EP0804333A1 - Egouttoir-pressoir a chambres multiples et axes de pressage decales angulairement - Google Patents

Egouttoir-pressoir a chambres multiples et axes de pressage decales angulairement

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Publication number
EP0804333A1
EP0804333A1 EP96939160A EP96939160A EP0804333A1 EP 0804333 A1 EP0804333 A1 EP 0804333A1 EP 96939160 A EP96939160 A EP 96939160A EP 96939160 A EP96939160 A EP 96939160A EP 0804333 A1 EP0804333 A1 EP 0804333A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pressing
press
chamber
chambers
drainer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP96939160A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Didier Lacoste
Patrick Delon
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Quercy Vinicole
Original Assignee
Quercy Vinicole
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Quercy Vinicole filed Critical Quercy Vinicole
Publication of EP0804333A1 publication Critical patent/EP0804333A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/04—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams
    • B30B9/06—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams co-operating with permeable casings or strainers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/04—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams

Definitions

  • the subject of the present invention is a horizontal pressing press comprising several successive adjacent chambers arranged along the horizontal thrust axis and provided with thrust pressing means perpendicular to said horizontal axis with alternating angular offset from one chamber to the other. .
  • French patent application No. 2,649,358 discloses a multi-tray rack and press rack, with alternating thrust direction, in particular for grapes.
  • This drainer-press includes a frame on which the body of the drainer-press is fixed, in a horizontal position.
  • This body includes several chambers juxtaposed along the horizontal longitudinal axis, with a common pressing tunnel, square in shape and for practical reasons, oriented with one of the vertical diagonals.
  • a pressing plate movable from upstream of the first chamber downstream of the last chamber, moved by suitable linear drive means, in this case, a set of four cylinders of the screw-nut type, the nuts, integral with pinions being driven in rotation by the same crown and the same geared motor.
  • suitable linear drive means in this case, a set of four cylinders of the screw-nut type, the nuts, integral with pinions being driven in rotation by the same crown and the same geared motor.
  • Each chamber is identical to the following and provided with its own pressing means comprising a pressing plate moved by suitable linear drive means, in this case also a set of cylinders of the screw-nut type, the nuts, integral gears being driven in rotation by the same crown and the same gear motor.
  • suitable linear drive means in this case also a set of cylinders of the screw-nut type, the nuts, integral gears being driven in rotation by the same crown and the same gear motor.
  • the most important feature of this press-drainer is that the directions of the thrust axes are angularly offset from one chamber to another, in the case described, the offset is 90 °, or 45 ° on either side of the vertical.
  • a supply of grapes by a large diameter pipe or a hopper capable of receiving the contents of the skips, for example.
  • a container for collecting the expressed liquids At the lower part of the body of the press-drainer, there is provided a container for collecting the expressed liquids, this container being compartmentalized to collect the juices from each of the chambers, the qualities of these juices being different. If such a press-drainer gives any satisfaction in its design and leads to the hoped-for results, there remain some shortcomings in its practical implementation, which the present invention proposes to overcome.
  • the first problem is the constancy of the volume of the rooms.
  • the harvest is pressed from one room to another with a re-generation generated by the crossed pressing directions but for industrial reasons, the pressing means are identical and have a constant power, which, combined with the surface identical pressing results in an identical applied pressure on the harvest from one room to another.
  • it is possible to oversize the pressing means of the chambers by limiting them in their operation for the first chamber, by making them work with a lower limitation for the second and by making them work at nominal for the last, in the case of a three-chamber press for example.
  • Another problem is to form the starting plug, at the outlet of the press-drainer to create the back pressure necessary for pressing while ensuring the evacuation of the resulting grounds.
  • the press-drainer comprises a body, optionally comprising a draining chamber, at least two pressing chambers, each equipped with racks and pressing means whose thrust directions are angularly offset, said body further comprising longitudinal pressing means, along a horizontal axis, capable of moving through each of said chambers, perpendicular to the pressing directions of each of the chambers, as well as supply means, in particular a feed hopper, and a fixed juice recovery tank with compartments arranged in line with each of the chambers, and is characterized in that the volumes of the pressing chambers are in decreasing volumes from the upstream pressing chamber to the downstream pressing chamber.
  • the section of the pressing chambers is constant.
  • the pressing means of the downstream chamber comprise a pressing plate angularly tiltable from upstream to downstream, the plate upstream being higher than downstream.
  • the angle of inclination is variable depending on its height in the chamber.
  • liquid flow sensors are furthermore provided under the pressing chambers so as to detect the absence of flow.
  • this bucket is equipped with pressing means such as a removable inflatable envelope disposed on the open face of said bucket when the latter is filled.
  • FIG. 1 a perspective view of a press-drainer of the type of the invention
  • FIG. 2 a perspective view of an isolated downstream end module, with a closing door and an inclined plate
  • FIG. 3A to 3F a schematic view of a block diagram of a press-drainer with a pressing plate inclined in the downstream chamber
  • FIG. 4 a simplified view of the press-drainer according to the invention with chambers with decreasing volumes
  • FIG. 5A to 5F a schematic view of a block diagram of a press-drainer with rooms with decreasing volumes.
  • a press-drainer 1 0 comprising a body 1 2 to axis 1 3 horizontal, with a drip chamber 1 4, and three pressing chambers 1 6, 1 8 and 20, respectively considered from upstream to downstream.
  • the different rooms are equipped with multiple screens allowing the passage of juice while retaining the marc.
  • This body is of square section, oriented so as to have one of the diagonals along the vertical.
  • the body 12 comprises means for supplying the harvest 22, in the example shown, a hopper 24, opening into the drip chamber 14.
  • the body 1 2 is carried by a frame 26 which can be rolling but which, for the simplification of the drawing, is shown as being fixed.
  • a fixed tank 28 is installed, with independent compartments 30, 32, 34 and 36 provided for collecting the juices separately, in line with each of the chambers and provided with evacuation means,
  • the body is closed to its exit through a door 38, comprising two half-doors.
  • the chambers all have the same volume and each include pressing means 40, 42 and 44.
  • the directions of the pressing axis are angularly offset by 45 ° with respect to the vertical, on both sides, alternately so as to cause an angular offset of 90 ° from one room to another.
  • These pressing means 40, 42 and 44 comprise, in the selected embodiment, four screw-nut assemblies, the nuts of which are driven in synchronous rotation by the same gear motor and by idler gears.
  • Sectional guillotines 46,48; 50.52; 54.56 are arranged in pairs upstream and downstream of each of the chambers.
  • pressing means 58 in the longitudinal direction, comprising a pressing plate capable of moving under the action of four screw-nut assemblies, the nuts of which are driven in synchronous rotation by the same geared motor and by idler gears.
  • the tray can move from one room to another, as needed, depending on its stroke and depending on the opening of the guillotines. The operation of such a drainer is now described.
  • the harvest is brought into the hopper, fitted in a known manner with a guillotine shutter and a charge is brought into the drip chamber in which the drop juice is collected which is released by the grains as soon as they burst under the effects of the load's own weight but also under the effect of pressing under very low pressure to ensure the bursting of the majority of the grains and the release of almost all of the drop juice, which is recovered in the first part 30 of the tray. Then, the load is transferred to the first chamber by opening the guillotine 46, 48 while leaving the guillotine 50 closed.
  • the load is then subjected to a double pressing along the direction of the longitudinal axis and perpendicular thereto which causes a blocking in addition to pressing.
  • the juice expressed in very large quantity, said to be of first pressing, is collected in the second part 32 of the tank.
  • the pressing means of the chamber are reassembled, the longitudinal pressing means are released and the downstream guillotine 50, 52 of the first chamber is raised to allow the passage of the load first pressed in the second pressing chamber 1 8. This is continued by collecting the various juices progressively up to the third chamber 20, in which the marc almost free of juice accumulates in abutment on the downstream guillotine 56 or on the door 38.
  • FIG. 2 shows more precisely a chamber, the downstream chamber 20 with the door 38, as well as the pressing means 44 comprising a plate 60, a geared motor 62, distribution gears 64, 66, 68 and 70, rotating the nuts 72, 74, 76 and 78 of the screw-nut assemblies 80, 82, 84 and 86.
  • the screws 88, 90, 92 and 94 are articulated relative to the plate by known assemblies of the yoke type with axis, allowing an inclination of the plate 60, which is a first characteristic of the press-drainer according to the invention.
  • the harvest was drained and pressed in the upstream chambers and in particular in the penultimate chamber 18.
  • the first load A has been transferred to the last chamber 20 in which it is pressed by the plate according to the invention and then stored in this last chamber.
  • a new load B is pressed into the chamber 1 8 according to the movements indicated by the arrows 1 and 3 and the pressing means specific to the chamber are reassembled according to 2.
  • the load B is transferred according to arrow 4 by means of longitudinal pressing
  • step 3C the pressing means specific to this downstream chamber are activated to ensure the last pressing.
  • a first plug is formed, consisting of charges A + B.
  • step 3D a new load C completes the first and the door 38 can be opened in 3E because the plug is made and the material remains compact and does not leak .
  • step 3F the charge C is transferred to the chamber 20 by driving out part A of the plug.
  • the cycle begins again in FIG. 3C, the doors 38 remaining open.
  • FIG 4 there is shown a press-drainer 1 10 according to the invention, which also includes a drip chamber 1 1 4 and three pressing chambers 1 1 6, 1 1 8 and 1 20 but with a characteristic essential that the volume of the chambers decreases from upstream to downstream.
  • the width of the chamber varies from L1 to L3 with L1> L2> L3.
  • FIG. 4 there is shown diagrammatically each of the chambers with identical pressing means or at least equivalent to those of the press-drainer described from FIG. 1.
  • FIG. 5A represents the initial charge introduced into the first pressing chamber 1 1 6.
  • the geometry of this load is a parallelepiped of square section a and of third dimension L1 corresponding to the length of the first pressing chamber 1 1 6, upstream.
  • the dimension a. along the direction of the pressing axis decreases to a value H 1, the two other dimensions coming from construction remaining identical.
  • the load is then transferred by the longitudinal pressing means 1 58 from the first chamber 1 1 6 into the second pressing chamber 1 1 8, of length L2 ⁇ L1. Pressing in a perpendicular direction causes the load to decompact, which takes up the volume of this second chamber, thus causing a large blocking.
  • This volume is axax L2.
  • This charge is transferred to the chamber 1 1 8 and undergoes a powerful drafting as well as a decompaction allowing the migration of the trapped juices towards the outside.
  • the volume that the load takes is that of the third chamber 120, namely a x a xL3.
  • an additional improvement consists in providing automatic detection of the flow of liquids under each of the drainage and pressing chambers, for example a beam sensor 1 57, such devices being sold commercially.
  • a beam sensor 1 57 such devices being sold commercially.
  • the press-drainer according to the invention is rapid, it may be advantageous to carry out a prior operation in masked time while the press-drainer is working. Furthermore according to the invention, this operation responds to the concern of the loading height of the hopper when the place is not suitable.
  • a hopper loading bucket with an elevator.
  • This skip is then loaded directly by emptying the harvesting trailers into the skip.
  • the latter is fitted on its open upper face with a light pressing means such as an inflatable envelope which is folded down on said bucket when the latter is full.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

L'invention concerne un pressoir-égouttoir comprenant un corps, comprenant éventuellement une chambre d'égouttage, un moins deux chambres de pressage, équipées chacune de claies et de moyens de pressage dont les directions de poussée sont décalées angulairement, ledit corps comprenant de plus des moyens de pressage longitudinaux, suivant un axe horizonzal, susceptibles de se déplacer à travers chacune desdites chambres, perpendiculairement aux directions de pressage de chacune des chambres, ainsi que des moyens d'alimentation notamment une trémie d'alimentation, et un bac fixe de récupération des jus avec des compartiments disposés au droit de chacune des chambres, caractérisé en ce que les volumes des chambres de pressage sont à volumes décroissants de la chambre de pressage amont à la chambre de pressage aval.

Description

EGOUTTOIR-PRESSOIR A CHAMBRES MULTIPLES ET A AXES DE PRESSAGE DECALES ANGULAIREMENT
La présente invention a pour objet un pressoir à pressage horizontal comprenant plusieurs chambres successives adjacentes disposées le long de l'axe horizontal de poussée et munies de moyens de pressage à poussée perpendiculaire audit axe horizontal avec décalage angulaire alterné d'une chambre à l'autre.
On connaît par la demande de brevet français N° 2.649.358 un égouttoir-pressoir à plateaux et claies multiples, à sens de poussée alterné, en particulier pour les raisins.
Cet égouttoir-pressoir comprend un châssis sur lequel est fixé le corps de l'égouttoir-pressoir, dans une position horizontale. Ce corps comprend plusieurs chambres juxtaposées le long de l'axe longitudinal horizontal, avec un tunnel de pressage commun, de forme carrée et pour des raisons pratiques, orienté avec l'une des diagonales verticale.
Dans ce tunnel, il est prévu un plateau de pressage déplaçable de l'amont de la première chambre à l'aval de la dernière chambre, déplacé par des moyens d'entraînement linéaire adaptés, en l'occurrence, un ensemble de quatre vérins du type vis-écrou, les écrous, solidaires de pignons étant entraînés en rotation par une même couronne et un même motoréducteur. L'extrémité du tunnel est obturée par une porte en vue de la formation d'un bouchon comme cela sera expliqué ultérieurement.
Chaque chambre est identique à la suivante et munie de ses propres moyens de pressage comprenant un plateau de pressage déplacé par des moyens d'entraînement linéaire adaptés, en l'occurrence, également un ensemble de vérins du type vis-écrou, les écrous, solidaires de pignons étant entraînés en rotation par une même couronne et un même motoréducteur.
La particularité la plus importante de ce pressoir-égouttoir réside dans le fait que les directions des axes de poussée sont décalées angulairement d'une chambre à l'autre, dans le cas décrit, le décalage est de 90 ° , soit de 45 ° de part et d'autre de la verticale.
A la partie supérieur du corps du pressoir-égouttoir, il est disposé une alimentation en vendange par un tuyau de gros diamètre ou une trémie apte à recevoir le contenu des bennes par exemple.
A la partie inférieure du corps du pressoir-égouttoir, il est prévu un bac de récupération des liquides exprimés, ce bac étant compartimenté pour recueillir les jus issus de chacune des chambres, les qualités de ces jus étant différentes. Si un tel pressoir-égouttoir donne toute satisfaction dans sa conception et conduit aux résultats espérés, il subsiste quelques manques dans sa réalisation pratique, ce que propose de pallier la présente invention.
En effet, le problème premier est la constance du volume des chambres. En effet, la vendange est pressée d'une chambre à l'autre avec un rebêchage généré par les directions croisées de pressage mais pour des raisons industrielles, les moyens de pressage sont identiques et ont une puissance constante, ce qui, combiné à la surface de pressage identique conduit à une pression appliquée identique sur la vendange d'une chambre à l'autre. Afin d'augmenter ia pression d'une chambre à l'autre, il est possible de surdimensionner les moyens de pressage des chambres en les limitant dans leur fonctionnement pour la première chambre, en les faisant travailler avec une plus faible limitation pour la deuxième et en les faisant travailler au nominal pour la dernière, dans le cas d'un pressoir à trois chambres par exemple.
Ceci n'est pas rationnel surtout que le volume de la vendange diminue au fur et à mesure qu'elle progresse d'une chambre à l'autre.
Un autre problème est de former le bouchon de départ, à la sortie du pressoir-égouttoir pour créer la contre-pression nécessaire au pressage tout en assurant une évacuation des marcs résultants.
Une solution consiste à laisser la porte de l'extrémité aval du tunnel, fermée pendant les premiers pressages, puis à l'ouvrir le moment venu. Ceci n'est pas non plus chose aisée car toute attente trop importante peut conduire au blocage du système sans compter la difficulté d'ouverture de la porte sauf à disposer des moyens d'assistance complémentaire tels que des vérins, ce qui complique le dispositif que l'on souhaite simple et fiable.
Il peut être intéressant de piloter la succession des séquences de pressage au moyen d'un ordinateur industriel mais si les phases du cycle de pressage peuvent être aisément déterminées, il en va tout autrement des tops de passage d'une phase à l'autre, sauf à faire en manuel l'apprentissage pour chaque type de vendange, avec les premières charges, or on sait que du raisin rouge peu sucré a un comportement très différent d'un raisin blanc doux liquoreux. Une autre contrainte se fait jour dès lors qu'un tel pressoir-égouttoir est monté sur un véhicule mobile tel qu'une remorque en vue de louer la prestation de pressage aux viticulteurs récoltants. En effet, dans ce cas, il faut charger la vendange par un tuyau relié à une pompe, ce qui tend à créer un éclatement des grains et augmente la quantité de jus de goutte. Une autre solution consiste à disposer d'un chargeur ayant des capacités de levage importantes à des hauteurs importantes car dès que les capacités du pressoir augmentent, les dimensions augmentent elles aussi rapidement, notamment la hauteur par rapport au sol.
La présente invention propose un pressoir-égouttoir perfectionné qui pallie les inconvénients mentionnés ci-avant. A cet effet, le pressoir-égouttoir selon l'invention comprend un corps, comprenant éventuellement une chambre d'égouttage, au moins deux chambres de pressage, équipées chacune de claies et de moyens de pressage dont les directions de poussée sont décalées angulairement, ledit corps comprenant de plus des moyens de pressage longitudinaux, suivant un axe horizontal, susceptibles de se déplacer à travers chacune desdites chambres, perpendiculairement aux directions de pressage de chacune des chambres, ainsi que des moyens d'alimentation notamment une trémie d'alimentation, et un bac fixe de récupération des jus avec des compartiments disposés au droit de chacune des chambres, et se caractérise en ce que les volumes des chambres de pressage sont à volumes décroissants de la chambre de pressage amont à la chambre de pressage aval.
Selon une autre caractéristique, la section des chambres de pressage est constante. Selon un mode de réalisation particulier, les moyens de pressage de la chambre aval comprennent un plateau de pressage inclinable angulairement de l'amont vers l'aval, le plateau à l'amont étant plus haut qu'à l'aval.
Plus spécifiquement, l'angle d'inclinaison est variable suivant sa hauteur dans la chambre. il est en outre prévu des capteurs d'écoulement de liquides disposés sous les chambres de pressage en sorte de détecter l'absence d'écoulement.
Ces capteurs sont reliés à un automate programmable afin de générer des tops de fonctionnement. Selon un perfectionnement de l'égouttoir-pressoir de l'invention, il est prévu des moyens de chargement de la trémie sous forme d'une benne avec un ascenseur susceptible de se déplacer du soi jusqu'à la trémie.
Plus particulièrement, cette benne est équipée de moyens de pressage tels qu'une enveloppe gonflable amovible disposée sur la face ouverte de ladite benne lorsque celle-ci est remplie.
La présente invention est maintenant décrite selon un mode particulier de réalisation, en regard des dessins annexés sur lesquels les figures suivantes représentent : - figure 1 , une vue en perspective d'un pressoir-égouttoir du type de l'invention,
- figure 2, une vue en perspective d'un module isolé d'extrémité aval, avec une porte de fermeture et un plateau incliné,
- figures 3A à 3F, une vue schématique d'un synoptique de fonctionnement d 'un pressoir-égouttoir à plateau de pressage incliné dans la chambre aval,
- figure 4, une vue simplifiée du pressoir-égouttoir selon l'invention avec des chambres à volumes décroissants,
- figures 5A à 5F, une vue schématique d'un synoptique de fonctionnement d'un pressoir-égouttoir avec des chambres à volumes décroissants. Sur la figure 1 , on a représenté l'ensemble d'un pressoir-égouttoir 1 0 comprenant un corps 1 2 à axe 1 3 horizontal, avec une chambre d'égouttage 1 4, et trois chambres de pressage 1 6, 1 8 et 20, respectivement considérées de l'amont vers l'aval. Les différentes chambres sont équipées de claies multiples autorisant le passage des jus en retenant le marc.
Ce corps est à section carrée, orientée en sorte de disposer une des diagonales suivant la verticale. Le corps 1 2 comprend des moyens d'alimentation en vendange 22, dans l'exemple représenté, une trémie 24, débouchant dans la chambre d'égouttage 14.
Le corps 1 2 est porté par un châssis 26 qui peut être roulant mais qui, pour la simplification du dessin, est représenté comme étant fixe.
Sous le corps 1 2, est installé un bac fixe 28, avec des compartiments indépendants 30, 32, 34 et 36 prévus pour recueillir les jus séparément, au droit de chacune des chambres et munis de moyens d'évacuation, Le corps est fermé à sa sortie par une porte 38, comportant deux demi-portes.
Dans le mode de réalisation représenté, qui est conforme à celui de l'art antérieur, les chambres ont toutes un même volume et comprennent chacune des moyens de pressage 40, 42 et 44. Les directions de l'axe de pressage sont décalées angulairement de 45 ° par rapport à la verticale, de part et d 'autre, alternativement en sorte de provoquer un décalage angulaire de 90° d'une chambre à l'autre.
Ces moyens de pressage 40, 42 et 44 comprennent dans le mode de réalisation retenu quatre ensembles vis-écrou, dont les écrous sont entraînés en rotation synchrone par un même motoréducteur et par des pignons de renvoi.
Des guillotines sectionnelles 46,48; 50,52; 54,56 sont disposées par paire en amont et en aval de chacune des chambres.
L'ensemble est complété par des moyens de pressage 58, dans la direction longitudinale, comprenant un plateau de pressage susceptible de se déplacer sous l'action de quatre ensembles vis-écrou, dont les écrous sont entraînés en rotation synchrone par un même motoréducteur et par des pignons de renvoi.
Le plateau peut se déplacer d'une chambre à l'autre, suivant les besoins, en fonction de sa course et en fonction de l'ouverture des guillotines. Le fonctionnement d'un tel pressoir-égouttoir est maintenant décrit.
La vendange est amenée dans la trémie, munie de façon connue d'une volet guillotine et une charge est amenée dans la chambre d'égouttage au sein de laquelle est recueilli le jus de goutte qui est libéré par les grains dès leur éclatement sous les effets du propre poids de la charge mais aussi sous l'effet d'un pressage sous très faible pression pour assurer l'éclatement de la majorité des grains et la libération de la quasi- totalité du jus de goutte, qui est récupéré dans la première partie 30 du bac. Ensuite, la charge est transférée dans la première chambre en ouvrant la guillotine 46, 48 tout en laissant la guillotine 50 fermée.
La charge subit alors un double pressage suivant la direction de l'axe longitudinal et perpendiculairement à celui-ci ce qui provoque un rebêchage en plus du pressage. Le jus exprimé en très grande quantité, dit de premier pressage est recueilli dans la deuxième partie 32 du bac.
Les moyens de pressage de la chambre sont remontés, les moyens de pressage longitudinal sont relâchés et la guillotine aval 50, 52 de la première chambre est relevée pour autoriser le passage de la charge premièrement pressée dans la seconde chambre 1 8 de pressage. Ceci se poursuit en collectant les divers jus au fur et à mesure jusqu'à la troisième chambre 20, dans laquelle le marc quasiment exempt de jus s'accumule en appui sur la guillotine aval 56 ou sur la porte 38.
On poursuit ainsi avec des charges successives jusqu'à ce qu'un bouchon s'accumule et se bloque à la sortie du corps avec une force suffisante pour réaliser une contre-pression effectuée par l'appui du plateau presseur de la chambre 20.
Sur la figure 2, on a représenté plus précisément une chambre, la chambre aval 20 avec la porte 38, ainsi que les moyens de pressage 44 comprenant un plateau 60, un motoréducteur 62, des pignons de répartition 64, 66, 68 et 70, entraînant en rotation les écrous 72, 74, 76 et 78 des ensembles vis-écrou 80, 82, 84 et 86. Les vis 88, 90, 92 et 94 sont articulées par rapport au plateau par des ensembles connus du type chape avec axe, permettant une inclinaison du plateau 60, ce qui est une première caractéristique du pressoir-égouttoir selon l'invention.
Sur le synoptique des figures 3A à 3F, on peut suivre le fonctionnement et déduire par conséquent l'intérêt d'un tel plateau incliné à inclinaison variable.
A l'étape de la figure 3A, la vendange a été égouttée et pressée dans les chambres amont et notamment dans l'avant dernière chambre 18.
La première charge A a été transférée dans la dernière chambre 20 dans laquelle elle est pressée par le plateau selon l'invention puis stockée dans cette dernière chambre.
Une nouvelle charge B est pressée dans la chambre 1 8 suivant les mouvements indiqués par les flèches 1 et 3 et les moyens de pressage propres à la chambre sont remontés suivant 2. A l'étape 3B, la charge B est transférée suivant la flèche 4 par les moyens de pressage longitudinal
58, dans la chambre aval 20.
A l'étape 3C, les moyens de pressage propres à cette chambre aval sont activés pour assurer le dernier pressage. Un premier bouchon se forme, constitué des charges A + B. A l'étape 3D, une nouvelle charge C vient compléter les premières et la porte 38 peut être ouverte en 3E car le bouchon est réalisé et la matière reste compacte et ne fuit pas.
A l'étape 3F, la charge C est transférée dans la chambre 20 en chassant une partie A du bouchon. Le cycle recommence à la figure 3C, les portes 38 restant ouvertes.
Cette possibilité, offerte par ce perfectionnement, est particulièrement appréciée par exemple pour des vins sucrés dont les marcs ont tendance à "glisser" sans jamais constituer un bouchon.
Bien entendu, il peut être intéressant de réaliser le bouchon avec la porte ouverte dès le départ, ce qui est possible avec des raisins laissant des marcs plus compacts. Justement, compte tenu de la diversité de réaction des différents raisins, il peut être utile de prévoir des moyens de réglage de l'inclinaison.
Ainsi, on peut prévoir deux motoréducteurs indépendants pilotant l'un, ia paire d'ensembles vis-écrou amont et l'autre, la paire d'ensembles vis- écrou aval, de telles modifications restant à la portée de l'homme de l'art.
Sur la figure 4, on a représenté un pressoir-égouttoir 1 10 selon l'invention, qui comprend également une chambre d'égouttage 1 1 4 ainsi que trois chambres de pressage 1 1 6, 1 1 8 et 1 20 mais avec une caractéristique essentielle selon laquelle le volume des chambres est décroissant de l'amont vers l'aval. Ainsi, pour une même section, la largeur de la chambre varie de L1 à L3 avec L1 > L2 > L3.
Pour des raisons pratiques facilitant la comparaison, on a indiqué les parties identiques avec des numéros identiques mais augmentés de 1 00.
C'est ainsi que sur la figure 4, on a représenté schematiquement chacune des chambres avec des moyens de pressage identiques ou pour le moins équivalents à ceux du pressoir-égouttoir décrit à partir de la figure 1 .
Le fonctionnement est par contre encore meilleur que pour les pressoirs-égouttoirs à chambres à volume constant ainsi que cela est indiqué ci-après en regard du synoptique des figures 5A à 5F. La charge de la figure 5A représente la charge initiale introduite dans la première chambre de pressage 1 1 6.
La géométrie de cette charge est un parallélépipède de section carrée a et de troisième dimension L1 correspondant à la longueur de la première chambre de pressage 1 1 6, amont. Lorsque la charge est pressée, la dimension a. suivant la direction de l'axe de pressage diminue jusqu'à une valeur H 1 , les deux autres dimensions venues de construction restant identiques. Le volume s'établit à V1 =a x H 1 x g,
La charge est ensuite transférée par les moyens de pressage longitudinaux 1 58 de la première chambre 1 1 6 dans la deuxième chambre de pressage 1 1 8, de longueur L2 < L1 . Le fait de presser dans une direction perpendiculaire provoque la décompaction de la charge qui prend le volume de cette seconde chambre, provoquant ainsi un rebêchage important. Ce volume est a x a x L2.
La charge ainsi configurée est à nouveau pressée dans une direction perpendiculaire à la première, la dimension a suivant cette nouvelle direction devenant H2 avec H2 <a et généralement H2 < H 1 . En tout état de cause, le volume V2 =a x H2 x L2 < V1 .
Cette charge est transférée dans la chambre 1 1 8 et subie un rebêchage puissant ainsi qu'un décompactage permettant la migration des jus emprisonnés vers l'extérieur. Le volume que prend la charge est celui de la troisième chambre 1 20, à savoir a x a xL3.
Cette charge est à nouveau comprimée avec une pression encore plus importante puisque la même force est exercée sur une surface plus faible, ce qui provoque la libération des derniers jus, augmentant ainsi le rendement.
La charge prend alors le volume V3 = a x L3 x H3 < V2 < V1 .
De plus la formation d'un bouchon est également facilité par ce volume décroissant car la section de sortie peut être importante si l'on joue sur les dimensions et le plateau de pressage à inclinaison variable ci-avant décrit est encore plus efficace.
Toujours selon l'invention un perfectionnement complémentaire consiste à disposer une détection automatique des écoulements de liquides sous chacune des chambres d'égouttage et de pressage, par exemple un capteur à faisceau 1 57, de tels dispositifs étant vendus dans le commerce. Ainsi, lorsque les différentes phases sont gérées par un automate programmable 1 59, le top de passage à la séquence suivante, c'est à dire au transfert vers la chambre suivante est donné par ledit capteur.
Bien que le pressoir-égouttoir selon l'invention soit rapide, il peut être intéressant de réaliser une opération préalable en temps masqué pendant que le pressoir-égouttoir travaille. De plus selon l'invention, cette opération répond au souci de la hauteur de chargement de la trémie lorsque le lieu n'est pas adapté.
A cet effet, selon l'invention, il est préconisé de disposer en complément, une benne de chargement de la trémie avec un ascenseur. Cette benne est alors chargée directement par vidage des remorques de collecte de la vendange dans la benne. Avantageusement celle-ci est équipée sur sa face supérieure ouverte d'un moyen de pressage léger tel qu'une enveloppe gonflable qui est rabattue sur ladite benne lorsque celle- ci est pleine. Dès que la benne est déversée dans la trémie, les jus de goutte s'écoulent rapidement à travers cette dernière et sont recueillis en partie inférieure dans le bac prévu à cet effet.

Claims

REVENDICATIO NS
1. Pressoir-égouttoir comprenant un corps (114), comprenant éventuellement une chambre d'égouttage (114), au moins deux chambres de pressage (116,118,120), équipées chacune de claies et de moyens de pressage (140,142,144) dont les directions de poussée sont décalées angulairement, ledit corps comprenant de plus des moyens de pressage longitudinaux (158), suivant un axe horizontal (113), susceptibles de se déplacer à travers chacune desdites chambres, perpendiculairement aux directions de pressage de chacune des chambres, ainsi que des moyens d'alimentation (122) notamment une trémie d'alimentation (124), et un bac fixe (128) de récupération des jus avec des compartiments (130,132,134,136) disposés au droit de chacune des chambres, caractérisé en ce que les volumes des chambres de pressage sont à volumes décroissants de la chambre de pressage amont à la chambre de pressage aval.
2. Pressoir-égouttoir selon la revendication 1 , caractérisé en ce que la section des chambres de pressage est constante.
3. Pressoir-égouttoir selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les moyens de pressage de la chambre aval (120) comprennent un plateau de pressage (160) inclinable angulairement de l'amont vers l'aval, le plateau à l'amont étant plus haut qu'à l'aval.
4. Pressoir-égouttoir selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'angle d'inclinaison est variable en fonction de la hauteur du plateau de pressage dans la chambre.
5. Pressoir-égouttoir selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend des capteurs d'écoulement de liquides disposés sous les chambres de pressage en sorte de détecter l'absence d'écoulement.
6. Pressoir-égouttoir selon la revendication 5, caractérisé en ce que les capteurs sont reliés à un automate programmable (1 59) afin de générer des tops de fonctionnement.
7. Pressoir-égouttoir selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de chargement de la trémie sous forme d'une benne avec un ascenseur susceptible de se déplacer du sol jusqu'à la trémie.
8. Pressoir-égouttoir selon la revendication 7, caractérisé en ce que la benne est équipée de moyens de pressage tels qu'une enveloppe gonflable amovible disposée sur la face ouverte de ladite benne lorsque celle-ci est remplie.
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