EP0510346A1 - Beschlag zur Frontplattenbefestigung - Google Patents

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EP0510346A1
EP0510346A1 EP92104352A EP92104352A EP0510346A1 EP 0510346 A1 EP0510346 A1 EP 0510346A1 EP 92104352 A EP92104352 A EP 92104352A EP 92104352 A EP92104352 A EP 92104352A EP 0510346 A1 EP0510346 A1 EP 0510346A1
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EP
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front panel
fitting according
fitting
leg
spring plate
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EP92104352A
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Bernd Diekmann
Mathias Kroll
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Schueco International KG
Original Assignee
Schueco International KG
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/90—Constructional details of drawers
    • A47B88/944—Drawers characterised by the front panel
    • A47B88/95—Drawers characterised by the front panel characterised by connection means for the front panel
    • A47B88/956—Drawers characterised by the front panel characterised by connection means for the front panel for enabling adjustment of the front panel
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/90—Constructional details of drawers
    • A47B88/944—Drawers characterised by the front panel
    • A47B88/95—Drawers characterised by the front panel characterised by connection means for the front panel
    • A47B2088/952—Drawers characterised by the front panel characterised by connection means for the front panel having two parts and using a screw

Definitions

  • the invention relates to a fitting for front panel attachment according to the preamble of the first claim.
  • Such mounting hardware for front panels often have the ability to set up the front panel itself to be adjustable in terms of side or height.
  • side or top access holes are provided in the profiles or there is access to the adjustment mechanism from the inside or outside of the drawer, with all of the aforementioned openings being arranged in the immediate field of view of an open drawer and after adjustment of a front panel must be closed.
  • a particularly disadvantage of these known fittings is that the accessibility of the adjustment mechanism is no longer guaranteed in the case of very narrow drawers, in a drawer cabinet adjacent to a building wall or in particular in interior corner solutions of the kitchen.
  • the invention has for its object to provide a fitting for front panel fastening, which allows easy fixing of such a front panel without additional fastening material and whose adjustment mechanism is arranged in the not directly visible area of the drawer and remains easily accessible regardless of the installation position.
  • the adjustable fitting is only fixed on the back of the front panel, so that it is not in the immediate field of vision and is accessible at any time with suitable standard tools, since the construction depth of a drawer is usually not influenced, in contrast to its width .
  • the fitting is covered by the insert and in the case of a one-piece design of a drawer in the form of a plastic tray with laterally arranged frame profiles, only the adjustment openings facing the rear side of the front plate are to be closed with a cap.
  • the fitting according to the invention avoids time-consuming processing of the drawer components at the furniture manufacturer and enables the body and front panels to be delivered separately and their problem-free assembly and adjustment.
  • An advantageous embodiment of the subject matter of the invention has two main components, a slide-in bracket and a front panel fitting part, the slide-in bracket having a side wall leg and a front panel leg angled at 90 ° therefrom.
  • the side wall leg has tongue-shaped resilient catches which engage in the catches inserted into the profile of a side frame when the fitting is inserted, and thus fix the front panel without the use of additional tools.
  • the front panel leg has a rectangular recess at its end, which is provided with an insertion opening.
  • the front panel fitting part is fixed by means of fastening screws on the back of the front plate and has a base plate and a parallel spaced spring plate between which the front panel leg of the insertion angle engages, or from the spring plate, which is provided with a bevel, which engages in a corrugation of the front panel leg and thus ensures a basic setting of the mounted front panel.
  • the height adjustment of the front panel is achieved via an adjustable eccentric on which the front panel fitting part rests.
  • This construction causes loads on the front plate to be positively transferred to the eccentric bolt mounted in the frame-side fitting part, which are thus transferred into the furniture body via the frame-side fitting part and the pull-out fittings of the drawer.
  • the front panel fitting is shown in the installed state, including the front panel and the frame profile. It consists in its main components of an insertion bracket 1 and a front panel fitting part 9.
  • the insertion bracket 1 has a side wall leg 2 parallel to the side frame 5 and a right-angled front panel leg 3 parallel to the front panel.
  • the side wall leg 2 has tongue-shaped resilient catches 6, which engage behind latching surfaces introduced there when the fitting is inserted into the side frame 5. These locking surfaces are produced by punched-out profiles 7 from groove webs 8, which together with the side wall 28 of the frame profile 5 form mutually spaced-apart grooves 4, in which the side wall leg 2 of the insertion angle 1 inserted at the front is held.
  • the front panel leg 3 has at its end a recess 10 which is rectangular in the present embodiment and which is provided with an insertion opening 11 into which a threaded bolt of the front panel fitting part 9, which will be explained in greater detail, can be passed.
  • This insertion opening 11 is arranged on the same side of the recess 10 in an otherwise mirror-image version of the fitting for right or left-hand attachment of the front panels.
  • the Front panel leg 3 also has a corrugation 12 adjacent to the recess 10 in the form of one or more vertical grooves, which cooperates with a bevel 18 of a component of the front panel fitting part 9.
  • the front panel fitting part 9 is fastened by means of two fastening screws directly or via dowels 24 to the rear 27 of the front plate 25. It has a base plate 14 and a spring plate 15, which extends over the recess 10 of the front panel leg.
  • Base plate 14 and spring plate 15 can be made in one piece, or as shown in Figure 4, the base plate 26 and the spring plate 30 can be made in two parts, whereby a better adaptation of the material to the requirements to be met is achieved.
  • a threaded bolt is fixed on the base plate 14, 26, which extends through an opening in the spring plate and onto which a clamping nut 17, which fixes the aligned position of a front panel 25, can be screwed on.
  • the threaded bolt 14 can be welded on or secured in a different way on the base plate against rotation.
  • the spring plate 15 has a bevel 18 on the side facing the frame 5, which engages in the corrugation 12 of the front panel leg 3 and thus produces a basic setting of the front panel.
  • the lower edge 19 of the spring plate 15 has an assembly process which facilitates the assembly of the front plate 25 onto the insertion angle 1 Fold-out inside the drawer.
  • two plate attachments 20, 21 are folded over to one another on the upper and lower edge of the base plate 26 such that they form a receiving groove for the spring plate 30.
  • An eccentric 13 is also arranged on the front panel leg 3, on which the lower edge 19 of the spring plate 15, 30 rests, so that an exact height adjustment of the front panel 25 is made possible.
  • This eccentric 13 can be round or polygonal.
  • a front panel is installed in such a way that two insertion brackets 1 with their side wall legs 2 are pushed into the side frames of the frame profile 5 and locked there and the front panel 25 with the front panel fitting parts 9 attached to it is placed on the insertion angle 1 from above so that the Thread the threaded bolt 16 through the insertion opening 11 into the rectangular recess 10.
  • the front panel 25 is then aligned in the center, the bevels 18 engaging in the corrugations 12 and thus producing an approximate central position of the front panel 25. This engagement takes place due to the resilient spring plate 15, which fixes the front plate in a self-retaining manner due to its pretensioning relative to the base plate 14, 26.
  • the front plate 25 can be aligned laterally by hand and adjusted in height via the eccentric 13. After the front plate 25 has been adjusted, the setting is finally fixed by tightening the clamping nut 17.

Landscapes

  • Drawers Of Furniture (AREA)
  • Furniture Connections (AREA)

Abstract

1. Beschlag zur Frontplattenbefestigung, insbesondere für seiten- und höhenverstellbare Frontblenden von Möbelschubkästen. 2. Aufgabe der Erfindung ist es, einen Beschlag zur Frontplattenbefestigung zu schaffen, der eine einfache Festlegung einer solchen Frontplatte ohne zusätzliches Befestigungsmaterial erlaubt und dessen Verstellmechanismus im nicht unmittelbar sichtbaren Bereich des Schubkastens angeordnet ist und unabhängig von der Einbaulage leicht zugänglich bleibt. 2.2 Die Lösung erfolgt dadurch, daß jeder Seitenzarge mindestens ein Beschlag zugeordnet ist, der auf der Rückseite (27) der Frontblende (25) justierbar festgelegt ist und Rastmittel aufweist, die in Rastmittel der Seitenzarge eingreifen. 2.3 Verwendung findet dieser Beschlag insbesondere bei aus Profilen bestehenden Seitenzargen. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Beschlag zur Frontplattenbefestigung gemäß dem Oberbegriff des ersten Patentanspruches.
  • Solche Befestigungsbeschläge für Frontplatten weisen häufig die Möglichkeit auf, die Frontplatte selbst seiten- oder höhenverstellbar einrichten zu können. Zu diesem Zweck sind in den Profilen seitliche oder von oben zu erreichende Zugangsbohrungen vorgesehen oder es besteht eine Zugriffsmöglichkeit auf den Einstellmechanismus von der Innen- oder Außenseite des Schubkastens, wobei alle vorgenannten Öffnungen im unmittelbaren Sichtbereich eines geöffneten Schubkastens angeordnet sind und nach erfolgter Justierung einer Frontblende verschlossen werden müssen.
  • Besonders nachteilig an diesen vorbekannten Beschlägen ist, daß die Zugänglichkeit des Verstellmechanismus bei sehr schmalen Schubkästen, bei an eine Gebäudewand angrenzenden Schubkastenschrank oder insbesondere bei Innenecklösungen der Küche nicht mehr gewährleistet ist.
  • Weiterhin besteht bei diesen Beschlägen der Nachteil, daß eine besonders aufwendige und maßgenaue Profilierung der Zargenprofile erforderlich ist, und daß die Profile selbst für die richtige Anordnung der Zugangsöffnungen zu den Verstellmechanismen sowie der Festlegung der Verstellbeschläge selbst einer zusätzlichen spanenden Bearbeitung unterworfen werden müssen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Beschlag zur Frontplattenbefestigung zu schaffen, der eine einfache Festlegung einer solchen Frontplatte ohne zusätzliches Befestigungsmaterial erlaubt und dessen Verstellmechanismus im nicht unmittelbar sichtbaren Bereich des Schubkastens angeordnet ist und unabhängig von der Einbaulage leicht zugänglich bleibt.
  • Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den Merkmalen der im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruches beschriebenen technischen Lehre.
  • Von besonderem Vorteil ist hier, daß der justierbare Beschlag nur auf der Frontblendenrückseite festgelegt ist, so daß er sich nicht im unmittelbaren Sichtbereich befindet und jederzeit mit geeigneten Standardwerkzeugen zugänglich ist, da die Bautiefe eines Schubkastens üblicherweise, im Gegensatz zu dessen Breite, nicht beeinflußt wird. Bei der Verwendung eines Schubkasteneinsatzes wird der Beschlag durch den Einsatz verdeckt und im Falle der einstückigen Ausbildung eines Schubkastens in Form einer Kunststoffwanne mit seitlich angeordneten Zargenprofilen sind lediglich die der Frontplattenrückseite zugewandten Verstellöffnungen mit einer Kappe zu verschließen.
  • Der erfindungsgemäße Beschlag vermeidet eine aufwendige Bearbeitung der Schubkastenbauteile beim Möbelhersteller und ermöglicht eine getrennte Anlieferung von Korpus und Frontplatten sowie deren problemlose Montage und Verstellung.
  • Eine vorteilhafte Ausgestaltung des Gegenstandes der Erfindung weist zwei Hauptbestandteile, einen Einschubwinkel und ein Frontblendenbeschlagteil auf, wobei der Einschubwinkel über einen Seitenwandschenkel und einen davon 90° abgewinkelten Frontblendenschenkel aufweist. Der Seitenwandschenkel verfügt dabei über zungenförmige federnde Rasten, die beim Einschieben des Beschlages in das Profil einer Seitenzarge in darin eingebrachte Rasten eingreifen und so die Frontplatte ohne Einsatz weiterer Werkzeuge festlegen.
  • Der Frontblendenschenkel weist an seinem Ende eine rechteckige Ausnehmung auf, die mit einer Einführöffnung versehen ist.
  • Das Frontblendenbeschlagteil ist mittels Befestigungsschrauben fest an der Rückseite der Frontplatte festgelegt und weist eine Grundplatte und eine parallel dazu beabstandete Federplatte auf, zwischen die der Frontblendenschenkel des Einschubwinkels eingreift, bzw. der von der Federplatte, die mit einer Abkantung versehen ist, die in eine Riffelung des Frontblendenschenkels eingreift und so eine Grundeinstellung der montierten Frontblende gewährleistet.
  • Die Höhenjustierung der Frontblende wird über einen einstellbaren Exzenter erreicht, auf das Frontblendenbeschlagteil aufliegt.
  • Diese Konstruktion bewirkt, daß Belastungen auf die Frontplatte formschlüssig auf den im zargenseitigen Beschlagteil gelagerten Exzenterbolzen abgetragen werden, die somit über das zargenseitige Beschlagteil und die Auszugsbeschläge des Schubkastens in den Möbelkorpus übertragen werden.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich im Zusammenhang mit den weiteren Unteransprüchen.
  • Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen näher beschrieben.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Darstellung eines Beschlages im Einbauzustand,
    Fig. 2
    eine perspektivische Darstellung der Beschlagbauteile,
    Fig. 3
    eine Seitenansicht des Beschlages im Schnitt entlang der Linie III-III der Figur 1 und
    Fig. 4
    eine weitere Ausführungsform des Frontblendenbeschlagteiles.
  • In der Figur 1 ist der Frontplattenbeschlag unter Einbeziehung der Frontplatte und des Zargenprofils im eingebauten Zustand dargestellt. Er besteht dabei in seinen Hauptbestandteilen aus einem Einschubwinkel 1 und einem Frontblendenbeschlagteil 9. Der Einschubwinkel 1 weist einen zur Seitenzarge 5 parallelen Seitenwandschenkel 2 und einen rechtwinklig abgewinkelten, zur Frontblende parallelen Frontblendenschenkel 3 auf.
  • Der Seitenwandschenkel 2 verfügt über zungenförmige federnde Rasten 6, die beim Einschieben des Beschlages in die Seitenzarge 5 dort eingebrachte Rastflächen hintergreifen. Diese Rastflächen sind durch Profilausstanzungen 7 aus Nutstegen 8 erzeugt, welche zusammen mit der Seitenwand 28 des Zargenprofils 5 sich beabstandet gegenüberliegende Nuten 4 bilden, in denen der frontseitig eingeschobene Seitenwandschenkel 2 des Einschubwinkels 1 gehalten wird.
  • Der Frontblendenschenkel 3 besitzt an seinem Ende eine Ausnehmung 10, die in der vorliegenden Ausführungsform rechteckig ist und die mit einer Einführöffnung 11 versehen ist, in die ein noch näher zu erläuternder Gewindebolzen des Frontblendenbeschlagteiles 9 hindurchgeführt werden kann. Diese Einführöffnung 11 ist bei ansonsten spiegelbildlicher Ausführung des Beschlages für rechts- oder linksseitige Befestigung der Frontblenden auf der gleichen Seite der Ausnehmung 10 angeordnet. Der Frontblendenschenkel 3 weist weiterhin benachbart der Ausnehmung 10 eine Riffelung 12 in der Form einer oder mehrerer senkrechter Nuten auf, die mit einer Abkantung 18 eines Bauteiles des Frontblendenbeschlagteiles 9 zusammenwirkt.
  • Das Frontblendenbeschlagteil 9 ist mittels zweier Befestigungsschrauben unmittelbar oder über Dübel 24 an der Rückseite 27 der Frontplatte 25 befestigt. Es weist eine Grundplatte 14 und eine Federplatte 15 auf, die sich über die Ausnehmung 10 des Frontblendenschenkels erstreckt. Grundplatte 14 und Federplatte 15 können dabei einstückig ausgeführt sein, oder wie in Figur 4 dargestellt,kann die Grundplatte 26 und die Federplatte 30 zweiteilig ausgeführt werden, wodurch eine bessere Anpassung des Materials an die zu erfüllenden Anforderungen erreicht wird.
  • Auf der Grundplatte 14,26 ist ein Gewindebolzen festgelegt, der sich durch eine Öffnung der Federplatte erstreckt und auf dem eine Spannmutter 17, die ausgerichtete Position einer Frontblende 25 festsetzend, aufschraubbar ist. Der Gewindebolzen 14 kann dabei aufgeschweißt sein oder auf eine andere Art und Weise auf der Grundplatte gegen ein Verdrehen gesichert festgelegt sein.
  • Die Federplatte 15 weist auf der der Zarge 5 zugewandten Seite eine Abkantung 18 auf, die in die Riffelung 12 des Frontblendenschenkels 3 eingreift und so eine Grundeinstellung der Frontblende erzeugt. Die Unterkante 19 der Federplatte 15 weist eine den Montagevorgang der Frontplatte 25 auf den Einschubwinkel 1 erleichternde, ins Schubkasteninnere gerichtete Abkantung auf. Bei einem zweiteilig ausgeführten Frontblendenbeschlagteil 9 sind an der Ober- und Unterkante der Grundplatte 26 zwei Plattenansätze 20,21 so zueinander umgefalzt, daß sie eine Aufnahmenut für die Federplatte 30 bilden.
  • Auf dem Frontblendenschenkel 3 ist weiterhin ein Exzenter 13 angeordnet, auf dem die Unterkante 19 der Federplatte 15, 30 aufliegt, so daß eine exakte Höheneinstellung der Frontblende 25 ermöglicht wird. Dieser Exzenter 13 kann dabei rund oder als Mehrkant ausgebildet sein.
  • Die Montage einer Frontblende erfolgt derart, daß je zwei Einschubwinkel 1 mit ihren Seitenwandschenkeln 2 stirnseitig in die Seitenzargen des Zargenprofils 5 eingeschoben und dort verrastet werden und die Frontblende 25 mit den daran befestigten Frontblendenbeschlagteilen 9 von oben auf die Einschubwinkel 1 so aufgesetzt wird, daß die Gewindebolzen 16 durch die Einführöffnung 11 in die rechteckige Ausnehmung 10 gelangen. Anschließend wird die Frontblende 25 mittig ausgerichtet, wobei die Abkantungen 18 in die Riffelungen 12 eingreifen und damit eine ungefähre Mittenposition der Frontblende 25 herstellen. Dieses Einrasten erfolgt aufgrund der federnd ausgeführten Federplatte 15, die aufgrund ihrer Vorspannung gegenüber der Grundplatte 14,26 die Frontplatte selbsthaltend fixiert. Die Frontplatte 25 kann seitlich von Hand ausgerichtet werden und über den Exzenter 13 in der Höhe ausgerichtet werden. Nach erfolgter Justierung der Frontplatte 25 wird die Einstellung durch Anziehen der Spannmutter 17 endgültig fixiert.

Claims (24)

  1. Beschlag zur Frontplattenbefestigung, insbesondere für seiten- und höhenverstellbare Frontblenden von Möbelschubkästen mit aus Profilen bestehenden Seitenzargen, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Seitenzarge mindestens ein Beschlag zugeordnet ist, der auf der Rückseite (27) der Frontblende (25) justierbar festgelegt ist und Rastmittel aufweist, die in Rastmittel der Seitenzarge eingreifen.
  2. Beschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er sich in seinen Hauptbestandteilen aus einem Einschubwinkel (1) und einem Frontblendenbesschlagteil (9) zusammensetzt.
  3. Beschlag nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Einschubwinkel (1) einen Seitenwandschenkel (2) und einen abgewinkelten Frontblendenschenkel (3) aufweist.
  4. Beschlag nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Seitenwandschenkel (2) in das Zargenprofil (5) eingreift.
  5. Beschlag nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß am Seitenwandschenkel (2) federnde Rasten (6) ausgeformt sind, die beim Einschieb en des Einschubwinkels (1) in eine Seitenzarge Rastflächen des Zargenprofils (5) hintergreifen.
  6. Beschlag nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastflächen durch Profilausstanzungen (7) aus Nutstegen (8) erzeugt sind.
  7. Beschlag nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Nutstege (8) zusammen mit der Seitenwand des Zargenprofils (5) sich beabstandet gegenüberliegende Nuten (4) bilden, in denen der frontseitig eingeschobener Seitenwandschenkel (2) des Einschubwinkels (1) gehalten wird.
  8. Beschlag nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Frontblendenschenkel (3) an seinem Ende eine Ausnehmung (10) besitzt.
  9. Beschlag nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (10) eine Rechteckausnehmung ist.
  10. Beschlag nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (10) mit einer Einführöffnung (11) versehen ist.
  11. Beschlag nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Einführöffnungen (11) bei ansonsten spiegelbildlicher Ausführung der links- und rechtsseitigen Beschläge im Einbauzustand auf der gleichen Seite der Ausnehmungen (10) angeordnet sind.
  12. Beschlag nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Frontblendenschenkel (3) benachbart der Ausnehmung (10) eine Riffelung (12) in der Form einer senkrechten Nut aufweist.
  13. Beschlag nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Frontblendenbeschlagteil (9) mittels zweier Befestigungsschrauben (23) unmittelbar oder über Dübel (24) an der Rückseite (27) der Frontplatte (25) befestigt ist.
  14. Beschlag nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche 2 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Frontblendenbeschlagteil (9) eine Grundplatte (14) und eine Federplatte (15 aufweist, welche die Ausnehmung (10) des Frontblendenschenkels (3) übergreift.
  15. Beschlag nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß Grundplatte (14) und Federplatte (15) einstückig sind.
  16. Beschlag nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß Grundplatte (26) und Federplatte (30) zweiteilig ausgeführt sind.
  17. Beschlag nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Federplatte (15) das Ende des Frontblendenschenkels (3) kraftschlüssig festklemmt.
  18. Beschlag nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Federplatte (15) auf der der Zarge (5) zugewandten Seite eine Abkantung (18) besitzt, die die Riffelung (12) des Frontblendenschenkels (3) eine Grundeinstellung der Frontblende darstellend, eingreift.
  19. Beschlag nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterkante (19) der Federplatte (15) einer den Montagevorgang der Frontplatte (25) auf den Einschubwinkel (1) erleichternde, ins Schubkasteninnere gerichtete Abkantung aufweist.
  20. Beschlag nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche 14 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Grundplatte ein Gewindebolzen (16) festgelegt ist, der sich durch eine Bohrung der Federplatte (15,30) erstreckt und auf den eine Spannmutter (17), die ausgerichtete Position einer Frontblende (25) festsetzend, aufschraubbar ist.
  21. Beschlag nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Gewindebolzen (16) aufgeschweißt ist.
  22. Beschlag nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß an der Ober- und Unterkante der Grundplatte (26) zwei Plattenansätze (20,21) zueinander, eine Aufnahmenut für die Federplatte (30) bildend, umgewalzt sind.
  23. Beschlag nach einem oder mehreren der vorgenannten Anprüche 14 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Frontblendenschenkel (3) ein Exzenter (13) angeordnet ist, auf dem die Unterkante (19) der Federplatte (15, 30) aufliegt, der die Höheneinstellung der Frontblende ermöglicht.
  24. Beschlag nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß der Exzenter (13) als Mehrkant ausgebildet ist.
EP92104352A 1991-04-22 1992-03-13 Beschlag zur Frontplattenbefestigung Expired - Lifetime EP0510346B1 (de)

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DE4113072A DE4113072A1 (de) 1991-04-22 1991-04-22 Beschlag zur frontplattenbefestigung
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EP0510346B1 EP0510346B1 (de) 1994-09-14

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DE (1) DE4113072A1 (de)

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