EP0812684A2 - Printing machine comprising a sheet conveyor belt - Google Patents

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EP0812684A2
EP0812684A2 EP97107400A EP97107400A EP0812684A2 EP 0812684 A2 EP0812684 A2 EP 0812684A2 EP 97107400 A EP97107400 A EP 97107400A EP 97107400 A EP97107400 A EP 97107400A EP 0812684 A2 EP0812684 A2 EP 0812684A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
carrier unit
printing machine
tape carrier
conveyor belt
drawer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP97107400A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0812684B1 (en
EP0812684A3 (en
Inventor
Martin Greive
Christian Dr. Compera
Bernd Herrmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Publication of EP0812684A2 publication Critical patent/EP0812684A2/en
Publication of EP0812684A3 publication Critical patent/EP0812684A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0812684B1 publication Critical patent/EP0812684B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines

Definitions

  • the invention relates to a printing press with a plurality of printing units arranged in series and an endless conveyor belt for substrates to be printed, which runs around at least two rollers arranged at a distance and past the printing units.
  • a printing press with a plurality of printing units arranged in series and an endless conveyor belt for substrates to be printed, which runs around at least two rollers arranged at a distance and past the printing units.
  • Such an arrangement with an endless sheet conveyor belt and several ink transfer devices is known from DE-PS 587 513 and, for example, also in color copiers.
  • the conveyor belt is subject to a certain amount of wear during operation and must therefore be replaced from time to time by a new conveyor belt. While this occurs relatively rarely in a color copier, so that the associated assembly work is less significant, using a conveyor belt in a printing press for longer runs may result in much shorter band change intervals.
  • the invention has for its object to reduce downtimes due to belt changes in a printing press with an endless sheet conveyor belt.
  • a generic printing machine in that the at least two rollers on a coherent tape carrier unit are stored, from which the conveyor belt can be removed in an untensioned state, that the printing machine has a laterally pull-out drawer which extends below the belt carrier unit, and that a holding device for the belt carrier unit is fastened to the printing machine and can be switched between at least two different states is, in a first state, the tape carrier unit of the Holding device is held in an operating position and wherein in a second state the tape carrier unit lies loosely on the drawer.
  • the holding device is switched over by the machine operator, the drawer is pulled out together with the belt carrier, the belt carrier is removed from the drawer and the conveyor belt is pulled off the belt carrier by hand.
  • the drawer can be designed inexpensively because it is inoperative in the operation of the conveyor belt.
  • the side wall on which the drawer can be pulled out is provided with a corresponding opening.
  • Devices for generating counter pressure for the printing units for example counter pressure rollers, can be integrated into the ribbon carrier.
  • a tensioning roller is used, which in the preferred embodiment is resiliently mounted on the drawer. After releasing the holding device, the tensioning roller automatically yields to the weight of the belt carrier, so that the belt carrier can sink into the drawer.
  • the self-weight of the tape carrier is not sufficient for this purpose, however, some device can be used to relax the tensioning roller, which for example is operated simultaneously with the holding device or is coupled thereto. Furthermore, a tensioning roller can be used which is mounted on the machine frame and which is lifted off the conveyor belt before the drawer is pulled out, possibly synchronously with the actuation of the holding device. An arrangement of an outwardly acting tensioning roller in the interior of the tape carrier is also possible. In order to be able to pull the conveyor belt off the belt carrier easily, the Tape carriers can be provided with a locking device for the tensioning roller, for example.
  • the holding device for the tape carrier unit comprises a number of adjustable stops on the printing press and at least two quick releases, which can be switched between at least two different positions, a first position in which they press the tape carrier unit against the stops, and a second position, in which the tape carrier unit is released for loading.
  • the operating position of the conveyor belt is precisely defined and adjustable by means of the stops.
  • the quick releases are preferably formed by toggle lever-controlled roller levers, a roller rolling on an associated cam surface on the belt carrier unit when the roller lever rotates.
  • the curved surface stable intermediate positions of the belt carrier can be achieved, for example in order to let the conveyor belt run through with reduced pressure of the printing units or without pressure.
  • the ribbon carrier lowers only on one side in the intermediate positions, a driven roller of the ribbon carrier remaining in place in order to be in engagement with a drive wheel on the printing press or other machine parts to drive.
  • the printing machine shown in FIG. 1 has a machine frame with two side walls 1 and 2, the first side wall 1 being shown in FIG. 3 and the second side wall 2 being shown in FIGS. 1 and 2.
  • An endless conveyor belt 4 runs around two rollers 5, 6, which are arranged at a distance from each other perpendicular to the side walls 1, 2 of the printing press, such that the upper run of the conveyor belt 4 touches all four forme cylinders 3.
  • the two rollers 5, 6 are not attached directly to the printing press, but are mounted in side parts 7, 8 of a belt carrier 9, which forms a unit that can be removed from the printing press.
  • the tape carrier 9, which is shown in more detail in FIGS. 4 and 5 is, includes the side parts 7, 8, the rollers 5, 6 and four counter-pressure rollers 10, which press the conveyor belt 4 against the forme cylinder 3 during operation of the printing press.
  • the counter-pressure rollers 10 are individually adjustable, as can be seen in FIG. 5.
  • the substrates or sheets to be printed are requested by a feeder (not shown) onto the conveyor belt 4, which is driven by the roller 5 or the roller 6, and by surface adhesion to the conveyor belt 4 or by the forces in the printing nips between the forme cylinders 3 and Back pressure rollers 10 transported through, in order to then reach a boom, not shown.
  • the holding elements are a left and an upper adjustment stop 11, 12, which are located on the left end of the side part 7 and 8, a resilient stop 13 on the right end of the side part 7 and 8, which is a rotatably mounted on the side wall 1 or 2 lever, one end of which can engage the side part 7 or 8 and the other end is acted upon by an adjustable compression spring 14, and a roller lever on the underside and approximately in the middle of the Side panels 7 and 8 respectively.
  • the roller lever consists of an arm 15 which is pivotally mounted on the side wall 1 or 2 at one end and a roller 16 is mounted on the other end.
  • a profile part 17 is fastened to the side parts 7 and 8, respectively, which has a curved surface 18 facing the roller 16.
  • each arm 15 In the operating position of the tape carrier 9 shown in FIGS. 1 to 3, each arm 15 is in a position in which the roller 16 presses against an elevated part of the curved surface 18 and in this way the corresponding side part 7 or 8 against the adjustment stops 11 , 12 and the resilient stop 13 presses.
  • a toggle linkage 19 is connected to each arm 15, which is attached at one end to a shaft 20 through the side wall 1 or 2 and which is in an extended dead center position in FIGS. 1 to 3.
  • a stable position can alternatively or additionally also be achieved by a schematically drawn tension spring 21 which pulls the toggle linkage 19 against a stop 22 on the side wall 1 or 2.
  • the shaft 20 extends through the entire printing press, one end of the shaft 20 being connected to a handle or the like on the outside of the printing press.
  • the side wall 1 has an elongated opening 23 (FIG. 3) which is larger than the band carrier 9.
  • a rectangular, essentially flat drawer 24 (FIG. 1 or FIG. 6) which is fastened to telescopic rails 25, which in turn are perpendicular to the Side walls 1, 2 are fixed in the printing press.
  • the drawer 24 can be pulled out of the printing machine like a drawer through the opening 23 with the aid of the telescopic rails 25, as shown in broken lines in FIG. 6.
  • a freely rotatable tensioning roller 26 is pivotally mounted, which extends perpendicular to the side walls 1, 2 across the width of the conveyor belt 4.
  • the tensioning roller 26 is biased upwards by compression springs 27 (Fig. 1), i.e. towards the conveyor belt 4.
  • the machine operator rotates the shaft 20 counterclockwise, the roller 16 rolling to the right on the curved surface 18.
  • the tape carrier 9 lowers down.
  • the position of the cam surface 18 and the strength of the spring force of the resilient stop 13, which serves to compensate for tolerances, are chosen so that the tape carrier 9 lowers only when actuating the circuit only on the right side, the counter-pressure rollers 10 and Conveyor belt 4 are separated from the forme cylinders 3.
  • This intermediate position of the belt carrier 9 is held in the curved surface 18 by a depression or a step 30.
  • the roller 5 can remain in engagement with drive and / or output elements on the printing press, so that the machine can rotate without pressure, i.e. without pressure between the forme cylinders 3 and the conveyor belt 4 or the counter-pressure rollers 10.
  • the embodiment of the belt carrier 9 shown in FIG. 4 is equipped with an integrated drive motor 28 which drives the roller 5.
  • a gearwheel 29 can be fastened, which in the operating position and in the intermediate position of the tape carrier 9 is in engagement with a gearwheel on the printing press in order to drive any other machine parts.
  • the roller 5 can also be driven via the gear 29 from the printing press, or a further gear wheel is provided on the roller 5, which in the intermediate position of the belt carrier 9 with a drive motor the printing press is connected.
  • the band carrier 9 lowers on four prisms 31 which are mounted in the drawer 24.
  • the spring force of the tensioning roller 26 is overcome by the weight of the belt carrier 9.
  • the gear 29 on the shaft 5 is out of engagement with the printing press.
  • a relatively small change in position of the shaft 5, for example by 1 mm, is sufficient to engage and disengage the gear 29.
  • the prisms 31, on which the axes of the shafts 5, 6 are placed, serve to fix the position of the band carrier in the drawer 24, which is particularly important when the band carrier 9 is being reinstalled.
  • the drawer 24 can now be pulled out of the printing machine together with the tape carrier 9 lying thereon through the opening 23 in the side wall 1.
  • the belt carrier 9 is removed from the drawer 24 and the conveyor belt 4 can easily be done by hand withdrawn and exchanged over the rollers 5 and 6, since the tensioning roller 26 remains on the drawer 24.
  • the tape carrier 9 is reinstalled in the reverse order.

Landscapes

  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Handling Of Sheets (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Druckmaschine mit mehreren in Reihe angeordneten Druckwerken (3) und einem endlosen Transportband (4) für zu bedruckende Substrate, das um wenigstens zwei im Abstand angeordnete Walzen (5, 6) herum und an den Druckwerken vorbei verläuft. Gemaß der Erfindung sind die wenigstens zwei Walzen (5, 6) an einer zusammenhängenden Bandträgereinheit (9) gelagert, von der das Transportband (4) in einem ungespannten Zustand abziehbar ist. Ferner weist die Druckmaschine eine seitlich herausziehbare Lade (24) unterhalb der Bandträgereinheit (9) und eine Haltevorrichtung (11, 12, 13, 15, 16) für die Bandträgereinheit (9) auf, die zwischen wenigstens zwei verschiedenen Zuständen umschaltbar ist, wobei in einem ersten Zustand die Bandträgereinheit von der Haltevorrichtung in einer Betriebsposition festgehalten wird und wobei in einem zweiten Zustand die Bandträgereinheit (9) lose auf der Lade (24) aufliegt. Auf diese Weise wird ein einfacher und schneller Bandwechsel ermöglicht. <IMAGE>The invention relates to a printing press with a plurality of printing units (3) arranged in series and an endless conveyor belt (4) for substrates to be printed, which runs around at least two rollers (5, 6) arranged at a distance and past the printing units. According to the invention, the at least two rollers (5, 6) are mounted on a coherent belt carrier unit (9) from which the conveyor belt (4) can be pulled off in an untensioned state. Furthermore, the printing press has a laterally pull-out drawer (24) below the ribbon carrier unit (9) and a holding device (11, 12, 13, 15, 16) for the ribbon carrier unit (9), which can be switched between at least two different states, wherein in In a first state, the tape carrier unit is held in an operating position by the holding device, and in a second state the tape carrier unit (9) lies loosely on the drawer (24). In this way, a simple and quick band change is made possible. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckmaschine mit mehreren in Reihe angeordneten Druckwerken und einem endlosen Transportband für zu bedruckende Substrate, das um wenigstens zwei im Abstand angeordnete Walzen herum und an den Druckwerken vorbei verläuft. Eine solche Anordnung mit einem endlosen Bogentransportband und mehreren Farbübertragungseinrichtungen ist durch die DE-PS 587 513 und beispielsweise auch bei Farbkopierern bekannt.The invention relates to a printing press with a plurality of printing units arranged in series and an endless conveyor belt for substrates to be printed, which runs around at least two rollers arranged at a distance and past the printing units. Such an arrangement with an endless sheet conveyor belt and several ink transfer devices is known from DE-PS 587 513 and, for example, also in color copiers.

Das Transportband unterliegt im Betrieb einer gewissen Abnutzung und muß daher von Zeit zu Zeit durch ein neues Transportband ersetzt werden. Während dies bei einem Farbkopierer verhältnismäßig selten vorkommt, so daß die damit verbundenen Montagearbeiten weniger ins Gewicht fallen, ergeben sich bei Verwendung eines Transportbandes bei einer Druckmaschine für höhere Auflagen unter Umständen sehr viel kürzere Bandwechselintervalle.The conveyor belt is subject to a certain amount of wear during operation and must therefore be replaced from time to time by a new conveyor belt. While this occurs relatively rarely in a color copier, so that the associated assembly work is less significant, using a conveyor belt in a printing press for longer runs may result in much shorter band change intervals.

Aus der DE 42 43 486 ist es bekannt, bei einem Anlegetisch einer Druckmascbine wenigstens zwei Walzen (8,9), um die herum eine endloses Transportband (10) geführt ist, in einer bandträgereinheit (7) zu lagern, um durch Herausnahme der Bandträgereinheit (7) aus dem Anlegetisch einen einfachen Bandwechsel zu ermöglichen.From DE 42 43 486 it is known to store at least two rollers (8, 9), around which an endless conveyor belt (10) is guided, in a belt carrier unit (7) on a feed table of a printing machine, in order to remove the belt carrier unit (7) to enable a simple belt change from the feed table.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Druckmaschine mit einem endlosen Bogentransportband Stillstandszeiten auf Grund von Bandwechseln zu verringern.The invention has for its object to reduce downtimes due to belt changes in a printing press with an endless sheet conveyor belt.

Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Druckmaschine erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die wenigstens zwei Walzen an einer zusammenhängenden Bandträgereinheit gelagert sind, von der das Transportband in einem ungespannten Zustand abziehbar ist, daß die Druckmaschine eine seitlich herausziehbare Lade aufweist, die sich unterhalb der Bandträgereinheit erstreckt, und daß an der Druckmaschine eine Haltevorrichtung für die Bandträgereinheit befestigt ist, die zwischen wenigstens zwei verschiedenen Zuständen umschaltbar ist, wobei in einem ersten Zustand die Bandträgereinheit von der Haltevorrichtung in einer Betriebsposition festgehalten wird und wobei in einem zweiten Zustand die Bandträgereinheit lose auf der Lade aufliegt.This object is achieved in a generic printing machine according to the invention in that the at least two rollers on a coherent tape carrier unit are stored, from which the conveyor belt can be removed in an untensioned state, that the printing machine has a laterally pull-out drawer which extends below the belt carrier unit, and that a holding device for the belt carrier unit is fastened to the printing machine and can be switched between at least two different states is, in a first state, the tape carrier unit of the Holding device is held in an operating position and wherein in a second state the tape carrier unit lies loosely on the drawer.

Gemäß der Erfindung wird ein einfacher und schneller Bandwechsel ohne Einsatz von Werkzeug ermöglicht. Dazu wird die Haltevorrichtung vom Maschinenbediener umgeschaltet, die Lade zusammen mit dem Bandträger herausgezogen, der Bandträger aus der Lade herausgenommen und das Transportband von Hand vom Bandträger abgezogen. Die Lade kann kostengünstig gestaltet werden, da sie im Betrieb des Transportbandes außer Funktion ist.According to the invention, a simple and quick band change is made possible without the use of tools. For this purpose, the holding device is switched over by the machine operator, the drawer is pulled out together with the belt carrier, the belt carrier is removed from the drawer and the conveyor belt is pulled off the belt carrier by hand. The drawer can be designed inexpensively because it is inoperative in the operation of the conveyor belt.

Falls die Druckmaschine ein Maschinengestell mit festen Seitenwänden aufweist, wird die Seitenwand, an der die Lade herausziehbar ist, mit einer entsprechenden Öffnung versehen.If the printing press has a machine frame with fixed side walls, the side wall on which the drawer can be pulled out is provided with a corresponding opening.

Einrichtungen zur Erzeugung von Gegendruck für die Druckwerke, beispielsweise Gegendruckwalzen, können in den Bandträger integriert werden.Devices for generating counter pressure for the printing units, for example counter pressure rollers, can be integrated into the ribbon carrier.

Um das Transportband im Betrieb gespannt zu halten, wird eine Spannrolle verwendet, die in der bevorzugten Ausführungsform federnd an der Lade gelagert ist. Nach dem Lösen der Haltevorrichtung gibt die Spannrolle dem Eigengewicht des Bandträgers automatisch nach, so daß der Bandträger in die Lade sinken kann.In order to keep the conveyor belt tensioned during operation, a tensioning roller is used, which in the preferred embodiment is resiliently mounted on the drawer. After releasing the holding device, the tensioning roller automatically yields to the weight of the belt carrier, so that the belt carrier can sink into the drawer.

In Fällen, in denen das Eigengewicht des Bandträgers dazu nicht ausreicht, kann aber auch irgendeine Vorrichtung zum Entspannen der Spannrolle verwendet werden, die beispielsweise gleichzeitig mit der Haltevorrichtung betätigt wird bzw. daran gekoppelt ist. Ferner kann eine Spannrolle verwendet werden, die am Maschinengestell gelagert ist und die vor dem Herausziehen der Lade vom Transportband abgehoben wird, ggf. synchron mit der Betätigung der Haltevorrichtung. Eine Anordnung einer nach außen wirkenden Spannrolle im Inneren des Bandträgers kommt ebenfalls in Betracht. Um das Transportband dennoch einfach vom Bandträger abziehen zu können, kann der Bandträger beispielsweise mit einer Verriegelungsvorrichtung für die Spannrolle versehen werden.In cases in which the self-weight of the tape carrier is not sufficient for this purpose, however, some device can be used to relax the tensioning roller, which for example is operated simultaneously with the holding device or is coupled thereto. Furthermore, a tensioning roller can be used which is mounted on the machine frame and which is lifted off the conveyor belt before the drawer is pulled out, possibly synchronously with the actuation of the holding device. An arrangement of an outwardly acting tensioning roller in the interior of the tape carrier is also possible. In order to be able to pull the conveyor belt off the belt carrier easily, the Tape carriers can be provided with a locking device for the tensioning roller, for example.

In einer Ausführungsform umfaßt die Haltevorrichtung für die Bandträgereinheit eine Anzahl von einstellbaren Anschlägen an der Druckmaschine und wenigstens zwei Schnellspanner, die zwischen wenigstens zwei verschiedenen Positionen umstellbar sind, einer ersten Position, in der sie die Bandträgereinheit gegen die Anschläge drücken, und einer zweiten Position, in der die Bandträgereinheit zur Lade hin freigegeben ist. Mittels der Anschläge ist die Betriebsposition des Transportbandes präzise definiert und einstellbar.In one embodiment, the holding device for the tape carrier unit comprises a number of adjustable stops on the printing press and at least two quick releases, which can be switched between at least two different positions, a first position in which they press the tape carrier unit against the stops, and a second position, in which the tape carrier unit is released for loading. The operating position of the conveyor belt is precisely defined and adjustable by means of the stops.

Die Schnellspanner werden vorzugsweise durch kniehebelgesteuerte Rollenhebel gebildet, wobei eine Rolle auf einer dazugehörigen Kurvenfläche an der Bandträgereinheit abrollt, wenn sich der Rollenhebel dreht. Durch geeignete Ausbildung der Kurvenfläche können stabile Zwischenstellungen des Bandträgers realisiert werden, beispielsweise um das Transportband mit verringertem Druck der Druckwerke oder drucklos durchlaufen zu lassen. Durch eine geeignete Anordnung der Kurvenfläche läßt sich erreichen, daß sich der Bandträger in den Zwischenstellungen nur auf einer Seite absenkt, wobei eine angetriebene Walze des Bandträgers an Ort und Stelle bleibt, um mit einem Antriebsrad an der Druckmaschine in Eingriff zu stehen bzw. andere Maschinenteile anzutreiben.The quick releases are preferably formed by toggle lever-controlled roller levers, a roller rolling on an associated cam surface on the belt carrier unit when the roller lever rotates. By suitably designing the curved surface, stable intermediate positions of the belt carrier can be achieved, for example in order to let the conveyor belt run through with reduced pressure of the printing units or without pressure. By means of a suitable arrangement of the curved surface, it can be achieved that the ribbon carrier lowers only on one side in the intermediate positions, a driven roller of the ribbon carrier remaining in place in order to be in engagement with a drive wheel on the printing press or other machine parts to drive.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und aus der Zeichnung, auf die Bezug genommen wird. Darin zeigen:

Fig. 1:
einen Längsschnitt durch die Druckmaschine mit einem endlosen Bogentransportband, das sich auf einer herausnehmbaren Bandträgereinheit befindet;
Fig. 2:
eine Ansicht der in Fig. 1 verdeckten zweiten Seitenwand der Druckmaschine aus der gleichen Blickrichtung und zusammen mit einem zweiten Seitenteil der Bandträgereinheit,
Fig. 3:
eine Fig. 1 entsprechende Ansicht der ersten Seitenwand der Druckmaschine zusammen mit einem ersten Seitenteil der Bandträgereinheit;
Fig. 4:
eine Ansicht der Bandträgereinheit von oben, wobei das obere Trum des Transportbandes weggelassen ist;
Fig. 5:
einen Längsschnitt durch die Bandträgereinheit; und
Fig. 6:
eine Ansicht der Druckmaschine im Bereich der Lade von oben, wobei die Bandträgereinheit und das Transportband weggelassen sind.
Further features and advantages of the invention result from the following description of an exemplary embodiment and from the drawing, to which reference is made. In it show:
Fig. 1:
a longitudinal section through the printing press with an endless sheet conveyor belt, which is located on a removable belt carrier unit;
Fig. 2:
1 is a view of the second side wall of the printing machine, which is hidden in FIG. 1, from the same direction of view and together with a second side part of the tape carrier unit,
Fig. 3:
a view corresponding to Figure 1 of the first side wall of the printing press together with a first side part of the tape carrier unit;
Fig. 4:
a view of the belt carrier unit from above, the upper strand of the conveyor belt is omitted;
Fig. 5:
a longitudinal section through the tape carrier unit; and
Fig. 6:
a view of the printing machine in the area of the drawer from above, wherein the tape carrier unit and the conveyor belt are omitted.

Die in Fig. 1 gezeigte Druckmaschine weist ein Maschinengestell mit zwei Seitenwänden 1 und 2 auf, wobei die erste Seitenwand 1 in Fig. 3 zu sehen ist und die zweite Seitenwand 2 in Fig. 1 und 2 gezeigt ist.The printing machine shown in FIG. 1 has a machine frame with two side walls 1 and 2, the first side wall 1 being shown in FIG. 3 and the second side wall 2 being shown in FIGS. 1 and 2.

Zwischen den Seitenwänden 1, 2 sind vier Druckwerke in einer geraden, beinahe waagerechten Reihe angeordnet, von denen in Fig. 1 schematisch vier Formzylinder 3 eingezeichnet sind, deren Achsen senkrecht zu den Seitenwänden 1, 2 verlaufen.Between the side walls 1, 2, four printing units are arranged in a straight, almost horizontal row, of which four forme cylinders 3 are shown schematically in FIG. 1, the axes of which are perpendicular to the side walls 1, 2.

Ein endloses Transportband 4 läuft um zwei Walzen 5, 6 um, die im Abstand zueinander senkrecht zu den Seitenwänden 1, 2 der Druckmaschine angeordnet sind, derart, daß das obere Trum des Transportbandes 4 alle vier Formzylinder 3 berührt.An endless conveyor belt 4 runs around two rollers 5, 6, which are arranged at a distance from each other perpendicular to the side walls 1, 2 of the printing press, such that the upper run of the conveyor belt 4 touches all four forme cylinders 3.

Die beiden Walzen 5, 6 sind nicht unmittelbar an der Druckcmaschine angebracht, sondern in Seitenteilen 7, 8 eines Bandträgers 9 gelagert, der eine von der Druckmaschine abnehmbare Einheit bildet. Der Bandträger 9, der in Fig. 4 und 5 detaillierter dargestellt ist, umfaßt die Seitenteile 7, 8, die Walzen 5, 6 und vier Gegendruckwalzen 10, die das Transportband 4 im Betrieb der Druckmaschine gegen die Formzylinder 3 drücken. Die Gegendruckwalzen 10 sind einzeln einstellbar, wie in Fig. 5 zu erkennen ist.The two rollers 5, 6 are not attached directly to the printing press, but are mounted in side parts 7, 8 of a belt carrier 9, which forms a unit that can be removed from the printing press. The tape carrier 9, which is shown in more detail in FIGS. 4 and 5 is, includes the side parts 7, 8, the rollers 5, 6 and four counter-pressure rollers 10, which press the conveyor belt 4 against the forme cylinder 3 during operation of the printing press. The counter-pressure rollers 10 are individually adjustable, as can be seen in FIG. 5.

Die zu bedruckenden Substrate oder Bogen werden von einem nicht eingezeichneten Anleger auf das Transportband 4 befordert, das über die Walze 5 oder die Walze 6 angetrieben wird, und durch Oberflächenhaftung am Transportband 4 bzw. durch die Kräfte in den Druckspalten zwischen den Formzylindern 3 und den Gegendruckwalzen 10 hindurch transportiert, um anschließend auf einen nicht eingezeichneten Ausleger zu gelangen.The substrates or sheets to be printed are requested by a feeder (not shown) onto the conveyor belt 4, which is driven by the roller 5 or the roller 6, and by surface adhesion to the conveyor belt 4 or by the forces in the printing nips between the forme cylinders 3 and Back pressure rollers 10 transported through, in order to then reach a boom, not shown.

Um den Bandträger in der Druckmaschine festzuhalten, sind an jeder Seitenwand 1, 2 der Druckmaschine mehrere Halteelemente angebracht, die am Umfang der Seitenteile 7, 8 des Bandträgers 9 angeordnet sind, wenn sich dieser in der Druckmaschine befindet. Wie in Fig. 1 bis 3 gezeigt, sind die Halteelemente jeweils ein linker und ein oberer Verstellanschlag 11, 12, die sich am linken Ende des Seitenteils 7 bzw. 8 befinden, ein federnder Anschlag 13 am rechten Ende des Seitenteils 7 bzw. 8, der ein drehbar an der Seitenwand 1 bzw. 2 gelagerter Hebel ist, dessen eines Ende an dem Seitenteil 7 bzw. 8 angreifen kann und dessen anderes Ende durch eine einstellbare Druckfeder 14 beaufschlagt wird, sowie ein Rollenhebel an der Unterseite und ungefähr in der Mitte des Seitenteils 7 bzw. 8.In order to hold the tape carrier in the printing press, several holding elements are attached to each side wall 1, 2 of the printing press, which are arranged on the circumference of the side parts 7, 8 of the tape carrier 9 when the latter is in the printing press. 1 to 3, the holding elements are a left and an upper adjustment stop 11, 12, which are located on the left end of the side part 7 and 8, a resilient stop 13 on the right end of the side part 7 and 8, which is a rotatably mounted on the side wall 1 or 2 lever, one end of which can engage the side part 7 or 8 and the other end is acted upon by an adjustable compression spring 14, and a roller lever on the underside and approximately in the middle of the Side panels 7 and 8 respectively.

Der Rollenhebel besteht aus einem Arm 15, der an einem Ende schwenkbar an der Seitenwand 1 bzw. 2 gelagert ist und an dessen anderem Ende eine Rolle 16 gelagert ist. An den Seitenteilen 7 bzw. 8 ist jeweils ein Profilteil 17 befestigt, das eine der Rolle 16 zugewandte Kurvenfläche 18 aufweist. In der in Fig. 1 bis 3 gezeigten Betriebsstellung des Bandträgers 9 befindet sich jeder Arm 15 in einer Stellung, in der die Rolle 16 gegen einen erhöhten Teil der Kurvenfläche 18 drückt und auf diese Weise das entsprechende Seitenteil 7 bzw. 8 gegen die Verstellanschläge 11, 12 und den federnden Anschlag 13 drückt.The roller lever consists of an arm 15 which is pivotally mounted on the side wall 1 or 2 at one end and a roller 16 is mounted on the other end. A profile part 17 is fastened to the side parts 7 and 8, respectively, which has a curved surface 18 facing the roller 16. In the operating position of the tape carrier 9 shown in FIGS. 1 to 3, each arm 15 is in a position in which the roller 16 presses against an elevated part of the curved surface 18 and in this way the corresponding side part 7 or 8 against the adjustment stops 11 , 12 and the resilient stop 13 presses.

Mit jedem Arm 15 ist ein Kniehebelgestänge 19 verbunden, das an einem Ende an einer Welle 20 durch die Seitenwand 1 bzw. 2 befestigt ist und das sich in Fig. 1 bis 3 in einer gestreckten Totpunktstellung befindet. Eine solche stabile Stellung kann alternativ oder zusätzlich auch durch eine schematisch eingezeichnete Zugfeder 21 erreicht werden, die das Kniehebelgestänge 19 gegen einen Anschlag 22 an der Seitenwand 1 bzw. 2 zieht. Die Welle 20 erstreckt sich durch die gesamte Druckmaschine hindurch, wobei ein Ende der Welle 20 auf der Außenseite der Druckmaschine mit einem Handgriff oder dergleichen verbunden ist.A toggle linkage 19 is connected to each arm 15, which is attached at one end to a shaft 20 through the side wall 1 or 2 and which is in an extended dead center position in FIGS. 1 to 3. Such a stable position can alternatively or additionally also be achieved by a schematically drawn tension spring 21 which pulls the toggle linkage 19 against a stop 22 on the side wall 1 or 2. The shaft 20 extends through the entire printing press, one end of the shaft 20 being connected to a handle or the like on the outside of the printing press.

Die Seitenwand 1 weist eine langgestreckte Öffnung 23 (Fig. 3) auf, die größer als der Bandträger 9 ist. In einem unteren Bereich der Öffnung 23 bzw. unterhalb des in der Druckmaschine eingebauten Bandträgers 9 befindet sich eine rechteckige, im wesentlichen flache Lade 24 (Fig. 1 bzw. Fig. 6), die an Teleskopschienen 25 befestigt ist, die wiederum senkrecht zu den Seitenwänden 1, 2 in der Druckmaschine befestigt sind. Die Lade 24 ist mit Hilfe der Teleskopschienen 25 wie eine Schublade durch die Öffnung 23 aus der Druckmaschine herausziehbar, wie in Fig. 6 gestrichelt dargestellt ist.The side wall 1 has an elongated opening 23 (FIG. 3) which is larger than the band carrier 9. In a lower area of the opening 23 or below the belt support 9 installed in the printing press there is a rectangular, essentially flat drawer 24 (FIG. 1 or FIG. 6) which is fastened to telescopic rails 25, which in turn are perpendicular to the Side walls 1, 2 are fixed in the printing press. The drawer 24 can be pulled out of the printing machine like a drawer through the opening 23 with the aid of the telescopic rails 25, as shown in broken lines in FIG. 6.

Im Innerern der Lade 24 ist eine frei drehbare Spannrolle 26 schwenkbar gelagert, die sich senkrecht zu den Seitenwänden 1, 2 quer über die Breite des Transportbandes 4 erstreckt. Die Spannrolle 26 wird durch Druckfedern 27 (Fig. 1) nach oben vorgespannt, d.h. in Richtung auf das Transportband 4.In the interior of the drawer 24, a freely rotatable tensioning roller 26 is pivotally mounted, which extends perpendicular to the side walls 1, 2 across the width of the conveyor belt 4. The tensioning roller 26 is biased upwards by compression springs 27 (Fig. 1), i.e. towards the conveyor belt 4.

Soll das Transportband 4 gewechselt werden, so dreht der Maschinenbediener die Welle 20 im Gegenuhrzeigersinn, wobei die Rolle 16 nach rechts auf der Kurvenfläche 18 abrollt. Dabei senkt sich der Bandträger 9 nach unten. Die Lage der Kurvenfläche 18 und die Stärke der Federkraft des federnden Anschlags 13, der zum Ausgleich von Toleranzen dient, sind so gewählt, daß sich der Bandträger 9 bei Betätigung der Schaltung zunächst nur auf der rechten Seite absenkt, wobei die Gegendruckwalzen 10 bzw. das Transportband 4 von den Formzylindern 3 getrennt werden.If the conveyor belt 4 is to be changed, the machine operator rotates the shaft 20 counterclockwise, the roller 16 rolling to the right on the curved surface 18. The tape carrier 9 lowers down. The position of the cam surface 18 and the strength of the spring force of the resilient stop 13, which serves to compensate for tolerances, are chosen so that the tape carrier 9 lowers only when actuating the circuit only on the right side, the counter-pressure rollers 10 and Conveyor belt 4 are separated from the forme cylinders 3.

Diese Zwischenstellung des Bandträgers 9 wird durch eine Senke oder eine Stufe 30 in der Kurvenfläche 18 gehalten.This intermediate position of the belt carrier 9 is held in the curved surface 18 by a depression or a step 30.

Da die Lage der linken Walze 5 in der Zwischenstellung des Bandträgers 9 unverändert bleibt, kann die Walze 5 mit Antriebs- und/oder Abtriebselementen an der Druckmaschine in Eingriff bleiben, so daß die Maschine drucklos drehen kann, d.h. ohne Druck zwischen den Formzylindern 3 und dem Transportband 4 bzw. den Gegendruckwalzen 10. Die in Fig. 4 gezeigte Ausführung des Bandträgers 9 ist mit einem integrierten Antriebsmotor 28 ausgestattet, der die Walze 5 antreibt. Am anderen Ende der Walze 5 kann beispielsweise ein Zahnrad 29 befestigt sein, das in der Betriebsstellung und in der Zwischenstellung des Bandträgers 9 mit einem Zahnrad an der Druckmaschine in Eingriff steht, um irgendwelche weiteren Maschinenteile anzutreiben. Falls der Bandträger 9 keinen eigenen Antriebsmotor 28 aufweist, kann die Walze 5 aber auch über das Zahnrad 29 von der Druckmaschine aus angetrieben werden, oder es wird ein weiteres Zahnrad auf der Walze 5 vorgesehen, das in der Zwischenstellung des Bandträgers 9 mit einem Antriebsmotor an der Druckmaschine verbunden ist.Since the position of the left roller 5 remains unchanged in the intermediate position of the belt carrier 9, the roller 5 can remain in engagement with drive and / or output elements on the printing press, so that the machine can rotate without pressure, i.e. without pressure between the forme cylinders 3 and the conveyor belt 4 or the counter-pressure rollers 10. The embodiment of the belt carrier 9 shown in FIG. 4 is equipped with an integrated drive motor 28 which drives the roller 5. At the other end of the roller 5, for example, a gearwheel 29 can be fastened, which in the operating position and in the intermediate position of the tape carrier 9 is in engagement with a gearwheel on the printing press in order to drive any other machine parts. If the belt carrier 9 does not have its own drive motor 28, the roller 5 can also be driven via the gear 29 from the printing press, or a further gear wheel is provided on the roller 5, which in the intermediate position of the belt carrier 9 with a drive motor the printing press is connected.

Dreht man die Schaltung weiter, so senkt sich der Bandträger 9 auf vier Prismen 31 ab, die in der Lade 24 angebracht sind. Die Federkraft der Spannrolle 26 wird dabei durch das Eigengewicht des Bandträgers 9 überwunden. In dieser Stellung ist das Zahnrad 29 auf der Welle 5 außer Eingriff mit der Druckmaschine. Zum Ein- und Ausrücken des Zahnrades 29 genügt eine relativ geringe Lageveränderung der Welle 5, beispielsweise um 1 mm. Die Prismen 31, auf denen die Achsen der Wellen 5, 6 abgelegt werden, dienen zur Lagefixierung des Bandträgers in der Lade 24, was insbesondere beim Wiedereinbau des Bandträgers 9 von Bedeutung ist.If the circuit is rotated further, the band carrier 9 lowers on four prisms 31 which are mounted in the drawer 24. The spring force of the tensioning roller 26 is overcome by the weight of the belt carrier 9. In this position, the gear 29 on the shaft 5 is out of engagement with the printing press. A relatively small change in position of the shaft 5, for example by 1 mm, is sufficient to engage and disengage the gear 29. The prisms 31, on which the axes of the shafts 5, 6 are placed, serve to fix the position of the band carrier in the drawer 24, which is particularly important when the band carrier 9 is being reinstalled.

Die Lade 24 läßt sich nun zusammen mit dem darauf liegenden Bandträger 9 durch die Öffnung 23 in der Seitenwand 1 aus der Druckmaschine herausziehen. Der Bandträger 9 wird aus der Lade 24 herausgenommen, und das Transportband 4 kann einfach von Hand über die Walzen 5 und 6 abgezogen und ausgetauscht werden, da die Spannrolle 26 an der Lade 24 bleibt. Der Wiedereinbau des Bandträgers 9 erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.The drawer 24 can now be pulled out of the printing machine together with the tape carrier 9 lying thereon through the opening 23 in the side wall 1. The belt carrier 9 is removed from the drawer 24 and the conveyor belt 4 can easily be done by hand withdrawn and exchanged over the rollers 5 and 6, since the tensioning roller 26 remains on the drawer 24. The tape carrier 9 is reinstalled in the reverse order.

BezugszeichenlisteReference list

11
erste Seitenwandfirst side wall
22nd
zweite Seitenwandsecond side wall
33rd
FormzylinderForme cylinder
44th
TransportbandConveyor belt
5, 65, 6
WalzenRollers
7, 87, 8
SeitenteileSide panels
99
BandträgerTape carrier
1010th
GegendruckwalzenCounter pressure rollers
11, 1211, 12
VerstellanschlägeAdjustment stops
1313
federnder Anschlagspring stop
1414
einstellbare Druckfederadjustable compression spring
1515
Armpoor
1616
Rollerole
1717th
ProfilteilProfile part
1818th
KurvenflächeCurved surface
1919th
KniehebelgestängeToggle linkage
2020th
Wellewave
2121
ZugfederTension spring
2222
Anschlagattack
2323
Öffnungopening
2424th
LadeLoading
2525th
TeleskopschienenTelescopic rails
2626
SpannrolleIdler pulley
2727
DruckfedernCompression springs
2828
AntriebsmotorDrive motor
2929
Zahnradgear
3030th
Stufestep
3131
PrismenPrisms

Claims (7)

Druckmaschine mit mehreren in Reihe angeordneten Druckwerken und einem endlosen Transportband für zu bedruckende Substrate, das um wenigstens zwei im Abstand angeordnete Walzen herum und an den Druckwerken vorbei verläuft,
dadurch gekennzeichnet,
daß die wenigstenszwei Walzen (5, 6) an einer zusammenhängenden Bandträgereinneit (9) gelagert sind, von der das Transportband (4) in einem ungespannten Zustand abziehbar ist, daß die Druckmaschine eine seitlich herausziehbare Lade (24) aufweist, die sich unterhalb der Bandträgereinheit (9) erstreckt, und daß an der Druckmaschine eine Haltevorrichtung (11, 12, 13, 15, 16) für die Bandträgereinheit (9) befestigt ist, die zwischen wenigstens zwei verschiedenen Zuständen umschaltbar ist, wobei in einem ersten Zustand die Bandträgereinheit von der Haltevorrichtung in einer Betriebsposition festgehalten wird und wobei in einem zweiten Zustand die Bandträgereinheit (9) lose auf der Lade (24) aufliegt.Printing machine with a plurality of printing units arranged in series and an endless conveyor belt for substrates to be printed, which runs around at least two rollers arranged at a distance and past the printing units,
characterized,
that the at least two rollers (5, 6) are mounted on a coherent belt carrier unit (9) from which the conveyor belt (4) can be removed in an untensioned state, that the printing machine has a laterally pull-out drawer (24) which is located below the belt carrier unit (9), and that a holding device (11, 12, 13, 15, 16) for the tape carrier unit (9) is fastened to the printing machine and can be switched between at least two different states, the tape carrier unit being moved from the Holding device is held in an operating position and, in a second state, the tape carrier unit (9) lies loosely on the drawer (24). Druckmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Seitenwand (1) der Druckmaschine eine Öffnung (23) aufweist, durch die hindurch die Lade (24) zusammen mit der Bandträgereinheit (9) aus der Druckmaschine herausziehbar ist.Printing machine according to claim 1,
characterized,
that a side wall (1) of the printing machine has an opening (23) through which the drawer (24) together with the tape carrier unit (9) can be pulled out of the printing machine. Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß an der Lade (24) eine federnd vorgespannte Spannrolle (26) zum Spannen des Transportbandes (4) angebracht ist.Printing machine according to claim 1 or 2,
characterized,
that a resiliently pre-tensioned roller (26) for tensioning the conveyor belt (4) is attached to the drawer (24). Druckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Haltevorrichtung für die Bandträgereinheit (9) eine Anzahl von Anschlägen (11, 12, 13) und wenigstens zwei Schnellspanner (15, 16, 19 ,20, 21) umfaßt, wobei die Schnellspanner zwischen wenigstens zwei verschiedenen Positionen umstellbar sind, einer ersten Position, in der sie die Bandträgereinheit gegen die Anschläge (11, 12, 13) drücken, und einer zweiten Position, in der die Bandträgereinheit zu der Lade (24) hin freigegeben ist.Printing machine according to one of the preceding claims,
characterized,
that the holding device for the tape carrier unit (9) comprises a number of stops (11, 12, 13) and at least two quick releases (15, 16, 19, 20, 21), the quick releases being switchable between at least two different positions, a first one Position in which they press the tape carrier unit against the stops (11, 12, 13), and a second position in which the tape carrier unit is released towards the drawer (24). Druckmaschine nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß jeder Schnellspanner einen Arm (15) aufweist, der an einem Ende drehbar an der Druckmaschine gelagert ist und an dessen anderem Ende eine Rolle (16) drehbar gelagert ist, die auf einer dazugehörigen Kurvenfläche (18) an der Bandträgereinheit (9) abrollt, wenn der Arm (15) gedreht wird.Printing machine according to claim 4,
characterized,
that each quick release has an arm (15) which is rotatably mounted on the printing machine at one end and a roller (16) is rotatably mounted on the other end, which rolls on an associated cam surface (18) on the belt carrier unit (9), when the arm (15) is rotated. Druckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Haltevorrichtung zwischen dem ersten und dem zweiten Zustand wenigstens einen weiteren Schaltzustand aufweist, in dem sich die Bandträgereinheit (9) nicht in ihrer Betriebsposition befindet, aber zumindest teilweise an der Druckmaschine festgehalten wird.Printing machine according to one of the preceding claims,
characterized,
that the holding device has at least one further switching state between the first and the second state, in which the tape carrier unit (9) is not in its operating position, but is at least partially held on the printing press. Druckmaschine nach Anspruch 5 und 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß der wenigstens eine weitere Schaltzustand der Haltevorrichtung mit Hilfe von Senken oder Stufen (30) in den Kurvenflächen (18) an der Bandträgereinheit (9) aufrechterhalten wird.Printing machine according to claims 5 and 6,
characterized,
that the at least one further switching state of the holding device is maintained with the aid of sinks or steps (30) in the curved surfaces (18) on the tape carrier unit (9).
EP97107400A 1996-06-13 1997-05-05 Printing machine comprising a sheet conveyor belt Expired - Lifetime EP0812684B1 (en)

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DE19623563 1996-06-13

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EP0812684A3 EP0812684A3 (en) 1998-06-10
EP0812684B1 EP0812684B1 (en) 1999-10-27

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