a compression control, in particular by means of a dynamic plate printing device, takes place to the determined results of the Compaction control directly or indirectly to the metering device for the Amount of aggregate to be sent to change there if necessary dosing the required amount of aggregate.
- a compression control in particular by means of a dynamic plate printing device, takes place to the determined results of the Compaction control directly or indirectly to the metering device for the Amount of aggregate to be sent to change there if necessary dosing the required amount of aggregate.
- the measurement results can be transmitted via radio or via direct data transmission to control the dosing device for the Aggregates.
- the material that can be built in is obtained is temporarily stored in order to then transported to the place of introduction to become.
- the metering device from a silo which the Contains aggregate, a controllable output device for the aggregate and a conveyor belt or a screw for transporting the output Aggregate exists.
- the above facilities are in As a rule, it is available on the construction site and it is not necessary to purchase it from other institutions to achieve the desired success.
- the metering device can preferably be designed so that it can be used with the Excavator, which has the bucket separator, can be implemented so that the dosing device is moved together with the excavator in the working direction can be.
- the output device can advantageously be controlled via a time switch, thereby increasing the predetermined amount of aggregate for each operation receive.
- the output device can advantageously be controlled via a remote control.
- the aggregate consists of binders, in particular Lime, cement, lime powder, the aforementioned materials also mixed as an additive can be added.
- the blade separator which is known per se, is thus used for complete reprocessing of excavated material with simultaneous separation of unwanted grain sizes and with the addition of additives to obtain ready-to-install Material used.
- a particularly preferred method sequence is described below using a sequence diagram described on a trench construction site.
- a pipe trench 2 is shown, in which a pipe is to be laid.
- Excavation takes place with an excavator 4 in area 6 of the pipe trench 2.
- the Soil is loosened on the trench construction site by the excavator 4 and with trucks 8 is the excavated material to a nearby central processing station Brought 10.
- the excavated material from a second Charger here a second excavator 12 added.
- a bucket separator for mounting 14 Arranged on the excavator 12 is a bucket separator for mounting 14. Before starting up the bucket separator 14 this becomes after picking up the untreated excavated material a metering device for aggregates, here consisting of a silo 16 with Move worm 18 below. There will be one beforehand certain amount of additives in the blade separator 14 to the therein excavated material is added.
- the blade separator 14 is moved further to one Nearby interim storage facility 20.
- the blade separator 14 is in operation there taken and in addition to a separation of unwanted grain sizes, So a separation of rubble, at the same time a mixing process between the Excavation material and the added aggregate. While the unwanted Grain sizes remain in the blade separator, the now treated and ready-to-install, remaining material accumulated on the intermediate storage 20, by having the blade separator 14 after the treatment after one pass the shafts to unlock the excavated material at the same time Mixing with the aggregate leaves.
- the blade separator 14 is then moved back to the processing station 10, to pick up untreated excavation material for further treatment. It goes without saying that for the treatment of the excavated material very much little space is required and, ideally, the excavator 12 does not even move must be, but only about pivoting movements and retracting and extending of the excavator arm can reach the corresponding jobs.
- the material which is now treated and can be installed is preferably from Interim storage facility 20 is loaded onto a further truck 24 in order to bring it back into the bring in excavated pipe trench 2 in the area 26. After dumping the built-in material in the area 26 is compressed with simultaneous Compaction control, especially with a dynamic plate printing device. The quality or properties of the installed and compacted material can be checked immediately for load-bearing capacity and other values.
- the result is forwarded to the dosing device for the aggregate basically consists of the silo 16 and the screw 18.
- the edition of the Aggregate from the silo 16 to the screw 18 is carried out via a controllable Output device 28, which can preferably be controlled via a timer is and in particular can also be controlled via a remote control.
- the Results obtained can correct the amount of required Additive conditions that are implemented directly in the output device 28 can be done by adding either more or less aggregate to the Snail 18 is issued.
- the transmission of the compression values (density measurement) after checking in Area 26 of the pipe trench 2 can, for example, be transmitted to the staff via radio communication of the excavator 12. From there, the output device can then use a signal 28 can be controlled. But it is just as possible, the values the compression control directly to the output device 28 from the area 26 to transmit from.
- the required aggregate is introduced directly into the blade separator 14 will.
- the aggregate is removed from the silo 16 by means of a screw conveyor 18 promoted in the blade separator 14.
- the worm 18 can also over a radio remote control can be put into operation directly from the excavator 14.
- the required amount of aggregate can be checked in advance in a laboratory can be determined, then via a time control using the output device 28 to be metered exactly, with the application on the screw 18 via the output device 28, which also during operation can be controlled that changed amounts of aggregate on the Snail 18 can be abandoned.
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufbereiten von Aushubmaterial unter Beimengung von Zuschlagstoff, wie es in den Ansprüchen 1 und 3 beschrieben ist.The present invention relates to a method for processing excavated material with admixture of aggregate as in claims 1 and 3 is described.
Im Rahmen von Baumaßnahmen ist es sehr oft erforderlich, daß zunächst ein Aushub vorgenommen werden muß, um Gebäude zu erstellen oder auch Leitungen im Erdreich zu verlegen. Es ist vorgeschrieben, daß unbelasteter Erdaushub nicht mehr auf Deponien abgelagert wird, sondern zu verwerten ist. Somit ist es also in der Regel nicht mehr möglich, zur Wiederbefüllung von Baugruben oder auch Gräben, beispielsweise aus Kiesgruben gewonnenes Material zu verwenden. Vielmehr muß versucht werden, zumindest den unbelasteten Erdaushub zur Wiederaufbefüllung zu verwenden. Dies ist aber nicht immer ohne weiteres möglich. Grund hierfür sind u.a. im Erdaushub vorhandene Korngrößen, die zu einem Wiedereinbau nicht geeignet sind. Der Wiedereinbau der Gräben beispielsweise erfolgt gemäß DIN 4033 Entwässerungskanäle und Leitungen Richtlinien für die Ausführung.In the context of construction work, it is very often necessary to start with a Excavation must be made to create buildings or even pipes to be laid in the ground. It is mandatory that unloaded earth excavation is no longer deposited in landfills, but has to be recycled. So it is So usually no longer possible, for refilling construction pits or also to use trenches, for example material obtained from gravel pits. Rather, an attempt must be made to at least unload the excavated earth Refill to use. However, this is not always easy possible. The reasons for this include Grain sizes present in the excavation, which too are not suitable for reinstallation. The reinstallation of the trenches, for example takes place according to DIN 4033 drainage channels and pipe guidelines for execution.
Die entsprechenden Vorschriften machen zunächst eine Separation ungeeigneter Korngrößen des Aushubmaterials erforderlich. Die Siebung und Durchmischung des Bodens allein nützt jedoch in der Regel für den Wiedereinbau nichts. Die Böden sind meist zu naß und besitzen die erforderliche Tragfähigkeit nicht. Das verbleibende Restmaterial ist also in den meisten Fällen zum Wiedereinbau immer noch nicht geeignet, insbesondere was bindiges Bodenmaterial betrifft. Es muß dann in einem weiteren Arbeitsschritt noch ein Zuschlagstoff beigegeben werden, bzw. stabilisierende Additive, um nach einer Durchmischung des separierten Aushubmaterials mit dem Zuschlagstoff letztlich wiedereinbaufähiges Aushubmaterial zu erhalten.The relevant regulations initially make separation unsuitable Grain sizes of the excavated material required. The screening and mixing However, the floor alone is generally of no use for reinstallation. The Floors are usually too wet and do not have the required load-bearing capacity. The The remaining material is in most cases always for reinstallation not yet suitable, especially as far as cohesive soil material is concerned. It must then an additive is added in a further step, or stabilizing additives in order after mixing the separated Excavation material with the aggregate ultimately digestible material to obtain.
Für das Separieren und die Beimengung von Zuschlagstoffen sind verschiedene Vorrichtungen bekannt.There are different ways of separating and adding additives Devices known.
Die Separation kann dabei mit einem sogenannten Schaufelseparator erfolgen, der unter der Handelsbezeichnung "ALU SM" angeboten wird. Dieser bekannte Schaufelseparator ist insbesondere zum Einsatz für Radlader und Bagger geeignet. Die Rückwand des Schaufelseparators besteht aus sich schnell drehenden Wellen, die mit Scheiben bestückt sind. Zwischen den Scheiben sind austauschbare Schlegel befestigt. Das Trägergerät, also beispielsweise der Radlader oder der Bagger, an dem der Schaufelseparator angeordnet ist, nimmt das Material wie mit einer konventionellen Schaufel auf. Durch hydraulischen Antrieb werden dann die Wellen in Rotation gebracht. Durch den Energieeintrag werden normale Böden, insbesondere aber bindige Böden von dem enthaltenden Geröll getrennt und treten durch die Zwischenräume der Scheiben aus. Durch die Schlegel werden Lehmschollen und toniges Material aufgeschlossen und in bestimmte Korngrößen getrennt. Das in der Schaufel verbleibende Geröll - und somit das nicht für einen Wiedereinbau geeignete Material - wird anschließend gesondert ausgekippt.The separation can take place with a so-called blade separator, which is offered under the trade name "ALU SM". This well-known Bucket separator is particularly suitable for use with wheel loaders and excavators. The back wall of the blade separator consists of quickly rotating ones Shafts that are equipped with disks. Interchangeable between the disks Schlegel attached. The carrier device, for example the wheel loader or the excavator on which the bucket separator is arranged takes this Material like with a conventional shovel. With hydraulic drive then the waves are rotated. Through the energy input normal soils, but especially cohesive soils from the scree containing them separated and emerge through the spaces between the disks. Through the Clay floes and clayey material are broken down and in certain grain sizes separated. The debris remaining in the shovel - and thus the material that is not suitable for reinstallation - will then dumped separately.
Sofern es nun erforderlich ist, das ausgetretene und vom Geröll befreite Material weiter zu bearbeiten, sind wiederum verschiedene Vorrichtungen bekannt. Welche Vorrichtungen verwendet werden, geht beispielsweise aus der Zeitschrift BMT, Baumaschinen und Bautechnik 5 6/1996 hervor. Beim "Mixed-in-plant"-Verfahren werden große stationäre Anlagen verwendet, die erst bei größeren Tonagen rentabel sind. Als mobiles System ist das "Mixed-in-mobile-plant"-Verfahren bekannt, bei welchem eine weitere Verarbeitung in einem herkömmlichen Fahrmischer für Transportbeton erfolgt, um die Mischung direkt zum Wiedereinbauort befördern zu können. Beim "Mixed-in-place"-Verfahren erfolgt die Weiterverarbeitung direkt am Einbauort mittels Schubraupen und Bodenfräsen. Verfahrenstechnisch werden somit die "Mixed-in-place"-Verfahren, d.h. Aufbereitung und Homogenisierung des Abdichtungsmaterials am Einbauort, und die "Mixed-in-plant"-Verfahren, dem Mischen in stationären Anlagen, unterschieden. Aus dem vorgenannten Artikel geht auch hervor, daß körnungsverbesserte Materialien unter Zugabe von Additiven nach dem neuesten Stand der Technik nur noch in stationären Anlagen aufzubereiten sind. Folglich kommen für das "Mixed-in-place"-Verfahren lediglich hochwertige Abdichtungsmaterialien in Frage, die einer Additivzugabe nicht bedürfen.If it is now necessary, the material that has escaped and is free of rubble Various devices are known for further processing. Which devices are used can be found, for example, in the magazine BMT, construction machinery and construction technology 5 6/1996. In the "mixed-in-plant" process large stationary systems are used, which are only used in larger ones Tonages are profitable. The "mixed-in-mobile-plant" process is a mobile system known in which further processing in a conventional Truck mixers for ready-mix concrete are made to deliver the mix directly to the To be able to transport the installation site. In the "mixed-in-place" process further processing directly at the installation location using pushers and tillers. In terms of process engineering, the "mixed-in-place" processes, i.e. Preparation and homogenization of the sealing material at the installation site, and differentiated the "mixed-in-plant" process, the mixing in stationary plants. From the aforementioned article it is also apparent that grain-improved State-of-the-art additives can only be prepared in stationary systems. Hence come for that "Mixed-in-place" process only high-quality sealing materials in Question that does not require an additive.
Die Einarbeitung von Bindemitteln in Böden geschieht auf großflächigen Erdbaustellen beispielsweise mittels fahrbaren Bodenfräsern mit bestimmten Eindringtiefen oder in stationären Mischanlagen.Binding agents are incorporated into soils on large-scale earthworks sites for example by means of mobile soil milling cutters with certain penetration depths or in stationary mixing plants.
Bekannt ist auch die mobile ARAN-Mischanlage, die mittels einem Radlader mit dem zu bearbeitenden Aushubmaterial beschickt wird. Über ein Auftragsband gelangt dieses in den Mischtrog. Dort wird zunächst die erforderliche Wassermenge zugegeben. Etwas zeitverzögert erfolgt dann eine dosierte Zugabe weiterer Zuschlagstoffe direkt aus einem Dosierfahrzeug über eine eigens für diesen Zweck entwickelte Einspritzvorrichtung. Die Anlage arbeitet kontinuierlich. Das intensiv durchmischte Material gelangt nach Passieren des Mischtroges auf ein Austragsband und kann von dort aus direkt auf freistehende Lastkraftwagen verladen werden. Auch bei dieser Anlage ist es aus Rentabilitätsgründen erforderlich, daß größere Tonagen verarbeitet werden.Also known is the mobile ARAN mixing system, which uses a wheel loader the excavated material to be processed is loaded. Via an order volume this gets into the mixing trough. First there is the required amount of water admitted. Then, with a little time delay, more is added Aggregates directly from a dosing vehicle via a specially for this Purpose-developed injector. The plant works continuously. The intensely mixed material comes on after passing through the mixing trough Discharge conveyor and can be used from there directly on free-standing trucks be loaded. With this system too, it is necessary for profitability reasons that larger notes are processed.
In der Allgemeinen Bauzeitung, Ausgabe 26/95, wird ein Bodenaufbereitungs-Zentrum
beschrieben, bei welchem in einer großen Anlage stationäre Rotationsseparatoren
zur Anwendung kommen, und, falls eine Vorseparation von Geröll
von bindigem Boden erforderlich ist, auch Vibro-Stangensizer, die mit Radladern
beschickt werden können.In the Allgemeine Bauzeitung,
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Aufbereiten von Aushubmaterial unter Beimengung eines Zuschlagstoffes vorzuschlagen, welches zuverlässig, schnell, flexibel und vor allem auch im Hinblick auf geringere Mengen wirtschaftlich ist. The present invention has for its object a method for To propose processing of excavated material with the addition of an aggregate, which is reliable, fast, flexible and above all with regard to is economical in smaller quantities.
Die Aufgabe wird durch die in den Ansprüchen 1 und 3 angegebenen Verfahren gelöst.The object is achieved by the method specified in claims 1 and 3 solved.
Mit dem vorgeschlagenen Verfahren wird der an sich bekannte Schaufelseparator in einer bislang nicht bekannten Weise eingesetzt, indem eine erforderliche Mengen an Zuschlagstoff direkt in den Schaufelseparator vor Beginn des Misch- bzw. Separationsvorganges gegeben wird. Die Dosiervorrichtung für den Zuschlagstoff kann aus verhältnismäßig klein dimensionierten Vorrichtungen bestehen, wie beispielsweise einem Silo und einer Fördereinrichtung in Form einer Schnecke oder eines Förderbandes. Letztlich werden zur Realisierung des erfindungsgemäßen Verfahrens lediglich Vorrichtungen angewandt, die im Regelfall auf Baustellen vorhanden sind, insbesondere wenn der für den Aushub ohnehin benötigte Bagger auch dazu verwendet wird, den Schaufelseparator zu steuern. Es können also zunächst nicht einbaufähige Böden bzw. nicht einbaufähiges Aushubmaterial auch dort aufbereitet werden, wo beispielsweise Bodenfräsen aufgrund der räumlichen Begrenztheit, wie z.B. bei Leitungsgräben, nicht eingesetzt werden können oder dort, wo der Einsatz von mobilen oder stationären Mischanlagen sich wegen der anfallenden Mengen nicht rentiert. Ferner kann durch das vorgeschlagene Verfahren unter Verzicht auf großvolumige Mischanlagen eine große Fläche an Baustelleneinrichtung gespart werden. Mit dem vorliegenden Verfahren können erstmalig die angestrebten Verwertungsziele bei der Aufbereitung von Aushubmaterial auch wirtschaftlich umgesetzt werden. Daneben werden Resourcen geschont, da Kiese und Schotter aus Gruben und Steinbrüchen für den Wiedereinbau kaum noch benötigt werden. Ferner werden Flächen zur Deponierung von unbrauchbarem Aushubmaterial geschont und insbesondere müssen die Materialien nicht mehr, wie dies bei mobilen Anlagen oder stationären großen Anlagen erforderlich ist, über weite Strecken auf den Straßen befördert werden, wodurch einerseits CO2 Emissionen und andererseits die Verkehrbelastung auf unseren Straßen stark reduziert wird.With the proposed method, the blade separator, which is known per se, is used in a previously unknown manner, in that a required amount of additive is added directly to the blade separator before the mixing or separation process begins. The metering device for the aggregate can consist of relatively small-sized devices, such as a silo and a conveyor in the form of a screw or a conveyor belt. Ultimately, only devices that are generally available on construction sites are used to implement the method according to the invention, in particular if the excavator which is anyway required for excavation is also used to control the bucket separator. So first, soils that cannot be installed or excavation material that cannot be installed can also be processed where, for example, tilling machines cannot be used due to the limited space, such as in the case of pipe trenches, or where the use of mobile or stationary mixing plants is different due to the quantities involved not profitable. Furthermore, a large area of construction site equipment can be saved by the proposed method without the need for large-volume mixing plants. With the present method, the intended recycling goals for the processing of excavated material can also be implemented economically for the first time. In addition, resources are conserved, since gravel and gravel from pits and quarries are hardly needed for reinstallation. In addition, areas for the disposal of unusable excavated material are spared and in particular the materials no longer have to be transported on the roads over long distances, as is required in mobile systems or stationary large systems, which on the one hand causes CO 2 emissions and on the other hand the traffic load on our roads is greatly reduced.
Die Dosiereinrichtung kann einerseits stationär angeordnet sein. Andererseits ist es aber auch möglich, die Dosiereinrichtung an dem Bagger, der den Schaufelseparator aufweist, anzuordnen, so daß die Dosiereinrichtung zusammen mit dem Bagger verfahren werden kann und es dabei insbesondere möglich ist, die Menge an Zuschlagstoff von der am Bagger angeordneten Dosiereinrichtung über entsprechende Zuführungen direkt in den Schaufelseparator, in welchen das Aushubmaterial bereits aufgenommen wurde, einzugeben. Eine solche Dosiereinrichtung kann in einem solchen Falle beispielsweise aus einem Trockensubstanzkontainer und einem gesondertem Wassertank bestehen, die separate Förderleitungen aufweisen und beispielsweise in einem, oberhalb des Schaufelseparators am Baggerarm angeordneten dosierbaren Suspensionsmischer enden, der dann das Wasser und die Trockensubstanz bzw. das Bindemittel mischt, um es anschließend in Form einer Suspension staubfrei in den Schaufelseparator einzugeben. Mit einer solchen, beispielsweise auf dem Oberwagen eines Baggers angeordneten Dosiereinrichtung steht nach Beendigung des beschriebenen Vorgangs unmittelbar ohne Zwischentransporte der angestrebte, aufbereitete, einbaufähige Verfüllboden zur Verfügung.The metering device can be arranged stationary on the one hand. On the other hand but it is also possible to use the metering device on the excavator, the bucket separator has to be arranged so that the metering device together with the Excavators can be moved and it is particularly possible to control the amount of aggregate from the metering device arranged on the excavator corresponding feeds directly into the blade separator, in which the Excavation material has already been recorded. Such a metering device can in such a case, for example, from a dry matter container and a separate water tank, the separate delivery lines have and for example in one, above the blade separator The meterable suspension mixer arranged on the excavator arm ends the water and dry matter or binder mix to make it then, in the form of a suspension, dust-free into the blade separator to enter. With one, for example on the superstructure of an excavator arranged metering device is available after completion of the described Process directly without intermediate transports the desired, processed, built-in backfill available.
Dabei kann es vorteilhaft sein, wenn vor der Aufnahme des Aushubmaterials in den Schaufelseparator eine erste Menge an Zuschlagstoff in das Aushubmaterial eingebracht und anschließend das Aushubmaterial mit dem Zuschlagstoff vorgemischt wird, beispielsweise mit dem Löffel eines Baggers oder ähnlichen, zu einer Vormischung geeigneten Geräten. Es versteht sich dabei, daß diese erste Menge an Zuschalgstoff im Hinblick auf die gesamte erforderliche Menge an Zuschlagstoff Berücksichtigung findet.It can be advantageous if in before the excavated material is picked up the bucket separator into the excavated material with a first amount of aggregate introduced and then pre-mixed the excavated material with the aggregate becomes, for example with the spoon of an excavator or the like a premix suitable equipment. It goes without saying that this first Amount of aggregate in relation to the total amount required Aggregate is taken into account.
Mit dem weiterhin vorgeschlagenen Verfahren kann, wiederum unter Einsatz des Schaufelseparators, der erforderliche Zuschlagsstoff auch zunächst in das aufzubereitende Aushubmaterial eingebracht werden und zwar bevor eine Bearbeitung im Schaufelseparator erfolgt. Ebenfalls vor der Verarbeitung im Schaufelseparator findet zunächst eine Vormischung des eingebrachten Zuschlagstoffes mit dem Aushubmaterial statt. Erst danach wird das so vorbearbeitete Aushubmaterial in den Schaufelseparator aufgenommen, um anschließend verarbeitet zu werden. Die Vormischung des Zuschlagstoffes mit dem Aushubmaterial kann dabei mit dem Löffel eines Baggers oder ähnlichen Vorrichtungen erfolgen. Der wesentliche Unterschied zu dem eingangs beschriebenen Verfahren besteht darin, daß die erforderliche Menge an Zuschlagstoff in diesem Fall nicht in den Schaufelseparator eingegeben wird, sondern vorher in das Aushubmaterial. Bei beiden Verfahren findet die letztliche Aufbereitung des Aushubmaterials jedoch im Schaufelseparator statt.With the method further proposed, again using the Bucket separator, the required aggregate also initially in the excavated material to be prepared is brought in before processing in the blade separator. Also before processing in the blade separator first finds a premix of the introduced aggregate with the excavated material instead. Only then is the pre-processed Excavated material was added to the bucket separator for subsequent use to be processed. Premixing the aggregate with the excavated material can with the bucket of an excavator or similar devices respectively. The main difference to the procedure described at the beginning is that the amount of aggregate required is not in this case is entered in the bucket separator, but beforehand in the excavated material. In both processes, the final processing of the excavated material takes place however, in the blade separator instead.
Bei diesem alternativen Verfahren kann es zweckmäßig sein, nachträglich eine zusätzliche Menge an Zuschlagstoff in den Schaufelseparator einzugeben, beispielsweise von einer stationären Dosiereinrichtung oder auch von einer beispielsweise auf dem Oberwagen des Baggers, der den Schaufelseparator aufweist, angeordneten Dosiereinrichtung. Dies insbesondere für den Fall, in dem festgestellt wird, daß die erforderliche Menge an Zuschlagstoff, die zuvor in das Aushubmaterial eingegeben worden ist, zu gering sein sollte.In this alternative method, it can be useful to add a enter additional amount of aggregate into the bucket separator, for example from a stationary metering device or from one for example on the superstructure of the excavator, which is the bucket separator has arranged metering device. This is particularly the case when it is determined that the required amount of aggregate previously in the Excavation material has been entered should be too low.
Es ist dabei zweckmäßig, wenn das Einbringen des durch das vorgeschlagene Verfahren nunmehr einbaufähigen Materials an dafür vorgesehenen Stellen, wie beispielsweise in Gräben oder Baugruben erfolgt, das Aushubmaterial anschließend verdichtet wird und eine Verdichtungskontrolle, insbesondere mittels eines dynamischen Plattendruckgerätes, erfolgt, um die ermittelten Ergebnisse der Verdichtungskontrolle unmittelbar oder mittelbar an die Dosiervorrichtung für die Menge an Zuschlagsstoff zu übermitteln um dort gegebenenfalls eine Änderung der Dosierung der erforderlichen Menge an Zuschlagstoff vorzunehmen. Damit ist es möglich, das aufbereitete Aushubmaterial hinsichtlich seiner Eigenschaften sofort zu überprüfen, um gegebenenfalls die Dosierung von Zuschlagstoff schnellstmöglich zu ändern, um eine verbesserte oder zumindest die erforderliche Tragfähigkeit für die entsprechende Baumaßnahme sicherstellen zu können. Die Übertragung der Meßergebnisse kann dabei über Sprechfunk erfolgen oder auch über direkte Datenübermittlung zur Ansteuerung der Dosiervorrichtung für die Zuschlagstoffe.It is useful if the introduction of the proposed by Process now built-in material at designated locations, such as for example in trenches or construction pits, the excavated material then is compressed and a compression control, in particular by means of a dynamic plate printing device, takes place to the determined results of the Compaction control directly or indirectly to the metering device for the Amount of aggregate to be sent to change there if necessary dosing the required amount of aggregate. In order to it is possible to process the excavated material in terms of its properties check immediately to determine if necessary the dosage of aggregate change as soon as possible to improve or at least the required To be able to ensure load-bearing capacity for the corresponding construction project. The The measurement results can be transmitted via radio or via direct data transmission to control the dosing device for the Aggregates.
Ferner kann es von Vorteil sein, wenn das gewonnene einbaufähige Material zunächst zwischengelagert wird, um anschließend zum Einbringungsort transportiert zu werden. Furthermore, it may be advantageous if the material that can be built in is obtained is temporarily stored in order to then transported to the place of introduction to become.
Zweckmäßig ist es, wenn die Dosiervorrichtung aus einem Silo, welches den Zuschlagstoff enthält, einer steuerbaren Ausgabeeinrichtung für den Zuschlagstoff und einem Förderband oder auch einer Schnecke zum Transport des ausgegebenen Zuschlagstoffes besteht. Die vorgenannten Einrichtungen sind im Regelfall auf der Baustelle vorhanden und es bedarf insoweit nicht der Anschaffung von weiteren Einrichtungen, um den angestrebten Erfolg zu erzielen.It is useful if the metering device from a silo, which the Contains aggregate, a controllable output device for the aggregate and a conveyor belt or a screw for transporting the output Aggregate exists. The above facilities are in As a rule, it is available on the construction site and it is not necessary to purchase it from other institutions to achieve the desired success.
Die Dosiereinrichtung kann vorzugsweise so ausgelegt sein, daß sie mit Hilfe des Baggers, der den Schaufelseparator aufweist, umgesetzt werden kann, so daß die Dosiereinrichtung zusammen mit dem Bagger in Arbeitsrichtung versetzt werden kann.The metering device can preferably be designed so that it can be used with the Excavator, which has the bucket separator, can be implemented so that the dosing device is moved together with the excavator in the working direction can be.
Vorteilhafterweise ist die Ausgabeeinrichtung über eine Zeitschaltuhr steuerbar, um dadurch die vorbestimmte Menge an Zuschlagstoff für jeden Arbeitsgang zu erhalten.The output device can advantageously be controlled via a time switch, thereby increasing the predetermined amount of aggregate for each operation receive.
Mit Vorteil ist die Ausgabeeinrichtung über eine Fernbedienung steuerbar.The output device can advantageously be controlled via a remote control.
Der Zuschlagstoff besteht, je nach den Erfordernissen, aus Bindemitteln, insbesondere Kalk, Zement, Kalkmehl, wobei die vorgenannten Materialien auch gemischt als Zuschlagstoff zugegeben werden können.Depending on the requirements, the aggregate consists of binders, in particular Lime, cement, lime powder, the aforementioned materials also mixed as an additive can be added.
Der an sich bekannte Schaufelseparator wird somit zur vollständigen Aufbereitung von Aushubmaterial bei gleichzeitiger Separation nicht gewollter Korngrößen und unter Beimengung von Zuschlagstoffen zum Erhalt von einbaufähigem Material verwendet.The blade separator, which is known per se, is thus used for complete reprocessing of excavated material with simultaneous separation of unwanted grain sizes and with the addition of additives to obtain ready-to-install Material used.
Anhand eines Ablaufschema wird nachfolgend ein besonders bevorzugter Verfahrensablauf auf einer Grabenbaustelle beschrieben.A particularly preferred method sequence is described below using a sequence diagram described on a trench construction site.
Gezeigt ist ein Rohrgraben 2, in welchem eine Rohrleitung verlegt werden soll.
Der Aushub erfolgt mit einem Bagger 4 im Bereich 6 des Rohrgrabens 2. Der
Boden wird auf der Grabenbaustelle durch den Bagger 4 gelöst und mit LKW's
8 wird das Aushubmaterial auf einen nahegelegenen zentralen Aufbereitungsplatz
10 gebracht.A
Auf dem Aufbereitungsplatz 10 wird das Aushubmaterial von einem zweiten
Ladegerät, hier ein zweiter Bagger 12, aufgenommen. Am Bagger 12 angeordnet
ist zur Aufnahme ein Schaufelseparator 14. Vor Inbetriebnahme des Schaufelseparators
14 wird dieser nach Aufnahme des unbehandelten Aushubmaterials zu
einer Dosiereinrichtung für Zuschlagstoffe, hier bestehend aus einem Silo 16 mit
darunter angeordneter Schnecke 18 verfahren. Dort wird zunächst eine vorher
bestimmte Menge an Zuschlagstoffen in den Schaufelseparator 14 zu dem darin
befindlichen Aushubmaterial hinzugegeben.On the
Anschließend erfolgt ein Weiterverfahren des Schaufelseparators 14 zu einem
nahegelegenen Zwischenlager 20. Dort wird der Schaufelseparator 14 in Betrieb
genommen und es erfolgt neben einer Separation von ungewollten Korngrößen,
also einer Separtation von Geröll, gleichzeitig ein Mischvorgang zwischen dem
Aushubmaterial und dem zugegebenen Zuschlagstoff. Während die ungewollten
Korngrößen im Schaufelseparator verbleiben, wird das nunmehr behandelte und
einbaufähige, verbleibende Material auf dem Zwischenlager 20 angesammelt,
indem es nach der Behandlung den Schaufelseparator 14 nach einem Durchlaufen
der Wellen zum Aufschließen des Aushubmaterials bei gleichzeitiger
Vermischung mit dem Zuschlagstoff verläßt.Subsequently, the
Das im Schaufelseparator 14 verbleibende, nicht brauchbare Material, also das
Geröll, wird auf einem weiteren Zwischenlager 22 ausgekippt.The remaining unusable material in the
Der Schaufelseparator 14 wird dann wieder zum Aufbereitungsplatz 10 verfahren,
um erneut unbehandeltes Aushubmaterial zur Weiterbehandlung aufzunehmen.
Es versteht sich dabei, daß zur Behandlung des Aushubmaterials sehr
wenig Platz benötigt wird und der Bagger 12 im Idealfall nicht einmal verfahren
werden muß, sondern lediglich über Schwenkbewegungen und Ein- und Ausfahren
des Baggerarmes die entsprechenden Arbeitsplätze erreichen kann. The
Vorzugsweise wird das nunmehr behandelte und einbaufähige Material vom
Zwischenlager 20 auf einen weiteren LKW 24 geladen, um dieses wieder in den
ausgehobenen Rohrgraben 2 im Bereich 26 einzubringen. Nach Auskippen des
einbaufähigen Materials im Bereich 26 erfolgt eine Verdichtung mit gleichzeitiger
Verdichtungskontrolle, insbesondere durch ein dynamisches Plattendruckgerät.
Die Qualität bzw. Eigenschaften des eingebauten und verdichteten Materials
kann hinsichtlich Tragfähigkeit und anderer Werte sofort überprüft werden. Das
Ergebnis wird an die Dosiereinrichtung für den Zuschlagstoff weitergeleitet, die
grundsätzlich aus dem Silo 16 und der Schnecke 18 besteht. Die Ausgabe des
Zuschlagstoffes aus dem Silo 16 auf die Schnecke 18 erfolgt über eine steuerbare
Ausgabeeinrichtung 28, die vorzugsweise über eine Zeitschaltuhr steuerbar
ist und dabei insbesondere auch über eine Fernbedienung anzusteuern ist. Die
ermittelten Ergebnisse können eine Korrektur der Menge an erforderlichem
Zuschlagstoff bedingen, die unmittelbar in der Ausgabeeinrichtung 28 umgesetzt
werden kann, indem entweder mehr oder weniger Zuschlagstoff auf die
Schnecke 18 ausgegeben wird.The material which is now treated and can be installed is preferably from
Interim storage facility 20 is loaded onto a
Die Übermittlung der Verdichtungswerte (Dichtemessung) nach Kontrolle im
Bereich 26 des Rohrgrabens 2 kann beispielsweise über Sprechfunk zum Personal
des Baggers 12 erfolgen. Von dort aus kann dann über ein Signal die Ausgabeeinrichtung
28 gesteuert werden. Es ist aber genausogut möglich, die Werte
der Verdichtungskontrolle direkt an die Ausgabeeinrichtung 28 vom Bereich 26
aus zu übermitteln.The transmission of the compression values (density measurement) after checking in
Zusammenfassend kann mit dem erfindungsgemäß vorgeschlagenen Verfahren
der erforderliche Zuschlagstoff direkt in den Schaufelseparator 14 eingebracht
werden. Der Zuschlagstoff wird aus dem Silo 16 mittels einer Förderschnecke 18
in den Schaufelseparator 14 gefördert. Die Schnecke 18 kann zusätzlich über
eine Funkfernsteuerung direkt vom Bagger 14 aus in Betrieb genommen werden.
Dabei kann die erforderliche Menge an Zuschlagstoff vorab in einem Labor
ermittelt werden, um dann über eine Zeitsteuerung mittels der Ausgabeeinrichtung
28 exakt dosiert zu werden, wobei der Auftrag auf die Schnecke 18
über die Ausgabeeinrichtung 28 erfolgt, die während des Betriebes auch so
gesteuert werden kann, daß veränderte Mengen an Zuschlagstoff auf die
Schnecke 18 aufgegeben werden können. In summary, with the method proposed according to the invention
the required aggregate is introduced directly into the
- 22nd
- RohrgrabenPipe trench
- 44th
- BaggerExcavator
- 66
-
Aushubbereich des Rohrgrabens 2Excavation area of the
pipe trench 2 - 88th
- LKWtruck
- 1010th
- AufbereitungsplatzProcessing station
- 1212th
- BaggerExcavator
- 1414
- SchaufelseparatorBucket separator
- 1616
- Silosilo
- 1818th
- Schneckeslug
- 2020th
- ZwischenlagerInterim storage
- 2222
- ZwischenlagerInterim storage
- 2424th
- LKWtruck
- 2626
-
Einbaubereich des Rohrgrabens 2Installation area of the
pipe trench 2 - 2828
- AusgabeeinrichtungOutput device
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