EP0806163A1 - Vorrichtung zur Lagerung eines in einem Schrankelement verschiebbaren und schwenkbaren Einbauteils - Google Patents
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- EP0806163A1 EP0806163A1 EP96810291A EP96810291A EP0806163A1 EP 0806163 A1 EP0806163 A1 EP 0806163A1 EP 96810291 A EP96810291 A EP 96810291A EP 96810291 A EP96810291 A EP 96810291A EP 0806163 A1 EP0806163 A1 EP 0806163A1
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- A47B88/60—Tiltably- or pivotally-arranged drawers
Definitions
- the present invention relates to a device for mounting a built-in part which is displaceable in a cabinet element and which can be pivoted in the extended position about a vertical pivot axis, according to the preamble of patent claim 1.
- Devices of this type are used, in particular, in corner cabinet elements, wherein when the corresponding built-in part is pivoted in a known manner, a further built-in part located in the inaccessible area of the cupboard element is moved into the area of the opening and is thus accessible from the outside.
- the extendable and pivotable built-in part can also be used in other arrangements of cabinet elements.
- the extendable and pivotable built-in part consists of a flat frame composed of profiles, which is slidably mounted in a vertical arrangement along a side wall of the corner furniture element.
- the bearing consists of a lower linear guide that can be swiveled around a vertical swivel axis.
- the upper part of the frame is guided by guide elements which, together with the lower guide rail, can also be pivoted about the pivot axis.
- the installation part would be pivotable in any position. In order to avoid this and to allow pivoting only when the installation part is in the fully extended position, locking means are required, as described for example in CH-A-593 657.
- the object of the invention is to provide a device for mounting a built-in part which can be displaced in a cabinet element and pivoted in the extended position about a vertical pivot axis, in which no additional locking mechanisms are required and in which the movement sequences are precisely defined.
- the built-in part which is supported by the device according to the invention, consists of a flat frame which is composed of profiles which form the shape of a rectangle. Hanging devices are attached to this frame, into which, for example, wire mesh baskets can be hung. This results in a simple, functional built-in part.
- This frame consists in that holding elements are attached in the front area thereof, which cooperate with holding parts which are fastened to a holding frame on which the Front element are attached.
- the holding frame with the holding parts attached to it can be preassembled on the front element, the attachment to the frame is done by pushing the holding parts onto the holding elements.
- the front element can be aligned in any direction when placed on the frame.
- the mounting part 1 is mounted in a cabinet element 2 so that it can be moved and swung out.
- the built-in part 1 is formed from a flat frame 3, which is arranged vertically in the cabinet element 2, and which has hanging devices 4, in which wire mesh baskets 5 can be hung as storage compartments in a known manner.
- a first guide part 7 is arranged as a lower guide, which consists of a linear guide 8.
- This linear guide 8 is fastened to a vertically running profile 9, which is equipped at the bottom with a pivot pin, not shown, and which has an angled pin 10 at the top.
- the pivot pin, not shown is rotatably mounted in a known manner in the bottom 11 of the cabinet element 2, while the angled pin 10 is rotatably mounted in a guide rail 12 fixedly attached to the side wall 6 of the cabinet element 2 in the upper region.
- a further guide part 14 which comprises the guide rail 12 already mentioned.
- This guide rail 12 is equipped with a first linear guide path 15, which has the shape of a U-profile.
- first guide elements 16 are movable, which are fastened in the rear region of the frame 3.
- These first guide elements are formed from a front roller 17 and a rear roller 18, which are each rotatable about a vertical axis of rotation 19 or 20 (FIG. 3).
- second guide elements 22 are fastened in the front area thereof, which are formed from two rollers 23 and 24, each of which can be rotated about a vertical axis of rotation and are arranged next to one another in the extension direction of the built-in part 1 . Between these two rollers 23 and 24, a second linear guideway 25 is guided, which is formed from a longitudinal web which is fastened to the frame 3 of the built-in part 1.
- this further guide part 14 together with the first guide part 7, the frame 3 can be moved from a position retracted into the cabinet element 2 to an extended position and vice versa.
- the possibility of pivoting the frame 3 in this further guide part 14 is explained below.
- 3 to 5 show, seen from above, the front end region of the guide rail 12, which is fastened to the side wall 6 of the cabinet element 2.
- the angled bolt 10 is pivotably mounted in this guide rail 12 and is firmly connected to the vertically extending profile 9. Here, the pivoting about the vertical pivot axis 13 takes place.
- a position is shown, which the frame 3 passes through while moving out of the cabinet element 2 shortly before reaching the fully extended position.
- the rollers 17 and 18 are guided in the first linear guideway 15, which is designed as a U-profile. They are supported on the inner surface of the outer side wall 26 of this U-profile 15.
- the longitudinal web forming the second linear guideway 25 is guided between the two rollers 23 and 24. A pivoting of the frame 3 about the vertical pivot axis 13 is not possible in this position.
- FIG. 4 shows the situation when the frame 3 is in the fully extended position.
- the axis of rotation 19 of the front roller 17 lies in the vertical pivot axis 13.
- the U-profile 15 projects into the region of the pivot axis 13, which is made possible by the angled pin 10.
- the front roller 17 is still guided laterally in the U-profile 15.
- the fully extended position is limited by a stop 27, which is designed in the form of a U-shaped recess 28, which is introduced in a tab 29, which serves as a carrier for the two rollers 17 and 18, and which is fixed to the frame 3 connected is.
- the U-shaped recess 28 moves into the angled bolt 10 until the stop 27 abuts against it.
- This angled pin 10 is encompassed on three sides.
- the rear roller 18 is located in the region of a recess 30 which is made in the outer side wall 26 of the U-profile 15.
- the longitudinal web 25 forming the second linear guideway is also extended from the two rollers 23 and 24.
- the frame can now be pivoted about the pivot axis 13.
- the roller 17 remains in the assumed position, the roller 18 can swing out through the recess 30, the longitudinal web 25 can be moved in front of the roller 24.
- a mounting of a built-in part 1 can be optimally achieved, which can be moved from a retracted position to an extended position and can be pivoted about a pivot axis 13 in this extended position.
- the guides are practically free of play and very easy to move, the interaction of the guide parts and guideways results in an inevitable sequence of movements, so that locking mechanisms can be avoided.
- the built-in part 1 is designed as a flat frame 3, which is composed of four profiles 41, 42, 43 and 44, which form a rectangle and which can be welded to one another, as shown in FIG. 6.
- this frame 3 is arranged vertically in the cabinet element 2, can be extended and retracted therein and pivoted in the extended position.
- the hanging devices 4 for receiving wire mesh baskets 5 are attached.
- a front cover 45 can be fastened to the frame 3, for which purpose holding elements 46 are attached to the frame, onto which holding parts 47 can be pushed and fastened, which are attached to a holding frame 48, on which the front cover 45 can be fastened, for example by screwing.
- the holding frame 48 consists of a vertical angle profile 49, on one leg 50 of which the holding parts 47 are arranged. This leg 50 of the holding frame 48 can be inserted into the U-shaped profile 41, the holding parts 47 being brought into operative connection with the holding elements 46 which are accommodated in the horizontally running profiles 42 and 44 of the frame 3.
- a supplementary piece 51 can be attached to the angle profile 49, whereby the mounting of the front cover 45 on the holding frame 48 is improved.
- the holder for a front cover 45 is optimally achieved even if it has a glass insert, for example.
- the holding element 46 comprises a cuboid rod 52 which runs essentially horizontally and parallel to the profile 44, and through an opening 53 which is arranged in the profile 41 , protrudes through.
- a threaded bore is arranged in the parallelepiped-shaped rod 46, into which a retaining screw 54 can be screwed.
- This retaining screw 54 is passed through a vertical slot 55, which is provided in the profile 44. With this retaining screw 54, the cuboid rod 52 can be clamped against the profile 44.
- a support screw 56 or 57 is screwed in, the head of which is supported on the profile 44.
- essentially vertically extending slot-shaped openings 58 and 59 are made in the profile 44.
- the width of these slot-shaped openings 58 and 59 is in each case smaller than the diameter of the heads of the support screws 56 and 57.
- the cuboid rod 52 can be adjusted in height because of the slot-shaped openings 55, 58 and 59, it can be tilted, it can be rotated about a vertical axis by different screw-in depths of the support screws 56 and 57, the distance to the profile 44 can also be adjusted .
- Two further screws 60 and 61 are screwed into the cuboid bar 46 from the side facing away from the holding screw 54 and the support screws 56 and 57.
- the holding part 47 can be inserted, which is fastened to the angle profile 49 and which for this purpose consists of a profile piece 62 which is equipped with a longitudinal slot 63.
- the profile piece preferably consists of a U-shaped profile which is matched to the cuboid rod 52 and surrounds it.
- fastening devices for front elements can also be used in other frames that are not stored and guided in a cabinet element in the manner described above. These can be used in virtually any other frame.
Landscapes
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Abstract
Description
- Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Lagerung eines in einem Schrankelement verschiebbaren und in der ausgefahrenen Position um eine vertikale Schwenkachse schwenkbaren Einbauteils gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
- Derartige Vorrichtungen werden insbesondere in Eckschrankelementen verwendet, wobei beim Verschwenken des entsprechenden Einbauteils in bekannter Weise ein im nicht zugänglichen Bereich des Schrankelementes sich befindender weiterer Einbauteil in den Bereich der Öffnung verschoben wird und so von aussen zugänglich wird. Selbstverständlich ist es aber denkbar, dass der ausfahrbare und verschwenkbare Einbauteil auch in anderen Anordnungen von Schrankelementen verwendbar ist.
- Aus der EP-A-0 441 919 ist eine derartige Vorrichtung bekannt. Der ausfahrbare und verschwenkbare Einbauteil besteht hierbei aus einem ebenen, aus Profilen zusammengesetzten Rahmen, der in vertikaler Anordnung entlang einer Seitenwand des Eckmöbelelementes verschiebbar gelagert ist. Die Lagerung besteht hierbei aus einer unteren Linearführung, die um eine vertikale Schwenkachse schwenkbar ist. Der obere Teil des Rahmens wird durch Führungselemente geführt, die zusammen mit der unteren Führungsschiene ebenfalls um die Schwenkachse schwenkbar sind. Durch diese Anordnung wäre der Einbauteil in jeder Position verschwenkbar. Um dies zu vermeiden, und ein Verschwenken erst zuzulassen, wenn der Einbauteil in der voll ausgefahrenen Position sich befindet, sind Verriegelungsmittel erforderlich, wie diese beispielsweise in der CH-A-593 657 beschrieben sind. Diese bestehen aus einem Verriegelungsstab, der federbelastet in einer Klinke, die im hinteren Bereich des Schrankelementes angeordnet ist, eingeklinkt ist. Wenn der Einbauteil voll ausgezogen wird, bewirkt ein daran angebrachter Anschlag das Herausziehen des Stabes aus der Klinke, wodurch eine Schwenkbewegung ermöglicht wird. Beim Zurückschwenken des Einbauteils in die Position, in welcher dieser in das Schrankelement eingeschoben werden kann, muss vorerst gewährleistet sein, dass die Stange wieder in die Klinke eingerastet ist, so dass erst danach mit dem Einfahren des Einbauteils in das Schrankelement begonnen wird.
- Diese zusätzlichen Elemente zur Sicherstellung eines Ablaufs in der richtigen Reihenfolge ist aufwendig und teuer. Insbesondere bei der Montage der entsprechenden Elemente ist ein zeitraubender zusätzlicher Aufwand erforderlich, da die Anordnung dieser Elemente genau aufeinander abgestimmt werden muss. Des weitern kann bei Fehlfunktion der entsprechenden Verriegelungen ein falscher Ablauf nicht ausgeschlossen werden, was zu Beschädigungen der entsprechenden Elemente, Einbauteile oder des Schrankes führen kann.
- Die Aufgabe der Erfindung besteht nun darin, eine Vorrichtung zur Lagerung eines in einem Schrankelement verschiebbaren und in der ausgefahrenen Position um eine vertikale Schwenkachse schwenkbaren Einbauteils zu schaffen, bei welchem keine zusätzlichen Verriegelungsmechaniken erforderlich sind, und bei welchem die Bewegungsabläufe genau definiert sind.
- Erfindungsgemäss erfolgt die Lösung dieser Aufgabe durch die in der Kennzeichnung des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale.
- Vorteilhafte Ausführungsformen dieser Vorrichtung zur Lagerung des Einbauteils ergeben sich aus den diesbezüglichen abhängigen Ansprüchen.
- In vorteilhafter Weise besteht der Einbauteil, der durch die erfindungsgemässe Vorrichtung gelagert ist, aus einem ebenen Rahmen, der durch Profile zusammengesetzt ist, die die Form eines Rechtecks bilden. An diesem Rahmen sind Einhängevorrichtungen angebracht, in welche beispielsweise Drahtgitterkörbe eingehängt werden können. Dadurch ergibt sich ein einfacher, funktioneller Einbauteil.
- Eine vorteilhatte Weiterbildung dieses Rahmens besteht darin, dass in dessen vorderen Bereich Halteelemente angebracht sind, die mit Halteteilen zusammenwirken, die an einem Halterahmen befestigt sind, an welchem das Frontelement angebracht sind. Der Halterahmen mit den daran befestigten Halteteilen kann auf das Frontelement vormontiert werden, die Befestigung am Rahmen erfolgt durch Aufschieben der Halteteile auf die Halteelemente.
- Durch die vorteilhaften Verstellmöglichkeiten, die durch die Ausgestaltung, wie sie in Anspruch 10 beschrieben sind, erreicht werden, kann das Frontelement in jeder Richtung im auf den Rahmen aufgesetzten Zustand ausgerichtet werden.
- Es ist ohne weiteres auch denkbar, mit entsprechenden Halteteilen ausgestattete Halterahmen für die Aufnahme von Frontelementen an Halteelementen zu befestigen, die an Rahmen vorgesehen sind, die anders gelagert sind, als die vorgängig beschriebenen.
- Eine Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung wird nachfolgend anhand der beiliegenden Zeichnung beispielhaft näher erläutert.
- Es zeigt
- Fig. 1 in räumlicher Darstellung einen erfindungsgemäss gelagerten Einbauteil in der in das Schrankelement eingefahrenen Position;
- Fig. 2 in räumlicher Darstellung den Einbauteil gemäss Fig. 1 in der aus dem Schrankelement ausgefahrenen Position und im ausgeschwenkten Zustand;
- Fig. 3 in räumlicher Darstellung einen Ausschnitt der erfindungsgemässen Vorrichtung zur Lagerung des Einbauteils, unmittelbar vor Erreichen der voll ausgefahrenen Position;
- Fig. 4 in räumlicher Darstellung den Ausschnitt der erfindungsgemässen Lagerung des Einbauteils gemäss Fig. 3 in der voll ausgefahrenen Position;
- Fig. 5 in räumlicher Darstellung den Ausschnitt der erfindungsgemässen Lagerung des Einbauteils gemäss Fig. 3 im ausgeschwenkten Zustand;
- Fig. 6 in räumlicher Darstellung den Halterahmen für die Aufnahme des Frontelementes zum Aufsetzen auf den Einbauteil; und
- Fig. 7 in räumlicher Darstellung das am Rahmen befestigte Halteelement und der dadurch gehaltene Halteteil des Halterahmens.
- Der Einbauteil 1 ist, wie aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich ist, in einem Schrankelement 2 verschiebbar und ausschwenkbar gelagert. Hierbei ist der Einbauteil 1 aus einem ebenen Rahmen 3 gebildet, der im Schrankelement 2 vertikal angeordnet ist, und der Einhängevorrichtungen 4 aufweist, in welche in bekannter Weise Drahtgitterkörbe 5 als Ablagefächer einhängbar sind.
- Während des Ein- und Ausschiebens des Einbauteils 1 im Schrankelement 2 bewegt sich dieser parallel zu einer Seitenwand 6 des Schrankelementes 2. Zum Führen des Einbauteils 1 ist ein erster Führungsteil 7 als untere Führung angeordnet, die aus einer Linearführung 8 besteht. Diese Linearführung 8 ist an einem vertikal verlaufenden Profil 9 befestigt, das unten mit einem nicht dargestellten Drehbolzen ausgestattet ist, und das oben einen abgewinkelten Bolzen 10 aufweist. Der nicht dargestellte Drehbolzen ist in bekannter Weise im Boden 11 des Schrankelementes 2 drehbar gelagert, während der abgewinkelte Bolzen 10 in einer fest an der Seitenwand 6 des Schrankelementes 2 im oberen Bereich angebrachten Führungsschiene 12 drehbar gelagert ist. Somit ist der erste Führungsteil 7 zusammen mit dem Profil 9 und mit dem Rahmen 3, wenn sich dieser in der ausgefahrenen Position befindet, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist, um die durch den Drehbolzen und den abgewinkelten Bolzen 10 gebildeten vertikalen Schwenkachse 13 verschwenkbar.
- Im oberen Teil der Seitenwand 6 bzw. des Rahmens 3 ist ein weiterer Führungsteil 14 vorgesehen, der die bereits erwähnte Führungsschiene 12 umfasst. Diese Führungsschiene 12 ist mit einer ersten linearen Führungsbahn 15 ausgestattet, die die Form eines U-Profils aufweist. Entlang dieser ersten linearen Führungsbahn 15 sind erste Führungselemente 16 verfahrbar, die im hinteren Bereich des Rahmens 3 befestigt sind. Diese ersten Führungselemente sind aus einer vorderen Rolle 17 und einer hinteren Rolle 18 gebildet, die je um eine vertikale Drehachse 19 bzw. 20 (Fig. 3) drehbar sind.
- In einem horizontalen Bereich 21 (Fig. 2) der Führungsschiene 12 sind in dessen vorderen Bereich zweite Führungselemente 22 befestigt, die aus zwei Rollen 23 und 24 gebildet sind, die je um eine vertikale Drehachse drehbar sind und in Ausfahrrichtung des Einbauteils 1 nebeneinander angeordnet sind. Zwischen diesen beiden Rollen 23 und 24 ist eine zweite lineare Führungsbahn 25 geführt, die aus einem Längssteg gebildet ist, der am Rahmen 3 des Einbauteils 1 befestigt ist.
- Durch diesen weiteren Führungsteil 14, zusammen mit dem ersten Führungsteil 7 lässt sich der Rahmen 3 von einer in das Schrankelement 2 eingefahrenen Position in eine ausgefahrene Position verschieben und umgekehrt. Die Möglichkeit des Verschwenkens des Rahmens 3 in diesem weiteren Führungsteil 14 wird nachfolgend erläutert.
- Die Fig. 3 bis 5 zeigen von oben her gesehen den vorderen Endbereich der Führungsschiene 12, die an der Seitenwand 6 des Schrankelementes 2 befestigt ist. In dieser Führungsschiene 12 ist, wie bereits erwähnt, der abgewinkelte Bolzen 10 schwenkbar gelagert, der mit dem vertikal verlaufenden Profil 9 fest verbunden ist. Hierbei erfolgt die Verschwenkung um die vertikale Schwenkachse 13.
- In Fig. 3 ist eine Position dargestellt, die der Rahmen 3 während des Ausfahrens aus dem Schrankelement 2 kurz vor Erreichen der voll ausgefahrenen Position durchläuft. Die Rollen 17 und 18 sind in der ersten linearen Führungsbahn 15, die als U-Profil ausgebildet ist, geführt. Hierbei stützen sie sich an der Innenfläche der aussenliegenden Seitenwand 26 dieses U-Profils 15 ab. Der die zweite lineare Führungsbahn 25 bildende Längssteg ist zwischen den beiden Rollen 23 und 24 geführt. Ein Verschwenken des Rahmens 3 um die vertikale Schwenkachse 13 ist in dieser Position nicht möglich.
- In Fig. 4 ist die Situation dargestellt, wenn sich der Rahmen 3 in der voll ausgefahrenen Position befindet. In dieser Position liegt die Drehachse 19 der vorderen Rolle 17 in der vertikalen Schwenkachse 13. Hierzu ragt das U-Profil 15 in den Bereich der Schwenkachse 13 hinein, was durch den abgewinkelten Bolzen 10 ermöglicht wird. Die vordere Rolle 17 ist im U-Profil 15 nach wie vor seitlich geführt. Die voll ausgefahrene Position wird durch einen Anschlag 27 begrenzt, der in Form einer U-förmigen Ausnehmung 28 ausgebildet ist, die in einer Lasche 29 eingebracht ist, welche als Träger für die beiden Rollen 17 und 18 dient, und die fest mit dem Rahmen 3 verbunden ist. Die U-förmige Ausnehmung 28 fährt in den abgewinkelten Bolzen 10 ein, bis der Anschlag 27 an diesem anstösst. Dadurch wird dieser abgewinkelte Bolzen 10 dreiseitig umfasst.
- In dieser voll ausgefahrenen Position des Rahmens 3 befindet sich die hintere Rolle 18 im Bereich einer Ausnehmung 30, die in der aussenliegenden Seitenwand 26 des U-Profils 15 eingebracht ist.
- In dieser ausgefahrenen Position des Rahmens 3 ist auch der die zweite lineare Führungsbahn bildende Längssteg 25 aus den beiden Rollen 23 und 24 ausgefahren. In dieser Position lässt sich nun der Rahmen um die Schwenkachse 13 verschwenken. Die Rolle 17 bleibt in der eingenommenen Position stehen, die Rolle 18 kann durch die Ausnehmung 30 ausschwenken, der Längssteg 25 lässt sich vor der Rolle 24 durchbewegen.
- Sobald der Rahmen 3 geringfügig ausgeschwenkt ist, kann er nicht mehr verschoben werden, da einerseits das hintere Ende 31 des Längssteges 25 an der Rolle 24 anstossen würde, und da andererseits die Rolle 18 ihrerseits an dem die Ausnehmung 30 begrenzenden Rand 32 anstehen würde. Sobald der Rahmen 3 weiter aufgeschwenkt wird, wird er durch die Rolle 17 und die den abgewinkelten Bolzen 10 umfassenden Ausnehmung 28 zusammen mit dem Anschlag 27 in der Drehachse 13 gehalten.
- In Fig. 5 ist die voll ausgeschwenkte Position des Rahmens 3 dargestellt.
- Das Zurückschwenken und Einschieben erfolgt in umgekehrter Reihenfolge des oben beschriebenen Ablaufs. Aus den angegebenen Gründen lässt sich der Rahmen 3 erst einschieben, wenn er genau parallel zur Führungsschiene 12 ausgerichtet ist.
- Mit dieser erfindungsgemässen Einrichtung lässt sich in optimaler Weise eine Lagerung eines Einbauteils 1 erreichen, der von einer eingefahrenen Position in eine ausgefahrene Position verschiebbar ist, und in dieser ausgefahrenen Position um eine Schwenkachse 13 verschwenkbar ist. Dabei sind die Führungen praktisch spielfrei und sehr leichtgängig, das Zusammenwirken der Führungsteile und Führungsbahnen ergibt einen zwangsläufigen Bewegungsablauf, so dass Verriegelungsmechanismen vermieden werden können.
- Wie bereits erwähnt, ist der Einbauteil 1 als ebener Rahmen 3 ausgebildet, der aus vier Profilen 41, 42, 43 und 44 zusammengesetzt ist, die ein Rechteck bilden und die miteinander verschweisst werden können, wie dies in Fig. 6 dargestellt ist. Wie bereits erwähnt, ist dieser Rahmen 3 vertikal im Schrankelement 2 angeordnet, in dieses ein- und ausfahrbar und in der ausgefahrenen Position verschwenkbar. Am Rahmen 3 sind die Einhängevorrichtungen 4 für die Aufnahme von Drahtgitterkörben 5 angebracht.
- Am Rahmen 3 kann eine Frontabdeckung 45 befestigt werden, wobei hierfür am Rahmen 3 Halteelemente 46 angebracht sind, auf die Halteteile 47 aufschiebbar und befestigbar sind, die an einem Halterahmen 48 angebracht sind, auf welchen die Frontabdeckung 45 beispielsweise durch Verschraubung befestigt werden kann.
- Der Halterahmen 48 besteht aus einem vertikalen Winkelprofil 49, an dessen einen Schenke 50 die Halteteile 47 angeordnet sind. Dieser Schenkel 50 des Halterahmens 48 kann in das eine U-Form aufweisende Profil 41 eingesetzt werden, wobei die Halteteile 47 mit den Halteelementen 46 in Wirkverbindung gebracht werden, welche in den horizontal verlaufenden Profilen 42 und 44 des Rahmens 3 untergebracht sind.
- Am Winkelprofil 49 kann ein Ergänzungsstück 51 befestigt werden, wodurch die Halterung der Frontabdeckung 45 am Halterahmen 48 verbessert wird. Insbesondere wird die Halterung für eine Frontabdeckung 45 auch dann in optimaler Weise erreicht, wenn diese beispielsweise einen Glaseinsatz aufweist.
- Fig. 7 zeigt eines der beiden Halteelemente 46, das mit dem entsprechenden Halteteil 47 verbunden ist. Hierbei erfolgt die Blickrichtung im Gegensatz zu Fig. 6 von der Hinterseite auf den Rahmen 3. Das Halteelement 46 umfasst einen quaderförmigen Stab 52, der im wesentlichen horizontal und parallel zum Profil 44 verläuft, und durch eine Öffnung 53, die im Profil 41 angeordnet ist, hindurchragt. Im mittleren Bereich ist im quaderförmigen Stab 46 eine Gewindebohrung angeordnet, in welche eine Halteschraube 54 einschraubbar ist. Diese Halteschraube 54 ist durch einen senkrecht verlaufenden Schlitz 55, welcher im Profil 44 angebracht ist, hindurchgeführt. Mit dieser Halteschraube 54 lässt sich der quaderförmige Stab 52 gegen das Profil 44 spannen.
- Im vorderen und hinteren Bereich des quaderförmigen Stabes 52 ist jeweils eine Abstützschraube 56 bzw. 57 eingeschraubt, deren Kopf sich jeweils auf dem Profil 44 abstützt. Im Bereich der Köpfe der Abstützschrauben 56 und 57 sind im Profil 44 im wesentlichen senkrecht verlaufende schlitzförmige Öffnungen 58 bzw. 59 angebracht. Die Breite dieser schlitzförmigen Öffnungen 58 und 59 ist jeweils geringer, als der Durchmesser der Köpfe der Abstützschrauben 56 und 57. Durch diese Anordnung kann der quaderförmige Stab 52 am Rahmen 3 befestigt werden, wobei die Halteschraube 54 und die Abstützschrauben 56 und 57 durch die schlitzförmigen Öffnungen 58 bzw. 59 jeweils von der Seite des Rahmens zugänglich sind, die dem Halteelemente 46 gegenüberliegt. Der quaderförmige Stab 52 lässt sich wegen den schlitzförmigen Öffnungen 55, 58 und 59 in der Höhe verstellen, er kann verkippt werden, er kann um eine Vertikalachse durch unterschiedliche Einschraubtiefen der Abstützschrauben 56 und 57 verdreht werden, der Abstand zum Profil 44 kann ebenfalls eingestellt werden.
- In den quaderförmigen Stab 46 sind von der Seite her, die der Halteschraube 54 und den Abstützschrauben 56 und 57 abgewandt ist, zwei weitere Schrauben 60 und 61 eingeschraubt. In diese weiteren Schrauben 60 und 61 lässt sich der Halteteil 47 einschieben, der am Winkelprofil 49 befestigt ist, und der hierzu aus einem Profilstück 62 besteht, das mit einem Längsschlitz 63 ausgestattet ist. Vorzugsweise besteht das Profilstück aus einem U-förmigen Profil, welches auf den quaderförmigen Stab 52 abgestimmt ist und diesen umschliesst. Nach dem Einschieben des Profilstücks 62 in die weiteren Schrauben 60 und 61 können diese angezogen werden, wodurch der Halteteil 47 und demzufolge der Halterahmen 48 mit dem Rahmen 3 in optimaler Weise verbunden ist. Je nachdem, wie weit der Halteteil 47 auf den quaderförmigen Stab 52 aufgeschoben wird, kann der Abstand des Frontelementes vom vorderen Bereich des Rahmens 3, gebildet durch das Profil 41, eingestellt werden.
- Mit dieser Ausführungsart der Befestigung einer Frontabdeckung 45 auf einem Rahmen 3 können in einfachster Weise Justierungen in allen Richtungen vorgenommen werden, wobei relativ grosse Abweichungen möglich sind. Dadurch ist es problemlos möglich, dass die Frontabdeckung und der Halterahmen 48 vormontiert werden, wodurch die Montagezeiten am Aufstellungsort der entsprechenden Schrankelemente gering wird, und insbesondere die Einstell- und Ausrichtarbeiten problemlos vorgenommen werden können.
- Selbstverständlich ist es auch denkbar, dass derartige Befestigungseinrichtungen für Frontelemente auch in anderen Rahmen verwendbar sind, die nicht in der vorgängig beschriebenen Art in einem Schrankelement gelagert und geführt sind. Diese können in praktisch jedem beliebigen anderen Rahmen verwendet werden.
Claims (12)
- Vorrichtung zur Lagerung eines in einem Schrankelement (2) verschiebbaren und in der ausgefahrenen Position um eine vertikale Schwenkachse (13) schwenkbaren, mit einer Frontabdeckung versehenen Einbauteils (1), die einen ersten Führungsteil (7) aufweist, welcher um die vertikale Schwenkachse (13) schwenkbar ist und mit einer Linearführung für den Einbauteil (1) ausgestattet ist, die einen weiteren Führungsteil (14) aufweist, durch welche der Einbauteil (1) gegen Verkippen während des Verschiebens geführt ist, und die Sperrmittel aufweist, die ein Verschwenken des Einbauteils (1) im eingeschobenen Zustand verhindern und erst in der voll ausgefahrenen Position freigeben, und die ein Einfahren des Einbauteils (1) verhindern, wenn dieser auch nur geringfügig verschwenkt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der weitere Führungsteil (14) eine fest an einer Seitenwand (6) des Schrankelements (2) angebrachte Führungsschiene (12) aufweist, die eine erste lineare Führungsbahn (15) umfasst, entlang welcher erste Führungselemente (16), die am Einbauteil (1) befestigt sind, verfahrbar sind, und an welcher Führungsschiene (12) zweite Führungselemente (22) angebracht sind, durch welche eine zweite lineare Führungsbahn (25), die am Einbauteil (1) angeordnet ist, geführt ist, dass in der ausgefahrenen Position, die durch einen Anschlag (27) begrenzt ist, die ersten Führungselemente (16) in den Bereich der vertikalen Schwenkachse (13) gelangen und die zweite lineare Führungsbahn (25) aus den zweiten Führungselementen (22) ausfährt, und dass das Zusammenwirken von Führungselementen (16, 22), Führungsbahnen (15, 25) und Anschlag (27) die Funktion der Sperrmittel erfüllt.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Führungselemente (16) aus zwei Rollen (17, 18) gebildet sind, die je um eine vertikale Drehachse (19, 20) drehbar sind und in Ausfahrrichtung des Einbauteils (1) hintereinander angeordnet sind, und die in der als U-Profil ausgebildeten ersten linearen Führungsbahn (15) an der Innenfläche der aussenliegenden Seitenwand (26) abgestützt sind.
- Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das U-Profil (15) in den Bereich der Schwenkachse (13) hineinragt und dass ein die Schwenkachse (13) bildender Bolzen (10) in diesem Bereich abgewinkelt und um das U-Profil (15) herum geführt ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehachse (19) der vorderen Rolle (17) der ersten Führungselemente (16) in der ausgefahrenen Position des Einbauteils (1) in die Schwenkachse (13) zu liegen kommt, dass die aussenliegende Seitenwand (26) des U-Profils (15) im Bereich der hinteren Rolle (18) der ersten Führungselemente (16) mit einer Ausnehmung (30) versehen ist, durch welche die hintere Rolle (17) beim Verschwenken des Einbauteils (1) aus dem U-Profil (15) ausschwenken kann.
- Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der am Einbauteil (1) angebrachte Anschlag (27) derart angeordnet ist, dass er in der ausgefahrenen Position des Einbauteils (1) den abgewinkelten Teil des Bolzens (10) auf drei Seiten umschliesst.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Führungselemente (22) aus zwei Rollen (23, 24) gebildet sind, die je um eine vertikale Drehachse drehbar sind und in Ausfahrrichtung des Einbauteils (1) nebeneinander angeordnet sind, und zwischen welchen die als Längssteg ausgebildete zweite lineare Führungsbahn (25) geführt ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass in der ausgefahrenen Position des Einbauteils (1) der Längssteg (25) aus dem Bereich der beiden Rollen (23, 24) der zweiten Führungselemente (22) ausgefahren ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Einbauteil (1) aus einem durch Profile (41, 42, 43, 44) zusammengesetzten, ebenen, vertikal ausgerichteten Rahmen (3) gebildet ist, an welchem Einhängevorrichtungen (4) angebracht sind, in welche Ablagefächer in Form von Drahtgitterkörben (5) einhängbar sind.
- Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass im Rahmen (3) Halteelemente (46) angebracht sind, die verstellbar sind, auf welche Halteteile (47) aufschiebbar und befestigbar sind, die an einem Halterahmen (48) befestigt sind, an welchem die Frontabdeckung (45) angebracht ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Halteelement (46) aus einem quaderförmigen Stab (52) besteht, welcher mit einer Halteschraube (54), die im mittleren Bereich in den Stab (52) eingeschraubt ist, gegen den Rahmen (3) gespannt ist, dass im vorderen und hinteren Bereich des Stabes (52) je eine Abstützschraube (56, 57) eingeschraubt ist, deren Kopf sich jeweils auf dem Rahmen (3) abstützt, dass die Oeffnung im Rahmen, durch die die Halteschraube (54) hindurchragt, als im wesentlich senkrecht verlaufender Schlitz (55) ausgebildet ist, und dass im Bereich der Köpfe der Abstützschrauben (56, 57) im Rahmen schlitzförmige Oeffnungen (58, 59), die ebenfalls im wesentlichen senkrecht verlaufen, angebracht sind, deren Breite geringer ist, als der Durchmesser der Köpfe der Abstützschrauben (56, 57).
- Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Seite des quaderförmigen Stabes (52), die der Halteschraube (54) und den Abstützschrauben (56, 57) abgewandt ist, mindestens eine weitere Schraube (60; 61) einschraubbar ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die am Halterahmen (48) befestigten Halteteile (47) aus je einem Profilstück (62) bestehen, das mit einem Längsschlitz (63) ausgestattet ist, mit welchem das Profilstück (62) auf die mindestens eine weitere Schraube (60; 61), die in den quaderförmigen Stab (52) einschraubbar ist, aufsteckbar und befestigbar ist.
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