EP0799581A1 - Casque de protection à boutons de positionnement ajustables au tour de tête - Google Patents

Casque de protection à boutons de positionnement ajustables au tour de tête Download PDF

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EP0799581A1
EP0799581A1 EP97410040A EP97410040A EP0799581A1 EP 0799581 A1 EP0799581 A1 EP 0799581A1 EP 97410040 A EP97410040 A EP 97410040A EP 97410040 A EP97410040 A EP 97410040A EP 0799581 A1 EP0799581 A1 EP 0799581A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
protective helmet
cap
adjustment
thread
helmet according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
EP97410040A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jean Marc Hede
Paul Petzl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zedel SAS
Original Assignee
Zedel SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zedel SAS filed Critical Zedel SAS
Publication of EP0799581A1 publication Critical patent/EP0799581A1/fr
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A42HEADWEAR
    • A42BHATS; HEAD COVERINGS
    • A42B3/00Helmets; Helmet covers ; Other protective head coverings
    • A42B3/32Collapsible helmets; Helmets made of separable parts ; Helmets with movable parts, e.g. adjustable
    • A42B3/324Adjustable helmets
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A42HEADWEAR
    • A42BHATS; HEAD COVERINGS
    • A42B3/00Helmets; Helmet covers ; Other protective head coverings
    • A42B3/04Parts, details or accessories of helmets
    • A42B3/10Linings
    • A42B3/12Cushioning devices

Definitions

  • the invention relates to a protective helmet with a cap made of a synthetic material, comprising a strap fastening device, and means for adjusting the head circumference.
  • Document EP-A-558427 describes a safety helmet having an internal cap with flexible strip arranged behind the edge of the cap.
  • the means for adjusting the length of the head circumference include a reversing pinion mechanism cooperating with a rack system.
  • the presence of the adjustable cap inside the cap complicates the realization of the helmet.
  • the object of the invention is to provide a protective helmet with a simple adjustment device to adjust the head size of the user.
  • the helmet according to the invention is characterized in that the wall of the cap is pierced in the thickness direction by a plurality of holes for the accommodation of adjustable positioning buttons between a first adjustment position corresponding to a large size head circumference, in which said buttons are inserted inside the orifices, and a second adjustment position corresponding to a small size of the head circumference, in which said buttons are projecting towards the inside of the cap, each positioning button having gripping means accessible from outside the cap to press the internal bearing face of the button directly against the head of the user.
  • the positioning buttons can be adjusted by sliding or turning each button inside the corresponding hole.
  • each positioning button is rotatably mounted inside the corresponding circular orifice, and cooperates with a screw-nut system to ensure the movement in limited translation of said internal bearing face during said head circumference setting.
  • the positioning button advantageously comprises a rotary operating ring, equipped with a first thread, which cooperates with a second thread secured to a cylindrical insert fixed coaxially in the corresponding hole by means of anchoring members.
  • the first thread of the operating ring comprises a plurality of notches staggered at regular intervals along the periphery of the threads, and cooperating with a stud of the second thread to constitute a stable adjustment in an intermediate position located between the first and second adjustment positions.
  • each positioning button in the corresponding orifice is carried out by clipping the operating ring onto the insert thanks to the cooperation of elastic retaining tabs on the teeth of the second thread, so as to constitute a captive mounting.
  • the cap can be made of a light plastic material, for example polystyrene foam.
  • a protective helmet 10 includes a cap 12 capable of enveloping the upper part of the user's head 11, and a fastening device 13 with strap adaptable to the chin.
  • the wall of the cap 12 is pierced transversely in the thickness direction by a series of orifices 14, 16, 18 for the housing of positioning buttons 20, 22, 24 with radial displacement as a function of the size of the head .
  • the centering of the head 11 inside the cap 12 is advantageously ensured by the adjustment of three positioning knobs.
  • Two buttons 14, 16 are arranged in the opposite lateral faces of the front part formed between the median axis 26 and the front 28 of the helmet 10.
  • a third button 18 is located at the rear 30 of the cap 12. It is It is clear that the size adjustment can be carried out by means of a different number of positioning buttons.
  • the buttons 20, 22, 24 have shapes combined with those of the orifices 14, 16, 18.
  • Figures 2 and 4 illustrate a first setting for a large head size (shown in dotted lines in Figure 2), the buttons 20,22,24 being fully inserted into the corresponding holes 14,16,18.
  • Figures 3 and 5 show a second setting for a small size of head circumference (shown in dotted lines in Figure 3), the buttons 20,22,24 being projecting towards the inside of the cap 12, after displacement maximum in translation in the direction of arrow F ( Figure 3).
  • An intermediate setting can of course be chosen for a medium size, so as to press each button 20,22,24 against the head 11 of the user.
  • the rear positioning button 24 has an adjustment stroke greater than that of each of the two other buttons 20, 22 of the front part.
  • each positioning button 20, 22, 24 between the two adjustment positions can be carried out in different ways.
  • a first technique consists in exerting a pushing or pulling action on the gripping means formed on the external face of the button.
  • the button 20,22,24 moves in the corresponding hole 14,16,18 as a sliding mobile piston, and the shape of the holes 14,16,18 can be any.
  • the cap 12 of the helmet 10 is made by molding a light plastic material, in particular a polystyrene foam or polyurethane.
  • the positioning button 20A is arranged in a circular orifice 14 passing on either side of the wall of the cap 12.
  • the button 20A comprises a uniform wedging pad 32 attached to a screw 34 having substantially the same diameter.
  • the peripheral thread 36 of the screw 34 is screwed directly into the foam around the orifice 14.
  • the external face of the screw 34 is provided with gripping means for rotating the button 20A, the screw 34 moving together with the stud setting 32 during adjustment.
  • the positioning button 20B comprises an external actuating ring 38 intended to drive the internal wedging stud 32 by a screw-nut system 40.
  • the ring 38 is mounted for free rotation, and its axial position in the orifice 14 remains fixed relative to the wedging stud 32, which approaches or moves away from the head 11 as a function of the direction of actuation exerted on the screw-nut system 40.
  • the positioning button 20C comprises a rotary actuating ring 40 equipped with a first thread 41 intended to cooperate with a second conjugate thread 42 secured to a cylindrical insert 44.
  • the front face of the ring 40 is provided with two ellipsoidal slots 46,48 separated from each other by a gripping pillar 50 accessible from the outside.
  • On the internal face of the operating ring 40 is fixed a wedging stud 52 formed by a foam-based material.
  • the first thread 41 of the ring 40 is provided with four helical threads 54, each thread 54 having a plurality of notches 56 staggered at regular intervals along the periphery.
  • the second thread 42 is arranged inside the insert 44, and is constituted by four projecting teeth 58, two of which are visible in FIG. 8.
  • the four teeth 58 are diametrically opposite in pairs, and each have a stud 60 capable of engaging in a predetermined notch 56 of the threads 54 during the rotation of the ring 40.
  • the external lateral surface of the cylindrical insert 44 includes anchoring pins 62 intended to penetrate into the polystyrene of the cap 12 during the insertion of the insert 44 into the orifice 14.
  • the maneuvering ring 40 is clipped into the insert 44 by means of a series of four elastic tabs 64, each having a ramp 66 cooperating with a corresponding tooth 58. At the end of the clipping operation, the ring 40 is mounted captive on the insert 44, and a rotation maneuver then causes the wedging stud to move in a predetermined direction.
  • the clipping tongues 64 extend vertically in cells 68 of the ring 40, which are located between the first thread 41 and the wedging stud 52.
  • the width of the cells 68 corresponds substantially to that of the teeth 58 of the second thread 42.
  • FIG. 10 The installation of the insert 44 in the orifice 14 of the cap 12 is illustrated in FIG. 10.
  • the deformation of the insert 44 is compulsory to ensure the introduction of the latter into the orifice 14.
  • a pressure towards the inside using a finger transforms it into a crescent shape, the length of which is less than the diameter of the orifice 14. It Then it suffices to spread the thin wall of the insert 44 in the opposite direction so that it resumes its cylindrical shape by adapting exactly to the diameter of the orifice 14, with inlaying of the anchoring pins 62 in the polystyrene of the cap 12.
  • FIG. 11 shows the positioning button 20C mounted in the orifice 14, in the first adjustment position corresponding to a large head size.
  • the wedging stud 52 is located at the level of the internal wall of the cap 12, being completely inserted into the orifice 14.
  • FIG. 12 shows a view identical to that of FIG. 11 with the rear positioning button 24C having a long thread 41 making it possible to increase the stroke of the stud 52 during the screwing of the operating ring 40.
  • Figures 13 and 14 are views similar to those of Figures 11 and 12, in the second adjustment position of the buttons 20C, 24C corresponding to a small head size.
  • the transition from the first adjustment position to the second adjustment position is achieved after several turns of the operating ring 40, which comprises stop means at the opposite ends of the first thread 41.
  • the studs wedge 52 penetrate towards the inside of the cap 12, and are projecting relative to the internal wall of the cap 12.
  • An intermediate adjustment position for a medium size is perfectly stable thanks to the engagement of the pins 60 in notches 56 and threads 54.
  • the fastening device 13 of the helmet 10 includes attachment straps 70 (FIG. 5) passing through grooves 72 made in the cap 12 of polystyrene.
  • the grooves 72 are advantageously arranged at the level of the inserts 44 of the positioning buttons 20C, 22C, 24C.
  • a hooking device 74 of the strap 70 is attached at each insert 44 (see Figure 8) at each insert 44 (see Figure 8) at each insert 44 (see Figure 8) is attached a hooking device 74 of the strap 70, which is disposed on the same side as the anchoring pins 62.
  • the hooking device 74 penetrates inside the groove 72 during the establishment of the 'insert 44 in the corresponding hole 14, 16, 18.
  • the positioning button 20D comprises a rotary operating ring 140 equipped with a first thread 141, and associated with an adjustable wedging stud 152.
  • the first thread 141 is identical to the thread 41 of FIG. 8, and cooperates with a second thread 142 arranged inside a cylindrical insert 144, which is made of rigid plastic.
  • the button 20D, the blocking stud 152, and the insert 144 are engaged in the orifice 14 of the cap 12 from the outside of the helmet, the assembly being held in place by means of a locking ring 150, which is threaded coaxially into the orifice 14 from inside the helmet.
  • the ring 150 advantageously includes anchoring lugs 152 intended to block the insert 144 during the rotation of the operating ring 140.

Landscapes

  • Helmets And Other Head Coverings (AREA)

Abstract

Un casque de protection à calotte 12 réalisée en un matériau synthétique, comprend un dispositf de fixation 13 à sangle, et des moyens de réglage du tour de tête. La paroi de la calotte est percée dans le sens de l'épaisseur par une pluralité d'orifices 14,16 pour le logement de boutons de positionnement 20,22 ajustables entre une première position de réglage correspondant à une grande taille du tour de tête, dans laquelle lesdits boutons sont insérés à l'intérieur des orifices 14, 16, et une deuxième position de réglage correspondant à une petite taille du tour de tête, dans laquelle lesdits boutons se trouvent en saillie vers l'intérieur de la calotte 12, chaque bouton de positionnement ayant des moyens de préhension accessibles depuis l'extérieur de la calotte 12 pour plaquer la face d'appui interne du bouton directement contre la tête 11 de l'utilisateur. Applications : casques pour sportifs . <IMAGE>

Description

  • L'invention est relative à un casque de protection à calotte réalisée en un matériau synthétique, comprenant un dispositf de fixation à sangle, et des moyens de réglage du tour de tête.
  • Le document EP-A-558427 décrit un casque de sécurité ayant une coiffe interne à bande souple agencée en retrait du bord de la calotte. Les moyens de réglage de la longueur du tour de tête comportent un mécanisme à pignon inverseur coopérant avec un système à crémaillère. La présence de la coiffe ajustable à l'intérieur de la calotte complique la réalisation du casque.
  • L'objet de l'invention consiste à réaliser un casque de protection possédant un dispositif de réglage simple pour ajuster le tour de tête de l'utilisateur.
  • Le casque selon l'invention est caractérisé en ce que la paroi de la calotte est percée dans le sens de l'épaisseur par une pluralité d'orifices pour le logement de boutons de positionnement ajustables entre une première position de réglage correspondant à une grande taille du tour de tête, dans laquelle lesdits boutons sont insérés à l'intérieur des orifices, et une deuxième position de réglage correspondant à une petite taille du tour de tête, dans laquelle lesdits boutons se trouvent en saillie vers l'intérieur de la calotte, chaque bouton de positionnement ayant des moyens de préhension accessibles depuis l'extérieur de la calotte pour plaquer la face d'appui interne du bouton directement contre la tête de l'utilisateur.
  • L'ajustage des boutons de positionnement peut être opéré en faisant coulisser ou tourner chaque bouton à l'intérieur de l'orifice correspondant.
  • Selon un mode de réalisation préférentiel, chaque bouton de positionnement est monté à rotation à l'intérieur de l'orifice circulaire correspondant, et coopère avec un système à vis-écrou pour assurer le déplacement en translation limité de ladite face d'appui interne pendant ledit réglage du tour de tête.
  • Le bouton de positionnement comporte avantageusement une bague de manoeuvre rotative, équipée d'un premier filetage, lequel coopère avec un deuxième filetage solidaire d'un insert cylindrique fixé coaxialement dans l'orifice correspondant au moyen d'organes d'ancrage.
  • Selon une caractéristique de l'invention, le premier filetage de la bague de manoeuvre comporte une pluralité de crans échelonnés à intervalles réguliers le long de la périphérie des filets, et coopérant avec un téton du deuxième filetage pour constituer un réglage stable dans une position intermédiaire située entre les première et deuxième positions de réglage.
  • Le montage de chaque bouton de positionnement dans l'orifice correspondant s'effectue par clipsage de la bague de manoeuvre sur l'insert grâce à la coopération de languettes élastiques de retenue sur les dents du deuxième filetage, de manière à constituer un montage imperdable.
  • La calotte peut être réalisée en un matériau plastique léger, par exemple de la mousse de polystyrène.
  • D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre d'un mode de réalisation de l'invention, donné à titre d'exemple non limitatif, et représenté aux dessins annexés, dans lesquels:
    • la figure 1 est une vue de profil du casque selon l'invention;
    • les figures 2 et 3 sont des vues en coupe selon la ligne 2-2 de la figure 1, respectivement dans la première position de réglage correspondant à une grande taille, et une deuxième position de réglage correspondant à une petite taille du tour de tête;
    • les figures 4 et 5 représentent des vues de dessous de la figure 1, respectivement dans la première position de réglage correspondant à une grande taille, et une deuxième position de réglage correspondant à une petite taille du tour de tête;
    • la figure 6 est une vue en coupe d'un bouton de positionnement rotatif;
    • la figure 7 est une vue identique de la figure 6 d'une variante de réalisation;
    • la figure 8 montre une vue éclatée en perspective d'une autre variante de réalisation d'un bouton de positionnement;
    • la figure 9 représente le bouton de positionnement selon la figure 8, en cours de montage sur l'insert;
    • la figure 10 montre la mise en place de l'insert de la figure 8 à l'intérieur de l'orifice de la calotte;
    • les figures 11 et 13 sont des vues en coupe du bouton de positionnement latéral de la figure 8, inséré dans l'orifice, et représenté respectivement dans la première position de réglage correspondant à une grande taille, et une deuxième position de réglage correspondant à une petite taille du tour de tête;
    • les figures 12 et 14 sont des vues identiques des figures 11 et 13, pour un bouton de positionnement arrière;
    • la figure 15 est une vue identique de la figure 8, représentant une vue éclatée en perspective d'une autre variante de réalisation d'un bouton de positionnement rotatif;
    • la figure 16 montre le bouton de la figure 15, monté dans l'orifice de la calotte, et vu depuis l'extérieur;
    • la figure 17 est une vue en coupe selon la ligne 17-17 de la figure 16.
  • En référence aux figures 1 à 5, un casque 10 de protection comporte une calotte 12 susceptible d'envelopper la partie supérieure de la tête 11 de l'utilisateur, et un dispositif de fixation 13 à sangle adaptable au menton. La paroi de la calotte 12 est percée transversalement dans le sens de l'épaisseur par une série d'orifices 14,16,18 pour le logement de boutons de positionnement 20,22,24 à déplacement radial en fonction de la taille de la tête. Le centrage de la tête 11 à l'intérieur de la calotte 12 est avantageusement assuré par l'ajustage de trois boutons de positionnement. Deux boutons 14,16 sont agencés dans les faces latérales opposées de la partie antérieure ménagée entre l'axe médian 26 et l'avant 28 du casque 10. Un troisième bouton 18 se trouve à l'arrière 30 de la calotte 12. Il est clair que l'ajustage de la taille peut être opéré au moyen d'un nombre différent de boutons de positionnement. Les boutons 20,22,24 ont des formes conjuguées à celles des orifices 14,16,18.
  • Les figures 2 et 4 illustrent un premier réglage pour une grande taille de tour de tête (représentée en pointillé sur la figure 2), les boutons 20,22,24 étant insérés complètement dans les orifices 14,16,18 correspondants.
  • Les figures 3 et 5 montrent un deuxième réglage pour une petite taille de tour de tête (représentée en pointillé sur la figure 3), les boutons 20,22,24 se trouvant en saillie vers l'intérieur de la calotte 12, après un déplacement maximum en translation dans le sens de la flèche F (figure 3). Un réglage intermédiaire peut bien entendu être choisi pour une taille moyenne, de manière à plaquer chaque bouton 20,22,24 contre la tête 11 de l'utilisateur.
  • Sur la figure 5, on note que le bouton de positionnement 24 arrière possède une course d'ajustage supérieure à celle de chacune des deux autres boutons 20,22 de la partie antérieure.
  • L'ajustage de chaque bouton de positionnement 20,22,24 entre les deux positions de réglage peut être opéré de différentes manières.
  • Une première technique consiste à exercer une action de poussée ou de traction sur des moyens de préhension ménagés sur la face extérieure du bouton. Le bouton 20,22,24 se déplace dans l'orifice 14,16,18 correspondant comme un piston mobile coulissant, et la forme des orifices 14,16,18 peut être quelconque.
  • Une autre technique fait usage de boutons de positionnement 20,22,24 rotatifs coopérant avec un dispositif à vis capable d'engendrer une course de réglage continue et précise entre les deux positions extrêmes. Quatre exemples de réalisations seront décrits par la suite, en relation avec des boutons rotatifs.
  • La calotte 12 du casque 10 est réalisée par moulage d'un matériau plastique léger, notamment une mousse de polystyrène ou du polyuréthanne.
  • En référence à la figure 6, le bouton de positionnement 20A est agencé dans un orifice 14 circulaire traversant de part et d'autre la paroi de la calotte 12. Le bouton 20A comporte un plot de calage 32 uniforme rattaché à une vis 34 ayant sensiblement le même diamètre.
  • Le filetage 36 périphérique de la vis 34 est vissé directement dans la mousse autour de l'orifice 14. La face externe de la vis 34 est dotée de moyens de préhension pour faire tourner le bouton 20A, la vis 34 se déplaçant conjointement avec le plot de calage 32 durant le réglage.
  • Selon la variante de la figure 7, le bouton de positionnement 20B comprend une bague d'actionnement 38 externe destinée à entraîner le plot de calage 32 interne par un système à vis-écrou 40. La bague 38 est montée à rotation libre, et sa position axiale dans l'orifice 14 reste fixe par rapport au plot de calage 32, lequel se rapproche ou s'écarte de la tête 11 en fonction du sens d'actionnement exercé sur le système à vis-écrou 40.
  • En référence aux figures 8 et 9, le bouton de positionnement 20C comporte une bague de manoeuvre 40 rotative équipée d'un premier filetage 41 destiné à coopérer avec un deuxième filetage 42 conjugué solidaire d'un insert 44 cylindrique. La face avant de la bague 40 est dotée de deux fentes 46,48 ellipsoïdales séparés l'une de l'autre par un pilier 50 de préhension accessible de l'extérieur. A la face interne de la bague de manoeuvre 40 est assujetti un plot de calage 52 formé par un matériau à base de mousse. Le premier filetage 41 de la bague 40 est pourvu de quatre filets 54 hélicoïdaux, chaque filet 54 ayant une pluralité de crans 56 échelonnés à intervalles réguliers le long de la périphérie.
  • Le deuxième filetage 42 est agencé à l'intérieur de l'insert 44, et est constitué par quatre dents 58 saillantes, dont deux sont visibles sur la figure 8. Les quatre dents 58 sont diamétralement opposées deux à deux, et comportent chacune un téton 60 susceptible de s'engager dans un cran 56 prédéterminé des filets 54 lors de la rotation de la bague 40. La surface latérale extérieure de l'insert 44 cylindrique comprend des picots d'ancrage 62 destinés à pénétrer dans le polystyrène de la calotte 12 lors de l'introduction de l'insert 44 dans l'orifice 14.
  • Le clipsage de la bague de manoeuvre 40 dans l'insert 44 s'effectue au moyen d'une série de quatre languettes 64 élastiques, ayant chacune une rampe 66 coopérant avec une dent 58 correspondante. En fin d'opération de clipsage, la bague 40 est montée imperdable sur l'insert 44, et une manoeuvre en rotation provoque alors un déplacement du plot de calage dans un sens prédéterminé.
  • Les languettes 64 de clipsage s'étendent verticalement dans des alvéoles 68 de la bague 40, lesquels sont situés entre le premier filetage 41 et le plot de calage 52. La largeur des alvéoles 68 correspond sensiblement à celle des dents 58 du deuxième filetage 42.
  • La mise en place de l'insert 44 dans l'orifice 14 de la calotte 12 est illustrée sur la figure 10. La déformation de l'insert 44 est obligatoire pour assurer l'introduction de ce dernier dans l'orifice 14. A partir de l'insert cylindrique de la figure 8, une pression vers l'intérieur à l'aide d'un doigt le transforme en une forme de croissant, dont la longueur est inférieure au diamètre de l'orifice 14. Il suffit ensuite d'écarter la paroi mince de l'insert 44 dans le sens opposé pour qu'il reprenne sa forme cylindrique en s'adaptant exactement au diamètre de l'orifice 14, avec incrustation des picots d'ancrage 62 dans le polystyrène de la calotte 12.
  • La figure 11 montre le bouton de positionnement 20C monté dans l'orifice 14, dans la première position de réglage correspondant à une grande taille de tête. Le plot de calage 52 se trouve au niveau de la paroi interne de la calotte 12, en étant inséré complètement dans l'orifice 14.
  • La figure 12 montre une vue identique à celle de la figure 11 avec le bouton de positionnement 24C arrière possédant un filetage 41 long permettant d'augmenter la course du plot 52 lors du vissage de la bague de manoeuvre 40.
  • Les figures 13 et 14 sont des vues analogues à celles des figures 11 et 12, dans la deuxième position de réglage des boutons 20C, 24C correspondant à une petite taille de tête. Le passage de la première position de réglage vers la deuxième position de réglage est atteint après plusieurs tours de rotation de la bague de manoeuvre 40, laquelle comporte des moyens de butées aux extrémités opposées du premier filetage 41. Dans cette deuxième position, les plots de calage 52 pénétrent vers l'intérieur de la calotte 12, et se trouvent en saillie par rapport à la paroi interne de la calotte 12.
  • Une position de réglage intermédiaire pour une taille moyenne est parfaitement stable grâce à l'engagement des tétons 60 dans des crans 56 et des filets 54.
  • Le dispositif de fixation 13 du casque 10 comporte des sangles d'attache 70 (figure 5) traversant des saignées 72 pratiquées dans la calotte 12 en polystyrène. Les saignées 72 sont avantageusement disposées au niveau des inserts 44 des boutons de positionnement 20C, 22C, 24C. A chaque insert 44 (voir figure 8) est solidarisé un dispositif d'accrochage 74 de la sangle 70, lequel est disposé du même côté que les picots d'ancrage 62. Le dispositif d'accrochage 74 pénètre à l'intérieur de la saigné 72 lors de la mise en place de l'insert 44 dans l'orifice 14, 16, 18 correspondant.
  • En référence aux figures 15 à 17, le bouton de positionnement 20D comprend une bague de manoeuvre 140 rotative équipée d'un premier filetage 141, et associée à un plot de calage 152 ajustable. Le premier filetage 141 est identique au filetage 41 de la figure 8, et coopère avec un deuxième filetage 142 agencé à l'intérieur d'un insert 144 cylindrique, lequel est en matière plastique rigide.
  • Le bouton 20D, le plot de calage 152, et l'insert 144 sont engagés dans l'orifice 14 de la calotte 12 depuis l'extérieur du casque, l'ensemble étant maintenu en place au moyen d'un anneau de verrouillage 150, lequel est enfilé coaxialement dans l'orifice 14 depuis l'intérieur du casque. L'anneau 150 comporte avantageusement des pattes d'ancrage 152 destinées à bloquer l'insert 144 lors de la rotation de la bague de manoeuvre 140.

Claims (10)

  1. Casque de protection à calotte (12) réalisée en un matériau synthétique, comprenant un dispositf de fixation (13) à sangle, et des moyens de réglage du tour de tête,
    caractérisé en ce que la paroi de la calotte (12) est percée dans le sens de l'épaisseur par une pluralité d'orifices (14,16,18) pour le logement de boutons de positionnement (20, 22, 24, 20A, 20B, 20C, 20D, 24C) ajustables entre une première position de réglage correspondant à une grande taille du tour de tête, dans laquelle lesdits boutons sont insérés à l'intérieur des orifices (14, 16, 18), et une deuxième position de réglage correspondant à une petite taille du tour de tête, dans laquelle lesdits boutons se trouvent en saillie vers l'intérieur de la calotte (12), chaque bouton de positionnement ayant des moyens de préhension accessibles depuis l'extérieur de la calotte (12) pour plaquer la face d'appui interne du bouton directement contre la tête (11) de l'utilisateur.
  2. Casque de protection selon la revendication 1, caractérisé en ce que deux boutons de positionnement (20, 22) sont agencés dans les faces latérales opposées, entre l'axe médian (26) et l'avant (28) de la calotte (12), un troisième bouton de positionnement (24) se trouvant à l'arrière.
  3. Casque de protection selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque bouton de positionnement (20, 22, 24) est conformé selon un piston monté à coulissement à l'intérieur de l'orifice (14, 16, 18) correspondant pendant ledit réglage du tour de tête.
  4. Casque de protection selon le revendication 1, caractérisé en ce que chaque bouton de positionnement (20, 22, 24, 20A, 20B, 20C, 20D, 24C) est monté à rotation à l'intérieur de l'orifice (14, 16, 18) circulaire correspondant, et coopère avec un système à vis-écrou pour assurer le déplacement en translation de ladite face d'appui interne pendant ledit réglage du tour de tête.
  5. Casque de protection selon le revendication 4, caractérisé en ce que le bouton de positionnement (20A) comporte un plot de calage (32) interne, solidarisé à une vis de réglage (34), dont le filetage (36) périphérique est vissé directement dans le matériau synthétique de la calotte (12).
  6. Casque de protection selon la revendication 4, caractérisé en ce que le système à vis-écrou (40) du bouton de positionnement (20B) coopère avec une bague d'actionnement (38) montée à rotation libre, de manière à déplacer en translation ladite face d'appui interne du plot de calage (32), tout en conservant la position axiale de la bague (38) à l'intérieur de l'orifice (14) durant le réglage.
  7. Casque de protection selon la revendication 4, caractérisé en ce que le bouton de positionnement (20C, 20D, 24C) comporte une bague de manoeuvre (40, 140) rotative, équipée d'un premier filetage (41, 141), lequel coopère avec un deuxième filetage (42, 142) solidaire d'un insert (44, 144) cylindrique fixé coaxialement dans l'orifice (14, 18) correspondant au moyen d'organes d'ancrage (62, 150, 152).
  8. Casque de protection selon la revendication 7, caractérisé en ce que le premier filetage (41, 141) de la bague de manoeuvre (40, 140) comporte une pluralité de crans (56) échelonnés à intervalles réguliers le long de la périphérie des filets (54), et coopérant avec un téton (60) du deuxième filetage (42, 142) pour constituer un réglage stable dans une position intermédiaire située entre les première et deuxième positions de réglage.
  9. Casque de protection selon la revendication 8, caractérisé en ce que le deuxième filetage (42, 142) est agencé à l'intérieur de l'insert (44, 144), et est constitué par une pluralité de dents (58) saillantes, comprenant chacune un téton (60) susceptible de s'engager dans un cran (56) prédéterminé lors de la rotation de la bague (40, 140).
  10. Casque de protection selon la revendication 7, caractérisé en ce que chaque sangle d'attache (70) du dispositif de fixation (13) est attachée à l'insert (44, 144) fixe.
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