DE2509838A1 - ADJUSTMENT DEVICE FOR A ROLLER FEED MECHANISM - Google Patents
ADJUSTMENT DEVICE FOR A ROLLER FEED MECHANISMInfo
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Description
Einstelleinrichtung für einen WalzenvorschubmechanismusAdjustment device for a roller feed mechanism
Die Erfindung bezieht sich auf Dokument-Vorschubmechanismen, wie sie dazu verwendet werden, blattförmiges Material längs einer Vorschubbahn an einer Arbeitsstation vorbei zu transportieren. Insbesondere betrifft die Erfindung einen Vorschubmechanismus, bei dem das Dokument schrittweise an der Arbeitsstation vorbei transportiert und durch einen Rastmechanismus jeweils eine endliche Zeitspanne lang in einer stationären Stellung gehalten wird.The invention relates to document advancement mechanisms, how they are used to transport sheet material along a feed path past a work station. In particular, the invention relates to a feed mechanism in which the document is gradually transported past the work station and by a latching mechanism is held in a stationary position for a finite period of time.
Es sind Dokument-Transportmechanismen bekannt, bei denen ein flexibles Materialblatt, beispielsweise ein Blatt Papier, intermittierend an einer Arbeitsstation, etwa an dem Druckbereich einer Druck- oder Schreibwalze in einer Schreibmaschine oder einem Rotationsdrucker, vorbei transportiert wird. Bei typischen Einrichtungen dieser Art umfaßt der Antriebsmechanismus eine Rasteinrichtung, die das flexible Blatt während des Drückens einer Zeile von Zeichen in einer festen Stellung hält. Zu diesem Zweck werden sowohl mechanische Rasteinrichtungen a Is auch Schrittschaltmotoren mit einer durch elektrische Mittel erzeugten Rastung verwendet. Die durch die Antriebsanordnung erzeugte Rastung ist gewöhnlich fest, so daß das flexible Blatt bei jeder Schrittbewegung zwischen aufeinanderfolgenden. Raststellungen der Vorschubeinrichtung um einen festen linearen Weg weitertransportiert wird.Document transport mechanisms are known in which a flexible sheet of material, such as a sheet of paper, intermittently at a work station such as the printing area a printing or platen roller in a typewriter or a rotary printer, is transported past. With typical With means of this type, the drive mechanism comprises a latching device that secures the flexible sheet during printing holds a line of characters in a fixed position. For this purpose, both mechanical locking devices a Is stepping motors with a detent generated by electrical means are also used. The through the drive assembly generated detent is usually fixed, so that the flexible sheet with each step movement between successive. Locking positions the feed device is advanced by a fixed linear distance.
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In vielen Fällen kommt es oft vor, daß verschiedene Arten von Dokumenten verwendet werden, bei denen die Kriterien für die Anfangseinstellung verschieden sind. Beispielsweise mag das flexible Blatt, das bedruckt werden soll, mit einem Vordruck versehen sein, der weiteren Text und/oder Linien enthält, wobei die während des Druckvorgangs hinzuzufügenden Zeichen bezüglich des Vordrucks ausgerichtet werden müssen. Ist der lineare Abstand von der Oberkante des flexiblen Blattes bis zu der ersten derartigen Bezugslinie kein ganzzahliges Vielfaches des Einheits-Rastabstandes, so sind die Zeichen unvermeidlich nach dem Drucken falsch ausgerichtet.In many cases there are often different types of documents used for which the criteria for the Initial setting are different. For example, the flexible sheet to be printed may be preprinted which contains further text and / or lines, the characters to be added during the printing process with respect to of the form must be aligned. Is the linear distance from the top of the flexible sheet to the first such a reference line is not an integral multiple of the unit snap-in distance, so the characters will inevitably be misaligned after printing.
Die Erfindung vermittelt eine Einrichtung, die eine manuelle Ausrichtung eines flexiblen Blattes in einer Vorschubeinrichtung mit automatischer. Rastung gestattet und die mit wenig Aufwand herstellbar ist, zuverlässig arbeitet und eine variable Ausrichtung über das gesamte Rastintervall zuläßt. In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung treibt ein Schrittschaltmotor, der einen Rastvorschub des Dokumentes bewirkt, über ein Zwischenrad eine besondere Kupplungsanordnungj diese Kupplungsanordnung umfaßt ein auf der Welle der Walze drehbar gelagertes erstes Zahnrad, das eine mit dem Zwischenrad in Eingriff stehende Außenverzahnung sowie eine innen verzahnte, sich auf das Druckgerät zu nach außen konisch öffnende Fläche aufweist. Auf der Welle der Walze lagert gleitend und drehbar eine Bewegungs-Übertragungsplatte, die ein Paar von einander gegenüberliegenden bogenförmigen, in der gleichen Richtung wie die innen verzahnte Fläche des ersten Zahnrades konisch verlaufenden und über zwei Wandflächen miteinander verbundenen verzahnten Flächen aufweist, wobei die Verzahnungen des ersten Zahnrades und der Bewegungs-Übertragungsplatte für gegenseitigen Eingriff ausgelegt sind. Auf der Geräteseite innerhalb des ersten Zahnrades ist an der Welle der Walze ein zweites Zahnrad befestigt, das mit zwei angesetzten bogenförmigen Armen an den Seitenwänden der Bewegungs-Übertragungsplatte angreift und dadurch von dieser angetrieben wird. Die Übertragungsplatte ist an einer Steuerwelle befestigt, die einen Einstellknopf aufweist, in einer Bohrung der Welle derThe invention provides a device which allows manual alignment of a flexible sheet in a feed device with automatic. Locking allowed and which can be produced with little effort, works reliably and a variable alignment allows over the entire rest interval. In a preferred embodiment of the invention, a stepper motor drives which causes a latching advance of the document, a special coupling arrangement via an intermediate wheel, this coupling arrangement comprises a first gear rotatably mounted on the shaft of the roller, one of which meshes with the intermediate gear has standing external toothing and an internally toothed surface that opens conically towards the outside towards the pressure device. A motion transmission plate is slidably and rotatably mounted on the shaft of the roller, which are a pair of opposing arcuate ones, toothed in the same direction as the internally Surface of the first gear has conical and toothed surfaces connected to one another via two wall surfaces, wherein the teeth of the first gear and the motion transmission plate are designed for mutual engagement. On the device side inside the first gear is on the Shaft of the roller attached a second gear, which with two attached arc-shaped arms on the side walls of the motion transmission plate attacks and is thereby driven by this. The transmission plate is attached to a control shaft, which has an adjusting knob in a bore in the shaft of the
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übertragungsplatte gleitend gelagert ist und von einer Feder normalerweise in eine erste Stellung vorgespannt wird, in der die verzahnten Konusflächen miteinander kämmen.transfer plate is slidably mounted and supported by a spring is normally biased into a first position in which the toothed conical surfaces mesh with one another.
Beim Betrieb wird eine Ausrichtung des von der Walze und einem Abzugsmechanismus gehaltenen flexiblen Blattes dadurch bewirkt, daß die innere Welle einwärts verschoben wird, um die Bewegungs-Übertragungsplatte von dem ersten Zahnrad auszukuppeln, und daß die Übertragungsplatte mit Hilfe des Knopfes und der Welle verdreht wird, um die Winkelstellung der Walze, des zweiten Zahnrades und des Abzugsmechanismus relativ zu der Raststellung zu justieren, während die Bewegungs-Übertragungsplatte von dem ersten Zahnrad gelöst gehalten wird. Nach dieser Ausrichtung wird die Welle losgelassen, so daß die Welle und die Bewegungs-Übertragungsplatte unter der Wirkung der Feder in die normale erste Stellung zurückkehren und die konischen Verzahnungen wieder in Eingriff gelangen. Durch Betätigung des Schrittschaltmotors wird die Walze über das Zwischenrad, das erste Zahnrad, die Bewegungs-Übertragungsplatte und das zweite Zahnrad schrittweise angetrieben. Ferner treibt der Schrittschaltmotor über das zweite Zahnrad, ein weiteres Zwischenrad und ein Antriebsrad den Abzugsmechanismus.In operation, alignment of the flexible sheet held by the roller and a trigger mechanism is effected by that the inner shaft is displaced inwardly around the motion transmission plate from the first gear, and that the transmission plate rotates with the help of the knob and the shaft is to adjust the angular position of the roller, the second gear and the trigger mechanism relative to the detent position adjust while the motion transfer plate is kept released from the first gear. After this alignment the shaft is released so that the shaft and the motion transfer plate under the action of the spring return to the normal first position and the conical teeth again get into engagement. When the stepper motor is operated, the roller is driven via the intermediate gear, the first gearwheel, the Motion transfer plate and the second gear driven stepwise. Furthermore, the stepper motor drives through the second Gear, another idler and a drive gear the trigger mechanism.
Gemäß einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung werden zwei Einstelleinrichtungen in Verbindung mit zwei unabhängig voneinander drehbaren Walzenhälften und unabhängig •beaufschlagten Antriebs-Getrieben und Schrittschaltmotoren verwendet, um eine unabhängige Ausrichtung zweier zugehöriger flexibler Blätter zu erreichen.According to a further preferred embodiment of the invention are two adjustment devices in connection with two independently rotatable roller halves and independently • Actuated drive gears and stepper motors are used, to achieve independent alignment of two associated flexible sheets.
Zum besseren Verständnis der Erfindung und ihrer Vorteile wird im folgenden ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigenFor a better understanding of the invention and its advantages, a preferred embodiment is shown below with reference to FIG Drawings explained in more detail. Show in the drawings
Fig. 1 eine Vorderansicht eines Druckers, der ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen
Einrichtung umfaßt;
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung einer Seite des Druckers nach Fig. 1 zur VeranschaulichungFig. 1 is a front view of a printer incorporating a preferred embodiment of the apparatus of the present invention;
Fig. 2 is a perspective view of one side of the printer of Fig. 1 for illustrative purposes
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des Blatt-Vorschubgetriebesjof the sheet feed gear j
FIg. 3 einen teilweisen Schnitt zur Darstellung desFIg. 3 is a partial section to show the
bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung in der normalen Antriebstellung;preferred embodiment of the invention in the normal drive position;
Fig. 4 einen Teilschnitt längs der Linie 4-4 nach Fig. 3J undFig. 4 is a partial section along the line 4-4 of Fig. 3J and
Fig. 5 einen Teilschnitt zur Darstellung der gegenseitigen Stellung bestimmter Elemente der erfindungsgemäßen Einrichtung während einer Dokument-Ausrichtung.Fig. 5 is a partial section to show the mutual position of certain elements of the device according to the invention during a document alignment.
In den Zeichnungen stellt Fig. 1 eine teilweise gebrochen gezeigte Vorderansicht eines Druckers dar, der mit einer Einstelleinrichtung gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ausgerüstet ist. Der Drucker weist einen Deckel 10 auf, unter dem ein Druckmechanismus mit kontinuierlich umlaufendem Typenrad sowie mit einer Farbbandkassette 12 angeordnet sind, wobei es sich bei der Kassette 12 um eine Kassette handeln mag, wie sie in der gleichzeitig hinterlegten Anmeldung der gleichen Anmelderin mit dem Titel "Farbbandkassette" offenbart ist Die Kassette 12 ist auf einem Wagen montiert, der längs einer herkömmlichen Druck- oder Schreibwalze 13 seitlich bewegbar ist.In the drawings, Fig. 1 represents one shown partially broken away A front view of a printer, which is equipped with an adjustment device according to the preferred embodiment of FIG Invention is equipped. The printer has a cover 10, under which a printing mechanism with continuously rotating Type wheel and are arranged with a ribbon cassette 12, the cassette 12 may be a cassette, as disclosed in the co-filed application of the same applicant entitled "Ribbon Cassette" Cassette 12 is mounted on a carriage which can be moved laterally along a conventional platen or platen 13.
Die Walze 13 ist an ihren beiden Enden mit Jeweils einem Einstellknopf 14, 15 versehen, um einen manuellen Transport des Dokuments längs einer Vorschubbahn zu ermöglichen. Tn funktionsmäßiger Zuordnung zu der Walze 13 ist ferner ein herkömmlicher Bügel 16 montiert, der mehrere Rollen 17 trägt.The roller 13 is at both ends with an adjustment knob 14, 15 are provided to enable manual transport of the document along a feed path. Tn more functional Associated with the roller 13, a conventional bracket 16 is also mounted, which carries several rollers 17.
An den beiden Seitenwänden 19, 20 des Druckers ist ein generell mit 21 bezeichneter Abzugmechanismus befestigt, bei dem es sich um ein dem Fachmann geläufiges, herkömmliches Gerät handelt, das das Blattmaterial von der darunter befindlichen Druckstation weiter transportiert. Der Abzugmechanismus 21 weist ein Paar von Vorschubköpfen 22, 23, die an einer Tragstange 24 verstellbar angebracht sind, sowie eine verzahnte Antriebswelle 25 auf. Jeder Vorschubkopf 22, 23 umfaßt einen Riemen 26 aus Gummi oder einem sonstigen geeigneten Material mit hoher Reibung, der eine Vielzahl von in Abstand voneinander angeordneten konischen Vor-A trigger mechanism, generally designated 21, is attached to the two side walls 19, 20 of the printer is a conventional device familiar to those skilled in the art, which removes the sheet material from the printing station below transported further. The trigger mechanism 21 has a pair of feed heads 22, 23 which are adjustable on a support rod 24 are attached, as well as a toothed drive shaft 25. Each feed head 22, 23 comprises a belt 26 made of rubber or any other suitable high-friction material comprising a plurality of spaced apart conical faces
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Sprüngen 27 aufweist. Die Vorsprünge 27 dienen zum Eingriff in mit entsprechenden Abständen angeordnete Perforationen 29 an der Kante des Blattmaterials 28 (vergleiche Fig. 2). Die Vorschubköpfe 22, 23 sind jeweils durch lösbare Feststeller 31, 32 an der Tragstange 24 befestigt. Jeder Vorschubkopf 22, 23 weist ferner eine angelenkte Deckplatte 34 auf, die mit einer Vorspannfeder 35 versehen ist, um die Deckplatte beim Einlegen des Blattmaterials 28 in ihrer offenen Stellung zu halten.Has cracks 27. The projections 27 are used to engage in perforations 29 arranged at corresponding intervals on the Edge of sheet material 28 (see Figure 2). The feed heads 22, 23 are each secured by releasable locking devices 31, 32 the support rod 24 attached. Each feed head 22, 23 also has a hinged cover plate 34, which is provided with a biasing spring 35 is provided in order to keep the cover plate in its open position when the sheet material 28 is inserted.
In der perspektivischen Darstellung der Fig. 2, die das rechte Ende eines Teils des Druckers nach Fig. 1 zeigt, sind der Deckel 10 und der Knopf 15 entfernt, um die Getriebeanordnung zum Antrieb des Blattvorschubs zu zeigen. An der Abtriebswelle eines herkömmlichen Schrittschaltmotors 39 (Fig. 3) ist ein Zahnrad 38 angeordnet, das in treibendem Eingriff mit einem an der Seitenwand 20 drehbar gelagerten Zwischenrad 40 steht. Das Zwischenrad 40 treibt ein weiteres Zahnrad 41, das auf der Welle 42 der Druckwalze 13 drehbar gelagert ist. Das Zahnrad 41 treibt seinerseits auf die noch zu beschreibende Art und Weise ein Zahnrad 44, das wiederum mit einem an der Seitenwand 20 drehbar gelagerten Zahnrad 45 gekuppelt ist. Von dem Zahnrad 45 wird ein weiteres Zahnrad 46 angetrieben,das auf der Antriebswelle 25 des Abzugsmechanismus 21 sitzt.In the perspective view of FIG. 2, the right End of part of the printer of Figure 1 shows the cover 10 and button 15 removed to reveal the gear assembly to drive the sheet feed to show. On the output shaft of a conventional stepping motor 39 (Fig. 3) is a Gear 38 is arranged, which is in driving engagement with an intermediate gear 40 rotatably mounted on the side wall 20. That Intermediate wheel 40 drives a further gear wheel 41 which is rotatably mounted on shaft 42 of pressure roller 13. The gear 41 drives in turn, in the manner still to be described, a toothed wheel 44, which in turn can be rotated with a on the side wall 20 mounted gear 45 is coupled. Another gear 46 is driven by the gear 45, which is on the drive shaft 25 of the trigger mechanism 21 is seated.
Gemäß Fig. 3 und 4 ist das Zahnrad 41 auf einem mit reduziertem Durchmesser versehenen Teil der Welle 42 drehbar gelagert und durch einen Klemmring 50 in seiner Stellung gehalten. Das Zahnrad 41 weist eine konische Innenverzahnung 52 auf, die sich in Richtung auf die Seitenwand 20 zu nach außen öffnet. Wie am besten aus Fig. 4 ersichtlich, ist eine Bewegungs-Übertragungsplatte 54 mit einer zentrischen Bohrung 55 verschiebbar auf der Außenfläche der Welle 42 gelagert. Die Platte 54 weist zwei parallele Seitenwände 55, 56 auf, die in zwei gegenüberliegenden bogenförmigen, konischen Verzahnungen 58, 59 enden, deren Kontur der Form der Innenverzahnung 52 des Zahnrades 41 entspricht. Die Platte 54 ist ferner mit einer Querbohrung 61 zur Aufnahme eines Verriegelungsstiftes 62 versehen, der in einem Querschlitz 64 in der Welle 42 verschiebbar gelagert ist und eine Querbohrung 65 in einem Achsstummel 66 durchsetzt. Der Achs-According to FIGS. 3 and 4, the gear wheel 41 is rotatably supported and rotatably mounted on a part of the shaft 42 provided with a reduced diameter held in place by a clamping ring 50. The gear 41 has a conical internal toothing 52, which in the direction of the side wall 20 opens to the outside. As best seen in Figure 4, there is a motion transfer plate 54 with a central bore 55 mounted displaceably on the outer surface of the shaft 42. The plate 54 has two parallel side walls 55, 56, which are in two opposite Arcuate, conical teeth 58, 59 end, the contour of which corresponds to the shape of the internal teeth 52 of the gear 41. The plate 54 is also provided with a transverse bore 61 for receiving a locking pin 62 which is in a transverse slot 64 is mounted displaceably in the shaft 42 and passes through a transverse bore 65 in a stub axle 66. The axis
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stummel 66 lagert hin- und herbewegbar in einer Gegenbohrung 67 in der Welle 42 und wird normalerweise in Auswärtsrichtung bezüglich des Druckers von einer Feder 68 vorgespannt, die in einer Sackbohrung 69 in der Welle 42 untergebracht ist. Der Knopf 15 ist am äußeren Ende des Achsstummels 66 mittels einer Stellschraube 70 oder ähnlichen geeigneten Mitteln befestigt.stub 66 is supported to be reciprocable in a counterbore 67 in shaft 42 and is normally biased outwardly of the printer by a spring 68 shown in FIG a blind hole 69 is accommodated in the shaft 42. The button 15 is at the outer end of the stub axle 66 by means of a Set screw 70 or similar suitable means attached.
An den parallelen Seitenwänden 56, 57 der Platte 54 greifen zwei bogenförmige angesetzte Arme 72, 73 an, die an das Zahnrad 44 angeformt sind. Wie oben erwähnt, ist das Zahnrad 44 auf der Innenseite des Zahnrades 41 mit der Welle 42 verstiftet. Die Welle 42 ist in einem Lager 75 in der Seitenwand 20 drehbar gelagert und zwischen dem inneren Ende des Lagers 75 und dem äußeren Ende der Walze 13 mit einer herkömmlichen äußeren Hülse 76 versehen. Das andere (linke) Ende der Walze 13 ist mit einem ähnlichen' Lager 75 und einer ähnlichen Hülse 76 versehen, wobei der Knopf 14 ähnlich dem Knopf 15 am äußeren Ende der Welle 42 starr befestigt ist.On the parallel side walls 56, 57 of the plate 54 engage two arched arms 72, 73 attached to the gear 44 are molded. As mentioned above, the gear 44 is pinned to the shaft 42 on the inside of the gear 41. The shaft 42 is rotatably supported in a bearing 75 in the side wall 20 and between the inner end of the bearing 75 and the outer end of the roller 13 is provided with a conventional outer sleeve 76. The other (left) end of the roller 13 is provided with a similar 'bearing 75 and a similar sleeve 76, the button 14 being rigidly attached to the outer end of the shaft 42 similar to the button 15.
Das Zahnrad 45 ist in der Seitenwand 20 mittels eines Lagerzapfens 80 und eines Abstandselements 81 drehbar gelagert, wobei der Lagerstift 80 in eine Gewinde Öffnung in der Seitenwand 20 eingeschraubt ist.The gear 45 is in the side wall 20 by means of a bearing pin 80 and a spacer element 81 rotatably mounted, the bearing pin 80 in a threaded opening in the side wall 20 is screwed in.
Das Antriebs zahnrad 46 für den Abzugmechanismus ist an das äußere Ende der Antriebswelle 25 angestiftet, die in der Seitenwand 20 mit Hilfe von Lagern 83, 84 gelagert ist.The drive gear 46 for the trigger mechanism is pinned to the outer end of the drive shaft 25 in the side wall 20 is mounted with the aid of bearings 83, 84.
Beim normalen Betrieb versetzt der Schrittschaltmotor 39 das Abtriebs zahnrad 38 intermittierend in Drehung, die über die Elemente 40, 41, 54, 44, 42, 45 und 46 auf die Walze 13 und die Antriebswelle 25 für den Abzugmechanismus übertragen wird» Wie ersichtlich, sind sowohl die Walze 13 als auch der Abzugmechanismus 21 dann, wenn der Schrittschaltmotor 39 im Rastbetrieb arbeitet, derart verriegelt, daß eine Bewegung des Blattmaterials 28 verhindert wird. Um eine Ausrichtung des Blattmaterials 28 relativ zu der Raststellung des Antriebszahnrades 38 zu ermöglichen, wird die Einstelleinrichtung nach der hier beschriebenen bevorzugten Ausführungsform folgendermaßen betätigt.During normal operation, the stepping motor 39 puts the output gear 38 intermittently in rotation, which over the Elements 40, 41, 54, 44, 42, 45 and 46 are transferred to the roller 13 and the drive shaft 25 for the trigger mechanism »How can be seen, both the roller 13 and the trigger mechanism 21 when the stepping motor 39 is operating in detent mode, locked so that movement of the sheet material 28 is prevented. To align the sheet material 28 to enable relative to the detent position of the drive gear 38, the setting device according to the preferred embodiment described here is operated as follows.
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Gemäß Fig. 5 wird der Knopf 15 mit dem Achsstummel 66 manuell einwärts geschoben, wodurch die Feder 68 zusammengedrückt und die Bewegungs-Übertragungsplatte 54 durch den Stift 62 um ein ausreichendes Stück nach innen verschoben wird, so daß die Verzahnungen 58, 59 außer Eingriff mit der Innenverzahnung 52 des Zahnrades 41 gebracht werden. Sodann wird der Knopf 15 mit dem Achsstummel 66 in der gewünschten Richtung verdreht, wodurch die Walze 13 und die Antriebswelle 25 für den Abzugmechanismus über das Zahnrad 44, die Welle 42 und die Zahnräder 45, 46 entsprechend gedreht werden. Ist die zum Ausrichten des Blattmaterials 28 erforderliche relative Einstellung vorgenommen worden, so wird der Knopf 15 losgelassen, und die Feder 68 drückt den Achsstummel 66 wieder nach außen in seine in Fig. 3 gezeigte normale Ruhelage. Indem sich der Achsstummel 66 nach außen bewegt, verschiebt der Stift 62 die Bewegungs-Übertragungsplatte 54 um ein entsprechendes Stück in ihre normale Ruhelage, in der die Verzahnungen 58, 59 in die Innenverzahnung 52 des Zahnrades 41 eingreifen. Nach dieser Ausrichtung oder Einstellung des Blattmaterials 28 kann der normale Antriebsvorgang ablaufen.According to FIG. 5, the button 15 with the stub axle 66 is manually pushed inwards, whereby the spring 68 is compressed and the motion transmission plate 54 is displaced inwardly by the pin 62 by a sufficient distance so that the toothings 58, 59 are brought out of engagement with the internal teeth 52 of the gear 41. Then the button 15 is with the Axle stub 66 rotated in the desired direction, whereby the roller 13 and the drive shaft 25 for the trigger mechanism via the gear 44, the shaft 42 and the gears 45, 46 are rotated accordingly. Is used to align the sheet material 28 required relative adjustment has been made, the button 15 is released and the spring 68 pushes the stub axle 66 outward again into its normal rest position shown in FIG. 3. By the stub axle 66 after moved outwards, the pin 62 shifts the movement transmission plate 54 by a corresponding amount into its normal rest position, in which the teeth 58, 59 in the internal teeth 52 of the gear 41 engage. After this alignment or adjustment of the sheet material 28, the normal drive operation expire.
Wie ersichtlich, gestatten es erfindungsgemäß gebaute Dokument-Vorschubmechanismen, das transportierte Dokument über den gesamten von dem Schrittschaltmotor 39 vorgegebenen Rastbereich einzustellen. Es ist zu beachten, daß die oben beschriebene Anordnung auch in anderen Dokument-Vorschubeinrichtungen ver-.wendet werden kann, die ohne Abzugmechanismus auskommen. In einfacher Weiterführung der Erfindung kann ferner eine geteilte Druckwalze«verwendet werden, die zwei in Axialrichtung geteilte, unabhängig voneinander drehbare Walzenhälften umfaßt, wobei die beiden Walzenhälften unabhängig voneinander betätigbare Dokument-Vorschubeinrichtungen umfassen, deren Aufbau im wesentlichen dem oben beschriebenen Aufbau identisch sein mag. Eine derartige Einrichtung hat den weiteren Vorteil, daß die beiden unabhängig voneinander arbeitenden Dokument-Vorschubeinrichtungen einzeln auf jeweils erforderliche unterschiedliche Ausrichtungen eingestellt werden können. Bei einer derartigen Anordnung ist es möglich, daß ein einzelner Drucker zwei Dokumente bearbeitet, die entsprechend den Erfordernissen des jeweiligen Falles einzeln ausgerichtet werden können.As can be seen, document advancement mechanisms constructed in accordance with the invention allow the transported document over the entire latching area specified by the stepping motor 39 to adjust. It should be noted that the arrangement described above is also used in other document feeding devices that can do without a trigger mechanism. In a simple further development of the invention, a split Pressure roller «are used, the two axially divided, comprises independently rotatable roller halves, the two roller halves independently operable document feed devices include, the structure of which may be essentially identical to the structure described above. Such a one Device has the further advantage that the two independently working document feed devices individually can be adjusted to each required different orientations. With such an arrangement it is It is possible for a single printer to process two documents individually according to the requirements of the particular case can be aligned.
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Claims (7)
(54) befestigte verschiebbare Welle (66), die in einer offenen Bohrung (67) im Ende der Walzenwelle (42) gelagert ist, sowie eine Einrichtung (68) umfaßt, die die Welle (66) in Axialrichtung derart vorspannt, daß die Verzahnungsplatte (54) in ihre erste Stellung gedrückt wird»3. Transmission according to claim 2, characterized in that the displacement device (15, 66) one on the toothed plate
(54) fixed displaceable shaft (66) which is mounted in an open bore (67) in the end of the roller shaft (42), and a device (68) which preloads the shaft (66) in the axial direction such that the toothed plate (54) is pressed into its first position »
Abtriebsrad (38) das erste Rad (41) antreibt.6. Use of the transmission according to one of claims 1 to 5 in a printer with a stepping motor (39), the
Output gear (38) drives the first wheel (41).
Ansprüche 1 bis 5 angetrieben und unabhängig voneinander verstellbar sind.7. Printer according to claim 6, characterized by two rollers (13), <üe each by its own gear according to one of the
Claims 1 to 5 are driven and independently adjustable.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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